WO2012020616A1 - 発光素子基板群、発光装置、液晶表示装置 - Google Patents

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藤田　司
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シャープ株式会社
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    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133603—Direct backlight with LEDs

Definitions

  • the present invention relates to a light emitting element substrate group, a light emitting device, and a liquid crystal display device.
  • light-emitting devices using semiconductor elements such as LEDs (Light Emitting Diodes) as light-emitting elements are becoming widespread.
  • These light emitting devices include a plurality of light emitting element substrates on which light emitting elements are arranged. Since these light emitting devices have excellent initial drive characteristics and are resistant to vibration and repeated on / off lighting, research for application as a light source for liquid crystal backlights is underway.
  • FIG. 5 shows an example of a circuit configuration of a conventional light emitting element substrate 300.
  • the power supply terminal D and the GND terminal G for supplying a driving voltage to the light emitting element 304 are connected to one connector 302. That is, the power supply terminal D and the GND terminal G having a large potential difference are wired close to each other. For this reason, when power supply terminal D and GND terminal G are short-circuited due to tracking or the like, there is a concern that a market failure such as a fire may occur, and a safety design such as providing a detection circuit for detecting the occurrence of a short-circuit is performed.
  • Patent Document 1 For example, Patent Document 1,
  • connectors 312 and 314 are arranged at two different places on the light emitting element substrate 310, and the power supply terminal D and the GND terminal G are respectively connected to different connectors. It is effective to connect.
  • the connector when the connector is arranged as shown in FIG. 6, noise generated in the drive voltage may increase.
  • the light emitting element substrate 310 illustrated in FIG. 6, when connecting to a power supply unit that applies a driving voltage, at least one connector 314 of the light emitting element substrate 310 is disposed at a position away from the power supply unit, and thus the connector 314. And the power supply unit need to be connected by a cable 316.
  • the cable 316 cannot be routed in the vicinity of the light emitting element substrate 310, and the area (loop area) of the region surrounded by the light emitting element substrate and the cable 316 increases.
  • the present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a technique for suppressing both a wiring defect and a deterioration of a light emitting state.
  • a light emitting element substrate group of the present invention is a light emitting element substrate group including a plurality of light emitting element substrates formed wider in a second direction than in a first direction, 1st light emission which has the 1st circuit which connects the 1st input connector provided in the end of 2 directions, the 1st light emitting element group, and the 1st output connector provided in the other end of the 2nd order in this order
  • a second output connector disposed at an end in a second direction corresponding to the one end, a second light emitting element group, and the other end, disposed adjacent to the first light emitting element substrate in the first direction.
  • a second light emitting element substrate having a second circuit for connecting the second input connector provided at the end in the second direction in this order.
  • this light emitting element substrate group two connectors formed on each light emitting element substrate are provided at different ends in the second direction, which are formed wider than in the first direction, thereby preventing the occurrence of wiring problems. Can be suppressed.
  • the first light emitting element substrate and the second light emitting element substrate are disposed adjacent to each other in the first direction, and connect the first output connector and the second input connector provided at the corresponding end portions in the second direction.
  • the loop area of the first closed circuit can be reduced. As a result, noise generated in the first closed circuit can be suppressed, and deterioration of the light emitting states of the first light emitting element group and the second light emitting element group included in the first closed circuit can be suppressed.
  • the first circuit is provided on the second light emitting element substrate side in the first direction of the first light emitting element substrate, and the second circuit is the first circuit in the first direction of the second light emitting element substrate. It is preferably provided on the light emitting element substrate side. According to this light emitting element substrate group, the loop area of the first closed circuit can be reduced, and noise generated in the first closed circuit can be suitably suppressed.
  • the third output connector provided at the end in the second direction, the third light emitting element group, and the third input connector provided at the end in the second direction corresponding to the other end are connected in this order.
  • the third light emitting element substrate includes a fourth input connector provided at an end portion in the second direction corresponding to the one end, a fourth light emitting element group, and the other end.
  • a fourth circuit that connects the fourth output connector provided at the end in the second direction corresponding to the above in this order may be included.
  • the first forward voltage drop value of the first light emitting element group and the fourth forward voltage drop value of the fourth light emitting element group are substantially equal, and the second forward voltage drop value of the second light emitting element group and the second forward voltage drop value are the same. It is preferable that the third forward voltage drop values of the three light emitting element groups are set to be approximately equal.
  • This light emitting element substrate group is configured such that a second closed circuit can be formed using the third circuit and the fourth circuit by connecting the fourth output connector and the third input connector.
  • the first closed circuit and the second closed circuit can be configured using the second light emitting element substrate, and the number of light emitting element substrates required when forming a plurality of closed circuits. Can be reduced.
  • the forward voltage drop value is set as described above, and when the same voltage is applied to the first closed circuit and the second closed circuit, the second input connector and the third input connector. The voltage of the terminal connected to is set equal. For this reason, even when the terminals connected to the second input connector and the third input connector arranged close to each other are short-circuited, occurrence of a market failure such as a fire is suppressed.
  • the second output connector and the third output connector are one common connector. According to this light emitting element substrate group, simplification of the structure of the light emitting element substrate group and cost reduction are realized.
  • the first light emitting element substrate and the third light emitting element substrate are constituted by a common light emitting element substrate, and the first circuit and the fourth circuit are insulated.
  • the first closed circuit and the second closed circuit can be constituted by the first light emitting element substrate and the second light emitting element substrate, which is necessary when forming a plurality of closed circuits.
  • the number of light emitting element substrates can be suitably reduced.
  • the fifth input connector provided at the end in the second direction, the fifth light emitting element group, and the fifth output connector provided at the end in the second direction corresponding to the other end are connected in this order.
  • the fourth light emitting element substrate has a sixth output connector provided at an end portion in the second direction corresponding to the one end, a sixth light emitting element group, and the other end.
  • a sixth circuit that connects the sixth input connector provided at the end in the second direction corresponding to the above in this order may be included.
  • the first forward voltage drop value of the first light emitting element group and the fifth forward voltage drop value of the fifth light emitting element group are substantially equal, and the second forward voltage drop value of the second light emitting element group and the first forward voltage drop value are the same. It is preferable that the sixth forward voltage drop values of the six light emitting element groups are set to be approximately equal.
  • This light emitting element substrate group is configured such that a third closed circuit can be formed using the fifth circuit and the sixth circuit by connecting the fifth output connector and the sixth input connector.
  • the first closed circuit and the third closed circuit can be configured using the first light emitting element substrate, and the number of light emitting element substrates required when forming a plurality of closed circuits. Can be reduced.
  • the forward voltage drop value is set as described above, and when the same voltage is applied to the first closed circuit and the third closed circuit, the first output connector and the fifth output connector. The voltage of the terminal connected to is set equal. For this reason, even when the terminals connected to the first output connector and the fifth output connector arranged close to each other are short-circuited, occurrence of a market failure such as fire is suppressed.
  • the first input connector and the fifth input connector are preferably one common connector. According to this light emitting element substrate group, simplification of the structure of the light emitting element substrate group and cost reduction are realized.
  • the second light emitting element substrate and the fourth light emitting element substrate are constituted by a common light emitting element substrate, and the first circuit and the fifth circuit are insulated.
  • the first closed circuit and the third closed circuit can be configured by the first light emitting element substrate and the second light emitting element substrate, which is necessary when forming a plurality of closed circuits.
  • the number of light emitting element substrates can be suitably reduced.
  • the present invention is also embodied in a light emitting device including the above light emitting element substrate group.
  • the light-emitting device of the present invention includes any one of the light-emitting device substrate groups described above and a power supply unit that is connected to the light-emitting element substrate group and applies a driving voltage to each light-emitting element group. According to this light emitting device, it is possible to suppress the occurrence of wiring defects in the light emitting element substrate group constituting the light emitting device, and to suppress the deterioration of the light emitting state in the light emitting device.
  • the light-emitting elements constituting each light-emitting element group are preferably LEDs. Thereby, in the light emitting device using the LED, it is possible to suppress both the occurrence of wiring defects and the deterioration of the light emitting state.
  • a backlight for a liquid crystal display It is preferably a backlight for a liquid crystal display.
  • a light-emitting device in which both the occurrence of market defects and the deterioration of the light emission state are suppressed can be used as a backlight for a liquid crystal display. That is, it is possible to realize a suitable backlight in which occurrence of a short circuit due to tracking or the like is suppressed and the light emission state is stable.
  • the present invention is also embodied in a liquid crystal display device using a light emitting device including the above light emitting element substrate group as a backlight.
  • the light-emitting device of the present invention includes a liquid crystal panel that displays an image and a backlight that irradiates light to the liquid crystal panel, and the backlight is the light-emitting device described above.
  • a liquid crystal display device using a light emitting device in which both the occurrence of a market failure and the deterioration of the light emitting state are suppressed as a backlight can be configured. That is, it is possible to realize a liquid crystal display device having a suitable backlight in which the occurrence of a short circuit due to tracking or the like is suppressed and the light emission state is stable.
  • the figure which shows the structure of the light emitting element substrate 300 The figure which shows the structure of the light emitting element substrate 310
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • description will be made using an LED backlight system 18 (an example of a light emitting device: hereinafter referred to as an LED backlight) used as a backlight of the liquid crystal display device 10 as a light emitting device.
  • an LED backlight system 18 an example of a light emitting device: hereinafter referred to as an LED backlight
  • the light-emitting device to which the present invention can be applied is not limited to this, and can also be applied to light-emitting devices used as various types of lighting and display devices.
  • the liquid crystal display device 10 includes a drive circuit 12 and a display unit 14.
  • the display unit 14 includes a liquid crystal panel 16 and an LED backlight 18.
  • the drive circuit 12 supplies image data supplied from an external device (not shown) to the liquid crystal panel 16 and causes the liquid crystal panel 16 to display an image.
  • the LED backlight 18 is disposed on the back surface of the liquid crystal panel 16.
  • the LED backlight 18 includes a power supply unit 22, a light guide plate 24, and a backlight drive unit 26.
  • the backlight drive unit 26 includes a light emitting element substrate group 30 including LEDs 20 (see FIG. 2) that are light sources.
  • the power supply unit 22 is connected to the light emitting element substrate group 30, applies a driving voltage to the LEDs 20 included in the light emitting element substrate group 30, and controls the amount of current flowing through the LEDs 20, so that the light guide plate 24 is turned from the LEDs 20. Controls the amount of light incident on.
  • the light guide plate 24 is disposed at a position corresponding to the liquid crystal panel 16 and irradiates the liquid crystal panel 16 with light incident from the LED 20.
  • a plurality of light emitting element substrates 32 to 40 constituting the light emitting element substrate group 30 are arranged adjacent to each other in the container 28.
  • the X axis and the Y axis are shown.
  • the light emitting element substrates 32 to 40 are arranged adjacent to each other in the Y-axis direction, and a substrate group similar to the light emitting element substrates 32 to 40 is also arranged adjacent to each other in the X axis direction. Has been placed.
  • Each light emitting element substrate has a rectangular shape when viewed from above, and is arranged such that its long side direction is parallel to the X axis and its short side direction is parallel to the Y axis. That is, the long side direction means the X-axis direction, and the short side direction means the Y-axis direction.
  • Each light emitting element substrate is provided with an input connector, a plurality of LEDs 20 (an example of a light emitting element group), and an output connector.
  • the left end of the light emitting element substrate in the long side direction is referred to as the left end
  • the right end of the paper is referred to as the right end.
  • a high voltage side connector P1 (an example of a first input connector), an LED group L1, and a low voltage side connector Q1 (an example of a first output connector) are arranged.
  • the high voltage side connector P1 is provided at the left end of the first light emitting element substrate 36, and the low voltage side connector Q1 is provided at the right end of the first light emitting element substrate 36.
  • the high voltage side connector P1 and the low voltage side connector Q1 are connected by a wiring 52, and a plurality of LEDs 20 are disposed on the wiring 54. That is, the high-voltage side connector P1, the LED group L1, and the low-voltage side connector Q1 are connected in this order by the wiring 52, and thereby the first circuit C1 is configured.
  • a high voltage side connector P2 (an example of a second input connector), an LED group L2, and a low voltage side connector Q2 (an example of a second output connector) are formed.
  • the high voltage side connector P ⁇ b> 2 is provided at the right end of the second light emitting element substrate 38. That is, the high-voltage side connector P2 is provided at the end portion on the side corresponding to (equal to) the low-voltage side connector Q1 of the first light emitting element substrate 36 in the long side direction.
  • the low voltage side connector Q2 is provided at the left end of the second light emitting element substrate 38.
  • the low voltage side connector Q2 is provided at an end portion on the side corresponding to (equal to) the high voltage side connector P1 of the first light emitting element substrate 36 in the long side direction.
  • the high voltage side connector P2 and the low voltage side connector Q2 are connected by a wire 54, and a plurality of LEDs 20 are arranged on the wire 54. That is, the high-voltage side connector P2, the LED group L2, and the low-voltage side connector Q2 are connected in this order by the wiring 54, thereby forming the second circuit C2.
  • the low voltage side connector Q1 and the high voltage side connector P2 are connected by a cable 70. That is, the first closed circuit H1 for turning on the LED group L1 and the LED group L2 is configured by the first circuit C1, the cable 70, and the second circuit C2.
  • the first circuit C1 is formed on the second light emitting element substrate 38 side in the short side direction of the first light emitting element substrate 36, and the second circuit C2 is formed in the short side direction of the second light emitting element substrate 38. It is formed on the two light emitting element substrate 36 side. Therefore, in the first closed circuit H1, the loop area is kept small.
  • the second light emitting element substrate 38 is provided with a high voltage side connector P3 (an example of a third input connector) and an LED group L3.
  • the third circuit C3 is formed by the high voltage side connector P3, the LED group L3, and the low voltage side connector Q2. Is configured. That is, the second circuit C2 and the third circuit C3 are arranged side by side in the short side direction (an example of the first direction) of the second light emitting element substrate 38.
  • the second circuit C2 and the third circuit C3 share the low-voltage side connector Q2, are arranged so that the directions of the currents flowing through them (the left direction on the paper) are equal, and are insulated from each other. Further, the LEDs 20 included in the LED group L2 and the LEDs 20 included in the LED group L3 are arranged at different positions on the second light emitting element substrate 38 in both the long side direction and the short side direction.
  • the third light emitting element substrate 40 is provided with a high voltage side connector P4 (an example of a fourth input connector), an LED group L4, and a low voltage side connector Q3 (an example of a fourth output connector).
  • the group L4 and the low voltage side connector Q3 constitute a fourth circuit C4.
  • the low voltage side connector Q3 and the high voltage side connector P3 are connected by a cable 72. That is, the 4th circuit C4, the cable 72, and the 3rd circuit C3 comprise the 2nd closed circuit H2 for lighting LED group L4 and LED group L3.
  • the first light emitting element substrate 36 is provided with a low voltage side connector Q4 (an example of a fifth input connector) and an LED group L5.
  • the fifth circuit C5 is formed by the high voltage side connector P1, the LED group L5, and the low voltage side connector Q4. Is configured. That is, the first circuit C ⁇ b> 1 and the fifth circuit C ⁇ b> 5 are arranged side by side in the short side direction of the first light emitting element substrate 36.
  • the first circuit C1 and the fifth circuit C5 share the high-voltage side connector P1, are arranged so that the directions of the currents flowing through them (the right direction on the paper) are equal, and are insulated from each other.
  • a high voltage side connector P5 (an example of a sixth input connector), an LED group L6, and a low voltage side connector Q5 (an example of a sixth output connector) are arranged on the fourth light emitting element substrate 34.
  • the group L6 and the low-voltage connector Q5 constitute a sixth circuit C6.
  • the low voltage side connector Q4 and the high voltage side connector P5 are connected by a cable 74. That is, the fifth circuit C5, the cable 74, and the sixth circuit C6 constitute a third closed circuit H3 for lighting the LED group L5 and the LED group L6.
  • the other light emitting element substrate 32 and circuits C7 and C8 are numbered in FIG. 2, they have the same structure as any of the light emitting element substrates and circuits described above, and redundant description is omitted.
  • the power supply unit 22 applies a driving voltage to the light emitting element substrate group 30 in response to the supply of image data from an external device.
  • the power supply unit 22 is connected to the high-voltage side connectors P1 and P4 of the light emitting element substrate group 30, and applies a driving voltage via these connectors.
  • the power supply unit 22 is connected to the low-voltage side connectors Q2 and Q5 through a ground voltage. As a result, a common drive voltage is applied to each of the closed circuits H1 to H3.
  • the power supply unit 22 controls so that the amount of current flowing through the closed circuits H1 to H3 becomes equal.
  • the number of LEDs 20 included in each LED group L is set equal. Therefore, when the forward voltage drop values generated in the LED groups L1 to L6 are V1 to V6, the forward voltage drop values V1 to V6 are set to be substantially equal (V1 ⁇ V2 ⁇ V3 ⁇ V4 ⁇ V5 ⁇ V6). Note that “substantially equal” is an expression that takes into account the variation among the LEDs 20, and when the variation between the LEDs 20 can be ignored, the forward voltage drop values V1 to V6 are set equal.
  • the LED backlight 18 when a drive voltage is applied from the power supply unit 22, substantially equal voltage is applied to the terminals connected to the high-voltage side connectors P 2 and P 3 and also connected to the low-voltage side connectors Q 1 and Q 4. A voltage substantially equal to the terminal is applied to each wiring, and these voltages are set to approximately half of the drive voltage.
  • the LEDs 20 included in the LED groups L1 to L6 of the circuits C1 to C6 emit light uniformly, and the LED backlight 18 irradiates the liquid crystal panel 16 with uniform light via the light guide plate 24.
  • the high voltage side connector P and the low voltage side connector Q formed on each light emitting element substrate are provided at different ends in the long side direction. . For this reason, it is possible to suppress the occurrence of wiring problems such as a short circuit between the connection portion (terminal) of the wiring connected to the high voltage side connector P having a predetermined potential difference and the connection portion (terminal) of the wiring connected to the low voltage side connector Q. be able to.
  • the loop areas of the closed circuits H1 to H3 are suppressed to be small as described with reference to the first closed circuit H1. Therefore, noise generated in the closed circuits H1 to H3 can be suppressed, and deterioration of the light emission state of the LEDs 20 included in the LED groups L1 to L6 can be suppressed.
  • the first light emitting element substrate 36 is used to form the first closed circuit H1 and the third closed circuit H3, and the second light emitting element substrate 38 is used to form the first closed circuit H1.
  • 1 closed circuit H1 and 2nd closed circuit H2 are comprised. Therefore, when the LED backlight 18 is configured using a plurality of closed circuits H, the number of necessary light emitting element substrates can be reduced.
  • a substantially equal voltage is applied to the terminals connected to the high voltage side connectors P2 and P3 of the second light emitting element substrate 38.
  • the high voltage side connectors P2 and P3 are provided on the same short side of the second light emitting element substrate 38, and there is a probability that the wiring connected to the high voltage side connector P2 and the wiring connected to the high voltage side connector P3 are short-circuited by tracking or the like. high.
  • a substantially equal voltage is applied to the terminals connected to the high-voltage side connectors P2 and P3.
  • the light emission state such as flickering of the LED 20 It is possible to suppress the occurrence of deterioration and ignition.
  • FIG. 3 shows the backlight drive unit 126 of the liquid crystal display device 10 according to the second embodiment.
  • the backlight drive unit 126 of this embodiment includes a light emitting element substrate group 130 including light emitting element substrates 132 to 138.
  • the LEDs 20 are linearly arranged in the long side direction, and each LED 20 is alternately connected to two wirings 152 and 154 that are insulated from each other.
  • the eleventh circuit C9 and the tenth circuit C10 are included in the eleventh light emitting element substrate 132, and the eleventh circuit C11 and the twelfth circuit C12 are included in the twelfth light emitting element substrate 134.
  • the ninth circuit C9 and the eleventh circuit C11 are connected by a cable 170, and the ninth closed circuit H5 is configured by the ninth circuit C9, the cable 170, and the eleventh circuit C11.
  • the tenth circuit C10 and the twelfth circuit C12 are connected by a cable 172, and the tenth circuit C10, the cable 172, and the twelfth circuit C12 constitute a sixth closed circuit H6.
  • the thirteenth light emitting element substrate 136 includes a thirteenth circuit C13 and a fourteenth circuit C14, and the fourteenth light emitting element substrate 138 includes a fifteenth circuit C15 and a sixteenth circuit C16.
  • the thirteenth circuit C13 and the fifteenth circuit C15 are connected by a cable 174, and the thirteenth circuit C13, the cable 174, and the fifteenth circuit C15 constitute a seventh closed circuit H7.
  • the fourteenth circuit C14 and the sixteenth circuit C16 are connected by a cable 176.
  • the fourteenth circuit C14, the cable 176, and the sixteenth circuit C16 constitute an eighth closed circuit H8.
  • the eleventh light emitting element substrate 132 and the twelfth light emitting element substrate 134 constitute a fifth closed circuit H5 and a sixth closed circuit H6.
  • the seventeenth closed circuit H7 and the eighth closed circuit H8 are constituted by the 14 light emitting element substrates 138. That is, the number of closed circuits H5 to H8 to be formed is set equal to the number of light emitting element substrates 132 to 138 necessary for configuring the closed circuits H5 to H8. Therefore, when the LED backlight 18 is configured using a plurality of closed circuits H, the number of necessary light emitting element substrates can be reduced.
  • FIG. 4 shows the backlight drive unit 226 of the liquid crystal display device 10 according to the third embodiment.
  • the backlight drive unit 226 of the present embodiment is different in connection between the circuits C compared to the backlight drive unit 126 of the second embodiment.
  • the ninth circuit C9 of the eleventh light emitting element substrate 132 and the sixteenth circuit C16 of the fourteenth light emitting element substrate 138 are connected by a cable 270, and the ninth circuit C9, the cable 270, and the sixteenth circuit C16
  • a ninth closed circuit H9 is configured.
  • the brightness of the peripheral part of the corresponding liquid crystal panel 16 can be locally controlled (local dimming) by adjusting the drive voltage applied to the ninth closed circuit H9.
  • the power consumption can be reduced.
  • the present invention is not limited to this.
  • a different number of LEDs 20 may be included in the circuit C in which the high voltage side connector P is provided at the right end and the circuit C in which the high voltage side connector P is provided at the left end. Even in this case, the voltage applied to each wiring connected to the high-voltage side connector P and the low-voltage side connector Q provided on the same short side of one light-emitting element substrate can be set substantially equal, and the change in the light emission state And the occurrence of ignition can be suppressed.
  • the present invention is not limited to this.
  • other light emitting elements such as a laser diode may be used.

Abstract

複数の発光素子基板によって構成される発光素子基板群及び発光素子基板群を用いた装置において、配線不具合と発光状態の悪化の双方を抑制することを目的とする。発光素子基板群３０は、短辺方向と長辺方向を備えた発光素子基板の複数によって構成されており、長辺方向の一端に設けられた高圧側コネクタＰ１と、第１発光素子群Ｌ１と、長辺方向の他端に設けられた低圧側コネクタＱ１と、をこの順に接続する第１回路Ｃ１を有する第１発光素子基板３６と、第１発光素子基板３６と短辺方向において隣接して配置され、前記一端に対応する長辺方向の端部に設けられた低圧側コネクタＱ２と、第２発光素子群Ｌ２と、前記他端に対応する長辺方向の端部に設けられた高圧側コネクタＰ２と、をこの順に接続する第２回路Ｃ２を有する第２発光素子基板３８と、を備える。

Description

発光素子基板群、発光装置、液晶表示装置
　本発明は、発光素子基板群、発光装置、液晶表示装置に関する。
　近年、発光素子にＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）等の半導体素子を用いた発光装置が普及しつつある。これらの発光装置は、発光素子が配された発光素子基板の複数個を装置内に備えている。これらの発光装置は、初期駆動特性が優れ、振動やオン・オフ点灯の繰り返しに強いという特徴から液晶のバックライト用光源としての適用のための研究が進められている。
　図５に、従来の発光素子基板３００の回路構成の一例を示す。従来の発光素子基板３００では、発光素子３０４に駆動電圧を供給するための電源端子ＤとＧＮＤ端子Ｇが１つのコネクタ３０２に接続されていた。つまり、電位差の大きい電源端子ＤとＧＮＤ端子Ｇが近接して配線されていた。そのため、トラッキング等により電源端子ＤとＧＮＤ端子Ｇがショートした場合、出火等の市場不良が発生することが懸念されており、ショートの発生を検出する検出回路を設けておく等の安全設計が行われてきた（例えば、特許文献１）。
特開２００９－１６４５９号公報
（発明が解決しようとする課題）
　電位差の大きい端子同士が近接して配線されている以上、ショートの発生を完全に防止することができない。そのため、ショートの発生を防止するためには、例えば図６に示すように、発光素子基板３１０の異なる２か所にコネクタ３１２、３１４を配し、電源端子ＤとＧＮＤ端子Ｇをそれぞれ異なるコネクタに接続することが有効である。
　しかし、図６に示すようにコネクタを配置した場合、駆動電圧に生じるノイズが増大してしまうことがある。図６に示す発光素子基板３１０では、駆動電圧を印加する電源供給部に接続する場合、発光素子基板３１０の少なくとも一方のコネクタ３１４が電源供給部から離反した位置に配されてしまい、当該コネクタ３１４と電源供給部をケーブル３１６によって接続する必要がある。この場合、発光装置の構造によっては、発光素子基板３１０の近傍にケーブル３１６を引き回すことができず、発光素子基板とケーブル３１６によって囲まれる領域の面積（ループ面積）が増大してしまう。この結果、発光素子基板３１０とケーブル３１６によって構成される閉回路にノイズが生じやすくなり、発光素子３０４がちらつく等、発光状態が悪化する問題が生じてしまう。市場不良を引き起こす虞のある配線不具合と発光素子の発光状態の悪化の双方を抑制することができる技術が望まれている。
　本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、配線不具合と発光状態の悪化の双方を抑制する技術を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
　上記課題を解決するために、本発明の発光素子基板群は、第１方向に比べて第２方向に幅広に形成された複数の発光素子基板によって構成される発光素子基板群であって、第２方向の一端に設けられた第１入力コネクタと、第１発光素子群と、第２方向の他端に設けられた第１出力コネクタと、をこの順に接続する第１回路を有する第１発光素子基板と、
　前記第１発光素子基板と第１方向において隣接して配置され、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第２出力コネクタと、第２発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第２入力コネクタと、をこの順に接続する第２回路を有する第２発光素子基板と、を備える。
　この発光素子基板群では、各発光素子基板に形成されている２つのコネクタが、第１方向に比べて幅広に形成された第２方向の異なる端部に設けられており、配線不具合の発生を抑制することができる。また、第１発光素子基板と第２発光素子基板は第１方向において隣接して配置されており、対応する第２方向の端部に設けられた第１出力コネクタと第２入力コネクタを接続し、第１回路と第２回路を用いて第１閉回路を形成した場合に、この第１閉回路のループ面積を小さく抑えることができる。これによって、第１閉回路に生じるノイズを抑制することができ、第１閉回路に含まれる第１発光素子群と第２発光素子群の発光状態が悪化するのを抑制することができる。
　前記第１回路は、前記第１発光素子基板の第１方向の前記第２発光素子基板側に設けられており、前記第２回路は、前記第２発光素子基板の第１方向の前記第１発光素子基板側に設けられていることが好ましい。この発光素子基板群によれば、第１閉回路のループ面積を縮小することができ、第１閉回路に生じるノイズを好適に抑制することができる。
　前記第２発光素子基板と第１方向において隣接して配置された第３発光素子基板を備えており、前記第２発光素子基板には、前記第２回路と絶縁されており、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第３出力コネクタと、第３発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第３入力コネクタと、をこの順に接続する第３回路を有しており、前記第３発光素子基板には、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第４入力コネクタと、第４発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第４出力コネクタと、をこの順に接続する第４回路を有していてもよい。この場合、前記第１発光素子群の第１順電圧降下値と前記第４発光素子群の第４順電圧降下値が略等しく、前記第２発光素子群の第２順電圧降下値と前記第３発光素子群の第３順電圧降下値が略等しく設定されていることが好ましい。
　この発光素子基板群では、第４出力コネクタと第３入力コネクタを接続することで、第３回路と第４回路を用いて第２閉回路を形成可能に構成されている。この発光素子基板群によれば、第２発光素子基板を用いて第１閉回路と第２閉回路を構成することができ、複数の閉回路を形成する際に、必要な発光素子基板の数を減少させることができる。また、各発光素子群では、その順電圧降下値が上記のように設定されており、第１閉回路と第２閉回路に等しい電圧を印加した場合に、第２入力コネクタと第３入力コネクタに接続される端子の電圧が等しく設定される。そのため、近接して配置される第２入力コネクタと第３入力コネクタに接続される端子間がショートした場合でも、出火等の市場不良が発生することが抑制される。
　前記第２出力コネクタと前記第３出力コネクタは、共通した１つのコネクタであることが好ましい。この発光素子基板群によれば、発光素子基板群の構成の簡略化及びコスト削減が実現される。
　前記第１発光素子基板と前記第３発光素子基板は、共通した１つの発光素子基板によって構成されており、前記第１回路と前記第４回路は絶縁されていることが好ましい。この発光素子基板群によれば、第１発光素子基板及び第２発光素子基板によって、第１閉回路と第２閉回路を構成することができ、複数の閉回路を形成する際に、必要な発光素子基板の数を好適に減少させることができる。
　前記第１発光素子基板と第１方向において隣接して配置された第４発光素子基板を備えており、前記第１発光素子基板には、前記第１回路と絶縁されており、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第５入力コネクタと、第５発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第５出力コネクタと、をこの順に接続する第５回路を有しており、前記第４発光素子基板には、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第６出力コネクタと、第６発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第６入力コネクタと、をこの順に接続する第６回路を有していてもよい。この場合、前記第１発光素子群の第１順電圧降下値と前記第５発光素子群の第５順電圧降下値が略等しく、前記第２発光素子群の第２順電圧降下値と前記第６発光素子群の第６順電圧降下値が略等しく設定されていることが好ましい。
　この発光素子基板群では、第５出力コネクタと第６入力コネクタを接続することで、第５回路と第６回路を用いて第３閉回路を形成可能に構成されている。この発光素子基板群によれば、第１発光素子基板を用いて第１閉回路と第３閉回路を構成することができ、複数の閉回路を形成する際に、必要な発光素子基板の数を減少させることができる。また、各発光素子群では、その順電圧降下値が上記のように設定されており、第１閉回路と第３閉回路に等しい電圧を印加した場合に、第１出力コネクタと第５出力コネクタに接続される端子の電圧が等しく設定される。そのため、近接して配置される第１出力コネクタと第５出力コネクタに接続される端子間がショートした場合でも、出火等の市場不良が発生することが抑制される。
　前記第１入力コネクタと前記第５入力コネクタは、共通した１つのコネクタであることが好ましい。この発光素子基板群によれば、発光素子基板群の構成の簡略化及びコスト削減が実現される。
　前記第２発光素子基板と前記第４発光素子基板は、共通した１つの発光素子基板によって構成されており、前記第１回路と前記第５回路は絶縁されていることが好ましい。この発光素子基板群によれば、第１発光素子基板及び第２発光素子基板によって、第１閉回路と第３閉回路を構成することができ、複数の閉回路を形成する際に、必要な発光素子基板の数を好適に減少させることができる。
　本発明は、上記の発光素子基板群を備えた発光装置にも具現化される。本発明の発光装置は、上記に記載のいずれかの発光装置基板群と、前記発光素子基板群に接続され、各発光素子群に駆動電圧を印加する電源供給部と、を備える。この発光装置によれば、発光装置を構成する発光素子基板群における配線不具合の発生を抑制することができるとともに、発光装置における発光状態の悪化を抑制することができる。
　前記各発光素子群を構成する発光素子は、ＬＥＤであることが好ましい。これによって、ＬＥＤを用いた発光装置において、配線不具合の発生と発光状態の悪化の双方を抑制することができる。
　液晶ディスプレイ用のバックライトであることが好ましい。これによって、市場不良の発生と発光状態の悪化の双方が抑制された発光装置を液晶ディスプレイ用のバックライトとして用いることができる。すなわち、トラッキング等によるショートの発生が抑制され、発光状態が安定した好適なバックライトを実現することができる。
　本発明は、上記の発光素子基板群を備えた発光装置をバックライトとして使用した液晶表示装置にも具現化される。本発明の発光装置は、映像を表示する液晶パネルと、前記液晶パネルに光を照射するバックライトと、を含み、前記バックライトは、上記記載の発光装置である。これによって、市場不良の発生と発光状態の悪化の双方が抑制された発光装置をバックライトとして使用した液晶表示装置を構成することができる。すなわち、トラッキング等によるショートの発生が抑制され、発光状態が安定した好適なバックライト有する液晶表示装置を実現することができる。
（発明の効果）
　本発明によれば、複数の発光素子基板によって構成される発光素子基板群及び発光素子基板群を用いた装置において、配線不具合と発光状態の悪化の双方を抑制することができる。
液晶表示装置１０の構成を示す図 バックライト駆動部２６の構成を示す図 バックライト駆動部１２６の構成を示す図 バックライト駆動部２２６の構成を示す図 発光素子基板３００の構成を示す図 発光素子基板３１０の構成を示す図
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を、図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態では、発光装置として液晶表示装置１０のバックライトとして用いられるＬＥＤバックライトシステム（発光装置の一例：以下、ＬＥＤバックライトと称する）１８を用いて説明を行う。しかしながら、本発明が適用可能な発光装置はこれに限られるものではなく、各種照明や表示装置として使用される発光装置にも適用可能である。
１．液晶表示装置の構成
　図１を用いて、液晶表示装置１０の構成を説明する。
　図１に示すように、液晶表示装置１０は、駆動回路１２と表示部１４を含んでいる。表示部１４は、液晶パネル１６とＬＥＤバックライト１８とを含んで構成されている。
　駆動回路１２は、外部装置（図示されていない）から供給される画像データを液晶パネル１６に供給し、液晶パネル１６に映像を表示させる。ＬＥＤバックライト１８は、液晶パネル１６の背面に配置されている。ＬＥＤバックライト１８には、電源供給部２２と導光板２４と、バックライト駆動部２６とを含んでいる。バックライト駆動部２６は、光源であるＬＥＤ２０（図２参照）を含む発光素子基板群３０を備えている。電源供給部２２は、発光素子基板群３０に接続されており、発光素子基板群３０に含まれるＬＥＤ２０に駆動電圧を印加するとともに、ＬＥＤ２０に流れる電流量を制御することで、ＬＥＤ２０から導光板２４に入光される光量を制御する。導光板２４は、液晶パネル１６に対応した位置に配置されており、ＬＥＤ２０から入光された光を液晶パネル１６へと照射する。
２．バックライト駆動部の構成
　図２に示すように、バックライト駆動部２６では、収容容器２８の中に発光素子基板群３０を構成する複数の発光素子基板３２～４０が隣接して配置されている。図２では、Ｘ軸及びＹ軸を付して示している。発光素子基板３２～４０は、Ｙ軸方向に隣接して配置されるとともに、発光素子基板３２～４０と同様の基板群がＸ軸方向にも隣接して配置されており、全体として格子状に配置されている。各発光素子基板は、上面視した場合に長方形状をしており、その長辺方向がＸ軸と平行となり、その短辺方向がＹ軸と平行となるように並んでいる。つまり、長辺方向はＸ軸方向を意味しており、短辺方向はＹ軸方向を意味している。また各発光素子基板は、入力コネクタとＬＥＤ２０の複数個（発光素子群の一例）と出力コネクタが設けられている。なお、以後の説明では、各発光素子基板の長辺方向（第２方向の一例）の紙面左側端部を左端と呼び、紙面右側端部を右端と呼ぶ。
　第１発光素子基板３６には、高圧側コネクタＰ１（第１入力コネクタの一例）とＬＥＤ群Ｌ１と低圧側コネクタＱ１（第１出力コネクタの一例）が配置されている。高圧側コネクタＰ１は、第１発光素子基板３６の左端に設けられており、低圧側コネクタＱ１は、第１発光素子基板３６の右端に設けられている。高圧側コネクタＰ１と低圧側コネクタＱ１は、配線５２によって接続されており、配線５４上にＬＥＤ２０の複数個が配置されている。つまり、配線５２によって高圧側コネクタＰ１とＬＥＤ群Ｌ１と低圧側コネクタＱ１がこの順に接続されており、これによって第１回路Ｃ１が構成されている。
　第２発光素子基板３８には、高圧側コネクタＰ２（第２入力コネクタの一例）とＬＥＤ群Ｌ２と低圧側コネクタＱ２（第２出力コネクタの一例）が形成されている。高圧側コネクタＰ２は、第２発光素子基板３８の右端に設けられている。つまり、高圧側コネクタＰ２は、長辺方向において、第１発光素子基板３６の低圧側コネクタＱ１と対応する（等しい）側の端部に設けられている。また、低圧側コネクタＱ２は、第２発光素子基板３８の左端に設けられている。つまり、低圧側コネクタＱ２は、長辺方向において、第１発光素子基板３６の高圧側コネクタＰ１と対応する（等しい）側の端部に設けられている。高圧側コネクタＰ２と低圧側コネクタＱ２は、配線５４によって接続されており、配線５４上にＬＥＤ２０の複数個が配置されている。つまり、配線５４によって高圧側コネクタＰ２とＬＥＤ群Ｌ２と低圧側コネクタＱ２がこの順に接続されており、これによって第２回路Ｃ２が構成されている。
　低圧側コネクタＱ１と高圧側コネクタＰ２は、ケーブル７０によって接続されている。つまり、第１回路Ｃ１とケーブル７０と第２回路Ｃ２によって、ＬＥＤ群Ｌ１及びＬＥＤ群Ｌ２を点灯させるための第１閉回路Ｈ１が構成されている。第１回路Ｃ１は、第１発光素子基板３６の短辺方向において、第２発光素子基板３８側に形成されており、第２回路Ｃ２は、第２発光素子基板３８の短辺方向において、第２発光素子基板３６側に形成されている。そのため、第一閉回路Ｈ１では、そのループ面積が小さく抑えられている。
　また第２発光素子基板３８には、高圧側コネクタＰ３（第３入力コネクタの一例）とＬＥＤ群Ｌ３が配置されており、高圧側コネクタＰ３とＬＥＤ群Ｌ３と低圧側コネクタＱ２によって第３回路Ｃ３が構成されている。つまり、第２回路Ｃ２と第３回路Ｃ３は、第２発光素子基板３８の短辺方向（第１方向の一例）に並んで配置されている。第２回路Ｃ２と第３回路Ｃ３は、低圧側コネクタＱ２を共通しており、各々に流れる電流の向き（紙面左向き）が等しくなるように配置されているとともに、お互いに絶縁されている。また、ＬＥＤ群Ｌ２に含まれるＬＥＤ２０とＬＥＤ群Ｌ３に含まれるＬＥＤ２０は、長辺方向と短辺方向の両方向において、第２発光素子基板３８の異なる位置に配置されている。
　第３発光素子基板４０には、高圧側コネクタＰ４（第４入力コネクタの一例）とＬＥＤ群Ｌ４と低圧側コネクタＱ３（第４出力コネクタの一例）が配置されており、高圧側コネクタＰ４とＬＥＤ群Ｌ４と低圧側コネクタＱ３によって第４回路Ｃ４が構成されている。低圧側コネクタＱ３と高圧側コネクタＰ３は、ケーブル７２によって接続されている。つまり、第４回路Ｃ４とケーブル７２と第３回路Ｃ３によって、ＬＥＤ群Ｌ４及びＬＥＤ群Ｌ３を点灯させるための第２閉回路Ｈ２が構成されている。
　また第１発光素子基板３６には、低圧側コネクタＱ４（第５入力コネクタの一例）とＬＥＤ群Ｌ５が配置されており、高圧側コネクタＰ１とＬＥＤ群Ｌ５と低圧側コネクタＱ４によって第５回路Ｃ５が構成されている。つまり、第１回路Ｃ１と第５回路Ｃ５は、第１発光素子基板３６の短辺方向に並んで配置されている。第１回路Ｃ１と第５回路Ｃ５は、高圧側コネクタＰ１を共通しており、各々に流れる電流の向き（紙面右向き）が等しくなるように配置されているとともに、お互いに絶縁されている。
　第４発光素子基板３４には、高圧側コネクタＰ５（第６入力コネクタの一例）とＬＥＤ群Ｌ６と低圧側コネクタＱ５（第６出力コネクタの一例）が配置されており、高圧側コネクタＰ５とＬＥＤ群Ｌ６と低圧側コネクタＱ５によって第６回路Ｃ６が構成されている。低圧側コネクタＱ４と高圧側コネクタＰ５は、ケーブル７４によって接続されている。つまり、第５回路Ｃ５とケーブル７４と第６回路Ｃ６によって、ＬＥＤ群Ｌ５及びＬＥＤ群Ｌ６を点灯させるための第３閉回路Ｈ３が構成されている。
　なお、他の発光素子基板３２及び回路Ｃ７、Ｃ８については、図２において番号を付すものの、上記したいずれかの発光素子基板及び回路と同一の構造をしており、重複した説明を省略する。
３．ＬＥＤバックライトの駆動
　ＬＥＤバックライト１８では、外部装置からの画像データの供給に対応して、電源供給部２２が発光素子基板群３０に駆動電圧を印加する。電源供給部２２は、発光素子基板群３０の高圧側コネクタＰ１、Ｐ４に接続されており、これらのコネクタを介して駆動電圧を印加する。また、電源供給部２２は接地電圧を介して低圧側コネクタＱ２、Ｑ５に接続される。この結果、各閉回路Ｈ１～Ｈ３に共通した駆動電圧が印加される。
　また電源供給部２２は、閉回路Ｈ１～Ｈ３に流れる電流量が等しくなるように制御している。回路Ｃ１～Ｃ６では、各ＬＥＤ群Ｌに含まれるＬＥＤ２０の数が等しく設定されている。そのため、ＬＥＤ群Ｌ１～Ｌ６に生じる順電圧降下の値をＶ１～Ｖ６とすると、順電圧降下値Ｖ１～Ｖ６は略等しく（Ｖ１≒Ｖ２≒Ｖ３≒Ｖ４≒Ｖ５≒Ｖ６）設定される。なお、「略等しい」とは、ＬＥＤ２０相互のばらつきを考慮した表現であり、ＬＥＤ２０相互のばらつきが無視できる場合、順電圧降下値Ｖ１～Ｖ６は等しく設定される。
　ＬＥＤバックライト１８では、電源供給部２２から駆動電圧が印加されると、高圧側コネクタＰ２、Ｐ３に接続される端子に略等しい電圧が印加されるとともに、低圧側コネクタＱ１、Ｑ４に接続される各配線に端子に略等しい電圧が印加され、これらの電圧が駆動電圧の略半分の電圧に設定される。これによって、各回路Ｃ１～Ｃ６のＬＥＤ群Ｌ１～Ｌ６に含まれるＬＥＤ２０が均一に発光し、ＬＥＤバックライト１８は導光板２４を介して液晶パネル１６に均一な光を照射する。
４．本実施形態の特徴
（１）本実施形態の発光素子基板群３０では、各発光素子基板に形成されている高圧側コネクタＰと低圧側コネクタＱが長辺方向の異なる端部に設けられている。そのため、所定の電位差を有する高圧側コネクタＰに接続される配線の接続部（端子）と低圧側コネクタＱに接続される配線の接続部（端子）がショートする等の配線不具合の発生を抑制することができる。
（２）本実施形態の発光素子基板群３０では、第１閉回路Ｈ１を用いて代表して説明したように、閉回路Ｈ１～Ｈ３のループ面積が小さく抑えられている。そのため、閉回路Ｈ１～Ｈ３に生じるノイズを抑制することができ、ＬＥＤ群Ｌ１～Ｌ６に含まれるＬＥＤ２０の発光状態が悪化するのを抑制することができる。
（３）本実施形態の発光素子基板群３０では、第１発光素子基板３６を用いて第１閉回路Ｈ１と第３閉回路Ｈ３を構成しており、第２発光素子基板３８を用いて第１閉回路Ｈ１と第２閉回路Ｈ２を構成している。そのため、複数の閉回路Ｈを用いてＬＥＤバックライト１８を構成する際に、必要となる発光素子基板数を減少させることができる。
（４）本実施形態の発光素子基板群３０では、第２発光素子基板３８の高圧側コネクタＰ２、Ｐ３に接続される端子に略等しい電圧が印加される。高圧側コネクタＰ２、Ｐ３は、第２発光素子基板３８の同一短辺上に設けられており、トラッキング等により高圧側コネクタＰ２に接続する配線と高圧側コネクタＰ３に接続する配線がショートする蓋然性が高い。本実施形態の発光素子基板群３０では、高圧側コネクタＰ２、Ｐ３に接続される端子に略等しい電圧が印加されるため、例えこれらの端子がショートした場合でも、ＬＥＤ２０のちらつき等などの発光状態の悪化や発火等の発生を抑制することができる。第１発光素子基板３６の低圧側コネクタＱ１、Ｑ４についても同様である。
　＜実施形態２＞
　図３に、実施形態２の液晶表示装置１０のバックライト駆動部１２６を示す。本実施形態のバックライト駆動部１２６は、発光素子基板１３２～１３８を含む発光素子基板群１３０を備えている。各発光素子基板では、ＬＥＤ２０が長辺方向に直線上に配置されており、各々のＬＥＤ２０が互いに絶縁された２つの配線１５２、１５４に交互に接続されている。
　本実施形態のバックライト駆動部１２６では、第１１発光素子基板１３２に第９回路Ｃ９と第１０回路Ｃ１０が含まれており、第１２発光素子基板１３４に第１１回路Ｃ１１と第１２回路Ｃ１２が含まれている。また、第９回路Ｃ９と第１１回路Ｃ１１がケーブル１７０によって接続されており、第９回路Ｃ９とケーブル１７０と第１１回路Ｃ１１によって、第５閉回路Ｈ５が構成されている。第１０回路Ｃ１０と第１２回路Ｃ１２がケーブル１７２によって接続されており、第１０回路Ｃ１０とケーブル１７２と第１２回路Ｃ１２によって、第６閉回路Ｈ６が構成されている。
　また、第１３発光素子基板１３６に第１３回路Ｃ１３と第１４回路Ｃ１４が含まれており、第１４発光素子基板１３８に第１５回路Ｃ１５と第１６回路Ｃ１６が含まれている。また、第１３回路Ｃ１３と第１５回路Ｃ１５がケーブル１７４によって接続されており、第１３回路Ｃ１３とケーブル１７４と第１５回路Ｃ１５によって、第７閉回路Ｈ７が構成されている。第１４回路Ｃ１４と第１６回路Ｃ１６がケーブル１７６によって接続されており、第１４回路Ｃ１４とケーブル１７６と第１６回路Ｃ１６によって、第８閉回路Ｈ８が構成されている。
　本実施形態の発光素子基板群１３０では、第１１発光素子基板１３２及び第１２発光素子基板１３４によって第５閉回路Ｈ５と第６閉回路Ｈ６を構成しており、第１３発光素子基板１３６及び第１４発光素子基板１３８によって第７閉回路Ｈ７と第８閉回路Ｈ８を構成している。つまり、形成する閉回路Ｈ５～Ｈ８の数と、その閉回路Ｈ５～Ｈ８を構成するために必要な発光素子基板１３２～１３８の数が等しく設定されている。そのため、複数の閉回路Ｈを用いてＬＥＤバックライト１８を構成する際に、必要となる発光素子基板の数を減少させることができる。
　＜実施形態３＞
　図４に、実施形態３の液晶表示装置１０のバックライト駆動部２２６を示す。本実施形態のバックライト駆動部２２６は、実施形態２のバックライト駆動部１２６に比べて、各回路Ｃ間の接続が異なる。特徴的には、第１１発光素子基板１３２の第９回路Ｃ９と第１４発光素子基板１３８の第１６回路Ｃ１６がケーブル２７０によって接続されており、第９回路Ｃ９とケーブル２７０と第１６回路Ｃ１６によって、第９閉回路Ｈ９が構成されている。
　本実施形態のバックライト駆動部２２６では、第９閉回路Ｈ９に印加する駆動電圧を調整することで、対応する液晶パネル１６の周辺部の輝度を局部的に制御（ローカルディミング）することができ、消費電力を削減可能に構成することができる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、各回路Ｃに等しいＬＥＤ２０が含まれる例を用いて説明を行ったが、本発明はこれに限られない。例えば、右端に高圧側コネクタＰが設けられた回路Ｃと、左端に高圧側コネクタＰが設けられた回路Ｃで、別々の数のＬＥＤ２０が含まれていても良い。この場合でも、１つの発光素子基板の同一短辺上に設けられる高圧側コネクタＰや低圧側コネクタＱに接続される各配線に印加される電圧をほぼ等しく設定することができ、発光状態の変化や発火等の発生を抑制することができる。
（２）上記実施形態では、発光素子としてＬＥＤ４２を用いて説明を行ったが、本発明はこれに限られない。例えば、レーザダイオード等の他の発光素子が用いられてもよい。
　本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組み合わせやカテゴリに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
１０…液晶表示装置
１８…ＬＥＤバックライト
２０…ＬＥＤ
２２…電源供給部
２６…バックライト駆動部
３０…発光素子基板群
３２～４０…発光素子基板
Ｐ…高圧側コネクタ（入力コネクタ）
Ｑ…低圧側コネクタ（出力コネクタ）
Ｃ…回路
Ｈ…閉回路
Ｌ…ＬＥＤ群

Claims (12)

  1. 　第１方向に比べて第２方向に幅広に形成された複数の発光素子基板によって構成される発光素子基板群であり、
    　第２方向の一端に設けられた第１入力コネクタと、第１発光素子群と、第２方向の他端に設けられた第１出力コネクタと、をこの順に接続する第１回路を有する第１発光素子基板と、
    　前記第１発光素子基板と第１方向において隣接して配置され、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第２出力コネクタと、第２発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第２入力コネクタと、をこの順に接続する第２回路を有する第２発光素子基板と、
    を備えた発光素子基板群。
  2. 　前記第１回路は、前記第１発光素子基板の第１方向の前記第２発光素子基板側に設けられており、
    　前記第２回路は、前記第２発光素子基板の第１方向の前記第１発光素子基板側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の発光素子基板群。
  3. 　前記第２発光素子基板と第１方向において隣接して配置された第３発光素子基板を備えており、
    　前記第２発光素子基板には、前記第２回路と絶縁されており、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第３出力コネクタと、第３発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第３入力コネクタと、をこの順に接続する第３回路を有しており、
    　前記第３発光素子基板には、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第４入力コネクタと、第４発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第４出力コネクタと、をこの順に接続する第４回路を有しており、
    　前記第１発光素子群の第１順電圧降下値と前記第４発光素子群の第４順電圧降下値が略等しく、前記第２発光素子群の第２順電圧降下値と前記第３発光素子群の第３順電圧降下値が略等しく設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の発光素子基板群。
  4. 　前記第２出力コネクタと前記第３出力コネクタは、共通した１つのコネクタであることを特徴とする請求項３に記載の発光素子基板群。
  5. 　前記第１発光素子基板と前記第３発光素子基板は、共通した１つの発光素子基板によって構成されており、
    　前記第１回路と前記第４回路は絶縁されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の発光素子基板群。
  6. 　前記第１発光素子基板と第１方向において隣接して配置された第４発光素子基板を備えており、
    　前記第１発光素子基板には、前記第１回路と絶縁されており、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第５入力コネクタと、第５発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第５出力コネクタと、をこの順に接続する第５回路を有しており、
    　前記第４発光素子基板には、前記一端に対応する第２方向の端部に設けられた第６出力コネクタと、第６発光素子群と、前記他端に対応する第２方向の端部に設けられた第６入力コネクタと、をこの順に接続する第６回路を有しており、
    　前記第１発光素子群の第１順電圧降下値と前記第５発光素子群の第５順電圧降下値が略等しく、前記第２発光素子群の第２順電圧降下値と前記第６発光素子群の第６順電圧降下値が略等しく設定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の発光素子基板群。
  7. 　前記第１入力コネクタと前記第５入力コネクタは、共通した１つのコネクタであることを特徴とする請求項６に記載の発光素子基板群。
  8. 　前記第２発光素子基板と前記第４発光素子基板は、共通した１つの発光素子基板によって構成されており、
    　前記第１回路と前記第５回路は絶縁されていることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の発光素子基板群。
  9. 　請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の発光素子基板群と、
    　前記発光素子基板群に接続され、各発光素子群に駆動電圧を印加する電源供給部と、
    を備える発光装置。
  10. 　前記各発光素子群を構成する発光素子は、ＬＥＤであることを特徴とする請求項９に記載の発光装置。
  11. 　液晶ディスプレイ用のバックライトであることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の発光装置。
  12. 　映像を表示する液晶パネルと、
    　前記液晶パネルに光を照射するバックライトと、を含み、
    　前記バックライトは、
    　請求項１１に記載の発光装置であることを特徴とする液晶表示装置。
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