WO2011089905A1 - 間仕切りパネル - Google Patents

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WO2011089905A1
WO2011089905A1 PCT/JP2011/000271 JP2011000271W WO2011089905A1 WO 2011089905 A1 WO2011089905 A1 WO 2011089905A1 JP 2011000271 W JP2011000271 W JP 2011000271W WO 2011089905 A1 WO2011089905 A1 WO 2011089905A1
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WO
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plate
porous
internal
partition panel
sound
Prior art date
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PCT/JP2011/000271
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English (en)
French (fr)
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慎一 中島
山田　隆博
正治 堀尾
田渕　晴夫
寛治 横江
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神鋼建材工業株式会社
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Publication date
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    • E04B2001/8485—Solid slabs or blocks with acoustical cavities, with or without acoustical filling the cavities opening onto the face of the element the opening being restricted, e.g. forming Helmoltz resonators

Definitions

  • the present invention relates to a partition panel having a sound absorbing function and a sound insulating function.
  • a sound absorbing panel disclosed in Patent Document 1 is known as a partition panel installed on an indoor wall surface.
  • This sound absorbing panel includes a front liner paper having a large number of fine holes, a back liner paper, and a paper honeycomb core interposed between the two liner papers.
  • the paper honeycomb core has a honeycomb structure, and the front liner paper and the back liner paper are respectively bonded to the paper honeycomb core.
  • the sound absorbing panel of Patent Document 1 has a problem that the sound insulation performance is poor. Specifically, since the entire front liner paper and the entire back liner paper are connected via the paper honeycomb core, the sound received by one of the front liner paper and the back liner paper is the paper honeycomb core. It is easily transmitted to the other via.
  • An object of the present invention is to provide a partition panel capable of improving the sound insulation performance and optimizing the reverberation time in the room without impairing the sense of unity of the wall surface.
  • the partition panel provided by the present invention is a partition panel having a sound absorbing function for absorbing sound emitted from a sound source and a sound insulating function for blocking the sound, and a porous part provided with a large number of through holes and an outer side of the porous part
  • a plurality of internal porous plates that are spaced apart from each other in the direction in which the front plate and the back plate are arranged may be interposed between the porous portion of the front plate and the back plate.
  • the honeycomb core has a honeycomb structure, and the porous portion and the surface are in contact with the surface-side internal porous plate adjacent to the surface plate among the porous portion of the surface plate and the internal porous plate.
  • a surface-side honeycomb core interposed between the inner porous plate and the inner porous plate, and has a honeycomb structure, and contacts the rear inner porous plate adjacent to the rear plate among the rear plate and the inner porous plate.
  • FIG. 2A is a sectional view of the partition panel taken along the line II-II of FIG. 1
  • FIG. 2B is a sectional view of the partition panel according to the second embodiment of the present invention.
  • ) Is a cross section corresponding to the cross section. It is a perspective view of the said partition panel.
  • (A) is sectional drawing of the internal opposing board of the said partition panel
  • (b) is the top view.
  • FIG. 1, FIG. 2 (a), and FIG. 3 show the partition panel 1 which concerns on the 1st Embodiment of this invention.
  • the partition panel 1 has a sound absorbing function for absorbing sound from a sound source (not shown) and a sound insulating function for blocking the sound, and includes a surface plate 2, a back plate 3, an internal porous plate 4, and a surface side honeycomb core. 5b, a back side honeycomb core 5c, and a peripheral honeycomb core 5a.
  • the surface plate 2 is disposed so as to face the sound source, and is located on the outer side (periphery) of the porous portion 2a where a large number of through holes are provided, and is continuous continuously, that is, It is a flat plate having no through-hole-periphery 2b, and has a rectangular shape in the illustrated example.
  • the back plate 3 is a flat plate that is continuous throughout, ie, has no through-holes, and has a rectangular shape that is the same shape as the front plate 2 in the illustrated example.
  • the back plate 3 is arranged in a posture parallel to the surface plate 2 on the side opposite to the sound source across the back plate 3, that is, behind the surface plate with respect to the sound source.
  • the internal porous plate 4 has a large number of through-holes 14 and is interposed between the porous portion 2a of the surface plate 2 and the back plate 3, parallel to the surface plate 2 and the back plate 3, and the porous It arrange
  • FIG. 2B shows a partition panel 1 ′ according to the second embodiment.
  • the partition panel 1 ' includes a surface plate 2 and a back plate 3 equivalent to the surface plate 2 and the back plate 3 of the partition panel 1', but a plurality of (in the illustrated example, two sheets)
  • These internal porous plates 4 a and 4 b have a large number of through holes 14 a and 14 b, respectively, and are parallel to the surface plate 2 and the back plate 3 between the porous portion 2 a of the surface plate 2 and the back plate 3. And it arrange
  • the internal porous plate 4a is a surface-side internal porous plate that is adjacent to the surface plate 2 and faces the porous portion 2a
  • the internal porous plate 4b is a back surface that is adjacent to the back plate 3 and faces it. It is a side internal porous plate.
  • each of the honeycomb cores 5a, 5b, 5c has a honeycomb structure.
  • the surface-side honeycomb core 5b is interposed between the porous portion 2a and the internal porous plate 4 so as to come into contact with the porous portion 2a of the surface plate 2 and the internal porous plate 4
  • the back-side honeycomb core 5 c is interposed between the back plate 3 and the internal porous plate 4 so as to come into contact with the back plate 3 and the internal porous plate 4.
  • the peripheral honeycomb core 5a is interposed between the peripheral portion 2b and the back plate 3 so as to contact the peripheral portion 2b of the surface plate 2 and the portion of the back plate 3 facing the peripheral portion 2b.
  • the partition panel 1 shown in FIG. 2B includes a front-side honeycomb core 5b, a back-side honeycomb core 5c, an internal honeycomb core 5d, and a peripheral honeycomb core 5a.
  • honeycomb cores all have a honeycomb structure.
  • the surface-side honeycomb core 5a is in contact with the porous portion 2a of the surface plate 2 and the internal porous plate 4a which is the surface-side internal porous plate adjacent to the surface plate 2 among the internal porous plates.
  • An internal porous plate that is interposed between the portion 2a and the internal porous plate 4a, and the back side honeycomb core 5b is a back side internal porous plate adjacent to the back plate 3 among the back plate 3 and the internal porous plate It is interposed between the back plate 3 and the internal porous plate 4b so as to come into contact with 4b.
  • the internal honeycomb core 5d is interposed between the internal porous plates 4a and 4b so as to be in contact with the adjacent internal porous plates 4a and 4b, respectively, and the peripheral honeycomb core 5a is the peripheral portion 2b of the surface plate 2 And between the peripheral edge 2b and the back plate 3 so as to come into contact with a portion of the back plate 3 facing the peripheral edge 2b.
  • each of the honeycomb cores 5a, 5b, 5c and 5d described above is preferably paper or aluminum.
  • a partition panel 1 having a single internal porous plate 4 shown in FIG. 2 (a) has a frame-shaped peripheral honeycomb core 5a placed on the back plate 3, and the inside of the peripheral honeycomb core 5a.
  • the rear-side honeycomb core 5c, the inner porous plate 4, and the front-side honeycomb core 5b are placed in this order on the rear plate 3, and the surface plate 2 is placed thereon, adjacent members Manufactured by joining together.
  • the partition panel 1 ′ having two inner porous plates 4a and 4b shown in FIG. 2B the rear honeycomb core 5c and the inner porous plate 4b are disposed on the rear plate 3 inside the peripheral honeycomb core 5a.
  • the inner honeycomb core 5d, the inner porous plate 4a, and the surface side honeycomb core 5b may be placed in this order.
  • Each internal porous plate and the honeycomb core 5 adjacent thereto may or may not be bonded with an adhesive.
  • the inner porous plates 4, 4a, 4b are drawn in a flat plate shape for the sake of convenience. Details of the shape will be described later.
  • the peripheral portion of the partition panels 1 and 1 ′ has a one-layer structure in which a peripheral honeycomb core 5a is disposed between the surface plate 2 and the back plate 3.
  • the inner portion surrounded by the peripheral edge portion has a multilayer structure in which one or more internal porous plates and a plurality of honeycomb cores are arranged between the porous portion 2a of the surface plate 2 and the back plate 3. .
  • FIG. 2 (a) is arranged with one internal porous plate 4 between the porous part 2a of the surface plate 2 and the back plate 3, It has a two-layer structure in which honeycomb cores 5b and 5c are arranged between the internal porous plate 4 and the porous portion 2a and the back plate 3, respectively.
  • two internal porous plates 4a and 4b are arranged between the porous portion 2a and the back plate 3 of the surface plate 2
  • a three-layer structure in which honeycomb cores 5b, 5c and 5d are disposed between the portion 2a and the inner porous plate 4a, between the back plate 3 and the inner porous plate 4b, and between the inner porous plates 4a and 4b, respectively. is there.
  • the shape of the inner perforated plates 4, 4a, 4b may be a simple flat plate shape, but for example, a shape as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b) is more preferable.
  • the internal porous plate 4 shown here is formed by embossing a metal plate, for example, an aluminum plate, and has a plurality of chevron portions 12 and a plurality of trough portions 13.
  • the valley-shaped portion 13 has a shape that is alternately arranged vertically and horizontally.
  • One of the mountain-shaped portion 12 and the valley-shaped portion 13 corresponds to a first portion that is convex toward the surface plate 2 side, and the other is a second shape that is convex toward the back plate 3 side. It corresponds to the part.
  • the through-hole 14 has a minute diameter, and by the embossing, together with the mountain-shaped portion 12 and the valley-shaped portion 13, the top of each mountain-shaped portion 12 and the bottom of the valley-shaped portion 13 (on the contrary, the top portion ).
  • the shape of the through-hole 14 formed by this embossing is not a circle but a shape close to a cross. In the following description, the shape close to a cross is replaced with a circular hole having an equivalent hole area.
  • the chevron portions 12 and the valley shape portions 13 are alternately formed in a staggered pattern by the embossing process. Is increasing. This makes it possible to give sufficient rigidity even when the thickness of the inner porous plate 4 is thin.
  • the internal porous plate 4 shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b) is uneven due to the mountain-shaped portion 12 and the valley-shaped portion 13, the internal porous plate 4 is formed in comparison with the plate-shaped one.
  • the distance that the sound propagated from one of the sandwiched honeycomb cores passes through the internal porous plate 4 before propagating to the other is long. This leads to suppression of sound propagation from one side of the honeycomb core to the other.
  • the inner perforated plate 4 having such a shape can make point contact or close contact with the honeycomb core adjacent thereto at the peak portion 12 and the valley portion 13. That is, the contact area between the inner porous plate 4 and the honeycomb core adjacent to the inner porous plate 4 is very small, and sound is hardly transmitted between the honeycomb core and the inner porous plate 4 in the non-contact region. That is, as described above, the embossing process continuously forms the mountain-shaped portion 12 and the valley-shaped portion 13 on the inner porous plate 4 to increase the rigidity of the inner porous plate 4, Both suppression of sound propagation between adjacent honeycomb cores is achieved. These make it possible to suitably attenuate sound propagating between the honeycomb cores 5b, 5c, 5d and the inner porous plate 4 (4a, 4b).
  • the sound received by one of the peripheral edge 2b of the surface plate 2 and the back plate 3 is easily transmitted through the honeycomb core 5a. Propagate to the other. Therefore, the sound absorption and sound insulation performance is low.
  • the sound received by one of the front plate 2 and the back plate 3 is propagated to the other before the honeycomb core 5 (5b, 5c, 5d).
  • the internal perforated plate 4 (4a, 4b) are greatly attenuated by vibration absorption. Therefore, the sound absorption and sound insulation performance is high.
  • the internal porous plate 4 has an opening ratio ⁇ 2 smaller than the opening ratio ⁇ 1 of the porous portion 2a.
  • the opening ratio ⁇ 4 of the inner porous plate 4a and the opening ratio ⁇ 5 of the inner porous plate 4b are smaller than the opening ratio ⁇ 3 of the porous portion 2a, and the inner porous plate 4a close to the sound source.
  • the aperture ratio ⁇ 5 of the inner porous plate 4b far from the sound source is smaller than the aperture ratio ⁇ 4.
  • the aperture ratio of the porous portion 2a is a value obtained by dividing the total area of the through holes 11 by the area of the porous portion 2a, and the internal porous plate 4 (4a, 4b).
  • the aperture ratio is a value obtained by dividing a value obtained by adding all the hole areas of the through holes 14 (14a, 14b) by the area of the internal porous plate 4 (4a, 4b).
  • the distance d1 from the surface plate 2 to the inner porous plate 4 is 18 mm
  • the distance d2 from the inner porous plate 4 to the back plate 3 is 18 mm
  • the hole diameter b1 of the through hole 11 of the porous portion 2a is 0.8 mm
  • the aperture ratio ⁇ 1 of the porous portion 2a is 8.0% or less
  • the hole diameter b2 of the through hole 14 of the internal porous plate 4 is 0.1 mm
  • the aperture ratio ⁇ 2 of the internal porous plate 4 is 1.0% or less.
  • the plate thickness t1 of the face plate 2 (porous portion 2a) is 0.6 mm
  • the plate thickness t2 of the internal porous plate 4 is 0.1 mm.
  • the distance d3 from the surface plate 2 to the internal porous plate 4a is 10 mm
  • the distance d4 from the internal porous plate 4a to the internal porous plate 4b is 10 mm
  • from the internal porous plate 4b to the back plate 3 The distance d5 is 16 mm
  • the hole diameter b3 of the through hole 11 of the porous portion 2a is 0.8 mm
  • the aperture ratio ⁇ 3 of the porous portion 2a is 8.0% or less
  • the hole diameter b4 of the through hole 14a of the internal porous plate 4a is 0.1 mm
  • the aperture ratio ⁇ 4 of the internal porous plate 4a is 1.0% or less
  • the hole diameter b5 of the through hole 14b of the internal porous plate 4b is 0.1 mm
  • the aperture ratio ⁇ 5 of the internal porous plate 4b is 0.5% or less
  • the surface plate 2 The plate thickness t3 of the porous portion 2a) is 0.6 mm
  • viscous damping action is applied to the air passing through the porous part 2a of the surface plate 2 and the through holes 11 and 14 of the internal porous plate 4 (4a and 4b).
  • the surface plate 2, the internal porous plate 4, the honeycomb cores 5b, 5c (5b, 5c, 5d), the layer thickness d of each space partitioned by the back plate 3, the porous portion 2a and the internal It is preferable that the aperture ratio ⁇ of the porous plate 4, the plate thickness t of the porous portion 2 a and the internal porous plate 4, and the hole diameter b of the through holes 11 and 14 are set.
  • the surface plate 2 is continuous and does not have the through hole 11, so the surface plate 2 rebounds without absorbing the received sound. Thereby, the reverberation of the optimal reverberation time can be produced in the room.
  • the partition panel 1 (1 ') since the partition panel 1 (1 ') has the external appearance in which the porous part 2a was provided in the center part of the surface plate 2, the several partition panel 1 is provided in a row on the wall surface. Even if it is done, there is no loss of unity.
  • the partition panel 1 (1 ') can also be used for the ceiling.
  • the peripheral portion of the partition panel 1 since the peripheral portion of the partition panel 1 has a single-layer structure in which the surface plate 2 and the back plate 3 are firmly bonded to the honeycomb core 5a, the rigidity of the partition panel 1 is not impaired.
  • the peripheral portion of the partition panel 1, 1 ′ has a one-layer structure in which the peripheral honeycomb core 5 a is disposed between the surface plate 2 and the back plate 3, whereas the peripheral edge of the partition panel 1
  • one or more internal porous plates 4 are interposed between the porous portion 2a of the surface plate 2 and the back plate 3, and a honeycomb core (honeycomb cores 5b, 5c, 5d) is interposed between the plates. It is an arranged multilayer structure.
  • the sound received by one of the front plate 2 and the back plate 3 is greatly attenuated by the vibration absorption of the honeycomb core 5 and the inner porous plate 4 before propagating to the other.
  • the peripheral portion of the partition panel 1 in which the surface plate 2 does not have the through-hole 11 rebounds without absorbing the sound by the surface plate 2, so that reverberation with an optimal reverberation time can be generated in the room.
  • the porous part 2a of the surface plate 2 is provided in the part except a peripheral part, even if it connects the partition panel 1 to a wall surface, a sense of unity is not impaired. Therefore, it is possible to improve the sound insulation performance and optimize the reverberation time in the room without impairing the sense of unity of the wall surfaces.
  • the internal porous plate 4 having the mountain-shaped portion 12 and the valley-shaped portion 13 has high rigidity, and effectively suppresses the propagation of sound between the internal porous plate 4 and the honeycomb core. That is, sound propagating between the honeycomb core and the inner porous plate can be suitably attenuated.
  • the mountain-shaped portion 12 and the valley-shaped portion 13 can be formed together with the through hole 14 by embossing.
  • the partition panel 21 ′ includes a surface plate 22 and a back plate 23 each having no through-hole, and a honeycomb core 25 interposed between the surface plate 22 and the back plate 23. It is a sound insulation panel in which the plates 22 and 23 are bonded together.
  • the partition panel 1 having one internal porous plate 4 shown in FIG. 2A was used as the partition panel of this embodiment.
  • FIG. 6 shows that the partition panel 1 of the present embodiment having a two-layer structure having an inner porous plate 4 between the surface plate 2 and the back plate 3 in the inner portion excluding the peripheral portion is a one-layer partition panel (sound insulation). Panel) 21 has higher sound transmission loss (sound insulation performance). Therefore, it can be seen that the multilayer structure is more greatly attenuated during the propagation of sound than the single-layer structure.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above.
  • the specific configuration and the like can be appropriately changed in design.
  • the actions and effects described in the embodiments of the invention only list the most preferable actions and effects resulting from the present invention, and the actions and effects according to the present invention are described in the embodiments of the present invention. It is not limited to what was done.
  • the surface plate 2 of the partition panel 1 shown in FIG. 1 has a porous portion 2a in the entire central portion excluding the peripheral portion, but as shown in FIG. A partition panel 31 having a surface plate 32 having a peripheral edge portion 32b is also effective.
  • an internal porous plate may be disposed at a position facing each porous portion 32a, or one or more large internal porous plates may be disposed at a position facing a region including all three porous portions 32a. Also good.
  • the through holes 14 of the inner perforated plate 4 are formed by embossing, but these through holes 14 can also be formed by other arbitrary processes such as punching.
  • each internal porous plate may have the same opening ratio, while the porous portion may have an opening ratio different from the opening ratio of the internal porous plate.
  • the material of the inner porous plate 4 is not limited to aluminum, and materials having vibration damping properties can be widely applied. The use of such a material makes it possible to suppress the propagation of sound between the honeycomb core and the inner porous plate.
  • a partition panel capable of improving the sound insulation performance and optimizing the reverberation time in the room without impairing the sense of unity of the wall surface.
  • This partition panel is a partition panel having a sound absorbing function for absorbing sound emitted from a sound source and a sound insulating function for blocking the sound, and is located outside the porous part and a porous part provided with a number of through holes.
  • a front plate having a peripheral portion that is continuous throughout, a back plate that is continuous on the whole and is disposed on the opposite side of the sound source across the front plate, and a porous portion of the front plate and the back plate
  • An internal porous plate having a large number of through-holes and a honeycomb structure between the porous portion and the internal porous plate so as to be in contact with the porous portion of the surface plate and the internal porous plate.
  • the surface plate having a structure
  • a peripheral honeycomb core interposed between said peripheral portion and said rear plate so as to contact with the portion opposed to the peripheral edge of the the periphery backplate.
  • a plurality of internal porous plates that are spaced apart from each other in the direction in which the front plate and the back plate are arranged may be interposed between the porous portion of the front plate and the back plate.
  • the honeycomb core has a honeycomb structure, and the porous portion and the surface are in contact with the surface-side internal porous plate adjacent to the surface plate among the porous portion of the surface plate and the internal porous plate.
  • a surface-side honeycomb core interposed between the inner porous plate and the inner porous plate, and has a honeycomb structure, and contacts the rear inner porous plate adjacent to the rear plate among the rear plate and the inner porous plate.
  • the partition panel according to the present invention in the inner portion excluding the peripheral portion thereof, that is, in the portion corresponding to the porous portion of the surface plate, one or more internal porous plates are interposed between the porous portion and the back plate, and Since the honeycomb core is interposed between the adjacent plates, the sound received by one of the front plate and the back plate is greatly increased by the vibration absorption of the honeycomb core and the inner porous plate before propagating to the other. Attenuated. Therefore, high sound absorption performance and sound insulation performance are exhibited.
  • the peripheral part of the partition panel that is, the part corresponding to the peripheral part of the surface plate, the entire peripheral part of the surface plate is continuous and there is no through hole. It is bounced back without being absorbed.
  • the porous portion is provided inside the peripheral edge portion, even if the panel is continuously provided on the wall surface, the sense of unity is not impaired. That is, the sound insulation performance can be improved and the reverberation time in the room can be optimized without impairing the sense of unity of the wall surfaces.
  • the aperture ratio of the porous portion and the internal porous plate is set to be gradually reduced as the distance from the sound source increases.
  • Such setting of the aperture ratio increases the number of resonance frequencies that can be absorbed by the Helmholtz resonance principle, making it possible to absorb a wider-band sound.
  • the internal porous plate has an aperture ratio smaller than the aperture ratio of the porous portion of the surface plate, and a plurality of internal porous plates are interposed between the porous portion and the back plate. In that case, it is preferable that the aperture ratio of each internal perforated plate is smaller as it is farther from the sound source.
  • the internal porous plate itself has vibration damping properties.
  • the vibration damping property possessed by the internal porous plate makes it possible to more suitably attenuate sound propagating from the honeycomb core to the internal porous plate.
  • At least one of the internal perforated plates has a plurality of first portions that are convex toward the surface plate side and a plurality of second portions that are convex toward the back plate side. More preferably, the first portion and the second portion are arranged alternately and continuously, and the through hole is provided at the top of each first portion and the top of each second portion.
  • the presence of the first portion and the second portion can increase the rigidity of the internal porous plate as compared with, for example, a case where the internal porous plate is formed of a simple flat plate.
  • the sound which propagates between both can be reduced by reducing the contact area of an internal porous board and the honeycomb core adjacent to this.
  • first portion, the second portion, and the through hole can be easily formed by embossing.

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Abstract

　壁面の統一感を損ねることなく、遮音性能の向上と室内の残響時間の最適化をすることが可能な間仕切りパネル１を提供する。この間仕切りパネル１は、吸音機能及び遮音機能を有するものであって、多数の貫通孔が設けられる多孔部２ａとその外側に位置して全体が連続する周縁部２ｂとを有する表面板２と、全体が連続し、前記表面板２を挟んで音源と反対の側に配置される背面板３と、表面板２の多孔部２ａと背面板３との間に配置される内部多孔板４と、多孔部２ａと内部多孔板４との間に介在する表面側ハニカムコア５ｂと、背面板３と内部多孔板４との間に介在する背面側ハニカムコア５ｃと、表面板２の周縁部２ｂと背面板３のうち周縁部２ｂに対向する部分との間に介在する周縁ハニカムコア５ａと、を備える。

Description

間仕切りパネル
　本発明は、吸音機能及び遮音機能を備えた間仕切りパネルに関する。
　従来、室内壁面に設置される間仕切りパネルとして、特許文献１に開示された吸音パネルが知られている。この吸音パネルは、多数の細穴を有する表面ライナー紙と、裏面ライナー紙と、両ライナー紙同士の間に介在するペーパーハニカムコアとを備える。ペーパーハニカムコアはハニカム構造を有し、このペーパーハニカムコアに前記表面ライナー紙及び前記裏面ライナー紙がそれぞれ接着されている。
　しかしながら、特許文献１の吸音パネルでは、遮音性能が悪いという問題がある。具体的には、表面ライナー紙の全体と裏面ライナー紙の全体とがペーパーハニカムコアを介して連結されているため、表面ライナー紙及び裏面ライナー紙のうちの一方が受けた音が前記ペーパーハニカムコアを介して容易に他方に伝達されてしまう。
　また、特許文献１の吸音パネルでは、表面ライナー紙の全面に細孔が設けられているので、吸音性能が高すぎる。このことは、室内の残響時間を極端に短くし、室内の者に違和感や不快感を与えるおそれがある。
　これらの問題点を解消するための手段として、特許文献１に記載された吸音パネルのみを室内壁面に設置するのではなく、特許文献１記載の吸音パネルと、吸音機能を有しない間仕切りパネルとを室内壁面に交互に設置し、吸音機能を有しない間仕切りパネルの存在により遮音性能を向上させるとともに、室内に残響を生じさせて室内の残響時間を最適化することが考えられるが、この場合には壁面の統一感を損ねるという問題が新たに生じ得る。
特開２０００－１３６５８１号公報
　本発明の目的は、壁面の統一感を損ねることなく、遮音性能の向上と室内の残響時間の最適化をすることが可能な間仕切りパネルを提供することにある。
　本発明が提供する間仕切りパネルは、音源から発せられる音を吸収する吸音機能及び当該音を遮断する遮音機能を有する間仕切りパネルであって、多数の貫通孔が設けられる多孔部とこの多孔部の外側に位置して全体が連続する周縁部とを有する表面板と、全体が連続し、前記表面板を挟んで前記音源と反対の側に配置される背面板と、前記表面板の多孔部と前記背面板との間に配置され、多数の貫通孔を有する内部多孔板と、ハニカム構造を有し、前記表面板の多孔部と前記内部多孔板とに接触するように当該多孔部と当該内部多孔板との間に介在する表面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記背面板と前記内部多孔板とに接触するように当該背面板と当該内部多孔板との間に介在する背面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記表面板の周縁部と前記背面板のうち前記周縁部に対向する部分とに接触するように当該周縁部と当該背面板との間に介在する周縁ハニカムコアと、を備える。
　前記表面板の多孔部と前記背面板との間には、前記表面板と前記背面板とが並ぶ方向に互いに離間して配置される複数の内部多孔板が介在してもよい。この場合、ハニカムコアとしては、ハニカム構造を有し、前記表面板の多孔部と前記内部多孔板のうち当該表面板に隣接する表面側内部多孔板とに接触するように当該多孔部と当該表面側内部多孔板との間に介在する表面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記背面板と前記内部多孔板のうち当該背面板に隣接する背面側内部多孔板とに接触するように当該背面板と当該背面側内部多孔板との間に介在する背面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記内部多孔板のうち互いに隣接する内部多孔板にそれぞれ接触するようにこれらの内部多孔板同士の間に介在する内部ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記表面板の周縁部と前記背面板のうち前記周縁部に対向する部分とに接触するように当該周縁部と当該背面板との間に介在する周縁ハニカムコアと、を具備すればよい。
本発明の第１の実施の形態に係る間仕切りパネルの平面図である。 （ａ）は前記間仕切りパネルの断面図であって図１のＩＩ－ＩＩ線断面図、（ｂ）は本発明の第２の実施の形態に係る間仕切りパネルの断面図であって図２（ａ）の断面に相当する断面を示したものである。 前記間仕切りパネルの斜視図である。 （ａ）は前記間仕切りパネルの内部対向板の断面図、（ｂ）はその平面図である。 比較例の間仕切りパネルを示す断面図である。 本発明の間仕切りパネル及び比較例の間仕切りパネルの音響透過損失についての測定の結果を示すグラフである。 本発明の実施の形態に係る間仕切りパネルであって図１に示す間仕切りパネルとは別の間仕切りパネルを示す平面図である。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
　図１，図２（ａ）及び図３は、本発明の第１の実施の形態に係る間仕切りパネル１を示す。この間仕切りパネル１は、図示しない音源からの音を吸収する吸音機能および当該音を遮断する遮音機能を有するもので、表面板２と、背面板３と、内部多孔板４と、表面側ハニカムコア５ｂと、背面側ハニカムコア５ｃと、周縁ハニカムコア５ａと、を備える。
　前記表面板２は、前記音源に面するように配置されるもので、多数の貫通孔が設けられる多孔部２ａと、この多孔部２ａの外側（周辺）に位置して全体が連続する－すなわち貫通孔をもたない－周縁部２ｂとを有する平板であり、図例では矩形状をなす。
　前記背面板３は、全体が連続する－すなわち貫通孔をもたない－平板であり、図例では前記表面板２と同形の矩形状をなす。この背面板３は、前記表面板２と平行な姿勢で、当該背面板３を挟んで前記音源と反対の側に、すなわち音源に対して表面板の背後に、配置される。
　前記内部多孔板４は、多数の貫通孔１４を有し、前記表面板２の多孔部２ａと前記背面板３との間に介在し、これら表面板２及び背面板３と平行でかつ前記多孔部２ａに対向する姿勢で配置される。
　一方、図２（ｂ）は第２の実施の形態に係る間仕切りパネル１′を示している。この間仕切りパネル１′は、前記間仕切りパネル１′の表面板２及び背面板３と同等の表面板２および背面板３を備えるが、前記内部多孔板４に代えて複数の（図例では２枚の）内部多孔板４ａ，４ｂを備える。これらの内部多孔板４ａ，４ｂは、それぞれ多数の貫通孔１４ａ，１４ｂを有し、前記表面板２の多孔部２ａと前記背面板３との間に、これら表面板２及び背面板３と平行で、かつ、当該表面板２及び当該背面板３が並ぶ方向について互いに離間する姿勢で配置される。このうち内部多孔板４ａは、前記表面板２に隣接しかつその多孔部２ａに対向する表面側内部多孔板であり、内部多孔板４ｂは、前記背面板３に隣接しかつこれに対向する背面側内部多孔板である。
　図２（ａ）及び図３に示される間仕切りパネル１において、各ハニカムコア５ａ，５ｂ，５ｃはいずれもハニカム構造を有する。このうち表面側ハニカムコア５ｂは、前記表面板２の多孔部２ａと前記内部多孔板４とに接触するように当該多孔部２ａと当該内部多孔板４との間に介在し、背面側ハニカムコア５ｃは、前記背面板３と前記内部多孔板４とに接触するように当該背面板３と当該内部多孔板４との間に介在する。前記周縁ハニカムコア５ａは、前記表面板２の周縁部２ｂと前記背面板３のうち前記周縁部２ｂに対向する部分とに接触するように当該周縁部２ｂと当該背面板３との間に介在する。
　一方、図２（ｂ）に示される間仕切りパネル１は、表面側ハニカムコア５ｂと、背面側ハニカムコア５ｃと、内部ハニカムコア５ｄと、周縁ハニカムコア５ａとを備える。これらのハニカムコアはいずれもハニカム構造を有する。このうち表面側ハニカムコア５ａは、前記表面板２の多孔部２ａと前記内部多孔板のうち当該表面板２に隣接する表面側内部多孔板である内部多孔板４ａとに接触するように当該多孔部２ａと当該内部多孔板４ａとの間に介在し、背面側ハニカムコア５ｂは、前記背面板３と前記内部多孔板のうち当該背面板３に隣接する背面側内部多孔板である内部多孔板４ｂとに接触するように当該背面板３と当該内部多孔板４ｂとの間に介在する。内部ハニカムコア５ｄは、互いに隣接する内部多孔板４ａ，４ｂにそれぞれ接触するようにこれらの内部多孔板４ａ，４ｂ同士の間に介在し、周縁ハニカムコア５ａは、前記表面板２の周縁部２ｂと前記背面板３のうち前記周縁部２ｂに対向する部分とに接触するように当該周縁部２ｂと当該背面板３との間に介在する。
　以上記した各ハニカムコア５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの材質は、紙やアルミニウムが好適である。
　図２（ａ）に示した、１枚の内部多孔板４を有する間仕切りパネル１は、前記背面板３上に枠状の周縁ハニカムコア５ａを載置することと、この周縁ハニカムコア５ａの内側の背面板３上に、背面側ハニカムコア５ｃ、内部多孔板４、及び表面側ハニカムコア５ｂをこの順番で載置することと、その上に表面板２を載置することと、隣接する部材同士を結合することとにより、製造される。図２（ｂ）に示した、２枚の内部多孔板４ａ，４ｂを有する間仕切りパネル１′では、前記周縁ハニカムコア５ａの内側の背面板３上に、背面側ハニカムコア５ｃ、内部多孔板４ｂ、内部ハニカムコア５ｄ、内部多孔板４ａ及び表面側ハニカムコア５ｂがこの順番で載置されればよい。各内部多孔板とこれに隣接するハニカムコア５とは、接着剤で接着されていてもよいし、接着されていなくてもよい。なお、図２および図３においては、便宜上、内部多孔板４，４ａ，４ｂが平板状に描かれているが、その形状の詳細は後述する。
　図２（ａ）（ｂ）に示される間仕切りパネル１，１′の周縁部分は、表面板２と背面板３との間に周縁ハニカムコア５ａが配置された１層構造である。これに対して、当該周縁部分に囲まれる内側の部分は、表面板２の多孔部２ａと背面板３との間に１以上の内部多孔板と複数のハニカムコアが配置された多層構造である。具体的に、図２（ａ）に示される間仕切りパネル１の周縁部分を除く内側部分は、表面板２の多孔部２ａと背面板３との間に１枚の内部多孔板４が配置され、この内部多孔板４と前記多孔部２ａ及び前記背面板３との間にそれぞれハニカムコア５ｂ，５ｃが配置された２層構造である。図２（ｂ）に示される間仕切りパネル１′の周縁部分を除く内側部分は、表面板２の多孔部２ａと背面板３との間に２枚の内部多孔板４ａ，４ｂが配置され、多孔部２ａと内部多孔板４ａとの間、背面板３と内部多孔板４ｂとの間、及び内部多孔板４ａ，４ｂ同士の間にそれぞれハニカムコア５ｂ，５ｃ，５ｄが配置された３層構造である。
　前記内部多孔板４，４ａ，４ｂの形状は、単純な平板状でもよいが、例えば図４（ａ）（ｂ）に示すような形状であることが、より好ましい。ここに示される内部多孔板４は、金属板、例えばアルミニウム板をエンボス加工することにより形成されたもので、複数の山形部１２および複数の谷形部１３を有し、当該山型部１２と当該谷型部１３とが縦横に連続して交互に並ぶ形状を有する。これら山型部１２及び谷型部１３のうちの一方が、前記表面板２側に凸となる形状の第１部分に相当し、他方が、前記背面板３側に凸となる形状の第２部分に相当する。貫通孔１４は、微小な径を有し、前記エンボス加工によって、前記山型部１２及び前記谷型部１３とともに、各山型部１２の頂部及び谷型部１３の底部（逆に見れば頂部）に形成されている。このエンボス加工により形成される貫通孔１４の形状は円形でなく十字形に近い形状となる。以下、十字形に近い形状をこれと孔面積が等価な円形の孔に置き換えて説明を行う。
　この内部多孔板４では、図４（ｂ）に示すように、前記エンボス加工によって前記山型部１２および前記谷型部１３が交互に千鳥状に形成され、これにより、内部多孔板４の剛性を高めている。このことは、内部多孔板４の厚みが薄い場合でもこれに十分な剛性を与えることを可能にする。
　また、図４（ａ）（ｂ）に示される内部多孔板４は、山型部１２および谷型部１３によって表面が凸凹しているので、平板状のものに比べて、内部多孔板４を狭持するハニカムコアのうちの一方から伝搬された音が他方に伝搬するまでに内部多孔板４を通過する距離が長い。このことは、ハニカムコアの一方から他方への音の伝搬の抑制につながる。
　さらに、このような形状の内部多孔板４は、これに隣接するハニカムコアに対して、山型部１２および谷型部１３で点接触またはこれに近い接触をすることができる。すなわち、当該内部多孔板４とこれに隣接するハニカムコアとの接触面積は非常に小さく、接触していない領域では当該ハニカムコアと内部多孔板４との間で音がほとんど伝搬されない。つまり、前記のようにエンボス加工により内部多孔板４に山型部１２および谷型部１３を連続して形成することで、内部多孔板４の剛性を高めることと、内部多孔板４とこれに隣接するハニカムコアとの間での音の伝搬の抑制との双方が達成される。これらのことは、ハニカムコア５ｂ，５ｃ，５ｄと内部多孔板４（４ａ，４ｂ）との間を伝搬する音を好適に減衰させることを可能にする。
　図２（ａ）（ｂ）に示すように、間仕切りパネル１，１′の周縁部分では、表面板２の周縁部２ｂおよび背面板３の一方が受けた音は、ハニカムコア５ａを介して容易に他方に伝搬する。そのため、吸音及び遮音性能が低い。一方、間仕切りパネル１，１′の前記周縁部分を除く内側部分においては、表面板２および背面板３の一方が受けた音は、他方に伝搬するまでに、ハニカムコア５（５ｂ，５ｃ，５ｄ）および内部多孔板４（４ａ，４ｂ）の振動吸収によって、大きく減衰する。よって、吸音及び遮音性能が高い。
　多孔部２ａ及び内部多孔板４の開口率については、音源から遠ざかるにつれて、当該開口率が段階的に小さくなるように設定されることが好ましい。具体的に、図２（ａ）に示される間仕切りパネル１では、内部多孔板４は多孔部２ａの開口率β１よりも小さい開口率β２を有する。図２（ｂ）に示される間仕切りパネル１′では、多孔部２ａの開口率β３よりも内部多孔板４ａの開口率β４及び内部多孔板４ｂの開口率β５が小さく、音源に近い内部多孔板４ａの開口率β４よりも音源から遠い内部多孔板４ｂの開口率β５が小さい。ここで、多孔部２ａの開口率は、前記各貫通孔１１の孔面積を全て足し合わせた値を当該多孔部２ａの面積で除した値であり、前記内部多孔板４（４ａ，４ｂ）の開口率は、各貫通孔１４（１４ａ，１４ｂ）の孔面積を全て足し合わせた値を当該内部多孔板４（４ａ，４ｂ）の面積で除した値である。
　図２（ａ）において、例えば、表面板２から内部多孔板４までの距離ｄ１は１８ｍｍ、内部多孔板４から背面板３までの距離ｄ２は１８ｍｍ、多孔部２ａの貫通孔１１の孔径ｂ１は０．８ｍｍ、多孔部２ａの開口率β１は８.０％以下、内部多孔板４の貫通孔１４の孔径ｂ２は０．１ｍｍ、内部多孔板４の開口率β２は１.０％以下、表面板２（多孔部２ａ）の板厚ｔ１は０．６ｍｍ、内部多孔板４の板厚ｔ２は０．１ｍｍである。
　図２（ｂ）において、例えば、表面板２から内部多孔板４ａまでの距離ｄ３は１０ｍｍ、内部多孔板４ａから内部多孔板４ｂまでの距離ｄ４は１０ｍｍ、内部多孔板４ｂから背面板３までの距離ｄ５は１６ｍｍ、多孔部２ａの貫通孔１１の孔径ｂ３は０．８ｍｍ、多孔部２ａの開口率β３は８.０％以下、内部多孔板４ａの貫通孔１４ａの孔径ｂ４は０．１ｍｍ、内部多孔板４ａの開口率β４は１.０％以下、内部多孔板４ｂの貫通孔１４ｂの孔径ｂ５は０．１ｍｍ、内部多孔板４ｂの開口率β５は０.５％以下、表面板２（多孔部２ａ）の板厚ｔ３は０．６ｍｍ、内部多孔板４ａの板厚ｔ４は０．１ｍｍ、内部多孔板４ｂの板厚ｔ５は０．１ｍｍである。
　前記のように、音源から遠ざかるにつれて多孔部２ａおよび内部多孔板４の開口率が段階的に小さいと、ヘルムホルツ共鳴原理で吸音可能な共鳴周波数の数が多くなるので、広帯域の音を吸音することができる。
　前記間仕切りパネル１，１′の周縁部分を除く内側部分においては、表面板２の多孔部２ａおよび内部多孔板４（４ａ，４ｂ）の貫通孔１１，１４を通過する空気に対して粘性減衰作用を生じさせるように、表面板２、内部多孔板４、ハニカムコア５ｂ，５ｃ（５ｂ，５ｃ，５ｄ）、及び、背面板３で仕切られた各空間の層厚ｄと、多孔部２ａおよび内部多孔板４の開口率βと、多孔部２ａおよび内部多孔板４の板厚ｔと、貫通孔１１，１４の孔径ｂとが設定されることが、好ましい。これにより、貫通孔１１，１４を通過する空気に粘性減衰作用が発生し、空気振動（音）が熱エネルギーへと変換され、空気振動に減衰が生じる結果、比較的広い周波数帯域で吸音効果が発揮されることとなる。
　一方、間仕切りパネル１，１′の周縁部分では、表面板２が連続していて貫通孔１１を有しないから、表面板２は受けた音を吸収せずに跳ね返す。これにより、最適な残響時間の残響を室内に生じさせることができる。
　また、図１に示すように、間仕切りパネル１（１′）は、表面板２の中央部に多孔部２ａが設けられた外観を有しているから、複数の間仕切りパネル１が壁面に連設されても統一感を損なうことがない。間仕切りパネル１（１′）は天井に使用されることも可能である。一方、間仕切りパネル１の周縁部分はハニカムコア５ａに表面板２と背面板３とが強固に結合された１層構造であるので、間仕切りパネル１の剛性が損なわれることがない。
　以上のように、間仕切りパネル１，１′の周縁部分は、表面板２と背面板３との間に周縁ハニカムコア５ａが配置された１層構造であるのに対して、間仕切りパネル１の周縁部分を除く内側部分は、表面板２の多孔部２ａと背面板３との間に１以上の内部多孔板４が介在し、さらに、各板の間にハニカムコア（ハニカムコア５ｂ，５ｃ，５ｄ）が配置された多層構造である。この内側部分では、表面板２および背面板３の一方が受けた音は、他方に伝搬するまでに、ハニカムコア５および内部多孔板４の振動吸収によって、大きく減衰される。一方、表面板２が貫通孔１１をもたない間仕切りパネル１の周縁部分は表面板２が音を吸収せずに跳ね返すことで、最適な残響時間の残響を室内に生じさせることができる。また、表面板２の多孔部２ａは、周縁部分を除く部分に設けられているので、間仕切りパネル１を壁面に連設しても統一感を損なうことがない。よって、壁面の統一感を損ねることなく、遮音性能の向上及び室内の残響時間の最適化を達成できる。
　また、上述したように、山型部１２及び谷型部１３をもつ内部多孔板４は高い剛性を有し、内部多孔板４とハニカムコアとの間での音の伝搬を有効に抑制する。すなわち、ハニカムコアと内部多孔板との間を伝搬する音を好適に減衰させることができる。しかも、前記山型部１２及び谷型部１３は貫通孔１４とともにエンボス加工により形成されることが可能である。
（音響透過損失の測定）
　本実施形態の間仕切りパネル１と、図５に示す比較例の間仕切りパネル２１とについて、音響透過損失が測定された。前記間仕切りパネル２１′は、いずれも貫通孔を有しない表面板２２及び背面板２３と、これら表面板２２と背面板２３との間に介在するハニカムコア２５とを備え、当該ハニカムコア２５に両板２２，２３が貼り合わされた遮音パネルである。一方、本実施形態の間仕切りパネルとして、図２（ａ）に示した１枚の内部多孔板４をもつ間仕切りパネル１が使用された。
　その測定結果を図６に示す。ここで、図６の縦軸は音響透過損失（ｄＢ）を示し、横軸は１／３オクターブバンド周波数（Ｈｚ）を示す。図６は、周縁部分を除く内側部分において、表面板２と背面板３との間に内部多孔板４を有する２層構造の本実施形態の間仕切りパネル１が、１層構造の間仕切りパネル（遮音パネル）２１よりも、高い音響透過損失（遮音性能）を有することを示している。よって、１層構造に比べて多層構造の方が、音が伝搬する途中で大きく減衰されることがわかる。
（他の実施形態について）
　本発明は以上記した実施形態に限定されない。具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
　例えば、図１に示す間仕切りパネル１の表面板２は、その周縁部分を除く中央部全域に多孔部２ａを有するが、図７に示すように、互いに隔離された複数の多孔部３２ａとこれらを囲む周縁部３２ｂとを有する表面板３２を備えた間仕切りパネル３１も有効である。この場合、各多孔部３２ａに対向する位置にそれぞれ内部多孔板が配置されてもよいし、３つの多孔部３２ａをすべて含む領域に対向する位置に１以上の大きな内部多孔板が配置されていてもよい。
　前記各実施形態では、内部多孔板４の貫通孔１４がエンボス加工により形成されるが、これらの貫通孔１４はパンチング加工等、他の任意の加工により形成されることも可能である。
　本発明において、多孔部及び各内部多孔板の開口率は、全て等しくてもよい。あるいは、複数の内部多孔板を備える間仕切りパネルにおいて、各内部多孔板は互いに同一の開口率を有する一方、多孔部が前記内部多孔板の開口率と異なる開口率を有していてもよい。
　前記内部多孔板４の材質はアルミニウムに限定されず、振動減衰性を有する材料が広く適用可能である。このような材料の使用が、ハニカムコアと内部多孔板との間での音を伝搬を抑制することを可能にする。
　以上のように本発明によれば、壁面の統一感を損ねることなく、遮音性能の向上と室内の残響時間の最適化をすることが可能な間仕切りパネルが提供される。この間仕切りパネルは、音源から発せられる音を吸収する吸音機能及び当該音を遮断する遮音機能を有する間仕切りパネルであって、多数の貫通孔が設けられる多孔部とこの多孔部の外側に位置して全体が連続する周縁部とを有する表面板と、全体が連続し、前記表面板を挟んで前記音源と反対の側に配置される背面板と、前記表面板の多孔部と前記背面板との間に配置され、多数の貫通孔を有する内部多孔板と、ハニカム構造を有し、前記表面板の多孔部と前記内部多孔板とに接触するように当該多孔部と当該内部多孔板との間に介在する表面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記背面板と前記内部多孔板とに接触するように当該背面板と当該内部多孔板との間に介在する背面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記表面板の周縁部と前記背面板のうち前記周縁部に対向する部分とに接触するように当該周縁部と当該背面板との間に介在する周縁ハニカムコアと、を備える。
　前記表面板の多孔部と前記背面板との間には、前記表面板と前記背面板とが並ぶ方向に互いに離間して配置される複数の内部多孔板が介在してもよい。この場合、ハニカムコアとしては、ハニカム構造を有し、前記表面板の多孔部と前記内部多孔板のうち当該表面板に隣接する表面側内部多孔板とに接触するように当該多孔部と当該表面側内部多孔板との間に介在する表面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記背面板と前記内部多孔板のうち当該背面板に隣接する背面側内部多孔板とに接触するように当該背面板と当該背面側内部多孔板との間に介在する背面側ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記内部多孔板のうち互いに隣接する内部多孔板にそれぞれ接触するようにこれらの内部多孔板同士の間に介在する内部ハニカムコアと、ハニカム構造を有し、前記表面板の周縁部と前記背面板のうち前記周縁部に対向する部分とに接触するように当該周縁部と当該背面板との間に介在する周縁ハニカムコアと、を具備すればよい。
　本発明に係る間仕切りパネルにおいて、その周縁部分を除く内側部分、すなわち表面板の多孔部に対応する部分では、当該多孔部と背面板との間に１以上の内部多孔板が介在し、かつ、互いに隣接する板同士の間にそれぞれハニカムコアが介在するから、表面板および背面板の一方が受けた音は、他方に伝搬するまでに、前記ハニカムコアおよび前記内部多孔板の振動吸収によって、大きく減衰される。よって、高い吸音性能、遮音性能が発揮される。その一方、当該間仕切りパネルの周縁部分、すなわち前記表面板の周縁部に対応する部分では、当該表面板の周縁部全体が連続していて貫通孔が存在しないので、当該表面板が受けた音は吸音されずに跳ね返される。よって、最適な残響時間の残響を室内に生じさせることができる。また、前記多孔部は前記周縁部の内側に設けられているので、パネルを壁面に連設しても統一感を損なうことがない。すなわち、壁面の統一感を損ねることなく、遮音性能を向上させるとともに、室内の残響時間を最適化することができる。
　本発明における間仕切りパネルにおいては、前記音源から遠ざかるにつれて、前記多孔部および前記内部多孔板の開口率が段階的に小さくなるように設定されているのが、好ましい。このような開口率の設定は、ヘルムホルツ共鳴原理で吸音可能な共鳴周波数の数を増やし、より広帯域の音を吸音することが可能になる。具体的には、前記内部多孔板が前記表面板の多孔部の開口率よりも小さい開口率を有することが好ましく、さらに、前記多孔部と前記背面板との間に複数の内部多孔板が介在する場合には、各内部多孔板の開口率が前記音源から遠いものほど小さいことが好ましい。
　また、前記内部多孔板は、それ自身が振動減衰性を有するのが、好ましい。この内部多孔板が保有する振動減衰性は、ハニカムコアから内部多孔板に伝搬する音をより好適に減衰させることを可能にする。
　前記内部多孔板のうちの少なくとも一つは、前記表面板側に凸となる形状の複数の第１部分と前記背面板側に凸となる形状の複数の第２部分とを有して当該第１部分と当該第２部分とが連続して交互に並び、各第１部分の頂部及び各第２部分の頂部に前記貫通孔が設けられているのが、より好ましい。前記第１部分及び前記第２部分の存在は、例えば前記内部多孔板が単純な平板からなる場合に比べて、当該内部多孔板の剛性を高めることができる。また、内部多孔板とこれに隣接するハニカムコアとの接触面積を減らすことで両者間を伝播する音を低減させることができる。
　さらに、前記第１部分、前記第２部分、及び前記貫通孔は、エンボス加工により容易に形成されることが、可能である。

Claims (8)

  1. 　音源から発せられる音を吸収する吸音機能及び当該音を遮断する遮音機能を有する間仕切りパネルであって、
    　多数の貫通孔が設けられる多孔部とこの多孔部の外側に位置して全体が連続する周縁部とを有する表面板と、
    　全体が連続し、前記表面板を挟んで前記音源と反対の側に配置される背面板と、
    　前記表面板の多孔部と前記背面板との間に配置され、多数の貫通孔を有する内部多孔板と、
    　ハニカム構造を有し、前記表面板の多孔部と前記内部多孔板とに接触するように当該多孔部と当該内部多孔板との間に介在する表面側ハニカムコアと、
    　ハニカム構造を有し、前記背面板と前記内部多孔板とに接触するように当該背面板と当該内部多孔板との間に介在する背面側ハニカムコアと、
    　ハニカム構造を有し、前記表面板の周縁部と前記背面板のうち前記周縁部に対向する部分とに接触するように当該周縁部と当該背面板との間に介在する周縁ハニカムコアと、
    を備えた、間仕切りパネル。
  2. 　請求項１記載の間仕切りパネルにおいて、
    　前記内部多孔板は前記表面板の多孔部の開口率よりも小さい開口率を有する、間仕切りパネル。
  3. 　請求項１または２記載の間仕切りパネルにおいて、
    　前記内部多孔板は、前記表面板側に凸となる形状の複数の第１部分と前記背面板側に凸となる形状の複数の第２部分とを有して当該第１部分と当該第２部分とが連続して交互に並び、各第１部分の頂部及び各第２部分の頂部に前記貫通孔が設けられている、間仕切りパネル。
  4. 　請求項３記載の間仕切りパネルにおいて、
    　前記各第１部分、前記各第２部分、及び前記各貫通孔がエンボス加工により形成されたものである、間仕切りパネル。
  5. 　音源から発せられる音を吸収する吸音機能及び当該音を遮断する遮音機能を有する間仕切りパネルであって、
    　多数の貫通孔が設けられる多孔部とこの多孔部の外側に位置して全体が連続する周縁部とを有する表面板と、
    　全体が連続し、前記表面板を挟んで前記音源と反対の側に配置される背面板と、
    　それぞれが多数の貫通孔を有し、前記表面板の多孔部と前記背面板との間に配置され、前記表面板と前記背面板とが並ぶ方向に互いに離間して配置される複数の内部多孔板と、
    　ハニカム構造を有し、前記表面板の多孔部と前記内部多孔板のうち当該表面板に隣接する表面側内部多孔板とに接触するように当該多孔部と当該表面側内部多孔板との間に介在する表面側ハニカムコアと、
    　ハニカム構造を有し、前記背面板と前記内部多孔板のうち当該背面板に隣接する背面側内部多孔板とに接触するように当該背面板と当該背面側内部多孔板との間に介在する背面側ハニカムコアと、
    　ハニカム構造を有し、前記内部多孔板のうち互いに隣接する内部多孔板にそれぞれ接触するようにこれらの内部多孔板同士の間に介在する内部ハニカムコアと、
    　ハニカム構造を有し、前記表面板の周縁部と前記背面板のうち前記周縁部に対向する部分とに接触するように当該周縁部と当該背面板との間に介在する周縁ハニカムコアと、
    を備えた、間仕切りパネル。
  6. 　請求項５記載の間仕切りパネルにおいて、
    　前記各内部多孔板は前記表面板の多孔部の開口率よりも小さい開口率を有し、各内部多孔板の開口率は前記音源から遠いものほど小さい、間仕切りパネル。
  7. 　請求項５または６記載の間仕切りパネルにおいて、
    　前記内部多孔板のうちの少なくとも一つは、前記表面板側に凸となる形状の複数の第１部分と前記背面板側に凸となる形状の複数の第２部分とを有して当該第１部分と当該第２部分とが連続して交互に並び、各第１部分の頂部及び各第２部分の頂部に前記貫通孔が設けられている、間仕切りパネル。
  8. 　請求項７記載の間仕切りパネルにおいて、
    　前記各第１部分、前記各第２部分、及び前記各貫通孔がエンボス加工により形成されたものである、間仕切りパネル。
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