WO2010109565A1 - 板金部品同士の固定構造 - Google Patents

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WO2010109565A1
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sheet metal
cover
housing
metal part
engagement
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廣田秀行
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三菱電機株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0004Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/0013Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by resilient members
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0004Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/0008Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by screws
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7045Interdigitated ends

Definitions

  • the present invention relates to a structure for fixing sheet metal parts, in which a cover of a sheet metal part is assembled to a chassis of the sheet metal part in an electrical apparatus.
  • one end of the document conveyance path lower surface member is rotatably supported by the document conveyance apparatus body so that the inside of the document conveyance apparatus can be exposed from the lower surface in one operation.
  • a configuration is disclosed in which a pin provided at the other end is slidably engaged with a groove in a side wall provided at the rotating end of the bottom plate, and the bottom surface member of the document conveyance path is opened simultaneously with opening the bottom plate.
  • Patent Document 1 the structure disclosed in Patent Document 1 is such that the bottom plate is opened and at the same time the document conveyance path lower surface member is opened, so that the number of screws fixed between the sheet metal parts is reduced and noise is not generated during vibration. Can not be.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems.
  • the number of screw fixing points is reduced, and the assembly can be easily performed only by the hook shape, and the assembling property and the disassembling property are improved.
  • after assembly it is an object to realize a cover fixing structure that prevents a screw fixing part from loosening by constantly applying a tension due to a hooked shape and suppresses abnormal noise generated due to vibration or the like. .
  • the fixing structure of sheet metal parts according to the present invention includes a first sheet metal part and a second sheet metal part that are assembled and fixed to each other, and the first sheet metal part is formed in an L-shape formed at the open end portions of both side plates. And an assembly guide part in which a part of the opening end portion is recessed inward by the thickness of the second sheet metal part, and the second sheet metal part is formed from both side edges to the assembly side.
  • An L-shaped hooking claw that extends and engages with the L-shaped hooking portion and a guide piece that engages with the assembly guide, and abutment between the first sheet metal part and the second sheet metal part
  • the surface is provided with an engaging claw, an engaging hole, a screw through hole, and a screw hole relatively.
  • the first and second sheet metal parts to be assembled and fixed to each other are fixed by the engagement of the hook portions and the hook claws provided on the first sheet metal part and the second sheet metal part and the engagement claws with the engagement holes. Since it comprised so, sheet metal parts can be assembled
  • the taper is formed on the engagement surface of the hook and hook so that the sheet metal parts are pressed against each other, the pressing force by this taper is always applied after assembly and screw fixing It is possible to prevent loosening of the part and to suppress abnormal noise generated based on vibrations or the like.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line AA in FIG. 5. It is a perspective view before the assembly
  • Embodiment 1 FIG.
  • a fixing structure between sheet metal parts of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the electronic device 1 includes a box-shaped hollow housing 2 as a first sheet metal part, a substrate 3 assembled inside the housing 2, a display 4 assembled on the substrate 3, and a display 4
  • the filter 5 to be disposed oppositely is attached together with the hood 6 and has a panel 7 to be assembled to the housing 2 and a cover 8 as a second sheet metal part covering the opening of the housing 2 after all of these are assembled.
  • the expressions of the upper and lower surface plates, the front and rear surface plates, and the left and right side surfaces are based on the state where the electronic device is installed at the use position.
  • the housing 2 includes a substrate receiving and screw fixing portion 21 provided therein, and a first portion formed at the same height position as the substrate receiving and screw fixing portion 21 by partially cutting both side plates of the housing 2 inward.
  • the substrate assembly guide portion 24 formed by folding a part of the substrate receiving portion 22 of the substrate receiving portion 22 at a substantially right angle to the substrate mounting side and the convex portion 31 formed on the substrate edge not fixed by screws are engaged with each other.
  • a second substrate receiving portion 26 formed at substantially the same height as the receiving portion 22. Those were.
  • the housing 2 has an L-shaped hook portion 27 formed by bending a part of the cover mounting opening end of both side plates inwardly, and the opening end side of the housing 2 in the vicinity of the hook portion 27.
  • An assembly guide portion 28 that is recessed by the thickness of the cover 8 and a screw hole 101 and an engagement hole 102 are formed in the upper portion of the rear plate.
  • the indicator 4 has a rectangular shape with a thickness.
  • the holder 9 for assembling and holding the indicator 4 is made of a resin material, and as a thickness direction urging means formed by cutting and raising the bottom of the indicator 4 so as to urge the indicator 4 placed in the thickness direction.
  • the elastic piece 91 as a downward urging means formed by cutting and raising a part of the upper surface plate so as to urge the elastic piece 91 and the display 4 toward the terminal side, and the display 4 are sandwiched from the left and right.
  • elastic pieces 93 as clamping means formed by cutting and raising a part of the left and right side plates inward, and elasticity as surface holding means formed on the top plate and the left and right side plates so as to hold the surface of the display 4 Engaging claws 94 and 95 are provided.
  • elastic engagement claws 96 and 97 for assembling and fixing the holder 9 to the substrate 3 are formed on the rear plate and the left and right side plates of the holder 9 so as to extend in the thickness direction.
  • An engaging claw that engages with a hole in the substrate 3 is formed on the bottom surface, but is not shown in FIG.
  • the panel 7 includes a wall surface 70 for assembling with respect to the housing 2 around the panel 7, a display window 71 formed inside at a predetermined distance from an upper surface plate forming the wall surface 70, and a frame shape around the periphery of the display window 71.
  • An accessory case 74 is formed between the face plate and the face plate.
  • a mouth-shaped engagement portion 70a that engages with an engagement claw formed on the housing 2 is formed on the upper and lower surface plates and the left and right side plates forming the wall surface 70 for assembly.
  • the hood 6 is formed in a frame shape from a resin material, and the upper frame face plate assembled to the outer surface of the upper face plate of the filter attachment portion 72 has a cover portion 61 and an engagement hole 62. Further, the lower frame face plate of the hood 6 is engaged with an elastic pressing portion 63 that protrudes at regular intervals so as to contact the bottom surface of the operation button, and an engaging convex portion that engages with an engaging concave portion (not shown). (Not shown).
  • the filter 5 is formed in a curved surface along the filter mounting portion 72, and has a taper formed at regular intervals so as to engage with a mouth-shaped engaging portion (not shown in FIG. 2) of the panel 7 at an upper end edge thereof.
  • a concave portion 54 is formed at a position where the hook elastic engagement claw 51 and a convex portion (not shown in FIG. 2) formed on the filter mounting portion 72 engage with each other, and a lower end edge is formed on the outer surface of the operation button storage portion 73.
  • the engaging claw 52 and the positioning convex portion 53 are formed so as to be engaged with the elastic engaging claw 75 and the positioning concave portion 76.
  • the cover 8 has a hooking claw 81 that engages with the L-shaped hooking portion 27 of the housing 2 and a guide piece 82 that engages with the mounting guide portion 28 extending from the upper edge of both side plates in the mounting direction.
  • the right-angled bent piece 83 that is formed and overlaps the outer surface of the rear plate of the housing 2 is engaged with a threading hole (not shown in FIG. 2) facing the screw hole 101 of the housing and the engagement hole 102. It has a nail 85.
  • the engagement claw 85 is preferably provided with a taper 85a so that the engagement claw 85 can be easily engaged.
  • the four corners of the engagement hole 102 are arc portions, and the engagement claws 85 are always brought into contact with the arc portion 102a (see FIG. 7).
  • Tapers 27a and 81a are formed on the engaging surfaces of the hook portion 27 and the hook claws 81 so that the casing 2 and the cover 8 apply a pressing force to each other, and the end portions of the tapers 27a and 81a. Are formed in arc portions 27b and 81b (see FIG. 8).
  • the cover 8 includes an engagement hole portion 86 formed by arranging two holes 86a and 86b side by side, and an engagement piece 87a obtained by extending one side of the edge of the cut and raised hole 87 downward.
  • the case 10 assembled to the cover 8 is passed through a substantially U-shaped elastic engagement claw 11 that also serves to position the engagement hole 86 of the cover 8 and a cut-and-raised hole 87 of the cover 8.
  • An elastic engagement claw 12 extending downward so as to always engage with the lower end of the engagement piece 87 a is formed at the opening edge of the case 10 facing.
  • the elastic piece 92 urges the display 4 toward the terminal side, the elastic piece 93 holds the display 4 from the left and right, and the elastic engagement claws 94 and 95 attach the elastic piece 91.
  • the assembly of the display 4 to the holder 9 is completed.
  • the holder 9 is assembled to the substrate 3 as shown in FIG. 2 by the elastic engagement claws 96 and 97 and the engagement claws not shown. wear.
  • the substrate 3 to which the display 4 is assembled is placed on the first substrate receiving portion 22 formed on both side plates of the housing 2 and moved in the assembling direction, and both side edges are sandwiched by the substrate sandwiching portions 23a and 23b. Then, the moving front end portion of the substrate 3 rides on the second substrate receiving portion 26 at the moving end position, and the convex portion 31 formed on the substrate end edge not fixed by the screw enters the mouth-shaped engaging portion 25. In this state, the rear end side of the substrate 3 is placed on the substrate receiving and screw fixing portion 21 and fixed with screws.
  • the guide piece 82 of the cover 8 is moved along the assembly guide portion 28 of the housing 2 to bring the cover 8 into contact with the opening end surface of the housing 2.
  • the cover 8 is prevented from being pulled down too much to the housing side.
  • the right-angle bent piece 83 is moved until it abuts on the outer surface of the rear plate of the housing 2, and the hook portion 27 and the hook claws 81 are engaged with each other. In this way, align the left and right and top and bottom positions.
  • the hooking portion 27 and the hooking claw 81 are tapered so that the entrance is large and the root is narrowed. Therefore, the hooking portion 27 and the hooking claw 81 can be easily combined and can be firmly fixed in the combined state.
  • the hook portion 27 and the hook claw 81 can always be brought into contact with each other to be in a tensioned state.
  • the engaging claw 85 has a taper, and the four corners of the engaging hole 102 are formed in the arc portion, so that the engaging claw 85 can be easily inserted into the engaging hole 102, By always contacting the corner of the arc portion of the engagement hole 102 and sandwiching the rear plate of the housing 2 between the cover 8 and the engagement claw 85, a state in which a tension is always applied can be obtained.
  • the hook engaging claw 51 of the filter 5 is engaged with the mouth-shaped engaging portion 70a of the panel 7 and the lower end side is pressed against the panel side.
  • the engaging claw 52 engages with the engaging claw 75 on the panel side, and the positioning convex portion 53 engages with the positioning concave portion (not shown in FIG. 2) on the panel side, and the filter 5 is assembled to the panel 7.
  • the periphery of the hood 6 is fitted to the panel-side L-shaped lead-in positioning portion (not shown in FIG. 2) so as to cover the periphery of the filter, and the panel-side engagement claw ( (Not shown in FIG. 2).
  • the cover portion 61 covers the mouth-shaped engagement portion (not shown in FIG. 2) on the panel side, and the elastic pressing portion 63 abuts against the bottom surface of the operation buttons 73a to 73n to give a restoring force to the operation buttons. To do.
  • the wall surface 70 of the panel 7 to which the filter 5 and the hood 6 are assembled is fitted to the front opening of the housing 2 after the substrate 3 is assembled as described above, and the mouth-shaped engagement formed on the wall surface 70.
  • the assembly of the electronic device 1 is completed by engaging the cut-and-raised engagement claw 29 formed on the housing 2 and the cut-and-raised engagement claw 88 of the cover 8 with the portion 70a.
  • the case 10 is assembled and fixed to the cover 8 before or after the above assembly.
  • the substantially U-shaped elastic engagement claw 11 of the case 10 is inserted from the hole 86a on the upper surface of the cover 8, and the case 10 is rotated to the cover 8 side from this state.
  • the engaging claw 12 is cut and raised and inserted into the hole 87 to engage with the engaging piece 87a.
  • the present invention is devised to assemble the cover 8 as the second sheet metal part with respect to the opening of the housing 2 as the first sheet metal part.
  • 3 is an exploded perspective view of the main parts of the housing and the cover
  • FIG. 4 is a perspective view of the process of assembling the cover to the housing
  • FIG. 5 is a perspective view showing the assembled state of the housing and the cover
  • FIG. 7 is a perspective view before assembly showing the relationship between the engagement holes and the engagement claws
  • FIG. 8 is a perspective view before assembly showing the relationship between the hooks and the hook claws. is there.
  • the housing 2 in the structure for fixing sheet metal parts according to the present invention includes an L-shaped hook portion 27 formed at the cover mounting opening end portion of both side plates, and the opening end side of the housing 2 in the vicinity of the hook portion 27.
  • An assembly guide portion 28 that is recessed inward by the thickness of the cover 8 and a screw hole 101 and an engagement hole 102 are formed in the rear plate.
  • the cover 8 is formed so as to engage with the hooking claw 81 formed to extend from both side edges to the assembling side so as to engage with the L-shaped hooking portion 27 and the assembling guide portion 28.
  • a right-angle bent piece 83 that is superimposed on the rear plate of the housing 2 has a threading hole 84 that faces the screw hole 101 of the housing and an engaging claw 85 that engages with the engaging hole 102.
  • Tapers 27a and 81a are formed on the engaging surfaces of the hook portion 27 and the hook claws 81 so as to apply pressure to the sheet metal parts, and arc portions 27b and 81b are formed at the end portions of the tapers 27a and 81a. Is formed. Further, the engaging claw 85 is provided with a taper 85a so that the engaging claw 85 can be easily engaged with the engaging hole 102, and the four corners of the engaging hole 102 are formed in the arc portion 102a.
  • the guide piece 82 of the cover 8 is moved in the assembling direction along the assembly guide portion 28 of the housing 2, and the cover 8 is assembled.
  • the cover 8 is pulled too far toward the housing and does not fall down.
  • the cover 8 is moved in the lateral direction in contact with the opening end surface of the housing 2 to engage the hooking portion 27 and the hooking claw 81 so that they are engaged with each other, so Match.
  • the hooking portion 27 and the hooking claw 81 are formed with the taper 27a and 81a so that the entrance is large and the root is narrowed. Therefore, the hooking portion 27 and the hooking claw are easy to combine.
  • 81 can be firmly fixed by applying a pressing force to each other by the tapers 27a and 81a.
  • the hook portions 27 and the hook claws 81 are always brought into contact with each other so that a tension is applied. be able to.
  • the engaging claws 85 formed on the right-angle bent piece 83 are engaged with the rear surface plate of the housing 2.
  • the cover 8 is positioned and held with respect to the housing 2 by being engaged with the hole 102. Therefore, in this state, the screw 100 passed through the screw through hole 84 of the right-angle bent piece 83 is screwed into the screw hole 101 of the housing 2 and fixed.
  • the engagement claw 85 has a taper 85a, and the four corners of the engagement hole 102 are formed in the arc portion 102a. Therefore, the engagement claw 85 can be easily inserted into the engagement hole 102, and after the insertion, the taper 85a. Therefore, a state in which tension is always applied can be obtained.
  • the cover is assembled to the housing by the engaging engagement between the hook portion and the hooking claw provided relatively to the housing and the cover and the engagement claw engagement with the engaging hole.
  • the sheet metal parts can be assembled with each other by reducing the number of screw fixing points, and the assembling property and the disassembling property can be improved.
  • the taper is formed on the engagement surface of the hook and hook so that the sheet metal parts are pressed against each other, the pressing force by this taper is always applied after assembly and screw fixing It is possible to prevent loosening of the part and to suppress abnormal noise generated based on vibrations or the like.
  • the structure for fixing sheet metal parts according to the present invention is such that pressing force by this taper is always applied after assembly, and it is possible to prevent loosening of the screw fixing portion and to suppress abnormal noise generated based on vibration or the like.
  • it is suitable for use in a fixing structure of sheet metal parts for assembling a cover of a sheet metal part to a chassis (chassis) of the sheet metal part.

Abstract

 第1の板金部品としての筺体2は、両側面板のカバー取付開口端部に形成したL字状の引っ掛け部27と、筺体2の開口端部を内方にカバー8の厚み分だけ窪ませた組付けガイド部28とを有し、第2の板金部品としてのカバー8は両側縁から組付け側に延在してL字状の引っ掛け部27に係合する引っ掛け爪81と、組付けガイド部28に係合するガイド片82とを有し、筺体2とカバー8の当接面には、係合爪85と係合穴102及びねじ穴101とねじ通し穴84とを相対的に設けたものである。

Description

板金部品同士の固定構造
 この発明は、電気機器において、板金部品の筺体(シャーシ)に対し板金部品のカバーを組付ける板金部品同士の固定構造に関する。
 自動車等の移動体に搭載される電気機器において、例えば、板金部品の筺体に対し板金部品のカバーを組付ける場合は、筺体とカバー、つまり板金部品同士をねじ固定している。このため、ねじ使用数が多く、組み立てに時間がかかり、分解性も悪かった。そこで、ねじ使用数を減らすことが考えられるが、固定箇所が少なくなり、振動時に異音を発生する等の課題があった。
 また、特許文献1の画像形成装置には、一度の動作で下面から原稿搬送装置内部を露出させることができるように、原稿搬送路下面部材は、一端を原稿搬送装置本体に回動可能に支持され、他端に設けたピンを底板の回動端に設けた側壁の溝にスライド可能に係合され、底板を開くと同時に原稿搬送路下面部材の開かれる構成が開示されている。
特開2005-348303号公報
 しかし、特許文献1に開示された構造は、底板を開くと同時に原稿搬送路下面部材を開くようにしたもので、板金部品同士のねじ固定数を減らし、かつ、振動時に異音を発生しないようにすることはできない。
 この発明は上記のような課題を解消するためになされたもので、ねじ固定箇所を削減し、引っ掛け形状のみで容易に組付けができ、組立性および分解性の向上を図る。また、組付け後は、引っ掛け形状によるテンションを常時付加することで、ねじ固定部の緩みを防止するとともに、振動等に基づき発生する異音を抑制するカバー固定構造を実現することを目的とする。
 この発明の係る板金部品同士の固定構造は、互いに組付け固定する第1の板金部品と第2の板金部品とを備え、第1の板金部品は両側面板の開口端部に形成したL字状の引っ掛け部と、その開口端部の一部を内方に第2の板金部品の厚み分だけ窪ませた組付けガイド部とを有し、第2の板金部品は両側縁から組付け側に延在してL字状の引っ掛け部に係合するL字状の引っ掛け爪と、組付けガイドに係合するガイド片とを有し、第1の板金部品と第2の板金部品の当接面には、係合爪と係合穴及びねじ通し穴とねじ穴とを相対的に設けたものである。
 この発明によれば、互いに組付け固定する第1の板金部品と第2の板金部品とに相対的に設けた引っ掛け部と引っ掛け爪の係合および係合穴に対する係合爪の係合により固定するように構成したので、板金部品同士をねじ固定箇所を削減して組付けることができ、組立性および分解性の向上を図ることができる。
 また、引っ掛け部と引っ掛け爪の係合面に、板金部品同士を互いに押圧力を付与するようにテーパを形成しているので、組付け後は、このテーパによる押圧力が常時付加され、ねじ固定部の緩みを防止するとともに、振動等に基づき発生する異音を抑制することができる。
この発明の板金部品同士の固定構造を適用する電子機器の概要図である。 電子機器の分解斜視図である。 筺体とカバーの要部の分解斜視図である。 筺体にカバーを組付ける過程の斜視図である。 筺体とカバーの組付け状態を示す斜視図である。 図5のA-A線に沿う拡大断面図である。 係合穴と係合爪との関係を示す組付け前の斜視図である。 引っ掛け部と引っ掛け爪の関係を示す組付け前の斜視図である。
 以下、この発明を実施する為に、この発明を実施する為の形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態1.
 以下、この発明の板金部品同士の固定構造を図面に基づいて説明する。先ず、図1、図2に基づいて、この発明の板金部品同士の固定構造を適用する電子機器の概要について説明する。この電子機器1は、第1の板金部品としての箱形中空の筺体2と、この筺体2の内部に組付ける基板3と、この基板3に組付けた表示器4と、この表示器4に対向して配置するフィルタ5をフード6とともに取付、筺体2に組付けるパネル7と、これ等を全て組付けた後、筺体2の開口部を覆う第2の板金部品としてのカバー8とを有する。なお、以下の説明における上下面板、前後面板、左右側面板も表現は電子機器を使用位置に設置した状態を基準にしたものである。
 筺体2は、内部に設けた基板受け兼ねじ固定部21と、筺体2の両側面板の一部を内方に切起こして基板受け兼ねじ固定部21と同じ高さ位置に形成された第1の基板受け部22と、基板3を挟み込むように筺体2の両側面板の他の一部を内方に切起こして形成された基板挟み込み部23a,23b(片側は図示せず)と、第1の基板受け部22の一部を基板載置側に略直角に折り返して形成された基板組付けガイド部24と、ねじ固定しない基板縁部に形成された凸部31が係合するように筺体2の後面板上端縁に略直角に折り曲げ形成された口形係合部25および該口形係合部の両側から筺体内方に向かって水平に延びて基板受け兼ねじ固定部21及び第1の基板受け部22と略同一高さ位置に形成された第2の基板受け部26とを備えたものである。
 また、筺体2は、両側面板のカバー取付開口端の一部を内方に折り曲げて形成したL字状の引っ掛け部27と、この引っ掛け部27の近傍において、前記筺体2の開口端側を内方にカバー8の厚み分だけ窪ませた組付けガイド部28と、後面板の上部にねじ穴101と係合穴102とを形成している。
 表示器4は厚みを有する長方形をなしている。この表示器4を組付け保持するホルダ9は樹脂製素材により作られており、載置された表示器4を厚み方向に付勢するように底面に切起こし形成された厚み方向付勢手段として弾性片91、表示器4を端子側に付勢するように上面板の一部を内方に切起こして形成された下方向付勢手段としての弾性片92、表示器4を左右から挟持するように左右側面板の一部を内方に切起こし形成された挟持手段としての弾性片93、表示器4の表面を押さえるように上面板及び左右側面板に形成された表面押さえ手段としての弾性係合爪94及び95を備えている。
 また、ホルダ9の後面板及び左右側面板には、ホルダ9を基板3に組付け固定するための弾性係合爪96及び97が厚み方向に延在して形成されている。また、底面には基板3の穴に係合する係合爪が形成されているが図2では図示を省略する。
 パネル7は、周囲に筺体2に対する組付け用の壁面70を備え、この壁面70を形成する上面板より所定距離離れて内部に形成された表示窓71、この表示窓71の周縁に枠状に形成されたフィルタ取付部72、このフィルタ取付部72の下縁部に添って形成された複数の操作釦73a~73nを収納する操作釦収納部73、この操作釦収納部73と壁面70の下面板との間に位置して形成された小物入れ74を有する。組付け用の壁面70を形成する上下面板及び左右側面板には、筺体2に形成された係合爪と係合する口形係合部70aが形成されている。
 フード6は、樹脂製素材により枠状に形成されており、フィルタ取付部72の上面板外面に組付ける上枠面板には、覆い部61及び係合孔62を有する。また、フード6の下枠面板には、操作釦の底面に当接するように一定間隔ごとに突出して形成された弾性押圧部63と係合凹部(図示せず)に係合する係合凸部(図示せず)を有する。
 フィルタ5は、フィルタ取付部72に沿うように曲面に形成され、その上端縁にはパネル7の口形係合部(図2では省略)に係合するように一定間隔に形成されたテーパを有する引っ掛け弾性係合爪51と、フィルタ取付部72に形成された凸部(図2では省略)が係合する位置に凹部54が形成され、下端縁には操作釦収納部73の外面に形成された弾性係合爪75及び位置決め凹部76に係合するように形成された係合爪52及び位置決め凸部53を有する。
 カバー8は、筺体2のL字状の引っ掛け部27に係合する引っ掛け爪81と、組付けガイド部28に係合するガイド片82とが両側面板上端縁から組付け方向に延在して形成されているとともに、筺体2の後面板外面に重ね合わせる直角折り曲げ片83に該筺体のねじ穴101に対向するねじ通し穴(図2では省略)及び前記係合穴102に係合する係合爪85を有する。この係合爪85には係合穴102に対する係合がしやすいようにテーパ85aを設けておくと良い。また、係合穴102の四隅は円弧部とし、この円弧部102a(図7参照)で係合爪85を常に接触させる。
 引っ掛け部27と引っ掛け爪81との係合面には、筺体2とカバー8が互いに押圧力を付与するようにテーパ27aと81a(図8参照)が形成され、このテーパ27aと81aの終端部は円弧部27bと81b(図8参照)に形成されている。また、カバー8は2つの穴86a、86bを並べて形成した係合穴部86と、切起こし穴87の縁の1辺を下方に延長した係合片87aとを備えている。
 一方、このカバー8に組付けるケース10には、カバー8の係合穴部86に係合する位置決めを兼ねた略コ字状の弾性係合爪11と、カバー8の切起こし穴87に通し常に係合片87aの下端に係合するように下方に伸びた弾性係合爪12とがケース10の対向する開口端縁に形成されている。
 以下、各部品の組付けについて説明する。表示器4をホルダ9に組付けるには、ホルダ9にその上面から表示器4を押し付けると、表示器4は弾性片92、弾性片93、弾性係合爪94及び95を外側に押し広げながら進み、弾性片91を押し下げながらさらに進む。
 そして、表示器4が通り過ぎると、弾性片92は表示器4を端子側に付勢し、弾性片93は表示器4を左右から挟持し、弾性係合爪94及び95は弾性片91の付勢力で押し上げられる表示器4の表面を押圧保持することで、ホルダ9に対する表示器4の組付けが完了する。この組付け完了後(表示器の組付け前であってもよい。)、弾性係合爪96及び97、図示を省略した係合爪によって、ホルダ9を図2に示すように基板3に組付ける。
 次いで、表示器4を組付けた基板3を、筺体2の両側面板に形成された第1の基板受け部22に乗せて組付け方向へ移動させて両側縁を基板挟み込み部23a,23bで挟持させ、その移動終端位置において基板3の移動前端部が第2の基板受け部26に乗り、ねじ固定しない基板端縁に形成された凸部31を口形係合部25に進入する。この状態において、基板3の後端側を基板受け兼ねじ固定部21に載せてねじ固定する。
 一方、筺体2の上面開口にカバー8を組付けるには、カバー8のガイド片82を筺体2の組付けガイド部28に沿って移動させて、カバー8を筺体2の開口端面に当接させることにより、カバー8が筺体側に引き込まれすぎて下に下がらないようにしている。
 次いで、カバー8を開口端面に当接させた状態で直角折り曲げ片83が筺体2の後面板外面に当接するまで移動させて、引っ掛け部27と引っ掛け爪81とを係合させ、それらが噛合うようにして、左右上下の位置を合わせる。この場合、引っ掛け部27,引っ掛け爪81は、入口は大きく、根元は狭くなるようにテーパが形成されているので、組み合わせが容易であるとともに、組み合わせた状態では強固に固定することができる。また、引っ掛け部27,引っ掛け爪81の根元に円弧部81bを設けることにより、両引っ掛け部27,引っ掛け爪81を常に接触させることでテンションをかけた状態とすることができる。
 また、カバー8の直角折り曲げ片83を筺体2の後面板外面に当接させて重ね合わせると、直角折り曲げ片83に形成した係合爪85が筺体2の後面板の係合穴102に係合し、カバー8が筺体2に対して位置決め保持される。そこで、この状態を保って、直角折り曲げ片83のねじ通し穴に通したねじ(図2では省略)を筺体2のねじ穴101にねじ込んでねじ固定する。この場合、係合爪85は、テーパを有し、係合穴102の四隅は、円弧部に形成されているので、係合爪85は係合穴102に挿入し易く、係合爪85は係合穴102の円弧部の隅に常に接触して、カバー8と係合爪85とで筺体2の後板を挟み込むことにより、常時テンションを付加した状態とすることができる。
 一方、フィルタ5をパネル7に取り付けるには、まず、フィルタ5の引っ掛け係合爪51をパネル7の口形係合部70aに係合させて、下端側をパネル側に押し付けると、この過程で弾性係合爪52がパネル側の係合爪75に係合するとともに、位置決め凸部53がパネル側の位置決め凹部(図2では省略)に係合して、フィルタ5はパネル7に組付けられる。
 このフィルタ組付け後、フィルタ周辺を覆うようにして、フード6の周辺をパネル側のL字形の引き込み位置決め部(図2では省略)に嵌め合わせ、係合孔62にパネル側の係合爪(図2では省略)を係合させる。この組付けにより、覆い部61はパネル側の口形係合部(図2では省略)を覆い、弾性押圧部63は操作釦73a~73nの底面に当接して該操作釦に対し復元力を付与する。
 このようにフィルタ5、フード6を組付けたパネル7の壁面70を、上記のように基板3を組付けた後の筺体2の前面開口部に嵌め合わせ、壁面70に形成された口形係合部70aに筺体2に形成された切起こし係合爪29及びカバー8の切起こし係合爪88を係合させて電子機器1の組付けを完了する。
 また、上記の組付け前または完了後において、カバー8にケース10を組付け固定する。この場合、ケース10の略コ字状の弾性係合爪11をカバー8の上面にある穴86aから挿入し、この状態からケース10をカバー8側に回動させて、弾性係合爪11の先端部を穴86a,86b間の仕切り部86cの下面から穴86bに挿入させて、左右方向の位置決め行った後、係合爪12を切起こし穴87に挿入して係合片87aに係合させることにより、ケース10をカバー8にねじを用いることなく強固に組付けることができる。
 この発明は、このような構成の電子機器1において、第1の板金部品としての筺体2の開口に対する第2の板金部品としてのカバー8の組付けを工夫したものである。図3は筺体とカバーの要部の分解斜視図、図4は筺体にカバーを組付ける過程の斜視図、図5は筺体とカバーの組付け状態を示す斜視図、図6は図5のA-A線に沿う拡大断面図、図7は係合穴と係合爪との関係を示す組付け前の斜視図、図8は引っ掛け部と引っ掛け爪の関係を示す組付け前の斜視図である。
 この発明に係る板金部品同士の固定構造における筺体2は、両側面板のカバー取付開口端部に形成したL字状の引っ掛け部27と、この引っ掛け部27の近傍において、筺体2の開口端側を内方にカバー8の厚み分だけ窪ませた組付けガイド部28と、後面板にねじ穴101と係合穴102とを形成している。
 カバー8は、L字状の引っ掛け部27に係合するように両側縁から組付け側に延在して形成された引っ掛け爪81と、組付けガイド部28に係合するように形成されたガイド片82とを有するとともに、筺体2の後面板に重ね合わせる直角折り曲げ片83に該筺体のねじ穴101に対向するねじ通し穴84及び係合穴102に係合する係合爪85を有する。
 引っ掛け部27と引っ掛け爪81との係合面には、板金部品同士を互いに押圧力を付与するようにテーパ27a,81aが形成され、このテーパ27a,81aの終端部に円弧部27bと81bが形成されている。また、係合爪85には係合穴102に対する係合がしやすいようにテーパ85aが設けられているとともに、係合穴102の四隅は円弧部102aに形成されている。
 上記の構成であるから、筺体2の開口にカバー8を組付けるには、カバー8のガイド片82を筺体2の組付けガイド部28に沿って組付け方向に移動させて、カバー8を筺体2の開口端面に当接させることにより、カバー8が筺体側に引き込まれすぎて下に下がらない。
 次いで、カバー8を筺体2の開口端面に当接させた状態で横方向に移動させて、引っ掛け部27と引っ掛け爪81とを係合させ、それらが噛合うようにして、左右上下の位置を合わせる。この場合、引っ掛け部27,引っ掛け爪81は、入口は大きく、根元は狭くなるようにテーパ27a,81aが形成されているので、組み合わせが容易であるとともに、組み合わせた状態では引っ掛け部27と引っ掛け爪81はそのテーパ27a,81aによって互いに押圧力を付与し合い強固に固定することができる。また、引っ掛け部27,引っ掛け爪81のテーパ27a,81aの根元に円弧部27bと81bを設けていることにより、両引っ掛け部27,引っ掛け爪81を常に接触させることでテンションをかけた状態とすることができる。
 また、カバー8の横方向の移動によって、カバー後端部の直角折り曲げ片83を筺体2の後板に重ねると、直角折り曲げ片83に形成した係合爪85が筺体2の後面板の係合穴102に挿入係合し、カバー8が筺体2に対して位置決め保持される。そこで、この状態を保って、直角折り曲げ片83のねじ通し穴84に通したねじ100を筺体2のねじ穴101にねじ込んでねじ固定する。この場合、係合爪85はテーパ85aを有し、係合穴102の四隅は円弧部102aに形成されているので、係合爪85は係合穴102に挿入し易く、挿入後はテーパ85aよって常時テンションを付加した状態とすることができる。
 以上のように、この発明によれば、筺体に対するカバーの組付けを、筺体とカバーに相対的に設けた引っ掛け部と引っ掛け爪の噛合い係合および係合穴に対する係合爪の係合により、板金部品同士をねじ固定箇所を削減して組付けることができ、組立性および分解性の向上を図ることができる。
 また、引っ掛け部と引っ掛け爪の係合面に、板金部品同士を互いに押圧力を付与するようにテーパを形成しているので、組付け後は、このテーパによる押圧力が常時付加され、ねじ固定部の緩みを防止するとともに、振動等に基づき発生する異音を抑制することができる。
 この発明に係る板金部品同士の固定構造は、組付け後にこのテーパによる押圧力が常時付加され、ねじ固定部の緩みを防止するとともに、振動等に基づき発生する異音を抑制することができるため、電気機器において、板金部品の筺体(シャーシ)に対し板金部品のカバーを組付ける板金部品同士の固定構造等に用いるのに適している。

Claims (3)

  1.  互いに組付け固定する第1の板金部品と第2の板金部品とを備え、前記第1の板金部品は両側面板の開口端部に形成したL字状の引っ掛け部と、前記開口端部の一部を内方に前記第2の板金部品の厚み分だけ窪ませた組付けガイド部とを有し、前記第2の板金部品は両側縁から組付け側に延在して前記L字状の引っ掛け部に係合するL字状の引っ掛け爪と、組付けガイドに係合するガイド片とを有し、前記第1の板金部品と前記第2の板金部品の当接面には、係合爪と係合穴及びねじ通し穴とねじ穴とを相対的に設けたことを特徴とする板金部品同士の固定構造。
  2.  互いに引っ掛け係合する筺体に設けた引っ掛け部及びカバーに設けた引っ掛け爪は、入口は大きく、根元は狭くなるようにテーパが形成されていることを特徴とする請求項1記載の板金部品同士の固定構造。
  3.  筺体とカバーとの重ね合わせ部に相対的に設けた係合穴に係合する係合爪は、テーパを有し、係合穴の四隅は円弧部に形成されていることを特徴とする請求項1記載の板金部品同士の固定構造。
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