WO2008059605A1 - Cement mortar composition for grout and grout mortar obtained from the same - Google Patents

Cement mortar composition for grout and grout mortar obtained from the same Download PDF

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Tetsuo Otsuka
Tooru Yagi
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Abstract

A cement mortar composition for grouts which retains satisfactory flowability, is free from bleeding and material separation, has an anti-cracking ability due to high strength, high durability, and reduction in dry shrinkage, and is for use in applications such as foundations for machines; and a grout mortar obtained from the composition. The cement mortar composition for grouts comprises a binder, a setting retarder, a water-reducing agent, and a fine aggregate. It is characterized in that the binder comprises a quick hardening material comprising a cement, calcium aluminosilicate glass, and plaster and a fine pozzolan powder, the water-reducing agent comprises at least a polycarboxylate-type water-reducing agent, and the fine aggregate is a heavy aggregate having a density of 3.0 g/cm3 or higher. The grout mortar is obtained by kneading the cement mortar composition together with water.

Description

ダラゥト用 メントモルタル組成物及びそれを用い.たダラゥトモル タル 技術分野 .  Mental mortar composition for dalat and dalat mortar technical field using the same.
本発明は、 主に > 土木.'建築分野において使用されるグラウト用セメントモル タル組成%、 詳しくは、 良好な流動性、 高強度、 高耐久性、 .低収縮性のグラウト 用セメントモルタル組成物及びそれを用いたダラゥトモルタルに関する。 · 背景技術 ,  The present invention mainly relates to the composition ratio of cement mortar for grouting used in the field of civil engineering. More specifically, it has good fluidity, high strength, high durability, and low shrinkage cement mortar composition for grouting. And dalout mortar using the same. · Background technology,
従来から、 ダラゥト材料としては、 セメントに減水剤を加えたものが一般的で あり、 さらに、 カルシウムサルフォアルミネート系、 又は石灰系の膨張材ゃ了ノレ ミ紛等の発泡剤を添加し無収縮とし、 これらに川砂や珪砂等を配合し、 ペースト やモルタルとして、 土木 ·建^工事、 特にコ クリート構造物の細かい空隙、 逆 打ち工法での空隙、 構造物の補修、 補強、 機械装置のベースプレート下、 及ぴ軌 道床下等へ充填する工法等に広く使用されている。  Conventionally, as a dart material, a cement containing a water reducing agent is generally used. Further, a foaming agent such as a calcium sulfoaluminate-based or lime-based expansion material is not added. Shrinkage, mix river sand and quartz sand, etc., and paste or mortar, civil engineering / construction / construction, especially fine gaps in coke structure, voids by reverse driving method, structural repair, reinforcement, machinery Widely used for filling under the base plate and under the track floor.
そして、 グラクト材には、 PCグラウト、 プレパクドコンクリート用グラウト、 トンネルゃシ一ルドの裏込めグラウト、 プレキャスト用'グラウト、 構造物の補修 や補強注入グラウト、 鉄筋継手ダラ.ゥト、 橋梁の支承下グラウト、 機械台座下グ ラウト、 舗装版下グラウト、 軌道下スラブグラウト、 及び原子力発電.所格納容器 下グラウトなどがある。  And the grout materials include PC grout, pre-packed concrete grout, tunnel backfill grout, precast grout, structural repair and reinforcement injection grout, reinforced joint dull grout, bridge There is a grout under the bearing, a grout under the machine base, a grout under the paving slab, a slab grout under the track, and a grout under the containment vessel of the nuclear power plant.
また、 グラウト用セメントモルタル組成物については、 急硬材を含有してなる 速 ¾型のものが公知であり (特許文献 1〜4参照)、 これらのグラウト用セメン トモルタル組成物には、 急硬材と共に、 凝結調整剤 (凝結遅延剤) 及び流動化剤 (減水剤) が配合されており、 急硬材として、 アルミノケィ酸カルシウムガラス (カルシウムアルミノシリケートガラス) と石膏からなる急硬材を使用 することも特許文献 2に示されている。 これらのグラウト用セメントモルタル組成物を使用することにより、 強度発現 性に優れ、 一定の流動性を確保できるダラゥトモルタルが得られるが、 より良好 な流動性を確保し、 ブリーデイングや材料分離を発生しない、 高強度、.高耐 久性、 低収縮性を得ることができる、 ダラゥト用セメントモルタル組成物が求め られていた。 . Moreover, as for the cement mortar composition for grout, quick type materials containing a rapid hardening material are known (see Patent Documents 1 to 4), and these cement mortar compositions for grout include rapid hardening. A set adjuster (setting retarder) and a fluidizing agent (water reducing agent) are blended together with the material, and a rapid hardening material made of calcium aluminosilicate glass (calcium aluminosilicate glass) and gypsum is used as the rapid hardening material. This is also shown in Patent Document 2. By using these grouting cement mortar compositions, it is possible to obtain dart mortar with excellent strength development and certain fluidity, but better fluidity and no bleeding or material separation. There has been a need for a cement mortar composition for dartite that can provide high strength, high durability, and low shrinkage. .
特許文献 1 :特開 200 1— 97759号公報  Patent Document 1: JP-A-200-97759
特許文献 2 :特開 2006— 27937号公報 ' 特許文献 3 :特開 2006— 104013号公報 :  Patent Document 2: JP-A-2006-27937 'Patent Document 3: JP-A-2006-104013:
特許文献 4 :特許第 2861, 612号公報 さらに、 アルミノケィ酸カルシウムガラス (カルシウムアルミノシリケ一 トガ.ラス)、 無機硫酸塩 (石膏)'および反応性シリカ質物質 (ポゾラン微粉末) を主成分とするセメント混和材の発明も公知である (特 文献' 5参照) 、 特許 文献 5には、 このようなセメント混和材をグラウト用セメントモルタル組成物に 使用することは示されていな .、。 · . ' 特許文献 5 :特許第 297542.2号公報  Patent Document 4: Japanese Patent No. 2861,612 In addition, the main components are calcium aluminosilicate glass (calcium aluminosilicate gal.), Inorganic sulfate (gypsum) 'and reactive siliceous substance (pozzolana fine powder). The invention of cement admixtures is also known (see '5), and Patent Document 5 does not show the use of such cement admixtures in grout cement mortar compositions. . 'Patent Literature 5: Japanese Patent No. 297542.2
' 一方、セメント、膨張材、及びポゾラン微粉末を含有してなる結合材、.細骨材、 並びに、減水剤を配合してなるモルタル組成物において、細骨材として、比重 3. 0以上の重量骨材を配合する、 主に原子力発電所の遮蔽壁や機械装置の基礎構造 物等の充填工事に使用さ.れるモルタル組成物の発明も公知であ'り (特許文献 6参 照)、 これによれば、 良好な流動性を有し材料分離がなく、 温度上昇を抑制し温 度応力ひび割れの発生しずらい重量モルタルを提供できることが示されている が、 特許文献 5には、 このような重量モルタルを、 速硬型のグラウトモルタルに 適用することは示されていない。 '' On the other hand, in a mortar composition containing cement, an expanding material and pozzolanic fine powder, a fine aggregate, and a water reducing agent, the specific gravity is 3.0 or more as a fine aggregate. The invention of a mortar composition containing heavy aggregates and used mainly for the filling of shielding walls of nuclear power plants and basic structures of machinery and equipment is also known (see Patent Document 6), According to this, it has been shown that a weight mortar that has good fluidity, does not separate materials, suppresses temperature rise, and does not easily generate temperature stress cracks can be provided. Such weight mortar has not been shown to apply to fast-setting grout mortar.
特許文献 6 :特開 2005— 47772号公報 発明の開示 Patent Document 6: Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2005-47772 Disclosure of the invention
発明が解決しょうとする課題 . ' ' 本発明は、 前言多用途の中で、 機械基礎グラウト等に用いることが好適な、 良 好な流動性を保持し、 プリ一ディングゃ材料分離を発生しない、 高強度、 高耐久性、 低収縮性を得ることができる、 グラウト用セメントモルタル組成物及 びそれを用いたグラウ トモルタルを提供することを課題とする。 課題を解決するための手段  Problems to be Solved by the Invention. '' The present invention is suitable for use in machine basic grouts, etc., among the many uses mentioned above. It is an object of the present invention to provide a cement mortar composition for grout that can obtain high strength, high durability, and low shrinkage, and a grout mortar using the same. Means for solving the problem
本発明においては、 上記の課題を解決するために、 以下の手段を採用す ¾。 In the present invention, the following means are adopted in order to solve the above problems.
( 1 ) 結合材、 凝結遅延剤、 減,水刳、 及び細赏材を含有してなるグラウ ト用セメ ン トモルタル組成物において'、 前記結合材が、 セメン ト、 カル シゥムアルミノシリケートガラスと石膏からなる急硬材、 及びポゾラン 微粉末を含有し、 前記減水剤が、 少なく ともポリカルボン酸塩'系減水剤 を含有し、 並びに前記細骨材が、 密度 3. .0 g/ c m3以上の重量骨材で あることを特徴とするグラウ ト用セメント,モルタル組成物。 (1) In a cement mortar composition for grout comprising a binder, a setting retarder, a reducing agent, a starch syrup, and a fine grain material, the binder comprises cement, calcium aluminosilicate glass, and A stiff hardwood made of gypsum, and pozzolanic fine powder, the water reducing agent contains at least a polycarboxylate-based water reducing agent, and the fine aggregate has a density of 3.0 g / cm 3 A cement and mortar composition for grouting, characterized in that it is a heavy aggregate as described above.
(2) 前記ポゾラン微粉末が、 二酸化珪素含有率が 90%'以上であり、 水 素イオン濃度が酸性領域にあるシリカ質微粉末であるこ とを特徴とする 前記 ( 1 ) .のダラ'ゥ ト用セメ ントモルタル組成物。 ·  (2) The pozzolanic fine powder is a siliceous fine powder having a silicon dioxide content of 90% ′ or more and a hydrogen ion concentration in an acidic region. Cement mortar composition. ·
(3;) 前 ISセメントが、 分級された微粉末セメンドを含有してなることを 特徴とする前記 ( 1 ) 又は ( 2) のグラウ ト用セメントモルタル組成物。  (3;) The cement mortar composition for grouting of (1) or (2) above, wherein the pre-IS cement contains classified fine powder cement.
(4) ' 前記結合材が、 さらに、 膨張材を含有してなるこ を特徴どする前 記 ( 1 ) 〜 ( 3) のいずれか一項のグラウ ト用セメ ントモルタル糸且成物。  (4) The cement mortar yarn and composite for grouting according to any one of the above (1) to (3), characterized in that the binder further contains an expansion material.
( 5 ) 前記膨張材が、 ブレーン値で 4 0 0 0 c m2/ g以上のカルシウム サルフォアルミネー ト系膨張材であることを特徴とする前記 (4 ) のグ ラゥ ト用セメントモルタル組成物。 (5) the expanding material is, 4 0 0 0 cm 2 / above, wherein the g or more calcium monkey fore luminescence over preparative system expansive grayed Rau preparative cement mortar composition of (4) with Blaine value .
(6) 前記減水剤が、 さらに、 メラミンスルホン酸塩系減水剤を含有して なることを特徴とする前記 ( 1 ) 〜 ( 5 ) のいずれか一項のグラウ ト用 セメン トモルタル組成物。 (7) さらに、 収縮低減剤を含有してなることを特徴とする前記 .( 1 ) 〜 ( 6) のいずれか一項のグラウト用セメントモルタル組成物。 (6) The cement mortar composition for grout according to any one of (1) to (5), wherein the water reducing agent further contains a melamine sulfonate water reducing agent. (7) The cement mortar composition for grout according to any one of the above (1) to (6), further comprising a shrinkage reducing agent.
(8) さらに、発泡物質を含有してなることを特徴とする前記 ( 1 ) 〜 ( 7) のいずれか一項.のグラウト用セメントモルタル組成物。  (8) The cement mortar composition for grout according to any one of (1) to (7), further comprising a foaming substance.
(9) さらに、 増粘剤を含有してなることを特徴 する前記 ( 1 ) 〜 (8) のいずれか一項のグラゥト用セメントモルタル組成物。  (9) The cement mortar composition for grout according to any one of (1) to (8), further comprising a thickener.
(1 0) 前記 ( 1 ) 〜 (9) のいずれか一項のグラウト用セメン.トモルタ ル組成物と水と ¾r混練してなるグラウトモルタル。 :  (10) A grout mortar obtained by kneading a cement-mortar composition for grout according to any one of (1) to (9) above and water. :
(1 1) 水が、 結合材 1 00部に対して、 .3 1 3 6きである前記 ( 1 0) の'グラゥ トモルタル。 . . ' - 発明の効果 ' .' ' 本発明のダラゥ ト組成物を使用することにより、'良好な流動性を保持 し、 プリーデイングや材料分離を発生せず、 高強度、 高耐久性、 乾燥収 縮の低減 (低収縮性) に Ϊ.りひび割れ防止性能を有するグラウ トモルタ ルを提供することができる。 ' 発明を実施するための最良の形態 .  (1 1) 'Grit mortar according to (1 0), wherein water is .3 1 3 6 per 100 parts of binder. '-Effects of the invention'. '' By using the dart composition of the present invention, 'high fluidity, high durability, high fluidity, no predating or material separation, It is possible to provide a mortar mortar having a crack-preventing performance while reducing dry shrinkage (low shrinkage). '' Best mode for carrying out the invention.
以下、 本発明を詳細に説明する.。 ■ . ' · なお、 本発明で使用する部ゃ%は特に規定のない限り質量規準である。 本発明ではセメント、 急硬材、 ポゾラン微粉末、 凝結遅延剤 減水剤、 及び重量骨材、 必要に応じて、 膨張材、 収縮低減剤、 微粉末セメント、 発泡物質、 増粘剤を含有してなるダラゥ ト用セメントモルタル組成物と水 とを混練り して、 ダラゥトモルタルを調製するものである。 本発明で使用するセメントとしては、 普通、 早強、 低熱、 及び中庸熱 等の各種ポルトランドセメント、 並びに、 廃棄物利用型セメント、 いわ ゆるェコセメントなどが挙げられる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. ■. '· Note that% used in the present invention is a mass standard unless otherwise specified. In the present invention, it contains cement, rapid hardening material, pozzolanic fine powder, setting retarder, water reducing agent, and heavy aggregate, and if necessary, expansion material, shrinkage reducing agent, fine powder cement, foaming material, thickener. A dart mortar is prepared by kneading a cement mortar composition for dart and water. As the cement used in the present invention, various portland cements such as normal, early strength, low heat, and moderate heat, waste-based cement, Examples include loose cement.
本発明では、 セメントの一部に微粉末セメントを使用することができる。 微 粉末セメントは、 普通ポルトランドセメントを、 粒度が 2 0ミクロン以下となる ように粉碎し、 1 0ミクロン以下の粒度に分級したもの'を使用する。 使用量は、 結合材 1 0 0部 (セメント、 急硬材、 ポゾラン微粉末、 及び膨張材の合計 量、' 以下同じ) 中、 5部以下が好ましい。 5部を超えると、 ブリーデイングを 抑える効果が飽和し、 流動性を損なう場合がある。 . 本発明で使用する急硬材は、 カルシウムアルミノ シリケートガラスと 石膏からなる。 - . , - ' .  In the present invention, fine powder cement can be used as a part of the cement. The fine powder cement used is ordinary Portland cement powdered to a particle size of 20 microns or less and classified to a particle size of 10 microns or less. The amount used is preferably 5 parts or less in 100 parts of the binder (total amount of cement, rapid hardening material, pozzolanic fine powder, and expansion material, the same shall apply hereinafter). If it exceeds 5 parts, the effect of suppressing bleeding is saturated and liquidity may be impaired. The rapid-hardening material used in the present invention consists of calcium aluminosilicate glass and gypsum. -.,-'.
本発明に係わるカルシゥムアルミノ'シリケートガラスとは、. 組成領域 が C. a O 6 0〜 3 0 %、 A 1 23 2 0〜 6 0 %、 S i '◦ 2 5〜 2 5 %が好 ましく、 より好ましくは、 C a〇 5 5〜 3 0 %、 A 1 2 O 3 3 0〜 6 0 %、 S i O 2 1 0 ~ 2 5 %である.。 C a〇力 3 0 %未満あるいは A 1 23が 6 0 %を超えると、 急硬性 劣り、 逆に C a Oが 6 0 %を超過、 あるいは A 1 2 O 3 2 0 %未満では、 凝結遅延剤を多量に添加しても瞬結してしまい、 S i〇2が 5 %未満であると、 長期的な強度の伸びが期'待できず、 逆に 2 5 %·を超えると初期強度発現性が低下する。 . ' . 'The silicate glass. Composition region C. a O 6 0~ 3 0% , A 1 2 〇 3 2 0~ 6 0%, S i' Cal Information & Technology arm aluminosilicate according to the present invention ◦ 2 5~ 2 5% is Preferably, Ca 0 55 5 to 30%, A 1 2 O 3 30 to 60%, S i O 2 10 to 25%. If C aO force is less than 30% or A 1 2 O 3 exceeds 60%, the rapid hardness is inferior. Conversely, if C a O exceeds 60%, or less than A 1 2 O 3 20%, even when the retarder is added in large amounts would be Madokayui and S I_〇 2 is less than 5%, the long-term growth in strength can not be periods' wait, when it exceeds 25%, the reverse Initial strength developability decreases. .
本発明に係るカルシウムアルミ ノシリケー トガラスの原料と しては、 C a O質原料と して、 生石灰 (C a O )、 消石灰 C a ( O H) 2、 石灰石 (C a C O O .等を用いることができ、 A l 23質原料と して、 アルミナ、 ボ ーキサイ ト、 ダイァスポア、 長右、 粘土等を用いることができ、 S i 〇2 質原料として、 ケィ砂、 白土、 ケィ藻土等を用いることができる。 As the raw material of the calcium aluminosilicate glass according to the present invention, quick lime (C a O), slaked lime C a (OH) 2 , limestone (C a COO. can, as a a l 23 feedstocks, alumina, borate Kisai DOO, Daiasupoa, long right, can be used clay or the like, as S i 〇 2 feedstocks, Kei sand, clay, and Kei diatomaceous earth, etc. Can be used.
以上の C a O質原料、 A l 23質、 S i 〇2質原料を所定の割合で配合 した後、 直接通電式溶融炉あるいは高周波炉を用いて融解し、 得られた 溶融体を圧縮空気や高圧水により吹き飛ばす方法、 あるいは水中に流し 込む方法によ り製造される、 あるいは、 ロータリーキルンで溶融至急冷 することによっても製造できる。 More C a O feedstock, A l 23 quality, after blending S i 〇 2 feedstocks at a predetermined ratio, melted by using a direct current melting furnace or a high-frequency furnace, resulting melt with It can be produced by blowing it with compressed air or high-pressure water, or by pouring it into water, or it can be produced by rapid cooling with a rotary kiln.
カルシウムアルミノシリケートガラスの粒度は、 強度発現性の問題で ブレーン値で、 3 0 0 0 c m2Z g以上が好ましく、 S O.O O c.n^Zg 以上がより好ましい。 3 0 0 0 cm2/ g未満だと強度発現性が低下する おそれ力 Sある。 ' , The particle size of calcium aluminosilicate glass is a matter of strength development. The brane value is preferably 300,000 cm 2 Zg or more, more preferably SOOOOcn ^ Zg or more. If it is less than 3 0 0 0 cm 2 / g, there is a possibility that strength development will decrease. ',
石膏とし は、. 無水石膏、 半水石膏および二水石膏等が挙げられ、 こ'れら一種 類また二種類以上を使用してもよ 、 これ.らの中では、 強度発現性の点で無水石 膏が好ましい。  Examples of gypsum include anhydrous gypsum, hemihydrate gypsum, and dihydrate gypsum. These types can be used alone, or two or more types can be used. Anhydrous gypsum is preferred.
石膏の粒度は、 強度発現性の点から、 プレーン値で、 · 3 0 0.0 c m2/ g以上が好ましく、 5 0 0 0 c m2/ g以上がより好.'ましい。 3 0 0 0 c m2/ g未満だと強度発現性が低下するおそれがある。 ' The particle size of the gypsum, from the viewpoint of strength development, in plain value, preferably · 3 0 0.0 cm 2 / g or more, 5 0 0 0 cm 2 / g or more and more favorable. 'Preferable. If it is less than 300,000 cm 2 / g, strength development may be reduced. '
石膏の使用量は、 カルシウムアルミノシリケートガラス 1 0 0部に対 して 5 0〜 L 5 0部が好ましい。 5 0..部未満、 1 5 0部超であると強度 発現性が低下する.ことがある。 ' ' . 急硬材の添加量は、 結合材 1 0 0部中、 9〜 2 5部が好ましい。 9部 未満では、 強度発現性が低下する場合があり、 2 5部を超えると、 効果 が飽和する。 ' '. . . ' + 本発明で使用するポゾラン微粉末は、 特に低水比での良好な流動性および強度 発 ?1に使用するもので、 二酸化珪素 (S i O 2) 含有率が 90%以上であり、 水素 イオン濃度が酸性領域にあるシリカ質微粉末が好 しい。  The amount of gypsum used is preferably 50 to L 50 parts per 100 parts of calcium aluminosilicate glass. If it is less than 5 0 .. part and more than 1 50 part, strength development may be reduced. ''. The amount of the rapid hardening material is preferably 9 to 25 parts in 100 parts of the binder. If it is less than 9 parts, strength development may be reduced, and if it exceeds 25 parts, the effect is saturated. ''... '+ The pozzolanic fine powder used in the present invention is used particularly for good fluidity and strength at a low water ratio, and has a silicon dioxide (S i O 2) content of 90%. A siliceous fine powder having a hydrogen ion concentration in the acidic region is preferred.
シリカ質微粉末の製造方法は、 例えば金属シリコン微粉末を火炎中で酸化させ る方法や高温火炎中でシリ力質原料微粉末を溶融する方法において原料の熱処理 条件を調整し、'捕集温度を 550°C以上にすることによって製造することができ る。 また電気炉においてジルコンサンドを電融した際にサイク口ンなどで捕集し た後分級して製造されるものもある。  The method for producing siliceous fine powder is, for example, by adjusting the heat treatment conditions of the raw material in a method of oxidizing metal silicon fine powder in a flame or in a method of melting a fine powder of siliceous raw material in a high temperature flame. It can be manufactured by setting the temperature to 550 ° C or higher. In addition, some are manufactured after being collected by a cyclizer when the zircon sand is melted in an electric furnace.
ポゾラン微粉末の使用量は、 結合材 1 00部中、 5〜 1 5部が好ましい。 5部 未満では、 強度発現が不十分であったり、 ボールベアリング効果がなくなり練り 混ぜ時の負荷が大きくなり、所定の水量で優れた流動性が得られない場合がある。 1 5部を超えると、 流動性効果が飽和し、 強度発現性が低下する場合がある。 本発明で使用する膨張材は、 特に限定されるものではなく、 一般に巿 販されているものが使用可能であり、 カルシウムサルホアルミネート系 膨張材、 カルシウムアルミノフェライ ト系膨張材、 及び石灰系膨張材の いずれも使用可.能である。 ' The amount of pozzolanic fine powder used is preferably 5 to 15 parts in 100 parts of the binder. If it is less than 5 parts, the strength development is insufficient, the ball bearing effect is lost and the load during kneading increases, and excellent fluidity may not be obtained with a predetermined amount of water. 1 If it exceeds 5 parts, the fluidity effect is saturated and the strength development may be reduced. The expansion material used in the present invention is not particularly limited, and commercially available materials can be used. Calcium sulfoaluminate-based expansion material, calcium aluminoferrite-based expansion material, and lime-based expansion material Any material can be used. '
膨¾材の使用量は、 結合材 1 0 0部中、 1〜 5部が好ましい。 1部未満 でほ、 収縮低減効果が小さい場合があり、 5部を超えても、 収縮低減効 果が期待できないばかり力 、 圧縮強度が小さくなる場合がある。 本発明で使用する凝結遅延剤は、急硬性モルタルの凝結硬化を調整するもので、 有機酸類、 アルカリ金属炭酸塩を含有してなるもので、 れら一種類又は二種類 以上が使用できる。 、 - 有機酸類とは、 クェン酸 (無水)、,酒石酸、 およびダルコン酸等のォキシカルボ ン酸又はこれらの塩などのアルカリ金属塩等が挙げられる。有機酸類の使用量は、 結合材 1 0 0部に対して、. 0 . 1〜0 . 3部が好ましい。 0 . 1部未満では、 硬 化時間のコントロールが効がなくなる場合があり、 0 . 3部を超えると、 強度発 現性が低下する場合がある。 ■ ' ,  The amount of the expanded material used is preferably 1 to 5 parts in 100 parts of the binder. If it is less than 1 part, the shrinkage reduction effect may be small, and if it exceeds 5 parts, the shrinkage reduction effect may not be expected, and the compression strength may be reduced. The setting retarder used in the present invention adjusts the setting and hardening of the rapid-hardening mortar and contains organic acids and alkali metal carbonates. One or more of these can be used. The organic acids include oxycarboxylic acids such as citrate (anhydrous), tartaric acid and darconic acid, or alkali metal salts such as salts thereof. The amount of the organic acid used is preferably 0.1 to 0.3 parts with respect to 100 parts of the binder. If it is less than 0.1 part, the control of the hardening time may not be effective, and if it exceeds 0.3 part, the strength expression may be lowered. ■ ',
アルカリ金属炭酸塩としては、 炭酸リチウム、 炭酸ナトリ'ゥム、 及び炭酸カリ ゥム等の炭酸塩や、 炭酸水素ナトリウムゃ炭酸水素カリゥムなどの重炭酸塩が挙 げられる。 アルカリ金属炭酸塩の使用量は、 結合材' 1 0 0部に対し、 0 · 3〜0 . 8部が好ましい。 0 . 3部未満では、 硬化後の強度発現性を促す効果が期待でき なくなる場合があり、 0 . 8部を超えると、 初期強度発現が低下する場合がある。 本発明で使用する収縮低減剤は、 硬化後のグラウ トモルタルの乾燥収 縮を抑制し、 ひび割れの発生を抑制する もので、 構成する収縮低減成分 としては、 R O (A O ) n H (ただし、 Rは炭素数 4〜 6のアルキル基、 Aは炭素数 2〜 3の一種又は二種以上のアルキレン基、 nは 1〜 1 0の整 数) で示される低級アルコ一ルのアルキレンォキサイ ド付加物を主体と したものや、 一般式 X { 0 ( A O ) n R } m (ただし、 Xは 2〜 8個の水 素基を有する化合物の残基、 A Oは炭素数 2〜 1 8のォキシアルキレン基、 Rは水素原子、 炭素数 1〜 1 8の炭化水素基、 又は炭素数 2〜 1 8のァシ ル基、 nは 3 0〜 1 , 000、 mは 2〜 8 ) で示され、 そのォキシアルキ レン基の 6 0モル0 /0以上はォキシエチレン基であるポリォキシアルキレ ン誘導体等を使用することが可能である。 ' 収縮低減剤の使用量は、 結合材 1 00部に対して、 1. 3〜 3. 8部が 好ましい。 1. 3部未満では、 乾燥収縮低減効果が小さい場合があり、 3. 8部を超えると、 強度発現性が低下する場合がある。 . 減水剤は、 セメ ン トに対する分散作用や空気連行作用を有し、 流動性 改善や強度増進するものであり、 具体的には、 メラミンスルホン酸塩の 縮合物、 及ぴポリカルボン酸塩、の縮合物等が挙げられるが、 本発明では、 所定の流動性を得るために、 '少なく ともポリカルボン酸塩系減水剤を使 用する。 これらの減水剤は全て粉末状で使用する::とが'でき、 ポリカル ボン酸塩系減水剤と他の減水剤とを組み合わせて使用可能である。 Examples of the alkali metal carbonate include carbonates such as lithium carbonate, sodium carbonate, and potassium carbonate, and bicarbonates such as sodium hydrogen carbonate and potassium hydrogen carbonate. The amount of alkali metal carbonate used is preferably 0.3 to 0.8 parts relative to 100 parts of the binder. If it is less than 0.3 part, the effect of promoting the strength development after curing may not be expected, and if it exceeds 0.8 part, the initial strength development may be lowered. The shrinkage reducing agent used in the present invention suppresses dry shrinkage of the cured mortar and suppresses the occurrence of cracks. The constituent shrinkage reducing component is RO (AO) n H (however, R Is an alkyl group having 4 to 6 carbon atoms, A is one or more alkylene groups having 2 to 3 carbon atoms, and n is an integer of 1 to 10). Or the general formula X {0 (AO) n R} m (where X is a residue of a compound having 2 to 8 hydrogen groups, and AO is a carbon atom having 2 to 18 carbon atoms) A xoxyalkylene group, R is a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 18 carbon atoms, or an acyl group having 2 to 18 carbon atoms, n is 30 to 1,000, and m is 2 to 8). 6 0 mole 0/0 or more alkylene groups can be used poly-O alkoxy Al sharp emission derivatives are Okishiechiren group. 'The amount of shrinkage reducing agent used is preferably 1.3 to 3.8 parts per 100 parts of binder. 1. If it is less than 3 parts, the effect of reducing drying shrinkage may be small, and if it exceeds 3.8 parts, strength development may be reduced. The water reducing agent has a dispersing action on the cement and an air-entraining action to improve fluidity and enhance strength. Specifically, condensates of melamine sulfonate, polycarboxylates, In the present invention, at least a polycarboxylate-based water reducing agent is used in order to obtain a predetermined fluidity. These water reducing agents are all used in powder form :: Toga ', and can be used in combination with polycarbonate-based water reducing agents and other water reducing agents.
ポリカルボン酸塩系減水剤の使用量は、 結合材 1 00部に対して、 0'. 1 3〜 0. 3部が好ましい、 0. 1 3部未満では、 所定の流動性が得ら れない場合があり、 0. 3部を超えると、 材料分離の発生や圧縮強度が 低下する場合がある。 メラミンスルホン酸塩系減水剤を併用する場合は、 0. 1 3〜 0.' 4部が好ましく、 なかでも .0. 2 5部程度がより好まし い。 本発明で使用する発泡物質は、' 特に限定されるものではないが、 ダラ ゥトモルタルの初期膨張性を得るため、 水と混練後に、 気体を発生する 物質であり、 この作用によりグラウ トモルタルの沈下現象を防止し、 構 造物との一体化を図る目的で使用される。 その具体例としては、 例えば、 金属粉末や過酸化物質等が挙げられる。 なかでもアルミニウム粉末が好 ましいが、 アルミニゥム粉末の表面は酸化されやすく酸化皮膜で覆われ ると反応性が低下するため、 植物油、 鉱物油、 又はステアリ ン酸等で表 面処理したアルミニウム粉末が好ましい。 発泡物質の使用量は、 結合材 1 0 0部 ίこ対して、 0. 0 0 1 3〜 0. 0 0 4部が好ましい、 0. 0 0 1 3部未満では、 膨張量が極めて少なく なる場合があり、 0. 0 0 4部を超えると、 膨張量が大きく強度が低下 する場合がある。 ' 本発明で使用する増粘剤は、 モルタルの粘性を調整するものであり、 特に 限定されるものではなく、 一般に市販されているものが使用可能であり、 メチノレセルロース、 カノレボキシメチノレセノレ口一ス、 ポリビ ールアルコール、 ポ リアクリル酸やそのナトリゥム塩やカルシウム塩、 およびポリエチレンォキサイ ド'などが挙げられる。 . - 増粘剤の使用量は、 結合材 1Ό 0部に対して、 0. 0 0 1〜0. 0 0 4 部が好ましい、 0. 0 0 1部'未満では、 ブリーデイングが十分に防止で きない場合があり、 0. 0 0 4部を超えると、 流動性が低下する場合が ある。 . ' 、 本発明で使用する細骨材としては、 フエ口クロ スラグ等の密度 3. 0 gZ c m3以上の重量骨材を使用する。 その最大粒径は 5. Omni以下で あることが好ましい。 ' . ' The amount of the polycarboxylate-based water reducing agent used is preferably 0'.1 3 to 0.3 part with respect to 100 parts of the binder, and if less than 0.13 part, the predetermined fluidity can be obtained. In some cases, if it exceeds 0.3 parts, material separation and compressive strength may be reduced. When a melamine sulfonate-based water reducing agent is used in combination, 0.13 to 0.'4 parts are preferable, and about 0.25 part is more preferable. The foaming material used in the present invention is not particularly limited, but is a substance that generates gas after being kneaded with water in order to obtain the initial expansibility of dalat mortar. It is used for the purpose of preventing the problem and integrating with the structure. Specific examples thereof include metal powders and peroxide materials. Of these, aluminum powder is preferred, but the surface of aluminum powder is easily oxidized and its reactivity decreases when covered with an oxide film, so aluminum powder surface-treated with vegetable oil, mineral oil, stearic acid or the like is used. preferable. The amount of the foaming material used is preferably 0.00 1 3 to 0.00 4 parts relative to 100 parts of the binder, and if less than 0.00 1 3 parts, the amount of expansion is extremely small. If it exceeds 0.04 parts, the amount of expansion may be large and the strength may decrease. '' The thickener used in the present invention is for adjusting the viscosity of the mortar, and is not particularly limited, and commercially available ones can be used, such as methinorecellulose, canoleboxymethinore. Examples include Senole mouthpiece, polyvinyl alcohol, polyacrylic acid and its sodium and calcium salts, and polyethylene oxide. -The amount of thickener used is preferably 0.00 1 to 0.00 4 parts per 1 part of binder. If less than 0.00 1 part, bleeding is sufficiently prevented. May not be possible, and if it exceeds 0.04, the fluidity may decrease. 'As a fine aggregate used in the present invention, a heavy aggregate having a density of 3.0 gZ cm 3 or more, such as a cloth mouth slag, is used. The maximum particle size is preferably 5. Omni or less. '.
細骨材の使用量は、 結合材 1 0 0部に対して、 1 0 0〜 2 0 0部が好 ましい。 1 0 0部未満では、 収縮量が多くなる'場合があり、 2 0 0部を 超えると > 強度や流動性が低下する場合がある。' · · 本発明では、 上記の成分以外に、 消泡剤、 ベントナイ トなどの粘土鉱 物、 及びハイ ドロタルサイ トなどのァ-オン交換体等を、 本発明の目的 を実質的に阻害しない範囲で使用することが可能である。 本発明では、 上記のような材料を配合したダラゥ ト用セメントモルタル 組成物と水とを混練り して、 ダラゥ トモルタルを調製する。  The amount of fine aggregate used is preferably 100 to 200 parts with respect to 100 parts of the binder. If it is less than 100 parts, the amount of shrinkage may increase, and if it exceeds 200 parts, the strength and fluidity may decrease. In the present invention, in addition to the above components, defoaming agents, clay minerals such as bentonite, and key-on exchangers such as hydrotalitite, etc., do not substantially impair the object of the present invention. Can be used. In the present invention, a dart mortar is prepared by kneading a cement mortar composition for dart blended with the above materials and water.
使用する練混ぜ水量は特に限定されるものではないが、 結合材 1 0 0 部に対して、 3 1〜3 6部が好ましい'。 この範囲外では、. 流動性の低下 や材料分離が発生する場合があり、 強度発現性が低下する場合もある d 本発明では、 各材料の混合方法は特に限定されるものではなく、 それ ぞれの材料を施工時に混合してもよく、 また、 あらかじめその一部ある いは全部を混合しておいてもよい。 . The amount of kneading water to be used is not particularly limited, but the binder 1 0 0 3 1-3 parts are preferred relative to parts. Outside this range, there may be a decrease in fluidity or material separation, and there may be a decrease in strength development. D In the present invention, the mixing method of each material is not particularly limited. These materials may be mixed at the time of construction, or some or all of them may be mixed in advance. .
混合装置としては、 既存のいかなる装置の使用可能であり、 例えば、 傾胴ミキサ、 ォムニミキサ、 ヘンシェルミキサ、 V型ミキサ、 .及びナウ ターミキ.サなどが使用可能である。  As the mixing device, any existing device can be used, for example, a tilting mixer, an Omni mixer, a Henschel mixer, a V-type mixer, a Nauta mixer, and the like can be used.
:以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明す'るが、 本発明は これら実施例に限定されるもの、ではない。 . , 実施例 1 The present invention will be described more specifically with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples. , Example 1
結合材 1 0 0部中、 '表 1に示す急硬材 (セメントの量は、 8 5部から、 急硬材を引いた量)、 ポゾ'ラン微粉末 1 0部、 膨張材 2 . 5部、 微粉耒セ メント 2 . 5部を含有させ、 この結合材 1 0 0部に対して、 凝結遅延剤 0 . 7 5部、 収縮低減剤 2 . 5部、 メラミンスルホン酸塩系減水剤 0 . 2 5部、 ポリカルボン酸塩系減水剤 0 . 2部、 及び発泡物質 0 . 0 0 2 5 部、 増粘剤 0 . ' 0 0 3部、 細骨材 1 5 0部を配合,しだグラウ ト用セメント モルタル組成物と水 3 4部を、 高速ハンドミキサを用い練り混ぜしグラゥ トモルタルを作製し、. その流動性、 ブリーデイング率、 '体積膨張率、 及 ぴ圧縮強度を測定した。 結果を表' 1に併記する。 ''  In 100 parts of binder, 'quick hardened material shown in Table 1 (the amount of cement is 85 parts minus the hardened material), pozzolan fine powder 10 parts, expandable material 2.5 And 2.5 parts of fine powder soot, and 100 parts of this binder, 0.5 part of a setting retarder, 2.5 parts of shrinkage reducing agent, melamine sulfonate water reducing agent 0 2.5 parts, 0.2 parts of polycarboxylate-based water reducing agent, and 0.5 parts of foaming material, 0,3 parts of thickener, 1 part of fine aggregate 1 5 0 parts, Cement mortar composition for grout and 3 parts of water were kneaded using a high-speed hand mixer to produce a grout mortar. Its fluidity, bleeding rate, volume expansion rate, and compressive strength were measured. . The results are also shown in Table '1. ''
<使用材料 > <Materials used>
セメント :普通ポルトランドセメント、 密度 3.15g/cm3、 市販品 急硬材 : カルシウムアルミノシリケ一トガラス Z無水石膏 Cement: Ordinary Portland cement, density 3.15g / cm 3 , commercial product Quick hardwood: calcium aluminosilicate glass Z anhydrous gypsum
1 / 1 (質量比) 密度 2.94g/c'm3 1/1 (mass ratio) Density 2.94g / c'm 3
ポゾラン微粉末 :ジルコニァ起源シリカフューム (市販品) Pozzolana fine powder: Zirconia origin silica fume (commercially available)
膨張材 : カルシウムサルフォアルミネート系 微粉末セメント :普通ポルトランドセダント粉砕 ·分級品 . Expansion material: calcium sulfoaluminate Fine powder cement: Ordinary Portland sedan crushed and classified.
平均粒度 ΙΟ μ ΐη . 凝結遅延剤 : .クェン酸 (無水) 2 5 %;炭酸力リウム 7 5 %  Average particle size ΙΟ μ ΐη. Setting retarder:. Cenoic acid (anhydrous) 25%;
収縮低減剤 .: ポリアルキレングリコール系収縮低減剤、 市販品 ' ' 減水剤 : Α メ ラミンスルホン濺塩系減水剤、 市販品 Shrinkage reducing agent: Polyalkylene glycol shrinkage reducing agent, commercial product '' Water reducing agent: Meramine sulfone salt water reducing agent, commercial product
B ポリカルボン酸塩系減水剤、 市販品  B Polycarboxylate water reducing agent, commercial product
発泡物質 :金属アルミニウム粉末、 市販品 ' , . Foaming material: metal aluminum powder, commercial product ',.
増粘剤 . :'メチルセルロース系増粘剤、 市販品' Thickener: 'Methylcellulose thickener, commercial product'
細骨材 : フヱ口クロムスラグ、 密度 3.20g/cm3、 4mm下' く侧定方法 > : . - 流動性 : 土木学会標準示方書(JSCE-F541- 1999) 「充てんモルタルの 流動.性試験方法」 に準じて J 14漏斗流下値を測定 · . . ブリ一ディング率:土木学会標準示方書(JSCE-F542-1999) 「充てんモル タルのブリ一ディング率および膨張傘試験方法」 に準じてプリ一ディン グ率を測定 , ' ' . . さ変化 : 土木学会標準示方書(JSCE-F542-1999) '「膨張材のモルタル による膨張試験方法」 準じて、 グラウトモルタルを 20 °C、 80 % RH の 恒温恒湿室で型 に打設し、 打設後 1 日に測定、 .7 日まで水中養生以後 20 °C、 60· % RHの恒温恒湿室養生にて測定ノ Fine Aggregate: Mouth Chrome Slag, Density 3.20g / cm 3 , 4mm Below> Method of Fluidity: JSCE-F541-1999 “The Flowability of Filling Mortar” J 14 funnel flow-down value according to "Test method" · · · Bridging rate: JSCE Standard Specification (JSCE-F542-1999) "Filling rate of filling mortar and testing method for expanded umbrella" Measure the pre-bonding ratio, ''.. Change: JSCE-F542-1999 Standards of the Society of Civil Engineers (JSCE-F542-1999) 'Growth mortar with mortar at 20 ° C, 80 Placed in a mold in a constant temperature / humidity chamber of% RH, measured 1 day after placing, measured under water curing at 20 ° C and 60% RH in a constant temperature / humidity chamber until .7 days
体積膨張率: 土木学会標準示方書(JISA-6202-1'197) 「充てんモルタルの ブリーデ.イング率および膨張率試験方法」 に準じて'、 グ.ラウ トモルタル を、 20 °C、 80 % HHの恒温恒湿室で型枠に打設し、 打設後 1 日に測定 圧縮強度 : 土木学会標準示方書(JSCE-G541-1999) 「充てんモルタル の圧縮強度試験方法」 に準じて、 グラウ トモルタルを、 20 °C、 80 % RH の恒温恒湿室で型枠に打設し、 6 時間強度(表 1 )または、 1 日後からの養 生を 20 °C水中養生として、 材齢 28 日の圧縮強度を測定 表 1 Volume expansion coefficient: In accordance with Japan Society of Civil Engineers Standard Specification (JISA-6202-1'197) “Breeding rate and expansion rate test method for filled mortar”, Grain mortar at 20 ° C, 80% HH In a constant temperature and humidity chamber, measured in 1 day after placement. Compressive strength: In accordance with the Japan Society of Civil Engineers Standard Specification (JSCE-G541-1999) “Test method for compressive strength of filling mortar” Was placed in a mold in a constant temperature and humidity chamber at 20 ° C and 80% RH, and the 6-hour strength (Table 1) or the curing after 1 day was treated as 20 ° C underwater curing. Measure compressive strength table 1
一は測定不能  One is not measurable
表.1より、 急硬材を含有してなる実施例のダラゥトモルタルは、 良好な流動性 を有し、 ブリーデイングがなく、 低収縮性であり、 圧縮強度が高いことが分か る (実験 No.1-2〜 1'-7)。 .これに対して、 急硬材を含有しない比較例のダラゥト モルタルでは、 強度発現性が低下した (実験 No. l- l)。 実施例 2  From Table 1 it can be seen that the dart mortar of the example containing the hardened material has good fluidity, no bleeding, low shrinkage, and high compressive strength (Experiment No. .1-2 to 1'-7). On the other hand, strength development was reduced in the comparative dart mortar containing no hardened material (Experiment No. l- l). Example 2
結合材 1 0 0部中、 急硬材 1 8部、 表 2に示すポゾラン微粉末を含有 させたこと以外は実施例 1 と同様にグラウ .トモルタルを作製し、 測定を 行った。 結果を表 2に併記する。 '  A grout mortar was prepared and measured in the same manner as in Example 1 except that 100 parts of the binder, 18 parts of the rapid hardening material, and pozzolanic fine powder shown in Table 2 were added. The results are also shown in Table 2. '
表 2 , ' · ■ - .  Table 2, '.
一は測定不能 表 2より、 ポゾラン微粉末を含有してなる実施例のグラウトモルタルは、 良 好な流動性を有し、 ブリーディングがなく、 低収縮性であり、 圧縮強度が高い ことが分かる (実験 No.2-2、 1-5、 2-3)。 これに対して、 ポゾラン微粉末を含 有しない比較例のグラウトモルタルでは、 流動性が低下した (実験 No.2- l)。 実施例 3 One is not measurable From Table 2, it can be seen that the grout mortar of the example containing fine pozzolanic powder has good fluidity, no bleeding, low shrinkage, and high compressive strength (Experiment No. 2). -2, 1-5, 2-3). On the other hand, in the comparative grout mortar containing no fine pozzolana powder, the fluidity decreased (Experiment No. 2-l). Example 3
結合材 1 0 0部中、 急硬材 1 8部を含有'させ、 結合材 1 0 0部に対し て、 表 3·に示す凝結遅延剤を添加したこと以外は実施例 1 と同様にダラ ゥトモルタルを作製し、 測定を行った。 結果を表 3に併記する。  In the same manner as in Example 1, except that 10 parts of the hardened material is contained in 10 parts of the binder, and the setting retarder shown in Table 3 is added to 100 parts of the binder. A uto mortar was prepared and measured. The results are also shown in Table 3.
'表, 3 -  'Table, 3-
表 3より'、 凝結遅延剤を添加した実施例のグラウトモルタルは、 良好な流動性 を有し、 ブリーデイングがなく、 適当な凝結時間があり、 圧縮強度が高いことが 分かる。 . ' ' 実施例 4 From Table 3, it can be seen that the grout mortar of the example to which the setting retarder was added has good fluidity, no bleeding, suitable setting time, and high compressive strength. '' Example 4
結合材 1 0 0部中、 急硬材 1 8部を含有させ、 結合材 1 0 0部に対し て、 表 4に示す収縮低減剤を添加したこと以外は実施例 1 と同様にダラ ゥトモルタルを作製し、 測定を行った。 結果を表 4に併記する。 表 4 Dart mortar was added in the same manner as in Example 1 except that 10 parts of hardened material was contained in 100 parts of binder, and the shrinkage reducing agent shown in Table 4 was added to 100 parts of binder. Fabricated and measured. The results are also shown in Table 4. Table 4
長さ変化率 (材齢 2 8日値)  Length change rate (age 2 8 days value)
、'実施例 5 . . - 結,合材 1 0 0部中、 急硬材 ΐ 8部を'含有させ、 結合材 1 0 Q部に対し て、 .メラミンスルホン.酸塩系減水剤 0 . 2 5部、 表 に示すポリ力'ルボ ン酸塩系減水剤を添加したこと以外は実施例 1 と同様に'グラウ トモルタ ルを作製し、 測定を'行った。 結果を表 5に併記する。  'Example 5...-Bonding and compounding material 10 parts in 10 parts of quick-hardening material 、, and 10 parts of binding material 10 parts in Q. Melamine sulfone acid salt water reducing agent 0. 25 “Grott mortar was prepared and measured” in the same manner as in Example 1 except that 5 parts of the poly (borate) -based water reducing agent shown in the table was added. The results are also shown in Table 5.
表 5  Table 5
ポリカルボン酸塩系減水剤(部)、 一は測定不能  Polycarboxylate water reducing agent (part), one is not measurable
表 5より、 ポリカルボン酸塩系減水剤を添加した実施例のグラゥトモルタ ルは、 良好な流動性を有し、 ブリーデイングがなく、 圧縮強度が高いことが分か る (実験 No.5-2 5-5 1-5)。 これに対して、 ポリカルボン酸塩系減水剤を 添加しない比較例のグラウトモルタルでは、 流動性が低下した (実験 No.5-l)。 実施例 6 " From Table 5, it can be seen that the grout mortar of the example to which the polycarboxylate-based water reducing agent was added had good fluidity, no bleeding, and high compressive strength (Experiment No. 5-2). 5-5 1-5). On the other hand, in the comparative grout mortar to which no polycarboxylate-based water reducing agent was added, the fluidity decreased (Experiment No. 5-l). Example 6 "
結合,材 1 0 0部中、 急硬材 1 8部を含有させ、 結合材 1 0 0部に対し て、 表 6に示す発泡物質を添加したこと以外は実施例 1 と同様にグラウ トモルタルを作製し、 測定を行った。 結果を表 6に併記する。 + Bonding material In the same manner as in Example 1, except that 10 parts of quick-hardening material is contained in 100 parts, and the foaming material shown in Table 6 is added to 100 parts of bonding material. Fabricated and measured. The results are also shown in Table 6. +
¾ 6 - . ¾ 6-.
実施例 7 . Example 7.
結合材 1 0 0部中、 急硬材 1 · 8部を含有させ、 結合材 1 0 0部に対し て、 表 7に示す増粘剤を添加したこと以外は実施例 1 と同様にグラゥ ト モルタルを作製 L、 測定を行った、 結果を表 7に併記する。 ·  In the same manner as in Example 1, except that 10 parts of the binder contained 1/8 parts of the hardened material and the thickener shown in Table 7 was added to 100 parts of the binder. The mortar was prepared L and measured. The results are shown in Table 7. ·
表 ,7 ' .  Table, 7 '.
実施例 8 Example 8
結合材 1 0 0部中、 急硬材 1 8部を含有させ、 結合材 1 0 0部に対し て、 表 8に示す細骨材を添加したこと以外は実施例 1 と同様にグ モルタルを作製し、 測定を行った。 結果を表 8に併記する。 In 10 parts of binding material, 8 parts of quick-hardening material is included. A mortar was prepared and measured in the same manner as in Example 1 except that the fine aggregates shown in Table 8 were added. The results are also shown in Table 8.
表 8  Table 8
実施例 9 、 - . Example 9,-.
結合'材 1 0 0部中、 急硬材 1 8部を含有させ、 結 材 1 0 0部に対し て、 表 9に示す水を添加したこと以外は実施例 1 と同様にダラゥ トモル タルを作製し、 測定も行った。 結果を表 9に併記する。  In the same manner as in Example 1 except that 8 parts of quick-hardening material was contained in 100 parts of binding material, and water shown in Table 9 was added to 100 parts of binding material. Fabricated and measured. The results are also shown in Table 9.
表 9 ' '  Table 9 ''
実施例 1 0 Example 1 0
実験 No. 1 - 5 で配合したグラウ トモルタルを用い、 鋼球落下による耐衝 擊性試験、 及びテーバー磨耗試験機による磨り減り性試験を行った。 比 較に実験 No. 1 - 5 配合で、 重量骨材を石灰砂 (密度 2.60g/cm3) に置きかえ たグラウ トモルタル及び、 鉄粉系骨材を用いた他社グラゥ トモルタルを 試験した。 結果を表 1 0に併記する。 Using the grout mortar formulated in Experiment No. 1-5, the impact resistance test by dropping the steel ball and the wear resistance test by the Taber abrasion tester were conducted. Compared with Experiment No. 1-5, Graft mortar with heavy aggregate replaced by lime sand (density 2.60g / cm 3 ) and other company's grout mortar using iron powder-based aggregate. Tested. The results are also shown in Table 10.
く測定方法〉 Measurement method>
耐衝擊性試験 ;試験体サイズ 150 X 150 X 50腿  Impact resistance test Specimen size 150 X 150 X 50 thigh
鋼球サイズ Φ 100腿 X 4 kg  Steel ball size Φ 100 thigh X 4 kg
落下高さ 1 m .  Drop height 1 m.
耐摩耗性試験 : テーバー磨耗試験 (重量減少法)  Abrasion resistance test: Taber abrasion test (weight reduction method)
荷重 1 kg  Load 1 kg
' 磨耗輪 H— 2 2  '' Wear wheel H— 2 2
試験回数 1000回 '  1000 tests ''
'表 1 0  'Table 1 0
表 1 0より、 重量骨材を含有してなる実施例のグラウトモルタノレは、 .良好な流 動性を有し、圧縮強度が高く、耐衝撃性、耐摩耗性に優れていることが分かる (実 験 No. l-5)。 これに対して、 重量骨材ではない石灰砂を含有してなる比較例の グラウト ルタルは、圧縮強度が低く、耐衝撃性、耐摩耗性に劣る(実験 No'.10-1)。 また、 本発明のグラウトモルタルは、 重量骨材,を含有してなる市販品 (実験 No.10-2) よりも特性が優れている。 産業上の利用可能性 From Table 10, it can be seen that the grout mortanol of the example containing heavy aggregate has good fluidity, high compressive strength, and excellent impact resistance and wear resistance. (Experiment No. l-5). On the other hand, the comparative grotal containing lime sand, which is not heavy aggregate, has low compressive strength, and is inferior in impact resistance and wear resistance (Experiment No'.10-1). In addition, the grout mortar of the present invention is superior in properties to a commercial product (Experiment No. 10-2) containing heavy aggregate. Industrial applicability
本発明のグラゥ トセメントモルタル組成物を使用してなるセメントモ ルタルは、 上記のように良好な流動性、 高強度、 高耐久性、 低収縮性が 得られ、 土木 ·建築分野、 特に機械基礎等の構造物に使用できる。  Cement mortar using the cement cement mortar composition of the present invention has good fluidity, high strength, high durability, and low shrinkage as described above. Can be used for structures.

Claims

請求の範囲 The scope of the claims
1 . 結合材、 結遅延剤、 減水剤、 及び細骨材を含有してなるグラウ ト 用セメ ン トモルタル組成物において、 前記結合材が、 セメ ン ト、 カルシ ゥムアルミノシリケー トガラスと石膏'からなる急硬材、 及びポゾラン微 粉末を含有し、 前記減水剤が、 少なく ともポリカルボン酸塩系減水剤を 含有し、 並びに前記細骨材が、 密度 3 . 0 g / c m 3以上の重量骨材であ ることを特徴とするグラウ ト用セメントモルタル組成物。 1. A cement mortar composition comprising a binder, a retarder, a water reducing agent, and a fine aggregate, wherein the binder comprises cement, calcium aluminosilicate glass, and gypsum. And a fine powder containing pozzolanic powder, wherein the water reducing agent contains at least a polycarboxylate water reducing agent, and the fine aggregate has a weight of not less than 3.0 g / cm 3 in density. A cement mortar composition for grout, which is an aggregate.
2 . 前記ポゾラン微粉末が、 二酸化珪素含有率が 9 0 %以上であり、 水素 イオン濃度が酸性領域にあるシリカ質微粉末であること'を特徴とする請 求の範囲第 1項に記載のダラゥ、ト用セメントモルタル組成物。 '  2. The pozzolan fine powder is a siliceous fine powder having a silicon dioxide content of 90% or more and a hydrogen ion concentration in an acidic region. Cement mortar composition for Darau and Toh. '
3 . 前記セメントが、 分級された槺粉末セメントを含.有してなることを特 徴とする請求の範囲第 1項又は第 2項に記載のダラウ ド用セメ ントモル タル組成物。 ' ' · '  3. The cement mortar composition according to claim 1 or 2, wherein the cement contains classified soot powder cement. '' · '
4 . 前記結合材が、 さらに、 膨張材を含有してなることを特徴とする請求  4. The binding material further comprises an expansion material.
ί  ί
の範囲第 1項〜第 3 ¾のいずれか一項に記載のダラゥ ト用セメン ドモル タル組成物。 . The cement mortar composition for darts according to any one of items 1 to 3 ¾ of the above. .
5 . 前記膨張材が、 ブレーン値で 4 0 0 0 c m 2 / g以上のカルシウムサ ルフォアルミネート系膨張材であることを特徴とする請求の範囲第 4項 に記載のダラゥ ト用セメントモルタル組成物。 5. The expansion material, cement mortar composition for Darau preparative according to claim 4, which is a 4 0 0 0 cm 2 / g or more calcium Sa Gandolfo aluminate expansive in Blaine value object.
6 . 前記減水剤が、 さらに、 メラミンスルホン酸塩系減水剤を含有してな ることを特徴とする請求の範囲第 1項〜第 5項のいずれか一項に記載の グラウ ト用セメ ン トモルタル組成物。  6. The cement for grouting according to any one of claims 1 to 5, wherein the water reducing agent further contains a melamine sulfonate water reducing agent. Tomortar composition.
7 . さらに、 収縮低減剤を含有してなることを特徴とする請求の範囲第 1 項〜第 6項のいずれか一項に記載のグラゥ ト用セメントモルタル組成物。 7. The cement mortar composition according to any one of claims 1 to 6, further comprising a shrinkage reducing agent.
8 . さらに、 発泡物質を含有してなることを特徴とする請求の範囲第 1項 〜第 7項のいずれか一項に記載のグラゥ ト用セメントモルタル組成物。8. The cement mortar composition for grits according to any one of claims 1 to 7, further comprising a foaming substance.
9 . さらに、 増粘剤を含有してなることを特徴とする請求の範囲第 1項〜 第 8項のいずれか一項に記載のダラゥ ト用セメントモルタル組成物。9. Furthermore, it contains a thickener, Claims 1 to Item 9. A cement mortar composition for dart according to any one of items 8.
10. 請求の範囲第 1項〜第 9項のいずれか一項に記載のグラウ ト用セメ ントモルタル組成物と水とを混練してなるグラウ トモルタル。 10. Grout mortar obtained by kneading the cement mortar composition according to any one of claims 1 to 9 and water.
1 1. 水が、 結合材 1 00部に対して、 3 1〜 3 6部である請求の範囲第 1 0項に記載のグラウ トモルタル。 .  1 1. The grout mortar according to claim 10, wherein water is 31 to 36 parts with respect to 100 parts of binder. .
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