WO2011161853A1 - 食器洗い機 - Google Patents

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WO2011161853A1
WO2011161853A1 PCT/JP2011/001601 JP2011001601W WO2011161853A1 WO 2011161853 A1 WO2011161853 A1 WO 2011161853A1 JP 2011001601 W JP2011001601 W JP 2011001601W WO 2011161853 A1 WO2011161853 A1 WO 2011161853A1
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WO
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cleaning tank
path
water
dishwasher
cleaning
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/001601
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English (en)
French (fr)
Inventor
啓明 宮瀬
中野　博之
新海　清恭
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/421—Safety arrangements for preventing water damage

Definitions

  • the present invention relates to a built-in type dishwasher that cleans dishes and the like by spraying washing water.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional dishwasher.
  • the conventional dishwasher is accommodated in the system kitchen and provided inside the housing 1.
  • the washing tank 2 formed integrally with the bottom part and the side part is provided with an opening 3 on the upper side, and a table basket 5 for storing the tableware 4 is arranged inside.
  • a washing nozzle 6 is rotatably provided below the tableware basket 5, and the washing water stored in the washing tank 2 is pressurized and circulated by the washing pump 7 and sprayed from the washing nozzle 6 to wash the tableware 4.
  • a rail 8 is fixed below the cleaning tank 2 and supported so as to be movable in the front-rear direction.
  • an intake cover member 59 configured separately from the cleaning tank 2 is disposed outside the outer wall of the cleaning tank 2, and the side wall of the cleaning tank 2 and the intake cover member 59 are separated from each other.
  • the duct-like air passage 60 is configured to be small. And it is comprised so that external air may be ventilated in the washing tank 2 from the ventilation port 62 provided in the washing tank 2 via the ventilation path 60, and the tableware 4 may be dried by the air blower 61.
  • FIG. With such a configuration, the intake cover member 59 is fixed to the cleaning tank 2 via a sealing member (not shown) made of an elastic body, and prevents water leakage and wind leakage (see, for example, Patent Document 1). .
  • the intake cover member 59 is provided on the outside of the cleaning tank 2 in order to form the duct-shaped air passage 60. . Further, most of the wash water falling from above by the blower cover 63 does not enter the blower path 60 and is collected at the bottom of the wash tank 2. However, since a small amount of cleaning water enters the blower path 60 through a gap between the cleaning tank 2 and the blower cover 63, the joint 64 between the wash tank 2 and the intake cover member 59 needs to be water-sealing. For this reason, the cleaning tank 2 and the intake cover member 59 are fixed through a seal member or welded to be water-sealed.
  • the cleaning tank 2 and the blower cover 63 are integrally formed.
  • the bottom part and the side part of the cleaning tank 2 are integrally formed, it is very difficult to configure the mold.
  • the cleaning water may enter from below the blower cover 63 due to vibrations when the cleaning tank 2 is pulled out. . Therefore, it is necessary to join the air intake cover member 59 and the cleaning tank 2 in a watertight manner.
  • the water tightness of the joint 64 between the cleaning tank 2 and the intake cover member 59 is impaired due to poor welding and deterioration of the material due to heat cycle, detergent, oil, etc., leading to water leakage. there is a possibility. This is the same even when the intake cover member 59 is sealed with a sealing member made of an elastic material.
  • the present invention provides a dishwasher having a dishwasher body having an opening in the front and a washing tub provided so as to be freely drawn out from the opening, and that does not leak even when used for a long period of time.
  • the dishwasher of the present invention includes a dishwasher body having an opening in the front, a washing tub provided so as to be freely drawn out from the opening, and a blower for supplying outside air into the washing tub from a blower opening through a blower path.
  • the cleaning tank is configured by engaging a bottom constituent member that forms the bottom and a cleaning tank member that forms at least a side surface of the cleaning tank.
  • the air blowing path is located outside the outer wall of the cleaning tank, and is configured by engaging a lower divided path formed integrally with the bottom component member and an upper divided path formed integrally with the cleaning tank member.
  • the dishwasher of the present invention can realize a dishwasher that does not leak even when used for a long time in a built-in type dishwasher.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a dishwasher according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view seen from the front of the washing tub of the dishwasher according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of the main part as viewed from the front of the washing tub of the dishwasher according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional dishwasher.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a dishwasher according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view seen from the front of the washing tub of the dishwasher according to the first embodiment of the present invention.
  • 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view of a main part viewed from the front of the washing tub of the dishwasher according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of an essential part taken along line 5-5 in FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part taken along the line 6-6 in FIG.
  • the casing 27 accommodated in the system kitchen is provided with a washing tank 29 for accommodating and washing the dishes 28 inside.
  • the cleaning tank 29 is provided at the lower part thereof so that it can be pulled out in the front-rear direction along a set of rails 30 that are installed substantially horizontally inside the both side surfaces of the casing 27.
  • a dish basket 31 for storing tableware 28 is disposed inside the washing tank 29, and a washing nozzle 32 is rotatably provided at the bottom of the washing tank 29 below the dish basket 31.
  • a heating device 33 such as a heater for heating the stored cleaning water, and a drain port 34 are provided at the bottom of the cleaning tank 29.
  • a cleaning pump 35 is disposed outside the bottom of the cleaning tank 29 and pressurizes the cleaning water accumulated in the drain port 34 and sends it to the cleaning nozzle 32. Wash water accumulated in the drain port 34 is pressurized and circulated by the wash pump 35 and sprayed into the wash tank 29 from the spray hole 48 of the wash nozzle 32 to wash the dishes 28.
  • a blower 55 made of a blower fan or the like is disposed at the bottom of the cleaning tank 29, and outside air is blown into the cleaning tank 29 from the blower port 57 via a blower path 56 formed in the lower portion of the front outer wall of the cleaning tank 29.
  • the tableware 28 is dried by blowing air.
  • an umbrella-shaped portion 56c whose end portion is bent downward is formed in the upper portion of the air blowing port 57 so as to protrude substantially horizontally rearward in the cleaning tank 29, and directly from above the cleaning tank 29 and along the inner wall. The falling wash water is prevented from entering the blower path 56.
  • the umbrella-shaped portion 56c rectifies the outside air sent from the blower device 55 toward the heating device 33 located below the blower port 57, for example, by bending the end portion downward, and efficiently Can be heated.
  • the cleaning water stored in the cleaning tank 29 is supplied from a water pipe through a water supply hose and a water supply valve (both not shown).
  • a water level detection device (not shown) that communicates with the cleaning tank 29 that the cleaning water has been supplied to a predetermined cleaning water level 47
  • the control device closes the water supply valve and stops the supply of the cleaning water to the cleaning tank 29.
  • a lid 37 for closing the opening 36 of the cleaning tank 29 is movably disposed above the casing 27, and can be moved up and down by a pair of left and right parallel link mechanisms 38 including a pair of front and rear links. Supported.
  • the first sealing member 39 made of an elastic body such as rubber that seals the opening 36 of the cleaning tank 29 is fixed, and the cleaning tank 29 is pulled out, the first sealing member 39 is disposed before and after the cleaning tank 29. It is configured to be displaced upward so as not to interfere with the movement.
  • the cleaning tank 29 has an opening 36 on the upper side, and is composed of a resin cleaning tank member 40 constituting the side surface and a resin bottom constituent member 41 constituting the bottom part.
  • the bottom component member 41 is formed in a bottomed tray shape, and a second seal member 42 made of an elastic body such as rubber is disposed at the upper end of the outer periphery thereof.
  • the bottom component member 41 is formed with an annular groove 43 that opens upward to hold the second seal member 42.
  • a lower divided path 56 a that constitutes a lower portion of the blowing path 56 is formed integrally with the bottom constituent member 41 in front of the bottom constituent member 41 and inside the annular groove 43.
  • the bottom component 41 is necessary for controlling the operation of the dishwasher, such as the movable rail portion of the rail 30, the cleaning nozzle 32, the heating device 33, the cleaning pump 35, the pump motor, the blower 55, the water level detection device, and the temperature sensor. Most of the electrical parts and mechanical parts are mounted and unitized.
  • the air blower 55 that is fixedly disposed on the front bottom of the bottom component 41 has an opening 55a that opens upward at the end opposite to the side from which outside air is taken.
  • the annular groove 43 is formed outside the lower divided path 56 a and inside the opening 55 a of the blower 55.
  • the shielding ribs 45 on both side surfaces of the cleaning tank 29 are provided without any step from the side inner wall 40 a of the cleaning tank member 40.
  • the upper division path 56 b that constitutes the upper part of the air blowing path 56 is formed integrally with the cleaning tank member 40 in front of the cleaning tank member 40 and inside the seal rib 44.
  • an umbrella-shaped portion 56 c is integrally formed with the cleaning tank member 40 at the lower end portion of the cleaning tank member 40 in a state of communicating with the upper division path 56 b.
  • the vicinity of the upper end of the upper divided path 56b has an opening on the front surface.
  • the opening on the front surface is necessary for the mold configuration to form the shape of the upper divided path 56b, and is closed by attaching the lid 58, and the lower portion of the lid 58 is opened by the opening 58a. It has become.
  • the lid 58 can also be configured integrally with the cleaning tank member 40 by complicating the structure of the mold.
  • the outer peripheral upper end portion of the bottom component member 41 and the outer peripheral lower end portion of the cleaning tank member 40 are joined in the vertical direction.
  • the joint portion is provided with a seal portion 54 including a groove portion 43, a seal rib 44, and a second seal member 42, so that water-tight sealing is performed.
  • a recovery space 46 is provided between the shielding rib 45 and the groove 43 so as to prevent the cleaning water from being sucked up by capillary action so as to communicate over the entire circumference of the cleaning tank 29, so that the cleaning water reaches the seal portion 54. It is preventing.
  • the tip of the shielding rib 45 is configured such that the gap with the bottom component member 41, that is, the size of the entrance 46 a of the recovery space 46 is smaller than the width of the main space 46 b of the upper recovery space 46.
  • the tip of the shielding rib 45 is configured to be positioned above the prescribed cleaning water level 47 and below the injection holes 48 provided in the cleaning nozzle 32. Furthermore, it is comprised in the position where the rebounding water flow of the wash water from the bottom face part of the bottom part constituting member 41 is not applied. Further, the tip of the shielding rib 45 is configured not to be positioned outside the side wall portion 49 of the bottom component member 41 over the entire circumference of the cleaning tank 29.
  • the width of the recovery space 46 (main space 46b) is made wider than that in the case where normal water is used.
  • the recovery space 46 has a shape that is continuous over the entire circumference, that is, a cross-sectional shape shown in FIG. 5, with substantially the same shape over the entire circumference of the cleaning tank 29 excluding the tableware basket support portion 53.
  • the blowing path 56 is formed outside the outer wall on the front side of the cleaning tank 29 by the lower divided path 56 a and the upper divided path 56 b. Composed. At the same time, the opening 55a of the blower 55 and the opening 58a of the lid 58 are joined, and the blower path 56 and the blower 55 are coupled and connected.
  • the lower divided path 56a has a convex shape in accordance with the shape of the upper divided path 56b, and the cross section of the air blowing path 56 has substantially the same area, thereby reducing pressure loss during blowing.
  • the outer peripheral part of the lower divided path 56a and the outer peripheral part of the part excluding the part corresponding to the opening 58a of the upper divided path 56b are sealed portions. 54 is formed, and both are joined by engagement between the convex portion 51 and the engagement hole 52a.
  • the seal portion 54 has the same configuration as the seal portion 54 formed at the joint portion between the outer peripheral upper end portion of the bottom component member 41 and the outer peripheral lower end portion of the cleaning tank member 40 described above.
  • the height position of the seal portion 54 in this portion is substantially the same height position as the seal portion 54 between the outer peripheral upper end portion of the bottom component member 41 and the outer peripheral lower end portion of the cleaning tank member 40.
  • the blowing port 57 for blowing the outside air into the cleaning tank 29 through the blowing path 56 is also formed along with the formation of the blowing path 56 by joining the lower divided path 56a and the upper divided path 56b.
  • the air blowing port 57 has a lowermost surface 56 e at the right end portion of the lower divided path 56 a formed at the right lower side of the front view and a right end portion of the upper divided path 56 b formed at the right lower side of the front view. It is formed by the upper surface 56f and the left and right side surfaces 56g and 56h of the umbrella-shaped portion 56c.
  • the sealing portion 54 that is the upper end of the bottom component 41 is positioned above the air blowing port 57, and even if the cleaning water enters from the air blowing port 57, the cleaning water touches the sealing portion 54 that is the joint portion. There is no.
  • the bottom component member 41 and the seal portion 54 of the cleaning tank member 40 are disposed inside the opening 55a of the blower 55. Further, the upper end portion 56d in the air blowing path 56 is configured to be higher than the air blowing port 57, and even when a large amount of foam is generated due to misuse of the general detergent for kitchen, the foam is prevented from leaking to the air blowing device 55 side. it can.
  • the tableware basket support portion 53 is divided into a support portion lower portion 53 a provided on the bottom component member 41 and a support portion upper portion 53 b provided on the cleaning tank member 40. Then, as will be described later, the cleaning tank member 40 and the bottom component member 41 are joined to each other, so that the support portion upper portion 53b is opposed to the upper portion of the support portion lower portion 53a as shown in FIG. A portion 53 is formed. Further, the height position of the lower surface 53c of the support portion upper portion 53b, which is the divided surface, is set to be substantially the same as the lower end of the shielding rib 45 of the cleaning tank member 40.
  • rail receiving portions 50 that support the weight of the cleaning tank 29 are formed on both side surfaces of the bottom component member 41 outside the side wall portion 49 and almost directly below the groove portion 43.
  • a rib 50a is extended downward so as to cover the movable rail portion of the rail 30 from above and from the outside, thereby enhancing the mechanical strength of the rail receiving portion 50.
  • the cleaning water dropped from the lid 37 onto the outer wall of the cleaning tank member 40 is prevented from entering the rail 30.
  • An engaging portion 52 is extended downward in a rib shape on the outer side of the seal rib 44 provided at the lower ends of the front, rear, left and right outer peripheral portions of the cleaning tank member 40.
  • Several convex portions 51 are provided on the outer periphery of the groove portion 43 of the bottom component member 41, and an engaging hole 52 a is formed at a position corresponding to the convex portion 51 in the engaging portion 52 of the cleaning tank member 40. Then, by inserting the cleaning tank member 40 from above the bottom constituent member 41, the engaging portion 52 is elastically deformed and the convex portion 51 is engaged with the engaging hole 52a, so that the cleaning tank member 40 and the bottom constituent member are engaged. 41 is joined. In this joined state, the lower ends of the engaging portions 52 on the left and right side surfaces are in contact with the upper surface of the rail receiving portion 50.
  • both can be joined with a simple configuration, and the cleaning water dropped from the lid 37 onto the outer wall of the cleaning tank member 40 Intrusion into the second seal member 42 can be prevented.
  • the cross-sectional shape of the fixed rail part of the rail 30 is made into the shape which provides the protruding part 30b in the outer side of the movable mechanism part 30a, and also makes the outer side the groove part 30c one step lower.
  • the lower end outer side of the rib 50a provided in the outer end part of the rail receiving part 50 of the bottom part constituting member 41 is positioned directly above or outside the raised part 30b.
  • the cleaning water dripped from the lid 37 to the outside of the lower end of the rib 50a via the outer wall of the cleaning tank member 40 is guided to the groove 30c and prevented from entering the movable mechanism 30a of the rail 30.
  • a through-hole is provided in the rear part of either the movable mechanism part 30a or the groove part 30c, and the wash water introduced and dropped is dropped on the inner bottom part of the casing 27 and disposed in the vicinity thereof. It is made to detect with the installed water leak detection sensor.
  • the engaging part 52 is temporarily deformed by its own elasticity by inserting the cleaning tank member 40 from above the bottom component member 41 on which the second seal member 42 is set.
  • the engagement hole 52a engages with the convex portion 51 provided in the bottom component member 41, the vertical direction is restricted, and the cleaning tank member 40 and the bottom component member 41 are combined and integrally formed.
  • the seal rib 44 of the cleaning tank member 40 presses the second seal member 42 from above to deform it to a specified tightening position, and seals the joint.
  • the recovery space 46 is configured by the shielding rib 45 provided in the cleaning tank member 40 and the groove 43 of the bottom component member 41.
  • the second seal member 42 is configured as an elastic body, but can be water-sealed with a silicon adhesive or the like.
  • the above-described cleaning tank member 40 and the bottom component member 41 are combined and integrated, whereby the lower divided path 56a and the upper divided path 56b are also combined and integrated. And formation of the ventilation path 56, formation of the seal part 54 around the ventilation path 56, formation of the ventilation port 57, and the coupling connection of the ventilation path 56 and the blowing device 55 are performed.
  • the shielding rib 45 provided on the inner side of the groove 43 is arranged so that the size of the entrance 46a of the recovery space 46 is smaller than the width of the main space 46b of the upper recovery space 46. Can reduce the infiltration of water. Further, since the lower end of the shielding rib 45 is located above the prescribed washing water level 47, foreign matter or oil washed away from the tableware 28 does not accumulate in the collection space 46, and the washing water can be collected. There is no hindrance. Moreover, generation
  • the lower end of the shielding rib 45 is positioned below the injection hole 48 of the cleaning nozzle 32, so that the cleaning water injected from the injection hole 48 is reliably blocked by the shielding rib 45. Accordingly, only the cleaning water having a low momentum falling from above the cleaning tank 29 comes into contact with the inlet 46 a of the recovery space 46, and the water flow having pressure does not reach the groove 43.
  • the cleaning water sprayed from the spray hole 48 hits the tableware 28 or falls as it is or flows down along the side surface of the cleaning tank member 40 and flows to the lower end of the shielding rib 45.
  • the tip of the shielding rib 45 is configured not to be positioned outside the side wall portion 49 of the bottom component member 41 over the entire circumference of the cleaning tank 29, so that the cleaning water flowing down along the shielding rib 45 from above is Then, it is recovered to the bottom surface of the bottom component member 41 without entering the recovery space 46.
  • the shielding ribs 45 on both side surfaces of the cleaning tank 29 are provided without any step with the inner wall 40a of the cleaning tank member 40, there is no unnecessary step, the cleaning water recovery speed is not reduced, and the design is also good. improves.
  • sealing portion 54 and the recovery space 46 for sealing the joint portion are formed simultaneously with the joining of the bottom component member 41 and the cleaning tank member 40, the joining operation and the formation of the sealing portion 54 and the recovery space 46 are easy. Thus, the assembly workability can be improved.
  • the cleaning water that has touched the inlet 46a of the recovery space 46 is sucked up by capillary action and reaches the groove 43. End up.
  • the recovery space 46 between the shielding rib 45 and the groove 43 is provided with a gap that does not allow the cleaning water to be sucked up by capillary action, even if the cleaning water comes into contact with the inlet 46a of the recovery space 46, The washing water is not sucked up into the groove 43.
  • the cleaning water sprayed from the cleaning nozzle 32 does not reach the groove 43, and even if the second seal member 42 is not provided, water does not leak from the joint.
  • the cleaning water is heated, steam is generated, so that condensation occurs near the groove 43 and a small amount of water may leak out of the cleaning tank 29.
  • the second seal member 42 is disposed on the outer upper side of the recovery space 46. Further, since water is not leaked even without the second seal member 42, the seal is caused by the deterioration of the second seal member 42 due to long-term use, and the vibration and force due to the pulling operation repeatedly applied to the groove 43. Even if the performance drops, water leakage does not occur.
  • the recovery space 46 is configured to communicate over the entire circumference of the cleaning tank 29, the cleaning water reaches above the predetermined cleaning water level 47 when the cleaning tank 29 is pulled out and operated vigorously. Even if the cleaning water enters the recovery space 46, there is a space for the cleaning water to escape in the lateral direction due to the connected recovery space 46, so that the cleaning water reaching the groove 43 can be greatly reduced. . Of course, even when the cleaning water reaches the groove portion 43, the second sealing member 42 seals the water, so that no water leaks.
  • the seal portion 54 for water-sealing the joint portion constituted by the upper end portion of the bottom portion constituting member 41 and the lower end portion of the cleaning tank member 40 is configured, and the seal portion 54 is And a second seal member 42 for sealing.
  • the cleaning tank member 40 is provided with a shielding rib 45 on the inner side of the seal portion 54, and the cleaning water rises by capillary action between the seal portion 54 and the shielding rib 45 and reaches the seal portion 54.
  • a collection space 46 is provided for prevention. Therefore, the cleaning water does not reach the seal portion 54 in normal use, and water leakage does not occur even when the sealing performance of the second seal member 42 is deteriorated during a pull-out operation or long-term use. Can do.
  • the tableware basket support portion 53 is formed integrally with the bottom component member 41 and rises upward, the tableware basket support portion can be easily analogized if applied to FIG. A gap is formed between 53 and the shielding rib 45 so as to open upward. Therefore, it was easy for the sprayed cleaning water to enter the recovery space 46 from the gap through the inlet 46a.
  • the tableware basket support portion 53 includes a support portion lower portion 53a provided on the bottom component member 41, and a support portion upper portion 53b provided on the cleaning tank member 40 so as to face the upper portion of the support portion lower portion 53a. It is divided into two parts. And the support part provided in the washing
  • the lower divided path 56a formed integrally with the bottom component member 41 and the upper divided path 56b formed integrally with the cleaning tank member 40 are also combined and integrated.
  • the ventilation path 56 since the ventilation path 56 is formed, the cleaning water that has entered the ventilation path 56 is collected into the cleaning tank 29 without coming into contact with the welded portion or the joining portion. Therefore, even in long-term use, it is possible to prevent the cleaning water entering the blower path 56 from leaking out of the cleaning tank 29.
  • blower port 57 is also formed by engaging the lower divided path 56a and the upper divided path 56b, the joint between the blower port 57 and the blower path 56 can be eliminated, and the washing water from there Leakage out of the cleaning tank 29 can be prevented.
  • the blower port 57 of the blower path 56 configured by joining the cleaning tank member 40 and the bottom component member 41 is configured to blow air toward the heating device 33 (see FIG. 1), thereby heating the outside air and serving dishes. 28 can be dried. Therefore, drying performance can be improved.
  • the outside air sent from the blower 55 is sent to the heating device 33 in a rectified state by the umbrella-shaped portion 56c. Therefore, the outside air can be efficiently heated. If the flow to the heating device 33 is adjusted by providing a structure such as a rib in the lower divided path 56a, the upper divided path 56b, and the umbrella-shaped portion 56c in accordance with the flow of the outside air flowing in the blower path 56, the efficiency is improved Can overheat. Further, since the umbrella-shaped portion 56 c is formed integrally with the cleaning tank member 40, there is no gap, and there is no fear that the cleaning water falling from above the cleaning tank 29 enters the ventilation path 56.
  • the cleaning water that has entered from the blower port 57 does not directly touch the joint, and water leakage can be eliminated even during long-term use. .
  • the bottom portion constituting member 41 and the seal portion 54 of the cleaning tank member 40 are located outside the air blowing path 56. Therefore, when bubbles are generated in the cleaning tank 29 due to food or detergent, water leakage can be prevented even if the bubbles enter from the air blowing port 57. On the other hand, since the bottom component member 41 and the seal portion 54 of the cleaning tank member 40 are disposed inside the opening 55 a of the blower 55, the cleaning water does not enter the blower 55.
  • the upper end portion 56d in the air blowing path 56 at a position higher than the air blowing port 57, even when a large amount of foam is generated due to misuse of the general kitchen detergent, the foam leaks to the air blowing device 55 side. Can be prevented.
  • the rail receiving portions 50 that support the weight of the cleaning tank 29 are configured on both side surfaces of the bottom component member 41 that is the lower member of the cleaning tank 29 that is configured to be vertically joined. With this configuration, the weight of the cleaning tank 29 and other parts is not applied in the direction in which the seal portion 54 is pulled away, and the sealing performance of the second seal member 42 can be maintained for a long time.
  • the bottom component 41 is mounted as a unit by mounting most of the electrical components and mechanical components, so that the portion above the seal portion 54 of the cleaning tank member 40 can be made larger and smaller. Even if a single bottom component 41 is used, cleaning tanks having different capacities can be obtained. Therefore, it is possible to easily cope with the production of dishwashers having different washing tank capacities, and the production efficiency can be improved.
  • the dishwasher according to the present invention is a built-in type dishwasher, and even when used for a long period of time, even if washing water enters the blowing path, water leakage from the blowing path can be prevented. It is useful as a dishwasher that cleans dishes by jetting water.

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Abstract

　前方に引き出し自在に設けられた洗浄槽（２９）を底部構成部材（４１）と洗浄槽部材（４０）とで構成し、底部構成部材（４１）に一体に形成される下部分割経路（５６ａ）と、洗浄槽部材（４０）に一体に形成される上部分割経路（５６ｂ）とを係合して構成される送風経路（５６）を設けた食器洗い機を提供する。このような構成により、送風経路（５６）に洗浄水が侵入しても接合部に洗浄水が触れることがなくなるため、長期間使用した場合でも、送風経路（５６）に侵入する洗浄水が洗浄槽（２９）の外へ漏れ出ることを防止することができる。

Description

食器洗い機
　本発明は洗浄水の噴射により食器等の洗浄を行うビルトインタイプの食器洗い機に関する。
　図７は従来の食器洗い機の縦断面図である。図７において、従来の食器洗い機は、システムキッチンに収容され、筐体１の内部に設けられている。底部と側面部を一体で形成された洗浄槽２は、上方に開口部３を設け、内部に食器類４を収納する食器かご５を配置している。食器かご５の下方には洗浄ノズル６を回転自在に設けており、洗浄槽２内に溜めた洗浄水を洗浄ポンプ７によって加圧循環させ、洗浄ノズル６より噴射して食器類４を洗浄する。また、洗浄槽２の下方にはレール８を固定し、前後方向へ平行移動可能に支持されている。食器類４の出し入れを行う際には、筐体１内に格納されている洗浄槽２を前方に引き出し、開口部３より食器類４を収容する。
　このような洗浄槽２を筐体１から前方に引き出して上方の開口部３から食器類４を出し入れするビルトインタイプの食器洗い機においては、乾燥工程時に外気を送風口６２から洗浄槽２内に送り込む送風経路６０を洗浄槽２の外壁外側に、しかも限られたスペース内に設ける必要がある。また、この送風経路６０は、気密性は当然のことながら、送風ファン等の送風装置６１に連通しているため、水密性も必要とされ、さらに洗浄槽２内の洗浄水が送風口６２から浸入することも防止することが必要とされる。
　そこで、上記の図７に示すように、洗浄槽２の外壁外側には洗浄槽２とは別体として構成される吸気カバー部材５９を配置し、洗浄槽２の側壁と吸気カバー部材５９とで管路状の送風経路６０を小型に構成する。そして、送風装置６１によって、送風経路６０を介して洗浄槽２に設けられた送風口６２より、洗浄槽２内へ外気を送風し、食器類４の乾燥を行うように構成する。このような構成により、吸気カバー部材５９は洗浄槽２に弾性体よりなるシール部材（図示せず）を介して固着され、水漏れや風の漏れを防いでいる（例えば、特許文献１参照）。
　また、洗浄中および洗浄後に送風口６２の上方から落下する洗浄水が送風経路６０に浸入することを防止するための構成として、送風口６２の上方に洗浄槽２とは別体の送風カバー６３を取り付けた構成の食器洗い機が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
　従来の構成においては、洗浄槽２は底部と側面部を一体で形成されているため、管路状の送風経路６０を構成するには、吸気カバー部材５９を洗浄槽２の外側へ設けている。また、送風カバー６３で上方から落下する洗浄水の大半は送風経路６０へ浸入せず、洗浄槽２の底部へ回収される。しかし、少量の洗浄水は洗浄槽２と送風カバー６３の隙間などから、送風経路６０へ浸入するため、洗浄槽２と吸気カバー部材５９との接合部６４は水封性が必要となる。そのため、洗浄槽２と吸気カバー部材５９をシール部材を介して固着したり、溶着したりして水封する構成になっている。
　なお、洗浄槽２と送風カバー６３を一体に形成することが考えられる。しかし、洗浄槽２の底部と側面部を一体で形成しているため、金型を構成することは非常に困難である。
　また、シール部材などを用いて送風カバー６３と洗浄槽２とを水密に接合したとしても、洗浄槽２の引き出し操作時などの振動により、洗浄水が送風カバー６３の下方より浸入する場合がある。よって、やはり、吸気カバー部材５９と洗浄槽２は水密に接合する必要がある。
　長期的な使用を考えた場合、溶着不良および熱サイクルや洗剤・油などによる材料の劣化などにより、洗浄槽２と吸気カバー部材５９との接合部６４の水密性が損なわれ、水漏れに至る可能性がある。これは吸気カバー部材５９を弾性体よりなるシール部材を用いて水封した場合でも同様である。
特開２００２－３２５７１４号公報 特開２００３－１８０６０２号公報
　本発明は、前方に開口部を有する食器洗い機本体と、開口部から引き出し自在に設けられる洗浄槽を有する食器洗い機において、長期間使用した場合においても、水漏れが発生しない食器洗い機を提供する。
　本発明の食器洗い機は、前方に開口部を有する食器洗い機本体と、開口部から引き出し自在に設けられた洗浄槽と、洗浄槽内に送風経路を介して送風口から外気を供給する送風装置とを備える。そして、洗浄槽は、底部を構成する底部構成部材と、洗浄槽の少なくとも側面を構成する洗浄槽部材とを係合して構成される。また、送風経路は洗浄槽の外壁外側に位置し、底部構成部材に一体に形成される下部分割経路と、洗浄槽部材に一体に形成される上部分割経路とを係合して構成される。
　このような構成により、送風口より送風経路に浸入した洗浄水が溶着部などの接合部に接することはなくなるため、長期間使用した場合においても、水漏れの発生をなくすことができる。本発明の食器洗い機は、ビルトインタイプの食器洗い機において、長期間使用した場合でも、水漏れしない食器洗い機を実現することができる。
図１は本発明の実施の形態１における食器洗い機の縦断面図である。 図２は本発明の実施の形態１における食器洗い機の洗浄槽の前方から見た斜視図である。 図３は図１の３－３線における断面図である。 図４は本発明の実施の形態１における食器洗い機の洗浄槽の前方から見た要部断面斜視図である。 図５は図４の５－５線における要部断面図である。 図６は図４の６－６線における要部断面図である。 図７は従来の食器洗い機の縦断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態）
　図１は、本発明の第１の実施の形態の食器洗い機の縦断面図である。図２は本発明の第１の実施の形態の食器洗い機の洗浄槽の前方から見た斜視図である。図３は図１の３－３線における断面図である。図４は本発明の第１の実施の形態の食器洗い機の洗浄槽の前方から見た要部断面斜視図である。図５は図４の５－５線における要部断面図である。図６は図４の６－６線における要部断面図である。
　図１において、システムキッチンに収容された筐体２７は、食器類２８を収容して洗浄する洗浄槽２９を内部に設けている。洗浄槽２９は、その下部で筐体２７の両側面の内側にほぼ水平方向に架設された一組のレール３０に沿って前後方向に引き出し自在に設けてある。また、洗浄槽２９の内部には食器類２８を収容する食器かご３１を配置し、食器かご３１の下方で洗浄槽２９の底部に洗浄ノズル３２を回転自在に設けている。洗浄槽２９の内部には、貯留した洗浄水を加熱するヒータ等の加熱装置３３と、洗浄槽２９の底部に排水口３４を設けている。
　洗浄槽２９の底部外側には、排水口３４に溜まる洗浄水を加圧して洗浄ノズル３２に送る洗浄ポンプ３５を配置している。排水口３４に溜まる洗浄水を洗浄ポンプ３５により加圧して循環させ、洗浄ノズル３２の噴射孔４８から洗浄槽２９内に噴射して食器類２８を洗浄する。
　また、洗浄槽２９の底部には送風ファン等よりなる送風装置５５を配置し、洗浄槽２９の前側外壁下部に構成される送風経路５６を介し、送風口５７から洗浄槽２９内へと外気を送風することにより、食器類２８の乾燥を行う。また、送風口５７の上部には、端部を下方に屈曲させた傘形状部５６ｃが洗浄槽２９内にほぼ水平後方に突出させて構成され、洗浄槽２９の上方から直接および内壁を伝って落下する洗浄水が送風経路５６内へ浸入するのを防止している。また、同時に、傘形状部５６ｃは、端部を下方に屈曲させたこと等により、送風装置５５から送られる外気を送風口５７より下方に位置する加熱装置３３へ向けて整流し、効率よく外気を加熱できる。
　洗浄槽２９内に溜められる洗浄水は水道配管から給水ホースおよび給水弁（いずれも図示しない）を介して供給される。洗浄槽２９に連通した水位検知装置（図示しない）により所定の洗浄水位４７まで洗浄水が供給されたことを検知すると、制御装置によって給水弁を閉じて洗浄槽２９への洗浄水供給を停止する。
　また、筐体２７の上方には、洗浄槽２９の開口部３６を閉塞するための蓋体３７が可動自在に配置され、前後一対のリンクを含む左右一対の平行リンク機構３８により上下動自在に支持される。また、洗浄槽２９の開口部３６をシールするゴム等の弾性体よりなる第１のシール部材３９が固定され、洗浄槽２９を引き出したとき、第１のシール部材３９が洗浄槽２９の前後の移動に干渉しないよう上方へ変位するように構成されている。
　ここで、図２～図６を参照して、洗浄槽２９および送風経路５６の構成について説明する。
　洗浄槽２９は、上方に開口部３６を有し、側面を構成する樹脂製の洗浄槽部材４０と底部を構成する樹脂製の底部構成部材４１とで構成される。
　底部構成部材４１は有底トレー状に構成され、その外周上端部には、ゴム等の弾性体よりなる第２のシール部材４２が配置されている。そして、底部構成部材４１には第２のシール部材４２を保持するための上方に開口された溝部４３が環状に構成される。底部構成部材４１の前方、かつ、環状に構成される溝部４３よりも内側に、送風経路５６の下部を構成する下部分割経路５６ａが底部構成部材４１と一体に形成される。
　また、底部構成部材４１には、レール３０の可動レール部、洗浄ノズル３２、加熱装置３３、洗浄ポンプ３５、ポンプモータ、送風装置５５、水位検知装置、温度センサ等、食器洗い機の動作制御に必要な電装部品および機構部品の大半を搭載してユニット化してある。底部構成部材４１の前方底部に固着して配置される送風装置５５は、外気を取り込む側とは反対側の端部に上方に向けて開口する開口５５ａを有している。なお、環状に構成される溝部４３は下部分割経路５６ａの外側かつ、送風装置５５の開口５５ａの内側に構成される。
　図５に示すように、洗浄槽部材４０の前後左右の外周下端部には、第２のシール部材４２を上方から抑え、底部構成部材４１の溝部４３と共働して水密性を発揮するシールリブ４４がそれぞれ設けられ、その内方側に遮蔽リブ４５を下垂させて設けている。洗浄槽２９の両側面部の遮蔽リブ４５は洗浄槽部材４０の側面内壁４０ａと段差なく設けられている。
　洗浄槽部材４０の前方かつシールリブ４４よりも内側には送風経路５６の上部を構成する上部分割経路５６ｂが洗浄槽部材４０と一体に構成される。また、洗浄槽部材４０の下端部には、上部分割経路５６ｂと連通した状態で傘形状部５６ｃが洗浄槽部材４０と一体に構成される。
　上部分割経路５６ｂの上端近傍は前面に開口を有している。この前面の開口は上部分割経路５６ｂの形状を形成するうえで、金型構成上、必要であり、蓋体５８を取り付けることにより、閉じられ、蓋体５８の下方が開口部５８ａによって開口した状態となっている。なお、金型の構造を複雑化することで、蓋体５８も洗浄槽部材４０と一体で構成することもできる。
　底部構成部材４１の外周上端部と洗浄槽部材４０の外周下端部とは上下方向で接合されている。この接合部には、溝部４３、シールリブ４４および第２のシール部材４２で構成されるシール部５４を設けて、水密にシールしている。そして、遮蔽リブ４５と溝部４３の間は洗浄水が毛細管現象により吸い上げられない程度の回収空間４６を洗浄槽２９全周にわたり連通するように設けて、上記シール部５４に洗浄水が達することを防止している。遮蔽リブ４５先端は、底部構成部材４１との隙間つまり回収空間４６の入り口４６ａの寸法が上方の回収空間４６の主空間４６ｂの幅寸法より小さくなるように構成される。
　また、遮蔽リブ４５先端は、規定の洗浄水位４７よりも上方、かつ、洗浄ノズル３２に複数個設けられた噴射孔４８よりも下方に位置するように構成されている。さらに、底部構成部材４１の底面部からの洗浄水の跳ね返り水流がかからない位置に構成されている。また、遮蔽リブ４５先端は、洗浄槽２９の全周にわたり底部構成部材４１の側壁部４９よりも外側に位置しないように構成される。
　一般に食器洗い機では専用洗剤を水に溶解させて食器類２８の洗浄を行い、洗剤に含まれる界面活性剤などの成分により洗浄槽２９表面のぬれ性が格段に上がる。ぬれ性が上がると毛細管現象が非常に強く発生するため、回収空間４６（主空間４６ｂ）の幅は通常の水を対象とする場合と比べ広く構成している。回収空間４６は全周にわたり連通した形状、つまり、図５に示す断面形状を、食器かご支持部５３を除いた洗浄槽２９の全周にわたりほぼ同一の形状で構成している。
　また、底部構成部材４１と洗浄槽部材４０を接合して洗浄槽２９を形成する際には、下部分割経路５６ａと上部分割経路５６ｂとによって、洗浄槽２９の前側の外壁外側に送風経路５６が構成される。それと同時に送風装置５５の開口５５ａと蓋体５８の開口部５８ａが接合され、送風経路５６と送風装置５５との結合接続が行われる。また、下部分割経路５６ａは上部分割経路５６ｂの形状に合わせて、凸形状とし、送風経路５６の断面をほぼ同一面積にすることにより、送風時の圧力損失を減らしている。
　この下部分割経路５６ａと上部分割経路５６ｂとによる送風経路５６の形成に際し、下部分割経路５６ａの外周部と、上部分割経路５６ｂの開口部５８ａに対応する部分を除く部分の外周部とでシール部５４が形成され、凸部５１と係合孔５２ａとの係合により両者が接合される。このシール部５４は、図３に示すように、前述した底部構成部材４１の外周上端部と洗浄槽部材４０の外周下端部との接合部に形成されるシール部５４と同じ構成のものである。また、この部分のシール部５４の高さ位置は、底部構成部材４１の外周上端部と洗浄槽部材４０の外周下端部との間のシール部５４とほぼ同じ高さ位置としてある。
　送風経路５６を通って洗浄槽２９内へ外気を送風する送風口５７も、下部分割経路５６ａと上部分割経路５６ｂとの接合による送風経路５６の形成に伴って形成される。図１および図３に示すように、送風口５７は、正面視右下りに形成した下部分割経路５６ａの右端部の最下面５６ｅと、同じく正面視右下りに形成した上部分割経路５６ｂの右端部に形成した傘形状部５６ｃの上面５６ｆおよび左右側面５６ｇ、５６ｈとによって形成される。ここで、底部構成部材４１の上端であるシール部５４は送風口５７よりも上方に位置させ、送風口５７から洗浄水が浸入したとしても、接合部であるシール部５４に洗浄水が触れることがない。
　送風装置５５の開口５５ａの内側に、底部構成部材４１と洗浄槽部材４０のシール部５４が配置される。また、送風経路５６内の上端部５６ｄを送風口５７より高い位置に構成して、台所用一般洗剤の誤使用により泡が多量に発生した場合でも、送風装置５５側に泡が漏れることを防止できる。
　図４に示すように、洗浄槽２９内の底部の左右側壁近傍には食器かご３１を載置して支持する食器かご支持部５３が、左右各数箇所設けられている。この食器かご支持部５３は、底部構成部材４１に設けた支持部下部５３ａと、洗浄槽部材４０に設けた支持部上部５３ｂとに分割して構成されている。そして、後述するように、洗浄槽部材４０と底部構成部材４１とが接合されることにより、図６に示すように、支持部上部５３ｂが支持部下部５３ａの上方に対向させられて食器かご支持部５３が形成される。また、その分割面である支持部上部５３ｂの下面５３ｃの高さ位置は洗浄槽部材４０の遮蔽リブ４５の下端とほぼ同一高さとしてある。
　また、底部構成部材４１の両側面には洗浄槽２９の重量を支えるレール受け部５０を側壁部４９より外側で溝部４３のほぼ直下に構成している。レール受け部５０の外端部には、レール３０の可動レール部を上方および外方から覆うようにリブ５０ａを下方に向けて延設し、レール受け部５０の機械的強度を増強している。さらに、蓋体３７から洗浄槽部材４０の外壁に滴下した洗浄水がレール３０内に浸入することを防止する構成としている。
　洗浄槽部材４０の前後左右の外周部下端に設けられたシールリブ４４の外方には係合部５２をリブ状に下方に向けて延設してある。底部構成部材４１の溝部４３の外周には数箇所の凸部５１が設けられ、洗浄槽部材４０の係合部５２には凸部５１に対応した位置に係合孔５２ａが構成されている。そして、洗浄槽部材４０を底部構成部材４１の上方から挿着することにより、係合部５２が弾性変形して凸部５１が係合孔５２ａに係合し、洗浄槽部材４０と底部構成部材４１とが接合される。この接合された状態で、左右両側面部の係合部５２の下端はレール受け部５０の上面に当接する。
　洗浄槽部材４０と底部構成部材４１との接合部を上記のような構成とすることにより、簡単な構成で両者を接合できるとともに、蓋体３７から洗浄槽部材４０の外壁に滴下した洗浄水が第２のシール部材４２の部分に浸入することを防止できる。
　また、図５に示すように、レール３０の固定レール部の断面形状を、可動機構部３０ａの外側に隆起部３０ｂを設け、さらにその外側を一段低い溝部３０ｃとする形状としている。そして、底部構成部材４１のレール受け部５０の外端部に設けたリブ５０ａの下端外側を、隆起部３０ｂの直上もしくは外側に位置させる。
　このような構成により、蓋体３７から洗浄槽部材４０の外壁を経由してリブ５０ａの下端外側に滴下してきた洗浄水を溝部３０ｃに導きレール３０の可動機構部３０ａに浸入することを防止する。さらに、図示はしていないが、可動機構部３０ａと溝部３０ｃのいずれかの後方部に貫通孔を設け、滴下し導かれた洗浄水を筐体２７の内底部に落下させ、その近傍に配設した漏水検知センサによって検知するようにしてある。
　以上のように構成された食器洗い機について、以下その動作、作用を説明する。洗浄槽２９は、洗浄槽部材４０を第２のシール部材４２をセットした底部構成部材４１の上方より挿着することにより、係合部５２がそれ自身の弾性にて一時的に変形する。その結果、係合孔５２ａが底部構成部材４１に設けた凸部５１に係合し、上下方向の規制がされ、洗浄槽部材４０と底部構成部材４１とが結合されて一体化形成される。その際に、洗浄槽部材４０のシールリブ４４が第２のシール部材４２を上方から押圧して規定の締め位置まで変形させ、接合部を水封している。洗浄槽２９を一体化することで、洗浄槽部材４０に設けた遮蔽リブ４５と底部構成部材４１の溝部４３とで回収空間４６が構成される。なお、ここでは第２のシール部材４２を弾性体として構成しているが、シリコン接着剤のようなもので水封することも可能である。
　上記の洗浄槽部材４０と底部構成部材４１との結合一体化によって、下部分割経路５６ａと上部分割経路５６ｂも結合一体化される。そして、送風経路５６の形成、送風経路５６周辺のシール部５４の形成、送風口５７の形成、および送風経路５６と送風装置５５との結合接続が行われる。
　溝部４３の内方側に設けられた遮蔽リブ４５は回収空間４６の入り口４６ａの寸法が上方の回収空間４６の主空間４６ｂの幅寸法より小さくなるように配置されているため、回収空間４６への水の浸入を減らすことができる。また、遮蔽リブ４５の下端は規定の洗浄水位４７よりも上方に位置しているため、食器類２８から洗い流された異物や油などが回収空間４６に堆積することがなく、洗浄水の回収を妨げることがない。また、異臭などの発生を抑制することができる。
　さらに、遮蔽リブ４５の下端は洗浄ノズル３２の噴射孔４８よりも下方に位置する構成とすることにより、噴射孔４８より噴射される洗浄水は遮蔽リブ４５により確実にさえぎられる。従って、回収空間４６の入り口４６ａには洗浄槽２９の上方から落下してくる勢いの少ない洗浄水のみが接触することとなり、圧力をもった水流が溝部４３へ到達することがなくなる。
　噴射孔４８より噴射された洗浄水は食器類２８に当たりそのまま落下するか、洗浄槽部材４０の側面に沿って流れ落ち、遮蔽リブ４５下端へ流れてくる。このとき、遮蔽リブ４５先端は洗浄槽２９の全周にわたり底部構成部材４１の側壁部４９よりも外側に位置しないように構成されていることにより、上方から遮蔽リブ４５に沿って流れ落ちる洗浄水は、回収空間４６に浸入することなく、底部構成部材４１の底面へ回収される。
　さらに、洗浄槽２９の両側面の遮蔽リブ４５は洗浄槽部材４０の内壁４０ａと段差なく設けられているため、不要な段差がなく、洗浄水の回収速度を落とすことがなく、またデザイン性も向上する。
　また、底部構成部材４１と洗浄槽部材４０の接合と同時に、その接合部を水封するシール部５４および回収空間４６が形成されるので、接合作業およびシール部５４および回収空間４６の形成が簡易になり組立作業性を向上させることができる。
　このような構成とした場合でも、回収空間４６（主空間４６ｂ）の隙間をせまく構成してしまうと、回収空間４６の入り口４６ａに触れた洗浄水が毛細管現象により吸い上げられ、溝部４３へ到達してしまう。本発明によると遮蔽リブ４５と溝部４３の間の回収空間４６を洗浄水が毛細管現象で吸い上げられない程度の隙間を設けているため、回収空間４６の入り口４６ａに洗浄水が接触しても、溝部４３へ洗浄水が吸い上げられることはない。
　以上のように、本発明によると、洗浄ノズル３２から噴射される洗浄水が溝部４３に達することはなく、仮に第２のシール部材４２がない構成とした場合でも、接合部より水漏れしない。ただし、洗浄水が加熱されると、蒸気が発生するため、溝部４３付近へ結露し、少量の水が洗浄槽２９の外へ漏れ出す場合がある。このために、本発明では第２のシール部材４２を回収空間４６の外側上方に配置している。また、第２のシール部材４２がなくても水漏れしない構成としているため、長期間の使用による第２のシール部材４２の劣化や、引き出し操作による振動や力が繰り返し溝部４３にかかることによるシール性の低下がおきても、水漏れは発生しない。
　また、回収空間４６は洗浄槽２９全周にわたり連通した構成としているため、勢いよく洗浄槽２９を引き出し操作した場合などに、規定の洗浄水位４７よりも上方まで洗浄水が達する。そして、回収空間４６に洗浄水が浸入しても、連通した回収空間４６により、横方向に洗浄水が逃げるスペースが存在するため、溝部４３まで到達する洗浄水を大幅に減らすことが可能である。もちろん洗浄水が溝部４３まで到達した場合でも第２のシール部材４２により水封されているため、水漏れにいたることはない。
　以上のように、本実施の形態においては底部構成部材４１の上端部と洗浄槽部材４０の下端部で構成される接合部を水封するためのシール部５４を構成し、シール部５４を水封する第２のシール部材４２とを備える。そして、洗浄槽部材４０にはシール部５４の内方側に遮蔽リブ４５を設け、シール部５４と遮蔽リブ４５の間に、洗浄水が毛細管現象にて上昇してシール部５４に達することを防止する回収空間４６を設けている。従って、通常の使用において洗浄水がシール部５４まで到達することがなくなり、引き出し操作時や長期間の使用で第２のシール部材４２のシール性が低下した場合でも、水漏れしないようにすることができる。
　従来の食器洗い機の洗浄槽では、食器かご支持部５３を底部構成部材４１から一体形成して上方に立ち上げるように構成すると、図６に当てはめれば容易に類推できるように、食器かご支持部５３と遮蔽リブ４５との間に上方に開口した隙間が生じる。よって、噴射された洗浄水がこの隙間から入り口４６ａを通って回収空間４６に浸入しやすかった。
　しかし、本実施の形態では、食器かご支持部５３は、底部構成部材４１に設けた支持部下部５３ａと、支持部下部５３ａの上方に対向させて洗浄槽部材４０に設けた支持部上部５３ｂとに分割して構成している。そして、その分割面の高さ位置を洗浄槽部材４０の遮蔽リブ４５の下端とほぼ同一高さとしたことにより、底部構成部材４１に設けた支持部下部５３ａと洗浄槽部材４０に設けた支持部上部５３ｂとの間の隙間がほぼ水平方向に形成されている。従って、この隙間に噴射された洗浄水が浸入しづらく、また浸入した洗浄水が洗浄槽２９側に滴下して戻ることが期待でき、洗浄水が食器かご支持部５３から回収空間４６に流入することを防ぐことができる。
　また、洗浄槽部材４０と底部構成部材４１との結合一体化によって、底部構成部材４１に一体形成された下部分割経路５６ａと洗浄槽部材４０に一体形成された上部分割経路５６ｂも結合一体化される。これにより送風経路５６が形成されるので、送風経路５６に侵入した洗浄水は、溶着部や接合部に接することなく、洗浄槽２９内へ回収される。従って、長期の使用においても、送風経路５６に侵入する洗浄水が洗浄槽２９の外へ漏れ出ることを防止することができる。
　送風口５７も、下部分割経路５６ａと上部分割経路５６ｂとを係合することで形成されるので、送風口５７と送風経路５６との接合部をなくすることができ、そこからの洗浄水の洗浄槽２９外への漏出を防止することができる。
　洗浄槽部材４０と底部構成部材４１を接合して構成される送風経路５６の送風口５７は加熱装置３３へ向けて送風する構成（図１参照）とすることにより、外気を加熱して食器類２８を乾燥させることができる。よって、乾燥性能を向上させることができる。このとき、送風装置５５より送られる外気は、傘形状部５６ｃにより、整流された状態で、加熱装置３３へ送られる。従って、外気を効率よく加熱することができる。送風経路５６内を流れる外気の流れに合わせて、下部分割経路５６ａ、上部分割経路５６ｂ、傘形状部５６ｃにリブなどの構造を設けて、加熱装置３３への流れを調整すれば、さらに効率よく過熱できる。また、傘形状部５６ｃは洗浄槽部材４０と一体に形成されているため、隙間がなく、洗浄槽２９の上方より落下する洗浄水が送風経路５６に入り込む心配がない。
　送風口５７よりも上方に底部構成部材４１の上端は構成されるため、送風口５７より浸入した洗浄水が、接合部に直接触れることがなく、長期の使用においても水漏れをなくすことができる。
　底部構成部材４１と洗浄槽部材４０のシール部５４は送風経路５６よりも外側に位置する。そのため、食材や洗剤により洗浄槽２９内に泡が発生した場合に、送風口５７より泡が浸入したとしても、水漏れを防ぐことができる。一方、送風装置５５の開口５５ａの内側に底部構成部材４１と洗浄槽部材４０のシール部５４を配置しているため、洗浄水が送風装置５５に入り込むことはない。
　さらに、送風経路５６内の上端部５６ｄを送風口５７より高い位置に構成することで、台所用一般洗剤の誤使用により、泡が多量に発生した場合でも、送風装置５５側に泡が漏れることを防止できる。
　また、本実施の形態では、上下接合構成とした洗浄槽２９の下側部材である底部構成部材４１の両側面に洗浄槽２９の重量を支えるレール受け部５０を構成している。この構成により、洗浄槽２９およびその他の部品の重量がシール部５４を引き離す方向にかかることがなく、長期的に第２のシール部材４２のシール性を維持することができる。
　さらに、本実施の形態では、底部構成部材４１を電装部品および機構部品の大半を搭載してユニット化したことにより、洗浄槽部材４０のシール部５４より上方の部分を大型、小型化することで、底部構成部材４１を単一のものを使用しても、容量の異なる洗浄槽を得ることができる。従って、洗浄槽容量の異なる食器洗い機の生産に容易に対応することができ、製造効率を向上させることができる。
　なお、本実施の形態では、洗浄槽２９の内底部に回転自在な洗浄ノズル３２のみを備えたものとして説明した。しかし、例えば洗浄槽２９の内側部にさらに別の洗浄ノズルを備えたものであっても、本発明による効果を得ることができ、本発明から除外されるものではない。
　以上のように、本発明にかかる食器洗い機は、ビルトインタイプの食器洗い機において、長期間使用した場合においても、送風経路に洗浄水が浸入したとしても送風経路からの水漏れを防止できるので、洗浄水の噴射により食器類の洗浄を行う食器洗い機等として有用である。
　２７　　筐体（食器洗い機本体）
　２９　　洗浄槽
　３０　　レール
　３２　　洗浄ノズル
　４０　　洗浄槽部材
　４１　　底部構成部材
　５０　　レール受け部
　５１　　凸部
　５２　　係合部
　５２ａ　　係合孔
　５４　　シール部
　５５　　送風装置
　５５ａ　　開口
　５６　　送風経路
　５６ａ　　下部分割経路
　５６ｂ　　上部分割経路
　５６ｃ　　傘形状部
　５７　　送風口
　５８　　蓋体
　５８ａ　　開口部

Claims (5)

  1. 前方に開口部を有する食器洗い機本体と、
    前記開口部から引き出し自在に設けられた洗浄槽と、
    前記洗浄槽内に送風経路を介して送風口から外気を供給する送風装置と、を備え、
    前記洗浄槽は、
    底部を構成する底部構成部材と、
    前記洗浄槽の少なくとも側面を構成する洗浄槽部材と、を係合して構成され、
    前記送風経路は、
    前記洗浄槽の外壁外側に位置し、
    前記底部構成部材に一体に形成される下部分割経路と、
    前記洗浄槽部材に一体に形成される上部分割経路と、を係合して構成されることを特徴とする
    食器洗い機。
  2. 前記送風口は、
    前記下部分割経路と、
    前記上部分割経路と、を係合することで形成される
    請求項１記載の食器洗い機。
  3. 前記底部構成部材の上端部と前記洗浄槽部材の下端部とで構成される接合部を水封するシール部を、さらに備え、
    前記シール部は、前記送風経路の外側に構成される
    請求項１または２のうちいずれか一つに記載の食器洗い機。
  4. 前記送風口の上方に傘形状部を、さらに備え、
    前記傘形状部は前記洗浄槽部材と一体に形成される
    請求項１または２のうちいずれか一つに記載の食器洗い機。
  5. 前記底部構成部材の外面上部および前記下部分割経路に外側への凸部を設け、
    前記洗浄槽部材および前記上部分割経路には、前記凸部の位置に合わせて係合孔を設け、
    前記係合孔と前記凸部とを係合することにより、
    前記底部構成部材を前記洗浄槽部材に接合し、
    前記下部分割経路を前記上部分割経路に接合し、
    それらの接合部を水封するシール部を形成する構成とした
    請求項１または２のうちいずれか一つに記載の食器洗い機。
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