WO2010107025A1 - 乗員拘束装置制御装置 - Google Patents

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健太郎 秋山
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オートリブ ディベロップメント エービー
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    • B60R21/013—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over
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    • B60R21/01—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
    • B60R2021/01286—Electronic control units

Definitions

  • the present invention relates to an occupant restraint device control apparatus that electrically controls activation of an occupant restraint device installed in a vehicle as a safety device.
  • an airbag device that restrains an occupant in the event of a collision and protects the occupant from an impact in the event of a collision by deploying the airbag with gas, electrically controls the deployment of the airbag by the airbag control device. Has been.
  • This airbag control device is an electronic device incorporating a sensor that detects acceleration or deceleration, and a control circuit that determines a vehicle collision based on the detection output of the sensor and outputs a control signal for deploying the airbag. It is the structure provided with the circuit board.
  • a housing that houses the electronic circuit board is conventionally made of metal such as aluminum die-casting in order to ensure reliability (for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 A housing that houses the electronic circuit board is conventionally made of metal such as aluminum die-casting in order to ensure reliability.
  • demands for weight reduction have been increased in response to increasing environmental problems, and there has been a demand for resin of a housing.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-33848 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-33848
  • the casing is structured to be grounded from the electronic circuit board to stabilize the electronic device.
  • the casing is made of resin, the casing cannot be grounded. Therefore, it is necessary to ensure the same grounding performance as before with separate parts.
  • the problem to be solved by the present invention is that if the casing is made of resin due to the demand for weight reduction, it is not possible to take the ground from the casing. It is a point.
  • the occupant restraint device control apparatus adopts the following configuration in order to ensure the same grounding performance as in the past even when the casing is made of resin.
  • the occupant restraint device control device of the present invention is A sensor for detecting acceleration or deceleration of the vehicle; An electronic circuit board that incorporates a control circuit that determines whether or not the vehicle has a collision based on the detection output of the sensor and outputs a control signal for starting the occupant restraint, Have
  • the electronic circuit board is housed in a resin casing provided with a ground electrode lead-out structure from the inside to the outside,
  • the ground electrode lead-out structure is A fixed leg portion for fixing the electronic circuit board is provided inside the housing, and a first spring structure portion is sandwiched between the fixed leg portion and a mounting portion for a vehicle between the fixed leg portion and the electronic circuit board.
  • a ground terminal member sandwiched between the housing and a part of the vehicle, and a ground lead member including a bent second spring structure portion that connects the first spring structure portion and the ground terminal portion.
  • the main feature is the structure.
  • the electronic circuit board is accommodated in a resin casing provided with a ground electrode lead-out structure from the inside to the outside. Even if a resin casing is adopted to reduce the weight, Similar grounding performance can be ensured.
  • the ground drawing member is A first spring structure sandwiched between the fixed leg and the electronic circuit board; A ground terminal portion sandwiched between the housing and a part of the vehicle; A bent second spring structure connecting the first spring structure and the ground terminal; Therefore, even if a secular change occurs in the mounting portion of the ground drawing member, this secular change can be absorbed.
  • the present invention by providing a ground electrode lead-out structure from the inside to the outside in the case, even when a resin case is adopted in order to reduce the weight, the same grounding performance as before can be secured. Can do.
  • the sensor performance equivalent to the conventional one is satisfied, and the reduction of the sensor weight leads to the reduction of the vehicle weight, and as a result, the fuel efficiency of the vehicle can be improved.
  • a ground electrode lead-out structure from the inside to the outside is provided on the casing for the purpose of ensuring the same grounding performance as in the past. Realized by providing.
  • Reference numeral 1 denotes a resin casing having a box shape in which an upper portion and one side wall are opened, and mounting portions 1a to a vehicle are provided at, for example, three corners on the outer peripheral side of the upper opening. And the inside of this housing
  • casing 1 fixes the electronic circuit board 2 to four corners so that the electronic circuit board 2 incorporating the control circuit which outputs the control signal for deploying an airbag, for example can be accommodated. Legs 1b are provided.
  • Reference numeral 3 denotes a ground drawing member for drawing a ground electrode from the inside of the housing 1 to the outside, and connects one of the mounting portions 1a and one of the fixed legs 1b of the housing 1 (FIG. 2A). reference).
  • the ground drawing member 3 includes a first spring structure portion 3a that is an attachment portion to the fixed leg portion 1b, a ground terminal portion 3b that is an attachment portion to the vehicle 6, and the first spring structure portion 3a and the ground terminal portion. It is comprised with the 2nd spring structure part 3c which connects 3b.
  • the first spring structure portion 3a has a configuration in which a part is cut by a slit and a step is provided in the cut portion 3aa. And as shown in FIG.3 (b), it attaches with the screw
  • FIG. 5 denotes a cover attached to the upper part of the electronic circuit board 2.
  • the ground terminal portion 3b does not employ a structure like the first spring structure portion 3a. Therefore, as shown in FIG. 3C, even if the bolt 7 is attached so as to be sandwiched between the attachment portion 1 a and the vehicle 6, the attachment portion cannot absorb the secular change of the housing 1.
  • the portion connecting the first spring structure portion 3a and the ground terminal portion 3b has a bent spring structure (second spring structure portion 3c), even if the housing 1 is reduced due to secular change, The second spring structure 3c can maintain the ground strength with the electronic circuit board 2.
  • the stability of the electronic device can be improved. Can be established.
  • a steady humidity test (atmosphere temperature 85 ° C., humidity 85%, 1000 hours) that the present invention has the same electronic device stabilization performance as a conventional product employing an aluminum die-cast housing. The results proved by performing are described below.
  • Table 1 The contact resistance before the steady humidity test is shown in Table 1 below, and the contact resistance after the steady humidity test is shown in Table 2 below for both the present product and the conventional product.
  • Tables 1 and 2 below Invention 1 is fixed with a screw as shown in the attached drawings, and Invention 2 is fixed with a fixing leg by heat welding.
  • the conventional product 1 is grounded at 4 points, and the conventional product 2 is grounded at 5 points.
  • the occupant restraint device control apparatus described above is a preferred example of the present invention, and other embodiments can be implemented or performed by various methods.
  • the present invention is not limited to the detailed shape, size, configuration, and the like of the components shown in the accompanying drawings unless otherwise specified in the present specification.
  • expressions and terms used in the present specification are for the purpose of explanation, and are not limited thereto unless specifically limited.
  • the attachment to the fixed leg portion 1b is not limited to the screw 4 described with reference to FIG. 3, but may be attached by thermal welding as in Invention Example 2.
  • the present invention described above is not limited to a device that controls the deployment of an airbag, and any housing that houses a device that needs to be grounded, such as a device that controls restraint of a seat belt. Is also effective.

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Abstract

【課題】樹脂化した筐体でも、従来と同様のアース性能を確保する。 【解決手段】車両６の加減速度を検出するセンサーの検出出力から車両６の衝突か否かを判定し、乗員拘束具を起動する制御信号を出力する制御回路を組み込んだ電子回路基板２を有する乗員拘束装置制御装置である。内部から外部へのグランド電極の引き出し構造を設けた樹脂製筐体１の内部に電子回路基板２を収容する。グランド電極の引き出し構造は、筐体１内部に電子回路基板２を固定する固定脚部１ｂを設け、この固定脚部１ｂと車両６への取付け部１ａを、固定脚部１ｂと電子回路基板２に挟持される第１ばね構造部３ａと、筐体１と車両６の一部に挟持されるグランド端子部３ｂと、第１ばね構造部３ａとグランド端子部３ｂを繋ぐ第２ばね構造部３ｃを備えたグランド引き出し部材３で繋いだ構造である。 【効果】樹脂製の筐体を採用しても、従来と同様のアース性能、センサー性能を満足できる。

Description

乗員拘束装置制御装置
　本発明は、安全装置として自動車に設置される乗員拘束装置の起動を電気的に制御する、乗員拘束装置制御装置に関するものである。
　例えば、ガスによりエアバッグを展開させることで、衝突の際に乗員を拘束し、衝突の際の衝撃から乗員を保護するエアバッグ装置は、エアバッグ制御装置によってエアバッグの展開を電気的に制御されている。
　このエアバッグ制御装置は、加速度又は減速度を検出するセンサーと、センサーの検出出力に基づいて車両の衝突を判定し、エアバッグを展開するための制御信号を出力する制御回路が組み込まれた電子回路基板を備えた構成である。
　前記電子回路基板を内部に収納する筐体は、信頼性を確保するために、従来はアルミダイキャスト等の金属によって製作されていた（例えば特許文献１）。しかしながら、近年、環境問題の高まりを受けて軽量化の要求が強くなり、筐体の樹脂化が求められてきている。
日本特開２０００－３３８４８号公報
　ところで、筐体は、電子機器の安定化のために、電子回路基板から外部にアースをとる構造になっているが、筐体を樹脂製とした場合、筐体からアースをとることができない。従って、別部品にて従来と同様のアース性能を確保する必要がある。
　本発明が解決しようとする問題点は、軽量化の要求により筐体を樹脂化した場合、筐体からアースをとることができないため、別部品にて従来と同様のアース性能を確保する必要があるという点である。
　本発明の乗員拘束装置制御装置は、筐体を樹脂製とした場合でも、従来と同様のアース性能を確保するために、以下の構成を採用することとしている。
　すなわち、本発明の乗員拘束装置制御装置は、
　車両の加速度又は減速度を検出するセンサーと、
　このセンサーの検出出力に基づいて車両の衝突か否かを判定し、乗員拘束具を起動するための制御信号を出力する制御回路を組み込んだ電子回路基板と、
を有し、
　内部から外部へのグランド電極の引き出し構造を設けた樹脂製の筐体の内部に、前記電子回路基板が収容されており、
　前記グランド電極の引き出し構造は、
　前記筐体の内部に前記電子回路基板を固定する固定脚部を設け、この固定脚部と、車両への取付け部を、前記固定脚部と前記電子回路基板に挟持される第１ばね構造部と、前記筐体と車両の一部に挟持されるグランド端子部と、前記第１ばね構造部と前記グランド端子部を繋ぐ、屈曲状の第２ばね構造部とを備えたグランド引き出し部材で繋いだ構造であることを最も主要な特徴としている。
　本発明は、内部から外部へのグランド電極の引き出し構造を設けた樹脂製の筐体に電子回路基板を収容するので、軽量化を図るために樹脂製の筐体を採用しても、従来と同様のアース性能を確保することができる。
　また、本発明では、グランド引き出し部材を、
　固定脚部と電子回路基板に挟持される第１ばね構造部と、
　筐体と車両の一部に挟持されるグランド端子部と、
　第１ばね構造部とグランド端子部を繋ぐ、屈曲状の第２ばね構造部と、
を備えたものとしているので、グランド引き出し部材の取付け部に経年変化が発生しても、この経年変化を吸収することができる。
　本発明では、筐体に、内部から外部へのグランド電極の引き出し構造を設けることで、軽量化を図るために樹脂製の筐体を採用した場合でも、従来と同様のアース性能を確保することができる。
　従って、従来と同等のセンサー性能を満足し、かつ、センサー重量低減が車両重量低減につながり、その結果、車両の燃費向上が図れることになる。
本発明の乗員拘束装置制御装置の要部を分解して示す斜視図である。 本発明の乗員拘束装置制御装置の要部を組み立て順に示した図で、（ａ）は筐体にグランド引き出し部材を取り付けた状態、（ｂ）は（ａ）に電子回路基板を取り付けた状態、（ｃ）は（ｂ）にカバーを取り付けた状態である。 グランド引き出し部材を説明する図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は固定脚部との取付け部の縦断面図、（ｃ）は車両への取付け部の縦断面図である。
　１　　筐体
　１ａ　　取付け部
　１ｂ　　固定脚部
　２　　電子回路基板
　３　　グランド引き出し部材
　３ａ　　第１ばね構造部
　３ｂ　　グランド端子部
　３ｃ　　第２ばね構造部
　６　　車両
　本発明では、軽量化を図るために樹脂製の筐体を採用した場合にも、従来と同様のアース性能を確保するという目的を、筐体に、内部から外部へのグランド電極の引き出し構造を設けることで実現した。
　以下、本発明を実施するための形態例を、図１～図３を用いて説明する。
　１は樹脂製の筐体であり、上部と一方の側壁が開口した箱型形状をなし、上部開口部の外周側の例えば三隅に車両への取付け部１ａを設けている。そして、この筐体１の内部には、例えば、エアバッグを展開するための制御信号を出力する制御回路を組み込んだ電子回路基板２を収容できるように、四隅に電子回路基板２を固定する固定脚部１ｂを設けている。
　３は筐体１の内部から外部にグランド電極を引き出すためのグランド引き出し部材であり、前記筐体１の取付け部１ａの一つと固定脚部１ｂの一つを繋いでいる（図２（ａ）参照）。
　このグランド引き出し部材３は、固定脚部１ｂへの取付け部である第１ばね構造部３ａと、車両６への取付け部であるグランド端子部３ｂと、これら第１ばね構造部３ａとグランド端子部３ｂを繋ぐ、第２ばね構造部３ｃとで構成されている。
　このうち、第１ばね構造部３ａは、例えば図３（ａ）に示すように、一部をスリットで切断し、この切断部３ａａに段差を設けた構成である。そして、図３（ｂ）に示すように、固定脚部１ｂと電子回路基板２に挟まれるように、ねじ４で取り付けている。このようにすることで、仮に筐体１が経年変化により縮小しても、このばね構造により電子回路基板２との接地強度を保つことが可能になる。なお、５は電子回路基板２の上部に取り付けられるカバーである。
　一方、グランド端子部３ｂは、前記第１ばね構造部３ａのような構造を採用していない。従って、図３（ｃ）に示すように、取付け部１ａと車両６の一部に挟まれるように、ボルト７で取り付けても、この取付け部では筐体１の経年変化を吸収できない。
　しかしながら、第１ばね構造部３ａとグランド端子部３ｂを繋ぐ部分を、屈曲状に形成したばね構造としている（第２ばね構造部３ｃ）ので、筐体１が経年変化により縮小しても、この第２ばね構造部３ｃで電子回路基板２との接地強度を保つことが可能になる。
　つまり、本発明では、グランド引き出し部材３の第１ばね構造部３ａと第２ばね構造部３ｃの作用により、軽量化を図るために樹脂製の筐体１を採用しても、電子機器の安定化を確立することが可能になる。
　上記の本発明が、アルミダイキャスト製の筐体を採用した従来品と同等の電子機器安定化性能を有していることを、定常湿度試験（雰囲気温度８５℃、湿度８５％、１０００時間）を行って証明した結果を以下に説明する。
　定常湿度試験前の接触抵抗を下記表１に、定常湿度試験後の接触抵抗を下記表２に、本発明品と従来品共に記載する。なお、下記表１、２中、発明品１は添付図面のようにねじで固定したもの、発明品２は固定脚部との取り付けを熱溶着で固定したものである。また、従来品１は４点でアースしたもの、従来品２は５点でアースしたものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　上記表１、２より、本発明品１、２、従来品１、２共に、試験前後における抵抗値にはあまり変化がないこと、及び本発明品１、２と従来品１、２の間に抵抗値の差が無いことが証明された。よって、本発明が、従来の金属製の筐体を採用した場合と同等の電子機器安定化性能を確立できることが分かる。
　本発明は上記の例に限らず、請求項に記載された技術的思想の範疇に含まれるものであれば、適宜実施の形態を変更しても良い。
　すなわち、以上で述べた乗員拘束装置制御装置は、本発明の好ましい例であって、これ以外の実施態様も、各種の方法で実施または遂行できる。特に本願明細書中に限定する主旨の記載がない限り、本発明は添付図面に示した詳細な部品の形状、大きさ、および構成配置等に制約されるものではない。また、本願明細書で用いた表現および用語は、説明を目的としたもので、特に限定される主旨のない限り、それに限定されるものではない。
　例えば、固定脚部１ｂへの取り付けは、図３で説明したようなねじ４に限らず、発明例２のように熱溶着によって取り付けても良い。
　以上の本発明は、エアバッグの展開を制御する装置に限らず、シートベルトの拘束を制御する装置等、アースをとる必要がある機器を収容する筐体であれば、どのような筐体にも有効である。

Claims (1)

  1. 　車両の加速度又は減速度を検出するセンサーと、
    　このセンサーの検出出力に基づいて車両の衝突か否かを判定し、乗員拘束具を起動するための制御信号を出力する制御回路を組み込んだ電子回路基板と、
    を有し、
    　内部から外部へのグランド電極の引き出し構造を設けた樹脂製の筐体の内部に、前記電子回路基板が収容されており、
    　前記グランド電極の引き出し構造は、
    　前記筐体の内部に前記電子回路基板を固定する固定脚部を設け、この固定脚部と、車両への取付け部を、前記固定脚部と前記電子回路基板に挟持される第１ばね構造部と、前記筐体と車両の一部に挟持されるグランド端子部と、前記第１ばね構造部と前記グランド端子部を繋ぐ、屈曲状の第２ばね構造部とを備えたグランド引き出し部材で繋いだ構造であることを特徴とする乗員拘束装置制御装置。
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