WO2011110707A1 - Sistema de cierre hermético para recipientes contenedores. - Google Patents

Sistema de cierre hermético para recipientes contenedores. Download PDF

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WO2011110707A1
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lid
closing
ring
mouth
cover
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PCT/ES2011/000070
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José Ramón GUINART PALLARES
Alejandro Poy Barbera
Original Assignee
Guinart Pallares Jose Ramon
Alejandro Poy Barbera
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    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
    • F16J13/08—Detachable closure members; Means for tightening closures attached by one or more members actuated to project behind a part or parts of the frame
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/22—Covers or similar closure members for pressure vessels in general with movement parallel to the plane of the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
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    • B65D90/08—Interconnections of wall parts; Sealing means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/06—Closures, e.g. cap, breakable member

Definitions

  • the present invention relates to a sealing system for container containers, mobile or fixed, of all types of products, in which the pressure intervenes or not.
  • the tubular configuration of the coupling flange to the container allows this system to be exchanged to those currently located in container containers.
  • the modular design of each element makes it possible to exchange the necessary couplings for each type of loading mouth according to the product to be handled.
  • the fastening system of the closure together with the pneumatic system that ensures the tightness of the assembly, allows the effect of pressure inside the container does not affect its tightness.
  • Access to it apart from its difficulty due to its height, means locating an access element (ladder in most cases), which in certain circumstances is an added risk and as an additional cost to the equipment.
  • This manual system requires the operator to climb to perform the maneuver over great height and irregular (spherical) and sliding surfaces (humidity, product remains), so that the force that is made for the closure causes a high probability of risk of accident.
  • closure systems comprise longitudinal guides on the mouth of the container on which a forming plate of the closure lid is displaced as a guillotine.
  • the cover has a lateral extension for its assembly on a rotation axis, the rotation of the lid being caused by a cylinder or other actuator, so that the lid also acts as a guillotine, in this case of rotational and non-longitudinal movement.
  • sealing means formed by a pneumatic seal disposed between the mouth and the lid are used, and which forms a pneumatic seal.
  • this pneumatic seal or pneumatic seal provides a greater seal than typical rubber seals, by exerting pressure against the mouth of the container and the facing surface of the lid.
  • the lid requires a certain clearance for opening and closing, which determines if a static rubber seal is used, a certain mobility of the lid and a lack of sealing in the closure and, in the case of using a pneumatic seal, which transmits some efforts to the lid and the guiding means of the same causing the mismatch of the lid.
  • the sealing system for container containers being of the type comprising a movable lid in a plane parallel to the mouth of the container container, drive means for moving the lid between an open position and a closing position, and a pneumatic seal that acts against the facing surfaces of the lid and the mouth when said lid is in the closed position, has constructional features oriented to strengthen the position of the lid, in the position of closing, with respect to the mouth, preventing its movement in a direction perpendicular to the plane of the mouth and guaranteeing a correct sealing of the closure by the pneumatic seal.
  • Another of the objectives of the invention is to allow remote control of the lid actuation means, in order to facilitate the opening and closing maneuvers by the user and avoid the risk of accidents involving the user's access to the upper area of the container container to perform the opening and closing maneuvers in a manual way.
  • the mouth of the container has at its upper end a ring that protrudes at least perimetrically from the contour of the mouth and that forms an actuation surface of the pneumatic seal in the closed position of the top; said ring comprising an upper claw that encompasses a portion of its length and simultaneously forms a stop means and a grip means of the front area of the cover, when said cover reaches the closed position.
  • This upper claw is complemented by a lower claw fixed to the anterior area of the lid and simultaneously forming a stop means and gripping means of the posterior area of the ring associated with the mouth of the container container when said lid reaches the position of closing of the mouth
  • the pneumatic seal is arranged inside a channel, defined either in the lid or in the mouth ring, which is closed externally by means of a protective cover made of flexible material in order to avoid rubbing the pneumatic seal with the mouth ring or with the cover respectively and, consequently, an accelerated deterioration of said pneumatic seal.
  • the protective cover has a "U" section, whose wings are housed in the channel and disposed between the side walls of the channel and the pneumatic seal, and whose core covers externally to the pneumatic seal.
  • Another feature of the invention consists in the incorporation into the system of a remote control device, for the remote control of the actuation means of the closing lid, preventing the user from having to climb into the container tank to carry out the opening or closing of the lid, with the consequent risk of accident.
  • the upper claw fixed to the anterior area of the ring, has front, through holes, for the evacuation to the outside of the possible particles accumulated on said ring when the lid is in the open position.
  • the lid displaces the accumulated particles on the ring towards said upper claw, causing its evacuation through the holes defined in said upper claw, and preventing said particles from accumulating between the front end of the lid. and the upper claw fixed at the front end of the ring, which could prevent the lid from reaching the closed position.
  • the cover has at its front end nozzles or blowers connected to a pressurized air supply circuit.
  • said nozzles project air under pressure on the mouth ring, eliminating those particles accumulated on the ring in order to prevent them from accumulating between the front end of the lid and the upper claw, forming an impediment to the correct closing of the lid.
  • the closure system comprises an anti-trapping safety device to prevent damage in the event of entrapment of an operator or of any object that is in the mouth of the container during the lid closing maneuver.
  • Said safety device may be a pressure sensor disposed in the anterior area of the lid, means for detecting an overpressure in the actuation means of the lid, or other equivalent means.
  • the remote control device can be electric, mechanical, hydraulic or pneumatic depending on the type of drive means used to move the cover.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of the closure system with the lid in the closed position, said lid being rotatably driven by a pneumatic cylinder.
  • FIG. 2 shows a view similar to the previous one with the lid in the open position.
  • FIG. 3 shows a plan view of the closure system, in transparency, to allow observation of the actuation zone of the cylinder on the cover.
  • FIG. 5 shows a section of a portion of the cover in which the configuration and arrangement of the protective cover of the pneumatic seal with respect to the housing channel of said pneumatic seal can be observed.
  • FIG. 6 shows an elevation view of the closure system mounted, in position of use, on a container container, specifically in a tank or tank, which has only been partially represented.
  • FIG. 7 shows an exemplary embodiment of the lid actuation means, provided with an anti-trapping safety device.
  • the sealing system for container containers comprises a lid (1) movable in a plane parallel to the mouth (2) of a container container (3), partially represented in Figure 5.
  • the cover (1) is mounted on a vertical axis (4) of rotation and is displaced between the opening and closing positions shown in figures 1 and 2 by actuation means, represented in this case by a pneumatic cylinder (5 ).
  • the mouth (2) has at its upper end a ring (6) that protrudes laterally from the contour of the mouth (2) and forms a surface for actuating the pneumatic seal (10) in the closed position of the lid.
  • the ring (6) comprises an upper claw (7), of section in "L”, which covers a portion of its length and forms a stop and grip means of the front area of the lid (1), when said lid it reaches the closed position shown in figure 1.
  • the cover (1) comprises in its rear area a lower claw (8), also of "L" section, which simultaneously forms a stop and grip means of the ring (6) when said cover reaches the closed position shown in Figure 1
  • the cover (1) has an annular channel (9) on its inner surface in which a pneumatic seal (10) is housed in order to hermetically seal the cover (1) with respect to the mouth (1) and more specifically with respect to the ring (6) of the mouth (1).
  • Said channel (9) is closed externally by a protective cover (1 1) of flexible material that prevents the friction of the pneumatic seal (10) against the ring (6) and the accelerated deterioration of said pneumatic seal (10).
  • the protective cover (1 1) has a "U" section, the wings of which are housed in the channel (9) and whose core is coated externally to the pneumatic seal (10).
  • the closing system has a remote control device (12), for remote control of the pneumatic cylinder during the opening and closing maneuvers.
  • the remote control device can be of different types depending on the drive means used to operate the cover.
  • the remote control device shown in Figure 7, comprises electro valves (12), operable by a manual control or by a remote control, arranged between a pneumatic fluid supply equipment (13) and the pressure inlet and outlet nozzles of the pneumatic cylinder (5), to perform the opening and closing maneuvers.
  • the upper claw (7) has front holes (71), through, for the evacuation to the outside, during the closing maneuver of the lid, of the possible particles accumulated on the ring (6), thus preventing said particles from being trapped between the front end of the lid (1) and the upper claw (7), preventing the closure of the lid (1).
  • the cover (1) has at its front end nozzles or blowers (14) that project air on the ring (6) during the closing maneuver, eliminating the possible particles accumulated on said ring (6).
  • these nozzles or blowers (14) are connected to a branch of the pneumatic circuit responsible for supplying pressure to the cylinder (5) during the closing maneuver.
  • the closing system has an anti-trapping safety device represented by a pressure switch (15) connected to the pneumatic supply circuit of the cylinder (5) and which automatically causes the shutdown maneuver to stop. the cover (1) if an overpressure is detected in said circuit, greater than the pressure necessary for closing the cover.

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Abstract

Este sistema comprenden una tapa (1) desplazable en un plano paralelo a la boca (2) del recipiente contenedor, unos medios de accionamiento (5) de la tapa (1) entre una posición de apertura y una posición de cierre, y una junta neumática (10) que actúa contra las superficies enfrentadas de la tapa (1), y de la boca (2) en la posición de cierre. La boca (2) presenta un anillo (6) que sobresale lateralmente del contorno de la boca (2). El anillo (6) y la tapa (1) disponen de una garra superior (7) y de una garra inferior (8) para la estabilización de la tapa (1) en la posición de cierre. La junta neumática (10) dispone de una cubierta protectora (11) flexible y los medios de accionamiento de la tapa (1) se encuentran conectados a un dispositivo (12) de control remoto.

Description

DESCRIPCIÓN
SISTEMA DE CIERRE HERMETICO PARA RECIPIENTES CONTENEDORES. Objeto de la invención:
La presente invención se refiere a un sistema de cierre hermético para recipientes contenedores, móviles o fijos, de todo tipo de productos, en los cuales intervenga o no presión. La configuración tubular de la brida de acoplamiento al recipiente, permite intercambiar este sistema a los ubicados ya en la actualidad en los recipientes contenedores. El diseño modular de cada elemento hace posible el intercambio de los acoplamientos necesarios para cada tipo de boca de carga según el producto a manipular. El sistema de sujeción del cierre junto con el sistema neumático que asegura la hermeticidad del conjunto, permita que el efecto de presión en el interior de contenedor no afecte a la estanqueidad del mismo.
La posibilidad de accionar de forma remota la apertura / cierre de este sistema, hace posible su maniobra sin la necesidad de acceder a la boca, que en la mayoría de contenedores se encuentra en su parte superior.
Antecedentes de la invención:
El hecho de que las bocas de carga de los recipientes contenedores este situada en la parte superior de los mismos y numerosas veces sobre superficies curvas metálicas (a menudo húmedas), provoca graves accidentes durante el proceso de carga / descarga, ya que supone que un operario debe acceder a ella y de forma manual realizar la maniobra de apertura y cierre.
El acceso al mismo aparte de su dificultad por la altura del mismo, supone el ubicar un elemento de acceso (escalera en la mayoría de casos), que en determinadas circunstancias es un riesgo añadido y como un coste adicional al equipo.
Actualmente existen sistema de apertura y cierre, mediante tornillo de grandes dimensiones y accionamiento manual mediante palanca que oprimen la tapa de cierre sobre la boca de carga, con el riesgo (que ha provocado numerosos accidente) del desgaste de la hilera de la rosca ya sea por uso o por resto del producto de carga que se depositan, produciendo el desgaste del sistema, y su desprendimiento aleatorio, sobre todo en aquellos recipientes contenedores a los que se les aplica una presión interior para conseguir una descarga rápida y efectiva del producto.
Este sistema manual requiere de la subida del operario para realizar la maniobra sobre gran altura y superficies irregulares (esféricas) y deslizantes (humedad, restos de producto), con lo que la fuerza que se realiza para el cierre provoca una alta probabilidad de riesgo de accidente.
Otros sistemas de cierre conocidos comprenden en la boca del recipiente unas guías longitudinales sobre los que se desplaza a modo de guillotina una placa conformante de la tapa de cierre.
En estos sistemas para conseguir una cierta estanqueidad de la tapa se disponen en las guías longitudinales unas juntas de goma que se ven sometidas a un desgaste progresivo debido al roce de la tapa en los sucesivos movimientos de apertura y cierre. De otra parte, entre las juntas y la tapa es preciso que exista una cierta tolerancia para que dicha junta permita el desplazamiento de la tapa, en consecuencia estos sistemas no garantizan una estanqueidad total del cierre y no resultan efectivos en aquellos casos en los que se aplica una presión en el interior del recipiente durante las operaciones de descarga del producto.
En otros sistemas de cierre conocidos la tapa dispone lateralmente de una prolongación para su montaje sobre un eje de giro, provocándose el giro de la tapa mediante un cilindro u otro elemento actuador, de forma que la tapa también actúa a modo de guillotina, en este caso de movimiento giratorio y no longitudinal.
En estos sistemas se utilizan unos medios de estanqueidad conformados por una junta neumática dispuesta entre la boca y la tapa, y que conforma un sello neumático. Obviamente, esta junta neumática o sello neumático proporciona una estanqueidad mayor que las típicas juntas de goma, al ejercer una presión contra la boca del recipiente y la superficie enfrentada de la tapa.
En los antecedentes citados, la tapa requiere una cierta holgura para su apertura y cierre, lo que determina en caso de utilizar una junta estática de goma una cierta movilidad de la tapa y una falta de estanqueidad en el cierre y, en caso de utilizar una junta neumática, que esta transmita unos esfuerzos a la tapa y a los medios de guiado de la misma provocando el desajuste de la tapa.
Descripción de la invención.
El sistema de cierre hermético para recipientes contenedores, objeto de la invención, siendo del tipo de los que comprenden una tapa desplazable en un plano paralelo a la boca del recipiente contenedor, unos medios de accionamiento para el desplazamiento de la tapa entre una posición de apertura y una posición de cierre, y una junta neumática que actúa contra las superficies enfrentadas de la tapa y de la boca cuando dicha tapa se encuentra en la posición de cierre, presenta unas particularidades constructivas orientadas a afianzar la posición de la tapa, en la posición de cierre, respecto a la boca, impidiendo su desplazamiento en una dirección perpendicular al plano de la boca y garantizando una correcto sellado del cierre por parte de la junta neumática.
Otro de los objetivos de la invención consiste en permitir el control remoto de los medios de accionamiento de la tapa, con el fin de facilitar las maniobras de apertura y cierre por parte del usuario y evitar los riesgos de accidente que supone el acceso del usuario a la zona superior del recipiente contenedor para realizar las maniobras de apertura y cierre de una forma manual.
Para ello, y de acuerdo con la invención, la boca del contenedor presenta en su extremo superior un anillo que sobresale al menos perimetralmente del contomo de la boca y que conforma una superficie de actuación de la junta neumática en la en posición de cierre de la tapa; comprendiendo dicho anillo una garra superior que abarca una porción de su longitud y conforma simultáneamente unos medios de tope y unos medios de agarre de la zona anterior de la tapa, cuando dicha tapa alcanza la posición de cierre.
Esta garra superior se complementa con una garra inferior fijada a la zona anterior de la tapa y que conforma simultáneamente unos medios de tope y unos medios de agarre de la zona posterior del anillo asociado a la boca del recipiente contenedor cuando dicha tapa alcanza la posición de cierre de la boca.
La disposición alternada, superior e inferior, de las garras asociadas al anillo de la boca y a la zona posterior de la tapa, tomando como referencia el sentido de avance de la tapa hacia la posición de cierre, determina que en la posición de cierre la tapa quede firmemente asegurada respecto al anillo de la boca e imposibilitada de desplazamiento en dirección perpendicular al plano de cierre; garantizando una correcta actuación de la junta neumática y perfecta estanqueidad del cierre.
De acuerdo con la invención la junta neumática se encuentra dispuesta en el interior de un canal, definido bien en la tapa o bien en el anillo de la boca, que se encuentra cerrado exteriormente mediante una cubierta protectora de material flexible encargada evitar el roce de la junta neumática con el anillo de la boca o con la tapa respectivamente y, consiguientemente un deterioro acelerado de la mencionada junta neumática.
En una realización de la invención la cubierta protectora presenta una sección en "U", cuyas alas se encuentran alojadas en el canal y dispuestas entre las paredes laterales del canal y la junta neumática, y cuyo alma recubre exteriormente a la junta neumática.
Otra de las características de la invención consiste en la incorporación en el sistema de un dispositivo de control remoto, para el control a distancia de los medios de accionamiento de la tapa de cierre, evitando que el usuario tenga de subir al depósito contenedor para realizar la maniobra de apertura o cierre de la tapa, con el consiguiente riesgo de accidente.
De acuerdo con la invención, la garra superior, fijada a la zona anterior del anillo, presenta unos orificios frontales, pasantes, para la evacuación al exterior de las posibles partículas acumuladas sobre dicho anillo cuando la tapa se encuentra en posición de apertura. De este modo durante la maniobra de cierre la tapa desplaza las partículas acumuladas sobre el anillo hacia la mencionada garra superior, provocando su evacuación por los orificios definidos en dicha garra superior, e impidiendo que dichas partículas se vayan acumulando entre el extremo anterior de la tapa y la garra superior fijada en el extremo anterior del anillo, lo que podría llegar a impedir que la tapa alcanzara la posición de cierre.
En una realización de la invención la tapa dispone en su extremo anterior de unas boquillas o sopladores conectados a un circuito suministrador de aire a presión. Durante la operación de cierre, dichas boquillas proyectan aire a presión sobre el anillo de la boca, eliminando aquellas partículas acumuladas sobre el anillo con el fin de impedir que puedan llegar a acumularse entre el extremo anterior de la tapa y la garra superior, conformando un impedimento para el correcto cierre de la tapa.
De acuerdo con la invención, el sistema de cierre comprende un dispositivo de seguridad antiatrapamiento para evitar daños en caso de que se produzca el atrapamiento de un operario o de cualquier objeto que se encuentre en la boca del recipiente durante la maniobra de cierre de la tapa.
Dicho dispositivo de seguridad puede tratarse de un sensor de presión dispuesto en la zona anterior de la tapa, de unos medios para detectar una sobrepresión en los medios de accionamiento de la tapa, u otros medios equivalentes.
Finalmente cabe mencionar que el dispositivo de control remoto puede ser eléctrico, mecánico, hidráulico o neumático dependiendo del tipo de medios de accionamiento utilizados para desplazar la tapa.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización del sistema de cierre con la tapa en la posición de cierre, siendo dicha tapa accionada de forma giratoria mediante un cilindro neumático.
- La figura 2 muestra una vista análoga a la anterior con la tapa en posición de apertura.
- La figura 3 muestra una vista en planta del sistema de cierre, en transparencia, para permitir la observación de la zona de actuación del cilindro sobre la tapa.
- La figura 4 corresponde a la sección A-A del sistema de cierre referenciada en la figura anterior.
- La figura 5 muestra una sección de una porción de la tapa en la que se puede observar la configuración y disposición de la cubierta protectora de la junta neumática respecto al canal de alojamiento de dicha junta neumática. - La figura 6 muestra una vista en alzado del sistema de cierre montado, en posición de uso, sobre un recipiente contenedor, concretamente en una cuba o cisterna, que se ha representado solo parcialmente.
- La figura 7 muestra un ejemplo de realización de los medios de accionamiento de la tapa, provistos de un dispositivo de seguridad antiatrapamiento.
Realización preferente de la invención:
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras adjuntas el sistema de cierre hermético para recipientes contenedores comprende una tapa (1) desplazable en un plano paralelo a la boca (2) de un recipiente contenedor (3), representado parcialmente en la figura 5.
La tapa (1) se encuentra montada sobre un eje vertical (4) de giro y es desplazada entre las posiciones de apertura y cierre mostradas en las figuras 1 y 2 por unos medios de accionamiento, representados en este caso por un cilindro neumático (5).
La boca (2) presenta en su extremo superior un anillo (6) que sobresale lateralmente del contorno de la boca (2) y que conforma una superficie para la actuación de la junta neumática (10) en la posición de cierre de la tapa.
El anillo (6) comprende una garra superior (7), de sección en "L", que abarca una porción de su longitud y conforma unos medios de tope y de agarre de la zona anterior de la tapa (1), cuando dicha tapa alcanza la posición de cierre mostrada en la figura 1.
La tapa (1) comprende en su zona posterior una garra inferior (8), también de sección en "L", que conforma simultáneamente unos medios de tope y de agarre del anillo (6) cuando dicha tapa alcanza la posición de cierre mostrada en la figura 1.
En dicha posición de cierre las garras superior (7) e inferior (8) aseguran la posición de la tapa (1) respecto al anillo (6) de la boca (1), impidiendo su desplazamiento vertical.
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras 4 y 5, la tapa (1) presenta en su superficie interior un canal (9) anular en el que se encuentra alojada una junta neumática (10) encargada de sellar herméticamente la tapa (1) respecto a la boca (1) y más concretamente respecto al anillo (6) de la boca (1). Dicho canal (9) se encuentra cerrado exteriormente mediante una cubierta protectora (1 1) de material flexible que evita el roce de la junta neumática (10) contra el anillo (6) y el deterioro acelerado de la mencionada junta neumática (10).
En el ejemplo mostrado en la figura 5, la cubierta protectora (1 1) presenta una sección en "U", cuyas alas se encuentran alojadas en el canal (9) y cuyo alma recubre exteriormente a la junta neumática (10).
El sistema de cierre dispone de un dispositivo de control remoto (12), para el control a distancia del cilindro neumático durante las maniobras de apertura y cierre.
Tal como se ha mencionado anteriormente dicho dispositivo de control remoto puede ser de diferentes tipos en función de los medios de accionamiento empleados para el accionamiento de la tapa. En este caso concreto, el dispositivo de control remoto, representado en al figura 7, comprende electro válvulas (12), accionables mediante un mando manual o mediante un mando a distancia, dispuestas entre un equipo (13) suministrador de fluido neumático a presión y las bocas de entrada y salida de presión del cilindro neumático (5), para realizar las maniobras de apertura y cierre.
Como se puede observar en las figuras 2 y 4, la garra superior (7) presenta unos orificios frontales (71), pasantes, para la evacuación al exterior, durante la maniobra de cierre de la tapa, de las posibles partículas acumuladas sobre el anillo (6), evitando de este modo que dichas partículas puedan quedar atrapadas entre el extremo anterior de la tapa (1) y la garra superior (7), llegando a impedir el cierre de la tapa (1).
Con esta misma finalidad, en el ejemplo de realización mostrado en la figura 6, la tapa (1 ) dispone en su extremo anterior de unas boquillas o sopladores (14) que proyectan aire sobre el anillo (6) durante la maniobra de cierre, eliminando las posibles partículas acumuladas sobre dicho anillo (6). En una realización preferente estas boquillas o sopladores (14) están conectados a una derivación del circuito neumático encargado de suministrar presión al cilindro (5) durante la maniobra de cierre.
En el ejemplo de realización mostrado en al figura 7, el sistema de cierre dispone dispositivo de seguridad antiatrapamiento representado por un presostato (15) conectado al circuito neumático de alimentación del cilindro (5) y que provoca automáticamente el paro de la maniobra de cierre de la tapa (1) en caso de detectar en dicho circuito una sobrepresión, superior a la presión necesaria para el cierre de la tapa. Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims

g REIVINDICACIONES
1. - Sistema de cierre hermético para recipientes contenedores, del tipo de los que comprenden una tapa (1) desplazable en un plano paralelo a la boca (2) del recipiente contenedor, unos medios de accionamiento (5) para el desplazamiento de la tapa (1) entre una posición de apertura y una posición de cierre, y una junta neumática (10) que actúa contra las superficies enfrentadas de la tapa (1) y de la boca (2) cuando dicha tapa se (1) encuentra en la posición de cierre; caracterizado porque:
la boca (2) presenta en su extremo superior un anillo (6) que sobresale lateralmente del contorno de la boca (2) y que conforma una superficie para la actuación de la junta neumática (10) en posición de cierre de la tapa (1),
el anillo (6) comprende una garra superior (7) que abarca una porción dé su longitud y conforma unos medios de tope y de agarre de la zona anterior de la tapa (1) en la posición de cierre de la tapa (1),
la tapa (1) comprende en su zona anterior una garra inferior (8) que conforma unos medios de tope y de agarre del anillo (6) cuando dicha tapa alcanza la posición de cierre, evitando conjuntamente con la garra superior el desplazamiento de la tapa en dirección perpendicular al plano de cierre y ,
la tapa (1) presenta, para el alojamiento de la junta neumática (10), un canal (9) anular que se encuentra cerrado exteriormente mediante una cubierta protectora (11) de material flexible que evita el roce de la junta neumática (10) contra el anillo (6).
2. - Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de accionamiento de la tapa (1) se encuentran asociados a un dispositivo (12) de control remoto para su activación durante las maniobras de apertura y cierre.
3. - Sistema, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cubierta protectora (1 1) presenta una sección en "U", cuyas alas se encuentran alojadas en el canal (9) y cuyo alma recubre exteriormente a la junta neumática (10).
4. - Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, la garra superior (7) presenta unos orificios frontales (71) pasantes para la evacuación al exterior, durante la maniobra de cierre de la tapa, de las posibles partículas acumuladas sobre el anillo (6).
5.- Sistema, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa (1) dispone en su extremo anterior de unas boquillas o sopladores (14), conectados a un circuito suministrador de aire a presión y que proyectan aire sobre el anillo (6) durante la maniobra de cierre de la tapa eliminando las posibles partículas acumuladas sobre dicho anillo (6).
6.- Sistema, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un dispositivo de seguridad antiatrapamiento para la detención de maniobra de cierre de la tapa en caso de atrapamiento de un operario u objeto situado en la boca del recipiente durante la maniobra de cierre de la tapa.
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