WO2015135767A1 - Ensemble de filtrage comportant une cartouche de filtration - Google Patents

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WO2015135767A1
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filtering
filter body
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Gérard MALGORN
Pierrick Bonzi
Gauthier MESTDAG
Loïck MENEZ
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Cummins Filtration Sarl
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    • B01D27/08—Construction of the casing

Definitions

  • Filter assembly comprising a filter cartridge
  • the field of the invention is that of the design and production of filter assemblies used for filtering fluids circulating in particular in engines or hydraulic equipment, the fluids being essentially oil or fuel oil.
  • Such filtering assemblies are generally constituted by a filter body, comprising a tank or shell and a head inside which is disposed a removable filtration cartridge, comprising a filtering medium generally having a cylindrical shape surrounding a tubular lumen. and may for example be paper, cardboard or felt or other porous material, such as a synthetic or non-synthetic nonwoven material.
  • the filtration cartridge also includes two end plates delimiting the filtration medium and allowing the filtration cartridge to be installed inside the filter body.
  • Such a filter cartridge generally cooperates with a tube, in particular central, integral or not with flanges, integral or not with the filter cartridge, whose outer diameter is close to the inside diameter of the tubular lumen surrounded by the filtration medium, particularly to limit the deformations of the medium under the effect of the pressure exerted within the filter assembly.
  • the end flanges are formed by an upper flange and a lower flange.
  • the role of the flanges is to participate in the sealing of the filter cartridge and to allow the fastening of the filter cartridge to the permanent part of the filter assembly.
  • the filter cartridge is movible, so as to allow its replacement, when it is at the end of its life, by a new filtration cartridge.
  • the known filter cartridges comprise, in addition to the filter cartridge, at least one seal to form the seal between the head and the vessel.
  • An additional seal can also provide a seal between the upper flange and a threaded support.
  • the known filter assemblies comprise means for holding the filter cartridge in position inside the vessel, and generally comprise a threaded support, a ring, a joint between the tapped support and a ring, and a spring.
  • Such filtering assemblies thus comprise a large number of different parts, generally greater than eleven different parts for such a filtering assembly called “screw filter” or, in English, “spin-onfilter”. There is thus a need to reduce the number of different components to achieve such a filtering set.
  • the invention particularly aims to meet all or part of these needs.
  • an object of the invention is to provide a filter assembly whose number of parts is limited, in particular less than or equal to five different parts.
  • Another object of the invention is to minimize the number of materials discarded with the filter cartridge during its replacement.
  • Another object of the invention is to provide a powerful filtering assembly, particularly in terms of sealing without adding additional seals. 4. Presentation of the invention
  • the invention proposes a filter assembly for filtering at least one fluid circulating in particular in a motor or hydraulic equipment, comprising:
  • a filter body comprising a tank and a head, the tank and the head being provided to cooperate together in order to close the filter body, in particular by screwing,
  • the tube can be integral with the head or the filter cartridge,
  • a removable filtration cartridge housed in the filter body and comprising an upper flange, an inferior flange and a filtration medium extending between the upper and lower flanges, the filtration medium having a tubular lumen for surrounding the tube,
  • the upper flange comprises first reversible securing means and in that the tank comprises second reversible securing means complementary to the first reversible securing means, so as to allow the filter cartridge to be held in position in the tank on the one hand and in the filter assembly on the other hand by the only connection of the first and second reversible fastening means.
  • the filter cartridge is held in position by the fastening of the upper flange to the tank, which avoids in particular to provide additional means to allow the maintenance of the filter cartridge in the filter body. This makes it possible to reduce the number of parts constituting the filter assembly.
  • the upper flange may be arranged in a single piece and comprise a first element made of a first material and a second element made of a second material, the upper flange being formed by overmolding the second element on the first element.
  • the first element may for example be made of a rigid material while the second element may be made of a flexible material providing the necessary seal, without the addition of separate seal (s) (s).
  • the first material comprises for example a polyamide resin, in particular for embedding the filtration medium, the properties of which advantageously allow the filter cartridge to be rigidly held in the tank.
  • the second material is for example selected from the group consisting of a thermoplastic elastomer, a synthetic or natural rubber, or vulcanized, with properties for a compression set consistent with a sealing function.
  • the second material can be made in any other material having the property of being able to be overmolded on the first material and having advantageously hardness characteristics compatible with the sealing function.
  • the second element of the upper flange may be configured to provide at least one seal against the outside of the filter body, sealing between the inside and the outside of the filter body at the cooperation between head and tank.
  • the sealing of the closure of the filter body is ensured by the upper flange of the filter cartridge, which has the particular advantage of not requiring the addition of a seal additional sealing, for example an annular or ring seal or crown.
  • the tube may form part of the filter cartridge or the head, in which case it is reusable.
  • the tube extends for example close to, especially in contact, the filtering medium, defining an interior space of the tube.
  • the tube may be free and have no sealing function.
  • the first and second reversible securing means cooperate for example by snapping, screwing or mounting force. Thanks to this mode of cooperation, it is easy for an operator to position the filter cartridge in the filter assembly or remove it. In the case of force mounting, the tank and the filter bed remain permanently solid, and the replacement of the filter cartridge during a maintenance operation involves replacing the tank simultaneously.
  • the first reversible securing means comprise for example at least one latching lug, in particular made in the first element of the upper flange.
  • the second reversible securing means comprise for example a rib projecting towards the inside of the filter body, in particular made in an upper portion of the tank and extending around the entire periphery of the tank.
  • Such an embodiment requires the formation of the rib during the manufacture of the tank, this rib eta nt for example made within or close to a thread for fastening by screwing the tank to the head.
  • the rib may, for example, have a V-shaped longitudinal section.
  • the seal between the second member of the upper flange is advantageously formed, on the tank side, by the rib which works in compression. axial on the one hand and the vertical wall of the tank working in radial compression during the swelling of the second material on the other hand.
  • the sealing side of the head is for example provided by a shape complementary to the head or not to the shape of the second material.
  • the invention makes it possible to reduce the number of parts and thus allows a direct seal between the tank and the head, unlike a screw-type filter of the prior art, in which a ring inserted between the head and the tank imposes having two seals in series. tank / ring / head.
  • the first and second reversible solidarization means are advantageously configured to ensure laterally and vertically maintaining the position of the filter cartridge. Thanks to this aspect of the invention, the filtration cartridge does not require additional means for its retention inside the filter body, which reduces by the same number of parts needed for the realization of the set of filtering.
  • the tank may have a substantially cylindrical wall and a bottom.
  • the upper flange has for example a generally annular shape has an outer diameter substantially equal to an inner diameter of the substantially cylindrical wall of the tank.
  • the filter medium has an outer diameter which may be smaller than the outer diameter of the upper flange, so that a space, in particular substantially cylindrical space, is formed between the substantially cylindrical wall of the tank and the filtration medium.
  • the upper flange in particular the first element of the upper flange, may comprise a plurality of openings disposed in a peripheral region of the upper flange, to allow the passage of fluid, especially to filter, from the head to said space .
  • the upper flange allows the circulation of the fluid, in particular to filter, while ensuring the maintenance of the filter cartridge in position by its cooperation with the tank.
  • the head may advantageously comprise a fluid inlet duct to be filtered and a filtered fluid outlet duct.
  • the lower flange may be configured to form a plug preventing any filtered fluid from flowing to the bottom of the tank.
  • the filtered fluid will it can be evacuated through a flow conduit of the filtered fluid in the head, passing through a central opening of the upper flange.
  • the flow conduit of the filtered fluid can be made in the head of the filter body.
  • Figure 1 schematically illustrates in perspective a filter assembly according to one embodiment of the invention
  • Figure 2 schematically shows, partly in section, partially in perspective, the filter assembly of Figure 1;
  • FIG. 3 is an isolated, diagrammatic and perspective view of the upper flange of the filter assembly of FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 4 partially and schematically shows in perspective the cooperation between the upper flange and the tank in the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3;
  • Figure 5 shows schematically and partially, in section, the filter cartridge cooperating with the tank, in the filter assembly of Figures 1 to 4 without the head;
  • Figure 6 shows schematically and partially in longitudinal section, the fastening of the filter cartridge with the tank, in the embodiment of Figures 1 to 5;
  • Figure 7 is a longitudinal sectional view, schematic and partial illustrating the connection between the tank and the filter cartridge; and Figure 8 shows in the same way and in a specific manner, the filter assembly of Figure 1 devoid of the head. 6. Description of a particular embodiment
  • FIG. 1 shows a filter assembly 1 according to an embodiment of the invention comprising a filter body 2, closed in this example, comprising a shell or tank 3 and a head 4.
  • the filter assembly 1 also comprises a removable filtration cartridge 16, housed in the filter body 2.
  • the tank 3 and the head 4 are provided to cooperate together in order to close the filter body, in this example by screwing as can be seen in particular in the figure 2.
  • the head 4 has a thread 5 and the tank 3 has a complementary thread 6 allowing the closure of the filter body 2 by screwing the head 4 with the tank 3.
  • the Head 4 is attached to the application frame (not shown).
  • the tank 3 is disconnected from the head 4 during the change of filter cartridge.
  • FIGS. 1 and 2 also show a supply duct 7 for the fluid to be filtered, integrated in the head 4, and an outlet duct 8 for the filtered fluid also integrated in the head 4.
  • the supply duct 7 allows the fluid to be filtered to be conveyed to a peripheral zone of the vessel 3 while the outlet conduit 8 of the filtered fluid makes it possible to extract the clean filtered fluid from a central portion of the vessel 3 as will be explained hereinafter. after.
  • the inlet and outlet ducts 7 comprise respective threads 12 and 13 to allow them to be firmly attached to other elements, in particular pipes, apart from the filter assembly 1, not shown for the sake of clarity of the drawing, for the routing of the fluid.
  • the vessel 3 has in this example a substantially cylindrical wall 35 extending along a longitudinal axis X and connected to a bottom 28 of the vessel 3.
  • the substantially cylindrical wall 35 has a widening 36 so that the diameter of the tank 3 is greater in an upper portion of the tank 3 comprising the thread 6.
  • Such an enlargement makes it possible to stack the tanks when they do not contain filter cartridges, in order to limit the storage space occupied by empty tanks. It is of course not beyond the scope of the invention if the vessel 3 is devoid of enlargement.
  • the filter assembly 1 also comprises a tube 15, central in this example, inside the body of the filter 2 and extending along the longitudinal axis X.
  • the filtration cartridge 16 comprises an upper flange 20, a lower flange 21 and a filtration medium 22 extending between the upper and lower flanges 20 and 21, the filtration medium 22 having a tubular lumen 17 for surrounding the tube 15.
  • the upper flange 20 comprises first reversible securing means 25 and the vessel 3 comprises second soil means id er rization 26 r e p o rt m e nt of the averages averages of solidarity reversible 25, so as to allow the filter cartridge 16 to remain in position in the filter assembly 1 by simply securing the first and second reversible securing means 25 and 26 together.
  • the first reversible fastening means 25 comprise a plurality of latching tabs 27, four in number in the illustrated example.
  • the second reversible securing means 26 comprise in turn a rib 29 formed projecting inside the filter body 2, made in this example in an upper portion of the tank 3, near the thread 6, and extending all around the vessel 3.
  • the rib 29 has a V-shaped longitudinal section along the X axis.
  • the upper flange 20 consists of a single piece, visible in the figure
  • the first material comprises a polyamide resin while the second material comprises a thermoplastic elastomer such as polyurethane.
  • the upper flange 20 thus comprises the first element 30, more rigid, and the second element 31, more flexible, which gives it different functions related to the cooperation, within one and the same room, of these different materials.
  • the first element 30 has a substantially annular shape and comprises the first fastening means reversible 25.
  • the second element 31 is provided to form the seal on the inner and outer periphery of the upper flange 20 of generally annular shape.
  • the second element 31 comprises an outer ring 32 and an inner ring 33, overmolded on the first element 30, the first and second rings 32 and 33 being connected, in this example by bridges 34 of material, to the number of four da ns the example illustrated, the bridges 34 also forming part of the second element 31.
  • the second element 31 of the upper flange 20 is configured to ensure at least the sealing vis-à-vis the outside of the filter body 2 , acting as a seal between the inside and the outside of the filter body 2 at the level of the cooperation between the head 4 and the tank 3, as can be seen particularly in FIG. 4.
  • first and second reversible securing means 25 and 26 are configured to ensure laterally and vertically holding the filter cartridge 16 in position.
  • the outer ring 32 also has, in the lower part, a portion 41 coming into contact with an upper portion 42 of the rib 29 to seal on the upper branch of the V lying of the rib 29.
  • the tube 15 has a plurality of openings 45 allowing the passage of filtered fluid having passed through the filtration medium 22.
  • the tube 15 forms part of the filtration cartridge 16 and extends nearby, in particular in contact with the filtration medium 22.
  • the upper flange 20 has an inner peripheral portion 46 of the first element 30 overhanging the tube 15, as can be seen in FIG. 4, and surrounding the filtration medium 22 in its upper end 50. This inner peripheral portion 46 can be used to guide and center the tube 15.
  • the inner ring 33 of the second element 31 of the upper flange 20 overhangs, as can be seen in particular in FIG. 4, the peripheral portion inner 46 of the first element 31, in the extension thereof and ensures at this level the internal seal.
  • the shape of the inner ring 33 can provide a radial seal on an ad-hoc shape of the head. This radial seal is enhanced during the differential pressure increase between the input and output circuits of the filter assembly.
  • the upper flange 20 has an outer diameter greater than the outer diameter of the filtering medium, so as to provide a substantially cylindrical peripheral space 38 between the substantially cylindrical wall 35 of the vessel 3 and the filtration medium 22.
  • openings 39 visible in particular in FIGS. 3 and 8, are formed in the upper flange 20, in particular in the first element 30 of the upper flange 20.
  • the lower flange 21 forms a cap which is below the filtering medium 22 and the tube 15, as can be seen in FIGS. 5 and 6 in particular.
  • the plug formed by the lower flange 21 makes it possible to prevent any filtered fluid from flowing to the bottom 28 of the tank 3 in this embodiment.
  • Figure 6 illustrates the introduction of a filter cartridge 16, according to the arrow, inside the tank 3 during a replacement. As visible, the head 4 was first removed so as to insert the replacement filter cartridge 16 and to allow the reversible connection between the first and second reversible connection means 25 and 26.
  • the invention it is not necessary to provide complementary means of installation at the periphery of the filter body to form a seal with respect to the outside of the filter body. nor to provide internal sealing means to ensure the seal between the head 4 and the upper flange 20. It is also not necessary to provide means for holding the filter cartridge in position other than the upper flange 20 also providing this function. Indeed, the upper flange 20 provides multiple functions of internal sealing, external, holding in position of the filter cartridge in addition to the conventional function of closing the filter medium, as in a screw filter of the prior art. This reduces the number of components and simplifies the manufacture of the filter assembly 1.
  • the invention also, it is not necessary to provide a height tolerance of the filter cartridge 16.
  • the filter cartridge 16 being somehow suspended inside the filter body 2 and maintained on one side, the height of the filter cartridge does not interfere with the other components of the filter assembly 1.
  • the invention is not limited to the example which has just been described.
  • the first and second reversible securing means can cooperate by screwing or force-fitting without departing from the scope of the invention.
  • the tank and the filter cartridge then remain permanently secured, and the replacement of the filter cartridge during an operation of mai ntena nce im pliq ue the re mp lace me nt of the tank , simultaneously.
  • drainage means may be provided, in which case the filter assembly 1 will be modified to do this, its ns out of the scope of the invention.

Abstract

La présente invention concerne un ensemble de filtrage (1) pour filtrer au moins un fluide circulant notamment dans un moteur ou un équipement hydraulique, comprenant : - un corps de filtre (2) comportant une cuve (3) et une tête (4), la cuve (3) et la tête (4) étant prévus pour coopérer ensemble afin de fermer le corps de filtre (2), notamment par vissage, - un tube (15), notamment central, à l'intérieur du corps de filtre (2) s'étendant selon un axe longitudinal (X), - une cartouche de filtration (16) amovible, logée dans le corps de filtre (2) et comprenant un flasque supérieur (20), un flasque inférieur (21) et un médium de filtration (22) s'étendant entre les flasques supérieur (20) et inférieur (21), le médium de filtration (22) présentant une lumière tubulaire (17) pour entourer le tube (15), caractérisé en ce que le flasque supérieur (20) comporte des premiers moyens de solidarisation réversible (25) et en ce que la cuve (3) comporte des seconds moyens de solidarisation réversible (26) complémentaires des premiers moyens de solidarisation réversible (25), de manière à permettre le maintien de la cartouche de filtration (16) en position dans la cuve d' une part et dans l'ensemble de filtrage (1) d'autre part par la seule solidarisation des premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible (25, 26).

Description

Ensemble de filtrage comportant une cartouche de filtration
1. Domaine de l'invention
Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la réalisation des ensembles de filtrage utilisés pour filtrer les fluides circulant notamment dans les moteurs ou les équipements hydrauliques, les fluides étant essentiellement de l'huile ou du fuel.
De tels ensembles de filtrage sont généralement constitués par un corps de filtre, comprenant une cuve ou coquille et une tête à l'intérieur duquel est disposé une cartouche de filtration, amovible, comportant un médium de filtration présentant généralement une forme cylindrique entourant une lumière tubulaire et pouvant par exemple être en papier, en carton ou encore en feutre ou en une autre matière poreuse, telle qu'une matière non tissée synthétique ou non synthétique. La cartouche de filtration com prend également deux flasques d'extrémité délimitant le médium de filtration et permettant l'installation de la cartouche de filtration à l'intérieur du corps de filtre.
Une telle cartouche de filtration coopère généralement avec un tube, notamment central, solidaire ou non des flasques, solidaire ou non de la cartouche de filtration, dont le diamètre extérieur avoisine le diamètre intérieur de la lumière tubulaire entourée du médium de filtration, de façon notamment à limiter les déformations du médium sous l'effet de la pression s'exerçant à l'intérieur de l'ensemble de filtrage.
Les flasques d'extrémité sont formés par un flasque supérieur et un flasque inférieur. Le rôle des flasques est notamment de participer à l'étanchéité de la cartouche de filtration et de permettre la solidarisation de la cartouche de filtration à la partie permanente de l'ensemble de filtrage.
La cartouche de filtration est a movible, de ma nière à permettre son remplacement, lorsqu'elle est en fin de vie, par une cartouche filtration neuve.
2. Art antérieur
Les cartouches de filtration connues comprennent, outre la cartouche de filtration, au moins un joint d'étanchéité pour former l'étanchéité entre la tête et la cuve. Un joint supplémentaire peut par ailleurs assurer une étanchéité entre le flasque supérieur et un support taraudé. En outre, les ensembles de filtrage connus comprennent des moyens de maintien en position de la cartouche de filtration à l'intérieur de la cuve, et comprennent généralement un support taraudé, une couronne, un joint entre support taraudé et couronne, et un ressort.
De tels ensembles de filtrage comprennent ainsi un nombre important de pièces différentes, généralement supérieur à onze pièces différentes pour un tel ensemble de filtrage dit « filtre à visser » ou, en anglais, « spin-onfilter ». Il existe ainsi un besoin de réduire le nombre de composants différents pour réaliser un ensemble de filtrage de ce type.
Par ailleurs, dans un souci écologique, il existe un besoin pour limiter la quantité de matériel jeté lors du remplacement de la cartouche de filtration.
3. Objectifs de l'invention
L'invention a notamment pour objectif de répondre à tout ou partie de ces besoins.
En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l'invention est de fournir un ensemble de filtrage dont le nombre de pièces est limité, notamment inférieur ou égal à cinq pièces différentes.
Un autre objectif de l'invention est de minimiser le nombre de matériaux jetés avec la cartouche de filtration lors de son remplacement.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un ensemble de filtrage performant, notamment en terme d'étanchéité sans ajout de joints d'étanchéité supplémentaires. 4. Présentation de l'invention
Pour résoudre tout ou partie des objectifs, l'invention propose un ensemble de filtrage pour filtrer au moins un fluide circulant notamment dans un moteur ou un équipement hydraulique, comprenant :
- un corps de filtre comportant une cuve et une tête, la cuve et la tête étant prévues pour coopérer ensemble afin de fermer le corps de filtre, notamment par vissage,
- u n tu be, nota m me nt centra l, à l'intérieu r d u corps de filtre s'étendant selon un axe longitudinal (X), le tube pouvant être solidaire de la tête ou de la cartouche de filtration,
- une cartouche de filtration amovible, logée dans le corps de filtre et com prena nt un flasque supérieur, un flasque inférieu r et un médium de filtration s'étendant entre les flasques supérieur et inférieur, le médium de filtration présentant une lumière tubulaire pour entourer le tube,
caractérisé en ce que le flasque supérieur comporte des premiers moyens de solidarisation réversible et en ce que la cuve comporte des seconds moyens de solidarisation réversible complémentaires des premiers moyens de solidarisation réversible, de manière à permettre le maintien de la cartouche de filtration en position dans la cuve d'une part et dans l'ensemble de filtrage d'autre part par la seule solidarisation des premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible.
Grâce à l'invention, la cartouche de filtration est maintenue en position grâce à la solidarisation du flasque supérieur à la cuve, ce qui évite notamment de prévoir des moyens additionnels pour permettre le maintien de la cartouche de filtration dans le corps de filtre. Cela permet ainsi de réduire le nombre de pièces constitutives de l'ensemble de filtrage.
Le flasque supérieur pe ut être co nstitué d' u ne se u le pièce et com pre nd re u n premier élément réa l isé en u n pre m ier maté ria u et un deuxième élément réalisé en un deuxième matériau, le flasque supérieur étant formé par surmoulage du deuxième élément sur le premier élément.
Le premier élément peut par exemple être réalisé en un matériau rigide tandis que le deuxième élément peut être réalisé en un matériau souple assurant l'étanchéité nécessaire, sans ajout de joint(s) d'étanchéité séparé(s).
Le premier matériau comprend par exemple une résine polyamide, notamment permettant l'incrustation du médium de filtration, dont les propriétés permettent avantageusement un maintien rigide de la cartouche de filtration dans la cuve.
Le deuxième matériau est par exemple choisi dans le groupe constitué par un élastomère thermoplastique, un caoutchouc synthétique ou naturel, ou vulcanisé, aux propriétés permettant une déformation rémanente à la compression compatible avec une fonction d'étanchéité. Le deuxième matériau peut encore être réalisé dans tout autre matériau présentant la propriété de pouvoir être surmoulé sur le premier matériau et ayant avantageusement des caractéristiques de dureté compatibles avec la fonction d'étanchéité.
Le deuxième élément du flasque supérieur peut être configuré pour assurer au moins une étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre, en assurant l'étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du corps de filtre au niveau de la coopération entre tête et cuve.
Grâce à cet aspect de l'invention, l'étanchéité de la fermeture du corps de filtre est assurée pa r le flasque supérieur de la cartouche de filtration, ce qui présente notamment l'avantage de ne pas nécessiter l'ajout d'un joint d'étanchéité supplémentaire, par exemple un joint annulaire ou torique ou couronne.
Le tube peut former pa rtie de la cartouche de filtration ou de la tête, auquel cas il est réutilisable. Le tube s'étend par exemple à proximité, notamment au contact, du médium de filtration, délimitant un espace intérieur du tube. Le tube peut être libre et ne pas avoir de fonction d'étanchéité.
Les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible coopèrent par exemple par encliquetage, vissage ou montage en force. Grâce à ce mode de coopération, il est aisé pour un opérateur de positionner la cartouche de filtration dans l'ensemble de filtrage ou de l'en retirer. Dans le cas du montage en force, la cuve et la ca rtouche de filtration reste nt solidai res en perma nence, et le remplacement de la cartouche de filtration lors d'une opération de maintenance implique le remplacement de la cuve, simultanément.
Dans ce cas, les premiers moyens de solidarisation réversible comportent par exemple au moins une patte d'encliquetage, notamment réalisée dans le premier élément du flasque supérieur. Les deuxièmes moyens de solidarisation réversible comprennent par exemple une nervure en saillie vers l'intérieur du corps de filtre, notamment réalisée dans une portion supérieure de la cuve et s'étendant sur tout le pourtour de la cuve.
Un tel mode de réalisation nécessite la formation de la nervure lors de la fabrication de la cuve, cette nervure éta nt par exemple réalisée au sein ou à proximité d'un filetage permettant la solidarisation par vissage de la cuve à la tête. La nervure peut par exemple présenter une section en coupe longitudinale en forme de V. L'étanchéité entre deuxième élément du flasque supérieur est avantageusement formée, côté cuve, par la nervure qui travaille en compression axiale d'une part et la paroi verticale de la cuve travaillant en compression radiale lors du gonflement du deuxième matériau d'autre part. L'étanchéité côté tête est par exemple assurée par une forme complémentaire de la tête ou non à la forme du deuxième matériau. L'invention permet de réduire le nombre de pièces et permet donc une étanchéité directe entre cuve et tête, contrairement à un filtre à visser de l'art antérieur, dans lequel une couronne insérée entre tête et cuve impose d'avoir deux étanchéités en série cuve/couronne/tête.
Les premiers et deuxièmes moyens de solida risation réversible sont avantageusement configurés par assurer latéralement et verticalement le maintien en position de la cartouche de filtration. Grâce à cet aspect de l'invention, la cartouche de filtration ne nécessite pas de moyens additionnels permettant son maintien à l'intérieur du corps de filtre, ce qui diminue d'autant le nombre de pièces nécessaires pour la réalisation de l'ensemble de filtrage.
La cuve peut présenter une paroi sensiblement cylindrique et un fond. Dans ce cas, le flasque supérieur présente par exemple une forme généralement annulaire présenta nt un diamètre extérieur sensiblement égal a u diamètre intérieur de la paroi sensiblement cylindrique de la cuve. Le médium de filtration présente un diamètre extérieur qui peut être inférieur au diamètre extérieur du flasque supérieur, de telle sorte qu'un espace, notamment sensiblement cylindrique, est formé entre la paroi sensiblement cylindrique de la cuve et le médium de filtration.
Dans ce dernier cas, le flasque supérieur, notamment le premier élément du flasque supérieur, peut comporter une pluralité d'ouvertures disposées dans une région périphérique du flasque supérieur, pour autoriser le passage de fluide, notamment à filtrer, depuis la tête vers ledit espace.
Grâce à l'invention, selon ce mode de réalisation, le flasque supérieur permet la circulation du fluide, notamment à filtrer, tout en assurant le maintien de la cartouche de filtration en position par sa coopération avec la cuve.
La tête peut comporter, avantageusement, un conduit d'arrivée de fluide à filtrer et un conduit de départ de fluide filtré. Dans ce cas, le flasque inférieur peut être configuré pour former un bouchon empêchant tout fluide filtré de s'écouler vers le fond de la cuve.
Ainsi, selon ce mode de réalisation de l'invention, le fluide filtré va pouvoir être évacué par un conduit de départ du fluide filtré se trouvant dans la tête, traversant une ouverture centrale du flasque supérieur. Dans ce mode de réalisation, le conduit de départ du fluide filtré peut être réalisé dans la tête du corps de filtre.
5. Liste des figures
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donnée à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
la figure 1 illustre de manière schématique et en perspective un ensemble de filtrage conforme à un mode de réalisation de l'invention ;
la figure 2 représente de manière schématique, partiellement en coupe, partiellement en perspective, l'ensemble de filtrage de la figure 1 ;
la figure 3 représente de manière isolée, schématique et en perspective, le flasque supérieur de l'ensemble de filtrage des figures 1 et 2 ;
la figure 4 représente de manière partielle, schématique et en perspective, la coopération entre le flasque supérieur et la cuve da ns le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3 ;
la figure 5 représente de manière schématique et partielle, en coupe, la cartouche de filtration coopérant avec la cuve, dans l'ensemble de filtrage des figures 1 à 4 dépourvu de la tête ;
la figure 6 représente de manière schématique et partielle, en coupe longitudinale, la solidarisation de la cartouche de filtration avec la cuve, dans le mode de réalisation des figures 1 à 5 ;
la figure 7 est une vue en coupe longitudinale, schématique et partielle illustrant la solidarisation entre la cuve et la cartouche de filtration ; et la figu re 8 re présente de ma nière sché matiq ue et en pe rspective, l'ensemble de filtrage de la figure 1 dépourvu de la tête. 6. Description d'un mode de réalisation particulier
On a représenté sur la figure 1 un ensemble de filtrage 1 conforme à un mode de réalisation de l'invention comportant un corps de filtre 2, fermé dans cet exemple, comprenant une coquille ou cuve 3 et une tête 4. L'ensemble de filtrage 1 comporte également une cartouche de filtration 16 amovible, logée dans le corps de filtre 2. La cuve 3 et la tête 4 sont prévus pour coopérer ensemble afin de fermer le corps de filtre, dans cet exemple par vissage comme visible en particulier sur la figure 2. En effet, la tête 4 comporte un filetage 5 et la cuve 3 comporte un filetage complémentaire 6 permettant la fermeture du corps de filtre 2 par vissage de la tête 4 avec la cuve 3. Il est à noter que dans cet exemple, la tête 4 est fixée au bâti de l'application (non illustré). La cuve 3 est désolidarisée de la tête 4 lors du changement de cartouche de filtration.
Sur les figures 1 et 2, on visualise également un conduit d'amenée 7 du fluide à filtrer, intégré dans la tête 4 ainsi qu'un conduit de sortie 8 du fluide filtré intégré également dans la tête 4. Le conduit d'amenée 7 permet d'acheminer le fluide à filtrer vers une zone périphérique de la cuve 3 tandis que le conduit de sortie 8 du fluide filtré permet d'extraire le fluide propre, filtré, depuis une portion centrale de la cuve 3 comme cela sera expliqué ci-après. Comme visible sur les figures, les conduits d'amenée 7 et de sortie 8 comprennent des filets respectifs 12 et 13 le ur permetta nt d'être solida risés pa r vissage à d'a utres éléments, notamment à des tuyaux, en dehors de l'ensemble de filtrage 1, non représentés dans un souci de clarté du dessin, pour l'acheminement du fluide.
La cuve 3 présente dans cet exemple une paroi sensiblement cylindrique 35 s'étendant selon un axe longitudinal X et reliée à un fond 28 de la cuve 3. Dans l'exemple illustré, la paroi sensiblement cylindrique 35 présente un élargissement 36 de telle sorte que le diamètre de la cuve 3 est supérieur dans une portion supérieure de la cuve 3 comprenant le filetage 6. Un tel élargissement permet d'empiler les cuves lorsque celles-ci ne contiennent pas de cartouches de filtration, afin de limiter la place de stockage occupé par des cuves vides. On ne sort bien entendu pas du cadre de l'invention si la cuve 3 est dépourvue d'élargissement. L'ensemble de filtrage 1 comporte également un tube 15, central dans cet exemple, à l'intérieur du corps du filtre 2 et s'étendant selon l'axe longitudinal X.
La cartouche de filtration 16 comprend un flasque supérieur 20, un flasque inférieur 21 et un médium de filtration 22 s'étendant entre les flasques supérieur et inférieur 20 et 21, le médium de filtration 22 présentant une lumière tubulaire 17 pour entourer le tube 15.
Selon l'invention, le flasque supérieur 20 comporte des premiers moyens de solidarisation réversible 25 et la cuve 3 comporte des seconds moyens de sol ida risation réve rsi ble 26 com p lé me nta i res des p re m ie rs moye ns de solidarisation réversible 25, de manière à permettre le maintien en position de la cartouche de filtration 16 dans l'ensemble de filtrage 1 par la seule solidarisation des premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible 25 et 26.
Dans l'exemple illustré, les premiers moyens de solidarisation réversible 25 comportent une pluralité de pattes d'encliquetage 27, au nombre de quatre dans l'exemple illustré. Les seconds moyens de solidarisation réversible 26 comprennent quant à eux une nervure 29 formée en saillie à l'intérieur du corps de filtre 2, réalisée dans cet exemple dans une portion supérieure de la cuve 3, à proximité du filetage 6, et s'étendant sur tout le pourtour de la cuve 3. La nervure 29 présente en section longitudinale selon l'axe X une forme de V.
Le flasque supérieur 20 est constitué d'une seule pièce, visible sur la figure
3, formée par surmoulage sur un premier élément 30 réa lisé en un premier matéria u, d' u n de uxiè me é lé m e nt 31 réa lisé e n un deuxième matériau. Avantageusement, le premier matériau comporte une résine polyamide tandis que le deuxième matériau com porte u n élastomère thermoplastique tel que du polyuréthane. Le flasque supérieur 20 comporte ainsi le premier élément 30, plus rigide, et le deuxième élément 31, plus souple, ce qui lui confère des fonctions différentes liées à la coopération, a u sein d'une même pièce, de ces matériaux différents.
Dans cet exemple, et comme visible, le premier élément 30 présente une forme sensiblement annulaire et comporte les premiers moyens de solidarisation réversible 25. Le deuxième élément 31 est prévu pour former l'étanchéité sur le pourtour intérieur et extérieur du flasque supérieur 20 de forme générale annulaire. Le deuxième élément 31 comporte une couronne extérieure 32 et une couronne intérieure 33, surmoulées sur le premier élément 30, les première et deuxième couronnes 32 et 33 étant reliées, dans cet exemple par des ponts 34 de matière, au nom bre de quatre da ns l'exem ple illustré, les ponts 34 formant également partie du deuxième élément 31. Le deuxième élément 31 du flasque supérieu r 20 est configu ré pour assurer au moins l'étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre 2, en assurant le rôle d'un joint d'étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du corps de filtre 2 au niveau de la coopération entre tête 4 et cuve 3, comme visible tout particulièrement sur la figure 4.
Dans l'exemple illustré, les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible 25 et 26 sont configurés pour assurer latéralement et verticalement le maintien en position de la cartouche de filtration 16.
La couronne extérieure 32 du deuxième élément 31 du flasque supérieur
20 vient, comme visible sur la figure 4, au contact de la paroi intérieure cylindrique 35 de la cuve 3, da ns une extrémité supérieure 40 de celle-ci. La couronne extérieure 32 présente également, en partie inférieure, une portion 41 venant au contact d'une partie supérieure 42 de la nervure 29 afin d'assurer l'étanchéité, sur la branche supérieure du V couché de la nervure 29.
Comme visible sur la figure, le tube 15 présente une pluralité d'ouvertures 45 permettant le passage de fluide filtré ayant traversé le médium de filtration 22. Dans cet exemple, le tube 15 forme une partie de la cartouche de filtration 16 et s'étend à proximité, notamment au contact du médium de filtration 22.
Le flasque supérieur 20 présente une portion périphérique intérieure 46 du premier élément 30 venant surplomber le tube 15, comme visible sur la figure 4, et entourant le médium de filtration 22 dans son extrémité supérieure 50. Cette portion périphérique intérieure 46 peut servir à guider et centrer le tube 15.
La couronne intérieure 33 du deuxième élément 31 du flasque supérieur 20 surplombe, comme visible notamment sur la figure 4, la portion périphérique intérieure 46 du premier élément 31, dans le prolongement de celle-ci et assure à ce niveau l'étanchéité intérieure. La forme de la couronne intérieure 33 peut assurer une étanchéité radiale sur une forme ad-hoc de la tête. Cette étanchéité radiale est renforcée lors de l'augmentation de pression différentielle entre les circuits d'entrée et de sortie de l'ensemble de filtrage.
Comme visible dans cet exemple, le flasque supérieur 20 présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du médium de filtration, de manière à ménager un espace périphérique 38, sensiblement cylindrique, entre la paroi sensiblement cylindrique 35 de la cuve 3 et le médium de filtration 22. Pour permettre l'écoulement de fluide à filtrer dans l'espace périphérique 38, des ouvertures 39 visibles en particulier sur les figures 3 et 8, sont formées dans le flasque supérieur 20, notamment dans le premier élément 30 du flasque supérieur 20.
Le flasque inférieur 21 forme dans l'exemple illustré un bouchon venant coiffer inférieurement le médium de filtration 22 ainsi que le tube 15, comme visible sur les figures 5 et 6 en particulier. Le bouchon formé par le flasque inférieur 21 permet d'empêcher tout fluide filtré de s'écouler vers le fond 28 de la cuve 3 dans ce mode de réalisation.
La figure 6 illustre la mise en place d'une cartouche de filtration 16, selon la flèche, à l'intérieur de la cuve 3 lors d'un remplacement. Comme visible, la tête 4 a tout d'abord été ôtée de manière à pouvoir insérer la cartouche de filtration 16 de remplacement et à permettre la solidarisation réversible entre les premiers et seconds moyens de solidarisation réversible 25 et 26.
G râce à l'invention, i l n'est pas nécessai re de prévoi r des moyens d'éta nchéité com plémentaires en périphérie du corps de filtre pour former l'étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre, ni de prévoir des moyens d'étanchéité intérieurs pour assurer l'étanchéité entre la tête 4 et le flasque supérieur 20. Il n'est pas non plus nécessaire de prévoir de moyens de maintien en position de la cartouche filtration autres que le flasque supérieur 20 assurant également cette fonction. En effet, le flasque supérieur 20 assure de multiples fonctions d'étanchéité intérieure, extérieure, de maintien en position de la cartouche de filtration en plus de la fonction classique que de fermeture du médium de filtration, comme dans un filtre à visser de l'art antérieur. Cela permet de réduire le nombre de composants et de simplifier la fabrication de l'ensemble de filtrage 1.
Grâce à l'invention, également, il n'est pas nécessaire de prévoir une tolérance en hauteur de la cartouche de filtration 16. En effet, la cartouche de filtration 16 se trouvant en quelque sorte suspendue à l'intérieur du corps de filtre 2 et maintenue par un seul côté, la hauteur de la cartouche de filtration n'a pas d'interférence avec les autres éléments constitutifs de l'ensemble de filtrage 1.
L'invention n'est pas limitée à l'exem ple qui vient d'être décrit. En particulier, les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible peuvent coopérer par vissage ou par montage en force sans sortir du cadre de l'invention. Dans le cas du montage en force, la cuve et la cartouche de filtration restent alors solidaires en permanence, et le remplacement de la cartouche de filtration lors d' une opération de mai ntena nce i m pliq ue le re m p lace me nt de la cuve, simultanément.
Il est à noter que des moyens de drainage peuvent être prévus, auquel cas l'ensemble de filtrage 1 sera modifié pour ce faire, sa ns sortir du cad re de l'invention.
Dans toute la description, les expressions « comportant un » et comprenant un doivent être comprises comme étant synonymes des expressions « comportant au moins un » et « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble de filtrage (1) pour filtrer au moins un fluide circulant notamment dans un moteur ou un équipement hydraulique, comprena nt :
- un corps de filtre (2) comportant une cuve (3) et une tête (4), la cuve (3) et la tête (4) étant prévus pour coopérer ensemble afin de fermer le corps de filtre (2), notamment par vissage,
- un tube (15), nota mment centra l, à l'intérieur du corps de fi ltre (2) s'étendant selon un axe longitudinal (X),
- une cartouche de filtration (16) amovible, logée dans le corps de filtre (2) et com prena nt un flasque supérieur (20), u n flasque inférieur (21) et un médium de filtration (22) s'étendant entre les flasques supérieur (20) et inférieur (21), le médium de filtration (22) présenta nt une lumière tubulaire (17) pour entourer le tube (15),
caractérisé en ce que le flasque supérieur (20) comporte des premiers moyens de solidarisation réversible (25) et en ce que la cuve (3) comporte des seconds moyens de solidarisation réversible (26) complémentaires des premiers moyens de solida risation réversible (25), de m a n iè re à permettre le maintien de la ca rtouche de fi ltration (16) en position da ns l a cuve d' u ne pa rt et dans l'ensemble de filtrage (1) d'a utre part par la seule solidarisation des premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible (25, 26).
2. Ensem ble de filtrage (1) selon la revendication 1, da ns lequel le flasque supérieur (20) est constitué d'une seule pièce et comprend un premier élément
(30) réalisé en un premier matériau et un deuxième élément (31) réa lisé en un deuxième matériau, le flasque supérieur (20) éta nt formé pa r surmoulage du deuxième élément (31) sur le premier élément (30).
3. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 2, dans lequel le premier matériau comprend une résine polyamide.
4. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le deuxième matériau est choisi da ns le grou pe constitué pa r un élastomère thermoplastique, un caoutchouc synthétique ou naturel, aux propriétés permettant une déformation rémanente à la compression compatible avec une fonction d'étanchéité.
5. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le deuxième élément (31) du flasque supérieur (20) est configuré pour assurer au moins une étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre (2), en assurant l'étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du corps de filtre (2) au niveau de la coopération entre tête (4) et cuve (3).
6. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible (25, 26) coopèrent par encliquetage, vissage ou montage en force.
7. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 6, dans lequel les premiers moyens de solidarisation réversible (25) comportent au moins une patte d'encliquetage (27), notamment réalisée dans le premier élément (30) du flasque supérieur (20), et les deuxièmes moyens de solidarisation réversible (26) comportent une nervure (29) en saillie vers l'intérieur du corps de filtre (2), notamment réalisée dans une portion supérieure de la cuve (3) et s'étendant sur tout le pourtour de la cuve (3).
8. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible (25, 26) sont configurés par assurer latéralement et verticalement le maintien en position de la cartouche de filtration (16).
9. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, da ns lequel la cuve (3) présente une paroi sensiblement cylindrique (35) et un fond (28), dans lequel le flasque supérieur (20) présente une forme généralement annulaire présentant un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de la paroi sensiblement cylindrique (35) de la cuve (3), et da ns lequel le médium de filtration (22) présente un diamètre extérieur inférieur au diamètre extérieur du flasque supérieur (20), de telle sorte qu' un espace périphérique (38) est formé e ntre le médi u m de filtration (22) et la paroi sensiblement cylindrique (35) de la cuve (3).
10. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 9, dans lequel le flasque supérieur (20), notamment le premier élément (31) du flasque supérieur (20), comporte une pluralité d'ouvertures (39) disposées sur une région périphérique du flasque supérieur (20), pour autoriser le passage de fluide, notamment à filtrer, depuis la tête (4) vers ledit espace périphérique (38).
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