WO2010074507A2 - 건설기계의 유압펌프 제어장치 - Google Patents

건설기계의 유압펌프 제어장치 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a construction machine using hydraulic pressure as a driving source of a work device, such as an excavator, and more particularly, to a hydraulic pump control apparatus for a construction machine for controlling the discharge flow rate of a hydraulic pump.
  • a construction machine such as an excavator includes a plurality of actuators for driving or driving various work devices, and the plurality of actuators are driven by hydraulic oil discharged from a variable displacement hydraulic pump driven by an engine or an electric motor. .
  • the flow rate of the hydraulic oil discharged from the variable displacement hydraulic pump is controlled according to the workload so as to minimize the power loss, an example is shown in FIG.
  • the swash plate angle is adjusted according to the signal pressure input to the regulator 2 to adjust the discharge flow rate.
  • the signal pressure input to the regulator 2 is withdrawn from the center bypass line 6 that has passed through the plurality of control valves 3, and the relief valve 4 and the orifice 5 are connected to the center bypass line 6. ) Are connected in parallel to each other.
  • the plurality of control valve 3 is in a neutral state. In this state, the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 1 is discharged to the tank T through the center bypass line 6. At this time, the flow rate of the hydraulic oil drained to the tank (T) by the orifice (5) is limited so that the pressure of the center bypass line (6) rises to the relief pressure of the relief valve (4), the pressure thus raised is The swash plate angle of the hydraulic pump 1 is adjusted to be input to the regulator 2 so that the flow rate of the hydraulic pump 1 is reduced.
  • any one of the plurality of control valves 3 is converted, thereby reducing the flow rate of the hydraulic oil flowing through the center bypass line 6. Then, the magnitude
  • the hydraulic pump 1 so that the hydraulic oil of the center bypass line 6 can reach the relief pressure of the relief valve 4 even when the working device or the traveling device is not driven. Should discharge a constant flow rate. That is, even when the plurality of control valves 3 are all in a neutral state, the hydraulic pump 1 must be driven to supply a constant flow rate, which causes power loss of the engine.
  • the present invention has been made in view of the above-described point, and an object thereof is to provide a hydraulic pump control apparatus for construction machinery that can minimize power loss.
  • Hydraulic pump control device for a construction machine is a hydraulic pump 10 is controlled the discharge flow rate is controlled swash plate angle; Auxiliary pump 14; A control valve 11 for controlling the flow direction of the fluid discharged from the hydraulic pump 10 to selectively supply the actuator 13 to the actuator 13; An orifice (15) and a relief valve (16) connected in parallel to each other between the center bypass line (17) of the control valve (11) and the tank (T); Signal pressure selection unit 20 for receiving the fluid passing through the center bypass line 17 of the control valve 11 and the fluid discharged from the auxiliary pump 14 to select any one of the pressure as the signal pressure 120, 220; And a regulator 30 that receives the signal pressure selected from the signal pressure selection units 20, 120, and 220 to adjust the swash plate angle of the hydraulic pump 10, and the signal pressure selection unit 20.
  • the pressure of the fluid discharged from the auxiliary pump 14 is selected as a signal pressure and delivered to the regulator (30).
  • the signal pressure selection unit 20 transmits the pressure of the auxiliary pump 14 to the regulator 30 and the hydraulic oil of the center bypass line 17 to the tank T.
  • a valve unit 21 which is converted between a first position discharging to the second position and a second position transmitting the pressure of the center bypass line 17 to the regulator 30;
  • a control unit 24 for converting the valve unit 21 to the first position if the working signal Pi is not input, and converting the valve unit 21 to the second position if the working signal Pi is input.
  • valve unit 21 includes a first valve 22 for passing or blocking the pilot hydraulic oil of the auxiliary pump 14 according to the signal of the control unit 24; And when the first valve 22 is in a position where the pilot hydraulic oil of the auxiliary pump 14 passes, the pilot pressure of the auxiliary pump 14 passing through the first valve 22 to the regulator 30. Transfer and discharge the hydraulic oil of the center bypass line 17 to the tank T, and when the first valve 22 is in a position to block the pilot hydraulic oil of the auxiliary pump 14, the center bypass line ( It includes a second valve 23 for transmitting the pressure of the 17) to the regulator (30).
  • the hydraulic pump control device may further include an auxiliary relief valve 29 for discharging the pilot hydraulic oil of the auxiliary pump 14 to the tank T when the pilot pressure of the auxiliary pump 14 is greater than or equal to the reference pressure. have.
  • the signal pressure selection unit 120 transmits a large pressure between the pilot pressure of the auxiliary pump 14 and the pressure of the center bypass line 17 to the regulator 30.
  • Shuttle valve 123 Installed in parallel with the orifice 15 and the relief valve 16 between the center bypass line 17 and the tank T to connect or disconnect the center bypass line 17 to the tank T.
  • a direction switching valve 122 connecting the shuttle valve 123 to the auxiliary pump 14 or connecting the shuttle valve 123 to a tank T, wherein the intermittent valve 121 and the The direction switching valve 122 is converted according to the pressure of the valve signal line 124 whose pressure varies according to the change of the control valve 11, and the intermittent valve 121 has the control valve 11 neutral.
  • the directional control valve 122 may move the shuttle valve 123 to the auxiliary pump 14 so that the shuttle valve 123 selects a pressure of the auxiliary pump 14. And the shuttle valve 123 moves to the center bar when the control valve 11 is out of the neutral state.
  • Said shuttle valve (123) to output a pressure of the pass line 17 connects to the tank (T).
  • the signal pressure selection unit 220 is connected to the regulator 30 when the hydraulic pressure unit 221a is connected to the auxiliary pump 14, When the operating oil of the center bypass line 17 is converted to be discharged to the tank T, and the water pressure unit 221a is connected to the tank T, the auxiliary pump 14 is connected to the regulator 30.
  • a signal pressure selection valve 221 which is blocked and converted so that the center bypass line 17 is connected to the regulator 30; And a direction switching valve 122 connecting the water pressure unit 221a of the signal pressure selection valve 221 to the auxiliary pump 14 or to a tank T, wherein the direction switching valve 222 is The pressure is changed according to the signal pressure of the valve signal line 124 in which the pressure varies according to the change of the control valve 11, and the direction switching valve 222 is the signal pressure when the control valve 11 is in a neutral state.
  • the hydraulic pressure unit 221a of the selection valve 221 is connected to the auxiliary pump 14, and when the control valve 11 is out of the neutral state, the hydraulic pressure unit 221a of the signal pressure selection valve 221 is tanked. Connect to (T).
  • the pressure of the auxiliary pump is transmitted to the regulator so that the hydraulic oil of the center bypass line can be discharged to the tank without passing through the relief valve. do.
  • pressure loss and power loss caused by the relief valve can be minimized, and the temperature of the hydraulic oil can be prevented from rising. Therefore, it is possible to improve the fuel efficiency of the construction machinery.
  • the signal pressure selection unit is composed of a shuttle valve, an intermittent valve and a direction switching valve to control the hydraulic pump only by the hydraulic signal without an electrical signal, thereby improving the reliability of the construction machine.
  • the signal pressure selection unit by configuring the signal pressure selection unit with the signal pressure selection valve and the direction switching valve, the number of hydraulic components can be minimized, thereby reducing the manufacturing cost.
  • 1 is a hydraulic circuit diagram schematically showing a conventional hydraulic pump control device
  • FIG. 2 and 3 is a hydraulic circuit diagram schematically showing a hydraulic pump control apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • 4 to 9 is a hydraulic circuit diagram schematically showing a hydraulic pump control apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a hydraulic circuit diagram schematically showing a hydraulic pump control apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • the hydraulic pump control apparatus of the construction machine is a hydraulic pump 10, auxiliary pump 14, control valve 11, orifice 15 and relief
  • the valve 16, the signal pressure selection unit 20, and the regulator 30 are included.
  • the hydraulic pump 10 is connected to the engine (E) and driven, the swash plate angle is adjusted to control the discharge flow rate pump.
  • the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 10 is supplied to the actuator 13 in a state in which the flow direction is controlled by the control valve 11 to drive the actuator 13.
  • the control valve 11 is converted according to the signal pressure input from the operation unit 12 to change the flow direction of the hydraulic oil to be supplied to the actuator 13. If the control valve 11 does not transmit the signal pressure from the operation unit 12, as shown in Fig. 2, and maintains a neutral state, in this state, the construction machine is in the idle state is not working.
  • the auxiliary pump 14 is for discharging the pilot hydraulic oil to be applied as a signal pressure to the hydraulic portion of the control valve 11, the auxiliary pump 14 is connected to the operation unit 12. As illustrated in FIG. 2, the pilot pressure of the auxiliary pump 14 is not transmitted to the hydraulic pressure portion of the control valve 11 in a state where the operation unit 12 is not operated. As shown in FIG. 3, the operation unit 12 is not operated. In the operated state, the pilot pressure of the auxiliary pump 14 is transmitted to the hydraulic unit of the control valve 11 through the operation unit 12. When the pilot pressure is transmitted to the hydraulic unit of the control valve 11 as described above, the control valve 11 is converted to one side or the other side to supply the hydraulic oil of the hydraulic pump 10 to the actuator 13.
  • the orifice 15 and the relief valve 16 are installed in parallel between the center bypass line 17 and the tank T6.
  • the orifice 15 functions to increase the pressure of the center bypass line 17 by limiting the flow rate of the working oil of the center bypass line 17 discharged to the tank T6.
  • the relief valve 16 is converted to discharge the hydraulic oil of the center bypass line 17 to the tank T6. Let's do it.
  • the reason for raising the pressure of the center bypass line 17 to the relief pressure is that the center bypass line 17 applies a large pressure to the regulator 30 of the hydraulic pump 10. This is to lower the discharge flow rate of the hydraulic pump 10 by transmitting.
  • the signal pressure selection unit 20 is for selecting the signal pressure transmitted to the regulator 30, the control unit 24 for controlling the conversion of the valve unit 21 and the valve unit 21 ).
  • the valve unit 21 is a first valve 22 for passing or blocking the pilot hydraulic oil of the auxiliary pump 14 in accordance with the signal of the control unit 24, and the pilot passed through the first valve 22 And a second valve 23 for transmitting the pressure of any one of the pressure and the pressure of the center bypass line 17 to the regulator 30.
  • One side of the first valve 22 is connected to the tank T4 and the auxiliary pump 14, and the other side of the first valve 22 is connected to the hydraulic unit 23a and the input terminal of the second valve 23.
  • the hydraulic oil of the auxiliary pump 14 is inputted into the hydraulic pressure unit 23a of the second valve 23 to transfer the second valve 23 to FIG. 2.
  • the second valve 23 transmits the pressure of the auxiliary pump 14 to the regulator 30 as the signal pressure PN, and connects the center bypass line 17 to the tank T6 to bypass the center.
  • the hydraulic oil of the line 17 is discharged to the tank T.
  • the auxiliary pump 14 is cut off from the second valve 23, and the hydraulic oil discharged from the auxiliary pump 14 is supplied to the auxiliary relief valve ( 29) to the tank T3.
  • the pressure receiving portion 23a of the second valve 23 is connected to the tank T4, and the second valve 23 is converted to the state as shown in FIG. 3 by a spring.
  • the center bypass line 17 is connected to the regulator 30 so that the pressure of the center bypass line 17 is transmitted to the regulator 30.
  • the control unit 24 is for controlling the conversion of the first valve 22, the pressure detected by the pressure sensor 28 is input.
  • the pressure sensor 28 is connected to an output end of the pilot shuttle valve 25 so as to sense a large pressure among the pressures of the pair of pilot lines 26 and 27 of the operation unit 12.
  • the control unit 24 converts the first valve 22 as shown in FIG. 3 by applying power to the signal applying unit of the first valve 22.
  • the operation signal Pi output from the pressure sensor 28 is input to the controller 24 in a state where the construction machine is idle, that is, the operation unit 12 is not operated. Then, since the control unit 24 is not operated, the control unit 24 does not apply power to the signal applying unit of the first valve 22, whereby the first valve 22 is the same as FIG. 2. The state is maintained so that the pilot pressure of the auxiliary pump 14 is selected as the signal pressure PN and applied to the regulator 30, and the working oil of the center bypass line 17 is drained to the tank T6.
  • the operation signal Pi is input to the control unit 24 by the pressure sensor 28.
  • the control unit 24 converts the first valve 22 to the state as shown in FIG. 3 by applying power to the signal applying unit of the first valve 22.
  • the pressure receiving portion 23a of the second valve 23 is connected to the tank T4, and the second valve 23 is converted to the state as shown in FIG. 3, whereby the pressure of the center bypass line 17 is reduced.
  • the signal pressure PN is selected and transmitted to the regulator 30.
  • FIG. 4 to 9 is a view schematically showing a hydraulic pump control apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • the same components as in the first embodiment are given the same reference numerals.
  • the signal input to the regulator 30 of the hydraulic pump 10 is selected by the control signal of the control unit 24, but in the second embodiment of the present invention, the regulator 30 is hydraulically applied to the regulator 30. Select the input signal.
  • the hydraulic system using two hydraulic pumps is illustrated in the second embodiment of the present invention, since the control method for the two hydraulic pumps is the same, only the control device of the right hydraulic pump of FIG. 4 will be described.
  • the signal pressure selection unit 120 is configured to adjust a large pressure between the pilot pressure of the auxiliary pump 14 and the pressure of the center bypass line 17.
  • 30 is provided in parallel with the orifice 15 and the relief valve 16 between the shuttle valve 123 and the center bypass line 17 and the tank T to be transferred to the center bypass line (
  • An intermittent valve 121 for connecting or disconnecting 17 to the tank T and the shuttle valve 123 to the auxiliary pump 14 or the shuttle valve 123 to the tank T It includes a direction switching valve 122 to.
  • the direction switching valve 122 and the center bypass line 17 are connected to an input end of the shuttle valve 123, and an output end of the shuttle valve 123 is connected to the regulator 30.
  • the intermittent valve 121 is converted according to the signal pressure of the valve signal line 124, and when the pressure of the valve signal line 124 is low, the operating oil of the center bypass line 17 is transferred to FIGS. 4 and FIG. As shown in FIG. 6, the oil is drained to the tank T, and when the pressure of the valve signal line 124 is high, the hydraulic oil of the center bypass line 17 is blocked.
  • the direction switching valve 122 is converted according to the signal pressure of the valve signal line 124, and if the signal pressure of the valve signal line 124 is low, the direction switching valve 122 is the auxiliary pump 14
  • the pilot pressure of the transfer to the shuttle valve 123 if the signal pressure of the valve signal line 124 is high, the connection of the auxiliary pump 14 and the shuttle valve 123 is cut off and the shuttle valve 123 Connect to tank (T).
  • the valve signal line 124 is other than the first valve signal line 124a and the travel control valve 11a in which the signal pressure varies according to the change of the travel control valve 11a among the plurality of control valves 11. Select a larger pressure from the second valve signal line 124b and the first valve signal line 124a and the second valve signal line 124b in which the signal pressure varies according to the change of the control valve 11b.
  • a third valve signal line 124c is applied to the control valve 121 and the direction switching valve 122 at a signal pressure.
  • the first to third valve signal lines 124a, 124b and 124c are connected through a signal shuttle valve 124d.
  • the pilot hydraulic line 40 includes a main pilot hydraulic line 41, a first pilot hydraulic line 42, and a second pilot hydraulic line 43.
  • the main pilot hydraulic line 41 is connected to the auxiliary pump 14 to supply pilot hydraulic oil of the auxiliary pump 14, and a part of the hydraulic oil discharged from the auxiliary pump 14 is the direction switching valve 122. And the remaining part of the pilot hydraulic oil of the auxiliary pump 14 is supplied to the first and second pilot hydraulic lines 42 and 43.
  • the first pilot hydraulic line 42 is connected to the drain line through a logic valve 18a of the travel control valve 11a.
  • the first valve signal line 124a is drawn out from the rear end of the first signal orifice 44 of the first pilot hydraulic line 42. Therefore, when the traveling control valve 11a is converted, the logic valve 18a blocks the first pilot hydraulic line 42 and the drain line, thereby increasing the pressure of the first pilot hydraulic line 42. The pressure of the first valve signal line 124a is increased.
  • the second pilot hydraulic line 43 is connected to the drain line via a logic valve 18b of the work control valve 11b other than the travel control valve 11a.
  • the second valve signal line 124b is drawn out from the rear end of the second signal orifice 45 of the second pilot hydraulic line 43. Accordingly, when any one of the work control valves 11b is converted, the logic valve 18b blocks the second pilot hydraulic line 43 and the drain line so that the pressure of the second pilot hydraulic line 43 is increased. As a result, the pressure of the second valve signal line 124b is increased.
  • 4 to 6 is a hydraulic circuit diagram showing a case where the construction machine is in the idle state.
  • FIG. 7 to 9 schematically show a hydraulic circuit diagram in a working state in which a construction machine is not in an idle state, in which a part of the control valve 11 is converted.
  • the second pilot hydraulic line 43 is cut off from the drain line, thereby increasing the pressure of the second valve signal line 124b.
  • a high pressure is output to the third valve signal line 124c and applied to the intermittent valve 121 and the direction switching valve 122.
  • the direction switching valve 122 and the intermittent valve 121 is converted to the state as shown in Figs.
  • the direction switching valve 122 connects the shuttle valve 123 to the tank T, and the intermittent valve 121 blocks the center bypass line 17.
  • the pressure of the center bypass line 17 rises, and this pressure is input to the shuttle valve 123 and selected as the signal pressure.
  • the signal pressure of the selected center bypass line 17 is input to the regulator 30.
  • FIG. 10 is a circuit diagram schematically showing a hydraulic pump control apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • the third embodiment of the present invention has a difference in that the two intermittent valves 121 and the two shuttle valves 123 are applied as one signal pressure selection valve 221 in the second embodiment of the present invention.
  • the rest of the configurations are identical. Therefore, only the differences from the second embodiment will be described below.
  • the signal pressure selection unit 220 includes a signal pressure selection valve 221 and a direction switching valve 222.
  • Direction switching valve 222 is the same as the second embodiment of the present invention, so a detailed description thereof will be omitted.
  • Two center bypass lines 17 and the direction switching valve 222 are connected to one side of the signal pressure selection valve 221, and the two regulators 30 and the tank T are connected to the other side thereof.
  • the signal pressure transmitted from the direction switching valve 222 is applied to the pressure receiving portion (221a) of the signal pressure selection valve 221.
  • the signal pressure selector valve 221 connects two center bypass lines 17 to the tank T when the construction machine is in an idle state, and the auxiliary pump 14 is transmitted through the direction switching valve 222.
  • the pilot pressure of is selected as the signal pressure and delivered to the regulator (30).
  • the pressures of the two center bypass lines 17 are selected as the signal pressure and are transmitted to the regulator 30, and the pilot hydraulic fluid of the signal pressure selection valve 221 is diverted to the directional valve 222. Is drained into tank (T).
  • FIG. 10 illustrates a case in which the construction machine is in a working state, and when any one of the plurality of control valves 11 is converted, the pressure of the third valve signal line 124c is increased.
  • the direction switching valve 222 is converted to the state as shown in FIG.
  • the hydraulic oil of the hydraulic pressure part 221a of the signal pressure selection valve 221 is drained to the tank T, and the signal pressure selection valve 221 is converted to the state as shown in FIG.
  • the two center bypass lines 17 are then connected to the regulator 30.
  • the pressure of the third valve signal line 124c is lowered.
  • the direction switching valve 222 is converted to the state opposite to FIG.
  • the pilot pressure of the auxiliary pump 14 is transmitted to the hydraulic pressure section 221a of the signal pressure selection valve 221, so that the signal pressure selection valve 221 is converted to the state opposite to FIG.
  • the signal pressure selection valve 221 drains the hydraulic oil of the two center bypass lines 17, selects the pilot pressure of the auxiliary pump 14 delivered through the direction switching valve 222 as the signal pressure, and adjusts the regulator ( To 30).
  • the present invention as described above can be applied to a variety of construction machinery driven using a variety of hydraulic pressure, such as excavators, wheel loaders.

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Abstract

본 발명에 따른 건설기계의 유압펌프 제어장치는 사판각이 조절되어 토출 유량이 제어되는 유압펌프(10)와, 보조펌프(14)와, 상기 유압펌프(10)로부터 토출되는 유체의 흐름 방향을 제어하여 액추에이터(13)에 선택적으로 공급하는 컨트롤 밸브(11)와, 상기 컨트롤 밸브(11)의 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T) 사이에 상호 병렬로 연결된 오리피스(15) 및 릴리프 밸브(16)와, 상기 컨트롤 밸브(11)의 센터 바이패스 라인(17)을 통과한 유체와 상기 보조펌프(14)로부터 토출된 유체를 전달받아 이 중 어느 하나의 압력을 신호압으로 선택하는 신호압 선택유닛(20)(120)(220)과, 상기 신호압 선택유닛(20)(120)(220)로부터 선택된 신호압을 전달받아 상기 유압펌프(10)의 사판각을 조절하는 레귤레이터(30)를 포함하며, 상기 신호압 선택유닛(20)은 건설기계의 아이들 상태에서 상기 보조펌프(14)로부터 토출된 유체의 압력을 신호압으로 선택하여 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 것을 특징으로 한다.

Description

건설기계의 유압펌프 제어장치
본 발명은 굴삭기 등과 같이 유압을 작업장치의 구동원으로 이용하는 건설기계에 관한 것으로서, 특히 유압펌프의 토출 유량을 제어하기 위한 건설기계의 유압펌프 제어장치에 관한 것이다.
일반적으로 굴삭기와 같은 건설기계는 주행이나 각종 작업장치를 구동시키기 위한 복수의 액츄에이터를 구비하며, 상기 복수의 액츄에이터는 엔진 또는 전기모터에 의해 구동되는 가변 용량형 유압펌프로부터 토출되는 작동유에 의해 구동된다.
상기 가변용량형 유압펌프로부터 토출되는 작동유의 유량은 동력 손실을 최소화할 수 있도록 작업 부하에 따라 제어되며, 일 예가 도 1에 도시된다.
도 1을 참조하면, 엔진에 직결되어 구동되는 유압펌프(1)는 레귤레이터(2)에 입력되는 신호압에 따라 사판각이 조절되어 토출유량이 조절된다. 상기 레귤레이터(2)에 입력되는 신호압은 복수의 컨트롤 밸브(3)를 통과한 센터 바이패스 라인(6)으로부터 인출되며, 상기 센터 바이패스 라인(6)에는 릴리프 밸브(4)와 오리피스(5)가 상호 병렬로 연결된다.
전술한 바와 같은 구성을 가지는 유압펌프 제어장치의 작동 과정을 살펴보면, 우선, 조이스틱과 같은 조작부의 조작신호가 입력되지 않으면, 복수의 컨트롤 밸브(3)는 중립 상태에 위치한다. 이와 같은 상태에서, 유압펌프(1)로부터 토출되는 작동유는 센터 바이패스 라인(6)을 통해 탱크(T)로 배출된다. 이때, 오리피스(5)에 의해 탱크(T)로 드레인되는 작동유의 유량이 제한되어 센터 바이패스 라인(6)의 압력은 릴리프 밸브(4)의 릴리프 압력까지 상승하게 되며, 이와 같이 상승된 압력은 레귤레이터(2)로 입력되어 유압펌프(1)의 유량이 감소하도록 유압펌프(1)의 사판각이 조절된다.
반면, 조작부로부터 조작신호가 입력되면, 복수의 컨트롤 밸브(3) 중 어느 하나가 변환되고, 이에 의해 센터 바이패스 라인(6)을 통해 흐르는 작동유의 유량이 줄어들게 된다. 그러면, 레귤레이터(2)에 입력되는 신호압의 크기는 작아지고, 이에 의해 유압펌프(1)의 유량이 증가하는 방향으로 유압펌프(1)의 사판각이 조절된다.
전술한 바와 같은 유압펌프 제어장치에 의하면, 작업 장치나 주행 장치가 구동되지 않은 경우에도 센터 바이패스 라인(6)의 작동유가 릴리프 밸브(4)의 릴리프 압력에 도달될 수 있게 유압펌프(1)는 일정한 유량을 토출해야 한다. 즉, 복수의 컨트롤 밸브(3)가 모두 중립 상태에 있는 경우에도 유압펌프(1)는 일정한 유량을 공급할 수 있도록 구동되어야 하고, 이는 엔진의 동력 손실을 초래하게 된다.
또한, 유압펌프(1)로부터 토출되는 작동유는 오리피스(5) 및 릴리프 밸브(4)를 통해 드레인 탱크(T)로 드레인되기 때문에 압력 손실이 발생하게 되고, 이에 의해 엔진(E)의 동력의 손실이 더욱 증가할 뿐만 아니라 작동유의 온도가 상승하게 된다. 작동유의 온도가 상승하게 되면, 각 액츄에이터의 구동 정밀도가 저하되고 고가의 유압 부품이 손상되어 수명이 짧아지는 문제점이 있어 건설기계의 신뢰성이 저하된다.
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 동력 손실을 최소화할 수 있는 건설기계의 유압펌프 제어장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 건설기계의 유압펌프 제어장치는 사판각이 조절되어 토출 유량이 제어되는 유압펌프(10); 보조펌프(14); 상기 유압펌프(10)로부터 토출되는 유체의 흐름 방향을 제어하여 액추에이터(13)에 선택적으로 공급하는 컨트롤 밸브(11); 상기 컨트롤 밸브(11)의 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T) 사이에 상호 병렬로 연결된 오리피스(15) 및 릴리프 밸브(16); 상기 컨트롤 밸브(11)의 센터 바이패스 라인(17)을 통과한 유체와 상기 보조펌프(14)로부터 토출된 유체를 전달받아 이 중 어느 하나의 압력을 신호압으로 선택하는 신호압 선택유닛(20)(120)(220); 및 상기 신호압 선택유닛(20)(120)(220)로부터 선택된 신호압을 전달받아 상기 유압펌프(10)의 사판각을 조절하는 레귤레이터(30)를 포함하며, 상기 신호압 선택유닛(20)은 건설기계의 아이들 상태에서 상기 보조펌프(14)로부터 토출된 유체의 압력을 신호압으로 선택하여 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 신호압 선택유닛(20)은 상기 보조펌프(14)의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하고 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 탱크(T)에 배출하는 제1위치와, 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 제2위치 사이에서 변환되는 밸브유닛(21); 및 작업신호(Pi)가 입력되지 않으면 상기 밸브유닛(21)을 제1위치로 변환시키고, 작업신호(Pi)가 입력되면 상기 밸브유닛(21)을 제2위치로 변환시키는 제어부(24)를 포함한다.
또한, 상기 밸브유닛(21)은 상기 제어부(24)의 신호에 따라 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 통과시키거나 차단하는 제1밸브(22); 및 상기 제1밸브(22)가 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 통과시키는 위치에 있으면 상기 제1밸브(22)를 통과한 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하고 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 탱크(T)로 배출시키며, 상기 제1밸브(22)가 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 차단하는 위치에 있으면 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 제2밸브(23)를 포함한다.
그리고, 상기 유압펌프 제어장치는 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력이 기준 압력 이상이면 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 탱크(T)로 배출시키는 보조 릴리프 밸브(29)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 신호압 선택유닛(120)은 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력과 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력 중 큰 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 셔틀밸브(123); 상기 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T) 사이에 상기 오리피스(15) 및 상기 릴리프 밸브(16)와 병렬로 설치되어 상기 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T)에 연결시키거나 차단하는 단속밸브(121); 및 상기 셔틀밸브(123)를 상기 보조펌프(14)에 연결시키거나 상기 셔틀밸브(123)를 탱크(T)에 연결시키는 방향절환밸브(122)를 포함하며, 상기 단속밸브(121)와 상기 방향절환밸브(122)는 상기 컨트롤 밸브(11)의 변환에 따라 압력이 가변하는 밸브 신호라인(124)의 압력에 따라 변환되며, 상기 단속밸브(121)는, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태이면 상기 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T)에 연결시키고, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태를 벗어나면 상기 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T)의 연결을 차단하며, 상기 방향제어밸브(122)는, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태이면 상기 셔틀밸브(123)가 상기 보조펌프(14)의 압력을 선택하도록 상기 셔틀밸브(123)를 상기 보조펌프(14)에 연결시키고, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중림상태를 벗어나면 상기 셔틀밸브(123)가 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 출력하도록 상기 셔틀밸브(123)를 상기 탱크(T)에 연결시킨다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 신호압 선택유닛(220)은 수압부(221a)가 상기 보조펌프(14)와 연결되면, 상기 보조펌프(14)가 상기 레귤레이터(30)에 연결되고 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유가 탱크(T)로 배출되도록 변환되고, 상기 수압부(221a)가 탱크(T)에 연결되면, 상기 보조펌프(14)와 상기 레귤레이터(30)의 연결이 차단되고 상기 센터 바이패스 라인(17)이 상기 레귤레이터(30)에 연결되도록 변환되는 신호압 선택밸브(221); 및 상기 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)를 상기 보조펌프(14)에 연결하거나 탱크(T)에 연결하는 방향절환밸브(122)를 포함하고, 상기 방향절환밸브(222)는 상기 컨트롤 밸브(11)의 변환에 따라 압력이 가변하는 밸브 신호라인(124)의 신호압에 따라 변환되며, 상기 방향절환밸브(222)는, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태이면 상기 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)를 상기 보조펌프(14)에 연결하고, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태를 벗어나면 상기 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)를 탱크(T)에 연결한다.
이상에서 설명한 바와 같은 과제 해결 방법에 의하면, 신호압 선택유닛에 의해 건설기계가 아이들 상태이면 보조펌프의 압력이 레귤레이터로 전달되어 센터 바이패스 라인의 작동유를 릴리프 밸브를 거치지 않고 탱크로 배출시킬 수 있게 된다. 이에 의해 릴리프 밸브에 의한 압손 및 동력 손실을 최소화할 수 있게 되고, 작동유의 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있게 된다. 따라서, 건설기계의 연비를 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 건설기계가 아이들 상태인 경우, 센터 바이패스 라인의 압력보다 높은 보조펌프의 압력을 레귤레이터에 전달함으로써, 유압펌프의 토출유량을 최소화시킬 수 있게 되고, 이에 의해 건설기계의 연비를 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 신호압 선택유닛을 셔틀밸브와 단속밸브 및 방향절환밸브로 구성하여 전기적 신호없이 유압신호로만 유압펌프를 제어할 수 있고, 이에 의해 건설기계의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 신호압 선택유닛을 신호압 선택밸브와 방향절환밸브로 구성함으로써, 유압부품수를 최소화할 수 있고, 이에 의해 제조원가를 줄일 수 있다.
도 1은 종래 유압펌프 제어장치를 개략적으로 나타낸 유압 회로도,
도 2 및 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 유압펌프 제어장치를 개략적으로 나타낸 유압 회로도,
도 4 내지 도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 유압펌프 제어장치를 개략적으로 나타낸 유압 회로도,
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 유압펌프 제어장치를 개략적으로 나타낸 유압 회로도이다.
이하, 본 발명에 실시예에 따른 건설기계의 유압펌프 제어장치에 대하여 상세히 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 건설기계의 유압펌프 제어장치는 유압펌프(10)와, 보조펌프(14)와, 컨트롤 밸브(11)와, 오리피스(15) 및 릴리프 밸브(16)와, 신호압 선택유닛(20)과, 레귤레이터(30)를 포함한다.
상기 유압펌프(10)는 엔진(E)에 연결되어 구동되며, 사판각이 조절되어 토출 유량이 제어되는 가변 용량형 펌프이다. 상기 유압펌프(10)로부터 토출되는 작동유는 컨트롤 밸브(11)에 의해 그 흐름 방향이 제어된 상태로 액추에이터(13)에 공급되어 액추에이터(13)를 구동시킨다.
상기 컨트롤 밸브(11)는 조작부(12)로부터 입력되는 신호압에 따라 변환되어 상기 액추에이터(13)에 공급될 작동유의 흐름 방향을 변환시킨다. 이러한 컨트롤 밸브(11)는 상기 조작부(12)로부터 신호압이 전달되지 않으면, 도 2와 같이, 중립 상태를 유지하며, 이와 같은 상태에서 건설기계는 작업을 하고 있지 않는 아이들 상태가 된다.
상기 보조펌프(14)는 상기 컨트롤 밸브(11)의 수압부에 신호압으로 인가될 파일럿 작동유를 토출하기 위한 것으로서, 상기 보조펌프(14)는 상기 조작부(12)와 연결된다. 도 2와 같이, 상기 조작부(12)가 조작되지 않은 상태에서는 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력은 상기 컨트롤 밸브(11)의 수압부에 전달되지 않고, 도 3과 같이, 상기 조작부(12)가 조작된 상태에서는 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력은 상기 조작부(12)를 통해 상기 컨트롤 밸브(11)의 수압부에 전달된다. 이와 같이 파일럿 압력이 상기 컨트롤 밸브(11)의 수압부에 전달되면 상기 컨트롤 밸브(11)는 일측 또는 타측으로 변환되어 상기 유압펌프(10)의 작동유를 액추에이터(13)에 공급하게 된다.
한편, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립 상태인 경우, 상기 유압펌프(10)의 작동유는 센터 바이패스 라인(17)을 통해 탱크(T6)로 드레인된다. 이때, 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T6)의 사이에는 오리피스(15) 및 릴리프 밸브(16)가 상호 병렬되게 설치된다. 상기 오리피스(15)는 탱크(T6)로 배출되는 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유의 유량을 제한하여 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 상승시키는 기능을 한다. 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력이 상기 릴리프 밸브(16)의 릴리프 압력에 도달하면, 상기 릴리프 밸브(16)는 변환되어 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 탱크(T6)로 배출시킨다. 이와 같이, 건설기계가 아이들 상태인 경우, 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 릴리프 압력까지 상승시키는 이유는 센터 바이패스 라인(17)이 유압펌프(10)의 레귤레이터(30)에 큰 압력을 전달하여 유압펌프(10)의 토출유량을 낮추기 위함이다.
그러나 건설기계가 아이들 상태인 경우, 전술한 바와 같이, 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 릴리프 압력까지 상승시킨 후에 릴리프 밸브(16)를 통해 탱크(T6)에 배출하는 것은 에너지 손실을 증가시킬 뿐만 아니라 작동유의 온도를 상승시킨다. 이러한 이유로 본 실시예에서는 신호압 선택유닛(20)을 통해, 상기 건설기계가 아이들 상태이면, 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하고, 건설기계가 아이들 상태가 아니면 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하도록 하였다. 이에 의해, 건설기계가 아이들 상태인 경우, 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 낮추더라도 유압펌프(10)의 토출유량을 줄일 수 있게 되어 에너지 손실을 최소화함과 아울러 작동유의 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있게 된다.
보다 구체적으로, 상기 신호압 선택유닛(20)은 상기 레귤레이터(30)에 전달된 신호압을 선택하기 위한 것으로서, 밸브유닛(21)과 상기 밸브유닛(21)의 변환을 제어하기 위한 제어부(24)를 포함한다.
상기 밸브유닛(21)은 상기 제어부(24)의 신호에 따라 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 통과시키거나 차단하는 제1밸브(22)와, 상기 제1밸브(22)를 통과한 파일럿 압력과 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력 중 어느 하나의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하기 위한 제2밸브(23)를 포함한다.
상기 제1밸브(22)는 그 일측이 탱크(T4)와 보조펌프(14)가 연결되며, 타측은 상기 제2밸브(23)의 수압부(23a)와 입력단에 연결된다. 상기 제1밸브(22)가, 도 2와 같은 상태로 변환되면, 보조펌프(14)의 작동유는 제2밸브(23)의 수압부(23a)로 입력되어 제2밸브(23)를 도 2와 같은 상태로 변환시킨다. 그러면, 제2밸브(23)는 보조펌프(14)의 압력을 신호압(PN)으로 레귤레이터(30)에 전달하게 되고, 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T6)에 연결하여 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 탱크(T)로 배출시킨다.
반면, 제1밸브(22)가, 도 3과 같은 상태로 변환되면, 상기 보조펌프(14)는 제2밸브(23)와 차단되며, 보조펌프(14)로부터 토출되는 작동유는 보조 릴리프 밸브(29)를 통해 탱크(T3)로 드레인된다. 이때, 제2밸브(23)의 수압부(23a)는 탱크(T4)에 연결되어 제2밸브(23)는 스프링에 의해 도 3과 같은 상태로 변환된다. 그러면, 센터 바이패스 라인(17)은 레귤레이터(30)와 연결되어 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력이 레귤레이터(30)에 전달된다.
상기 제어부(24)는 상기 제1밸브(22)의 변환을 제어하기 위한 것으로서, 압력센서(28)에 의해 검출된 압력이 입력된다. 상기 압력센서(28)는 상기 조작부(12)의 한 쌍의 파일럿 라인(26)(27)의 압력 중 큰 압력을 감지할 수 있도록 파일럿 셔틀밸브(25)의 출력단에 연결된다. 이와 같은 구성에 의해, 도 3과 같이, 조작부(12)가 조작되면, 상기 압력센서(28)는 조작 압력(Pi)을 감지하여 제어부(24)에 출력한다. 그러면 제어부(24)는 상기 제1밸브(22)의 신호인가부에 전원을 인가하여 도 3과 같이 제1밸브(22)를 변환시킨다.
이하, 전술한 바와 같은 구성을 가지는 건설기계의 유압펌프 제어장치의 동작에 대하여 상세히 설명한다.
우선, 건설기계가 아이들인 상태, 즉 조작부(12)가 조작되지 않은 상태에서 압력센서(28)로부터 출력되는 조작신호(Pi)는 제어부(24)로 입력된다. 그러면, 상기 제어부(24)는 조작부(12)가 조작되지 않은 상태이므로, 제1밸브(22)의 신호인가부에 전원을 인가하지 않게 되고, 이에 의해 제1밸브(22)는 도 2와 같은 상태가 유지되어 보조펌프(14)의 파일럿 압력이 신호압(PN)으로 선택되어 레귤레이터(30)에 인가되고, 센터 바이패스 라인(17)의 작동유는 탱크(T6)로 드레인된다.
한편, 조작부(12)가 조작되면, 압력센서(28)에 의해 조작신호(Pi)가 제어부(24)로 입력된다. 그러면, 제어부(24)는 제1밸브(22)의 신호인가부에 전원을 인가하여 제1밸브(22)를 도 3과 같은 상태로 변환시킨다. 그러면, 제2밸브(23)의 수압부(23a)가 탱크(T4)에 연결되어 제2밸브(23)가 도 3과 같은 상태로 변환되고, 이에 의해 센터 바이패스 라인(17)의 압력이 신호압(PN)으로 선택되어 레귤레이터(30)에 전달된다.
도 4 내지 도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 유압펌프 제어장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 여기서, 본 발명의 제2실시예와 제3실시예에서 제1실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여한다.
본 발명의 제1실시예에서는 제어부(24)의 제어신호에 의해 유압펌프(10)의 레귤레이터(30)에 입력되는 신호를 선택하였으나, 본 발명의 제2실시예에서는 유압식으로 레귤레이터(30)에 입력되는 신호를 선택한다. 또한, 본 발명의 제2실시예에서는 2개의 유압펌프가 이용되는 유압 시스템을 예시하고 있으나, 2개의 유압펌프에 대한 제어 방법이 동일하므로, 도 4의 우측 유압펌프의 제어장치에 대해서만 설명한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에서에 따른 신호압 선택유닛(120)은 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력과 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력 중 큰 압력을 레귤레이터(30)에 전달하는 셔틀밸브(123)와, 상기 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T) 사이에 상기 오리피스(15) 및 상기 릴리프 밸브(16)와 병렬로 설치되어 상기 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T)에 연결시키거나 차단하는 단속밸브(121)와, 상기 셔틀밸브(123)를 상기 보조펌프(14)에 연결시키거나 상기 셔틀밸브(123)를 탱크(T)에 연결시키는 방향절환밸브(122)를 포함한다.
상기 셔틀밸브(123)의 입력단에는 상기 방향절환밸브(122)와 상기 센터 바이패스 라인(17)이 연결되며, 상기 셔틀밸브(123)의 출력단은 상기 레귤레이터(30)에 연결된다.
상기 단속밸브(121)는 상기 밸브 신호라인(124)의 신호압에 따라 변환되며, 상기 밸브 신호라인(124)의 압력이 낮으면 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 탱크(T)로 드레인시키며, 상기 밸브 신호라인(124)의 압력이 높으면 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유가 드레인되는 것을 차단한다.
상기 방향절환밸브(122)는 상기 밸브 신호라인(124)의 신호압에 따라 변환되며, 상기 밸브 신호라인(124)의 신호압이 낮으면, 상기 방향절환밸브(122)는 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 셔틀밸브(123)에 전달하고, 상기 밸브 신호라인(124)의 신호압이 높으면 상기 보조펌프(14)와 상기 셔틀밸브(123)의 연결을 차단하고 상기 셔틀밸브(123)를 탱크(T)에 연결시킨다.
상기 밸브 신호라인(124)은 상기 복수의 컨트롤 밸브(11) 중 주행 컨트롤 밸브(11a)의 변환에 따라 신호압이 가변하는 제 1 밸브 신호라인(124a)과, 상기 주행 컨트롤 밸브(11a) 이외의 컨트롤 밸브(11b)의 변환에 따라 신호압이 가변하는 제 2 밸브 신호라인(124b)과, 상기 제 1 밸브 신호라인(124a)과 제 2 밸브 신호라인(124b) 중 큰 압력을 선택하여 상기 단속밸브(121)와 상기 방향절환밸브(122)에 신호압으로 인가하는 제 3 밸브 신호라인(124c)을 포함한다. 상기 제 1 내지 제 3 밸브 신호라인(124a)(124b)(124c)은 신호용 셔틀밸브(124d)를 통해 연결된다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 밸브 신호라인(124a)(124b)은 파일럿 유압라인(40)으로부터 인출된다. 상기 파일럿 유압라인(40)은 메인 파일럿 유압라인(41)과 제 1 파일럿 유압라인(42)과 제 2 파일럿 유압라인(43)을 포함한다.
상기 메인 파일럿 유압라인(41)은 보조펌프(14)에 연결되어 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 공급하기 위한 것으로서, 보조펌프(14)로부터 토출되는 작동유의 일부는 상기 방향절환밸브(122)로 공급되고, 보조펌프(14)의 파일럿 작동유의 나머지 일부는 상기 제 1 및 제 2 파일럿 유압라인(42)(43)으로 공급된다.
상기 제 1 파일럿 유압라인(42)은 주행 컨트롤 밸브(11a)의 로직밸브(18a)를 통해 드레인 라인에 연결된다. 그리고, 상기 제 1 밸브 신호라인(124a)은 상기 제 1 파일럿 유압라인(42)의 제 1 신호용 오리피스(44)의 후단으로부터 인출된다. 따라서, 상기 주행 컨트롤 밸브(11a)가 변환되면 로직밸브(18a)가 상기 제 1 파일럿 유압라인(42)과 드레인 라인을 차단하여 제 1 파일럿 유압라인(42)의 압력이 상승하게 되고, 이에 의해 제 1 밸브 신호라인(124a)의 압력이 상승하게 된다.
상기 제 2 파일럿 유압라인(43)은 상기 주행 컨트롤 밸브(11a) 외의 작업 컨트롤 밸브(11b)의 로직밸브(18b)를 통해 드레인 라인에 연결된다. 그리고, 상기 제 2 밸브 신호라인(124b)은 상기 제 2 파일럿 유압라인(43)의 제 2 신호용 오리피스(45)의 후단으로부터 인출된다. 따라서, 작업 컨트롤 밸브(11b) 중 어느 하나가 변환되면 로직밸브(18b)가 상기 제 2 파일럿 유압라인(43)과 드레인 라인을 차단하여 상기 제 2 파일럿 유압라인(43)의 압력이 상승하게 되고, 이에 의해 제 2 밸브 신호라인(124b)의 압력이 상승하게 된다.
상기 제 1 및 제 2 밸브 신호라인(124a)(124b) 중 어느 하나의 압력이 상승하게 되면, 제 3 밸브 신호라인(124c)의 압력이 상승하게 된다.
이하, 전술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 제2실시예에 따른 건설기계의 유압펌프 제어장치의 동작 과정에 대하여 상세히 설명한다.
도 4 내지 도 6은 건설기계가 아이들 상태인 경우를 나타낸 유압 회로도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 컨트롤 밸브(11)가 변환되지 않은 중립상태이기 때문에, 제 1 및 제 2 파일럿 유압라인(42)(43)의 압력이 낮은 상태이어서, 제 1 내지 제 3 밸브 신호라인(124a)(124b)(124c)의 압력이 낮다. 따라서, 제 3 밸브 신호라인(124c)의 신호압에 따라 변환되는 단속밸브(121)와 방향절환밸브(122)는 변환되지 않고, 도 4 내지 6과 같은 초기 상태를 유지한다. 이와 같은 상태에서, 방향절환밸브(122)는 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 셔틀밸브(123)에 인가하게 되고, 셔틀밸브(123)는 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 신호압으로 선택하여 레귤레이터(30)에 전달한다. 이때, 단속밸브(121)는 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T)에 연결한다.
도 7 내지 도 9는 건설기계가 아이들 상태가 아닌 작업 상태의 유압회로도를 개략적으로 나타낸 도면으로서, 컨트롤 밸브(11) 중 일부가 변환된 상태이다.
이와 같은 상태에서는 제 2 파일럿 유압라인(43)은 드레인 라인과 차단되고, 이에 의해 제 2 밸브 신호라인(124b)의 압력이 상승하게 된다. 이에 의해 제 3 밸브 신호라인(124c)에 높은 압력이 출력되어 단속밸브(121)와 방향절환밸브(122)에 인가된다. 그러면, 방향절환밸브(122) 및 단속밸브(121)는 도 7 내지 도 9와 같은 상태로 변환된다. 그러면 방향절환밸브(122)는 셔틀밸브(123)를 탱크(T)에 연결하고, 단속밸브(121)는 센터 바이패스 라인(17)을 차단한다. 그러면, 센터 바이패스 라인(17)의 압력이 상승하게 되고, 이와 같은 압력은 셔틀밸브(123)로 입력되어 신호압으로 선택된다. 이와 같이 선택된 센터 바이패스 라인(17)의 신호압은 레귤레이터(30)로 입력된다.
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 유압펌프 제어장치를 개략적으로 나타낸 회로도이다.
본 발명의 제3실시예는 본 발명의 제2실시예에서는 2개의 단속밸브(121)와 2개의 셔틀밸브(123)가 적용된 것을 하나의 신호압 선택밸브(221)로 구현한 점에서 차이가 있을 뿐 나머지 구성들은 동일하다. 따라서, 이하에서는 제2실시예와 다른 점에 대해서만 설명하겠다.
본 발명의 제3실시예에 따른 신호압 선택유닛(220)은 신호압 선택밸브(221)와 방향절환밸브(222)를 포함한다. 방향절환밸브(222)는 본 발명의 제2실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 신호압 선택밸브(221)의 일측에는 2개의 센터 바이패스 라인(17)과 상기 방향절환밸브(222)가 연결되며, 그 타측에는 상기 2개의 레귤레이터(30)와 탱크(T)가 연결된다. 한편, 상기 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)에는 상기 방향절환밸브(222)로부터 전달되는 신호압이 인가된다.
이와 같은 신호압 선택밸브(221)는 건설기계가 아이들 상태이면 2개의 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T)와 연결시키고, 상기 방향절환밸브(222)를 통해 전달되는 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 신호압으로 선택하여 레귤레이터(30)에 전달한다. 반면, 건설기계가 작업 상태이면, 2개의 센터 바이패스 라인(17)의 압력이 신호압으로 선택되어 레귤레이터(30)에 전달되고, 신호압 선택밸브(221)의 파일럿 작동유를 방향절환밸브(222)를 통해 탱크(T)로 드레인된다.
이하, 전술한 바와 같은 구성을 가지는 유압펌프 제어장치의 동작에 대하여 설명한다.
도 10은 건설기계가 작업상태인 경우를 나타낸 것으로서, 복수의 컨트롤 밸브(11) 중 어느 하나가 변환되면 제 3 밸브 신호라인(124c)의 압력이 높아진다. 이에 의해 방향절환밸브(222)는 도 10과 같은 상태로 변환된다. 그러면, 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)의 작동유가 탱크(T)로 드레인되어 신호압 선택밸브(221)는 도 10과 같은 상태로 변환된다. 그러면, 2개의 센터 바이패스 라인(17)은 레귤레이터(30)에 연결된다.
반면, 건설기계가 아이들 상태인 경우, 제 3 밸브 신호라인(124c)의 압력이 낮아진다. 이에 의해 방향절환밸브(222)는 도 10과 반대 상태로 변환된다. 그러면, 보조펌프(14)의 파일럿 압력이 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)로 전달되어 신호압 선택밸브(221)는 도 10과 반대 상태로 변환된다. 그러면 신호압 선택밸브(221)는 2개의 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 드레인시키고, 방향절환밸브(222)를 통해 전달된 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 신호압으로 선택하여 레귤레이터(30)에 전달한다.
이상과 같은 본 발명은 굴삭기, 휠로더 등 다양한 유압을 이용하여 구동되는 다양한 건설기계에 적용될 수 있다.

Claims (6)

  1. 건설기계의 유압펌프 제어장치로서,
    사판각이 조절되어 토출 유량이 제어되는 유압펌프(10);
    보조펌프(14);
    상기 유압펌프(10)로부터 토출되는 유체의 흐름 방향을 제어하여 액추에이터(13)에 선택적으로 공급하는 컨트롤 밸브(11);
    상기 컨트롤 밸브(11)의 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T) 사이에 상호 병렬로 연결된 오리피스(15) 및 릴리프 밸브(16);
    상기 컨트롤 밸브(11)의 센터 바이패스 라인(17)을 통과한 유체와 상기 보조펌프(14)로부터 토출된 유체를 전달받아 이 중 어느 하나의 압력을 신호압으로 선택하는 신호압 선택유닛(20)(120)(220); 및
    상기 신호압 선택유닛(20)(120)(220)로부터 선택된 신호압을 전달받아 상기 유압펌프(10)의 사판각을 조절하는 레귤레이터(30)를 포함하고,
    상기 신호압 선택유닛(20)은 건설기계의 아이들 상태에서 상기 보조펌프(14)로부터 토출된 유체의 압력을 신호압으로 선택하여 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 것을 특징으로 하는 건설기계의 유압펌프 제어장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 신호압 선택유닛(20)은,
    상기 보조펌프(14)의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하고 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 탱크(T)에 배출하는 제1위치와, 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 제2위치 사이에서 변환되는 밸브유닛(21); 및
    작업신호(Pi)가 입력되지 않으면 상기 밸브유닛(21)을 제1위치로 변환시키고, 작업신호(Pi)가 입력되면 상기 밸브유닛(21)을 제2위치로 변환시키는 제어부(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건설기계의 유압펌프 제어장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 밸브유닛(21)은,
    상기 제어부(24)의 신호에 따라 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 통과시키거나 차단하는 제1밸브(22); 및
    상기 제1밸브(22)가 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 통과시키는 위치에 있으면 상기 제1밸브(22)를 통과한 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하고 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유를 탱크(T)로 배출시키며, 상기 제1밸브(22)가 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 차단하는 위치에 있으면 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 제2밸브(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건설기계의 유압펌프 제어장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력이 기준 압력 이상이면 상기 보조펌프(14)의 파일럿 작동유를 탱크(T)로 배출시키는 보조 릴리프 밸브(29)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건설기계의 유압펌프 제어장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 신호압 선택유닛(120)은,
    상기 보조펌프(14)의 파일럿 압력과 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력 중 큰 압력을 상기 레귤레이터(30)에 전달하는 셔틀밸브(123);
    상기 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T) 사이에 상기 오리피스(15) 및 상기 릴리프 밸브(16)와 병렬로 설치되어 상기 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T)에 연결시키거나 차단하는 단속밸브(121); 및
    상기 셔틀밸브(123)를 상기 보조펌프(14)에 연결시키거나 상기 셔틀밸브(123)를 탱크(T)에 연결시키는 방향절환밸브(122)를 포함하며,
    상기 단속밸브(121)와 상기 방향절환밸브(122)는 상기 컨트롤 밸브(11)의 변환에 따라 압력이 가변하는 밸브 신호라인(124)의 압력에 따라 변환되며,
    상기 단속밸브(121)는, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태이면 상기 센터 바이패스 라인(17)을 탱크(T)에 연결시키고, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태를 벗어나면 상기 센터 바이패스 라인(17)과 탱크(T)의 연결을 차단하며,
    상기 방향제어밸브(122)는, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태이면 상기 셔틀밸브(123)가 상기 보조펌프(14)의 압력을 선택하도록 상기 셔틀밸브(123)를 상기 보조펌프(14)에 연결시키고, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중림상태를 벗어나면 상기 셔틀밸브(123)가 상기 센터 바이패스 라인(17)의 압력을 출력하도록 상기 셔틀밸브(123)를 상기 탱크(T)에 연결시키는 것을 특징으로 하는 건설기계의 유압펌프 제어장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 신호압 선택유닛(220)은,
    수압부(221a)가 상기 보조펌프(14)와 연결되면, 상기 보조펌프(14)가 상기 레귤레이터(30)에 연결되고 상기 센터 바이패스 라인(17)의 작동유가 탱크(T)로 배출되도록 변환되고, 상기 수압부(221a)가 탱크(T)에 연결되면, 상기 보조펌프(14)와 상기 레귤레이터(30)의 연결이 차단되고 상기 센터 바이패스 라인(17)이 상기 레귤레이터(30)에 연결되도록 변환되는 신호압 선택밸브(221); 및
    상기 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)를 상기 보조펌프(14)에 연결하거나 탱크(T)에 연결하는 방향절환밸브(122)를 포함하고,
    상기 방향절환밸브(222)는 상기 컨트롤 밸브(11)의 변환에 따라 압력이 가변하는 밸브 신호라인(124)의 신호압에 따라 변환되며,
    상기 방향절환밸브(222)는, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태이면 상기 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)를 상기 보조펌프(14)에 연결하고, 상기 컨트롤 밸브(11)가 중립상태를 벗어나면 상기 신호압 선택밸브(221)의 수압부(221a)를 탱크(T)에 연결하는 것을 특징으로 하는 건설기계의 유압펌프 제어장치.
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