WO2010043672A1 - Rotating pencil - Google Patents

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WO2010043672A1
WO2010043672A1 PCT/EP2009/063477 EP2009063477W WO2010043672A1 WO 2010043672 A1 WO2010043672 A1 WO 2010043672A1 EP 2009063477 W EP2009063477 W EP 2009063477W WO 2010043672 A1 WO2010043672 A1 WO 2010043672A1
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WO
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Prior art keywords
spindle
nut
receiving sleeve
thread
mechanical pencil
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/063477
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Hornfeck
Original Assignee
Faber-Castell Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Faber-Castell Ag filed Critical Faber-Castell Ag
Publication of WO2010043672A1 publication Critical patent/WO2010043672A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K21/00—Propelling pencils
    • B43K21/02—Writing-core feeding mechanisms
    • B43K21/08—Writing-core feeding mechanisms with the writing-cores fed by screws
    • B43K21/10—Writing-core feeding mechanisms with the writing-cores fed by screws with separate writing-core remnants ejecting-bar

Definitions

  • the invention relates to a propelling pencil, which can be equipped from the pen tip with a refill, in particular a lead refill.
  • a mechanical pencil which has a cylindrical shaft and an axially fixed therein and rotatably mounted hollow cylindrical spindle, which has a wall opening extending in the axial direction.
  • a nut is axially displaceable and rotatably mounted in the shaft, which has a thread with a mating thread on
  • a tubular drive element axially displaceable in the spindle and receiving one end of the lead is used.
  • a mandrel is axially slidably disposed in the known rotary pencil in the spindle, which serves to eject a residual mine.
  • a further nut is present, which is coupled via a further driver element with the mandrel.
  • the object of the invention is to propose an alternative designed propelling pencil.
  • the drive unit combines all the required functions, ie lead feed and ejection of a residual mine in itself.
  • the drive element has on its side pointing in the feed direction on a centrally extending within the spindle in the feed direction mandrel.
  • a receiving sleeve axially movably connected to the drive element is arranged axially displaceably in the spindle, wherein its front end pointing in the feed direction forms a receiving region for an end region of a mine.
  • the receiving sleeve aligned coaxially with the mandrel is mounted axially displaceable relative to the drive element between a feed position in which it is held by a spring element supported on the drive element and an ejection position.
  • the mandrel is in a retracted position.
  • a force is exerted on the spring element which leads to its compression. This results in that the mandrel is pushed forward, whereby a stuck in this mine residue is pushed out of the receiving sleeve and thus from the propelling pencil.
  • This ejection function reduces the unusable mine remainder to a small length and thus prolongs the replacement interval of the mines.
  • the embodiment in question will result in more Training opportunities, in particular with regard to the ejection function.
  • the mating thread cooperating with the nut is an external thread arranged on the spindle and the nut has an internal thread.
  • the receiving sleeve preferably has an axially extending wall recess, which at least partially overlaps the wall opening of the spindle, into which the driver element at least partially protrudes in the ejection position of the receiving sleeve.
  • the assembly is simplified by the drive element can be easily inserted into the spindle.
  • the spring element which is preferably a helical compression spring
  • the spring element is arranged within the receiving sleeve, wherein it is supported with its rear end on the drive element.
  • This embodiment has the advantage that the spindle can be kept relatively short for a given lead length.
  • the spring element is outside the receiving sleeve arranged and supported with its front end on the drive element and with its rear end on the driver element.
  • this embodiment has the advantage that a spindle with a reduced diameter can be used, so that the shaft also has a correspondingly reduced diameter.
  • the driver element When the driver element is encompassed by the nut and has two axially spaced stop elements, namely a front and a rear stop element, which engage behind the mother end, a simple type of motion coupling between the nut and driver element is achieved and in particular only a half-circumference extending spindle ensures the cohesion of the spindle and drive element.
  • a central peripheral portion of the driver element is designed as a cooperating with the internal thread of the nut, curved in the circumferential direction sliding surface.
  • a mine change facilitating embodiment provides that the co-operating with the mother counter thread ends with an axial distance in front of the pen tip, the rear - pointing in the return direction - threaded end of the counter thread and the front - pointing in the feed direction - threaded end of the nut thread are coordinated, that they come out of engagement at the earliest at a time when the receiving sleeve is in the ejection position.
  • the pitch of counter and nut threads is chosen so that they limited by the feed and ejection position relative displacement distance of
  • Receptacle corresponds. If at least one of the said threaded ends has a zero-pitch end section, the state permitting the insertion of a new mine is not established until, after the ejection position has been reached, the spindle or the rotary cap connected thereto still has a certain arc length said end portion corresponding angle range is rotated further.
  • the driver element In order to ensure a simple assembly of the nut on the driver element, the driver element on both sides of the sliding surface adjoining side edges, wherein the distance from the internal thread of the nut is less than the distance of the sliding surface of this internal thread.
  • a rotary cap serving to rotate the spindle is fixed to the rear end of the shaft.
  • Fig. IA, B two plan views of each rotated by 90 °
  • a longitudinal section along the line II-II in Fig. IA, 3 shows a longitudinal section along the lines III-III in Fig. IB,
  • FIG. 4 is a sectional view corresponding to FIG. 3, showing a situation in which the pencil lead of the pen is almost completely used up,
  • Fig. 5 is a Fig. 2 corresponding longitudinal section, the one
  • FIG. 6 is an enlarged detail of FIG. 6,
  • driver element 9 is a driver element, which is part of the rotation mechanism of the pin, in perspective view,
  • FIG. 10 shows the complete rotary mechanism of the pin, comprising a spindle and a drive element formed from driver element and receiving sleeve, in a partially cutaway perspective view
  • FIG. 11 shows a perspective view illustrating the interaction of said driver element with a receiving sleeve holding a pin lead
  • FIG. 11 shows a perspective view illustrating the interaction of said driver element with a receiving sleeve holding a pin lead
  • Figure 13 is a view in the direction of arrow XIII in Figure 11
  • Figure 14 is a perspective view of the front end of an alternative design spindle together with a likewise differently shaped drive element.
  • FIG. 15 shows a longitudinal section corresponding to line XIV-XIV in FIG. 13 through the drive element, wherein the drive sleeve is in its feed position, FIG.
  • FIG. 16 is a view corresponding to FIG. 14, wherein the receiving sleeve is in its ejection position, 17 shows the drive element corresponding to FIG. 14 in a perspective view and,
  • FIG. 19 is a perspective view of a receiving sleeve
  • FIG. 20 is a plan view of the spindle of FIG. 13 in the direction of the arrow XIX
  • FIG. 21 is a side view of the spindle of FIG. 13 in the direction of the arrow XX
  • Fig. 22 shows an enlarged section of the spindle of Fig. 20th
  • the pin shown in the figures has an approximately cylindrical shaft 1, which is encompassed by a sleeve 2.
  • the sleeve 2 is made of a softer material than the material of the shank 1.
  • the shank 1 is conically tapered and there has an opening 3, which in the
  • the diameter of the opening 3 is dimensioned such that the lead 4 is held or guided in the opening 3.
  • the rear end of the shaft 1 projects beyond the sleeve 2 and has two diametrically opposite circumferential sections 5, on the inside of which there is a radially inwardly directed projection 6 (FIGS. 3, 4).
  • a hollow cylindrical spindle 8 is axially fixed and rotatably supported.
  • the spindle 8 is composed of a rear substantially cylindrical longitudinal section 9 and a threaded section 10 formed thereon, which carries an external thread 12.
  • the hollow cylindrical threaded portion 10 has an axially extending wall opening 13, which extends over half the circumference of the spindle 8. He is thus designed half-shell-shaped, wherein the
  • Edge surfaces 11 extend parallel to the central longitudinal axis 15 of the shank 1 and are arranged in a plane 16. run, which intersects the central longitudinal axis 15 (Fig. 10).
  • the rotary mechanism of the propelling pencil comprises a drive element 20, which comprises a driver element 27 arranged outside the spindle 8 and a mandrel 35 serving for the ejection of the miner. Furthermore, a drive sleeve 17 is axially movably connected to the drive element 20.
  • the receiving sleeve 17 is axially displaceably mounted in the threaded portion 10, the inner surface seen in cross-section extends (see in particular Fig. 11,13). It has a front end which forms a receiving area 18 for an end area of the mine 4. In this receiving area 18, the lead 4 is clamped, for example, with radially inwardly from the inner surface of the receiving area 18 projecting nubs (not shown) held.
  • the receiving region 18 of the generally cylindrically shaped receiving sleeve 17 has an outer diameter which is smaller than the inner diameter of the threaded portion 10.
  • the receiving region 18 is adjoined by a radially enlarged cylindrical region 19. Its outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the threaded portion 10 of the spindle 8, so that it rests therein substantially free of play and is axially displaceable therein.
  • the cylindrical region 19 has, at its end pointing in the direction of return, an axially occidentalre- ckende wall recess 21, which overlaps with the wall opening 13 of the spindle. In this case, the wall recess 21 as well as the wall opening 13 of the spindle 8 extends over half a circumference.
  • the receiving sleeve 17 is arranged within the threaded portion 10, that their in the direction of the central longitudinal axis 15 extending edge surfaces 23 in the region of the wall recess 21 are aligned with the edge surfaces 11 of the threaded portion 10.
  • the rotary mechanism of the pin further comprises a nut 24, which coaxially surrounds the threaded portion 10, wherein the internal thread 25 is in engagement with the external thread 13 of the spindle 8.
  • the nut 24 has an octagonal outline shape, wherein the inner surface 26 of the shaft 1 is designed to be complementary. The nut 24 is thus rotationally fixed but axially displaceable in
  • the driver element 27 of the drive member 20 is arranged, which has a substantially semi-cylindrical shape. Its edge surfaces 28 are located on the edge surfaces 11 of
  • Threaded portion 10 of the spindle 8 and cooperate with this in the sense of a sliding mating. Due to the semi-cylindrical shape this fills the existing within the nut 24 free space, as seen in the circumferential direction of the nut 24 completely, so that the driving element 27 without play on the
  • Front end a radially outwardly projecting semicircular flange 29 as a front stop element, whose diameter is dimensioned such that it engages behind the front end face 30 of the nut 24.
  • On the other hand carries the projecting from the nut 24 rear end of the driver element 27 on its outer side as a rear stop element, a stop 33 which is formed in the form of a circumferentially extending projection. The stop 33 engages behind the rear end face 34 of the nut 24.
  • the driver element 27 is thus by flange 29 and stop
  • the driver element 27 deviates from the semi-cylindrical shape in that it is terminated by a side flank 41 adjoining each side of the sliding surface 50, wherein the distance from the internal thread 25 of the nut 24 is greater than the distance of the sliding surface 50 from this internal thread , This serves to make it easier for the driver element 27 to be passed through the nut 24 for installation. In the case of a complete half-cylinder mold, the assembly would be impeded by the stop elements projecting beyond the outer diameter matched to the inner diameter of the nut 24 (FIG. 12).
  • the front end of the driver element 27 carries a mandrel 35 extending coaxially with the central longitudinal axis 15.
  • the mandrel 35 is located on a flange 29 provided with its edge surface 28 in a common plane.
  • che 31 protruding out and formed in the interior of the threaded portion 10 extending into, formed in the form of a half circular projection 36 formed.
  • the projection 36 is followed by a first longitudinal section 37 and adjoining a second longitudinal section 38 of the mandrel 35, the latter having a diameter which is smaller than the diameter of the first longitudinal section 37 and which corresponds to the inner diameter of the receiving region 18 of the receiving sleeve 17 or slightly smaller than this.
  • the diameter of the second longitudinal section 38 also corresponds approximately to the diameter of the mine 4.
  • the mandrel 35 is arranged coaxially to the central longitudinal axis 15, as well as the receiving sleeve 17.
  • a helical compression spring 39 is present, which surrounds the mandrel 35 and on the one hand at a radial shoulder 40, which is approximately between the
  • Receiving portion 18 and the cylindrical portion 19 is arranged, and on the other hand on the flange 29 and the projection 36 is supported.
  • the receiving sleeve 17 engages with the two sections 22, the flange 29 on its pointing in the backward direction side, so that the receiving sleeve 17 is held by the spring action in a position in which the rear end face 43 of the cylindrical portion 19 of the receiving sleeve 17 is an axial distance 44 to Flange 29 of the driver 27 has.
  • the axial distance corresponds to the displacement distance, which covers the receiving sleeve 17 at a displacement between feed and ejection position.
  • the patch on the rear end of the shaft 1 rotary cap 7 is rotatable relative to the shaft 1, but is rotatably connected to the longitudinal portion 9 of the spindle 8.
  • the nut 24 moves forward, whereby the Driver element 27 is taken in the same direction and with its mandrel 35, the mine 4 pushes forward and out of the opening 3 out.
  • the receiving sleeve 17 is in its feed position, that is, the helical compression spring 39 holds the axial distance 44 between receiving sleeve 17 and driver element 27 upright.
  • the receiving sleeve 17 abuts the end section 46 of its receiving region 18 against the inner wall region 45 of the shank 1 adjoining the opening 3.
  • This area and the front end portion 46 are complementary, approximately conical, designed. The receiving sleeve 17 can thereby be moved relatively far to the front, whereby the no longer consumable lead residue is reduced accordingly.
  • the driver element 27 and its mandrel 35 is moved further under compression of the helical compression spring 39 with a continued rotation of the rotary cap 7.
  • the second longitudinal section 38 of the mandrel 35 thereby pushes the remaining mine out of the receiving region 18 of the receiving sleeve 17 completely.
  • Said axial distance 44 and the length of the mandrel 35 are dimensioned so that the latter extends at least partially into the receiving region 18 of the receiving sleeve 17 when a remainder of the lead is ejected. The receiving sleeve 17 was thus brought into its ejection position.
  • the spindle 8a shown in Figs. 14 to 16 and 20 to 22 differs from that of the embodiment described above substantially in that its wall opening 13a extends over an angular range of only about 90 °.
  • the interior of the spindle 8a has an essentially U-shaped outline shape, which is formed by plane plane side walls 52 running parallel to one another and a base surface 53 connecting them. Due to the U-shaped configuration of the spindle interior, the wall areas associated with the parallel side walls are thicker than would be the case with an interior of cylindrical shape.
  • the base surface 53 is curved as seen in cross-section and has a radius which corresponds approximately to the radius of the cylindrical portion 19a of the receiving sleeve 17a.
  • the cylindrical portion 19a has two diametrically opposite flats 54, which extend to the rear end of the receiving sleeve 17a.
  • the measured over the flats 54 width 55 of the receiving sleeve 17a is slightly smaller than the clear width between the side walls 52, so that the receiving sleeve 17a rotatably and axially movable in the spindle 8a is performed.
  • the surface areas 56 of the receiving sleeve 17a connecting the two flats 54 are circular in the circumferential direction curved, thus form part of the lateral surface of a circular cylinder.
  • the region 19a of the receiving sleeve 17a has, as well as the receiving sleeve 17 described above, a wall recess 21a (see in particular Fig. 17). This extends over an angular range of approximately 180 °, so that their longitudinal edges 58 extending in the direction of the central longitudinal axis 57 extend in a common plane containing the central longitudinal axis 57.
  • a wall 51 is formed at the rear end of the receiving sleeve 17 .
  • the driver element 27a (FIG. 19) comprises a central part 59, which extends in the direction of the central longitudinal axis 57 and is approximately plate-shaped. At the front end of the central part 59, a wall 60 is formed. The wall 60 carries away from it in the feed direction and coaxially to the central longitudinal axis 57 extending mandrel 35a. At its rear end, the mandrel 35a is flanked by two wall portions 62 which extend in a common plane containing the central longitudinal axis 57. In the assembled state, the wall regions 62 rest on the longitudinal edges 58 of the receiving sleeve 17a and cooperate therewith in the sense of a sliding pairing.
  • the wall 60 On its narrow side facing away from the mandrel 35a, the wall 60 has a projection 63 formed approximately in the manner of a half-flange, which projects beyond the outer side 64 (FIG. 14) of the central part 59 and with the front end side 30a (FIG. 15) of the nut 24a acts as a stop together.
  • the projection 63 also projects laterally beyond the wall 60, forming two wall regions 65 which run in a common plane parallel to the wall regions 62.
  • the wall areas 65 are in the mounting state on the longitudinal edges 58 of the receiving sleeve 17a and cooperate with these in the sense of a sliding pair.
  • a tapered, approximately also in the direction of the central longitudinal axis 57 extending approximately web-shaped portion 61 is integrally formed, which carries two spring tongues 66 laterally.
  • the spring tongues 66 are integrally formed with their rear end on the section 61 and extend obliquely away therefrom, thus enclosing therebetween an acute angle which opens towards the tip of the pen.
  • the end faces 67 of the spring tongues 66 cooperate with the rear end face 34a of the nut 24a (FIGS. 14, 15) as stop surfaces.
  • a sliding surface 68 is present in each case, which abuts axially displaceable on the edge surfaces IIa of the spindle 8a.
  • a wall 69 is formed, which protrudes beyond the concave hollowed inside 70 of the central portion 59 and which extends transversely to the central longitudinal axis 57.
  • the driver element 27a is pressed by a helical compression spring 73 with its wall 60 against the wall 51 of the receiving sleeve 17a.
  • the helical compression spring 73 is supported on the one hand on the wall 69 and on the other hand on the rearwardly facing side of the wall 51 from.
  • the receiving sleeve has to be brought from its ejection position to the feed position for changing the refill, in which the mandrel 35 is set back relative to the receiving sleeve 17 and in which a new refill 4 can be inserted into the receiving region 18.
  • the spindle 8 and the rotatably connected with her rotary cap 7 in reverse Direction rotated so that the driver element 27 moves back and the receiving sleeve 17 remains in its axial position due to the action of the helical compression spring 39.
  • the variant shown in Fig. 21,22 ends the external thread 12 of the spindle 8b with axial distance in front of the pen tip.
  • the threaded ends 74, 75 of the nut thread, ie the internal thread 25 and the counter thread, ie the external thread 12 of the spindle 8b matched to one another so that they come out of engagement at the earliest at a time in which the receiving sleeve 17 in the ejection position (Fig 16).
  • the ejection position is an axial position, in which the mandrel 35, 35a extends so far into the receiving region 18, 18a, that the lead residue from the receiving sleeve 17, 17a drops.
  • the nut 24 is in the external thread 12 of the lack of engagement of its internal thread 25
  • the distance covered by the nut 24, 24a is determined by the pitch of the external thread 12. It is expedient, if the slope of the route corresponds to wel che the mandrel 35, 35a must be moved back relative to the receiving sleeve 17, 17a, so that a mine with sufficient insertion length in the receiving area 18, 18a can be inserted.
  • the threaded end 75 of the nut thread 25 has an end portion 78 having the pitch zero, i. which extends in the circumferential direction. It is sufficient if the pointing in the direction of backward thread flank 79 of Endab- section 78 runs without inclination. This configuration makes it possible that after reaching the ejection position further rotation of the rotary cap 7 and the spindle 8 causes no further relative movement of the mandrel 35, 35a. It can then, for example, a mine remnant are removed by hand and then triggered by further rotation of the automatic return stroke of the mandrel 35, 35a.

Landscapes

  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Abstract

The invention relates to a rotating pencil having the following structure: - mounted rotatably and axially fixed inside a cylindrical shaft (1) is a hollow cylindrical spindle (8) comprising an external threading (12), said spindle comprising a wall opening (13) that extends in the axial direction, - mounted in the shaft (1) and able to shift axially therein is a threaded nut (24) that surrounds the spindle, said nut engaging with the shaft or the spindle by way of a counter-thread, - a drive element (20) that can axially shift inside the spindle (8) is provided for advancing and retracting a pencil lead (4) that can be advanced from the tip side of the pencil and into the spindle (8), - the drive element (20) comprises a dog element (27) disposed outside the spindle (8), said element being coupled to the movement of the nut (24) in the axial direction.

Description

Beschreibung description
DrehbleistiftMechanical pencil
Die Erfindung betrifft einen Drehbleistift, der von der Stiftspitze her mit einer Mine, insbesondere einer Bleimine bestückbar ist.The invention relates to a propelling pencil, which can be equipped from the pen tip with a refill, in particular a lead refill.
Aus DE 338340 ist ein Drehbleistift bekannt, der einen zylinderförmigen Schaft und eine darin axial fixierte und drehbar gelagerte hohlzylindrische Spindel aufweist, die eine sich in Axialrichtung erstreckende Wandöffnung hat. Außerdem ist im Schaft eine Mutter axial verschiebbar und drehfest gelagert, welche ein Gewinde besitzt, das mit einem Gegengewinde amFrom DE 338340 a mechanical pencil is known, which has a cylindrical shaft and an axially fixed therein and rotatably mounted hollow cylindrical spindle, which has a wall opening extending in the axial direction. In addition, a nut is axially displaceable and rotatably mounted in the shaft, which has a thread with a mating thread on
Schaft oder an der Spindel in Eingriff steht. Zum Vorschub und Rückschub einer von der Spitzenseite des Stiftes her in die Spindel einführbaren Mine dient ein in der Spindel axial verschiebbares, ein Ende der Mine aufnehmendes röhrenförmiges Antriebselement. Dieses umfasst ein Mitnehmerelement, das mit der Mutter in Axialrichtung bewegungsgekoppelt ist. Durch eine Drehung der Spindel gegenüber dem Stiftschaft wird eine Axialbewegung der Mutter erzeugt. Diese treibt über das Mitnehmerelement das Antriebselement an, welches wiederum für einen entsprechenden Vor- oder Rückschub der in das Antriebselement eingeführten Mine sorgt. Um das Entnehmen einer verbrauchten Mine und das Einsetzen einer neuen Mine zu erleichtern, ist bei dem bekannten Drehbleistift in der Spindel ein Dorn axial verschiebbar angeordnet, der zum Auswerfen einer Restmine dient. Zum Antrieb des Dorns ist eine weitere Mutter vorhanden, die über ein weiteres Mitnehmerelement mit dem Dorn gekoppelt ist. Durch eine Relativdrehung zwischen Spindel und Stiftschaft ist dadurch der Dorn unabhängig von dem die Mine aufnehmenden Antriebselement axial bewegbar.Shaft or on the spindle is engaged. For advancing and retracting a lead insertable into the spindle from the tip side of the pin, a tubular drive element axially displaceable in the spindle and receiving one end of the lead is used. This includes a driver element which is coupled for movement with the nut in the axial direction. By a rotation of the spindle relative to the pin shaft an axial movement of the nut is generated. This drives via the driver element to the drive element, which in turn provides for a corresponding forward or reverse thrust of the introduced into the drive element mine. In order to facilitate the removal of a spent mine and the onset of a new mine, a mandrel is axially slidably disposed in the known rotary pencil in the spindle, which serves to eject a residual mine. To drive the mandrel, a further nut is present, which is coupled via a further driver element with the mandrel. By a relative rotation between spindle and Pen shank is thereby the mandrel independently of the mine receiving drive element axially movable.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen alternativ gestalteten Drehbleistift vorzuschlagen.The object of the invention is to propose an alternative designed propelling pencil.
Diese Aufgabe wird durch einen Drehbleistift nach Anspruch 1 gelöst. Bei diesem Stift vereinigt das Antriebselement alle erforderlichen Funktionen, also Minenvorschub und Auswurf einer Restmine in sich. Das Antriebselement weist auf seiner in Vorschubrichtung weisenden Seite einen sich zentral innerhalb der Spindel in Vorschubrichtung erstreckenden Dorn auf. Außerdem ist in der Spindel eine mit dem Antriebselement axial beweglich verbundene Aufnahmehülse axial verschiebbar angeord- net, wobei deren in Vorschubrichtung weisendes vorderes Ende einen Aufnahmebereich für einen Endbereich einer Mine bildet. Die koaxial zum Dorn ausgerichtete Aufnahmehülse ist gegenüber dem Antriebselement zwischen einer Vorschubstellung, in der sie durch ein sich am Antriebselement abstützendes Federele- ment gehalten ist, und einer AuswurfStellung axial verschiebbar gelagert. Solange sich die Aufnahmehülse in Vorschubstellung befindet, befindet sich der Dorn in einer zurückgezogenen Position. Wenn die Aufnahmehülse am Ende eines Vorschubvorgangs in die AuswurfStellung gebracht wird, wird auf das Fe- derelement eine Kraft ausgeübt, die zu dessen Kompression führt. Dies führt dazu, dass der Dorn nach vorne geschoben wird, wodurch ein in diesem steckender Minenrest aus der Aufnahmehülse und damit aus dem Drehbleistift herausgeschoben wird. Durch diese Auswurffunktion wird der nicht brauchbare Minenrest auf eine geringe Länge reduziert und somit das Austauschintervall der Minen verlängert. Durch die in Rede stehende Ausgestaltung ergeben sich weitere Ausbildungmöglichkeiten insbesondere hinsichtlich der Auswurffunktion .This object is achieved by a propelling pencil according to claim 1. In this pin, the drive unit combines all the required functions, ie lead feed and ejection of a residual mine in itself. The drive element has on its side pointing in the feed direction on a centrally extending within the spindle in the feed direction mandrel. In addition, a receiving sleeve axially movably connected to the drive element is arranged axially displaceably in the spindle, wherein its front end pointing in the feed direction forms a receiving region for an end region of a mine. The receiving sleeve aligned coaxially with the mandrel is mounted axially displaceable relative to the drive element between a feed position in which it is held by a spring element supported on the drive element and an ejection position. As long as the receiving sleeve is in the advancing position, the mandrel is in a retracted position. When the receiving sleeve is brought into the ejection position at the end of a feed operation, a force is exerted on the spring element which leads to its compression. This results in that the mandrel is pushed forward, whereby a stuck in this mine residue is pushed out of the receiving sleeve and thus from the propelling pencil. This ejection function reduces the unusable mine remainder to a small length and thus prolongs the replacement interval of the mines. The embodiment in question will result in more Training opportunities, in particular with regard to the ejection function.
Insbesondere aus herstellungstechnischer Sicht ist es vorteil- haft, wenn das mit der Mutter zusammenwirkende Gegengewinde ein an der Spindel angeordnetes Außengewinde ist und die Mutter ein Innengewinde aufweist.In particular from a manufacturing point of view, it is advantageous if the mating thread cooperating with the nut is an external thread arranged on the spindle and the nut has an internal thread.
Vorzugsweise weist die Aufnahmehülse an ihrem in Rückschub- richtung aufweisenden Ende eine sich axial erstreckende, sich mit der Wandöffnung der Spindel zumindest teilweise überdeckende Wandausnehmung auf, in die in der AuswurfStellung der Aufnahmehülse das Mitnehmerelement zumindest teilweise hineinragt .The receiving sleeve preferably has an axially extending wall recess, which at least partially overlaps the wall opening of the spindle, into which the driver element at least partially protrudes in the ejection position of the receiving sleeve.
Wenn die Wandöffnung der Spindel und die Wandausnehmung der Aufnahmehülse sich jeweils über einen halben Umfang erstrecken, wird die Montage vereinfacht, indem das Antriebselement auf einfache Art und Weise in die Spindel eingelegt werden kann. Eine umständliche Einführung der Aufnahmehülse in die Spindel, die beispielsweise bei einem nahezu geschlossenen Zylinder durch ein Ende erfolgen müsste, ist somit nicht erforderlich .If the wall opening of the spindle and the wall recess of the receiving sleeve each extend over half a circumference, the assembly is simplified by the drive element can be easily inserted into the spindle. A cumbersome introduction of the receiving sleeve in the spindle, which would have to be done for example in an almost closed cylinder through one end, is therefore not required.
Für die Anordnung des oben erwähnten Federelements, das vorzugsweise eine Schraubendruckfeder ist, werden zwei Alternativen vorgeschlagen. Bei der ersten Alternative ist das Federelement innerhalb der Aufnahmehülse angeordnet, wobei es sich mit seinem hinteren Ende am Antriebselement abstützt. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die Spindel bei gegebener Minenlänge relativ kurz gehalten werden kann. Bei der zweiten Alternative ist das Federelement außerhalb der Aufnahmehülse angeordnet und stützt sich mit seinem vorderen Ende an dem Antriebselement und mit seinem hinteren Ende am Mitnehmerelement ab. Gegenüber der ersten Alternative hat diese Ausgestaltung den Vorteil, dass eine Spindel mit verrin- gertem Durchmesser verwendet werden kann, so dass auch der Schaft einen entsprechend verringerten Durchmesser aufweist.For the arrangement of the above-mentioned spring element, which is preferably a helical compression spring, two alternatives are proposed. In the first alternative, the spring element is arranged within the receiving sleeve, wherein it is supported with its rear end on the drive element. This embodiment has the advantage that the spindle can be kept relatively short for a given lead length. In the second alternative, the spring element is outside the receiving sleeve arranged and supported with its front end on the drive element and with its rear end on the driver element. Compared to the first alternative, this embodiment has the advantage that a spindle with a reduced diameter can be used, so that the shaft also has a correspondingly reduced diameter.
Wenn das Mitnehmerelement von der Mutter umgriffen ist und zwei axial beabstandete Anschlagelemente, nämlich ein vorderes und ein hinteres Anschlagelement aufweist, welche die Mutter stirnseitig hintergreifen, wird eine einfache Art der Bewegungskopplung zwischen Mutter und Mitnehmerelement erreicht und insbesondere bei einer sich lediglich über einen halben Umfang erstreckenden Spindel der Zusammenhalt von Spindel und Antriebelement gewährleistet.When the driver element is encompassed by the nut and has two axially spaced stop elements, namely a front and a rear stop element, which engage behind the mother end, a simple type of motion coupling between the nut and driver element is achieved and in particular only a half-circumference extending spindle ensures the cohesion of the spindle and drive element.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein mittlerer Umfangsabschnitt des Mitnehmerelements als eine mit dem Innengewinde der Mutter zusammenwirkende, in Umfangs- richtung gewölbte Gleitfläche ausgebildet. Hierdurch wird eine besonders leichte Drehbarkeit der Mutter über diese Gleitfläche erreicht.In a further preferred embodiment of the invention, a central peripheral portion of the driver element is designed as a cooperating with the internal thread of the nut, curved in the circumferential direction sliding surface. As a result, a particularly easy rotation of the nut is achieved via this sliding surface.
Eine den Minenwechsel erleichternde Ausgestaltung sieht vor, dass das mit der Mutter zusammenwirkende Gegengewinde mit einem Axialabstand vor der Stiftspitze endet, wobei das hintere - in Rückschubrichtung weisende - Gewindeende des Gegengewindes und das vordere - in Vorschubrichtung weisende - Gewindeende des Muttergewindes so aufeinander abgestimmt sind, dass sie frühestens zu einem Zeitpunkt außer Eingriff gelangen, bei dem die Aufnahmehülse sich in der AuswurfStellung befindet. Durch eine derartige Ausgestaltung wird nach dem Auswurf eines Minenrests der Stift automatisch in einen Zustand gebracht, der das Einstecken einer neuen Mine in die Aufnahmehülse erlaubt. Vorzugsweise ist dabei die Steigung von Gegen- und Muttergewinde so gewählt, dass sie der durch die Vorschub- und AuswurfStellung begrenzten relativen Verschiebestrecke derA mine change facilitating embodiment provides that the co-operating with the mother counter thread ends with an axial distance in front of the pen tip, the rear - pointing in the return direction - threaded end of the counter thread and the front - pointing in the feed direction - threaded end of the nut thread are coordinated, that they come out of engagement at the earliest at a time when the receiving sleeve is in the ejection position. By such a configuration, after the ejection of a Mine remnants of the pin automatically brought into a state that allows the insertion of a new mine in the receiving sleeve. Preferably, the pitch of counter and nut threads is chosen so that they limited by the feed and ejection position relative displacement distance of
Aufnahmehülse entspricht. Wenn wenigstens eines der genannten Gewindeenden einen Endabschnitt mit der Steigung null aufweist, wird der das Einstecken einer neuen Mine erlaubende Zustand erst hergestellt, wenn nach Erreichen der Auswurfstel- lung die Spindel bzw. die mit ihr verbundene Drehkappe noch um einen bestimmten, der Bogenlänge des genannten Endabschnitts entsprechenden Winkelbereich weiter gedreht wird.Receptacle corresponds. If at least one of the said threaded ends has a zero-pitch end section, the state permitting the insertion of a new mine is not established until, after the ejection position has been reached, the spindle or the rotary cap connected thereto still has a certain arc length said end portion corresponding angle range is rotated further.
Um eine einfache Montage der Mutter über das Mitnehmerelement zu gewährleisten, weist das Mitnehmerelement sich beidseitig an die Gleitfläche anschließende Seitenflanken auf, wobei deren Abstand vom Innengewinde der Mutter geringer ist als der Abstand der Gleitfläche von diesem Innengewinde.In order to ensure a simple assembly of the nut on the driver element, the driver element on both sides of the sliding surface adjoining side edges, wherein the distance from the internal thread of the nut is less than the distance of the sliding surface of this internal thread.
Zur einfachen Betätigung des Drehbleistiftes ist an dem hinteren Ende des Schaftes eine zur Drehbetätigung der Spindel dienende Drehkappe fixiert.For easy operation of the propelling pencil, a rotary cap serving to rotate the spindle is fixed to the rear end of the shaft.
Der erfindungsgemäße Drehbleistift wird im Folgenden unter Bezugnahme auf beigefügte Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen :The propelling pencil according to the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show it :
Fig. IA, B zwei Draufsichten auf einen jeweils um 90° verdrehtenFig. IA, B two plan views of each rotated by 90 °
Stift, Fig. 2 einen Längsschnitt entsprechend der Linie II-II in Fig. IA, Fig. 3 einen Längsschnitt entsprechend der Linien III-III in Fig. IB,2, a longitudinal section along the line II-II in Fig. IA, 3 shows a longitudinal section along the lines III-III in Fig. IB,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung entsprechend Fig. 3, wobei hier eine Situation gezeigt ist, bei der die Bleistiftmine des Stiftes nahezu vollständig aufgebraucht ist,4 is a sectional view corresponding to FIG. 3, showing a situation in which the pencil lead of the pen is almost completely used up,
Fig. 5 einen Fig. 2 entsprechenden Längsschnitt, der eineFig. 5 is a Fig. 2 corresponding longitudinal section, the one
Situation zeigt, bei der ein nicht verbrauchter Minenrest aus dem Stift ausgestoßen wird,Situation in which an unused lead residue is expelled from the pen,
Fig. 6 eine teilgeschnittene perspektivische Ansicht des Stiftes,6 is a partially cutaway perspective view of the pen,
Fig. 7 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 6,7 is an enlarged detail of FIG. 6,
Fig. 8 einen Querschnitt entsprechend der Linie VIII-VIII in Fig. 2,8 shows a cross section along the line VIII-VIII in Fig. 2,
Fig. 9 ein Mitnehmerelement, das Bestandteil der Drehmechanik des Stiftes ist, in perspektivischer Darstellung,9 is a driver element, which is part of the rotation mechanism of the pin, in perspective view,
Fig. 10 die komplette Drehmechanik des Stiftes, umfassend eine Spindel und ein aus Mitnehmerelement und Aufnahmehülse gebildetes Antriebselement, in teilgeschnittener perspektivischer Darstellung, Fig. 11 eine perspektivische Darstellung, die das Zusammenwirken des genannten Mitnehmerelements mit einer eine Stiftmine haltenden Aufnahmehülse verdeutlicht,10 shows the complete rotary mechanism of the pin, comprising a spindle and a drive element formed from driver element and receiving sleeve, in a partially cutaway perspective view, FIG. 11 shows a perspective view illustrating the interaction of said driver element with a receiving sleeve holding a pin lead, FIG.
Fig. 12 einen Querschnitt entsprechend der Linie X-X in Fig. 2,12 is a cross-section along the line X-X in Fig. 2,
Fig. 13 eine Ansicht in Richtung des Pfeils XIII in Fig. 11, Fig. 14 die perspektivische Darstellung des vorderen Endes einer alternativ gestalteten Spindel zusammen mit einem ebenfalls anders gestalteten Antriebselement,13 is a view in the direction of arrow XIII in Figure 11, Figure 14 is a perspective view of the front end of an alternative design spindle together with a likewise differently shaped drive element.
Fig. 15 einen Längsschnitt entsprechend Line XIV-XIV in Fig. 13 durch das Antriebselement, wobei sich die Antriebshülse in ihrer Vorschubstellung befindet,15 shows a longitudinal section corresponding to line XIV-XIV in FIG. 13 through the drive element, wherein the drive sleeve is in its feed position, FIG.
Fig. 16 eine Ansicht entsprechend Fig. 14, wobei sich die Aufnahmehülse in ihrer AuswurfStellung befindet, Fig. 17 das Antriebselement entsprechend Fig. 14 in perspektivischer Darstellung und,16 is a view corresponding to FIG. 14, wherein the receiving sleeve is in its ejection position, 17 shows the drive element corresponding to FIG. 14 in a perspective view and,
Fig. 18 eine Aufnahmehülse in perspektivischer Darstellung, Fig. 19 ein Mitnehmerelement in perspektivischer Darstellung, Fig. 20 eine Draufsicht auf die Spindel von Fig. 13 in Richtung des Pfeils XIX, Fig. 21 eine Seitenansicht der Spindel von Fig. 13 in Richtung des Pfeils XX, Fig. 22 einen vergrößerten Ausschnitt der Spindel von Fig. 20.FIG. 19 is a perspective view of a receiving sleeve, FIG. 20 is a plan view of the spindle of FIG. 13 in the direction of the arrow XIX, FIG. 21 is a side view of the spindle of FIG. 13 in the direction of the arrow XX, Fig. 22 shows an enlarged section of the spindle of Fig. 20th
Der in den Abbildungen gezeigte Stift weist einen etwa zylinderförmigen Schaft 1 auf, der von einer Hülse 2 umgriffen ist. Die Hülse 2 besteht aus einem weicheren Material als das Material des Schaftes 1. An seinem vorderen Ende ist der Schaft 1 konisch verjüngt und weist dort eine Öffnung 3 auf, die imThe pin shown in the figures has an approximately cylindrical shaft 1, which is encompassed by a sleeve 2. The sleeve 2 is made of a softer material than the material of the shank 1. At its front end, the shank 1 is conically tapered and there has an opening 3, which in the
Gebrauchszustand von einer Mine 4 durchgriffen ist. Der Durchmesser der Öffnung 3 ist so bemessen, dass die Mine 4 in der Öffnung 3 gehalten bzw. geführt ist. Das hintere Ende des Schaftes 1 steht über die Hülse 2 hinaus und weist zwei sich diametral gegenüberliegende Umfangsabschnitte 5 auf, an deren Innenseite ein radial nach innen gerichteter Vorsprung 6 vorhanden ist (Fig. 3,4) . Koaxial innerhalb des Schaftes 1 ist eine hohlzylindrische Spindel 8 axial fixiert und drehbar gelagert. Die Spindel 8 setzt sich aus einem hinteren im We- sentlichen zylindrischen Längsabschnitt 9 und einem daran angeformten Gewindeabschnitt 10, der ein Außengewinde 12 trägt, zusammen. Der hohlzylindrische Gewindeabschnitt 10 weist eine sich in Axialrichtung erstreckende Wandöffnung 13 auf, die sich über den halben Umfang der Spindel 8 erstreckt. Er ist somit halbschalenförmig ausgestaltet, wobei dessenUse state of a mine 4 is penetrated. The diameter of the opening 3 is dimensioned such that the lead 4 is held or guided in the opening 3. The rear end of the shaft 1 projects beyond the sleeve 2 and has two diametrically opposite circumferential sections 5, on the inside of which there is a radially inwardly directed projection 6 (FIGS. 3, 4). Coaxially within the shaft 1, a hollow cylindrical spindle 8 is axially fixed and rotatably supported. The spindle 8 is composed of a rear substantially cylindrical longitudinal section 9 and a threaded section 10 formed thereon, which carries an external thread 12. The hollow cylindrical threaded portion 10 has an axially extending wall opening 13, which extends over half the circumference of the spindle 8. He is thus designed half-shell-shaped, wherein the
Kantenflächen 11 (Fig. 5,7,10) sich parallel zur Mittellängsachse 15 des Schaftes 1 erstrecken und in einer Ebene 16 ver- laufen, welche die Mittellängsachse 15 schneidet (Fig. 10) . Durch eine derartige halbschalenförmige Ausgestaltung ist die Spindel 8 einfach herzustellen und der Montageaufwand des Drehbleistiftes wird reduziert, indem weitere Bauteile leicht in den Gewindeabschnitt 10 der Spindel 8 eingebracht werden können. Im Längsabschnitt 9 ist eine Ringnut 14 (Fig. 10) vorhanden, in welche der Vorsprung 6 der Umfangsabschnitte 5 eingreift. Auf diese Weise ist die genannte Lagerung der Spindel 8 gewährleistet.Edge surfaces 11 (FIGS. 5, 7, 10) extend parallel to the central longitudinal axis 15 of the shank 1 and are arranged in a plane 16. run, which intersects the central longitudinal axis 15 (Fig. 10). By such a shell-like configuration, the spindle 8 is easy to manufacture and the assembly work of the propelling pencil is reduced by other components can be easily inserted into the threaded portion 10 of the spindle 8. In the longitudinal section 9 there is an annular groove 14 (FIG. 10) in which the projection 6 of the peripheral sections 5 engages. In this way, the said storage of the spindle 8 is ensured.
Die Drehmechanik des Drehbleistiftes umfasst ein Antriebselement 20, das ein außerhalb der Spindel 8 angeordneten Mitnehmerelement 27 und einen dem Minenauswurf dienenden Dorn 35 umfasst. Des weiteren ist mit dem Antriebselement 20 eine Antriebshülse 17 axial beweglich verbunden. Die Aufnahmehülse 17 ist in dem Gewindeabschnitt 10, dessen Innenfläche im Querschnitt gesehen halbkreisförmig verläuft, axial verschiebbar gelagert (siehe insbesondere Fig. 11,13) . Sie weist ein vorderes Ende auf, das einen Aufnahmebereich 18 für einen Endbereich der Mine 4 bildet. In diesem Aufnahmebereich 18 ist die Mine 4 klemmend, beispielsweise mit radial nach innen aus der Innenfläche des Aufnahmebereichs 18 vorstehenden Noppen (nicht gezeigt), gehalten. Der Aufnahmebereich 18 der insgesamt zylindrisch ausgestalteten Aufnahmehülse 17 weist einen Außendurchmesser auf, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Gewindeabschnittes 10. An den Aufnahmebereich 18 schließt sich ein radial erweiterter zylindrischer Bereich 19 an. Dessen Außendurchmesser ist geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Gewindeabschnittes 10 der Spindel 8, so dass er darin im Wesentlichen spielfrei einliegt und darin axial verschiebbar ist. Der zylindrische Bereich 19 weist an dessen in Rückschubrichtung weisenden Ende eine sich axial erstre- ckende Wandausnehmung 21 auf, die sich mit der Wandöffnung 13 der Spindel überdeckt. In diesem Fall erstreckt sich die Wandausnehmung 21 ebenso wie die Wandöffnung 13 der Spindel 8 über einen halben Umfang. Die Aufnahmehülse 17 ist so innerhalb des Gewindeabschnittes 10 angeordnet, dass sich deren in Richtung der Mittellängsachse 15 erstreckenden Kantenflächen 23 im Bereich der Wandausnehmung 21 mit den Kantenflächen 11 des Gewindeabschnittes 10 fluchten. An dem in Rückschubrichtung weisenden Ende des Bereiches der Wandausnehmung 21 sind zwei hakenartig ausgeformte Abschnitte 22 vorhanden, die sich in Umfangsrichtung über die halbzylindrische Form hinaus erstrecken .The rotary mechanism of the propelling pencil comprises a drive element 20, which comprises a driver element 27 arranged outside the spindle 8 and a mandrel 35 serving for the ejection of the miner. Furthermore, a drive sleeve 17 is axially movably connected to the drive element 20. The receiving sleeve 17 is axially displaceably mounted in the threaded portion 10, the inner surface seen in cross-section extends (see in particular Fig. 11,13). It has a front end which forms a receiving area 18 for an end area of the mine 4. In this receiving area 18, the lead 4 is clamped, for example, with radially inwardly from the inner surface of the receiving area 18 projecting nubs (not shown) held. The receiving region 18 of the generally cylindrically shaped receiving sleeve 17 has an outer diameter which is smaller than the inner diameter of the threaded portion 10. The receiving region 18 is adjoined by a radially enlarged cylindrical region 19. Its outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the threaded portion 10 of the spindle 8, so that it rests therein substantially free of play and is axially displaceable therein. The cylindrical region 19 has, at its end pointing in the direction of return, an axially erstre- ckende wall recess 21, which overlaps with the wall opening 13 of the spindle. In this case, the wall recess 21 as well as the wall opening 13 of the spindle 8 extends over half a circumference. The receiving sleeve 17 is arranged within the threaded portion 10, that their in the direction of the central longitudinal axis 15 extending edge surfaces 23 in the region of the wall recess 21 are aligned with the edge surfaces 11 of the threaded portion 10. At the end pointing in the direction of return of the region of the wall recess 21 there are two hook-like shaped sections 22 which extend in the circumferential direction beyond the semi-cylindrical shape.
Neben der Spindel 8 und der Aufnahmehülse 17 umfasst die Dreh- mechanik des Stiftes weiterhin eine Mutter 24, die den Gewindeabschnitt 10 koaxial umgreift, wobei deren Innengewinde 25 mit dem Außengewinde 13 der Spindel 8 im Eingriff steht. Die Mutter 24 weist eine achteckige Umrissform auf, wobei die Innenfläche 26 des Schaftes 1 komplementär ausgestaltet ist. Die Mutter 24 ist somit drehfest aber axial verschiebbar imIn addition to the spindle 8 and the receiving sleeve 17, the rotary mechanism of the pin further comprises a nut 24, which coaxially surrounds the threaded portion 10, wherein the internal thread 25 is in engagement with the external thread 13 of the spindle 8. The nut 24 has an octagonal outline shape, wherein the inner surface 26 of the shaft 1 is designed to be complementary. The nut 24 is thus rotationally fixed but axially displaceable in
Schaft 1 gelagert. In der vom Gewindeabschnitt 10 nicht ausgefüllten Hälfte des Innenraums der Mutter ist das Mitnehmerelement 27 des Antriebselements 20 angeordnet, welches im Wesentlichen eine halbzylindrische Form aufweist. Seine Kantenflächen 28 liegen an den Kantenflächen 11 desShaft 1 stored. In the non-filled by the threaded portion 10 of the inner half of the nut, the driver element 27 of the drive member 20 is arranged, which has a substantially semi-cylindrical shape. Its edge surfaces 28 are located on the edge surfaces 11 of
Gewindeabschnittes 10 der Spindel 8 an und wirken mit diesem im Sinne einer Gleitpaarung zusammen. Durch die halbzylindrische Form füllt dieses den innerhalb der Mutter 24 vorhandenen Freiraum, in Umfangsrichtung der Mutter 24 gesehen vollständig aus, so dass sich das Mitnehmerelement 27 spielfrei auf derThreaded portion 10 of the spindle 8 and cooperate with this in the sense of a sliding mating. Due to the semi-cylindrical shape this fills the existing within the nut 24 free space, as seen in the circumferential direction of the nut 24 completely, so that the driving element 27 without play on the
Spindel 8 abstützt. Die Außenseite eines mittleren Umfangsab- schnitts des Mitnehmerelements 27 ist als eine mit dem Innen- gewinde der Mutter 24 zusammenwirkende, in Umfangsrichtung gewölbte Gleitfläche 50 ausgebildet, wodurch eine leichte Drehbarkeit der Mutter sichergestellt wird. Diese Gleitfläche 50 wird durch zwei axial beabstandete Anschlagelemente be- grenzt. Zum einen weist das Mitnehmerelement 27 an seinemSpindle 8 is supported. The outside of a central peripheral portion of the driver element 27 is designed as one with the inner thread of the nut 24 cooperating, curved in the circumferential direction sliding surface 50, whereby an easy rotation of the nut is ensured. This sliding surface 50 is limited by two axially spaced stop elements. On the one hand, the driver element 27 at its
Vorderende einen radial nach außen überstehenden halbkreisförmigen Flansch 29 als vorderes Anschlagelement auf, dessen Durchmesser so bemessen ist, dass er die vordere Stirnseite 30 der Mutter 24 hintergreift. Zum anderen trägt das aus der Mutter 24 herausragende hintere Ende des Mitnehmerelements 27 an seiner Außenseite als hinteres Anschlagelement einen Anschlag 33, der in Form eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprungs ausgebildet ist. Der Anschlag 33 hintergreift die hintere Stirnseite 34 der Mutter 24. Das Mitnehmerelement 27 ist somit durch Flansch 29 und AnschlagFront end a radially outwardly projecting semicircular flange 29 as a front stop element, whose diameter is dimensioned such that it engages behind the front end face 30 of the nut 24. On the other hand carries the projecting from the nut 24 rear end of the driver element 27 on its outer side as a rear stop element, a stop 33 which is formed in the form of a circumferentially extending projection. The stop 33 engages behind the rear end face 34 of the nut 24. The driver element 27 is thus by flange 29 and stop
33, welche beide als Anschlagelemente dienen, an der Mutter 24 axial fixiert. Das Mitnehmerelement 27 weicht insofern von der halbzylindrischen Form ab, als dass es jeweils durch eine sich an jede Seite der Gleitfläche 50 anschließende Seitenflanke 41 abgeschlossen wird, wobei der Abstand vom Innengewinde 25 der Mutter 24 größer ist als der Abstand der Gleitfläche 50 von diesem Innengewinde. Dies dient dazu, dass das Mitnehmerelement 27 leichter durch die Mutter 24 zur Montage hindurchgeführt werden kann. Bei einer vollständigen Halbzy- linderform würde die Montage durch die über den an den Innendurchmesser der Mutter 24 angepassten Außendurchmesser herausstehenden Anschlagelemente erschwert (Fig. 12) .33, both of which serve as stop elements, axially fixed to the nut 24. The driver element 27 deviates from the semi-cylindrical shape in that it is terminated by a side flank 41 adjoining each side of the sliding surface 50, wherein the distance from the internal thread 25 of the nut 24 is greater than the distance of the sliding surface 50 from this internal thread , This serves to make it easier for the driver element 27 to be passed through the nut 24 for installation. In the case of a complete half-cylinder mold, the assembly would be impeded by the stop elements projecting beyond the outer diameter matched to the inner diameter of the nut 24 (FIG. 12).
Das Vorderende des Mitnehmerelements 27 trägt einen sich koa- xial zur Mittellängsachse 15 erstreckenden Dorn 35. Dieser ist an einem am Flansch 29 vorhandenen, aus dessen mit den Kantenflächen 28 in einer gemeinsamen Ebene verlaufenden Kantenflä- che 31 heraus ragenden und sich in den Innenraum des Gewindeabschnittes 10 hinein erstreckenden, in Form einer halben Kreisscheibe ausgebildeten Vorsprung 36 angeformt. An den Vorsprung 36 schließt sich ein erster Längsabschnitt 37 und daran ein zweiter Längsabschnitt 38 des Dorns 35 an, wobei letzterer einen Durchmesser hat, der geringer ist als der Durchmesser des ersten Längsabschnittes 37 und welcher dem Innendurchmesser des Aufnahmebereiches 18 der Aufnahmehülse 17 entspricht bzw. geringfügig kleiner ist als dieser. Der Durch- messer des zweiten Längsabschnittes 38 entspricht außerdem etwa dem Durchmesser der Mine 4. Der Dorn 35 ist koaxial zur Mittellängsachse 15 angeordnet, ebenso wie die Aufnahmehülse 17. Innerhalb der Aufnahmehülse 17 ist eine Schraubendruckfeder 39 vorhanden, welche den Dorn 35 umgreift und sich ei- nerseits an einer Radialschulter 40, die etwa zwischen demThe front end of the driver element 27 carries a mandrel 35 extending coaxially with the central longitudinal axis 15. The mandrel 35 is located on a flange 29 provided with its edge surface 28 in a common plane. che 31 protruding out and formed in the interior of the threaded portion 10 extending into, formed in the form of a half circular projection 36 formed. The projection 36 is followed by a first longitudinal section 37 and adjoining a second longitudinal section 38 of the mandrel 35, the latter having a diameter which is smaller than the diameter of the first longitudinal section 37 and which corresponds to the inner diameter of the receiving region 18 of the receiving sleeve 17 or slightly smaller than this. The diameter of the second longitudinal section 38 also corresponds approximately to the diameter of the mine 4. The mandrel 35 is arranged coaxially to the central longitudinal axis 15, as well as the receiving sleeve 17. Within the receiving sleeve 17, a helical compression spring 39 is present, which surrounds the mandrel 35 and on the one hand at a radial shoulder 40, which is approximately between the
Aufnahmebereich 18 und dem zylindrischen Bereich 19 angeordnet ist, und andererseits am Flansch 29 sowie am Vorsprung 36 abstützt. Die Aufnahmehülse 17 hintergreift mit den beiden Abschnitten 22 den Flansch 29 auf seiner in Rückschubrichtung weisenden Seite, so dass durch die Federwirkung die Aufnahmehülse 17 in einer Position gehalten wird, in der die hintere Stirnseite 43 des zylindrischen Bereiches 19 der Aufnahmehülse 17 einen Axialabstand 44 zum Flansch 29 des Mitnehmerelements 27 aufweist. Der Axialabstand entspricht der Verschiebestrecke, welche die Aufnahmehülse 17 bei einer Verschiebung zwischen Vorschub- und AuswurfStellung zurücklegt.Receiving portion 18 and the cylindrical portion 19 is arranged, and on the other hand on the flange 29 and the projection 36 is supported. The receiving sleeve 17 engages with the two sections 22, the flange 29 on its pointing in the backward direction side, so that the receiving sleeve 17 is held by the spring action in a position in which the rear end face 43 of the cylindrical portion 19 of the receiving sleeve 17 is an axial distance 44 to Flange 29 of the driver 27 has. The axial distance corresponds to the displacement distance, which covers the receiving sleeve 17 at a displacement between feed and ejection position.
Die auf das hintere Ende des Schaftes 1 aufgesetzte Drehkappe 7 ist gegenüber dem Schaft 1 drehbar, ist aber drehfest mit dem Längsabschnitt 9 der Spindel 8 verbunden. Wenn die Drehkappe 7 und damit die Spindel 8 in Drehung versetzt wird, bewegt sich die Mutter 24 nach vorne, wodurch das Mitnehmerelement 27 in die gleiche Richtung mitgenommen wird und mit seinem Dorn 35 die Mine 4 nach vorne und aus der Öffnung 3 heraus schiebt. Durch eine dosierte Drehung der Drehkappe 7 kann somit ein dem Minenverbrauch entsprechender Mi- nenvorschub erzeugt werden. Während des Minenvorschubes befindet sich die Aufnahmehülse 17 in ihrer Vorschubstellung, das heißt, die Schraubendruckfeder 39 hält den Axialabstand 44 zwischen Aufnahmehülse 17 und Mitnehmerelement 27 aufrecht. Wenn die Mine 4 nahezu verbraucht ist, stößt die Aufnahmehülse 17 mit dem Endabschnitt 46 ihres Aufnahmebereiches 18 an den sich an die Öffnung 3 anschließenden Innenwandbereich 45 des Schaftes 1 an. Dieser Bereich und der vordere Endabschnitt 46 sind komplementär, etwa konusförmig, ausgestaltet. Die Aufnahmehülse 17 kann dadurch relativ weit nach vorne bewegt werden, wodurch der nicht mehr verbrauchbare Minenrest entsprechend reduziert ist.The patch on the rear end of the shaft 1 rotary cap 7 is rotatable relative to the shaft 1, but is rotatably connected to the longitudinal portion 9 of the spindle 8. When the rotary cap 7 and thus the spindle 8 is rotated, the nut 24 moves forward, whereby the Driver element 27 is taken in the same direction and with its mandrel 35, the mine 4 pushes forward and out of the opening 3 out. By means of a metered rotation of the rotary cap 7, it is thus possible to generate a mine feed corresponding to the lead consumption. During the lead advance, the receiving sleeve 17 is in its feed position, that is, the helical compression spring 39 holds the axial distance 44 between receiving sleeve 17 and driver element 27 upright. When the lead 4 is almost consumed, the receiving sleeve 17 abuts the end section 46 of its receiving region 18 against the inner wall region 45 of the shank 1 adjoining the opening 3. This area and the front end portion 46 are complementary, approximately conical, designed. The receiving sleeve 17 can thereby be moved relatively far to the front, whereby the no longer consumable lead residue is reduced accordingly.
Nachdem die Aufnahmehülse 17 an den Innenwandbereich 45 anschlägt, wird bei einer fortgesetzten Drehung der Drehkappe 7 das Mitnehmerelement 27 und dessen Dorn 35 unter Kompression der Schraubendruckfeder 39 weiter nach vorne bewegt. Der zweite Längsabschnitt 38 des Dorns 35 schiebt dabei die Restmine aus dem Aufnahmebereich 18 der Aufnahmehülse 17 vollständig hinaus. Der genannte Axialabstand 44 und die Länge des Dorns 35 sind so bemessen, dass sich letzterer beim Auswerfen eines Minenrestes zumindest teilweise in den Aufnahmebereich 18 der Aufnahmehülse 17 hinein erstreckt. Die Aufnahmehülse 17 wurde somit in ihre AuswurfStellung gebracht. Wenn der Flansch 29 an der nach hinten weisenden Stirnseite 43 des zylindrischen Bereiches 19 der Aufnahmehülse 17 anschlägt, wird der Minenrest zur Öffnung 3 hinaus geschoben und fällt ab bzw. kann entnommen werden. Ausgehend von der in Fig. 5 ge- zeigten Endstellung des Mitnehmerelements 27 muss dieses zunächst um den Axialabstand 44 durch entsprechende Drehung der Drehkappe 7 zurück bewegt werden, bis die Abschnitte 22 der Aufnahmehülse 17 am Flansch 29 des Mitnehmerelements 27 ansto- ßen. Das Mitnehmerelement befindet sich dann in der in Fig. 4 gezeigten Position (siehe auch Fig. 11) . Nun kann eine neue Mine in den Aufnahmebereich 18 eingesteckt werden und durch Drehen in den Schaft 1 eingefahren werden.After the receiving sleeve 17 abuts the inner wall portion 45, the driver element 27 and its mandrel 35 is moved further under compression of the helical compression spring 39 with a continued rotation of the rotary cap 7. The second longitudinal section 38 of the mandrel 35 thereby pushes the remaining mine out of the receiving region 18 of the receiving sleeve 17 completely. Said axial distance 44 and the length of the mandrel 35 are dimensioned so that the latter extends at least partially into the receiving region 18 of the receiving sleeve 17 when a remainder of the lead is ejected. The receiving sleeve 17 was thus brought into its ejection position. When the flange 29 abuts the rearwardly facing end face 43 of the cylindrical portion 19 of the receiving sleeve 17, the lead residue is pushed out to the opening 3 and falls off or can be removed. Starting from the embodiment shown in FIG. showed end position of the driver element 27, this must first be moved back by the axial distance 44 by corresponding rotation of the rotary cap 7 until the sections 22 of the receiving sleeve 17 on the flange 29 of the driver element 27 ansto- Shen. The driver element is then in the position shown in Fig. 4 (see also Fig. 11). Now, a new mine can be inserted into the receiving area 18 and retracted by turning into the shaft 1.
Die in Fig. 14 bis 16 und 20 bis 22 dargestellte Spindel 8a unterscheidet sich von jener des weiter oben beschriebenen Ausführungsbeispiels im Wesentlichen dadurch, dass sich ihre Wandöffnung 13a über einen Winkelbereich von nur etwa 90° erstreckt. Wie insbesondere Fig. 19 zu entnehmen ist, weist der Innenraum der Spindel 8a eine im Wesentlichen u-förmige Umrissform auf, welche durch parallel zueinander verlaufende planebene Seitenwände 52 und eine diese verbindende Grundfläche 53 gebildet ist. Aufgrund der U-förmigen Gestalt des Spindelinnenraumes sind die den parallelen Seitenwänden zugeordne- ten Wandbereiche dicker als dies bei einem Innenraum mit zylindrischer Form der Fall wäre. Die Grundfläche 53 ist im Querschnitt gesehen gekrümmt und weist einen Radius auf, welcher dem Radius des zylindrischen Bereiches 19a der Aufnahmehülse 17a etwa entspricht. Der zylindrische Bereich 19a weist zwei diametral gegenüberliegende Abflachungen 54 auf, wobei sich diese bis zum hinteren Ende der Aufnahmehülse 17a erstrecken. Die über die Abflachungen 54 gemessene Breite 55 der Aufnahmehülse 17a ist geringfügig kleiner als die lichte Weite zwischen den Seitenwänden 52, so dass die Aufnahmehülse 17a drehfest und axial beweglich in der Spindel 8a geführt ist.The spindle 8a shown in Figs. 14 to 16 and 20 to 22 differs from that of the embodiment described above substantially in that its wall opening 13a extends over an angular range of only about 90 °. As can be seen in particular from FIG. 19, the interior of the spindle 8a has an essentially U-shaped outline shape, which is formed by plane plane side walls 52 running parallel to one another and a base surface 53 connecting them. Due to the U-shaped configuration of the spindle interior, the wall areas associated with the parallel side walls are thicker than would be the case with an interior of cylindrical shape. The base surface 53 is curved as seen in cross-section and has a radius which corresponds approximately to the radius of the cylindrical portion 19a of the receiving sleeve 17a. The cylindrical portion 19a has two diametrically opposite flats 54, which extend to the rear end of the receiving sleeve 17a. The measured over the flats 54 width 55 of the receiving sleeve 17a is slightly smaller than the clear width between the side walls 52, so that the receiving sleeve 17a rotatably and axially movable in the spindle 8a is performed.
Die die beiden Abflachungen 54 verbindenden Flächenbereiche 56 der Aufnahmehülse 17a sind in Umfangsrichtung kreisförmig gekrümmt, bilden somit einen Teil der Mantelfläche eines Kreiszylinders. Der Bereich 19a der Aufnahmehülse 17a weist, wie auch die weiter oben beschriebene Aufnahmehülse 17, eine Wandausnehmung 21a auf (siehe insbesondere Fig. 17) . Diese erstreckt sich über einen Winkelbereich von etwa 180°, so dass ihre sich in Richtung der Mittellängsachse 57 erstreckenden Längskanten 58 in einer gemeinsamen, die Mittellängsachse 57 enthaltenden Ebene verlaufen. Am hinteren Ende der Aufnahmehülse 17a ist eine Wand 51 angeformt.The surface areas 56 of the receiving sleeve 17a connecting the two flats 54 are circular in the circumferential direction curved, thus form part of the lateral surface of a circular cylinder. The region 19a of the receiving sleeve 17a has, as well as the receiving sleeve 17 described above, a wall recess 21a (see in particular Fig. 17). This extends over an angular range of approximately 180 °, so that their longitudinal edges 58 extending in the direction of the central longitudinal axis 57 extend in a common plane containing the central longitudinal axis 57. At the rear end of the receiving sleeve 17 a wall 51 is formed.
Das Mitnehmerelement 27a (Fig. 19) umfasst ein sich in Richtung der Mittellängsachse 57 erstreckendes, etwa plattenförmig ausgebildetes Mittelteil 59. Am vorderen Ende des Mittelteils 59 ist eine Wand 60 angeformt. Die Wand 60 trägt einen sich von ihr in Vorschubrichtung weg und koaxial zur Mittellängsachse 57 erstreckenden Dorn 35a. An seinem hinteren Ende ist der Dorn 35a von zwei Wandbereichen 62 flankiert, welche in einer gemeinsamen, die Mittellängsachse 57 beinhaltenden Ebene verlaufen. Im Montagezustand liegen die Wandbereiche 62 auf den Längskanten 58 der Aufnahmehülse 17a auf und wirken mit diesen im Sinne einer Gleitpaarung zusammen. Auf ihrer dem Dorn 35a abgewandten Schmalseite weist die Wand 60 einen etwa nach Art eines Halbflansches ausgebildeten Vorsprung 63 auf, der über die Außenseite 64 (Fig. 14) des Mittelteils 59 hinaus steht und mit der vorderen Stirnseite 30a (Fig. 15) der Mutter 24a als Anschlag zusammen wirkt. Der Vorsprung 63 überragt die Wand 60 auch seitlich unter Bildung von zwei Wandbereichen 65, welche in einer gemeinsamen, zu den Wandbereichen 62 parallelen Ebene verlaufen. Die Wandbereiche 65 liegen im Montagezu- stand auf den Längskanten 58 der Aufnahmehülse 17a auf und wirken mit diesen im Sinne einer Gleitpaarung zusammen. Am hinteren Ende des Mittelteils 59 ist ein verjüngter, sich ebenfalls in Richtung der Mittellängsachse 57 erstreckender etwa stegförmiger Abschnitt 61 angeformt, der seitlich zwei Federzungen 66 trägt. Die Federzungen 66 sind mit ihrem hinte- ren Ende am Abschnitt 61 angeformt und erstrecken sich schräg von diesem weg, schließen somit einen sich zur Stiftspitze hin öffnenden spitzen Winkel zwischen sich ein. Die Stirnseiten 67 der Federzungen 66 wirken mit der hinteren Stirnseite 34a der Mutter 24a (Fig. 14,15) als Anschlagflächen zusammen. Durch den oben erwähnten Vorsprung 63 und die Federzungen 66 wird somit das Mittelteil 59 und damit das gesamte Antriebselement 20a axial wirksam an der Mutter 24a fixiert. An den Federzungen 66 ist jeweils eine Gleitfläche 68 vorhanden, welche axial verschiebbar an den Kantenflächen IIa der Spindel 8a anliegt. Am hinteren Ende des verjüngten Abschnittes 61 ist schließlich noch eine Wand 69 angeformt, welche über die konkav ausgemuldete Innenseite 70 des Mittelteils 59 hinaus steht und welche sich quer zur Mittellängsachse 57 erstreckt. In der Vorschubstellung der Aufnahmehülse 17a, welche in Fig. 14 gezeigt ist, wird das Mitnehmerelement 27a durch eine Schraubendruckfeder 73 mit seiner Wand 60 gegen die Wand 51 der Aufnahmehülse 17a gedrückt. Die Schraubendruckfeder 73 stützt sich einerseits an der Wand 69 und andererseits an der nach hinten weisenden Seite der Wand 51 ab.The driver element 27a (FIG. 19) comprises a central part 59, which extends in the direction of the central longitudinal axis 57 and is approximately plate-shaped. At the front end of the central part 59, a wall 60 is formed. The wall 60 carries away from it in the feed direction and coaxially to the central longitudinal axis 57 extending mandrel 35a. At its rear end, the mandrel 35a is flanked by two wall portions 62 which extend in a common plane containing the central longitudinal axis 57. In the assembled state, the wall regions 62 rest on the longitudinal edges 58 of the receiving sleeve 17a and cooperate therewith in the sense of a sliding pairing. On its narrow side facing away from the mandrel 35a, the wall 60 has a projection 63 formed approximately in the manner of a half-flange, which projects beyond the outer side 64 (FIG. 14) of the central part 59 and with the front end side 30a (FIG. 15) of the nut 24a acts as a stop together. The projection 63 also projects laterally beyond the wall 60, forming two wall regions 65 which run in a common plane parallel to the wall regions 62. The wall areas 65 are in the mounting state on the longitudinal edges 58 of the receiving sleeve 17a and cooperate with these in the sense of a sliding pair. At the rear end of the central part 59, a tapered, approximately also in the direction of the central longitudinal axis 57 extending approximately web-shaped portion 61 is integrally formed, which carries two spring tongues 66 laterally. The spring tongues 66 are integrally formed with their rear end on the section 61 and extend obliquely away therefrom, thus enclosing therebetween an acute angle which opens towards the tip of the pen. The end faces 67 of the spring tongues 66 cooperate with the rear end face 34a of the nut 24a (FIGS. 14, 15) as stop surfaces. By the above-mentioned projection 63 and the spring tongues 66 thus the middle part 59 and thus the entire drive element 20a is axially effectively fixed to the nut 24a. At the spring tongues 66, a sliding surface 68 is present in each case, which abuts axially displaceable on the edge surfaces IIa of the spindle 8a. At the rear end of the tapered portion 61, finally, a wall 69 is formed, which protrudes beyond the concave hollowed inside 70 of the central portion 59 and which extends transversely to the central longitudinal axis 57. In the advancing position of the receiving sleeve 17a, which is shown in Fig. 14, the driver element 27a is pressed by a helical compression spring 73 with its wall 60 against the wall 51 of the receiving sleeve 17a. The helical compression spring 73 is supported on the one hand on the wall 69 and on the other hand on the rearwardly facing side of the wall 51 from.
Bei dem oben beschriebenen Varianten des Drehbleistifts gem. Fig. 1 bis 13 muss zum Minenwechsel die Aufnahmehülse aus ihrer AuswurfStellung in die Vorschubstellung gebracht werden, in welcher der Dorn 35 gegenüber der Aufnahmehülse 17 zurück- versetzt ist und in der eine neue Mine 4 in den Aufnahmebereich 18 eingesteckt werden kann. Dazu wird die Spindel 8 bzw. die mit ihr drehfest verbundene Drehkappe 7 in umgekehrter Richtung gedreht, so dass das Mitnehmerelement 27 zurückfährt und die Aufnahmehülse 17 aufgrund der Wirkung der Schraubendruckfeder 39 in ihrer Axialposition verharrt. Bei der in Fig. 21,22 gezeigten Variante endet das Außengewinde 12 der Spindel 8b mit Axialabstand vor der Stiftspitze. Dabei sind die Gewindeenden 74, 75 des Muttergewindes, also des Innengewindes 25 und des Gegengewindes, d.h. des Außengewindes 12 der Spindel 8b so aufeinander abgestimmt, dass sie frühestens zu einem Zeitpunkt außer Eingriff gelangen, bei dem die Aufnahmehülse 17 sich in der AuswurfStellung (Fig. 16) befindet. Die Auswurfstellung ist dabei eine Axialposition, bei der der Dorn 35, 35a so weit in den Aufnahmebereich 18, 18a hineinragt, dass der Minenrest von der Aufnahmehülse 17, 17a abfällt. Zu diesem Zeitpunkt oder kurz danach wird die Mutter 24 mangels Eingriff ihres Innengewindes 25 in das Außengewinde 12 derIn the above-described variants of the rotary pencil gem. 1 to 13, the receiving sleeve has to be brought from its ejection position to the feed position for changing the refill, in which the mandrel 35 is set back relative to the receiving sleeve 17 and in which a new refill 4 can be inserted into the receiving region 18. For this purpose, the spindle 8 and the rotatably connected with her rotary cap 7 in reverse Direction rotated so that the driver element 27 moves back and the receiving sleeve 17 remains in its axial position due to the action of the helical compression spring 39. In the variant shown in Fig. 21,22 ends the external thread 12 of the spindle 8b with axial distance in front of the pen tip. In this case, the threaded ends 74, 75 of the nut thread, ie the internal thread 25 and the counter thread, ie the external thread 12 of the spindle 8b matched to one another so that they come out of engagement at the earliest at a time in which the receiving sleeve 17 in the ejection position (Fig 16). The ejection position is an axial position, in which the mandrel 35, 35a extends so far into the receiving region 18, 18a, that the lead residue from the receiving sleeve 17, 17a drops. At this time or shortly thereafter, the nut 24 is in the external thread 12 of the lack of engagement of its internal thread 25
Spindel 8b aufgrund der Wirkung der Schraubdruckfeder 39, 73 in Rückschubrichtung bewegt. Diese Bewegung wird durch das in Rückschubrichtung nächstfolgende Gewindeprofil 12' begrenzt. Da, wie gesagt, die Aufnahmehülse 17, 17a aufgrund der Wirkung der Schraubendruckfeder 39, 73 in ihrer Axialposition verharrt, wird der Dorn 35, 35a gegenüber der Aufnahmehülse 17, 17a soweit zurückbewegt, dass eine neue Mine in den Aufnahmebereich 18, 18a eingesteckt werden kann. Wie aus Fig. 21,22 ersichtlich ist, erstreckt sich das Gewindeende 74 bis zu einer Umfangsposition 76, die im Drehsinn des Außengewindes 12 gesehen vor dem Ende 77 des Gewindeprofils 12 'liegt. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Mutter 24, nach dem sie nicht mehr im Eingriff mit dem Außengewinde 12 steht von dem nächsten Gewindeabschnitt bzw. dem Gewindeprofil 12 'gestoppt wird. Die Strecke, welche die Mutter 24, 24a zurücklegt ist durch die Steigung des Außengewindes 12 bestimmt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Steigung der Strecke entspricht, um wel- che der Dorn 35, 35a gegenüber der Aufnahmehülse 17, 17a zurückgefahren werden muss, damit eine Mine mit ausreichender Einstecklänge in den Aufnahmebereich 18, 18a eingesteckt werden kann.Spindle 8b due to the action of the helical compression spring 39, 73 moves in the return direction. This movement is limited by the next in the return direction thread profile 12 '. Since, as stated, the receiving sleeve 17, 17a remains in its axial position due to the action of the helical compression spring 39, 73, the mandrel 35, 35a relative to the receiving sleeve 17, 17a moved back so far that a new mine in the receiving area 18, 18a are inserted can. As can be seen from Fig. 21,22, the threaded end 74 extends to a circumferential position 76, which is seen in the direction of rotation of the external thread 12 before the end 77 of the thread profile 12 '. In this way it is ensured that the nut 24, after which it is no longer in engagement with the external thread 12 is stopped by the next threaded portion or the thread profile 12 '. The distance covered by the nut 24, 24a is determined by the pitch of the external thread 12. It is expedient, if the slope of the route corresponds to wel che the mandrel 35, 35a must be moved back relative to the receiving sleeve 17, 17a, so that a mine with sufficient insertion length in the receiving area 18, 18a can be inserted.
Das Gewindeende 75 des Muttergewindes 25 weist einen Endabschnitt 78 auf, der die Steigung null hat, d.h. der sich in Umfangsrichtung erstreckt. Dabei ist es ausreichend, wenn die in Rückschubrichtung weisende Gewindeflanke 79 des Endab- Schnitts 78 ohne Steigung verläuft. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, dass nach Erreichen der AuswurfStellung ein Weiterdrehen der Drehkappe 7 bzw. der Spindel 8 keinen weiteren Relativbewegung des Dorns 35, 35a bewirkt. Es kann dann beispielsweise ein Minenrest mit der Hand entfernt werden und dann erst durch Weiterdrehen der automatische Rückhub des Dorns 35, 35a ausgelöst werden. The threaded end 75 of the nut thread 25 has an end portion 78 having the pitch zero, i. which extends in the circumferential direction. It is sufficient if the pointing in the direction of backward thread flank 79 of Endab- section 78 runs without inclination. This configuration makes it possible that after reaching the ejection position further rotation of the rotary cap 7 and the spindle 8 causes no further relative movement of the mandrel 35, 35a. It can then, for example, a mine remnant are removed by hand and then triggered by further rotation of the automatic return stroke of the mandrel 35, 35a.

Claims

Ansprüche claims
1. Drehbleistift mit folgender Ausgestaltung: - innerhalb eines zylinderförmigen Schaftes (1) ist eine ein Außengewinde (12) aufweisende, hohlzylindrische Spindel (8) axial fixiert und drehbar gelagert, die eine sich in Axialrichtung erstreckende Wandöffnung (13) aufweist,1. A mechanical pencil having the following configuration: inside a cylindrical shank (1), a hollow cylindrical spindle (8) having an external thread (12) is axially fixed and rotatably mounted, which has a wall opening (13) extending in the axial direction,
- im Schaft (1) ist eine die Spindel umgreifende, ein Gewinde aufweisende Mutter (24) axial verschiebbar gelagert, welche mit einem Gegengewinde am Schaft oder an der Spindel in Eingriff steht ,in the shaft (1), a nut (24), which surrounds the spindle and has a thread, is mounted axially displaceably, which engages with a mating thread on the shaft or on the spindle,
- zum Vorschub und Rückschub einer von der Spitzenseite des Stiftes her in die Spindel (8) einführbaren Mine (4) dient ein in der Spindel (8) axial verschiebbares Antriebselement (20),- For advancing and retracting one of the tip side of the pin ago in the spindle (8) insertable lead (4) serves in the spindle (8) axially displaceable drive element (20),
- das Antriebselement (20) umfasst ein außerhalb der Spindel (8) angeordnetes Mitnehmerelement (27), das mit der Mutter (24) in Axialrichtung bewegungsgekoppelt ist,the drive element (20) comprises a driver element (27), which is arranged outside the spindle (8) and is coupled with the nut (24) in the axial direction,
- das Antriebselement (20) weist auf seiner in Vorschubrich- tung weisenden Seite einen sich zentral innerhalb der Spindel- The drive element (20) has on its pointing in the direction of feed side a centrally within the spindle
(8) in Vorschubrichtung erstreckenden Dorn (35) auf,(8) in the feed direction extending mandrel (35),
- in der Spindel (8) ist eine mit dem Antriebselement (20) axial beweglich verbundene Aufnahmehülse (17) axial verschiebbar angeordnet, deren in Vorschubrichtung weisendes vorderes Ende einen Aufnahmebereich (18) für einen Endbereich einer Mine (4) bildet und die gegenüber dem Antriebselement (20) zwischen einer Vorschubstellung, in der sie durch ein sich am Antriebselement (20) abstützendes Federelement (39) gehalten ist, und einer AuswurfStellung axial verschiebbar gelagert ist, wobei der Dorn (35) in der Vorschubstellung sich außerhalb und in der AuswurfStellung zumindest teilweise innerhalb des Aufnahmebereichs (18) befindet. - In the spindle (8) with the drive element (20) axially movably connected receiving sleeve (17) is arranged axially displaceable, the forward end pointing in the feed direction forms a receiving area (18) for an end region of a mine (4) and the opposite Drive element (20) between a feed position in which it is held by a spring element (39) supported on the drive element (20) and an ejection position is axially displaceable, wherein the mandrel (35) in the feed position outside and in the ejection position at least partially located within the receiving area (18).
2. Drehbleistift nach Anspruch 1, bei dem die Spindel (8) drehfest im Schaft (1) gelagert ist und ein Innengewinde (25) aufweist, das mit einem Außengewinde (12) der Spindel (8) in Eingriff steht.2. Mechanical Pencil according to claim 1, wherein the spindle (8) rotatably in the shaft (1) is mounted and an internal thread (25) which is in engagement with an external thread (12) of the spindle (8).
3. Drehbleistift nach Anspruch 3, bei dem die Aufnahmehülse (17) an ihrem in Rückschubrichtung weisenden Ende eine sich axial erstreckende, sich mit der Wandöffnung (13) der Spindel zumindest teilweise überdeckende Wandausnehmung (21) aufweist, in die in der AuswurfStellung der Aufnahmehülse (17) das Mitnehmerelement (27) zumindest teilweise hineinragt.3. Mechanical pencil according to claim 3, wherein the receiving sleeve (17) at its pointing in the backward direction end has an axially extending, with the wall opening (13) of the spindle at least partially overlapping Wandausnehmung (21) into which in the ejection position of the receiving sleeve (17) the driver element (27) at least partially protrudes.
4. Drehbleistift nach einem der vorhergehenden Ansprüche , bei dem die Wandöffnung (13) der Spindel (8) und die Wandausnehmung (21) der Aufnahmehülse (17) sich jeweils über einen halben Umfang erstrecken.4. Mechanical Pencil according to one of the preceding claims, wherein the wall opening (13) of the spindle (8) and the wall recess (21) of the receiving sleeve (17) each extend over half a circumference.
5. Drehbleistift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Federelement (39) innerhalb der Aufnahmehülse (17) angeordnet ist, wobei es sich mit seinem hinteren Ende am Antriebselement (20) abstützt.5. Mechanical Pencil according to one of the preceding claims, wherein the spring element (39) within the receiving sleeve (17) is arranged, wherein it is supported with its rear end on the drive element (20).
6. Drehbleistift nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Federelement (73) außerhalb der Aufnahmehülse (17) angeordnet ist und sich mit seinem vorderen Ende an dem Antriebselement (20) abstützt.6. A mechanical pencil according to one of claims 1 to 4, wherein the spring element (73) outside the receiving sleeve (17) is arranged and is supported with its front end on the drive element (20).
7. Drehbleistift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Mitnehmerelement (27) von der Mutter (24) umgriffen ist und zwei axial beabstandete Anschlagelemente (29, 33), nämlich ein vorderes und ein hinteres Anschlagelement (29, 33) aufweist, welche die Mutter (24) stirnseitig hintergreifen.7. A mechanical pencil according to one of the preceding claims, wherein the driver element (27) of the nut (24) is embraced and two axially spaced-stop elements (29, 33), namely, a front and a rear stop element (29, 33), which engage behind the nut (24) end face.
8. Drehbleistift nach Anspruch 7, bei dem ein mittlerer Um- fangsabschnitt des Mitnehmerelements (27) als eine mit dem8. A mechanical pencil according to claim 7, wherein a central peripheral portion of the catch element (27) as one with the
Innengewinde (25) der Mutter (24) zusammenwirkende, in Um- fangsrichtung gewölbte Gleitfläche (50) ausgebildet ist.Internal thread (25) of the nut (24) cooperating, in the circumferential direction curved sliding surface (50) is formed.
9. Drehbleistift nach Anspruch 7 oder 8, bei dem das Mitnehmerelement (27) sich beidseitig an die Gleitfläche (50) anschließende Seitenflanken (41) aufweist, wobei deren Abstand vom Innengewinde (25) der Mutter (24) größer ist als der Abstand der Gleitfläche (50) von diesem Innengewinde.9. propelling pencil according to claim 7 or 8, wherein the driving element (27) on both sides of the sliding surface (50) adjoining side edges (41), wherein the distance from the internal thread (25) of the nut (24) is greater than the distance of Sliding surface (50) of this internal thread.
10. Drehbleistift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Gegengewinde mit einem Axialabstand vor der Stiftpitze endet, wobei die Gewindeenden von Gegengewinde und Muttergewinde so aufeinander abgestimmt sind, dass sie frühestens zu einem Zeitpunkt außer Eingriff gelangen, bei dem die Aufnahmehülse (17) sich in der AuswurfStellung befindet.10. A mechanical pencil according to one of the preceding claims, wherein the mating thread ends with an axial distance in front of the pin tip, wherein the threaded ends of mating thread and nut thread are coordinated so that they come out of engagement at the earliest at a time at which the receiving sleeve (17). is in the ejection position.
11 Drehbleistift nach Anspruch 10, bei dem Gegengewinde und Muttergewinde eine Steigung aufweisen, welche der durch die Vorschub- und AuswurfStellung begrenzte relative Verschiebe- strecke der Aufnahmehülse (17) entspricht.11 mechanical pencil according to claim 10, wherein the mating thread and nut thread have a slope which corresponds to the limited by the feed and ejection position relative displacement path of the receiving sleeve (17).
12. Drehbleistift nach Anspruch 10 oder 11, bei dem wenigstens ein Gewindeende einen Endabschnitt mit der Steigung Null hat.12. A mechanical pencil according to claim 10 or 11, wherein at least one threaded end has an end portion with the slope zero.
13 . Drehbleistift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem am hinteren Ende des Schaftes (1) eine zur Drehbetätigung der Spindel (8) dienende Drehkappe (7) fixiert ist. 13. Mechanical pencil according to one of the preceding claims, wherein at the rear end of the shaft (1) a rotary cap (7) serving for the rotary actuation of the spindle (8) is fixed.
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Citations (2)

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GB412286A (en) * 1932-12-30 1934-06-28 William Livsey Improvements in or relating to pencils

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