WO2012176921A1 - Hairline transfer sheet - Google Patents

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康浩 加藤
克也 柏木
優 餌取
慎太郎 土井
賢司 平林
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日本写真印刷株式会社
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Abstract

[Problem] To provide a hairline transfer sheet which: 1) is not susceptible to the problem of blocking, even if wound into a roll shape; 2) can represent a natural-looking hairline pattern on decorated molding fabricated using the hairline transfer sheet; and 3) does not cause bowing on the surface of the decorated molding [Solution] A hairline transfer sheet for decorating articles, the hairline transfer sheet comprising: a base sheet; a body section, a plurality of which are formed on the base sheet, and which have cross-sectional areas that increase towards the base sheet, an ink-buildup section that is formed between the plurality of body parts so as to connect the plurality of body parts, is narrower than the body parts, and has a pinched-in section that has a lower height than the body parts; a hairline layer that is provided in the longitudinal direction of the hairline transfer sheet; a protective layer that is formed on the hairline layer; and an adhesive layer that is formed on the protective layer.

Description

へアライン転写シートHair alignment transfer sheet

 この発明はヘアライン柄を有する転写シートに関し、特に無機粒子を含有したインキを用いてヘアライン柄を形成するヘアライン転写シートに関する。

The present invention relates to a transfer sheet having a hairline pattern, and more particularly to a hairline transfer sheet for forming a hairline pattern using ink containing inorganic particles.

 転写シートを用いて、プラスチック部品や外装品のような物品の表面を保護又は装飾する方法は従来から知られている。転写シートの構成として、支持体である基体シートの面上に転写層が形成されたものが知られている。

A method of protecting or decorating the surface of an article such as a plastic part or an exterior product using a transfer sheet has been conventionally known. As a structure of the transfer sheet, one in which a transfer layer is formed on the surface of a base sheet as a support is known.

 へアライン柄の装飾を物品に行う場合、転写シートとして、へアライン転写シートが用いられる(例えば、特許文献1)。

In the case where decoration of a hairline pattern is performed on an article, a hairline transfer sheet is used as the transfer sheet (for example, Patent Document 1).

 図14は、従来のヘアライン転写シート500の斜視図であり、図15は図14におけるZ1-Z1切断面を示した図である。

14 is a perspective view of a conventional hairline transfer sheet 500, and FIG. 15 is a view showing a Z1-Z1 cut surface in FIG.

 図14を参照して、へアライン転写シート500は、基体シート400、へアライン層410、保護層420、絵柄層430、接着層440から構成されている。

Referring to FIG. 14, the hair alignment transfer sheet 500 includes a base sheet 400, a hair alignment layer 410, a protective layer 420, a pattern layer 430, and an adhesive layer 440.

 図15を参照して、転写シート500のうち、ヘアライン層410は、複数のインク形成部411を備え、インク形成部411は、ヘアライン柄を表現するために直線的な形状から構成されている。そして、そのインク形成部411の上に保護層420が形成されることにより、保護層420にインク形成部411の直線的な形状が複数写し取られ、ヘアライン転写シート500が、ヘアライン柄を表現できるようになっている。

Referring to FIG. 15, in the transfer sheet 500, the hairline layer 410 includes a plurality of ink forming portions 411, and the ink forming portions 411 are configured in a linear shape to express a hairline pattern. By forming the protective layer 420 on the ink forming portion 411, a plurality of linear shapes of the ink forming portion 411 are copied on the protective layer 420, and the hairline transfer sheet 500 can express the hairline pattern. It is like that.

 図16は、ヘアライン転写シート500をロール状に巻いたときの斜視図であり、図17は、図16におけるZ2-Z2切断面を示した図である。

FIG. 16 is a perspective view when the hairline transfer sheet 500 is wound in a roll shape, and FIG. 17 is a view showing a Z2-Z2 cut surface in FIG.

 図16を参照して、へアライン転写シート500は、使用する前に、一旦ロール状に巻かれ、保管される。ロール状に巻かれると、ヘアライン転写シート500は巻き締められるので、ヘアライン転写シート500全体に巻き締めの力Fが働く。

Referring to FIG. 16, hair transfer sheet 500 is once wound into a roll and stored before use. When wound in a roll shape, the hairline transfer sheet 500 is tightened, so that the winding force F acts on the entire hairline transfer sheet 500.

 図17を参照して、インク形成部411が、直線的な形状から構成されていると、ヘアライン転写シート500をロール状に巻き取ったとき、インク形成部411は、ロール内において同一直線上の位置で巻き重ねられる。

Referring to FIG. 17, when the ink forming unit 411 has a linear shape, when the hairline transfer sheet 500 is wound in a roll shape, the ink forming unit 411 is collinear in the roll. Rolled up in position.

 インク形成部411どうしが、ロール内における同一直線上の位置で巻き重ねられると、インク形成部411は凸形状を有しているため、上記ロール内でンク形成部411どうしが干渉しあう。その結果、上記巻き締めの力Fと相まって、インク形成部411の形状が、その下に巻き重ねられるヘアライン転写シート500にまで写し取られてしまう、いわゆる「ブロッキングが発生する」という問題があった。

When the ink forming portions 411 are wound on the same straight line in the roll, the ink forming portions 411 interfere with each other in the roll because the ink forming portion 411 has a convex shape. As a result, there is a problem that so-called “blocking occurs” in which the shape of the ink forming portion 411 is copied up to the hairline transfer sheet 500 wound underneath, coupled with the tightening force F. .

 図18は、ヘアライン転写シート500を用いて得られる加飾成形品700の斜視図である。図19は、図18の加飾成形品700に光を当てたときのZ3-Z3切断面を示した図である。

FIG. 18 is a perspective view of a decorative molded product 700 obtained using the hairline transfer sheet 500. FIG. 19 is a diagram showing a Z3-Z3 cut surface when light is applied to the decorative molded product 700 of FIG.

 図18を参照して、ヘアライン転写シート500を用いて得られる加飾成形品700は、成形樹脂600と、接着層440、絵柄層430、保護層420から構成されている。保護層420の表面には、ヘアライン柄が形成されており、ヘアライン柄は、上記インク形成部411の形状が写し取られた複数のインク形成転写部412から構成されている。

With reference to FIG. 18, a decorative molded product 700 obtained using the hairline transfer sheet 500 includes a molding resin 600, an adhesive layer 440, a pattern layer 430, and a protective layer 420. A hairline pattern is formed on the surface of the protective layer 420, and the hairline pattern is composed of a plurality of ink formation transfer units 412 in which the shape of the ink forming unit 411 is copied.

 再び図18を参照して、インク形成転写部412の立体形状は、単調な形状となっている。インク形成転写部412の立体形状が単調であると、ヘアライン柄は、肉眼で保護層を見たときに単なる線の羅列にしか見えず、本来のヘアライン柄が備えるカスレや、線の濃淡などを上手く表現できない。その結果、ヘアライン転写シート400を用いて得られた加飾成形品700は、自然な風合いを有するヘアライン柄を表現できず、本当にヘアライン加工がなされた成形品と比較すると、見劣りがしてしまうという問題があった。

Referring to FIG. 18 again, the three-dimensional shape of the ink formation transfer unit 412 is a monotonous shape. When the three-dimensional shape of the ink forming transfer unit 412 is monotonous, the hairline pattern can be seen only as an enumeration of lines when the protective layer is viewed with the naked eye. I can't express well. As a result, the decorative molded product 700 obtained using the hairline transfer sheet 400 cannot express a hairline pattern having a natural texture, and is inferior in comparison with a molded product that has been subjected to hairline processing. There was a problem.

 図19を参照して、上述のようにインク形成転写部412の立体形状は、単調な一定の形状となっている。その結果、インク形成転写部412の表面で反射した光φと、保護層420と絵柄層430の界面で反射した光Φとが干渉してしまう。よって、インク形成転写部412付近では、虹が発生するという問題があった。

Referring to FIG. 19, as described above, the three-dimensional shape of ink forming transfer portion 412 is a monotonous and constant shape. As a result, the light φ reflected by the surface of the ink formation transfer unit 412 interferes with the light φ reflected by the interface between the protective layer 420 and the picture layer 430. Therefore, there is a problem that a rainbow is generated in the vicinity of the ink formation transfer unit 412.

特開平2-95817号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2-95817

 本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、その目的とするところは、1)ロール状に巻き取った場合であっても、ブロッキングの問題を発生させず、2)ヘアライン転写シートを用いて作成した加飾成形品について、自然な風合いのヘアライン柄を表現でき、3)加飾成形品の表面に虹を発生させないヘアライン転写シートを提供することにある。

The present invention solves the above-mentioned conventional problems. The object of the present invention is as follows: 1) Even when wound into a roll, the problem of blocking does not occur. 2) A hairline transfer sheet is used. An object of the present invention is to provide a hairline transfer sheet that can express a natural textured hairline pattern for a decorative molded product that has been used, and that does not generate a rainbow on the surface of the decorative molded product.

 本発明は、物品を装飾するヘアライン転写シートにおいて、前記ヘアライン転写シートが基体シートと、前記基体シートの上に複数形成され、前記基体シートに近づくにつれて断面積が大きくなる胴部と、複数形成された前記胴部の間に前記胴部同士を連結するように形成され、前記胴部より幅が狭く、かつ前記胴部より高さが低いクビレ部とを備えるインク形成部を前記ヘアライン転写シートの長尺方向に備えたヘアライン層と、前記ヘアライン層の上に形成される保護層と、前記保護層の上に形成される接着層とを備えるヘアライン転写シートを提供する。

The present invention provides a hairline transfer sheet for decorating an article, wherein a plurality of the hairline transfer sheets are formed on the base sheet and the base sheet, and a plurality of body portions having a cross-sectional area that increases as the base sheet is approached. An ink forming part formed between the body parts so as to connect the body parts to each other and having a constricted part having a width narrower than the body part and lower than the body part is provided on the hairline transfer sheet. Provided is a hairline transfer sheet comprising a hairline layer provided in the longitudinal direction, a protective layer formed on the hairline layer, and an adhesive layer formed on the protective layer.

  ある一形態においては、前記ヘアライン層の前記保護層との界面における算術表面粗さ(Ra)が、0.01μm~1μmである。

In one certain form, arithmetic surface roughness (Ra) in the interface with the said protective layer of the said hairline layer is 0.01 micrometer-1 micrometer.

 ある一形態においては、前記胴部と前記クビレ部の中心間距離が5μm~500μmである。

In one embodiment, the distance between the centers of the body portion and the neck portion is 5 μm to 500 μm.

 ある一形態においては、前記胴部と前記クビレ部の幅方向の長さが、それぞれ10μm~500μm、5~400μmである。

In one embodiment, lengths in the width direction of the body portion and the neck portion are 10 μm to 500 μm and 5 to 400 μm, respectively.

 ある一形態においては、前記胴部と前記クビレ部の高さが、それぞれ0.01μm~10μm、0.001μm、~9μmである。

In one embodiment, the height of the body portion and the neck portion is 0.01 μm to 10 μm, 0.001 μm, and ˜9 μm, respectively.

 ある一形態においては、前記ヘアライン層が無機粒子を1~10重量%の割合で含んだものである。

In one embodiment, the hairline layer contains inorganic particles in a proportion of 1 to 10% by weight.

 ある一形態においては、前記接着層と保護層の間に絵柄層を備えている。

In one certain form, the pattern layer is provided between the said contact bonding layer and the protective layer.

 ある一形態においては、前記基体シートのヘアライン層が形成される側の算術平均表面粗さ(Ra)が、0.01μm~1μmである。

In one embodiment, the arithmetic average surface roughness (Ra) on the side of the base sheet on which the hairline layer is formed is 0.01 μm to 1 μm.

 ある一形態においては、前記インク形成部が、前記ヘアライン転写シートの幅方向に複数形成され、複数形成された前記インク形成部の隣りあう前記インク形成部のうち、少なくとも一組のインク形成部が、その一部において重なり部分を備えている。

In one embodiment, a plurality of the ink forming portions are formed in the width direction of the hairline transfer sheet, and at least one set of ink forming portions is adjacent to the formed ink forming portions. , Part of which has an overlapping part.

 本発明のヘアライン転写シートは、ロール状に巻き取った場合であっても、ブロッキングの問題が発生せず、ヘアライン転写シートを用いて作成した加飾成形品について、自然な風合いのヘアライン柄を表現でき、かつ加飾成形品の表面に虹を発生させないヘアライン転写シートである。

Even if the hairline transfer sheet of the present invention is rolled up, the problem of blocking does not occur, and the decorative molded product created using the hairline transfer sheet expresses a natural texture hairline pattern It is a hairline transfer sheet that can be produced and does not generate a rainbow on the surface of the decorative molded product.

図1は、ヘアライン転写シートの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a hairline transfer sheet. 図2は、ヘアライン転写シートの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the hairline transfer sheet. 図3は、ヘアライン層の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the hairline layer. 図4は、ヘアライン層の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the hairline layer. 図5は、ヘアライン層の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the hairline layer. 図6は、ヘアライン層の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the hairline layer. 図7は、ヘアライン層の平面図である。FIG. 7 is a plan view of the hairline layer. 図8は、ヘアライン層の平面図である。FIG. 8 is a plan view of the hairline layer. 図9は、ヘアライン層の平面図である。FIG. 9 is a plan view of the hairline layer. 図10は、ヘアライン転写シートの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the hairline transfer sheet. 図11は、ヘアライン転写シートの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of the hairline transfer sheet. 図12は、加飾成形品の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a decorative molded product. 図13は、加飾成形品の断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a decorative molded product. 図14は、従来のヘアライン転写シートの斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a conventional hairline transfer sheet. 図15は、従来のヘアライン転写シートの断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of a conventional hairline transfer sheet. 図16は、従来のヘアライン転写シートをロール状に巻いたときの斜視図である。FIG. 16 is a perspective view when a conventional hairline transfer sheet is wound in a roll shape. 図17は、従来のヘアライン転写シートをロール状に巻いたときの断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view when a conventional hairline transfer sheet is rolled up. 図18は、従来の加飾成形品の斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a conventional decorative molded product. 図19は、従来の加飾成形品の断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of a conventional decorative molded product.

 下記で、本発明に係る実施形態を図面に基づいてさらに詳細に説明する。なお、本発明の実施例に記載した部位や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。

Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. It should be noted that the dimensions, materials, shapes, relative positions, etc. of the parts and portions described in the embodiments of the present invention are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. This is just an illustrative example.

 本発明の第1の実施形態に係るヘアライン転写シートについて説明する。

The hairline transfer sheet according to the first embodiment of the present invention will be described.

 図1は、本発明の第1実施形態に係るヘアライン転写シート100の斜視図である。図2は、図1におけるA1-A1切断面を示した図である。

FIG. 1 is a perspective view of a hairline transfer sheet 100 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing the A1-A1 cut surface in FIG.

 図1を参照して、ヘアライン転写シート100は、基体シート1を通してヘアライン柄10が模様として認識される構成となっている。ヘアライン柄10は、複数のインク形成部20からなり、転写シート100の長尺方向Yに形成されている。

Referring to FIG. 1, a hairline transfer sheet 100 has a configuration in which a hairline pattern 10 is recognized as a pattern through the base sheet 1. The hairline pattern 10 includes a plurality of ink forming portions 20 and is formed in the longitudinal direction Y of the transfer sheet 100.

 図2を参照して、本発明のヘアライン転写シート100は、基体シート1、ヘアライン層2、保護層3、絵柄層4、接着層5がこの順番で形成されている。

Referring to FIG. 2, a hairline transfer sheet 100 of the present invention has a base sheet 1, a hairline layer 2, a protective layer 3, a picture layer 4, and an adhesive layer 5 formed in this order.

 基体シート

 基体シート1は、ヘアライン層2、保護層3、絵柄層4、接着層5をシート上に保持するためのベースフィルムである。なお、基体シート1のへアライン層2が形成される側の算術平均表面粗さ(Ra)は、0.01μm~1μmあることが好ましい。さらに好ましくは0.05μm~1μmである。

Base sheet

The base sheet 1 is a base film for holding the hairline layer 2, the protective layer 3, the pattern layer 4, and the adhesive layer 5 on the sheet. The arithmetic average surface roughness (Ra) on the side of the base sheet 1 where the hair alignment layer 2 is formed is preferably 0.01 μm to 1 μm. More preferably, it is 0.05 μm to 1 μm.

 基体シートの1の上に、ヘアライン層2が部分的に形成される場合、基体シート1の算術平均表面粗さ(Ra)が、上記範囲にあると、ヘアライン層2に形成されるインク形成部20の形状と、基体シート1の凹凸感が相まって、保護層3に写し取られる。その結果、保護層3により自然な風合いのヘアライン柄を形成できるためである。

In the case where the hairline layer 2 is partially formed on the base sheet 1, if the arithmetic average surface roughness (Ra) of the base sheet 1 is in the above range, the ink forming portion formed in the hairline layer 2 The shape of 20 and the unevenness of the base sheet 1 are combined and copied onto the protective layer 3. As a result, a natural texture hairline pattern can be formed by the protective layer 3.

 基体シート1の材質としては、例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などの樹脂シート、アルミニウム箔、銅箔などの金属箔、グラシン紙、コート紙、セロハンなどのセルロース系シート、あるいは以上の各シートの複合体など、基体シートとして離型性を有するものを使用することができる。

Examples of the material of the base sheet 1 include resin sheets such as polypropylene resin, polyethylene resin, polyamide resin, polyester resin, acrylic resin, and polyvinyl chloride resin, metal foil such as aluminum foil and copper foil, Those having releasability can be used as a base sheet such as glassine paper, coated paper, cellophane and other cellulose-based sheets, or composites of the above-mentioned respective sheets.

 ヘアライン層

 ヘアライン層2は、基体シート1の上に形成される。ヘアライン層2は、保護層3にヘアライン模様を付与する層であり、物品にヘアライン転写シート100を貼着したのち、基体シート1とともに物品から剥がされる層である。再び図2参照して、ヘアライン層2は、インク形成部20備えている。インク形成部20が複数存在するより、全体として、保護層3にヘアライン模様を付与することができる。

Hairline layer

The hairline layer 2 is formed on the base sheet 1. The hairline layer 2 is a layer that imparts a hairline pattern to the protective layer 3, and is a layer that is peeled from the article together with the base sheet 1 after the hairline transfer sheet 100 is attached to the article. Referring to FIG. 2 again, the hairline layer 2 includes the ink forming unit 20. Since there are a plurality of ink forming portions 20, the hairline pattern can be applied to the protective layer 3 as a whole.

 図3は、ヘアライン層2のインク形成部20を示した平面図である。図4は、図3におけるA2-A2切断面を示した図である。

FIG. 3 is a plan view showing the ink forming portion 20 of the hairline layer 2. FIG. 4 is a view showing the A2-A2 cut surface in FIG.

 図3を参照して、インク形成部20は、インク形成部20の中心線に対して、対称となるように構成されている。また、インク形成部20は、胴部21とクビレ部22とから構成されている。

Referring to FIG. 3, the ink forming unit 20 is configured to be symmetric with respect to the center line of the ink forming unit 20. Further, the ink forming unit 20 includes a body portion 21 and a neck portion 22.

 胴部21は、ヘアライン転写シート100の長尺方向Yに帯状に複数形成され、幅方向に一定の膨らみを備えている。その膨らみは、胴部21の中心部a付近で最も大きくなり、中心部aから離れるに従い、徐々に小さくなっている。胴部21の中心部a付近における幅方向の長さαは、10μm~500μmであることが好ましく、さらには20μm~200μmであることが好ましい。10μm未満であると、ヘアラインの線がかすれたり、目視で確認が出来なくなるといった問題が発生し、反対に500μmを超えると、線が太く、自然な風合いのヘアラインとは見えないという問題が発生するためである。

A plurality of body portions 21 are formed in a strip shape in the longitudinal direction Y of the hairline transfer sheet 100 and have a certain bulge in the width direction. The bulge becomes the largest in the vicinity of the central portion a of the trunk portion 21 and gradually decreases as the distance from the central portion a increases. The length α in the width direction in the vicinity of the central portion a of the body portion 21 is preferably 10 μm to 500 μm, and more preferably 20 μm to 200 μm. If it is less than 10 μm, the problem is that the line of the hairline is faint or cannot be visually confirmed. Conversely, if it exceeds 500 μm, the problem is that the line is thick and cannot be seen as a natural-looking hairline. Because.

 クビレ部22は、胴部21と胴部21との間に形成される。クビレ部22は、幅方向に一定の縮みを備えている。その縮みは、クビレ部22の中心部b付近で最も大きくなり、中心部bから離れるに従い、徐々に小さくなっている。クビレ部22の中心部b付近における幅方向の長さβは、5μm~400μmであることが好ましく、さらには10μm~150μmであることが好ましい。5μm未満であると、ヘアラインの線がかすれ、かつ、成形時のフィルムの伸縮で容易に凹凸が消失してしまうという問題が発生し、反対に400μmを超えると、線が太く、自然な風合いのヘアラインとは見えないという問題が発生するためである。

The neck portion 22 is formed between the body portion 21 and the body portion 21. The constricted portion 22 has a certain shrinkage in the width direction. The shrinkage is greatest near the central portion b of the constricted portion 22 and gradually decreases with distance from the central portion b. The length β in the width direction in the vicinity of the central portion b of the constricted portion 22 is preferably 5 μm to 400 μm, and more preferably 10 μm to 150 μm. If the thickness is less than 5 μm, the hair line is faint and the unevenness easily disappears due to the expansion and contraction of the film during molding. Conversely, if the thickness exceeds 400 μm, the line is thick and has a natural texture. This is because a problem that the hairline cannot be seen occurs.

 なお、胴部21とクビレ部22の幅方向の長さの比は、α/βで100/99~100/10であることが好ましい。より、好ましくは100/90~100/20である。α/β比が100/99より大きいと、胴部21とクビレ部22の幅方向の長さが、ほぼ同じとなる。その結果、胴部21とクビレ部22からなるインク形成部20の形状が単調な直線形状となり、自然な風合いのヘアラインを保護層3に表現できなくなるという問題が発生し、反対に100/10未満であると、胴部21とクビレ部22の幅方向の長さに極端な差が出来てしまう。その結果、胴部21とクビレ部22からなるインク形成部20の形状は、波線形状となったり、さらには胴部21の形状だけが強調されドット形状のようになってしまうので、自然な風合いのヘアラインを保護層3に表現できなくなるという問題が発生するためである。

The ratio of the length in the width direction of the body portion 21 and the neck portion 22 is preferably 100/99 to 100/10 in terms of α / β. More preferably, it is 100/90 to 100/20. When the α / β ratio is greater than 100/99, the length in the width direction of the body portion 21 and the neck portion 22 is substantially the same. As a result, the shape of the ink forming portion 20 composed of the body portion 21 and the neck portion 22 becomes a monotonous linear shape, which causes a problem that a natural textured hairline cannot be expressed in the protective layer 3, and conversely less than 100/10. If it is, the extreme difference will be made in the length of the width direction of the trunk | drum 21 and the neck part 22. FIG. As a result, the shape of the ink forming portion 20 composed of the body portion 21 and the neck portion 22 becomes a wavy line shape, or further, only the shape of the body portion 21 is emphasized and becomes a dot shape. This is because the problem that the hairline cannot be expressed in the protective layer 3 occurs.

 胴部21の中心部aからクビレ部22の中心部bまでの長さγは、5μm~500μmであることが好ましく、さらには10μm~200μmであることが好ましい。5μm未満であると胴部21とクビレ部22の距離が短かくなりすぎる。その結果、胴部21が幅方向に大きく広がって形成される場合には、クビレ部分22が形成されにくくなるという問題が発生する。反対に500μmを超えると胴部21とクビレ部22の距離が長くなり過ぎる。その結果、胴部21とクビレ部22の幅方向の長さに差が無い場合には、インク形成部20の形状が、全体として単なる直線に近似してしまう。その結果、インク形成部20が保護層3に自然な風合いを有するヘアライン模様を付与できないという問題が発生するためである。

The length γ from the center part a of the body part 21 to the center part b of the neck part 22 is preferably 5 μm to 500 μm, and more preferably 10 μm to 200 μm. If it is less than 5 μm, the distance between the body portion 21 and the neck portion 22 becomes too short. As a result, when the trunk portion 21 is formed so as to be greatly expanded in the width direction, there arises a problem that the constricted portion 22 is hardly formed. On the other hand, if it exceeds 500 μm, the distance between the body portion 21 and the neck portion 22 becomes too long. As a result, when there is no difference in the length in the width direction between the body portion 21 and the neck portion 22, the shape of the ink forming portion 20 as a whole approximates a simple straight line. As a result, there is a problem that the ink forming unit 20 cannot give a hairline pattern having a natural texture to the protective layer 3.

 図4を参照して、インク形成部20の断面について、胴部21とクビレ部22は凹凸形状を構成している。上記凹凸形状のうち、胴部21は、傾斜が始まる点Oから傾斜が終わる点Pまでの凸部を構成し、クビレ部22は、凸部と凸部との間に形成される凹部を構成している。なお、凸部は、基体シート1の近づくにつれて、その断面積が大きくなるように構成され、凹部は、平滑な形状となるように構成されている。

Referring to FIG. 4, regarding the cross section of the ink forming portion 20, the body portion 21 and the neck portion 22 form an uneven shape. Among the concavo-convex shapes, the body portion 21 constitutes a convex portion from the point O where the inclination starts to the point P where the inclination ends, and the constricted portion 22 constitutes a concave portion formed between the convex portions. is doing. In addition, a convex part is comprised so that the cross-sectional area may become large as the base sheet 1 approaches, and a recessed part is comprised so that it may become a smooth shape.

 凸部の頂点Qから基体シート1までの長さHは、0.01μm~10μmであることが好ましい。0.01μm未満であると、保護層3に表現されるヘアライン模様が薄くなるという問題が発する。反対に10μmを超えると、ヘアライン層2と保護層3との密着性が必要以上にあがり、転写時に剥離不良という問題が発生するためである。

The length H from the apex Q of the convex portion to the base sheet 1 is preferably 0.01 μm to 10 μm. If the thickness is less than 0.01 μm, a problem occurs that the hairline pattern expressed in the protective layer 3 becomes thin. On the other hand, when the thickness exceeds 10 μm, the adhesion between the hairline layer 2 and the protective layer 3 is increased more than necessary, which causes a problem of peeling failure during transfer.

 凹部から基体シート1までの長さhは、0.001μm~9μmであることが好ましい。0.001μm未満であると、保護層3に表現されるヘアライン模様が薄くなるという問題が発生し、反対に9μmを超えると、クビレ部22胴部21との高さの差が少なくなり、ブロッキングが発生するという問題が発生するためである。

The length h from the recess to the base sheet 1 is preferably 0.001 μm to 9 μm. If it is less than 0.001 μm, the problem that the hairline pattern expressed in the protective layer 3 becomes thin occurs. On the other hand, if it exceeds 9 μm, the difference in height from the constricted portion 22 body portion 21 is reduced, and blocking. This is because the problem of occurrence of the problem occurs.

 なお、凸の頂点Qから基体シート1までの長さHと、凹部から基体シート1までの長さhの比は、H/hで100/99~100/1であることが好ましい。より、好ましくは100/99~100/1である。H/h比が100/99を越えると、ブロッキングが生じやすくなるという問題が発生し、反対に100/1未満であると、保護層3に表現されるヘアライン模様が自然な風合いに見えないという問題が発生するためである。

The ratio of the length H from the convex vertex Q to the base sheet 1 and the length h from the concave part to the base sheet 1 is preferably 100/99 to 100/1 in H / h. More preferably, it is 100/99 to 100/1. When the H / h ratio exceeds 100/99, there is a problem that blocking is likely to occur. On the other hand, when the ratio is less than 100/1, the hairline pattern expressed in the protective layer 3 does not look natural. This is because a problem occurs.

 なお、上記のようにインク形成部20の形状を構成すると、単にインク形成部20を直線形状に構成するよりも表面積が大きくなる。その結果、基体シート1の上にヘアライン層2を形成した後、ヘアライン層2が早期に乾燥しやすくなる。従って、ヘアライン層2が乾燥する前に、保護層3がヘアライン層2の上に形成されるということがなくなるので、ヘアライン層2と保護層3が強固にくっ付くことがなくなる。その結果、本発明のヘアライン転写シート100を使用した場合に、ヘアライン層2と保護層3との剥離性を担保できるものとなっている。

In addition, when the shape of the ink formation part 20 is comprised as mentioned above, a surface area becomes large rather than just comprising the ink formation part 20 in a linear shape. As a result, after the hairline layer 2 is formed on the base sheet 1, the hairline layer 2 is easily dried at an early stage. Therefore, since the protective layer 3 is not formed on the hairline layer 2 before the hairline layer 2 is dried, the hairline layer 2 and the protective layer 3 are not firmly adhered to each other. As a result, when the hairline transfer sheet 100 of the present invention is used, the peelability between the hairline layer 2 and the protective layer 3 can be ensured.

 なお、へアライン層2の保護層3との界面における算術平均表面粗さ(Ra)は、0.01μm~1μmであることが好ましい。ヘアライン層2の表面粗さ(Ra)が、上記範囲内にあると、へアライン層2の保護層3との間に適度な凹凸形状が形成されるので、保護層3に表現されるヘアライン模様が自然な風合いを有するようになるためである。なお、上記表面粗さが0.01μm未満であると、保護層3に表現されるヘアライン模様が薄くなるという問題が発生し、1μmを越えると転写時に剥離不良が生じるという問題が発生するため好ましくない。

The arithmetic average surface roughness (Ra) at the interface between the hair alignment layer 2 and the protective layer 3 is preferably 0.01 μm to 1 μm. When the surface roughness (Ra) of the hairline layer 2 is within the above range, an appropriate uneven shape is formed between the hairline layer 2 and the protective layer 3, so that the hairline pattern expressed in the protective layer 3 This is because has a natural texture. In addition, since the problem that the hairline pattern expressed in the protective layer 3 will become thin when the said surface roughness is less than 0.01 micrometer occurs and the problem that peeling defect arises at the time of transfer will arise when it exceeds 1 micrometer, it is preferable. Absent.

 インク形成部20に用いる材料としては、樹脂に無機粒子を添加したものを用いることができる。インク形成部20に用いる樹脂としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩酢ビ樹脂、ポリアミド樹脂、硝化綿樹脂などを用いることができる。無機粒子としては、シリコン、フッ素、スチレン、シリカ、アルミナ、二酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウムなどを用いることができる。

As a material used for the ink forming portion 20, a material obtained by adding inorganic particles to a resin can be used. As the resin used for the ink forming unit 20, acrylic resin, urethane resin, epoxy resin, melamine resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride resin, polyamide resin, nitrified cotton resin, and the like can be used. As the inorganic particles, silicon, fluorine, styrene, silica, alumina, titanium dioxide, magnesium oxide, zinc oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, or the like can be used.

  無機粒子は、樹脂に対して1重量%~10重量%の割合で樹脂に添加することが好ましい。1重量%未満であると、保護層3に表現されるヘアライン模様がぼやけるという問題や、ブロッキングが発生するという問題が生じる。反対に10重量%を超えると、インキの安定性に問題が生じ、粒子が沈降してくる。その結果、版が詰まるなどの印刷上の不具合を引き起こすだけでなく、ヘアライン層2を構成する胴部21とクビレ部22の形状を安定して作成できなるという問題が発生するためである。

The inorganic particles are preferably added to the resin at a ratio of 1% by weight to 10% by weight with respect to the resin. If it is less than 1% by weight, the problem that the hairline pattern expressed in the protective layer 3 is blurred and the problem that blocking occurs arise. On the other hand, if it exceeds 10% by weight, there will be a problem in the stability of the ink and the particles will settle. As a result, not only printing problems such as plate clogging are caused, but also the problem that the shape of the body portion 21 and the neck portion 22 constituting the hairline layer 2 can be stably produced occurs.

 無機粒子の平均粒子径は、JIS Z 8901で、0.5μm~10μmであることが好ましい。より好ましくは、1μm~5μmである。1μm未満であると、保護層3に表現されるヘアライン模様がぼやけるという問題や、ブロッキングが発生するという問題が生じ、反対に10μmを超えると、ヘアライン層を形成する際に使用する版が詰まるという問題が発生するためである。

The average particle diameter of the inorganic particles is JIS Z 8901 and is preferably 0.5 μm to 10 μm. More preferably, it is 1 μm to 5 μm. If it is less than 1 μm, the problem that the hairline pattern expressed in the protective layer 3 blurs or the problem that blocking occurs occurs. Conversely, if it exceeds 10 μm, the plate used for forming the hairline layer is clogged. This is because a problem occurs.

 なお、インク形成部20は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの通常の印刷法などにより形成することができる。

The ink forming unit 20 can be formed by a normal printing method such as a gravure printing method or a screen printing method.

 保護層

 保護層3は、ヘアライン層2を構成するインク形成部20の形状が写し取られる層である。インク成形部20の形状が写し取られることにより、保護層3は、ヘアライン転写シート100を用いて物品を装飾した場合に、ヘアライン柄を表現できる。また、保護層3は、ヘアライン転写シート100を用いて物品を装飾した場合、物品の表面に配置される層である。保護層3が物品の表面に配置されることにより、保護層3の下に配置される絵柄層4、接着層5などを物理的または化学的な外傷から保護することができる。具体的には、物品表面の耐損傷性、耐薬品性などを向上させることができる。

Protective layer

The protective layer 3 is a layer in which the shape of the ink forming part 20 constituting the hairline layer 2 is copied. By copying the shape of the ink molding part 20, the protective layer 3 can express a hairline pattern when an article is decorated using the hairline transfer sheet 100. The protective layer 3 is a layer disposed on the surface of the article when the article is decorated using the hairline transfer sheet 100. By disposing the protective layer 3 on the surface of the article, the pattern layer 4, the adhesive layer 5 and the like disposed under the protective layer 3 can be protected from physical or chemical trauma. Specifically, the damage resistance, chemical resistance, etc. of the article surface can be improved.

 保護層3の膜厚は、1μm~20μmの範囲とするのが好ましい。保護層3の膜厚が1μm未満の場合、薄すぎて上記機能を充分に発揮できなくなり、反対に保護層の膜厚が20μmを超えると、成形時に保護層3にクラックが発生するといった問題が発生するためである。また、20μmを超える場合は、保護層3がすぐに乾燥しにくくなり、保護層3をヘアライン層2の上に形成した後に、保護層3が形成されたシートをロール状に巻き取ることができないという問題が生じるため好ましくない。

The thickness of the protective layer 3 is preferably in the range of 1 μm to 20 μm. When the thickness of the protective layer 3 is less than 1 μm, it is too thin to sufficiently exhibit the above functions. On the contrary, when the thickness of the protective layer exceeds 20 μm, cracks occur in the protective layer 3 during molding. This is because it occurs. Moreover, when it exceeds 20 micrometers, the protective layer 3 becomes difficult to dry immediately, and after forming the protective layer 3 on the hairline layer 2, the sheet | seat in which the protective layer 3 was formed cannot be wound up in roll shape. This is not preferable because of the problem.

 保護層3の材質としては、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチルなどのアクリルもしくはメタクリルモノマーの単独共重合体もしくはこれらのモノマーを含む共重合体のアクリル系樹脂のほか、メラミン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂などを用いることができる。

The protective layer 3 may be made of acrylic or methacrylic monomers such as polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polyethyl acrylate, polybutyl acrylate, or a copolymer containing these monomers. In addition to resins, melamine resins, acrylic resins, urethane resins, epoxy resins, and the like can be used.

 具体的には、メラミン、アクリルメラミン、エポキシメラミン、アルキド、ウレタン、アクリルなどの一液硬化性及びこれらを混合した樹脂、またはイソシアネートなどの硬化剤との組み合わせによる二液硬化性の樹脂、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタクリレート、エポキシアクリレート、エポキシメタクリレート、ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート、メラミンメタクリレートなどのエチレン性不飽和結合を有するモノマーやプレポリマーなどから構成される紫外線、電子線硬化樹脂などが使用できる。なお、紫外線硬化樹脂を用いるときは、光開始剤をさらに添加する。

Specifically, two-component curable resins such as melamine, acrylic melamine, epoxy melamine, alkyd, urethane, acrylic, etc. and a mixture of these, or a combination with a curing agent such as isocyanate, polyester acrylate Polyester methacrylate, epoxy acrylate, epoxy methacrylate, urethane acrylate, urethane methacrylate, polyether acrylate, polyether methacrylate, polyol acrylate, melamine acrylate, melamine methacrylate and other monomers and prepolymers with ethylenically unsaturated bonds Ultraviolet rays, electron beam curable resins, and the like can be used. When an ultraviolet curable resin is used, a photoinitiator is further added.

 絵柄層

 絵柄層4は、必要に応じて、保護層3の上に形成される層である。絵柄層4の材質としては、ポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキッド樹脂などの樹脂をバインダーとし、適切な色の顔料または染料を着色剤として含有する着色インキを用いるとよい。また、金属発色させる場合には、アルミニウム、チタン、ブロンズ等の金属粒子やマイカに酸化チタンをコーティングしたパール顔料を用いることもできる。また、絵柄層4は透過性であっても、遮光性であってもよい。絵柄層3の形成方法としては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの通常の印刷法を挙げることができる。

Pattern layer

The pattern layer 4 is a layer formed on the protective layer 3 as necessary. As the material of the pattern layer 4, a resin such as a polyvinyl resin, a polyamide resin, a polyacrylic resin, a polyurethane resin, a polyvinyl acetal resin, a polyester urethane resin, a cellulose ester resin, or an alkyd resin is used as a binder. Colored inks containing various color pigments or dyes as colorants may be used. In the case of forming a metal color, a pearl pigment in which titanium oxide is coated on metal particles such as aluminum, titanium, bronze, or mica can be used. The pattern layer 4 may be transmissive or light-shielding. Examples of the method for forming the picture layer 3 include normal printing methods such as an offset printing method, a gravure printing method, and a screen printing method.

 接着層

 接着層5は、必要に応じて、絵柄層4の上に形成される層である。接着層5は、物品とヘアライン転写シート100とを接着するための層である。接着層5は、装飾する物品の種類に適した感熱性又は感圧性のある樹脂が使用される。樹脂部がPMMA系樹脂であれば、例えば、接着層もPMMA系樹脂を使用するとよい。樹脂部がPC、ポリスチレン(PS)系樹脂であれば、例えば、接着層は、これらの樹脂と親和性のある、PMMA、PS、PA系樹脂を使用するとよい。接着層は、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法等によりヘアライン転写シート100上に形成される。

Adhesive layer

The adhesive layer 5 is a layer formed on the pattern layer 4 as necessary. The adhesive layer 5 is a layer for adhering the article and the hairline transfer sheet 100. For the adhesive layer 5, a heat-sensitive or pressure-sensitive resin suitable for the type of article to be decorated is used. If the resin part is a PMMA resin, for example, the PMMA resin may be used for the adhesive layer. If the resin part is a PC or polystyrene (PS) resin, for example, the adhesive layer may be made of PMMA, PS, or PA resin that has an affinity for these resins. The adhesive layer is formed on the hairline transfer sheet 100 by a gravure coating method, a roll coating method, a comma coating method, a gravure printing method, a screen printing method, an offset printing method, or the like.

 離型層

 必要に応じて、離型層が基体シート1とヘアライン層2との間、もしくはヘアライン層2と保護層3との間に形成されていてもよい。離型層は、転写後、基体シート1を剥離した際に、基体シート1とともに物品から離型する層である。離型層の材質としては、メラミン樹脂系離型剤、シリコーン樹脂系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、セルロース誘導体系離型剤、尿素樹脂系離型剤、ポリオレフィン樹脂系離型剤、パラフィン系離型剤およびこれらの複合型離型剤などを用いることができる。離型層の形成方法としては、ロールコート法、スプレーコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの印刷法が挙げられる。

Release layer

If necessary, a release layer may be formed between the base sheet 1 and the hairline layer 2 or between the hairline layer 2 and the protective layer 3. The release layer is a layer that is released from the article together with the base sheet 1 when the base sheet 1 is peeled after transfer. As the material of the release layer, melamine resin release agent, silicone resin release agent, fluororesin release agent, cellulose derivative release agent, urea resin release agent, polyolefin resin release agent, Paraffin-type release agents and composite release agents thereof can be used. Examples of the method for forming the release layer include coating methods such as a roll coating method and a spray coating method, and printing methods such as a gravure printing method and a screen printing method.

 次に、本発明の第2の実施形態に係るヘアライン転写シート100について説明する。この実施形態のヘアライン転写シート100の基本的な構成は、第1実施形態によるものと同様であるので、ここでは相違点についてのみ説明する。

Next, a hairline transfer sheet 100 according to the second embodiment of the present invention will be described. Since the basic structure of the hairline transfer sheet 100 of this embodiment is the same as that of the first embodiment, only the differences will be described here.

 図5は、ヘアライン層2の平面形状を示した図である。図6は、図5におけるA3-A3切断面を示した図である。

FIG. 5 is a diagram illustrating a planar shape of the hairline layer 2. FIG. 6 is a view showing the A3-A3 cut surface in FIG.

 図5を参照して、インク形成部20は、胴部21とクビレ部22から構成されている。胴部21はヘアライン転写シートの長尺方向Yに複数形成され、胴部21同士が重なり合っている。クビレ部21は、胴部20と胴部20の間に線状に形成されている。

Referring to FIG. 5, the ink forming unit 20 includes a body portion 21 and a neck portion 22. A plurality of body parts 21 are formed in the longitudinal direction Y of the hairline transfer sheet, and the body parts 21 overlap each other. The neck portion 21 is formed in a linear shape between the body portion 20 and the body portion 20.

 図6を参照して、インク形成部20の胴部21とクビレ部22は凹凸形状を構成している。上記凹凸形状のうち、胴部21は、傾斜が始まる点Rから傾斜が終わる点Sまでの凸部を構成し、クビレ部22は、凸部と凸部との間に形成され、凸部と凸部とが重なっている領域点R、Sを構成している。なお、凸部は、基体シートに近づくにつれて、その断面が大きくなるように構成され、凹部は、線形状となるように構成されている。

Referring to FIG. 6, the body portion 21 and the neck portion 22 of the ink forming portion 20 form an uneven shape. Among the concavo-convex shapes, the body part 21 constitutes a convex part from the point R where the inclination starts to the point S where the inclination ends, and the constricted part 22 is formed between the convex part and the convex part. Region points R and S where the convex portions overlap are formed. In addition, a convex part is comprised so that the cross section may become large as it approaches a base sheet, and a recessed part is comprised so that it may become a linear shape.

 図7、図8は、ヘアライン層2におけるインク形成部20の配列方法を示した図である。

7 and 8 are diagrams illustrating a method of arranging the ink forming units 20 in the hairline layer 2. FIG.

 図7(a)を参照して、インク形成部20は、胴部21どうしが、その幅方向において同一直線上に配置されるよう配列されていてもよい。

Referring to FIG. 7A, the ink forming portions 20 may be arranged so that the body portions 21 are arranged on the same straight line in the width direction.

 図7(b)を参照して、インク形成部20は、胴部21とクビレ部22とが、その幅方向において同一直線上に配置されるよう配列されていてもよい。

Referring to FIG. 7B, the ink forming unit 20 may be arranged such that the body portion 21 and the neck portion 22 are arranged on the same straight line in the width direction.

 図8を参照して、インキ形成部20は、隣接するインキ形成部20と、その一部が重なっていてもよい。インク形成部20が、隣接するインク形成部20と、その一部で重なっていることにより、様々な太さをヘアライン柄として表現できる。その結果、より自然な風合いヘアライン柄を備えるヘアライン転写シートとなる。

Referring to FIG. 8, the ink forming unit 20 may overlap with an adjacent ink forming unit 20. Since the ink forming unit 20 overlaps with the adjacent ink forming unit 20 in a part thereof, various thicknesses can be expressed as a hairline pattern. As a result, a hairline transfer sheet having a more natural texture hairline pattern is obtained.

 図9は、インキ形成部20の変形例である。図9(a)を参照して、インキ形成部20を構成する胴部21の平面形状は、多角形などから構成されていてもよい。

FIG. 9 is a modification of the ink forming unit 20. With reference to Fig.9 (a), the planar shape of the trunk | drum 21 which comprises the ink formation part 20 may be comprised from the polygon.

 図9(b)を参照して、インキ形成部20を構成するクビレ部22の平面形状は、直線状であってもよい。

With reference to FIG.9 (b), the planar shape of the neck part 22 which comprises the ink formation part 20 may be linear form.

 本発明のヘアライン転写シート100をロール状に巻き取ったときのヘアライン転写シート100の状態について説明する。図10は、ヘアライン転写シート100をロール状に巻いたときの斜視図であり、図11は、A4-A4切断面を示した図である。

The state of the hairline transfer sheet 100 when the hairline transfer sheet 100 of the present invention is rolled up will be described. FIG. 10 is a perspective view when the hairline transfer sheet 100 is wound in a roll shape, and FIG. 11 is a view showing a cut surface of A4-A4.

 図10を参照して、ヘアライン転写シート100は、ロール状に巻き取られている。ロール状に巻き取られると、ヘアライン転写シート100は巻き締められるので、ヘアライン転写シート100全体に巻き締めの力fが働く。このとき、インク形成部20は、直線的な形状で構成されているので、ロール内においてインク形成部20は、同一直線上の位置で巻き重ねられる。

Referring to FIG. 10, hairline transfer sheet 100 is wound up in a roll shape. When the hairline transfer sheet 100 is wound up in a roll shape, the winding force f acts on the entire hairline transfer sheet 100. At this time, since the ink forming unit 20 has a linear shape, the ink forming unit 20 is wound on the same straight line in the roll.

 しかし、図11を参照して、インク形成部20は、胴部21とクビレ部22を備えている。胴部21はクビレ部22を挟んで、所定の間隔で形成されている。そのため、ロール内において、インク形成部20の胴部21どうしは、同一直線上の位置で巻き重ねられることはほとんどない。従って、胴部21どうしが干渉しあうこともほとんどない。よって、巻き締めの力fが加わっても、インク形成部20の形状が、その下に巻き重ねられたヘアライン転写シート100に写し取られるという「ブロッキング」の問題がほとんど生じなくなる。

However, referring to FIG. 11, the ink forming unit 20 includes a body portion 21 and a neck portion 22. The body portion 21 is formed at a predetermined interval with the neck portion 22 interposed therebetween. Therefore, in the roll, the body portions 21 of the ink forming portion 20 are hardly wound at positions on the same straight line. Accordingly, the body portions 21 hardly interfere with each other. Therefore, even when the tightening force f is applied, the problem of “blocking” in which the shape of the ink forming portion 20 is copied onto the hairline transfer sheet 100 wound thereunder hardly occurs.

 より詳細には、本発明のヘアライン転写シート100は、インク形成部20が胴部21とクビレ部22から構成されている。そのため、ヘアライン転写シート100をロール状に巻き取っても胴部21どうしが、同一直線上の位置に巻き重ねられることはほとんどない。その結果、巻き締めの力fが、インク形成部20に加わっても、その力を解消するように、胴部21が、その下に重ねられたヘアライン転写シートの100のクビレ部22に入り込む。よって、インク形成部21全体としての干渉割合が少なくなるので、ヘアライン転写シート100に形成されたインク形成部20の形状が、その下に巻き重ねられたヘアライン転写シート100に写し取られるという「ブロッキング」の問題がほとんど生じなくなる。

More specifically, in the hairline transfer sheet 100 of the present invention, the ink forming part 20 is composed of a body part 21 and a neck part 22. Therefore, even if the hairline transfer sheet 100 is wound up in a roll shape, the body portions 21 are hardly wound at the same straight position. As a result, even if the tightening force f is applied to the ink forming portion 20, the body portion 21 enters the constricted portion 22 of the hairline transfer sheet 100 stacked thereunder so as to cancel the force. Therefore, since the interference ratio as a whole of the ink forming portion 21 is reduced, the shape of the ink forming portion 20 formed on the hairline transfer sheet 100 is copied on the hairline transfer sheet 100 wound under the “blocking”. ”Will almost never occur.

 図12は、ヘアライン転写シート100を基材200に転写して得られた加飾成形品300の斜視図である。図13は、図12におけるB-B切断面を示した図であり、図14は、図12のδ領域における拡大図である。

FIG. 12 is a perspective view of a decorative molded product 300 obtained by transferring the hairline transfer sheet 100 to the substrate 200. 13 is a diagram showing a BB cut surface in FIG. 12, and FIG. 14 is an enlarged view of a δ region in FIG.

 図12を参照して、加飾成形品300は、基材200の上に接着層5、絵柄層4、保護層3が、この順番で形成されている。保護層3は、インク形成転写部30を備え、インク形成転写部30がヘアライン柄を表現している。

With reference to FIG. 12, in the decorative molded product 300, the adhesive layer 5, the pattern layer 4, and the protective layer 3 are formed on the base material 200 in this order. The protective layer 3 includes an ink formation transfer unit 30, and the ink formation transfer unit 30 expresses a hairline pattern.

 なお、インク形成転写部30は、上述のインク形成部20の胴部21とクビレ部22の形状が写し取られた部分であり、上記インク形成部20の胴部21とクビレ部22を反映するような形状から構成されている。その結果、加飾成形品300は、ヘアライン加工がなされた製品と同じ風合いを感じられるものとなっている。

The ink formation transfer unit 30 is a portion in which the shapes of the body part 21 and the neck part 22 of the ink forming part 20 are copied, and reflects the body part 21 and the neck part 22 of the ink forming part 20. It is comprised from such a shape. As a result, the decorative molded product 300 can feel the same texture as a product subjected to hairline processing.

 図13を参照して、インク形成転写部30は、その断面が凹凸形状となっており、凹凸形状の凹部分の断面積は絵柄層4に近づくにつれ、小さくなっている。インク形成転写部30が、上記形状を備えていることにより、保護層3の表面から保護層3と絵柄層4の界面までの距離は一定ではなくなるので、保護層3の表面で反射した光と保護層3と絵柄層4との界面で反射した光が干渉するのを抑制できる。その結果、加飾成形品300のヘアライン柄が形成された部分に虹が発生するのを抑制することができる。

Referring to FIG. 13, the cross section of the ink forming transfer portion 30 has an uneven shape, and the cross-sectional area of the uneven portion of the uneven shape becomes smaller as it approaches the pattern layer 4. Since the distance from the surface of the protective layer 3 to the interface between the protective layer 3 and the pattern layer 4 is not constant because the ink forming transfer unit 30 has the above shape, the light reflected on the surface of the protective layer 3 It can suppress that the light reflected in the interface of the protective layer 3 and the pattern layer 4 interferes. As a result, it can suppress that a rainbow generate | occur | produces in the part in which the hairline pattern of the decorative molded product 300 was formed.

 物品の装飾方法

 最後に、加飾成形品300の製造方法について説明する。本発明のヘアライン転写シート100を使用して熱ロール転写又はインモールド成形などにより、物品を装飾することができる。例えば、熱ロール転写においては、まず、ヘアライン転写シート100に存在する絵柄の位置を考慮して、被装飾物の所望の位置に絵柄が配置されるようにヘアライン転写シート100の位置を決定する。次いで、ヘアライン転写シート100の内側(接着層5側)の面を被装飾物の表面に重ね、ロール転写機、アップダウン転写機などの転写機を用いて、ヘアライン転写シート100の基体シート側から熱及び圧力をかける。こうすることにより、ヘアライン転写シート100が被装飾物の表面に接着し、物品の表面が装飾される。

How to decorate goods

Finally, the manufacturing method of the decorative molded product 300 will be described. The hairline transfer sheet 100 of the present invention can be used to decorate the article by hot roll transfer or in-mold molding. For example, in heat roll transfer, first, the position of the hairline transfer sheet 100 is determined so that the pattern is arranged at a desired position of the object to be decorated in consideration of the position of the pattern existing on the hairline transfer sheet 100. Next, the inner surface (adhesive layer 5 side) of the hairline transfer sheet 100 is overlaid on the surface of the object to be decorated, and from the substrate sheet side of the hairline transfer sheet 100 using a transfer machine such as a roll transfer machine or an up-down transfer machine. Apply heat and pressure. By doing so, the hairline transfer sheet 100 adheres to the surface of the object to be decorated, and the surface of the article is decorated.

 また、インモールド射出成形においては、まず、成形用金型内に、ヘアライン転写シート100を送り込む。その際、ヘアライン転写シート100の向きは、外側が金型キャビティ面を向くように合わせ、ヘアライン転写シート100の位置は、ヘアライン転写シート100に存在する絵柄の位置を考慮して、被装飾物の所望の位置に絵柄が配置されるように決定する。

In in-mold injection molding, first, the hairline transfer sheet 100 is fed into a molding die. At that time, the direction of the hairline transfer sheet 100 is adjusted so that the outer side faces the mold cavity surface, and the position of the hairline transfer sheet 100 is determined in consideration of the position of the pattern existing on the hairline transfer sheet 100. It determines so that a pattern may be arrange | positioned in a desired position.

 次いで、金型を閉じ、溶融樹脂がヘアライン転写シート100の内側(即ち、接着層5側)の面に接するように、即ち、ヘアライン転写シート100が溶融樹脂と金型キャビティ面に挟まれるように、溶融樹脂を金型のキャビティ内に充填させる。その結果、溶融樹脂は成形され、同時にヘアライン転写シート100は射出成形体の表面に接着される。樹脂を冷却し、金型を開いて射出成形体を取り出すと、転写層が射出成形体の表面に接着されて、射出成形体の表面が装飾される。最後に基体シート1が剥離される。

Next, the mold is closed, so that the molten resin comes into contact with the inner surface (that is, the adhesive layer 5 side) of the hairline transfer sheet 100, that is, the hairline transfer sheet 100 is sandwiched between the molten resin and the mold cavity surface. The molten resin is filled into the mold cavity. As a result, the molten resin is molded, and at the same time, the hairline transfer sheet 100 is bonded to the surface of the injection molded body. When the resin is cooled, the mold is opened, and the injection molded body is taken out, the transfer layer is adhered to the surface of the injection molded body, and the surface of the injection molded body is decorated. Finally, the base sheet 1 is peeled off.

 被装飾物の材質は、従来からヘアライン転写シートによって装飾されてきたもの、又は接着層の成分を工夫して転写層をその表面に接着させることができるものであれば特に限定されない。各種合成樹脂、金属、ガラス、木、紙でなる部材、これらの塗装物及び装飾物は、被装飾物として用いられる。

The material of the object to be decorated is not particularly limited as long as it has been conventionally decorated with a hairline transfer sheet, or can devise the components of the adhesive layer to adhere the transfer layer to the surface. Various synthetic resins, members made of metal, glass, wood, paper, and these coated and decorative objects are used as objects to be decorated.

  1 基体シート、

  2 ヘアライン層、

  3 ハードコート層、

  4 絵柄層、

  5 接着層、

  20 インク形成部、

  21 胴部、

  22 クビレ部、

  100 ヘアライン転写シート、

1 substrate sheet,

2 hairline layers,

3 Hard coat layer,

4 picture layers,

5 adhesive layers,

20 Ink forming part,

21 torso,

22 Constriction,

100 hairline transfer sheet,

Claims (9)


  1.  物品を装飾するヘアライン転写シートにおいて、

     前記ヘアライン転写シートが

     基体シートと、

     前記基体シートの上に複数形成され、前記基体シートに近づくにつれて断面積が大きくなる胴部と、複数形成された前記胴部の間に前記胴部同士を連結するように形成され、前記胴部より幅が狭く、かつ前記胴部より高さが低いクビレ部とを備えるインク形成部を前記ヘアライン転写シートの長尺方向に備えたヘアライン層と、

     前記ヘアライン層の上に形成される保護層と、

     前記保護層の上に形成される接着層と、

     を備えるーヘアライン転写シート。

    In the hairline transfer sheet that decorates the article,

    The hairline transfer sheet

    A base sheet;

    A plurality of body portions formed on the base sheet and having a cross-sectional area that increases as approaching the base sheet, and a plurality of the body portions are formed so as to connect the body portions to each other. A hairline layer comprising an ink forming portion having a narrower width and a constricted portion having a lower height than the body portion in the longitudinal direction of the hairline transfer sheet;

    A protective layer formed on the hairline layer;

    An adhesive layer formed on the protective layer;

    -Hairline transfer sheet.

  2.  前記ヘアライン層の前記保護層との界面における算術表面粗さ(Ra)が、0.01μm~1μmである請求項1のへアライン転写シート。

    2. The hairline transfer sheet according to claim 1, wherein an arithmetic surface roughness (Ra) at an interface between the hairline layer and the protective layer is 0.01 μm to 1 μm.

  3.  前記胴部と前記クビレ部の中心間距離が5μm~500μmである請求項1~2のヘアライン転写シート。

    The hairline transfer sheet according to claim 1 or 2, wherein a distance between centers of the body portion and the neck portion is 5 袖 m to 500 袖 m.

  4.  前記胴部と前記クビレ部の幅方向の長さが、それぞれ10μm~500μm、5~400μmである請求項1~3のヘアライン転写シート。

    The hairline transfer sheet according to claims 1 to 3, wherein lengths in the width direction of the body portion and the neck portion are 10 袖 m to 500 袖 m and 5 to 400 袖 m, respectively.

  5.  前記胴部と前記クビレ部の高さが、それぞれ0.01μm~10μm、0.001μm、~9μmである請求項1~4のヘアライン転写シート。

    5. The hairline transfer sheet according to claim 1, wherein the body part and the neck part have a height of 0.01 μm to 10 μm, 0.001 μm and ˜9 μm, respectively.

  6.   前記ヘアライン層が、無機粒子を1~10重量%の割合で含む請求項1~5のヘアライン転写シート。

    The hairline transfer sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the hairline layer contains inorganic particles in a proportion of 1 to 10% by weight.

  7.  前記接着層と保護層の間に絵柄層を備える請求項1~6のヘアライン転写シート。

    The hairline transfer sheet according to any one of claims 1 to 6, further comprising a pattern layer between the adhesive layer and the protective layer.

  8.  前記基体シートの算術平均表面粗さ(Ra)が、0.01μm~1μmである請求項1~7のヘアライン転写シート。

    8. The hairline transfer sheet according to claim 1, wherein the arithmetic mean surface roughness (Ra) of the base sheet is 0.01 μm to 1 μm.

  9.  前記インク形成部が、前記ヘアライン転写シートの幅方向に複数形成され、複数形成された前記インク形成部の隣りあう前記インク形成部のうち、少なくとも一組のインク形成部が、その一部において重なり部分を備える請求項1~8のヘアライン転写シート。

    A plurality of the ink forming portions are formed in the width direction of the hairline transfer sheet, and at least one set of the ink forming portions adjacent to the formed ink forming portions overlaps a part thereof. The hairline transfer sheet according to any one of claims 1 to 8, comprising a portion.
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