WO2014054862A1 - 이온 발생기 - Google Patents

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WO2014054862A1
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substrate
electrode
coated
photocatalyst
pillar
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PCT/KR2013/008526
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성봉조
장재수
이준우
손일나
오정근
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엘지전자(주)
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to ion generators and, more particularly, to the structure of the ion generator for increasing the area of the catalyst coating.
  • Negative ions refer to a state in which molecules such as oxygen and nitrogen in the air have a negative charge. These negative ions are beneficial to the human body and are effective for removing dust and odors, so that separate ion generators may be released. However, in some cases, an ion generating module may be added to an air conditioner or an air purifier.
  • An ionizer is a negative ion electrode for generating (-) ions and a positive ion electrode for generating (+) ions on a rectangular substrate having an external shape as shown in FIG. 1 and having a predetermined thickness.
  • the electrode portion is formed, and when a predetermined voltage is supplied to the electrode portion, positive and negative ions are generated together or selectively in the electrode portion.
  • a photocatalyst capable of removing harmful substances for example, a visible light catalyst or a UV catalyst, is coated on a substrate to improve performance of disinfection, deodorization, etc. of an ion generator, and an amount of ion generation. Can be increased.
  • the area of the substrate must be increased to activate the catalytic reaction, but conventionally, an ion generator using a rectangular substrate in which an electrode is placed has a limitation in increasing the area of the substrate. However, there is a problem that is limited in improving the deodorizing performance.
  • This invention was created in view of such a situation,
  • the objective of this invention is to improve the air purification effect of an ion generator.
  • the substrate is formed with irregularities on at least one side; And at least one electrode for generating at least one of positive and negative ions, wherein the photocatalyst is coated on the unevenness.
  • the electrode may be formed on the irregularities and the photocatalyst may be coated thereon.
  • the electrodes are formed on the opposite surface on which the unevenness is formed, and two or more substrates may be arranged side by side while keeping a gap in a state in which the electrodes and the unevenness face each other.
  • an ion generator includes: a three-dimensional substrate in the form of a polygonal column having polygonal planes facing each other; An electrode part formed on an inner surface of at least a portion of the column surface forming the polygonal column and including one or more electrodes for generating at least one of positive and negative ions; And a coating part in which a photocatalyst is coated on a surface opposite to the pillar surface on which the electrode part is formed.
  • the three-dimensional substrate may be arranged to be connected to a plurality.
  • the three-dimensional substrate may be any one of a square pillar, a hexagonal pillar or an octagonal pillar, and the three-dimensional substrate in the form of the hexagonal pillar may be alternately arranged with the electrode portion and the coating portion.
  • irregularities may be formed on the inner surface of the pillar surface on which the coating part is formed.
  • the polygonal pillar may be arranged such that the perforated polygonal plane is perpendicular to the direction in which airflow flows.
  • an ion generator includes a case; Rectangular shaped substrate; An electrode part formed on one surface of the substrate and including one or more electrodes for generating at least one of positive and negative ions; And a coating part coated with a photocatalyst on an inner surface of the grill for maintaining the gap between the pillars or the pillars for supporting the case.
  • the inner surface is irregular and the photocatalyst may be coated on the irregularities.
  • an ion generator includes a case; Rectangular shaped substrate; An electrode part formed on one surface of the substrate and including one or more electrodes for generating at least one of positive and negative ions; And a coating part coated with a photocatalyst in a mesh form between the case and the substrate.
  • the coating area of the catalyst is increased to activate the catalytic reaction, and contaminant decomposition and organic decomposition performance are improved.
  • Figure 1 shows the appearance and electrodes of a conventional ion generator
  • Figure 3 illustrates that one side of the substrate is coated with a catalyst in accordance with an embodiment of the present invention
  • Figure 4 shows a substrate in the form of a polygonal column according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 5 illustrates a grid-shaped substrate in which a plurality of substrates in the form of a square pillar are connected according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 illustrates that at least two photocatalyst coated substrates are disposed at regular intervals on a surface opposite to a surface on which an electrode is formed according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 7 shows that the photocatalyst is coated on the pillar or grill according to another embodiment of the present invention
  • FIG 8 illustrates that the photocatalyst is coated in a mesh form between the electrode substrate and the case according to another embodiment of the present invention.
  • TiO 2 or similar photocatalysts can react with visible or ultraviolet (UV) ultraviolet to produce OH - or O 2 and remove contaminants.
  • UV visible or ultraviolet
  • the present invention proposes a structure in which a photocatalyst can be coated over a large area and an ion generator to which such a structure is applied.
  • an ion generator includes a substrate, an electrode part having one or more electrodes formed thereon for generating at least one of positive and negative ions in a portion of the substrate, and a coating part coated with a photocatalyst It may be configured to include a fan for forming the air flow to discharge the ions generated from the electrode to the outside or to introduce the outside air, and a power supply for supplying operating power to the electrode and the fan.
  • the ion generator When the ion generator is mounted in an air conditioner, an air purifier, or the like in a module form, only the electrode part, the coating part, and the substrate may be manufactured in the form of a module, and the fan and the power supply part may use an air conditioner or an air purifier.
  • the electrode of the electrode unit may generate at least one of negative ions and positive ions when a high voltage is applied from the power supply unit, and may also emit a predetermined amount of ultraviolet rays.
  • the photocatalyst of the coating part reacts with ultraviolet rays emitted from the electrode part to decompose and remove contaminants contained in ambient air.
  • an electrode is formed on a substrate having a uniform surface in a rectangular shape, and a photocatalyst is coated thereon, thereby limiting the area of the photocatalyst for contaminant decomposition by a rectangular substrate size.
  • irregularities are formed on at least one side of the substrate 110, the electrode portion 120 is disposed thereon and the photocatalyst is coated to the coating portion 130 Since the cross-sectional area of the surface is wider than that of the uniform substrate due to the unevenness, the surface may be coated with a photocatalyst to increase the area reacting with the air.
  • the interval between the unevenness and the width of the convex portion can be determined in consideration of the size of the electrode, the degree of adhesion to which the electrode placed on the substrate is fixed, and the like.
  • the substrate may be manufactured not in a planar shape but in a three-dimensional shape in which an electrode portion on which an electrode is formed and a coating portion coated with a photocatalyst each form one surface and face each other.
  • FIG. 4 illustrates a hexagonal column as an example of a three-dimensional substrate.
  • An electrode part 121 is formed on three surfaces of six rectangular surfaces of the hexagonal column substrate 111 and faces the electrode part 121.
  • Coating portions 131 are formed on three surfaces, and two hexagonal surfaces are drilled to allow air to pass therethrough.
  • the electrode portion 121 and the coating portion 131 is preferably formed inside the outer side of the pillar surface forming the pillar.
  • the electrode part 121 and the coating part 131 may be alternately arranged without being continuous in each of six rectangular pillar surfaces of the hexagonal pillar.
  • the three-dimensional substrate is not limited to hexagonal columns, and even polygonal columns such as quadrangular columns and octagonal columns can be used.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a lattice-shaped substrate 112 connecting four square pillars.
  • the electrode portion 122 and the coating portion 132 face each other on an inner surface of the lattice through which air flow generated by the fan 40 passes.
  • a plurality of polygonal columns may be connected symmetrically or asymmetrically to correspond to various space sizes.
  • the column face of the polygonal column is arranged to be parallel to the direction in which the air flow generated by the fan flows (or so that the perforated polygon plane is perpendicular to the direction in which the air flows), so that the polygon It is advantageous to allow good airflow through the cotton.
  • a substrate having a conventional rectangular shape is used as it is, and as shown in FIG. 6, two or more substrates 113 are disposed side by side with a constant interval and a rear surface of the surface on which the electrode is formed. It can be coated with a photocatalyst to react with the ultraviolet light generated by the electrodes on opposite sides.
  • the substrate forming the electrode portion on one side and the coating portion on the opposite side, as shown in Figure 5 can be used for the column side shared when connecting a plurality of polygonal pillars.
  • the electrode portion 124 is formed, while maintaining the spacing between the pillars or pillars for supporting the case of the ion generator module In order to form a coating portion 134 coated with a photocatalyst on the inner surface of the grill for increasing the catalytic reaction area.
  • the uneven substrate on which the coating portion coated with the photocatalyst is formed in FIG. 3 may be applied to the surface on which the photocatalyst is coated in the embodiments of FIGS. 4 to 7.
  • the photocatalyst is coated between the electrode and the case, on top of the conventional rectangular substrate 115 having the electrode portion 125 formed inside the case of the ion generator module
  • the mesh coating unit 135 By arranging the mesh coating unit 135, the catalytic reaction area may be widened. That is, a space between the substrate 115 and the case is secured so that the ions generated from the electrode unit 125 can be easily mixed with the airflow generated by the fan 40, and the coating unit 135 having a mesh shape in the secured space.
  • the coating unit 135 having a mesh shape in the secured space.

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Abstract

본 발명은 이온 발생기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에서, 기판의 적어도 한쪽 면에 요철이 형성되고, 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극이 형성되고, 상기 요철 위에 광 촉매가 코팅될 수 있다. 상기 전극은 상기 요철이 형성된 반대 면 위에 형성되고, 둘 이상의 기판이 상기 전극과 요철이 대향한 상태로 간격을 유지하면서 나란히 배치될 수 있다. 다른 실시예에 따른 상기 이온 발생기는 서로 마주보는 다각형 평면이 뚫린 다각형 기둥 형태의 입체 기판; 상기 다각형 기둥을 형성하는 기둥 면 중 적어도 일부의 내면에 형성되어 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및 상기 전극부가 형성된 기둥 면에 대향하는 면에 광 촉매가 코팅되어 있는 코팅부를 포함하여 구성될 수 있다.

Description

이온 발생기
본 발명은 이온 발생기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 촉매 코팅의 면적을 증가시키기 위한 이온 발생기의 구조에 관한 것이다.
심각해지는 환경 오염에 의해 호흡기 질환을 앓거나 알레르기 반응을 나타내는 사람들이 증가하면서, 양 이온이나 음 이온을 발생시켜 오염된 공기를 정화하고자 하는 다양한 제품이 출시되고 있다.
음 이온이란 공기 중의 산소나 질소 등의 분자가 음의 전하를 갖고 있는 상태를 의미하는 것으로, 이러한 음 이온은 인체에 유익하며 또한 먼지 및 냄새 제거에도 효과가 있기 때문에, 별도의 이온 발생기가 출시되기도 하지만 공기 조화기 또는 공기 청정기 등에 이온 발생 모듈이 추가되기도 한다.
이온 발생기(Ionizer)는, 도 1에 도시한 것과 같은 외형을 갖추고, 일정 두께를 갖는 직사각형의 기판 위에 (-) 이온을 발생시키기 위한 음 이온 전극과 (+) 이온을 발생시키기 위한 양 이온 전극으로 이루어진 전극부가 형성되어 있고, 전극부에 일정 전압이 공급되면 전극부에서 양 이온과 음 이온이 함께 또는 선택적으로 발생한다.
최근에는, 도 2에 도시한 것과 같이, 기판에 유해 물질을 제거할 수 있는 광 촉매, 예를 들어 가시광선 촉매나 UV 촉매 등을 코팅하여 이온 발생기의 제균, 탈취 등의 성능을 향상시키고 이온 발생량을 증가시킬 수 있다.
촉매가 반응하는 원리를 고려할 때 촉매 반응을 활성화하기 위해서는 기판의 면적을 증가시켜야 하지만, 종래 단순히 전극이 놓이는 직사각형 형태의 기판을 사용하는 이온 발생기는 기판의 면적을 키우는 데 한계가 있어서 이온 발생기의 제균이나 탈취 성능을 향상시키는 데 제한되는 문제가 있다.
본 발명은 이와 같은 상황을 감안하여 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은, 이온 발생기의 공기 정화 효과를 향상시키는 데 있다.
본 발명의 구체적인 목적은, 이온 발생기에 적용되는 촉매 코팅의 반응 면적을 넓히는 기판 구조를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 이온 발생기는, 적어도 한쪽 면에 요철이 형성된 기판; 및 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하여 구성되고, 상기 요철 위에 광 촉매가 코팅되어 있는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 전극은 상기 요철 위에 형성되고 그 위에 상기 광 촉매가 코팅될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전극은 상기 요철이 형성된 반대 면 위에 형성되고, 둘 이상의 기판이 상기 전극과 요철이 대향한 상태로 간격을 유지하면서 나란히 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이온 발생기는, 서로 마주보는 다각형 평면이 뚫린 다각형 기둥 형태의 입체 기판; 상기 다각형 기둥을 형성하는 기둥 면 중 적어도 일부의 내면에 형성되어 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및 상기 전극부가 형성된 기둥 면에 대향하는 면에 광 촉매가 코팅되어 있는 코팅부를 포함하여 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 입체 기판이 복수 개 연결되도록 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 입체 기판은 사각 기둥, 육각 기둥 또는 팔각 기둥 중 어느 하나일 수 있고, 상기 육각 기둥 형태의 입체 기판은 상기 전극부와 코팅부가 번갈아 가며 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 코팅부가 형성되는 기둥 면의 내면에는 요철이 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 뚫린 다각형 평면이 기류가 흐르는 방향과 수직이 되도록 상기 다각형 기둥이 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 이온 발생기는, 케이스; 직사각형 형태의 기판; 상기 기판의 한쪽 면에 형성되어 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및 상기 케이스를 지지하기 위한 기둥 또는 상기 기둥 사이 간격을 유지하기 위한 그릴 내부 면에 광 촉매가 코팅되어 있는 코팅부를 포함하여 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 내부 면은 요철되어 있고 요철 위에 상기 광 촉매가 코팅될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 이온 발생기는, 케이스; 직사각형 형태의 기판; 상기 기판의 한쪽 면에 형성되어 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및 상기 케이스와 기판 사이에 메쉬 형태로 광 촉매가 코팅된 코팅부를 포함하여 구성될 수 있다.
따라서, 촉매의 코팅 면적이 늘어 촉매 반응이 활성화되고, 오염 물질 분해와 유기물 분해 성능이 향상된다.
도 1은 종래 이온 발생기의 외형과 전극을 도시한 것이고,
도 2는 전극 기판에 촉매 코팅된 것을 도시한 것이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 촉매가 코팅되는 기판의 일 면이 요철되는 것을 도시한 것이고,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 다각형 기둥 형태의 기판을 도시한 것이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따라 사각형 기둥 형태의 기판이 복수 개 연결된 격자 형상의 기판을 도시한 것이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따라 전극이 형성된 면과 반대 면에 광 촉매 코팅된 기판 두 개 이상을 일정 간격으로 배치한 것을 도시한 것이고,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따라 기둥이나 그릴에 광 촉매가 코팅된 것을 도시한 것이고,
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 다라 전극 기판과 케이스 사이에 광 촉매가 메쉬 형태로 코팅된 것을 도시한 것이다.
이하, 본 발명에 따른 이온 발생기에 대해 첨부하는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
TiO2나 이와 유사한 광 촉매는 가시광선이나 자외선(UV: Ultraviolet)과 광 촉매 반응을 하여 OH-나 O2 등을 생성하여 이를 통해 오염 물질을 제거할 수 있다. 광 촉매 반응 면적을 넓히기 위해서는 넓은 면적에 광 촉매를 코팅하는 것이 유리하다.
따라서, 본 발명에서는 넓은 면적에 걸쳐 광 촉매가 코팅 될 수 있는 구조를 제안하고 이러한 구조가 적용되는 이온 발생기를 제안한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이온 발생기는, 기판, 상기 기판의 일부 영역에 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나를 발생시키기 위한 하나 이상의 전극이 형성되어 있는 전극부, 광 촉매가 코팅되어 있는 코팅부, 상기 전극부에서 발생하는 이온을 외부로 배출하거나 외부 공기를 유입하기 위해 기류를 형성하기 위한 팬 및 상기 전극부와 팬에 동작 전원을 공급하기 위한 전원부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 이온 발생기는, 에어컨, 공기 정화기 등에 모듈 형태로 장착되는 경우, 상기 전극부, 코팅부, 기판만이 모듈 형태로 제작되고, 상기 팬과 전원부는 에어컨이나 공기 정화기의 것을 사용할 수 있다.
상기 전극부의 전극은 상기 전원부로부터 고압의 전압이 인가되면 음 이온과 양 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키고, 추가로 일정 양의 자외선도 방출할 수 있다. 상기 코팅부의 광 촉매는 상기 전극부에서 방출되는 자외선과 반응하여 주위 공기에 포함된 오염 물질을 분해 제거하게 된다.
종래 이온 발생기의 기판은 직사각형 형태의 표면이 균일한 기판 위에 전극이 형성되고 그 위에 광 촉매가 코팅되어 오염 물지 분해를 위한 광 촉매의 면적이 직사각형 기판 크기에 의해 제한되었다.
본 발명의 일 실시예에서, 도 3에 도시한 것과 같이, 기판(110)에서 적어도 한쪽 면에 요철이 형성되어 그 위에 전극부(120)가 배치되고 또한 광 촉매가 코팅되어 코팅부(130)를 형성할 수 있는데, 요철에 의해 균일한 기판보다 표면의 단면적이 넓어지므로 광 촉매로 코팅되어 공기와 반응하는 면적이 넓게 될 수 있다.
요철 사이의 간격이나 볼록한 부분의 폭은, 전극의 크기, 기판 위에 놓이는 전극이 고정되는 밀착 정도 등을 고려하여 결정할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 기판은 평면 형상이 아니라 전극이 형성된 전극부와 광 촉매가 코팅된 코팅부가 각각 하나의 면을 형성하고 서로 마주보는 입체 형상으로 제작될 수 있다.
도 4는 입체 형상의 기판에 대한 일 예로 육각 기둥을 도시한 것으로, 육각 기둥 기판(111)의 직사각형 6면 중 3개의 면에 전극부(121)가 형성되고, 전극부(121)와 마주보는 3개의 면에 코팅부(131)가 형성되고, 2개의 육각형 면은 공기가 통과할 수 있도록 뚫려 있다. 상기 전극부(121)와 코팅부(131)는 기둥을 형성하는 기둥 면의 바깥쪽이 아닌 안쪽에 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 육각 기둥의 직사각형 6개의 기둥 면에서 전극부(121)와 코팅부(131)는 각각 연속되지 않고 번갈아 가며 배치될 수 있다. 입체 형상의 기판은 육각 기둥에 한정되지 않고 4각 기둥, 8각 기둥 등의 짝수의 다각형 기둥도 가능하다.
본 발명의 다른 실시예에서는, 도 5에 도시한 것과 같이, 도 4의 다각형 기둥을 복수 개 연결하여 맞붙인 입체 기판을 형성할 수 있는데, 나란히 붙은 두 기둥 면 중 하나의 기둥 면만을 남겨 이웃하는 다각형 기둥이 해당 기둥 면을 서로 공유하게 할 수 있다. 도 5는 사각 기둥을 4개 연결한 격자 형태의 기판(112)을 도시한 것으로, 팬(40)에 의해 발생하는 기류가 지나갈 격자 내부 면에 서로 마주보도록 전극부(122)와 코팅부(132)를 형성할 수 있다. 육각 기둥을 여러 개 연결하여 벌집 모양의 기판을 형성하는 것도 가능하고, 8각 기둥과 4각 기둥이 번갈아 연결되는 형태의 기판도 가능하다.
또한, 다각형 기둥을 여러 개 대칭적으로 또는 비대칭하게 연결하여 다양한 공간 크기에 대응하게 할 수 있다.
도 4와 도 5의 실시예에서, 다각형 기둥의 기둥 면은 팬에 의해 발생하는 기류가 흐르는 방향과 평행하게 되도록 배치되어(또는 뚫린 다각형 평면이 기류가 흐르는 방향과 수직이 되도록 배치), 뚫린 다각형 면을 통해 기류가 잘 흐르도록 하는 것이 유리하다.
본 발명의 다른 실시예에서, 종래 직사각형 형태의 기판을 그대로 사용하되, 도 6에 도시한 것과 같이, 둘 이상의 기판(113)을 일정 간격을 유지한 채로 나란히 배치하고 전극이 형성되는 면의 뒷면을 광 촉매로 코팅하여 대향하는 면의 전극에서 발생하는 자외선과 반응할 수 있도록 할 수 있다.
도 6의 실시예에서와 같이 한 면에 전극부를 형성하고 반대 면에 코팅부를 형성하는 기판은, 도 5와 같이 다각형 기둥을 복수 개 연결할 때 공유하는 기둥 면에 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서는, 도 7에 도시한 것과 같이, 전극부(124)가 형성된 종래 직사각형의 기판(114)을 사용하되, 이온 발생기 모듈의 케이스를 지지하기 위한 기둥이나 기둥 사이 간격을 유지하기 위한 그릴의 내부 면에 광 촉매가 코팅된 코팅부(134)를 형성하여 촉매 반응 면적을 늘릴 수 있다.
도 3 실시예에서 광 촉매가 코팅되는 코팅부가 형성되는 요철 기판은 도 4 내지 도 7의 실시예에서 광 촉매가 코팅되는 면에 적용될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서는, 도 8에 도시한 것과 같이, 이온 발생기 모듈의 케이스 내부에서 전극부(125)가 형성된 종래 직사각형 형태의 기판(115) 위쪽, 전극과 케이스 사이에 광 촉매가 코팅된 메쉬(mesh) 코팅부(135)를 배치하여 촉매 반응 면적을 넓힐 수 있다. 즉, 전극부(125)에서 발생한 이온이 상기 팬(40)에 의해 발생하는 기류에 쉽게 혼합될 수 있도록 기판(115)와 케이스 사이 공간을 확보하고 확보된 공간에 메쉬 형태의 코팅부(135)를 배치하여 전극부(124)에서 발생한 자외선과 반응하여 기류에 포함된 오염 물질을 쉽게 분해하도록 할 수 있다.
이와 같이 넓은 면적에 걸쳐 광 촉매를 코팅하여 촉매 반응을 활성화시킴으로써, 공기 중 오염 물질을 쉽게 산화 분해하거나 유기 화합물을 더 많이 분해할 수 있게 된다.
이상 전술한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것으로, 당업자라면 이하 첨부된 특허청구범위에 개시된 본 발명의 기술적 사상과 그 기술적 범위 내에서, 다양한 다른 실시예들을 개량, 변경, 대체 또는 부가 등이 가능할 것이다.

Claims (12)

  1. 적어도 한쪽 면에 요철이 형성된 기판; 및
    양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하여 구성되고,
    상기 요철 위에 광 촉매가 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 이온 발생기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전극은 상기 요철 위에 형성되고 그 위에 상기 광 촉매가 코팅되는 것을 특징으로 이온 발생기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전극은 상기 요철이 형성된 반대 면 위에 형성되고,
    둘 이상의 기판이 상기 전극과 요철이 대향한 상태로 간격을 유지하면서 나란히 배치되는 것을 특징으로 이온 발생기.
  4. 서로 마주보는 다각형 평면이 뚫린 다각형 기둥 형태의 입체 기판;
    상기 다각형 기둥을 형성하는 기둥 면 중 적어도 일부의 내면에 형성되어 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및
    상기 전극부가 형성된 기둥 면에 대향하는 면에 광 촉매가 코팅되어 있는 코팅부를 포함하여 구성되는 이온 발생기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 입체 기판이 복수 개 연결되도록 배치되는 것을 특징으로 이온 발생기.
  6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 입체 기판은 사각 기둥, 육각 기둥 또는 팔각 기둥 중 어느 하나인 것을 특징으로 이온 발생기.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 육각 기둥 형태의 입체 기판은 상기 전극부와 코팅부가 번갈아 가며 배치되는 것을 특징으로 이온 발생기.
  8. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 코팅부가 형성되는 기둥 면의 내면에는 요철이 형성되어 있는 것을 특징으로 이온 발생기.
  9. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 뚫린 다각형 평면이 기류가 흐르는 방향과 수직이 되도록 상기 다각형 기둥이 배치되는 것을 특징으로 이온 발생기.
  10. 케이스;
    직사각형 형태의 기판;
    상기 기판의 한쪽 면에 형성되어 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및
    상기 케이스를 지지하기 위한 기둥 또는 상기 기둥 사이 간격 유지를 위한 그릴 내부 면에 광 촉매가 코팅되어 있는 코팅부를 포함하여 구성되는 이온 발생기.
  11. 상기 제 10항에 있어서,
    상기 내부 면은 요철되어 있고 요철 위에 상기 광 촉매가 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 이온 발생기.
  12. 케이스;
    직사각형 형태의 기판;
    상기 기판의 한쪽 면에 형성되어 양 이온과 음 이온 중 적어도 하나 이상을 발생시키기 위한 하나 이상의 전극을 포함하는 전극부; 및
    상기 케이스와 기판 사이에 메쉬 형태로 광 촉매가 코팅된 코팅부를 포함하여 구성되는 이온 발생기.
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