WO2014037664A1 - Dispositif d'alimentation en air pour turbines de moteurs d'aeronefs - Google Patents

Dispositif d'alimentation en air pour turbines de moteurs d'aeronefs Download PDF

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flange
crimped
upstream
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Arthur Cohin
Audrey CHARRIE
Jean-Luc Soupizon
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Safran Aircraft Engines SAS
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SNECMA SAS
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    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Definitions

  • the present invention relates to an air supply device for turbine engines - or turbojets or turbomachines - aircraft.
  • the technical field of the invention is, in general, that of aircraft engines, and more particularly that of the air circulation and / or the cooling of various elements, in particular the air flow between a low pressure distributor and low pressure turbines and high pressure turbines of the engines considered.
  • the low pressure distributors have the particular function of circulating air to the low and high pressure turbines.
  • air is transmitted via bushings from the low pressure distributors to cavities delimited by flange-type elements which supply air to the low and high pressure turbines.
  • the supply of the turbines through the flanges is, in general, carried out via injectors whose number, positioning and sections are determined according to the characteristics of the turbines considered.
  • FIG. 1 A particular zone of an example of such an air supply device is shown, in section and schematically in FIG.
  • the end of a sleeve 101 forming a connecting tube, through which air is transmitted from a low pressure distributor not shown; the air is thus transmitted in a volume 102 defined by a downstream flange 104 and an upstream flange 103, in which is formed a bore receiving an end of the sleeve 101.
  • the upstream flange 103 and the downstream flange 104 are secured by means of a first screw-nut system comprising a first screw 105 held in a first nut 106 positioned on the upstream flange 104.
  • a retention plate 109 In order to keep the sleeve 101 in position, it is necessary to block it at its lower end by a retention plate 109, the upper end, not shown, being blocked by the low pressure distributor itself.
  • the retention plate 109 is held in position by a second screw-nut system comprising a second screw 107 and a second nut 108 on a flank of the upstream flange 103. An end of the retention plate 109 extends at the bore receiving the socket 101 so as to keep said sleeve 101 locked.
  • the bushings are arranged in a plane perpendicular to the plane of the section visible in FIG. 1, and are organized circularly around a volume delimited by the upstream and downstream flanges.
  • a disadvantage of the devices of the state of the art of the type just described is the number of important fasteners whose presence is necessary; indeed, it is necessary to provide a specific fastening system dedicated to maintaining the retention plate used to axially lock a specific socket.
  • the number of bushings present to transmit the air from the low pressure distributors being typically several tens, this results in a cost disadvantage - due to the large number of parts involved in fixing said bushings - as well as a multiplication of the operations of mounting, the retention plate to be fixed at each socket.
  • the object of the invention offers a solution to the problem that has just been described, by proposing a device for supplying air to aircraft engine turbines in which the number of fastening means intervening to secure the connection is limited. different flanges present and to ensure the retention of the sockets transmitting air from the low pressure distributors.
  • the invention thus essentially relates to an air supply device for an aircraft engine turbine, a device into which air is sent to at least one aircraft engine turbine after having been sent via at least one bushing of connection from a low-pressure distributor to a volume delimited by at least one upstream flange and a downstream flange, the upstream flange having at least one opening, each piercing receiving one end of one of the connecting bushings, characterized in that the upstream flange and the downstream flange are secured by at least one fastening means, a holding plate ensuring the positioning, for each fixing means, of a fastening element of the fastening means in question, said holding plate having a surface of support blocking axially, in one direction, each connecting sleeve.
  • the air circulation device according to the invention may have one or more additional characteristics among the following, considered individually or according to the technically possible combinations: fastener is a nut crimped on the holding plate;
  • the bearing surface consists of a succession of bearing zones, the bearing zones intervening in the rotational locking of one of the crimped nuts having a depth greater than the bearing zones acting solely for blocking the connecting sleeves;
  • the bearing surface of the retaining plate axially blocks, in one direction, each connecting sleeve at one end of said bearing surface, said end leaving open the connecting sleeve considered; - the bearing surface is scalloped;
  • the bearing surface is contained in a plane perpendicular to a holding surface of the crimped nuts
  • the holding surface of the crimped nuts is scalloped;
  • the holding plate has bores adapted to receive fastening means of said holding plate on the upstream flange;
  • the holding plate maintains a previously determined number of bushings, and the holding plate is used for the positioning of a predetermined number of fixing elements, the ratio between the number of bushings and the number of fixing elements. being an integer, typically three;
  • the present invention also relates to a holding plate suitable for use in the device according to the invention.
  • the present invention also relates to an aircraft comprising the air circulation device according to the invention.
  • FIG. 2 a schematic representation of an example according to the invention of air circulation device under a low pressure distributor; in FIG. 3, a detailed representation of a particular zone of the device of FIG. 2;
  • FIG. 2 there is shown a sectional view of an exemplary air circulation device according to the invention.
  • FIG. 2 is described in conjunction with FIG. 3, which shows in greater detail a particular zone of the exemplary device shown in FIG. 2, said particular zone containing in particular a holding plate 217 constituting an essential element of the device according to FIG. 'invention.
  • FIG 2 there is shown a direction of air flow 300 in an example of air supply device according to the invention.
  • the air passes through a low pressure distributor 200 to be transmitted, via a connecting sleeve 201, in a volume delimited by an upstream flange 202 and by a downstream flange 209 to then be sent via injectors. not shown, to low and high pressure turbines.
  • the upstream flange 202 has, in section, a generally "Y" shape, with a lower end 203 used for the positioning of an abradable element 208, a first upper end 204 positioned against a wall of the low pressure distributor 200, and a second end 206 terminating a wall 205.
  • the abradable 208 here serves to ensure the separation between high pressure cavities and low pressure cavities.
  • the second upper end 206 has an opening into which is inserted a lower end of the sleeve 201; the upper end 206 ends with a portion 207 forming a substantially vertical return at which the upstream flange 202 is secured to the downstream flange 209.
  • the downstream flange 209 has in particular an upper end 21 1 positioned against a wall of the low pressure distributor 200, and a lower end 210 contributing to the positioning of the abradable element 208.
  • the downstream flange 209 further comprises a bore 212, positioned facing a piercing 216 formed in the portion 207 of the upstream flange 202, the piercing 212 and the piercing 216 being intended to receive a fastening element of the screw type 214, which forms with a nut 219 an example of fastening means ensuring the joining together between the upstream flange 202 and the downstream flange 209.
  • the retaining plate 217 assures the positioning of the nut 219, for example by presenting it in a crimped manner on said sheet 217.
  • a rod 215 of the screw 214 can be inserted easily into the nut 219, a screw head 213 of the screw 214 being retained, at the end of the screwing operation, against an outer wall of the downstream flange 209 .
  • the holding plate 217 has a bearing surface 218 which ensures the axial locking of the sleeve 201, at its lower end, towards the inside of the volume defined by the upstream flange 202 and the downstream flange. 209.
  • Axial locking means a blockage in the direction of the flow of air through the sleeve 201 of generally cylindrical shape. The upper end of the connecting sleeve 201 is locked against a wall of the low pressure distributor 200, ensuring its axial retention in the opposite direction to the locking provided by the holding plate 217.
  • Figures 4-A, 4-B, 4-C and 4-D show the holding plate 217 respectively in a first perspective view, according to a second perspective view, in a partial view in more detail and in a view from above .
  • the holding plate 217 maintains a plurality of connecting bushings 201, a single bushing 201 being shown in the figures for the sake of clarity; as described above, the lower end of each bushing 201 is blocked by the bearing surface 218, at a bearing point 404 which makes it possible to block the sleeve 201 axially without obstructing it, the air circulation thus not being impeded.
  • the holding plate 217 has a plurality of holes 400 intended to allow each screw 214 to be introduced into each crimped nut 219.
  • the holes 400 are arranged in a single plane constituting a holding surface, positioning, crimped nuts 219.
  • the holding surface of the nuts is scalloped, so that two successive zones having a bore, and thus forming a support for a crimped nut, are spaced apart by empty portions 403, making the holding plate 217 lighter.
  • the bearing surface 218 is scalloped, in order to lighten the holding plate 217.
  • the bearing surface thus has a succession of bearing zones, spaced by empty portions 405, said support zones forming teeth extending in a direction substantially perpendicular to the plane constituting the holding surface of the crimped nuts 219, said bearing zones having a greater depth when they are used to ensure the locking in rotation of the crimped nuts 219 during the operations of screwing screws 214 only when they are used simply for axial locking of the bushes 201.
  • a plurality of bushes 201 are held by a sector of the bearing surface 218 between two consecutive nuts 219; in the example shown, it is thus expected that three bushes 201 are maintained by each sector of the holding plate 217 between two consecutive nuts 219.
  • the holding plate 217 is advantageously sectored: it is necessary to juxtapose several - typically three or four - to form a complete turn ensuring the joining of the upstream flange 202 and the downstream flange 209.

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Description

DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN AIR POUR TURBINES DE MOTEURS
D'AERONEFS.
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
La présente invention concerne un dispositif d'alimentation en air pour les turbines de moteurs - ou turboréacteurs ou encore turbomachines - d'aéronefs.
Le domaine technique de l'invention est, d'une façon générale, celui des moteurs d'aéronefs, et plus particulièrement celui de la circulation d'air et/ou du refroidissement de différents éléments, notamment de la circulation d'air entre un distributeur basse pression et des turbines basse pression et des turbines haute pression des moteurs considérés.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
Dans les moteurs d'aéronefs, les distributeurs basse pression ont notamment pour fonction de faire circuler de l'air vers les turbines basse et haute pression. A cet effet, de l'air est transmis via des douilles depuis les distributeurs basse pression vers des cavités délimitées par des éléments de types flasques qui viennent alimenter en air les turbines basse et haute pression. L'alimentation des turbines au travers des flasques est, d'une manière générale, réalisée via des injecteurs dont le nombre, le positionnement et les sections sont déterminées en fonction des caractéristiques des turbines considérées.
Une zone particulière d'un exemple d'un tel dispositif d'alimentation en air est représentée, en coupe et de manière schématique à la figure 1 . Sur cette figure, on a représenté l'extrémité d'une douille 101 , formant un tube de liaison, par lequel est transmis de l'air depuis un distributeur basse pression non représenté ; l'air est ainsi transmis dans un volume 102 délimité par un flasque aval 104 et un flasque amont 103, dans lequel est ménagé un perçage recevant une extrémité de la douille 101 . Dans l'exemple représenté, le flasque amont 103 et le flasque aval 104 sont solidarisés au moyen d'un premier système vis-écrou comportant une première vis 105 maintenue dans un premier écrou 106 positionné sur le flasque amont 104. Afin de maintenir en position la douille 101 , il est nécessaire de la bloquer à son extrémité inférieure par une tôle de rétention 109, l'extrémité supérieure, non représentée, étant bloquée par le distributeur basse pression lui-même.
La tôle de rétention 109 est maintenue en position par un deuxième système vis-écrou comportant une deuxième vis 107 et un deuxième écrou 108 sur un flanc du flasque amont 103. Une extrémité de la tôle de rétention 109 se prolonge au niveau du perçage recevant la douille 101 de manière à maintenir bloquée la dite douille 101 .
Un tel arrangement est répété un nombre de fois correspondant au nombre de douilles présentes sous le distributeur basse pression. Les douilles sont disposées dans un plan perpendiculaire au plan de la coupe visible sur la figure 1 , et sont organisées circulairement autour d'un volume délimité par les flasques amont et aval.
Un inconvénient des dispositifs de l'état de la technique du type de ceux qui viennent d'être décrits réside dans le nombre de pièces de fixation important dont la présence est nécessaire ; en effet, il est nécessaire de prévoir un système de fixation spécifique dédié au maintien de la tôle de rétention utilisée pour bloquer axialement une douille spécifique. Le nombre de douilles présentes pour transmettre l'air depuis les distributeurs basse pression étant typiquement de plusieurs dizaines, il en résulte un inconvénient de coût - dû au nombre important de pièces intervenant pour la fixation desdites douilles - ainsi qu'une multiplication des opérations de montage, la tôle de rétention devant être fixée au niveau de chaque douille.
DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION
L'objet de l'invention offre une solution au problème qui vient d'être exposé, en proposant un dispositif d'alimentation en air de turbines de moteurs d'aéronefs dans lequel on limite le nombre de moyens de fixation intervenant pour assurer la solidarisation des différents flasques présents et pour assurer la rétention des douilles transmettant l'air depuis les distributeurs basse pression.
A cet effet, on prévoit, dans l'invention, l'utilisation d'une pièce particulière assurant simultanément d'une part le maintien en position d'écrous de sertissage intervenant dans la solidarisation des flasques amont et aval, et d'autre part le blocage des douilles assurant le transfert de l'air depuis le distributeur basse pression vers un volume intérieur défini par les flasques amont et aval.
L'invention concerne ainsi essentiellement un dispositif d'alimentation en air pour turbine de moteur d'aéronef, dispositif dans lequel de l'air est envoyé vers au moins une turbine de moteur d'aéronef après avoir été envoyé via au moins une douille de liaison depuis un distributeur basse pression vers un volume délimité par au moins un flasque amont et un flasque aval, le flasque amont présentant au moins une ouverture, chaque perçage recevant une extrémité d'une des douilles de liaison, caractérisé en ce que le flasque amont et le flasque aval sont solidarisés par au moins un moyen de fixation, une tôle de maintien assurant le positionnement, pour chaque moyen de fixation, d'un élément de fixation du moyen de fixation considéré, la dite tôle de maintien présentant une surface d'appui bloquant axialement, dans une direction, chaque douille de liaison. Outre les caractéristiques principales qui viennent d'être mentionnées dans le paragraphe précédent, le dispositif de circulation d'air selon l'invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon les combinaisons techniquement possibles : - l'élément de fixation est un écrou serti sur la tôle de maintien ;
- la surface d'appui bloque en rotation l'écrou serti sur la tôle de maintien ;
- la surface d'appui est constituée d'une succession de zones d'appui, les zones d'appui intervenant dans le blocage en rotation d'un des écrous sertis présentant une profondeur supérieure aux zones d'appui intervenant uniquement pour le blocage des douilles de liaison ;
- la surface d'appui de la tôle de maintien bloque axialement, dans une direction, chaque douille de liaison au niveau d'une extrémité de ladite surface d'appui, ladite extrémité laissant ouverte la douille de liaison considérée ; - la surface d'appui est festonnée ;
- la surface d'appui est contenue dans un plan perpendiculaire à une surface de maintien des écrous sertis ;
- la surface de maintien des écrous sertis est festonnée ; - la tôle de maintien comporte des perçages aptes à recevoir des moyens de fixation de la dite tôle de maintien sur le flasque amont ;
- la tôle de maintien maintient un nombre de douille préalablement déterminé, et la tôle de maintien est utilisée pour le positionnement d'un nombre d'éléments de fixation préalablement déterminé, le rapport entre le nombre de douilles et le nombre d'élément de fixation étant un nombre entier, typiquement trois ;
La présente invention se rapporte également à une tôle de maintien apte à être utilisée dans le dispositif selon l'invention.
La présente invention se rapporte encore à un aéronef comportant le dispositif de circulation d'air selon l'invention.
L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les figures ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention.
Les figures montrent :
- à la figure 1 , une représentation schématique d'une zone particulière d'un exemple de dispositif de circulation d'air sous un distributeur basse pression existant dans l'état de la technique ;
- à la figure 2, une représentation schématique d'un exemple selon l'invention de dispositif de circulation d'air sous un distributeur basse pression ; - à la figure 3, une représentation détaillée d'une zone particulière du dispositif de la figure 2 ;
- aux figures 4-A, 4-B, 4-C et 4-D, différentes vues d'une tôle de maintien utilisée dans le dispositif de circulation d'air selon l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE D'AU MOINS UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION
Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur différentes figures conserve la même référence. Les expressions utilisées servant à préciser le positionnement de certains éléments doivent être comprises comme des références à des positionnements lorsque les éléments sont positionnés dans des conditions habituelles d'utilisation.
Sur la figure 2, on a représenté une vue en coupe d'un exemple de dispositif de circulation d'air selon l'invention. La figure 2 est décrite conjointement avec la figure 3, qui montre de manière plus détaillée une zone particulière de l'exemple de dispositif représenté à la figure 2, ladite zone particulière contenant notamment une tôle de maintien 217 constituant un élément essentiel du dispositif selon l'invention.
Sur la figure 2, on a représenté un sens de circulation d'air 300 dans un exemple de dispositif d'alimentation en air selon l'invention. Sur cette figure, on voit que l'air traverse un distributeur basse pression 200 pour être transmis, via une douille de liaison 201 , dans un volume délimité par un flasque amont 202 et par un flasque aval 209 pour ensuite être envoyé, via des injecteurs non représentés, vers des turbines basse et haute pression. Le flasque amont 202 présente, en coupe, une forme globalement en "Y", avec une extrémité inférieure 203 utilisée pour le positionnement d'un élément abradable 208, une première extrémité supérieure 204 positionnée contre une paroi du distributeur basse pression 200, et une deuxième extrémité supérieure 206 terminant une paroi 205. L'abradable 208 a ici pour fonction d'assurer la séparation entre des cavités haute pression et des cavités basse pression. La deuxième extrémité supérieure 206 présente une ouverture dans lequel vient s'insérer une extrémité inférieure de la douille 201 ; l'extrémité supérieure 206 se termine par une portion 207 formant un retour sensiblement vertical au niveau duquel le flasque amont 202 est solidarisé avec le flasque aval 209.
Le flasque aval 209 présente notamment une extrémité supérieure 21 1 positionnée contre une paroi du distributeur basse pression 200, et une extrémité inférieure 210 contribuant au positionnement de l'élément abradable 208. Le flasque aval 209 comporte en outre un perçage 212, positionné en regard d'un perçage 216 ménagé dans la portion 207 du flasque amont 202, le perçage 212 et le perçage 216 étant destinés à recevoir un élément de fixation de type vis 214, qui forme avec un écrou 219 un exemple de moyen de fixation assurant la solidarisation entre le flasque amont 202 et le flasque aval 209.
Selon l'invention, la tôle de maintien 217 assure le positionnement de l'écrou 219, par exemple en le présentant de manière sertie sur ladite tôle 217. Ainsi, une fois le flasque amont 202, le flasque aval 209 et la tôle de maintien 217 positionnés, une tige 215 de la vis 214 peut être insérée aisément dans l'écrou 219, une tête de vis 213 de la vis 214 étant retenue, à la fin de l'opération de vissage, contre une paroi externe du flasque aval 209.
Selon l'invention, la tôle de maintien 217 présente une surface d'appui 218 qui assure le blocage axial de la douille 201 , au niveau de son extrémité inférieure, vers l'intérieur du volume défini par le flasque amont 202 et le flasque aval 209. Par blocage axial, on désigne un blocage dans la direction de la circulation de l'air au travers de la douille 201 de forme globalement cylindrique. L'extrémité supérieure de la douille de liaison 201 est bloquée contre une paroi du distributeur basse pression 200, assurant sa retenue axiale dans le sens opposé au blocage assuré par la tôle de maintien 217.
Les figures 4-A, 4-B, 4-C et 4-D montrent la tôle de maintien 217 respectivement selon une première vue en perspective, selon une deuxième vue en perspective, selon une vue partielle plus détaillée et selon une vue de dessus.
La tôle de maintien 217 assure le maintien d'une pluralité de douilles de liaison 201 , une unique douille 201 étant représentée sur les figures par soucis de clarté ; comme décrit précédemment, l'extrémité inférieure de chaque douille 201 est bloquée par la surface d'appui 218, au niveau d'un point d'appui 404 qui permet de bloquer axialement la douille 201 sans l'obstruer, la circulation d'air n'étant ainsi pas entravée. Afin d'assurer la solidarisation du flasque amont 202 et du flasque aval 209, la tôle de maintien 217 présente une pluralité de perçages 400 destinés à laisser s'introduire chaque vis 214 dans chaque écrou serti 219. Les perçages 400 sont disposés dans un même plan constituant une surface de maintien, de positionnement, des écrous sertis 219. La surface de maintien des écrous est festonnée, de sorte que deux zones successives présentant un perçage, et donc formant un support pour un écrou serti, sont espacés par des portions vides 403, rendant la tôle de maintien 217 plus légère.
Avantageusement, la surface d'appui 218 est festonnée, afin d'alléger la tôle de maintien 217. La surface d'appui présente ainsi une succession de zones d'appui, espacées par des portions vides 405, lesdites zones d'appui formant des dents s'étendant dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan constituant la surface de maintien des écrous sertis 219, lesdites zones d'appui présentant une profondeur plus importante lorsqu'elles sont utilisées pour assurer le blocage en rotation des écrous sertis 219 lors des opérations de vissage des vis 214 que lorsqu'elles sont utilisées simplement pour le blocage axial des douilles 201 .
Avantageusement, on prévoit qu'une pluralité de douilles 201 sont maintenues par un secteur de la surface d'appui 218 comprise entre deux écrous consécutifs 219 ; dans l'exemple représenté, on prévoit ainsi que trois douilles 201 sont maintenues par chaque secteur de la tôle de maintien 217 compris entre deux écrous consécutifs 219.
Dans les exemples représentés, on prévoit la réalisation de perçages 401 et aptes à recevoir des vis, ou des pions, de fixation 402 afin de venir solidariser la tôle de maintien 217 sur le flasque amont 202 ; une telle solidarisation permet de faciliter la mise en place des différents éléments pour la solidarisation du flasque amont 202, équipé de la tôle de maintien 217, et du flasque aval 209.
La tôle de maintien 217 est avantageusement sectorisée : il est nécessaire d'en juxtaposer plusieurs - typiquement trois ou quatre - pour former un tour complet assurant la solidarisation du flasque amont 202 et du flasque aval 209.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif d'alimentation en air pour turbine de moteur d'aéronef, dispositif dans lequel de l'air (300) est envoyé vers au moins une turbine de moteur d'aéronef après avoir été envoyé via au moins une douille de liaison (201 ) depuis un distributeur basse pression (200) vers un volume délimité par au moins un flasque amont (202) et un flasque aval (209), le flasque amont (202) présentant au moins une ouverture, chaque ouverture recevant une extrémité d'une des douilles de liaison (201 ), caractérisé en ce que le flasque amont (202) et le flasque aval (209) sont solidarisés par au moins un moyen de fixation, une tôle de maintien (217) assurant le positionnement, pour chaque moyen de fixation, d'un élément de fixation (219) du moyen de fixation considéré, la dite tôle de maintien (217) présentant une surface d'appui (218) bloquant axialement, dans une direction, chaque douille de liaison (201 ). 2- Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'élément de fixation est un écrou (219) serti sur la tôle de maintien (217).
3- Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que la surface d'appui (218) bloque en rotation l'écrou (219) serti sur la tôle de maintien (217).
4- Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que la surface d'appui (218) est constituée d'une succession de zones d'appui, les zones d'appui intervenant dans le blocage en rotation d'un des écrous sertis (219) présentant une profondeur supérieure aux zones d'appui intervenant uniquement pour le blocage des douilles de liaison (201 ).
5- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la surface d'appui (218) de la tôle de maintien (217) bloque axialement, dans une direction, chaque douille de liaison (201 ) au niveau d'une extrémité (404) de ladite surface d'appui (218), ladite extrémité (404) laissant ouverte la douille de liaison (201 ) considérée. 6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la surface d'appui (218) est festonnée.
7- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes et selon la revendication 2 caractérisé en ce que la surface d'appui (218) est contenue dans un plan perpendiculaire à une surface de maintien des écrous sertis (219).
8- Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que la surface de maintien des écrous sertis (219) est festonnée.
9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la tôle de maintien (217) comporte des perçages (401 ) aptes à recevoir des moyens de fixation (402) de la dite tôle de maintien (217) sur le flasque amont (202).
10- Aéronef caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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