WO2008059555A1 - Appareil pour séparer un verre feuilleté - Google Patents

Appareil pour séparer un verre feuilleté Download PDF

Info

Publication number
WO2008059555A1
WO2008059555A1 PCT/JP2006/322545 JP2006322545W WO2008059555A1 WO 2008059555 A1 WO2008059555 A1 WO 2008059555A1 JP 2006322545 W JP2006322545 W JP 2006322545W WO 2008059555 A1 WO2008059555 A1 WO 2008059555A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
glass
laminated glass
crushing
layer
laminated
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/322545
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroaki Ueno
Original Assignee
Kyoritsu Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyoritsu Co., Ltd. filed Critical Kyoritsu Co., Ltd.
Priority to PCT/JP2006/322545 priority Critical patent/WO2008059555A1/ja
Publication of WO2008059555A1 publication Critical patent/WO2008059555A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0476—Cutting or tearing members, e.g. spiked or toothed cylinders or intermeshing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2031/00—Use of polyvinylesters or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2031/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVAc, i.e. polyvinyl acetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/778—Windows
    • B29L2031/7782—Glazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Definitions

  • the present invention relates to a laminated glass separating apparatus capable of recovering a glass layer of used laminated glass as cullet and recovering a resin layer with a sheet.
  • Patent Document 1 discloses a glass recovery method suitable for recycling a glass from which foreign matter has been removed by reliably separating the glass of the laminated glass and the intermediate film. This method also includes a step of removing the laminated glass from the window opening force, a step of making the laminated glass into a small piece of a predetermined size, and putting the small piece into a separation chamber having an air vortex function, and combining them by air vortex. The process consists of separating the glass into a glass strip and an intermediate film and collecting only the glass strip.
  • Patent Document 2 discloses a method in which an intermediate film on which glass fragments collected by crushing and recovering the glass on the surface of laminated glass are immersed in an organic solvent to separate the glass fragments and sorghum. .
  • the method for separating laminated glass disclosed in Patent Document 3 includes a cracking process for cracking the laminated glass, a heating process for heating the laminated glass after the cracking process, and a method for applying the laminated glass to the laminated glass after the heating process. It is comprised by the ultrasonic irradiation process which irradiates an ultrasonic wave.
  • Patent Document 4 a plurality of circumferential ridges or axial ridges or protrusions are formed on the entire peripheral surface of a pair of roll surfaces, and the ridges or protrusions of one roll are opposed to each other.
  • the glass layer of the laminated glass is separated from the intermediate film by separating the glass layer from the glass film by crushing the glass layer and separating the glass layer.
  • a function to promote separation of the broken glass pieces from the sprinkling by adding means for contacting the liquid penetrating into the liquid or a film for degrading the film, or by providing heating, rapid cooling or cooling means after heating From the film pieces It is disclosed that a function for promoting separation is added.
  • Patent document 5 is filed by the present applicant, and the lower side of the outer peripheral surface of a drum having a horizontal cylindrical shape is formed in a mesh shape, and a packaging material is formed on one end surface side of the drum.
  • An input for supplying waste food, garbage, etc. stored in the container is provided, and an outlet for discharging the separated packaging material is provided at the upper part on the other end side, and the inside of the drum is
  • a rotating shaft in which a plurality of agitating members for agitating the thrown-in waste is radially inserted is inserted, and a composite packaging material for guiding the separated packaging material to the discharge port is directed to the ceiling of the drum.
  • a centrifugal separator in which several flow straightening plates project obliquely with respect to the rotation direction of the rotary shaft, and the flow straightening plate has a breakage portion for breaking the packaging material containing waste. Disclose that it is provided. In addition, this device has a structure in which light items such as vinyl and plastic bottles are discharged, and relatively heavy items fall downward.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 6-316446
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-160688
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-219042
  • Patent Document 4 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-219315
  • Patent Document 5 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-25754
  • Laminated glass is obtained by bonding a glass layer and a resin layer, in particular, a PVB (polybutypropyl) layer.
  • a resin layer in particular, a PVB (polybutypropyl) layer.
  • the resin layer is rich in flexibility, it is impossible to separate them simply by crushing or cutting the glass layer.
  • Patent Documents 1 to 4 described above it was attempted to separate the resin layer by a method such as dissolving the resin layer using an organic solvent or dissolving one by heat treatment. In other words, there is a problem that a complicated process is necessary or complete separation is impossible.
  • the present invention provides a separating apparatus for laminated glass, which effectively and reliably separates the glass layer and the resin layer of the laminated glass by effectively using the mechanism disclosed in Patent Document 5. Is to provide.
  • the present invention provides a crushing means for crushing a glass layer of a laminated glass, and an adhesive strength reducing means for reducing the adhesion between the glass layer of the laminated glass and the resin layer in which the glass layer is crushed in the crushing process.
  • a laminated glass separating apparatus constituted at least by a separating means for separating the glass layer and the resin layer.
  • the separation means uses water or water vapor as a separation aid.
  • the separating means is disposed horizontally, and a clearance between the drum having a mesh structure in which a part of the outer peripheral surface can be changed in roughness and the wall surface of the drum is provided in the drum. It is desirable to include at least a central shaft to which a stirrer that can be adjusted is attached. Furthermore, the drum is provided with an inlet at one end and an outlet at the other end, and the drum is provided in an inclined manner in the direction of rotation of the rotary shaft provided with the stirrer. Desirably, a plurality of current plates are provided.
  • the rotation speed of the central axis is preferably 1000 rotations per minute at the maximum.
  • the crushing means is constituted by two pressure rolls rotating in the opposite direction (squeezing direction), for example. Furthermore, it is desirable to have a chevron-like groove shape and an axial kerf in the roll circumferential direction. Furthermore, it is desirable that the distance between the two pressure rolls be set between zero and the glass thickness. Also, a hammer mechanism that crushes by hitting may be used.
  • the adhesive strength reducing means is constituted by two rolls having a large number of protrusions on the surface, arranged at an appropriate distance, and rotating in the same direction or in opposite directions. Further, it is desirable that the rotation speed of the roll is variable in the rotation speed of the roll on one side. Further, it may be a means of mechanically holding the object to be processed whose glass layer is crushed.
  • the invention's effect [0015] According to the present invention, only the glass layer of the laminated glass is crushed, the adhesive force between the glass layer and the resin layer is reduced, and the glass layer and the adhesive layer crushed by the separating means are separated. Thus, the crushed glass layer is culled and recovered, and the adhesive layer can be recovered in the form of a sheet.
  • FIG. 1 is a flowchart showing a process of a separation apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a separation apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a glass crushing mechanism according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory view showing a part of the glass crushing mechanism.
  • FIG. 5 is a schematic mechanism diagram showing an example of an adhesion lowering mechanism according to an embodiment of the present invention. Explanation of symbols
  • the process 100 executed in the laminated glass separating apparatus comprises at least a glass layer crushing process 110, an adhesion reducing process 120, and a separating process 130 as shown in FIG.
  • the glass layer crushing step 110 only the glass layer of the laminated glass 1 introduced into the glass crushing mechanism 2 shown in Fig. 2 is crushed.
  • the glass crushing mechanism 2 is shown in FIG. 3, for example. In this way, it is constituted by a pair of pressure rollers 21 and 22 rotating in opposite directions. Each of the pressure rollers 21 and 22 has a plurality of angle teeth 23 and 24 provided in the axial direction and kerfs 25 and 26 extending in the axial direction, and the laminated glass 1 passes therethrough. Therefore, only the glass part 9 is crushed.
  • Reference numerals 27 and 28 are scrapers.
  • the interval Tt between the chevron teeth 23, 24, in other words, the interval Tt between the pressure rollers 21, 22 is preferably smaller than the thickness G of the laminated glass 1.
  • the minimum value is preferably zero. It is desirable that the resin glass layer 8 of the laminated glass is not cut. Further, as this crushing method, there is also a method of crushing by hitting with a hammer while passing the laminated glass 1.
  • the laminated glass 3 in which only the glass layer has been crushed is sent to the subsequent adhesive strength reduction mechanism 4 and the adhesive strength reduction step 120 is executed.
  • the adhesive force reduction mechanism 4 has a large number of protrusions 43 and 44 on the surface, is arranged at an appropriate interval, and rotates in the same direction or in the opposite direction. Adhesive strength between the glass layer 9 and the resin layer 8 by passing the laminated glass 3 in which only the glass layer 9 is crushed between the two rollers 41 and 42. Is weakening.
  • the laminated glass 5 in which the adhesion between the glass layer 9 and the resin layer 8 is weakened is separated into the glass layer 9 crushed by being sent to the separation mechanism 6 and the sheet-shaped resin layer 8. Then, the glass layer 9 is recovered to the recovery device 11 by cullet, and the resin layer is recovered to the recovery device 10 in the form of a sheet.
  • this separation mechanism 6 it is desirable to use water or water vapor as a separation aid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

明 細 書
合わせガラス分離装置
技術分野
[0001] 本発明は、使用済み合わせガラスのガラス層をカレットとして回収し、榭脂層をシー トで回収することのできる合わせガラス分離装置に関する。
背景技術
[0002] 特許文献 1は、合わせガラスのガラスと中間膜とを確実に分離して、異物が取り除か れたガラスの再生に適したガラスの回収方法を開示する。またこの方法は、合わせガ ラスを窓開口部力 取り外す工程と、合わせガラスを所定の大きさの小片とする工程 と、この小片を空気の渦流機能を有する剥離室に投入し、空気渦流によって合わせ ガラスをガラス細片と中間膜とに分離してガラス細片のみを回収する工程とによって 構成される。
[0003] 特許文献 2は、合わせガラスの表面のガラスを粉砕して回収されるガラス破砕片が 付着した中間膜を有機溶剤に浸潰し、ガラス破砕片と榭脂分を分離する方法を開示 する。
[0004] 特許文献 3に開示される合わせガラスの分離方法は、合わせガラスにひびをいれる ひび入れ工程と、ひび入れ工程の後に合わせガラスを加熱する加熱工程と、加熱ェ 程の後に合わせガラスに超音波を照射する超音波照射工程によって構成される。
[0005] 特許文献 4は、一対のロール表面にそれぞれ複数の円周方向の突条又は軸方向 の突条、或いは周面全体に突起を形成し、一方のロールの突条又は突起を相対す るロールの突条又は突起の間に位置せしめて組み合わせ、ロール間の間隙を処理 対象とする合わせガラスの板厚未満力 突条又は突起同士が入り込むようにすること により、ロール間に通す合わせガラスに曲げと共に引き伸ばし作用をカ卩えて、ガラス 層の破砕と共に剥離作用を行うことにより、合わせガラスのガラス片と中間膜との分離 を行うものであり、さらに、水又はガラス榭脂膜間の隙間への浸透性の液体又は膜を 劣化させる液体と接触させる手段を設けて割れたガラス片のまくからの分離を促進す る機能を付加し、又は加熱、加熱後急冷又は冷却手段を設けてガラス片の膜からの 分離を促進する機能を付加したことを開示する。
[0006] 特許文献 5は、本出願人によって出願されたもので、横設された筒状形を有するド ラムの外周面の下部側が網目状に形成され、このドラムの一端面側に包材に収納さ れた廃棄食品や生ゴミ等の廃棄物を投入する投入が設けられると共に、他端面側の 上部には分別された包材を外へ排出する排出口が設けられ、前記ドラムの内部には 投入された前記廃棄物を攪拌する複数の攪拌部材が放射状に立設された回転軸が 挿通され、前記ドラムの天井部には分別された包材を排出口へ向力つて案内する複 数枚の整流板が前記回転軸の回転方向に対して斜めに突設された遠心分別機であ つて、前記整流板には、廃棄物を収納した前記包材を破断するための破断部が設け られることを開示する。また、この装置においては、ビニール、ペットボトル等の軽いも のは、排出ロカ 排出され、比較的重いものは下方に落下する構造となっている。 特許文献 1：特開平 6— 316446号公報
特許文献 2：特開 2003— 160688号公報
特許文献 3：特開 2005— 219042号公報
特許文献 4：特開 2006 - 219315号公報
特許文献 5：特開 2001— 25754号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 合わせガラスは、ガラス層と榭脂層、特に PVB (ポリビュルプチラール)層とを貼り合 わせたものである。この合わせガラスを再利用するためには、回収された合わせガラ スを解体してガラス層と榭脂層とを分離する必要があるが、ガラス層と榭脂層は極め て強固に接着されており、また榭脂層が柔軟性に富むために、単にガラス層を破砕 したり、裁断するだけではこれらの分離は不可能である。このため、上述した特許文 献 1〜4に記載されるように、有機溶剤を用いて榭脂層を溶解したり、熱処理によって 一方を溶解させる等の方法によって分離することが試みられた力 複雑な工程が必 要であったり、完全に分離することが不可能であったりという問題点が生じていた。
[0008] 上記問題において、本出願人は、ガラス層と榭脂層の分離について、本出願人自 身によって開発された特許文献 5に開示された機構が非常に有効であることを見出し た。
[0009] このため、この発明は、前記特許文献 5に開示された機構を有効に用いて合わせ ガラスのガラス層と榭脂層とを非常に簡単に且つ確実に分離する合わせガラスの分 離装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0010] したがって、この発明は、合わせガラスのガラス層を破砕する破砕手段、該破砕ェ 程においてガラス層が破砕された合わせガラスのガラス層と榭脂層の接着力を低下 させる接着力低下手段、及び前記ガラス層と前記榭脂層とを分離する分離手段によ つて少なくとも構成される合わせガラス分離装置にある。
[0011] また、前記分離手段は、分離助剤として、水又は水蒸気を用いることが望ましい。
[0012] さらに、前記分離手段は、横設され、外周面の一部が粗さの変更可能な網目構造 を有するドラムと、該ドラム内に配され、前記ドラムの壁面との間のクリアランスが調整 可能である攪拌子が取り付けられる中心軸とを少なくとも具備することが望ましい。さ らにまた、前記ドラムには、一端に投入口、他端に排出口が設けられると共に、その 内部には、前記攪拌子が設けられた前記回転軸の回転方向に傾斜して突設された 複数の整流板が設けられることが望ま 、。
[0013] また、前記中心軸の回転速度は、最大毎分 1000回転であることが望ましい。
さらに、前記破砕手段は、例えば反対方向（嚙み合わせ方向）に回転する二本の 加圧ロールによって構成されることが望ましい。さらに、ロール円周方向に山形溝状 及び軸方向の切り溝を有することが望ましい。さらに、二本の加圧ロールの間隔は、 ゼロカゝらガラスの板厚以下の間で設定されることが望ましい。また、打撃により破砕す るハンマー機構であっても良いものである。
[0014] さらに、接着力低下手段は、表面に多数の突起を有すると共に、適当な距離を隔て て配置し、互いに同方向又は反対方向に回転する 2本のロールによって構成される ことが望ましい。さらに、ロールの回転速度は、一方の側のロールの回転速度を変速 可能にすることが望ましい。また、ガラス層が破砕された被処理物を機械的に揉む手 段であっても良いものである。
発明の効果 [0015] 本発明によれば、合わせガラスのガラス層のみを破砕し、ガラス層と榭脂層の接着 力を低下させ、分離手段によって粉砕されたガラス層と接着層を分離することによつ て、粉砕されたガラス層をカレットして回収し、接着層をシート状のまま回収できるとい う効果を奏する。
図面の簡単な説明
[0016] [図 1]本願発明の実施例に係る分離装置の工程を示したフローチャート図である。
[図 2]本願発明に実施例に係る分離装置の概略構成図である。
[図 3]本願発明の実施例に係るガラス破砕機構の一例を示した概略機構図である。
[図 4]ガラス破砕機構の一部を示した説明図である。
[図 5]本願発明の実施例に係る接着低下機構の一例を示した概略機構図である。 符号の説明
[0017] 1 合わせガラス
2 破砕機構
3 ガラス層のみが破砕された合わせガラス
4 接着力低下機構
5 ガラス層と榭脂層の接着力が低下された合わせガラス
6 分離機構
7 分離助剤
8 榭脂層
9 ガラス層
10, 11 回収装置
発明を実施するための最良の形態
[0018] 以下、この発明の実施例について、図面により説明する。
[0019] 本発明に係る合わせガラス分離装置で実行される工程 100は、第 1図に示すよう〖こ 、ガラス層粉砕工程 110、接着力低下工程 120及び分離工程 130により少なくとも構 成される。
[0020] 前記ガラス層破砕工程 110では、第 2図に示すガラス破砕機構 2に導入された合わ せガラス 1のガラス層のみが破砕される。前記ガラス破砕機構 2は、例えば第 3図に示 すように、反対方向に回転する一対の加圧ローラ 21, 22によって構成される。これら 加圧ローラ 21, 22は、それぞれ軸方向に複数併設される山形歯 23, 24と、軸方向 に延出する切り溝 25, 26とを有するものであり、合わせガラス 1が通過することによつ て、ガラス部 9のみが破砕されるようになっている。尚、 27, 28は、スクレーパーであ る。
[0021] また、第 4図に示すように、前記山形歯 23, 24の間隔 Tt、言い換えると加圧ローラ 21, 22の間隔 Ttは、合わせガラス 1の厚さ G りも小さいことが好ましぐまた最小値 は、ゼロであることが好ましい。前記合わせガラスの榭脂層 8が切断されない程度が 望ましい。また、この破砕方法としては、合わせガラス 1を通過させながら、ハンマー によって打撃を加えて破砕する方法もある。
そして、ガラス層のみが破砕された合わせガラス 3は、次なる接着力低下機構 4に送 られて、接着力低下工程 120が実行される。
[0022] 前記接着力低下機構 4は、例えば、図 5に示すように、表面に多数の突起 43, 44 を有すると共に、適当な間隔を空けて配置され、互いに同方向又は反対方向に回転 する 2本のローラ 41, 42によって構成され、この 2本のローラ 41, 42の間を、ガラス層 9のみが破砕された合わせガラス 3を通過させることによってガラス層 9と榭脂層 8の 接着力を弱めるものである。
[0023] また、一方のローラ 41の回転速度 Rrlと他方のローラ 42の回転速度 Rr2とを変化 させることち可會である。
[0024] また、ガラス層のみが破砕された合わせガラス 3を機械的に揉むようにしても良 ヽも のである。尚、熱処理、薬品処理等によって接着力を弱める方法もある。
これによつて、ガラス層 9と榭脂層 8の接着力が弱められた合わせガラス 5は、分離 機構 6に送られて破砕されたガラス層 9と、シート状の榭脂層 8とに分離され、ガラス 層 9はカレットで回収装置 11に回収され、榭脂層はシート状で回収装置 10に回収さ れる。また、この分離機構 6において、分離助剤として、水又は水蒸気を使用すること が望ましい。

Claims

請求の範囲
[1] 合わせガラスのガラス層を破砕する破砕手段、
該破砕工程においてガラス層が破砕された合わせガラスのガラス層と榭脂層の接 着力を低下させる接着力低下手段、及び
前記ガラス層と前記榭脂層とを分離する分離手段によって少なくとも構成されること を特徴とする合わせガラス分離装置。
[2] 前記破砕手段は、軸方向に併設された複数の山形歯と、複数の山形歯にわたって 軸方向に延出する切り溝とをそれぞれ有する一対の加圧ローラを具備する破砕機構 であり、前記加圧ローラのそれぞれはそこを通過する合わせガラスの移動方向に沿 つて反対方向に回転することを特徴とする請求の範囲第 1項記載の合わせガラス分 離装置。
[3] 前記接着力低下手段は、円周方向に突出する複数の突起をそれぞれ有する一対の ローラからなる接着力低下機構であり、前記一対のローラは、同方向または反対方向 に回転し、且つ一方のローラの回転速度を変速可能とすることを特徴とする請求の範 囲第 1項又は第 2項記載の合わせガラス分離装置。
[4] 前記分離手段は、分離助剤として、水又は水蒸気を用いることを特徴とする請求の 範囲第 1項〜第 3項のいずれか一つに記載の合わせガラス分離装置。
[5] 前記分離手段は、横設され、外周面の一部が粗さの変更可能な網目構造を有するド ラムと、該ドラム内に配され、前記ドラムの壁面との間のクリアランスが調整可能である 攪拌子が取り付けられる中心軸とを少なくとも具備することを特徴とする請求の範囲 第 1項〜第 4項のいずれか一つに記載の合わせガラス分離装置。
[6] 前記中心軸の回転速度は、最大毎分 1000回転であることを特徴とする請求の範囲 第 1項〜第 5項のいずれか一つに記載の合わせガラス分離装置。
PCT/JP2006/322545 2006-11-13 2006-11-13 Appareil pour séparer un verre feuilleté WO2008059555A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2006/322545 WO2008059555A1 (fr) 2006-11-13 2006-11-13 Appareil pour séparer un verre feuilleté

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2006/322545 WO2008059555A1 (fr) 2006-11-13 2006-11-13 Appareil pour séparer un verre feuilleté

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008059555A1 true WO2008059555A1 (fr) 2008-05-22

Family

ID=39401370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/322545 WO2008059555A1 (fr) 2006-11-13 2006-11-13 Appareil pour séparer un verre feuilleté

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2008059555A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011173099A (ja) * 2010-02-25 2011-09-08 Showa Shell Sekiyu Kk 太陽電池モジュールのリサイクル方法
CN102218781A (zh) * 2011-01-28 2011-10-19 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种废夹层玻璃中pvb膜片的分离方法及设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5146308A (ja) * 1974-10-18 1976-04-20 Central Glass Co Ltd
JP2002326849A (ja) * 2001-04-27 2002-11-12 Honda Motor Co Ltd 合せガラスの分離回収システム
JP2004216280A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Jfe Plant & Service Corp 廃棄プラスチックの洗浄装置及び洗浄・脱水装置
JP2006219315A (ja) * 2005-02-08 2006-08-24 Chiba Prefecture 合せガラスなどの中間樹脂膜とガラスを分離して回収する装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5146308A (ja) * 1974-10-18 1976-04-20 Central Glass Co Ltd
JP2002326849A (ja) * 2001-04-27 2002-11-12 Honda Motor Co Ltd 合せガラスの分離回収システム
JP2004216280A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Jfe Plant & Service Corp 廃棄プラスチックの洗浄装置及び洗浄・脱水装置
JP2006219315A (ja) * 2005-02-08 2006-08-24 Chiba Prefecture 合せガラスなどの中間樹脂膜とガラスを分離して回収する装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011173099A (ja) * 2010-02-25 2011-09-08 Showa Shell Sekiyu Kk 太陽電池モジュールのリサイクル方法
CN102218781A (zh) * 2011-01-28 2011-10-19 福耀玻璃工业集团股份有限公司 一种废夹层玻璃中pvb膜片的分离方法及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3626274B2 (ja) 複合フィルムの再生処理方法及び装置
JP2002186952A (ja) 合わせガラスをガラス片と中間膜片とに分離して回収する装置
WO2014056261A1 (zh) 报废玻璃粉碎装置
CN109078720A (zh) 一种加工餐厨垃圾的硬固物撕碾碎化装置
KR20130091769A (ko) 복합 재료를 분리하기 위한 장치
JPH0815591B2 (ja) 廃棄壁ボードから石膏を回収する方法
WO2008059555A1 (fr) Appareil pour séparer un verre feuilleté
JP5686579B2 (ja) 破砕分別装置及び破砕分別方法
KR20140122452A (ko) 자동차용 및 건축용 강화유리의 ｐｖｂ 추출방법과 그 강화유리의 재활용 방법
JP4048537B2 (ja) 合わせガラスやラミネートガラスをガラスとフィルムとに分離する方法及び装置
DE10308500A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur trockenmechanischen Aufbereitung von Kunststoff-Hohlkörpern, welche mit Etiketten versehen sind
CN107639767B (zh) 全自动夹胶玻璃分离生产线
JP2002273731A (ja) 使用済み紙おむつの再利用のための紙おむつ分断前処理方法
JP7269631B2 (ja) スクリーンリジェクトからの繊維回収方法
JP2006219315A (ja) 合せガラスなどの中間樹脂膜とガラスを分離して回収する装置
CN209124078U (zh) 一种加工餐厨垃圾的硬固物撕碾碎化装置
JP2008093513A (ja) 破砕された合わせガラスからガラス片と中間膜とを分離する装置
WO2022201994A1 (ja) 金属膜・樹脂分離方法とその分離装置
JP4838438B2 (ja) 固形物と包装袋からなる複合体の破砕装置
JP2002254431A (ja) 廃プラスチックのリサイクル設備
JP2000271562A (ja) 石膏ボード処理装置
JP2002254032A (ja) 廃却建材用石膏ボードの石膏・表皮の分離回収装置
JP2010221128A (ja) パチンコ機用前面ガラスの処理装置
KR101758881B1 (ko) 폐유리 재활용을 위한 필름-유리 회수 플랜트의 필름-유리 전단분리기
JP2004262006A (ja) 金属樹脂複合板の材料回収方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 06832557

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06832557

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP