WO2014005702A1 - Stellvorrichtung für eine parksperrenbetätigung - Google Patents

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WO2014005702A1
WO2014005702A1 PCT/EP2013/001948 EP2013001948W WO2014005702A1 WO 2014005702 A1 WO2014005702 A1 WO 2014005702A1 EP 2013001948 W EP2013001948 W EP 2013001948W WO 2014005702 A1 WO2014005702 A1 WO 2014005702A1
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piston
adjusting device
guide sleeve
cylinder
sleeve
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PCT/EP2013/001948
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Dietmar Schuller
Stefan Ammler
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Audi Ag
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Definitions

  • the present invention relates to an actuating device for a parking brake actuation, in particular for automatic transmissions in motor vehicles, according to the preamble of patent claim 1.
  • An actuator of the generic type describes the DE 199 34 156 A1, which is used in a shift by wire transmission control and in addition to the hydraulically controlled design of the parking brake has an electromagnetic locking device, which excludes a "collapse" of the parking brake, for example, in case of failure of the hydraulic system
  • the locking device locks it via radially extendable locking elements, the piston of the adjusting device to a guide sleeve attached to the cylinder.
  • the object of the invention is to improve an adjusting device of the generic type with structurally simple means in terms of their functional properties and design features on.
  • the solution of this problem is stated in the characterizing features of claim 1.
  • Advantageous and particularly expedient developments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • CONFIRMATION COPY Position can be fixed in a form-fitting manner.
  • the locking device thus acts not only in the designed position of the parking brake, but also in the inserted position, whereby at least temporarily energized electromagnets the parking brake positively against unintentional release, for example, by a defect in a hydraulic control valve or other system error, with simple Funds is secured.
  • the piston may have a sleeve-shaped portion and the locking means may be arranged with the electromagnet and the guide sleeve within the sleeve-shaped portion.
  • the length of the actuator can be significantly shortened and still exert the two locking functions on the locking elements.
  • two piston end positions corresponding inner grooves may be incorporated, in which the locking elements retract positively by the guide sleeve when energized electromagnet.
  • the locking elements may be Kugein, which are actuated via a conical portion exhibiting and guided within the guide sleeve pressure piece, wherein a plunger of the electromagnet acts on the pressure piece. Further, the pressure piece opposite the plunger of the electromagnet can be acted upon by a helical compression spring having a low biasing force. This results in a structurally advantageous, nested construction with optimum utilization of the space within the sleeve-shaped portion of the piston of the adjusting device.
  • the helical compression spring receiving guide portion of the pressure piece can rest in the actuated state on an end wall of the guide sleeve, in which state the balls on a cylindrical end portion of the pressure piece are supported.
  • the balls of the locking device can thus exert no restoring moment on the pressure piece or on the electromagnet in optionally acting on the piston disturbance forces. The lock remains reliably effective.
  • the guide sleeve and the housing of the electromagnet can be secured by a plurality of screws on the free end face of the cylinder.
  • the piston can be designed at least in the region of the inner grooves of higher-strength material and / or hardened, while the rest of the piston and optionally the control rod can be made of light metal.
  • the guide sleeve and / or the blocking elements or balls may preferably be made of steel.
  • the biasing spring inserting the parking brake between the end wall of the guide sleeve and the end wall of the sleeve-shaped portion of the piston can be arranged.
  • an all functional parts including the biasing spring-containing adjusting device is provided which is easy to install in particular as a mounting unit in the transmission of the motor vehicle.
  • the pressure relief valve may be an integrated into the cylinder ball-and-spring valve which is connected to a supply line of the hydraulic system.
  • the adjusting device 10 shown can be used in a transmission housing (not shown) of an automatic transmission for motor vehicles and has an only partially apparent control rod 12, which is connectable to a pawl.
  • the pawl forms in cooperation with a ratchet gear a well-known parking brake P within the transmission.
  • the insertion "P on” and laying out “P off” the parking brake is controlled in the shift by wire system via the adjusting device 10, that is, between the selector lever of the automatic transmission and the pawl of the parking brake no mechanical connection exists, but electro-hydraulically by control parameters such as vehicle standstill, arbitrary parking order, etc. is effected.
  • the adjusting device 10 is composed essentially of a cylinder 14 axially displaceable piston 16, a guide sleeve 18, a locking device 20 and the locking device 20 actuated electromagnet 22nd
  • the piston 16 is liquid-tightly arranged in the cylinder 14 via sealing rings 24 and made with the adjusting rod 12 either in one piece (as shown) or fixedly connected thereto.
  • the control rod 12 is sealed by a further sealing ring 24 to the outside and guided over the guides (piston rings) 39.
  • the piston 16 includes with the cylinder 14 a cylinder space 26 which is acted upon via a connection 28 to a not shown hydraulic system for actuating the piston 16 in the drawing to the left (P off) with hydraulic pressure.
  • the parking brake in the opposite direction (P on) is always biased with a force P F , so that when no hydraulic pressure, the parking brake is automatically inserted.
  • the piston 16 has a sleeve-shaped section 16a into which the guide sleeve 18, closed on the one hand via an end wall 18a, and the electromagnet 22 as well as the locking device 20 are inserted.
  • the guide sleeve 18 is fixed with its mounting flange 18b by means of one or more screws 30 (only one screw 30 can be seen), which at the same time hold the electromagnet 22 free of play via a retaining clip 32.
  • the ram 22a which can be extended when the electromagnet 22 is energized acts on a pressure piece 34 of the blocking device 20, which is guided axially displaceably in the guide sleeve 18 via a cylindrical, hollow guide section 34a.
  • the pressure piece 34 also has a cone portion 34b, which cooperates with balls 36 inserted in corresponding openings 18c of the guide sleeve 18 as radially extendable blocking elements.
  • the cone section 34b of the pressure piece 34 finally merges into a cylindrical section 34c.
  • a helical compression spring 38 is used, which biases the pressure piece 34 against the plunger 22a of the electromagnet 22 with a lower force.
  • the function of the blocking device 20 is in each case as follows:
  • the adjusting device 10 or the piston 16 is pressurized with hydraulic pressure via the system control and thus moved into the "P out" position, the parking lock being designed via the control rod 12.
  • the Electromagnet 22 energized, whereby the pressure piece 34 is pressed over the plunger 22a in the drawing to the right.
  • the balls 36 (for example, 2, 3 or 4 circumferentially distributed balls may be used) pressed over the cone portion 34b of the pressure member 34 radially outward and drive through the guide sleeve 18 into the inner groove 16c. With the further adjustment of the pressure piece 34, this is applied to the end wall 18 a, wherein the pressure piece 34 is dimensioned such that in this position, the cylindrical portion 34c, the balls 36 is supported or blocked against a provision radially inwardly. The piston 16 is thus positively held in the cylinder 14 via the locking device 20, even in the event of an unintentional failure of the hydraulic pressure in the cylinder chamber 26th
  • the hydraulic pressure in the cylinder chamber 26 is canceled and simultaneously (or preferably before or after) the energization of the electromagnet 22 is interrupted, whereby now the parking brake is engaged by means of the force P F of the biasing spring.
  • the electromagnet 22 is energized again at least temporarily and thus as described above, the locking device 20 is activated, the balls 36 now retract into the inner groove 16b of the piston 16 and fix this again.
  • Unintentional release of the parking brake for example, by a system error with possibly creeping pressurization of the piston 16 of the actuator 10 due to a defective control valve of the hydraulic system is thus excluded.
  • the piston 16 of the adjusting device 10 may optionally be designed in two parts so that the sleeve-shaped portion 16a with the inner grooves 16b, 16c made of a high-strength material, for example made of steel and optionally hardened, while the remaining piston 16 and optionally the control rod 12 from Light metal can be made, the two components are then material and / or positively connected to each other.
  • the guide sleeve 18 and the balls 36 as locking elements are preferably made of steel and also hardened to exclude inadmissible surface pressures in the blocking function and system errors.
  • the described, acting on the actuating rod 12 biasing spring with the force P F may be used differently from the embodiment between the end wall 18a of the guide sleeve 18 and the end wall 16d of the piston 16, wherein the sleeve-shaped portion 16a of the piston 16 should then be made axially longer.
  • the actuator 10 could then form a pre-assembly with the integrated biasing spring, which could be used in the transmission housing.
  • for actuating the piston 16 may optionally be provided a pressure relief valve (not shown) that limits the hydraulic pressure acting on the piston to a defined pressure value to exclude damage to the activated locking device 20 in a system error.
  • the pressure relief valve may be a simple valve with a spring-loaded ball, which opens at an impermissible pressure and hydraulic fluid in a connected return line of the hydraulic system or directly into the surrounding space (oil sump) dissipates.
  • the pressure relief valve may also be integrated in the adjusting device 10 or in the cylinder 14.

Abstract

Stellvorrichtung für eine Parksperrenbetätigung, insbesondere für automatische Getriebe in Kraftfahrzeugen, mit einem in einem Zylinder geführten Kolben, der über eine Stellstange eine Sperrklinke für ein Parksperrenrad im Getriebe betätigt, wobei der Kolben hydraulisch beaufschlagbar die Parksperre entgegen der Kraft einer integrierten Vorspannfeder auslegt und im drucklosen Zustand die Vorspannfeder die Parksperre einlegt und wobei ferner eine elektromagnetisch betätigbare, den Kolben in der ausgelegten Position formschlüssig festlegbare Sperreinrichtung vorgesehen ist, die über radial ausfahrbare Sperrelemente den Kolben relativ zu einer am Zylinder befestigten Führungshülse festlegt. Zur Erzielung einer verbesserten Systemabsicherung wird vorgeschlagen, dass über die Sperreinrichtung (20) der Kolben (16) auch in der dem eingelegten Zustand der Parksperre entsprechenden Stellung (P ein) formschlüssig festlegbar ist.

Description

Beschreibung Stellvorrichtung für eine Parksperrenbetätigung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stellvorrichtung für eine Parksperrenbetätigung, insbesondere für automatische Getriebe in Kraftfahr- zeugen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine Stellvorrichtung der gattungsgemäßen Art beschreibt die DE 199 34 156 A1 , die bei einer shift by wire Getriebesteuerung eingesetzt ist und neben der hydraulisch gesteuerten Auslegung der Parksperre eine elektromagnetische Sperreinrichtung aufweist, die zum Beispiel bei einem Ausfall des Hydrauliksystems ein „Einfallen" der Parksperre ausschließt. Die Sperreinrichtung verriegelt dabei über radial ausfahrbare Sperrelemente den Kolben der Stellvorrichtung zu einer an dem Zylinder befestigten Führungshülse.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Stellvorrichtung der gattungsgemäßen Art mit baulich einfachen Mitteln hinsichtlich ihrer Funktionseigenschaften und Konstruktionsmerkmale weiter zu verbessern. Die Lösung dieser Aufgabe ist in den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 angeführt. Vorteilhafte und besonders zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass über die Sperreinrichtung der Kolben auch in der dem eingelegten Zustand der Parksperre entsprechenden
BESTÄTIGUNGSKOPIE Stellung formschlüssig festlegbar ist. Die Sperreinrichtung wirkt demzufolge nicht nur in der ausgelegten Position der Parksperre, sondern auch in der eingelegten Position, wodurch bei zumindest temporär bestromten Elektromagneten die Parksperre formschlüssig gegen ein unbeabsichtigtes Lösen, zum Beispiel durch einen Defekt in einem hydraulischen Steuerventil oder einem anderen Systemfehler, mit einfachen Mitteln abgesichert ist.
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann der Kolben einen hülsenförmigen Abschnitt aufweisen und die Sperreinrichtung mit dem Elektromagneten und der Führungshülse innerhalb des hülsenförmigen Abschnitts angeordnet sein. Durch diese Maßnahme kann die Baulänge der Stellvorrichtung wesentlich verkürzt werden und trotzdem die beiden Sperrfunktionen über die Sperrelemente ausüben. Dabei können in einer konstruktiv günstigen Ausgestaltung in dem hülsenförmigen Abschnitt des Kolbens zwei den Kolbenendstellungen entsprechende Innennuten eingearbeitet sein, in die die Sperrelemente durch die Führungshülse hindurch bei bestromtem Elektromagneten formschlüssig einfahren. Die Sperrelemente können dabei Kugein sein, die über ein einen Konusabschnitt aufweisendes und innerhalb der Führungshülse geführtes Druckstück betätigbar sind, wobei ein Stößel des Elektromagneten das Druckstück beaufschlagt. Ferner kann das Druckstück gegenüberliegend dem Stößel des Elektromagneten durch eine Schraubendruckfeder geringer Vorspannkraft beaufschlagt sein. Daraus resultiert eine baulich vorteilhafte, in sich verschachtelte Konstruktion mit optimaler Ausnutzung des Bauraums innerhalb des hülsenförmigen Abschnitts des Kolbens der Stellvorrichtung.
Des Weiteren kann der die Schraubendruckfeder aufnehmende Führungsabschnitt des Druckstücks im betätigten Zustand an einer Stirnwand der Führungshülse anliegen, wobei in diesem Zustand die Kugeln an einem zylindrischen Endabschnitt des Druckstücks abgestützt sind. Die Kugeln der Sperreinrichtung können somit bei gegebenenfalls auf den Kolben wirkenden Störkräften kein Rückstellmoment am Druckstück bzw. auf den Elektromagneten ausüben. Die Sperre bleibt zuverlässig wirksam.
Besonders zweckmäßig und montagegünstig können die Führungshülse und das Gehäuse des Elektromagneten mittels mehrerer Schrauben an der freien Stirnseite des Zylinders befestigt sein. Zur Aufrechterhaltung einer zuverlässigen, dauerhaften Funktion der Stellvorrichtung kann der Kolben zumindest im Bereich der Innennuten aus höherfestem Werkstoff und/oder gehärtet ausgeführt sein, während der übrige Kolben und gegebenenfalls die Stellstange aus Leichtmetall gefertigt sein können. Die Führungshülse und/oder die Sperrelemente bzw. Kugeln können bevorzugt aus Stahl hergestellt sein.
Gemäß einer weiteren, sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann die die Parksperre einlegende Vorspannfeder zwischen der Stirnwand der Führungshülse und der Stirnwand des hülsenförmigen Abschnitts des Kolbens angeordnet sein. Damit ist eine alle Funktionsteile einschließlich der Vorspannfeder enthaltende Stellvorrichtung geschaffen, die insbesondere als Montageeinheit einfach in das Getriebe des Kraftfahrzeugs einbaubar ist.
Schließlich kann zur Absicherung einer zuverlässigen Funktion der Sperreinrichtung bzw. zur Vermeidung unzulässig hoher Kräfte auf die Sperrelemente der dem Zylinder zum Auslegen der Parksperre zugeführte Hydraulikdruck über ein Druckbegrenzungsventil gesteuert sein. Insbesondere kann das Druckbegrenzungsventil ein in den Zylinder integriertes Kugel-Feder- Ventil sein, das an eine Zulaufleitung des hydraulischen Systems angeschlossen ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der beigefügten, schematischen Zeichnung näher erläutert, die einen Längsschnitt durch eine Stellvorrichtung für eine Parksperrenbetätigung für ein automatisches Getriebe von Kraftfahrzeugen zeigt.
Die dargestellte Stellvorrichtung 10 ist in ein Getriebegehäuse (nicht dargestellt) eines automatischen Getriebes für Kraftfahrzeuge einsetzbar und weist eine nur teilweise ersichtliche Stellstange 12 auf, die mit einer Sperrklinke verbindbar ist. Die Sperrklinke bildet im Zusammenwirken mit einem Sperrzahnrad eine vielfach bekannte Parksperre P innerhalb des Getriebes.
Das Einlegen„P ein" und Auslegen„P aus" der Parksperre ist im shift by wire System über die Stellvorrichtung 10 gesteuert, das heißt, dass zwischen dem Wählhebel des automatischen Getriebes und der Sperrklinke der Parksperre keine mechanische Verbindung vorliegt, sondern elektrohydraulisch durch Steuerungsparameter wie Fahrzeugstillstand, willkürlicher Parkbefehl, etc. bewirkt wird.
Die Stellvorrichtung 10 setzt sich im Wesentlichen zusammen aus einem in einem Zylinder 14 axial verschiebbaren Kolben 16, einer Führungshülse 18, einer Sperreinrichtung 20 und einem die Sperreinrichtung 20 betätigenden Elektromagneten 22.
Der Kolben 16 ist über Dichtungsringe 24 in dem Zylinder 14 flüssigkeitsdicht angeordnet und mit der Stellstange 12 entweder einstückig ausgeführt (wie dargestellt) oder fest mit dieser verbunden. Die Stellstange 12 ist über einen weiteren Dichtungsring 24 nach außen abgedichtet und über die Führungen (Kolbenringe) 39 geführt. Der Kolben 16 schließt mit dem Zylinder 14 einen Zylinderraum 26 ein, der über einen Anschluss 28 an ein nicht dargestelltes Hydrauliksystem zur Betätigung des Kolbens 16 auf der Zeichnung nach links (P aus) mit Hydraulikdruck beaufschlagbar ist.
Über eine im Ausführungsbeispiel nicht dargestellte Vorspannfeder wird die Stellstange 12 oder direkt die nicht dargestellte Sperrklinke der Parksperre in entgegengesetzter Richtung (P ein) ständig mit einer Kraft PF vorgespannt, so dass bei nicht vorliegendem Hydraulikdruck die Parksperre automatisch eingelegt wird.
Der Kolben 16 weist einen hülsenförmigen Abschnitt 16a auf, in den die einerseits über eine Stirnwand 18a geschlossene Führungshülse 18 und der Elektromagnet 22 sowie die Sperreinrichtung 20 eingesetzt sind.
Die Führungshülse 18 ist mit ihrem Befestigungsflansch 18b mittels einer oder mehrerer Schrauben 30 (es ist nur eine Schraube 30 ersichtlich) befestigt, die zugleich über einen Haltebügel 32 den Elektromagneten 22 spielfrei halten.
Der bei Bestromung des Elektromagneten 22 ausfahrbare Stößel 22a wirkt auf ein Druckstück 34 der Sperreinrichtung 20, das über einen zylindrischen, hohlen Führungsabschnitt 34a in der Führungshülse 18 axial verschiebbar geführt ist.
Das Druckstück 34 weist ferner einen Konusabschnitt 34b auf, der mit in korrespondierenden Durchbrüchen 18c der Führungshülse 18 eingesetzten Kugeln 36 als radial ausfahrbare Sperrelemente zusammenwirkt. Der Konusabschnitt 34b des Druckstücks 34 geht schließlich in einen zylindrischen Abschnitt 34c über. Zwischen der Stirnwand 18a der Führungshülse 18 und einer zylindrischen Ausnehmung des Druckstücks 34 ist eine Schraubendruckfeder 38 eingesetzt, die das Druckstück 34 gegen den Stößel 22a des Elektromagneten 22 mit einer geringeren Kraft vorspannt.
In dem hülsenförmigen Abschnitt 16a des Kolbens 16 sind zwei Innennuten 16b, 16c eingearbeitet, in die die Kugeln 36 der Sperreinrichtung 20 bei über den Elektromagneten 22 bzw. den Stößel 22a betätigten Druckstück 34 radial nach außen einfahren können und den Kolben 16 formschlüssig über die Führungshülse 18 mit dem gehäusefesten Zylinder 14 verbinden.
In der gezeichneten Position„P aus" des Kolbens 16 rasten die Kugeln 36 in die Innennut 16c des Kolbens 16 und in der Position„P ein" in die Innennut 16b entsprechend ein.
Die Funktion der Sperreinrichtung 20 ist dabei jeweils wie folgt:
Es sei angenommen, über die Systemsteuerung wird die Stellvorrichtung 10 bzw. der Kolben 16 mit Hydraulikdruck beaufschlagt und somit in die„P aus" Position verfahren, wobei über die Stellstange 12 die Parksperre ausgelegt wird. Gleichzeitig (bzw. bevorzugt leicht zeitverzögert) wird der Elektromagnet 22 bestromt, wodurch das Druckstück 34 über den Stößel 22a auf der Zeichnung nach rechts gedrückt wird.
Dabei werden die Kugeln 36 (beispielsweise können 2, 3 oder 4 umfangsverteilte Kugeln verwendet sein) über den Konusabschnitt 34b des Druckstücks 34 radial nach außen gedrückt und fahren durch die Führungshülse 18 hindurch in die Innennut 16c ein. Mit der weiteren Verstellung des Druckstücks 34 liegt dieses an der Stirnwand 18a an, wobei das Druckstück 34 so bemessen ist, dass in dieser Stellung der zylindrische Abschnitt 34c die Kugeln 36 abstützt bzw. gegen eine Rückstellung radial nach innen blockiert. Der Kolben 16 ist somit über die Sperreinrichtung 20 formschlüssig im Zylinder 14 gehalten, auch für den Fall eines unbeabsichtigten Ausfalls des Hydraulikdrucks im Zylinderraum 26.
Soll die Parkbremse regulär eingelegt werden, so wird der Hydraulikdruck im Zylinderraum 26 aufgehoben und gleichzeitig (bzw. bevorzugt davor oder danach) die Bestromung des Elektromagneten 22 unterbrochen, wodurch nunmehr mittels der Kraft PF der Vorspannfeder die Parksperre eingelegt wird.
Zugleich bzw. bei Wiederinbetriebnahme des Fahrzeugs (Hydrauliksystem) wird der Elektromagnet 22 wieder zumindest temporär bestromt und damit wie vorbeschrieben die Sperreinrichtung 20 aktiviert, wobei die Kugeln 36 nunmehr in die Innennut 16b des Kolbens 16 einfahren und diesen wieder festsetzen.
Ein unbeabsichtigtes Lösen der Parksperre zum Beispiel durch einen Systemfehler mit gegebenenfalls schleichender Druckbeaufschlagung des Kolbens 16 der Stellvorrichtung 10 aufgrund eines defekten Steuerventils des Hydrauliksystems ist damit wiederum ausgeschlossen.
Der Kolben 16 der Stellvorrichtung 10 kann gegebenenfalls zweiteilig so ausgeführt sein, dass der hülsenförmige Abschnitt 16a mit den Innennuten 16b, 16c aus einem höherfestem Werkstoff, zum Beispiel aus Stahl und gegebenenfalls gehärtet ausgeführt ist, während der übrige Kolben 16 und gegebenenfalls die Stellstange 12 aus Leichtmetall gefertigt sein können, wobei die beiden Bauteile dann stoff- und/oder formschlüssig miteinander verbunden sind. Die Führungshülse 18 und die Kugeln 36 als Sperrelemente sind bevorzugt aus Stahl und ebenfalls gehärtet ausgeführt, um unzulässige Flächenpressungen in der Sperrfunktion und bei Systemfehlern auszuschließen.
Die beschriebene, auf die Stellstange 12 wirkende Vorspannfeder mit der Kraft PF kann abweichend vom Ausführungsbeispiel zwischen der Stirnwand 18a der Führungshülse 18 und der Stirnwand 16d des Kolbens 16 eingesetzt sein, wobei der hülsenförmige Abschnitt 16a des Kolbens 16 dann axial länger ausgeführt sein müsste. Die Stellvorrichtung 10 könnte dann eine Vormontageeinheit auch mit der integrierten Vorspannfeder bilden, die so in das Getriebegehäuse eingesetzt werden könnte. In dem nicht dargestellten Hydrauliksystem zur Betätigung des Kolbens 16 kann gegebenenfalls ein Druckbegrenzungsventil (nicht dargestellt) vorgesehen sein, dass den auf den Kolben wirkenden Hydraulikdruck auf einen definierten Druckwert begrenzt, um bei einem Systemfehler eine Beschädigung der aktivierten Sperreinrichtung 20 auszuschließen. Das Druckbegrenzungsventil kann ein einfaches Ventil mit einer federvorgespannten Kugel sein, das bei einem unzulässigem Überdruck öffnet und Hydraulikflüssigkeit in eine angeschlossene Rücklaufleitung des Hydrauliksystems bzw. direkt in den umgebenden Bauraum (Ölsumpf) abführt. Bevorzugt kann das Druckbegrenzungsventil ebenfalls in die Stellvorrichtung 10 bzw. in den Zylinder 14 integriert sein.

Claims

Ansprüche
1. Stellvorrichtung für eine Parksperrenbetätigung, insbesondere für automatische Getriebe in Kraftfahrzeugen, mit einem in einem Zylinder geführten Kolben, der über eine Stellstange eine Sperrklinke für ein Parksperrenrad im Getriebe betätigt, wobei der Kolben hydraulisch beaufschlagbar die Parksperre entgegen der Kraft einer integrierten Vorspannfeder auslegt und im drucklosen Zustand die Vorspannfeder die Parksperre einlegt und wobei ferner eine elektromagnetisch betätigbare, den Kolben in der ausgelegten Position formschlüssig festlegbare Sperreinrichtung vorgesehen ist, die über radial ausfahrbare Sperrelemente den Kolben relativ zu einer am Zylinder befestigten Führungshülse festlegt, dadurch gekennzeichnet, dass über die Sperreinrichtung (20) der Kolben (16) auch in der dem eingelegten Zustand der Parksperre entsprechenden Stellung (P ein) formschlüssig festlegbar ist.
2. Stellvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) einen hülsenförmigen Abschnitt (16a) aufweist und dass die Sperreinrichtung (20) mit dem Elektromagneten (22) und der Führungshülse (18) innerhalb des hülsenförmigen Abschnitts (16a) angeordnet ist.
3. Stellvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem hülsenförmigen Abschnitt (16a) des Kolbens (16) zwei den Kolbenendstellungen entsprechende Innennuten (16b, 16c) eingearbeitet sind, in die die Sperrelemente (36) durch Ausnehmungen (18c) der Führungshülse (18) hindurch bei bestromten Elektromagneten (22) formschlüssig einfahren.
4. Stellvorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrelemente Kugeln (36) sind, die über ein einen Konusabschnitt (34b) aufweisendes und innerhalb der Führungshülse (18) geführtes Druckstück (34) betätigbar sind, wobei ein Stößel (22a) des Elektromagneten (22) das Druckstück (34) beaufschlagt. 5. Stellvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (34) gegenüberliegend dem Stößel (22a) des Elektromagneten (22) durch eine Schraubendruckfeder (38) geringerer Vorspannkraft beaufschlagt ist.
Stellvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der die Schraubendruckfeder (38) aufnehmende Führungsabschnitt (34a) des Druckstücks (34) im betätigten Zustand an einer Stirnwand (18a) der Führungshülse (18) anliegt und in diesem Zustand die Kugeln (36) an einem zylindrischen Endabschnitt (34c) des Druckstücks (34) anliegen.
Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (18) und das Gehäuse des Elektromagneten (22) mittels einer oder mehrerer Schrauben (30) an der freien Stirnseite des Zylinders (14) befestigt sind.
Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) zumindest im Bereich der Innennuten (16b, 16c) aus höherfestem Werkstoff und/oder gehärtet ausgeführt ist.
9. Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (18) und/oder die Sperrelemente bzw. Kugeln (36) aus Stahl hergestellt sind.
10. Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Parksperre einlegende Vorspannfeder zwischen der Stirnwand (18a) der Führungshülse (18) und der Stirnwand (16d) des hülsenförmigen Abschnitts (16a) des Kolbens (16) angeordnet ist.
1 . Stellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Zylinder (14) zum Auslegen der Parksperre zugeführte Hydraulikdruck über ein Druckbegrenzungsventil gesteuert ist.
12. Stellvorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbegrenzungsventil ein in den Zylinder (14) integriertes Kugel-Feder- Ventil ist, das an eine Rücklaufleitung des hydraulischen Systems angeschlossen ist.
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