WO2009110219A1 - 送風装置およびそれを搭載した電気機器 - Google Patents

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WO2009110219A1
WO2009110219A1 PCT/JP2009/000947 JP2009000947W WO2009110219A1 WO 2009110219 A1 WO2009110219 A1 WO 2009110219A1 JP 2009000947 W JP2009000947 W JP 2009000947W WO 2009110219 A1 WO2009110219 A1 WO 2009110219A1
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current value
unit
inverter circuit
reference current
correlation
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PCT/JP2009/000947
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English (en)
French (fr)
Inventor
高田昌亨
Original Assignee
パナソニック株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00—Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/08—Arrangements for controlling the speed or torque of a single motor
    • H02P6/085—Arrangements for controlling the speed or torque of a single motor in a bridge configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids

Definitions

  • the present invention relates to a ventilation device, a range hood, a humidifier, a dehumidifier, a refrigeration device, an air conditioner, a water heater, and the like, and an electric device equipped with the blower.
  • the blower 110 has a built-in centrifugal blower 110a.
  • the centrifugal blower 110a is driven by a brushless DC motor 111.
  • the DC voltage control unit 108 is a step-down chopper circuit that converts a high voltage including ripple after full-wave rectification of a commercial AC power supply into a DC voltage of 45V or less.
  • the supply current value control unit 122 sets the DC voltage value change unit 114 so that the average current value to the inverter circuit 106 detected by the current detection unit 121 is equal to the current value instructed by the current value instruction unit 119. And performing feedback control while varying the output voltage of the DC voltage control unit 108.
  • the air volume control unit 132 changes the current supplied to the inverter circuit 106 with respect to the reference set value according to the output voltage of the DC voltage control unit 108 and instructs the current value instruction unit 119.
  • the present invention solves such a conventional problem, and provides a blower capable of realizing a highly accurate airflow-static pressure characteristic with a very small airflow change amount even when a static pressure such as pressure loss changes. Is.
  • the present invention controls a blower having a brushless DC motor, an inverter circuit connected to the brushless DC motor, an applied voltage detection unit for detecting a voltage applied to the inverter circuit, and a constant average current supplied to the inverter circuit.
  • a correlation indicating unit that indicates a correlation such that the supply current supplied to the inverter circuit changes in proportion to the voltage applied to the inverter circuit.
  • the supply current value control unit has a configuration for controlling the average current supplied to the inverter circuit so as to be the value of the supply current instructed by the correlation instruction unit.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a ventilator with a built-in air blower according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2A is a side view showing a ventilator equipped with the blower.
  • FIG. 2B is a front view showing a ventilator equipped with the blower.
  • FIG. 2C is a partially broken plan view showing a ventilator equipped with the blower.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of an equivalent voltage-inverter circuit supply current characteristic applied to an inverter circuit mounted on the blower.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the rotational speed-torque characteristics of a brushless DC motor mounted on the air blower.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a ventilator with a built-in air blower according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2A is a side view showing a ventilator equipped with the blower.
  • FIG. 2B is a front view showing
  • FIG. 5 is a diagram showing the air volume-static pressure characteristics of a ventilator equipped with the air blowing device.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a ventilator with a built-in air blower according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of a conventional blower.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a ventilation device 1 incorporating a blower in Embodiment 1 of the present invention.
  • 2A is a side view showing the ventilator
  • FIG. 2B is a front view showing the ventilator
  • FIG. 2C is a partially broken plan view showing the ventilator.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of an equivalent voltage-inverter circuit supply current characteristic applied to an inverter circuit mounted on the blower.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the rotational speed-torque characteristics of a brushless DC motor mounted on the air blower.
  • FIG. 5 is a diagram showing the air volume-static pressure characteristics of a ventilator equipped with the air blowing device.
  • the blower 10 of the present embodiment has a built-in centrifugal blower 10a equipped with a brushless DC motor 11 and is connected to an external power source.
  • the ventilator 1 has a built-in air blower 10, and indoor air that has been sucked in by the air blower 10 and generated due to cigarette smoke or cooking is discharged from the outlet of the ventilator 1 through the duct 27. It passes through the building wall and is discharged outdoors.
  • the magnet rotor 3 of the brushless DC motor 11 is formed by integrally orienting a plastic magnet with a shaft by polar orientation during injection molding, and the main magnetic pole portion is a polar anisotropic magnet.
  • the outer cover of the brushless DC motor 11 is molded with a filler such as calcium carbonate or aluminum hydroxide and a resin such as unsaturated polyester containing glass fiber.
  • the outer casing of the brushless DC motor 11 includes a magnetic flux density distribution detection unit 4, an inverter circuit 6, a drive logic control unit 5, and a PWM (pulse width modulation) control unit 23.
  • the magnetic flux density distribution detection unit 4 includes a Hall element serving as a magnetic pole position detection unit that detects the magnetic pole position of the magnet rotor 3 and the magnetic flux density distribution.
  • the inverter circuit 6 is configured by bridge-connecting upper switching elements Q1, Q3, Q5 and lower switching elements Q2, Q4, Q6. Based on the output of the Hall element (magnetic flux density distribution detector 4), the drive logic controller 5 turns on and off the switching elements Q1 to Q6 so that the drive coil 2 is sequentially full-wave energized in a predetermined direction and order. Control.
  • the PWM control unit 23 performs PWM control on the lower switching elements Q2, Q4, and Q6.
  • the induced voltage induced in the drive coil 2 has a substantially sinusoidal waveform, and the Hall element (magnetic flux density distribution detector 4).
  • the detected waveform is a substantially sinusoidal waveform.
  • the current waveform control unit 7 in the drive logic control unit 5 performs lower-side switching while performing feedback control so that each phase current waveform of the drive coil 2 is substantially similar to the waveform of the Hall element (magnetic flux density distribution detection unit 4).
  • the on / off duty of the elements Q2, Q4, Q6 is adjusted. Therefore, the current supplied to the inverter circuit 6 has no non-energization section, and the current waveform has no sharp change and the occurrence of ripple is suppressed.
  • a rectifying unit 19 there are a rectifying unit 19, a smoothing unit 20, a duty instruction unit 12, an applied voltage detection unit 18, an equivalent voltage detection unit 8, a current detection unit 15, a reference current value instruction unit 16, and a correlation.
  • An instruction unit 13, a supply current value control unit 17, an ambient temperature detection unit 21, a temperature correction unit 22, an air volume instruction unit 24, a reference current value instruction change unit 25, a correlation change unit 26, and a current value instruction unit 9 are provided. ing.
  • the rectification unit 19 performs full-wave rectification on the supplied commercial AC power.
  • the smoothing unit 20 smoothes the power source that has been full-wave rectified by the rectifying unit 19.
  • the duty instruction unit 12 depressurizes the DC voltage smoothed by the smoothing unit 20 and instructs the on / off duty of the PWM control unit 23.
  • the applied voltage detection unit 18 detects the voltage value of the DC voltage applied to the inverter circuit 6 after being smoothed by the smoothing unit 20.
  • the equivalent voltage detection unit 8 detects the equivalent voltage applied to the drive coil 2 by multiplying the voltage detected by the applied voltage detection unit 18 by the on / off duty specified by the duty instruction unit 12.
  • the current detection unit 15 detects a current supplied to the inverter circuit 6.
  • the reference current value instruction unit 16 sets a reference current value to be supplied to the inverter circuit 6 when the equivalent voltage detected by the equivalent voltage detection unit 8 is a predetermined voltage.
  • the supply current value control unit 17 is configured so that the average current value detected by the current detection unit 15 and supplied to the inverter circuit 6 is equal to the current value indicated by the current value indication unit 9.
  • the instruction unit 12 is controlled.
  • the average current value supplied to the inverter circuit 6 is feedback-controlled while varying the on / off duty of the PWM control unit 23.
  • the temperature correction unit 22 determines the change amount according to the difference between the reference temperature and the ambient temperature detected by the ambient temperature detection unit 21 according to the magnitude of the resistance value of the resistor R3 to be connected, and changes the reference current value.
  • the correlation instruction unit 13 instructs a correlation such that the supply current supplied to the inverter circuit 6 changes in proportion to the voltage applied to the inverter circuit 6. That is, in the present embodiment, the correlation as shown in FIG. 3 is such that when the equivalent voltage increases, the supply current increases linearly, and when the equivalent voltage decreases, the supply current decreases linearly.
  • a section 310 for controlling the supply current to the inverter circuit 6 based on the equivalent voltage indicates a case where the blower 10 has a weak output 301 and a case of a strong output 302.
  • the control characteristic of the supply current with respect to the equivalent voltage at the reference temperature is indicated by a line 303
  • the control characteristic of the supply current with respect to the equivalent voltage at a low temperature lower than the reference temperature is indicated by a line 304, which is higher than the reference temperature.
  • the control characteristics of the supply current with respect to the equivalent voltage at high temperatures are indicated by lines 305, respectively.
  • the control characteristic of the supply current with respect to the equivalent voltage at the reference temperature is indicated by a line 306, and the control characteristic of the supply current with respect to the equivalent voltage at a low temperature lower than the reference temperature is indicated by the line 307 from the reference temperature.
  • the control characteristics of the supply current with respect to the equivalent voltage at a high temperature are shown by lines 308, respectively.
  • a case of weak output 301 will be described as an example.
  • the current value instruction unit 9 feeds back a change in the supply current to the inverter circuit 6 with respect to the equivalent voltage so that the equivalent voltage-supply current characteristic becomes a characteristic as shown in FIG. To do. That is, according to the magnitude of the equivalent voltage value detected by the equivalent voltage detector 8, the current supplied to the inverter circuit 6 is linear with respect to the reference current value, for example, as shown by the line 303 in FIG.
  • the average current value supplied to the inverter circuit 6 is determined by changing (proportional). At this time, in consideration of the withstand voltage of the inverter circuit 6 and the kickback voltage, an upper limit is set for the on / off duty, and sections 309 and 311 for operating at a constant on / off duty without controlling the current are provided.
  • the temperature correction unit 22 sets the reference current value indicated by the reference current value instruction unit 16. Highly changed (controlled by the control characteristic line 305).
  • the reference current value indicated by the reference current value instruction unit 16 is changed to be low (controlled by the control characteristic line 306).
  • the reference current value instruction unit 16 determines the reference current value supplied to the inverter circuit 6 when the equivalent voltage detected by the equivalent voltage detection unit 8 is a predetermined voltage according to the magnitude of the resistance value of the connected resistor R2.
  • the reference current value instruction change unit 25 changes the resistance value of the resistor R ⁇ b> 2 connected to the reference current value instruction unit 16 according to the instruction state of the air volume instruction unit 24.
  • the ambient temperature detection unit 21 detects the ambient temperature of the space where the blower 10 is installed.
  • the air volume instruction unit 24 instructs the air volume by, for example, an external input.
  • Correlation indicating unit 13 applies to inverter circuit 6 for the voltage applied to inverter circuit 6 with respect to the reference current value specified by reference current value indicating unit 16 according to the magnitude of the resistance value of connected resistor R1. The amount of change for changing the correlation of the supply current to be supplied is determined.
  • the correlation change unit 26 changes the resistance value of the resistor R1 connected to the correlation instruction unit 13 according to the instruction state of the air volume instruction unit 24.
  • the basic operation of the blower of the present embodiment having the above configuration is performed as follows.
  • the current value indicator 9 determines the average current value to be supplied to the inverter circuit 6 along the linear characteristic shown in FIG.
  • the current value to be indicated is determined.
  • the supply current value control unit 17 controls the duty instruction unit 12 so that the average current value detected by the current detection unit 15 becomes the current value determined by the current value instruction unit 9.
  • the rotation speed of the brushless DC motor 11 is controlled via the PWM control unit 23.
  • the current value determined by the current value instruction unit 9 is changed based on the outputs of the correlation instruction unit 13, the temperature correction unit 22, and the air volume instruction unit 24.
  • the desired air volume is determined, for example, a reference temperature (standard temperature (standard) determined as a standard)
  • standard temperature standard temperature (standard) determined as a standard
  • the characteristics of the supply current value with respect to the equivalent voltage at 20 ° C. in Japan and 25 ° C. in the United States are determined. Therefore, the characteristics of the supply current value with respect to the equivalent voltage can be easily changed by simply changing the values of the resistors R1 and R3 according to the ambient temperature and the specification change.
  • the current supplied to the equivalent voltage can be changed by simply changing the values of the resistors R1 and R2. Value characteristics can be easily changed. Furthermore, the characteristics of the supply current value with respect to the equivalent voltage can be easily changed simply by changing the values of the resistors R1 and R3 in order to reduce the air volume at low temperatures and increase the air volume at high temperatures.
  • the current supplied to the inverter circuit 6 is set to the reference current value according to the magnitude of the equivalent voltage value detected by the correlation instruction unit 13 by the equivalent voltage detection unit 8.
  • the current value indicating unit 9 is instructed with a linear change. Therefore, the supply current increases as the rotational speed increases, and conversely, the supply current decreases as the rotational speed decreases. Therefore, as shown in FIG. 4, the rotational speed-torque characteristic of the brushless DC motor 11 is obtained such that the shaft torque increases as the rotational speed increases.
  • FIG. 4 corresponds to the characteristics of FIG. 3, and the section 410 for controlling the supply current to the inverter circuit 6 based on the equivalent voltage indicates when the blower 10 has a weak output 401 and a strong output 402. Show.
  • the torque control characteristic with respect to the rotational speed at the reference temperature is indicated by a line 403
  • the torque control characteristic with respect to the rotational speed at a low temperature lower than the reference temperature is indicated by a line 404 at a high temperature higher than the reference temperature.
  • the control characteristics of the torque with respect to the rotational speed at are indicated by lines 405, respectively.
  • the torque control characteristic with respect to the rotational speed at the reference temperature is indicated by a line 406
  • the torque control characteristic with respect to the rotational speed at a low temperature lower than the reference temperature is indicated by a line 407, which is higher than the reference temperature.
  • the control characteristics of the torque with respect to the rotational speed at high temperatures are indicated by lines 408, respectively.
  • sections 309 and 311 in FIG. 3 that operate with constant on / off duty without controlling the current correspond to sections 409 and 411 in FIG. 4, respectively.
  • FIG. 4 shows a load curve 412 at zero static pressure and a load curve 413 at maximum static pressure.
  • FIG. 5 corresponds to the characteristics of FIGS. 3 and 4, and shows a case where the blower 10 has a weak output 501 and a strong output 502.
  • the air volume-static pressure characteristic at the reference temperature is indicated by a line 503
  • the air volume-static pressure characteristic at a low temperature lower than the reference temperature is indicated by a line 504
  • the air quantity-static pressure characteristic at a high temperature higher than the reference temperature is indicated by lines 505, respectively.
  • FIG. 5 also shows five types of pressure loss curves with different duct resistances.
  • the duct resistance is changed by changing the length of the duct 27.
  • the curve 512 has a duct length of 10 m
  • the curve 513 has a duct length of 20 m
  • the curve 514 has a duct length of 30 m
  • the curve 515 has a curve length of 515.
  • the length of the duct is 40 m, and the curve 516 shows the case where the length of the duct is 50 m.
  • various types of pressure loss are conceivable, such as the shape of the duct and the external wind pressure.
  • the pressure loss such as the outside wind pressure and the duct length is changed by linearly controlling the change of the supply current with respect to the equivalent voltage. Even if the air volume does not change greatly, the air volume-static pressure characteristics can be obtained.
  • the ventilator 1 changes the reference current value according to the temperature detected by the ambient temperature detector 21.
  • the temperature corrector 22 shown in FIG. As a result, when the detected temperature is higher than the reference temperature, the shaft torque is increased (in FIG. 4, the characteristic is increased from the reference temperature characteristic line 403 to the high temperature characteristic line 405). When the detected temperature is lower than the reference temperature, the shaft torque is reduced (in FIG. 4, the characteristic is lowered from the reference temperature characteristic line 403 to the low temperature characteristic line 404). Therefore, due to this characteristic, in the ventilator 1 equipped with the blower 10, the ventilation air volume increases when the ambient temperature is high, such as in summer (in FIG. 5, from the air volume-static pressure characteristic line 503 at the reference temperature, Air volume-static pressure characteristic line 505) The air volume-static pressure characteristic is obtained. Further, when the ambient temperature is low, such as in winter, the ventilation air volume decreases (in FIG. 5, the air volume at the reference temperature-static pressure characteristics line 503 to the air volume at the low temperature-static pressure characteristics line 504). Is obtained
  • the amount of change to be changed with respect to the reference current value instructed by the reference current value instructing unit 16 is determined by the magnitude of the resistance value of the resistor R1 connected to the correlation instructing unit 13.
  • the specification adjustment for responding to the change in the in-machine resistance of the ventilation device 1 the specification adjustment for responding to the load change by changing the blade diameter of the centrifugal blower 10a, the number of blades, the blade specification, The air volume-static pressure characteristics of the blower 10 can be adjusted. That is, since the specification can be adjusted only by changing the resistance value of the resistor R1, the man-hours required for the specification adjustment can be greatly reduced, and the brushless DC motor 11 and the main control circuit can be standardized.
  • the reference current value supplied to the inverter circuit 6 at a predetermined voltage of the equivalent voltage detected by the equivalent voltage detection unit 8 is determined by the magnitude of the resistance value of the resistor R2 connected to the reference current value instruction unit 16. Therefore, only by changing the resistance value of the resistor R2, it is possible to adjust the specification to cope with the change of the in-flight resistance of the ventilator 1 and the air volume in the air volume-static pressure characteristic of the ventilator 1. That is, since the specification can be adjusted simply by changing the resistance value of the resistor R2, man-hours required for the specification adjustment can be greatly reduced, and the standardization of the brushless DC motor and the main control circuit can be made possible.
  • the amount of change for changing the reference current value is determined according to the difference between the reference temperature and the ambient temperature detected by the ambient temperature detection unit 21 according to the magnitude of the resistance value of the resistor R3 connected to the temperature correction unit 22. Therefore, the amount of change by which the air volume is changed by the change in the ambient temperature can be easily adjusted according to the specifications required for the ventilator 1. That is, since the specification can be adjusted simply by changing the resistance value of the resistor R3, the man-hours required for the specification adjustment can be greatly reduced, and the standardization of the brushless DC motor and the main control circuit can be made possible.
  • the reference current value instruction changing unit 25 changes the resistance value of the resistor R2 connected to the reference current value indicating unit 16 according to the instruction state of the air volume indicating unit 24.
  • indication part 24 can be performed easily. Accordingly, it is possible to adjust the air volume of only the resistor R2 according to the required air volume required for a living room or the like where the ventilation device 1 is installed. That is, the man-hours required for specification adjustment can be greatly reduced, and standardization of the brushless DC motor and the main control circuit can be made possible.
  • the correlation changing unit 26 changes the resistance value of the resistor R1 connected to the correlation instructing unit 13 according to the instruction state of the air volume instructing unit 24.
  • requires can be made easy. Therefore, since it becomes possible to adjust only the resistance R1 according to the required air volume required for the room where the ventilation device 1 is installed, the number of man-hours required for specification adjustment can be greatly reduced, and the brushless DC motor and the main control circuit can be reduced. Can be standardized.
  • the drive logic control unit 5 supplies the drive coil 2 with a current that has no non-energization period. Therefore, the ripple of current supplied to the inverter circuit is greatly reduced. Therefore, the air blower 10 and the ventilator 1 that achieve high air flow accuracy by increasing the current detection accuracy by the current detector 15 and low vibration by reducing torque ripple of the motor can be realized.
  • the gap between the magnetic flux density distribution detection unit 4 and the magnet is set so that the waveform detected by the magnetic flux density distribution detection unit 4 is substantially similar to the induced voltage waveform induced in the drive coil 2 by the polar anisotropic magnet 3a. It is set and arranged.
  • the current waveform control unit 7 supplies a current substantially similar to the magnetic flux density distribution waveform detected by the magnetic flux density distribution detection unit 4 to the drive coil 2.
  • both the induced voltage waveform and the current waveform become sine waves.
  • the torque ripple and the torque change rate can be further reduced, and the motor efficiency is greatly improved. Therefore, the air blower 10 and the ventilator 1 that achieve noise reduction and high efficiency are obtained.
  • the current supplied to the inverter circuit 6 is linear with respect to the reference current value in accordance with the magnitude of the equivalent voltage value detected by the correlation instruction unit 13 by the equivalent voltage detection unit 8. It was set as the structure which changes and instruct
  • the current waveform supplied to the drive coil 2 is configured to be substantially similar to the induced voltage waveform.
  • it may be a wide-angle energization method such as 120-degree rectangular wave energization, 140-degree or 150-degree energization, or a sine wave drive method using two-phase modulation, depending on the required air volume accuracy and noise level of the product. . Even in such a configuration, there is no difference in the motor speed-torque characteristics that the shaft torque increases as the speed increases.
  • the atmosphere temperature detection unit 21 and the temperature correction unit 22 are provided, and the air volume is controlled to be substantially constant according to the ambient temperature.
  • the ambient temperature detection unit 21 and the temperature correction unit 22 may be appropriately set according to specifications required for the blower.
  • the magnetic pole position of the magnet rotor is detected using the Hall element (magnetic flux density distribution detection unit 4).
  • the sensorless system that detects the induced voltage and current induced in the non-energized phase and determines the energized phase for the magnet rotor, and the magnetic pole of the magnet rotor by judging the N pole and S pole of a magnet such as a Hall IC.
  • a system using a magnetic pole position detection unit for detecting the position may be used, and there is no difference in operation and effect.
  • the air volume instruction unit 24 is provided to change the air volume setting or the air volume characteristics.
  • the air volume instruction unit 24, the reference current value instruction change unit 25, and the correlation change unit 26 do not need to be provided, and are appropriately set according to the specifications required for the blower. It ’s fine.
  • the correlation instruction unit 26 indicates the relationship of the supply current value to the inverter circuit 6 with respect to the equivalent voltage. However, if the DC voltage variation after rectification in the rectification unit 20 is negligible, the same effect can be obtained even if the correlation between the on / off duty and the supply current instructed by the duty instruction unit 12 is instructed. can get.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a ventilator with a built-in air blower according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the difference between the present embodiment and the first embodiment is that, as shown in FIG. 6, the present embodiment has a speed adjustment instruction unit 28, an external switch 29, and an AC power source between a commercial AC power source and the rectifying unit 19.
  • a connecting portion 30 The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the AC power supply connection unit 30 includes a strong output connection terminal 30a, a weak output connection terminal 30b, and a common connection terminal 30c, and is connected to a commercial AC power supply.
  • the external switch 29 switches the connection to either the strong output connection terminal 30a or the weak output connection terminal 30b.
  • the commercial AC power input to the AC power supply connection unit 30 is rectified and smoothed by the rectifying unit 19 and the smoothing unit 20 and applied to the inverter circuit 6.
  • the speed adjustment instruction unit 28 detects whether the external switch 29 is connected to the strong output connection terminal 30a or the weak output connection terminal 30b.
  • the air volume instruction unit 31 receives the output signal indicating the detection result from the speed adjustment instruction unit 28 and sends a signal to the reference current value instruction change unit 25 and the correlation change unit 26.
  • the speed adjustment instruction unit 28 determines whether the external switch 29 is connected to the strong output connection terminal 30a or the weak output connection terminal 30 in the AC power supply connection unit 30. It is detected whether it is connected to 30b. Based on the result, the air volume instruction unit 31 controls the reference current value instruction change unit 25 to change the resistance value of the resistor R2 connected to the reference current value instruction unit 16. Therefore, the reference set value of the current supplied to the inverter circuit 6 is changed. That is, a two-stage airflow is obtained depending on whether the commercial AC power source is connected to the strong output connection terminal 30a or the weak output connection terminal 30b.
  • the reference current value instruction changing unit 25 is controlled by the air volume instruction unit 31 to For example, the resistance value of the resistor R2 connected to the value indicating unit 16 is changed to be small.
  • the current value instructing unit 9 is controlled along the reference temperature characteristic line 303 in the case of the weak output 301 of the equivalent voltage versus supply current characteristic shown in FIG. Accordingly, the rotational speed versus torque characteristic shown in FIG. 4 is controlled along the reference temperature characteristic line 403 in the case of the weak output 401. Therefore, the air volume versus static pressure characteristic shown in FIG. 5 is controlled along the reference temperature characteristic line 503 in the case of the weak output 501, and a stable air volume is obtained.
  • the speed adjustment instruction unit 28 detects that the external switch 29 connects the strong output connection terminal 30a to the commercial AC power source, the reference current value instruction change is performed under the control of the air volume instruction unit 31.
  • the unit 25 largely changes the resistance value of the resistor R2 connected to the reference current value instruction unit 16, for example.
  • the current value indicating unit 9 is controlled along the reference temperature characteristic line 306 in the case of the strong output 302 of the equivalent voltage versus supply current characteristic shown in FIG.
  • the rotational speed versus torque characteristic shown in FIG. 4 is controlled along the reference temperature characteristic line 406 in the case of the strong output 402. Therefore, the air volume versus static pressure characteristic shown in FIG. 5 is controlled along the reference temperature characteristic line 506 in the case of the strong output 502, and a stable air volume is obtained.
  • blower capable of adjusting the speed by switching the connection of the commercial AC power supply by the external switch 29 is obtained.
  • the air flow rate instruction unit 31 changes the reference set value according to the number of connection terminals, the speed can be adjusted so as to be able to respond to changes in the ambient temperature by the number of connection terminals. .
  • the air volume instruction unit 31 controls the correlation change unit 26 to change the resistance value of the resistor R1 connected to the correlation instruction unit 13. Therefore, a blower that can easily change the air flow-static pressure characteristics by switching the connection of the commercial AC power supply can be obtained.
  • the air volume instruction section 31 changes the correlation according to the number of connection terminals, the air volume characteristics that can be controlled corresponding to changes in the ambient temperature are adjusted by the number of connection terminals. it can.
  • the embodiment of the present invention includes a blower having a brushless DC motor, an inverter circuit connected to the brushless DC motor, an applied voltage detection unit that detects a voltage applied to the inverter circuit, and an inverter.
  • a supply current value control unit that controls the average current supplied to the circuit to be constant.
  • a correlation indicating unit that indicates a correlation such that a supply current supplied to the inverter circuit changes proportionally with respect to a voltage applied to the inverter circuit. The average current supplied to the inverter circuit is controlled so as to have the value of the supply current instructed by the unit.
  • the supply current value control unit controls the average current supplied to the inverter circuit so that the supply current value instructed by the correlation instruction unit is obtained. Highly accurate airflow-static pressure characteristics can be realized with very little.
  • the embodiment of the present invention has the following configuration.
  • An applied voltage detector for detecting a voltage value of a DC voltage applied to the inverter circuit.
  • a drive logic control unit for PWM-controlling a DC voltage applied to the inverter circuit by a switching element and energizing a drive coil of a brushless DC motor.
  • a duty instruction unit for instructing on / off duty when the switching element is PWM-controlled.
  • a supply current value control unit that changes the on / off duty of the pulse width modulation control of the switching element by changing the output of the duty instruction unit, and controls the average current supplied to the inverter circuit to be constant.
  • a current value indicating unit that indicates an average current value that is constantly controlled by the supply current value control unit.
  • An equivalent voltage detector for detecting an equivalent voltage applied to the drive coil by multiplying the voltage value detected by the applied voltage detector by a duty indicated by the duty indicator.
  • a reference current value instructing unit that instructs a reference current value instructed by the current value instructing unit at a predetermined voltage of an equivalent voltage detected by the equivalent voltage detecting unit.
  • a correlation instruction unit for instructing a correlation with an average current value instructed by the current value instruction unit according to the voltage value of the equivalent voltage detected by the equivalent voltage detection unit. The correlation instruction unit changes the proportional current with respect to the reference current value instructed by the reference current value instruction unit, and determines an average current value instructed by the current value instruction unit.
  • the equivalent voltage detection unit detects the equivalent voltage applied to the drive coil by multiplying the voltage value detected by the applied voltage detection unit by the duty indicated by the duty instruction unit.
  • the reference current value instructing unit instructs the reference current value instructed by the current value indicating unit when the equivalent voltage detected by the equivalent voltage detecting unit is a predetermined voltage.
  • the correlation instruction unit changes the linear current or the nonlinearity in proportion to the reference current value instructed by the reference current value instruction unit, and determines the average current value instructed by the current value instruction unit.
  • the supply current value control unit controls the switching element with variable on / off duty so that the average current supplied to the inverter circuit becomes the current value instructed by the current value instruction unit.
  • the correlation between the equivalent voltage applied to the drive coil of the brushless DC motor and the current flowing through the drive coil does not change, and the DC voltage formed by the chopper circuit for generating the DC voltage applied to the inverter circuit.
  • a control unit is not required.
  • the circuit space can be reduced and the efficiency and quality can be improved by reducing the switching loss of the DC voltage controller formed by the chopper circuit.
  • the brushless DC motor has a rotational speed-torque characteristic in which the shaft torque is further increased as the rotational speed is increased without being affected by fluctuations in the power supply voltage. Therefore, it is possible to realize an air volume-static pressure characteristic in which the air volume does not change greatly even if the static pressure changes, such as pressure loss.
  • the correlation instruction unit determines a change amount to be changed with respect to the reference current value instructed by the reference current value instruction unit according to the magnitude of the resistance value to be connected.
  • the reference current value indicating unit determines the reference current value to be specified according to the magnitude of the connected resistance value.
  • the air volume can be adjusted by changing the resistance value of the resistor connected to the reference current value indicating unit. Therefore, the man-hour required for the specification adjustment can be greatly reduced and the standardization of the motor can be realized.
  • the embodiment of the present invention includes an air volume instruction unit and a reference current value instruction change unit that changes a resistance value connected to the reference current value instruction unit.
  • the changing unit changes the resistance value connected to the reference current value indicating unit.
  • the embodiment of the present invention includes a correlation changing unit that changes a resistance value connected to the correlation instruction unit, and the resistance that the correlation changing unit connects to the correlation instruction unit according to an instruction state of the air volume instruction unit. Change the value.
  • the embodiment of the present invention includes an ambient temperature detection unit that detects an ambient temperature, and a reference current that is indicated by a reference current value instruction unit when the ambient temperature detected by the ambient temperature detection unit is higher than a reference temperature.
  • a temperature correction unit is provided that lowers the reference current value indicated by the reference current value indicating unit.
  • the temperature correction unit increases the reference current value indicated by the reference current value instruction unit. If the detected ambient temperature is lower than the reference temperature, the reference current value indicated by the reference current value indicating unit is lowered. As a result, expansion of circuit space can be suppressed and quality can be improved.
  • the shaft torque increases as the ambient temperature increases, and decreases as the ambient temperature decreases. Therefore, the higher the ambient temperature, the greater the amount of blown air, and the lower the ambient temperature, the smaller the amount of blown air. Furthermore, it is possible to realize an air volume-static pressure characteristic in which the air volume does not change greatly even if the static pressure changes, such as pressure loss.
  • the temperature correction unit determines the amount of change for changing the reference current value according to the difference from the reference temperature according to the magnitude of the connected resistance value. This makes it possible to adjust the air volume when the ambient temperature changes by changing the resistance value of the resistor connected to the temperature correction unit. Therefore, the man-hour required for the specification adjustment can be greatly reduced and the standardization of the motor can be realized.
  • the embodiment of the present invention includes a plurality of AC power supply connection portions for connecting an AC power supply, and changes the reference current value indicated by the reference current value indicating portion according to the connection location to the AC power supply connection portion. .
  • the reference current value indicated by the reference current value indicating unit is changed according to the connection location to the AC power supply connecting unit. Therefore, since the air volume can be adjusted such as strong and weak, man-hours required for adjusting the specifications such as speed can be greatly reduced, and standardization of the motor can be realized.
  • the drive logic control unit supplies a current having no non-energization period to the drive coil.
  • the ripple of the current supplied to the inverter circuit is greatly reduced, and the torque ripple of the motor is reduced. Therefore, it is possible to achieve high airflow accuracy and low vibration.
  • the present invention simplifies specification adjustment, reduces circuit size, improves quality, is not affected by fluctuations in the power supply voltage supplied, and is highly accurate with little change in airflow even when static pressure such as pressure loss changes. Achieving excellent airflow-static pressure characteristics. Therefore, it is particularly useful to install in exhaust ventilation and air supply ventilation equipment such as a ceiling-embedded type, air conditioners such as water heaters and air conditioners, air purifiers, dehumidifiers, dryers, and fan filter units. .

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Abstract

インバータ回路（６）に印加される電圧に対してインバータ回路（６）に供給する供給電流が比例的に変化するような相関関係を指示する相関関係指示部（２６）を備え、供給電流値制御部（１７）は、相関関係指示部（２６）により指示された供給電流の値になるようにインバータ回路（６）に供給する平均電流を制御することにより、圧力損失など静圧が変化しても風量の変化量が極めて少ない高精度な風量－静圧特性を実現できる。

Description

送風装置およびそれを搭載した電気機器
　本発明は、換気装置や、レンジフード、加湿機、除湿機、冷凍機器、空気調和機、給湯機などに搭載する送風装置およびその送風装置を搭載した電気機器に関するものである。
　近年、換気装置などの電気機器に搭載する送風装置においては、低価格化、高効率化、静音化をした上で、ダクト配管形態による圧力損失や、外風圧、フィルタなどの目詰まりによる圧力損失の変化の影響を受けることなく、居室の状況に応じて最適な風量による一定風量で換気ができるような制御性の良い送風装置が求められている。
　従来、この種の送風装置は、特許文献１に開示された構成のものが知られている。以下、その送風装置について図７を参照しながら説明する。
　図７に示すように、送風装置１１０は遠心型送風機１１０ａを内蔵している。遠心型送風機１１０ａはブラシレスＤＣモータ１１１にて駆動される。直流電圧制御部１０８は商用交流電源を全波整流された後のリプルを含む高圧電圧を４５Ｖ以下の直流電圧に変換する降圧型のチョッパ回路である。供給電流値制御部１２２は電流検出部１２１にて検出するインバータ回路１０６への平均電流値が電流値指示部１１９にて指示された電流値と同等になるように、直流電圧値変更部１１４を制御して、直流電圧制御部１０８の出力電圧を可変しながらフィードバック制御する。風量制御部１３２は直流電圧制御部１０８の出力電圧に応じて、インバータ回路１０６に供給する電流を基準設定値に対して変化させて電流値指示部１１９に指示する。
　このような従来の送風装置によれば、チョッパ回路にて形成された直流電圧制御部を必要とするため、送風量の多い出力の大きな送風装置においては、省エネルギー効果の大幅な低下や、制御回路全体が大型化となるという課題がある。そこで、大出力の送風装置であっても、省エネルギー効果が低下することなく、風量－静圧特性や、複数の風量設定などの仕様調整を容易にできることが要求されている。
　また、コールドドラフトの観点から、夏季に対して冬季は、一定風量であっても送風量を減らすことが要望される換気装置などに搭載した場合、夏季の送風量と、冬季の送風量を変更できないという課題がある。そこで、必要とする回路スペースを大きくすることなく、風量－静圧特性や、複数の風量設定などの仕様調整を容易にでき、雰囲気温度の変化に応じて送風量を制御できることが要求されている。
特開２００７－１００５７４号公報
　本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、圧力損失など静圧が変化しても風量の変化量が極めて少ない高精度な風量－静圧特性を実現できる送風装置を提供するものである。
　本発明は、ブラシレスＤＣモータを有する送風機と、ブラシレスＤＣモータに接続されたインバータ回路と、インバータ回路に印加される電圧を検知する印加電圧検知部と、インバータ回路に供給する平均電流を一定に制御する供給電流値制御部と、インバータ回路に印加される電圧に対してインバータ回路に供給する供給電流が比例的に変化するような相関関係を指示する相関関係指示部とを備えている。さらに、供給電流値制御部は、相関関係指示部により指示された供給電流の値になるようにインバータ回路に供給する平均電流を制御する構成を有する。
　かかる構成により、圧力損失など静圧が変化しても風量の変化量が極めて少ない高精度な風量－静圧特性を実現できる。
図１は、本発明の実施の形態１における送風装置を内蔵した換気装置の構成を示すブロック図である。 図２Ａは、同送風装置を搭載した換気装置を示す側面図である。 図２Ｂは、同送風装置を搭載した換気装置を示す正面図である。 図２Ｃは、同送風装置を搭載した換気装置を示す一部破断平面図である。 図３は、同送風装置に搭載するインバータ回路に印加する等価電圧－インバータ回路供給電流特性の一例を示す図である。 図４は、同送風装置に搭載するブラシレスＤＣモータの回転数－トルク特性の一例を示す図である。 図５は、同送風装置を搭載した換気装置の風量－静圧特性を示す図である。 図６は、本発明の実施の形態２における送風装置を内蔵した換気装置の構成を示すブロック図である。 図７は、従来の送風装置の構成を示すブロック図である。
符号の説明
　１　　換気装置
　２　　駆動コイル
　３　　磁石回転子
　４　　磁束密度分布検知部
　５　　駆動ロジック制御部
　６　　インバータ回路
　７　　電流波形制御部
　８　　等価電圧検知部
　９　　電流値指示部
　１０　　送風装置
　１０ａ　　遠心型送風機
　１１　　ブラシレスＤＣモータ
　１２　　デューティ指示部
　１３　　相関関係指示部
　１５　　電流検出部
　１６　　基準電流値指示部
　１７　　供給電流値制御部
　１８　　印加電圧検知部
　１９　　整流部
　２０　　平滑部
　２１　　雰囲気温度検知部
　２２　　温度補正部
　２３　　ＰＷＭ制御部
　２４　　風量指示部
　２５　　基準電流値指示変更部
　２６　　相関関係変更部
　２７　　ダクト
　２８　　速度調節指示部
　２９　　外部スイッチ
　３０　　交流電源接続部
　３０ａ　　強出力接続端子
　３０ｂ　　弱出力接続端子
　３０ｃ　　共通接続端子
　３１　　風量指示部
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
　（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１における、送風装置を内蔵した換気装置１の構成を示すブロック図である。図２Ａは、同換気装置を示す側面図、図２Ｂは、同換気装置を示す正面図、図２Ｃは、同換気装置を示す一部破断平面図である。図３は、同送風装置に搭載するインバータ回路に印加する等価電圧－インバータ回路供給電流特性の一例を示す図である。図４は、同送風装置に搭載するブラシレスＤＣモータの回転数－トルク特性の一例を示す図である。図５は、同送風装置を搭載した換気装置の風量－静圧特性を示す図である。
　図１、図２Ａ～図２Ｃに示すように、本実施の形態の送風装置１０は、ブラシレスＤＣモータ１１を搭載した遠心型送風機１０ａを内蔵しており、外部電源に接続されている。換気装置１は、送風装置１０を内蔵しており、送風装置１０によって吸い込まれた、煙草の煙や調理などで発生し汚れた室内空気は、換気装置１の吐出口からダクト２７を介して、建物の壁を貫通して屋外に排出される。
　ブラシレスＤＣモータ１１の磁石回転子３はプラスチックマグネットを射出成形時に極配向させてシャフトと一体成形して形成しており、主磁極部は極異方性磁石である。ブラシレスＤＣモータ１１の外被は炭酸カルシウムや水酸化アルミニウムなどの充填材とガラス繊維を含有する不飽和ポリエステルなどの樹脂でモールドされている。ブラシレスＤＣモータ１１の外被は、磁束密度分布検知部４、インバータ回路６、駆動ロジック制御部５、およびＰＷＭ（パルス幅変調）制御部２３を内蔵している。
　磁束密度分布検知部４は、磁石回転子３の磁極位置と磁束密度分布を検知する磁極位置検出部となるホール素子から構成される。インバータ回路６は、上段側スイッチング素子Ｑ１、Ｑ３、Ｑ５と下段側スイッチング素子Ｑ２、Ｑ４、Ｑ６をブリッジ接続して構成される。駆動ロジック制御部５は、ホール素子（磁束密度分布検知部４）の出力に基づいて、駆動コイル２に所定の方向と順序で順次全波通電となるようスイッチング素子Ｑ１～Ｑ６のオン／オフを制御する。ＰＷＭ制御部２３は、下段側スイッチング素子Ｑ２、Ｑ４、Ｑ６をＰＷＭ制御する。
　ここで、磁石回転子３の主磁極部は極異方性磁石となっているため、駆動コイル２に誘起される誘起電圧は略正弦波状の波形となり、ホール素子（磁束密度分布検知部４）の検出波形も略正弦波状の波形となる。駆動ロジック制御部５内の電流波形制御部７は、駆動コイル２の各相電流波形がホール素子（磁束密度分布検知部４）の波形に略相似形になるようにフィードバック制御しながら下段側スイッチング素子Ｑ２、Ｑ４、Ｑ６のオン／オフデューティを調整する。したがって、インバータ回路６に供給される電流には非通電区間がなく、電流波形には急峻な変化が無くなるとともにリプルの発生が抑制される。
　また、ブラシレスＤＣモータ１１の外部には、整流部１９、平滑部２０、デューティ指示部１２、印加電圧検知部１８、等価電圧検知部８、電流検出部１５、基準電流値指示部１６、相関関係指示部１３、供給電流値制御部１７、雰囲気温度検知部２１、温度補正部２２、風量指示部２４、基準電流値指示変更部２５、相関関係変更部２６、および電流値指示部９が設けられている。
　整流部１９は、供給される商用交流電源を全波整流する。平滑部２０は、整流部１９で全波整流された電源を平滑する。デューティ指示部１２は、平滑部２０で平滑後の直流電圧を減圧してＰＷＭ制御部２３のオン／オフデューティを指示する。印加電圧検知部１８は、平滑部２０で平滑後にインバータ回路６に印加される直流電圧の電圧値を検知する。等価電圧検知部８は、印加電圧検知部１８にて検知した電圧に、デューティ指示部１２にて指示されたオン／オフデューティを乗じて、駆動コイル２に印加される等価電圧を検知する。電流検出部１５は、インバータ回路６に供給される電流を検知する。基準電流値指示部１６は、等価電圧検知部８にて検知する等価電圧の所定電圧時に、インバータ回路６に供給されるべき基準電流値を設定する。
　供給電流値制御部１７は、電流検出部１５にて検出された、インバータ回路６に供給される平均電流値が、電流値指示部９にて指示された電流値と同等になるように、デューティ指示部１２を制御する。これにより、ＰＷＭ制御部２３のオン／オフデューティを可変しながら、インバータ回路６に供給される平均電流値をフィードバック制御する。温度補正部２２は、接続する抵抗Ｒ３の抵抗値の大きさによって、基準温度と雰囲気温度検知部２１が検知した雰囲気温度との差異に応じて変化量を決定し、基準電流値を変更する。
　相関関係指示部１３は、インバータ回路６に印加される電圧に対してインバータ回路６に供給する供給電流が比例的に変化するような相関関係を指示する。すなわち、本実施の形態では、等価電圧が大きくなれば供給電流が線形的に大きくなり、等価電圧が小さくなれば供給電流が線形的に小さくなるという、図３に示すような相関関係である。
　ここで、図３において、等価電圧に基づいてインバータ回路６への供給電流を制御する区間３１０は、送風装置１０が弱出力３０１の場合と強出力３０２の場合とを示している。弱出力３０１の場合において、基準温度時における等価電圧に対する供給電流の制御特性を線３０３で、基準温度よりも低い低温時における等価電圧に対する供給電流の制御特性を線３０４で、基準温度よりも高い高温時における等価電圧に対する供給電流の制御特性を線３０５で、それぞれ示している。また、強出力３０２の場合において、基準温度時における等価電圧に対する供給電流の制御特性を線３０６で、基準温度よりも低い低温時における等価電圧に対する供給電流の制御特性を線３０７で、基準温度よりも高い高温時における等価電圧に対する供給電流の制御特性を線３０８で、それぞれ示している。本実施の形態では、弱出力３０１の場合を例に説明する。
　電流値指示部９は、相関関係指示部１３の出力に基づき、等価電圧－供給電流特性が図３に示すような特性になるように、等価電圧に対するインバータ回路６への供給電流の変化をフィードバックする。すなわち、等価電圧検知部８にて検知する等価電圧値の大きさに応じて、インバータ回路６に供給する電流を基準電流値に対して、図３に示す特性の、例えば線３０３のように線形変化（比例）させてインバータ回路６に供給する平均電流値を決定する。このとき、インバータ回路６の耐圧とキックバック電圧を考慮した上でオン／オフデューティに上限を設け、電流を制御することなくオン／オフデューティ一定で運転する区間３０９、３１１を設けている。
　このとき、温度補正部２２は、図３に示すように、雰囲気温度検知部２１が検知した雰囲気温度が基準の温度よりも高い場合は、基準電流値指示部１６にて指示する基準電流値を高く変更する（制御特性の線３０５で制御する）。逆に、雰囲気温度検知部２１が検知した雰囲気温度が基準の温度よりも低い場合は、基準電流値指示部１６にて指示する基準電流値を低く変更する（制御特性の線３０６で制御する）。
　基準電流値指示部１６は、接続する抵抗Ｒ２の抵抗値の大きさによって、等価電圧検知部８にて検知する等価電圧の所定電圧時にインバータ回路６に供給される基準電流値を決定する。基準電流値指示変更部２５は、風量指示部２４の指示状態によって、基準電流値指示部１６に接続する抵抗Ｒ２の抵抗値を変更する。
　雰囲気温度検知部２１は、送風装置１０の設置されている空間の雰囲気温度を検知する。風量指示部２４は、例えば外部からの入力により、風量を指示する。
　相関関係指示部１３は、接続する抵抗Ｒ１の抵抗値の大きさによって、基準電流値指示部１６にて指示された基準電流値に対して、インバータ回路６に印加される電圧に対するインバータ回路６に供給する供給電流の相関関係を変化させる変化量を決定する。
　相関関係変更部２６は、風量指示部２４の指示状態によって、相関関係指示部１３に接続する抵抗Ｒ１の抵抗値を変更する。
　以上の構成からなる本実施の形態の送風装置の基本的な動作は次のように行われる。等価電圧検知部８が検知した、駆動コイル２に印加される等価電圧に基づいて、図３に示す線形特性に沿って、電流値指示部９はインバータ回路６への供給すべき平均電流値を指示する電流値として決定する。供給電流値制御部１７は電流検出部１５で検出される平均電流値が、電流値指示部９で決定した電流値になるように、デューティ指示部１２を制御する。これにより、ＰＷＭ制御部２３を介してブラシレスＤＣモータ１１の回転数が制御される。本実施の形態では、相関関係指示部１３、温度補正部２２、および風量指示部２４の出力に基づいて、電流値指示部９で決定される電流値が変更される。
　遠心送風機１０ａに用いられるファンの仕様、ブラシレスＤＣモータ１１の巻線の仕様、ブラシレスＤＣモータ１１の磁石の仕様などが特定され、所望の風量が決まれば、例えば、規格として決められた基準温度（日本であれば２０℃、米国であれば２５℃など）における、等価電圧に対する供給電流値の特性が決まる。したがって、雰囲気温度や仕様変更に応じて、抵抗Ｒ１や抵抗Ｒ３の値を変更するだけで、等価電圧に対する供給電流値の特性を容易に変更できる。また、静圧の上昇に伴い、風量を増加させたいあるいは風量を減少させたい、などの商品の仕様変更に対しては、抵抗Ｒ１、抵抗Ｒ２の値を変更するだけで、等価電圧に対する供給電流値の特性を容易に変更できる。さらに、低温時には風量を減らしたい、高温時には風量を増やしたいなどの要望にも、抵抗Ｒ１、抵抗Ｒ３の値を変更するだけで、等価電圧に対する供給電流値の特性を容易に変更できる。
　すなわち、本実施の形態の送風装置１０によれば、相関関係指示部１３が等価電圧検知部８にて検知する等価電圧値の大きさに応じて、インバータ回路６に供給する電流を基準電流値に対して線形変化させて電流値指示部９に指示する。したがって、回転数が高くなれば供給電流も大きくなり、逆に回転数が低くなれば供給電流も小さくなる。そのため、図４に示すように、ブラシレスＤＣモータ１１の回転数－トルク特性は回転数が上昇するにしたがって軸トルクが大きくなる特性が得られる。
　図４は、図３の特性と対応しており、等価電圧に基づいてインバータ回路６への供給電流を制御する区間４１０は、送風装置１０が弱出力４０１の場合と強出力４０２の場合とを示している。弱出力４０１の場合において、基準温度時における回転数に対するトルクの制御特性を線４０３で、基準温度よりも低い低温時における回転数に対するトルクの制御特性を線４０４で、基準温度よりも高い高温時における回転数に対するトルクの制御特性を線４０５で、それぞれ示している。また、強出力４０２の場合において、基準温度時における回転数に対するトルクの制御特性を線４０６で、基準温度よりも低い低温時における回転数に対するトルクの制御特性を線４０７で、基準温度よりも高い高温時における回転数に対するトルクの制御特性を線４０８で、それぞれ示している。また、図３における、電流を制御することなくオン／オフデューティ一定で運転する区間３０９、３１１は、図４では、それぞれ区間４０９、４１１に対応している。さらに、図４では、静圧ゼロ時の負荷曲線４１２と最大静圧時の負荷曲線４１３とを示している。
　図４に示す特性によって、送風装置１０を搭載する換気装置１では、図５に示すような特性が得られる。図５は図３、図４の特性と対応しており、送風装置１０が弱出力５０１の場合と強出力５０２の場合とを示している。弱出力５０１の場合において、基準温度時における風量－静圧特性を線５０３で、基準温度よりも低い低温時における風量－静圧特性を線５０４で、基準温度よりも高い高温時における風量－静圧特性を線５０５で、それぞれ示している。また、強出力５０２の場合において、基準温度時における風量－静圧特性を線５０６で、基準温度よりも低い低温時における風量－静圧特性を線５０７で、基準温度よりも高い高温時における風量－静圧特性を線５０８で、それぞれ示している。さらに、図５では、ダクト抵抗を変えた５種類の圧力損失曲線も示している。ダクト抵抗は、ダクト２７の長さを変えて変化させており、曲線５１２はダクトの長さが１０ｍ、曲線５１３はダクトの長さが２０ｍ、曲線５１４はダクトの長さが３０ｍ、曲線５１５はダクトの長さが４０ｍ、曲線５１６はダクトの長さが５０ｍの場合を示している。圧力損失はダクトの長さ以外にも、ダクトの形状、外風圧など種々考えられるが、同様の特性を示す。
　図５からもわかるように、本実施の形態によれば、図３に示すように、等価電圧に対する供給電流の変化を線形に制御することにより、外風圧やダクト長さなどの圧力損失が変化しても風量が大きく変化しない風量－静圧特性が得られる。
　図１の温度補正部２２は、雰囲気温度検知部２１にて検知した温度に応じて、基準電流値を変更する。このことにより、検知した温度が基準温度よりも高い場合は、軸トルクが高くなる（図４において、基準温度特性の線４０３から高温時特性の線４０５へ高くなる）特性が得られる。また、検知した温度が基準温度よりも低い場合は、軸トルクが低くなる（図４において、基準温度特性の線４０３から低温時特性の線４０４へ低くなる）特性が得られる。したがって、この特性によって、送風装置１０を搭載する換気装置１では、夏季など雰囲気温度が高い時は換気風量が増加する（図５において、基準温度時の風量－静圧特性の線５０３から高温時の風量－静圧特性の線５０５）風量－静圧特性が得られる。また、冬季など雰囲気温度が低い時は換気風量が減少する（図５において、基準温度時の風量－静圧特性の線５０３から低温時の風量－静圧特性の線５０４）風量－静圧特性が得られる。
　また、相関関係指示部１３に接続する抵抗Ｒ１の抵抗値の大きさにより、基準電流値指示部１６にて指示された基準電流値に対して変化させる変化量を決定する。これにより、ブラシレスＤＣモータ１１の回転数－トルク特性における、回転数が上昇するにしたがって軸トルクが大きくなる度合いを変更することができる。そのため、換気装置１の機内抵抗の変更への対応のための仕様調整や、遠心型送風機１０ａの羽根径変更・ブレード枚数変更・ブレード仕様変更などによる負荷変更への対応のための仕様調整や、送風装置１０の風量－静圧特性の調整ができる。すなわち、抵抗Ｒ１の抵抗値を変更するだけで仕様調整ができるので、仕様調整に要する工数の大幅な削減ができるとともに、ブラシレスＤＣモータ１１や主要制御回路の標準化を可能にできる。
　また、基準電流値指示部１６に接続する抵抗Ｒ２の抵抗値の大きさにより、等価電圧検知部８にて検知する等価電圧の所定電圧時にインバータ回路６に供給される基準電流値を決定する。そのため、抵抗Ｒ２の抵抗値の変更だけで、換気装置１の機内抵抗の変更への対応のための仕様調整や、換気装置１の風量－静圧特性における風量の調整ができる。すなわち、抵抗Ｒ２の抵抗値を変更するだけで仕様調整ができるので、仕様調整に要する工数の大幅な削減ができるとともに、ブラシレスＤＣモータや主要制御回路の標準化を可能にできる。
　また、温度補正部２２に接続する抵抗Ｒ３の抵抗値の大きさによって、基準温度と雰囲気温度検知部２１が検知した雰囲気温度との差異に応じて基準電流値を変更する変化量を決定する。そのため、雰囲気温度の変化により風量を変化させる変化量は換気装置１が要求される仕様に応じて容易に調整できる。すなわち、抵抗Ｒ３の抵抗値を変更するだけで仕様調整ができるので、仕様調整に要する工数の大幅な削減ができるとともに、ブラシレスＤＣモータや主要制御回路の標準化を可能にできる。
　また、風量指示部２４の指示状態によって、基準電流値指示変更部２５は、基準電流値指示部１６に接続する抵抗Ｒ２の抵抗値を変更する。これにより、風量指示部２４の風量指示に応じた風量調整が容易にできる。したがって、換気装置１を設置する居室などの要求される必要風量に応じて抵抗Ｒ２のみの風量調整が可能となる。すなわち、仕様調整に要する工数の大幅な削減ができるとともに、ブラシレスＤＣモータや主要制御回路の標準化を可能にできることとなる。
　また、風量指示部２４の指示状態によって、相関関係変更部２６は、相関関係指示部１３に接続する抵抗Ｒ１の抵抗値を変更する。これにより、送風装置１０が要求される風量－静圧特性に応じた風量特性が容易にできる。したがって、換気装置１を設置する居室などの要求される必要風量に応じて抵抗Ｒ１のみの調整で可能となるので、仕様調整に要する工数の大幅な削減ができるとともに、ブラシレスＤＣモータや主要制御回路の標準化を可能にできる。
　また、駆動ロジック制御部５は駆動コイル２に非通電区間がない電流を供給する。そのため、インバータ回路に供給される電流のリプルが大幅に減少する。したがって、電流検出部１５による電流検出精度の高精度化による風量精度の高精度化と、モータのトルクリプル低減による低振動化を実現した送風装置１０および換気装置１を可能にできることとなる。
　また、磁束密度分布検知部４の検知する波形が、極異方性磁石３ａによって駆動コイル２に誘起される誘起電圧波形と略相似となるように、磁束密度分布検知部４と磁石の空隙を設定して配置してある。電流波形制御部７は磁束密度分布検知部４が検知した磁束密度分布波形に略相似形の電流を駆動コイル２に流す。これにより、誘起電圧波形と電流波形が略相似となるので、トルクリプルおよびトルク変化率を一層低く抑えることができる。さらに、モータ効率が大幅に向上するため、低騒音化、高効率化を実現した送風装置１０および換気装置１が得られる。
　また、磁石回転子３の主磁極部を極異方性磁石３ａとすることにより、誘起電圧波形も電流波形もともに正弦波となる。このことから、トルクリプルおよびトルク変化率をより一層低く抑えることができるとともに、モータ効率も大幅に向上する。したがって、静音化、高効率化を実現した送風装置１０および換気装置１が得られる。
　なお、本実施の形態１では、相関関係指示部１３が等価電圧検知部８にて検知する等価電圧値の大きさに応じて、インバータ回路６に供給する電流を、基準電流値に対して線形変化させて指示する構成とした。しかし、非線形変化（高次式比例）させる構成でも良く、ファン負荷などの負荷量から、回転数－トルク特性の特性カーブの最適な傾きとなるように適宜設定することによって同様の作用効果を得ることができる。
　また、本実施の形態１では、駆動コイル２に供給される電流波形を、誘起電圧波形に略相似形となるように構成した。しかし、用途、商品の要求される風量精度や騒音レベルに応じて、１２０度矩形波通電や、１４０度、１５０度通電のように広角通電方式や、二相変調による正弦波駆動方式としても良い。このような構成でも、モータの回転数－トルク特性は回転数が上昇するにしたがって軸トルクが大きくなる特性が得られることに差異は生じない。
　また、本実施の形態１では、雰囲気温度検知部２１と温度補正部２２を設けて、雰囲気温度によって風量を略一定に制御する構成とした。しかし、雰囲気温度によって送風量を変更する必要のない電気機器においては、雰囲気温度検知部２１と温度補正部２２を設ける必要はなく、送風機に要求される仕様に応じて適宜設定すれば良い。
　また、本実施の形態１ではホール素子（磁束密度分布検知部４）を用いて磁石回転子の磁極位置を検知した。しかし、非通電相に誘起される誘起電圧や、電流を検知して磁石回転子に対する通電位相を決めるセンサレス方式や、ホールＩＣなどの磁石のＮ極、Ｓ極を判断して磁石回転子の磁極位置を検知する磁極位置検出部を用いる方式としても良く、その作用効果に差異を生じない。
　また、本実施の形態１では、風量指示部２４を設けて風量設定または風量特性を変更する構成とした。しかし、風量設定が１種類でよい場合などにおいては、風量指示部２４、基準電流値指示変更部２５、相関関係変更部２６を設ける必要はなく、送風機に要求される仕様に応じて適宜設定すれば良い。
　また、本実施の形態では、相関関係指示部２６では、等価電圧に対するインバータ回路６への供給電流値の関係を指示した。しかし、整流部２０での整流後の直流電圧のばらつきが無視できる程度ならば、デューティ指示部１２にて指示されたオン／オフデューティと供給電流の相関関係を指示しても、同様の効果が得られる。
　（実施の形態２）
　図６は、本発明の実施の形態２における送風装置を内蔵した換気装置の構成を示すブロック図である。本実施の形態と実施の形態１との違いは、本実施の形態が、図６に示すように、商用交流電源と整流部１９の間に、速度調節指示部２８と外部スイッチ２９と交流電源接続部３０とを有していることである。実施の形態１と同一部分には同一番号を付して詳細な説明は省略する。
　交流電源接続部３０は、強出力接続端子３０ａ、弱出力接続端子３０ｂ、共通接続端子３０ｃより成り、商用交流電源と接続される。外部スイッチ２９は、強出力接続端子３０ａまたは弱出力接続端子３０ｂのどちらかへの接続を切り替える。交流電源接続部３０に入力された商用交流電源は、整流部１９および平滑部２０にて整流平滑されて、インバータ回路６に印加される。速度調節指示部２８は、外部スイッチ２９が強出力接続端子３０ａまたは弱出力接続端子３０ｂのどちらに接続されているのかを検知する。風量指示部３１は、速度調節指示部２８での検知結果を示す出力信号を受けて、基準電流値指示変更部２５と、相関関係変更部２６へ信号を送る。その他の送風装置１０を構成するブラシレスＤＣモータ１１、インバータ回路６、駆動ロジック制御部５、電流検出部１５、基準電流値指示部１６、相関関係指示部１３、温度補正部２２などの構成、動作は実施の形態１と同じである。
　このような本実施の形態の送風装置１０によれば、速度調節指示部２８は、交流電源接続部３０において、外部スイッチ２９が、強出力接続端子３０ａに接続されているのか、弱出力接続端子３０ｂに接続されているのかを検知する。その結果に基づいて、風量指示部３１が基準電流値指示変更部２５を制御して、基準電流値指示部１６に接続する抵抗Ｒ２の抵抗値を変更する。そのため、インバータ回路６に供給する電流の基準設定値が変更される。すなわち、商用交流電源が、強出力接続端子３０ａおよび弱出力接続端子３０ｂのいずれに接続されているのかによって２段階の風量が得られる。
　外部スイッチ２９が弱出力接続端子３０ｂを商用交流電源に接続していることを、速度調節指示部２８が検知した場合、風量指示部３１の制御により、基準電流値指示変更部２５は、基準電流値指示部１６に接続する抵抗Ｒ２の抵抗値を、例えば小さく変更する。これに基づいて、電流値指示部９は、図３に示す等価電圧対供給電流特性の、弱出力３０１の場合の基準温度時特性の線３０３に沿って制御される。これによって、図４に示す回転数対トルク特性は、弱出力４０１の場合の基準温度時特性の線４０３に沿って制御される。したがって、図５に示す風量対静圧特性は、弱出力５０１の場合の基準温度時特性の線５０３に沿って制御され、安定した風量が得られる。
　これとは逆に、外部スイッチ２９が強出力接続端子３０ａを商用交流電源に接続していることを、速度調節指示部２８が検知した場合、風量指示部３１の制御により、基準電流値指示変更部２５は、基準電流値指示部１６に接続する抵抗Ｒ２の抵抗値を、例えば大きく変更する。これに基づいて、電流値指示部９は、図３に示す等価電圧対供給電流特性の、強出力３０２の場合の基準温度時特性の線３０６に沿って制御される。これによって、図４に示す回転数対トルク特性は、強出力４０２の場合の基準温度時特性の線４０６に沿って制御される。したがって、図５に示す風量対静圧特性は、強出力５０２の場合の基準温度時特性の線５０６に沿って制御され、安定した風量が得られる。
　このようにして、外部スイッチ２９による商用交流電源の接続切り替えによる速度調節が可能な送風装置が得られる。ここで、交流電源接続部３０において、その接続端子の数量に応じて、風量指示部３１が基準設定値を変更すれば、接続端子の数だけ雰囲気温度の変化に対応制御可能な速度調節ができる。
　また、風量指示部３１が相関関係変更部２６を制御して相関関係指示部１３に接続する抵抗Ｒ１の抵抗値を変更する。そのため、商用交流電源の接続切り替えによる風量－静圧特性の変更が容易にできる送風装置が得られる。ここで、交流電源接続部３０において、その接続端子の数量に応じて、風量指示部３１が相関関係を変更すれば、接続端子の数だけ雰囲気温度の変化に対応制御可能な風量特性の調節ができる。
　以上説明したように、本発明の実施の形態は、ブラシレスＤＣモータを有する送風機と、ブラシレスＤＣモータに接続されたインバータ回路と、インバータ回路に印加される電圧を検知する印加電圧検知部と、インバータ回路に供給する平均電流を一定に制御する供給電流値制御部とを備える。さらに、インバータ回路に印加される電圧に対してインバータ回路に供給する供給電流が比例的に変化するような相関関係を指示する相関関係指示部とを備え、供給電流値制御部は、相関関係指示部により指示された供給電流の値になるようにインバータ回路に供給する平均電流を制御する。
　したがって、相関関係指示部が指示した供給電流値になるように、供給電流値制御部はインバータ回路に供給する平均電流を制御するので、圧力損失など静圧が変化しても風量の変化量が極めて少ない高精度な風量－静圧特性を実現できる。
　また本発明の実施の形態は、次の構成を備える。ブラシレスＤＣモータを有する送風機。複数のスイッチング素子でブリッジ接続されたインバータ回路。インバータ回路に印加される直流電圧の電圧値を検知する印加電圧検知部。インバータ回路に印加される直流電圧をスイッチング素子でＰＷＭ制御するとともに、ブラシレスＤＣモータの駆動コイルに通電するための駆動ロジック制御部。スイッチング素子をＰＷＭ制御するときのオン／オフデューティを指示するデューティ指示部。デューティ指示部の出力を変更することによりスイッチング素子のパルス幅変調制御のオン／オフデューティを可変して、インバータ回路に供給する平均電流を一定に制御する供給電流値制御部。供給電流値制御部によって一定に制御する平均電流値を指示する電流値指示部。印加電圧検知部の検知した電圧値にデューティ指示部にて指示するデューティを乗じて駆動コイルに印加される等価電圧を検知する等価電圧検知部。等価電圧検知部にて検知する等価電圧の所定電圧時に、電流値指示部が指示する基準電流値を指示する基準電流値指示部。等価電圧検知部にて検知した等価電圧の電圧値に応じて、電流値指示部によって指示する平均電流値との相関関係を指示する相関関係指示部。相関関係指示部は基準電流値指示部にて指示された基準電流値に対して比例関係に変化させて電流値指示部によって指示する平均電流値を決定する。
　本発明の実施の形態によれば、等価電圧検知部が印加電圧検知部の検知した電圧値にデューティ指示部にて指示するデューティを乗じて駆動コイルに印加される等価電圧を検知する。基準電流値指示部が等価電圧検知部にて検知する等価電圧の所定電圧時に、電流値指示部が指示する基準電流値を指示する。相関関係指示部が基準電流値指示部にて指示された基準電流値に対して比例的に線形あるいは非線形的に変化させて電流値指示部によって指示する平均電流値を決定する。供給電流値制御部がインバータ回路に供給される平均電流を電流値指示部によって指示された電流値となるようスイッチング素子をＰＷＭ制御するオン／オフデューティを可変して制御する。したがって、ブラシレスＤＣモータの駆動コイルに印加される等価電圧と、駆動コイルに流れる電流の相関関係が変化せず、インバータ回路に印加する直流電圧を生成するためのチョッパ回路にて形成された直流電圧制御部が不要となる。そのため、回路スペースの縮小、チョッパ回路にて形成された直流電圧制御部のスイッチング損失の削減による高効率化、高品質化ができる。さらに、ブラシレスＤＣモータは電源電圧の変動の影響を受けることなく、回転数が上昇するにしたがって、軸トルクが一段と大きくなる回転数－トルク特性となる。そのため、圧力損失など静圧が変化しても風量が大きく変化しない風量－静圧特性を実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、相関関係指示部は接続する抵抗値の大きさにより、基準電流値指示部にて指示された基準電流値に対して変化させる変化量を決定する。これにより、相関関係指示部に接続する抵抗の抵抗値の変更により、風量－静圧特性の調整ができる。したがって、仕様調整に要する工数の大幅な削減と、モータの標準化が実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、基準電流値指示部は接続する抵抗値の大きさによって指示する基準電流値を決定する。これにより基準電流値指示部に接続する抵抗の抵抗値の変更により、風量調整ができる。したがって、仕様調整に要する工数の大幅な削減と、モータの標準化が実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、風量指示部と、基準電流値指示部に接続する抵抗値を変更する基準電流値指示変更部とを備え、風量指示部の指示状態によって、基準電流値指示変更部が基準電流値指示部に接続する抵抗値を変更する。これにより、基準電流値指示部に接続する抵抗の抵抗値の変更により、風量指示部の風量指示に応じた風量調整ができる。したがって、速度調整などの仕様調整に要する工数の大幅な削減と、モータの標準化が実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、相関関係指示部に接続する抵抗値を変更する相関関係変更部を備え、風量指示部の指示状態によって、相関関係変更部が相関関係指示部に接続する抵抗値を変更する。これにより、相関関係指示部に接続する抵抗の抵抗値の変更により、強、弱などの速度設定に対応した風量－静圧特性の調整ができる。したがって、仕様調整に要する工数の大幅な削減と、モータの標準化が実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知部と、雰囲気温度検知部が検知した雰囲気温度が基準温度よりも高い場合は、基準電流値指示部にて指示する基準電流値を高くし、検知した雰囲気温度が基準温度よりも低い場合は、基準電流値指示部にて指示する基準電流値を低くする温度補正部を備えている。これにより、温度補正部が、雰囲気温度検知部が検知した雰囲気温度が基準温度よりも高い場合は、基準電流値指示部にて指示する基準電流値を高くする。検知した雰囲気温度が基準温度よりも低い場合は、基準電流値指示部にて指示する基準電流値を低くする。そのため、回路スペース拡大の抑制、高品質化ができる。さらに、回転数が上昇するにしたがって、軸トルクが一段と大きくなる回転数－トルク特性において、雰囲気温度が高くなると軸トルクが大きくなり、雰囲気温度が低くなると軸トルクが小さくなる。したがって、雰囲気温度が高くなれば送風量が多くなり、雰囲気温度が低くなれば送風量が少なくなる。さらに、圧力損失など静圧が変化しても風量が大きく変化しない風量－静圧特性を実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、温度補正部は接続する抵抗値の大きさにより、基準温度との差異に応じて基準電流値を変更する変化量を決定する。このことにより、温度補正部に接続する抵抗の抵抗値の変更により、雰囲気温度変化時の風量調整ができる。したがって、仕様調整に要する工数の大幅な削減と、モータの標準化が実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、交流電源を接続する交流電源接続部を複数備え、交流電源接続部への接続箇所に応じて、基準電流値指示部にて指示する基準電流値を変更する。このことにより、交流電源接続部への接続箇所に応じて、基準電流値指示部にて指示する基準電流値を変更する。したがって、強、弱など風量調整ができるので、速度調整などの仕様調整に要する工数の大幅な削減ができるとともに、モータの標準化を実現できる。
　また、本発明の実施の形態は、駆動ロジック制御部は駆動コイルに非通電区間のない電流を供給する。このことにより、インバータ回路に供給される電流のリプルが大幅に減少するとともに、モータのトルクリプルが減少する。したがって、風量精度の高精度化、低振動化を実現できる。
　本発明は、仕様調整の簡素化、回路の小型化、高品質化、供給される電源電圧の変動の影響がなく、圧力損失など静圧が変化しても風量の変化量が極めて少ない高精度な風量－静圧特性を実現できる。したがって、特に天井埋め込み型などの排気用および給気用の換気装置や、給湯機、エアコンなどの空気調和機、空気清浄機、除湿機、乾燥機、ファンフィルタユニットなどへの搭載が有用である。

Claims (12)

  1. ブラシレスＤＣモータを有する送風機と、
    前記ブラシレスＤＣモータに接続されたインバータ回路と、
    前記インバータ回路に印加される電圧を検知する印加電圧検知部と、
    前記インバータ回路に供給する平均電流を一定に制御する供給電流値制御部と、
    前記インバータ回路に印加される電圧に対して前記インバータ回路に供給する供給電流が比例的に変化するような相関関係を指示する相関関係指示部とを備え、
    前記供給電流値制御部は、前記相関関係指示部により指示された前記供給電流の値になるように前記インバータ回路に供給する前記平均電流を制御する送風装置。
  2. ブラシレスＤＣモータを有する送風機と、
    複数のスイッチング素子でブリッジ接続されたインバータ回路と、
    前記インバータ回路に印加される直流電圧の電圧値を検知する印加電圧検知部と、
    前記インバータ回路に印加される直流電圧を前記スイッチング素子でパルス幅変調制御するとともに、前記ブラシレスＤＣモータの駆動コイルに通電するための駆動ロジック制御部と、
    前記スイッチング素子をパルス幅変調制御するときのオン／オフデューティを指示するデューティ指示部と、
    前記デューティ指示部の出力を変更することにより前記スイッチング素子のパルス幅変調制御の前記オン／オフデューティを可変して、前記インバータ回路に供給する平均電流を一定に制御する供給電流値制御部と、
    前記供給電流値制御部によって一定に制御する前記平均電流値を指示する電流値指示部と、
    前記印加電圧検知部の検知した電圧値に前記デューティ指示部にて指示するデューティを乗じて前記駆動コイルに印加される等価電圧を検知する等価電圧検知部と、
    前記等価電圧検知部にて検知する等価電圧の所定電圧時に、前記電流値指示部が指示する基準電流値を指示する基準電流値指示部と、
    前記等価電圧検知部にて検知した前記等価電圧の電圧値に応じて、前記電流値指示部によって指示する平均電流値との相関関係を指示する相関関係指示部とを備え、
    前記相関関係指示部は前記基準電流値指示部にて指示された前記基準電流値に対して比例関係に変化させて前記電流値指示部によって指示する前記平均電流値を決定する送風装置。
  3. 前記相関関係指示部は、接続する抵抗値の大きさにより、前記基準電流値指示部にて指示された前記基準電流値に対して、前記インバータ回路に印加される電圧に対する前記インバータ回路に供給する供給電流の相関関係を変化させる変化量を決定する請求項２記載の送風装置。
  4. 前記基準電流値指示部は、接続する抵抗値の大きさによって指示する前記基準電流値を決定する請求項２記載の送風装置。
  5. 風量指示部と、前記基準電流値指示部に接続する抵抗値を変更する基準電流値指示変更部とを備え、前記風量指示部の指示状態によって、前記基準電流値指示変更部が前記基準電流値指示部に接続する抵抗値を変更する請求項４に記載の送風装置。
  6. 前記相関関係指示部に接続する抵抗値を変更する相関関係変更部を備え、前記風量指示部の指示状態によって、前記相関関係変更部が前記相関関係指示部に接続する抵抗値を変更する請求項５に記載の送風装置。
  7. 雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知部と、前記雰囲気温度検知部が検知した前記雰囲気温度が基準温度よりも高い場合は、前記基準電流値指示部にて指示する前記基準電流値を高くし、前記検知した雰囲気温度が前記基準温度よりも低い場合は、前記基準電流値指示部にて指示する基準電流値を低くする温度補正部を備えた請求項２記載の送風装置。
  8. 前記温度補正部は、接続する抵抗値の大きさにより、前記基準温度との差異に応じて前記基準電流値を変更する変化量を決定する請求項７記載の送風装置。
  9. 交流電源を接続する交流電源接続部を複数備え、前記交流電源接続部への接続箇所に応じて、前記基準電流値指示部にて指示する前記基準電流値を変更する請求項２記載の送風装置。
  10. 前記駆動ロジック制御部は、前記駆動コイルに非通電区間のない電流を供給する請求項２記載の送風装置。
  11. 請求項１～１０のいずれかに記載の送風装置を搭載した電気機器。
  12. 請求項１１記載の前記電気機器は、換気装置、除湿機、加湿機、空気調和機、給湯機、およびファンフィルタユニットのいずれかである電気機器。
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