WO2008074660A2 - Lamp - Google Patents

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Sascha Zelt
Klaus Wittmann
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    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
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    • H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00—Details
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Definitions

  • the invention relates to a lamp according to the preamble of claim 1.
  • Such a lamp is disclosed for example in the patent US 5,808,399.
  • This document describes an incandescent lamp with an incandescent filament whose filament outlets are each enveloped with a molybdenum foil serving as a welding aid.
  • the molybdenum foil is wound around the spiral outlet in the manner of a sleeve.
  • the ends of the molybdenum foil projecting beyond the spiral outlet overlap one another and are connected to one another at their inner sides facing the spiral outlet or the helical wire.
  • These ends of the molybdenum foil projecting from the spiral outlet can interfere with the current supply of the incandescent filament during welding of the filament discharge.
  • the sleeve-like molybdenum foil must therefore be arranged according to the prior art in a certain orientation with respect to the power supply.
  • the lamp according to the invention has at least one filament which has a section surrounded by a metal foil or a metal strip, wherein the ends of the metal foil are arranged according to the invention without overlap.
  • This allows the metal foil, without the above disadvantage, as a welding aid for a welded joint between the filament and a power supply for the Filament are used. Since the ends of the metal foil wound around the filament section do not overlap, there are no portions of the metal foil protruding from the filament which would have to be considered for alignment during the welding process.
  • the arrangement of the metal foil in the lamp according to the invention makes it possible to save material and costs since metal foils of smaller dimensions are used than in the lamps according to the prior art.
  • the metal foil surrounds the portion of the at least one filament over a circumferential angle in the range of 180 degrees to 360 degrees. That is, the lateral surface of the filament section is surrounded by the metal foil over a circumferential angle of at least 180 degrees. This ensures that the metal foil can not fall off the filament section.
  • the metal foil covers the shell surface of the filament section over a circumferential angle of more than 180 degrees to allow a press fit of the metal foil on the filament section.
  • the lateral surface of the filament section is advantageously surrounded by the metal foil over a circumferential angle of at most 360 degrees in order to avoid overlapping of the ends of the metal foil with the disadvantage described above.
  • the metal foil covers the shell surface of the filament section over a circumferential angle of less than 360 degrees, so that the metal foil encloses the filament section substantially C-shaped and in particular the edges of the ends of the metal foil extending in the direction of the filament section do not abut each other.
  • the achievable material and cost savings is greater, the lower the degree of enclosure of the filament section through the metal foil.
  • the power supply lines for the filament are advantageously connected to the portion of the filament enclosed by the metal foil in order to be able to use the metal foils as a welding aid for welding filament and power supply.
  • the filament is formed as a filament and in which surrounded by the metal foil portion of the filament is preferably a not glowing during lamp operation Wendelabgang the filament. This ensures that the light emission of the filament is not affected by the metal foil.
  • the two filament outlets of the incandescent filament are designed as uncoiled wire sections.
  • the filament outlets are formed as single-coiled wire sections which still have some of the core wire used to wind the primary coil of the coil to mechanically stabilize the filament outlets.
  • the at least one filament of the lamp according to the invention is preferably made of tungsten due to the high melting temperature and the metal foil is preferably a molybdenum or tantalum foil, since this can be better welded to the current also preferably consisting of molybdenum or a molybdenum alloy Stromzuivity- tion than the tungsten filament.
  • Figure 1 is a side view of a lamp according to the preferred embodiment in a schematic representation
  • FIG. 2 is an enlarged view of the socket remote coil outlet of the filament and the corresponding power supply of the lamp shown in Figure 1
  • This halogen bulb is a so-called H7 lamp designed to operate at a rated voltage of 12 volts in the headlight of a motor vehicle.
  • the halogen incandescent lamp has a glassy, substantially cylindrical lamp vessel 1, which is provided at one end with a base 2. Within the lamp vessel 1, an axially aligned incandescent filament 3 is arranged, the filament outlets 31 and 32 each enveloped with a molybdenum foil 8 or 9 and are welded to a power supply wire 4 and 5 made of molybdenum.
  • the molybdenum foils 8, 9 serve as a welding aid for the welded connection between the respective helical outlet 31 and 32 and the power supply wire 8 and 9, respectively.
  • the power supply wires 4 and 5 are each electrically connected to an electrical connection 6 or 7 of the base 2.
  • the filament 3 is formed in this embodiment as a simple coiled filament 3 with uncoiled filament outlets 31, 32.
  • the molybdenum foil 8 encloses the lateral surface of the helical outlet 31 over a circumferential angle of approximately 270 degrees.
  • the ends of the molybdenum foil 8 do not overlap and the corresponding edges 81, 82 of these ends of the molybdenum foil 8 are arranged at a distance from one another, so that the molybdenum foil 8 and its edges 81, 82 form a hollow cylinder enclosing the helix outlet 31 with a continuous longitudinal slot 83.
  • the molybdenum foil 8 surrounds the coil outlet 31 with a press fit and is connected to the power supply wire 5 by welding such as resistance welding.
  • the position of the slot 83 is unimportant for the weld between the power supply wire 5 and the coil outlet 31, provided that the width of the slot 83 is sufficiently small.
  • the power supply wire 5 is outside the edges 81, 82 in contact with the molybdenum foil 8 in order to ensure a secure weld.
  • the second molybdenum foil 9 and the second helical outlet 32 and the second current supply wire 4 are connected to one another analogously to the first molybdenum foil 8 and to the first helix departure 31 and to the first current supply wire 5.
  • the invention is not limited to the embodiment explained in more detail above.
  • the invention may also be applied to an H4 lamp and the coil outlet 31 wrapped by the molybdenum foil 8 instead of the power supply wire 5 may be connected to the welding lug of a dimming cap, for example.
  • the invention can also be applied to double-helix filaments having a double-helical filament and single helix filaments. In this case, the simply wound spiral outlet, in which a remainder of the core wire remains, is wrapped by a molybdenum foil serving as a welding aid, similar to FIG. 2.

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  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)

Abstract

The invention relates to a lamp, comprising at least one filament (3), wherein a section (31) of the at least one filament (3) is surrounded by a metal foil (8) such that the ends (81, 82) of the metal foil (8) are disposed without overlap.

Description

Lampe lamp
Die Erfindung betrifft eine Lampe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a lamp according to the preamble of claim 1.
I. Stand der TechnikI. State of the art
Eine derartige Lampe ist beispielsweise in der Patentschrift US 5,808,399 offenbart. Diese Schrift beschreibt eine Glühlampe mit einer Glühwendel, deren Wendelabgänge jeweils mit einer als Schweißhilfe dienenden Molybdänfolie umhüllt sind. Die Molybdänfolie ist nach Art einer Manschette um den Wendelabgang gewickelt. Das heißt, die über den Wendelabgang herausragenden Enden der Molybdänfolie überlappen einander und sind an ihren, dem Wendelabgang bzw. dem Wendeldraht zugewandten Innenseiten miteinander verbunden. Diese, von dem Wendelabgang abstehenden Enden der Molybdänfolie können beim Verschweißen des Glühwendelab- gangs mit der Stromzuführung der Glühwendel stören. Die manschettenartige Molybdänfolie muss daher gemäß dem Stand der Technik in einer bestimmten Ausrichtung bezüglich der Stromzuführung angeordnet werden.Such a lamp is disclosed for example in the patent US 5,808,399. This document describes an incandescent lamp with an incandescent filament whose filament outlets are each enveloped with a molybdenum foil serving as a welding aid. The molybdenum foil is wound around the spiral outlet in the manner of a sleeve. In other words, the ends of the molybdenum foil projecting beyond the spiral outlet overlap one another and are connected to one another at their inner sides facing the spiral outlet or the helical wire. These ends of the molybdenum foil projecting from the spiral outlet can interfere with the current supply of the incandescent filament during welding of the filament discharge. The sleeve-like molybdenum foil must therefore be arranged according to the prior art in a certain orientation with respect to the power supply.
IL Darstellung der ErfindungIL illustration of the invention
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Lampe mit einer verbesserten Schweißhilfe zwischen dem Glühfaden und seinen Stromzuführungen bereitzustel- len.It is an object of the invention to provide a generic lamp with an improved welding aid between the filament and its power supply lines.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is achieved by the features of claim 1. Particularly advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Lampe besitzt mindestens einen Glühfaden, der einen von einer Metallfolie bzw. einem Metallband umgebenen Abschnitt aufweist, wobei die Enden der Metallfolie erfindungsgemäß ohne Überlapp angeordnet sind. Dadurch kann die Metallfolie, ohne den oben genannten Nachteil, als Schweißhilfe für eine Schweißverbindung zwischen dem Glühfaden und einer Stromzuführung für den Glühfaden genutzt werden. Da sich die Enden der um den Glühfadenabschnitt gewickelten Metallfolie nicht überlappen, gibt es keine von dem Glühfaden abstehenden Bereiche der Metallfolie, auf deren Ausrichtung während des Schweißprozesses Rücksicht genommen werden müsste. Außerdem ermöglicht die Anordnung der Me- tallfolie bei der erfmdungsgemäßen Lampe eine Material- und Kostenersparnis, da Metallfolien mit geringeren Abmessungen verwendet werden als bei den Lampen gemäß dem Stand der Technik.The lamp according to the invention has at least one filament which has a section surrounded by a metal foil or a metal strip, wherein the ends of the metal foil are arranged according to the invention without overlap. This allows the metal foil, without the above disadvantage, as a welding aid for a welded joint between the filament and a power supply for the Filament are used. Since the ends of the metal foil wound around the filament section do not overlap, there are no portions of the metal foil protruding from the filament which would have to be considered for alignment during the welding process. In addition, the arrangement of the metal foil in the lamp according to the invention makes it possible to save material and costs since metal foils of smaller dimensions are used than in the lamps according to the prior art.
Vorteilhafterweise umgibt die Metallfolie den Abschnitt des mindestens einen Glühfadens über einen Umfangswinkel im Bereich von 180 Grad bis 360 Grad. Das heißt, die Mantelfläche des Glühfadenabschnitts ist über einen Umfangswinkel von mindestens 180 Grad von der Metallfolie umgeben. Dadurch wird gewährleistet, dass die Metallfolie nicht von dem Glühfadenabschnitt abfallen kann. Vorzugsweise bedeckt die Metallfolie die Mantelfläche des Glühfadenabschnitts über einen Umfangswinkel von mehr als 180 Grad, um einen Klemmsitz der Metallfolie auf dem Glühfadenab- schnitt zu ermöglichen. Andererseits ist die Mantelfläche des Glühfadenabschnitts vorteilhafterweise über einen Umfangswinkel von höchstens 360 Grad von der Metallfolie umgeben, um einen Überlapp der Enden der Metallfolie mit dem oben beschriebenen Nachteil zu vermeiden. Vorzugsweise bedeckt die Metallfolie die Mantelfläche des Glühfadenabschnitts über einen Umfangswinkel von weniger als 360 Grad, so dass die Metallfolie den Glühfadenabschnitt im wesentlichen C-förmig umschließt und insbesondere die in Richtung des Glühfadenabschnitts verlaufenden Kanten der Enden der Metallfolie nicht aneinander stoßen. Die erreichbare Material- und Kostenersparnis ist um so größer, je geringer der Umschließungsgrad des Glühfadenabschnitts durch die Metallfolie ist.Advantageously, the metal foil surrounds the portion of the at least one filament over a circumferential angle in the range of 180 degrees to 360 degrees. That is, the lateral surface of the filament section is surrounded by the metal foil over a circumferential angle of at least 180 degrees. This ensures that the metal foil can not fall off the filament section. Preferably, the metal foil covers the shell surface of the filament section over a circumferential angle of more than 180 degrees to allow a press fit of the metal foil on the filament section. On the other hand, the lateral surface of the filament section is advantageously surrounded by the metal foil over a circumferential angle of at most 360 degrees in order to avoid overlapping of the ends of the metal foil with the disadvantage described above. Preferably, the metal foil covers the shell surface of the filament section over a circumferential angle of less than 360 degrees, so that the metal foil encloses the filament section substantially C-shaped and in particular the edges of the ends of the metal foil extending in the direction of the filament section do not abut each other. The achievable material and cost savings is greater, the lower the degree of enclosure of the filament section through the metal foil.
Die Stromzuführungen für den Glühfaden sind vorteilhafterweise mit dem von der Metallfolie umschlossenen Abschnitten des Glühfadens verbunden, um die Metallfolien als Schweißhilfe zum Verschweißen von Glühfaden und Stromzuführung nutzen zu können. Vorzugsweise ist der Glühfaden als Glühwendel ausgebildet und bei dem von der Metallfolie umgebenen Abschnitt der Glühwendel handelt es sich vorzugsweise um einen während des Lampenbetriebs nicht leuchtenden Wendelabgang der Glühwendel. Dadurch wird sicher gestellt, dass die Lichtemission der Glühwendel durch die Metallfolie nicht beeinträchtigt wird. Im Fall einer einfach gewendelten Glühwendel sind die beiden Wendelabgänge der Glühwendel als ungewendelte Drahtabschnitte ausgebildet. Im Fall einer doppelt gewendelten Glühwendel sind die Wendelabgänge als einfach gewendelte Drahtabschnitte ausgebildet, in denen noch ein Teil des zum Wickeln des Primärgewickeis der Wendel verwendeten Kerndrahtes verblieben ist, um die Wendelabgänge mechanisch zu stabilisieren.The power supply lines for the filament are advantageously connected to the portion of the filament enclosed by the metal foil in order to be able to use the metal foils as a welding aid for welding filament and power supply. Preferably, the filament is formed as a filament and in which surrounded by the metal foil portion of the filament is preferably a not glowing during lamp operation Wendelabgang the filament. This ensures that the light emission of the filament is not affected by the metal foil. In the case of a single coiled filament, the two filament outlets of the incandescent filament are designed as uncoiled wire sections. In the case of a double-helix filament, the filament outlets are formed as single-coiled wire sections which still have some of the core wire used to wind the primary coil of the coil to mechanically stabilize the filament outlets.
Der mindestens eine Glühfaden der erfindungsgemäßen Lampe besteht aufgrund der hohen Schmelztemperatur vorzugsweise aus Wolfram und die Metallfolie ist vorzugsweise eine Molybdän- oder Tantalfolie, da diese sich besser mit der vorzugsweise ebenfalls aus Molybdän oder einer Molybdänlegierung bestehenden Stromzufüh- rung verschweißen lässt als der Wolframglühfaden.The at least one filament of the lamp according to the invention is preferably made of tungsten due to the high melting temperature and the metal foil is preferably a molybdenum or tantalum foil, since this can be better welded to the current also preferably consisting of molybdenum or a molybdenum alloy Stromzufüh- tion than the tungsten filament.
III. Beschreibung des bevorzugten AusführungsbeispielsIII. Description of the Preferred Embodiment
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment. Show it:
Figur 1 Eine Seitenansicht einer Lampe gemäß dem bevorzugten Ausführungsbei- spiel in schematischer DarstellungFigure 1 is a side view of a lamp according to the preferred embodiment in a schematic representation
Figur 2 Eine vergrößerte Darstellung des sockelfernen Wendelabgangs der Glühwendel und der entsprechenden Stromzuführung der in Figur 1 abgebildeten LampeFigure 2 is an enlarged view of the socket remote coil outlet of the filament and the corresponding power supply of the lamp shown in Figure 1
Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus der Halogenglühlam- pen gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel. Bei dieser Halogenglühlampe handelt es sich um eine so genannte H7-Lampe, die zum Betrieb an einer Nennspannung von 12 Volt in dem Scheinwerfer eines Kraftfahrzeugs vorgesehen ist. Die Halogenglühlampe besitzt ein gläsernes, im wesentlichen zylindrisches Lampengefäß 1 , das an einem Ende mit einem Sockel 2 versehen ist. Innerhalb des Lampengefäßes 1 ist eine axial ausgerichtete Glühwendel 3 angeordnet, deren Wendelabgänge 31 bzw. 32 jeweils mit einer Molybdänfolie 8 bzw. 9 umhüllt und mit einem Stromzuführungsdraht 4 bzw. 5 aus Molybdän verschweißt sind. Die Molybdänfolien 8, 9 dienen als Schweißhilfe für die Schweißverbindung zwischen dem jeweiligen Wendelabgang 31 bzw. 32 und dem Stromzuführungsdraht 8 bzw. 9 sind. Die Stromzuführungsdrähte 4 bzw. 5 sind jeweils elektrisch leitend mit einem elektrischen Anschluss 6 bzw. 7 des Sockels 2 verbunden.1 shows a schematic representation of the structure of the Halogenglühlam- pen according to the preferred embodiment. This halogen bulb is a so-called H7 lamp designed to operate at a rated voltage of 12 volts in the headlight of a motor vehicle. The halogen incandescent lamp has a glassy, substantially cylindrical lamp vessel 1, which is provided at one end with a base 2. Within the lamp vessel 1, an axially aligned incandescent filament 3 is arranged, the filament outlets 31 and 32 each enveloped with a molybdenum foil 8 or 9 and are welded to a power supply wire 4 and 5 made of molybdenum. The molybdenum foils 8, 9 serve as a welding aid for the welded connection between the respective helical outlet 31 and 32 and the power supply wire 8 and 9, respectively. The power supply wires 4 and 5 are each electrically connected to an electrical connection 6 or 7 of the base 2.
Details der Verbindung zwischen dem Wendelabgang 31 und der Molybdänfolie 8 sowie dem Stromzuführungsdraht 5 sind in der Figur 2 schematisch dargestellt. Die Glühwendel 3 ist bei diesem Ausführungsbeispiel als einfach gewendelte Glühwendel 3 mit ungewendelten Wendelabgängen 31, 32 ausgebildet. Die Molybdänfolie 8 umschließt die Mantelfläche des Wendelabgangs 31 über einen Umfangswinkel von ungefähr 270 Grad. Die Enden der Molybdänfolie 8 überlappen sich nicht und die entsprechenden Kanten 81, 82 dieser Enden der Molybdänfolie 8 sind mit Abstand zueinander angeordnet, so dass die Molybdänfolie 8 und ihre Kanten 81, 82 einen den Wendelabgang 31 umschließenden Hohlzylinder mit einem durchgehenden Längsschlitz 83 bilden. Die Molybdänfolie 8 umgibt den Wendelabgang 31 mit Klemmsitz und ist mit dem Stromzuführungsdraht 5 durch eine Schweißung, beispielsweise eine Widerstandsschweißung, verbunden. Die Lage des Schlitzes 83 ist für die Schweißverbindung zwischen dem Stromzuführungsdraht 5 und dem Wendelabgang 31 unwichtig, sofern die Breite des Schlitzes 83 hinreichend klein ist. Vorzugsweise befindet sich der Stromzuführungsdraht 5 aber außerhalb der Kanten 81, 82 mit der Molybdänfolie 8 im Kontakt, um eine sichere Schweißung zu gewährleisten. Die zweite Molybdänfolie 9 und der zweite Wendelabgang 32 sowie der zweite Stromzuführungsdraht 4 sind analog zur ersten Molybdänfolie 8 und zum ersten Wendelabgang 31 sowie zum ersten Stromzuführungsdraht 5 miteinander verbunden. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das oben näher erläuterte Ausführungsbeispiel. Beispielsweise kann die Erfindung auch auf eine H4-Lampe angewandt werden und der von der Molybdänfolie 8 umwickelte Wendelabgang 31 statt mit dem Stromzuführungsdraht 5 zum Beispiel mit der Schweißfahne einer Abblendkappe verbunden sein. Außerdem kann die Erfindung auch auf doppelt gewendelte Glühwendeln, die einen doppelt gewendelten Leuchtkörper und einfach gewendelte Wendelabgänge aufweisen, angewandt werden. In diesem Fall ist der einfach gewendelte Wendelabgang, in dem noch ein Rest des Kerndrahtes verblieben ist, von einer als Schweißhilfe dienenden Molybdänfolie umwickelt, ähnlich wie in Figur 2 abgebil- det. Details of the connection between the coil outlet 31 and the molybdenum foil 8 and the power supply wire 5 are shown schematically in FIG. The filament 3 is formed in this embodiment as a simple coiled filament 3 with uncoiled filament outlets 31, 32. The molybdenum foil 8 encloses the lateral surface of the helical outlet 31 over a circumferential angle of approximately 270 degrees. The ends of the molybdenum foil 8 do not overlap and the corresponding edges 81, 82 of these ends of the molybdenum foil 8 are arranged at a distance from one another, so that the molybdenum foil 8 and its edges 81, 82 form a hollow cylinder enclosing the helix outlet 31 with a continuous longitudinal slot 83. The molybdenum foil 8 surrounds the coil outlet 31 with a press fit and is connected to the power supply wire 5 by welding such as resistance welding. The position of the slot 83 is unimportant for the weld between the power supply wire 5 and the coil outlet 31, provided that the width of the slot 83 is sufficiently small. Preferably, however, the power supply wire 5 is outside the edges 81, 82 in contact with the molybdenum foil 8 in order to ensure a secure weld. The second molybdenum foil 9 and the second helical outlet 32 and the second current supply wire 4 are connected to one another analogously to the first molybdenum foil 8 and to the first helix departure 31 and to the first current supply wire 5. The invention is not limited to the embodiment explained in more detail above. For example, the invention may also be applied to an H4 lamp and the coil outlet 31 wrapped by the molybdenum foil 8 instead of the power supply wire 5 may be connected to the welding lug of a dimming cap, for example. In addition, the invention can also be applied to double-helix filaments having a double-helical filament and single helix filaments. In this case, the simply wound spiral outlet, in which a remainder of the core wire remains, is wrapped by a molybdenum foil serving as a welding aid, similar to FIG. 2.

Claims

Ansprüche claims
1. Lampe mit mindestens einem Glühfaden (3), wobei ein Abschnitt (31) des mindestens einen Glühfadens (3) von einer Metallfolie (8) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (81 , 82) der Metallfolie (8) ohne Überlapp angeordnet sind.Characterized in that the ends (81, 82) of the metal foil (8) without a Overlapped are arranged.
2. Lampe nach Anspruch 1, wobei die Metallfolie (8) den Abschnitt (31) des mindestens einen Glühfadens (3) über einen Umfangswinkel im Bereich von 180 Grad bis 360 Grad umschließt.2. A lamp according to claim 1, wherein the metal foil (8) surrounds the portion (31) of the at least one filament (3) over a circumferential angle in the range of 180 degrees to 360 degrees.
3. Lampe nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Metallfolie (8) den Abschnitt (31) des mindestens einen Glühfadens (3) über einen Umfangswinkel im Bereich von größer als 180 Grad bis kleiner als 360 Grad umschließt.3. The lamp of claim 1 or 2, wherein the metal foil (8) surrounds the portion (31) of the at least one filament (3) over a circumferential angle in the range of greater than 180 degrees to less than 360 degrees.
4. Lampe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Stromzuführung (5) mit dem von der Metallfolie (8) umgebenen Abschnitt (31) des mindestens einen Glühfadens (3) verbunden ist.4. Lamp according to one or more of claims 1 to 3, wherein a power supply (5) with the of the metal foil (8) surrounded portion (31) of the at least one filament (3) is connected.
5. Lampe nach Anspruch 4, wobei die Stromzuführung (5) aus Molybdän oder einer Molybdänlegierung besteht.5. Lamp according to claim 4, wherein the power supply (5) consists of molybdenum or a molybdenum alloy.
6. Lampe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, wobei der mindestens eine Glühfaden als Glühwendel (3) ausgebildet ist und der von der Metallfolie (8) umgebene Abschnitt ein Glühwendelabgang (31) ist.6. Lamp according to one or more of claims 1 to 5, wherein the at least one filament is formed as a filament (3) and of the metal foil (8) surrounded section is a filament discharge (31).
7. Lampe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, wobei der mindes- tens eine Glühfaden ein Wolframfaden (3) ist und die Metallfolie eine Molybdän- oder Tantalfolie (8) ist. 7. A lamp according to one or more of claims 1 to 6, wherein the at least one filament is a tungsten filament (3) and the metal foil is a molybdenum or tantalum foil (8).
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