WO2009083184A2 - Verfahren und einrichtung zur stromgewinnung aus wärme - Google Patents

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    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/065—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion taking place in an internal combustion piston engine, e.g. a diesel engine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for generating electricity from heat, in particular in Rankine cycles and ORC method, in which low-temperature heat is used for power generation, according to the preamble of claims 1 and 6.
  • Rankine cycle processes such as the ORC process (Organic Rankine Cycle)
  • ORC process Organic Rankine Cycle
  • a medium is evaporated in an evaporator stage.
  • This steam is fed to a turbine, which is operated with it.
  • a mechanical coupling with a generator then generates electricity from this kinetic energy.
  • Behind the turbine the steam has thus relaxed again and is fed to a condenser, from where the medium is returned via a pump.
  • recuperation In the generation of electricity from heat evaporators are in use in power plants, in which the same is fed to a residual heat exchanger before the entry of the relaxed, still residual heat-carrying medium in the condenser. This residual heat serves to preheat the returning medium to the evaporator.
  • This method is called recuperation.
  • recuperation Such a method is known from EP 0275 121 A3. However, only the residual heat of the expanded medium behind the turbine is used. Such recuperation is not efficient when applied to a low temperature process such as ORC.
  • the invention is therefore based on the object of further developing a method and a device of the generic type such that heat utilization in power generation processes at the low temperature is further optimized.
  • the core of the invention is that directly in the return line of the evaporator medium, an additional heat exchanger (Z-WT) is provided, in which low-temperature extraneous heat is fed from outside the evaporator-condenser circuit and thus preheats the medium returning to the evaporator.
  • Z-WT additional heat exchanger
  • external heat is included in the preheating.
  • extraneous heat generated outside the closed evaporator-condenser medium cycle is introduced via a heat exchanger (auxiliary heat exchanger) as "extraneous heat" to preheat the medium before entering the evaporator Increasing the efficiency when using, for example, combined heat and power.
  • a heat exchanger auxiliary heat exchanger
  • the waste heat of other units is supplied to the additional heat exchanger for preheating the recirculated medium in the evaporator from the closed evaporator-condenser circuit. That is, the preheating of said medium in the closed evaporator-condenser circuit is in contrast to the prior art described above not by recuperation of their own heat from the closed evaporator-condenser circuit itself, but by additionally supplied extraneous heat (external heat is heat, not from the closed evaporator-condenser circuit itself comes) from the additional units such as intercooler compressor, etc.
  • the inlet temperature to the additional heat exchanger is in a range between 55 ° C and 75 ° C.
  • this additional heat energy is at a state quantity, i. at a temperature lower than the temperature at the heat exchange at the inlet of the evaporator.
  • this heat is suitable for
  • the essence of the invention is that in the recirculation line from external heat outside the evaporator-condenser circuit fed additional heat exchanger for preheating the medium is arranged.
  • the thermal energy for the operation of the evaporator can be removed and the low-temperature extraneous heat from a charge air cooler of a piston power or combustion engine with a cooling medium and removable via a thermally insulated line with the additional heat exchanger (Z -WT) is connected.
  • a temperature sensor is provided on an external heat supplying unit, which corresponds to a valve device of the supply of external heat to the additional heat exchanger temperature controlled. This allows the process to be controlled to the optimum operating point.
  • the placement of the additional heat exchanger Z-WT is arranged in the return line between the return pump and the inlet to the evaporator. This results in a local warming.
  • the heat source for the evaporator, the main waste heat a biogas plant is, and the heat source for the additional heat exchanger is the residual heat from the fermenter or from the dryer, which is supplied to the additional heat exchanger by means of a cooling medium.
  • FIG 1 embodiment of the invention with additional heat exchanger
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the invention. Shown is an ORC cycle, in which in this example the direct waste heat from the engine radiator of an internal combustion engine via a heat exchanger 10 is fed to an evaporator 1.
  • the feed temperature of a coming from the engine main radiator coolant in the heat exchanger 10 is about 75 0 C to 105 ° C.
  • This evaporator 1 includes a medium which evaporates at a low temperature (lower than 100 0 C). This vaporized medium generates a vapor pressure with which a turbine 3 is driven.
  • the turbine 3 is coupled to a generator 4, which now generates electrical energy from the kinetic energy converted via the turbine.
  • the medium After expansion of the medium in the turbine 3, this is fed to a condenser 2, in which a heat exchanger 20 cools the medium. About a return pump 5, the medium is returned to the evaporator 1. Incidentally, the medium is also volatile so that it flows in a closed evaporator-condenser circuit.
  • an additional heat exchanger Z-WT is now arranged in the return path of the cooled medium coming from the condenser 2.
  • heat is not taken from the closed evaporator-condenser circuit itself, but external heat, i. by definition, "not directly from the closed evaporator-condenser cycle coming heat" fed into the system.
  • This waste heat is still at a lower temperature than the heat of the engine main cooling, with which the heat exchanger 10 is operated in the evaporator, namely at about 55 0 C to 75 0 C.
  • This heat is doing with a separate coolant from the intercooler 8 and / or supplied from the compressor to the additional heat exchanger Z-WT.
  • This heat supply can via a temperature sensor 6 on the intercooler 8, i. be arranged in the same of the cooling circuit.
  • the temperature sensor 6 then controls via a valve and / or a pump 7, the supply of the charge air coolant to the additional heat exchanger Z-WT.
  • the thermal energy present, or the temperature level of the same is lower, but it is used in a suitable manner, the preheating of the recirculated medium in the evaporator. This will be additional waste heat, which is otherwise unused to the internal combustion engine, is fed in and the efficiency of the entire heat generation is further increased.
  • Biogas plants are used, in which from additional incurred in the fermentation or drying process heat, which is at a temperature lower than the evaporation temperature of the medium, at which then a use of the same can be brought about.
  • FIG. 2 again shows the state of the art to clarify the differences.
  • the system's own energy for example after relaxation of the medium in the turbine 3, is supplied to a recuperation heat exchanger R-WT by the so-called recuperation in order to preheat the returning medium.
  • R-WT recuperation heat exchanger
  • system-specific heat is diverted, which must first be supplied to the system as a whole.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Stromgewinnung aus Wärme, insbesondere bei Rankine Kreisprozessen und ORC-Verfahren, in welchem Niedertemperaturwärme zur Verstromung genutzt wird, gemäß Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 6. Um hierbei zu erreichen, dass eine Wärmenutzung bei Stromerzeugungsverfahren bei der Niedertemperatur weiter optimiert wird, ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass direkt in der Rückführungsleitung des Verdampfermediums ein Zusatzwärmetauscher (Z-WT) vorgesehen ist, in welchen Niedertemperatur- Fremdwärme von außerhalb des Verdampfer-Kondensator-Kreislaufes eingespeist wird und das zum Verdampfer rücklauf ende Medium damit vorwärmt.

Description

Conpower Energieanlagen GmbH & Co KG Brunhamstraße 21 81249 München
Conpower_Pat11/2007 17.12.2008
Verfahren und Einrichtung zur Stromgewinnung aus Wärme
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Stromgewinnung aus Wärme, insbesondere bei Rankine Kreisprozessen und ORC-Verfahren, in welchem Niedertemperaturwärme zur Verstromung genutzt wird, gemäß Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 6.
In bekannten Rankine-Kreisprozessen wie das ORC-Verfahren (Organic-Rankine-Cycle) wird in einer Verdampferstufe ein Medium verdampft. Dieser Dampf wird einer Turbine zugeleitet, die damit betrieben wird. Eine mechanische Koppplung mit einem Generator erzeugt aus dieser Bewegungsenergie sodann Strom. Hinter der Turbine hat sich der Dampf somit wieder entspannt und wird einem Kondensator zugeführt, von wo aus über eine Pumpe das Medium wieder zurückgeführt wird.
Bei der Stromgewinnung aus Wärme sind in Kraftwerken Verdampfer im Einsatz, bei welchen vor Eintritt des entspannten, noch Restwärme tragenden Mediums in den Kondensator dasselbe einem Restwärmetauscher zugeführt wird. Diese Restwärme dient dabei zur Vorwärmung des rücklaufenden Mediums zum Verdampfer. Diese Methode nennt man Rekuperation. Eine solche Methode ist aus der EP 0275 121 A3 bekannt. Dabei wird jedoch lediglich die Restwärme des entspannten Mediums hinter der Turbine genutzt. Eine solche Rekuperation ist in der Anwendung auf ein Niedertemperaturverfahren wie ORC nicht effizient.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Einrichtung der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass eine Wärmenutzung bei Stromerzeugungsverfahren bei der Niedertemperatur weiter optimiert wird.
Die gestellte Aufgabe ist bei einem Verfahren der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen 2-5 angegeben.
Hinsichtlich einer Einrichtung ist die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 6 gelöst.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den übrigen abhängigen Ansprüchen angegeben.
Kern der Erfindung ist, dass direkt in der Rückführungsleitung des Verdampfermediums ein Zusatzwärmetauscher (Z-WT) vorgesehen ist, in welchen Niedertemperatur-Fremdwärme von außerhalb des Verdampfer- Kondensator-Kreislaufes eingespeist wird und das zum Verdampfer rücklaufende Medium damit vorwärmt . Dabei besteht ein wesentlicher Unterschied zur eingangs beschriebenen Rekuperation. Bei der Erfindung wird Fremdwärme mit in die Vorwärmung einbezogen. Bei der Rekuperation wird systemeigene Wärme direkt hinter der EntSpannung und vor Eingang in den Kondensator zur Zulaufleitung zum Verdampfer zurückgekoppelt. Bei der vorliegenden Erfindung hingegen wird Fremdwärme, die außerhalb des geschlossenen Verdampfer-Kondensator- Medienkreislaufes erzeugt wird über einen Wärmetauscher (Zusatzwärmetauscher) als „Fremdwärme" mit eingebracht, um die Vorwärmung des Mediums vor Eintritt in den Verdampfer vorzunehmen. Dies führt zu einer weiteren deutlichen Steigerung des Wirkungsgrades bei Anwendung bspw der Kraft-Wärme-Kopplung.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist angegeben, dass bei einer Kraft-Wärme-Kopplung der Verdampfer des ORC-Verdampfer-Kondensatorkreislaufes direkt aus der Motorkühlung einer Verbrennungsmaschine mit thermischer Energie gespeist wird, und die Niedertemperatur- Fremdwärme zur Speisung des Zusatzwärmetauschers aus einem Ladeluftkühler der Verbrennungsmaschine mittels eines flüssigen oder gasförmigen Kühlmediums gespeist wird. Mit der Abwärme der Motorkühlung wird die
Eingangsseite des Verdampfers gespeist d.h. bei der höheren verfügbaren Temperatur.
Hingegen die Abwärme übriger Aggregate (bei niedrigerer Temperatur) wie Ladeluftkühler, Kompressor usw wird dem Zusatzwärmetauscher zur Vorwärmung des in den Verdampfer zurückgeführten Mediums aus dem geschlossenen Verdampfer- Kondensator-Kreislaufes zugeführt. D.h. die Vorwärmung des besagten Mediums im geschlossenen Verdampfer- Kondensator-Kreislauf erfolgt im Gegensatz zum eingangs beschriebenen Stand der Technik nicht durch Rekuperation der eigenen Wärme aus dem geschlossenen Verdampfer- Kondensator-Kreislauf selbst, sondern durch zusätzlich zugeführte Fremdwärme (Fremdwärme ist Wärme, die nicht aus dem geschlossenen Verdampfer-Kondensator-Kreislauf selbst stammt) aus den Zusatzaggregaten wie Ladeluftkühler Kompressor usw.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist angegeben, dass die Eingangstemperatur zum Zusatzwärmetauscher in einem Bereich zwischen 55°C und 75°C liegt. Damit liegt diese zusätzliche Wärmeenergie bei einer Zustandsgröße d.h. bei einer Temperatur vor, die niedriger ist als die Temperatur, die an der Wärmetauschung am Eingang des Verdampfers liegt. Somit eignet sich diese Wärme zur
Vorwärmung, wozu, weil es zusätzlich genutzte Fremdwärme ist, die Gesamtwärmenutzung des Systems deutlich erhöht.
Dies liegt im übrigen bei der im Stand der Technik bekannten und oben beschriebenen Rekuperation NICHT vor, weil bei der bekannten Rekuperation nur die im System des geschlossenen Verdampfer-Kondensator-Kreislaufes eigene Wärme zur Vorwärmung genutzt wird.
Bei der Erfindung hingegen wird WEITERE Wärme
(Fremdwärme) eingebracht und erhöht den Wirkungsgrad des gesamten Systems damit deutlich, weil die Wärmeenergie bei niedrigerer Temperatur, die die Zusatzaggregate des Motors liefern, bei bekannten Verfahren nicht genutzt wird. Nur weil diese niedrigere Temperatur nicht ausreicht um das Medium im Verdampfer zu verdampfen oder den erwünschten Arbeitsdruck zu erreichen, wird sie bei bekannten Verfahren ungenutzt weggekühlt. Bei der Erfindung dient diese aber der besagten Vorwärmung, die den Wirkungsgrad weiter erhöht.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist daher angegeben, dass bei einer Kraft-Wärme-Kopplung die Niedertemperatur-Fremdwärme aus einem Kompressor einer Kolben-Kraft- oder Verbrennungsmaschine mit einem flüssigen oder gasförmigen Kühlmedium entnommen und dem Zusatzwärmetauscher (Z-WT) zugeführt wird.
Hinsichtlich einer Einrichtung besteht der Kern der Erfindung darin, dass in der Rückführungsleitung ein von Fremdwärme außerhalb des Verdampfer-Kondensator- Kreislaufes gespeister Zusatzwärmetauscher zur Vorwärmung des Mediums angeordnet ist.
Vorteilhaft ausgestaltet ist dabei, dass bei einer Kraft- Wärme-Kopplung die thermische Energie zum Betrieb des Verdampfers entnehmbar ist und die Niedertemperatur- Fremdwärme aus einem Ladeluftkühler einer Kolben-Kraftoder Verbrennungsmaschine mit einem Kühlmedium entnehmbar und über eine thermisch isolierte Leitung mit dem Zusatzwärmetauscher (Z-WT) verbunden ist.
Weiterhin vorteilhaft ist ausgestaltet, dass ein Temperaturfühler an einem Fremdwärme liefernden Aggregat vorgesehen ist, welcher mit einer Ventileinrichtung der Zuleitung von Fremdwärme zum Zusatzwärmetauscher temperaturgeregelt korrespondiert. So kann der Prozess in den optimalen Arbeitspunkt gesteuert werden.
" Vorteilhaft ausgestaltet ist- auch, dass die Fremdwärmequelle der Ladeluftkühler einer Verbrennungsmaschine ist.
Ebenso vorteilhaft ist die Platzierung des Zusatzwärmetauschers Z-WT in der Rückführungsleitung zwischen Rückführungspumpe und Eingang zum Verdampfer angeordnet ist. Damit erfolgt eine ortsnahe Vorwärmung.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist angegeben, dass die Wärmequelle für den Verdampfer die Hauptabwärme einer Biogaserzeugungsanlage ist, und die Wärmequelle für den Zusatzwärmetauscher die Nachwärme aus dem Fermenter oder aus dem Trockner ist, die mittels eines Kühlmediums dem Zusatzwärmetauscher zuführbar ist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend näher erläutert .
Es zeigt:
Figur 1: Ausführungsform der Erfindung mit Zusatzwärmetauscher
Figur 2 : Stand der Technik
Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung. Dargestellt ist eine ORC-Kreislauf , bei welchem in diesem Beispiel die direkte Abwärme aus dem Motorkühler einer Verbrennungsmaschine über einen Wärmetauscher 10 einem Verdampfer 1 zugeführt wird. Die Einspeisetemperatur eines vom Motorhauptkühler kommenden Kühlmittels in den Wärmetauscher 10 liegt bei etwa 75 0C bis 105 °C. Dieser Verdampfer 1 beinhaltet ein Medium, welches bei einer niedrigen Temperatur (niedriger als 1000C) verdampft. Dieses verdampfte Medium erzeugt dabei einen Dampfdruck, mit welchem eine Turbine 3 angetrieben wird. Die Turbine 3 ist mit einem Generator 4 gekoppelt, welcher aus der über die Turbine umgesetzten kinetischen Energie nun elektrische Energie erzeugt. Nach Entspannung des Mediums in der Turbine 3 wird dieses einem Kondensator 2 zugeführt, in welchem ein Wärmetauscher 20 das Medium abkühlt . Über eine Rückführpumpe 5 wird das Medium wieder dem Verdampfer 1 zurückgeführt . Das Medium ist im übrigen auch leicht flüchtig, so dass es in einem geschlossenen Verdampfer-Kondensator- Kreislauf fließt.
Gemäß der Erfindung wird nun ein Zusatzwärmetauscher Z-WT in dem Rückführungsweg des aus dem Kondensator 2 kommenden abgekühlten Mediums angeordnet . Hierbei wird erfindungsgemäß nunmehr Wärme nicht aus dem geschlossenen Verdampfer-Kondensator-Kreislauf selbst entnommen, sondern Fremdwärme, d.h. per Definition „nicht direkt aus dem geschlossenen Verdampfer-Kondensator-Kreislauf kommende Wärme" in das System eingespeist.
Diese kann in diesem Ausführungsbeispiel die Abwärme aus dem Ladeluftkühler 8 und/oder Kompressor der oben erwähnten, hier nicht weiter dargestellten Verbrennungsmaschine sein. Diese Abwärme liegt noch bei einer niedrigeren Temperatur vor als die Wärme der Motorhauptkühlung, mit welcher der Wärmetauscher 10 im Verdampfer betrieben wird, nämlich bei etwa 55 0C bis 750C. Diese Wärme wird dabei mit einem gesonderten Kühlmittel, vom Ladeluftkühler 8 und/oder vom Kompressor kommend dem Zusatzwärmetauscher Z-WT zugeführt.
Diese Wärmezufuhr kann über einen Temperaturfühler 6 am Ladeluftkühler 8, d.h. im Kühlkreislauf desselben angeordnet sein.
Der Temperaturfühler 6 regelt dann über ein Ventil und/oder eine Pumpe 7 die Zufuhr des Ladeluftkühlmittels zum Zusatz-Wämetauscher Z-WT.
Die dabei vorliegenden Wärmeenergie, bzw das Temperaturniveau derselben ist zwar niedriger, aber es dient in geeigneter Weise der Vorwärmung des rückgeführten Mediums in den Verdampfer. Damit wird zusätzliche an der Verbrennungsmaschine ansonsten ungenutzte Abwärme mit eingespeist und der Wirkungsgrad der gesamten Wärme-Verstromung wird weiter gesteigert.
Dabei kann die gezeigte Einrichtung auch bei
Biogasanlagen verwendet werden, bei welcher aus zusätzlichen im Gär- oder Trockungsprozess anfallenden Wärme, die bei einer Temperatur niedriger als der Verdampfungstemperatur des Mediums vorliegt, bei welcher dann eine Nutzung derselben herbeiführbar ist.
Figur 2 zeigt zur Verdeutlichung der Unterschiede nochmals den Stand der Technik. Beim Stand der Technik wird durch die sogenannte Rekuperation die systemeigene Energie, bspw nach Entspannung des Mediums in der Turbine 3 diese einem Rekuperationswärmetauscher R-WT zugeführt, um damit das rücklaufende Medium vorzuwärmen. Dabei wird wie gesagt aber systemeigene Wärme abgezweigt, die vorher dem System insgesamt zugeführt werden muss.
Bei der vorliegenden Erfindung gemäß» Figur 1 wird hingegen zusätzliche Wärmeenergie von außerhalb des geschlossenen Verdampfer-Kondensator-Kreislaufes, d.h. als Fremdwärme zugeführt. Diese liegt bei niedriger Temperatur- vor und wird deshalb zur -Vorwärmung .verwendet.
Dies ist bei der vorliegenden Erfindung gegenüber dem Stand der Technik eine echte externe weitere Energie, die genutzt wird. Bezugszeichen;
1 Verdampfer 2 Kondensator
3 Turbine
4 Generator
5 Rückführpumpe
6 Temperaturfühler 7 Ventil und/oder Pumpe
8 Ladeluftkühler
Z-WT Zusatzwärmetauscher
R-WT Rekuperationswärmetauscher
10 Wärmetauscher im Verdampfer
11 Wärmetauscher im Kondensator

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Stromgewinnung aus Wärme, insbesondere bei Rankine Kreisprozessen und ORC-Verfahren, in welchem mittels eines Verdampfermediums
Niedertemperaturwärme zur Verstromung genutzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass direkt in der Rückführungsleitung des Verdampfermediums ein Zusatzwärmetauscher (Z-WT) vorgesehen ist, in welchen Niedertemperatur-
Fremdwärme von außerhalb des Verdampfer-Kondensator- Kreislaufes eingespeist wird und das zum Verdampfer rücklaufende Medium damit vorwärmt .
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Kraft-Wärme-Kopplung der Verdampfer des ORC-Verdampfer-Kondensatorkreislaufes direkt aus der Motorkühlung einer Verbrennungsmaschine mit thermischer Energie gespeist wird, und die
Niedertemperatur-Fremdwärme zur Speisung des Zusatzwärmetauschers aus einem Ladeluftkühler der Verbrennungsmaschine mittels eines flüssigen oder gasförmigen Kühlmedium gespeist wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangstemperatur zum Zusatzwärmetauscher in einem Bereich zwischen 55°C und 750C liegt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Kraft-Wärme-Kopplung die Niedertemperatur-Fremdwärme aus einem Kompressor einer Kolben-Kraft- oder Verbrennungsmaschine mit einem flüssigen oder gasförmigen Kühlmedium entnommen und dem Zusatzwärmetauscher (Z-WT) zugeführt wird.
5. Einrichtung zur Stromgewinnung aus Wärme, insbesondere bei Rankine Kreisprozessen und ORC- Verfahren, mit einem Verdampfer, einer Turbine mit einem Generator, einem Kondensator und einer Rückführungsleitung des Mediums mit Rückführungspumpe, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückführungsleitung ein von Fremdwärme außerhalb des Verdampfer-Kondensator-Kreislaufes gespeister Zusatzwärmetauscher (Z-WT) zur Vorwärmung des Mediums angeordnet ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Kraft-Wärme-Kopplung die thermische Energie zum Betrieb des Verdampfers (1) entnehmbar ist und die Niedertemperatur-Fremdwärme aus einem Ladeluftkühler (8) einer Kolben-Kraft- oder Verbrennungsmaschine mit einem Kühlmedium entnehmbar und über eine thermisch isolierte Leitung mit dem Zusatzwärmetauscher (Z-WT) verbunden ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Temperaturfühler (6) an einem Fremdwärme liefernden Aggregat (8) vorgesehen ist, welcher mit einer Ventileinrichtung und/oder einer Pumpe (7) mit der Zuleitung von Fremdwärme zum Zusatzwärmetauscher (Z-WT) temperaturgeregelt korrespondiert.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fremdwärmequelle der Ladeluftkühler (8) einer Verbrennungsmaschine ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzwärmetauscher (Z-WT) in der Rückführungsleitung zwischen Rückführungspumpe (5) und Eingang zum Verdampfer (1) angeordnet ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmequelle für den Verdampfer (1) die Hauptabwärme einer Biogaserzeugungsanlage ist, und die Wärmequelle für den Zusatzwärmetauscher (Z-WT) die Nachwärme aus dem Fermenter oder -Trockner ist, die mittels eines Kühlmediums dem Zusatzwärmetauscher zuführbar ist.
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