WO2016010298A1 - 스폿 용접장치 - Google Patents

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WO2016010298A1
WO2016010298A1 PCT/KR2015/007074 KR2015007074W WO2016010298A1 WO 2016010298 A1 WO2016010298 A1 WO 2016010298A1 KR 2015007074 W KR2015007074 W KR 2015007074W WO 2016010298 A1 WO2016010298 A1 WO 2016010298A1
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WO
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welding
welding gun
bolt
portions
welded
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/007074
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English (en)
French (fr)
Inventor
천혜자
윤영훈
Original Assignee
천혜자
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Application filed by 천혜자 filed Critical 천혜자
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor

Definitions

  • the present invention relates to a spot welding device, and more particularly, to change the height of the upper and lower welding gun, but to replace the support block for supporting the lower welding gun according to the welding point of various products formed with protrusions or recesses to enable spot welding work
  • the present invention relates to a spot welding device that enables spot welding of various products having different welding points by using a single spot welding device, and improves work efficiency as well as productivity.
  • spot welding devices are frequently used to join two body panels in joining body parts such as roofs, pillars, side panels, and opening flanges of body doors in a vehicle body assembly process. do.
  • This spot welding device is to superimpose the metal plate to be welded, the end of the electrode to the top and bottom of the metal plate, and then concentrate the current and the pressing force on the minute portion of the metal plate, instantaneous local heating and at the same time applying a predetermined pressure to the welding
  • the work is performed by resistance welding to the minute point of the metal plate to be welded, and a separate fixing jig is provided to attach the base material of the welding target to a long attachment object such as a loading box door of a truck.
  • a fixing jig is involved in the welding apparatus.
  • the metal plate is attached to the base material, which is a plurality of gap retaining bars
  • the conventional spot welding is provided with a single movable electrode and a fixed electrode
  • spot welding work of a relatively large area or a long length of an object to be attached is difficult.
  • the device to be placed in the form of the base material is arranged by placing the base material to be welded while placing the attachment object, moving the attachment object step by step a certain length.
  • a long-distance spot welding apparatus which is provided with parallel guide rails on both sides of the upper, vertical support is installed in the longitudinal direction of the base, the guide rail of the base A support tray for seating and transporting the attached object, a drive motor for transporting the support tray forward and backward, a plurality of arrays are installed from the vertical support, and a welding gun installed to be vertically lifted in a downward direction, and a welding gun is installed.
  • the lower part is installed at the lower part to arrange the welding base material to be welded to the attachment object, the guide member for guiding the base material in a straight line during welding, and the cable is routed by a cable through the vertical support from the welding gun, the lower part is in close contact or separated from the bottom of the support tray It is formed to be inclined so as to have a shape and the movable electrode having a plurality of guide rods arranged on the inclined bottom And a plurality of height adjusting members installed from a base to adjust the movable electrodes up and down, and a plurality of elastic members to support the guide rods of the movable electrodes to impart elasticity.
  • the through-hole is provided, one side of the through-hole is provided with a plurality of supporting variable members arranged to support the bottom before and after the attachment object according to the length of the attachment object, the lower side of the support tray is provided with a rack gear, the rack gear Is engaged with the pinion gear provided in the drive motor to be reciprocated.
  • the prior art having such a configuration allows uniform spot welding to be carried out while supporting by moving in the longitudinal direction of the object to be attached.
  • the spot welding apparatus of the prior art is configured so that the upper welding gun and the lower welding gun is raised and lowered to the welding target side, respectively, so that spot welding is possible, but since the shape of the base material is variously formed according to each vehicle company, In the case of the loading box door, various kinds of products having various shapes are mass-produced. Accordingly, protrusions and recesses are formed at different positions. Thus, spot welding points are formed by forming protrusions and recesses at different positions. Will be different.
  • spot welding work is possible for one product having the same welding point, while spot welding work for various kinds of products having different welding points is impossible, which greatly reduces work efficiency and productivity. There is a problem.
  • the present invention has a plurality of upper welding guns and lower welding guns corresponding to each other on the upper and lower sides, and different welding points only by replacing the support block for supporting the lower welding gun according to the shape and shape of the base material to be welded It is an object of the present invention to provide a spot welding apparatus capable of greatly improving the workability as well as productivity and work efficiency by enabling spot welding operations on various kinds of products having the same.
  • a base body provided with a guide rail and a wheel seated on the guide rail are provided on the upper side, and are moved to the left and right directions of the guide rail and mounted on the movable guide body and the movable guide body on which the welding object is lifted and supported. Supports the upper welded body positioned above the base body and the lower welded body positioned below the upper welded body so as to correspond to the upper welded body to spot weld the supported welding object.
  • the upper welded body is a plurality of cylinders that are fixed to the upper support of the welded body Brackets; A plurality of lifting cylinders fixed to and connected to the plurality of cylinder brackets; Upper welding gun brackets connected to lower portions of the lifting cylinders; It consists of a plurality of upper welding guns which are fixed to the upper welding gun brackets to be raised and lowered by the lifting cylinder, the lower support portion of the weld body further through the first bolt coupling holes, the lower welding body
  • the second bolt coupling holes which are seated on the upper end of the lower support part of the welded body and correspond to the bolt coupling holes, are penetrated to be fixed to the lower support part by long bolts, and a plurality of semi-circular first inlet parts are provided.
  • a lower welding gun support block provided with one bolt fastening hole;
  • a lower welding dry fixing bracket having a plurality of semi-circular second inlet portions corresponding to the first inlet portions of the lower welding key support block, and having a second bolt fastening hole corresponding to the first bolt fastening hole;
  • the first welding portions of the lower welding gun support block and the second welding portions of the lower welding gun fixing bracket are respectively inserted so that the outer surface is in close contact by the semi-circular first entry portion and the second entry portion, and the upper welding guns A plurality of lower welding guns correspondingly located; It is introduced into the second bolt fastening hole side of the lower welding gun fixing bracket to fasten the first bolt fastening hole of the lower welding gun support block is provided with a fastening bolt for firmly fixing the lower welding gun fixing bracket to the lower welding gun support block. It is done.
  • the upper welding gun bracket, and the first connecting piece for connecting and fixing the cylinder rod of the lifting cylinder and the upper welding gun It is made of an electrode plate which is in close contact with the first connecting piece by a bolt and connected to the upper welding gun side connected by the first connecting piece.
  • the moving guide body includes a support frame portion on which a wheel seated on the guide rail is provided on a bottom surface and a welding target object is placed thereon; Two side frame parts are provided so that the lower end is welded to the upper end of both sides of the support frame portion to face each other; A connecting frame portion connecting the rear sides of the two side frame portions, respectively; When the welded object is welded by the upper welded body and the lower welded body by pressing the welded object mounted on the support frame by hinge hinged to the upper side of the connecting frame part to prevent the flow of the welded object. It is provided with a fixed frame portion for fixing the welding target object.
  • the welding points for the upper welding gun and the lower welding gun can be matched by replacing the supporting blocks for each of the various products according to various shapes or types of the welding target to be spot welded.
  • spot welding products with different welding points due to their different shapes and shapes spot welding work for different types of welded objects such as doors of different vehicle loading boxes by spot welding by replacing the supporting blocks corresponding to the welding points.
  • productivity and work efficiency can be increased, and spot welding work can be carried out while moving the welded object along the longitudinal direction by using the movable guide body. Can be fixed to improve the accuracy of spot welding All.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a spot welding apparatus of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an upper welding member and a lower welding member of the spot welding apparatus of the present invention.
  • Figure 3 is a side configuration diagram showing the configuration of the spot welding apparatus of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the lower welding body of the spot welding apparatus of the present invention.
  • FIG. 5 is a configuration diagram showing a state in which a welding target object is welded by the spot welding apparatus of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view showing a moving guide body which is one of the constituent parts of the spot welding apparatus of the present invention.
  • Figure 7 is a partially omitted perspective view showing a connection state of the upper welding member of the spot welding apparatus of the present invention.
  • the spot welding apparatus of the present invention is provided with a base body 10 having a guide rail 11 and a wheel 21 seated on the guide rail 11 on the upper portion of the guide rail 11.
  • a base body 10 On the upper part of the base body 10 to spot weld the movable guide body 20, which is moved in the left and right directions and the welded object is lifted and supported, and the welded object mounted on the movable guide body 20, and is supported.
  • the lower welder 200 and the upper welder 100 and the lower welder 200 positioned below the upper welder 100 so as to correspond to the upper welder 100 and the upper welder 100 positioned.
  • the present invention relates to a spot welding device having an upper support portion 31 and a lower support portion 32 for supporting the welder 30 and supplying electricity to the upper welder 100 and the lower welder 200. .
  • the welding object is positioned between the upper welding member 100 and the lower welding member 200, the upper welding gun of the upper welding member 100 and the electrode of the lower welding gun of the lower welding member 200 By spot welding.
  • the spot welding operation is performed while the object to be welded moves from the left side to the right side of the base body 10 by moving the moving guide body 20 along the guide rail 11 of the base body 10.
  • the upper weldment body 100 of the present invention is fixed to the plurality of cylinder brackets 110 and the plurality of cylinder brackets 110 fixed to the upper support portion 31 of the welded body 30, respectively.
  • the elevating cylinder 120, the elevating cylinder 120 is provided in each of the upper welding gun bracket 130 is provided with the upper welding gun 140 as a means for raising and lowering the upper welding gun 140.
  • each of the plurality of upper welding guns 140 is selectively lifted and lowered.
  • the lifting cylinder 120 is not limited, but may be made of a pneumatic or hydraulic cylinder.
  • the first bolt coupling holes 32a are further formed in the lower support part 32 of the weld body 30 of the present invention, and the lower weld body 200 is formed of the lower support part 32 of the weld body 30.
  • the second bolt coupling holes 211 seated at the top and corresponding to the bolt coupling holes 32a are perforated to be fixed to the lower support part 32 by the long bolts 212, and the semi-circular first inlet portion 213 is provided.
  • a plurality of lower welding gun support block 210 is provided with a first bolt fastening hole 214, and the semi-circular shape corresponding to the first inlet portion (211) of the lower welding gun support block 210, respectively
  • a lower welding gun fixing bracket 220 and a lower welding gun support block are provided with a plurality of second inlet parts 221 and a second bolt fastening hole 222 corresponding to the first bolt fastening hole 214.
  • the first inlet portion 211 of 210 and the second inlet portion 221 of the lower welding drying fixing bracket 220 respectively, the first inlet portion 211 and the second of the semi-circular
  • the outer surface is in close contact by the mouth 221 and the plurality of lower welding guns 230 which are positioned to correspond to the upper welding guns 140, and the second bolt fastening hole of the lower welding gun fixing bracket 220 ( 222) the fastening bolt for fastening the first bolt fastening hole 212 of the lower welding gun support block 210 to firmly fix the lower welding gun fixing bracket 220 to the lower welding gun support block 210.
  • It is made up of 240.
  • the lower welding guns 230 are respectively fixed by the first inlets 211 of the lower welding gun support block 210 and the second inlets 221 of the lower welding gun fixing bracket 220.
  • the lower welding gun fixing bracket 220 is in close contact with the lower welding gun support block 210
  • the fastening bolt 240 is introduced into the second bolt fastening hole 222 side of the lower welding gun fixing bracket 220 to the bolt to the first bolt fastening hole 214 of the lower welding gun support block 210
  • fastening the lower welding gun 230 may be fixed.
  • the lower welding guns 230 are different in the spot welding operation of various products having different welding points.
  • the lower welding gun fixing bracket 220 corresponding thereto are fastened to the lower support part 32 of the weld body 30. Spot welding work is performed.
  • different welding points are provided depending on the welding points of the projecting portion 2 and the recessed portion 3 of the welded object, which are provided with the projecting portion 2 and the recessed portion 3, such as the loading box door 1 of the van.
  • spot welding by replacing the lower welding key support block 210 and the lower welding key fixing bracket 220, the protrusions 2 and the indents 3 as with the loading box doors 1 of different shapes and types according to mass production companies. Spot welding of the welded object to be provided is smoothly made, and spot welding of the welded object having various shapes is possible, thereby greatly improving usability and convenience of work.
  • the welding target is placed on the movable guide body 20 and the movable guide body 20 can be spot welded while moving from the left to the right along the guide rail 11 of the base body 10. It is possible to shorten the working time due to spot welding, as well as increase productivity and work efficiency.
  • the spot welding operation can be performed by selecting the lower welding gun support block 210 and the lower welding gun fixing bracket 220 corresponding to the welding point, and connecting the welded object to the welding target, and moving the welding target object 20. Spot welding can be done while moving on the floor, so that the spot welding can be easily and easily performed on the door of the loading box of the truck having the same shape.
  • the upper welding gun bracket 130 of the present invention, the first connecting piece 131 for connecting and fixing the cylinder rod 122 and the upper welding gun 140 of the lifting cylinder 120 and the first It is made of an electrode plate 133 which is connected and fixed to the connection piece 131 by bolts 132 to be in close contact with the upper welding gun 140 connected by the first connection piece 131.
  • the cylinder rod 122 and the upper welding gun 140 of the lifting cylinder 120 are connected and fixed by the first connection piece 131, the cylinder rod 122 is the lifting cylinder 120.
  • the upper welding gun 140 connected to the upper welding gun bracket 130 is lowered to the lower welding gun 230 by an operation of drawing the cylinder rod 122 into or out of the lifting cylinder 120.
  • the upper welding gun 140 is lifted from the lower welding gun 230 to perform spot welding.
  • the movable guide body 20 of the present invention includes a support frame portion 22 on which a wheel 21 seated on the guide rail 11 is provided at a bottom thereof, and a welding object is placed thereon, and the support frame portion 22.
  • the lower end is welded to the upper end of both sides of the side) and the two side frame portions 23 and 24 provided to face each other, and the connecting frame portion connecting the rear sides of the two side frame portions 23 and 24, respectively. (25) and the upper welding member 100 and the lower by pressing the welding target object hinged by the hinge portion 26 on the upper side of the connecting frame portion 25 and mounted on the support frame portion 22.
  • the welded object is provided with a fixed frame portion 27 for fixing the welded object to prevent the flow of the welded object.
  • the welding target object is placed on the inner side of the supporting frame part 22 constituting the movable guide body 20, and then the fixed frame part 27 is supported by the hinge part 26. It rotates to the 22) to cover and fix the upper edge of the welded object to be raised inside the support frame portion 22.
  • the welding guide object is spot welded when the welding target object is spot welded while the movable guide body 20 is moved on the guide rail 11 of the base body 10.
  • the flow of the object can be prevented, which greatly improves the accuracy of spot welding.
  • the fixed frame portion 27 is formed so that the inside is opened except for the edge corresponding to the edge circumference of the support frame portion 22 to be covered along the edge circumference of the support frame portion 22, which is a support
  • the object to be welded on the frame part 22 is to contact the upper welding gun 140 and the lower welding gun 230 to make the spot welding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

본 발명은 스폿 용접장치에 있어서, 상부용접체(100)는, 상기 용접체(30)의 상부지지부(31)와 연결고정되는 복수개의 실린더브라켓(110)들과; 상기 복수개의 실린더브라켓(110)들에 각각 연결고정되는 복수개의 승하강실린더(120)들과; 상기 승하강실린더(120)들의 하부 각각에 연결되는 상부용접건브라켓(130)들과; 상기 상부용접건브라켓(130)들에 연결고정되어 상기 승하강실린더(120)들에 의해 각각 승강 및 하강되는 복수개의 상부용접건(140)들로 이루어지고, 상기 하부용접체(200)는, 용접체(30)의 하부지지부(32)의 상단에 안착되고 상기 볼트결합구멍(32a)들과 대응되는 제2볼트결합구멍(211)들이 통공되어 장볼트(212)에 의해 상기 하부지지부(32)에 고정되며 반원형의 제1인입부(213)들이 복수개 구비되며 제1볼트체결공(214)이 구비되는 하부용접건지지블럭(210)과; 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1인입부(211)들과 각각 대응되는 반원형의 제2인입부(221)들이 복수개 구비되고 상기 제1볼트체결공(214)과 대응되는 제2볼트체결공(222)이 구비되는 하부용접건고정브라켓(220)과; 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1인입부(211)들과 상기 하부용접건고정브라켓(220)의 제2인입부(221)들 사이에 각각 인입되어 반원형의 제1인입부(211)와 제2인입부(221)에 의해 외면이 밀착되고 상기 상부용접건(140)들과 대응되게 위치되는 복수개의 하부용접건(230)들과; 상기 하부용접건고정브라켓(220)의 제2볼트체결공(222)측으로 인입되어 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1볼트체결공(212)을 체결하여 하부용접건고정브라켓(220)을 하부용접건지지블럭(210)에 견고하게 고정하는 체결볼트(240)로 구비되어 이루어진다.

Description

스폿 용접장치
본 발명은 스폿 용접장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상하부용접건의 높낮이를 달리하되 돌출부 또는 요입부가 형성된 다양한 제품의 용접포인트에 따라 하부용접건을 지지하는 지지블럭을 교체하여 스폿 용접작업이 가능하도록 하여 하나의 스폿 용접장치를 이용하여 서로 다른 용접포인트를 갖는 다양한 제품의 스폿 용접작업이 가능하도록 하고 작업효율성은 물론 생산성의 향상을 얻을 수 있도록 한 스폿 용접장치에 관한 것이다.
일반적으로 자동차의 제조 공정 중에는 프레스에 의해 성형된 차체 패널 등의 각종 구조물 부품을 용접 등의 방식으로 접합하여 일체의 차체를 완성하고, 완성된 차체에 대해 도장 공정에서 각 부품의 표면에 걸쳐 도장 및 방정 작업을 실시한 다음, 파워 트레인 계통의 부품과 현가, 조향 및 제동 계통 등의 부품을 조립하고, 이어 도어와 트렁크 리드, 후드 등을 조립하는 등의 공정을 실시하도록 되어 있다.
또한 자동차의 차체 조립 공정에서 루프(roof), 필라(pillar), 사이드 패널, 차체 도어의 오프닝부 플랜지 등의 차체 부품들을 접합함에 있어 2장의 차체 패널을 접합하는 방법으로는 스폿 용접장치가 많이 사용된다.
이러한 스폿 용접장치는, 용접할 금속판을 포개어 놓고 전극의 끝을 금속판 위, 아래에 맞댄 다음, 이 금속판의 미소부분에 전류 및 가압력을 집중시켜 순간 국부적으로 가열함과 동시에 소정의 압력을 가하여 용접을 행하게 되며, 용접될 금속판의 미소 점에 대한 저항용접을 통해 그 작업이 이루어지고 있으며, 화물차의 적재함 도어 등과 같이 길이가 긴 부착 대상물에 용접 대상의 모재를 부착하기 위해서는 별도의 고정지그가 구비되며, 동일한 용접 대상의 모재가 하나 이상 다수개 배치시켜 용접하기 위해서는 고정지그가 용접장치에 수반되고 있다.
그러나, 금속판재로 제작되는 도어 내에 외압으로부터 도어의 변형을 방지하기 위한 목적에서 금속판재에는 다수개의 간격유지구인 모재를 부착 제작하고 있는 바, 통상적인 스폿용접은 가동전극과 고정전극이 단일로 구비된 겐트리형(C형 타입)의 용접장치의 경우, 비교적 면적이 넓거나, 길이가 긴 부착 대상물의 스폿용접 작업이 어려운 문제점이 있다.
한편, 이와 같은 점을 고려하여 부착 대상물을 안치시키고, 일정길이 만큼 부착 대상물을 단계적으로 이동시켜 주면서 용접할 모재를 배치시켜 모재가 다수개 배열되는 형태로 용접하도록 한 장치가 사용되고 있다.
종래 기술로, 등록특허 10-1044089호인 장방향 스폿 용접장치가 안출된 바 있으며, 이는 상부 양측에 안내레일이 평행하게 구비된 베이스와, 베이스의 길이방향에 설치되는 수직지지대와, 베이스의 안내레일에 안치되어 부착 대상물을 안착 이송하기 위한 받침트레이와, 받침트레이를 전후 이송하기 위한 구동모터와, 수직 지지대로부터 다수개 배열 설치되며, 하부방향으로 수직되게 승강가능하게 설치된 용접건과, 용접건이 설치된 하부에 이격 설치되어 부착 대상물에 용접될 용접 모재를 배치시키고, 용접 시 모재를 일직선으로 안내하는 가이드부재와, 용접 건으로부터 수직지지대를 통해 케이블로 배선되며 하부는 받침트레이의 하부에 밀착되거나 이격되는 형태가 되도록 경사지게 형성되며 경사진 하면에는 가이드로드가 다수개 배열된 가동전극과, 베이스로부터 설치되어 상기 가동전극을 상하 조정하는 다수개의 높이조절부재 및 상기 가동전극의 가이드로드를 지지하여 탄성을 부여하는 다수개의 탄성부재로 구성되고, 상기 받침트레이는 중앙에 부착 대상물을 위치시키기 위한 통공부가 마련되고, 통공부 일측에는 부착 대상물의 길이에 따라 부착 대상물 전후 저면을 받쳐주기 위한 받침가변부재가 다수개 배열 설치되며, 받침트레이의 하부 일측에는 랙기어가 구비되며, 상기 랙기어는 구동모터에 구비된 피니언 기어에 맞물려 왕복 이송되도록 이루어져 있다.
이러한 구성을 갖는 종래 기술은, 부착 대상물의 길이방향으로 배열 지지시켜 이동하면서 균일한 스폿 용접이 이루어지도록 하고 있다.
그러나, 용접건이 고정되어 있기 때문에 돌출부 또는 요입부가 형성되지 않은 판형의 용접물에 대해서는 용접이 가능한 반면, 화물차의 도어와 같이 돌출부와 요입부를 갖는 모재에 대한 스폿 용접이 동시에 진행되도록 하기에는 실질적으로 불가능한 문제점이 있다.
즉, 종래 기술의 스폿 용접장치는 상부용접건과 하부용접건이 각각 용접피대상물측으로 승하강되어 스폿 용접이 가능하도록 구성되어 있으나, 각 차량 회사에 따라 각각 모재의 형상이 다양하게 형성되기 때문에, 화물차 적재함 도어의 경우에도 다양한 형상을 갖는 다양한 종류의 제품이 양산되고 있으며, 이에 따라 각각 다른 위치에 돌출부와 요입부가 형성되는 바, 이와 같이 서로 다른 위치의 돌출부와 요입부 형성에 의해 스폿 용접포인트가 각각 다르게 된다.
이에 따라, 종래의 스폿 용접장치의 경우 용접포인트가 동일한 하나의 제품에 대해서는 스폿 용접작업이 가능한 반면 용접포인트가 서로 다른 다양한 종류의 제품들에 대한 스폿 용접작업은 불가능하여 작업효율성 및 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상부와 하부측에 각각 서로 대응되는 복수개의 상부용접건 및 하부용접건을 구비하고 용접대상물인 모재의 형상 및 모양에 따라 하부용접건을 지지하는 지지블록의 교체작업만으로 서로 다른 용접포인트를 갖는 다양한 종류의 제품에 대한 스폿 용접작업이 가능하도록 하여 작업성은 물론 생산성 및 작업효율성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 스폿 용접장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 스폿 용접장치는,
상부에 안내레일이 구비되는 베이스체와 상기 안내레일에 안착되는 바퀴가 구비되어 상기 안내레일의 좌측 및 우측방향으로 이동되고 용접피대상물이 올려져 지지되는 이동가이드체와 상기 이동가이드체에 올려져 지지되는 용접피대상물을 스폿 용접하도록 상기 베이스체의 상부에 위치하는 상부용접체와 상기 상부용접체와 대응되도록 상부용접체의 하부에 위치되는 하부용접체와 상기 상부용접체와 하부용접체를 지지하는 상부지지부와 하부지지부가 구비되고 상기 상부용접체와 하부용접체측으로 전기를 공급하는 용접체로 이루어진 스폿 용접장치에 있어서, 상기 상부용접체는, 상기 용접체의 상부지지부와 연결고정되는 복수개의 실린더브라켓과; 상기 복수개의 실린더브라켓에 연결고정되는 복수개의 승하강실린더들과; 상기 승하강실린더들의 하부 각각에 연결되는 상부용접건브라켓들과; 상기 상부용접건브라켓들에 연결고정되어 상기 승하강실린더에 의해 승강 및 하강되는 복수개의 상부용접건들로 이루어지고, 상기 용접체의 하부지지부에는 제1볼트결합구멍들이 더 통공되고, 상기 하부용접체는, 상기 용접체의 하부지지부의 상단에 안착되고 상기 볼트결합구멍들과 대응되는 제2볼트결합구멍들이 통공되어 장볼트에 의해 상기 하부지지부에 고정되며 반원형의 제1인입부들이 복수개 구비되며 제1볼트체결공이 구비되는 하부용접건지지블럭과; 상기 하부용접건지지블럭의 제1인입부들과 각각 대응되는 반원형의 제2인입부들이 복수개 구비되고 상기 제1볼트체결공과 대응되는 제2볼트체결공이 구비되는 하부용접건고정브라켓과; 상기 하부용접건지지블럭의 제1인입부들과 상기 하부용접건고정브라켓의 제2인입부들 사이에 각각 인입되어 반원형의 제1인입부와 제2인입부에 의해 외면이 밀착되고 상기 상부용접건들과 대응되게 위치되는 복수개의 하부용접건들과; 상기 하부용접건고정브라켓의 제2볼트체결공측으로 인입되어 상기 하부용접건지지블럭의 제1볼트체결공을 체결하여 하부용접건고정브라켓을 하부용접건지지블럭에 견고하게 고정하는 체결볼트로 구비되어 이루어진다.
나아가, 상기 상부용접건브라켓은, 상기 승하강실린더의 실린더봉과 상기 상부용접건을 연결하여 고정하는 제1연결편과; 상기 제1연결편에 볼트에 의해 밀착접지되고 상기 제1연결편에 의해 연결되는 상부용접건측으로 전기를 공급하는 전극판으로 이루어진다.
나아가, 상기 이동가이드체는, 상기 안내레일에 안착되는 바퀴가 저면에 구비되고 용접피대상물이 올려지는 지지프레임부와; 상기 지지프레임부의 양측 상단에 하단이 각각 용접되어 서로 마주보도록 구비되는 2개의 측부프레임부와; 상기 2개의 측부프레임부의 후방측을 각각 연결하는 연결프레임부와; 상기 연결프레임부의 상부측에 힌지부에 의해 힌지결합되어 상기 지지프레임부에 올려진 용접피대상물을 눌러 상기 상부용접체와 하부용접체에 의해 용접피대상물이 용접될 때 용접피대상물의 유동을 방지하도록 용접피대상물을 고정하는 고정프레임부로 구비되어 이루어진다.
본 발명은 스폿 용접하고자 하는 용접피대상물의 다양한 형상이나 종류에 따라, 다양한 제품 각각에 맞는 지지블럭을 교체하여 줌으로써 상부용접건과 하부용접건에 대한 용접포인트를 맞출 수 있기 때문에 서로 다른 차량 회사에서 각각 다른 형상 및 모양에 의해 용접포인트가 서로 다른 제품을 각각 스폿용접할 때 용접포인트에 맞는 지지블록을 교체하여 스폿용접함으로써 서로 다른 종류의 차량 적재함 도어 등과 같은 용접피대상물에 대한 스폿 용접작업성이 크게 향상되고 생산성 및 작업효율성의 증대를 얻을 수 있으며, 이동가이드체를 이용하여 용접피대상물을 길이방향을 따라 이동시켜주면서 스폿 용접작업을 할 수 있을 뿐만 아니라 이동가이드체에 의해 용접피대상물의 견고한 고정이 가능하여 스폿 용접작업의 정확성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명인 스폿 용접장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명인 스폿 용접장치의 상부용접체와 하부용접체를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명인 스폿 용접장치의 구성을 나타낸 측면구성도이다.
도 4는 본 발명인 스폿 용접장치의 하부용접체의 구성을 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 본 발명인 스폿 용접장치에 의해 용접피대상물이 용접되는 상태를 나타낸 구성도이다.
도 6은 본 발명인 스폿 용접장치의 구성요부 중 하나인 이동가이드체를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명인 스폿 용접장치의 상부용접체의 연결상태를 나타낸 일부생략 사시도이다.
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 스폿 용접장치를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명인 스폿 용접장치는, 상부에 안내레일(11)이 구비되는 베이스체(10)와 상기 안내레일(11)에 안착되는 바퀴(21)가 구비되어 상기 안내레일(11)의 좌측 및 우측방향으로 이동되고 용접피대상물이 올려져 지지되는 이동가이드체(20)와 상기 이동가이드체(20)에 올려져 지지되는 용접피대상물을 스폿 용접하도록 상기 베이스체(10)의 상부에 위치하는 상부용접체(100)와 상기 상부용접체(100)와 대응되도록 상부용접체(100)의 하부에 위치되는 하부용접체(200)와 상기 상부용접체(100)와 하부용접체(200)를 지지하는 상부지지부(31)와 하부지지부(32)가 구비되고 상기 상부용접체(100)와 하부용접체(200)측으로 전기를 공급하는 용접체(30)로 이루어진 스폿 용접장치에 관한 것이다.
본 발명인 스폿 용접장치는, 상부용접체(100)와 하부용접체(200) 사이에 용접피대상물이 위치되어 상부용접체(100)의 상부용접건과 하부용접체(200)의 하부용접건의 전극에 의해 스폿 용접된다.
또한, 베이스체(10)의 안내레일(11)을 따라 이동가이드체(20)가 이동되는 것에 의해 용접피대상물이 베이스체(10)의 좌측에서 우측방향으로 이동하면서 스폿 용접작업이 이루어진다.
본 발명의 상부용접체(100)는, 상기 용접체(30)의 상부지지부(31)와 연결고정되는 복수개의 실린더브라켓(110)들과, 상기 복수개의 실린더브라켓(110)들에 각각 연결고정되는 복수개의 승하강실린더(120)들과, 상기 승하강실린더(120)들의 하부 각각에 연결되는 상부용접건브라켓(130)들과, 상기 상부용접건브라켓(130)들에 연결고정되어 상기 승하강실린더(120)들에 의해 각각 승강 및 하강되는 복수개의 상부용접건(140)들로 이루어진다.
상기 승하강실린더(120)는, 상부용접건(140)을 승강 및 하강시키는 수단으로 상부용접건(140)들이 구비되는 상기 상부용접건브라켓(130) 각각에 승하강실린더(120)가 각각 구비됨으로써 복수개의 상부용접건(140) 들 각각이 선택적으로 승강 및 하강된다.
상기 승하강실린더(120)는 한정하는 것은 물론 아니나 공압 또는 유압실린더로 이루어질 수 있다.
본 발명의 용접체(30)의 하부지지부(32)에는 제1볼트결합구멍(32a)들이 더 통공되고, 상기 하부용접체(200)는, 상기 용접체(30)의 하부지지부(32)의 상단에 안착되고 상기 볼트결합구멍(32a)들과 대응되는 제2볼트결합구멍(211)들이 통공되어 장볼트(212)에 의해 상기 하부지지부(32)에 고정되며 반원형의 제1인입부(213)들이 복수개 구비되며 제1볼트체결공(214)이 구비되는 하부용접건지지블럭(210)과, 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1인입부(211)들과 각각 대응되는 반원형의 제2인입부(221)들이 복수개 구비되고 상기 제1볼트체결공(214)과 대응되는 제2볼트체결공(222)이 구비되는 하부용접건고정브라켓(220)과, 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1인입부(211)들과 상기 하부용접건고정브라켓(220)의 제2인입부(221)들 사이에 각각 인입되어 반원형의 제1인입부(211)와 제2인입부(221)에 의해 외면이 밀착되고 상기 상부용접건(140)들과 대응되게 위치되는 복수개의 하부용접건(230)들과, 상기 하부용접건고정브라켓(220)의 제2볼트체결공(222)측으로 인입되어 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1볼트체결공(212)을 체결하여 하부용접건고정브라켓(220)을 하부용접건지지블럭(210)에 견고하게 고정하는 체결볼트(240)로 구비되어 이루어진다.
상기 하부용접건(230)들은, 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1인입부(211)들과 하부용접건고정브라켓(220)의 제2인입부(221)들에 의해 각각 고정되는 것으로, 이 때 스폿 용접하고자 하는 용접피대상물의 용접포인트에 맞도록 상기 하부용접건(230)들의 위치를 설정한 후 상기 하부용접건고정브라켓(220)을 하부용접건지지블럭(210)에 밀착시킨 다음, 체결볼트(240)를 상기 하부용접건고정브라켓(220)의 제2볼트체결공(222)측으로 인입하여 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1볼트체결공(214)에 볼트체결함으로써 하부용접건(230)들을 고정하면 된다.
이와 같이 다양한 종류의 제품들에 각각 다른 용접포인트를 하부용접건지지블럭(210)에 의해 맞출 수 있기 때문에 서로 다른 용접포인트를 갖는 다양한 제품의 스폿용접작업시에 하부용접건(230)들이 각각 다르게 위치되는 하부용접건지지블럭(210)과 이에 대응되는 하부용접건고정브라켓(220)을 교체하여 상기 용접체(30)의 하부지지부(32)에 체결함으로써 서로 다른 용접포인트를 갖는 제품들에 대한 스폿용접작업이 이루어진다.
이에 따라, 화물차의 적재함 도어(1)와 같이 돌출부(2)와 요입부(3)가 구비되는 용접피대상물의 돌출부(2)와 요입부(3)의 용접포인트에 따라 각각 다른 용접포인트를 갖는 하부용접건지지브럭(210)과 하부용접건고정브라켓(220)을 교체하여 스폿용접함으로써 양산 차량 회사에 따라 서로 다른 형상 및 종류의 적재함 도어(1)와 같이 돌출부(2)와 요입부(3)가 구비되는 용접피대상물의 스폿 용접작업이 원활하게 이루어지며, 다양한 형상을 갖는 용접피대상물의 스폿 용접작업이 가능하여 사용성 및 작업 편의성을 크게 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 이동가이드체(20)에 용접피대상물을 올려놓고 이동가이드체(20)를 베이스체(10)의 안내레일(11)을 따라 좌측방향에서 우측방향으로 이동시키면서 스폿용접할 수 있어 스폿용접에 따른 작업시간의 단축은 물론 생산성 향상과 함께 작업효율성을 증대시킬 수 있다.
더욱이, 용접포인트에 맞는 하부용접건지지블록(210)과 하부용접건고정브라켓(220)을 선택하여 용접체에 연결하여 스폿 용접작업을 할 수 있을 뿐만 아니라, 용접피대상물을 이동가이드체(20)에 올려놓고 이동시키면서 스폿 용접작업을 할 수 있어 동일한 형상을 갖는 화물차 적재함 도어의 대량 스폿용접작업이 수월하고 용이하게 이루어질 수 있다.
본 발명의 상기 상부용접건브라켓(130)은, 상기 승하강실린더(120)의 실린더봉(122)과 상기 상부용접건(140)을 연결하여 고정하는 제1연결편(131)과, 상기 제1연결편(131)에 볼트(132)에 의해 연결 고정되어 밀착접지되고 상기 제1연결편(131)에 의해 연결되는 상부용접건(140)측으로 전기를 공급하는 전극판(133)으로 이루어진다.
이에 따라, 상기 제1연결편(131)에 의해 승하강실린더(120)의 실린더봉(122)과 상기 상부용접건(140)이 연결되어 고정되기 때문에 실린더봉(122)이 승하강실린더(120)로부터 인출되거나 또는 실린더봉(122)이 승하강실린더(120)측으로 인입되는 동작에 의해 상기 상부용접건브라켓(130)에 연결되는 상부용접건(140)이 상기 하부용접건(230)측으로 하강되거나 상부용접건(140)이 상기 하부용접건(230)으로부터 승강되어 스폿 용접이 이루어진다.
본 발명의 상기 이동가이드체(20)는, 상기 안내레일(11)에 안착되는 바퀴(21)가 저면에 구비되고 용접피대상물이 올려지는 지지프레임부(22)와, 상기 지지프레임부(22)의 양측 상단에 하단이 각각 용접되어 서로 마주보도록 구비되는 2개의 측부프레임부(23)(24)와, 상기 2개의 측부프레임부(23)(24)의 후방측을 각각 연결하는 연결프레임부(25)와, 상기 연결프레임부(25)의 상부측에 힌지부(26)에 의해 힌지결합되어 상기 지지프레임부(22)에 올려진 용접피대상물을 눌러 상기 상부용접체(100)와 하부용접체(200)에 의해 용접피대상물이 용접될 때 용접피대상물의 유동을 방지하도록 용접피대상물을 고정하는 고정프레임부(27)로 구비되어 이루어진다.
이에 따라, 용접피대상물을 상기 이동가이드체(20)를 구성하는 지지프레임부(22)의 내측에 위치하도록 올려놓은 후 상기 고정프레임부(27)를 힌지부(26)에 의해 지지프레임부(22)측으로 회전시켜 지지프레임부(22)의 내측에 올려진 용접피대상물의 상부 가장자리를 덮어 고정한다.
이와 같이 고정프레임부(27)에 의해 용접피대상물이 고정되기 때문에 상기 이동가이드체(20)를 베이스체(10)의 안내레일(11)을 타고 이동시키면서 용접피대상물을 스폿용접할 때 용접피대상물의 유동을 방지할 수 있어 스폿용접의 정확성이 크게 향상된다.
상기 고정프레임부(27)는, 상기 지지프레임부(22)의 가장자리 둘레부를 따라 덮어지도록 상기 지지프레임부(22)의 가장자리 둘레부에 대응되는 가장자리를 제외하고 내부가 개방되도록 이루어지는 바, 이는 지지프레임부(22)에 올려진 용접피대상물이 상부용접건(140)과 하부용접건(230)에 접점되어 스폿용접이 이루어지도록 하기 위함이다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다

Claims (3)

  1. 상부에 안내레일(11)이 구비되는 베이스체(10)와 상기 안내레일(11)에 안착되는 바퀴(21)가 구비되어 상기 안내레일(11)의 좌측 및 우측방향으로 이동되고 용접피대상물이 올려져 지지되는 이동가이드체(20)와 상기 이동가이드체(20)에 올려져 지지되는 용접피대상물을 스폿 용접하도록 상기 베이스체(10)의 상부에 위치하는 상부용접체(100)와 상기 상부용접체(100)와 대응되도록 상부용접체(100)의 하부에 위치되는 하부용접체(200)와 상기 상부용접체(100)와 하부용접체(200)를 지지하는 상부지지부(31)와 하부지지부(32)가 구비되고 상기 상부용접체(100)와 하부용접체(200)측으로 전기를 공급하는 용접체(30)로 이루어진 스폿 용접장치에 있어서,
    상기 상부용접체(100)는,
    상기 용접체(30)의 상부지지부(31)와 연결고정되는 복수개의 실린더브라켓(110)들과;
    상기 복수개의 실린더브라켓(110)들에 각각 연결고정되는 복수개의 승하강실린더(120)들과;
    상기 승하강실린더(120)들의 하부 각각에 연결되는 상부용접건브라켓(130)들과;
    상기 상부용접건브라켓(130)들에 연결고정되어 상기 승하강실린더(120)들에 의해 각각 승강 및 하강되는 복수개의 상부용접건(140)들로 이루어지고,
    상기 용접체(30)의 하부지지부(32)에는 제1볼트결합구멍(32a)들이 더 통공되고,
    상기 하부용접체(200)는,
    상기 용접체(30)의 하부지지부(32)의 상단에 안착되고 상기 볼트결합구멍(32a)들과 대응되는 제2볼트결합구멍(211)들이 통공되어 지지블록고정볼트(212)에 의해 상기 하부지지부(32)에 고정되며 반원형의 제1인입부(213)들이 복수개 구비되며 제1볼트체결공(214)이 구비되는 하부용접건지지블럭(210)과;
    상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1인입부(211)들과 각각 대응되는 반원형의 제2인입부(221)들이 복수개 구비되고 상기 제1볼트체결공(214)과 대응되는 제2볼트체결공(222)이 구비되는 하부용접건고정브라켓(220)과;
    상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1인입부(211)들과 상기 하부용접건고정브라켓(220)의 제2인입부(221)들 사이에 각각 인입되어 반원형의 제1인입부(211)와 제2인입부(221)에 의해 외면이 밀착되고 상기 상부용접건(140)들과 대응되게 위치되는 복수개의 하부용접건(230)들과;
    상기 하부용접건고정브라켓(220)의 제2볼트체결공(222)측으로 인입되어 상기 하부용접건지지블럭(210)의 제1볼트체결공(212)을 체결하여 하부용접건고정브라켓(220)을 하부용접건지지블럭(210)에 견고하게 고정하는 체결볼트(240)로 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스폿 용접장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부용접건브라켓(130)은,
    상기 승하강실린더(120)의 실린더봉(122)과 상기 상부용접건(140)을 연결하여 고정하는 제1연결편(131)과;
    상기 제1연결편(131)에 볼트(132)에 의해 연결 고정되어 밀착접지되고 상기 제1연결편(131)에 의해 연결되는 상부용접건(140)측으로 전기를 공급하는 전극판(133)으로 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스폿 용접장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이동가이드체(20)는,
    상기 안내레일(11)에 안착되는 바퀴(21)가 저면에 구비되고 용접피대상물이 올려지는 지지프레임부(22)와;
    상기 지지프레임부(22)의 양측 상단에 하단이 각각 용접되어 서로 마주보도록 구비되는 2개의 측부프레임부(23)(24)와;
    상기 2개의 측부프레임부(23)(24)의 후방측을 각각 연결하는 연결프레임부(25)와;
    상기 연결프레임부(25)의 상부측에 힌지부(26)에 의해 힌지결합되어 상기 지지프레임부(22)에 올려진 용접피대상물의 가장자리를 덮어 눌러줌으로써 상기 상부용접체(100)와 하부용접체(200)에 의해 용접피대상물이 용접될 때 용접피대상물의 유동을 방지하도록 용접피대상물을 고정하는 고정프레임부(27)로 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 스폿 용접장치.
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