WO2015111858A1 - 코팅과 도장을 위한 엘이디 자외선 경화기 - Google Patents

코팅과 도장을 위한 엘이디 자외선 경화기 Download PDF

Info

Publication number
WO2015111858A1
WO2015111858A1 PCT/KR2015/000186 KR2015000186W WO2015111858A1 WO 2015111858 A1 WO2015111858 A1 WO 2015111858A1 KR 2015000186 W KR2015000186 W KR 2015000186W WO 2015111858 A1 WO2015111858 A1 WO 2015111858A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
led
heat
unit
light source
coating
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/000186
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김철
지유상
이정기
신동철
Original Assignee
한솔라이팅㈜
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한솔라이팅㈜ filed Critical 한솔라이팅㈜
Publication of WO2015111858A1 publication Critical patent/WO2015111858A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A23N12/10—Rotary roasters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/04—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
    • A47J37/047—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with rotating drums or baskets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills

Definitions

  • the present invention relates to an LED UV curing machine that cures a solution for coating or painting the surface of a product (eg, a mobile phone case, tablet, household appliance, label, wood, lens, vehicle headlight, etc.).
  • a product eg, a mobile phone case, tablet, household appliance, label, wood, lens, vehicle headlight, etc.
  • the solution (volatile solvent + solvent) used for coating or painting is applied to the surface of the product, the volatile solvent of the surface-coated solution can be evaporated through the heat source treatment unit, and the volatile solvent is evaporated.
  • the present invention relates to an LED UV curing machine for coating and coating that reacts with a UV light source (ultraviolet rays) irradiated with a solvent in a solution so that curing for strong fixation may occur.
  • a UV light source ultraviolet rays
  • UV lamp types eg, high pressure mercury, metal halides, etc.
  • UV curing apparatus used for such coating is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-894879 (registration date 2009.04.17).
  • the conventional UV curing device is applied to the UV lamp module to the body, in this case, due to the high heat generated when the UV lamp is emitted thermal damage of the solution and products for painting and coating is hardened properly Many.
  • a duct or an exhaust port is installed in the main body of the curing apparatus to discharge the high heat generated by the UV lamp to the outside, but when the duct or the exhaust port is installed in the main body, the installation is complicated, and the duct or the exhaust port is When manufacturing the applied UV curing apparatus had a structural disadvantage that the body size of the UV curing apparatus is bound to increase.
  • the conventional UV curing machine generates harmful wavelengths (200nm-300nm) when irradiated with UV light, and the cooling system and product protection according to the high temperature and circulation system to handle the generation of such harmful wavelengths
  • a protective device for such a device but even if it is applied to a small product, it takes up a lot of space, so there was considerable difficulty in its application.
  • the UV curing machine to which the conventional UV lamp type is applied in order to obtain a constant UV energy, since the UV lamp should be turned on for at least 10 minutes to 1 hour before use, it has to be turned on constantly even when the product workload is irregular. In this case, if there is no product, the part located on the irradiated surface of the UV lamp is corroded or thermally damaged.
  • UV curing machines must evaporate volatile solvents (e.g. solvents), leaving a solvent that cures in response to UV light when a solution for painting and coating is applied to the surface of the product. Since the heat source supply for evaporating these volatile solvents is not made in the curing machine, the coating or coating of the surface of the product may not proceed through the UV curing machine.
  • volatile solvents e.g. solvents
  • the present invention is to improve the above-mentioned conventional problems, and in the state in which the main body is installed in the transfer unit, by forming the heat source processing unit and the LED-UV light source unit and the singular or plural heat dissipating units on the upper surface of the main body,
  • a solution volatile solvent + solvent
  • the volatile solvent of the surface-coated solution is evaporated through the heat source treatment unit, and the UV light source in which the solvent of the solution in which the volatile solvent is evaporated is irradiated through the curing unit ( Ultraviolet rays) to harden for strong fixation, while effectively dissipating heat generated from the LED-UV light source through the heat dissipation unit and discharging it to the outside to maintain the life of the LED-UV curing machine, LED
  • the small amount of heat emitted by the lens from the UV light source is directed to the surface of the product to improve the curing efficiency of the coating and coating, as well as It is an object of the present invention to provide an LED-
  • the transfer unit for transferring the product surface-coated solution for painting and coating;
  • a heat source treatment unit configured to be disposed on a transfer path of the transfer unit and to evaporate a volatile solvent from a solution applied to a surface of a product to be transferred through the transfer unit;
  • An LED-UV light source unit configured on the main body and irradiating a UV light source on the product plane to harden a solvent of a solution in which a volatile solvent is evaporated through the heat source treatment unit so as to coat or coat a product surface;
  • a heat dissipation unit configured in the main body and dissipating heat generated when irradiating UV light source from the LED-UV light source unit;
  • a controller controlling the transfer unit, the heat source processing unit, and the LED-UV light source unit. It is configured to include.
  • the heat source treatment unit is disposed on the front end side of the main body to generate a heat source for generating a heat source for evaporating the volatile solvent of the solution applied to the surface of the product to pass through the main body along the conveying unit, hot wire, heat coil, far infrared generation It is one of the devices.
  • the heat source processing unit is configured by any one of the heating wire, the thermal coil, the far infrared generator
  • the heat source generated in any one of the heating wire, the heat coil, the far infrared generator is transferred to the conveying unit through the blowing fan. It is configured to be guided to the surface.
  • the controller is equipped with a dimming control program for adjusting the light amount of the UV light source irradiated from the LED-UV light source unit.
  • the UV light source irradiated from the LED-UV light source unit is controlled to a wavelength within the range of 280 ⁇ 410nm by the dimming control program so as not to generate ozone by decomposing oxygen in the air.
  • the heat dissipation unit is configured by arranging a second heat dissipation unit or a third heat dissipation unit on the first heat dissipation unit.
  • the heat dissipation unit is configured by sequentially stacking the second heat dissipation unit and the third heat dissipation unit on the first heat dissipation unit.
  • the said heat radiating part is a laminated structure of a 3rd heat radiating part on the 2nd heat radiating part.
  • the first heat dissipation unit may include a substrate and a heat dissipation fin made of any one of aluminum (Al), copper (Cu), Cu alloy, Al alloy, and ceramic material, and a lattice type lens and UV-LED on the substrate.
  • LED-UV light source unit arranged in a configuration.
  • the second heat dissipation unit may be a heat sink having a heat pipe, or a tank type heat sink in which an inlet for refrigerant or gas is formed.
  • the third heat dissipation part is a cooling blower fan or a cooling tube in which air is injected and circulated.
  • the substrate constituting the first heat dissipation portion is configured to form a curved portion so as to uniformly irradiate the UV light source on the entire surface of the product having a certain thickness.
  • the present invention comprises a heat source treatment unit, an LED-UV light source unit, and a singular or plural heat dissipation unit on the upper surface of the main body in a state in which the main body is installed in the transfer unit.
  • the volatile solvent + solvent When the volatile solvent + solvent) is applied, the volatile solvent of the surface-coated solution is evaporated through the heat source treatment unit, and the solvent of the solution in which the volatile solvent is evaporated is reacted by the UV light source (ultraviolet ray) irradiated through the hardening unit to give strong fixation.
  • the heat generated from the LED-UV light source unit is effectively dissipated through the heat dissipation unit and then discharged to the outside to maintain the life of the LED-UV curing machine, and is emitted through the lens from the LED-UV light source unit.
  • a small amount of heat is directed to the surface of the product to improve the curing efficiency of coatings and coatings, as well as the solution characteristics of the LED-UV curing machine. It can be expected that the volatile solvent reacts even with a small amount of heat released.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the structure of an LED-UV curing machine in an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a side view of Figure 1 as an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view of FIG. 1 as an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic plan view showing the configuration of the LED-UV light source in the embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a schematic cross-sectional view showing the internal structure of the main body in the embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a side schematic view showing an arrangement state of the LED-UV light source unit and the first heat dissipation unit in the body according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view schematically showing an arrangement state of the LED-UV light source unit and the first heat dissipation unit in the main body according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a side schematic view showing an arrangement state of the LED-UV light source unit and the second heat dissipation unit in the main body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a plan view schematically showing an arrangement state of the LED-UV light source unit and the second heat dissipation unit in the main body according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a side schematic view showing an arrangement state of the LED-UV light source unit and the first, second, and third heat dissipating units in the main body according to an embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a plan view showing an arrangement state of the LED-UV light source and the first, second, third heat dissipation unit in the body according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a side schematic view showing an application state of a curved substrate, which is a first heat dissipation unit applied when transferring a product having a predetermined thickness through a transfer unit, according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a perspective view showing the structure of an LED-UV curing machine according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a side view of Figure 1 as an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a plan view of Figure 1 as an embodiment of the present invention
  • 4 is a schematic plan view showing the configuration of the LED-UV light source unit according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional schematic view showing the internal structure of the main body in the embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a side schematic view showing the arrangement state of the LED-UV light source and the first heat dissipation portion in the main body in the embodiment of the present invention
  • Figure 7 An embodiment of the present invention is a plan view showing the arrangement state of the LED-UV light source unit and the first heat dissipation unit in the main body
  • Figure 8 is a side view showing the arrangement of the LED-UV light source unit and the second heat dissipation unit in the main body of the present invention A schematic diagram is shown.
  • FIG. 9 is a plan view schematically showing an arrangement state of the LED-UV light source unit and the second heat dissipation unit in the main body according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is an LED-UV light source unit and the first, second, and third embodiments of the present invention
  • 11 is a side schematic view showing a heat dissipation part
  • FIG. 11 is a plan view schematically showing the disposition state of the LED-UV light source part and the first, second, and third heat dissipation parts in the main body according to an embodiment of the present invention.
  • LED UV curing for coating and painting according to an embodiment of the present invention transfer unit 10, heat source processing unit 20, LED-UV light source unit 30, heat dissipation unit 40 ), And the controller 50 is configured.
  • the transfer part 10 is configured to transfer the product 200 having a predetermined thickness (eg, 10 mm or less or 10 mm or more) while a surface (eg, volatile solvent + solvent) for coating and coating is coated.
  • a predetermined thickness eg, 10 mm or less or 10 mm or more
  • a surface eg, volatile solvent + solvent
  • the heat source treatment unit 20 is disposed on the upper end side of the main body 100 disposed on the transfer path of the transfer unit 10 and is applied to the surface of the product 200 transferred through the transfer unit 10. It is configured to generate a heat source for evaporating the volatile solvent in the solution.
  • the heat source treatment unit 20 is disposed on the front end side of the main body 100 to evaporate the volatile solvent of the solution applied to the surface of the product 200 to pass through the main body 100 along the transfer unit 10 It is composed of any one of a hot air fan, a hot wire, a heat coil, a far infrared ray generator for generating a heat source.
  • the heat source processing unit 20 is composed of any one of a heating wire, a thermal coil, and a far infrared generating device
  • the heat source generated in any one of the heating wire, a thermal coil, and a far infrared generating device is blown through the blower fan 21.
  • an apparatus for example, an air blower tube.
  • the LED-UV light source unit 30 is configured at the rear end side of the main body 100 so as to cure the solvent of the solution in which the volatile solvent is evaporated through the heat source treatment unit 20 on the plane of the product 200. It is configured to irradiate the UV light source, which is arranged in a lattice arrangement on the substrate to uniformly irradiate the UV light source on the entire surface of the product 200.
  • the UV light source irradiated from the LED-UV light source unit 30 is controlled to a wavelength within the range of 280 ⁇ 410nm by the dimming control program of the controller 50 so as not to generate ozone by decomposing oxygen in the air.
  • the heat dissipation unit 40 is located above the LED-UV light source unit 30 at the rear end side of the main body 100, and generates heat generated when the LED-UV light source unit 30 emits UV light. It is configured to radiate heat to the outside, which is composed of any one or a plurality of the first heat dissipation portion 41, the second heat dissipation portion 42 and the third heat dissipation portion 43, while the plurality of laminated configuration
  • the second heat dissipation part 42 or the third heat dissipation part 43 is arranged on the first heat dissipation part 41, or the third heat dissipation part 43 is laminated on the second heat dissipation part 42. I put it.
  • the first heat dissipation part 41 is a substrate 41a made of any one material of aluminum (Al), copper (Cu), Cu alloy, Al alloy, and ceramic material, and the heat dissipation fin 41b of the plurality of stages coupled thereto.
  • the substrate 41a is configured such that the LED-UV light source unit 30 in which the lens 31 and the UV-LED are arranged in a lattice form.
  • the substrate 41a in which the LED-UV light source unit 30 is arranged in a lattice shape is a product 200 when the product 200 having a predetermined thickness (eg, 10 mm or less) is transferred through the transfer unit 10.
  • a predetermined thickness eg, 10 mm or less
  • the coating and coating of the solvent on the entire surface of the configuration to be uniformly progressed but as shown in Figure 14 attached to the conveying unit 10 has a certain thickness (eg 10mm or more) is conveyed If so, the curved portion 41c is configured to uniformly proceed the coating and coating of the solvent on the entire surface of the product 200.
  • the lens 31 included in the LED-UV light source unit 30 when the heat generated when the heat generated when irradiating the UV light source from the LED-UV light source unit 30 is dispersed by the heat radiating unit 40 is made; Since a small amount of heat is released, the volatile solvent of the solution remaining on the surface of the product 200 due to the small amount of heat emitted through the lens 31 is configured to evaporate while reacting.
  • the second heat dissipation part 42 is composed of a heat sink having a heat pipe 42a, or a tank type heat sink in which an injection port 42b for refrigerant or gas is formed.
  • the third heat dissipation part 43 is composed of a cooling blower fan 43a or a cooling tube in which air is injected and circulated.
  • the controller 50 controls the transfer unit 10, the heat source processing unit 20, the LED-UV light source unit 30, and the heat dissipation unit 40, and the UV irradiated from the LED-UV light source unit 30. It is equipped with a dimming control program that controls the amount of light from the light source.
  • LED UV curing for coating and painting according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 1 to 12 attached, first the coating on the surface of the product 200 having a certain thickness (eg 10mm or less or 10mm or more) In the state where the coating solution (volatile solvent + solvent) is applied, the product 200 is placed on the tip side of the transfer part 10, and then the body 100 is disposed on the transfer path of the transfer part 10. The product 200 is transferred.
  • a certain thickness eg 10mm or less or 10mm or more
  • the coating solution volatile solvent + solvent
  • the heat source processing unit 20 disposed at the front end side of the main body 100 generates a heat source by operating under the control of the controller 50, and the heat source generated from the heat source processing unit 20 controls the transfer unit 10. It is applied to the surface of the product 200 to be transported accordingly, whereby the volatile solvent of the solution applied to the surface of the product 200 is evaporated by the heat source.
  • the heat source processing unit 20 may be configured of any one of a hot air blower, a hot wire, a heat coil, and a far infrared generator, or may further include a blower fan 21,
  • the heat source processing unit 20 generates a heat source by operating under the control of the controller 50 when the product 200 coated with a solution for coating and painting passes through the transfer unit 10, and generates a heat source. It is applied to the surface of the product 200 to evaporate the volatile solvent of the solution applied to the surface of the product 200.
  • the LED-UV light source unit 30 located on the upper rear end side of the main body 100, the LED-UV light source unit 30 has a constant wavelength. UV light source within the range is irradiated to the product 200.
  • the LED-UV light source unit 30 has a form in which the lens 31 covers the UV-LED in a state in which UV-LEDs are arranged in a lattice form on a substrate 41a.
  • the LED-UV light source unit 30 does not generate ozone by decomposing oxygen in the air when irradiating a UV light source within a certain wavelength range on the plane of the product 200 according to the dimming control program of the controller 50. Irradiating a UV light source having a wavelength in the range of 280 ⁇ 410nm so as to cure the solvent of the solution applied to the surface of the product 200.
  • the lens 31 included in the LED-UV light source unit 30 Since a small amount of heat is emitted to the surface of the product 200, due to the small amount of heat emitted through the lens 31, the volatile solvent of the solution remaining on the surface of the product 200 is evaporated while reacting, the UV The curing efficiency of the solution of the solution according to the irradiation of the light source can be further increased.
  • the volatile solvent contained in the solution is a solvent (Solvant)
  • the solvent is a photoinitiator and oligomer (oligomer) and monomer (monomer) and the like to be hardened by the reaction by the UV light source is made to solidify.
  • the substrate 41a on which the LED-UV light source unit 30 is arranged is made of any one material of aluminum (Al), copper (Cu), Cu alloy, Al alloy, and ceramic material, and is made of the same material. Since the first heat dissipation part 41 including the heat dissipation fins 41b is configured, the first heat dissipation part 41 radiates heat generated when the UV light source is irradiated from the LED-UV light source part 30 to the outside. Accordingly, the LED-UV light source unit 30 is able to maintain the optimum operating conditions for curing the solvent applied to the surface of the product 200 in the state of overheating is prevented.
  • the substrate constituting the first heat dissipation part 41 may be formed in a flat shape, but the transfer part ( When the product 200 having a predetermined thickness (eg, 10 mm or more) is transferred through 10), the curved portions 41c are formed at both ends of the substrate 41a constituting the first heat dissipation portion 41.
  • the solvent applied to the surface of the product 200 is intended to allow the curing to proceed uniformly while the reaction by the UV light source is made uniform.
  • a second heat dissipation unit 42 composed of a heat sink having a heat pipe 42a attached thereto or a tank type heat sink having an inlet 42b for refrigerant or gas formed thereon, and / or the first
  • the third heat dissipation unit 43 composed of a cooling blower fan 43a or a cooling tube in which air is injected and circulated on the heat dissipation unit 42 may be laminated, which is the LED-UV light source unit 30.
  • the LED-UV light source unit 30 is more effective than the solvent applied to the surface of the product 200 in a state where the overheat is further prevented more effectively It is possible to maintain the optimum operating conditions to cure.
  • the volatile solvent of the surface-coated solution is evaporated through the heat source treatment unit, and the solvent of the solution in which the volatile solvent is evaporated is hardened. It reacts by UV light source (ultraviolet rays) irradiated through it, so that hardening for strong fixation can occur, and the volatile solvent reacts to a small amount of heat emitted through the lens of the LED-UV curing machine by the characteristics of the solution. You can expect it.
  • UV light source ultraviolet rays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 코팅과 도장을 위한 LED-UV경화기를 개시한 것으로, 이러한 본 발명은 이송부에 본체를 설치 구성한 상태에서, 본체의 상면에 열원처리부와 LED-UV 광원부 및 단수 또는 복수의 방열부를 구성한 것이며, 이에따라 제품 표면에 코팅 또는 도장을 위해 사용되는 용액(휘발성 용매+용제)을 도포시, 표면 도포된 용액의 휘발성 용매를 열원처리부를 통해 증발시키고, 휘발성 용매가 증발된 용액의 용제가 경화부를 통해 조사되는 UV광원(자외선)에 의해 반응하여 강한 고착화를 위한 경화가 일어날 수 있도록 하는 한편, LED-UV광원부에서 발생하는 열을 방열부를 통해 효과적으로 분산시킨 후 이를 외부로 배출시켜 LED-UV경화기의 수명을 유지하고, LED-UV 광원부에서 렌즈를 통해 방출되는 소량 열은 제품 표면으로 인도되어 도장 및 코팅의 경화 효율을 향상시킴은 물론, 용액의 특성에 의해 LED-UV 경화기 렌즈를 통해 방출되는 소량의 열에도 휘발성 용매가 반응할 수 있도록 한 것이다.

Description

코팅과 도장을 위한 엘이디 자외선 경화기
본 발명은 제품(예; 휴대폰 케이스, 테블릿, 가전제품, 라벨, 목재, 렌즈, 차량 헤드라이트 등)의 표면을 코팅(coating) 또는 도장(painting)하기 위한 용액을 경화시키는 LED UV경화기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제품 표면에 코팅 또는 도장을 위해 사용되는 용액(휘발성 용매+용제)을 도포시, 표면 도포된 용액의 휘발성 용매를 열원처리부를 통해 증발시킬 수 있도록 하고, 휘발성 용매가 증발된 용액에서 용제가 조사되는 UV광원(자외선)에 의해 반응하여 강한 고착화를 위한 경화가 일어날 수 있도록 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기에 관한 것이다.
일반적으로, 휴대폰 케이스, 테블릿, 가전제품, 라벨, 목재, 렌즈, 차량 헤드라이트 등의 제품 표면을 도장하기 위해, 종래에는 전통 UV램프 타입(예; 고압 수은, 메탈할라이드 등)을 적용하였으며, 이러한 도장에 사용되는 UV 경화장치는 등록특허공보 제 10-894879 호(등록일 2009.04.17)에 개시되어 있다.
한편, 종래 UV 경화장치는 본체에 UV 램프모듈을 적용하게 되는데, 이 경우 UV램프의 발광시 발생하는 고열로 도장 및 코팅을 위한 용액 및 제품의 열적 손상이 발생되어 경화가 제대로 이루어지지 못하는 경우가 많았다.
이에 종래에는 경화장치의 본체에 덕트 또는 배기구를 설치하여, 상기 UV 램프에서 발생하는 고열을 외부로 배출시키도록 하였으나, 상기 덕트 또는 배기구를 본체에 설치할 때 그 설치가 복잡하고, 상기 덕트 또는 배기구를 적용한 UV 경화장치를 제작할 경우에는 UV 경화장치의 본체 사이즈가 커질 수 밖에 없는 구조적 단점을 가지고 있었다.
또한, 종래의 UV 경화기는 UV광을 조사할 때 인체 유해 파장(200㎚-300㎚)이 발생하게 되는데, 이러한 인체 유해 파장의 발생을 처리하기 위한 순환 시스템 및 고열에 따른 쿨링 시스템과 제품 보호를 위한 보호장치 등을 포함할 수 밖에 없었는데, 이를 크기가 작은 제품에 적용하려 해도 많은 공간을 점유하게 되므로 그 적용에 상당한 어려움이 있었다.
또한, 종래 UV 램프 타입이 적용되는 UV 경화기는 일정한 UV 에너지를 얻기 위해, 사용전 UV 램프를 최소 10분에서 1시간 정도 켜놓아야 하기 때문에, 제품 작업량이 불규칙한 경우에도 상시적으로 켜 놓아야 하는 단점이 있고, 이로인해 제품이 없는 경우 UV램프의 조사면에 위치한 부분이 부식되거나 열 손상이 발생하여 2차적인 문제를 가지고 있었다.
또한, 종래의 UV 경화기는 제품의 표면에 도장 및 코팅을 위한 용액이 도포되었을 때, UV광에 반응하여 경화되는 용제를 남겨두고 휘발성 용매(예; 솔벤트(Solvant)를 증발시켜야 하는데, 종래의 UV 경화기에는 이러한 휘발성 용매를 증발시키기 위한 열원 공급이 이루어지지 못해, UV경화기를 통해 제품 표면에 대한 도장 또는 코팅을 진행하지 못하는 단점을 가지고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 이송부에 본체를 설치 구성한 상태에서, 본체의 상면에 열원처리부 및 LED-UV광원부와 단수 또는 복수의 방열부를 구성하여 둠으로써, 제품 표면에 코팅 또는 도장을 위해 사용되는 용액(휘발성 용매+용제)을 도포시, 표면 도포된 용액의 휘발성 용매를 열원처리부를 통해 증발시키고, 휘발성 용매가 증발된 용액의 용제가 경화부를 통해 조사되는 UV광원(자외선)에 의해 반응하여 강한 고착화를 위한 경화가 일어날 수 있도록 하는 한편, LED-UV광원부에서 발생하는 열을 방열부를 통해 효과적으로 분산시킨 후 이를 외부로 배출시켜 LED-UV경화기의 수명을 유지하고, LED-UV 광원부에서 렌즈를 통해 방출되는 소량 열은 제품 표면으로 인도되어 도장 및 코팅의 경화 효율을 향상시킴은 물론, 용액의 특성에 의해 LED-UV 경화기 렌즈를 통해 방출되는 소량의 열에도 휘발성 용매가 반응할 수 있도록 하는 코팅과 도장을 위한 LED-UV 경화기를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기는, 도장과 코팅을 위한 용액이 표면 도포된 제품을 이송시키는 이송부; 상기 이송부의 이송 경로상에 배치되는 본체에 구성되고, 상기 이송부를 통해 이송되는 제품의 표면에 도포된 용액에서 휘발성 용매를 증발시키는 열원처리부; 상기 본체에 구성되고, 상기 열원처리부를 통해 휘발성 용매가 증발된 용액의 용제를 경화시켜 제품 표면의 도장 또는 코팅이 이루어지도록 상기 제품 평면상에 UV광원을 조사하는 LED-UV 광원부; 상기 본체에 구성되고, 상기 LED-UV 광원부에서 UV광원을 조사시 발생하는 열을 방열시키는 방열부; 및, 상기 이송부와 열원처리부 및 LED-UV 광원부를 제어하는 컨트롤러; 를 포함하여 구성한 것이다.
또한, 상기 열원처리부는 상기 본체의 선단측에 배치되어 이송부를 따라 상기 본체를 통과하게 되는 제품의 표면에 도포된 용액의 휘발성 용매를 증발시키기 위한 열원을 발생시키는 열풍기, 열선, 열 코일, 원적외선 발생장치 중 어느 하나인 것이다.
또한, 상기 열원처리부가 열선, 열 코일, 원적외적 발생장치 중 어느 하나로 구성시, 상기 열선, 열 코일, 원적외선 발생장치 중 어느 하나에서 발생하는 열원은 송풍팬을 통해 상기 이송부를 따라 이송하는 제품의 표면으로 안내되도록 구성한 것이다.
또한, 상기 컨트롤러에는 LED-UV 광원부에서 조사되는 UV광원의 광량을 조절하는 디밍(Dimming) 제어프로그램을 탑재 구성한 것이다.
또한, 상기 LED-UV 광원부에서 조사되는 UV광원은 공기중의 산소를 분해하여 오존을 발생시키지 않도록 상기 디밍 제어프로그램에 의해 280~410nm 범위내의 파장으로 제어되는 것이다.
또한, 상기 방열부는 제 1 방열부의 위에 제 2 방열부 또는 제 3 방열부를 배치 구성한 것이다.
또한, 상기 방열부는 제 1 방열부의 위에 제 2 방열부와 제 3 방열부를 순차적으로 적층 구성한 것이다.
또한, 상기 방열부는 제 2 방열부의 위에 제 3 방열부를 적층 구성한 것이다.
또한, 상기 제 1 방열부는 알루미늄(Al), 구리(Cu), Cu합금, Al합금, 세라믹 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어진 기판 및 방열핀으로 구성하고, 상기 기판에 렌즈와 UV-LED를 격자형으로 배열한 LED-UV 광원부를 구성한 것이다.
또한, 상기 제 2 방열부는 히트파이프가 부착된 히트싱크로 구성되거나, 또는 냉매 또는 가스의 주입구를 형성한 탱크 형식의 히트싱크인 것이다.
또한, 상기 제 3 방열부는 냉각 송풍팬 또는 에어가 주입되어 순환되는 냉각 관체인 것이다.
또한, 상기 제 1 방열부를 이루는 기판은 일정두께를 가지는 제품의 표면 전체에 UV광원을 균일하게 조사하도록 곡면부를 구성한 것이다.
이와 같이, 본 발명은 이송부에 본체를 설치 구성한 상태에서, 본체의 상면에 열원처리부와 LED-UV 광원부 및 단수 또는 복수의 방열부를 구성한 것으로, 이를 통해 제품 표면에 코팅 또는 도장을 위해 사용되는 용액(휘발성 용매+용제)을 도포시, 표면 도포된 용액의 휘발성 용매를 열원처리부를 통해 증발시키고, 휘발성 용매가 증발된 용액의 용제가 경화부를 통해 조사되는 UV광원(자외선)에 의해 반응하여 강한 고착화를 위한 경화가 일어날 수 있도록 하는 한편, LED-UV광원부에서 발생하는 열을 방열부를 통해 효과적으로 분산시킨 후 이를 외부로 배출시켜 LED-UV경화기의 수명을 유지하고, LED-UV 광원부에서 렌즈를 통해 방출되는 소량 열은 제품 표면으로 인도되어 도장 및 코팅의 경화 효율을 향상시킴은 물론, 용액의 특성에 의해 LED-UV 경화기의 렌즈를 통해 방출되는 소량의 열에도 휘발성 용매가 반응하게 하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 LED-UV 경화기의 구조를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예로 도 1에 대한 측면도.
도 3은 본 발명의 실시예로 도 1에 대한 평면도.
도 4는 본 발명의 실시예로 LED-UV 광원부의 구성을 보인 평면 개략도.
도 5는 본 발명의 실시예로 본체의 내부 구조를 보인 단면 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1 방열부의 배치상태를 보인 측면 개략도.
도 7은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1 방열부의 배치상태를 보인 평면 개략도.
도 8은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 2 방열부의 배치상태를 보인 측면 개략도.
도 9는 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 2 방열부의 배치상태를 보인 평면 개략도.
도 10은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1,2,3 방열부의 배치상태를 보인 측면 개략도.
도 11은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1,2,3 방열부의 배치상태를 보인 평면 개략도.
도 12는 본 발명의 실시예로 이송부를 통해 일정두께를 가지는 제품 이송시 적용되는 제 1 방열부인 곡면형 기판의 적용상태를 보인 측면 개략도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예로 LED-UV 경화기의 구조를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예로 도 1에 대한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예로 도 1에 대한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예로 LED-UV 광원부의 구성을 보인 평면 개략도를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예로 본체의 내부 구조를 보인 단면 개략도이고, 도 6은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1 방열부의 배치상태를 보인 측면 개략도이며, 도 7은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1 방열부의 배치상태를 보인 평면 개략도이고, 도 8은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 2 방열부의 배치상태를 보인 측면 개략도를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 2 방열부의 배치상태를 보인 평면 개략도이고, 도 10은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1,2,3 방열부의 배치상태를 보인 측면 개략도이며, 도 11은 본 발명의 실시예로 본체에 LED-UV 광원부와 제 1,2,3 방열부의 배치상태를 보인 평면 개략도를 도시한 것이다.
첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기는 이송부(10), 열원처리부(20), LED-UV 광원부(30), 방열부(40), 컨트롤러(50)를 포함하여 구성한 것이다.
상기 이송부(10)는 도장과 코팅을 위한 용액(예; 휘발성 용매+용제)이 표면 도포되면서 일정두께(예; 10mm 이하 또는 10mm 이상)를 가지는 제품(200)을 이송시키도록 구성되는 것이다.
상기 열원처리부(20)는 상기 이송부(10)의 이송 경로상에 배치되는 본체(100)의 상단 선단측에 배치되는 것으로, 상기 이송부(10)를 통해 이송되는 제품(200)의 표면에 도포된 용액에서 휘발성 용매를 증발시키기 위한 열원을 발생시키도록 구성하여둔 것이다.
즉, 상기 열원처리부(20)는 상기 본체(100)의 선단측에 배치되어 이송부(10)를 따라 상기 본체(100)를 통과하게 되는 제품(200)의 표면에 도포된 용액의 휘발성 용매를 증발시키기 위한 열원을 발생시키는 열풍기, 열선, 열 코일, 원적외선 발생장치 중 어느 하나로 구성되는 것이다.
이때, 상기 열원처리부(20)가 열선, 열 코일, 원적외적 발생장치 중 어느 하나로 구성되는 경우, 상기 열선, 열 코일, 원적외선 발생장치 중 어느 하나에서 발생하는 열원은 송풍팬(21)을 통해 상기 이송부(10)를 따라 이송하는 제품(200)의 표면으로 안내되도록 구성함이 바람직하지만, 반드시 이러한 송풍팬(11)에 한정하는 것은 아니며, 열원을 제품(200)의 표면으로 안내할 수 있는 다른 장치(예; 에어송풍관 등)를 구성할 수도 있는 것이다.
상기 LED-UV 광원부(30)는 상기 본체(100)의 상단 후단측에 구성되어 상기 열원처리부(20)를 통해 휘발성 용매가 증발된 용액의 용제를 경화시키도록 상기 제품(200)의 평면상에 UV광원을 조사하도록 구성한 것이며, 이는 제품(200)의 전체 표면에 UV광원을 균일하게 조사하도록 기판에 격자형으로 배열 구성하여둔 것이다.
여기서, 상기 LED-UV 광원부(30)에서 조사되는 UV광원은 공기중의 산소를 분해하여 오존을 발생시키지 않도록 상기 컨트롤러(50)의 디밍 제어프로그램에 의해 280~410nm 범위내의 파장으로 제어되도록 하였다.
상기 방열부(40)는 상기 본체(100)의 상단 후단측에서 상기 LED-UV 광원부(30)의 상측에 위치하는 것으로, 상기 LED-UV 광원부(30)에서 UV광원을 조사시 발생하는 열을 외부로 방열시키도록 구성되며, 이는 제 1 방열부(41)와 제 2 방열부(42) 및 제 3 방열부(43) 중 어느 하나 또는 복수로 적층 구성하는 한편, 복수로 적층 구성시 상기 제 1 방열부(41)의 위에는 제 2 방열부(42) 또는 제 3 방열부(43)가 배치 구성하거나, 또는 상기 제 2 방열부(42)의 위에 제 3 방열부(43)가 적층 구성하여둔 것이다.
이때, 상기 제 1 방열부(41)는 알루미늄(Al), 구리(Cu), Cu합금, Al합금, 세라믹 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어진 기판(41a)과 이에 결합되는 다단의 방열핀(41b)를 포함하는 것으로서, 상기 기판(41a)에는 렌즈(31)와 UV-LED를 격자형으로 배열한 상기 LED-UV 광원부(30)가 구성되도록 한 것이다.
여기서, 상기 LED-UV 광원부(30)가 격자형으로 배열되는 기판(41a)은 이송부(10)를 통해 일정두께(예; 10mm 이하)를 가지는 제품(200)이 이송될 때 그 제품(200)의 표면 전체에 대한 용제의 코팅과 도장을 균일하게 진행하도록 평면형으로 구성하지만, 첨부된 도 14에서와 같이 상기 이송부(10)를 통해 일정두께(예; 10mm 이상)를 가지는 제품(200)이 이송될 경우에는 그 제품(200)의 표면 전체에 대한 용제의 코팅과 도장을 균일하게 진행하도록 곡면부(41c)를 구성하여둔 것이다.
또한, 상기 LED-UV 광원부(30)에서 UV광원을 조사시 발생하는 열이 방열부(40)에 의해 분산처리되는 방열이 이루어질 때, 상기 LED-UV 광원부(30)에 포함되는 렌즈(31)에서는 소량의 열 방출이 이루어지므로, 상기 렌즈(31)를 통해 방출되는 소량의 열로 인해 제품(200)의 표면에 잔존하는 용액의 휘발성 용매가 반응하면서 증발되도록 구성하여둔 것이다.
상기 제 2 방열부(42)는 히트파이프(42a)가 부착된 히트싱크로 구성하거나, 또는 냉매나 가스의 주입구(42b)를 형성한 탱크형식의 히트싱크로 구성한 것이다.
상기 제 3 방열부(43)는 냉각 송풍팬(43a) 또는 에어가 주입되어 순환되는 냉각 관체로 구성하여둔 것이다.
상기 컨트롤러(50)는 이송부(10)와 열원처리부(20) 및 LED-UV 광원부(30), 그리고 상기 방열부(40)를 를 제어하는 것으로, 상기 LED-UV 광원부(30)에서 조사되는 UV광원의 광량을 조절하는 디밍(Dimming) 제어프로그램을 탑재한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기는 첨부된 도 1 내지 도 12에서와 같이, 우선 일정두께(예; 10mm 이하 또는 10mm 이상)를 가지는 제품(200)의 표면에 코팅과 도장을 위한 용액(휘발성 용매+용제)을 도포시킨 상태에서, 상기 제품(200)을 이송부(10)의 선단측에 올린 후, 상기 이송부(10)의 이송경로상에 배치되는 본체(100)측으로 상기 제품(200)을 이송시킨다.
그러면, 상기 본체(100)의 선단측에 배치된 열원처리부(20)는 컨트롤러(50)의 제어에 따라 동작하여 열원을 발생시키고, 상기 열원처리부(20)로부터 발생된 열원은 이송부(10)를 따라 이송되는 제품(200)의 표면에 가해지게 되며, 이에 상기 제품(200)의 표면에 도포된 용액의 휘발성 용매는 상기 열원에 의해 증발하게 된다.
즉, 상기 열원처리부(20)는 열풍기, 열선, 열 코일, 원적외적 발생장치 중 어느 하나로 구성되거나, 이에 더하여 송풍팬(21)을 더 포함할 수 있는 것인 바,
상기 열원처리부(20)는 이송부(10)를 통해 코팅과 도장을 위한 용액이 도포된 제품(200)이 통과할 때, 컨트롤러(50)의 제어를 받아 동작하여 열원을 발생시키고, 이렇게 발생된 열원이 제품(200)의 표면에 가해져, 상기 제품(200)의 표면에 도포된 용액의 휘발성 용매를 증발시킬 수 있는 것이다.
다음으로, 표면에서 휘발성 용매가 증발된 상기 제품(200)이 본체(100)의 상부 후단측에 위치하는 LED-UV 광원부(30)를 통과할 때, 상기 LED-UV 광원부(30)는 일정파장범위내의 UV광원을 상기 제품(200)에 조사하게 된다.
즉, 상기 LED-UV 광원부(30)는 기판(41a)에 격자형으로 UV-LED가 배열된 상태에서, 상기 UV-LED를 렌즈(31)가 덮고 있는 형태인 바,
상기 LED-UV 광원부(30)는 컨트롤러(50)의 디밍 제어프로그램에 따라 상기 제품(200)의 평면상에 일정파장 범위내 즉, UV광원을 조사시 공기중의 산소를 분해하여 오존을 발생시키지 않도록 280~410nm 범위내의 파장을 가지는 UV광원을 조사하면서, 상기 제품(200)의 표면에 도포된 용액의 용제를 경화시키는 것이다.
이때, 상기 LED-UV 광원부(30)에서 UV광원을 조사시 발생하는 열이 방열부(40)에 의해 분산처리되는 방열이 이루어질 때, 상기 LED-UV 광원부(30)에 포함되는 렌즈(31)에서 제품(200)의 표면으로 소량의 열 방출이 이루어지므로, 상기 렌즈(31)를 통해 방출되는 소량의 열로 인해 제품(200)의 표면에 잔존하는 용액의 휘발성 용매가 반응하면서 증발되므로, 상기 UV광원의 조사에 따른 용액의 용제에 대한 경화 효율은 더욱 높아질 수 있게 되는 것이다.
여기서, 상기 용액에 포함되는 휘발성 용매는 솔벤트(Solvant)이고, 용제는 UV광원에 의해 반응하여 고착화가 이루어지면서 경화가 일어나는 광개시제와 올리고머(oligomer) 및 모노머(monomer) 등을 포함하는 것이다.
이때, 상기 LED-UV 광원부(30)가 배열되는 기판(41a)은 알루미늄(Al), 구리(Cu), Cu합금, Al합금, 세라믹 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어지고 이에 더하여 동일한 재질로 이루어진 방열핀(41b)을 포함하는 제 1 방열부(41)를 구성하게 되므로, 상기 제 1 방열부(41)는 상기 LED-UV 광원부(30)에서 UV광원을 조사시 발생하는 열을 외부로 방열시키게 되며, 이에따라 상기 LED-UV 광원부(30)는 과열이 방지된 상태에서 제품(200)의 표면에 도포된 용제를 경화시키는 최적의 동작조건을 유지할 수 있게 되는 것이다.
여기서, 상기 이송부(10)를 통해 일정두께(예; 10mm 이하)의 제품(200)이 이송될 때, 상기 제 1 방열부(41)를 이루는 기판은 평면형으로 구성하여도 무방하지만, 상기 이송부(10)를 통해 일정두께(예; 10mm 이상)의 제품(200)이 이송될 경우에는 상기 제 1 방열부(41)를 이루는 기판(41a)의 양단에 곡면부(41c)를 구성하도록 하였으며, 이는 제품(200)의 표면에 도포된 용제가 UV광원에 의한 반응이 균일하게 이루어지면서 그 경화가 균일하게 진행될 수 있도록 하기 위함인 것이다.
한편, 상기 LED-UV 광원부(30)에 기판(41a)과 방열핀(41b)으로 제 1 방열부(41)를 구성하는 것에 대하여 설명하였지만, 필요에 따라 상기 제 1 방열부(41)를 이루는 기판(41a)의 위에 히트파이프(42a)가 부착된 히트싱크 또는 냉매나 가스의 주입구(42b)를 형성한 탱크 형식의 히트싱크로 구성되는 제 2 방열부(42)를 적층하고, 및/또는 상기 제 2 방열부(42)의 위에 냉각 송풍팬(43a) 또는 에어가 주입되어 순환되는 냉각 관체로 구성되는 제 3 방열부(43)를 적층 구성할 수도 있도록 하였으며, 이는 상기 LED-UV 광원부(30)에서 UV광원을 조사시 발생하는 열을 외부로 보다 효과적으로 방열시키기 위함이며, 따라서 상기 LED-UV 광원부(30)는 과열이 더욱 방지된 상태에서 제품(200)의 표면에 도포된 용제를 보다 더 효과적으로 경화시키는 최적의 동작조건을 유지할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명 UV-LED모듈을 이용한 경화 시스템에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
본 발명은 제품 표면에 코팅 또는 도장을 위해 사용되는 용액(휘발성 용매+용제)을 도포시, 표면 도포된 용액의 휘발성 용매를 열원처리부를 통해 증발시키고, 휘발성 용매가 증발된 용액의 용제가 경화부를 통해 조사되는 UV광원(자외선)에 의해 반응하여 강한 고착화를 위한 경화가 일어날 수 있도록 하여, 용액의 특성에 의해 LED-UV 경화기의 렌즈를 통해 방출되는 소량의 열에도 휘발성 용매가 반응하게 하는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

Claims (11)

  1. 도장과 코팅을 위한 용액이 표면 도포된 제품을 이송시키는 이송부;
    상기 이송부의 이송 경로상에 배치되는 본체에 구성되고, 상기 이송부를 통해 이송되는 제품의 표면에 도포된 용액에서 휘발성 용매를 증발시키는 열원처리부;
    상기 본체에 구성되고, 상기 열원처리부를 통해 휘발성 용매가 증발된 용액의 용제를 경화시켜 제품 표면의 도장 또는 코팅이 이루어지도록 상기 제품 평면상에 UV광원을 조사하는 LED-UV 광원부;
    상기 본체에 구성되고, 상기 LED-UV 광원부에서 UV광원을 조사시 발생하는 열을 방열시키는 방열부; 및,
    상기 이송부와 열원처리부 및 LED-UV 광원부를 제어하는 컨트롤러; 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 열원처리부는 상기 본체의 선단측에 배치되어 이송부를 따라 상기 본체를 통과하게 되는 제품의 표면에 도포된 용액의 휘발성 용매를 증발시키기 위한 열원을 발생시키는 열풍기, 열선, 열 코일, 원적외선 발생장치 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 열원처리부가 열선, 열 코일, 원적외적 발생장치 중 어느 하나로 구성시, 상기 열선, 열 코일, 원적외선 발생장치 중 어느 하나에서 발생하는 열원은 송풍팬을 통해 상기 이송부를 따라 이송하는 제품의 표면으로 안내되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 컨트롤러에는 LED-UV 광원부에서 조사되는 UV광원의 광량을 조절하는 디밍(Dimming) 제어프로그램을 탑재 구성하는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 LED-UV 광원부에서 조사되는 UV광원은 공기중의 산소를 분해하여 오존을 발생시키지 않도록 상기 디밍 제어프로그램에 의해 280~410nm 범위내의 파장으로 제어되는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열부는 제 1 방열부의 위에 제 2 방열부 또는 제 3 방열부를 배치 구성하는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열부는 제 1 방열부의 위에 제 2 방열부와 제 3 방열부를 순차적으로 적층 구성하는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 방열부는 알루미늄(Al), 구리(Cu), Cu합금, Al합금, 세라믹 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어진 기판 및 방열핀으로 구성하고, 상기 기판에 렌즈와 UV-LED를 격자형으로 배열한 LED-UV 광원부를 구성하는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  9. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 방열부는 히트파이프가 부착된 히트싱크로 구성되거나, 또는 냉매 또는 가스의 주입구를 형성한 탱크 형식의 히트싱크인 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  10. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 제 3 방열부는 냉각 송풍팬 또는 에어가 주입되어 순환되는 냉각 관체인 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
  11. 제 8 항에 있어서, 상기 제 1 방열부를 이루는 기판은 일정두께를 가지는 제품의 표면 전체에 UV광원을 균일하게 조사하도록 곡면부를 구성하는 것을 특징으로 하는 코팅과 도장을 위한 LED UV경화기.
PCT/KR2015/000186 2014-01-22 2015-01-08 코팅과 도장을 위한 엘이디 자외선 경화기 WO2015111858A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140007926A KR101466662B1 (ko) 2014-01-22 2014-01-22 도장을 위한 ｌｅｄ ｕｖ 경화기
KR10-2014-0007926 2014-01-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015111858A1 true WO2015111858A1 (ko) 2015-07-30

Family

ID=52292141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/000186 WO2015111858A1 (ko) 2014-01-22 2015-01-08 코팅과 도장을 위한 엘이디 자외선 경화기

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101466662B1 (ko)
TW (1) TW201536433A (ko)
WO (1) WO2015111858A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116197095A (zh) * 2022-12-01 2023-06-02 苏州汇影光学技术有限公司 一种便于快速散热的紫外线固化光源

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101831929B1 (ko) * 2016-08-08 2018-02-23 한솔테크닉스(주) 적외선-led를 이용한 경화 장치
KR102034885B1 (ko) 2017-11-14 2019-10-21 주식회사 그래피 광량제어 및 고밀도 uv 조사구조를 갖는 3d 프린터용 uv 후경화장치.
KR20190106149A (ko) 2018-03-08 2019-09-18 김호영 Led uv경화기의 원격 콘트롤장치
CN109158278A (zh) * 2018-08-30 2019-01-08 苏州精信恒机械设备有限公司 一种led-uv固化干燥机
CN115254561A (zh) * 2022-06-24 2022-11-01 宁波市芯能微电子科技有限公司 Uv-led光固化装置
KR102666747B1 (ko) 2023-05-03 2024-05-17 림테크 주식회사 수지의 경화가 신속하고 균일하게 이뤄지는 자외선 엘이디를 이용한 경화장치
KR102666746B1 (ko) 2023-05-03 2024-05-17 림테크 주식회사 복수의 보조블럭에 의하여 자외선이 조사되는 각도가 조절되는 자외선 엘이디를 이용한 경화장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110009571A (ko) * 2009-07-22 2011-01-28 세광테크 주식회사 디스플레이용 판넬의 롤러코팅장치
KR101146031B1 (ko) * 2010-04-14 2012-06-21 (주)이마젠코리아 각도를 바꾸어 배치된 구조와 2종류 이상의 다른 파장대의 자외선엘이디를 복합사용하여 자외선경화장치의 집광형 고효율자외선엘이디경화장치의 배치구조
KR20120075128A (ko) * 2010-12-28 2012-07-06 주식회사 포스코 자외선 경화 설비를 이용한 연속 코팅 장치 및 공정
KR101184476B1 (ko) * 2011-09-30 2012-09-19 백선영 Ｌｅｄ모듈 코팅시스템

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110009571A (ko) * 2009-07-22 2011-01-28 세광테크 주식회사 디스플레이용 판넬의 롤러코팅장치
KR101146031B1 (ko) * 2010-04-14 2012-06-21 (주)이마젠코리아 각도를 바꾸어 배치된 구조와 2종류 이상의 다른 파장대의 자외선엘이디를 복합사용하여 자외선경화장치의 집광형 고효율자외선엘이디경화장치의 배치구조
KR20120075128A (ko) * 2010-12-28 2012-07-06 주식회사 포스코 자외선 경화 설비를 이용한 연속 코팅 장치 및 공정
KR101184476B1 (ko) * 2011-09-30 2012-09-19 백선영 Ｌｅｄ모듈 코팅시스템

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116197095A (zh) * 2022-12-01 2023-06-02 苏州汇影光学技术有限公司 一种便于快速散热的紫外线固化光源
CN116197095B (zh) * 2022-12-01 2023-07-28 苏州汇影光学技术有限公司 一种便于快速散热的紫外线固化光源

Also Published As

Publication number Publication date
KR101466662B1 (ko) 2014-11-28
TW201536433A (zh) 2015-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015111858A1 (ko) 코팅과 도장을 위한 엘이디 자외선 경화기
KR100468660B1 (ko) 건조장치, 건조장치 집합체 및 건조방법
US6655040B2 (en) Combination ultraviolet curing and infrared drying system
KR101969044B1 (ko) 히터 유닛 및 열처리 장치
KR20150066898A (ko) Ｕｖ-ｌｅｄ모듈을 이용한 경화 장치
EP0611082B1 (en) Improvements in and relating to curing coating materials
KR102402027B1 (ko) Led uv 경화기
DK2844474T3 (en) LAMP WITH REFLECTOR
CN204227329U (zh) 用于照明模块的环绕式窗体
GB2444328B (en) Cooling system for ink curing apparatus
CN213558192U (zh) 具有热风产生功能的红外线加热装置
JP5271849B2 (ja) Ｌｅｄ照射装置
RU2655162C1 (ru) Излучатель ультрафиолетовой светодиодной сушки для офсетной, листовой и ролевой печати (варианты)
US20210112638A1 (en) Compound heating apparatus
CN210098143U (zh) 一种uv固化设备
KR200421815Y1 (ko) 농수산물 건조기의 폐열회수장치
JP2007008076A (ja) スクリーン印刷システム、紫外線装置
KR101831929B1 (ko) 적외선-led를 이용한 경화 장치
JP2001336878A (ja) 乾燥装置及び乾燥方法
KR20190106149A (ko) Led uv경화기의 원격 콘트롤장치
KR200184471Y1 (ko) 자외선 건조기의 반사판
JP2012020504A (ja) 乾燥ユニット
JP2012020506A (ja) 乾燥ユニット
JP2012020505A (ja) 乾燥ユニット
JP2012020507A (ja) 乾燥ユニット

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15740545

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15740545

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1