WO2012049413A1 - Colle aqueuse pour substrats cartonnés a prise améliorée - Google Patents

Colle aqueuse pour substrats cartonnés a prise améliorée Download PDF

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WO2012049413A1
WO2012049413A1 PCT/FR2011/052360 FR2011052360W WO2012049413A1 WO 2012049413 A1 WO2012049413 A1 WO 2012049413A1 FR 2011052360 W FR2011052360 W FR 2011052360W WO 2012049413 A1 WO2012049413 A1 WO 2012049413A1
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aqueous adhesive
viscosity
cardboard
mpa
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Saïda MULLER-SELLAK
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Bostik S.A.
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    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins

Definitions

  • the present invention relates to an aqueous adhesive composition
  • a polyvinyl alcohol which is free of boric acid, as well as its use for the assembly of cardboard substrates, for the manufacture of cardboard sleeves.
  • aqueous adhesive compositions comprising a polyvinyl alcohol (PVOH) are widely used for bonding substrates made of paper, cardboard or wood, for example in the fields of rigid packaging or the manufacture of cardboard sleeves.
  • PVOH polyvinyl alcohol
  • the setting speed of these compositions is an important feature of the bonding assembly of substrates, and particularly paperboard substrates; it is also called by the terms of "rate of rise in cohesion". It corresponds to the time required for establishing an assembly of 2 cohesive substrates resistant to separation, said time (or closed time) being counted from the moment when the assembly is made by pressing the two substrates against each other. the other after gluing.
  • aqueous adhesive compositions such as those comprising a polyvinyl alcohol
  • obtaining a cohesive assembly between two cardboard substrates requires a certain time, which corresponds to the evaporation of the water and / or its absorption by the substrates , and which is necessary for the formation of an adhesive film binding the substrates to be assembled.
  • aqueous adhesives comprising a PVOH have a substantially instantaneous setting (or at least a very high setting speed) for the assembly of the cardboard substrates, in order to ensure that the industrial processes for continuous production of the cardboard sleeves are effective. and satisfactory productivity.
  • the sleeves mentioned above are hollow tubes (which may also be referred to as rolls) consisting of one or more layers of cardboard. They are widely used as a support around which can be rolled paper, a textile or a film (plastic or any other material), for packaging purposes in coils (or rolls); examples of this are rolls of household paper towels or rolls of toilet paper.
  • These cardboard sleeves are manufactured according to a method implemented in industrial installations operating continuously. This process includes winding, generally spiral, one or more strips around a fixed metal mandrel, the diameter of which determines that of the final sleeve. At least one of said strips is glued prior to its forming spiral, so as to allow the assembly of the different bands and the constitution of a rigid cardboard tube. Suitable means ensure the progression of said tube around the fixed mandrel as it is assembled, as well as its cutting, according to the desired length.
  • a high setting speed for said glue is therefore necessary to ensure the cohesion of the assembly of the cardboard strip turns and the formation of a rigid cardboard sleeve, in a time compatible with its speed of progression on the fixed mandrel, and by consequently with the productivity of the industrial plant.
  • the glue is applied over a portion of the width of the strip, which consists of heavy paperboard. Said part corresponds to the area of overlap and assembly between two consecutive turns. A high setting speed and a high level of cohesion for the glue are therefore even more critical to ensure the required stiffness of the sleeve resulting from the assembly.
  • WO 01/98069 mentions aqueous adhesive compositions comprising a polyvinyl alcohol (PVOH) and / or emulsions of polyvinyl acetate homopolymer or copolymer, in particular of ethylene-vinyl acetate copolymer.
  • PVOH polyvinyl alcohol
  • This application teaches the incorporation of foam into the adhesive composition in order to improve the efficiency of the manufacturing process and the speed of production.
  • boric acid to improve the setting speed of aqueous adhesive compositions based on PVOH and polyvinyl acetate is generally known, in particular by the French application FR1419673, in particular. view of the assembly of the cardboard substrates.
  • compositions incorporating boric acid are in practice widely used in industrial processes for the continuous manufacture of cardboard sleeves, particularly because of the increase in line speed that they allow. It now appears, however, that the use of boric acid is likely to lead to toxicological risks.
  • aqueous adhesive compositions comprising a PVOH which offer the same performance in terms of assembly of cardboard substrates as the known compositions, without however incorporating boric acid.
  • the present invention is intended to provide such a composition.
  • Another object of the present invention is to provide an aqueous adhesive composition comprising a PVOH which provides improved setting speed and / or cohesion for the assembly of cardboard substrates.
  • the subject of the present invention is therefore first and foremost an aqueous adhesive composition
  • aqueous adhesive composition comprising at least one polyvinyl alcohol (A), a copolymer (B) of vinyl acetate and of ethylene dispersed in water, and optionally a homopolymer ( C) polyvinyl acetate dispersed in water, said composition being characterized in that:
  • copolymer (B) in an amount ranging from 20% to 45%
  • copolymer (B) in the form of an aqueous dispersion which has a solids content of about 55%, a viscosity greater than 4000 mPa.s.
  • composition according to the invention is substantially free of boric acid because of the absence of incorporation of this compound during the preparation of said composition; the possible presence of this compound can therefore be detected only in the form of traces or impurities and can not exceed the maximum possible limit of 10 ppm.
  • Boric acid is currently the subject of serious concern as to its toxicological effects. Its implementation in a glue that goes into the manufacture of the cardboard sleeves present in the rolls of paper towels, commonly used in kitchens, therefore poses the problem of the potential risk of indirect food contact. The absence of boric acid in the composition according to the invention is therefore particularly advantageous.
  • the composition which is the subject of the invention advantageously has, when it is applied to the assembly of two cardboard substrates, a similar setting speed (or cohesion rate), and even higher than that obtained in practice in the presence of this compound.
  • compositions described in the present text are expressed (in the absence of contrary indications) in percentages weight / weight.
  • Polyvinyl alcohol a polymer having a polymethylene-type main chain with pendant hydroxyl groups, is a synthetic resin soluble in water. It is manufactured by hydrolysis of polyvinyl acetate and substitution of pendant acetate groups by hydroxyl groups. Polyvinyl alcohol is one of the very few commercial high molecular weight polymers that is soluble in water. He is available
  • resin grades which include:
  • PVOH polyvinyl acetate
  • degree of hydrolysis Polyvinyl alcohols are commonly produced with average molecular weights ranging from about 10,000 to 200,000. The molecular weight of commercial polyvinyl alcohol grades is appreciated
  • polyvinyl (A) is partially hydrolysed, corresponding to a degree of hydrolysis ranging from 85 to 91%.
  • the amount of polyvinyl alcohol (A) is determined according to the amount of water and the amounts of the polymers (B) and optionally (C) which are present in the composition object of the invention, so as to reach the value viscosity specified for the adhesive composition.
  • this amount of (A) may vary in a range from 0.3 to 10%, with the range of 0.5 to 5% being more particularly preferred.
  • the amount of polyvinyl alcohol (A) is greater than or equal to 2% and less than or equal to 5%.
  • the composition according to the invention then has an improved repulpability rate, greater than 70%, and even more
  • Repulpability is the ability of an adhesive, present in the state of adhesive film bonding substrates of paper or cardboard, to be recycled into the pulp, in other words into the suspension or aqueous solution of fibers and / or paper, which is implemented in paper and / or paperboard-based waste recycling operations conducted by the paper industry.
  • a non-repulpable adhesive leads to the formation of agglomerates or globules which cause malfunctions in said recycling operations, due to insufficient dispersibility in the water of the even fragmented adhesive film.
  • Aqueous dispersions of copolymers of ethylene and vinyl acetate are commercially available products. These are generally prepared by a method of emulsion polymerization in water of the monomers, in the presence of a stabilizing system. This process leads to the formation of dispersions (or suspensions) having a percentage of solids content generally between 50 and 75%, which are characterized by their viscosity.
  • compositions according to the invention have an improved setting speed during bonding of cardboard substrates, thanks to the use for their preparation of an aqueous dispersion of ethylene and vinyl acetate copolymer. which has, for a dry extract of about 55%, a viscosity greater than 4000 mPa.s.
  • An aqueous adhesive composition obtainable by incorporating the copolymer (B) of vinyl acetate and ethylene in the form of an aqueous dispersion having a solids content of about 55% is preferred.
  • viscosity less than 11000 mPa.s, and even more preferably between 4000 and 7000 mPa.s.
  • Such aqueous dispersions are commercially available. We can mention
  • AIRFLEX EPI 4 also known as VINNAPAS EPI 4
  • Wacker which is an aqueous dispersion with 55% solids content whose viscosity is between 4000 and 7000 mPa.s.
  • the amount of the copolymer (B) may vary according to the amount of the other ingredients of the composition, so that the viscosity of the aqueous adhesive composition object of the invention is within the indicated range. Said quantity may thus vary in a range from 20 to 45%, preferably from 25 to 40%.
  • composition according to the invention may also comprise a homopolymer (C) of polyvinyl acetate dispersed in water.
  • a homopolymer (C) of polyvinyl acetate dispersed in water Such homopolymers are readily available commercially in the form of aqueous dispersions obtained by
  • the amount of the homopolymer (C) that can be used in the practice of the invention can be up to 20%, preferably up to 15%, depending on the case.
  • the amount of water included in the composition according to the invention is also set according to the previously mentioned viscosity characteristic and generally varies from about 45 to 60%.
  • composition according to the invention may also comprise additives that are customary in the field of aqueous adhesive compositions comprising vinyl polymers. It is thus possible to introduce a quantity of a few percent of a plasticizer, to improve the flexibility of the adhesive film uniting the cardboard substrates (such as a glycol ether dibenzoate or a glyceryl triacetate), an amount of 0.1 to 0 , 4% of a biocide (fungicide or bactericide) to protect the composition of attacks including bacterial, or an amount of 0.1 to 0.3% of an antifoam agent to reduce the formation of foams during the setting implementation of the adhesive
  • composition according to the invention is prepared from dry PVOH, an aqueous dispersion of the copolymer of vinyl acetate and ethylene, and, if appropriate, an aqueous dispersion of the homopolymer of acetate of polyvinyl.
  • PVOH is first used in the form of a stock solution with a content of between 15 and 35% which is obtained by hot dissolving the dry product at a temperature ranging from 90 to 95 ° C.
  • the viscosity of this stock solution can vary from 2,000 to 100,000 kPa.s.
  • the aqueous dispersions of the copolymer and, where appropriate, the homopolymer are then added with stirring to this stock solution.
  • the other additives are then introduced and the whole is left stirring until complete homogenization for a time of between 30 and 60 minutes.
  • the invention also relates to the use of the aqueous adhesive composition as defined above for the assembly of cardboard substrates in the manufacture of rigid packaging or sleeves.
  • composition according to the invention can advantageously be used to assemble the various rigid cardboard packaging that is used for packaging such as boxes, receptacles, pouches, cases or bags. It is usually applied to the substrates to be assembled in the form of cords or webs by suitable nozzles, such as lip nozzles.
  • composition according to the invention in a method of manufacturing cardboard sleeves comprising spiral winding of a cardboard strip.
  • This implementation is generally carried out by coating said strip on the overlap area of the turns, for example by means of a lip nozzle.
  • Example 1 An aqueous adhesive composition comprising a polyvinyl alcohol and a copolymer of ethylene and vinyl acetate introduced in the form of a viscosity dispersion of 5500 mPa.s:
  • a polyvinyl alcohol (A) 47/88 is used in the form of a pulverulent solid under
  • CELVOL 540 by Celanese. This PVOH has a degree of hydrolysis of 88% and a solution viscosity at 4% equal to 47 mPa.s.
  • a copolymer of vinyl acetate and ethylene (B) is used in the form of an aqueous dispersion having a solids content of 55% and a viscosity of 5500 mPas available.
  • the PVOH is dissolved in hot at 95 ° C to obtain an 18% stock solution which is cooled to room temperature.
  • composition indicated in the Table in which the polymer contents (A) and (B) are expressed as a percentage on the basis of the dry components, is then prepared by mixing with stirring:
  • composition thus obtained is subjected to the tests described below.
  • the setting speed (or cohesion) is evaluated on an assembly of 2 flat cardboard substrates bound by the composition to be tested.
  • the principle of the test consists of measuring the adhesive power (or cohesion) developed by the assembly after a period of 3 seconds from its constitution (by pressing the substrates after gluing).
  • the material used for the 2 substrates is a paperboard of grammage equal to 260 g / m 2 .
  • Two test pieces are cut out from this carton in the form of a rectangular strip of dimensions 20 ⁇ 3 cm and a sheet of dimensions 10 ⁇ 6 cm respectively.
  • the paperboard is pre-coated with the adhesive composition to be tested with an engraved roll, so as to obtain a basis weight of 40 g / m 2 .
  • the cardboard sheet is immobilized, in a horizontal plane, on a bearing of the measuring apparatus which is secured to a movable arm capable of performing a rocking movement around a pivot.
  • One end of the cardboard strip is, about 2 cm in length, manually contacted, by its side coated by the adhesive composition, with a fixed bearing connected to the apparatus, which is co-planar and adjacent to the preceding movable bearing .
  • the greater part of the strip is then applied to the sheet and pressed uniformly on the sheet automatically, by means of a pressing device of the apparatus which consists of a weighted cylinder driven by a combined movement of translation and rotation . This pressing is carried out 5 seconds after coating the strip (open time).
  • the adhesive assembly thus formed is broken by triggering a rocking movement of the movable arm which results in the removal fast of the movable bearing of the fixed bearing: thus the 2 substrates are separated, the cardboard sheet remaining linked to the movable bearing and the cardboard strip remaining linked to the fixed bearing by its end.
  • the device gives directly on a scale graduated from 0 to 100 (in mmkP) the adhesive power of the assembly.
  • Repulpability of the adhesive composition is achieved by incorporating into the water a fixed weight of dry adhesive film, and filtering the undissolved fraction after a specified time.
  • a dry adhesive film of controlled thickness equal to 300 ⁇ is prepared by coating on a silicone paper by means of a filmmaker, then drying at constant weight for approximately 48 hours.
  • This dry adhesive film is reduced into small pieces of size of the order of 5 mm 2 from which an amount having a weight of about 5 g, measured with the required precision, is taken.
  • This amount is introduced into 900 ml of water brought to a temperature of 40 ° C and a pH equal to 5; the mixture obtained is maintained for 1 hour and a half with stirring at 40 ° C.
  • the mixture is then passed through a filter of 100 ⁇ .
  • the residual amount of adhesive film particles retained on the filter is determined by weighing with the required accuracy. From this, the weight of particles either passed in solution or smaller than 100 ⁇ is deduced by difference; this weight is expressed as a percentage of the weight of dry adhesive film introduced to give the repulpability rate.
  • Example 2 (comparative): aqueous adhesive composition comprising a polyvinyl alcohol and a copolymer of ethylene and vinyl acetate introduced in the form of a dispersion of viscosity 3000 mPa.s: Example 1 is repeated, replacing VINNAPAS EPI 4 with VINNAPAS 8331 DEV, which is an aqueous dispersion of a copolymer (B) of vinyl acetate and of ethylene with a solids content of 55% and a viscosity of 3000. mPa.s.
  • the adhesive power equal to 0 which is obtained indicates that this composition, for the same closed time of 3 seconds, develops between the 2 cardboard substrates no cohesion likely to oppose their separation.
  • Example 1 is repeated incorporating the copolymer (B) of vinyl acetate and
  • VINNAPAS EP 400 which is an aqueous dispersion having 55% solids and a viscosity of about 2400 mPa.s.
  • aqueous polyvinyl alcohol adhesive composition comprising a polyvinyl acetate homopolymer and a copolymer of ethylene and vinyl acetate introduced in the form of a dispersion of 5500 mPa.s viscosity:
  • a polyvinyl acetate homopolymer (C) is used in the form of an aqueous dispersion of 57% solids which has been prepared by an emulsion polymerization reaction.
  • the viscosity of this dispersion is about 50 Pa.s.
  • Example 1 is repeated with the contents of PVOH and copolymer (B) indicated

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Abstract

1) Composition adhésive aqueuse sans acide borique, de viscosité comprise entre 2500 et 4000 mPa.s, comprenant au moins un alcool polyvinylique (A), un copolymère (B) d'acétate de vinyle et éthylène en une quantité allant de 20 % 45 %, obtenue par incorporation de (B) sous la forme dune dispersion aqueuse présentant pour une teneur en 10 extrait sec d'environ 55 % une viscosité supérieure 4000 mPa.s. 2) Utilisation pour l'assemblage de substrats cartonnés dans la fabrication emballages rigides ou de manchons.

Description

Colle aqueuse pour substrats cartonnés à prise améliorée
La présente invention a pour objet une composition adhésive aqueuse comprenant un alcool polyvinylique qui est exempte d'acide borique, ainsi que son utilisation pour l'assemblage de substrats cartonnés, en vue de la fabrication de manchons cartonnés.
Les compositions adhésives aqueuses comprenant un alcool polyvinylique (PVOH) sont largement utilisées pour le collage de substrats constitués de papier, de carton ou de bois, par exemple dans les domaines de l'emballage rigide ou de la fabrication de manchons cartonnés.
La vitesse de prise de ces compositions est une caractéristique importante de l'assemblage par collage des substrats, et particulièrement des substrats cartonnés ; elle est également dénommée par les termes de « vitesse de montée en cohésion ». Elle correspond au temps nécessaire pour que s'établisse un assemblage de 2 substrats cohésif et résistant à la séparation, ledit temps (ou temps fermé) étant décompté à partir du moment où l'assemblage est réalisé en pressant les 2 substrats l'un contre l'autre après encollage préalable. Dans le cas de compositions adhésives aqueuses comme celles comprenant un alcool polyvinylique, l'obtention d'un assemblage cohésif entre 2 substrats cartonnés nécessite un certain temps, qui correspond à l'évaporation de l'eau et/ou à son absorption par les substrats, et qui est nécessaire à la formation d'un film adhésif liant les substrats à assembler.
Il est nécessaire que les colles aqueuses comprenant un PVOH présentent pour l'assemblage des substrats cartonnés une prise substantiellement instantanée (ou du moins une vitesse de prise très élevée), afin d'assurer aux procédés industriels de fabrication en continu des manchons cartonnés une efficacité et une productivité satisfaisantes.
Les manchons mentionnés ci-dessus sont des tubes creux (que l'on peut également désigner par les termes de rouleaux) constitués par une ou plusieurs couches de carton. Ils sont largement utilisés comme support autour duquel peut être enroulé du papier, un textile ou encore un film (plastique ou de tout autre matériau), à des fins de conditionnement en bobines (ou rouleaux) ; on peut citer à titre d'exemple les rouleaux de papier essuie-tout ménager ou encore les rouleaux de papier toilette.
Ces manchons cartonnés sont fabriqués selon un procédé mis en œuvre dans des installations industrielles fonctionnant en continu. Ce procédé comprend l'enroulement, généralement en spirale, d'une ou plusieurs bandes cartonnées autour d'un mandrin métallique fixe, dont le diamètre détermine celui du manchon final. Au moins une desdites bandes est encollée préalablement à sa mise sous forme de spire, de manière à permettre l'assemblage des différentes bandes et la constitution d'un tube cartonné rigide. Des moyens appropriés assurent la progression dudit tube autour du mandrin fixe au fur et à mesure de son assemblage, ainsi que sa découpe, selon la longueur désirée.
Une vitesse de prise élevée pour ladite colle est donc nécessaire pour assurer la cohésion de l'assemblage des spires de bandes cartonnées et la constitution d'un manchon cartonné rigide, dans un temps compatible avec sa vitesse de progression sur le mandrin fixe, et par conséquent avec la productivité de l'installation industrielle.
Dans le cas de manchons fabriqués à partir d'une seule bande cartonnée (désignés également par l'expression anglaise de «one ply core» ), la colle est appliquée sur une partie de la largeur de la bande, laquelle est constituée d'un carton à grammage élevé. Ladite partie correspond à la zone de chevauchement et d'assemblage entre 2 spires consécutives. Une vitesse de prise élevée et un haut niveau de cohésion pour la colle sont donc encore plus critiques pour assurer la rigidité requise au manchon résultant de l'assemblage.
Quelques demandes de brevets décrivent des adhésifs convenant à une mise en œuvre pour la fabrication de manchons cartonnés.
La demande internationale WO 01/98069 mentionne des compositions adhésives aqueuses comprenant un alcool polyvinylique (PVOH) et/ou des émulsions d'homopolymère ou de copolymère d'acétate de polyvinyle, notamment de copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle. Cette demande enseigne l'incorporation de mousse dans la composition adhésive afin d'améliorer l'efficacité du procédé de fabrication et la vitesse de production.
La demande internationale WO 2004/076163 enseigne l'utilisation d'un adhésif ré- activable comprenant un composant absorbant les radiations émises par une source, par exemple à Infra Rouge, à Ultra Son ou laser.
Par ailleurs on connaît de façon générale, notamment par la demande française FR1419673, l'utilisation de très petites quantités d'acide borique pour améliorer la vitesse de prise de compositions adhésives aqueuses à base de PVOH et de poly(acétate de vinyle), en vue de l'assemblage des substrats cartonnés.
Ces compositions incorporant de l'acide borique sont en pratique très largement utilisées dans les procédés industriels de fabrication en continu des manchons cartonnés, en raison notamment de l'augmentation de vitesse de ligne qu'elles permettent. Il apparaît toutefois à présent que l'utilisation de l'acide borique est susceptible d'entraîner des risques toxico logiques.
Il est donc souhaitable de proposer des compositions adhésives aqueuses comprenant un PVOH qui offrent les mêmes performances en terme d'assemblage de substrats cartonnés que les compositions connues, sans toutefois incorporer d'acide borique.
La présente invention a notamment pour but de proposer une telle composition.
Un autre but de la présente invention est de proposer une composition adhésive aqueuse comprenant un PVOH qui offre une vitesse de prise et/ou une cohésion améliorée pour l'assemblage de substrats cartonnés.
Ces buts peuvent être atteints en totalité ou en partie au moyen de la composition décrite ci-après, sans préjudice d'autres avantages également mentionnés ci-après.
La présente invention a donc pour objet en premier lieu une composition adhésive aqueuse comprenant au moins un alcool polyvinylique (A), un copolymère (B) d'acétate de vinyle et d'éthylène en dispersion dans l'eau, et éventuellement un homopolymère (C) d'acétate de polyvinyle en dispersion dans l'eau, ladite composition étant caractérisée en ce que :
- elle est substantiellement exempte d'acide borique,
- elle comprend le copolymère (B) en une quantité allant de 20 % à 45 %,
- elle comprend des quantités d'eau et des polymères (A), (B) et éventuellement (C) telles que sa viscosité est comprise entre 1500 et 8000 mPa.s, de préférence entre 2500 et 4000 mPa.s, et
- elle est susceptible d'être obtenue par l'incorporation du copolymère (B) sous la forme d'une dispersion aqueuse qui présente pour une teneur en extrait sec d'environ 55 % une viscosité supérieure à 4000 mPa.s.
Les viscosités mentionnées ci-dessus sont mesurée à 23°C avec un viscosimètre Brookfïeld RVT équipé d'un mobile tournant à 20 tr/minute ; il en est de même pour toutes les viscosités mentionnées dans le présent texte, en l'absence d'indication contraire.
La composition selon l'invention est substantiellement exempte d'acide borique en raison de l'absence d'incorporation de ce composé durant la préparation de ladite composition ; la présence éventuelle de ce composé ne saurait donc être détectée qu'à l'état de traces ou d'impuretés et ne saurait dépasser la limite maximale éventuelle de 10 ppm.
L'acide borique est actuellement l'objet de préoccupations sérieuses quant à ses effets toxicologiques. Sa mise en œuvre dans une colle qui entre dans la fabrication des manchons cartonnés présents dans les rouleaux de papier essuie tout, d'utilisation courante dans les cuisines, pose dès lors le problème du risque potentiel du contact alimentaire indirect. L'absence d'acide borique dans la composition selon l'invention est donc particulièrement avantageuse.
De plus, malgré l'absence d'acide borique, la composition objet de l'invention présente avantageusement, lorsqu'elle est appliquée à l'assemblage de 2 substrats cartonnés, une vitesse de prise (ou de montée en cohésion) similaire, et même supérieure, à celle obtenue en pratique en présence de ce composé.
Les quantités de composants des compositions décrites dans le présent texte, incluant la composition objet de l'invention, sont exprimées (en l'absence d'indications contraires) en pourcentages poids/poids.
L'alccol polyvinylique, polymère ayant une chaîne principale de type polyméthylène avec des groupements hydroxyles pendants, est une résine synthétique soluble dans l'eau. Il est fabriqué par hydrolyse de l'acétate de polyvinyle et substitution des groupes pendants acétate par des groupes hydroxyles. L'alccol polyvinylique est l'un des très rares polymères à haut poids moléculaire commerciaux qui est soluble dans l'eau. Il est disponible
commercialement sous une forme solide de granulés ou de poudre, dans des grades de résine qui incluent :
- une forme totalement hydrolysée (substitution de 99 % des groupes acétate),
- une forme partiellement hydrolysée (substitution de 85 à 91 % des groupes acétates), et
- une forme hydrolysée intermédiaire (substitution de 92 à 98 % des groupes acétates).
Les propriétés des PVOH varient en fonction du poids moléculaire de l'acétate de polyvinyle de départ et du degré d'hydrolyse. Les alcools polyvinyliques sont produits communément avec des poids moléculaires moyens qui vont d'environ 10 000 à 200 000. Le poids moléculaire des grades d'alcool polyvinyliques commerciaux est apprécié
communément par la viscosité d'une solution aqueuse à 4% en poids. Cette viscosité peut ainsi aller d'environ 4 à 72 mPa.s.
Selon une variante préférée des compositions selon l'invention, l'alcool
polyvinylique (A) est partiellement hydrolysé, correspondant à un degré d'hydrolyse allant de 85 à 91 %.
La quantité d'alcool polyvinylique (A) est déterminée en fonction de la quantité d'eau et des quantités des polymères (B) et éventuellement (C) qui sont présents dans la composition objet de l'invention, de manière à atteindre la valeur de viscosité spécifiée pour la composition adhésive. Sur un plan pratique, cette quantité de (A) peut varier dans un domaine allant de 0,3 à 10 %, le domaine allant de 0,5 à 5 % étant plus particulièrement préféré.
Selon une autre variante préférée, la quantité d'alcool polyvinylique (A) est supérieure ou égale à 2 % et inférieure ou égale à 5 %. La composition selon l'invention présente alors un taux de repulpabilité amélioré, supérieur à 70 %, et encore plus
préférentiellement supérieur à 80 %.
La repulpabilité est la capacité d'un adhésif, présent à l'état de film adhésif liant des substrats en papier ou en carton, à être recyclé dans la pulpe, autrement dit dans la suspension ou solution aqueuse de fibres et/ou de papier, qui est mise en oeuvre dans les opérations de recyclage des déchets à base de papier et/ou de carton conduites par l'industrie papetière. Un adhésif non repulpable conduit à la formation d'agglomérats ou globules qui entraînent des dysfonctionnements dans lesdites opérations de recyclage, en raison d'une dispersibilité insuffisante dans l'eau du film adhésif même fragmenté.
Une telle repulpabilité est donc particulièrement avantageuse pour la fabrication industrielle des manchons cartonnés, car elle facilite le recyclage des manchons ou partie de manchons fabriqués non conformes.
Les dispersions aqueuses de copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle sont des produits disponibles dans le commerce. Ceux-ci sont généralement préparés par un procédé de polymérisation en émulsion dans l'eau des monomères, en présence d'un système stabilisant. Ce procédé conduit à la formation de dispersions (ou suspensions) présentant un pourcentage d'extrait sec situé en général entre 50 et 75 %, qui sont caractérisées par leur viscosité.
Il a à présent été trouvé que les compositions selon l'invention présentent une vitesse de prise améliorée lors du collage de substrats cartonnée, grâce à l'utilisation pour leur préparation d'une dispersion aqueuse de copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle qui présente, pour un extrait sec d'environ 55 %, une viscosité supérieure à 4000 mPa.s.
On préfère une composition adhésive aqueuse susceptible d'être obtenue par l'incorporation du copolymère (B) d'acétate de vinyle et d'éthylène sous la forme d'une dispersion aqueuse présentant pour une teneur en extrait sec d'environ 55 % une viscosité inférieure à 11000 mPa.s, et encore plus préférentiellement comprise entre 4000 et 7000 mPa.s.
De telles dispersions aqueuses sont disponibles dans le commerce. On peut citer ainsi
® ® le produit AIRFLEX EPI 4 (également connu sous la dénomination de VINNAPAS EPI 4) commercialisé par la société Wacker, qui est une dispersion aqueuse à 55% d'extrait sec dont la viscosité est comprise entre 4000 et 7000 mPa.s.
La quantité du copolymère (B) peut varier selon la quantité des autres ingrédients de la composition, de manière à ce que la viscosité de la composition adhésive aqueuse objet de l'invention soit comprise dans le domaine indiqué. Ladite quantité peut ainsi varier dans un domaine allant de 20 à 45 %, de préférence entre 25 et 40 %.
La composition selon l'invention peut également comprendre un homopolymère (C) d'acétate de polyvinyle en dispersion dans l'eau. De tels homopolymères sont facilement disponibles dans le commerce sous la forme de dispersions aqueuses obtenues par
polymérisation en émulsion du monomère.
La quantité de l'homopolymère (C) utilisable dans la pratique de l'invention peut aller selon les cas jusqu'à 20 %, de préférence jusqu'à 15 %.
La quantité d'eau incluse dans la composition selon l'invention est également fixée en fonction de la caractéristique de viscosité précédemment mentionnée et varie en général d'environ 45 à 60 %.
La composition selon l'invention peut également comprendre des additifs usuels dans le domaine des compositions adhésives aqueuses comprenant des polymères vinyliques. On peut ainsi introduire une quantité de quelques pourcents d'un plastifiant, pour améliorer la souplesse du film adhésif unissant les substrats cartonnés (tel qu'un dibenzoate d'éthers de glycol ou un glycéryl triacétate), une quantité de 0,1 à 0,4 % d'un biocide (fongicide ou bactéricide) pour protéger la composition des attaques notamment bactériennes, ou encore une quantité de 0,1 à 0,3 % d'un agent anti-mousse pour réduire la formation de mousses durant la mise en œuvre de l'adhésif
La composition selon l'invention est préparée à partir de PVOH sec, d'une dispersion aqueuse du copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène, et, le cas échéant, d'une dispersion aqueuse de l'homopolymère d'acétate de polyvinyle.
Le PVOH est tout d'abord mis en œuvre sous la forme d'une solution mère avec une teneur comprise entre 15 et 35 % qui est obtenue par dissolution à chaud du produit sec à une température allant de 90 à 95 °C. La viscosité de cette solution mère peut varier de 2 000 à 100 OOOmPa.s.
Puis on ajoute sous agitation à cette solution mère les dispersions aqueuses du copolymère et, le cas échéant, de l'homopolymère. Les autres additifs sont ensuite introduits et l'ensemble est laissé sous agitation jusqu'à homogénéisation complète durant un temps compris entre 30 et 60 minutes. L'invention concerne encore l'utilisation de la composition adhésive aqueuse telle que définie précédemment pour l'assemblage de substrats cartonnés dans la fabrication d'emballages rigides ou de manchons.
La composition selon l'invention peut avantageusement être utilisée pour assembler les emballages rigides cartonnés les plus divers qui sont utilisés pour le conditionnement tels que boîtes, réceptacles, pochettes, étuis ou sacs. Elle est habituellement appliquée sur les substrats à assembler sous la forme de cordons ou de nappes par des buses appropriées, telles que des buses à lèvre.
On préfère mettre en œuvre la composition selon l'invention dans un procédé de fabrication de manchons cartonnés comprenant l'enroulement en spirale d'une bande cartonnée. Cette mise en œuvre s'effectue en général par enduction de ladite bande sur la zone de chevauchement des spires, par exemple au moyen d'une buse à lèvre.
Les exemples suivants sont donnés à titre purement illustratif de l'invention, et ne sauraient en aucun cas être interprétés pour en limiter la portée.
Exemple 1 : composition adhésive aqueuse comprenant un alcool polyvinylique et un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle introduit sous la forme d'une dispersion de viscosité de 5500 mPa.s :
On utilise un alcool polyvinylique (A) 47/88 fourni à l'état de solide pulvérulent sous
®
la dénomination CELVOL 540 par la société Celanese. Ce PVOH présente un degré d'hydrolyse de 88 % et une viscosité en solution à 4% égale à 47 mPa.s.
On utilise un copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène (B) sous la forme d'une dispersion aqueuse ayant un extrait sec de 55 % et une viscosité de 5500 mPa.s disponible
®
sous la dénomination commerciale VINNAPAS EPI 4 auprès de la société Wacker.
On dissout le PVOH à chaud à 95°C de manière obtenir une solution mère à 18 % que l'on refroidit à température ambiante.
La composition indiquée dans le Tableau, dans laquelle les teneurs en polymères (A) et (B) sont exprimées en pourcentage sur la base des composants secs, est alors préparée par mélange sous agitation :
- de la solution mère de PVOH,
- du VINNAPAS® EPI 4, - d'un agent antimousse et d'un biocide, puis
-d'un dibenzoate d'éthers de glycol comme plastifiant.
On complète avec de l'eau pour atteindre la viscosité indiquée.
La composition ainsi obtenue est soumise aux tests décrits ci-après.
Test d'évaluation de la vitesse de prise :
La vitesse de prise (ou de montée en cohésion) est évaluée sur un assemblage de 2 substrats cartonnés plans liés par la composition à tester.
Le principe du test consiste à mesurer le pouvoir adhésif (ou cohésion) développé par l'assemblage après une durée de 3 secondes à compter de sa constitution (par pressage des substrats après encollage préalable).
On utilise comme matériau pour les 2 substrats un carton de grammage égal à 260 g/m2. On découpe dans ce carton 2 éprouvettes sous forme respectivement d'une bande rectangulaire de dimensions 20x3 cm et d'une feuille de dimensions 10x6 cm.
Les opérations suivantes sont réalisées dans une pièce maintenue à une température et une atmosphère contrôlées : 23°C et 50% d'humidité relative.
On enduit préalablement la bande cartonnée au moyen de la composition adhésive à tester à l'aide d'un rouleau gravé, de manière à obtenir un grammage de 40 g/m2.
On utilise ensuite un appareil de mesure du pouvoir adhésif selon les normes de la Fédération Internationale des fabricants de Papier Gommés (FIPAGO) commercialisé par la société Strohlein.
La feuille cartonnée est immobilisée, selon un plan horizontal, sur un palier de l'appareil de mesure qui est solidaire d'un bras mobile capable d'effectuer un mouvement de balancier autour d'un pivot.
Une extrémité de la bande cartonnée est, sur environ 2 cm de longueur, mise en contact manuellement, par son côté enduit par la composition adhésive, avec un palier fixe lié à l'appareil, qui est co-planaire et adjacent au palier mobile précédent. La plus grande partie de la bande est ensuite appliquée sur la feuille et pressée uniformément sur cette dernière automatiquement, au moyen d'un dispositif de pressage de l'appareil qui consiste en un cylindre lesté animé d'un mouvement combiné de translation et de rotation. Ce pressage est opéré 5 secondes après l'enduction de la bande (temps ouvert).
3 secondes après le pressage de la bande cartonnée sur la feuille cartonnée (durée correspondant au « temps fermé »), l'assemblage adhésif ainsi constitué est rompu par le déclenchement d'un mouvement de balancier du bras mobile qui résulte dans l'éloignement rapide du palier mobile du palier fixe : ainsi les 2 substrats sont séparés, la feuille cartonnée restant liée au palier mobile et la bande cartonnée restant liée au palier fixe par son extrémité.
L'appareil donne directement sur une échelle graduée de 0 à 100 (en mmkP) le pouvoir adhésif de l'assemblage.
Le résultat, indiqué dans le Tableau, dénote une excellente cohésion obtenue pour un temps fermé de 3 secondes, correspondant à une vitesse de prise qui est même améliorée par rapport à celle d'une composition adhésive de référence (à base de PVOH et incluant 0,3 % d'acide borique), telle que utilisée pour la fabrication de manchons cartonnés. Test de repulpabilité :
La repulpabilité de la composition adhésive est obtenue en incorporant dans l'eau un poids fixé de film adhésif sec, et en évaluant par fîltration la fraction non dissoute au bout d'un temps spécifié.
Pour cela, on prépare un film adhésif sec d'épaisseur contrôlée égale à 300 μιη, par enduction sur un papier siliconé au moyen d'un fïlmographe, puis séchage à poids constant durant environ 48 heures.
Ce film adhésif sec est réduit en petits morceaux de taille de l'ordre de 5 mm2 dont on prélève une quantité ayant un poids d'environ 5 g, mesuré avec la précision requise. Cette quantité est introduite dans 900 ml d'eau portée à une température de 40°C et à un pH égal à 5 ; le mélange obtenu est maintenu durant 1 heure et demie sous agitation à 40°C.
Le mélange est alors passé au travers d'un filtre de 100 μιη. La quantité résiduelle de particules de film adhésif retenue sur le filtre est déterminée par pesée avec la précision requise. On en déduit par différence le poids de particules soit passées en solution soit de taille inférieure à 100 μιη ; ce poids est exprimé en pourcentage du poids de film adhésif sec introduit pour donner le taux de repulpabilité.
Le résultat est indiqué dans le Tableau et dénote une excellente repulpabilité de la composition.
Exemple 2 (comparatif) : composition adhésive aqueuse comprenant un alcool polyvinylique et un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle introduit sous la forme d'une dispersion de viscosité 3000 mPa.s : On répète l'exemple 1 en remplaçant le VINNAPAS EPI 4 par le VINNAPAS 8331 DEV qui est une dispersion aqueuse d'un copolymère (B) d'acétate de vinyle et d'éthylène à 55% d'extrait sec ayant une viscosité de 3000 mPa.s.
La viscosité et les résultats concernant la composition obtenue sont indiqués dans le
Tableau.
Le pouvoir adhésif égal à 0 qui est obtenu indique donc que cette composition, pour le même temps fermé de 3 secondes, ne développe entre les 2 substrats cartonnés aucune cohésion susceptible de s'opposer à leur séparation.
Exemple 3 :
On répète l'exemple 1 en incorporant le copolymère (B) d'acétate de vinyle et
®
d'éthylène pour partie sous la forme de VINNAPAS EPI 4 et pour partie sous la forme de
®
VINNAPAS EP 400 qui est une dispersion aqueuse ayant 55 % d'extrait sec et une viscosité d'environ 2400 mPa.s.
La viscosité et les résultats concernant la composition obtenue sont indiqués dans le
Tableau.
Exemples 4 et 5 : composition adhésive aqueuse à base d'alcool polyvinylique comprenant un homopolymère d'acétate de polyvinyle et un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle introduit sous la forme d'une dispersion de viscosité 5500 mPa.s :
On utilise un homopolymère d'acétate de polyvinyle (C) sous la forme d'une dispersion aqueuse à 57 % d'extrait sec qui a été préparée par une réaction de polymérisation en émulsion. La viscosité de cette dispersion est d'environ 50 Pa.s.
On répète l'exemple 1 avec les teneurs en PVOH et en copolymère (B) indiquées
®
dans le Tableau, en ajoutant, après le VINNAPAS EP14 et avant l'introduction des agents antimousse et biocide, les quantités indiquées dans le Tableau de l'homopolymère (C) d'acétate de polyvinyle (teneur en composant sec) qui est incorporé sous sa forme de dispersion aqueuse.
La viscosité des compositions obtenues et les résultats correspondants sont également indiqués dans le Tableau. Tableau
Figure imgf000012_0001

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition adhésive aqueuse comprenant au moins un alcool polyvinylique (A), un copolymère (B) d'acétate de vinyle et d'éthylène en dispersion dans l'eau, et
éventuellement un homopolymère (C) d'acétate de polyvinyle en dispersion dans l'eau, ladite composition étant caractérisée en ce que :
- elle est substantiellement exempte d'acide borique,
- elle comprend le copolymère (B) en une quantité allant de 20 % à 45 %,
- elle comprend des quantités d'eau et des polymères (A), (B) et éventuellement (C) telles que sa viscosité est comprise entre 1500 et 8000 mPa.s, et
- elle est susceptible d'être obtenue par l'incorporation du copolymère (B) sous la forme d'une dispersion aqueuse qui présente pour une teneur en extrait sec d'environ 55 % une viscosité supérieure à 4000 mPa.s.
2. Composition adhésive aqueuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que sa viscosité est comprise entre 2500 et 4000 mPa.s.
3. Composition adhésive aqueuse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'alcool polyvinylique (A) est partiellement hydrolysé, correspondant à un degré d'hydrolyse allant de 85 à 91 %.
4. Composition adhésive aqueuse selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la quantité de (A) varie dans un domaine allant de 0,3 à 10 %.
5. Composition adhésive aqueuse selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la quantité d'alcool polyvinylique (A) est supérieure ou égale à 2 % et inférieure ou égale à 5 %.
6. Composition adhésive aqueuse selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le copolymère (B) d'acétate de vinyle et d'éthylène est incorporé sous la forme d'une dispersion aqueuse présentant pour une teneur en extrait sec d'environ 55 % une viscosité inférieure à 11000 mPa.s.
7. Composition adhésive aqueuse selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le copolymère (B) d'acétate de vinyle et d'éthylène est incorporé sous la forme d'une dispersion aqueuse présentant pour une teneur en extrait sec d'environ 55 % une viscosité comprise entre 4000 et 7000 mPa.s.
8. Composition adhésive aqueuse selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre jusqu'à 20 % d'un homopolymère (C) d'acétate de polyvinyle en dispersion dans l'eau.
9. Utilisation de la composition adhésive aqueuse telle que définie dans l'une des revendications 1 à 8 pour l'assemblage de substrats cartonnés dans la fabrication d'emballages rigides ou de manchons.
10. Utilisation selon la revendication 9 caractérisée en ce que l'assemblage de substrats cartonnés est mis en œuvre dans un procédé de fabrication de manchons cartonnés comprenant l'enroulement en spirale d'une bande cartonnée.
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