WO2011052335A1 - 入力装置、およびこれを備えた表示装置 - Google Patents

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WO2011052335A1
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input device
main surface
coloring
colored
facing
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French (fr)
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永田　康成
南　孝志
崇司 清水
なつ子 山方
佐藤　昭典
吉雄 宮崎
Original Assignee
京セラ株式会社
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    • G06F2203/04111—Cross over in capacitive digitiser, i.e. details of structures for connecting electrodes of the sensing pattern where the connections cross each other, e.g. bridge structures comprising an insulating layer, or vias through substrate

Definitions

  • the present invention relates to an input device and a display device including the same.
  • Such an input device includes a base and a protective member that is joined to the base via a joint member.
  • the input device forms a display pattern in the outer region by providing a plurality of colored members covered with a bonding member between the base and the protective member.
  • the thickness of the joining member between the base and the protective member is increased and the step between the colored members is absorbed, the thickness of the input device increases, and the input device There is a problem of increasing the size.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to improve the bonding strength between the substrate and the protective member and to suppress the increase in size.
  • One aspect of the input device of the present invention is a protective member having a first main surface, a base having a second main surface located on the opposite side of the first main surface, and an opposing surface facing the first main surface.
  • a joining member that joins the first main surface and the opposing surface, a first coloring member that is provided between the first main surface and the opposing surface, and that contacts the joining member;
  • a second colored member provided on the second main surface and having a color different from the color of the first colored member.
  • the input device according to the present invention can flatten the joining surface of the joining member. Thereby, while improving the joint strength of a base
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the input device X1 taken along a section line II in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the input device X1 taken along section line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the input device X1 taken along section line III-III in FIG.
  • FIG. 3 is a first modified example of the input device X1 shown in FIG. 1, corresponding to a cross section taken along the section line III-III in FIG.
  • FIG. 10 is a second modification of the input device X1 shown in FIG.
  • FIG. 1 corresponds to a cross section taken along the section line III-III in FIG. It is sectional drawing showing the display apparatus which concerns on embodiment of this invention.
  • 4 is a perspective view showing a liquid crystal display panel 70.
  • FIG. FIG. 6 is a diagram illustrating an input device X2 according to a second embodiment of the present invention, corresponding to a cross-sectional view taken along a cutting plane line II in FIG. It is a figure which shows the input device X2 which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, Comprising: It is a figure corresponding to sectional drawing along the cutting plane line II-II of FIG.
  • FIG. 1 is a plan view showing an input device X1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the input device X1 according to the present embodiment is a capacitive touch panel.
  • the input device X1 includes an input area E I that can be input by a user and an outer area E o that is located outside the input area E I.
  • the outer region E o includes an outer conductive region E G is a region that is electrically connected to such an unillustrated FPC (Flexible Printed Circuit).
  • the input device X1 includes a base 10, a first detection electrode pattern 11, a second detection electrode pattern 12, an insulating film 20, a first protective member 30, and a first bonding. It has the member 40, the 1st coloring member 50, and the 2nd coloring member 60. As shown in FIG.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view of the input device X1 along the section line II in FIG.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view of the input device X1 along the section line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the input device X1 taken along section line III-III in FIG.
  • the base 10 has a first main surface 10a and a second main surface 10b located on the opposite side of the first main surface 10a, as shown in FIGS. 2A and 2B.
  • the planar view shape of the base body 10 is a rectangular shape in the present embodiment, but is not limited to such a shape.
  • substrate 10 what has translucency, such as glass or a plastics, is mentioned, for example. “Translucent” means having transparency to visible light.
  • First detection electrode pattern 11 is provided on the second major surface 10b of the substrate 10 in the input region E I.
  • the first detection electrode pattern 11 includes a first detection electrode 111, a first connection electrode 112, and a first detection wiring 113.
  • the first detection electrode 111 has a function of detecting the position of a finger or the like in the direction of arrow B parallel to the main surface of the input device X1.
  • the first detection electrodes 111 are arranged in a matrix at predetermined intervals.
  • the shape of the first detection electrode 111 is substantially rhombus in plan view, but is not limited to such a shape.
  • the material of the first detection electrode 111 include materials having translucency and conductivity. For example, ITO (Indium Tin Oxide), IZO (Indium Zinc Oxide), ATO (Antimony Tin Oxide), AZO (Al-Doped). Zinc Oxide), tin oxide, zinc oxide, conductive polymers (such as PEDOT and PSS), and the like.
  • Examples of a method for forming the first detection electrode 111 include the following methods. First, a material such as ITO is formed on the second main surface 10b of the substrate 10 by sputtering, vapor deposition, or chemical vapor deposition (CVD). And the photosensitive resin is apply
  • a material such as ITO is formed on the second main surface 10b of the substrate 10 by sputtering, vapor deposition, or chemical vapor deposition (CVD).
  • the photosensitive resin is apply
  • the first detection electrode 111 is formed by etching a film made of a material such as ITO using a chemical solution and patterning the
  • the first connection electrode 112 has a function of electrically connecting adjacent first detection electrodes 111 to each other.
  • the first connection electrode 112 is provided on the second major surface 10b of the substrate 10 in the input region E I.
  • the material of the first connection electrode 112 is the same as that of the first detection electrode 111.
  • the formation method of the first connection electrode 112 is the same as that of the first detection electrode 111.
  • the first detection wiring 113 has a function of applying a voltage to the first detection electrode 111.
  • the first detection wiring 113 is provided on the second main surface 10b of the base body 10 in the outer region Eo .
  • First detection wire 113 has one end of the plurality of first detection electrodes 111 are first sensing electrode 111 is electrically connected on the edge portion of the input region E I.
  • First detection wiring 113, the other end is positioned outside conductive region E G.
  • Examples of the material of the first detection wiring 113 include conductive materials such as ITO, tin oxide, aluminum, aluminum alloy, silver film, or silver alloy.
  • the method for forming the first detection wiring 113 is the same as that for the first detection electrode 111.
  • Second detection electrode pattern 12 is provided on the second major surface 10b of the substrate 10 in the input region E I.
  • the second detection electrode pattern 12 includes a second detection electrode 121, a second connection electrode 122, and a second detection wiring 123.
  • the second detection electrode 121 has a function of detecting the position of a finger or the like in the direction of arrow A parallel to the main surface of the input device X1.
  • the second detection electrodes 121 are arranged in a matrix with a predetermined interval.
  • the shape of the second detection electrode 121 is substantially rhombus, but is not limited to such a shape.
  • the material of the second detection electrode 121 is the same as that of the first detection electrode 111.
  • the formation method of the second detection electrode 121 is the same as that of the first detection electrode 111.
  • the second connection electrode 122 has a function of electrically connecting the adjacent second detection electrodes 121 to each other.
  • the second connection electrode 122 is provided on the surface of the insulating film 20. That is, the second connection electrode 122 intersects the first connection electrode 112 through the insulating film 20.
  • the material of the second connection electrode 122 is the same as that of the first detection electrode 111.
  • the formation method of the second connection electrode 122 is the same as that of the first detection electrode 111.
  • the insulating film 20 has a function of insulating the first connection electrode 112 and the second connection electrode 122.
  • the insulating film 20 is provided on the second main surface 10 b of the base 10 so as to cover the first connection electrode 112.
  • Examples of the material of the insulating film 20 include resins such as acrylic resin and epoxy resin.
  • the insulating film 20 is formed by applying the above material to the second main surface 10b of the substrate 10 and exposing and developing.
  • the second detection wiring 123 has a function of applying a voltage to the second detection electrode 121.
  • the second detection wiring 123 is provided on the second main surface 10b of the base body 10 in the outer region Eo .
  • the second detection wire 123 has one end of the plurality of second detection electrode 121 is the second detection electrode 121 electrically connected on the edge portion of the input region E I.
  • Second detection lines 123, the other end is positioned outside conductive region E G.
  • the material of the second detection wiring 123 is the same as that of the first detection wiring 113.
  • the method of forming the second detection wiring 123 is the same as that of the first detection electrode 111.
  • the first protective member 30 has a function of preventing an external conductor such as a finger from coming into direct contact with the first main surface 10a of the base 10.
  • the first protective member 30 has a facing surface 30 a that faces the first main surface 10 a of the base body 10.
  • the user can input information to the input device X1 by touching or approaching the surface of the first protective member 30 opposite to the facing surface 30a with a finger or the like.
  • examples of the material of the first protective member 30 include PET (Polyethylene Terephthalate), acrylic, PC (Polycarbonate), and glass.
  • a polarizing plate, a decoration board, etc. may be sufficient, for example.
  • the first joining member 40 has a function of joining the first main surface 10a of the base body 10 and the facing surface 30a of the first protective member 30.
  • Examples of the material of the first bonding member 40 include a resin having translucency such as an acrylic resin, an epoxy resin, or a silicone resin.
  • the first coloring member 50 has a function of decorating the outer region E o of the input device X1.
  • the 1st coloring member 50 is provided in the opposing surface 30a of the 1st protection member 30 in the outer side area
  • the first coloring member 50 is in contact with the first joining member 40.
  • the material of the first colored member 50 includes a resin such as a polyvinyl chloride resin, a polyamide resin, a polyester resin, an acrylic resin, or a urethane resin, and a pigment or dye of a predetermined color as a colorant. Can be mentioned.
  • the material is formed on the facing surface 30 a of the first protective member 30 by, for example, screen printing.
  • the first coloring member 50 is preferably provided so as to cover the first detection wiring 113 and the second detection wiring 123 in a plan view as in the present embodiment.
  • the first coloring member 50 is provided so as to cover the entire first detection wiring 113 and the entire second detection wiring 123, but the first detection wiring 113 is provided. Or a part of the second detection wiring 123 may be provided.
  • Second colored member 60 together with the first colored member 50 has a function of decorating the outer area E o of the input device X1.
  • the second coloring member 60 is provided on the second main surface 10 b of the base body 10.
  • the material of the second colored member 60 is the same as that of the first colored member 50.
  • the second coloring member 60 has a color different from that of the first coloring member 50.
  • “different colors” means, for example, that at least one of hue, lightness, and saturation is different in the Munsell display system.
  • the first coloring member 50 and the second coloring member 60 are provided so as not to overlap each other in plan view.
  • the second coloring member 60 is formed by applying the above material to the second main surface 10b, and exposing and developing.
  • both the 1st coloring member and the 2nd coloring member are formed between a base and the 1st protection member like the above-mentioned conventional input device, first, on the opposite side of the 1st protection member One colored member is formed, and then the second colored member is formed on the opposing surface of the first protective member.
  • the first colored member and the second colored member are formed by applying the material of the colored member to a predetermined portion of the opposing surface of the first protective member, and then exposing and developing.
  • the material of the second colored member is applied to a predetermined portion of the opposing surface of the first protective member, a part of the material of the second colored member wets on the first colored member due to the influence of the surface tension. .
  • the thickness of the second colored member after curing is larger than that of the first colored member. Due to the difference in thickness, a step is generated between the first colored member and the second colored member. Since a step is generated between the first colored member and the second colored member, there is a possibility that unevenness is generated on the joint surface of the first joint member to be joined to the first main surface of the base. For this reason, in the conventional input device, the flatness of the joint surface of the first joint member is lowered.
  • the first coloring member 50 is provided on the facing surface 30a of the first protection member 30 in the outer region E o
  • the second coloring member 60 is the outer side. It is provided on the second main surface 10b of the base 10 in the region Eo .
  • the opposing surface 30a of the first protection member 30 in the outer region E o, the second colored member 60 is not provided, only the first colored member 50 is provided.
  • the first joining is performed. It is possible to suppress unevenness on the joint surface of the member 40.
  • input device X1 concerning this embodiment can flatten the joined surface of the 1st joined member 40 compared with the above-mentioned conventional input device. As a result, it is possible to improve the bonding strength between the base 10 and the first protective member 30 while suppressing an increase in the size of the input device X1.
  • the detection principle of the input position of the input device X1 will be described.
  • a driver (not shown) provided in the input device X1 always detects a change in capacitance between the finger and the detection electrodes 111 and 121.
  • this driver detects a change in capacitance that is equal to or greater than a predetermined value
  • the driver detects a position where the change in capacitance is detected as an input position. In this way, the input device X1 can detect the input position.
  • the input device X1 may detect either the input position or the mutual capacitance method or the self-capacitance method.
  • Employing the mutual capacitance method is preferable compared to the case of employing the self-capacitance method because a plurality of input positions can be detected simultaneously.
  • FIG. 4 is a first modification of the input device X1 shown in FIG. 1, and corresponds to a cross section taken along the section line III-III in FIG.
  • the difference between the input device X1 of FIG. 1 and the input device X1 of FIG. 4 is as follows.
  • the first coloring member 50 is provided on the facing surface 30a of the first protection member 30, whereas in the input device X1 shown in FIG. 4, the first coloring member 50 is provided. Is provided on the first main surface 10 a of the base 10.
  • the first colored member 50 is provided on the first main surface 10a of the base body 10, the first colored member 50 is pressed by a finger or the like as compared with the case where the first colored member 50 is provided on the facing surface 30a of the first protective member 30.
  • the stress applied to is reduced. Therefore, the deformation of the first coloring member 50 is suppressed and the design state can be maintained well.
  • FIG. 5 is a second modification of the input device X1 shown in FIG. 1, and corresponds to a cross section taken along the section line III-III in FIG.
  • the difference between the input device X1 of FIG. 1 and the input device X1 of FIG. 5 is as follows.
  • the first coloring member 50 covers the first detection wiring 113 and the second detection wiring 123 in plan view
  • the second coloring member 60 covers the first detection wiring 113 and the second detection wiring 123 in plan view.
  • the first detection wiring 113 and the second detection wiring 123 are provided on the upper surface 60 a of the second coloring member 60 provided on the second main surface 10 b of the base body 10.
  • the second colored member 60 can reliably absorb the reflected light from the first detection wiring 113 and the second detection wiring 123, so that the visibility can be further improved.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display device Y includes an input device X1 and a liquid crystal display device Z as shown in FIG.
  • the liquid crystal display device Z includes a liquid crystal display panel 70, a light source device 80, and a housing 90.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the liquid crystal display panel 70.
  • the liquid crystal display panel 70 includes an upper substrate 71, a lower substrate 72, and a sealing member 73.
  • a liquid crystal layer (not shown) is interposed between the upper substrate 71 and the lower substrate 72, and the liquid crystal layer is sealed with a sealing member 73, thereby displaying an image.
  • a display area P composed of a plurality of pixels is formed.
  • the light source device 80 plays a role of irradiating light toward the liquid crystal display panel 70 and is disposed between the liquid crystal display panel 70 and the lower housing 92.
  • the housing 90 is a member for housing the liquid crystal display panel 70 and the light source device 80, and has an upper housing 91 and a lower housing 92.
  • Examples of the material of the housing 90 include resins such as polycarbonate resin, metals such as stainless steel (SUS) and aluminum.
  • the input device X1 and the liquid crystal display device Z are bonded via a double-sided tape T at the periphery of the input device X1 and the liquid crystal display device Z.
  • the fixing member used for the fixing method of the input device X1 and the liquid crystal display device Z is not limited to the double-sided tape T.
  • an adhesive member such as a thermosetting resin or an ultraviolet curable resin, or the input device X1
  • a fixing structure that physically fixes the liquid crystal display device Z may be used.
  • the behavior of the liquid crystal layer is controlled for each pixel by a liquid crystal driving circuit provided outside, the light from the light source device 80 is transmitted through the liquid crystal display panel 70, and an image is displayed in the display region P. be able to.
  • the display device Z includes the input device X1 as described above. Thereby, the display apparatus Y can suppress the enlargement while improving the joint strength of the base
  • FIG. 1 is a diagrammatic representation of the display apparatus Y.
  • FIG. 8A is a diagram showing the input device X2 according to the second embodiment of the present invention, and corresponds to a cross-sectional view taken along the section line II of FIG.
  • FIG. 8B is a diagram illustrating the input device X2 according to the second embodiment of the present invention, and corresponds to a cross-sectional view taken along the section line II-II in FIG.
  • FIG. 9 is a view showing the input device X2 according to the second embodiment of the present invention, and corresponds to a cross-sectional view taken along the section line III-III in FIG.
  • the same referential mark is attached, and the description which overlaps with input device X1 is abbreviate
  • omitted is abbreviate
  • the difference between the input device X2 and the input device X1 is that the input device X2 further includes a second protective member 30A and a second joining member 40A.
  • the difference between the input device X2 and the input device X1 is that the second coloring member 60 is provided on the second protective member 30A.
  • the second protective member 30 ⁇ / b> A has a function of preventing a conductor such as a finger from coming into direct contact with the first detection electrode 111 and the second detection electrode 121 from the outside.
  • the second protection member 30 ⁇ / b> A has a facing surface 30 ⁇ / b> Aa that faces the second main surface 10 b of the base body 10.
  • the second bonding member 40A has a function of bonding the second main surface 10b of the base 10 and the facing surface 30Aa of the second protective member 30A.
  • the second colored member 60 is provided on the facing surface 30Aa of the second protective member 30A and is covered with the second bonding member 40A.
  • the first coloring member 50 is provided on the facing surface 30a of the first protection member 30 in the outer region E o
  • the second coloring member 60 is the second protection member 30A in the outer region E o .
  • the second colored member 60 is provided on the counter surface 30Aa of the second protective member 30A in the outer region E o.
  • the resin constituting the second colored member 60 generally has a lower dielectric constant than glass or plastic that is the material of the base 10.
  • the dielectric constant of glass is approximately 7.0 or higher
  • the resin constituting the second colored member 60 is approximately 3.5 or higher.
  • FIG. 10 is a view showing the input device X3 according to the third embodiment of the present invention, and corresponds to a cross-sectional view taken along the section line III-III in FIG.
  • the same referential mark is attached, and the description which overlaps with input device X1 is abbreviate
  • the difference between the input device X3 and the input device X1 is that, in the input device X3, the first coloring member 50 is provided with a concave hole 51 that opens in the facing surface 50a facing the first bonding member 40. .
  • the shape of the holes 51 and the number of the holes 51 are not particularly limited.
  • the first coloring member 50 and the first bonding member 40 are bonded in a state where the first bonding member 40 is embedded in the hole 51.
  • the bonding area between the first coloring member 50 and the first bonding member 40 is the hole 51 of the first coloring member 50. Increased by the inner wall faced. By increasing the bonding area, the bonding strength between the first coloring member 50 and the first bonding member 40 is improved.
  • the input device X3 is repeatedly pressed by a finger or the like, but by improving the bonding strength between the first coloring member 50 and the first bonding member 40, the first coloring member 50 and the first bonding member 40 The possibility of peeling off can be reduced.
  • the holes 51 are preferably provided in a uniformly distributed manner on the facing surface 50 a of the first coloring member 50.
  • the holes 51 are provided in the first colored member 50 with an opening diameter, a hole depth, and a distribution density on the facing surface 50a that do not impair the function of decorating the outer region E o originally possessed by the first colored member 50. Just do it.
  • the opening diameter of the hole 51 is preferably set to 20 to 30 ⁇ m, for example.
  • the depth of the hole 51 is preferably set to 0.5 to 2 ⁇ m, for example.
  • the hole 51 demonstrated the example which is a concave hole opened to the opposing surface 50a facing the 1st joining member 40 above, it is not limited to this.
  • the hole 51 may be a through hole.
  • the hole 51 is a through-hole, there is a possibility that the decorating property (visibility) of the first colored member 50 may be reduced, but the bonding area between the first colored member 50 and the first bonding member 40 is a concave shape. Since the inner wall surface facing the hole which is the through hole is larger than the inner wall surface facing the hole, the bonding strength between the first coloring member 50 and the first bonding member 40 is further improved.
  • the outer region E o is decorated with two colors of the first coloring member 50 and the second coloring member 60, but in addition to the first coloring member 50 and the second coloring member 60.
  • the outer region E o may be decorated with three or more colors.
  • the user inputs or inputs information to the input device X1 by touching or approaching the surface of the first protective member 30 opposite to the facing surface 30a with a finger or the like.
  • An example has been described, but is not limited thereto.
  • the surface of the second protective member 30A on the side opposite to the facing surface 30Aa is contacted or brought close to the user with a finger or the like.
  • Information may be input to the input device X1.
  • the first coloring member 50 and the second coloring member 60 are provided so as not to overlap each other in a plan view. You may provide so that the 1st coloring member 50 and the 2nd coloring member 60 may overlap in a boundary part with the 2nd coloring member 60 in planar view. Thereby, for example, light from the light source device 80 can be prevented from leaking at the boundary between the first coloring member 50 and the second coloring member 60.
  • the 1st coloring member 50 is provided between the 1st main surface 10a in the outer side area
  • the example provided in the 2nd main surface 10b was demonstrated, it is not limited to this. That is, the first coloring member 50 is provided between the first main surface 10a and the facing surface 30a in the inner region E I , and the second coloring member 60 is formed on the second main surface 10b in the inner region E I. It may be provided. That is because it may be necessary to also decorative in the inner region E I contemplated.
  • the resistive film type touch panel includes an upper substrate having a first transparent electrode on one main surface, a lower substrate having a second transparent electrode on a main surface opposed to the upper substrate and opposed to the first transparent electrode, And a protective member provided on the other main surface of the upper substrate.
  • the upper base corresponds to the base 10
  • the protective member corresponds to the first protective member 30. That is, in the resistive touch panel, a first colored member between the protection member and the upper substrate in the outer region E o provided, by providing the second colored member on one main surface of the upper substrate in the outer region E o The effects shown in this embodiment can be obtained.
  • the example of the display device Y including the input device X1 has been described, but the input device X2 may be employed instead of the input device X1.
  • the display panel is a liquid crystal display panel. That is, the display panel may be a CRT, plasma display, organic EL display, inorganic EL display, LED display, fluorescent display tube, field emission display, surface electric field display, electronic paper, or the like.

Abstract

　本発明の一実施形態である入力装置（Ｘ１）は、第１主面（１０ａ）、および第１主面（１０ａ）の反対側に位置する第２主面（１０ｂ）を有する基体（１０）と、第１主面（１０ａ）と対向する対向面（３０ａ）を有する保護部材（３０）と、第１主面（１０ａ）と対向面（３０ａ）とを接合する接合部材（４０）と、第１主面（１０ａ）と対向面（３０ａ）との間に設けられており、かつ接合部材（４０）と接する第１着色部材（５０）と、第２主面（１０ｂ）に設けられており、かつ第１着色部材（５０）が有する色とは異なる色を有する第２着色部材（６０）と、を備える。

Description

入力装置、およびこれを備えた表示装置
　本発明は、入力装置、およびこれを備えた表示装置に関する。
　近年、入力装置のデザイン性を向上させるため、入力領域の外側に位置する外側領域に表示柄を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような入力装置は、基体と、接合部材を介して基体に接合される保護部材とを備えている。入力装置は、基体と保護部材との間に、接合部材で覆われた複数色の着色部材を設けることで、外側領域に表示柄を形成している。
特開平５－１１４３２９号公報
　しかしながら、基体と保護部材との間に複数の着色部材を設けると、着色部材間に段差が発生する。着色部材間で段差が発生するため、基体と接合されるべき接合部材の接合面の平坦性が低下する。そのため、接合面の隙間に空気が入り込み、基体と保護部材との接合強度が低下するという問題があった。
　ここで、このような問題を解決するため、基体と保護部材との間の接合部材の厚みを大きくし、着色部材間の段差を吸収しようとすると、入力装置の厚みが大きくなり、入力装置が大型化するという問題がある。
　本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、基体と保護部材との接合強度を向上させるとともに、大型化するのを抑制することにある。
　本発明の入力装置における一態様は、第１主面、および該第１主面の反対側に位置する第２主面を有する基体と、前記第１主面と対向する対向面を有する保護部材と、前記第１主面と前記対向面とを接合する接合部材と、前記第１主面と前記対向面との間に設けられており、かつ前記接合部材と接する第１着色部材と、前記第２主面に設けられており、かつ前記第１着色部材が有する色とは異なる色を有する第２着色部材と、を備える。
　本発明に係る入力装置は、接合部材の接合面を平坦化させることができる。これにより、基体と保護部材との接合強度を向上させるとともに、入力装置が大型化することを抑制することができる。
　本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。
本発明の第１の実施形態に係る入力装置Ｘ１を表す平面図である。 図１の切断面線Ｉ－Ｉに沿った入力装置Ｘ１の断面図である。 図１の切断面線ＩＩ－ＩＩに沿った入力装置Ｘ１の断面図である。 図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った入力装置Ｘ１の断面図である。 図１に示す入力装置Ｘ１の第１の変形例であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面に対応する図である。 図１に示す入力装置Ｘ１の第２の変形例であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面に対応する図である。 本発明の実施形態に係る表示装置を表す断面図である。 液晶表示パネル７０を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態に係る入力装置Ｘ２を示す図であって、図１の切断面線Ｉ－Ｉに沿った断面図に対応する図である。 本発明の第２の実施形態に係る入力装置Ｘ２を示す図であって、図１の切断面線ＩＩ－ＩＩに沿った断面図に対応する図である。 本発明の第２の実施形態に係る入力装置Ｘ２を示す図であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面図に対応する図である。 本発明の第３の実施形態に係る入力装置Ｘ３を示す図であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面図に対応する図である。
　以下図面を参考にして本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。
　（第１の実施形態）
　まず、本発明の第１の実施形態に係る入力装置Ｘ１について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る入力装置Ｘ１を表す平面図である。ここで、本実施形態に係る入力装置Ｘ１は、静電容量方式のタッチパネルである。
　図１に示すように、入力装置Ｘ１は、使用者によって入力操作が可能な入力領域ＥＩと、入力領域ＥＩの外側に位置する外側領域Ｅｏとを有している。また、外側領域Ｅｏは、図外のＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）などと電気的に接続される領域である外部導通領域ＥGを含んでいる。
　入力装置Ｘ１は、図１～図３に示すように、基体１０と、第１検出電極パターン１１と、第２検出電極パターン１２と、絶縁膜２０と、第１保護部材３０と、第１接合部材４０と、第１着色部材５０と、第２着色部材６０とを有している。
　図２Ａは、図１の切断面線Ｉ－Ｉに沿った入力装置Ｘ１の断面図である。図２Ｂは、図１の切断面線ＩＩ－ＩＩに沿った入力装置Ｘ１の断面図である。図３は、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った入力装置Ｘ１の断面図である。
　基体１０は、図２Ａ、図２Ｂに示すように、第１主面１０ａ、および第１主面１０ａの反対側に位置する第２主面１０ｂを有する。基体１０の平面視形状は、本実施形態では矩形状であるが、このような形状には限られない。ここで、基体１０の材料としては、例えば、ガラスもしくはプラスチックなどの透光性を有するものが挙げられる。なお、「透光性」とは、可視光に対する透過性を有することを意味する。
　第１検出電極パターン１１は、入力領域ＥＩにおける基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。第１検出電極パターン１１は、第１検出電極１１１と、第１接続電極１１２と、第１検出用配線１１３とを有している。
　第１検出電極１１１は、入力装置Ｘ１の主面に平行な矢印Ｂ方向における指などの位置検出を行う機能を有するものである。第１検出電極１１１は、所定の間隔を空けてマトリックス状に配置されている。第１検出電極１１１の形状は、本実施形態では平面視形状が略ひし形をしているが、このような形状には限られない。第１検出電極１１１の材料としては、透光性および導電性を有するものが挙げられ、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）、ＡＴＯ（Antimony Tin Oxide）、ＡＺＯ（Al-Doped Zinc Oxide）、酸化錫、酸化亜鉛、導電性高分子（ＰＥＤＯＴおよびＰＳＳなど）などが挙げられる。第１検出電極１１１の形成方法としては、例えば、次のような方法が挙げられる。まず、スパッタリング法、蒸着法、あるいは化学気相成長（ＣＶＤ）法により、ＩＴＯなどの材料を基体１０の第２主面１０ｂに成膜する。そして、この膜の表面に感光性樹脂を塗布し、露光、現像することで感光性樹脂を所望のパターンに形成する。次いで、薬液などを用いてＩＴＯなどの材料からなる膜をエッチングし、膜がパターニングされることで、第１検出電極１１１が形成される。
　第１接続電極１１２は、隣り合う第１検出電極１１１を互いに電気的に接続する機能を有するものである。第１接続電極１１２は、入力領域ＥＩにおける基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。第１接続電極１１２の材料は第１検出電極１１１と同様のものが挙げられる。また、第１接続電極１１２の形成方法は、第１検出電極１１１と同様である。
　第１検出用配線１１３は、第１検出電極１１１に電圧を印加する機能を有するものである。第１検出用配線１１３は、外側領域Ｅｏにおける基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。第１検出用配線１１３は、その一端部が複数の第１検出電極１１１のうち、入力領域ＥＩの端部に位置する第１検出電極１１１と電気的に接続される。第１検出用配線１１３は、その他端部が外部導通領域ＥGに位置している。第１検出用配線１１３の材料としては、ＩＴＯ、酸化錫、アルミニウム、アルミニウム合金、銀膜、もしくは銀合金などの導電性材料が挙げられる。また、第１検出用配線１１３の形成方法としては、第１検出電極１１１と同様である。
　第２検出電極パターン１２は、入力領域ＥＩにおける基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。第２検出電極パターン１２は、第２検出電極１２１と、第２接続電極１２２と、第２検出用配線１２３とを有している。
　第２検出電極１２１は、入力装置Ｘ１の主面に平行な矢印Ａ方向での指などの位置検出を行う機能を有するものである。また、第２検出電極１２１は、所定の間隔を空けてマトリックス状に配置されている。第２検出電極１２１の形状は、本実施形態では平面視形状が略ひし形をしているが、このような形状には限られない。第２検出電極１２１の材料は、第１検出電極１１１と同様のものが挙げられる。また、第２検出電極１２１の形成方法は、第１検出電極１１１と同様である。
　第２接続電極１２２は、隣り合う第２検出電極１２１を互いに電気的に接続する機能を有するものである。第２接続電極１２２は、絶縁膜２０の表面に設けられている。すなわち、第２接続電極１２２は、絶縁膜２０を介して第１接続電極１１２と交差している。第２接続電極１２２の材料は、第１検出電極１１１と同様のものが挙げられる。また、第２接続電極１２２の形成方法は、第１検出電極１１１と同様である。
　絶縁膜２０は、第１接続電極１１２と第２接続電極１２２とを絶縁する機能を有するものである。絶縁膜２０は、第１接続電極１１２を覆うようにして基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。絶縁膜２０の材料は、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの樹脂が挙げられる。また、絶縁膜２０は、上記材料を基体１０の第２主面１０ｂに塗布し、露光、現像することで形成される。
　第２検出用配線１２３は、第２検出電極１２１に電圧を印加する機能を有するものである。第２検出用配線１２３は、外側領域Ｅｏにおける基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。また、第２検出用配線１２３は、その一端部が複数の第２検出電極１２１のうち、入力領域ＥＩの端部に位置する第２検出電極１２１と電気的に接続される。第２検出用配線１２３は、その他端部が外部導通領域ＥGに位置している。第２検出用配線１２３の材料は、第１検出用配線１１３と同様のものが挙げられる。また、第２検出用配線１２３の形成方法は、第１検出電極１１１と同様である。
　第１保護部材３０は、基体１０の第１主面１０ａに指などの外部の導電体が直接接触することを防止する機能を有するものである。第１保護部材３０は、基体１０の第１主面１０ａと対向する対向面３０ａを有している。使用者は、第１保護部材３０の対向面３０ａとは反対側に位置する面を、指などで接触または近接することにより、入力装置Ｘ１に情報を入力することができる。ここで、第１保護部材３０の材料は、例えば、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）、アクリル、ＰＣ（Polycarbonate）、ガラスなどが挙げられる。なお、第１保護部材３０として、例えば、偏光板、装飾板等であってもよい。
　第１接合部材４０は、基体１０の第１主面１０ａと第１保護部材３０の対向面３０ａとを接合する機能を有するものである。第１接合部材４０の材料としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、あるいはシリコーン樹脂などの透光性を有する樹脂が挙げられる。
　第１着色部材５０は、入力装置Ｘ１の外側領域Ｅｏを加飾する機能を有するものである。第１着色部材５０は、外側領域Ｅｏにおける第１保護部材３０の対向面３０ａに設けられている。また、第１着色部材５０は、第１接合部材４０と接している。第１着色部材５０の材料は、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などの樹脂に、所定の色の顔料または染料を着色剤として含有したものが挙げられる。第１着色部材５０の形成方法としては、上記材料を第１保護部材３０の対向面３０ａに、例えばスクリーン印刷することで形成される。
　なお、第１着色部材５０は、本実施形態のように、平面視において第１検出用配線１１３および第２検出用配線１２３を覆うようにして設けられていることが好ましい。このようにすると、例えば、外光や後述する光源装置８０からの光が、第１検出用配線１１３および第２検出用配線１２３で反射しても、使用者に達する前に、第１着色部材５０によって吸収される。このため、第１検出用配線１１３および第２検出用配線１２３が使用者に視認され難くなる。そのため、入力装置Ｘ１の視認性が向上する。ここで、本実施形態においては、第１着色部材５０は、第１検出用配線１１３の全部および第２検出用配線１２３の全部を覆うようにして設けられているが、第１検出用配線１１３の一部あるいは第２検出用配線１２３の一部を覆うようにして設けられていてもよい。
　第２着色部材６０は、第１着色部材５０とともに、入力装置Ｘ１の外側領域Ｅｏを加飾する機能を有するものである。第２着色部材６０は、基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。第２着色部材６０の材料は、第１着色部材５０と同様のものが挙げられる。また、第２着色部材６０は、第１着色部材５０が有する色とは異なる色を有している。ここで、「異なる色」とは、例えば、マンセル表示系で色相、明度、彩度の少なくともいずれかが異なることをいう。
　なお、本実施形態のように、第１着色部材５０と第２着色部材６０とは、平面視において、互いに重ならないようにして設けられているのが好ましい。これにより、入力装置Ｘ１の外側領域Ｅｏに２色以上のデザイン性の高い加飾をすることができる。ここで、第２着色部材６０は、第１着色部材５０とは異なり、上記材料を第２主面１０ｂに塗布し、露光、現像することで形成される。
　ところで、上記従来の入力装置のように、第１着色部材と第２着色部材との双方を、基体と第１保護部材との間に形成する場合、まず、第１保護部材の対向面に第１着色部材を形成し、その後に、第１保護部材の対向面に第２着色部材を形成することになる。ここで、第１着色部材および第２着色部材は、これら着色部材の材料を第１保護部材の対向面の所定の部位に塗布し、そして、露光、現像することで形成される。しかしながら、第２着色部材の材料を第１保護部材の対向面の所定の部位に塗布した際に、表面張力の影響により、第２着色部材の材料の一部が第１着色部材上にぬれ上がる。そのため、硬化後の第２着色部材は、第１着色部材よりも厚みが大きくなる。この厚みの違いにより、第１着色部材と第２着色部材とに段差が発生する。第１着色部材と第２着色部材とに段差が発生するので、基体の第１主面と接合されるべき第１接合部材の接合面に凸凹が発生する可能性があった。このため、上記従来の入力装置は、第１接合部材の接合面の平坦化が低下する。
　これに対して、本実施形態に係る入力装置Ｘ１では、第１着色部材５０が、外側領域Ｅｏにおける第１保護部材３０の対向面３０ａに設けられており、第２着色部材６０が、外側領域Ｅｏにおける基体１０の第２主面１０ｂに設けられている。すなわち、外側領域Ｅｏにおける第１保護部材３０の対向面３０ａには、第２着色部材６０は設けられておらず、第１着色部材５０のみが設けられている。このため、上記従来の入力装置のように、外側領域Ｅｏにおける第１保護部材の対向面に第１着色部材および第２着色部材の双方が設けられている場合と比較して、第１接合部材４０の接合面に凸凹が発生することを抑制できる。このため、本実施形態に係る入力装置Ｘ１は、上記従来の入力装置と比較して、第１接合部材４０の接合面を平坦化させることができる。この結果、入力装置Ｘ１の大型化を抑制しつつ、基体１０と第１保護部材３０との接合強度を向上させることができる。
　次に、入力装置Ｘ１の入力位置の検出原理について説明する。
　入力領域ＥＩに対応する第１保護部材３０に、導電体である指などが近接または接触すると、指と検出電極１１１，１２１との間で静電容量が変化する。ここで、入力装置Ｘ１に備えられる図示しないドライバは、指と検出電極１１１，１２１との間の静電容量の変化を常に検出している。このドライバは、所定値以上の静電容量の変化を検出すると、静電容量の変化が検出された位置を入力位置として検出する。このようにして、入力装置Ｘ１は、入力位置を検出することができる。なお、入力装置Ｘ１が入力位置を検出する方式として、相互キャパシタンス方式および自己キャパシタンス方式のいずれの方式であってもよい。相互キャパシタンス方式を採用すると、同時に複数の入力位置を検出できるので、自己キャパシタンス方式を採用する場合と比べて、好ましい。
　以下、本実施形態の変形例について、図４および図５を参照しながら説明する。
　図４は、図１に示す入力装置Ｘ１の第１の変形例であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面に対応する図である。ここで、図１の入力装置Ｘ１と図４の入力装置Ｘ１とで異なる点は、次のとおりである。図１に示した入力装置Ｘ１では、第１着色部材５０が第１保護部材３０の対向面３０ａに設けられているのに対して、図４に示した入力装置Ｘ１では、第１着色部材５０が基体１０の第１主面１０ａに設けられている点である。第１着色部材５０が、基体１０の第１主面１０ａに設けられていることで、第１保護部材３０の対向面３０ａに設けられる場合に比べて、指などによる押圧により第１着色部材５０に加わる応力が低減される。そのため、第１着色部材５０の変形が抑制され、デザインの状態を良好に維持できる。
　図５は、図１に示す入力装置Ｘ１の第２の変形例であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面に対応する図である。ここで、図１の入力装置Ｘ１と図５の入力装置Ｘ１とで異なる点は、次のとおりである。図１に示した入力装置Ｘ１では、第１着色部材５０が、平面視において第１検出用配線１１３および第２検出用配線１２３を覆っているのに対して、図５の入力装置Ｘ１では、第２着色部材６０が、平面視において第１検出用配線１１３および第２検出用配線１２３を覆っている点である。
　具体的には、第１検出用配線１１３および第２検出用配線１２３は、基体１０の第２主面１０ｂに設けられた第２着色部材６０の上面６０ａに設けられている。このようにすると、第２着色部材６０により、第１検出用配線１１３および第２検出用配線１２３からの反射光を確実に吸収できるので、視認性をさらに向上することができる。
　次に、本実施形態に係る表示装置Ｙについて説明する。図６は、本発明の実施形態に係る表示装置を表す断面図である。
　表示装置Ｙは、図６に示すように、入力装置Ｘ１と、液晶表示装置Ｚとを備えている。また、液晶表示装置Ｚは、液晶表示パネル７０と、光源装置８０と、筐体９０とを備えている。
　図７は、液晶表示パネル７０を示す斜視図である。液晶表示パネル７０は、図７に示すように、上側基板７１と、下側基板７２と、封止部材７３とを備えている。液晶表示パネル７０では、上側基板７１と下側基板７２との間に液晶層（図示せず）を介在させ、該液晶層を封止部材７３により封止することにより、画像を表示するための複数の画素からなる表示領域Ｐが形成されている。
　光源装置８０は、液晶表示パネル７０に向けて光を照射する役割を担うものであり、液晶表示パネル７０と下側筐体９２との間に配置されている。
　筐体９０は、液晶表示パネル７０および光源装置８０を収容するための部材であり、上側筐体９１および下側筐体９２を有する。筐体９０の材料としては、ポリカーボネート樹脂などの樹脂、ステンレス（ＳＵＳ）やアルミニウムなどの金属などが挙げられる。
　入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚとは、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚの周縁部において、両面テープＴを介して接着される。なお、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚとの固定方法に使用される固定用部材は両面テープＴには限られず、例えば熱硬化性樹脂や紫外線硬化性樹脂などの接着部材や、入力装置Ｘ１と液晶表示装置Ｚとを物理的に固定する固定構造体でもよい。
　表示装置Ｙにおいては、外部に設けられた液晶用駆動回路によって画素ごとに液晶層の挙動を制御して、光源装置８０の光を液晶表示パネル７０に透過させ、表示領域Ｐに画像を表示させることができる。
　表示装置Ｚは、上述のように入力装置Ｘ１を備えている。これにより、表示装置Ｙは、基体１０と第１保護部材３０との接合強度を向上させるとともに、大型化するのを抑制できる。
　（第２の実施形態）
　次に、図８Ａ、図８Ｂおよび図９を参照しながら、本発明の第２の実施形態の係る入力装置Ｘ２について説明する。図８Ａは、本発明の第２の実施形態に係る入力装置Ｘ２を示す図であって、図１の切断面線Ｉ－Ｉに沿った断面図に対応する図である。図８Ｂは、本発明の第２の実施形態に係る入力装置Ｘ２を示す図であって、図１の切断面線ＩＩ－ＩＩに沿った断面図に対応する図である。図９は、本発明の第２の実施形態に係る入力装置Ｘ２を示す図であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面図に対応する図である。なお、入力装置Ｘ１と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、入力装置Ｘ１と重複する説明は省略する。
　入力装置Ｘ２と入力装置Ｘ１との異なる点は、入力装置Ｘ２は、さらに第２保護部材３０Ａおよび第２接合部材４０Ａを備えている点である。また、入力装置Ｘ２と入力装置Ｘ１との異なる点は、第２着色部材６０が第２保護部材３０Ａに設けられている点である。
　第２保護部材３０Ａは、第１検出電極１１１および第２検出電極１２１に、外方から指などの導電体が直接的に接触することを抑制する機能を有するものである。第２保護部材３０Ａは、基体１０の第２主面１０ｂと対向する対向面３０Ａａを有している。
　第２接合部材４０Ａは、基体１０の第２主面１０ｂと第２保護部材３０Ａの対向面３０Ａａとを接合する機能を有するものである。
　第２着色部材６０は、第２保護部材３０Ａの対向面３０Ａａに設けられており、第２接合部材４０Ａで覆われている。
　入力装置Ｘ２においては、第１着色部材５０が、外側領域Ｅｏにおける第１保護部材３０の対向面３０ａに設けられており、第２着色部材６０が、外側領域Ｅｏにおける第２保護部材３０Ａの対向面３０Ａａに設けられている。このため、第１接合部材４０の接合面を平坦化させることができ、入力装置Ｘ２の大型化を抑制しつつ、基体１０と第１保護部材３０との接合強度を向上させることができるという、上述した第１実施形態と同様な効果を奏する。
　また、第２着色部材６０が、外側領域Ｅｏにおける第２保護部材３０Ａの対向面３０Ａａに設けられている。第２着色部材６０を構成する樹脂は、一般的に基体１０の材料であるガラスもしくはプラスチックに比べて、誘電率が低い。例えば、ガラスの誘電率が概ね７．０以上であるのに対して、第２着色部材６０を構成する樹脂は、概ね３．５以上である。このため、誘電率が低い第２着色部材６０を外側領域Ｅｏにおける第２保護部材３０Ａの対向面３０Ａａに設けることで、第１検出用配線１１３間および第２検出用配線１２３間で生じる浮遊電荷を低減できる。
　（第３の実施形態）
　次に、図１０を参照しながら、本発明の第３の実施形態の係る入力装置Ｘ３について説明する。図１０は、本発明の第３の実施形態に係る入力装置Ｘ３を示す図であって、図１の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿った断面図に対応する図である。なお、入力装置Ｘ１と同様の機能を有する構成については、同じ参照符号を付記し、入力装置Ｘ１と重複する説明は省略する。
　入力装置Ｘ３と入力装置Ｘ１との異なる点は、入力装置Ｘ３では、第１着色部材５０に、第１接合部材４０に対向する対向面５０ａに開口する凹形状の孔５１を設けた点である。なお、孔５１の形状および孔５１の数については、特に限定されない。
　第１着色部材５０に孔５１を設けることにより、第１接合部材４０が、この孔５１内に埋入された状態で、第１着色部材５０と第１接合部材４０とが接合される。
　第１接合部材４０は、第１着色部材５０の孔５１を臨む内壁面と接合するので、第１着色部材５０と第１接合部材４０との接合面積は、第１着色部材５０の孔５１に臨む内壁面によって増加する。この接合面積の増加により、第１着色部材５０と第１接合部材４０との接合強度が向上する。
　入力装置Ｘ３に対しては、指などによる押圧が繰り返されるが、第１着色部材５０と第１接合部材４０との接合強度を向上させることで、第１着色部材５０と第１接合部材４０とが剥離する可能性を低減することができる。
　孔５１は、第１着色部材５０の対向面５０ａにおいて、一様に分布して設けることが好ましい。また、孔５１は、第１着色部材５０が本来有する外側領域Ｅｏを加飾する機能を損なわない程度の開口径、孔深さおよび対向面５０ａにおける分布密度で、第１着色部材５０に設ければよい。孔５１の開口径は、例えば、２０～３０μｍに設けることが好ましい。また、孔５１の深さは、例えば、０．５～２μｍに設けることが好ましい。
　なお、上記では、孔５１は、第１接合部材４０に対向する対向面５０ａに開口する凹形状の孔である例について説明したが、これに限定されない。例えば、孔５１は、貫通孔であってもよい。孔５１が貫通孔である場合、第１着色部材５０の加飾性（視認性）を低下させる可能性があるが、第１着色部材５０と第１接合部材４０との接合面積は、凹形状の孔を臨む内壁面よりも貫通孔である孔を臨む内壁面のほうが大きいので、第１着色部材５０と第１接合部材４０との接合強度がさらに向上する。
　なお、上述した実施形態は、本発明の実施形態の具体例を示すものであり、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
　すなわち、上述の本実施形態では、第１着色部材５０および第２着色部材６０の２色により外側領域Ｅｏを加飾しているが、第１着色部材５０および第２着色部材６０の他に、他の着色部材を設けることにより、３色以上の加飾を外側領域Ｅｏに施してもよい。
　なお、上述の本実施形態においては、第１保護部材３０の対向面３０ａとは反対側に位置する面を、使用者が指などで接触または近接することにより、入力装置Ｘ１に情報を入力することができる例について説明したが、これに限定されない。例えば、第２の実施形態の図８Ａおよび図８Ｂにおいて説明したように、第２保護部材３０Ａの対向面３０Ａａとは反対側に位置する面を、使用者が指などで接触または近接することにより、入力装置Ｘ１に情報を入力するようにしてもよい。
　また、上述の本実施形態では、第１着色部材５０と第２着色部材６０とは、平面視において、互いに重ならないようにして設けられているが、これに代えて、第１着色部材５０と第２着色部材６０との境界部分で、第１着色部材５０と第２着色部材６０とが平面視において、重なるように設けても良い。これにより、例えば光源装置８０の光が第１着色部材５０と第２着色部材６０との境目で洩れるのを抑制できる。
　また、上述の実施形態では、第１着色部材５０は、外側領域Ｅｏにおける第１主面１０ａと対向面３０ａとの間に設けられており、第２着色部材６０は、外側領域Ｅｏにおける第２主面１０ｂに設けられている例について説明したが、これに限定されない。すなわち、第１着色部材５０は、内側領域ＥＩにおける第１主面１０ａと対向面３０ａとの間に設けられており、第２着色部材６０は、内側領域ＥＩにおける第２主面１０ｂに設けられていてもよい。つまり、内側領域ＥＩにおいても加飾する必要がある場合が考えられるからである。
　また、上述の本実施形態では、入力装置が静電容量方式のタッチパネルである場合について説明したが、これに代えて、例えば、抵抗膜方式のタッチパネルであってもよい。抵抗膜方式のタッチパネルは、一方主面に第１透明電極を有する上側基体と、上側基体と対向配置され、かつ第１透明電極と対向する主面に第２透明電極を有する下側基体と、上側基体の他方主面に設けられる保護部材とを備えている。この場合、上側基体が基体１０に、保護部材が第１保護部材３０に相当する。すなわち、抵抗膜方式のタッチパネルにおいて、外側領域Ｅｏにおける保護部材と上側基体との間に第１着色部材を設け、外側領域Ｅｏにおける上側基体の一方主面に第２着色部材を設けることで、本実施形態に示した効果を得ることができる。
　また、表示装置Ｙでは、入力装置Ｘ１を備えた表示装置Ｙの例について説明したが、入力装置Ｘ１に代えて、入力装置Ｘ２を採用してもよい。
　表示装置Ｙでは、表示パネルが液晶表示パネルである例について説明したが、これに限定されない。すなわち、表示パネルは、ＣＲＴ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機ＥＬディスプレイ、ＬＥＤディスプレイ、蛍光表示管、電界放出ディスプレイ、表面電界ディスプレイ、電子ペーパー等であってもよい。
　本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。
　１０　　基体
　１１　　第１検出電極パターン
　１１１　　第１検出電極
　１１２　　第１接続電極
　１１３　　第１検出用配線
　１２　　第２検出電極パターン
　１２１　　第２検出電極
　１２２　　第２接続電極
　１２３　　第２検出用配線
　２０　　絶縁膜
　３０　　第１保護部材
　４０　　第１接合部材
　５０　　第１着色部材
　６０　　第２着色部材
　７０　　液晶表示パネル
　３０Ａ　　第２保護部材
　４０Ａ　　第２接合部材
　Ｘ１，Ｘ２　　入力装置
　Ｙ　　表示装置
　Ｚ　　液晶表示装置

Claims (12)

  1. 　第１主面、および該第１主面の反対側に位置する第２主面を有する基体と、
    　前記第１主面と対向する対向面を有する保護部材と、
    　前記第１主面と前記対向面とを接合する接合部材と、
    　前記第１主面と前記対向面との間に設けられており、かつ前記接合部材と接する第１着色部材と、
    　前記第２主面に設けられており、かつ前記第１着色部材が有する色とは異なる色を有する第２着色部材と、を備えた入力装置。
  2. 　前記第２主面に設けられた検出電極と、
    　前記第２主面に設けられており、かつ前記検出電極と電気的に接続された検出用配線と、をさらに備え、
    　前記第１着色部材は、平面視において、前記検出用配線を覆うようにして設けられている、請求項１に記載の入力装置。
  3. 　前記第２主面に設けられた検出電極と、
    　前記第２主面に設けられた前記第２着色部材の表面に設けられており、かつ前記検出電極と電気的に接続された検出用配線と、をさらに備え、
    　前記第２着色部材は、平面視において、前記検出用配線を覆うようにして設けられている、請求項１に記載の入力装置。
  4. 　前記第１着色部材と前記第２着色部材とは、平面視において、互いに重ならないようにして配置されている、請求項１に記載の入力装置。
  5. 　前記第１着色部材には、孔が設けられ、
    　前記接合部材の一部は、前記孔内に埋入されている、請求項１に記載の入力装置。
  6. 　前記入力装置は、入力領域、および該入力領域の外側に位置する外側領域を有し、
    　前記第１着色部材は、前記外側領域における前記第１主面と前記対向面との間に設けられており、
    　前記第２着色部材は、前記外側領域における前記第２主面に設けられている、請求項１に記載の入力装置。
  7. 　第１主面、および該第１主面とは反対側に位置する第２主面を有する基体と、
    　前記第１主面と対向する第１対向面を有する第１保護部材と、
    　前記第２主面と対向する第２対向面を有する第２保護部材と、
    　前記第１主面と前記第１対向面とを接合する第１接合部材と、
    　前記第２主面と前記第２対向面とを接合する第２接合部材と、
    　前記第１主面と前記第１対向面との間に設けられており、かつ前記第１接合部材と接する第１着色部材と、
    　前記第２対向面に設けられており、前記第２接合部材と接し、かつ前記第１着色部材が有する色とは異なる色を有する第２着色部材と、を備えた入力装置。
  8. 　前記入力装置は、入力領域、および該入力領域の外側に位置する外側領域を有し、
    　前記第１着色部材は、前記外側領域における前記第１主面と前記第１対向面との間に設けられており、
    　前記第２着色部材は、前記外側領域における前記第２対向面に設けられている、請求項７に記載の入力装置。
  9. 　請求項１に記載の入力装置と、
    　前記入力装置と対向配置される表示パネルと、を備えた表示装置。
  10. 　前記表示パネルは、液晶表示パネルである、請求項９に記載の表示装置。
  11. 　請求項７に記載の入力装置と、
    　前記入力装置と対向配置される表示パネルと、を備えた表示装置。
  12. 　前記表示パネルは、液晶表示パネルである、請求項１１に記載の表示装置。
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