WO2014125838A1 - 防火区画貫通部構造 - Google Patents

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WO2014125838A1
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thermally expandable
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piping
sheet
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PCT/JP2014/000809
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Inventor
高成 田中
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積水化学工業株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/04—Sealing to form a firebreak device

Definitions

  • the present invention relates to a structure for penetrating a fire prevention compartment provided in a partition of a structure such as a building or a ship structure.
  • a partition is usually provided on the partition part such as a building in order to prevent flames and smoke from spreading to the other side.
  • piping When piping is installed inside the building, it is necessary to provide a hole penetrating this section and to insert the piping through the through hole.
  • simply inserting a pipe through the through hole causes a problem that flame, smoke, etc. diffuse from one side of the compartment to the other through the through hole when a fire or the like occurs.
  • 10 to 12 are schematic cross-sectional views for explaining a conventional first fire-protection compartment penetration structure.
  • a hollow wall 1 of a building is used as a partition provided in a partition portion of a structure in the conventional first fire prevention compartment penetration structure.
  • a circular through hole 2 is formed in the hollow wall 1, and piping 3 is inserted through the center of the through hole 2.
  • the said piping 3 is formed from the heat insulation layer 11 which consists of polyethylene foam, and the piping main body 10 which consists of a steel pipe.
  • the heat insulating layer 11 around the pipe body 10 is removed.
  • an inorganic refractory material 200 newly made of mineral wool made of mineral fibers is inserted into the removed heat insulating layer 11, and the conventional first fireproof compartment penetration structure described above. Is obtained.
  • FIG. 13 is a schematic perspective view for explaining an inorganic refractory material 200 made of mineral wool made of the mineral fibers.
  • the inorganic refractory material 200 has a cylindrical shape and has a cut portion 201 in the longitudinal direction. By expanding the cut portion 201 and inserting the inorganic refractory material 200 around the pipe body 10, the inorganic refractory material 200 can be installed around the pipe body 10.
  • the said 1st conventional fire prevention division penetration part structure can prevent a fire spread from the said mineral wool not burning even when exposed to the heat of a fire.
  • the conventional first fireproof section penetrating portion structure is excellent in fire resistance, the work of removing the heat insulating layer 11 and inserting the inorganic refractory material 200 is complicated and inferior in workability per unit time. .
  • FIG. 14 is a schematic cross section for demonstrating the conventional 2nd fire prevention division penetration part structure.
  • a partition provided in the partition portion of the structure in the conventional second fire prevention compartment penetration structure, the same building as in the case of the conventional first fire prevention compartment penetration structure is used.
  • a hollow wall 1 is used.
  • the hollow wall 1 is formed with a circular through-hole 2 similar to the case of the conventional first fireproof section through-hole structure, and a steel cylindrical sleeve 300 is formed in the through-hole 2 in the hollow wall 1. It is installed in close contact with.
  • the piping 3 is inserted through the center of the sleeve 300.
  • a heat-expandable fireproof tape 310 wound around the outer periphery of the piping 3 is inserted into the gap between the sleeve 300 and the piping 3.
  • the conventional fireproof compartment penetration structure of the second fireproof compartment penetration structure shown in FIG. 14 is obtained.
  • the conventional second fire prevention compartment penetration structure can be constructed when the pipe 3 is inserted through the center of the sleeve 300, but the pipe 3 is provided at the lower end inside the sleeve 300.
  • the pipe 3 When installed in contact with each other, there is no gap for inserting the heat-expandable refractory tape 310 inside the sleeve 300, and the construction is extremely difficult. For this reason, the said 2nd conventional fire prevention division penetration part structure is inferior to the workability per unit time.
  • FIG. 15 is a schematic cross-sectional view for explaining a conventional third fireproof compartment penetration structure.
  • the partition provided in the partition portion of the structure in the conventional third fire prevention compartment penetration structure the same building as in the case of the conventional first fire prevention compartment penetration structure is used.
  • a hollow wall 1 is used as the partition provided in the partition portion of the structure in the conventional third fire prevention compartment penetration structure.
  • the hollow wall 1 is formed with a circular through-hole 2 similar to the case of the conventional first fireproof section through-hole structure, and pipes 3 are inserted through the through-hole 2.
  • FIG. 16 is a schematic perspective view for explaining a collar used in the conventional third fireproof compartment penetration structure.
  • the collar 400 has a cylindrical shape made of metal and has a fixing member 410 for fixing to the hollow wall 1.
  • a heat-expandable fireproof tape 71 is attached to the inner surface of the collar 400.
  • the conventional third fire-blocking section penetration structure is excellent in fire resistance, it handles metal collars. Therefore, in order to construct a large number of fire-blocking section penetration structures, it is necessary to transport heavy construction materials. . For this reason, the said 3rd conventional fire prevention division penetration part structure is inferior to construction efficiency.
  • the collar 400 is installed so as to protrude from the hollow wall, there is a problem that hinders work when a wallpaper or a wall cloth is attached to the hollow wall 1. Further, when a plurality of pipes 3 are inserted through the hollow wall 1, there is a problem that the collar 400 cannot cope.
  • FIG. 17 and FIG. 18 are schematic cross-sectional views for explaining a conventional fourth fireproof section penetrating structure.
  • a polyvinyl chloride pipe 31 is used instead of the pipes 3 used in the conventional first fireproof section penetrating structure.
  • the polyvinyl chloride pipe 31 is inserted through the center of the through hole 2 provided in the hollow wall 1.
  • a heat-expandable fireproof tape 70 is wound around the polyvinyl chloride tube 31.
  • Thermally expandable refractory sheets 5 and 5 are installed in contact with the surface of the thermally expandable refractory tape 70 and the hollow wall 1, and the thermally expandable refractory sheets 5 and 5 are fixed using a fixing means such as a tucker 20.
  • the conventional fourth fireproof section penetrating structure can be obtained.
  • fire prevention measures can be easily taken regardless of the position where the polyvinyl chloride pipe 31 is inserted into the through hole 2 (Patent Document 1). ).
  • An object of the present invention is to provide a fireproof compartment through-hole structure that can be easily constructed, and that an expansion residue formed by heating a heat-expandable fireproof sheet by a flame such as a fire is difficult to peel off.
  • a fireproof compartment penetration structure that includes two or more pipes, and the thermally expandable fireproof sheet has an opening that substantially matches the cross-sectional shape of the pipes by a plane parallel to the surface of the compartment, is suitable for the purpose of the present invention. As a result, the present invention has been completed.
  • the thermally expandable refractory sheet is parallel to the section surface from the end of the thermally expandable refractory sheet, an opening substantially matching the cross-sectional shape of the piping by a plane parallel to the section surface.
  • the thermally expandable fireproof sheet is formed by laminating at least a non-combustible material layer and a thermally expandable resin composition layer, From the partition side, in the order of the thermally expandable resin composition layer and the incombustible material layer, the thermally expandable fireproof sheet covers the entire through hole around the piping along at least one of the partition surfaces, The fireproof compartment penetration structure according to any one of [1] to [4] is provided.
  • the fireproof compartment penetration structure according to the present invention can be easily obtained by fixing the thermally expandable fireproof sheet to the surface of the compartment by the fixing member without substantially gaps with the pipes. Excellent in properties.
  • the thermally expandable fireproof tape 70 is wound around the polyvinyl chloride pipe 31.
  • the thermally expandable refractory tape 70 closes the through-hole 2, that is, mainly in the horizontal direction with respect to the surface of the hollow wall 1. Inflates.
  • the thermally expandable fireproof sheet used in the conventional fourth fireproof section penetrating structure expands in a direction perpendicular to the surface of the section, but the thermally expandable fireproof tape 70 is hollow. It also expands in a direction perpendicular to the surface of the wall 1.
  • the expansion residue generated by the expansion of the thermally expandable refractory sheet pushed by the expansion residue generated along with the expansion of the thermally expandable refractory tape 70 may peel off from the partition surface.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining a structure for penetrating a fire prevention section according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view in which the cross section of the thermally expandable fireproof sheet used in the present invention is enlarged.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining a method of installing the thermally expandable fireproof sheet used in the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view for explaining a state in which the thermally expandable fireproof sheet used in the present invention is installed.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view for explaining a fireproof compartment penetration part structure according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view for explaining a construction method of the fireproof compartment penetration structure according to the third embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining a structure for penetrating a fire prevention section according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view in which
  • FIG. 7 is a schematic perspective view for explaining a fireproof compartment penetration structure according to the third embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view for explaining a fireproof compartment penetration structure according to the fourth embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view for explaining a fire-protection compartment penetration structure according to the fifth embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic cross section for demonstrating the conventional 1st fire prevention division penetration part structure.
  • FIG. 11 is a schematic cross section for demonstrating the conventional 1st fire prevention division penetration part structure.
  • FIG. 12 is a schematic cross section for demonstrating the conventional 1st fire prevention division penetration part structure.
  • FIG. 13 is a schematic perspective view for explaining an inorganic refractory material made of mineral wool.
  • FIG. 14 is a schematic cross section for demonstrating the conventional 2nd fire prevention division penetration part structure.
  • FIG. 15 is a schematic cross section for demonstrating the conventional 3rd fireproof division penetration part structure.
  • FIG. 16 is a schematic perspective view for explaining a collar used in the conventional third fireproof compartment penetration structure.
  • FIG. 17 is a schematic cross section for demonstrating the 4th conventional fire prevention division penetration part structure.
  • FIG. 18 is a schematic cross section for demonstrating the 4th conventional fire prevention division penetration part structure.
  • the piping used for this invention first is demonstrated.
  • the said piping penetrates the through-hole of the division provided in the partition part of structures, such as a building and a ship structure.
  • the piping include a refrigerant pipe, a heat medium pipe, a water pipe, a sewage pipe, a drainage pipe, a fuel transfer pipe, a liquid transfer pipe such as a hydraulic pipe, a gas pipe, a heating / cooling medium transfer pipe, and a ventilation pipe.
  • a pipe for gas transfer a communication cable such as an electric cable, an optical fiber cable, and a ship cable, and a sleeve for inserting the liquid transfer pipe, the gas transfer pipe, the communication pipe, etc.
  • liquid transfer pipes such as refrigerant pipes, heat medium pipes, water pipes, sewage pipes, drainage pipes, fuel transfer pipes, hydraulic pipes are preferable. preferable.
  • the piping may be two or more of piping for liquid transfer, piping for gas transfer, communication piping, sleeves, and the like.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the major axis direction of the piping is a triangle, a polygon such as a quadrangle, a shape such that the sides are different in length, such as a rectangle
  • examples thereof include shapes such as parallelograms having different internal angles, ellipses, and circles.
  • those having a cross-sectional shape of a circle, a quadrangle, etc. are preferable because of excellent workability.
  • the pipe When the pipe is a liquid transfer pipe, a gas transfer pipe, a communication pipe or the like, it is usually in the range of 0.5 mm to 10 cm, preferably in the range of 1 mm to 75 mm.
  • the piping When the piping is a sleeve, it is usually in the range of 10 to 1000 mm, preferably in the range of 50 to 750 mm.
  • the pipes used in the present invention may be a multiple pipe in which one or more pipes such as a liquid transfer pipe, a gas transfer pipe, and a communication pipe are inserted into the sleeve.
  • the raw material of said piping For example, what consists of 1 type, or 2 or more types, such as a metal material, an inorganic material, and an organic material, can be mentioned.
  • the metal material include iron, steel, stainless steel, copper, and an alloy including two or more metals.
  • Examples of the inorganic material include glass and ceramic.
  • Examples of the organic material include synthetic resins such as vinyl chloride resin, ABS resin, vinylidene fluoride resin, polyethylene resin, polypropylene resin, and polyurethane.
  • the said raw material can use 1 type, or 2 or more types.
  • the pipes used in the present invention are one or more of the metal material pipe, the inorganic material pipe, the organic material pipe, and the like, but two or more of the metal material pipe, the inorganic material pipe, the organic material pipe, etc. It can also be used as a laminated tube used for the outer cylinder.
  • the pipes are preferably metal material pipes, organic material pipes and the like from the viewpoint of handleability, and more specifically steel pipes, copper pipes, synthetic resin pipes and the like.
  • the piping used in the present invention is inserted through a through-hole of a partition provided in a partition part of the structure, and as the partition, a wall of a building, a partition wall, a floor, a ceiling, etc.
  • the steel plate etc. which were provided in the fire prevention compartment and the cabin are mentioned.
  • the compartment used in the present invention include concrete slabs and hollow walls.
  • the hollow wall used in the present invention is not particularly limited as long as it has a space inside, and examples thereof include a column member and a heat-resistant panel.
  • a structure in which one or two or more heat-resistant panels are fixed from both sides to at least one stud such as a wooden frame, a metal frame, a reinforced concrete column, a steel frame, etc. Can do.
  • the heat-resistant panel for example, a cement panel, an inorganic ceramic panel, or the like is used.
  • the cement-based panel include hard wood piece cement boards, inorganic fiber-containing slate boards, lightweight cellular concrete boards, mortar boards, and precast concrete boards.
  • the inorganic ceramic panel include a gypsum board, a calcium silicate board, a calcium carbonate board, a mineral wool board, and a ceramic board.
  • the gypsum board is specifically formed by mixing lightweight materials such as sawdust and pearlite into calcined gypsum and pasting cardboard on both sides.
  • ordinary gypsum board (conforms to JIS A6901: GB-R). ), Decorative gypsum board (JIS A6911 compliant: GB-D), waterproof gypsum board (JIS A6912 compliant: GB-S), reinforced gypsum board (JIS A6913 compliant: GB-F), sound-absorbing gypsum board (JIS A6301 compliant: GB) -P) and the like.
  • the heat-resistant panel can be used alone or in combination of two or more.
  • the heat-expandable fireproof sheet used in the present invention is formed by molding a heat-expandable resin composition containing a resin component such as an epoxy resin or rubber, a phosphorus compound, heat-expandable graphite, an inorganic filler, or the like into a sheet shape.
  • the heat-expandable fireproof sheet used in the present invention may be a laminate of one or more incombustible materials such as inorganic fiber sheets such as glass cloth, metal foils such as aluminum foil and copper foil.
  • the thermally expandable fireproof sheet is preferably a laminate in which at least an incombustible material layer and a thermally expandable resin composition layer are laminated.
  • the noncombustible material layer is more preferably a metal foil such as an aluminum foil or a copper foil disposed in the outermost layer. Furthermore, a combustible material layer can be used together as necessary. Examples of the combustible material layer include a synthetic resin layer, a paper layer, and a cloth layer. Examples of the fabric layer include woven fabric and nonwoven fabric.
  • thermally expandable fireproof sheet used in the present invention.
  • Fibrok registered trademark. Epoxy resin, rubber as a resin component, phosphorus compound, thermally expandable graphite and It is possible to obtain and use a sheet-like molded product of a thermally expandable resin composition containing an inorganic filler or the like.
  • the sealing material used in the present invention includes, for example, a building sealing material defined by JIS A5758, an infusion epoxy resin sealing material for building repair defined by JIS A6024, and a gypsum board defined by JIS A6914.
  • Examples include joint treatment materials, mortar, putty, caulking and the like.
  • the sealing material 4 is preferably a putty, caulking, or the like obtained by blending a filler, a flame retardant, or the like with rubber such as chloroprene rubber or silicone from the viewpoint of workability.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining a structure for penetrating a fire prevention compartment according to a first embodiment of the present invention, showing a cross section of the structure for penetrating a fire prevention section according to the first embodiment cut along a plane parallel to the ground. is there.
  • the hollow wall 1 of a building is used as a partition provided in the partition part of the structure.
  • the hollow wall 1 is formed by installing two gypsum boards at a predetermined interval.
  • the hollow wall 1 is formed with a circular through hole 2, and piping 3 which is a refrigerant pipe is inserted through the through hole 2.
  • the piping 3 includes two piping main bodies 10 and 10 each made of a steel pipe having a hollow inside, and a heat insulating layer 11 provided on the outer periphery of the piping main bodies 10 and 10.
  • the heat insulating layer 11 is made of polyethylene foam, and plays a role of keeping the temperature of the refrigerant inside the piping 3 used as a refrigerant pipe constant and blocking heat from the outside.
  • the material of the heat insulating layer used in the present invention is not limited to the polyethylene foam, and examples thereof include organic materials such as polypropylene foam, polystyrene foam and polyurethane foam, synthetic resin foam, and inorganic materials such as glass wool, ceramic wool and mineral wool. 1 type, or 2 or more types can be used.
  • the piping 3 is inserted through the central portion of the through hole 2.
  • the fire prevention division penetration part structure of this invention is obtained. That is, construction is possible even if the center of the through hole 2 and the center of gravity of the piping 3 match, and even if the center of the through hole 2 and the center of gravity of the piping 3 do not match. Since construction is possible, it can be easily constructed. The same applies to the following embodiments.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view enlarging the cross section of the thermally expandable fireproof sheet 5 used in the present invention.
  • the heat-expandable fireproof sheet 5 has a four-layer structure in which an aluminum foil 6, a glass cloth 7, an epoxy resin-containing heat-expandable resin composition 8 having a thickness of 2 mm, and a nonwoven fabric 9 are laminated.
  • the piping 3 is not provided with a thermally expandable material such as a thermally expandable fireproof tape. For this reason, the expansion residue of the said heat-expandable fireproof sheet 5 formed by exposing the fireproof compartment penetration structure 100 according to Example 1 to heat such as a fire is pushed and peeled by the expansion residue of the heat-expandable material. It can be prevented from falling off.
  • a thermally expandable material such as a thermally expandable fireproof tape.
  • the third embodiment is a modification of the first embodiment.
  • 6 is a schematic perspective view for explaining a construction method of the fire prevention compartment penetration part structure according to the third embodiment
  • FIG. 7 is a schematic perspective view for explaining the fire prevention compartment penetration part structure according to the third embodiment.
  • the heat-expandable fireproof sheet 5 used in Example 1 was a single sheet.
  • the heat-expandable fireproof sheet pieces 50, 50 used in Example 3 are different in that they are divided into two.
  • the thermally expandable refractory sheet pieces 50 and 50 include opening portions 51 and 51, respectively. By combining the thermally expandable refractory sheet pieces 50, 50, an opening 13 (see FIG. 3) having substantially the same shape as the cross section of the piping 3 can be formed.
  • the fire-expanding section penetrating portion structure 120 according to the third embodiment can be obtained using the thermally expandable fireproof sheet pieces 50 and 50.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view for explaining a fireproof compartment penetration structure according to the fourth embodiment.
  • the sealing material 700 was installed in the joint of the heat-expandable fireproof sheets 5 and 5, and the fire prevention division penetration part structure 130 which concerns on Example 4 was obtained.
  • the fifth embodiment is a modification of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view for explaining a fire-protection compartment penetration structure according to the fifth embodiment.
  • the hollow wall 1 was adopted as a wall used for the fireproof compartment penetration part structure 100.
  • adopted as a wall used for a fire prevention division penetration part structure differs.
  • the fireproof compartment penetration structure according to the present invention can be applied to a solid wall other than a hollow wall.

Abstract

【課題】簡単に施工することができ、火災等の炎により熱膨張性耐火シートが加熱されて形成された膨張残渣が剥離脱落しにくい防火区画貫通部構造を提供すること。 【解決手段】構造物の仕切り部に設けられた区画と、前記区画に設けられた貫通孔と、前記区画の貫通孔に挿通された配管類と、前記区画表面の少なくとも一方に沿って前記配管類周囲の貫通孔全体を覆う熱膨張性耐火シートと、前記熱膨張性耐火シートを区画に固定するための固定部材とからなり、　前記配管類が、二以上の配管を含み、前記熱膨張性耐火シートが、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部を備え、前記熱膨張性耐火シートが、前記配管類と略隙間なく前記固定部材により前記区画の表面に固定されていることを特徴とする、防火区画貫通部構造。

Description

防火区画貫通部構造
　本発明は、建築物や船舶構造物等の構造物の仕切部に設けられた防火区画貫通部構造に関する。
　建築物等の構造物の仕切部の一方で火災が発生した場合でも、炎や煙等が他方へ広がることを防ぐために、建築物等の仕切部には通常区画が設けられている。
　この建築物内部に配管類を設置する場合には、この区画を貫通する孔を設け、この貫通孔に配管類を挿通する必要がある。
　しかしながら単に配管類を前記貫通孔に挿通させただけでは火災等の発生時に前記貫通孔を伝わって、炎や煙等が区画の一方から他方へ拡散する問題がある。
　この問題に対応するためにこれまで様々な構造が提案されている。
　図１０～図１２は従来の第一の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。
　図１０に示される通り、従来の第一の防火区画貫通部構造における構造物の仕切り部に設けられた区画として、建築物の中空壁１が使用されている。
　前記中空壁１に円形の貫通孔２が形成されていて、この貫通孔２の中心を配管類３が挿通している。
　前記配管類３は、ポリエチレンフォームからなる断熱層１１と、鋼管からなる配管本体１０とから形成されている。
　次に図１１に示される通り、前記配管本体１０の周囲にある断熱層１１を撤去する。
　続いて図１２に示される通り、撤去した断熱層１１の部分に、新たに鉱物繊維からなるミネラルウールを素材とする無機耐火材２００を挿入して、前記従来の第一の防火区画貫通部構造が得られる。
　図１３は前記鉱物繊維からなるミネラルウールを素材とする無機耐火材２００を説明するための模式斜視図である。
　前記無機耐火材２００は円筒形状であり、長手方向に切断部分２０１を有する。この切断部分２０１を広げて前記配管本体１０の周囲に前記無機耐火材２００を挿入することにより、前記配管本体１０の周囲に無機耐火材２００を設置することができる。
　前記従来の第一の防火区画貫通部構造は、火災の熱にさらされた場合でも前記ミネラルウールが燃えないことから延焼を防止することができる。
　しかし前記従来の第一の防火区画貫通部構造は耐火性に優れる反面、前記断熱層１１を撤去して、前記無機耐火材２００を挿入する作業が煩雑であり、単位時間当たりの施工性に劣る。
　図１４は、従来の第二の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。
　図１４に示される通り、前記従来の第二の防火区画貫通部構造における構造物の仕切り部に設けられた区画として、前記従来の第一の防火区画貫通部構造の場合と同様の建築物の中空壁１が使用されている。
　前記中空壁１には前記従来の第一の防火区画貫通部構造の場合と同様の円形の貫通孔２が形成されていて、この貫通孔２に鋼鉄の円筒状のスリーブ３００が前記中空壁１に密着して設置されている。
　そして前記スリーブ３００の中心を配管類３が挿通している。
　前記スリーブ３００と前記配管類３との隙間に、前記配管類３の外周に巻き付けた熱膨張性耐火テープ３１０を挿入する。これにより図１４に示される、前記従来の第二の防火区画貫通部構造の防火区画貫通部構造が得られる。
　前記従来の第二の防火区画貫通部構造は、前記スリーブ３００の中心部を前記配管類３が挿通している場合には施工可能であるが、前記配管類３が前記スリーブ３００内部の下端に接して設置されている場合等には前記スリーブ３００の内部に前記熱膨張性耐火テープ３１０を挿入する隙間がなく、前記施工することが極めて困難である。このため前記従来の第二の防火区画貫通部構造は単位時間当たりの施工性に劣る。
　図１５は従来の第三の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。
　図１５に示される通り、前記従来の第三の防火区画貫通部構造における構造物の仕切り部に設けられた区画として、前記従来の第一の防火区画貫通部構造の場合と同様の建築物の中空壁１が使用されている。
　前記中空壁１には前記従来の第一の防火区画貫通部構造の場合と同様の円形の貫通孔２が形成されていて、この貫通孔２に配管類３が挿通している。
　図１６は、前記従来の第三の防火区画貫通部構造に使用するカラーを説明するための模式斜視図である。
　前記カラー４００は金属製の円筒形状を有すると共に、前記中空壁１に固定するための固定部材４１０を有する。
　前記カラー４００の内面には熱膨張性耐火テープ７１が貼着されている。このカラー４００の内部に前記配管類３を挿通させ、前記固定部材４１０をタッカー等の固定手段を用いて前記中空壁１に固定することにより、前記従来の第三の防火区画貫通部構造が得られる。
　前記従来の第三の防火区画貫通部構造は耐火性に優れる反面、金属製のカラーを扱うため、多数の防火区画貫通部構造を施工するためには重量のある施工材料を運送する必要がある。このため前記従来の第三の防火区画貫通部構造は施工効率に劣る。
　また、前記カラー４００は前記中空壁から突出して設置されるため、前記中空壁１に対して壁紙や壁クロスを貼着する際の作業の妨げとなる問題があった。
　さらに前記中空壁１に複数の配管類３が挿通している場合には、前記カラー４００では対応できない問題もあった。
　図１７および図１８は従来の第四の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。
　前記従来の第四の防火区画貫通部構では前記従来の第一の防火区画貫通部構に使用した配管類３に代えて、ポリ塩化ビニル管３１が使用されている。
　また前記ポリ塩化ビニル管３１は前記中空壁１に設けられた貫通孔２の中心を挿通している。
　前記ポリ塩化ビニル管３１の周囲には熱膨張性耐火テープ７０が巻きつけられている。
　前記熱膨張性耐火テープ７０および前記中空壁１の表面に接して熱膨張性耐火シート５，５を設置して、前記熱膨張性耐火シート５，５をタッカー２０等の固定手段を用いて前記中空壁１に固定する。前記熱膨張性耐火シート５端部と中空壁１との境界等にシール材８０を設置することにより、前記従来の第四の防火区画貫通部構が得られる。
　前記従来の第四の防火区画貫通部構によれば、前記貫通孔２に対する前記ポリ塩化ビニル管３１の挿通する位置に関係なく、簡単に防火措置を施すことができるとされる（特許文献１）。
特開２０１１－５２４４８号公報
　先に説明した前記従来の第四の防火区画貫通部構造が火災等の炎により加熱されると、前記熱膨張性耐火シート５，５が膨張残渣を形成する。この膨張残渣が前記貫通孔２を閉塞することから、前記従来の第四の防火区画貫通部構造は耐火性に優れることが期待される。
　しかし本発明者らが検討したところ、前記従来の第四の防火区画貫通部構造が火災等の炎により加熱されて形成された前記膨張残渣が、前記従来の第四の防火区画貫通部構造から剥離脱落する場合のあることを突き止めた。
　本発明の目的は、簡単に施工することができ、火災等の炎により熱膨張性耐火シートが加熱されて形成された膨張残渣が剥離脱落しにくい防火区画貫通部構造を提供することにある。
　上記課題を解決すべく本発明者らが鋭意検討したところ、構造物の仕切り部に設けられた区画と、前記区画に設けられた貫通孔と、前記区画の貫通孔に挿通された配管類と、前記区画表面の少なくとも一方に沿って前記配管類周囲の貫通孔全体を覆う熱膨張性耐火シートと、前記熱膨張性耐火シートを区画に固定するための固定部材からなり、前記配管類が、二以上の配管を含み、前記熱膨張性耐火シートが、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部を備える防火区画貫通部構造が本発明の目的に適うことを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち本発明は、
［１］構造物の仕切り部に設けられた区画と、
　前記区画に設けられた貫通孔と、
　前記区画の貫通孔に挿通された配管類と、
　前記区画表面の少なくとも一方に沿って前記配管類周囲の貫通孔全体を覆う熱膨張性耐火シートと、
　前記熱膨張性耐火シートを区画に固定するための固定部材とからなり、
　前記配管類が、二以上の配管を含み、
　前記熱膨張性耐火シートが、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部を備え、
　前記熱膨張性耐火シートが、前記配管類と略隙間なく前記固定部材により前記区画の表面に固定されていることを特徴とする、防火区画貫通部構造を提供するものである。
　また本発明の一つは、
［２］シール材が、熱膨張性耐火シート端部と区画との境界、熱膨張性耐火シート端部と配管類との境界、ならびに熱膨張性耐火シート同士の継ぎ目からなる群より選ばれる少なくとも一つに設置されている、上記［１］に記載の防火区画貫通部構造を提供するものである。
　また本発明の一つは、
［３］前記熱膨張性耐火シートが、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部と、前記熱膨張性耐火シートの端部から前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部に達する切断線とを備える、上記［１］または［２］に記載の防火区画貫通部構造を提供するものである。
　また本発明の一つは、
［４］前記熱膨張性耐火シートが、二以上の熱膨張性耐火シート片からなり、
　前記二以上の熱膨張性耐火シート片が、それぞれ開口部分を備え、
　前記二以上の熱膨張性耐火シート片のそれぞれの開口部分を組み合わせて形成される開口部が、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する、上記［１］または［２］に記載の防火区画貫通部構造を提供するものである。
　また本発明の一つは、
［５］前記熱膨張性耐火シートが、不燃材層と、熱膨張性樹脂組成物層とを少なくとも積層してなり、
　前記区画側から、前記熱膨張性樹脂組成物層および前記不燃材層の順に、前記熱膨張性耐火シートが、少なくとも一方の前記区画表面に沿って前記配管類周囲の貫通孔全体を覆う、上記［１］～［４］のいずれかに記載の防火区画貫通部構造を提供するものである。
　本発明に係る防火区画貫通部構造は、前記配管類と略隙間なく前記固定部材により前記区画の表面に前記熱膨張性耐火シートを固定して簡単に得ることができるから、単位時間当たりの生産性に優れる。
　先に説明した前記従来の第一の防火区画貫通部構造の場合には、前記配管類３に設置された前記断熱層１１を撤去しなければならないが、図１１に示される様に前記断熱層１１を撤去することにより、前記断熱層１１の持つ本来の性能を損なう場合があった。
　また前記断熱層１１を撤去する際には、撤去する断熱層１１の長さに対応する中空壁１の正確な厚さを把握しておく必要があるが、外部から中空壁１の厚さを正確に把握することは難しい場合があった。
　さらに前記配管類が二以上の配管を含む場合には、先に説明した前記従来の第一の防火区画貫通部構造を施工する際に、前記二以上の配管が接近して配置されていると、前記二以上の配管同士の間にある断熱層１１を撤去する操作が困難となる。
　また先に説明した前記従来の第二の防火区画貫通部構造の場合には、前記配管類が二以上の配管を含むと、前記鋼鉄の円筒状のスリーブ３００と前記配管との間の形状が複雑になるため、前記配管と前記鋼鉄の円筒状のスリーブ３００との隙間を埋める作業が容易ではなかった。
　また先に説明した前記カラー４００を使用する前記従来の第三の防火区画貫通部構造の場合にも、前記カラー４００の内部を前記二以上の配管が挿通している場合には、前記配管と前記カラー４００との隙間を埋める作業が容易ではなかった。
　また先に説明した前記従来の第四の防火区画貫通部構造の場合には、前記ポリ塩化ビニル管３１の周囲に前記熱膨張性耐火テープ７０が巻きつけられていた。前記従来の第四の防火区画貫通部構造が火災等の熱にさらされると、前記熱膨張性耐火テープ７０が前記貫通孔２を閉塞する方向、すなわち中空壁１の表面に対して主として水平方向に膨張する。
　この一方、前記従来の第四の防火区画貫通部構造に使用される前記熱膨張性耐火シートは前記区画の表面に対して垂直方向に膨張するが、前記熱膨張性耐火テープ７０は、前記中空壁１の表面に対して垂直方向にも膨張する。前記熱膨張性耐火テープ７０の膨張に伴い生成される膨張残渣に押されて、前記熱膨張性耐火シートの膨張に伴い生成された膨張残渣が、前記区画表面から剥離脱落する場合がある。
　本発明に係る防火区画貫通部構造は、先に説明した前記従来の第一～第四の防火区画貫通部構造の持つ問題点を統合的に解決するものであり、区画を二以上の配管を含む配管類が挿通する場合であっても、前記熱膨張性耐火シートに設けられる開口部の形状を前記二以上の配管の断面形状に合わせて形成することにより、前記熱膨張性耐火シートと前記二以上の配管との隙間が生じることを防ぐことができるから簡単に施工することができる。
　さらに本発明に係る防火区画貫通部構造は、前記配管類に熱膨張性耐火テープを設置していないことから、火災等の熱により生成した前記熱膨張性耐火シートによる膨張残渣が区画表面から剥離脱落することを防止することもできる。
　このため、本発明に係る防火区画貫通部構造は長時間に渡り耐火性能を維持することができる。
図１は、本発明の実施例１の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図２は、本発明に使用する熱膨張性耐火シートの断面を拡大した模式断面図である。 図３は、本発明に使用する熱膨張性耐火シートを設置する方法を説明するための模式斜視図である。 図４は、本発明に使用する熱膨張性耐火シートを設置した状態を説明するための模式斜視図である。 図５は、実施例２に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式斜視図である。 図６は、実施例３に係る防火区画貫通部構造の施工方法を説明するための模式斜視図である。 図７は、実施例３に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式斜視図である。 図８は、実施例４に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式斜視図である。 図９は、実施例５に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図１０は、従来の第一の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図１１は、従来の第一の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図１２は、従来の第一の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図１３は、ミネラルウールを素材とする無機耐火材を説明するための模式斜視図である。 図１４は、従来の第二の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図１５は、従来の第三の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図１６は、前記従来の第三の防火区画貫通部構造に使用するカラーを説明するための模式斜視図である。 図１７は、従来の第四の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。 図１８は、従来の第四の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。
　本発明は防火区画貫通部構造に関するものであるが、最初に本発明に使用する配管類について説明する。
　前記配管類は、建築物、船舶構造物等の構造物の仕切り部に設けられた区画の貫通孔を挿通するものである。
　前記配管類としては、例えば、冷媒管、熱媒管、水道管、下水管、注排水管、燃料移送管、油圧配管等の液体移送用配管、ガス管、暖冷房用媒体移送管、通気管等の気体移送用配管、電線ケーブル、光ファイバーケーブル、船舶用ケーブル等の通信配管等、またこれらの液体移送用配管、気体移送用配管、通信配管等を内部に挿通させるためのスリーブ等が挙げられる。
　これらの中でも施工性の観点から冷媒管、熱媒管、水道管、下水管、注排水管、燃料移送管、油圧配管等の液体移送用配管が好ましく、冷媒管、熱媒管であればさらに好ましい。
　前記配管類は、液体移送用配管、気体移送用配管、通信配管、スリーブ等の配管の二以上を使用することができる。
　前記配管類の形状については特に限定はないが、例えば、前記配管類の長軸方向に対し垂直方向の断面形状が三角形、四角形等の多角形、長方形等の互いの辺の長さが異なる形状、平行四辺形等の互いの内角が異なる形状、楕円形、円形等の形状が挙げられる。
　これらの中でも、断面形状が円形、四角形等であるものが施工性に優れることから好ましい。
　前記配管類の断面形状の大きさは、この断面形状の重心からこの断面形状の外郭線までの距離が最も大きい辺の長さを基準として、通常、１～１０００ｍｍの範囲であり、好ましくは５～７５０ｍｍの範囲である。
　前記配管類が液体移送用配管、気体移送用配管、通信配管等の場合には、通常０．５ｍｍ～１０ｃｍの範囲であり、好ましくは１ｍｍ～７５ｍｍの範囲である。
　また前記配管類がスリーブの場合には、通常１０～１０００ｍｍの範囲であり、好ましくは５０～７５０ｍｍの範囲である。
　本発明に使用する前記配管類は、スリーブの内部に、液体移送用配管、気体移送用配管、通信配管等の配管が一または二以上挿通している多重配管であってもよい。
　前記配管類の素材については特に限定はないが、例えば、金属材料、無機材料、有機材料等の一種もしくは二種以上からなるものを挙げることができる。
　前記金属材料としては、例えば、鉄、鋼、ステンレス、銅、二以上の金属を含む合金等を挙げることができる。
　また無機材料としては、例えば、ガラス、セラミック等を挙げることができる。
　また有機材料としては、例えば、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン等の合成樹脂等を挙げることができる。
　前記素材は一種もしくは二種以上を使用することができる。
　本発明に使用する配管類は、前記金属材料配管、無機材料配管および有機材料配管等の一種以上であるが、前記金属材料配管、無機材料配管および有機材料配管等の二種以上を内筒や外筒に使用した積層管として使用することもできる。
　前記配管類は金属材料配管、有機材料配管等が取扱い性の面から好ましく、具体的には鋼配管、銅配管、合成樹脂配管等であればさらに好ましい。
　本発明に使用する配管類は、構造物の仕切り部に設けられた区画の貫通孔を挿通するものであるが、前記区画としては、建築物の壁、間仕切り壁、床、天井等、船舶の防火区画や船室に設けられた鋼板等が挙げられる。
　これらの区画に貫通孔を設けることにより、前記貫通孔に前記配管類を挿通させることが可能である。
　本発明に使用する前記区画の具体例としては、例えば、コンクリートスラブ、中空壁等を挙げることができる。
　本発明に使用する中空壁はその内部に空間を有するものであればよく、特に限定はないが、例えば柱部材と耐熱パネル等を含むものが挙げられる。
　具体的には例えば、木桟、金属フレーム、鉄筋コンクリート製の柱、鋼材からなる鉄骨等の少なくとも一つのスタッドに対して一又は二以上の耐熱パネル等を両側から固定した構造のもの等を挙げることができる。
　前記耐熱パネルには、例えば、セメント系パネル、無機セラミック系パネル等が使用される。
　前記セメント系パネルとしては、例えば、硬質木片セメント板、無機繊維含有スレート板、軽量気泡コンクリート板、モルタル板、プレキャストコンクリート板等が挙げられる。
　前記無機セラミック系パネルとしては、例えば、石膏ボード、けい酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、ミネラルウール板、窯業系板等が挙げられる。
　ここで前記石膏ボードとしては、具体的には焼石膏に鋸屑やパーライト等の軽量材を混入し、両面に厚紙を貼って成形したもので、例えば、普通石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９０１準拠：ＧＢ－Ｒ）、化粧石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９１１準拠：ＧＢ－Ｄ）、防水石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９１２準拠：ＧＢ－Ｓ）、強化石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６９１３準拠：ＧＢ－Ｆ）、吸音石膏ボード（ＪＩＳ Ａ６３０１準拠：ＧＢ－Ｐ）等が挙げられる。
　前記耐熱パネルは一種もしくは二種以上を使用することができる。
　次に本発明に使用する熱膨張性耐火シートについて説明する。
　本発明に使用する熱膨張性耐火シートは、エポキシ樹脂、ゴム等の樹脂成分、リン化合物、熱膨張性黒鉛、無機充填材等を含有する熱膨張性樹脂組成物をシート状に成形してなるものである。
　本発明に使用する熱膨張性耐火シートは、ガラスクロス等の無機繊維シート、アルミニウム箔、銅箔等の金属箔等の不燃材の一種もしくは二種以上を積層したものを使用することができる。
　前記熱膨張性耐火シートは、不燃材層と、熱膨張性樹脂組成物層とを少なくとも積層したものを使用することが好ましい。前記不燃材層は、アルミニウム箔、銅箔等の金属箔等が最外層に配置されていればより好ましい。
　さらに必要に応じて可燃材層も併用することができる。前記可燃材層としては、例えば、合成樹脂層、紙層、布層等が挙げられる。前記布層としては、例えば織布、不織布等を挙げることができる。
　本発明に使用する前記熱膨張性耐火シートは市販品を使用することができ、例えば積水化学工業社製フィブロック（登録商標。エポキシ樹脂、ゴムを樹脂成分とし、リン化合物、熱膨張性黒鉛および無機充填材等を含む熱膨張性樹脂組成物のシート状成形物）等を入手して使用することが可能である。
　また本発明に使用するシール材としては、例えば、ＪＩＳ Ａ５７５８により規定されている建築用シーリング材、ＪＩＳ Ａ６０２４により規定されている建築補修用注入エポキシ樹脂シーリング材、ＪＩＳ Ａ６９１４により規定されている石膏ボード用目地処理材、モルタル、パテ、コーキング等を挙げることができる。前記シール材４は、施工性の観点からクロロプレンゴム等のゴムやシリコーン等に充填材、難燃剤等を配合してなるパテ、コーキング等であれば好ましい。
　次に本発明について図面に基づき実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
　図１は本発明の実施例１の防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図であり、実施例１の防火区画貫通部構造を地面と水平な面により切断した断面を示したものである。
　実施例１では構造物の仕切り部に設けられた区画として、建築物の中空壁１が使用されている。
　前記中空壁１は２枚の石膏ボードが一組となって所定間隔を置いて設置されることにより形成されている。
　前記中空壁１は円形の貫通孔２が形成されていて、この貫通孔２を冷媒管である配管類３が挿通している。
　前記配管類３は、内部が中空の鋼管からなる二本の配管本体１０，１０と、前記配管本体１０，１０の外周に設けられた断熱層１１とを備えるものである。前記断熱層１１はポリエチレンフォームからなるものであり、冷媒管として使用される前記配管類３の内部の冷媒の温度を一定に保つ役割と、外部からの熱を遮断する役割を果たす。
　本発明に使用する断熱層の素材は前記ポリエチレンフォームに限定されず、例えば、ポリプロピレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ポリウレタンフォーム等、合成樹脂フォーム等の有機材料、ガラスウール、セラミックウール、ミネラルウール等の無機材料等の一種もしくは二種以上を使用することができる。
　また前記配管類３は、前記貫通孔２の中央部を挿通している。
　なお、前記配管類３は前記貫通孔２に対していずれの位置を挿通していても本発明の防火区画貫通部構造が得られる。
　すなわち、前記貫通孔２の中心と前記配管類３の重心とが一致していても施工が可能であるし、前記貫通孔２の中心と前記配管類３の重心とが一致していない場合でも施工が可能であることから簡単に施工することができる。
　これは以下の実施例の場合でも同様である。
　図２は本発明に使用する熱膨張性耐火シート５の断面を拡大した模式断面図である。
　前記熱膨張性耐火シート５はアルミニウム箔６、ガラスクロス７、厚さが２ｍｍのエポキシ樹脂含有熱膨張性樹脂組成物８および不織布９が積層された四層構造となっている。
　前記アルミニウム箔６およびガラスクロス７が積層されたアルミニウム箔ラミネートガラスクロスは不燃材層を形成する。このため前記熱膨張性耐火シート５が火災等の炎にさらされた場合でもアルミニウム箔ラミネートガラスクロスは燃えずに残るため、前記エポキシ樹脂含有熱膨張性樹脂組成物８が膨張して形成された膨張残渣を支持することができる。
　なお、前記不織布９は前記熱膨張性耐火シート５が火災等の炎にさらされた場合に焼失するため、前記エポキシ樹脂含有熱膨張性樹脂組成物８の膨張が前記不織布９により妨げられることはない。
　また前記ガラスクロス７をエポキシ樹脂含有熱膨張性樹脂組成物８に積層することにより、加熱膨張したエポキシ樹脂含有熱膨張性樹脂組成物８の膨張残渣が前記ガラスクロスにより保持されるため、脱落することを防止することができる。
　図１では前記アルミニウム箔６が最外面となる様に、前記熱膨張性耐火シート５が、前記配管本体１０，１０の周囲の前記断熱層１１ならびに前記貫通孔２を覆う様に配置されている。
　前記熱膨張性耐火シート５は市販品であり、積水化学工業社製の熱膨張性耐火シート（エポキシ樹脂を樹脂成分とする熱膨張性樹脂組成物を含むシート。登録商標：フィブロック）を使用した。
　図３は本発明に使用する熱膨張性耐火シート５を設置する方法を説明するための模式斜視図であり、図４は、本発明に使用する熱膨張性耐火シート５を設置した状態を説明するための模式斜視図である。
　実施例１では一枚の熱膨張性耐火シート５が使用される。
　前記熱膨張性耐火シート５は前記配管類３に含まれる前記配管本体１０，１０および断熱層１１の長手方向に垂直な面で切断した断面と略同一の形状を有する開口部１３が設けられている。
　また前記熱膨張性耐火シート５には、前記前記熱膨張性耐火シート５の端部１２から前記開口部１３に達する切断線１４が設けられている。
　前記熱膨張性耐火シート５を、前記切断線１４の部分で広げて、前記熱膨張性耐火シート５の前記開口部１３を前記配管類３に設置することができる。
　次に固定部材としてのタッカー２０を使用して、前記熱膨張性耐火シート５を前記中空壁１の表面に固定することができる。
　前記熱膨張性耐火シート５を本発明に使用する区画に固定する手段に限定はなく、例えば、タッカー、ボルト、ピン、ビス等の一種もしくは二種以上の固定部材を使用することができる。
　上記の工程により、実施例１に係る防火区画貫通部構造１００を得ることができる。
　前記防火区画貫通部構造１００が火災等の熱にさらされた場合には、前記熱膨張性耐火シート５が膨張して膨張残渣を形成する。この膨張残渣が前記中空壁１の貫通孔２を閉塞することから、火災等による延焼を防止することができる。
　また実施例１に係る防火区画貫通部構造１００は、配管類３に熱膨張性耐火テープ等の熱膨張性材料が設置されていない。
　このため実施例１に係る防火区画貫通部構造１００が火災等の熱にさらされて形成される前記熱膨張性耐火シート５の膨張残渣が、前記熱膨張性材料の膨張残渣により押されて剥離脱落することを防止することができる。
　実施例２は、実施例１の変形例である。
　図５は、実施例２に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式斜視図である。
　実施例１により得られた防火区画貫通部構造１００の前記熱膨張性耐火シート５の端部１２と中空壁１との境界、熱膨張性耐火シート５の端部と配管類３との境界、ならびに熱膨張性耐火シート５同士の継ぎ目である切断線１４（図４参照）にシール材７００を設置して、実施例２に係る防火区画貫通部構造１１０を得た。
　前記防火区画貫通部構造１１０における前記熱膨張性耐火シート５と中空壁１との隙間、前記熱膨張性耐火シート５と配管類３との隙間、ならびに前記熱膨張性耐火シート５の切断線１４の隙間は全て前記シール材７００により閉塞されているため、前記防火区画貫通部構造１００における気密性を保持することができる。
　実施例３は、実施例１の変形例である。
　図６は実施例３に係る防火区画貫通部構造の施工方法を説明するための模式斜視図であり、図７は実施例３に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式斜視図である。
　実施例１に使用した前記熱膨張性耐火シート５は一枚であった。これに対して実施例３に使用した熱膨張性耐火シート片５０，５０は二枚に分かれている点が異なる。
　前記熱膨張性耐火シート片５０，５０は、それぞれ開口部分５１，５１を備える。前記熱膨張性耐火シート片５０，５０を組み合わせることにより、前記配管類３の断面と略同一形状の開口部１３（図３参照）を形成することができる。
　実施例１の場合と同様、前記熱膨張性耐火シート片５０，５０を使用して、実施例３に係る防火区画貫通部構造１２０を得ることができる。
　実施例４は、実施例３の変形例である。
　図８は、実施例４に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式斜視図である。
　実施例３により得られた防火区画貫通部構造１２０の前記熱膨張性耐火シート５の端部と中空壁１との境界、熱膨張性耐火シート５の端部１２と配管類３との境界、ならびに熱膨張性耐火シート５，５同士の継ぎ目にシール材７００を設置して、実施例４に係る防火区画貫通部構造１３０を得た。
　前記防火区画貫通部構造１３０における前記熱膨張性耐火シート５と中空壁１との隙間、前記熱膨張性耐火シート５と配管類３との隙間、ならびに前記熱膨張性耐火シート５，５同士の隙間は全て前記シール材７００により閉塞されているため、前記防火区画貫通部構造１３０における気密性を保持することができる。
　実施例５は、実施例１の変形例である。
　図９は、実施例５に係る防火区画貫通部構造を説明するための模式断面図である。
　実施例１の場合は防火区画貫通部構造１００に使用する壁として中空壁１が採用されていた。これに対し、実施例５の場合は、防火区画貫通部構造に使用する壁としてコンクリート壁１ａが採用されている点が異なる。
　実施例５に示される通り、本発明に係る防火区画貫通部構造は、中空壁以外の中実壁にも応用することができる。
　１　　中空壁
　１ａ　コンクリート壁
　２　　貫通孔
　３　　配管類
　５　　熱膨張性耐火シート
　６　　アルミニウム箔
　７　　ガラスクロス
　８　　エポキシ樹脂含有熱膨張性樹脂組成物
　９　　不織布
　１０　　配管本体
　１１　　断熱層
　１２　　端部
　１３　　開口部
　１４　　切断線
　２０　　タッカー
　３１　　ポリ塩化ビニル管
　５０　　熱膨張性耐火シート片
　７０、３１０　　熱膨張性耐火テープ
　１００、１１０、１２０、１３０　　防火区画貫通部構造
　２００　　無機耐火材
　２０１　　切断部分
　３００　　スリーブ
　４００　　カラー
　４１０　　固定部材

Claims (5)

  1. 　構造物の仕切り部に設けられた区画と、
    　前記区画に設けられた貫通孔と、
    　前記区画の貫通孔に挿通された配管類と、
    　前記区画表面の少なくとも一方に沿って前記配管類周囲の貫通孔全体を覆う熱膨張性耐火シートと、
    　前記熱膨張性耐火シートを区画に固定するための固定部材とからなり、
    　前記配管類が、二以上の配管を含み、
    　前記熱膨張性耐火シートが、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部を備え、
    　前記熱膨張性耐火シートが、前記配管類と略隙間なく前記固定部材により前記区画の表面に固定されていることを特徴とする、防火区画貫通部構造。
  2. 　シール材が、熱膨張性耐火シート端部と区画との境界、熱膨張性耐火シート端部と配管類との境界、ならびに熱膨張性耐火シート同士の継ぎ目からなる群より選ばれる少なくとも一つに設置されている、請求項１に記載の防火区画貫通部構造。
  3. 　前記熱膨張性耐火シートが、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部と、前記熱膨張性耐火シートの端部から前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する開口部に達する切断線とを備える、請求項１または２に記載の防火区画貫通部構造。
  4. 　前記熱膨張性耐火シートが、二以上の熱膨張性耐火シート片からなり、
    　前記二以上の熱膨張性耐火シート片が、それぞれ開口部分を備え、
    　前記二以上の熱膨張性耐火シート片のそれぞれの開口部分を組み合わせて形成される開口部が、前記区画の表面と平行な面による前記配管類の断面形状と略一致する、請求項１または２に記載の防火区画貫通部構造。
  5. 　前記熱膨張性耐火シートが、不燃材層と、熱膨張性樹脂組成物層とを少なくとも積層してなり、
    　前記区画側から、前記熱膨張性樹脂組成物層および前記不燃材層の順に、前記熱膨張性耐火シートが、少なくとも一方の前記区画表面に沿って前記配管類周囲の貫通孔全体を覆う、請求項１～４のいずれかに記載の防火区画貫通部構造。
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