WO2016059725A1 - Petroleum purification waste-processing apparatus and petroleum purification waste-processing method - Google Patents

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堀内 聡
内山 武
辻 猛志
渕上 浩司
藤原 茂樹
勅 家本
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Jfeエンジニアリング株式会社
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    • C10G19/00Refining hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by alkaline treatment

Abstract

The purpose of the present invention is to provide a petroleum purification waste-processing apparatus (10) and method capable of processing alkaline waste liquid (AW) and oil sludge (OS) comprised in waste discharged from a petroleum purification device (12) at lower cost than in the past and of reducing the amount ultimately discarded. One processing apparatus comprises: an oil extraction device (14), which is connected to the petroleum purification device and is for separating oil sludge into oil (OI) and sludge (SL); a combustion furnace (16), which is connected to the petroleum purification device and the oil extraction device and is for burning the oil from the oil extraction device and oxidatively decomposing alkaline waste liquid from the petroleum purification device; and a gasification melting furnace (20), which is connected to the oil extraction device and is for thermolyzing sludge from the oil extraction device into gas (CG) and melted solids (MS) and discharging said gas and melted solids.

Description

石油精製廃棄物処理装置及び石油精製廃棄物処理方法Oil refinery waste treatment apparatus and oil refinery waste treatment method

 この発明は、石油精製工程で排出される廃棄物を処理する為の装置及び方法に関係している。 The present invention relates to an apparatus and a method for treating waste discharged in an oil refining process.

 石油精製工程で排出される廃棄物として、アルカリ廃液及びオイルスラッジがある。 There are alkaline waste liquid and oil sludge as waste discharged in the oil refining process.

 原油を分留して得られる分留油に含まれている硫黄化合物を脱硫する為に、分留油を例えば水酸化ナトリウム溶液などのアルカリ溶液で洗浄するアルカリ洗浄が行われている。アルカリ洗浄に使用された後のアルカリ溶液(アルカリ廃液)には、少量の硫黄化合物,比較的多量の高濃度のアルカリ成分,そして多量の有機物等が含まれている。アルカリ廃液は、アルカリ成分の中和,有機物除去,そして硫黄化合物の無害化等の処理が行われた後に廃棄されている。石油精製の技術分野では、アルカリ廃液の廃棄に要するコストを低減することが常に求められてきた。 In order to desulfurize sulfur compounds contained in fractionated oil obtained by fractionating crude oil, alkali washing is performed in which the fractionated oil is washed with an alkaline solution such as a sodium hydroxide solution. The alkali solution (alkali waste liquid) after being used for alkali cleaning contains a small amount of a sulfur compound, a relatively large amount of high-concentration alkali component, and a large amount of organic matter. Alkaline waste liquid is discarded after processing such as neutralization of alkali components, removal of organic substances, and detoxification of sulfur compounds. In the field of petroleum refining, it has always been required to reduce the cost required for disposal of alkaline waste liquid.

 オイルスラッジは原油を分留した残渣であって、大部分が油分及び固形分であり、少量の水分を含む。従来、オイルスラッジは埋め立てにより廃棄処理されてきた。近年では、オイルスラッジから油分を回収することも行われるようになってきたが、固形分及び水分は依然として埋め立てにより廃棄処理されており、環境への負荷が大きい。石油精製の技術分野では、オイルスラッジのこれらの成分が埋め立て処理に代表される廃棄処理される量を減少させることも常に求められてきた。 Oil sludge is a residue obtained by fractionating crude oil, mostly oil and solids, and contains a small amount of moisture. Conventionally, oil sludge has been disposed of by landfill. In recent years, oil has been recovered from oil sludge. However, the solid content and moisture are still disposed of by landfill, which places a great burden on the environment. In the field of oil refining, it has also always been sought to reduce the amount of these components of oil sludge that are disposed of, represented by landfill.

 この発明の目的は、石油精製工程で排出されるアルカリ廃液及びオイルスラッジを、従来に比べ低コストで廃棄処理できるとともに最終的に廃棄処理される量を減少させることが出来る石油精製廃棄物処理装置及び石油精製廃棄物処理方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide an oil refining waste treatment apparatus that can dispose of alkaline waste liquid and oil sludge discharged in an oil refining process at a lower cost than before, and can ultimately reduce the amount of waste treatment. And a method for treating petroleum refinery waste.

 上述した目的を達成する為に、この発明に従っている、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液を排出する石油精製装置からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する石油精製廃棄物処理装置は、石油精製装置に連結されオイルスラッジを油分とスラッジとに分ける油分抽出装置を備えている。この発明に従っている石油精製廃棄物処理装置はさらに、石油精製装置及び油分抽出装置に連結され油分抽出装置からの油分を燃焼して石油精製装置からのアルカリ廃液を酸化分解する燃焼炉と、そして、油分抽出装置に連結され油分抽出装置からのスラッジをガス及び溶融した固形分に熱分解し、前記ガス及び前記溶融した固形分を排出するガス化溶融炉と、を備えている。 In order to achieve the above-mentioned object, oil sludge from an oil refining apparatus according to the present invention is obtained by fractionating crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge, desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution and discharging alkaline waste liquid. And the petroleum refinery waste processing apparatus which processes an alkaline waste liquid is provided with the oil content extraction apparatus which is connected with an oil refinery apparatus and divides oil sludge into oil and sludge. The oil refinery waste treatment apparatus according to the present invention further includes a combustion furnace connected to the oil refiner and the oil extractor to burn the oil from the oil extractor and oxidatively decompose the alkaline waste liquid from the oil refiner, and A gasification and melting furnace connected to the oil extraction device and thermally decomposing sludge from the oil extraction device into a gas and a melted solid content, and discharging the gas and the melted solid content.

 上述した目的を達成する為に、この発明に従っている、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液を排出する石油精製装置からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する、もう1つの石油精製廃棄物処理装置は、石油精製装置に連結されオイルスラッジを油分とスラッジとに分ける油分抽出装置を備えている。この発明に従っているもう1つの石油精製廃棄物処理装置はさらに、石油精製装置及び油分抽出装置に連結され油分抽出装置からの油分の一部を燃焼して石油精製装置からのアルカリ廃液を酸化分解し、そして排ガスを排出する燃焼炉と、油分抽出装置に連結され油分抽出装置からのスラッジをガス及び溶融した固形分に熱分解し前記ガス及び前記溶融した固形分を排出するガス化溶融炉と、燃焼炉及び油分抽出装置に連結され油分抽出装置からの油分の他部を燃焼炉からの排ガスにより加熱する熱交換器と、そして、熱交換器に連結されているとともに石油精製装置と油分抽出装置との間に介在され熱交換器からの加熱された油分の他部を石油精製装置からのオイルスラッジに混合する混合装置と、を備えている。 In order to achieve the above-mentioned object, oil sludge from an oil refining apparatus according to the present invention is obtained by fractionating crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge, desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution and discharging alkaline waste liquid. In addition, another oil refinery waste treatment apparatus for treating alkaline waste liquid is provided with an oil extractor that is connected to the oil refiner and separates oil sludge into oil and sludge. Another oil refining waste treatment apparatus according to the present invention is further connected to the oil refining apparatus and the oil content extracting apparatus, and burns a part of the oil content from the oil content extracting apparatus to oxidize and decompose the alkaline waste liquid from the oil refining apparatus. A combustion furnace that discharges exhaust gas; and a gasification and melting furnace that is connected to an oil content extraction device and pyrolyzes sludge from the oil content extraction device into gas and melted solid content to discharge the gas and the melted solid content, A heat exchanger connected to the combustion furnace and the oil content extraction device to heat the other part of the oil content from the oil content extraction device with exhaust gas from the combustion furnace, and an oil refinery device and an oil content extraction device connected to the heat exchanger And a mixing device that mixes the other part of the heated oil from the heat exchanger with the oil sludge from the oil refining device.

 上述した目的を達成する為に、この発明に従っている、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液を排出する石油精製装置からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する、さらにもう1つの石油精製廃棄物処理装置は、石油精製装置に連結されオイルスラッジを油分とスラッジとに分ける油分抽出装置を備えている。この発明に従っているさらにもう1つの石油精製廃棄物処理装置はさらに、石油精製装置及び油分抽出装置に連結され油分抽出装置からの油分の一部を燃焼して石油精製装置からのアルカリ廃液を酸化分解し、そして排ガスを排出する燃焼炉と、油分抽出装置に連結され油分抽出装置からのスラッジをガス及び溶融した固形分に熱分解し前記ガス及び前記溶融した固形分を排出するガス化溶融炉と、燃焼炉に連結され燃焼炉からの排ガスを水分により冷却するとともに水分を加熱するガス冷却器と、ガス冷却器及び油分抽出装置に連結され油分抽出装置からの油分の他部をガス冷却器からの加熱された水分により加熱する熱交換器と、そして、熱交換器に連結されているとともに石油精製装置と油分抽出装置との間に介在され熱交換器からの加熱された油分の他部を石油精製装置からのオイルスラッジに混合する混合装置と、を備えている。 In order to achieve the above-mentioned object, oil sludge from an oil refining apparatus according to the present invention is obtained by fractionating crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge, desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution and discharging alkaline waste liquid. Still another oil refinery waste treatment apparatus for treating alkaline waste liquid is provided with an oil extractor connected to the oil refiner to separate oil sludge into oil and sludge. Still another oil refinery waste treatment apparatus according to the present invention is further connected to the oil refiner and the oil extractor to burn part of the oil from the oil extractor and oxidatively decompose the alkaline waste liquid from the oil refiner. A combustion furnace that discharges exhaust gas, and a gasification and melting furnace that is connected to an oil extraction device and pyrolyzes sludge from the oil extraction device into a gas and a molten solid to discharge the gas and the molten solid. A gas cooler connected to the combustion furnace for cooling the exhaust gas from the combustion furnace with moisture and heating the moisture, and a gas cooler and the other part of the oil from the oil extractor connected to the oil extractor from the gas cooler A heat exchanger that is heated by heated water, and is connected to the heat exchanger and interposed between the oil refiner and the oil extractor from the heat exchanger. Other portions of the heated an oil and a, a mixing device for mixing the oil sludge from petroleum refining apparatus.

 上述した目的を達成する為に、この発明に従っている、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液を排出する石油精製装置からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する石油精製廃棄物処理方法は、石油精製装置からのオイルスラッジを油分とスラッジとに分ける油分抽出工程を備えている。この発明に従っている石油精製廃棄物処理方法はさらに、油分抽出工程からの油分を燃焼して石油精製装置からのアルカリ廃液を酸化分解する燃焼工程と、そして、油分抽出工程からのスラッジをガス及び溶融した固形分に熱分解し、前記ガス及び前記溶融した固形分を排出するガス化溶融工程と、を備えている。 In order to achieve the above-mentioned object, oil sludge from an oil refining apparatus according to the present invention is obtained by fractionating crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge, desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution and discharging alkaline waste liquid. And the petroleum refinery waste processing method which processes an alkaline waste liquid is equipped with the oil component extraction process which divides the oil sludge from a petroleum refiner into an oil component and sludge. The method for treating petroleum refinery waste according to the present invention further comprises a combustion step in which oil from the oil extraction step is combusted to oxidatively decompose alkaline waste liquid from the oil refining device, and sludge from the oil extraction step is gas and melted. A gasification and melting step of thermally decomposing the resulting solid content and discharging the gas and the melted solid content.

 上述した目的を達成する為に、この発明に従っている、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液を排出する石油精製装置からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する、もう1つの石油精製廃棄物処理方法は、石油精製装置からのオイルスラッジを油分とスラッジとに分ける油分抽出工程を備えている。この発明に従っているもう1つの石油精製廃棄物処理方法はさらに、油分抽出工程からの油分の一部を燃焼して石油精製装置からのアルカリ廃液を酸化分解し、そして排ガスを排出する燃焼工程と、油分抽出工程からのスラッジをガス及び溶融した固形分に熱分解し、前記ガス及び前記溶融した固形分を排出するガス化溶融工程と、油分抽出工程からの油分の他部を燃焼工程からの排ガスにより加熱する熱交換工程と、そして、熱交換工程からの加熱された油分の他部を石油精製装置からのオイルスラッジに混合する混合工程と、を備えている。 In order to achieve the above-mentioned object, oil sludge from an oil refining apparatus according to the present invention is obtained by fractionating crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge, desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution and discharging alkaline waste liquid. Another method of treating petroleum refined waste that treats alkaline waste liquid includes an oil extraction step that divides oil sludge from an oil refiner into oil and sludge. Another oil refinery waste treatment method according to the present invention further comprises a combustion step of combusting a portion of the oil from the oil extraction step to oxidatively decompose the alkaline waste liquor from the oil refiner and discharge the exhaust gas; The sludge from the oil extraction process is thermally decomposed into gas and molten solid, and the gas and melting process for discharging the gas and the molten solid, and the other part of the oil from the oil extraction process is exhausted from the combustion process. And a mixing step of mixing the other part of the heated oil from the heat exchange step with the oil sludge from the petroleum refining apparatus.

 上述した目的を達成する為に、この発明に従っている、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液を排出する石油精製装置からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する、さらにもう1つの石油精製廃棄物処理方法は、石油精製装置からのオイルスラッジを油分とスラッジとに分ける油分抽出工程を備えている。この発明に従っているさらにもう1つの石油精製廃棄物処理方法はさらに、油分抽出工程からの油分の一部を燃焼して石油精製装置からのアルカリ廃液を酸化分解し、そして排ガスを排出する燃焼工程と、油分抽出工程からのスラッジをガス及び溶融した固形分に熱分解し、前記ガス及び前記溶融した固形分を排出するガス化溶融工程と、燃焼工程からの排ガスを水分により冷却するとともに水分を加熱するガス冷却工程と、油分抽出工程からの油分の他部をガス冷却工程からの加熱された水分により加熱させる熱交換工程と、そして、熱交換工程からの加熱された油分の他部を石油精製装置からのオイルスラッジに混合する混合工程と、を備えている。 In order to achieve the above-mentioned object, oil sludge from an oil refining apparatus according to the present invention is obtained by fractionating crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge, desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution and discharging alkaline waste liquid. Still another petroleum refinery waste treatment method for treating alkaline waste liquid includes an oil extraction step for dividing oil sludge from the oil refiner into oil and sludge. Yet another oil refining waste treatment method according to the present invention further comprises a combustion step of combusting part of the oil from the oil extraction step to oxidatively decompose the alkaline waste liquor from the oil refining device and discharge the exhaust gas. The sludge from the oil extraction process is thermally decomposed into gas and melted solids, and the gas and the melted solids are discharged, and the exhaust gas from the combustion process is cooled with moisture and the moisture is heated. A gas cooling process, a heat exchange process in which the other part of the oil from the oil extraction process is heated by the heated moisture from the gas cooling process, and another part of the heated oil from the heat exchange process is refined into petroleum. And a mixing step of mixing with oil sludge from the apparatus.

 この発明に従って前述した如く構成されている1つの石油精製廃棄物処理装置においては、石油精製装置に連結されている油分抽出装置が石油精製装置からのオイルスラッジを油分とスラッジとに分けた後に、油分抽出装置からの油分は油分抽出装置に連結されている燃焼炉において燃焼される。燃焼炉は石油精製装置にも連結されていて、石油精製装置からのアルカリ廃液は燃焼炉において酸化分解される。酸化分解されたアルカリ廃液は、量がかなり減少された固形物となり、廃棄処理が容易となるとともに、酸化分解処理される過程で無害化されるため、廃棄処理する際の環境への負荷が小さくなる。燃焼炉におけるアルカリ廃液の酸化分解処理は、前述した従来のアルカリ廃液処理に比べて、低コストで行なうことが出来る。さらに燃焼炉においてアルカリ廃液を酸化分解する為に燃焼される油分は、石油精製装置からのオイルスラッジから油分抽出装置により分離された油分である。従って、別に燃料を用いる必要がなく、燃焼炉の運転コストを低くすることが出来るし、前記オイルスラッジを低コストで処理できる。油分抽出装置からのスラッジは、油分抽出装置に連結されているガス化溶融炉においてガス及び溶融した固形分に熱分解され、前記ガス及び前記溶融した固形分はガス化溶融炉から排出される。前記溶融した固形分の量は前記オイルスラッジの量に比べ遥かに少なく、溶融処理されて無害化される。従って、前記溶融した固形分が最終的に廃棄処理される量は、従来の前記オイルスラッジがそのまま埋め立てにより廃棄処理される量に比べ遥かに少なく、無害化されており環境への負荷が小さい。即ち、前記溶融した固形分を最終的に廃棄処理するのに要するコストは、従来の前記オイルスラッジをそのまま埋め立てにより廃棄処理するのに要するコストに比べ遥かに少なく、また環境への負荷が小さい。 In one petroleum refining waste disposal apparatus configured as described above according to the present invention, after the oil content extraction apparatus connected to the oil refining apparatus divides the oil sludge from the oil refining apparatus into oil and sludge, The oil from the oil extractor is burned in a combustion furnace connected to the oil extractor. The combustion furnace is also connected to an oil refinery, and the alkaline waste liquid from the oil refiner is oxidatively decomposed in the combustion furnace. The oxidatively decomposed alkaline waste liquid becomes a solid matter whose amount is considerably reduced, which makes it easy to dispose of it and makes it harmless in the process of oxidative decomposition, so the burden on the environment during disposal is small. Become. The oxidative decomposition treatment of the alkaline waste liquid in the combustion furnace can be performed at a lower cost than the conventional alkaline waste liquid treatment described above. Furthermore, the oil that is burned to oxidize and decompose the alkaline waste liquid in the combustion furnace is the oil that has been separated from the oil sludge from the oil refining device by the oil extraction device. Therefore, it is not necessary to use fuel separately, the operating cost of the combustion furnace can be reduced, and the oil sludge can be treated at a low cost. Sludge from the oil content extraction device is thermally decomposed into gas and molten solid content in a gasification melting furnace connected to the oil content extraction device, and the gas and the molten solid content are discharged from the gasification melting furnace. The amount of the melted solid content is much smaller than the amount of the oil sludge and is melted and rendered harmless. Therefore, the amount of the molten solid that is finally disposed of is far less than the amount of the conventional oil sludge that is disposed of by landfill as it is, and it is rendered harmless and has a low environmental impact. That is, the cost required to finally dispose of the molten solid content is far less than the cost required to dispose of the conventional oil sludge as it is by landfill, and the burden on the environment is small.

 この発明に従って前述した如く構成されている1つの石油精製廃棄物処理方法は、例えばこの発明に従って前述した如く構成されている1つの石油精製廃棄物処理装置により実施可能である。そして、この1つの石油精製廃棄物処理方法においては、油分抽出工程において石油精製装置からのオイルスラッジが油分とスラッジとに分けられた後に、油分抽出工程からの油分が燃焼工程において燃焼される。燃焼工程においては石油精製装置からのアルカリ廃液が酸化分解される。酸化分解されたアルカリ廃液は、量がかなり減少された固形物となり、廃棄処理が容易となるとともに、酸化分解処理される過程で無害化されるため、廃棄処理する際の環境への負荷が小さくなる。燃焼工程におけるアルカリ廃液の酸化分解処理は、前述した従来のアルカリ廃液処理に比べて、低コストで行うことが出来る。さらに燃焼工程においてアルカリ廃液を酸化分解する為に燃焼される油分は、石油精製装置からのオイルスラッジから油分抽出工程において分離された油分である。従って、別に燃料を用いる必要がなく、燃焼工程の運転コストを低くすることが出来るし、前記オイルスラッジを低コストで処理できる。油分抽出工程からのスラッジは、ガス化溶融工程においてガス及び溶融した固形分に熱分解され、前記ガス及び前記溶融した固形分はガス化溶融工程から排出される。前記溶融した固形分の量は前記オイルスラッジの量に比べ遥かに少なく、溶融処理されて無害化される。従って、前記溶融した固形分が最終的に廃棄処理される量は、従来の前記オイルスラッジがそのまま埋め立てにより廃棄処理される量に比べ遥かに少なく、無害化されており環境への負荷が小さい。即ち、前記溶融した固形分を最終的に廃棄処理するのに要するコストは、従来の前記オイルスラッジをそのまま埋め立てにより廃棄処理するのに要するコストに比べ遥かに少なく、また環境への負荷が小さい。 One petroleum refining waste treatment method configured as described above according to the present invention can be implemented, for example, by one oil refining waste processing apparatus configured as described above according to the present invention. And in this one oil refinery waste processing method, after the oil sludge from an oil refiner is divided into oil and sludge in an oil extraction process, the oil from an oil extraction process is burned in a combustion process. In the combustion process, the alkaline waste liquid from the petroleum refiner is oxidatively decomposed. The oxidatively decomposed alkaline waste liquid becomes a solid matter whose amount is considerably reduced, which makes it easy to dispose of it and makes it harmless in the process of oxidative decomposition, so the burden on the environment during disposal is small. Become. The oxidative decomposition treatment of the alkaline waste liquid in the combustion process can be performed at a lower cost than the conventional alkaline waste liquid treatment described above. Furthermore, the oil component burned to oxidize and decompose the alkaline waste liquid in the combustion process is the oil component separated in the oil component extraction process from the oil sludge from the oil refinery. Therefore, it is not necessary to use fuel separately, the operating cost of the combustion process can be reduced, and the oil sludge can be treated at a low cost. Sludge from the oil extraction step is thermally decomposed into a gas and a melted solid in the gasification melting step, and the gas and the melted solid are discharged from the gasification melting step. The amount of the melted solid content is much smaller than the amount of the oil sludge and is melted and rendered harmless. Therefore, the amount of the molten solid that is finally disposed of is far less than the amount of the conventional oil sludge that is disposed of by landfill as it is, and it is rendered harmless and has a low environmental impact. That is, the cost required to finally dispose of the molten solid content is far less than the cost required to dispose of the conventional oil sludge as it is by landfill, and the burden on the environment is small.

 この発明に従って前述した如く構成されているもう1つの石油精製廃棄物処理装置においては、石油精製装置に連結されている油分抽出装置が石油精製装置からのオイルスラッジを油分とスラッジとに分けた後に、油分抽出装置からの油分の一部が油分抽出装置に連結されている燃焼炉において燃焼される。この時、燃焼炉は排ガスを排出する。燃焼炉は石油精製装置にも連結されていて、石油精製装置からのアルカリ廃液は燃焼炉において酸化分解される。酸化分解されたアルカリ廃液は、量がかなり減少された固形物となり、廃棄処理が容易となるとともに、酸化分解処理される過程で無害化されるため、廃棄処理する際の環境への負荷が小さくなる。燃焼炉におけるアルカリ廃液の酸化分解処理は、前述した従来のアルカリ廃液処理に比べて、低コストで行うことが出来る。さらに燃焼炉においてアルカリ廃液を酸化分解する為に燃焼される油分は、石油精製装置からのオイルスラッジから油分抽出装置により分離された油分の一部である。従って、別に燃料を用いる必要がなく、燃焼炉の運転コストを低くすることが出来るし、前記オイルスラッジを低コストで処理できる。油分抽出装置からのスラッジは、油分抽出装置に連結されているガス化溶融炉においてガス及び溶融した固形分に熱分解され、前記ガス及び前記溶融した固形分はガス化溶融炉から排出される。前記溶融した固形分の量は前記オイルスラッジの量に比べ遥かに少なく、溶融処理されて無害化される。従って、前記溶融した固形分が最終的に廃棄処理される量は、従来の前記オイルスラッジがそのまま埋め立てにより廃棄処理される量に比べ遥かに少なく、無害化されており環境への負荷が小さい。即ち、前記溶融した固形分を最終的に廃棄処理するのに要するコストは、従来の前記オイルスラッジをそのまま埋め立てにより廃棄処理するのに要するコストに比べ遥かに少なく、また環境への負荷が小さい。 In another petroleum refining waste treatment apparatus configured as described above according to the present invention, after the oil content extraction device connected to the oil refining device divides oil sludge from the oil refining device into oil and sludge. A part of the oil from the oil extractor is burned in a combustion furnace connected to the oil extractor. At this time, the combustion furnace discharges exhaust gas. The combustion furnace is also connected to an oil refinery, and the alkaline waste liquid from the oil refiner is oxidatively decomposed in the combustion furnace. The oxidatively decomposed alkaline waste liquid becomes a solid matter whose amount is considerably reduced, which makes it easy to dispose of it and makes it harmless in the process of oxidative decomposition, so the burden on the environment during disposal is small. Become. The oxidative decomposition treatment of the alkaline waste liquid in the combustion furnace can be performed at a lower cost than the conventional alkaline waste liquid treatment described above. Furthermore, the oil that is burned to oxidize and decompose the alkaline waste liquid in the combustion furnace is a part of the oil separated from the oil sludge from the oil refining device by the oil extraction device. Therefore, it is not necessary to use fuel separately, the operating cost of the combustion furnace can be reduced, and the oil sludge can be treated at a low cost. Sludge from the oil content extraction device is thermally decomposed into gas and molten solid content in a gasification melting furnace connected to the oil content extraction device, and the gas and the molten solid content are discharged from the gasification melting furnace. The amount of the melted solid content is much smaller than the amount of the oil sludge and is melted and rendered harmless. Therefore, the amount of the molten solid that is finally disposed of is far less than the amount of the conventional oil sludge that is disposed of by landfill as it is, and it is rendered harmless and has a low environmental impact. That is, the cost required to finally dispose of the molten solid content is far less than the cost required to dispose of the conventional oil sludge as it is by landfill, and the burden on the environment is small.

 油分抽出装置からの油分の他部は、燃焼炉及び油分抽出装置に連結されている熱交換器において燃焼炉からの排ガスにより加熱される。熱交換器を通って加熱されている油分の他部は、熱交換器に連結されているとともに石油精製装置と油分抽出装置との間に介在されている混合装置において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される。混合装置において石油精製装置からのオイルスラッジに混合された熱交換器からの油分の他部は、油分抽出装置に供給されるオイルスラッジにおける油分の割合を増加させる。油分の割合が増加されたオイルスラッジは、粘稠性が低下され流動性が高められるので、油分抽出装置における油分とスラッジとへの分離を容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストを低下させる。しかも、混合装置において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される熱交換器からの油分の他部が熱交換器において加熱されていることにより、前記オイルスラッジは、加温され粘稠性がさらに低下され流動性がさらに高められる。その結果、油分抽出装置における油分とスラッジとへの分離をさらに容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストをさらに低下させる。また、熱交換器において油分抽出装置からの油分の他部を加熱するのは、燃焼器において油分抽出装置からの油分の一部を燃焼させた後の排ガスなので、この石油精製廃棄物処理装置の運転に要するコストを増加させない。 The other part of the oil from the oil extractor is heated by the exhaust gas from the combustion furnace in a heat exchanger connected to the combustion furnace and the oil extractor. The other part of the oil heated through the heat exchanger is connected to the heat exchanger and the oil sludge from the oil refiner in the mixing device interposed between the oil refiner and the oil extractor. To be mixed. The other part of the oil from the heat exchanger mixed with the oil sludge from the oil refiner in the mixing device increases the proportion of the oil in the oil sludge supplied to the oil extractor. Oil sludge having an increased oil content has reduced viscosity and increased fluidity, and therefore facilitates separation into oil and sludge in the oil extractor. That is, the cost required for oil sludge treatment is reduced. In addition, the oil sludge is heated and is more viscous because the other part of the oil from the heat exchanger mixed with the oil sludge from the oil refining device is heated in the heat exchanger in the mixing device. It is lowered and the fluidity is further increased. As a result, separation into oil and sludge in the oil extractor is further facilitated. That is, the cost required for oil sludge treatment is further reduced. Further, in the heat exchanger, the other part of the oil from the oil extractor is heated by the exhaust gas after burning a part of the oil from the oil extractor in the combustor. Does not increase the cost of operation.

 この発明に従って前述した如く構成されているもう1つの石油精製廃棄物処理方法は、例えばこの発明に従って前述した如く構成されているもう1つの石油精製廃棄物処理装置により実施可能である。そして、このもう1つの石油精製廃棄物処理方法においては、油分抽出工程において石油精製装置からのオイルスラッジが油分とスラッジとに分けられた後に、油分抽出工程からの油分の一部が燃焼工程において燃焼される。この時、燃焼工程からは排ガスが排出される。燃焼工程においては石油精製装置からのアルカリ廃液が酸化分解される。酸化分解されたアルカリ廃液は、量がかなり減少された固形物となり、廃棄処理が容易となるとともに、酸化分解処理される過程で無害化されるため、廃棄処理する際の環境への負荷が小さくなる。燃焼工程におけるアルカリ廃液の酸化分解処理は、前述した従来のアルカリ廃液処理に比べて、低コストで行うことが出来る。さらに燃焼工程においてアルカリ廃液を酸化分解する為に燃焼される油分は、石油精製装置からのオイルスラッジから油分抽出工程において分離された油分の一部である。従って、別に燃料を用いる必要がなく、燃焼工程の運転コストを低くすることが出来るし、前記オイルスラッジを低コストで処理できる。油分抽出工程からのスラッジは、ガス化溶融工程においてガス及び溶融した固形分に熱分解され、前記ガス及び前記溶融した固形分はガス化溶融工程から排出される。前記溶融した固形分の量は前記オイルスラッジの量に比べ遥かに少なく、溶融処理されて無害化される。従って、前記溶融した固形分が最終的に廃棄される量は、従来の前記オイルスラッジがそのまま埋め立てにより廃棄処理される量に比べ遥かに少なく、無害化されており環境への負荷が小さい。即ち、前記溶融した固形分を最終的に廃棄処理するのに要するコストは、従来の前記オイルスラッジをそのまま埋め立てにより廃棄処理するのに要するコストに比べ遥かに少なく、また環境への負荷が小さい。油分抽出工程からの油分の他部は、熱交換工程において燃焼工程からの排ガスにより加熱される。熱交換工程からの加熱されている油分の他部は、石油精製装置と油分抽出工程との間に介在されている混合工程において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される。混合工程において石油精製装置からのオイルスラッジに混合された熱交換工程からの油分の他部は、油分抽出工程に供給されるオイルスラッジにおける油分の割合を増加させる。油分の割合が増加されたオイルスラッジは、粘稠性が低下され流動性が高められるので、油分抽出工程における油分とスラッジとへの分離を容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストを低下させる。混合装置において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される熱交換工程からの油分の他部が熱交換工程において加熱されていることにより、前記オイルスラッジは、加温され粘稠性がさらに低下され流動性がさらに高められる。その結果、油分抽出工程における油分とスラッジとへの分離をさらに容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストをさらに低下させる。しかも、熱交換工程において油分抽出工程からの油分の他部を加熱するのは、燃焼工程において油分抽出工程からの油分の一部を燃焼させた後の排ガスなので、この石油精製廃棄物処理装置の運転に要するコストを増加させない。 Another oil refinery waste processing method configured as described above according to the present invention can be implemented by, for example, another oil refinery waste processing apparatus configured as described above according to the present invention. And in this another oil refinery waste processing method, after the oil sludge from an oil refiner is divided into oil and sludge in an oil extraction process, a part of oil from an oil extraction process is in a combustion process. Burned. At this time, exhaust gas is discharged from the combustion process. In the combustion process, the alkaline waste liquid from the petroleum refiner is oxidatively decomposed. The oxidatively decomposed alkaline waste liquid becomes a solid matter whose amount is considerably reduced, which makes it easy to dispose of it and makes it harmless in the process of oxidative decomposition, so the burden on the environment during disposal is small. Become. The oxidative decomposition treatment of the alkaline waste liquid in the combustion process can be performed at a lower cost than the conventional alkaline waste liquid treatment described above. Further, the oil component burned to oxidize and decompose the alkaline waste liquid in the combustion process is a part of the oil component separated in the oil component extraction process from the oil sludge from the petroleum refining apparatus. Therefore, it is not necessary to use fuel separately, the operating cost of the combustion process can be reduced, and the oil sludge can be treated at a low cost. Sludge from the oil extraction step is thermally decomposed into a gas and a melted solid in the gasification melting step, and the gas and the melted solid are discharged from the gasification melting step. The amount of the melted solid content is much smaller than the amount of the oil sludge and is melted and rendered harmless. Therefore, the amount of the molten solid that is finally discarded is far less than the amount of the conventional oil sludge that is disposed of by landfill as it is, and is harmless and has a low environmental impact. That is, the cost required to finally dispose of the molten solid content is far less than the cost required to dispose of the conventional oil sludge as it is by landfill, and the burden on the environment is small. The other part of the oil from the oil extraction process is heated by the exhaust gas from the combustion process in the heat exchange process. The other part of the heated oil from the heat exchange step is mixed with the oil sludge from the oil refiner in a mixing step interposed between the oil refiner and the oil extraction step. The other part of the oil from the heat exchange process mixed with the oil sludge from the oil refiner in the mixing process increases the ratio of the oil in the oil sludge supplied to the oil extraction process. The oil sludge having an increased oil content is reduced in viscosity and fluidity is increased, so that the oil sludge is easily separated into oil and sludge in the oil extraction process. That is, the cost required for oil sludge treatment is reduced. In the mixing device, the other part of the oil from the heat exchange step mixed with the oil sludge from the oil refiner is heated in the heat exchange step, so that the oil sludge is heated and the viscosity is further reduced. The fluidity is further increased. As a result, separation into oil and sludge in the oil extraction process is further facilitated. That is, the cost required for oil sludge treatment is further reduced. Moreover, in the heat exchange process, the other part of the oil from the oil extraction process is heated because the exhaust gas after burning a part of the oil from the oil extraction process in the combustion process. Does not increase the cost of operation.

 この発明に従って前述した如く構成されているさらにもう1つの石油精製廃棄物処理装置においては、石油精製装置に連結されている油分抽出装置が石油精製装置からのオイルスラッジを油分とスラッジとに分けた後に、油分抽出装置からの油分の一部が油分抽出装置に連結されている燃焼炉において燃焼される。この時、燃焼炉は排ガスを排出する。燃焼炉は石油精製装置にも連結されていて、石油精製装置からのアルカリ廃液は燃焼炉において酸化分解される。酸化分解されたアルカリ廃液は、量がかなり減少された固形物となり、廃棄処理が容易となるとともに、酸化分解処理される過程で無害化されるため、廃棄処理する際の環境への負荷が小さくなる。燃焼炉におけるアルカリ廃液の酸化分解処理は、前述した従来のアルカリ廃液処理に比べて、低コストで行うことが出来る。さらに燃焼炉においてアルカリ廃液を酸化分解する為に燃焼される油分は、石油精製装置からのオイルスラッジから油分抽出装置により分離された油分の一部である。従って、別に燃料を用いる必要がなく、燃焼炉の運転コストを低くすることが出来るし、前記オイルスラッジを低コストで処理できる。油分抽出装置からのスラッジは、油分抽出装置に連結されているガス化溶融炉においてガス及び溶融した固形分に熱分解され、前記ガス及び前記溶融した固形分はガス化溶融炉から排出される。前記溶融した固形分の量は前記オイルスラッジの量に比べ遥かに少なく、溶融処理されて無害化される。従って、前記溶融した固形分が最終的に廃棄処理される量は、従来の前記オイルスラッジがそのまま埋め立てにより廃棄処理される量に比べ遥かに少なく、無害化されており環境への負荷が小さい。即ち、前記溶融した固形分を最終的に廃棄処理するのに要するコストは、従来の前記オイルスラッジをそのまま埋め立てにより廃棄処理するのに要するコストに比べ遥かに少なく、また環境への負荷が小さい。 In yet another petroleum refining waste treatment apparatus constructed as described above according to the present invention, the oil content extraction device connected to the oil refining device divides oil sludge from the oil refining device into oil and sludge. Later, part of the oil from the oil extractor is burned in a combustion furnace connected to the oil extractor. At this time, the combustion furnace discharges exhaust gas. The combustion furnace is also connected to an oil refinery, and the alkaline waste liquid from the oil refiner is oxidatively decomposed in the combustion furnace. The oxidatively decomposed alkaline waste liquid becomes a solid matter whose amount is considerably reduced, which makes it easy to dispose of it and makes it harmless in the process of oxidative decomposition, so the burden on the environment during disposal is small. Become. The oxidative decomposition treatment of the alkaline waste liquid in the combustion furnace can be performed at a lower cost than the conventional alkaline waste liquid treatment described above. Furthermore, the oil that is burned to oxidize and decompose the alkaline waste liquid in the combustion furnace is a part of the oil separated from the oil sludge from the oil refining device by the oil extraction device. Therefore, it is not necessary to use fuel separately, the operating cost of the combustion furnace can be reduced, and the oil sludge can be treated at a low cost. Sludge from the oil content extraction device is thermally decomposed into gas and molten solid content in a gasification melting furnace connected to the oil content extraction device, and the gas and the molten solid content are discharged from the gasification melting furnace. The amount of the melted solid content is much smaller than the amount of the oil sludge and is melted and rendered harmless. Therefore, the amount of the molten solid that is finally disposed of is far less than the amount of the conventional oil sludge that is disposed of by landfill as it is, and it is rendered harmless and has a low environmental impact. That is, the cost required to finally dispose of the molten solid content is far less than the cost required to dispose of the conventional oil sludge as it is by landfill, and the burden on the environment is small.

 燃焼炉には、燃焼炉からの排ガスを水分により冷却するとともに水分を加熱するガス冷却器が連結されている。油分抽出装置からの油分の他部は、ガス冷却器及び油分抽出装置に連結されている熱交換器においてガス冷却器からの加熱された水分により加熱される。ガス冷却器からの加熱された水分は、熱交換器を通った後に、ガス冷却器に戻されることが出来る。熱交換器を通った加熱されている油分の他部は、熱交換器に連結されているとともに石油精製装置と油分抽出装置との間に介在されている混合装置において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される。混合装置において石油精製装置からのオイルスラッジに混合された熱交換器からの油分の他部は、油分抽出装置に供給されるオイルスラッジにおける油分の割合を増加させる。油分の割合が増加されたオイルスラッジは、粘稠性が低下され流動性が高められるので、油分抽出装置における油分とスラッジとへの分離を容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストを低下させる。混合装置において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される熱交換器からの油分が熱交換器において加熱されていることにより、前記オイルスラッジは、加温され粘稠性がさらに低下され流動性がさらに高められる。その結果、油分抽出装置における油分と油分以外のスラッジとへの分離をさらに容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストをさらに低下させる。しかも、熱交換器において油分抽出装置からの油分の他部を加熱するのは、燃焼器において油分抽出装置からの油分の一部を燃焼させた後の排ガスによりガス冷却器で加熱された水分なので、この石油精製廃棄物処理装置の運転に要するコストを増加させない。 The combustion furnace is connected to a gas cooler that cools the exhaust gas from the combustion furnace with moisture and heats the moisture. The other part of the oil from the oil extractor is heated by the heated water from the gas cooler in the gas cooler and the heat exchanger connected to the oil extractor. Heated moisture from the gas cooler can be returned to the gas cooler after passing through the heat exchanger. The other part of the oil heated through the heat exchanger is connected to the heat exchanger and oil sludge from the oil refiner in a mixing device interposed between the oil refiner and the oil extractor. To be mixed. The other part of the oil from the heat exchanger mixed with the oil sludge from the oil refiner in the mixing device increases the proportion of the oil in the oil sludge supplied to the oil extractor. Oil sludge having an increased oil content has reduced viscosity and increased fluidity, and therefore facilitates separation into oil and sludge in the oil extractor. That is, the cost required for oil sludge treatment is reduced. In the mixing apparatus, the oil component from the heat exchanger mixed with the oil sludge from the oil refining apparatus is heated in the heat exchanger, so that the oil sludge is heated, the viscosity is further reduced, and the fluidity is reduced. Further enhanced. As a result, separation into oil and sludge other than oil in the oil extractor is further facilitated. That is, the cost required for oil sludge treatment is further reduced. Moreover, in the heat exchanger, the other part of the oil component from the oil extractor is heated because the moisture is heated in the gas cooler by the exhaust gas after burning a part of the oil component from the oil extractor in the combustor. This does not increase the cost required for the operation of this oil refinery waste treatment apparatus.

 この発明に従って前述した如く構成されているさらにもう1つの石油精製廃棄物処理方法は、例えばこの発明に従って前述した如く構成されているさらにもう1つの石油精製廃棄物処理装置により実施可能である。そして、このもう1つの石油精製廃棄物処理方法においては、油分抽出工程で石油精製装置からのオイルスラッジが油分とスラッジとに分けられた後に、油分抽出工程からの油分の一部が燃焼工程において燃焼される。この時、燃焼工程からは排ガスが排出される。燃焼工程においては石油精製装置からのアルカリ廃液が酸化分解される。酸化分解されたアルカリ廃液は、量がかなり減少された固形物となり、廃棄処理が容易となるとともに、酸化分解処理される過程で無害化されるため、廃棄処理する際の環境への負荷が小さくなる。燃焼工程におけるアルカリ廃液の酸化分解処理は、前述した従来のアルカリ廃液処理に比べて、低コストで行うことが出来る。さらに燃焼工程においてアルカリ廃液を酸化分解する為に燃焼される油分は、石油精製装置からのオイルスラッジから油分抽出工程において分離された油分の一部である。従って、別に燃料を用いる必要がなく、燃焼工程の運転コストを低くすることが出来るし、前記オイルスラッジを低コストで処理できる。油分抽出工程からのスラッジは、ガス化溶融工程においてガス及び溶融した固形分に熱分解され、前記ガス及び前記溶融した固形分はガス化溶融工程から排出される。前記溶融した固形分の量は前記オイルスラッジの量に比べ遥かに少なく、溶融処理されて無害化される。従って、前記溶融した固形分が最終的に廃棄される量は、従来の前記オイルスラッジがそのまま埋め立てにより廃棄される量に比べ遥かに少なく、無害化されており環境への負荷が小さい。即ち、前記溶融した固形分を最終的に廃棄処理するのに要するコストは、従来の前記オイルスラッジをそのまま埋め立てにより廃棄処理するのに要するコストに比べ遥かに少なく、また環境への負荷が小さい。 Further another oil refinery waste processing method configured as described above according to the present invention can be implemented by, for example, still another oil refinery waste processing apparatus configured as described above according to the present invention. And in this another oil refinery waste processing method, after the oil sludge from an oil refiner is divided into oil and sludge in an oil extraction process, a part of oil from an oil extraction process is in a combustion process. Burned. At this time, exhaust gas is discharged from the combustion process. In the combustion process, the alkaline waste liquid from the petroleum refiner is oxidatively decomposed. The oxidatively decomposed alkaline waste liquid becomes a solid matter whose amount is considerably reduced, which makes it easy to dispose of it and makes it harmless in the process of oxidative decomposition, so the burden on the environment during disposal is small. Become. The oxidative decomposition treatment of the alkaline waste liquid in the combustion process can be performed at a lower cost than the conventional alkaline waste liquid treatment described above. Further, the oil component burned to oxidize and decompose the alkaline waste liquid in the combustion process is a part of the oil component separated in the oil component extraction process from the oil sludge from the petroleum refining apparatus. Therefore, it is not necessary to use fuel separately, the operating cost of the combustion process can be reduced, and the oil sludge can be treated at a low cost. Sludge from the oil extraction step is thermally decomposed into a gas and a melted solid in the gasification melting step, and the gas and the melted solid are discharged from the gasification melting step. The amount of the melted solid content is much smaller than the amount of the oil sludge and is melted and rendered harmless. Accordingly, the amount of the molten solid that is finally discarded is far less than the amount of the conventional oil sludge that is discarded by landfill as it is, and it is rendered harmless and has a low environmental impact. That is, the cost required to finally dispose of the molten solid content is far less than the cost required to dispose of the conventional oil sludge as it is by landfill, and the burden on the environment is small.

 燃焼工程からの排ガスは、ガス冷却工程において水分により冷却されるとともに水分を加熱する。油分抽出工程からの油分の他部は、熱交換工程においてガス冷却工程からの加熱された水分により加熱される。ガス冷却工程からの加熱された水分は、熱交換工程を通った後に、ガス冷却工程に戻されることが出来る。熱交換工程からの加熱されている油分の他部は、石油精製装置と油分抽出工程との間に介在されている混合工程において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される。混合工程において石油精製装置からのオイルスラッジに混合された熱交換工程からの油分の他部は、油分抽出工程に供給されるオイルスラッジにおける油分の割合を増加させる。油分の割合が増加されたオイルスラッジは、粘稠性が低下され流動性が高められるので、油分抽出工程における油分とスラッジとへの分離を容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストを低下させる。混合工程において石油精製装置からのオイルスラッジに混合される熱交換工程からの油分の他部が熱交換工程において加熱されていることにより、前記オイルスラッジは、加温され粘稠性がさらに低下され流動性がさらに高められる。その結果、油分抽出工程における油分とスラッジとへの分離をさらに容易にする。即ち、オイルスラッジの処理に要するコストをさらに低下させる。しかも、熱交換工程において油分抽出工程からの油分の他部を加熱するのは、燃焼工程において油分抽出工程からの油分の一部を燃焼させた後の排ガスによりガス冷却工程で加熱された水分なので、この石油精製廃棄物処理装置の運転に要するコストを増加させない。 Exhaust gas from the combustion process is cooled by moisture in the gas cooling process and heats the moisture. The other part of the oil from the oil extraction process is heated by the heated water from the gas cooling process in the heat exchange process. The heated moisture from the gas cooling process can be returned to the gas cooling process after passing through the heat exchange process. The other part of the heated oil from the heat exchange step is mixed with the oil sludge from the oil refiner in a mixing step interposed between the oil refiner and the oil extraction step. The other part of the oil from the heat exchange process mixed with the oil sludge from the oil refiner in the mixing process increases the ratio of the oil in the oil sludge supplied to the oil extraction process. The oil sludge having an increased oil content is reduced in viscosity and fluidity is increased, so that the oil sludge is easily separated into oil and sludge in the oil extraction process. That is, the cost required for oil sludge treatment is reduced. In the mixing step, the oil sludge is heated and the viscosity is further reduced because the other part of the oil from the heat exchange step mixed with the oil sludge from the oil refiner is heated in the heat exchange step. The fluidity is further increased. As a result, separation into oil and sludge in the oil extraction process is further facilitated. That is, the cost required for oil sludge treatment is further reduced. Moreover, in the heat exchange process, the other part of the oil from the oil extraction process is heated because the moisture is heated in the gas cooling process by the exhaust gas after burning a part of the oil from the oil extraction process in the combustion process. This does not increase the cost required for the operation of this oil refinery waste treatment apparatus.

図1は、第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置の構成を概略的に示す図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing the configuration of an oil refinery waste treatment apparatus according to the first embodiment. 図2は、図1の石油精製廃棄物処理装置において使用されているガス化溶融炉の構成を概略的に示す図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing a configuration of a gasification melting furnace used in the petroleum refining waste treatment apparatus of FIG. 図3は、第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置の構成を概略的に示す図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing the configuration of an oil refinery waste treatment apparatus according to the second embodiment. 図4は、第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置の構成を概略的に示す図である。FIG. 4 is a diagram schematically showing the configuration of an oil refinery waste treatment apparatus according to the third embodiment.

 [第1実施形態]
 図1を参照しながら、この発明の第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10の構成及び作用が以下に説明される。第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10は、この発明の第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理方法を実施することが出来るよう構成されている。
[First Embodiment]
With reference to FIG. 1, the configuration and operation of an oil refinery waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment of the present invention will be described below. The oil refinery waste processing apparatus 10 according to the first embodiment is configured to be able to carry out the oil refinery waste treatment method according to the first embodiment of the present invention.

 第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10は、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液を排出する石油精製装置12からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する。 The petroleum refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment obtains from the oil refining apparatus 12 that fractionates crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge, desulfurizes the fractionated oil with an alkaline solution, and discharges alkaline waste liquid. Treat oil sludge and alkaline waste.

 石油精製装置12は、原油を分留し分留油及びオイルスラッジを得る為の図示されていない蒸留装置及び分留油を例えば水酸化ナトリウム溶液などのアルカリ溶液で洗浄するアルカリ洗浄が行われ図示されていない脱硫装置を備える。このような石油精製装置12は、従来から知られている。上記脱硫装置においてアルカリ洗浄に使用された後のアルカリ溶液(アルカリ廃液)には、少量の硫黄化合物,比較的多量の高濃度のアルカリ成分,そして多量の有機物等が含まれている。オイルスラッジには、油分、固形分そして水分が含まれている。 The oil refining device 12 is a distillation device (not shown) for fractionating crude oil to obtain a fractionated oil and oil sludge, and an alkali cleaning for washing the fractionated oil with an alkaline solution such as a sodium hydroxide solution. It is equipped with a desulfurization device that is not used. Such an oil refiner 12 is conventionally known. The alkali solution (alkali waste liquid) after being used for alkali cleaning in the desulfurization apparatus contains a small amount of a sulfur compound, a relatively large amount of high-concentration alkali component, and a large amount of organic matter. Oil sludge contains oil, solids and moisture.

 石油精製廃棄物処理装置10は、石油精製装置12の蒸留装置に連結され、石油精製装置12の蒸留装置からのオイルスラッジOSを油分OIとスラッジSLとに分ける油分抽出装置14を備えている。即ち、油分抽出装置14では、油分抽出工程が行われる。 The petroleum refining waste treatment apparatus 10 is connected to the distillation apparatus of the oil refining apparatus 12 and includes an oil extraction apparatus 14 that divides the oil sludge OS from the distillation apparatus of the oil refining apparatus 12 into an oil component OI and a sludge SL. That is, in the oil content extraction device 14, an oil content extraction process is performed.

 油分抽出装置14としては、例えば公知の遠心分離装置,沈降分離装置等を使用することが出来る。 As the oil content extraction device 14, for example, a known centrifugal separation device, sedimentation separation device or the like can be used.

 任意に、石油精製装置12の蒸留装置と油分抽出装置14との間に、蒸留装置からのオイルスラッジOSの粘稠性を低下させ流動性を高めるよう、オイルスラッジ前処理装置15を介在させることが出来る。オイルスラッジ前処理装置15は、蒸留装置からのオイルスラッジOSに対し例えば低質重油や廃油の如き通常は使用されない油を添加したり又はこのような油を加熱して添加したり、又は蒸留装置からのオイルスラッジOSを加熱したりするよう構成されていることが出来る。オイルスラッジ前処理装置15は、オイルスラッジ前処理装置15から油分抽出装置14へと向かい供給されるオイルスラッジOSの性質や温度を均質にすることが出来るよう例えばパドルミキサーの如き攪拌機を備えることが出来る。 Optionally, an oil sludge pretreatment device 15 is interposed between the distillation device of the oil refining device 12 and the oil component extraction device 14 so as to reduce the viscosity of the oil sludge OS from the distillation device and increase the fluidity. I can do it. The oil sludge pretreatment device 15 adds oil that is not normally used such as low-quality heavy oil and waste oil to the oil sludge OS from the distillation device, or adds such oil by heating, or from the distillation device. The oil sludge OS can be heated. The oil sludge pretreatment device 15 includes a stirrer such as a paddle mixer so that the properties and temperature of the oil sludge OS supplied from the oil sludge pretreatment device 15 to the oil component extraction device 14 can be made uniform. I can do it.

 石油精製廃棄物処理装置10は、石油精製装置12の脱硫装置及び油分抽出装置14に連結され、油分抽出装置14からの油分を燃焼させて石油精製装置の脱硫装置からのアルカリ廃液AWを酸化分解する燃焼炉16をさらに備えている。即ち、燃焼炉16では、燃焼工程が行われる。 The oil refining waste treatment apparatus 10 is connected to the desulfurization apparatus and oil extraction apparatus 14 of the oil refining apparatus 12, and burns the oil from the oil extraction apparatus 14 to oxidatively decompose the alkaline waste liquid AW from the desulfurization apparatus of the oil refining apparatus. The combustion furnace 16 is further provided. That is, in the combustion furnace 16, a combustion process is performed.

 この実施形態では、石油精製装置12の脱硫装置と燃焼炉16との間に、アルカリ廃液AWからアルカリ廃液AWに含まれている所定の大きさ以上の固形物LSを除去するろ過装置18が介在されている。ここで所定の大きさ以上の固形物LSは、燃焼炉16において完全に酸化分解することが出来ない固形物である。 In this embodiment, between the desulfurization device of the oil refining device 12 and the combustion furnace 16, a filtration device 18 that removes the solid matter LS having a predetermined size or more contained in the alkaline waste solution AW from the alkaline waste solution AW is interposed. Has been. Here, the solid LS having a predetermined size or larger is a solid that cannot be completely oxidized and decomposed in the combustion furnace 16.

 この実施形態では、燃焼炉16は、図示されていないバーナーと、このバーナーを取り囲んでいる燃焼室と、を備えている。燃焼炉16の燃焼室においては、前記バーナーから空気とともに噴射される油分抽出装置14からの油分OIが燃焼され、この燃焼により生じている火炎中に又は火炎の近傍に前述した如くろ過されたアルカリ廃液AWがノズルにより噴霧される。この結果として、アルカリ廃液AWは燃焼室中において酸化分解される。前記火炎により加熱される燃焼室内の温度を略900℃以上にすると、アルカリ廃液AW中のアルカリ成分や有機物や硫黄化合物は酸化分解され無害にされる。例えば、硫黄化合物のS2-は酸化により無害なSO 2-にされる。 In this embodiment, the combustion furnace 16 includes a burner (not shown) and a combustion chamber surrounding the burner. In the combustion chamber of the combustion furnace 16, the oil component OI from the oil extractor 14 injected with air from the burner is combusted, and the alkali filtered as described above in or near the flame generated by this combustion. Waste liquid AW is sprayed by the nozzle. As a result, the alkaline waste liquid AW is oxidatively decomposed in the combustion chamber. When the temperature in the combustion chamber heated by the flame is about 900 ° C. or higher, the alkali component, organic matter and sulfur compound in the alkaline waste liquid AW are oxidized and decomposed to be harmless. For example, the sulfur compound S 2− is made harmless SO 4 2− by oxidation.

 燃焼炉16からは、燃焼炉16中では燃焼されなかった固形物SM及び排ガスEG1が排出される。燃焼炉16から排出される固形物SMの量は、燃焼炉16に導入されたアルカリ廃液AWの量に比べるとはるかに少ないので、固形物SMの廃棄処理は容易である。燃焼炉16におけるアルカリ廃液AWの酸化分解処理は、前述した従来のアルカリ廃液処理に比べて、低コストで行なうことが出来る。さらに燃焼炉16においてアルカリ廃液AWを酸化分解する為に燃焼される油分OIは、石油精製装置12からのオイルスラッジOSから油分抽出装置14が分けた油分OIである。従って、別に燃料を用いる必要がなく燃焼炉16の運転コストを低くすることが出来るし、オイルスラッジOSを低コストで処理できる。 From the combustion furnace 16, the solid matter SM and the exhaust gas EG1 that have not been burned in the combustion furnace 16 are discharged. Since the amount of the solid matter SM discharged from the combustion furnace 16 is much smaller than the amount of the alkaline waste liquid AW introduced into the combustion furnace 16, the disposal of the solid matter SM is easy. The oxidative decomposition treatment of the alkaline waste liquid AW in the combustion furnace 16 can be performed at a lower cost than the conventional alkaline waste liquid treatment described above. Further, the oil component OI combusted to oxidatively decompose the alkaline waste liquid AW in the combustion furnace 16 is the oil component OI divided by the oil extractor 14 from the oil sludge OS from the oil refiner 12. Therefore, it is not necessary to use fuel separately, the operating cost of the combustion furnace 16 can be reduced, and the oil sludge OS can be processed at a low cost.

 石油精製廃棄物処理装置10はさらに、油分抽出装置14に連結され、油分抽出装置14からのスラッジSLをガスCG及び溶融した固形分MSに熱分解しガスCG及び溶融した固形分MSを排出するガス化溶融炉20を備えている。即ち、ガス化溶融炉20では、ガス化溶融工程が行われる。 The oil refining waste treatment apparatus 10 is further connected to an oil content extraction device 14, and the sludge SL from the oil content extraction device 14 is thermally decomposed into a gas CG and a melted solid content MS, and the gas CG and the melted solid content MS are discharged. A gasification melting furnace 20 is provided. That is, in the gasification melting furnace 20, a gasification melting process is performed.

 スラッジSLは、固形分及び少量の水分を含む。スラッジSLの固形分には炭化水素が含まれていて、ガス化溶融炉20によりスラッジSLから熱分解されたガスCGにはスラッジSLの固形分の炭化水素から熱分解された可燃性ガスが含まれている。ガス化溶融炉20によりスラッジSLから熱分解された溶融した固形分MSには溶融スラグ及び溶融金属が含まれている。 Sludge SL contains solids and a small amount of moisture. The solid content of the sludge SL contains hydrocarbons, and the gas CG pyrolyzed from the sludge SL by the gasification melting furnace 20 contains combustible gas pyrolyzed from the solid content hydrocarbons of the sludge SL. It is. The molten solid content MS thermally decomposed from the sludge SL by the gasification melting furnace 20 contains molten slag and molten metal.

 溶融した固形分MSの量はオイルスラッジOSの量に比べ遥かに少ない。従って、溶融した固形分MSが最終的に廃棄処理される量は、従来のオイルスラッジOSが最終的に廃棄処理される量に比べ遥かに少ない。即ち、溶融した固形分MSを最終的に廃棄処理するのに要するコストは、従来のオイルスラッジOSを最終的に廃棄処理するのに要するコストに比べ遥かに少ない。 The amount of melted solids MS is much smaller than the amount of oil sludge OS. Therefore, the amount of the molten solid MS that is finally discarded is much smaller than the amount of the conventional oil sludge OS that is finally discarded. That is, the cost required for finally disposing the melted solid content MS is far less than the cost required for finally disposing the conventional oil sludge OS.

 スラッジSLの水分にも、前述したアルカリ廃液AWと同様に、硫黄化合物や有機物が含まれているが、これらもガス化溶融炉20中で酸化分解されることにより、無害にされる。 The moisture of the sludge SL contains sulfur compounds and organic substances as in the alkali waste liquid AW described above, but these are also rendered harmless by being oxidized and decomposed in the gasification melting furnace 20.

 図2中には、図1の石油精製廃棄物処理装置10において使用されているガス化溶融炉20の構成が概略的に示されている。 FIG. 2 schematically shows the configuration of the gasification melting furnace 20 used in the petroleum refining waste treatment apparatus 10 of FIG.

 この実施形態のガス化溶融炉20は、いわゆるシャフト炉式廃棄物ガス化溶融炉である。シャフト炉式廃棄物ガス化溶融炉のシャフト炉の上部には、投入口20Aが設けられている。投入口20Aには、図1中に示されていた油分抽出装置14からのスラッジSL,可燃性廃棄物FW,燃料としてのコークスCK,そしてガス化溶融炉20から排出される溶融した固形分MSの成分を調整するための成分調整材CCが投入される。この実施形態の成分調整材CCは石灰石である。可燃性廃棄物FWは、例えば、都市ごみ,建築廃棄物,産業廃棄物,そして種々の燃焼により生じた煤等である。これら種々の投入物は夫々の為の図示されていない供給装置により選択的に投入口20A中に投入されることが出来る。 The gasification melting furnace 20 of this embodiment is a so-called shaft furnace type waste gasification melting furnace. A charging port 20A is provided in the upper part of the shaft furnace of the shaft furnace type waste gasification melting furnace. At the inlet 20A, the sludge SL from the oil extractor 14 shown in FIG. 1, the combustible waste FW, the coke CK as fuel, and the melted solid MS discharged from the gasification melting furnace 20 are shown. The component adjustment material CC for adjusting the components of is added. The component adjustment material CC of this embodiment is limestone. The combustible waste FW is, for example, municipal waste, construction waste, industrial waste, and soot generated by various combustion. These various inputs can be selectively introduced into the introduction port 20A by a supply device (not shown) for each.

 シャフト炉の上部にはさらに、投入口20Aから投入された前述した如き種々の投入物がシャフト炉内で燃焼され熱分解されることにより発生するガスCGをシャフト炉外に排出する為のガス排出口20Bが開口されている。シャフト炉の下端には、前述した如き種々の投入物がシャフト炉内で燃焼され熱分解されることにより発生する溶融した固形分MSを排出する為の出滓口20Cが設けられている。 The upper portion of the shaft furnace further includes a gas exhaust for discharging the gas CG generated by burning and thermally decomposing various inputs as described above from the input port 20A to the outside of the shaft furnace. The outlet 20B is opened. At the lower end of the shaft furnace, there is provided an outlet 20C for discharging the melted solid content MS generated by the various inputs as described above being combusted and thermally decomposed in the shaft furnace.

 シャフト炉の内部空間は、下端から上方に向かい順番に、コークス充填層CKL,移動層ML,ガス化層GL,そしてフリーボード部FBに区分されている。 The inner space of the shaft furnace is divided into a coke packed layer CKL, a moving layer ML, a gasification layer GL, and a free board part FB in order from the lower end to the upper side.

 シャフト炉の側壁においてコークス充填層CKLに対応した部位には、コークス充填層CKLに向かい酸素富化空気ORAを供給する為の主羽口20Dが設けられている。シャフト炉の側壁においてガス化層GLに対応した部位には、ガス化層GLに向かい空気ARを供給する為の副羽口20Eが設けられている。 A main tuyere 20D for supplying oxygen-enriched air ORA toward the coke packed bed CKL is provided at a portion corresponding to the coke packed bed CKL on the side wall of the shaft furnace. A sub tuyere 20E for supplying air AR toward the gasification layer GL is provided at a portion corresponding to the gasification layer GL on the side wall of the shaft furnace.

 シャフト炉の投入口20Aには、最初にコークスCK及び成分調整材CCが夫々の所定量投入され、次にスラッジSL及び可燃性廃棄物FWが夫々所定量投入される。コークスCK及び成分調整材CCはコークス充填層CKLに堆積され、コークスCKが主羽口20Dから供給される酸素富化空気ORAを受け燃焼し、高温の燃焼ガスを発生する。 First, a predetermined amount of coke CK and a component adjusting material CC are respectively charged into the charging port 20A of the shaft furnace, and then a predetermined amount of sludge SL and combustible waste FW are respectively charged. The coke CK and the component adjusting material CC are deposited on the coke packed bed CKL, and the coke CK receives and burns oxygen-enriched air ORA supplied from the main tuyere 20D to generate high-temperature combustion gas.

 次に投入されたスラッジSL及び可燃性廃棄物FWは、ガス化層GLにおいて、コークス充填層CKLからの高温の燃焼ガス及び副羽口20Eから供給される空気ARにさらされることにより、加熱され、乾燥され、そして熱分解される。熱分解されたスラッジSL及び可燃性廃棄物FWからは、灰分,固定炭素等を含む固形物及びガスCGが生成される。このガスCGには可燃性ガスの他に微細な有害物及びタール分が含まれていて、この可燃性ガスの一部はフリーボード部FBにおいて燃焼し、フリーボード部FB内を所定以上の温度に保つとともに前記微細な有害物やタール分を熱分解する。 Next, the charged sludge SL and combustible waste FW are heated by being exposed to the high-temperature combustion gas from the coke packed bed CKL and the air AR supplied from the sub tuyere 20E in the gasification layer GL. , Dried and pyrolyzed. From the pyrolyzed sludge SL and the combustible waste FW, solids and gas CG containing ash, fixed carbon and the like are generated. This gas CG contains fine harmful substances and tar in addition to the combustible gas, and a part of the combustible gas burns in the free board part FB, and the temperature inside the free board part FB exceeds a predetermined temperature. The fine harmful substances and tar content are thermally decomposed.

 ガス化層GLにおいて生成された灰分,固定炭素等を含む固形物は、移動層MLを下降する間に、コークス充填層CKLからの高温の燃焼ガスにより昇温され、高温の燃焼ガスに含まれているCOにより固定炭素の一部がガス化されCOを生成する。生成されたCOは上昇し、フリーボード部FBにおいてガス化層GLにおいて生成されたガスCGと混合され、フリーボード部FBにおいてガスCGと同様に働く。 The solid matter containing ash, fixed carbon, etc. generated in the gasification layer GL is heated by the high-temperature combustion gas from the coke packed bed CKL while descending the moving bed ML, and is contained in the high-temperature combustion gas. by and has CO 2 part of the fixed carbon to generate CO gasified. The generated CO rises and is mixed with the gas CG generated in the gasification layer GL in the free board part FB, and works similarly to the gas CG in the free board part FB.

 移動層MLを下降中にガス化されずに残った固定炭素の残部及び灰分を含む固形物はコークス充填層CKLに到達すると、固定炭素はコークス充填層CKLの酸素富化空気ORAにより燃焼され、その燃焼により生じた燃焼ガスはコークスCKの燃焼により生じた燃焼ガスと混合されて上昇し、コークスCKの燃焼ガスと同様に働く。 When the solid matter including the remaining fixed carbon remaining without being gasified while moving down the moving bed ML and the solid matter including the ash reaches the coke packed bed CKL, the fixed carbon is burned by the oxygen-enriched air ORA of the coke packed bed CKL, The combustion gas generated by the combustion is mixed with the combustion gas generated by the combustion of the coke CK and rises, and works similarly to the combustion gas of the coke CK.

 コークス充填層CKLに到達した固形物の灰分はコークス充填層CKLにおける高温により溶融され、溶融スラグと溶融金属とを含む溶融された固形分MSとなる。溶融スラグは、成分調整材CCにより出滓口20Cからの排出と廃棄処理が容易な成分に調整される。 The solid ash that has reached the coke packed bed CKL is melted at a high temperature in the coke packed bed CKL, and becomes a molten solid MS containing molten slag and molten metal. The molten slag is adjusted to a component that can be easily discharged and discarded from the outlet 20C by the component adjusting material CC.

 コークス充填層CKLでは、燃焼し高温を発生させながらも燃え尽きていないコークスが相互間に隙間を生じさせているので、コークス充填層CKLにおいて生成され溶融された固形分MSは上記隙間を通過しながらシャフト炉の下端に到達する。この間に、溶融された固形分MSは均質化され性状が安定する。 In the coke packed bed CKL, coke that is burned and generates a high temperature but does not burn out creates a gap between them. Therefore, the solid content MS generated and melted in the coke packed bed CKL passes through the gap. Reach the lower end of the shaft furnace. During this time, the melted solid content MS is homogenized and the properties are stabilized.

 コークス充填層CKLにおける上記隙間は、前述されている如く溶融された固形分MSが通過することを許容する一方で、主羽口20Dからコークス充填層CKL中へと吹き込まれた酸素富化空気ORA及びコークス充填層CKLにおいて前述した如く生じた燃焼ガスが通過することも許容する。即ち、コークス充填層CKLにおいて上記隙間を生じさせている、燃え尽きていないコークスは高温火格子として機能する。 The gap in the coke packed bed CKL allows the molten solid MS to pass through as described above, while the oxygen-enriched air ORA blown from the main tuyere 20D into the coke packed bed CKL. In addition, the combustion gas generated as described above is allowed to pass through the coke packed bed CKL. That is, the unburned coke that generates the gap in the coke packed bed CKL functions as a high-temperature grate.

 シャフト炉の投入口20Aに前述した種々の投入物が投入された後に所定時間が経過した時、シャフト炉の下端の出滓口20Cが開かれて、出滓口20Cから溶融された固形分MSが排出される。排出された溶融された固形分MSは、図示されていない水砕装置へと供給され、水砕装置において冷却され固化された後に回収される。 When a predetermined time elapses after the above-mentioned various inputs are charged into the shaft furnace inlet 20A, the bottom outlet 20C of the shaft furnace is opened and the solid MS melted from the outlet 20C is opened. Is discharged. The discharged molten solid content MS is supplied to a water crusher (not shown), and cooled and solidified in the water crusher, and then recovered.

 ガス化溶融炉20のガス排出口20Bから排出された可燃性ガスを含むガスCGは、燃焼炉16からの排ガスEG1とともに、有害ガス成分とダストが取り除かれた後に大気中に放出されることが出来る。 The gas CG containing the combustible gas discharged from the gas outlet 20B of the gasification melting furnace 20 may be discharged into the atmosphere together with the exhaust gas EG1 from the combustion furnace 16 after removing harmful gas components and dust. I can do it.

 しかしながら、この実施形態においては、ガス化溶融炉20のガス排出口20Bからの可燃性ガスを含むガスCGは、図1中に示されている如く、二次燃焼装置22に導かれ、二次燃焼装置22に吹き込まれている空気ARの助けにより可燃性ガスが燃焼され排ガスEG2が発生される。この排ガスEG2は、ボイラの如き熱交換器24に通されることによりボイラに供給されている水により熱を回収されて蒸気STを発生させることが出来る。この蒸気STは、蒸気STを利用することが出来る蒸気利用装置26においても利用することが出来る。蒸気利用装置26の一例は発電機のタービンである。蒸気利用装置26で使用された後の蒸気STは図示しない復水器等を介し熱交換器24へと循環させることが出来る。このように、スラッジSL及び可燃性廃棄物FWを熱分解し生成したガスCGに含まれる可燃性ガスを燃焼して蒸気を発生させ発電に用いることは、スラッジSL及び可燃性廃棄物FWの有効利用を促進させることを意味しており、スラッジSLの低コストでの処理をさらに促進することが出来ることを意味している。 However, in this embodiment, the gas CG containing the combustible gas from the gas outlet 20B of the gasification melting furnace 20 is guided to the secondary combustion device 22 as shown in FIG. The combustible gas is combusted with the help of the air AR blown into the combustion device 22, and the exhaust gas EG2 is generated. The exhaust gas EG2 is passed through a heat exchanger 24 such as a boiler, so that heat is recovered by water supplied to the boiler and steam ST can be generated. This steam ST can also be used in the steam utilization device 26 that can utilize the steam ST. An example of the steam utilization device 26 is a generator turbine. The steam ST after being used in the steam utilization device 26 can be circulated to the heat exchanger 24 through a condenser or the like (not shown). In this way, the combustion of the combustible gas contained in the gas CG generated by pyrolyzing the sludge SL and the combustible waste FW to generate steam and use it for power generation is effective for the sludge SL and the combustible waste FW. It means that the use is promoted, and it means that the low-cost treatment of the sludge SL can be further promoted.

 熱交換器24から排出された排ガスEG2は、この実施形態においては、燃焼炉16から排出された排ガスEG1とともに、例えばサイクロン式濾過装置の如き図示されていないろ過装置を通過されて比較的粗いダストが取り除かれた後に、減温装置27,有害ガス除去装置28,細かいダストを取り除く為の集塵装置30,そして煙突32を介し大気中に排出されることが出来る。このように、燃焼炉16から排出された排ガスEG1と、ガス化溶融炉20から排出された排ガスEG2とを、一つの系統で排ガス処理することにより、排ガス処理を低コストで行うことができる。 In this embodiment, the exhaust gas EG2 exhausted from the heat exchanger 24 is passed through a filtration device (not shown) such as a cyclone type filtration device together with the exhaust gas EG1 exhausted from the combustion furnace 16, and is relatively coarse dust. Can be discharged into the atmosphere through a temperature reducing device 27, a harmful gas removing device 28, a dust collecting device 30 for removing fine dust, and a chimney 32. Thus, exhaust gas treatment can be performed at a low cost by treating exhaust gas EG1 discharged from the combustion furnace 16 and exhaust gas EG2 discharged from the gasification melting furnace 20 in one system.

 ガス化溶融炉20に投入する可燃性廃棄物FWとして種々の燃焼装置や燃焼装置に併設されるボイラから排出される煤を用いることにより、廃棄処理にコストが嵩んでいた煤を低コストで処理することができ、さらに、煤に含まれる可燃分を有効利用することができる。煤を造粒装置により適切な形状の粒状物に造粒してガス化溶融炉20に投入することにより、取扱いが容易となりまた飛散を防止することができる。 By using soot discharged from various combustion devices and boilers attached to the combustor as the combustible waste FW to be put into the gasification melting furnace 20, soot that has been costly for disposal can be processed at low cost. Furthermore, the combustible component contained in the soot can be used effectively. By granulating the cocoon into a granule having an appropriate shape by using a granulator and putting it into the gasification melting furnace 20, handling becomes easy and scattering can be prevented.

 [第2実施形態]
 図3を参照しながら、この発明の第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成及び作用が以下に説明される。第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100は、この発明の第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理方法を実施することが出来るよう構成されている。
[Second Embodiment]
With reference to FIG. 3, the configuration and operation of an oil refinery waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment of the present invention will be described below. The oil refinery waste processing apparatus 100 according to the second embodiment is configured to perform the oil refinery waste treatment method according to the second embodiment of the present invention.

 第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成の大部分は、図1及び図2を参照しながら前述した第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10の構成の大部分と同じである。第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成において第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10の構成の部分と同じ部分には、同じ参照符号を付して、それらについての詳細な説明は省略する。 Most of the configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment is the most part of the configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment described above with reference to FIGS. 1 and 2. The same. In the configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment, the same parts as those of the configuration of the oil refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and Detailed description is omitted.

 第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成が第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10の構成と異なっているのは、燃焼炉16及び油分抽出装置14に熱交換器102が連結されていることである。そして、油分抽出装置14から排出される油分OIの一部が燃焼炉16に送られて石油精製装置12からのアルカリ廃液AWを酸化分解する為に燃焼炉16において燃焼される。油分抽出装置14から排出される油分OIの他部は熱交換器102に送られる。燃焼炉16から排出された排ガスEG1は熱交換器102において油分OIの他部を加熱する為に熱交換器102に送られる。即ち、熱交換器102では熱交換工程が行なわれる。この実施形態に於いては、熱交換器102において油分OIの他部を燃焼炉16から排出された排ガスEG1により所望の温度まで加熱する為に、熱交換器102と燃焼炉16との間に燃焼炉16から排出された排ガスEG1の温度を前記所望の温度の近傍にまで低下させるよう構成されている減温装置104が介在されている。例えば、この実施形態においては、燃焼炉16から排出された排ガスEG1の温度は減温装置104において略90℃~略100℃にまで低下され、熱交換器102において油分OIの他部を略80℃まで加熱する。熱交換器102を通過した排ガスEG1は有害ガス除去装置28に送られ、そして有害ガス除去装置28において二次燃焼装置22からの排ガスEG2とともに有害ガス成分が除去され、さらに、集塵装置30において細かいダストを取り除かれた後に煙突32を介し大気中に排出される。 The configuration of the oil refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment is different from the structure of the oil refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment in that a heat exchanger is added to the combustion furnace 16 and the oil content extraction device 14. 102 is connected. A part of the oil OI discharged from the oil extractor 14 is sent to the combustion furnace 16 and burned in the combustion furnace 16 to oxidize and decompose the alkaline waste liquid AW from the oil refiner 12. The other part of the oil OI discharged from the oil extractor 14 is sent to the heat exchanger 102. The exhaust gas EG1 discharged from the combustion furnace 16 is sent to the heat exchanger 102 in order to heat the other part of the oil component OI in the heat exchanger 102. That is, the heat exchanger 102 performs a heat exchange process. In this embodiment, in order to heat the other part of the oil component OI to the desired temperature by the exhaust gas EG1 discharged from the combustion furnace 16 in the heat exchanger 102, between the heat exchanger 102 and the combustion furnace 16 is used. A temperature reducing device 104 configured to lower the temperature of the exhaust gas EG1 discharged from the combustion furnace 16 to the vicinity of the desired temperature is interposed. For example, in this embodiment, the temperature of the exhaust gas EG1 discharged from the combustion furnace 16 is reduced to about 90 ° C. to about 100 ° C. in the temperature reducing device 104, and the other part of the oil component OI is about 80 in the heat exchanger 102. Heat to ° C. The exhaust gas EG1 that has passed through the heat exchanger 102 is sent to the harmful gas removal device 28, and in the harmful gas removal device 28, harmful gas components are removed together with the exhaust gas EG2 from the secondary combustion device 22, and further in the dust collector 30. After the fine dust is removed, it is discharged into the atmosphere through the chimney 32.

 第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成が第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10の構成とさらに異なっているのは、石油精製装置12と油分抽出装置14との間に、熱交換機102に連結されている混合装置106が介在されていることである。混合装置106は、熱交換器102において加熱された油分OIの他部HOIを石油精製装置12からのオイルスラッジOSに混合した後に、混合された加熱された油分OIの他部HOI及びオイルスラッジOSから成る調整オイルスラッジCOSを油分抽出装置14へ送る。即ち、混合装置106は、混合工程を行うよう構成されている。混合装置106は、混合装置106から油分抽出装置14へと向かい供給される調整オイルスラッジCOSの性質や温度を均質にすることが出来るよう例えばパドルミキサーの如き攪拌機を備えることが出来る。 The configuration of the oil refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment is further different from the structure of the oil refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment in that the oil refining apparatus 12 and the oil content extraction apparatus 14 are different. In the meantime, a mixing device 106 connected to the heat exchanger 102 is interposed. The mixing device 106 mixes the other part HOI of the oil OI heated in the heat exchanger 102 with the oil sludge OS from the oil refiner 12, and then mixes the other HOI of the heated oil OI and the oil sludge OS. The adjusted oil sludge COS consisting of is sent to the oil content extraction device 14. That is, the mixing apparatus 106 is configured to perform a mixing process. The mixing device 106 may include a stirrer such as a paddle mixer so that the properties and temperature of the adjusted oil sludge COS supplied from the mixing device 106 to the oil component extraction device 14 can be made uniform.

 混合装置106において、加熱された油分OIの他部HOIが石油精製装置12からのオイルスラッジOSに混合されることにより生成された調整オイルスラッジCOSは、オイルスラッジOSに比べ粘稠性が低下され流動性が高められている。このような調整オイルスラッジCOSは、油分抽出装置14が調整オイルスラッジCOSから油分OIとスラッジSLとを分ける能力を、オイルスラッジOSから油分OIとスラッジSLとを分ける能力に比べ、高める。 In the mixing device 106, the adjusted oil sludge COS generated by mixing the other HOI of the heated oil component OI with the oil sludge OS from the oil refining device 12 is less viscous than the oil sludge OS. The fluidity is enhanced. Such an adjusted oil sludge COS increases the ability of the oil extractor 14 to separate the oil OI and the sludge SL from the adjusted oil sludge COS compared to the ability to separate the oil OI and the sludge SL from the oil sludge OS.

 さらに、熱交換器102において油分OIの他部HOIを加熱するのは、油分抽出装置14において調整オイルスラッジCOSから抽出された油分OIの一部が燃焼炉16において燃焼された後の排ガスEG1なので、前記加熱に要するコストを安くすることが出来る。即ち、オイルスラッジSLの処理に要するコストをさらに低下させる。 Furthermore, the other part HOI of the oil component OI is heated in the heat exchanger 102 because the exhaust gas EG1 after a part of the oil component OI extracted from the adjusted oil sludge COS in the oil extractor 14 is burned in the combustion furnace 16. The cost required for the heating can be reduced. That is, the cost required for processing the oil sludge SL is further reduced.

 [第3実施形態]
 図4を参照しながら、この発明の第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置200の構成及び作用が以下に説明される。第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置200は、この発明の第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理方法を実施することが出来るよう構成されている。
[Third Embodiment]
With reference to FIG. 4, the configuration and operation of an oil refinery waste treatment apparatus 200 according to the third embodiment of the present invention will be described below. The oil refinery waste processing apparatus 200 according to the third embodiment is configured to be able to implement the oil refinery waste treatment method according to the third embodiment of the present invention.

 第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置200の構成の大部分は、図1及び図2を参照しながら前述した第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10の構成の大部分と図3を参照しながら前述した第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成の一部との組み合わせと同じである。第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置200の構成において第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10及び第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成の部分と同じ部分には、同じ参照符号を付して、それらについての詳細な説明は省略する。 Most of the configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 200 according to the third embodiment is the most part of the configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment described above with reference to FIGS. 1 and 2. This is the same as the combination with a part of the configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment described above with reference to FIG. In the configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 200 according to the third embodiment, the same parts as those of the configuration of the oil refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment and the oil refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment. Are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

 第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置200の構成が第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10及び第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成と異なっているのは、燃焼炉16に燃焼炉16からの排ガスEG1を水分により冷却するとともに水分を加熱するガス冷却器202が連結されていることである。即ち、ガス冷却器202では、ガス冷却工程が行われる。第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置200の構成が第1実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置10及び第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の構成とさらに異なっているのは、ガス冷却器202及び油分抽出装置14に熱交換器204が連結されていることである。そして、油分抽出装置14から排出される油分OIの一部が燃焼炉16に送られて石油精製装置12からのアルカリ廃液AWを酸化分解する為に燃焼炉16において燃焼される。油分抽出装置14から排出される油分OIの他部は熱交換器204に送られる。 The configuration of the oil refinery waste processing apparatus 200 according to the third embodiment is different from the configuration of the oil refinery waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment and the oil refinery waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment. That is, the gas cooler 202 that cools the exhaust gas EG1 from the combustion furnace 16 with moisture and heats the moisture is connected to the combustion furnace 16. That is, in the gas cooler 202, a gas cooling process is performed. The configuration of the petroleum refining waste treatment apparatus 200 according to the third embodiment is further different from the configuration of the oil refining waste treatment apparatus 10 according to the first embodiment and the petroleum refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment. This is that the heat exchanger 204 is connected to the gas cooler 202 and the oil content extraction device 14. A part of the oil OI discharged from the oil extractor 14 is sent to the combustion furnace 16 and burned in the combustion furnace 16 to oxidize and decompose the alkaline waste liquid AW from the oil refiner 12. The other part of the oil OI discharged from the oil extractor 14 is sent to the heat exchanger 204.

 この実施形態に於いては、熱交換器204において油分OIの他部をガス冷却器202からの加熱された水分HWにより所望の温度まで加熱する為に、例えば、この実施形態においては、ガス冷却器202において水分は略90℃にまで加熱され、熱交換器204において油分OIの他部を略80℃まで加熱する。即ち、熱交換器204では、熱交換工程が行われる。熱交換器204において油分OIの他部を加熱することにより温度が低下された水分CWはガス冷却器202へと戻される。ガス冷却器202を通過した排ガスEG1は有害ガス除去装置28に送られ、そして有害ガス除去装置28において二次燃焼装置22からの排ガスEG2とともに有害ガス成分が除去され、さらに、集塵装置30において細かいダストを取り除かれた後に煙突32を介し大気中に排出される。 In this embodiment, in order to heat the other part of the oil component OI to the desired temperature by the heated water HW from the gas cooler 202 in the heat exchanger 204, for example, in this embodiment, the gas cooling The water is heated to about 90 ° C. in the vessel 202, and the other part of the oil OI is heated to about 80 ° C. in the heat exchanger 204. That is, in the heat exchanger 204, a heat exchange process is performed. The moisture CW whose temperature has been lowered by heating the other part of the oil component OI in the heat exchanger 204 is returned to the gas cooler 202. The exhaust gas EG1 that has passed through the gas cooler 202 is sent to the harmful gas removal device 28, and in the harmful gas removal device 28, harmful gas components are removed together with the exhaust gas EG2 from the secondary combustion device 22, and further in the dust collector 30. After the fine dust is removed, it is discharged into the atmosphere through the chimney 32.

 第2実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置100の場合と同様に、第3実施形態に従っている石油精製廃棄物処理装置200においては、石油精製装置12と油分抽出装置14との間に、熱交換機204に連結されている混合装置106が介在されている。混合装置106は、熱交換器204において加熱された油分OIの他部HOIを石油精製装置12からのオイルスラッジOSに混合した後に、混合された加熱された油分OIの他部HOI及びオイルスラッジOSから成る調整オイルスラッジCOSを油分抽出装置14へ送る。即ち、混合装置106では、混合工程が行われる。混合装置106は、混合装置106から油分抽出装置14へと向かい供給される調整オイルスラッジCOSの性質や温度を均質にすることが出来るよう例えばパドルミキサーの如き攪拌機を備えることが出来る。 Similar to the case of the petroleum refining waste treatment apparatus 100 according to the second embodiment, in the oil refining waste treatment apparatus 200 according to the third embodiment, heat is transferred between the oil refining apparatus 12 and the oil content extraction apparatus 14. A mixing device 106 connected to the exchange 204 is interposed. The mixing apparatus 106 mixes the other part HOI of the oil OI heated in the heat exchanger 204 with the oil sludge OS from the oil refiner 12, and then mixes the other HOI and oil sludge OS of the mixed heated oil OI. The adjusted oil sludge COS consisting of is sent to the oil content extraction device 14. That is, in the mixing device 106, a mixing process is performed. The mixing device 106 may include a stirrer such as a paddle mixer so that the properties and temperature of the adjusted oil sludge COS supplied from the mixing device 106 to the oil component extraction device 14 can be made uniform.

 混合装置106において、加熱された油分OIの他部HOIが石油精製装置12からのオイルスラッジOSに混合されることにより生成された調整オイルスラッジCOSは、オイルスラッジOSに比べ粘稠性が低下され流動性が高められている。このような調整オイルスラッジCOSは、油分抽出装置14が調整オイルスラッジCOSから油分OIとスラッジSLとを分ける能力を、オイルスラッジOSから油分OIとスラッジSLとを分ける能力に比べ、高める。 In the mixing device 106, the adjusted oil sludge COS generated by mixing the other HOI of the heated oil component OI with the oil sludge OS from the oil refining device 12 is less viscous than the oil sludge OS. The fluidity is enhanced. Such an adjusted oil sludge COS increases the ability of the oil extractor 14 to separate the oil OI and the sludge SL from the adjusted oil sludge COS compared to the ability to separate the oil OI and the sludge SL from the oil sludge OS.

 さらに、熱交換器204において油分OIの他部を加熱するのは、油分抽出装置14において調整オイルスラッジCOSから抽出された油分OIの一部が燃焼炉16において燃焼された後の排ガスEG1がガス冷却器202において加熱された水分HWなので、油分OIの他部の加熱に要するコストを安くすることが出来る。即ち、オイルスラッジSLの処理に要するコストをさらに低下させる。 Further, the other part of the oil component OI is heated in the heat exchanger 204 because the exhaust gas EG1 after the part of the oil component OI extracted from the adjusted oil sludge COS in the oil extractor 14 is combusted in the combustion furnace 16 is gas. Since the moisture HW is heated in the cooler 202, the cost required for heating the other part of the oil component OI can be reduced. That is, the cost required for processing the oil sludge SL is further reduced.

 10…石油精製廃棄物処理装置、12…石油精製装置、14…油分抽出装置、15…オイルスラッジ前処理装置、16…燃焼炉、18…ろ過装置、20…ガス化溶融炉、20A…投入口、20B…ガス排出口、20C…出滓口、20D…主羽口、20E…副羽口、22…二次燃焼装置、24…熱交換器、26…蒸気利用装置、27…減温装置、28…有害ガス除去装置、30…集塵装置、32…煙突、OS…オイルスラッジ,OI…油分,SL…スラッジ,AW…アルカリ廃液、LS…固形物、SM…固形物、EG1…排ガス、CG…ガス、MS…溶融した固形分、FW…可燃性廃棄物、CK…コークス、CC…成分調整材、CKL…コークス充填層、ML…移動層、GL…ガス化層、FB…フリーボード部、ORA…酸素富化空気、AR…空気、EG2…排ガス、ST…蒸気;
 100…石油精製廃棄物処理装置、102…熱交換器、104…減温装置、106…混合装置、HOI…加熱された油分OIの他部、COS…調整オイルスラッジ;
 200…石油精製廃棄物処理装置、202…ガス冷却器、204…熱交換器,HW…加熱された水分、CW…温度が低下された水分。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Oil refinery waste processing apparatus, 12 ... Oil refinery apparatus, 14 ... Oil content extraction apparatus, 15 ... Oil sludge pretreatment apparatus, 16 ... Combustion furnace, 18 ... Filtration apparatus, 20 ... Gasification melting furnace, 20A ... Input port 20B: Gas outlet, 20C: Outlet, 20D ... Main tuyere, 20E ... Sub tuyere, 22 ... Secondary combustion device, 24 ... Heat exchanger, 26 ... Steam utilization device, 27 ... Temperature reducing device, 28 ... Harmful gas removal device, 30 ... Dust collector, 32 ... Chimney, OS ... Oil sludge, OI ... Oil content, SL ... Sludge, AW ... Alkaline waste liquid, LS ... Solid matter, SM ... Solid matter, EG1 ... Exhaust gas, CG ... Gas, MS ... Molten solid, FW ... Combustible waste, CK ... Coke, CC ... Ingredient adjustment material, CKL ... Coke packed bed, ML ... Moving bed, GL ... Gasification layer, FB ... Free board part, Ora ... oxygen-enriched air, ar ... Care, EG2 ... exhaust gas, ST ... steam;
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Oil refinery waste processing apparatus, 102 ... Heat exchanger, 104 ... Temperature reducing apparatus, 106 ... Mixing apparatus, HOI ... The other part of the heated oil OI, COS ... Adjustment oil sludge;
DESCRIPTION OF SYMBOLS 200 ... Petroleum refined waste processing apparatus, 202 ... Gas cooler, 204 ... Heat exchanger, HW ... Heated water, CW ... Water whose temperature was lowered.

Claims (10)

  1.  原油を分留し分留油及びオイルスラッジ(OS)を得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液(AW)を排出する石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)及びアルカリ廃液(AW)を処理する石油精製廃棄物処理装置(10)であって:
     石油精製装置(12)に連結され、オイルスラッジ(OS)を油分(OI)とスラッジ(SL)とに分ける油分抽出装置(14)と;
     石油精製装置(12)及び油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からの油分(OI)を燃焼して石油精製装置(12)からのアルカリ廃液(AW)を酸化分解する燃焼炉(16)と;そして、
     油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からのスラッジ(SL)をガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解し、前記ガス(CG)及び前記溶融した固形分(MS)を排出するガス化溶融炉(20)と、
     を備えている石油精製廃棄物処理装置。
    Oil sludge (OS) and alkali from petroleum refining equipment (12) that fractionates crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge (OS) and desulfurizes the fractionated oil with an alkaline solution to discharge alkaline waste liquid (AW) An oil refinery waste treatment device (10) for treating waste liquid (AW):
    An oil extractor (14) connected to the oil refiner (12) and dividing oil sludge (OS) into oil (OI) and sludge (SL);
    It is connected to an oil refiner (12) and an oil extractor (14) and burns oil (OI) from the oil extractor (14) to oxidatively decompose the alkaline waste liquid (AW) from the oil refiner (12). A combustion furnace (16); and
    The sludge (SL) from the oil extractor (14) is pyrolyzed into a gas (CG) and a melted solid (MS), and is connected to the oil extractor (14). The gas (CG) and the melted solid A gasification melting furnace (20) for discharging the minute (MS);
    Oil refinery waste treatment equipment equipped with.
  2.  原油を分留し分留油及びオイルスラッジ(OS)を得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液(AW)を排出する石油精製装置(12)からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する石油精製廃棄物処理装置(100)であって:
     石油精製装置(12)に連結され、オイルスラッジ(OS)を油分(OI)とスラッジ(SL)とに分ける油分抽出装置(14)と;
     石油精製装置(12)及び油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からの油分(OI)の一部を燃焼して石油精製装置(12)からのアルカリ廃液(AW)を酸化分解し、そして排ガス(EG1)を排出する燃焼炉(16)と;
     油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からのスラッジ(SL)をガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解し、前記ガス(CG)及び前記溶融した固形分(MS)を排出するガス化溶融炉(20)と;
     燃焼炉(16)及び油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からの油分(OI)の他部を燃焼炉(16)からの排ガス(EG1)により加熱する熱交換器(102)と;そして、
     熱交換器(102)に連結されているとともに石油精製装置(12)と油分抽出装置(14)との間に介在され、熱交換器(102)からの加熱された油分の他部(HOI)を石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)に混合する混合装置(106)と、
     を備えている、
     石油精製廃棄物処理装置。
    Oil crude sludge and oil sludge (OS) are obtained by fractionating crude oil, and oil sludge and alkali waste liquid from a petroleum refining unit (12) that discharges alkali waste liquid (AW) by desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution. An oil refinery waste treatment device (100) that:
    An oil extractor (14) connected to the oil refiner (12) and dividing oil sludge (OS) into oil (OI) and sludge (SL);
    It is connected to the oil refiner (12) and the oil extractor (14), and a part of the oil (OI) from the oil extractor (14) is burned to produce the alkaline waste liquid (AW) from the oil refiner (12). A combustion furnace (16) that oxidatively decomposes and discharges exhaust gas (EG1);
    The sludge (SL) from the oil extractor (14) is pyrolyzed into a gas (CG) and a melted solid (MS), and is connected to the oil extractor (14). The gas (CG) and the melted solid A gasification melting furnace (20) for discharging the minute (MS);
    A heat exchanger that is connected to the combustion furnace (16) and the oil content extraction device (14) and heats the other part of the oil content (OI) from the oil content extraction device (14) by the exhaust gas (EG1) from the combustion furnace (16) ( 102); and
    The other part (HOI) of the heated oil from the heat exchanger (102) is connected to the heat exchanger (102) and interposed between the oil refiner (12) and the oil extractor (14). A mixing device (106) for mixing the oil sludge (OS) from the oil refining device (12);
    With
    Oil refinery waste treatment equipment.
  3.  原油を分留し分留油及びオイルスラッジ(OS)を得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液(AW)を排出する石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)及びアルカリ廃液(AW)を処理する石油精製廃棄物処理装置(200)であって:
     石油精製装置(12)に連結され、オイルスラッジ(OS)を油分(OI)とスラッジ(SL)とに分ける油分抽出装置(14)と;
     石油精製装置(12)及び油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からの油分(OI)の一部を燃焼して石油精製装置(12)からのアルカリ廃液(AW)を酸化分解し、そして排ガス(EG1)を排出する燃焼炉(16)と;
     油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からのスラッジ(SL)をガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解し、前記ガス(CG)及び前記溶融した固形分(MS)を排出するガス化溶融炉(20)と;
     燃焼炉(16)に連結され、燃焼炉(16)からの排ガス(EG1)を水分により冷却するとともに水分を加熱するガス冷却器(202)と;
     ガス冷却器(202)及び油分抽出装置(14)に連結され、油分抽出装置(14)からの油分(OI)の他部をガス冷却器(202)からの加熱された水分(HW)により加熱する熱交換器(204)と;そして、
     熱交換器(204)に連結されているとともに石油精製装置(12)と油分抽出装置(14)との間に介在され、熱交換器(204)からの加熱された油分の他部(HO1)を石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)に混合する混合装置(106)と、
     を備えている、
     石油精製廃棄物処理装置。
    Oil sludge (OS) and alkali from petroleum refining equipment (12) that fractionates crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge (OS) and desulfurizes the fractionated oil with an alkaline solution to discharge alkaline waste liquid (AW) An oil refinery waste treatment device (200) for treating waste liquid (AW) comprising:
    An oil extractor (14) connected to the oil refiner (12) and dividing oil sludge (OS) into oil (OI) and sludge (SL);
    It is connected to the oil refiner (12) and the oil extractor (14), and a part of the oil (OI) from the oil extractor (14) is burned to produce the alkaline waste liquid (AW) from the oil refiner (12). A combustion furnace (16) that oxidatively decomposes and discharges exhaust gas (EG1);
    The sludge (SL) from the oil extractor (14) is pyrolyzed into a gas (CG) and a melted solid (MS), and is connected to the oil extractor (14). The gas (CG) and the melted solid A gasification melting furnace (20) for discharging the minute (MS);
    A gas cooler (202) connected to the combustion furnace (16) for cooling the exhaust gas (EG1) from the combustion furnace (16) with moisture and heating the moisture;
    It is connected to the gas cooler (202) and the oil content extraction device (14), and the other part of the oil content (OI) from the oil content extraction device (14) is heated by the heated moisture (HW) from the gas cooler (202). A heat exchanger (204) to perform; and
    The other part (HO1) of the heated oil from the heat exchanger (204) is connected to the heat exchanger (204) and interposed between the oil refiner (12) and the oil extractor (14). A mixing device (106) for mixing the oil sludge (OS) from the oil refining device (12);
    With
    Oil refinery waste treatment equipment.
  4.  前記ガス化溶融炉(20)には可燃性廃棄物(FW)も加えられ、可燃性廃棄物も前記ガス化溶融炉においてガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解された後に前記ガス化溶融炉から排出される、請求項1乃至3の何れか1項に記載の石油精製廃棄物処理装置。 Combustible waste (FW) is also added to the gasification melting furnace (20), and the combustible waste is also thermally decomposed into gas (CG) and molten solids (MS) in the gasification melting furnace. The petroleum refining waste processing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the apparatus is disposed of from the gasification melting furnace.
  5.  前記可燃性廃棄物(FW)が煤を含む、請求項4に記載の石油精製廃棄物処理装置。 The petroleum refining waste treatment apparatus according to claim 4, wherein the combustible waste (FW) includes soot.
  6.  原油を分留し分留油及びオイルスラッジ(OS)を得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液(AW)を排出する石油精製装置(12)からのオイルスラッジ及びアルカリ廃液を処理する石油精製廃棄物処理方法であって:
     石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)を油分(OI)とスラッジ(SL)とに分ける油分抽出工程と;
     油分抽出工程からの油分(OI)を燃焼して石油精製装置(12)からのアルカリ廃液(AW)を酸化分解する燃焼工程と;そして、
     油分抽出工程からのスラッジ(SL)をガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解し、前記ガス(CG)及び前記溶融した固形分(MS)を排出するガス化溶融工程と、
     を備えている石油精製廃棄物処理方法。
    Oil crude sludge and oil sludge (OS) are obtained by fractionating crude oil, and oil sludge and alkali waste liquid from a petroleum refining unit (12) that discharges alkali waste liquid (AW) by desulfurizing the fractionated oil with an alkaline solution. Oil refining waste treatment method to:
    An oil extraction step of dividing oil sludge (OS) from the oil refiner (12) into oil (OI) and sludge (SL);
    A combustion step in which oil (OI) from the oil extraction step is combusted to oxidatively decompose alkaline waste liquid (AW) from the petroleum refiner (12); and
    A gasification and melting step of thermally decomposing sludge (SL) from the oil extraction step into a gas (CG) and a melted solid (MS), and discharging the gas (CG) and the melted solid (MS);
    An oil refining waste treatment method comprising:
  7.  原油を分留し分留油及びオイルスラッジ(OS)を得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液(AW)を排出する石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)及びアルカリ廃液(AW)を処理する石油精製廃棄物処理方法であって:
     石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)を油分(OI)とスラッジ(SL)とに分ける油分抽出工程と;
     油分抽出工程からの油分(OI)の一部を燃焼して石油精製装置(12)からのアルカリ廃液(AW)を酸化分解し、そして排ガス(EG1)を排出する燃焼工程と;
     油分抽出工程からのスラッジ(SL)をガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解し、前記ガス(CG)及び前記溶融した固形分(MS)を排出するガス化溶融工程と;
     油分抽出工程からの油分(OI)の他部を燃焼工程からの排ガス(EG1)により加熱する熱交換工程と;そして、
     熱交換工程からの加熱された油分の他部(HOI)を石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)に混合する混合工程と、
     を備えている、
     石油精製廃棄物処理方法。
    Oil sludge (OS) and alkali from petroleum refining equipment (12) that fractionates crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge (OS) and desulfurizes the fractionated oil with an alkaline solution to discharge alkaline waste liquid (AW) An oil refinery waste treatment method for treating waste liquid (AW) comprising:
    An oil extraction step of dividing oil sludge (OS) from the oil refiner (12) into oil (OI) and sludge (SL);
    A combustion step in which a part of the oil (OI) from the oil extraction step is combusted to oxidize and decompose the alkaline waste liquid (AW) from the petroleum refining device (12) and to discharge exhaust gas (EG1);
    A gasification and melting step of thermally decomposing sludge (SL) from the oil extraction step into a gas (CG) and a molten solid (MS), and discharging the gas (CG) and the molten solid (MS);
    A heat exchange step of heating the other part of the oil (OI) from the oil extraction step with the exhaust gas (EG1) from the combustion step; and
    A mixing step of mixing the other part (HOI) of the heated oil from the heat exchange step with the oil sludge (OS) from the oil refiner (12);
    With
    Oil refining waste treatment method.
  8.  原油を分留し分留油及びオイルスラッジ(OS)を得るとともに分留油をアルカリ溶液により脱硫処理しアルカリ廃液(AW)を排出する石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)及びアルカリ廃液(AW)を処理する石油精製廃棄物処理方法であって:
     石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)を油分(OI)とスラッジ(SL)とに分ける油分抽出工程と;
     油分抽出工程からの油分(OI)の一部を燃焼して石油精製装置(12)からのアルカリ廃液(AW)を酸化分解し、そして排ガス(EG1)を排出する燃焼工程と;
     油分抽出工程からのスラッジ(SL)をガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解し、前記ガス(CG)及び前記溶融した固形分(MS)を排出するガス化溶融工程と;
     燃焼工程からの排ガス(EG1)を水分により冷却するとともに水分を加熱するガス冷却工程と;
     油分抽出工程からの油分(OI)の他部をガス冷却工程からの加熱された水分(HW)により加熱する熱交換工程と;そして、
     熱交換工程からの加熱された油分の他部(HOI)を石油精製装置(12)からのオイルスラッジ(OS)に混合する混合工程と、
     を備えている、
     石油精製廃棄物処理方法。
    Oil sludge (OS) and alkali from petroleum refining equipment (12) that fractionates crude oil to obtain fractionated oil and oil sludge (OS) and desulfurizes the fractionated oil with an alkaline solution to discharge alkaline waste liquid (AW) An oil refinery waste treatment method for treating waste liquid (AW) comprising:
    An oil extraction step of dividing oil sludge (OS) from the oil refiner (12) into oil (OI) and sludge (SL);
    A combustion step in which a part of the oil (OI) from the oil extraction step is combusted to oxidize and decompose the alkaline waste liquid (AW) from the petroleum refining device (12) and to discharge exhaust gas (EG1);
    A gasification and melting step of thermally decomposing sludge (SL) from the oil extraction step into a gas (CG) and a molten solid (MS), and discharging the gas (CG) and the molten solid (MS);
    A gas cooling step of cooling the exhaust gas (EG1) from the combustion step with moisture and heating the moisture;
    A heat exchange step of heating the other part of the oil (OI) from the oil extraction step with the heated moisture (HW) from the gas cooling step; and
    A mixing step of mixing the other part (HOI) of the heated oil from the heat exchange step with the oil sludge (OS) from the oil refiner (12);
    With
    Oil refining waste treatment method.
  9.  前記ガス化溶融工程では可燃性廃棄物(FW)も加えられ、可燃性廃棄物も前記ガス化溶融工程においてガス(CG)及び溶融した固形分(MS)に熱分解された後に前記ガス化溶融工程から排出される、請求項6乃至8の何れか1項に記載の石油精製廃棄物処理方法。 In the gasification and melting step, combustible waste (FW) is also added, and the combustible waste is also thermally decomposed into gas (CG) and molten solid (MS) in the gasification and melting step, and then gasified and melted. The method for treating petroleum refined waste according to any one of claims 6 to 8, which is discharged from the process.
  10.  前記可燃性廃棄物(FW)が煤を含む、請求項9に記載の石油精製廃棄物処理方法。 The petroleum refining waste treatment method according to claim 9, wherein the combustible waste (FW) contains soot.
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