WO2012095539A1 - Dispositivo constructivo - Google Patents

Dispositivo constructivo Download PDF

Info

Publication number
WO2012095539A1
WO2012095539A1 PCT/ES2011/070022 ES2011070022W WO2012095539A1 WO 2012095539 A1 WO2012095539 A1 WO 2012095539A1 ES 2011070022 W ES2011070022 W ES 2011070022W WO 2012095539 A1 WO2012095539 A1 WO 2012095539A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base
construction device
prefabricated
joint
axis
Prior art date
Application number
PCT/ES2011/070022
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
José Javier FERNÁNDEZ FERNÁNDEZ
Original Assignee
Nomadite Technologies Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nomadite Technologies Limited filed Critical Nomadite Technologies Limited
Priority to BR112013017926A priority Critical patent/BR112013017926A2/pt
Priority to PCT/ES2011/070022 priority patent/WO2012095539A1/es
Priority to EP11714064.0A priority patent/EP2664725A1/en
Publication of WO2012095539A1 publication Critical patent/WO2012095539A1/es

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
    • E04B1/34823—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of concrete

Definitions

  • the object of the present invention is a constructive device comprising a prefabricated module of base, ceiling, pillars or walls between the base and the ceiling and joining pieces embedded in the corner elements.
  • the constructive devices that have a prefabricated module comprising a base, a roof, a plurality of pillars or walls between the base and the ceiling and joining pieces embedded in at least the corner elements.
  • the known joining pieces have a lower element that has a protuberance and an upper element that has a housing configured to correspond with the protuberance and facilitate the stacking and placement of a prefabricated module on another.
  • These joining pieces can have a mortar spreading conduit that joins both ends, so that when the module is placed Prefabricated in vertical position the mortar descends from the top to the bottom. They may also have a truncated conical protuberance in their lower part and an antagonistic truncated conical housing for the insertion of a truncated conical protuberance of a connection piece located superiorly and associated with a prefabricated annex module. These pieces also have horizontal fixing means between modules comprising a perforated bowl configured to receive fixing screws that connect with a bowl of an adjacent joint piece to horizontally join two attached prefabricated modules.
  • this type of joining parts has the disadvantage of having a high rigidity and that it does not prevent the transmission of unnecessary stresses between prefabricated modules, such as the efforts of vertical loads between adjacent prefabricated modules.
  • the constructive device object of the invention is of the type comprising a prefabricated module comprising a base, a roof, a plurality of pillars or walls between the base and the ceiling and joining pieces embedded in at least the corner elements.
  • the connecting pieces comprise a lower element comprising a protuberance and an upper element comprising a housing configured to correspond with the protuberance and facilitate the stacking and placement of a prefabricated module on another.
  • the object of the present invention is a joining device as described comprising a connecting piece between prefabricated modules that is compact and functional.
  • the part is configured so that it transmits only the efforts that make the prefabricated modules conform and behave structurally as a whole, but avoiding transmitting the rest of unnecessary efforts. Therefore, it solves the technical problem of the transmission of efforts between adjacent prefabricated modules.
  • the connecting piece manages to avoid relative horizontal displacements between adjacent prefabricated modules subjected to a shear stress, that is, in the direction of the joint line between both prefabricated modules or to a separation effort, that is, transverse forces to the line of the board between modules.
  • a shear stress that is, in the direction of the joint line between both prefabricated modules or to a separation effort, that is, transverse forces to the line of the board between modules.
  • the connecting piece also prevents the transmission of vertical loads between prefabricated modules.
  • the part object of the invention comprises means that allow attachment to the part of the adjacent prefabricated module so that it comprises a rotation axis that is it configures in a plane perpendicular to the vertical loads and is parallel to the joint line between attached prefabricated modules, that is, in this way, by joining two pieces according to the invention, the joint has two horizontal axes of rotation that prevent not only displacements horizontal above mentioned but also the transmission of the mentioned vertical forces between adjacent prefabricated modules.
  • the upper element of the connecting piece between prefabricated modules comprises:
  • a connecting element intended to be attached to another connecting piece that is configured so that it is pivotally connected to the base element about a pivot axis that is configured so that it is arranged in a horizontal plane parallel to the line of the joint between adjacent prefabricated modules, meaning horizontal plane, that which is perpendicular to vertical loads, and
  • connection piece between prefabricated modules can also have a second axis of vertical rotation that would cancel out the bending moments of the vertical axis, thus preventing the transmission of this type of stress and thus contributing to simplify and compact the connection piece.
  • Figure 1.- Shows a perspective view of a first embodiment of the upper element of the connecting piece.
  • Figure 2. Shows a section of the upper element of the connecting piece corresponding to the example of embodiment of Figure 1.
  • Figure 3. Shows a section of an example of embodiment of the lower element of the connecting piece.
  • Figure 4.- Shows a perspective view of an exemplary embodiment in which there is a connection between the upper element and the lower element of the connecting piece.
  • Figure 5. It shows an example of realization of two adjacent prefabricated modules incorporating individual connecting pieces according to the embodiment example of figure 1.
  • the connecting piece between prefabricated modules (2) of the embodiment corresponding to the figures comprises an upper element (10) and a lower element (40) which are arranged embedded in at least the corner elements of the modules.
  • the lower element (40) comprises a protuberance (41) and the upper element (10) comprises a housing (11) configured to correspond with the protuberance (41) and to facilitate the stacking and placement of a prefabricated module (2) on another.
  • the upper element (10) comprises a base element (12), which is intended to be attached to the prefabricated module (2). It also comprises a connecting element (20) to a connecting piece that is located in the prefabricated module (2) attached to be joined. This connecting element (20) is configured so that it is pivotally connected to the base element (12) around a pivot axis.
  • This pivot axis is arranged so that it is included in a horizontal plane and parallel to the joint line between adjacent prefabricated modules (2), understood horizontally, perpendicular to vertical loads. In this way, a pivot axis is defined that allows the joint piece to absorb vertical loads and that these are not transmitted to the adjacent module (2) through the joint pieces between prefabricated modules (2).
  • the connection between the base element (12) and the connection element (20) comprises means that prevent the relative movement between both elements (12, 20) in the direction of the pivot axis and in the direction transverse to the pivot axis. In this way, it is possible to avoid displacements of the prefabricated modules (2) joined in the aforementioned directions, making sure that the structure formed by two prefabricated modules (2) and the union between them behaves as a whole, forming a rigid horizontal diaphragm.
  • the base element (12) comprises two housings (13) configured for the introduction of two projections (21) of the connecting element (20) comprising a hole for the introduction of an axis ( 16) so that the joint between the base element (12) and the joint element (20) is pivotal about said axis (16).
  • This embodiment also prevents displacements in the direction and transverse to the pivot axis, since the projections (21) of the connecting element (20) are fitted in the housings (13) of the base element (12) so that their displacement in the direction of the pivot axis.
  • the shaft (16) is fitted in the holes of the projections (21) of the connecting element (20) avoiding a transverse displacement to the pivot axis.
  • the connecting element (20) comprises for attachment to a contiguous connecting piece at least one lug (22) comprising a hole (23) for the insertion of a screw that is arranged according to the direction of the vertical loads.
  • the connecting piece of the embodiment shown in Figures 1 to 5 comprises for its connection to the prefabricated module (2) in which bars (60) are installed that project from the base element (12) and that would be inserted into the prefabricated module (2). These bars (60) have the function of joining the connecting pieces to the pillar reinforcement.
  • the embodiment shown in the figures has long and short bars (60) both having the function described.
  • the base element (12) For the connection between connecting pieces located according to the direction of the vertical loads, the base element (12) comprises a housing (11) for the engagement of the antagonist protuberance (41) of the lower element (40) of an attached connection piece .
  • Said housing (11) is configured hemispherically in the embodiment shown in the figures. The hemispherical shape allows a correct support between the upper element (10) and the lower element (40) even if both elements (10, 40) are not perfectly aligned or slightly rotated.
  • the base element (12) comprises a receiving part (15) which has the housing (11) in turn located in a housing (14) inside the base part (12) .
  • the receiving part (15) is therefore independent of the base element (12), so that its position with respect to said base element (12) can be adjusted to the tolerances of the prefabricated module (2) superior to being able to move in the housing ( 14) in certain directions, being in contact with the base element (12) in the other directions in order to transmit the necessary efforts.
  • Figure 3 shows the lower element (40) comprising the protrusion (41) antagonist of the housing (11). It also comprises a base plate (42) from which the protuberance (41) is projected on one of its faces and on the opposite side bars (60) of different lengths for joining to the prefabricated module (2).
  • the upper (10) and lower (40) elements can be constituted independently, as shown in figures 1 to 4, one located in the upper part of the prefabricated module (2) and another in the lower part of the same module Prefabricated (2), or both elements (10, 40) can be joined together, as shown in Figure 4, by means of a connecting bar (50) between both elements (10, 40).
  • the connecting piece comprises means that allow defining a rotation axis that is configured according to a vertical rotation axis. In this way it is possible that the union of two attached connecting parts annuls the vertical axis bending moments between prefabricated modules (2).
  • the connecting element (20) comprises first two lugs (22) comprising a hole (23) for the insertion of two connecting screws with the adjacent connecting piece, adapted to place a third between two lugs (22) lug (32) of the adjacent connecting piece comprising a hole (31) for inserting a screw so that it defines a vertical axis of rotation between both prefabricated modules (2).
  • the three lugs (22, 32) are adapted to be joined together by at least one plate (70) orificed for the passage of the three connecting screws.
  • the connecting screws associated with the first lugs (22) are adapted to be prestressed, so that they guarantee the transmission of stresses, while the third lug (32) is not in contact with the plate (70), for example because it has a smaller thickness than the first lugs (22), not preventing this It forms the rotation around the vertical axis.
  • Each piece comprises a second connecting element (30) comprising the base element (12) each entry grooves (18) for the introduction of two projections (33) of the second joining element (30) comprising a hole for the introduction of an axis (16) so that the joint between the base element (12) and the second joint element (30) is pivotal about said axis (16).
  • This second connecting element comprises a second connecting element (30) comprising the base element (12) each entry grooves (18) for the introduction of two projections (33) of the second joining element (30) comprising a hole for the introduction of an axis (16) so that the joint between the base element (12) and the second joint element (30) is pivotal about said axis (16).
  • the vertical rotation axis is configured by means of the collaboration of the two lugs (22) of the first joint element (20) and the lug (32) of the second joint element (30) of the attached piece.
  • the final connection between attached connecting pieces can comprise on the first and third mentioned lugs (22, 32) a second plate (not shown) so that the lugs (22, 32) are arranged between both plates.
  • the screws of the first lugs (22) are prestressed.
  • the base element (12) may comprise recesses (17) around the housing (11) that allow the introduction of a suitable tool for lifting and handling the prefabricated module (2).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

La invención consiste en un dispositivo constructivo que comprende un módulo prefabricado (2) de base, techo, pilares o muros entre la base y el techo y piezas de unión embebidas en los elementos de esquina. La pieza de unión entre módulos prefabricados (2) posee un elemento inferior (40) que comprende una protuberancia (41) y un elemento superior (10) que comprende un alojamiento (11) configurado para corresponder con la protuberancia (41) y facilitar el apilamiento y colocación de un módulo prefabricado (2) sobre otro. El elemento superior (10) de la pieza de unión posee un elemento base (12), un elemento de unión (20) a otra pieza de unión de un módulo prefabricado (2) anexo que se dispone unido de modo pivotante al elemento base (12) y medios que impiden el movimiento relativo entre ambos elementos (12, 20) al menos en la dirección del eje de pivotamiento y en la dirección transversal al mismo.

Description

DISPOSITIVO CONSTRUCTIVO
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El objeto de la presente invención es un dispositivo constructivo que comprende un módulo prefabricado de base, techo, pilares o muros entre la base y el techo y piezas de unión embebidas en los elementos de esquina.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Es conocido en el estado de la técnica los dispositivos constructivos que poseen un módulo prefabricado que comprende una base, un techo, una pluralidad de pilares o muros entre la base y el techo y piezas de unión embebidas en al menos los elementos de esquina. Las piezas de unión conocidas poseen un elemento inferior que posee una protuberancia y un elemento superior que posee un alojamiento configurado para corresponder con la protuberancia y facilitar el apilamiento y colocación de un módulo prefabricado sobre otro.
Es, por lo tanto, también conocido en el estado de la técnica el uso de piezas de unión que se sitúan en cada una de las esquinas del módulo prefabricado de la edificación, de modo que la unión entre módulos prefabricados se realiza mediante la unión de al menos dos de las mencionadas piezas entre sí.
Estas piezas de unión pueden poseer un conducto para extender mortero que une ambos extremos, de modo que al situarse el módulo prefabricado en posición vertical el mortero desciende desde la parte superior a la parte inferior. Pueden también poseer una protuberancia troncocónica en su parte inferior y un alojamiento troncocónico antagonista para la inserción de una protuberancia troncocónica de una pieza de unión situada superiormente y asociada a un módulo prefabricado anexo. Estas piezas poseen también unos medios de fijación horizontal entre módulos que comprenden una cazoleta perforada configurada para recibir tornillos de fijación que conectan con una cazoleta de una pieza de unión adyacente para unir horizontalmente dos módulos prefabricados anexos.
Sin embargo, este tipo de piezas de unión posee la desventaja de tener una elevada rigidez y de que no evita la transmisión de esfuerzos innecesarios entre módulos prefabricados, como son por ejemplo, los esfuerzos de cargas verticales entre módulos prefabricados contiguos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El dispositivo constructivo objeto de la invención es del tipo que comprende un módulo prefabricado que comprende una base, un techo, una pluralidad de pilares o muros entre la base y el techo y piezas de unión embebidas en al menos los elementos de esquina.
Las piezas de unión comprenden un elemento inferior que comprende una protuberancia y un elemento superior que comprende un alojamiento configurado para corresponder con la protuberancia y facilitar el apilamiento y colocación de un módulo prefabricado sobre otro.
Es objeto de la presente invención un dispositivo de unión según lo descrito que comprende una pieza de unión entre módulos prefabricados que sea compacta y funcional. Para ello la pieza se configura de modo que transmite únicamente los esfuerzos que hacen que los módulos prefabricados se conformen y comporten estructuralmente como un conjunto, pero evitando transmitir el resto de esfuerzos innecesarios. Por lo tanto, resuelve el problema técnico de la transmisión de esfuerzos entre módulos prefabricados contiguos.
La pieza de unión logra evitar desplazamientos horizontales relativos entre módulos prefabricados adyacentes sometidos a un esfuerzo cortante, es decir, en la dirección de la línea de la junta entre ambos módulos prefabricados o a un esfuerzo de separación, es decir, esfuerzos transversales a la línea de la junta entre módulos. Evitando estos desplazamientos relativos entre módulos prefabricados anexos la estructura del edificio se comporta como un conjunto, generándose en el plano horizontal un diafragma rígido.
Además, la pieza de unión permite también evitar la transmisión de cargas verticales entre módulos prefabricados. Con el fin de no permitir la transmisión de cargas verticales de un módulo prefabricado a los módulos prefabricados contiguos, la pieza objeto de la invención comprende medios que permiten la unión a la pieza del módulo prefabricado contiguo de modo que comprende un eje de giro que se configura en un plano perpendicular a las cargas verticales y es paralelo a la línea de la junta entre módulos prefabricados anexos, es decir, de este modo al unir dos piezas según la invención la unión posee sendos ejes de giro horizontales que impiden no sólo los desplazamientos horizontales anteriormente citados sino también la transmisión de los mencionados esfuerzos verticales entre módulos prefabricados contiguos.
De este modo, al no estar la unión sometida a esta clase de esfuerzos verticales se simplifica la pieza de unión, ya que, al no tener que absorber estos esfuerzos, puede ser más compacta. Para ello el elemento superior de la pieza de unión entre módulos prefabricados comprende:
• un elemento base,
« un elemento de unión destinado a quedar unido a otra pieza de unión que se configura de modo que se dispone unido de modo pivotante al elemento base alrededor de un eje de pivotamiento que se configura de modo que se dispone en un plano horizontal y paralelo a la línea de la junta entre módulos prefabricados contiguos, entendiendo por plano horizontal, aquel que es perpendicular a cargas verticales, y
• medios que impiden el movimiento relativo entre ambos elementos, es decir, elemento base y elemento de unión, al menos en la dirección del eje de pivotamiento y en la dirección transversal al eje de pivotamiento. Adicionalmente los mencionados medios que impiden el movimiento relativo entre el elemento base y el elemento de unión pueden comprender orificios rasgados que permiten absorber las tolerancias de construcción en ambos sentidos horizontales, es decir, en la dirección del eje de pivotamiento y en la dirección transversal al mismo.
Adicionalmente la pieza de unión entre módulos prefabricados puede también disponer de un segundo eje de giro vertical que anularía los momentos flectores de eje vertical, evitando la transmisión de este tipo de esfuerzos y contribuyendo por lo tanto a simplificar y compactar la pieza de unión.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de un primer ejemplo de realización del elemento superior de la pieza de unión.
Figura 2.- Muestra una sección del elemento superior de la pieza de unión correspondiente al ejemplo de realización de la figura 1. Figura 3.- Muestra una sección de un ejemplo de realización del elemento inferior de la pieza de unión.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización en el que existe conexión entre el elemento superior y el elemento inferior de la pieza de unión.
Figura 5.- Muestra un ejemplo de realización de sendos módulos prefabricados contiguos que incorporan sendas piezas de unión según el ejemplo de realización de la figura 1.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
La pieza de unión entre módulos prefabricados (2) del ejemplo de realización correspondiente a las figuras comprende un elemento superior (10) y un elemento inferior (40) que se disponen embebidos en al menos los elementos de esquina de los módulos. El elemento inferior (40) comprende una protuberancia (41 ) y el elemento superior (10) comprende un alojamiento (11 ) configurado para corresponder con la protuberancia (41 ) y facilitar el apilamiento y colocación de un módulo prefabricado (2) sobre otro. El elemento superior (10) comprende un elemento base (12), que está destinado a estar unido al módulo prefabricado (2). Comprende también un elemento de unión (20) a una pieza de unión que se sitúa en el módulo prefabricado (2) anexo a unir. Este elemento de unión (20) se configura de modo que se dispone unido de modo pivotante al elemento base (12) alrededor de un eje de pivotamiento. Este eje de pivotamiento se dispone de modo que se incluye en un plano horizontal y paralelo a la línea de la junta entre módulos prefabricados (2) contiguos, entendiendo por horizontal, perpendicular a cargas verticales. De este modo se define un eje de pivotamiento que permite a la pieza de unión absorber cargas verticales y que estás no sean transmitidas al módulo (2) contiguo a través de las piezas de unión entre módulos prefabricados (2). Además la unión entre el elemento base (12) y el elemento de unión (20) comprende medios que impiden el movimiento relativo entre ambos elementos (12, 20) en la dirección del eje de pivotamiento y en la dirección transversal al eje de pivotamiento. De este modo se logran evitar desplazamientos de los módulos prefabricados (2) unidos en las direcciones mencionadas logrando que la estructura formada por sendos módulos prefabricados (2) y la unión entre ambos se comporte como un conjunto formándose un diafragma horizontal rígido.
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras, el elemento base (12) comprende sendos alojamientos (13) configurados para la introducción de sendos resaltes (21 ) del elemento de unión (20) que comprenden un orificio para la introducción de un eje (16) de modo que la unión entre el elemento base (12) y el elemento de unión (20) es pivotante alrededor del mencionado eje (16). Esta realización además impide los desplazamientos en la dirección y transversales al eje de pivotamiento, ya que los resaltes (21 ) del elemento de unión (20) quedan encajados en los alojamientos (13) del elemento base (12) de modo que se evita su desplazamiento en la dirección del eje de pivotamiento. Además, el eje (16) queda encajado en los orificios de los resaltes (21 ) del elemento de unión (20) evitando un desplazamiento transversal al eje de pivotamiento.
El elemento de unión (20) comprende para su unión a una pieza de unión contigua al menos una orejeta (22) que comprende un orificio (23) para la inserción de un tornillo que se dispone según la dirección de las cargas verticales.
La pieza de unión de la realización mostrada en las figuras 1 a 5 comprende para su unión al módulo prefabricado (2) en el que se instala unas barras (60) que se proyectan desde el elemento base (12) y que quedarían introducidas en el módulo prefabricado (2). Estas barras (60) tienen la función de unir las piezas de unión a la armadura de los pilares. El ejemplo de realización mostrado en las figuras posee barras (60) largas y cortas poseyendo ambas la función descrita.
Para la unión entre piezas de unión situadas según la dirección de las cargas verticales, el elemento base (12) comprende un alojamiento (11 ) para el encaje de la protuberancia (41 ) antagonista del elemento inferior (40) de una pieza de unión anexa. Dicho alojamiento (11 ) se configura semiesférico en el ejemplo de realización mostrado en las figuras. La forma semiesférica permite un correcto apoyo entre el elemento superior (10) y el elemento inferior (40) incluso aunque ambos elementos (10, 40) no estén perfectamente alineados o ligeramente girados. En el ejemplo de realización mostrado en las figuras, el elemento base (12) comprende una pieza receptora (15) que dispone del alojamiento (11 ) situada a su vez en un alojamiento (14) en el interior de la pieza base (12). La pieza receptora (15) es por lo tanto independiente del elemento base (12), de modo que su posición respecto de dicho elemento base (12) puede ajustarse a las tolerancias del módulo prefabricado (2) superior al poder desplazarse en el alojamiento (14) en determinadas direcciones, estando en contacto con el elemento base (12) en las demás direcciones para poder transmitir los esfuerzos necesarios.
En la figura 3 se representa el elemento inferior (40) que comprende la protuberancia (41 ) antagonista del alojamiento (11 ). Comprende también una placa base (42) desde la que se proyecta por una de sus caras la protuberancia (41 ) y por la cara opuesta unas barras (60) de distintas longitudes para su unión al módulo prefabricado (2). Los elementos superior (10) e inferior (40) pueden constituirse de forma independiente, tal y como se representa en las figuras 1 a 4, uno localizado en la parte superior del módulo prefabricado (2) y otro en la parte inferior del mismo módulo prefabricado (2), o bien, ambos elementos (10, 40) pueden estar unidos entre sí, tal y como se representa en la figura 4, mediante una barra de unión (50) entre ambos elementos (10, 40).
Adicionalmente la pieza de unión comprende medios que permiten definir un eje de giro que se configura según un eje de rotación vertical. De este modo se logra que la unión de sendas piezas de unión anexas anule los momentos flectores de eje vertical entre módulos prefabricados (2).
Para ello, el elemento de unión (20) comprende sendas primeras orejetas (22) que comprenden un orificio (23) para la inserción de sendos tornillos de unión con la pieza de unión contigua, adaptadas para situar entre sendas orejetas (22) una tercera orejeta (32) de la pieza de unión contigua que comprende un orificio (31 ) para la inserción de un tornillo de modo que define un eje de giro vertical entre ambos módulos prefabricados (2). Además, las tres orejetas (22, 32) están adaptadas para estar unidas entre sí mediante al menos una placa (70) orificada para el paso de los tres tornillos de unión. Los tornillos de unión asociados a las primeras orejetas (22) están adaptados para estar pretensados, de modo que garantizan la transmisión de esfuerzos, mientras que la tercera orejeta (32) no está en contacto con la placa (70), por ejemplo porque dispone de un menor espesor que las primeras orejetas (22), no impidiéndose de esta forma el giro alrededor del eje vertical.
Los orificios (23) correspondientes a las primeras orejetas (22) están rasgados en una dirección, en el ejemplo de realización mostrado en las figuras, en la dirección perpendicular a la línea de la junta de unión entre módulos prefabricados (2), mientras que los orificios (no representados) correspondientes a la placa (70) y en correspondencia con las primeras orejetas (22) se encuentran rasgados en dirección perpendicular a los primeros orificios (23) para la absorción de tolerancias en ambas direcciones horizontales. Cada pieza comprende un segundo elemento de unión (30) comprendiendo el elemento base (12) sendas ranuras de entrada (18) para la introducción de sendos resaltes (33) del segundo elemento de unión (30) que comprenden un orificio para la introducción de un eje (16) de modo que la unión entre el elemento base (12) y el segundo elemento de unión (30) es pivotante alrededor del mencionado eje (16). Este segundo elemento de unión
(30) posee también al menos una orejeta (32) para su inserción entre sendas orejetas (22) de una pieza de unión anexa. De este modo se configura el eje de rotación vertical mediante la colaboración de las dos orejetas (22) del primer elemento de unión (20) y la orejeta (32) del segundo elemento de unión (30) de la pieza anexa.
La unión final entre piezas de unión anexas puede comprender sobre las primeras y tercera orejetas mencionadas (22, 32) una segunda placa (no representada) de modo que las orejetas (22, 32) se disponen entre ambas placas. Los tornillos de las primeras orejetas (22) se encuentran pretensados. El elemento base (12) puede comprender alrededor del alojamiento (11 ) unos entrantes (17) que permitan la introducción de una herramienta adecuada para levantar y manipular el módulo prefabricado (2).

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1. - Dispositivo constructivo que comprende: un módulo prefabricado (2) que comprende una base, un techo, una pluralidad de pilares o muros entre la base y el techo y piezas de unión embebidas en al menos los elementos de esquina, comprendiendo las piezas de unión un elemento inferior (40) que comprende una protuberancia (41 ) y un elemento superior (10) que comprende un alojamiento (11 ) configurado para corresponder con la protuberancia (41 ) y facilitar el apilamiento y colocación de un módulo prefabricado (2) sobre otro, caracterizado porque el elemento superior (10) de la pieza de unión comprende además:
• un elemento base (12),
• un elemento de unión (20), destinado a quedar unido a otra pieza de unión de un módulo prefabricado (2) anexo, que se configura de modo que se dispone unido de modo pivotante al elemento base (12) alrededor de un eje de pivotamiento que se configura de modo que se dispone en un plano perpendicular a cargas verticales y paralelo a la línea de la junta entre módulos prefabricados (2) contiguos, y
• medios que impiden el movimiento relativo entre ambos elementos (12, 20) al menos en la dirección del eje de pivotamiento y en la dirección transversal al eje de pivotamiento.
2. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento de unión (20) comprende sendos alojamientos (13) en el elemento base (12) configurados para la introducción de sendos resaltes (21 ) del elemento de unión (20) que comprenden un orificio para la introducción de un eje (16) de modo que la unión entre el elemento base (12) y el elemento de unión (20) es pivotante alrededor del mencionado eje (16).
3. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios que impiden el movimiento relativo entre el elemento base (12) y el elemento de unión (20) consisten en que los resaltes (21 ) del elemento de unión (20) se encuentran encajados en los alojamientos (13) del elemento base (12) de modo que se evita su desplazamiento en el sentido del eje de pivotamiento.
4. - Dispositivo constructivo, según las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque los medios que impiden el movimiento relativo entre el elemento base (12) y el elemento de unión (20) consisten en que el eje (16) está encajado en los orificios de los resaltes (21 ) del elemento de unión (20) evitando un desplazamiento transversal al eje de pivotamiento.
5. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento de unión (20) comprende al menos una orejeta (22) que comprende un orificio (23) para la inserción de un tornillo que se configura según la dirección de las cargas verticales para su unión a otra pieza de unión entre módulos prefabricados (2) contiguos.
6. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento superior (10) comprende barras (60) que se proyectan desde el elemento base (12).
7. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque el alojamiento (11 ) es semiesférico.
8. - Dispositivo constructivo, según las reivindicaciones 1 ó 7, caracterizada porque el elemento superior (10) comprende una pieza receptora (15) situada en el interior del elemento base (12) que dispone del alojamiento (11 ).
9. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento de unión (20) comprende sendas orejetas (22) que comprenden un orificio (23) para la inserción de sendos tornillos de unión con una pieza de unión de un módulo prefabricado (2) anexo, adaptadas para situar entre sendas orejetas (22) una tercera orejeta (32) de la pieza de unión del módulo prefabricado (2) anexo que comprende un orificio (31 ) para la inserción de un tornillo de modo que define un eje de giro vertical de ambos módulos prefabricados (2) contiguos, estando adaptadas las tres orejetas (22, 32) para estar unidas entre sí mediante al menos una placa (70) orificada para el paso de los tres tornillos de unión y estando adaptados los tornillos de unión asociados a las primeras orejetas (22) para estar pretensados mientras que la tercera orejeta (32) está adaptada para no estar en contacto con la placa (70).
10. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque el elemento inferior (40) comprende una placa base (42) desde cuya cara inferior se proyecta la protuberancia (41 ) y por su cara opuesta se proyectan superiormente unas barras (60).
11. - Dispositivo constructivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende una barra de unión (5) entre el elemento superior (10) y el elemento inferior (40).
PCT/ES2011/070022 2011-01-14 2011-01-14 Dispositivo constructivo WO2012095539A1 (es)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR112013017926A BR112013017926A2 (pt) 2011-01-14 2011-01-14 dispositivo de construção
PCT/ES2011/070022 WO2012095539A1 (es) 2011-01-14 2011-01-14 Dispositivo constructivo
EP11714064.0A EP2664725A1 (en) 2011-01-14 2011-01-14 Construction device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/ES2011/070022 WO2012095539A1 (es) 2011-01-14 2011-01-14 Dispositivo constructivo

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012095539A1 true WO2012095539A1 (es) 2012-07-19

Family

ID=44625790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES2011/070022 WO2012095539A1 (es) 2011-01-14 2011-01-14 Dispositivo constructivo

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2664725A1 (es)
BR (1) BR112013017926A2 (es)
WO (1) WO2012095539A1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109537705A (zh) * 2018-09-30 2019-03-29 中交上海航道局有限公司 一种排水管道定位装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070215568A1 (en) * 2006-03-20 2007-09-20 Heinrichs Mark A Shipping and storage system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070215568A1 (en) * 2006-03-20 2007-09-20 Heinrichs Mark A Shipping and storage system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109537705A (zh) * 2018-09-30 2019-03-29 中交上海航道局有限公司 一种排水管道定位装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2664725A1 (en) 2013-11-20
BR112013017926A2 (pt) 2016-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6616300B2 (ja) 玩具組立セットの組立用プレート及び組立用プレートを備える玩具組立セット
ES2368302T3 (es) Instalación fotovoltaica con una matriz de módulos solares sin marco.
ES2618012T3 (es) Conjunto de construcción de juguetes
JP2014034830A (ja) 太陽電池パネルの設置架台、及び、太陽電池パネルの設置方法
US4723384A (en) Rapid-construction framework, especially of steel, as support structure for ceiling and wall plates of a building
WO2012095539A1 (es) Dispositivo constructivo
ES2338013T3 (es) Anclaje de mensula para una pared de edificio.
ES2454490T3 (es) Dispositivo de accesorios de montaje de guiado para columnas telescópicas en particular para dispositivos elevadores
ES2391009T3 (es) Vehículo articulado y especialmente de un vehículo sobre raíles
ES2357727T3 (es) Dispositivo de instalación de módulos solares.
ES2613706T3 (es) Viga porta-sopandas para el encofrado de forjados
KR101672469B1 (ko) 브래킷을 이용한 모듈러 시스템 접합구조, 이에 의한 모듈러 시스템 시공방법 및 모듈러 시스템
ES2582532T3 (es) Plataforma modulable
BR102014003002B1 (pt) dispositivo de articulação para conectar dois membros de mastro sobrepostos de uma grua de torre e conjunto para uma grua de torre
ES1069695U (es) Accesorio mejorado para empalme de bandejas y/o canales portacables.
ES2900202T3 (es) Elemento de construcción plano, particularmente para realizar estructuras de construcción horizontales
CN100456912C (zh) 柜子用安装配件
KR20150137657A (ko) 스페이스 프레임 연결유닛 및 이를 포함한 구조체
WO2007064182A1 (es) Dispositivo posicionador y de fijación para espaciadores laterales de barras de refuerzo en concreto
ES2928414T3 (es) Miembro de unión para paneles
ES2219193B1 (es) Cabina para ascensor.
CN115404735B (zh) 道面板、道面结构和道面结构铺装方法
ES2342523B1 (es) Dispositivo de union de estructura para toldos.
ES2332301B1 (es) Suelo tecnico ligero.
BRPI0814174B1 (pt) Carcaça do distribuidor para a recepção de componentes da instalação elétrica

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11714064

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011714064

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112013017926

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112013017926

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20130712