WO2014119034A1 - 配線モジュール - Google Patents

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WO2014119034A1
WO2014119034A1 PCT/JP2013/073273 JP2013073273W WO2014119034A1 WO 2014119034 A1 WO2014119034 A1 WO 2014119034A1 JP 2013073273 W JP2013073273 W JP 2013073273W WO 2014119034 A1 WO2014119034 A1 WO 2014119034A1
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power storage
connection
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治 中山
光俊 森田
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a wiring module attached to a power storage element group in which a plurality of power storage elements are arranged.
  • a power storage module mounted in, for example, an electric vehicle or a hybrid vehicle is generally configured by electrically connecting a large number of power storage elements via a bus bar.
  • Such a power storage module includes, for example, a terminal for detecting the state (voltage, temperature, etc.) of the power storage element group, and an electric wire that connects the terminal and a controller such as an ECU (see, for example, Patent Document 1). .
  • the detection terminal to which the electric wire is crimped is bolted to the electrode terminal together with the bus bar connecting the electric storage elements, whereby the detection terminal controls the electric storage element via the electric wire. It is electrically connected to a controller such as an ECU.
  • the detection terminal is arranged on the connector, and the detection terminal and the storage element are electrically connected by this connector. It is possible to do.
  • the present invention has been completed based on the above situation, and an object of the present invention is to provide a technique capable of easily detecting an incomplete connection state between a connector and a power storage element.
  • the present invention is a wiring module attached to a power storage element group in which a plurality of power storage elements are arranged, the connector having a detection terminal connected to the power storage element and detecting the state of the power storage element, and the detection terminal
  • a resin protector that accommodates the connector at a connection position to which the power storage element is connected, and is attached to the resin protector to cover the connector, and when the connector is accommodated in the connection position, the connector interferes with the connector.
  • a cover provided with a connection detection unit that interferes with the connector when the connector is not accommodated in the connection position.
  • the connection detection unit interferes with the connector, so that an incomplete connection state between the connector and the storage element can be detected.
  • the resin protector includes a cover lock portion, the cover includes a cover lock receiving portion that elastically engages with the cover lock portion, and the connection detection portion is configured to be in the state where the connector is accommodated in the connection position.
  • the cover lock portion and the cover lock receiving portion are allowed to be locked by not interfering with the connector, and when the connector is not accommodated in the connection position, the cover lock portion is interfered with the connector.
  • the portion and the cover lock receiving portion are not allowed to be locked.
  • connection detection unit has a shape protruding toward the connector at a position corresponding to the connector.
  • connection detection unit reliably interferes with the connector in an incomplete connection state between the connector and the storage element. Thereby, the incomplete connection state of a connector and an electrical storage element can be detected reliably.
  • the resin protector accommodates the connector in a non-connected position where the detection terminal and the storage element are separated from each other.
  • the connector is accommodated in a non-connected position with respect to the resin protector.
  • the wiring module is attached to the unit cell group.
  • the connector and the power storage element are connected by accommodating the connector in the connection position.
  • connection detection unit is formed integrally with the cover.
  • the number of parts of the wiring module can be reduced.
  • the detection terminal detects the voltage of the storage element.
  • the voltage of the storage element can be detected by the detection terminal.
  • the power storage element has an electrode terminal
  • the resin protector accommodates a bus bar that connects the electrode terminal of one power storage element and the electrode terminal of another power storage element.
  • a plurality of power storage elements can be electrically connected to each other by attaching the wiring module to the power storage element group.
  • the resin protector is provided with a retaining portion that accommodates the connector in a retaining state.
  • the connector when the connector is accommodated in a position different from the connection position, the connector can be held in a retaining state.
  • FIG. 1 is a plan view showing a storage element group according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing the power storage module.
  • FIG. 3 is a side view showing the storage element.
  • FIG. 4 is a plan view showing the wiring module.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the power storage module in a state before the cover is attached, cut at a position corresponding to the line VV in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where the connection detection unit interferes with the connector.
  • FIG. 7 is a plan view showing the cover.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the power storage module.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a process of inserting the cover locking portion through the through hole of the cover.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a process of engaging the cover lock portion and the cover lock receiving portion.
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10.
  • the power storage module 10 according to the present embodiment is mounted on a vehicle (not shown) such as an electric vehicle or a hybrid vehicle and used as a power source for driving the vehicle.
  • the power storage module 10 has a power storage element group 12 in which a plurality (ten in this embodiment) of power storage elements 11 are arranged (see FIG. 1), and a wiring module 13 is attached to the power storage element group 12 (see FIG. 1). 2).
  • a reference numeral may be assigned to one member for a plurality of identical members, and a reference numeral may be omitted for other members.
  • the upper side in FIG. 3 is described as the upper side, and the lower side is described as the lower side.
  • the left side in FIG. 3 is described as the left side, and the right side is described as the right side.
  • the electricity storage element 11 has a flat, substantially rectangular parallelepiped shape. As shown in FIG. 3, a pair of electrode terminals 14 and 14 protrude from the upper surface of the electricity storage element 11. One of the pair of electrode terminals 14 and 14 is a positive electrode, and the other is a negative electrode. The pair of electrode terminals 14 and 14 have the same shape and size. Bolt holes 15 extending downward are formed on the upper surface of each electrode terminal 14. A screw thread is formed inside the bolt hole 15 so that the bolt 16 is screwed together.
  • the plurality of power storage elements 11 are arranged such that adjacent electrode terminals 14 have different polarities.
  • the power storage element 11 according to the present embodiment is a storage battery, and a plurality (four in the present embodiment) of single cells (not shown) are accommodated therein in an electrically connected state.
  • a cylindrical hood portion 17 having an upper opening is provided between the pair of electrode terminals 14 and 14.
  • a connector lock portion 19 that is engaged with the connector 18 is formed so as to protrude.
  • each voltage output terminal 20 is electrically connected to each unit cell housed in the storage element 11.
  • the voltage output terminal 20 is electrically connected to a detection terminal 21 accommodated in the connector 18.
  • the wiring module 13 includes a plurality of metal bus bars 22 connected to the positive electrode terminal 14 and the negative electrode terminal 14 of the adjacent storage element 11, and a synthetic resin in which the bus bars 22 are accommodated. And a resin protector 23 made of the same.
  • the bus bar 22 is formed by pressing a plate material made of metal such as copper, copper alloy, stainless steel (SUS), aluminum, aluminum alloy or the like into a predetermined shape, and has a substantially rectangular shape as a whole.
  • a metal such as tin or nickel may be plated on the surface of the bus bar 22.
  • a pair of insertion holes 24 and 24 through which the bolts 16 are inserted are formed in the bus bar 22 so as to penetrate the bus bar 22.
  • the insertion hole 24 has a substantially circular shape when viewed from above.
  • the inner diameter of the insertion hole 24 is set to be slightly larger than the inner diameter of the bolt hole 15 of the electrode terminal 14.
  • the bolt 16 is inserted into the insertion hole 24 and screwed into the bolt hole 15 of the electrode terminal 14, and the bus bar 22 is sandwiched between the head of the bolt 16 and the electrode terminal 14.
  • the bus bar 22 is electrically connected.
  • the resin protector 23 is formed by connecting a plurality of connecting units, and has an elongated shape in the direction in which the power storage elements 11 are arranged (the left-right direction in FIG. 4), as shown in FIG.
  • the resin protector 23 is formed with a plurality of bus bar accommodating portions 25 in which the bus bars 22 are accommodated along the longitudinal direction of the resin protector 23.
  • the plurality of bus bar accommodating portions 25 are provided in two rows.
  • An opening 26 that opens upward (in the direction opposite to the power storage element 11) is provided on the upper surface (side surface opposite to the power storage element 11) of the bus bar housing portion 25.
  • a plurality of bus bar locking claws 27 that protrude inward and prevent the bus bar 22 from being pulled upward are formed on the inner surface of the bus bar housing portion 25.
  • a plurality of connector accommodating portions 28 are provided side by side in the longitudinal direction of the resin protector 23.
  • the connector 18 is accommodated in the connector accommodating portion 28.
  • the connector housing portion 28 has a shape along the outer periphery of the connector 18.
  • An upper end portion of the connector housing portion 28 is formed with a retaining portion 29 that prevents the connector 18 held in the connector housing portion 28 from coming off upward.
  • the electric wire accommodating groove 30 is provided, respectively.
  • the wire receiving grooves 30 are provided on the left side and the right side of the connector receiving portion 28.
  • a plurality of wires 31 are housed in the wire housing groove 30. These electric wires 31 are led out from the connector 18 held in the connector housing portion 28.
  • a wire holding portion 32 that restricts the protrusion of the wire 31 from the wire housing groove 30 is provided so as to be bridged from one side wall to the other side wall.
  • the electric wire holding part 32 is provided between the adjacent bus bar accommodating parts 25.
  • the connector 18 held in the connector housing portion 28 is made of a synthetic resin and has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the connector 18 is formed with a connector lock receiving portion 33 that engages with a connector lock portion 19 formed on the hood portion 17.
  • the connector 18 accommodates four detection terminals 21.
  • the connector 18 includes a tower portion 34 in which the detection terminal 21 is accommodated.
  • a plurality of cavities 35 are formed side by side in the tower portion 34, and the detection terminals 21 are accommodated in the cavities 35.
  • a lance 36 that is deformable to project inward is formed in the cavity 35. The lance 36 is elastically engaged with the detection terminal 21 so that the detection terminal 21 is prevented from being detached from the cavity 35.
  • the cover 18 is formed in the connector 18 so that the outer periphery of the tower part 34 may be enclosed.
  • the tower portion 34 is adapted to fit inside the hood portion 17.
  • a gap 38 for receiving the hood portion 17 is formed between the tower portion 34 and the cover wall 37.
  • the detection terminal 21 accommodated in the connector 18 is a so-called female detection terminal 21, and a barrel portion 39 to which the electric wire 31 is connected is formed at the upper end portion, and a cylindrical shape is formed at the lower end portion, and a single cell is formed.
  • a connecting tube portion 40 that can be connected to the voltage output terminal 20 is formed.
  • the detection terminal 21 detects the state of each unit cell accommodated in the storage element 11, and detects the voltage of the unit cell in this embodiment.
  • the electric wire 31 connected to the detection terminal 21 is led out from the upper surface of the connector 18 and connected to a control unit (not shown) such as an ECU.
  • the electric wire 31 is routed on the side edge of the connector 18 opposite to the side edge where the connector lock receiving portion 33 is formed, and is arranged in the electric wire receiving groove 30 provided on the side opposite to the connector lock receiving portion 33. Is done.
  • the connector 18 is accommodated in the connector accommodating portion 28 of the resin protector 23 so as to be movable in the vertical direction. Specifically, the connector 18 electrically connects the detection terminal 21 and the voltage output terminal 20 from a non-connection position (for example, the position shown in FIG. 6) that is not connected to the voltage output terminal 20 in the connector housing portion 28. It is movably accommodated at a connection position (position shown in FIG. 5) that is connected and locked to the storage element 11. At the non-connection position, the detection terminal 21 and the voltage output terminal 20 are in a non-contact state with the connector 18 being held so as not to come out of the resin protector 23.
  • a non-connection position for example, the position shown in FIG. 6
  • connection position shown in FIG. 5 that is connected and locked to the storage element 11.
  • the detection terminal 21 and the voltage output terminal 20 are in contact with each other, and the connector lock portion 19 of the power storage element 11 and the connector lock receiving portion 33 of the connector 18 are elastically locked.
  • the connector 18 is held by the hood portion 17 in a retaining state.
  • one side edge extends in the longitudinal direction of the resin protector 23 and accommodates a plurality of electric wires 31.
  • a groove 41 is formed.
  • the external electric wire 42 accommodated in the external electric wire accommodation groove 41 is connected to a member (not shown) different from the resin protector 23.
  • a lid portion 43 is formed on the upper end portion of the side wall of the external wire housing groove 41 via a hinge. By closing the lid 43, the external electric wire 42 accommodated in the external electric wire accommodation groove 41 is covered from above.
  • a cover 44 made of an insulating synthetic resin is attached to the upper side of the resin protector 23 (the side opposite to the power storage element group 12). By covering the opening 26 and the like with the cover 44, the bus bar 22, the electric wires 31, and the connector 18 are covered from above. As shown in FIG. 7, the cover 44 is formed in a thin and substantially rectangular thin plate shape. Of the pair of side edges extending in the longitudinal direction of the cover 44, one side edge is elastically locked to the cover lock portion 45 at a position corresponding to the cover lock portion 45 formed on the side wall of the resin protector 23. A cover lock receiving portion 46 is formed. As shown in FIG.
  • the cover lock portion 45 is formed to protrude outward from the outer surface of the side wall of the resin protector 23 (the side wall intersecting the opening direction of the opening 26). Further, the cover lock receiving portion 46 is formed to hang down from the side edge of the cover 44, and is locked from below with respect to the cover lock portion 45, thereby preventing the cover 44 from coming off upward. ing.
  • the cover 44 is formed as a bulging portion 47 bulging upward in the vicinity of the center in the left-right direction.
  • a step is formed between the bulging portion 47 and the left and right end portions of the cover 44, and the bent portion 48 is bent in the plate thickness direction of the cover 44.
  • a through hole 49 that penetrates the cover 44 is formed in the bent portion 48 on the right side.
  • a cover locking portion 50 provided on the upper surface of the resin protector 23 (the surface on which the opening 26 is formed) is inserted into the through hole 49.
  • the cover locking portion 50 includes a base 51 protruding upward from the upper surface of the resin protector 23 (the opening direction of the opening 26), and a direction away from the cover lock portion 45 from the upper end of the base 51 (the opening of the opening 26). And a projecting portion 52 that projects and extends in a direction intersecting the direction).
  • the protruding portion 52 is formed to extend in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the resin protector 23.
  • the hole edge portion of the through hole 49 serves as a cover engagement receiving portion 53 that engages with the cover engagement portion 50 in a state where the cover engagement portion 50 is inserted into the through hole 49.
  • the cover 44 includes a connection detection unit 54 that protrudes toward the connector 18 at a position corresponding to the connector 18 in a state where the cover 44 is attached to the resin protector 23. 44 and a single unit.
  • the connection detection unit 54 does not interfere with the connector 18 when the connector 18 is housed in the connection position in the connector housing 28.
  • the connection detection unit 54 interferes by contacting the connector 18 from above when the connector 18 is not housed in the connection position in the connector housing 28.
  • the state in which the connector 18 is not accommodated in the connection position includes a state in which the voltage output terminal 20 of the power storage element 11 and the detection terminal 21 of the connector 18 are not electrically connected, as shown in FIG.
  • the state where the connector lock receiving portion 33 of the connector 18 is not locked to the connector lock portion 19 of the power storage element 11 is also included.
  • connection detection unit 54 is formed in a substantially C shape when viewed from above.
  • the connection detection unit 54 includes a long part 55 formed in a relatively long shape extending along the longitudinal direction of the cover 44, and a direction (left or right) intersecting the longitudinal direction from both ends of the long part 55. And a short portion 56 that is formed in a relatively short length. The short portion 56 prevents the long portion 55 from being bent and deformed. As shown in FIGS. 2 and 8, the long portion 55 comes into contact with the portion of the connector 18 that protrudes upward from the top.
  • FIG. 8 shows a state in which the connector 18 is accommodated in the connector accommodating portion 28 at the connection position, that is, a normal fitting state of the connector 18.
  • the connection detection unit 54 does not interfere with the upper end portion of the connector 18. Thereby, the locking of the cover lock portion 45 and the cover lock receiving portion 46 is allowed, and the cover 44 can be attached to the resin protector 23.
  • FIG. 6 shows a state where the connector 18 is not housed in the connection position in the connector housing portion 28, that is, a half-fitted state of the connector 18.
  • the connection detection unit 54 abuts on the upper end of the connector 18 from above and interferes therewith.
  • the cover lock portion 45 cannot move to a position corresponding to the cover lock receiving portion 46, and the locking between the cover lock portion 45 and the cover lock receiving portion 46 is not allowed.
  • the cover 44 cannot be attached to the resin protector 23, it can be easily detected that the connector 18 is in a half-fitted state.
  • bus bar 22 is accommodated in the bus bar accommodating portion 25 of the resin protector 23. Then, the bus bar 22 is held in the bus bar housing part 25 by the bus bar locking claw 27 in a state of being prevented from coming off.
  • the detection terminal 21 connected to the electric wire 31 is accommodated in the cavity 35 of the connector 18. Subsequently, the connector 18 is fitted into the connector housing portion 28 from above. When the connector 18 is fitted into the connector housing portion 28, the connector 18 is prevented from coming off upward by the retaining portion 29 of the connector housing portion 28.
  • the electric wire 31 led out from the connector 18 is accommodated in the electric wire accommodation groove 30.
  • the electric wire 31 is accommodated in the electric wire accommodation groove 30 formed on the side opposite to the connector lock receiving portion 33 of the connector 18 to which the electric wire 31 is connected.
  • a plurality of power storage elements 11 are arranged such that adjacent electrode terminals 14 have different polarities, thereby forming a power storage element group 12.
  • the wiring module 13 provided with the bus bar 22 and the connector 18 is placed on the surface of the power storage element 11 where the electrode terminal 14 is formed with the insertion hole 24 of the bus bar 22 aligned with the position of the electrode terminal 14.
  • the hood portion 17 of the power storage element 11 is disposed in the connector housing portion 28.
  • the battery connection bolt 16 is screwed into the screw hole of the electrode terminal 14 inserted through each bus bar 22. After all the bolts 16 are screwed together, each connector 18 is pushed downward. Before the connector 18 is pushed in, the detection terminal 21 and the voltage output terminal 20 are not in contact with each other and are not connected. When the connector 18 is pushed in, the tower portion 34 is fitted into the hood portion 17 and the hood portion 17 is received in the gap 38 between the tower portion 34 and the covering wall 37. When the connector 18 is pushed to a position where the connector lock receiving portion 33 and the connector lock portion 19 come into contact with each other, the connector lock receiving portion 33 is bent and deformed outward.
  • connection tube portions 40 of the detection terminals 21 in the connector 18 When the connector 18 is further pushed in, the connector lock receiving portion 33 is elastically restored, and the connector 18 is locked to the hood portion 17 (unit cell). On the other hand, the connection cylinder part 40 of each detection terminal 21 of the connector 18 and the voltage output terminal 20 of the hood part 17 reach a contact state, and the electrical storage element group 12 and the voltage detection detection terminal 21 are electrically connected. .
  • a cover 44 is attached to the upper surface of the wiring module 13 from above (from the side opposite to the storage element group 12).
  • the cover locking portion 50 is inserted into the through hole 49 (see FIG. 9).
  • the cover 44 is slid leftward to approach the cover lock portion 45 (see FIG. 10).
  • the base 51 of the cover locking part 50 comes into contact with the hole edge of the through hole 49 from the left.
  • the protruding portion 52 of the cover locking portion 50 prevents the cover 44 from moving upward from above the cover 44 (the direction opposite to the opening direction of the opening 26).
  • the cover lock receiving portion 46 is moved downward.
  • the cover lock receiving portion 46 contacts the cover lock receiving portion 46 from above, the cover lock receiving portion 46 is elastically deformed outward.
  • the cover lock receiving portion 46 is further pushed downward, the cover lock receiving portion 46 is restored and deformed, and the cover lock portion 45 and the cover lock receiving portion 46 are elastically locked.
  • the bent portion 48 is bent in the thickness direction of the cover 44, so that the cover lock receiving portion 46 can be easily moved downward.
  • the cover 44 By attaching the cover 44 to the wiring module 13, the cover 44 covers the bus bar 22, the electric wires 31, and the connector 18 from above. Thereby, the electrical storage module 10 is completed.
  • connection detection unit 54 of the cover 44 does not interfere with the upper end of the connector 18 when the connector 18 is held at the connection position with respect to the connector housing 28.
  • connection detection portion 54 abuts on the upper end portion of the connector 18 from above and interferes. Then, even if the cover lock receiving portion 46 is moved downward, the connection detection portion 54 protruding downward from the cover 44 cannot move the cover lock receiving portion 46 to a position reaching the cover lock portion 45. It is like that.
  • the connection detection unit 54 detects that the cover lock unit 45 and the cover lock receiving unit 46 are elastically locked when the connector 18 is not held in the connection position in the connector housing unit 28. It is not allowed. Thereby, the half-fitted state of the connector 18 can be detected.
  • the connection detection unit 54 interferes with the connector 18, and thus the incomplete connection between the connector 18 and the storage element 11.
  • the state can be detected.
  • the configuration according to this embodiment is effective when a plurality of connectors 18 are arranged side by side in a relatively close state.
  • connection detection unit 54 has a shape protruding toward the connector 18 at a position corresponding to the connector 18. Thereby, in the incomplete connection state of the connector 18 and the electrical storage element 11, the connection detection part 54 interferes with the connector 18 reliably. Thereby, the incomplete connection state of the connector 18 and the electrical storage element 11 can be detected reliably.
  • the resin protector 23 is configured to accommodate the connector 18 in a non-connected position where the detection terminal 21 and the storage element 11 are separated from each other. Thereby, the efficiency of the attachment work of the wiring module 13 and the electrical storage element group 12 can be raised.
  • the attachment work of the wiring module 13 and the electrical storage element 11 is performed as follows. First, the connector 18 is accommodated in a non-connected position with respect to the resin protector 23, and then the wiring module 13 is attached to the unit cell group. Then, the connector 18 and the electrical storage element 11 are connected by accommodating the connector 18 in the connection position.
  • the connector 18 can be accommodated in the non-connection position of the resin protector 23 in a state before the resin protector 23 is attached to the unit cell group. Compared with the case where it is not temporarily held, the efficiency of the attaching operation between the wiring module 13 and the unit cell group can be improved.
  • connection detection unit 54 is formed integrally with the cover 44. Thereby, the number of parts of the wiring module 13 can be reduced.
  • the detection terminal 21 detects the voltage of the storage element 11. Thereby, the voltage of the electrical storage element 11 can be detected by the detection terminal 21.
  • the power storage element 11 has the electrode terminal 14, and the resin protector 23 is connected to the bus bar that connects the electrode terminal 14 of one power storage element 11 and the electrode terminal 14 of the other power storage element 11. 22 is accommodated.
  • the wiring module 13 to the power storage element group 12, a plurality of power storage elements 11 can be electrically connected.
  • the resin protector 23 is provided with the retaining portion 29 that holds the connector 18 in a retaining state. Therefore, even if the connector 18 is housed in a position different from the connection position, the connector 18 can be held in the connector housing portion 28 in a retaining state.
  • the cover 44 is engaged with the resin protector 23 by the engagement of the cover locking portion 50 and the cover locking receiving portion 53 and the engagement of the cover lock portion 45 and the cover lock receiving portion 46.
  • the present invention is not limited to this, and the cover 44 and the resin protector 23 may be screwed.
  • the cover 44 may be assembled to the resin protector 23 so that the connection detector 54 presses the connector 18 against the power storage element 11 and the connector 18 is moved to the connection position and held.
  • connection detection unit 54 is configured to protrude from the cover 44 toward the power storage element 11, but is not limited thereto, and the connection detection unit 54 protrudes toward the connector 18. It does not have to have a shape to be made.
  • connection detection unit 54 is formed integrally with the cover 44.
  • the present invention is not limited to this, and the connection detection unit 54 may be a separate component from the cover 44.
  • the four electric wires 31 are led out from the connector 18.
  • the present invention is not limited to this, and one electric wire 31 may be led out from the connector 18. It is good also as a structure from which the 3 or 3 or 5 or more some electric wire 31 is derived
  • the detection terminal 21 is configured to detect the voltage of the power storage element 11, the detection terminal 21 is not limited to this, and the detection terminal 21 may detect a current of the power storage element 11. Moreover, the person who detects the temperature of the electrical storage element 11 may be sufficient, and it is good also as a structure which detects the arbitrary states of the electrical storage element 11 as needed.
  • the plurality of power storage elements 11 may be connected in parallel.
  • the detection terminal 21 that detects the voltage of the electricity storage element 11 is connected to the voltage output terminal 20, but the present invention is not limited to this.
  • the detection terminal 21 may be connected to the housing of the power storage element 11.
  • the storage element 11 is a storage battery.
  • the storage element 11 is not limited to this, and any storage element 11 such as an electric double layer capacitor, a lithium ion capacitor, or a redox capacitor can be used as necessary. .
  • the resin protector 23 is configured to accommodate the bus bar 22, but the present invention is not limited thereto, and the resin protector 23 may be configured not to accommodate the bus bar 22. In this case, it is good also as a structure which attaches the bus-bar accommodation member in which the bus-bar 22 was accommodated to the electrical storage element group 12.
  • FIG. 10 is good also as a structure which attaches the bus-bar accommodation member in which the bus-bar 22 was accommodated to the electrical storage element group 12.
  • the ten power storage elements 11 are arranged to form the power storage element group 12.
  • the present invention is not limited to this, and two to nine or eleven or more power storage elements 11 are arranged in parallel. 12 may be configured.
  • connection detection unit 54 may be formed separately from the cover 44 and assembled at a position corresponding to the connector 18 in the cover 44.
  • connection detection unit 54 is configured not to allow the connector lock unit 19 and the connector lock receiving unit 33 to be locked when the connector 18 is not held at the connection position.
  • the detection unit 54 may be configured to allow the connector lock unit 19 and the connector lock receiving unit 33 to be locked in a state where the connector 18 is not held at the connection position. In this case, it is possible to detect the half-fitted state of the connector 18 by deforming the cover 44 so as to bulge upward at a portion corresponding to the connection detection unit 54.
  • SYMBOLS 11 Power storage element 12: Power storage element group 13: Wiring module 14: Electrode terminal 18: Connector 21: Detection terminal 22: Bus bar 23: Resin protector 29: Stopping part 44: Cover 45: Cover lock part 46: Cover lock receiving part 54: Connection detector

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Abstract

 蓄電素子11を複数個並べてなる蓄電素子群12に取り付けられる配線モジュール13であって、蓄電素子11に接続されて蓄電素子11の状態を検出する検出端子21を備えたコネクタ18と、検出端子21と蓄電素子11とが接続される接続位置にコネクタ18を保持する樹脂プロテクタ23と、樹脂プロテクタ23に取り付けられてコネクタ18を覆うと共に、コネクタ18が接続位置に収容された状態ではコネクタ18に干渉せず、コネクタ18が接続位置に収容されていない状態ではコネクタ18に干渉する接続検知部54を備えたカバー44と、を備える。

Description

配線モジュール
 本発明は、複数の蓄電素子が並べられた蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールに関する。
 例えば電気自動車やハイブリッド車両に搭載される蓄電モジュールは、一般に、多数の蓄電素子を、バスバーを介して電気的に接続することにより構成されている。
 このような蓄電モジュールは、例えば、蓄電素子群の状態(電圧や温度等)を検出するための端子や、当該端子とECU等のコントローラとを接続する電線を備える(例えば特許文献1を参照)。
特開2011-91003号公報
 上記特許文献1においては、電線が圧着された検出端子が、蓄電素子間を接続するバスバーとともに電極端子にボルト締めされており、これにより、検出端子は、電線を介して、蓄電素子を制御するECU等のコントローラに電気的に接続される。
 ところで、検出端子と蓄電素子とを接続する方法としては、蓄電素子の電極端子へのボルト締めの他に、検出端子をコネクタに配し、このコネクタによって検出端子と蓄電素子とを電気的に接続することが考えられる。
 しかしながら、複数の蓄電素子を備えた蓄電素子群において複数のコネクタを用いる場合、全てのコネクタが完全に接続されているかを確認するのは手間がかかる。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタと蓄電素子との不完全な接続状態を容易に検出することのできる技術を提供することを目的とする。
 本発明は、蓄電素子を複数個並べてなる蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、前記蓄電素子に接続されて前記蓄電素子の状態を検出する検出端子を備えたコネクタと、前記検出端子と前記蓄電素子とが接続される接続位置に前記コネクタを収容する樹脂プロテクタと、前記樹脂プロテクタに取り付けられて前記コネクタを覆うと共に、前記コネクタが前記接続位置に収容された状態では前記コネクタに干渉せず、前記コネクタが前記接続位置に収容されていない状態では前記コネクタに干渉する接続検知部を備えたカバーと、を備える。
 本発明によれば、コネクタが接続位置に収容されていない場合には、接続検知部がコネクタに干渉するので、コネクタと蓄電素子との不完全な接続状態を検知することができる。
 本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。前記樹脂プロテクタはカバーロック部を備え、前記カバーは前記カバーロック部と弾性的に係止するカバーロック受け部を備え、前記接続検知部は、前記コネクタが前記接続位置に収容された状態では前記コネクタに干渉しないことにより前記カバーロック部と前記カバーロック受け部とが係止することを許容し、前記コネクタが前記接続位置に収容されていない状態では、前記コネクタに干渉することにより前記カバーロック部と前記カバーロック受け部とが係止することを許容しない。
 上記の態様によれば、カバーロック部と、ロック受け部とが係止しないことにより、コネクタと蓄電素子との不完全な接続状態を確実に検知することができる。
 前記接続検知部は、前記コネクタと対応する位置において前記コネクタに向かって突出する形状であることが好ましい。
 上記の構成によれば、コネクタと蓄電素子との不完全な接続状態において、接続検知部がコネクタに確実に干渉するようになっている。これにより、コネクタと蓄電素子との不完全な接続状態を確実に検知することができる。
 前記樹脂プロテクタは、前記コネクタを、前記検出端子と前記蓄電素子とが離間した非接続位置に収容することが好ましい。
 上記の態様によれば、まず、コネクタを樹脂プロテクタに対して非接続位置に収容する。次に、配線モジュールを単電池群に取り付ける。その後、コネクタを接続位置に収容させることにより、コネクタと蓄電素子とを接続する。このように、本態様によれば、樹脂プロテクタを単電池群に取り付ける前の状態において、コネクタを樹脂プロテクタの非接続位置に収容することができるので、コネクタが樹脂プロテクタに収容されない場合に比べて、配線モジュールと単電池群との取り付け作業の効率を向上させることができる。
 前記接続検知部は前記カバーに一体に形成されていることが好ましい。
 上記の態様によれば、配線モジュールの部品点数を削減することができる。
 前記検出端子は前記蓄電素子の電圧を検知するものであることが好ましい。
 上記の態様によれば、検出端子によって蓄電素子の電圧を検知することができる。
 前記蓄電素子は電極端子を有し、前記樹脂プロテクタには、一の蓄電素子の電極端子と他の蓄電素子の電極端子とを接続するバスバーが収容されていることが好ましい。
 上記の態様によれば、蓄電素子群に配線モジュールを取り付けることにより、複数の蓄電素子同士を電気的に接続することができる。
 前記樹脂プロテクタには前記コネクタを抜止状態で収容する抜け止め部が設けられていることが好ましい。
 上記の態様によれば、コネクタが接続位置と異なる位置に収容されている場合に、コネクタを抜け止め状態に保持できる。
 本発明によれば、コネクタと蓄電素子との不完全な接続状態を容易に検出することができる。
図1は本発明の実施形態1に係る蓄電素子群を示す平面図である。 図2は蓄電モジュールを示す平面図である。 図3は蓄電素子を示す側面図である。 図4は配線モジュールを示す平面図である。 図5はカバーが取り付けられる前の状態の蓄電モジュールについて、図4におけるV-V線に相当する位置で切断した断面図である。 図6は接続検知部がコネクタに干渉した状態を示す断面図である。 図7はカバーを示す平面図である。 図8は蓄電モジュールを示す断面図である。 図9はカバーの貫通孔にカバー係止部を挿通される工程を示す断面図である。 図10はカバーロック部とカバーロック受け部とを係合させる工程を示す断面図である。
 <実施形態1>
 本発明の実施形態1を、図1ないし図10を参照しつつ説明する。本実施形態に係る蓄電モジュール10は、電気自動車又はハイブリッド自動車等の車両(図示せず)に搭載されて、車両を駆動するための電源として使用される。
 蓄電モジュール10は、複数(本実施形態では10個)の蓄電素子11を並べてなる蓄電素子群12を有し(図1参照)、蓄電素子群12には配線モジュール13が取り付けられている(図2参照)。以下の説明において、複数の同一部材については、一の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略することがある。また、以下の説明においては、図3における上方を上方とし、下方を下方として説明する。また、図3における左方を左方とし、右方を右方として説明する。
 (蓄電素子11)
 図1に示すように蓄電素子11は扁平な略直方体形状をなしている。図3に示すように蓄電素子11の上面には一対の電極端子14,14が突出して形成されている。一対の電極端子14,14の一方は正極であり、他方は負極である。一対の電極端子14,14は同形同大である。各電極端子14の上面には下方に延びるボルト孔15が形成されている。ボルト孔15の内部にはねじ山が形成されており、ボルト16が螺合されるようになっている。複数の蓄電素子11は、隣り合う電極端子14が異なる極性となるように配置されている。本実施形態に係る蓄電素子11は蓄電池であって、その内部には、複数(本実施形態では4つ)の単電池(図示せず)が電気的に接続された状態で収容されている。
 図1及び図3に示すように、一対の電極端子14,14の間には、上方が開口した筒状のフード部17が設けられている。フード部17の外壁には、コネクタ18に係止するコネクタロック部19が突出して形成されている。
 図1に示すように、フード部17内には、4つの電圧出力端子20がフード部17内に突出して配されている。各電圧出力端子20は、蓄電素子11内に収容された各単電池と電気的に接続されている。電圧出力端子20は、コネクタ18に収容された検出端子21と電気的に接続されるようになっている。
 (配線モジュール13)
 図4に示すように、配線モジュール13は、隣り合う蓄電素子11の正極の電極端子14および負極の電極端子14に接続される金属製の複数のバスバー22と、バスバー22が収容された合成樹脂製の樹脂プロテクタ23と、を備える。
 (バスバー22)
 バスバー22は、銅、銅合金、ステンレス鋼(SUS)、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属からなる板材を所定の形状にプレス加工することにより形成され、全体として略長方形状をなしている。バスバー22の表面には、スズ、ニッケル等の金属がメッキされていてもよい。バスバー22には、ボルト16が挿通される一対の挿通孔24,24が、バスバー22を貫通して形成されている。挿通孔24は上方から見て略円形状をなしている。
 図5に示すように、挿通孔24の内径は、電極端子14のボルト孔15の内径よりも若干大きく設定されている。ボルト16が挿通孔24内に挿通されると共に電極端子14のボルト孔15に螺合されて、ボルト16の頭部と電極端子14との間にバスバー22が挟まれることにより、電極端子14とバスバー22とが電気的に接続されるようになっている。
 (樹脂プロテクタ23)
 樹脂プロテクタ23は、複数の連結ユニットを連結してなり、図4に示すように、蓄電素子11の並び方向(図4における左右方向)に細長い形状をなしている。
 樹脂プロテクタ23には、バスバー22が収容される複数のバスバー収容部25が、樹脂プロテクタ23の長手方向に沿って並んで形成されている。複数のバスバー収容部25は2列に並んで設けられている。バスバー収容部25の上面(蓄電素子11と反対側の側面)には上方(蓄電素子11と反対方向)に開口する開口部26を備える。バスバー収容部25の内面には、内方に突出すると共にバスバー22が上方に抜けるのを防止する複数のバスバー係止爪27が形成されている。
 2つのバスバー収容部25の列の間には、複数のコネクタ収容部28が、樹脂プロテクタ23の長手方向に並んで設けられている。コネクタ収容部28内にはコネクタ18が収容されるようになっている。コネクタ収容部28は、コネクタ18の外周に沿った形状をなしている。コネクタ収容部28の上端部には、コネクタ収容部28内に保持されたコネクタ18が上方に外れることを抑制する抜け止め部29が形成されている。
 コネクタ収容部28と各バスバー収容部25の間にはそれぞれ電線収容溝30が設けられている。本実施形態では、コネクタ収容部28の左方及び右方のそれぞれに、電線収容溝30が設けられている。電線収容溝30内には、複数の電線31が収容される。これらの電線31は、コネクタ収容部28に保持されるコネクタ18から導出される。電線収容溝30の側壁の上端縁には、電線収容溝30から電線31のはみ出しを規制する電線保持部32が、一方の側壁から他方の側壁に架け渡されるように設けられている。電線保持部32は、隣り合うバスバー収容部25の間に位置して設けられている。
 (コネクタ18)
 コネクタ収容部28に保持されるコネクタ18は合成樹脂製であって、略直方体形状をなしている。コネクタ18には、フード部17に形成されたコネクタロック部19に係止するコネクタロック受け部33が形成されている。また、コネクタ18には、4つの検出端子21が収容されている。
 図5に示すように、コネクタ18は、検出端子21が収容されるタワー部34を備える。タワー部34には複数のキャビティ35が横並びに形成されており、キャビティ35内に検出端子21が収容されている。キャビティ35内には、内方に突出する撓み変形可能なランス36が形成されている。ランス36が検出端子21に弾性的に係合することにより検出端子21がキャビティ35から外れることが抑制されるようになっている。
 コネクタ18にはタワー部34の外周を囲むように覆い壁37が形成されている。タワー部34はフード部17の内部に嵌合するようになっている。タワー部34と覆い壁37との間には、フード部17が受け入れられる隙間38が形成されている。
 コネクタ18に収容されている検出端子21は所謂雌型の検出端子21であり、上端部には電線31が接続されるバレル部39が形成され、下端部には筒状をなすと共に単電池の電圧出力端子20と接続可能な接続筒部40が形成されている。
 バレル部39が電線31の端末に圧着されることにより、電線31と検出端子21とが電気的に接続される。また、接続筒部40の内部には、図示しない弾性接触片が形成されており、弾性接触片と電圧出力端子20とが接触することにより単電池とコネクタ18の検出端子21とが電気的に接続されるようになっている。
 検出端子21は、蓄電素子11に収容された各単電池の状態を検出するものであって、本実施形態においては単電池の電圧を検出する。検出端子21に接続された電線31は、コネクタ18の上面から外側に導出され、例えばECUなどのようなコントロールユニット(図示せず)に接続されている。電線31は、コネクタ18のうちコネクタロック受け部33が形成された側縁と反対側の側縁に配索されて、コネクタロック受け部33とは反対側に設けられた電線収容溝30に配される。
 コネクタ18は、樹脂プロテクタ23のコネクタ収容部28内に、上下方向に移動可能に収容される。具体的には、コネクタ18は、コネクタ収容部28において、電圧出力端子20に接続されていない非接続位置(例えば図6に示す位置)から、検出端子21と電圧出力端子20とを電気的に接続するとともに蓄電素子11に係止される接続位置(図5に示す位置)に移動可能に収容されている。非接続位置においては、コネクタ18が樹脂プロテクタ23から抜け出さないように保持された状態で、検出端子21と電圧出力端子20とは非接触状態となっている。また、接続位置においては、検出端子21と電圧出力端子20とが接触状態であるとともに、蓄電素子11のコネクタロック部19とコネクタ18のコネクタロック受け部33とが弾性的に係止することによりコネクタ18がフード部17に抜け止め状態で保持されている。
 図4及び図5に示すように、樹脂プロテクタ23の長手方向に延びる側縁のうち、一の側縁には、樹脂プロテクタ23の長手方向に延びると共に複数の電線31が収容される外部電線収容溝41が形成されている。外部電線収容溝41に収容される外部電線42は、樹脂プロテクタ23とは異なる部材(図示せず)に接続されている。外部電線収容溝41の側壁の上端部にはヒンジを介して蓋部43が形成されている。この蓋部43が閉じられることにより、外部電線収容溝41に収容された外部電線42が上方から覆われるようになっている。
 (カバー44)
 図2に示すように、樹脂プロテクタ23の上側(蓄電素子群12と反対側)には、絶縁性の合成樹脂からなるカバー44が取り付けられる。このカバー44により、開口部26等が覆われることにより、バスバー22、電線31、及びコネクタ18が上方から覆われるようになっている。図7に示すように、カバー44は細長い略長方形状の薄板状に形成されている。カバー44の長手方向に延びる一対の側縁のうち、一の側縁には、樹脂プロテクタ23の側壁に形成されたカバーロック部45に対応する位置に、カバーロック部45と弾性的に係止するカバーロック受け部46が形成されている。図8に示すように、カバーロック部45は樹脂プロテクタ23の側壁(開口部26の開口方向と交差する側壁)の外面から外方に突出して形成されている。また、カバーロック受け部46は、カバー44の側縁から垂下して形成されて、カバーロック部45に対して下方から係止することにより、カバー44が上方に外れることを抑制するようになっている。
 図8に示すように、カバー44は、左右方向の中央付近が上方に膨出した膨出部47とされている。膨出部47とカバー44の左右両端部との間は、段差状に形成されており、カバー44の板厚方向に屈曲する屈曲部48とされる。
 図8に示すように、右側の屈曲部48にはカバー44を貫通する貫通孔49が形成されている。この貫通孔49の内部に、樹脂プロテクタ23の上面(開口部26が形成された面)に設けられたカバー係止部50が挿通されるようになっている。カバー係止部50は、樹脂プロテクタ23の上面から上方(開口部26の開口方向)に突出する基部51と、この基部51の上端部からカバーロック部45から離間する方向(開口部26の開口方向と交差する方向)に突出して延びる突出部52と、を備える。本実施形態においては、突出部52は樹脂プロテクタ23の長手方向と直交する方向に延びて形成されている。貫通孔49の孔縁部は、貫通孔49内にカバー係止部50が挿通された状態で、カバー係止部50と係止するカバー係止受け部53とされる。
 (接続検知部54)
 図8に示すように、カバー44には、カバー44が樹脂プロテクタ23に取り付けられた状態において、コネクタ18に対応する位置に、コネクタ18に向かって突出する形状をなす接続検知部54が、カバー44と一体に形成されている。この接続検知部54は、コネクタ18がコネクタ収容部28内において接続位置に収容されている状態ではコネクタ18に干渉しないようになっている。また、接続検知部54は、コネクタ18がコネクタ収容部28内において接続位置に収容されていない状態ではコネクタ18に上方から当接して干渉するようになっている。なお、コネクタ18が接続位置に収容されていない状態とは、蓄電素子11の電圧出力端子20と、コネクタ18の検出端子21とが電気的に接続されていない状態を含むと共に、図6に示すように、コネクタ18のコネクタロック受け部33が蓄電素子11のコネクタロック部19に係止されていない状態も含む。
 図7に示すように、接続検知部54は、上方から見て略C字状に形成されている。接続検知部54は、カバー44の長手方向に沿って延びる比較的に長尺に形成された長尺部55と、長尺部55の両端部から長手方向と交差する方向(左方又は右方)に延出された比較的に短尺に形成された短尺部56と、を備える。短尺部56により、長尺部55が撓み変形することが抑制されるようになっている。図2及び図8に示すように、長尺部55はコネクタ18のうちもっとも上方に突出した部分に上方から当接するようになっている。
 図8には、コネクタ18がコネクタ収容部28内において接続位置に収容された状態、すなわち、コネクタ18の正規嵌合状態を示す。コネクタ18が接続位置に収容された状態においては、接続検知部54はコネクタ18の上端部と干渉しないようになっている。これにより、カバーロック部45とカバーロック受け部46との係止が許容され、カバー44は樹脂プロテクタ23に取り付けることができる。
 一方、図6には、コネクタ18がコネクタ収容部28内において接続位置に収容されていない状態、すなわち、コネクタ18の半嵌合状態を示す。コネクタ18が半嵌合状態にある場合、接続検知部54はコネクタ18の上端部に上方から当接して干渉するようになっている。これにより、カバーロック部45がカバーロック受け部46に対応する位置にまで移動することができず、カバーロック部45とカバーロック受け部46との係止が許容されないようになっている。この結果、カバー44を樹脂プロテクタ23に取り付けることができないので、コネクタ18が半嵌合状態にあることを容易に検知することができるようになっている。
 (本実施形態の作用、効果)
 続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。まず、本実施形態に係る配線モジュール13の組み付け工程の一例について説明する。なお、配線モジュール13の組み付け工程は以下の記載に限定されない。
 まず、バスバー22を樹脂プロテクタ23のバスバー収容部25内に収容する。すると、バスバー22はバスバー係止爪27により抜け止め状態でバスバー収容部25内に保持される。
 次に、電線31に接続された検出端子21をコネクタ18のキャビティ35に収容する。続いて、コネクタ18をコネクタ収容部28に上方から嵌めこむ。コネクタ18をコネクタ収容部28に嵌め込むと、コネクタ収容部28の抜け止め部29により、コネクタ18が上方に抜け止めされる。
 次に、コネクタ18から導出された電線31を電線収容溝30に収容する。電線31を収容する際には、その電線31が接続されているコネクタ18のコネクタロック受け部33とは反対側に形成された電線収容溝30に収容する。
 続いて、複数の蓄電素子11を、隣り合う電極端子14が異なる極性となるように並べて蓄電素子群12を形成する。次に、バスバー22及びコネクタ18を配設した配線モジュール13を、バスバー22の挿通孔24を電極端子14の位置に合わせて、蓄電素子11の電極端子14が形成されている面に被せ付ける。すると、コネクタ収容部28内に蓄電素子11のフード部17が配される。
 次に、各バスバー22に挿通された電極端子14のねじ孔に電池接続用のボルト16を螺合する。全てのボルト16を螺合した後、各コネクタ18を下方に押し込む。コネクタ18を押し込む前においては、検出端子21と電圧出力端子20とは接触しておらず、非接続状態である。コネクタ18を押しこむと、タワー部34がフード部17内に嵌入すると共に、フード部17がタワー部34と覆い壁37との隙間38に受け入れられる。コネクタ18を、コネクタロック受け部33とコネクタロック部19とが当接する位置まで押しこむと、コネクタロック受け部33が外側方向に撓み変形する。
 さらにコネクタ18を下方に押し込むと、コネクタ18内の各検出端子21の接続筒部40内に、対応する位置にある各電圧出力端子20が受け入れられる。更にコネクタ18を押し込むと、コネクタロック受け部33が弾性復帰して、コネクタ18がフード部17(単電池)に対して係止される。その一方で、コネクタ18の各検出端子21の接続筒部40とフード部17の電圧出力端子20とが接触状態に至り、蓄電素子群12と電圧検知検出端子21とが電気的に接続される。
 コネクタ18を下方に押し込むことによりコネクタ18と単電池との接続作業が終了すると、電線収容溝30内に導入された電線31は、電線保持部32によって押さえられて、電線収容溝30から外れることが規制される(図5を参照)。
 続いて、配線モジュール13の上面に、上方から(蓄電素子群12と反対側から)カバー44を取り付ける。このとき、貫通孔49内にカバー係止部50を挿通させる(図9参照)。その後、カバー44を、左方にスライドさせて、カバーロック部45に接近させる(図10参照)。すると、カバー係止部50の基部51が貫通孔49の孔縁部に左方から当接する。また、カバー係止部50の突出部52が、カバー44に上方(開口部26の開口方向と反対方向)からカバー44が上方に移動することを抑制する。
 次いで、カバーロック受け部46を下方に移動させる。カバーロック受け部46がカバーロック受け部46に上方から当接すると、カバーロック受け部46が外方に弾性変形する。更にカバーロック受け部46を下方に押し込むと、カバーロック受け部46が復帰変形し、カバーロック部45とカバーロック受け部46とが弾性的に係止する。このとき、屈曲部48がカバー44の厚さ方向に屈曲することにより、カバーロック受け部46を容易に下方に移動させることができる。
 カバー44が配線モジュール13に取り付けられることにより、カバー44は、バスバー22、電線31、及びコネクタ18を上方から覆うようになっている。これにより蓄電モジュール10が完成する。
 さて、図8に示すように、コネクタ18がコネクタ収容部28に対して接続位置に保持された状態では、カバー44の接続検知部54はコネクタ18の上端部と干渉しないようになっている。これにより、接続検知部54は、カバーロック部45とカバーロック受け部46とが弾性的に係止することを許容するようになっている。
 一方、図6に示すように、コネクタ18がコネクタ収容部28内において接続位置に保持されていない状態では、接続検知部54はコネクタ18の上端部に対して上方から当接して干渉する。すると、カバーロック受け部46を下方へ移動させようとしても、カバー44から下方へ突出した接続検知部54により、カバーロック受け部46をカバーロック部45に到達する位置にまで移動させることができないようになっている。このように、接続検知部54は、コネクタ18がコネクタ収容部28内において接続位置に保持されていない場合においては、カバーロック部45とカバーロック受け部46とが弾性的に係止することを許容しないようになっている。これにより、コネクタ18の半嵌合状態を検知することができるようになっている。
 上記のように、本実施形態によれば、コネクタ18が接続位置に保持されていない場合には、接続検知部54がコネクタ18に干渉するので、コネクタ18と蓄電素子11との不完全な接続状態を検知することができる。特に、複数のコネクタ18が比較的に近接した状態で並んで配される場合に、本実施形態に係る構成は有効である。
 更に、本実施形態によれば、カバーロック部45と、ロック受け部とが係止しないことにより、コネクタ18と蓄電素子11との不完全な接続状態を確実に検知することができる。
 また、本実施形態によれば、接続検知部54は、コネクタ18と対応する位置においてコネクタ18に向かって突出する形状とされる。これにより、コネクタ18と蓄電素子11との不完全な接続状態において、接続検知部54がコネクタ18に確実に干渉するようになっている。これにより、コネクタ18と蓄電素子11との不完全な接続状態を確実に検知することができる。
 また、本実施形態によれば、樹脂プロテクタ23は、コネクタ18を、検出端子21と蓄電素子11とが離間した非接続位置に収容するようになっている。これにより、配線モジュール13と蓄電素子群12との取り付け作業の効率を上げることができる。配線モジュール13と蓄電素子11との取り付け作業は以下のように実行する。まず、コネクタ18を樹脂プロテクタ23に対して非接続位置に収容し、次に、配線モジュール13を単電池群に取り付ける。その後、コネクタ18を接続位置に収容させることにより、コネクタ18と蓄電素子11とを接続する。このように、本実施形態によれば、樹脂プロテクタ23を単電池群に取り付ける前の状態において、コネクタ18を樹脂プロテクタ23の非接続位置に収容することができるので、コネクタ18が樹脂プロテクタ23に仮保持されない場合に比べて、配線モジュール13と単電池群との取り付け作業の効率を向上させることができる。
 また、本実施形態によれば、接続検知部54はカバー44に一体に形成されている。これにより、配線モジュール13の部品点数を削減することができる。
 また、本実施形態によれば、検出端子21は蓄電素子11の電圧を検知するものである。これにより、検出端子21によって蓄電素子11の電圧を検知することができる。
 また、本実施形態によれば、蓄電素子11は電極端子14を有し、樹脂プロテクタ23には、一の蓄電素子11の電極端子14と他の蓄電素子11の電極端子14とを接続するバスバー22が収容されている。これにより、蓄電素子群12に配線モジュール13を取り付けることにより、複数の蓄電素子11同士を電気的に接続することができる。
 また、本実施形態によれば、樹脂プロテクタ23にはコネクタ18を抜け止め状態に保持する抜け止め部29が設けられている。これにより、コネクタ18が接続位置と異なる位置に収容されている場合であっても、コネクタ18をコネクタ収容部28内に抜け止め状態に保持できる。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)本実施形態においては、カバー44は樹脂プロテクタ23に対して、カバー係止部50及びカバー係止受け部53の係合と、カバーロック部45及びカバーロック受け部46の係合により組み付けられる構成としたが、これに限られず、カバー44と樹脂プロテクタ23とはねじ止めされる構成としてもよい。
 (2)カバー44を樹脂プロテクタ23に組み付けることにより、接続検知部54がコネクタ18を蓄電素子11に押圧し、コネクタ18が接続位置に移動して保持される構成としてもよい。
 (3)本実施形態においては、接続検知部54はカバー44から蓄電素子11に向かって突出する形状をなす構成としたが、これに限られず、接続検知部54は、コネクタ18に向かって突出する形状をなしていなくてもよい。
 (4)本実施形態においては、接続検知部54はカバー44に一体に形成される構成としたが、これに限られず、接続検知部54はカバー44と別部品であってもよい。
 (5)本実施形態では、コネクタ18から4つの電線31が導出される構成としたが、これに限られず、コネクタ18からは、1つの電線31が導出される構成としてもよく、また、2つ、3つ、又は5つ以上の複数の電線31が導出される構成としてもよい。
 (6)本実施形態に係る検出端子21は蓄電素子11の電圧を検出する構成としたが、これに限られず、検出端子21は、蓄電素子11の電流を検出するもであってもよく、また、蓄電素子11の温度を検出する者であってもよく、必要に応じて蓄電素子11の任意の状態を検知する構成としてもよい。
 (7)複数の蓄電素子11は並列に接続してもよい。
 (8)本実施形態においては、蓄電素子11の電圧を検知する検出端子21を電圧出力端子20に接続する構成としたが、これに限られず、例えば、蓄電素子11の温度を検知するための検出端子21を蓄電素子11の筐体に接続する構成としてもよい。
 (9)本実施形態においては、蓄電素子11は蓄電池としたが、これに限られず、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ、レドックスキャパシタ等、必要に応じて任意の蓄電素子11を用いることができる。
 (10)本実施形態においては、樹脂プロテクタ23はバスバー22を収容する構成としたが、これに限られず、樹脂プロテクタ23にはバスバー22が収容されない構成としてもよい。この場合、バスバー22が収容されたバスバー収容部材を蓄電素子群12に取り付ける構成としてもよい。
 (11)本実施形態においては、10個の蓄電素子11を並べて蓄電素子群12を形成したが、これに限られず、2個~9個、又は11個以上の蓄電素子11を並べて蓄電素子群12を形成する構成としてもよい。
 (12)接続検知部54は、カバー44と別体に形成されて、カバー44のうちコネクタ18に対応する位置に組み付けられる構成としてもよい。
 (13)本実施形態においては、接続検知部54は、コネクタ18が接続位置に保持されていない状態ではコネクタロック部19とコネクタロック受け部33との係止を許容しない構成としたが、接続検知部54は、コネクタ18が接続位置に保持されていない状態で、コネクタロック部19とコネクタロック受け部33との係止を許容する構成としてもよい。この場合、カバー44が接続検知部54に対応する部分で上方に膨出するように変形することにより、コネクタ18の半嵌合状態を検知することができる。
 11:蓄電素子
 12:蓄電素子群
 13:配線モジュール
 14:電極端子
 18:コネクタ
 21:検出端子
 22:バスバー
 23:樹脂プロテクタ
 29:抜け止め部
 44:カバー
 45:カバーロック部
 46:カバーロック受け部
 54:接続検知部

Claims (8)

  1.  蓄電素子を複数個並べてなる蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、
     前記蓄電素子に接続されて前記蓄電素子の状態を検出する検出端子を備えたコネクタと、
     前記検出端子と前記蓄電素子とが接続される接続位置に前記コネクタを収容する樹脂プロテクタと、
     前記樹脂プロテクタに取り付けられて前記コネクタを覆うと共に、前記コネクタが前記接続位置に収容された状態では前記コネクタに干渉せず、前記コネクタが前記接続位置に収容されていない状態では前記コネクタに干渉する接続検知部を備えたカバーと、
     を備えた配線モジュール。
  2.  前記樹脂プロテクタはカバーロック部を備え、前記カバーは前記カバーロック部と弾性的に係止するカバーロック受け部を備え、
     前記接続検知部は、前記コネクタが前記接続位置に収容された状態では前記コネクタに干渉しないことにより前記カバーロック部と前記カバーロック受け部とが係止することを許容し、前記コネクタが前記接続位置に収容されていない状態では、前記コネクタに干渉することにより前記カバーロック部と前記カバーロック受け部とが係止することを許容しない請求項1に記載の配線モジュール。
  3.  前記接続検知部は、前記コネクタと対応する位置において前記コネクタに向かって突出する形状である請求項1または請求項2に記載の配線モジュール。
  4.  前記樹脂プロテクタは、前記コネクタを、前記検出端子と前記蓄電素子とが離間した非接続位置に収容する請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  5.  前記接続検知部は前記カバーに一体に形成されている請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  6.  前記検出端子は前記蓄電素子の電圧を検知するものである請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  7.  前記蓄電素子は電極端子を有し、
     前記樹脂プロテクタには、一の蓄電素子の電極端子と他の蓄電素子の電極端子とを接続するバスバーが収容されている請求項1ないし請求項6のいずれか一項に記載の配線モジュール。
  8.  前記樹脂プロテクタには前記コネクタを抜止状態で収容する抜け止め部が設けられている請求項1ないし請求項7のいずれか一項に記載の配線モジュール。
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