WO2010072325A2 - Abdeckvorrichtung für ein rohr und rohr mit einer solchen abdeckvorrichtung - Google Patents

Abdeckvorrichtung für ein rohr und rohr mit einer solchen abdeckvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2010072325A2
WO2010072325A2 PCT/EP2009/008759 EP2009008759W WO2010072325A2 WO 2010072325 A2 WO2010072325 A2 WO 2010072325A2 EP 2009008759 W EP2009008759 W EP 2009008759W WO 2010072325 A2 WO2010072325 A2 WO 2010072325A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
covering
cover
tube
covering device
pipe
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/008759
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2010072325A3 (de
Inventor
Hermann Rosen
Original Assignee
Rosen Swiss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosen Swiss Ag filed Critical Rosen Swiss Ag
Priority to EP09801932A priority Critical patent/EP2373917B1/de
Priority to RU2011130182/06A priority patent/RU2523946C2/ru
Priority to US13/141,486 priority patent/US8680984B2/en
Priority to CN200980152014.2A priority patent/CN102265079B/zh
Priority to PL09801932T priority patent/PL2373917T3/pl
Priority to SI200930456T priority patent/SI2373917T1/sl
Priority to ES09801932T priority patent/ES2395864T3/es
Priority to CA2748096A priority patent/CA2748096C/en
Priority to AU2009331932A priority patent/AU2009331932B2/en
Publication of WO2010072325A2 publication Critical patent/WO2010072325A2/de
Publication of WO2010072325A3 publication Critical patent/WO2010072325A3/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means

Definitions

  • the present invention relates to a covering device for a pipe, which is used with a number of other tubes in a welded together form for the preparation of pipelines, which are particularly intended for the transport of gaseous or liquid media, wherein the covering device for sealing at least the risk of corrosion edge of the pipe is formed before moisture. Furthermore, the invention relates to a tube with a corresponding cover device.
  • the covering device with an inner cap which encloses an inner sleeve designed to rest against the inner side of the tube.
  • the covering device which also covers at least the edge of the pipe which is susceptible to corrosion, is at least partially laid into the interior of the pipe, whereby protection of the covering device by the pipe itself is provided.
  • the inner sleeve to be arranged on the inner side of the tube has a cover element which is designed to cover at least partially the pipe inner cross-section not covered by the inner sleeve.
  • the cover is spaced from the edge of the tube sealing side of the cover arranged.
  • the cover which preferably completely covers the tube inner cross section of the tube and thus also the inner cross section of the inner sleeve, is offset inwardly, which further counteracts damage.
  • the inner cap of the cover is preferably made of a sufficiently hard material, such as polyurethane with a Shore A hardness in the range of 80 to 100, more preferably in a range of 82 to 90 and in particular by 85.
  • the tube can be transported without damaging the covering.
  • the clear inner cap cross section completely filling the cover is designed as a vapor-permeable membrane.
  • the entry of water from the outside of the pipe is thereby prevented in the tube interior, while water vapor can pass out of the tube interior to the outside.
  • corresponding cover devices are present on both sides of the tube or otherwise closed on the opposite side of the cover device.
  • the membrane is designed to be safe from damage from the outside, ie from the side of the pipe edge.
  • the collar-shaped widening preferably at the area of the inner sleeve which is inserted farthest into the tube, also serves to stabilize the inner sleeve. This has along its outer side at least one circumferential, preferably two circumferential seals. which are bent over during insertion of the inner cap into the tube and thus - A -
  • the inner sleeve preferably has a recess in which the seal is at least partially pressed or in which the seal is preferably partially folded down.
  • the inner cap has at least one holding means, which is preferably distributed uniformly over the circumference, to which a specially shaped gripper can engage for insertion and removal of the cap.
  • This is preferably a flange or region extending from the inner collar-shaped widening, which extends completely over the circumference of the inner sleeve.
  • the covering device has a collar which is designed for external abutment against the tube and which is designed to assume a sealing position with the inner cap.
  • the corresponding cover device is thus formed in two parts.
  • the sleeve is particularly elastic and is also sealingly against an outer tube wall area. It serves to seal an uncoated region of the pipe, for example for the production of a welded connection.
  • the cuff has a Shore hardness preferably in a range between 60 and 70, in particular in about 65 Shore hardness A, which ensures a secure fit on the pipe with a corresponding undersize of the sleeve compared to the pipe to be covered. For example, with an undersize of about 20%, the cuff in its applied to the tube position shrunk so tightly that a manual removal without appropriate tools and without damaging the cuff is hardly possible.
  • the collar and the inner cap are adapted to receive a sealing position with each other to seal the interior of the tube and the areas of the tube to be covered, i. In particular, to protect the essential areas for welding from corrosion.
  • a non-contact readable and / or contactless recordable information carrier which is preferably located on the side facing away from the output or the edge of the tube end of the inner sleeve.
  • the information carrier may be an RFID chip having a series of tube information otherwise printed inside or outside the tubing.
  • an embodiment of the invention is advantageous in which the covering device has a securing device for monitoring the pipe, which is designed in particular for detecting manipulations on the pipe and / or on the covering device itself.
  • a safety device for monitoring the pipe, which is designed in particular for detecting manipulations on the pipe and / or on the covering device itself.
  • a simple GPS transmitter for example, such a safety device is a prerequisite for ensuring permanent monitoring of the tube during the entire storage period.
  • the safety device can be designed such that an intermediate removal and re-attachment of the end caps can be registered and displayed or determined.
  • the safety device can be designed such that a destruction of the cap, for example by fire or to detect Bohrschab- or hammer noise and thus physical effects on the tube is registered.
  • the safety device is attached on the side of the cover, which is accessible to the arrangement of the cover on a pipe on the pipe inside and therefore not from the outside.
  • the safety device is thus self-manipulation from the outside - provided that a tube would be covered from both sides with a covering device - deprived of manual intervention.
  • the recording and forwarding of events, the evaluation of these events and the output of an alarm signal can by a corresponding Sensors and electronics are effected.
  • it can also be done decentrally at another location, if this is in the bidirectional communication connection with the cover device.
  • an arrangement of the securing device within the inner cap ie be hidden in the material, wherein signal transmission means may not be limited in their function, however.
  • a multiplicity of events can be registered with a safety device which has a structure-borne sound sensor, which in particular is to be placed directly on the pipe wall.
  • a structure-borne noise sensor preferably on a piezoelectric basis, can already be equipped, in particular, with simple electronics for the filtering of background noises or preferred noises. In this case, it can, for example, drilling noise or scraping noises that give an indication of an attempted lifting example of a cuff or the inner cap, registered.
  • the output of a radio signal preferably takes place via a transmitter.
  • a temperature sensor which preferably reaches a certain temperature, i. a threshold, outputs a signal.
  • a certain temperature i. a threshold
  • this may be a threshold value of 80 °, which indicates a destruction of the inner cap by fire.
  • a mechanical cutting of the cover or other areas of the inner cap can be detected by means of a safety device which in a further advantageous embodiment at least partially arranged in the cover element sensor for detecting a destruction of Abdeckele- mentes.
  • a safety device which in a further advantageous embodiment at least partially arranged in the cover element sensor for detecting a destruction of Abdeckele- mentes.
  • a sensor consists in particular of a conductor loop, which preferably consists of conductive adhesive passing through the cover member and / or along it.
  • the safety device is preferably designed to be switched on, switched off and / or destructible in response to a clear signal.
  • the electronics of the inner cap which, like the covering device, can be designed to be multipurpose in particular, can therefore be switched off if necessary, for example when the inner cap has to be stored temporarily. Upon appropriate action, such as unauthorized removal, the safety device may self-destruct even after an alarm signal is issued, so that the cap becomes at least partially unusable.
  • the inner cap can advantageously have a usable for receiving a securing element recess.
  • the securing element can engage through the inner cap into a locking mechanism of the security device.
  • a locking mechanism of the security device For example, it is a chain or a rod that is accessible from the outside and can permanently unlock the safety device.
  • a locking of the safety device after pressing is excluded here.
  • such an activation of the safety device can also take place in a contactless way.
  • the recess of the inner cap is preferably to be arranged in the inner collar-like region, which can simultaneously serve for the arrangement of a membrane.
  • the benefits of the covering come to a pipe, which is covered with a corresponding cover and in particular on both sides of such a cover.
  • a system for monitoring pipes as described in particular in the preamble of claim 1, which is characterized by a plurality of covering devices as described above and which has a receiving station for receiving the preferably forwarded by means of a repeater signals of Abdeckvorraumen having.
  • the signals output by the capping devices or the signals to be received by the capping devices can be forwarded to electronic data processing which is designed to evaluate the signals and to output an alarm signal.
  • the system comprises a first control station, which are arranged in the vicinity of the pipes to be monitored. In this case, preferably a distance of a few meters to 2 km is to be described as close. Such a distance can be easily overcome by appropriate radio links.
  • the first control station the signals interrogated from one or more stacks of pipes converge and are evaluated.
  • the first control station which at least partially has the necessary for the evaluation of the signals electronic data processing, a further alarm signal outside which, if necessary, measures can be initiated on the spot.
  • Another control station may preferably via an Internet connection, satellite communication means or the like. be connected for remote communication useable means.
  • This second control station is preferably usable as a main control station, which is the control of one or more first control stations, each of which one or more pipe stacks are assigned.
  • Fig. 5 is a fragmentary view of another article of the invention.
  • Fig. 1 shows a detail of an article according to the invention, which can be arranged on a pipe shown in dashed lines.
  • the illustrated covering device for a pipe 1 serves to cover regions 5, 6 of the pipe which are not provided with a coating 2, 3 or 4 and which are required for the welding of the pipe.
  • the area to be covered may also be merely an edge 6 of the tube.
  • the actual metal wall and 7 of the pipe 1 are meant here under pipe.
  • the covering device comprises an inner cap 8, which in particular is to be pressed into the inner cross section of the tube within the tube wall 7 with a special tool.
  • this inner cap is made of Roplasthan, a highly durable polyurethane material.
  • This material is suitable to withstand strong mechanical loads, so that, for example, support arms provided for the movement of the tubes grippers can easily rest against a wall 9 of the inner sleeve 10 without the inner cap 8 suffers damage.
  • weights of, for example, up to 30 1 can be moved.
  • the material is UV radiation resistant and has extremely low oxygen diffusion rates. It is therefore optimally suitable to seal the regions of the pipe 1 which are at risk of corrosion, in particular the edge 6, from moisture.
  • a collar-like widening 11 which also serves to stabilize the inner cap 8.
  • the broadening is preferably approximately as dense as the edge 6 of the tube wall 7 is wide.
  • the pipe surface 5 corresponding side, it has a groove 12 which serves the connection rr.it a sleeve 13.
  • the sleeve 13 has a spring-like sealing lip 14, which atshrinking the sleeve 13 on the outside of the tube or the surface 5 engages accurately into the groove 12. Due to the exact fit of the sleeve 13, which is made of an elastic but very robust material, preferably also made of roplasthane, a good seal of the protected area is given.
  • the sleeve 13 preferably also has two sealing lips 15 from the side to be arranged away from the edge 6, which prevent a capillary intake of water into the intermediate region between the inside of the sleeve 13 and the tube wall surface 5.
  • the two sealing lips 16 of the inner sleeve 8 have in addition to their sealing function, the other function that they complicate withdrawal of the inner cap 8.
  • the sealing lips 16 are at least partially pressed into the recesses 17 after insertion into a tube 1 and try to raise due to the friction adhesion to the inside 18 of the tube wall in the position shown in Fig. 1.
  • a greater resistance is generated, since in particular by the collar-like widening 19, the inner sleeve 8 is formed stably and prevents erecting of the sealing lips 16.
  • a permeable membrane 20 is inserted, which allows gas exchange and thus drying of the inner portion of the tube, but a mechanical intervention prevented in the of the edge 6. Liquid water can not get from the side of the opening 21 in the protected area of the tube 1.
  • the circulating density is 14.
  • the outside of the density is the dimension terial between 1 mm and 5 mm thick and may also have other O-rings or other sealant and enclose.
  • the longitudinal section of FIG. 3 shows the covering without cuff.
  • the covering device can thus also be formed alone by the inner cap 8.
  • the covering element or membrane 20 in this embodiment has a water vapor permeability of less than 0.05 m, a tensile load of more than 300 N / 50 mm and a tensile strength of more than 300 N. It can be used in a range between -50 ° and +120 ° and has a water resistance of more than 2 m water column. In addition, it is UV resistant for more than 3 years.
  • the cap with tube is shown only as a mechanical cover. A backup of the cap takes place only on the not reversed subscribed sealing lips 16, which prevent the withdrawal of the cap at least partially.
  • the covering device according to the invention is furthermore provided with a safety device 22, which is arranged on the inner side 18 of the tube wall, at least with a structure-borne sound sensor, not shown here.
  • the safety device 22 has electronics which can transmit a signal to a corresponding base station via a transmitter which is also arranged, for example, in the diaphragm.
  • the signal generated by a structure-borne sound sensor can first be filtered within the safety device according to amplitude, frequency and length.
  • a preferably rechargeable energy storage which can hold sufficiently long energy over the transport times of the tube, if this is closed with the cap, to the place of use
  • the safety device is arranged on the side of the membrane, which faces away from the edge 6 of the tube, and thus in a region protected by the membrane 20.
  • the security device has an RFID tag in its housing, in the memory of which a tube number can be stored by means of a reading and writing device.
  • the tube number can hereby be read by the preferably as a scanner with trained device of the pipe inner wall and transmitted directly to the RFID tag.
  • the inventive construction of a covering device shown in FIG. 5 has an inner cap which, in addition to the embodiment described above with reference to FIG. 1, has a holding means 23 in the form of a flange arranged on the collar-like and widening 19 to be arranged inside the tube. At these can attack a gripper for assembly or disassembly of the cover and the inner cap together with the sleeve cross-section taper. For this purpose, the flange 23 is pulled in the direction of the longitudinal central axis. Due to the slight undercut of the flange 23, a gripper can better attack the flange.
  • a recess 24 can be activated by removing a partially to be arranged in the recess 24 securing element a securing device not shown.
  • the figure also removable tube may be part of an article according to the invention.

Abstract

Abdeckvorrichtung für ein Rohr, das mit einer Reihe weiterer Rohre in aneinander geschweißter Form zur Herstellung von Pipelines verwendbar ist, welche insbesondere zum Transport von gasförmigen oder flüssigen Medien vorgesehen sind, wobei die Abdeckvorrichtung zur Abdichtung zumindest der korrosionsgefährdeten Kante des Rohres ausgebildet ist, wobei die Abdeckvorrichtung eine Innenkappe mit einer zum Anliegen an der Rohrinnenseite ausgebildeten Innenhülse umfasst, die ein zum wenigstens teilweisen Abdecken des von der Innenhülse unabgedeckten Rohrin¬ nenquerschnitts vorgesehenes Abdeckelement aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Rohr mit einer entsprechenden Abdeckvorrichtung sowie ein System zur Überwachung von Rohren mit entsprechenden Abdeckvorrichtungen.

Description

509142/Ha
Abdeckvorrichtung für ein Rohr und Rohr mit einer solchen Abdeckvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung für ein Rohr, dass mit einer Reihe weiterer Rohre in aneinander geschweißter Form zur Herstellung von Pipelines verwendet wird, welche insbesondere zum Transport von gasförmigen oder flüssigen Medien vorgesehen sind, wobei die Abdeckvorrichtung zur Abdichtung zumindest der korrosionsgefährdeten Kante des Rohres vor Feuchtigkeit ausgebildet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Rohr mit einer entsprechenden Abdeckvorrichtung.
Während der Herstellung von Pipelines müssen eine Vielzahl von Rohren, d.h. Pipelineabschnitten, vor Verschmutzung und Korrosion insbesondere bei der Lagerung der Rohre geschützt werden. Stand der Technik ist es, Kappen an den Enden der Rohre zu montieren, die die Kanten der Rohre, d.h. zumindest deren Schmalseiten, die mit den Kanten weiterer Rohre verschweißt werden sollen, abdecken. Sofern eine solche Abdichtung nicht ausreichend vorgenommen wurde muss das Rohr vor dem Verschweißen aufwendig gereinigt werden. Hierdurch entstehen nicht nur hohe Kosten aufgrund der Reinigung sondern auch aufgrund einer möglichen Unterbrechung der Pipelinekonstruktion, die beispielsweise auch auf hoher See stattfindet.
Während des Transportes des Rohres zum Einsatzort sind die Kappen vielfältigen Belastungen ausgesetzt, und können ohne weiteres manuell entfernt und wieder montierbar sein, sodass ein interner Eingriff auch nicht nur durch Untersuchung des Rohres selbst feststellbar ist. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abdeckvorrichtung für ein Rohr sowie eine Kombination aus Rohr und herkömmlicher Abdeckvorrichtung sicherer zu gestalten.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Gegenstand gemäß Anspruch 1 , Anspruch 18 und/oder Anspruch 19.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Abdeckvorrichtung mit einer Innenkappe auszubilden, die eine zum Anliegen an der Rohrinnenseite ausgebildete Innenhülse um- fasst. Die Abdeckvorrichtung, die auch zumindest die korrosionsgefährdete Kante des Rohres abdeckt, ist zumindest teilweise in das Rohrinnere hineinverlegt, wodurch ein Schutz der Abdeckvorrichtung durch das Rohr selbst gegeben ist. Gleichzeitig weist die auf der Rohrinnenseite anzuordnende Innenhülse ein Abdeckelement auf, das zum wenigstens teilweisen Abdecken des nicht von der Innenhülse abgedeckten Rohrinnenquerschnitts ausgebildet ist. Hierdurch wird wirkungsvoll verhindert, dass die im Rohr innen befindlichen Endbereiche der Innenkappe erfassbar sind und die Innenkappe ohne weiteres aus dem Rohr herausgezogen werden kann. Unter Rohr wird insgesamt ein vorzugsweise längsgestreckter Hohlkörper verstanden, der jedoch nicht notwendigerweise kreisförmig sondern auch ellipsenförmig ausgebildet ist oder andere Querschnittsformen aufweisen kann.
Vorzugsweise ist das Abdeckelement beabstandet von der die Kante des Rohres abdichtenden Seite der Abdeckvorrichtung angeordnet. Die Abdeckvorrichtung, die vorzugsweise vollständig den Rohrinnenquerschnitt des Rohres und damit auch den Innenquerschnitt der Innenhülse abdeckt, ist nach innen versetzt, was einer Beschädigung weiterhin entgegenwirkt. Insbesondere ist vorteilhaft, dass ein Bewegen der Rohre mittels herkömmlichen, von den freien Rohrenden eingreifenden Stiften weiterhin möglich ist. Hierbei ist die Innenkappe der Abdeckvorrichtung vorzugsweise aus einem ausreichend harten Material, wie beispielsweise Polyurethan mit einer Shorehärte A im Bereich von 80 bis 100, besonders bevorzugt in einem Bereich von 82 bis 90 und insbesondere um 85. Durch die Anordnung des Abdeckelements in einem Randbereich der Innenhülse, der vorzugsweise zumindest 20, insbesondere mehr als 25 und besonders bevorzugt ca. 30 cm von der Kante des Rohres und somit dem anderen Ende der Innenhülse entfernt ist, kann das Rohr ohne Beschädigung der Abdeckvorrichtung transportiert werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das den lichten In- nenkappenquerschnitt vollständig ausfüllende Abdeckelement als diffusionsoffene Membran ausgebildet. Bei Installation an einem Rohr wird der Eintritt von Wasser aus dem Außenbereich des Rohres in das Rohrinnere hierdurch unterbunden, während Wasserdampf aus dem Rohrinneren nach außen gelangen kann. Hierbei wird in der Regel vorausgesetzt, dass auf beiden Seiten des Rohrs entsprechende Abdeckvorrichtungen vorhanden sind bzw. in sonstiger Weise auf der der Abdeckvorrichtung gegenüberliegenden Seite geschlossen ist.
Um die Kombination von Innenhülse und Abdeckelement sicherer zu gestalten ist dieses vorzugsweise in einem kragenförmigen Bereich der Innenhülse eingelassen und somit fest mit diesem verbunden. Je nach Ausbildung des ein- oder mehrschichtigen Abdeckelements ist die Membran gegen Beschädigungen von außen, d.h. von Seiten der Rohrkante her sicher ausgelegt. Die kragenförmige Verbreiterung vorzugsweise am am weitesten in das Rohr einzusteckenden Bereich der Innenhülse dient gleichzeitig der Stabilisierung der Innenhülse. Diese weist entlang ihrer Außenseite zumindest eine umlaufende, vorzugsweise zwei umlaufende Dichtungen auf. die beim Einstecken der Innenkappe in das Rohr umgebogen werden und somit ge- - A -
ringfügig in Richtung der Kante des Rohres zeigen. Insbesondere wenn eine dieser Dichtungen in dem Bereich der kragenartigen Erweiterung angeordnet ist, wird durch einen Herausziehversuch ein Widerstand durch die sich aufrichtenden Dichtlippen erzeugt, was das ungewollte Entfernen der Innenkappe besser verhindern kann.
Um das Umklappen der Dichtung während des Eindrückens der Innenkappe besser zu ermöglichen weist die Innenhülse vorzugsweise eine Ausnehmung auf, in der die Dichtung wenigstens teilweise eindrückbar bzw. in die die Dichtung vorzugsweise teilweise umklappbar ist.
Die Innenkappe weist wenigstens ein vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteiltes Haltemittel auf, an das zum Ein- und Ausbringen der Kappe ein speziell ausgeformter Greifer angreifen kann. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um einen von der innenliegenden kragenförmigen Verbreiterung ausgehenden Flansch oder Bereich, der komplett über den Umfang der Innenhülse verläuft. Durch Angreifen des Greifers und Zusammenziehen der Innenhülse in Richtung ihrer Längsmittelachse wird eine Querschnittsverjüngung des inneren Teils der Abdeckvorrichtung erzielt und die Haftreibung zwischen dem abzudichtenden Rohr und der Kappe verringert, so dass die Kappe einfacher entnommen werden kann.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Abdeckvorrichtung eine zur äußeren Anlage an das Rohr ausgebildete Manschette aufweist, die zur Einnahme einer Dichtstellung mit der Innenkappe ausgebildet ist. Die entsprechende Abdeckvorrichtung ist somit zweiteilig ausgebildet. Die Manschette ist insbesondere elastisch ausgebildet und liegt ebenfalls dichtend an einem äußeren Rohrwandungsbereich an. Sie dient der Abdichtung eines beispielsweise für die Herstellung einer Schweißverbindung nicht beschichteten Bereichs des Rohres. Hierfür weist die Manschette eine Shorehärte vorzugsweise in einem Bereich zwischen 60 und 70, insbesondere in etwa 65 Sho- rehärte A auf, was bei einem entsprechenden Untermaß der Manschette im Vergleich zu dem abzudeckenden Rohr einen sicheren Sitz auf dem Rohr gewährleistet. Beispielsweise ist bei einem Untermaß von ca. 20% die Manschette in ihrer auf dem Rohr aufgebrachten Stellung so fest aufgeschrumpft, dass ein manuelles Entfernen ohne entsprechende Hilfsmittel und ohne Beschädigung der Manschette kaum mehr möglich ist.
Vorzugsweise sind die Manschette und die Innenkappe zur Einnahme einer Dichtstellung miteinander ausgebildet, um das Rohrinnere und die abzudeckenden Bereiche des Rohres d.h. insbesondere die zum Schweißen wesentlichen Bereiche vor Korrosion zu schützen. Hierfür ist es vorteilhaft, die Manschette und die Innenkappe mittels einer Nut-Feder-Verbindung miteinander zu verbinden, wobei vorzugsweise die vorzugsweise mit Untermaß bezüglich des äußeren Rohrdurchmessers zu fertigende Manschette die Feder in Form einer umlaufenden Dichtlippe aufweist. Diese greift in eine entsprechende Nut in einem über das Rohrende hinausstehenden Bereich der Innenkappe ein. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um eine kragenartige Verbreiterung der Innenkappe, die ebenfalls zur Abdichtung bzw. Abdeckung der Kante ausgebildet ist. Diese kragenartige Verbreiterung auf der einen Seite der Innenkappe und mithin im Anschluss an die Innenhülse ist dann mit einer außenseitig umlaufenden Nut versehen. Des Weiteren deckt sie die Kante des Rohres ab.
Besonders vorteilhaft ist die Anordnung eines berührungslos auslesbaren und/oder berührungslos beschreibbaren Informationsträgers, welcher sich vorzugsweise auf der von dem Ausgang bzw. der Kante des Rohres abgewandten Ende der Innenhülse befindet. Vorzugsweise befindet er sich in der in einem Rohr eingesetzten Situation hinter dem Abdeckelement, um einem Zugriff von außen entzogen zu sein. Bei- spielsweise kann es sich bei dem Informationsträger um einen RFID-Chip handeln, der eine Reihe von Rohrinformationen aufweist, die sonst im Inneren oder auf der Außenseite der Rohrleitung aufgedruckt stehen. Eine Vielzahl von Rohren ist mit einem entsprechenden Gerät schnell und sicher identifizierbar, wobei die entsprechenden Informationen gleich in digitaler Form bereitstehen. Gleichzeitig ermöglicht ein solcher Chip die zur Zuordnung einer bestimmten Kappe zu einem bestimmten Rohr.
Insbesondere ist eine Ausbildung der Erfindung von Vorteil, bei der die Abdeckvorrichtung eine Sicherungsvorrichtung zur Überwachung des Rohres aufweist, die insbesondere zur Detektierung von Manipulationen am Rohr und/oder an der Abdeckvorrichtung selbst ausgebildet ist. Neben einem beispielsweise einfachen GPS- Sender ist eine solche Sicherheitsvorrichtung Voraussetzung dafür, eine permanente Überwachung des Rohres während der gesamten Lagerungszeit zu gewährleisten. Hierzu kann die Sicherheitsvorrichtung dergestalt ausgebildet sein, dass ein zwischenzeitliches Entfernen und Wiederanbringen der Endkappen registrierbar und anzeigbar bzw. ermittelbar ist. Auch kann die Sicherheitsvorrichtung dergestalt ausgebildet sein, dass eine Zerstörung der Kappe beispielsweise durch Feuer oder zur Detektierung von Bohrschab- oder Hammergeräuschen und mithin physikalischen Einwirkungen auf das Rohr registrierbar ist.
Insbesondere ist es vorteilhaft, die Sicherheitsvorrichtung auf der Seite des Abdeckelementes anzubringen, die nach Anordnung der Abdeckvorrichtung an einem Rohr auf der Rohrinnenseite und mithin nicht von außen zugänglich ist. Die Sicherheitsvorrichtung ist somit selbst Manipulationen von außen - vorausgesetzt ein Rohr wäre von beiden Seiten mit einer Abdeckvorrichtung abgedeckt - einem manuellen Eingriff entzogen. Die Aufnahme und Weiterleitung von Ereignissen, die Auswertung dieser Ereignisse und die Ausgabe eines Alarmsignals kann durch eine entsprechende Sensorik und Elektronik bewirkt werden. Sie kann jedoch auch dezentral an einem anderen Ort erfolgen, wenn dieser mit der Abdeckvorrichtung in vorzugsweise bidirektionaler Kommunikationsverbindung steht. Vorteilhaft kann ebenfalls eine Anordnung der Sicherungsvorrichtung innerhalb der Innenkappe, d.h. in dem Material verborgen sein, wobei Signalübertragungsmittel in ihrer Funktion jedoch nicht eingeschränkt sein dürfen.
Eine Vielzahl von Ereignissen kann mit einer Sicherheitsvorrichtung registrierbar sein, die einen Körperschallsensor aufweist, der insbesondere unmittelbar an der Rohrwand zu platzieren ist. Ein solcher Körperschallsensor vorzugsweise auf piezoelektrischer Basis, ist insbesondere bereits mit einer einfachen Elektronik zur Filterung von Nebengeräuschen oder bevorzugten Geräuschen ausstattbar. Hierbei kann es beispielsweise Bohrgeräusche oder schabende Geräusche, die einen Hinweis auf ein versuchtes Abheben beispielsweise einer Manschette oder der Innenkappe geben, registriert werden. Anschließend oder gleichzeitig erfolgt die Ausgabe eines Funksignals vorzugsweise über einen Transmitter.
Ebenfalls ist es vorteilhaft, die Sicherheitsvorrichtung mit einem Temperatursensor auszustatten, der vorzugsweise bei Erreichen einer bestimmten Temperatur, d.h. einem Schwellenwert, ein Signal ausgibt. Beispielsweise kann es sich hierbei um einen Schwellenwert von 80° handeln, der auf eine Zerstörung der Innenkappe durch Brand hindeutet.
Auch ein mechanisches Zerschneiden des Abdeckelementes oder anderer Bereiche der Innenkappe können mittels einer Sicherheitsvorrichtung detektiert werden, die in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung einen wenigsten teilweise in dem Abdeckelement angeordneten Sensor zur Detektion einer Zerstörung des Abdeckele- mentes aufweist. Ein solcher Sensor besteht insbesondere aus einer Leiterschleife, die vorzugsweise aus leitfähigem Kleber bestehend durch das Abdeckelement und/oder an diesem entlang verläuft. Bei Durchtrennen der Leiterschleife wird beispielsweise aufgrund der damit einhergehenden Potentialdifferenz eine Zerstörung des Abdeckelementes registriert und ebenfalls wieder ein Alarmsignal ausgegeben.
Vorzugsweise ist die Sicherheitsvorrichtung auf ein eindeutiges Signal hin ein-, ausschaltbar und/oder zerstörbar ausgebildet. Die Elektronik der Innenkappe, die wie die Abdeckvorrichtung insgesamt insbesondere mehrfach verwendbar ausgebildet sein kann, kann somit bei Bedarf ausgeschaltet werden, beispielsweise wenn die Innenkappe zwischengelagert werden muss. Bei entsprechender Einwirkung wie beispielsweise einem unbefugten Entfernen sich kann die Sicherheitsvorrichtung auch nach Ausgabe eines Alarmsignals selbst zerstören, so dass die Kappe zumindest teilweise unbrauchbar wird.
Zur Aktivierung der Sicherheitsvorrichtung, wenn diese in einer montierten Stellung in einem Rohr und somit von außen im Wesentlichen nicht mehr zugänglich ist, kann die Innenkappe vorteilhafterweise eine zur Aufnahme eines Sicherungselements verwendbare Ausnehmung aufweisen. Das Sicherungselement kann durch die Innenkappe hindurch in einen Verriegelungsmechanismus der Sicherheitsvorrichtung eingreifen. Beispielsweise handelt es sich um eine Kette oder einen Stab, der von außen greifbar ist und die Sicherheitsvorrichtung dauerhaft entriegeln kann. Eine Verriegelung der Sicherheitsvorrichtung nach dem Betätigen ist hierbei auszuschließen. Alternativ kann eine solche Aktivierung der Sicherheitsvorrichtung auch auf berührungslosen Weg erfolgen. Die Ausnehmung der Innenkappe ist vorzugsweise in dem innenliegenden kragenartigen Bereich, der gleichzeitig der Anordnung einer Membran dienen kann, anzuordnen.
Die der Abdeckvorrichtung zukommenden Vorteile kommen auch einem Rohr zu, welches mit einer entsprechenden Abdeckvorrichtung und insbesondere auf beiden Seiten von einer solchen bedeckt ist.
Des Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch ein System zur Überwachung von Rohren, wie sie insbesondere im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben sind, welches sich durch eine Mehrzahl von Abdeckvorrichtungen wie vorbeschrieben kennzeichnet und welches eine Empfangsstation zum Empfang der vorzugsweise mittels eines Repeaters weiterleitbaren Signale der Abdeckvorrichtungen aufweist. Die von den Abdeckvorrichtungen ausgegebenen Signale bzw. die von den Abdeckvorrichtungen zu empfangenden Signale können bis hin zu einer elektronischen Datenverarbeitung weitergeleitet werden, die zur Auswertung der Signale und zur Ausgabe eines Alarmsignals ausgebildet ist.
Vorzugsweise umfasst das System eine erste Kontrollstation, die in der Nähe der zu überwachenden Rohre angeordnet sind. Hierbei ist vorzugsweise eine Entfernung zwischen wenigen Metern bis hin zu 2 km als nah zu bezeichnen. Eine solche Entfernung ist ohne Weiteres durch entsprechende Funkrichtstrecken zu überwinden. In der ersten Kontrollstation laufen die einem oder mehreren Stapeln von Rohren abgefragten Signale zusammen und werden ausgewertet. Insbesondere bei der Identifizierung von speziellen Alarmsignalen der Sicherheitsvorrichtung kann die erste Kontrollstation, die zumindest teilweise die zur Auswertung der Signale notwendige elektronische Datenverarbeitung aufweist, ein weitergehendes Alarmsignal aussen- den, woraufhin ggf. Maßnahmen vor Ort eingeleitet werden könnnen. Eine weitere Kontrollstation kann vorzugsweise über eine Internetverbindung, Satellitenkommunikationsmittel od.dgl. für die Fernkommunikation verwendbaren Mitteln angebunden sein. Diese zweite Kontrollstation ist vorzugsweise als Hauptkontrollstation verwendbar, die der Kontrolle von einem oder mehreren ersten Kontrollstationen, denen jeweils ein oder mehrere Rohrstapel zugeordnet sind, dient.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der erfindungsgemäßen Gegenstände lassen sich der nachfolgenden Figurenbeschreibung entnehmen. Schematisch dargestellt zeigt:
Fig. 1 eine ausschnittsweise Ansicht eines erfindungsgemäßen Gegenstands,
Fig. 2 einen weiteren Detailausschnitt eines erfindungsgemäßen Gegenstands,
Fig. 3 eine weitere Detailansicht eines erfindungsgemäßen Gegenstands,
Fig. 4 eine Detailansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Gegenstands,
Fig. 5 eine ausschnittsweise Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Gegenstands.
Gleich oder ähnlich wirkende Teile sind -sofern dienlich- mit identischen Bezugsziffern versehen. Einzelne technische Merkmale der nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele können auch mit den Merkmalen der vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele zu erfindungsgemäßen Weiterbildungen führen. Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Gegenstands, der an einem gestrichelt dargestellten Rohr angeordnet werden kann. Die dargestellte Abdeckvorrichtung für ein Rohr 1 dient zur Abdeckung von nicht mit einer Beschichtung 2, 3 oder 4 versehenen Bereichen 5, 6 des Rohres, die für das Verschweißen des Rohrs benötigt werden. Anstelle eines wie hier großflächig dargestellten Bereiches 5 kann es sich bei dem abzudeckenden Bereich auch lediglich um eine Kante 6 des Rohres handeln. Im nachfolgenden wird hier unter Rohr daher insbesondere die eigentliche Metallwandund 7 des Rohres 1 gemeint.
Die Abdeckvorrichtung umfasst eine Innenkappe 8, die insbesondere mit einem Spe- zialwerkzeug in den Innenquerschnitt des Rohres innerhalb der Rohrwand 7 einzudrücken ist. Vorzugsweise besteht diese Innenkappe aus Roplasthan, einem hoch beanspruchbaren Polyurethanmaterial. Dieses Material ist dazu geeignet, starken mechanischen Belastungen standzuhalten, so dass beispielsweise Tragarme von für die Bewegung der Rohre vorgesehenen Greifern ohne weiteres an einer Wand 9 der Innenhülse 10 anliegen können, ohne dass die Innenkappe 8 Schaden erleidet. Hierbei können Gewichte von beispielsweise bis zu 30 1 bewegt werden. Darüber hinaus ist das Material UV-strahlenbeständig und weist extrem niedrige Sauerstoffdiffusionsraten auf. Es ist daher in optimaler Weise geeignet, die korrosionsgefährdeten Bereiche des Rohres 1 , insbesondere die Kante 6, vor Feuchtigkeit abzudichten.
Zur Abdeckung der Kante 6 ist insbesondere eine kragenartige Verbreiterung 11 vorgesehen, die gleichzeitig auch zur Stabilisierung der Innenkappe 8 dient. Die Verbreiterung ist vorzugsweise in etwa so dicht, wie die Kante 6 der Rohrwand 7 breit ist. An ihrer äußeren, der Rohroberfläche 5 entsprechenden Seite weist sie eine Nut 12 auf, die der Verbindung rr.it einer Manschette 13 dient. Zur Verbindung mit der Innenkappe 8 weist die Manschette 13 eine federartige Dichtlippe 14 auf, die bei Aufschrumpfen der Manschette 13 auf die Rohraußenseite bzw. die Oberfläche 5 passgenau in die Nut 12 eingreift. Durch den genauen Sitz der Manschette 13, die aus einem elastischen jedoch sehr robusten Material, vorzugsweise ebenfalls aus Roplasthan, gefertigt wird, ist eine gute Abdichtung des zu schützenden Bereiches gegeben. Vorzugsweise weist die Manschette 13 hierzu noch zwei Dichtlippen 15 von der entfernt von der Kante 6 anzuordnenden Seite auf, die einen kapillaren Einzug von Wasser in den Zwischenbereich zwischen der Innenseite der Manschette 13 und der Rohrwandoberfläche 5 verhindern.
Die beiden Dichtlippen 16 der Innenhülse 8 haben neben ihrer Dichtfunktion noch die weitere Funktion, dass sie ein Herausziehen der Innenkappe 8 erschweren. Hierfür sind die Dichtlippen 16 nach Einführen in ein Rohr 1 zumindest teilweise in die Ausnehmungen 17 eingedrückt und versuchen sich aufgrund der Reibhaftung an der Innenseite 18 der Rohrwand in die in Fig. 1 gezeigte Position aufzurichten. Hierdurch wird ein größerer Widerstand erzeugt, da insbesondere durch die kragenartige Verbreiterung 19 die Innenhülse 8 stabil ausgebildet ist und ein Aufrichten der Dichtlippen 16 verhindert. In die kragenartige Verbreiterung 19, die entfernt von der Kante 6, beispielsweise um ca. 30 cm beanstandet, anzuordnen ist, ist eine diffusionsoffene Membran 20 eingelassen, die einen Gasaustausch und mithin ein Austrocknen des inneren Bereiches des Rohres zulässt, die aber ein mechanisches Eingreifen in den von der Kante 6 verhindert. Flüssiges Wasser kann auch nicht von Seiten der Öffnung 21 in den geschützten Bereich des Rohres 1 gelangen.
Der in Fig. 2 abschnittsweise gezeigte Längsschnitt der Manschette 13 zeigt noch einmal die Dichtlippen 15, die auf der Innenseite der Manschette verlaufen. Ebenfalls αezeiαt ist die umlaufende DichtliDoe 14. Außerhalb der DichtliDDβn ist das Ma- terial zwischen 1 mm und 5 mm dick und kann darüber hinaus weitere O-Ringe oder andere Dichtungsmittel aufweisen und umschließen.
Der Längsschnitt gemäß Fig. 3 zeigt die Abdeckvorrichtung ohne Manschette. Je nach abzudeckendem Bereich kann die Abdeckvorrichtung somit auch alleine durch die Innenkappe 8 gebildet werden. Das Abdeckelement bzw. die Membran 20 hat bei diesem Ausführungsbeispiel eine Wasserdampfdurchlässigkeit von weniger als 0,05 m, eine Zugbelastbarkeit von mehr als 300 N/50 mm und eine Reißfestigkeit von mehr als 300 N. Sie ist verwendbar in einem Bereich zwischen -50° und +120 ° und weist eine Wasserdichtigkeit von mehr als 2 m Wassersäule auf. Darüber hinaus ist sie mehr als 3 Jahre UV-beständig. In der gezeigten Ausbildung ist die Kappe mit Rohr lediglich als mechanisches Abdeckelement gezeigt. Eine Sicherung der Kappe erfolgt lediglich über die nicht umgedrückt gezeichneten Dichtlippen 16, die das Herausziehen der Kappe wenigstens teilweise verhindern.
In einer Ausbildung gemäß Fig. 4 ist die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung darüber hinaus mit einer Sicherheitsvorrichtung 22 versehen, die zumindest mit einem hier nicht näher dargestellten Körperschallsensor an der Innenseite 18 der Rohrwand angeordnet ist. Die Sicherheitsvorrichtung 22 weist eine Elektronik auf, die über einen beispielsweise auch in der Membran angeordneten Transmitter ein Signal an eine entsprechende Basisstation weitergeben kann. Hierfür kann das von einem Körperschallsensor erzeugte Signal zunächst innerhalb der Sicherheitsvorrichtung nach Amplitude, Frequenz und Länge gefiltert werden. Als Stromversorgung für die Sicherheitsvorrichtung dient ein vorzugsweise wieder aufladbarer Energiespeicher, der über die Transportzeiten des Rohres, wenn dieses mit der Kappe verschlossen ist, hin zum Einsatzort ausreichend lange Energie bereithalten kann Die Sicherheitsvorrichtung ist auf der Seite der Membran, die der Kante 6 des Rohres abgewandt ist, angeordnet und somit in einem durch die Membran 20 geschützten Bereich.
Darüber hinaus weist die Sicherheitsvorrichtung in ihrem Gehäuse einen RFID-Tag auf, in dessen Speicher eine Rohrnummer mittels eines Lese- und Schreibgeräts eingespeichert werden kann. Die Rohrnummer kann hierbei von dem vorzugsweise als Scanner mit ausgebildetem Gerät von der Rohrinnenwand gelesen und direkt auf den RFID-Tag übertragen werden.
Die in der Fig. 5 gezeigte erfindungsgemäße Ausbildung einer Abdeckvorrichtung weist eine Innenkappe auf, die in Ergänzung zu dem vorstehend unter Fig. 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel ein an der kragenartigen und innen im Rohr anzuordnenden Verbreiterung 19 angeordnetes Haltemittel 23 in Form eines Flansches aufweist. An diesen kann zur Montage oder Demontage der Abdeckvorrichtung ein Greifer angreifen und die Innenkappe mitsamt der Hülse querschnittsverjüngen. Hierzu wird in Richtung der Längsmittelachse an dem Flansch 23 gezogen. Durch die geringfügige Hinterschneidung des Flansches 23 kann ein Greifer besser an dem Flansch angreifen.
Durch eine Ausnehmung 24 hindurch kann durch Entnahme eines teilweise in der Ausnehmung 24 anzuordnenden Sicherungselements eine nicht näher dargestellte Sicherungsvorrichtung aktiviert werden. Das der Figur ebenfalls entnehmbare Rohr kann Teil eines erfindungsgemäßen Gegenstands sein.

Claims

Ansprüche
1. Abdeckvorrichtung für ein Rohr (1 ), das mit einer Reihe weiterer Rohre in aneinander geschweißter Form zur Herstellung von Pipelines verwendbar ist, welche insbesondere zum Transport von gasförmigen oder flüssigen Medien vorgesehen sind, wobei die Abdeckvorrichtung zur Abdichtung zumindest der korrosionsgefähr- deten Kante (6) des Rohres (1 ) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckvorrichtung eine Innenkappe (8) mit einer zum Anliegen an der Rohrinnenseite (18) ausgebildeten Innenhülse (10) umfasst, die ein zum wenigstens teilweisen Abdecken des von der Innenhülse (10) unabgedeckten Rohrinnenquerschnitts vorgesehenes Abdeckelement (20) aufweist.
2. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement beabstandet von der die Kante (6) des Rohres (1) abdichtenden Seite der Abdeckvorrichtung angeordnet ist.
3. Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das den lichten Innenkappenquerschnitt vollständig ausfüllende Abdeckelement (20) als diffusionsoffene Membran ausgebildet ist.
4. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (20) in einen vorzugsweise kragenförmigen Bereich (19) der Innenhül- co (R\ oinnolacQAn ict
5. Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülse (8) außenseitig zumindest eine umlaufende Dichtung (16) aufweist.
6. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtung (16) eine Ausnehmung (17) der Innenhülse (10) zugeordnet ist, in der die Dichtung (16) wenigstens teilweise eindrückbar ist.
7. Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckvorrichtung eine zur äußeren Anlage an das Rohr (1) ausgebildeten Manschette (13) aufweist, die zur Einnahme einer Dichtstellung mit der Innenkappe (8) ausgebildet ist.
8. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (13) wenigstens eine innere und umlaufende Dichtung (15) aufweist.
9. Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine kragenartige Verbreiterung (11 ) zur dichtenden Abdeckung der Kante (6) des Rohres (1).
10. Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen berührungslos auslesbaren und/oder berührungslos beschreibbaren Informationsträger.
11. Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Sicherheitsvorrichtung (22) zur Überwachung des Rohres (1), die vorzugsweise zur Detektierung von Manipulationen am Rohr (1 ) und/oder an der Abdeckvorrichtung ausgebildet ist.
12. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsvorrichtung (22) auf der der Kante (6) des Rohres (1) abgewandten Seite des Abdeckelements (20) angeordnet und/oder in die Innenkappe (8) integriert ist.
13. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, gekennzeichnet durch einen Körperschallsensor.
14. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsvorrichtung (22) einen Temperatur-Sensor aufweist.
15. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsvorrichtung (22) eine wenigstens teilweise in dem Abdeckelement (20) angeordnete Schnittsicherung umfasst.
16. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsvorrichtung (22) einen Transmitter zur Ausgabe eines Funksiαnals verfüαt.
17. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsvorrichtung (22) auf ein eindeutiges Signal ein-, ausschaltbar und/oder zerstörbar ausgebildet ist.
18. Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Haltemittel (23).
19. Rohr, das mit einer Reihe weiterer Rohre in aneinander geschweißter Form zur Herstellung von Pipelines verwendet wird, welche insbesondere zum Transport von gasförmigen oder flüssigen Medien vorgesehen sind, gekennzeichnet durch eine Abdeckvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche.
20. System zur Überwachung von Rohren, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Abdeckvorrichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 18 unter Einschluss von Anspruch 16, mit einer Empfangsstation zum Empfang der vorzugsweise mittels eines Repeaters weiterleitbaren Signale der Abdeckvorrichtungen, mit einer elektronischen Datenverarbeitung, die zur Auswertung der Signale und zur Ausgabe eines Alarmsignals ausgebildet ist.
21. System nach Anspruch 20, gekennzeichnet durch eine erste Kontrollstation, die die elektronische Datenverarbeitung wenigstens teilweise umfasst, und eine zweite Kontrollstation, die beabstandet und über vorzugsweise als Internetverbindung ausgebildete Kommunikationsmittel mit der ersten Kontrollstation verbunden ist.
PCT/EP2009/008759 2008-12-23 2009-12-08 Abdeckvorrichtung für ein rohr und rohr mit einer solchen abdeckvorrichtung WO2010072325A2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09801932A EP2373917B1 (de) 2008-12-23 2009-12-08 Abdeckvorrichtung für ein rohr und rohr mit einer solchen abdeckvorrichtung
RU2011130182/06A RU2523946C2 (ru) 2008-12-23 2009-12-08 Заглушка для трубы и труба с такой заглушкой
US13/141,486 US8680984B2 (en) 2008-12-23 2009-12-08 Covering arrangement for a pipe, and pipe having such a covering arrangement
CN200980152014.2A CN102265079B (zh) 2008-12-23 2009-12-08 管子的遮盖装置和带有这样的遮盖装置的管子
PL09801932T PL2373917T3 (pl) 2008-12-23 2009-12-08 Urządzenie osłonowe do rury i rura z takim urządzeniem osłonowym
SI200930456T SI2373917T1 (sl) 2008-12-23 2009-12-08 Pokrivna priprava za cev in cev s tako pokrivno pripravo
ES09801932T ES2395864T3 (es) 2008-12-23 2009-12-08 Dispositivo de cobertura para un tubo y tubo con un tal dispositivo de cobertura
CA2748096A CA2748096C (en) 2008-12-23 2009-12-08 Cover device for a pipe, and pipe having such a cover device
AU2009331932A AU2009331932B2 (en) 2008-12-23 2009-12-08 Cover device for a pipe, and pipe having such a cover device

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008063066 2008-12-23
DE102008063066.7 2008-12-23
DE102009017973.9 2009-04-21
DE102009017973A DE102009017973A1 (de) 2008-12-23 2009-04-21 Abdeckvorrichtung für ein Rohr und Rohr mit einer solchen Abdeckvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2010072325A2 true WO2010072325A2 (de) 2010-07-01
WO2010072325A3 WO2010072325A3 (de) 2010-09-23

Family

ID=42234748

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/008758 WO2010072324A1 (de) 2008-12-23 2009-12-08 Sicherheitsvorrichtung und system zur überwachung von rohren
PCT/EP2009/008759 WO2010072325A2 (de) 2008-12-23 2009-12-08 Abdeckvorrichtung für ein rohr und rohr mit einer solchen abdeckvorrichtung

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2009/008758 WO2010072324A1 (de) 2008-12-23 2009-12-08 Sicherheitsvorrichtung und system zur überwachung von rohren

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8742942B2 (de)
EP (2) EP2373916B1 (de)
CN (2) CN102265078B (de)
AU (2) AU2009331931B2 (de)
CA (2) CA2748092C (de)
DE (5) DE202009018886U1 (de)
ES (2) ES2395864T3 (de)
PL (2) PL2373916T3 (de)
PT (2) PT2373916E (de)
RU (3) RU2537993C2 (de)
SI (2) SI2373916T1 (de)
WO (2) WO2010072324A1 (de)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102478141B (zh) * 2010-11-24 2013-11-06 中国石油化工集团公司 换热管内检测磁性定位装置
CN102313772B (zh) * 2011-05-27 2013-05-01 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 油气田油套管损伤检测及评价方法
DE102012023174A1 (de) 2012-11-28 2014-06-12 Rosen Swiss Ag Abdeckvorrichtung
GB2518674B (en) * 2013-09-30 2015-08-19 Cejn Ab Tube with tag and method for servicing the tube
CN103593929A (zh) * 2013-11-22 2014-02-19 航天科工深圳（集团）有限公司 一种防盗窃杆塔监控系统及方法
CN103697334B (zh) * 2013-12-27 2016-03-30 青岛厚科化学有限公司 一种套管式地下埋设物自动预警系统
US10256905B2 (en) * 2014-03-25 2019-04-09 Osram Sylvania Inc. Commissioning a luminaire with location information
US9611897B2 (en) * 2015-04-08 2017-04-04 Ntn Bearing Corporation Of America Grease retention assembly for a joint of a vehicle drive shaft
CN105225384A (zh) * 2015-08-30 2016-01-06 武汉多方科技有限公司 防盗装置
US20170321532A1 (en) * 2016-05-09 2017-11-09 Baker Hughes Incorporated Identifying and determining wear of a component used in a well operation
RU167422U1 (ru) * 2016-09-30 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Мехсервис" Защитная заглушка на торец полого цилиндрического тела
RU167421U1 (ru) * 2016-09-30 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Мехсервис" Защитная заглушка на торец полого цилиндрического тела
RU167420U1 (ru) * 2016-09-30 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Мехсервис" Защитная заглушка на торец полого цилиндрического тела
RU178318U1 (ru) * 2017-06-01 2018-03-29 Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") Заглушка защитная для труб
US11199282B2 (en) 2017-08-11 2021-12-14 Norma U.S. Holding Llc Fluid line connector and assembly with securement detection
CN111094825B (zh) * 2017-08-11 2022-11-01 诺玛美国控股有限责任公司 流体管线连接器和具有固定检测的组件
US11048994B2 (en) 2017-08-11 2021-06-29 Norma U.S. Holding Llc Fluid line connector and assembly with securement detection
US11306857B2 (en) 2017-08-11 2022-04-19 Norma U.S. Holding Llc Fluid line connector and assembly with securement detection
DE202017104929U1 (de) 2017-08-16 2018-11-19 Rosen Swiss Ag Verschlussvorrichtung
RU2659010C1 (ru) * 2017-09-19 2018-06-26 Общество с ограниченной ответственностью "Мехсервис" Полимерная торцевая заглушка, способ ее производства, способ защиты полого цилиндрического изделия и изделие с установленной заглушкой
CN108119762A (zh) * 2017-12-18 2018-06-05 重庆科技学院 一种立体多层次油气管道安全检测系统
US11465004B2 (en) * 2018-02-12 2022-10-11 Tyco Fire Products Lp Microwave fire protection systems and methods
BR102019015918A2 (pt) 2019-07-31 2021-02-09 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras Sistema de preservação de tubos revestidos para dutos terrestres e submarinos e método de preservação de tubos
CN114791056A (zh) * 2022-03-29 2022-07-26 江苏省特种设备安全监督检验研究院 一种基于5g和gps技术的埋地pe管移动智能检测方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3744528A (en) * 1971-04-26 1973-07-10 S & V Plastics Inc Tube closure member
US4095810A (en) * 1977-01-17 1978-06-20 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Gill-type tip protector for sealing open tubes and the like
USRE34308E (en) * 1980-01-25 1993-07-13 Continental Disc Corporation Rupture disc alarm system
US4501301A (en) * 1981-07-20 1985-02-26 Snow Sr Roger L Pipe thread protector
DE3526301A1 (de) 1985-07-01 1987-01-29 Thyssen Plastik Anger Kg Abdichtstopfen
US4761638A (en) * 1986-09-15 1988-08-02 Lozano Jr Miguel A Means and method for detecting presence of electrically conductive fluid
DE3707601A1 (de) * 1986-10-24 1988-09-22 Schwetzingen App & Filterbau Sicherheitsverschluss bei druckrohren
DE3721541A1 (de) * 1987-06-30 1989-01-12 Wilfried Dreyfuss Schutzvorrichtung fuer rohrenden
US4875031A (en) * 1987-12-18 1989-10-17 Filippi Ernest A Vapor monitoring system
US5173684A (en) * 1989-09-08 1992-12-22 Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Low molecular weight organic liquid sensor and detection system using same
US5351036A (en) * 1991-12-10 1994-09-27 Clark-Reliance Corporation Microwave-based point liquid level monitoring system
CN2115447U (zh) * 1992-02-21 1992-09-09 李奇岳 一种锁紧式管道塞头
CN2171763Y (zh) * 1992-02-25 1994-07-13 郭鸿立 管孔封闭塞
CN2145304Y (zh) * 1992-06-25 1993-11-03 大庆石油管理局油田建设公司 管端封堵器
US5337792A (en) * 1993-01-21 1994-08-16 Ipsco Enterprises Inc. Protective cover for pipe end
JPH08247375A (ja) * 1995-03-08 1996-09-27 Sekisui Chem Co Ltd 管端部用キャップ
CH692259A5 (de) * 1997-05-30 2002-04-15 Christoph Morach Verschlusszapfen für Rohre.
US6121864A (en) * 1999-03-29 2000-09-19 Tillmann; Ronald Edmund Security switch and method for installation thereof
DE19947129A1 (de) * 1999-09-30 2001-04-05 Siemens Ag Diagnosesystem und -verfahren, insbesondere für ein Ventil
US6406074B1 (en) 1999-11-10 2002-06-18 Inner-Tite Corp. Destructible locking device
US7830273B2 (en) * 2005-08-18 2010-11-09 Terahop Networks, Inc. Sensor networks for pipeline monitoring
EP1229173A1 (de) * 2001-02-06 2002-08-07 Karl Kortmann Verschlussvorrichtung für Rohrleitungen, insbesondere Schachtrohre
US6822432B2 (en) * 2001-06-22 2004-11-23 Network Technologies Group, Llc Methods and systems for automated pipeline testing
US6956493B1 (en) * 2002-02-15 2005-10-18 Tena Youngblood Portable sensing light
US8384538B2 (en) * 2002-06-11 2013-02-26 Intelligent Technologies International, Inc. Remote monitoring of fixed structures
US6957157B2 (en) * 2002-11-12 2005-10-18 Flow Metrix, Inc. Tracking vibrations in a pipeline network
US7281546B2 (en) * 2003-04-11 2007-10-16 Hunting Energy Services, Inc. Thread protection system with weather barrier
US6953353B2 (en) * 2003-09-19 2005-10-11 Lemkuil Daniel J Safety plugs for power ports
RU36359U1 (ru) * 2003-10-22 2004-03-10 Игнатов Александр Яковлевич Колпачок для предохранения концов труб от механических повреждений при транспортировке и складировании
BRPI0608498A2 (pt) * 2005-03-23 2010-11-16 Shell Intyernationale Res Mij sistema e método para detectar de maneira remota propriedades de uma estrutura submarina
EP1882164B1 (de) 2005-05-16 2016-06-29 Endress+Hauser Flowtec AG IN-LINE-MEßGERÄT MIT EINEM MEßAUFNEHMER VOM VIBRATIONSTYP
US7298279B1 (en) * 2005-05-19 2007-11-20 The Williams Companies, Inc. Open-ended device monitoring system
CA2627339C (en) * 2005-10-24 2014-10-14 Thomas A. Valerio Dissimilar materials sorting process, system and apparata
RU2326444C2 (ru) 2006-09-19 2008-06-10 Владимир Анатольевич Ефремов Устройство защиты объекта
US7487801B2 (en) 2006-10-24 2009-02-10 Protective Industries, Inc. Cap and plug for masking or shipping
WO2008103176A1 (en) * 2007-02-22 2008-08-28 Micro Motion, Inc. Vibratory pipeline diagnostic system and method
CN201028228Y (zh) * 2007-04-16 2008-02-27 邓胜才 新型丝堵

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Also Published As

Publication number Publication date
US20110260852A1 (en) 2011-10-27
WO2010072325A3 (de) 2010-09-23
RU2011130183A (ru) 2013-01-27
CN102265078A (zh) 2011-11-30
CA2748092C (en) 2015-10-06
DE102009017975A1 (de) 2010-07-08
SI2373917T1 (sl) 2013-01-31
ES2395864T3 (es) 2013-02-15
US8680984B2 (en) 2014-03-25
EP2373916A1 (de) 2011-10-12
CA2748092A1 (en) 2010-07-01
AU2009331931B2 (en) 2014-05-29
RU2011130182A (ru) 2013-01-27
RU2523946C2 (ru) 2014-07-27
DE102009017973A1 (de) 2010-07-08
US20110260853A1 (en) 2011-10-27
AU2009331931A1 (en) 2011-07-14
AU2009331932B2 (en) 2014-01-16
PL2373917T3 (pl) 2013-02-28
DE202009018886U1 (de) 2014-03-31
RU2562127C2 (ru) 2015-09-10
EP2373917A2 (de) 2011-10-12
CA2748096A1 (en) 2010-07-01
RU2537993C2 (ru) 2015-01-10
CN102265078B (zh) 2014-05-14
EP2373917B1 (de) 2012-09-19
EP2373916B1 (de) 2012-09-19
CN102265079B (zh) 2014-04-16
PT2373916E (pt) 2012-12-26
CN102265079A (zh) 2011-11-30
ES2395861T3 (es) 2013-02-15
SI2373916T1 (sl) 2013-01-31
AU2009331932A1 (en) 2011-07-14
PT2373917E (pt) 2012-12-26
DE202009018746U1 (de) 2013-02-01
PL2373916T3 (pl) 2013-02-28
WO2010072324A1 (de) 2010-07-01
CA2748096C (en) 2015-03-10
DE202009018877U1 (de) 2014-02-18
RU2014110065A (ru) 2015-07-20
US8742942B2 (en) 2014-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2373917B1 (de) Abdeckvorrichtung für ein rohr und rohr mit einer solchen abdeckvorrichtung
EP3030793B1 (de) Abstreifereinheit sowie hydraulische arbeitsvorrichtung mit einer abstreifereinheit
EP2154411B1 (de) Vorrichtung zum Anschluss eines Kunststoffrohes an einem Anschlussnippel
DE102007050921A1 (de) Druckausgleichselement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102012112563A1 (de) "Konfektionierte Fluidleitung"
AT509196A4 (de) Verfahren zum verbinden eines endabschnitts einer leitung für flüssige oder gasförmige medien mit einem steckverbinder
DE202006020632U1 (de) Anschlussstück
EP2283268B1 (de) Steckkupplung für druckmittel-leitungen
EP3353519A1 (de) Kanalsystem für eine leitungskomponente einer prozesstechnischen anlage, system zum detektieren einer prozessmediumsleckage und leitungskomponente der prozesstechnischen anlage
DE102008006605A1 (de) Lagerkappe
EP2533089B1 (de) Einrichtung zur axialen Verbindung von Rohren
DE102012019505A1 (de) Befestigungssystem zum Befestigen einer Sensorvorrichtung an einer Radlagervorrichtung eines Fahrzeugs, Radlagervorrichtung und Fahrzeug
EP1004805A2 (de) Steckkupplung
EP1775507A1 (de) Fitting für Rohrleitungen
DE102009007821A1 (de) Rohrverbindungsvorrichtung
EP2574895A1 (de) Messanordnung für die Prozessmesstechnik mit einem Universal-Prozessanschluss
DE102018114647A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Auffangen eines aus einer Rohrleitung austretenden Stoffs
DE2939383A1 (de) Vorrichtung zum schutz von hohlraeumen
DE202009000508U1 (de) Rohrklemme
DE202009014844U1 (de) Leitungselement für eine im Erdreich zu verlegende Leitung
DE102016113708A1 (de) Steckverbindung
DE102011089961A1 (de) Kabelverschraubung
DE102019208375A1 (de) Rohr mit Flansch
AT517617B1 (de) Verschlussdeckel für eine Hülse
DE102008050073A1 (de) Anschluss für ein Rohr

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980152014.2

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009801932

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2748096

Country of ref document: CA

Ref document number: 2009331932

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13141486

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2009331932

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20091208

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011130182

Country of ref document: RU

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09801932

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2