WO2012046931A1 - 고강도 철근 커플러 - Google Patents

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WO2012046931A1
WO2012046931A1 PCT/KR2011/002977 KR2011002977W WO2012046931A1 WO 2012046931 A1 WO2012046931 A1 WO 2012046931A1 KR 2011002977 W KR2011002977 W KR 2011002977W WO 2012046931 A1 WO2012046931 A1 WO 2012046931A1
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WO
WIPO (PCT)
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coupler
lock
deformed
housing
female
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/002977
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최영완
Original Assignee
거성 이.엔.지 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 거성 이.엔.지 주식회사 filed Critical 거성 이.엔.지 주식회사
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Priority to JP2012539827A priority patent/JP5418931B2/ja
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves

Definitions

  • the present invention relates to a reinforcing bar coupler that interconnects reinforcing steel used in reinforced concrete structures, and more specifically, to connecting two deformed reinforcing rods in a longitudinal direction, to which reinforcing bar can be accommodated in both sides.
  • the present invention relates to a high-strength reinforcing bar coupler that improves the construction and fastening force of the device, improves construction, and improves the workability so that the connection work of the deformed steel can be carried out quickly and easily on the job site, and reduces the production cost according to the production of the product. .
  • concrete is a composite composition in which cement, sand, gravel, water, etc. are mixed at a suitable ratio, and the compressive strength is relatively high, but the tensile strength is very low compared to the compressive strength, and has a property of easily cracking.
  • it is installed by binding the reinforcing bars in the formwork where concrete is poured, and then placing concrete to reinforce the strength of the concrete.
  • This conventional reinforced concrete structure is excellent in compression and tensile strength, and can be used to construct various types of structures, as well as its physical properties are widely used in various construction and civil works.
  • Reinforcing bars used in reinforced concrete include circular rebar and deformed rebar.
  • Circular rebar means that there are no nodes on the surface of reinforcing bars, and deformed rebars have nodes and ribs. Deformed rebars have greater adhesion to concrete than circular rebars, and when cracks occur in concrete, the width of cracks decreases.
  • the length of the rebar is 3.5 ⁇ 10.0m unless ordered separately, and 6-12m when ordered.
  • Circular reinforcement means that there are no nodes on the surface of the reinforcing bar, and the deformed reinforcing bars have nodes and ribs, ribs formed in the axial direction, and nodes formed in the circumferential direction. Deformed steel reinforcement has greater adhesion with concrete than circular reinforcement, and the crack width decreases when the concrete is cracked.
  • cast rebars are used instead of circular rebars.
  • Deformed steel bars represent the diameter and cross-sectional area of the nominal diameter and nominal cross section.
  • the nominal diameter is called the nominal cross-sectional area, assuming that the weight per unit length is a circular rebar, such as a deformed reinforcing bar, and this diameter is calculated from the nominal diameter and the nominal diameter.
  • the elastic modulus of the rebar is 240,000 kg / cm2 and the linear expansion coefficient is about 1.2 ⁇ 10 -5 / °C, which is almost the same as that of concrete.
  • the reinforcement work is arranged to arrange the deformed reinforcing bars in a predetermined form.
  • Necessary such a conventional method of connecting the reinforcing bar has been proposed, such as lap joint method, welding joint method, screw joint method, connecting device joint method.
  • the lap joint method is a method of winding wires at the ends of overlapping rebars and interconnecting them, which has the advantage that the reinforcement work is relatively easy, but it is not only cumbersome to wrap the wires for each deformed bar but also the bending strength of the connection part Due to its weakness, safety problems have been pointed out.
  • the welding joint method is a method of welding the ends of the deformed rebars to each other, the strength of the connection portion is good, there is no problem, but the work is very cumbersome and takes a lot of time, the construction is delayed.
  • Screw joint method is a method for connecting the interconnection by processing the screw on the connecting end of the deformed reinforcing bar requires a facility for processing the connecting end, there is a problem that the construction is impossible in a narrow space.
  • the connecting device joint method is a method of connecting both ends of the deformed reinforcing bars using the connecting device
  • the prior art has a problem that the deformed steel is shaken inside the connecting device to reduce the tensile strength of the reinforced concrete
  • the cost was high according to the production of the product, there was a problem that the work is time-consuming, delaying the construction as well as raising labor costs.
  • the one-touch rebar coupler posted by the present inventors in Korean Patent No. 10-0973437 has a problem in the coupling strength by using a spring in the coupler lock, and thus a high strength coupling force is required.
  • the present invention for solving the above problems can be carried out quickly and simply to connect the reinforcing bars without the work of tying the reinforcing wires, by adopting a molding spring of the elasticity of the molding spring with high reliability and high reliability It is to provide high-strength reinforcing coupler that can reduce labor cost by constructability, and can shorten construction cost by finally reducing construction cost.
  • the present invention is a rebar coupler that can accommodate the deformed reinforcement from the side to connect the connecting ends of the two deformed bars in a straight direction, the reinforcement coupler is inserted into the deformed reinforcement to form two reinforcing bars
  • Two coupler bodies A plurality of coupler locks slidably coupled to the circumference of the coupler body to grasp the bar of the deformed bar and prevent the deformed bar from falling out;
  • Two forming springs having a protruding portion inserted into the coupler lock and joined to one side of the coupler body to give the deformed reinforcement force to be pushed backward to closely couple the deformed reinforcement to the coupler lock;
  • the coupler body and the coupler lock are inserted therein, and the coupler lock completely covers the coupler body so that the couple
  • the coupler body has a reinforcement hole in which the deformed steel is inserted in the center, the coupler lock is inserted in the longitudinal direction from the circumference, and the lock insertion opening of the same quantity as the number of the coupler locks is inserted, and one end of the forming spring is inserted.
  • a spring insertion hole is formed to serve as a passage contacting the coupler lock, and the lock insertion jaw is formed on the lock insertion opening in which the coupler lock is placed in the longitudinal direction and slides.
  • the inclined angle cut in the shape of cutting the rectangular parallelepiped diagonally is the same as the inclined column inclination angle of the coupler body, and the coupler lock is easily inserted when the node of the deformed steel is inserted in the longitudinal direction, A plurality of teeth inclined in one direction so that the lock mounting projection to be caught on the lock mounting jaw is formed
  • the forming spring is composed of a disc body having a ring-shaped spring body and compression protrusions having the same quantity as the number of the coupler locks formed on the spring body, wherein the deformed iron is passed through the spring body to be assembled with the coupler body 1.
  • a circular hollow can be formed, and the compression protrusion is in contact with one end of the coupler lock (2) in the shape of a square pillar to serve as a compression spring.
  • the female coupler housing has the same hollow as the outer shape of the coupler body so that the coupler body can be inserted therein, a reinforcing bar insertion portion into which the deformed steel is inserted, and a female socket portion into which the mail coupler housing is inserted; A depth limiting jaw restricting the depth into which the coupler body is inserted is formed, and the female socket part is formed with a female screw.
  • the male coupler housing has a hollow same as the outer shape of the coupling body so that the coupling body can be inserted therein, a reinforcing bar insertion portion into which the deformed steel is inserted, and a male inserting portion inserted into the female coupler housing. And a depth limiting jaw for limiting the depth into which the coupler body is inserted, the male inserting portion is formed in the mail inserting portion, and the reinforcing rod inserting portion having a larger outer diameter than the inner side diameter to facilitate insertion of the deformed reinforcing bar. It has a shape.
  • the present invention can be carried out quickly and simply by using a high strength reinforcing bar coupler without tying the reinforcing wires, and by adopting a molded spring can reduce labor costs by reliability and high construction of the strength of the connection portion Since the air can be shortened, there is an effect that can finally reduce the construction cost.
  • 1 is an exemplary view of connecting the reinforcing bar using a one-stage rebar coupler according to the high-strength reinforcing coupler of the present invention
  • Figure 2 is an exploded view of a one-stage rebar coupler according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 3 is an assembly and exploded view of the one-stage rebar coupler according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 4 is an illustration of connecting the reinforcement using a two-stage rebar coupler according to the high-strength reinforcement coupler of the present invention
  • FIG. 5 is an exploded view of a two-stage rebar coupler according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • FIG. 6 is an assembly and exploded view of a two-stage rebar coupler according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view of a coupler body according to the high-strength reinforced coupler of the present invention
  • FIG. 8 is a detailed view of the coupler body according to the high-strength reinforced coupler of the present invention
  • FIG. 10 is a perspective view of the forming spring according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • FIG. 11 is a detailed view of the female coupler housing according to the high-strength reinforced coupler of the present invention
  • FIG. 13 is a detailed view of the first mail coupler housing according to the high-strength reinforced coupler of the present invention
  • first mail insert 64 depth limit jaw
  • adapter coupler housing 71 hollow
  • male thread 74 second female socket part
  • Rebar coupler (B) that can accommodate the deformed reinforcement (A) from the side to connect the connecting ends of the two deformed reinforcement (A) of the present invention in a straight direction is used as the first stage when the thickness of the reinforcing bar D22 or less
  • the coupler body (1) is inserted into the deformed reinforcement (A) so that the two reinforcing bars form a combined form
  • a plurality of coupler locks (2) slidingly coupled to the circumference of the coupler body (1) to hold the node (A1) of the deformed reinforcement (A) to prevent the deformed reinforcement (A) from falling out
  • the protruding portion is in contact with the coupler lock (2) and is bonded to one side of the coupler body (1) and the deformed reinforcement (A) is pushed back so that the deformed reinforcement is closely coupled to the coupler lock (2)
  • Two forming springs 3 The coupler body 1 and the coupler lock 2 are inserted therein, and the coupler body 2 is completely enclosed so that the coupler lock 2 is not separated from the coupler body 1 and
  • Rebar coupler (B) in the thickness of the reinforcing bar more than D25 is preferably used in two stages, the two rebar (A) is inserted into the four coupler body (1) to make the two reinforcing bar;
  • the protruding portion is in contact with the coupler lock (2) and is bonded to one side of the coupler body (1) and the deformed reinforcement is pushed back so that the deformed reinforcement (A) is closely coupled to the coupler lock (2)
  • Four forming springs 3 The coupler body 1 and the coupler lock 2 are inserted therein, and the coupler body 2 is completely enclosed so that the coupler lock 2 is not separated from the coupler body 1 and a female screw is formed at one side.
  • the coupler body 1 and the coupler lock 2 are inserted therein, the coupler lock 2 completely surrounds the coupler body 1 so that the coupler lock 2 does not escape from the coupler body 1, and a male screw It is formed and consists of an adapter coupler housing (7) is screwed to the female coupler housing (4) and the first male coupler housing (5) is formed on the other side.
  • the coupler body 1 has a reinforcement hole 11 in which the deformed steel A is inserted in the center thereof, and the coupler lock 2 is inserted in the longitudinal direction from the circumference and is equal to the quantity of the coupler lock 2.
  • a number of lock insertion openings 12 and a spring insertion hole 13 serving as a passage for inserting one end of the forming spring 3 into contact with the coupler lock 2 are formed, and the lock insertion opening 12 is formed.
  • Is provided with a lock mounting jaw 121 is mounted on the coupler lock (2) in the longitudinal direction and sliding.
  • the inclined angle 21 of the coupler lock 2 is cut in a shape of cutting a rectangular parallelepiped diagonally, and the inclined angle 21 of the coupler body 1 is the same as that of the coupler lock 2.
  • the forming spring (3) is composed of a disk ring-shaped spring body 31, and the compression protrusions 32 of the same quantity as the number of the coupler lock (2) formed on the spring body 31, the spring body A circular hollow 311 through which the deformed steel A passes or may be assembled with the coupler body 1 is formed in the 31, and the compression protrusion 32 has a quadrangular pillar shape in the coupler lock 2. It is in contact with one end of the spring to act as a compression spring.
  • the open portion 321 is formed on an outer surface of the quadrangular column so that the compression protrusion 32 is easily compressed by the force of the coupler lock 2 being pushed inward. ) Is formed and the inside of the square pillar is hollow.
  • the female coupler housing 4 has a hollow 41 having the same shape as the outer shape of the coupler body 1 and the reinforcing bar A is inserted so that the coupler body 1 can be inserted therein.
  • a portion 42, a female socket portion 43 into which the mail coupler housing 5 is inserted, and a depth limiting jaw 44 for limiting a depth into which the coupler body 1 is inserted are formed.
  • a female thread 431 is formed in the mail socket portion 43.
  • the male coupler housing 5 has a hollow 51 having the same shape as the outer shape of the coupling body 1 and the reinforcing bar A is inserted so that the coupling body 1 can be inserted therein.
  • the insertion part 52, the mail insertion part 53 inserted into the female coupler housing 4, and the depth limiting jaw 54 for limiting the depth into which the coupler body 1 is inserted are formed.
  • the male screw 531 is formed in the male inserting portion 53.
  • the reinforcing bar insertion portion (42, 52) is a structure having a conical column shape whose outer diameter is larger than the inner side diameter to facilitate the insertion of the deformed bar (A).
  • the first mail coupler housing 6 has a hollow 61 having the same shape as the outer shape of the coupling body 1 and the deformed rebar A so that the coupling body 1 can be inserted therein.
  • Reinforcing bar insertion portion 62, the first mail insertion portion 63 is inserted into the female coupler housing (4) and the adapter coupler housing (7) and screwed to both ends of the outside, and the coupler body (1)
  • a depth limiting jaw 64 is formed to limit the depth of the insertion, and a male screw 631 is formed in the first mail inserting portion 63.
  • the adapter coupler housing 7 has a hollow 71 having the same shape as the outer shape of the coupling body 1 and the reinforcing bar A is inserted so that the coupling body 1 can be inserted therein.
  • the insertion part 72, the second mail inserting portion 73 is inserted into the female coupler housing (4) and screwed to one side of the outside, and the first of the first mail coupler housing (6) on the other side
  • a second female socket part 74 into which the first mail inserting part 63 is inserted, and a depth limiting jaw 75 for limiting the depth into which the coupler body 1 is inserted are formed, and the second mail inserting part is formed.
  • a male screw 731 is formed at 73, and a female screw 741 is formed at the second female socket portion 74.
  • Figure 1 is an illustration of connecting the reinforcing bar using a single-stage rebar coupler according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 2 is an exploded view of a single-stage rebar coupler according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 3 is a present invention
  • Figure 1 is an assembly and exploded view of a single-stage rebar coupler according to the high-strength reinforcing coupler
  • Figure 4 is an illustration of connecting the reinforcement using a two-stage reinforcing bar coupler according to the high-strength reinforcement coupler of the present invention
  • Figure 5 is a high-strength reinforcement of the present invention
  • Figure 2 is an exploded view of a two-stage rebar coupler according to the coupler
  • Figure 6 is an assembly and exploded view of a two-stage rebar coupler according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 7 is
  • FIG. 11 is a detailed view of the female coupler housing according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 12 is a detailed view of the mail coupler housing according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 13 1 is a detailed view of the first mail coupler housing according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 14 is a detailed view of the adapter coupler housing according to the high-strength rebar coupler of the present invention
  • Figure 15 is a rebar fixed washer according to the high-strength rebar coupler of the present invention Detailed view.
  • the first stage high strength reinforcing coupler of the first embodiment of the present invention is preferably used in the thickness of the rebar D22, that is, 22 mm or less in diameter, the configuration of the single stage high strength reinforcing coupler
  • the elements are as follows:
  • the first stage high strength reinforcing coupler includes two coupler bodies (1) in which the deformed reinforcing bars (A) are inserted to form two reinforcing bars; A plurality of coupler locks (2) slidingly coupled to the circumference of the coupler body (1) to hold the node (A1) of the deformed reinforcement (A) to prevent the deformed reinforcement (A) from falling out; The protruding portion is in contact with the coupler lock (2) and is bonded to one side of the coupler body (1) and the deformed reinforcement (A) is pushed back so that the deformed reinforcement is closely coupled to the coupler lock (2) Two forming springs 3; The coupler body 1 and the coupler lock 2 are inserted therein, and the coupler body 2 is completely enclosed so that the coupler lock 2 is not separated from the coupler body 1 and a female screw is formed at one side.
  • the female coupler housing (4) and the male coupler housing (5) to which the coupler body (1) into which the coupler lock (2) and the forming spring (3) are coupled, are fitted.
  • the deformed bar A is inserted in the direction of the teeth 21 of the coupler lock 2 is easily inserted into the forward direction and the female coupler housing (4) and the male coupler housing (5) and the coupler lock (2) has a little play, so if the bar (A1) is well inserted and pushed hard until the bar (A1) is all entered, the compression projection 32 of the forming spring (3) during the assembly is hollow inside
  • the coupler lock 2 which is in a compressed and crushed state and is in the opposite direction to the node A1 by being pushed backward by the restoring force (elasticity) of the compression protrusion 32 of the forming spring 3. It is caught by the teeth 21 and is not fixed will be.
  • the forming spring 3 is compressed and crushed during assembly, so that the coupler lock 2 is inserted into the reinforcing rod hollow 11 into which the deformed bar A is inserted. Since the pushing force is present and the deformed bar A is inserted, the coupler lock 2 is pushed toward the center, so that the forming spring 3 receives more compressive force and the deformed bar A is fully inserted.
  • the node A1 is applied to the teeth 22 by the restoring force of (3), and the restoring force of the reinforcing bar is increased since the restoring force pushing toward the reinforcing parts 42 and 42 is continuously applied.
  • the two-stage high-strength reinforcing coupler of the second embodiment of the present invention is preferably used in the thickness of the reinforcing bar D25, that is, 25mm or more in diameter, the configuration of the two-stage high-strength reinforcing coupler
  • the elements are as follows:
  • the two-stage high-strength reinforcing bar coupler (B) has four coupler bodies (1) into which the deformed bar (A) is inserted to form two reinforcing bars; A plurality of coupler locks (2) slidingly coupled to the circumference of the coupler body (1) to hold the node (A1) of the deformed reinforcement (A) to prevent the deformed reinforcement (A) from falling out; The protruding portion is in contact with the coupler lock (2) and is bonded to one side of the coupler body (1) and the deformed reinforcement is pushed back so that the deformed reinforcement (A) is closely coupled to the coupler lock (2) Four forming springs 3; The coupler body 1 and the coupler lock 2 are inserted therein, and the coupler body 2 is completely enclosed so that the coupler lock 2 is not separated from the coupler body 1 and a female screw is formed at one side.
  • the coupler body 1 and the coupler lock 2 are inserted therein, the coupler lock 2 completely surrounds the coupler body 1 so that the coupler lock 2 does not escape from the coupler body 1, and a male screw It is formed and consists of an adapter coupler housing (7) is screwed to the female coupler housing (4) and the first male coupler housing (5) is formed on the other side.
  • the forming spring 3 is compressed and crushed during assembly, so that the deformed bar A is inserted into the coupler lock 2.
  • the pushing force toward the reinforcing reinforcing hole 11 is present, and since the deformed reinforcing bar A is inserted, the coupler lock 2 is pushed toward the center so that the forming spring 3 receives more compressive force and the deforming reinforcing bar A
  • the node A1 is applied to the teeth 22 by the restoring force of the forming spring 3, and the restoring force pushing toward the reinforcing parts 42 and 52 is continuously applied, thereby increasing the binding force of the reinforcing bars.
  • the coupler body (1) to which the coupler lock (2) and the forming spring (3) are fitted is fitted, and the female coupler housing (4) and the adapter coupler housing ( 7) and the first reinforcing bar (2) in both directions to the two-stage high-strength reinforcing bar coupler coupled to the first mail coupler housing (6) and the female coupler housing (4) teeth 21 of the coupler lock (2)
  • the direction of is inserted, the forward direction is easily inserted, and the female coupler housing 4 and the male coupler housing 5 and the coupler lock 2 have a slight play, so that the node A1 is well inserted and the node If (A1) is pushed hard until it is all entered, the compression projection 32 of the forming spring (3) during the assembly is in a compressed and crushed state because the inside is hollow, the compression projection 32 of the forming spring (3)
  • the deformed iron with restoring force (elasticity) (A) is pushed backward and fixedly coupled to the
  • the coupler body 1 is inserted into the deformed rebar A so that two reinforcing bars form a combined shape, and the hollow and the inside of the female coupler housing 4 are coupled to each other.
  • the coupler body 1 should be able to be inserted into the female coupler housing 4 in the same conical shape.
  • the coupler body 1 has a reinforcement hole 11 in which the deformed steel A is inserted in the center thereof, and the coupler lock 2 is inserted in the longitudinal direction from the circumference and is equal to the quantity of the coupler lock 2.
  • a number of lock insertion openings 12 and a spring insertion hole 13 serving as a passage for inserting one end of the forming spring 3 into contact with the coupler lock 2 are formed, and the lock insertion opening 12 is formed.
  • Is provided with a lock mounting jaw 121 is mounted on the coupler lock (2) in the longitudinal direction and sliding.
  • the inclined angle 14 of the conical pillar 14 and the inclined angle 21 of the coupler lock 2 are assembled without problems, and the conical inclined angle 14 and the female cuff housing 4 and the mail coupler are also assembled. It is the same as the inclination angle of the inner hollow of the housing 5.
  • the shape of the coupler body 1 is preferably a cone, but may be modified in other forms, and in other forms, the female coupler housing 4, the male coupler housing 5, and the first male coupler housing 6. And the hollow 41, 51, 61, 71 formed in the interior of the adapter coupler housing 7 should also be modified in the same manner as the shape of the coupler body (1).
  • the number of the lock insertion openings 12 is fluid, depending on the thickness of the rebar, but usually 4 to 12 is preferable, 13 to 24 may be required.
  • the coupler body 1 is preferably a molded article molded of plastic material.
  • the coupler lock 2 is slidably coupled to the circumference of the coupler body 1 to hold the node A1 of the deformed bar A so that the deformed bar A is pulled out.
  • the angle of inclination 21 cut in the shape of cutting a rectangular parallelepiped diagonally is the same as the angle of inclination of the cone of the coupler body 1.
  • the coupler lock 2 has a plurality of teeth 22 inclined in one direction so that it can be easily inserted when the node A1 of the deformed steel A is inserted in the longitudinal direction and can be caught when the coupler lock A is inserted, and the lock installation jaw The lock installation protrusion 24 which catches on 121 is formed.
  • the quantity of the coupler lock (2) is fluctuate depending on the thickness of the reinforcing bar, between 4 and 24 pieces, the reinforcing bar having a small thickness, such as D10 starting with four, up to 24 of the thicker rebar, such as D51, the coupler lock ( It is preferable that the quantity of 2) is installed with a fluctuation.
  • the coupler lock (2) is preferably a molded article formed of powder metallurgy, which is a method of obtaining a metal product of a desired form by pressing and molding metal powder to increase strength, and heating and sintering to obtain strength. It can also be made of the same metal.
  • the forming spring 3 is in contact with the protruding portion of the coupler lock 2, is joined to one side of the coupler body 1, and the deformed steel A is pushed back.
  • the deformed reinforcing bar is closely coupled to the coupler lock 2, and a compression ring having the same quantity as the number of the disc ring-shaped spring body 31 and the coupler lock 2 formed on the spring body 31. It consists of 32.
  • the spring body 31 is formed with a circular hollow 311 through which the deformed bar A can be passed or assembled with the coupler body 1.
  • the deformed reinforcement (A) may pass through the circular hollow 311, but in the central circular hollow 311 of the first-stage high-strength rebar coupler and the two-stage high-strength rebar coupler, the circular hollow 311 may be The end of the deformed bar (A) is approached only to the entrance.
  • the compression protrusion 32 is in contact with one end of the coupler lock (2) in the shape of a square pillar serves as a compression spring.
  • the open portion 321 is formed on an outer surface of the quadrangular column so that the compression protrusion 32 is easily compressed by the force of the coupler lock 2 being pushed inward. ) Is formed and the inside of the square pillar is hollow.
  • the compression protrusion 32 is in contact with the coupler lock (2) when the fitting of the reinforcing bar coupler (B) is compressed and crushed state and the coupler lock (2) is inserted when the deformed bar (A) is inserted
  • the compression protrusion 32 is further compressed and crushed because it is pushed in the direction.
  • the node A1 is caught by the teeth 22 of the coupler lock 2 by the restoring force of the compression protrusion.
  • the molding spring 3 is preferably made of urethane or silicone rubber, and the reinforcing bar A inserted by elasticity (restoration force), which is crushed and restored by using elastic material, is pulled back to the node A1. ) Is caught by the teeth 21 of the coupler lock (2).
  • the female coupler housing 4 has the coupler body 1 and the coupler lock 2 inserted therein, and the coupler lock 2 at the coupler body 1.
  • the coupler body 1 is completely enclosed and a female screw is formed on one side so that the coupler body 1 is not separated, and the single-strength high-strength reinforced coupler requires one quantity and the two-stage high-strength reinforced coupler needs two quantities.
  • the female coupler housing 4 has a hollow 41 having the same shape as the outer shape of the coupler body 1 and the reinforcing bar A is inserted so that the coupler body 1 can be inserted therein. Depth limiting jaw limiting the depth of the insertion portion 42, the female socket portion 43, the first male coupler housing (6) or adapter coupler housing (7) is inserted, and the coupler body (1) A 44 is formed and a female screw 431 is formed in the female socket part 43.
  • the reinforcing bar insertion portion 42 of the female coupler housing 4 has a conical column shape whose outer diameter is larger than the inner side diameter to facilitate insertion of the deformed rebar A.
  • the male coupler housing 5 completely covers the coupler body 1 so that the coupler lock 2 is not separated from the coupler body 1, and a male screw is formed at one side of the blood coupler housing. Screwed to the male coupler housing (4).
  • the mail coupler housing 5 is used only for the first stage high strength rebar coupler and is not used for the two stage high strength rebar coupler.
  • the male coupler housing 5 has a hollow 51 having the same shape as the outer shape of the coupling body 1 and the reinforcing bar A is inserted so that the coupling body 1 can be inserted therein.
  • the insertion part 52, the mail insertion part 53 inserted into the female coupler housing 4, and the depth limiting jaw 54 for limiting the depth into which the coupler body 1 is inserted are formed.
  • the male screw 531 is formed in the male inserting portion 53.
  • the first male coupler housing 6 includes the coupler body 1 and the coupler lock 2 inserted therein, and the coupler lock 2 is coupled to the coupler body 1.
  • the coupler body 1 is completely enclosed so as not to be separated from each other, and male threads are formed at both sides and screwed to the female coupler housing 4 and the adapter coupler housing 7.
  • the first mail coupler housing 6 is used only for the two-stage high strength rebar coupler.
  • the first mail coupler housing 6 has a hollow 61 having the same shape as the outer shape of the coupling body 1 and the deformed rebar A so that the coupling body 1 can be inserted therein.
  • Reinforcing bar insertion portion 62, the first mail insertion portion 63 is inserted into the female coupler housing (4) and the adapter coupler housing (7) and screwed to both ends of the outside, and the coupler body (1)
  • a depth limiting jaw 64 is formed to limit the depth of the insertion, and a male screw 631 is formed in the first mail inserting portion 63.
  • the adapter coupler housing 7 has the coupler body 1 and the coupler lock 2 inserted therein, and the coupler lock 2 is not detached from the coupler body 1.
  • the coupler body 1 is completely wrapped so that a male screw is formed at one side and a female screw is formed at the other side, and is screwed to the female coupler housing 4 and the first male coupler housing 5.
  • the adapter coupler housing 7 is only used for two-stage high strength rebar couplers.
  • the adapter coupler housing 7 has a hollow 71 having the same shape as the outer shape of the coupling body 1 and the reinforcing bar A is inserted so that the coupling body 1 can be inserted therein.
  • the insertion part 72, the second mail inserting portion 73 is inserted into the female coupler housing (4) and screwed to one side of the outside, and the first of the first mail coupler housing (6) on the other side
  • a second female socket part 74 into which the first mail inserting part 63 is inserted, and a depth limiting jaw 75 for limiting the depth into which the coupler body 1 is inserted are formed, and the second mail inserting part is formed.
  • a male screw 731 is formed at 73, and a female screw 741 is formed at the second female socket portion 74.
  • the rebar coupler B further includes the deformed bar A when the deformed bar A is inserted into the coupler body 1 so as not to be caught in the coupler lock 2. It consists of a deformed rebar fixed washer (8) installed inside the female coupler housing (4) and the male cuff housing (5) or the female coupler housing (4) in order to prevent the shaking from side to side. do.
  • the deformed rebar fixing washer (8) first puts the deformed rebar fixing washer (8) in the female coupler housing (4) or the mail coupler housing (5) when assembling the first and second stage high strength rebar couplers. Next, the coupler body (1) with the coupler lock (2) inserted into the female coupler housing (4) or the male coupler housing (5) is assembled in the order of inserting, and the deformed rebar fixing washer (8) depth limiting The jaws 44 and 54 do not fall out.
  • a fixed washer groove 81 is formed in the deformed rebar fixing washer 8 to prevent the node A1 from entering and shaking from side to side.
  • the present invention can be carried out quickly and simply by using a high-strength reinforcing bar coupler without tying wires of reinforcing bars, by adopting a molded spring can reduce labor costs by reliability and high construction of the strength of the connection portion Since the air can be shortened, there is an effect that can finally reduce the construction cost.

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Abstract

본 발명은 2개의 이형철근의 연결단부를 직선 방향으로 연결하기 위해 측방에서 상기 이형철근을 수용할 수 있는 철근 커플러로서, 상기 철근 커플러는 상기 이형철근이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 2개의 커플러 바디와; 이형철근의 마디를 잡아주어 상기 이형철근이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락과; 상기 커플러 락에 상기 이형철근이 긴밀하게 결합되게 하는 2개의 성형스프링과; 상기 커플러 바디를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 피메일 커플러하우징과; 상기 커플러 바디와 상기 커플러 락이 내부에 삽입되고, 상기 피메일 커플러하우징과 나사 결합되는 메일 커플러하우징으로 구성된다. 본 발명은 고강도 철근 커플러를 사용하여 철근의 철사로 묶는 작업 없이 철근 연결작업을 신속하고 간단하게 실시할 수 있고, 공기를 단축할 수 있어 최종적으로 공사비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

고강도 철근 커플러
본 발명은 철근 콘크리트 구조물에 사용되는 철근을 상호 연결시켜 주는 철근 커플러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2개의 이형철근 연결단부를 길이 방향으로 연결하기 위해 양측방에서 이형철근을 수용할 수 있는 철근연결 장치의 구조 및 체결력을 개선하고 강도를 높여, 작업 현장에서 이형철근의 연결작업이 신속하고 간편하게 실시될 수 있도록 시공성을 향상시키고, 제품 생산에 따른 생산 비용을 절감할 수 있는 고강도 철근 커플러에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트는 시멘트, 모래, 자갈, 물 등이 적합한 비율로 혼합되어 이루어지는 복합 조성물로서, 압축강도는 비교적 높지만 인장강도는 압축강도에 비하여 매우 낮아 균열이 발생하기 쉬운 특성을 가지고 있다. 이와 같은 콘크리트의 인장강도를 높이기 위하여 콘크리트가 타설되는 거푸집 안에 철근을 결속시켜 설치한 다음 콘크리트를 타설함으로서 콘크리트의 강도를 보강하여 시공하고 있다.
이러한 기존의 철근 콘크리트 구조는 압축 및 인장강도가 우수하여 다양한 형태의 구조물을 시공할 수 있을 뿐만 아니라 그 물리적 특성이 뛰어나기 때문에 각종 건축 및 토목공사에 광범위하게 사용되고 있다.
철근콘크리트에 쓰이는 보강근으로 원형철근과 이형철근이 있는데, 원형철근은 철근 표면에 마디가 없는 것을 말하며, 이형철근은 마디와 리브(rib)가 있다. 이형철근은 원형철근보다 콘크리트와의 부착력이 크며 콘크리트에 균열이 생길 때는 균열 폭이 작아지는 장점이 있어 일반적으로 주철근에는 원형철근을 쓰지 않고 이형철근을 쓴다.
철근의 종류는 원형철근(SBC) 2종, 이형철근(SBD) 5종이 있다. 철근의 길이는 따로 주문하지 않으면 3.5~10.0m 제품이, 주문을 하게 되면 6~12m 제품도 생산된다. 원형철근은 철근 표면에 마디가 없는 것을 말하며, 이형철근은 마디와 리브(rib)가 있으며 축방향으로 형성된 것은 리브라 하고 원주방향으로 형성된 것은 마디라고 한다. 이형철근은 원형철근보다 콘크리트와의 부착력이 크며 콘크리트에 균열이 생길 때는 균열 폭이 작아지는 장점이 있다.
일반적으로 주철근에는 원형철근을 쓰지 않고 이형철근을 쓴다. 이형철근은 지름과 단면적을 공칭지름·공칭단면적으로 나타낸다. 공칭지름이란 단위길이당의 무게가 이형철근과 같은 원형철근을 가정하여, 이 지름을 공칭지름, 공칭지름으로 계산한 단면적을 공칭단면적이라 한다. 철근의 탄성계수는 2백 4만 kg/㎠이며 선팽창계수는 약 1.2×10-5/℃로서 콘크리트와 거의 같다.
종래 콘크리트가 타설되는 거푸집을 설치하기 위해선 이형철근을 소정형태로 배열하는 배근작업이 수행되는데, 이형철근은 일반적으로 규격화된 길이로 제작됨에 따라 배근작업시 소정길이의 이형철근을 상호 연결하는 작업이 필요하고, 이러한 기존의 철근 연결방법은 주로 겹 이음방법, 용접 이음방법, 나사 이음방법, 연결장치 이음방법 등이 제시되고 있다.
겹 이음방법은 서로 겹쳐진 이형철근의 단부에 철사를 감아 상호 연결하는 방법으로, 배근작업이 비교적 쉽게 이루어지는 장점이 있으나, 이형철근마다 철사를 일일이 감아야 하므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라 연결 부분의 굽힘강도가 취약하여 안전상의 문제점이 지적되고 있다.
한편 용접 이음방법은 이형철근의 단부를 서로 맞대어 용접하는 방법으로, 연결 부분의 강도는 양호하여 문제가 없으나, 작업이 매우 번거롭고 시간이 많이 걸려 공사가 지연되는 단점이 있다. 나사 이음방법은 이형철근의 연결단부에 나사를 가공하여 상호 연결하는 방법으로 연결단부의 가공을 위한 설비가 필요하며, 협소한 공간에서는 시공이 불가능하다는 문제점이 있다.
또한 연결장치 이음방법은 연결장치를 이용하여 이형철근의 양단부를 상호 연결하는 방법으로, 종래의 선행기술은 연결 장치의 내부에서 이형철근이 흔들리게 되는 현상이 발생하여 철근 콘크리트의 인장력을 떨어뜨리는 문제점이 있었고, 연결장치를 구성하는 부품 수가 많고 구조가 복잡하여 제품생산에 따른 코스트가 높았으며, 작업에도 많은 시간이 소요되어 공사가 지연됨은 물론 인건비를 상승시키는 문제점이 있었다.
또한 등록특허 10-0973437로 본 발명자가 게시한 원터치 철근 커플러는 커플러 락에 스프링을 사용하여 결합강도에 있어서 문제점이 있어 고강도의 결합력이 필요하게 되었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 철근을 철사로 묶는 작업없이 철근 연결작업을 신속하고 간단하게 실시할 수 있고, 성형스프링을 채택하여 상기 성형스프링의 탄성으로 연결부위의 강도의 신뢰성과 높은 시공성으로 인건비를 절감할 수 있으며, 공기를 단축할 수 있어 최종적으로 공사비를 절감할 수 있는 고강도 철근 커플러를 제공하는 것이다.
본 발명은 2개의 이형철근의 연결단부를 직선 방향으로 연결하기 위해 측방에서 상기 이형철근을 수용할 수 있는 철근 커플러로서, 상기 철근 커플러는 상기 이형철근이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 2개의 커플러 바디와; 상기 커플러 바디의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근의 마디를 잡아주어 상기 이형철근이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락과; 상기 커플러 락에 돌출부분이 삽입되고 상기 커플러 바디의 일측과 접합되며 상기 이형철근이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락에 상기 이형철근이 긴밀하게 결합되게 하는 2개의 성형스프링과; 상기 커플러 바디와 상기 커플러 락이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락이 상기 커플러 바디에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 피메일 커플러하우징과; 상기 커플러 바디와 상기 커플러 락이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락이 상기 커플러 바디에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디를 완전히 감싸고 일측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징과 나사 결합되는 메일 커플러하우징으로 구성된다.
상기 커플러 바디에는 중앙에 상기 이형철근이 삽입되는 철근삽입중공과, 원주에서 길이 방향으로 상기 커플러 락이 삽입되고 상기 커플러 락의 수량과 동일한 수량의 락 삽입오프닝과, 상기 성형스프링의 일측 단부가 삽입되어 상기 커플러 락에 접촉되는 통로 역할을 하는 스프링 삽입구가 형성되며, 상기 락 삽입오프닝에는 길이 방향으로 상기 커플러 락이 얹히고 슬라이딩되는 락 설치턱이 형성된다.
상기 커플러 락은 직육면체를 대각선상으로 잘라놓은 형상으로 잘린 경사각도는 상기 커플러 바디의 원추기둥 경사각도와 동일하며, 상기 커플러 락에는 길이 방향으로 상기 이형철근의 마디가 삽입될 때는 쉽게 삽입되고 빠질 때는 걸릴 수 있게 한 방향으로 경사진 다수 개의 톱니와, 상기 락 설치턱에 걸리게 되는 락 설치돌기가 형성된다
상기 성형스프링은 원판 링 형상의 스프링 바디와, 상기 스프링 바디 위에 형성된 상기 커플러 락의 수량과 동일한 수량의 압축돌기로 구성되며, 상기 스프링 바디에는 상기 이형철이 통과되며 상기 커플러 바디(1)와 조립될 수 있는 원형 중공이 형성되고, 상기 압축돌기는 사각추 기둥 형상으로 상기 커플러 락(2)의 일단에 접촉되어 압축스프링 역할을 한다.
상기 피메일 커플러하우징에는 내부에 상기 커플러 바디가 삽입될 수 있도록 상기 커플러 바디의 외부 형상과 동일한 중공과, 상기 이형철근이 삽입되는 철근삽입부와, 상기 메일 커플러하우징이 삽입되는 피메일소켓부와, 상기 커플러 바디가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱이 형성되고, 상기 피메일소켓부에는 암나사가 형성된다.
상기 메일 커플러하우징에는 내부에 상기 커플링 바디가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디의 외부 형상과 동일한 중공과, 상기 이형철근이 삽입되는 철근삽입부와, 상기 피메일 커플러하우징에 삽입되는 메일삽입부와, 상기 커플러 바디가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱이 형성되며, 상기 메일삽입부에는 수나사가 형성되고, 상기 철근삽입부는 상기 이형철근의 삽입이 용이하도록 외측 직경이 내측 측경보다 큰 원추기둥 형상을 가진다.
상기와 같은 본 발명의 고강도 철근 커플러로 해결하려는 과제를 해결할 수 있다.
본 발명은 고강도 철근 커플러를 사용하여 철근을 철사로 묶는 작업 없이 철근 연결작업을 신속하고 간단하게 실시할 수 있고, 성형스프링을 채택하여 연결부위의 강도의 신뢰성과 높은 시공성으로 인건비를 절감할 수 있고 공기를 단축할 수 있어 최종적으로 공사비를 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 1단 철근 커플러를 사용하여 철근을 연결한 예시도
도 2는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 1단 철근 커플러의 분해도
도 3은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 1단 철근 커플러의 조립 및 분해도
도 4는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 2단 철근 커플러를 사용하여 철근을 연결한 예시도
도 5는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 2단 철근 커플러의 분해도
도 6은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 2단 철근 커플러의 조립 및 분해도
도 7은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 커플러 바디 사시도
도 8은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 커플러 바디 상세도
도 9는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 커플러 락 상세도
도 10은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 성형스프링 사시도
도 11은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 피메일 커플러하우징 상세도
도 12는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 메일 커플러하우징 상세도
도 13은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 제1메일 커플러하우징 상세도
도 14는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 어댑터 커플러하우징 상세도
도 15는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 이형철근고정와셔 상세도
*부호의 설명*
A : 이형철근 A1 : 마디
B : 철근 커플러 1 : 커플러 바디
11 : 철근삽입중공 12 : 락 삽입오프닝
121 : 락 설치턱 13 : 스프링 삽입구
14 : 원추기둥 경사각도 2 : 커플러 락
21 : 경사각도 22 : 톱니
24 : 락 설치돌기 3 : 성형스프링
31 : 스프링 바디 311 : 원형 중공
32 : 압축돌기 4 : 피메일 커플러하우징
41 : 중공 42 : 철근삽입부
43 : 피메일소켓부 431 : 암나사
44 : 깊이제한턱 5 : 메일 커플러하우징
51 : 중공 52 : 철근삽입부
53 : 메일삽입부 531 : 수나사
54 : 깊이제한턱 6 : 제1메일 커플러하우징
61 : 중공 62 : 철근삽입부
63 : 제1메일삽입부 64 : 깊이제한턱
7 : 어댑터 커플러하우징 71 : 중공
72 : 철근삽입부 73 : 제2메일삽입부
731 : 수나사 74 : 제2피메일소켓부
741 : 암나사 75 : 깊이제한턱
8 : 이형철근고정와셔 81 : 고정와셔 홈
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "고강도 철근 커플러"를 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 2개의 이형철근(A)의 연결단부를 직선 방향으로 연결하기 위해 측방에서 상기 이형철근(A)을 수용할 수 있는 철근 커플러(B)는 철근의 굵기가 D22 이하에서는 1단으로 사용하고 것이 바람직하며, 상기 이형철근(A)이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 2개의 커플러 바디(1)와; 상기 커플러 바디(1)의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근(A)의 마디(A1)를 잡아주어 상기 이형철근(A)이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락(2)과; 상기 커플러 락(2)에 돌출부분이 접촉되고 상기 커플러 바디(1)의 일측과 접합되며 상기 이형철근(A)이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락(2)에 상기 이형철근이 긴밀하게 결합되게 하는 2개의 성형스프링(3)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 피메일 커플러하우징(4)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 나사 결합되는 메일 커플러하우징(5)으로 구성된다.
철근의 굵기가 D25 이상에서의 철근 커플러(B)는 2단으로 사용하고 것이 바람직하며, 상기 이형철근(A)이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 4개의 커플러 바디(1)와; 상기 커플러 바디(1)의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근(A)의 마디(A1)를 잡아주어 상기 이형철근(A)이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락(2)과; 상기 커플러 락(2)에 돌출부분이 접촉되고 상기 커플러 바디(1)의 일측과 접합되며 상기 이형철근이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락(2)에 상기 이형철근(A)이 긴밀하게 결합되게 하는 4개의 성형스프링(3)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 2개의 피메일 커플러하우징(4)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 양측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 나사 결합되는 제1메일 커플러하우징(6)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 일측에 수나사가 형성되고 타측에 암나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 상기 제1메일 커플러하우징(5)에 나사 결합되는 어댑터 커플러하우징(7)으로 구성된다.
상기 커플러 바디(1)에는 중앙에 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입중공(11)과, 원주에서 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 삽입되고 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 락 삽입오프닝(12)과, 상기 성형스프링(3)의 일측 단부가 삽입되어 상기 커플러 락(2)에 접촉되는 통로 역할을 하는 스프링 삽입구(13)가 형성되며, 상기 락 삽입오프닝(12)에는 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 얹히고 슬라이딩되는 락 설치턱(121)이 형성된다.
상기 커플러 락(2)은 직육면체를 대각선상으로 잘라놓은 형상으로 잘린 경사각도(21)는 상기 커플러 바디(1)의 원추기둥 경사각도와 동일하며, 상기 커플러 락(2)에는 길이 방향으로 상기 이형철근(A)의 마디(A1)가 삽입될 때는 쉽게 삽입되고 빠질 때는 걸릴 수 있게 한 방향으로 경사진 다수 개의 톱니(22)와, 상기 락 설치턱(121)에 걸리게 되는 락 설치돌기(24)가 형성된다.
상기 성형스프링(3)은 원판 링 형상의 스프링 바디(31)와, 상기 스프링 바디(31) 위에 형성된 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 압축돌기(32)로 구성되며, 상기 스프링 바디(31)에는 상기 이형철근(A)이 통과되거나 상기 커플러 바디(1)와 조립될 수 있는 원형 중공(311)이 형성되고, 상기 압축돌기(32)는 사각추 기둥 형상으로 상기 커플러 락(2)의 일단에 접촉되어 압축스프링 역할을 한다.
상기 압축돌기(32)에는 상기 이형철근(A)이 삽입되면 상기 커플러 락(2)이 내부로 밀리는 힘에 의해 상기 압축돌기(32)가 압축되기 쉽도록 사각추 기둥의 외측 일면에 오픈부(321)가 형성되고 사각추 기둥의 내부가 빈 구조이다.
상기 피메일 커플러하우징(4)에는 내부에 상기 커플러 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플러 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(41)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(42)와, 상기 메일 커플러하우징(5)이 삽입되는 피메일소켓부(43)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(44)이 형성되고, 상기 피메일소켓부(43)에는 암나사(431)가 형성된다.
상기 메일 커플러하우징(5)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(51)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(52)와, 상기 피메일 커플러하우징(4)에 삽입되는 메일삽입부(53)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(54)이 형성되며, 상기 메일삽입부(53)에는 수나사(531)가 형성된다.
상기 철근삽입부(42, 52)는 상기 이형철근(A)의 삽입이 용이하도록 외측 직경이 내측 측경보다 큰 원추기둥 형상을 가지는 구조이다.
상기 제1메일 커플러하우징(6)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(61)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(62)와, 외부의 양단에 상기 피메일 커플러하우징(4)과 어댑터 커플러하우징(7)에 삽입되어 나사 결합되는 제1메일삽입부(63)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(64)이 형성되며, 상기 제1메일삽입부(63)에는 수나사(631)가 형성된다.
상기 어댑터 커플러하우징(7)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(71)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(72)와, 외부의 일측에 상기 피메일 커플러하우징(4)에 삽입되어 나사 결합되는 제2메일삽입부(73)와, 외부의 타측에 상기 제1메일 커플러하우징(6)의 제1메일삽입부(63)가 삽입되는 제2피메일소켓부(74)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(75)이 형성되며, 상기 제2메일삽입부(73)에는 수나사(731)가 형성되고 상기 제2피메일소켓부(74)에는 암나사(741)가 형성된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 자세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 1단 철근 커플러를 사용하여 철근을 연결한 예시도이고, 도 2는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 1단 철근 커플러의 분해도이며, 도 3은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 1단 철근 커플러의 조립 및 분해도이고, 도 4는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 2단 철근 커플러를 사용하여 철근을 연결한 예시도이며, 도 5는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 2단 철근 커플러의 분해도이고, 도 6은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 2단 철근 커플러의 조립 및 분해도이며, 도 7은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 커플러 바디 사시도이고, 도 8은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 커플러 바디 상세도이며, 도 9는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 커플러 락 상세도이고, 도 10은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 성형스프링 사시도이며, 도 11은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 피메일 커플러하우징 상세도이고, 도 12는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 메일 커플러하우징 상세도이며, 도 13은 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 제1메일 커플러하우징 상세도이고, 도 14는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 어댑터 커플러하우징 상세도이며, 도 15는 본 발명의 고강도 철근 커플러에 따른 이형철근고정와셔 상세도이다.
도 1, 도2, 도3에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 제1실시예의 1단 고강도 철근 커플러는 철근의 굵기가 D22 즉 직경 22mm 이하에서 사용하는 것이 바람직하며, 1단 고강도 철근 커플러의 구성요소는 다음과 같다.
1단 고강도 철근 커플러는 상기 이형철근(A)이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 2개의 커플러 바디(1)와; 상기 커플러 바디(1)의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근(A)의 마디(A1)를 잡아주어 상기 이형철근(A)이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락(2)과; 상기 커플러 락(2)에 돌출부분이 접촉되고 상기 커플러 바디(1)의 일측과 접합되며 상기 이형철근(A)이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락(2)에 상기 이형철근이 긴밀하게 결합되게 하는 2개의 성형스프링(3)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 피메일 커플러하우징(4)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 나사 결합되는 메일 커플러하우징(5)으로 구성된다.
상기 1단 고강도 철근 커플러의 작동 원리를 설명하면 상기 커플러 락(2)과 성형스프링(3)이 결합된 상기 커플러 바디(1)가 끼워진 상기 피메일 커플러하우징(4)과 메일 커플러하우징(5)에 상기 이형철근(A)를 끼우면 상기 커플러 락(2)의 톱니(21)의 방향이 삽입될 때는 쉽게 삽입되는 순방향이고 상기 피메일 커플러하우징(4) 및 메일 커플러하우징(5)과 상기 커플러 락(2)은 약간의 유격이 있으므로 마디(A1)가 잘 삽입되고 상기 마디(A1)가 다 들어갈 때까지 힘주어 밀어넣으면 조립시 상기 성형스프링(3)의 압축돌기(32)는 내부가 중공이므로 압축되어 찌그러진 상태에 있다가 성형스프링(3)의 압축돌기(32)의 복원력(탄성)으로 상기 이형철근(A)가 뒤로 밀리면서 상기 마디(A1)와 역방향이 된 상기 커플러 락(2)의 톱니(21)에 걸려서 빠져나오지 못하고 고정 결합되는 것이다.
도 3의 조립도에 도시되어 있는 것 같이 상기 성형 스프링(3)은 조립시 압축되어 찌그러져 있는 상태가 되어 상기 커플러 락(2)을 상기 이형철근(A)가 삽입되는 철근 삽입중공(11) 쪽으로 미는 힘이 상존하고 있으며 상기 이형철근(A)가 삽입되면서 상기 커플러 락(2)를 중앙쪽으로 밀어주므로 상기 성형 스프링(3)은 더 압축력을 받고 상기 이형철근(A)가 완전히 삽입되면 상기 성형 스프링(3)의 복원력으로 톱니(22)에 마디(A1)이 걸리게 되며 철근삽입부(42, 42) 쪽으로 미는 복원력이 계속 가해지고 있으므로 철근의 결속력이 강해진다.
도 4, 도5, 도6에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 제2실시예의 2단 고강도 철근 커플러는 철근의 굵기가 D25 즉 직경 25mm 이상에서 사용하는 것이 바람직하며, 2단 고강도 철근 커플러의 구성요소는 다음과 같다.
상기 2단 고강도 철근 커플러(B)는 상기 이형철근(A)이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 4개의 커플러 바디(1)와; 상기 커플러 바디(1)의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근(A)의 마디(A1)를 잡아주어 상기 이형철근(A)이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락(2)과; 상기 커플러 락(2)에 돌출부분이 접촉되고 상기 커플러 바디(1)의 일측과 접합되며 상기 이형철근이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락(2)에 상기 이형철근(A)이 긴밀하게 결합되게 하는 4개의 성형스프링(3)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 2개의 피메일 커플러하우징(4)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 양측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 나사 결합되는 제1메일 커플러하우징(6)과; 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 일측에 수나사가 형성되고 타측에 암나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 상기 제1메일 커플러하우징(5)에 나사 결합되는 어댑터 커플러하우징(7)으로 구성된다.
1단 고강도 철근 커플러와 동일하게 도 6의 조립도에 도시되어 있는 것 같이 상기 성형 스프링(3)은 조립시 압축되어 찌그러져 있는 상태가 되어 상기 커플러 락(2)을 상기 이형철근(A)가 삽입되는 철근 삽입중공(11) 쪽으로 미는 힘이 상존하고 있으며 상기 이형철근(A)가 삽입되면서 상기 커플러 락(2)를 중앙쪽으로 밀어주므로 상기 성형 스프링(3)은 더 압축력을 받고 상기 이형철근(A)가 완전히 삽입되면 상기 성형 스프링(3)의 복원력으로 톱니(22)에 마디(A1)이 걸리게 되며 철근삽입부(42, 52) 쪽으로 미는 복원력이 계속 가해지고 있으므로 철근의 결속력이 강해진다.
상기 2단 고강도 철근 커플러의 작동 원리를 설명하면 상기 커플러 락(2)과 성형스프링(3)이 결합된 상기 커플러 바디(1)가 각각 끼워지고 상기 피메일 커플러하우징(4)과 어댑터 커플러하우징(7)과 제1메일 커플러하우징(6)과 피메일 커플러하우징(4)이 차례로 결합된 상기 2단 고강도 철근 커플러에 양방향으로 상기 이형철근(A)를 끼우면 상기 커플러 락(2)의 톱니(21)의 방향이 삽입될 때는 쉽게 삽입되는 순방향이고 상기 피메일 커플러하우징(4) 및 메일 커플러하우징(5)과 상기 커플러 락(2)은 약간의 유격이 있으므로 마디(A1)가 잘 삽입되고 상기 마디(A1)가 다 들어갈 때까지 힘주어 밀어 넣으면 조립시 상기 성형스프링(3)의 압축돌기(32)는 내부가 중공이므로 압축되어 찌그러진 상태에 있다가 성형스프링(3)의 압축돌기(32)의 복원력(탄성)으로 상기 이형철근(A)가 뒤로 밀리면서 상기 마디(A1)와 역방향이 된 상기 커플러 락(2)의 톱니(21)에 걸려서 빠져나오지 못하고 고정 결합되며, 상기 1단 고강도 철근 커플러와 동일한 원리이며 2단으로 된 것만 틀린 것이며 이렇게 2단으로 하면 상기 이형철근(A)이 철근 커플러에 삽입되는 길이가 길어지므로 고정강도를 더 좋게 한다.
도 7과 도8에 도시되어 있는 것 같이 상기 커플러 바디(1)는 상기 이형철근(A)이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하며, 상기 피메일 커플러하우징(4) 내부의 중공과 내부는 동일한 원추기둥 형상으로 상기 피메일 커플러하우징(4)의 내부에 상기 커플러 바디(1)가 삽입될 수 있어야 한다.
상기 커플러 바디(1)에는 중앙에 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입중공(11)과, 원주에서 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 삽입되고 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 락 삽입오프닝(12)과, 상기 성형스프링(3)의 일측 단부가 삽입되어 상기 커플러 락(2)에 접촉되는 통로 역할을 하는 스프링 삽입구(13)가 형성되며, 상기 락 삽입오프닝(12)에는 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 얹히고 슬라이딩되는 락 설치턱(121)이 형성된다.
원추기둥 경사각도(14)와 상기 커플러 락(2)의 경사각도(21)은 동일하여야만 문제없이 조립이되며, 또한 원추기둥 경사각도(14)와 상기 피메일 커프러하우징(4) 및 메일 커플러하우징(5)의 내부 중공의 경사각도와 동일하다.
상기 커플러 바디(1)의 형상은 원추인 것이 바람직하나 다른 형태로 변형될 수도 있으며, 다른 형태일 때는 상기 피메일 커플러하우징(4)과 메일 커플러 하우징(5)과 제1메일커플러하우징(6)과 어댑터 커플러하우징(7)의 내부에 형성된 중공(41, 51, 61, 71)도 커플러 바디(1)의 형상과 동일하게 변형되어야 한다.
락 삽입오프닝(12)의 수량은 철근의 굵기에 따라 유동적이나 보통 4~12개가 바람직하며, 13~24개가 필요할 수도 있다.
상기 커플러 바디(1)는 플라스틱 재질로 성형한 성형품인 것이 바람직하다.
도 9에 도시되어 있는 것 같이 상기 커플러 락(2)은 상기 커플러 바디(1)의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근(A)의 마디(A1)를 잡아주어 상기 이형철근(A)이 빠지는 것을 방지하며, 직육면체를 대각선상으로 잘라놓은 형상으로 잘린 경사각도(21)는 상기 커플러 바디(1)의 원추기둥 경사각도와 동일하다.
상기 커플러 락(2)에는 길이 방향으로 상기 이형철근(A)의 마디(A1)가 삽입될 때는 쉽게 삽입되고 빠질 때는 걸릴 수 있게 한 방향으로 경사진 다수 개의 톱니(22)와, 상기 락 설치턱(121)에 걸리게 되는 락 설치돌기(24)가 형성된다.
상기 커플러 락(2)의 수량은 철근의 굵기에 따라 변동되며, 4 ~ 24 개 사이이고, D10 같이 굵기가 적은 철근은 4개부터 시작하여 D51 같은 굵기가 굵은 철근에는 24개까지 상기 커플러 락(2)의 수량이 변동되어 설치되는 것이 바람직하다.
상기 커플러 락(2)은 강도를 높이기 위하여 금속 가루를 가압·성형하여 굳히고, 가열하여 소결함으로써 목적하는 형태의 금속 제품을 얻는 방법인 분말야금으로 성형된 성형품인 것이 바람직하나 강도가 좋은 스틸이나 알루미늄 같은 금속으로 제작할 수도 있다.
도 10에 도시되어 있는 것 같이 상기 성형스프링(3)은 상기 커플러 락(2)에 돌출부분이 접촉되고 상기 커플러 바디(1)의 일측과 접합되며 상기 이형철근(A)이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락(2)에 상기 이형철근이 긴밀하게 결합되게 하며, 원판 링 형상의 스프링 바디(31)와, 상기 스프링 바디(31) 위에 형성된 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 압축돌기(32)로 구성된다.
상기 스프링 바디(31)에는 상기 이형철근(A)이 통과되거나 상기 커플러 바디(1)와 조립될 수 있는 원형 중공(311)이 형성된다.
2단 고강도 철근 커플러에서는 상기 원형중공(311)으로 상기 이형철근(A)이 통과될 때가 있으나 1단 고강도 철근 커플러 및 2단 고강도 철근 커플러의 중앙부 원형중공(311)에서는 상기 원형중공(311)의 입구까지만 이형철근(A)의 끝부분이 접근된다.
상기 압축돌기(32)는 사각추 기둥 형상으로 상기 커플러 락(2)의 일단에 접촉되어 압축스프링 역할을 한다.
상기 압축돌기(32)에는 상기 이형철근(A)이 삽입되면 상기 커플러 락(2)이 내부로 밀리는 힘에 의해 상기 압축돌기(32)가 압축되기 쉽도록 사각추 기둥의 외측 일면에 오픈부(321)가 형성되고 사각추 기둥의 내부가 빈 구조이다.
상기 압축돌기(32)는 상기 철근 커플러(B)의 부속품을 조립시 상기 커플러 락(2)에 접촉되어 압축되어 찌그러진 상태가 되며 상기 이형철근(A)을 삽입시 상기 커플러 락(2)이 삽입방향으로 밀리므로 상기 압축돌기(32)가 더 압축되고 찌그러졌다가. 압축돌기의 복원력에 의해 마디(A1)가 상기 커플러 락(2)의 톱니(22)에 걸리게 된다.
상기 성형스프링(3)의 재질은 우레탄이거나 실리콘 라버인 것이 바람직하며, 탄성이 있는 재질을 사용하여야 찌그러졌다가 복원되는 탄성(복원력)에 의해 삽입된 이형철근(A)이 뒤로 빠지면서 상기 마디(A1)가 상기 커플러 락(2)의 톱니(21)에 걸리게 된다.
도 11에 도시되어 있는 것 같이 상기 피메일 커플러하우징(4)은 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성되며, 상기 1단 고강도 철근 커플러에는 1개의 수량이 필요하고 상기 2단 고강도 철근 커플러에는 2개의 수량이 필요하다.
상기 피메일 커플러하우징(4)에는 내부에 상기 커플러 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플러 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(41)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(42)와, 상기 제1메일 커플러하우징(6) 또는 어댑터 커플러하우징(7)이 삽입되는 피메일소켓부(43)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(44)이 형성되며, 상기 피메일소켓부(43)에는 암나사(431)가 형성된다.
상기 피메일 커플러하우징(4)의 상기 철근삽입부(42)는 상기 이형철근(A)의 삽입이 용이하도록 외측 직경이 내측 측경보다 큰 원추기둥 형상을 가지는 구조이다.
도 12에 도시되어 있는 것 같이 상기 메일 커플러하우징(5)은 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 나사 결합된다.
상기 메일 커플러하우징(5)은 상기 1단 고강도 철근 커플러에만 사용되고 상기 2단 고강도 철근 커플러에는 사용되지 않는다
상기 메일 커플러하우징(5)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(51)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(52)와, 상기 피메일 커플러하우징(4)에 삽입되는 메일삽입부(53)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(54)이 형성되며, 상기 메일삽입부(53)에는 수나사(531)가 형성된다.
도 13에 도시되어 있는 것 같이 상기 제1메일 커플러하우징(6)은 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 양측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4) 및 어댑터 커플러하우징(7)에 나사 결합된다.
상기 제1메일 커플러하우징(6)은 2단 고강도 철근 커플러에만 사용된다.
상기 제1메일 커플러하우징(6)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(61)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(62)와, 외부의 양단에 상기 피메일 커플러하우징(4)과 어댑터 커플러하우징(7)에 삽입되어 나사 결합되는 제1메일삽입부(63)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(64)이 형성되며, 상기 제1메일삽입부(63)에는 수나사(631)가 형성된다.
도 14에 도시되어 있는 것 같이 어댑터 커플러하우징(7)은 상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 일측에 수나사가 형성되고 타측에 암나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 상기 제1메일 커플러하우징(5)에 나사 결합된다.
상기 어댑터 커플러하우징(7)은 2단 고강도 철근 커플러에만 사용된다.
상기 어댑터 커플러하우징(7)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(71)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(72)와, 외부의 일측에 상기 피메일 커플러하우징(4)에 삽입되어 나사 결합되는 제2메일삽입부(73)와, 외부의 타측에 상기 제1메일 커플러하우징(6)의 제1메일삽입부(63)가 삽입되는 제2피메일소켓부(74)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(75)이 형성되며, 상기 제2메일삽입부(73)에는 수나사(731)가 형성되고 상기 제2피메일소켓부(74)에는 암나사(741)가 형성된다.
도 15에 도시되어 있는 것 같이 상기 철근 커플러(B)는 추가로 상기 이형철근(A)이 상기 커플러 바디(1)에 삽입되어 상기 커플러 락(2)에 걸려 빠지지 않을 때 상기 이형철근(A)이 좌우로 흔들리는 것을 방지하는 역할을 하기 위해 상기 피메일 커플러 하우징(4)과 메일 커프러 하우징(5) 또는 상기 피메일 커플러하우징(4)의 내부에 설치되는 이형철근고정와셔(8)로 구성된다.
상기 이형철근고정와셔(8)는 상기 1단 및 2단 고강도 철근 커플러를 조립할 때 맨 처음에 상기 피메일 커플러하우징(4)나 메일 커플러하우징(5)에 상기 이형철근고정와셔(8)를 넣으며, 다음에 상기 피메일 커플러하우징(4)나 메일 커플러하우징(5)에 커플러 락(2)가 삽입된 커플러 바디(1)를 삽입하는 순으로 조립되며, 상기 이형철근고정와셔(8) 깊이제한턱(44, 54)에 의해 빠지지 않게 된다.
상기 이형철근고정와셔(8)에는 고정와셔 홈(81)이 형성되어 상기 마디(A1)가 들어가서 좌우로 흔들리는 것이 방지된다.
본 발명은 고강도 철근 커플러를 사용하여 철근의 철사로 묶는 작업 없이 철근 연결작업을 신속하고 간단하게 실시할 수 있고, 성형스프링을 채택하여 연결부위의 강도의 신뢰성과 높은 시공성으로 인건비를 절감할 수 있고 공기를 단축할 수 있어 최종적으로 공사비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 2개의 이형철근(A)의 연결단부를 직선 방향으로 연결하기 위해 측방에서 상기 이형철근(A)을 수용할 수 있는 철근 커플러(B)에 있어서,
    상기 철근 커플러(B)는 상기 이형철근(A)이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 2개의 커플러 바디(1)와;
    상기 커플러 바디(1)의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근(A)의 마디(A1)를 잡아주어 상기 이형철근(A)이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락(2)과;
    상기 커플러 락(2)의 일단에 돌출부분이 접촉되고 상기 커플러 바디(1)의 일측과 접합되며 상기 이형철근(A)이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락(2)에 상기 이형철근이 긴밀하게 결합되게 하는 2개의 성형스프링(3)과;
    상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 피메일 커플러하우징(4)과;
    상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 나사 결합되는 메일 커플러하우징(5)으로 구성되며,
    상기 커플러 바디(1)에는 중앙에 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입중공(11)과, 원주에서 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 삽입되고 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 락 삽입오프닝(12)과, 상기 성형스프링(3)의 일측 단부가 삽입되어 상기 커플러 락(2)에 접촉되는 통로 역할을 하는 스프링 삽입구(13)가 형성되며,
    상기 락 삽입오프닝(12)에는 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 얹히고 슬라이딩되는 락 설치턱(121)이 형성되고,
    상기 커플러 락(2)은 직육면체를 대각선상으로 잘라놓은 형상으로 잘린 경사각도(21)는 상기 커플러 바디(1)의 원추기둥 경사각도와 동일하며,
    상기 커플러 락(2)에는 길이 방향으로 상기 이형철근(A)의 마디(A1)가 삽입될 때는 쉽게 삽입되고 빠질 때는 걸릴 수 있게 한 방향으로 경사진 다수 개의 톱니(22)와, 상기 락 설치턱(121)에 걸리게 되는 락 설치돌기(24)가 형성되고,
    상기 성형스프링(3)은 원판 링 형상의 스프링 바디(31)와, 상기 스프링 바디(31) 위에 형성된 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 압축돌기(32)로 구성되며,
    상기 스프링 바디(31)에는 상기 이형철근(A)이 통과되며 상기 커플러 바디(1)와 조립될 수 있는 원형 중공(311)이 형성되고,
    상기 압축돌기(32)는 사각추 기둥 형상으로 상기 커플러 락(2)의 일단에 접촉되어 압축스프링 역할을 하며,
    상기 피메일 커플러하우징(4)에는 내부에 상기 커플러 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플러 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(41)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(42)와, 상기 메일 커플러하우징(5)이 삽입되는 피메일소켓부(43)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(44)이 형성되고, 상기 피메일소켓부(43)에는 암나사(431)가 형성되고,
    상기 메일 커플러하우징(5)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(51)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(52)와, 상기 피메일 커플러하우징(4)에 삽입되는 메일삽입부(53)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(54)이 형성되며, 상기 메일삽입부(53)에는 수나사(531)가 형성되며,
    상기 철근삽입부(42, 52)는 상기 이형철근(A)의 삽입이 용이하도록 외측 직경이 내측 측경보다 큰 원추기둥 형상을 가지는 구조인 고강도 철근 커플러.
  2. 2개의 이형철근(A)의 연결단부를 직선 방향으로 연결하기 위해 측방에서 상기 이형철근(A)을 수용할 수 있는 철근 커플러(B)에 있어서,
    상기 철근 커플러(B)는 상기 이형철근(A)이 삽입되어 2개의 철근이 결합 형태를 이루게 하는 4개의 커플러 바디(1)와;
    상기 커플러 바디(1)의 원주에 슬라이딩 결합되어 상기 이형철근(A)의 마디(A1)를 잡아주어 상기 이형철근(A)이 빠지는 것을 방지하는 다수 개의 커플러 락(2)과;
    상기 커플러 락(2)에 돌출부분이 삽입되고 상기 커플러 바디(1)의 일측과 접합되며 상기 이형철근이 뒤로 밀리는 힘을 주어 상기 커플러 락(2)에 상기 이형철근(A)이 긴밀하게 결합되게 하는 4개의 성형스프링(3)과;
    상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸고 일측에 암나사가 형성된 2개의 피메일 커플러하우징(4)과;
    상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 양측에 수나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 나사 결합되는 제1메일 커플러하우징(6)과;
    상기 커플러 바디(1)와 상기 커플러 락(2)이 내부에 삽입되고, 상기 커플러 락(2)이 상기 커플러 바디(1)에서 이탈되지 않도록 상기 커플러 바디(1)를 완전히 감싸며, 일측에 수나사가 형성되고 타측에 암나사가 형성되어 상기 피메일 커플러하우징(4)과 상기 제1메일 커플러하우징(5)에 나사 결합되는 어댑터 커플러하우징(7)으로 구성되며,
    상기 커플러 바디(1)에는 중앙에 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입중공(11)과, 원주에서 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 삽입되고 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 락 삽입오프닝(12)과, 상기 성형스프링(3)의 일측 단부가 삽입되어 상기 커플러 락(2)에 접촉되는 통로 역할을 하는 스프링 삽입구(13)가 형성되며,
    상기 락 삽입오프닝(12)에는 길이 방향으로 상기 커플러 락(2)이 얹히고 슬라이딩되는 락 설치턱(121)이 형성되고,
    상기 커플러 락(2)에는 길이 방향으로 상기 이형철근(A)의 마디(A1)가 삽입될 때는 쉽게 삽입되고 빠질 때는 걸릴 수 있게 한 방향으로 경사진 다수 개의 톱니(22)와, 상기 락 설치턱(121)에 걸리게 되는 락 설치돌기(24)가 형성되며,
    상기 성형스프링(3)은 원판 링 형상의 스프링 바디(31)와, 상기 스프링 바디(31) 위에 형성된 상기 커플러 락(2)의 수량과 동일한 수량의 압축돌기(32)로 구성되고,
    상기 스프링 바디(31)에는 상기 이형철근(A)이 통과되며 상기 커플러 바디(1)와 조립될 수 있는 원형 중공(311)이 형성되며,
    상기 압축돌기(32)는 사각추 기둥 형상으로 상기 커플러 락(2)의 일단에 접촉되어 압축스프링 역할을 하고,
    상기 피메일 커플러하우징(4)에는 내부에 상기 커플러 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플러 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(41)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(42)와, 상기 제1메일 커플러하우징(6) 또는 어댑터 커플러하우징(7)이 삽입되는 피메일소켓부(43)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(44)이 형성되고, 상기 피메일소켓부(43)에는 암나사(431)가 형성되고,
    상기 제1메일 커플러하우징(6)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(61)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(62)와, 외부의 양단에 상기 피메일 커플러하우징(4)과 어댑터 커플러하우징(7)에 삽입되어 나사 결합되는 제1메일삽입부(63)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(64)이 형성되며, 상기 제1메일삽입부(63)에는 수나사(631)가 형성되며,
    상기 어댑터 커플러하우징(7)에는 내부에 상기 커플링 바디(1)가 삽입될 수 있도록 상기 커플링 바디(1)의 외부 형상과 동일한 중공(71)과, 상기 이형철근(A)이 삽입되는 철근삽입부(72)와, 외부의 일측에 상기 피메일 커플러하우징(4)에 삽입되어 나사 결합되는 제2메일삽입부(73)와, 외부의 타측에 상기 제1메일 커플러하우징(6)의 제1메일삽입부(63)가 삽입되는 제2피메일소켓부(74)와, 상기 커플러 바디(1)가 삽입되는 깊이를 제한하는 깊이제한턱(75)이 형성되며, 상기 제2메일삽입부(73)에는 수나사(731)가 형성되고 상기 제2피메일소켓부(74)에는 암나사(741)가 형성되고,
    상기 피메일 커플러하우징(4)의 상기 철근삽입부(42)는 상기 이형철근(A)의 삽입이 용이하도록 외측 직경이 내측 측경보다 큰 원추기둥 형상을 가지는 구조인 고강도 철근 커플러.
  3. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 성형스프링(3)의 재질은 우레탄이거나 실리콘 라버인 것을 특징으로 하는 고강도 철근 커플러.
  4. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 압축돌기(32)에는 상기 이형철근(A)이 삽입되면 상기 커플러 락(2)이 내부로 밀리는 힘에 의해 상기 압축돌기(32)가 압축되기 쉽도록 사각추 기둥의 외측 일면에 오픈부(321)가 형성되고 사각추 기둥의 내부가 빈 구조인 것을 특징으로 하는 고강도 철근 커플러.
  5. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 커플러 락(2)의 수량은 철근의 굵기에 따라 변동되며, 4 ~ 24 개 사이이고,
    상기 커플러 락(2)은 분말야금으로 성형된 성형품인 것을 특징으로 하는 고강도 철근 커플러.
  6. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 커플러 바디(1)는 플라스틱 재질로 성형한 성형품인 것을 특징으로 하는 고강도 철근 커플러.
  7. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 철근 커플러(B)는 추가로 상기 이형철근(A)이 상기 커플러 바디(1)에 삽입되어 상기 커플러 락(2)에 걸려 빠지지 않을 때 상기 이형철근(A)이 좌우로 흔들리는 것을 방지하는 역할을 하기 위해 상기 피메일 커플러 하우징(4)과 메일 커플러 하우징(5) 또는 상기 피메일 커플러 하우징(4)의 내부에 설치되는 이형철근고정와셔(8)로 구성되는 것을 특징으로 하는 고강도 철근 커플러.
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