WO2008041277A1 - Dispositif à semi-conducteur a base de composé et processus de fabrication correspondant - Google Patents

Dispositif à semi-conducteur a base de composé et processus de fabrication correspondant Download PDF

Info

Publication number
WO2008041277A1
WO2008041277A1 PCT/JP2006/319466 JP2006319466W WO2008041277A1 WO 2008041277 A1 WO2008041277 A1 WO 2008041277A1 JP 2006319466 W JP2006319466 W JP 2006319466W WO 2008041277 A1 WO2008041277 A1 WO 2008041277A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
compound semiconductor
insulating film
semiconductor device
doped
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/319466
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masahito Kanamura
Original Assignee
Fujitsu Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Limited filed Critical Fujitsu Limited
Priority to EP06810864A priority Critical patent/EP2068355A4/en
Priority to JP2008537335A priority patent/JP5088325B2/ja
Priority to PCT/JP2006/319466 priority patent/WO2008041277A1/ja
Publication of WO2008041277A1 publication Critical patent/WO2008041277A1/ja
Priority to US12/412,996 priority patent/US20090194791A1/en
Priority to US14/061,185 priority patent/US20140080277A1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66522—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET with an active layer made of a group 13/15 material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/423—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions not carrying the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/42312—Gate electrodes for field effect devices
    • H01L29/42316—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors
    • H01L29/4232—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate
    • H01L29/42364—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate characterised by the insulating layer, e.g. thickness or uniformity
    • H01L29/42368—Gate electrodes for field effect devices for field-effect transistors with insulated gate characterised by the insulating layer, e.g. thickness or uniformity the thickness being non-uniform
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66446—Unipolar field-effect transistors with an active layer made of a group 13/15 material, e.g. group 13/15 velocity modulation transistor [VMT], group 13/15 negative resistance FET [NERFET]
    • H01L29/66462—Unipolar field-effect transistors with an active layer made of a group 13/15 material, e.g. group 13/15 velocity modulation transistor [VMT], group 13/15 negative resistance FET [NERFET] with a heterojunction interface channel or gate, e.g. HFET, HIGFET, SISFET, HJFET, HEMT
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772—Field effect transistors
    • H01L29/778—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface
    • H01L29/7786—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface with direct single heterostructure, i.e. with wide bandgap layer formed on top of active layer, e.g. direct single heterostructure MIS-like HEMT
    • H01L29/7787—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface with direct single heterostructure, i.e. with wide bandgap layer formed on top of active layer, e.g. direct single heterostructure MIS-like HEMT with wide bandgap charge-carrier supplying layer, e.g. direct single heterostructure MODFET
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/12—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/20—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only AIIIBV compounds
    • H01L29/2003—Nitride compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/51—Insulating materials associated therewith
    • H01L29/517—Insulating materials associated therewith the insulating material comprising a metallic compound, e.g. metal oxide, metal silicate

Definitions

  • the present invention relates to a compound semiconductor device, and more particularly to an insulated gate structure of a GaN field effect transistor (FET) and a manufacturing method thereof.
  • FET field effect transistor
  • GaN-FETs using an AlGaNZGaN heterojunction and using gallium nitride (GaN) as an electron transit layer have been actively developed.
  • GaN is a material with a wide band gap, high breakdown field strength, and high saturation electron velocity, and is extremely promising as a high-voltage operation and high-power device material.
  • power devices for mobile phone base stations are required to operate at a high voltage of 40 V or higher in order to achieve high transmission output power, and GaN-FET is a power device capable of such withstand voltage operation. Promising! /
  • an insulating gate structure using an insulating film such as Si02, Si3N4, or A1203 as a gate can be considered.
  • an ordinary MOVPE method is used on a sapphire substrate 101 to form an unintentionally doped (or non-intentionally doped) GaN electron transit layer (uid-GaN) 102 having a thickness of 3 m.
  • Uid-GaN GaN electron transit layer
  • a 20 nm thick undoped 'AlGaN layer is sequentially deposited.
  • the Si02 film 106 is deposited.
  • an insulated gate FET is completed by forming the gate electrode 108 using the lift-off method.
  • a rare earth oxide layer having an X203 structure is inserted between a III-V compound semiconductor substrate and a gate electrode in order to reduce leakage current (for example, a patent In the field effect transistor using high-k material, intermediate insulation to prevent threshold voltage and flat band voltage shift between high-k gate dielectric film and polysilicon gate electrode.
  • a structure in which a metal nitride or metal oxynitride layer is inserted as the layer is known (for example, see Patent Document 2).
  • Patent Document 1 JP 2000-150503 A
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-328059
  • metal oxides with a high dielectric constant have a narrower band gap than Si02 and A1203, so there is a concern that they may be inferior in terms of breakdown voltage. For this reason, it is difficult to achieve both high breakdown voltage and high dielectric constant.
  • an object of the present invention is to provide an insulated gate structure capable of achieving both a high breakdown voltage and a high dielectric constant, and a method for manufacturing the same.
  • an insulated gate structure oxygen, at least one metal element selected from metals that combine with oxygen and constitute a metal oxide having a relative dielectric constant of 10 or more, and Si And a structure including at least a first insulating film composed of at least one metal element selected from the A1 force.
  • the compound semiconductor device includes:
  • the gate insulating film includes oxygen, at least one metal element selected from metals constituting a metal oxide having a relative dielectric constant of 10 or more by combining with oxygen, and at least selected from Si and A1 Including a first insulating film composed of one metal element.
  • the gate insulating film further includes a second insulating film located on the first insulating film and made of a metal oxide having a relative dielectric constant of 10 or more.
  • the electron transit layer is a GaN layer.
  • an AlGaN (0 ⁇ x ⁇ 1) electron supply layer provided on the GaN electron transit layer and doped with impurities at a predetermined concentration;
  • Al Ga ⁇ (0 ⁇ 1) is provided between the electron supply layer and the gate insulating film.
  • a method of manufacturing a compound semiconductor device is provided. This manufacturing method is
  • the first insulating film is formed by depositing a silicon film above the electron transit layer, forming a metal oxide layer having a relative dielectric constant of 10 or more on the silicon film, It is formed by annealing a layer of a silicon film and a metal oxide film.
  • At least a part of the silicon film is changed to the first insulating film by an annealing process.
  • both high voltage resistance and high dielectric constant can be achieved in the insulated gate structure of the compound semiconductor device.
  • FIG. 1A is a diagram showing a configuration example that can be considered for solving a problem.
  • FIG. 1B is a diagram showing a configuration example that can be considered for solving the problem.
  • FIG. 1B A schematic cross-sectional view of a compound semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 3B A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 3C A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 3D is a manufacturing process diagram for the compound semiconductor device according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 3E A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 3F is a manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the first embodiment of the invention.
  • FIG. 4A A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 4C A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 4D A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 4E A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 4E A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 5A A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 5B A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 5C A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 5D is a manufacturing process diagram for the compound semiconductor device according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 5E A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 5F A manufacturing process diagram of the compound semiconductor device according to the third embodiment of the invention. 6] A graph showing the effect of the present invention.
  • FIG. 7A is a diagram showing a variation of the source electrode and drain electrode formation process.
  • FIG. 7B is a diagram showing a nomination of the source electrode and drain electrode formation process.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a compound semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
  • Compound semiconductor device 1 includes an electron transit layer 12 of gallium nitride (GaN), which is an m-V nitride compound semiconductor, formed on substrate 11, AlGaN barrier layer 13, and doped GaN layer 14. .
  • GaN gallium nitride
  • a part of the AlGaN noria layer 13 functions as an electron supply layer.
  • the electron layer (two-dimensional electron gas) generated at the interface between these layers operates with high mobility and constitutes a channel.
  • a gate electrode 18 is located on the doped GaN layer 14 via a gate insulating film 17 having a two-layer structure.
  • the gate insulating film 17 includes a first insulating film 15 and a second insulating film 16 on the first insulating film 15.
  • the first insulating film 15 includes oxygen, at least one element (first metal element) selected from a metal force that forms a metal oxide having a relative dielectric constant of 10 or more by combining with oxygen, Si, and Si.
  • the first metal element is for increasing the relative dielectric constant
  • the second metal element is for widening the band gap.
  • the first insulating film 15 becomes TaSiO.
  • the second insulating film 16 is a metal oxide having a relative dielectric constant of 10 or more. In the example of Fig. 2, it is Ta205.
  • the second insulating film 16 is for increasing the dielectric constant of the gate insulating film 17 as a whole, and the presence of the second insulating film 16 is preferable, but the second insulating film 16 is suitable depending on the composition of the first insulating film 15. Action If the required dielectric constant and band gap are achieved, only the first insulating film may be used. The second insulating film 16 is necessary for improving the breakdown voltage of the gate insulating film 17 (in other words, corresponding to increasing the film thickness of the first insulating film 15 + the second insulating film 16). If the dielectric constant of the insulating film 16 is low, the overall dielectric constant is lowered as a result. For this reason, it is desirable that the dielectric constant of the second insulating film 16 be high.
  • an oxide containing the first metal element for increasing the relative dielectric constant and the second metal element for widening the band gap is used for at least a part of the gate insulating film 17.
  • an insulated gate structure having both a high dielectric constant and a wide band gap is realized.
  • the first dielectric film 15 having a high dielectric constant and a wide band gap covers the entire region extending between the source electrode 19 and the drain electrode 20. It suffices to be positioned immediately below the gate electrode 18.
  • 3A to 3F are manufacturing process diagrams of the compound semiconductor device according to the first embodiment of the present invention.
  • a SiC substrate 11 using an ordinary MOVPE method, for example, an unintentionally-doped GaN electron transit layer (uid-GaN) 12 having a thickness of 3 ⁇ m and a thickness of 3 nm.
  • n-AlGaN electron supply layer 13b of m is sequentially deposited.
  • silicon (Si) is doped at a doping concentration of 2 ⁇ 10 18 cm ⁇ 3 .
  • the unintentionally-doped AlGa layer 13 and the n-AlGaN electron supply layer 13b constitute an AlGaN buffer layer 13.
  • an n-GaN layer 14 having a thickness of lOnm or less, for example, 5 nm is further deposited.
  • Si is doped with 2 ⁇ 10 18 cm 3 as an n-type dopant.
  • a resist (not shown) is applied to the entire surface, an opening is provided at a position where the source electrode and the drain electrode are to be formed, and the n-GaN layer in the corresponding region is formed.
  • the entire n-GaN layer 14 in the corresponding region has been removed.
  • the n-GaN layer 14 is processed using a chlorine-based gas or an inert gas such as C1 gas.
  • the drain electrode 20 is made of TiZAl and annealed at 550 ° C. to form an ohmic electrode.
  • a surface passivation film for example, Si3N4 film
  • a resist 22 is applied to the entire surface, and a gate forming region has a width of, for example, 0.8 ⁇ m. Opening 23 is formed.
  • the Si3N4 passivation film 14 in the gate region is removed by dry etching using a fluorine-based gas or the like.
  • a Si film 25 is formed on the interface of the removed n-GaN layer 14 by evaporation, sputtering, or the like. Note that, after removing the passivation film 14, the resist 22 may be removed, and then the Si film 25 may be formed on the entire surface.
  • a metal oxide layer having a relative dielectric constant of 10 or more, for example, Ding & 205 layer 27, is deposited on the entire surface of the wafer, and the range is 200 ° C. to 900 ° C.
  • heat treatment As shown in FIG. 3E, the Si layer 25 force TaSiO layer 26 located in the gate formation region at the interface of the n-GaN layer 14 is changed.
  • the passivation film 21 and the Ta205 film 27 on the source electrode 19 and the drain electrode 20 are omitted in the process diagrams after FIG. 3D.
  • a resist (not shown) is applied to the entire surface, and patterned to have an opening with a width of 1.2 / zm, for example, in the gate formation region, and Ni (30 nm ), Au (300 nm) is sequentially volumed, and the gate electrode 28) is formed by a lift-off method or the like.
  • the GaN FET compound semiconductor device
  • FIG. 4A to FIG. 4E are manufacturing process diagrams of the compound semiconductor device of the second embodiment of the present invention.
  • the steps until the source electrode 19 and the drain electrode 20 are formed, that is, FIGS. 4A and 4B, are the same as FIGS. 3A and 3B of the first embodiment, and description thereof is omitted.
  • a Si film 25 is formed on the entire surface of the wafer by vapor deposition, sputtering, or the like. Subsequently, a metal oxide layer having a relative dielectric constant of 10 or more, for example, a Ta205 layer 27 is deposited on the entire surface. Then, heat treatment is performed in the range of 200 ° C to 900 ° C. As a result, a TaSiO layer 26 is formed at the interface of the n-GaN layer 14 as shown in FIG. 4D.
  • a resist (not shown) is applied to the entire surface and patterned so as to have an opening of, for example, 1.2 / zm in the gate formation region.
  • Patter-ung resist Ni (30 nm) and Au (300 nm) are sequentially deposited as a mask, and the gate electrode 28 is formed by a lift-off method or the like, thereby completing the GaN FET of the second embodiment.
  • FIG. 5A to 5F are manufacturing process diagrams of the compound semiconductor device of the third embodiment of the present invention. Steps until the source electrode 19 and the drain electrode 20 are formed, that is, FIG. 5A and FIG.
  • FIGS. 3A and 3B of the first embodiment are the same as FIGS. 3A and 3B of the first embodiment, and a description thereof is omitted.
  • a resist (not shown) is applied to the entire wafer, and an opening of, for example, 0 is provided in the gate formation region to expose the n-GaN layer 14 in the corresponding region.
  • Si is deposited in the opening by vapor deposition or sputtering, and a Si film 25 is formed in a predetermined region by lift-off.
  • a layer of a metal oxide having a relative dielectric constant of 10 or more, for example, a Ta205 layer 27 is deposited on the entire surface, flattened, and portions corresponding to the Si film 25 are formed. Shallow into a recess. In this state, heat treatment is performed in the range of 200 ° C to 900 ° C. As a result, a TaSiO layer 26 is formed in the gate formation region at the interface of the n GaN layer 14 as shown in FIG. 5E.
  • a resist is applied to the entire surface, and, for example, 1.2 in the gate formation region.
  • Ni (30 nm) ZAu (300 nm) is deposited on the exposed n-GaN layer 14, and the gate electrode 28 is formed by a lift-off method or the like, thereby completing the GaN FET of the third embodiment.
  • FIG. 6 is a graph showing the effect of the present invention.
  • the horizontal axis represents the voltage applied to the gate (V), and the vertical axis represents the gate leakage current (AZmm).
  • the white circle plot shows the forward gate leakage current when the gate electrode is directly attached to the mV compound semiconductor layer, and the square plot shows the gate leakage current of the MISFET with the Ta205 insulating film shown in Figure 1B inserted.
  • the diamond-shaped plot shows the gate leakage current of the FET in which TaSiOx is applied to the insulated gate structure as in the embodiment of the present invention.
  • the insulated gate structure of the embodiment exhibits higher withstand voltage characteristics with respect to forward voltage application than when a Schottky gate or a Ta 205 insulating film is inserted. Furthermore, since it contains a metal element constituting a metal oxide having a relatively high dielectric constant (for example, 10 or more), a high dielectric constant is also ensured.
  • the present invention has been described based on the preferred embodiments.
  • the present invention is not limited to these examples.
  • Various modifications are possible for those skilled in the art, not to be defined.
  • the n-GaN layer 14 corresponding to the drain electrode 20 may be left thin.
  • FIG. 7B a configuration in which the n-A1GaN electron supply layer 13b corresponding to the source electrode 19 and the drain electrode 20 is thinned may be employed. In either case, a compound semiconductor device having an insulated gate structure with a high breakdown voltage and a high dielectric constant is realized.

Description

化合物半導体装置およびその製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、化合物半導体装置に関し、特に GaN電界効果トランジスタ (FET)の絶 縁ゲート構造と、その製造方法に関する。
背景技術
[0002] 近年、 AlGaNZGaNヘテロ接合を利用し、窒化ガリウム（GaN)を電子走行層とす る GaN— FETの開発が活発である。 GaNは、ワイドバンドギャップ、高い破壊電界強 度、大きい飽和電子速度を持つ材料であり、高電圧動作、高出力デバイス材料とし て極めて有望である。現在、携帯電話基地局用のパワーデバイスにおいては、高い 送信出力電力を実現するために 40V以上の高電圧動作が求められており、 GaN— FETは、そのような耐圧動作が可能なパワーデバイスとして有望視されて！/、る。
[0003] 高電圧動作デバイスにおいては、ゲートリークの低減が必須である。現在のところ G aN— FETのゲート電極としては、ニッケル（Ni)、白金（Pt)のようなショットキー電極 が用いられている。し力しこの構成では、ゲート電圧を正方向へ大きくした場合に、ゲ 一トリーク電流が発生してしまう。
[0004] これを解決するために、図 1 Aに示すように、 Si02や Si3N4、 A1203などの絶縁膜 をゲートに用いた絶縁ゲート構造が考えられる。図 1Aの例では、サファイア基板 101 上に通常の MOVPE法を用いて、膜厚 3 mのアンインテンショナリ 'ドープ (又はノ ンインテンショナリ 'ドープ） GaN電子走行層（uid- GaN) 102と、膜厚 20nmのアンィ ンテンショナリ'ドープ Al Ga N層を順次堆積させる。ソース電極 104およびドレイ
0.25 0.75
ン電極 105を、例えば TiZAlを用いて形成した後、 Si02膜 106を堆積する。その上 にリフトオフ法を用いてゲート電極 108を形成することで絶縁ゲート FETが完成する
[0005] し力し、 Si02や Si3N4、 A1203は比誘電率がそれほど大きくな!/、ため、負方向への しき!/、値のシフトや相互コンダクタンスの減少と!/、つた問題が生じ、アンプの増幅能 力が悪くなる。 [0006] そこで、図 IBに示すように、 Ta、 Hf、 Zrなどの金属の酸化物（たとえば Ta205) 10 7をゲートに適用することが考えられる。 Ta205や Hf02などの金属酸ィ匕物は、比較 的高 V、比誘電率を持つからである。
[0007] なお、絶縁ゲート構成として、リーク電流を低減するために、 III-V化合物半導体基 板とゲート電極の間に X203構造の希土類酸ィ匕物の層を挿入する構成 (たとえば、特 許文献 1参照）や、 high— k材料を用いた電界効果トランジスタにおいて、 High-kゲ ート誘電体膜とポリシリコンゲート電極の間に、閾値電圧およびフラットバンド電圧の シフト防止のための中間絶縁層として、金属窒化物または金属酸窒化物の層を挿入 する構成 (たとえば、特許文献 2参照）が知られて 、る。
特許文献 1 :特開 2000— 150503号公報
特許文献 2：特開 2005 - 328059号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] し力し、高誘電率の金属酸化物は、 Si02や A1203と比べてバンドギャップが狭いた め、破壊耐圧の点で劣ることが懸念される。このため高耐圧と高誘電率を両立するこ とが困難である。
[0009] そこで、本発明は、高耐圧と高誘電率を両立することのできる絶縁ゲート構造と、そ の作製方法を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段
[0010] 上記課題を解決するために、絶縁ゲート構造として、酸素と、前記酸素と結合して 比誘電率が 10以上の金属酸化物を構成する金属から選ばれる少なくとも 1つの金属 元素と、 Siおよび A1力ら選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、とで構成される第 1絶 縁膜を少なくとも含む構成を採用する。
[0011] 具体的には、第 1の側面において、化合物半導体装置は、
(a)基板上に形成され、 III V族窒化物系化合物半導体で構成される電子走行層と
(b)前記化合物半導体層の上方に位置するゲート絶縁膜と、
(c)前記ゲート絶縁膜上に位置するゲート電極と を備え、前記ゲート絶縁膜は、酸素と、前記酸素と結合して比誘電率が 10以上の金 属酸化物を構成する金属から選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、 Siおよび A1から 選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、とで構成される第 1絶縁膜を含む。
[0012] 好ましい構成例では、前記ゲート絶縁膜は、前記第 1絶縁膜上に位置し、比誘電率 が 10以上の金属酸ィ匕物から成る第 2絶縁膜をさらに含む。
[0013] たとえば、電子走行層は、 GaN層である。この場合、 GaN電子走行層上に設けら れ、所定の濃度に不純物がドープされた Al Ga N (0≤x≤ 1)電子供給層と、前記
1
Al Ga Ν (0≤χ≤1)電子供給層と、前記ゲート絶縁膜との間に設けられ、所定の 1
濃度に不純物がドープされた GaN層とをさらに含む。
[0014] 本発明の第 2の側面において、化合物半導体装置の製造方法を提供する。この製 造方法は、
(a)基板上に、 III V族窒化物系化合物半導体で構成される電子走行層を形成し、
(b)前記電子走行層の上方に、酸素と、前記酸素と結合して比誘電率が 10以上の 金属酸化物を構成する金属から選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、 Siおよび A1か ら選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、とで構成される第 1絶縁膜を形成し、
(c)前記第 1絶縁膜の上方に、ゲート電極を形成する
工程を含む。
[0015] 良好な例では、前記第 1絶縁膜は、電子走行層の上方にシリコン膜を堆積し、前記 シリコン膜上に、比誘電率が 10以上の金属酸化物の層を形成し、前記シリコン膜お よび金属酸ィ匕膜の層をァニールする、ことによって形成される。
[0016] この場合、ァニール工程によって、前記シリコン膜の少なくとも一部を、第 1絶縁膜 に変化させる。
発明の効果
[0017] 上述した構成および方法によれば、化合物半導体装置の絶縁ゲート構造で、高耐 圧性と高誘電率を両立させることができる。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1A]課題解決のために考えられ得る構成例を示す図である。
[図 1B]課題解決のために考えられ得る構成例を示す図である。 圆 2]本発明の一実施形態の化合物半導体装置の概略断面図である。
圆 3A]本発明の第 1実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 3B]本発明の第 1実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 3C]本発明の第 1実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。
[図 3D]本発明の第 1実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 3E]本発明の第 1実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 3F]本発明の第 1実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 4A]本発明の第 2実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 4B]本発明の第 2実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 4C]本発明の第 2実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 4D]本発明の第 2実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 4E]本発明の第 2実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 5A]本発明の第 3実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 5B]本発明の第 3実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 5C]本発明の第 3実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。
[図 5D]本発明の第 3実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 5E]本発明の第 3実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 5F]本発明の第 3実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図である。 圆 6]本発明の効果を示すグラフである。
[図 7A]ソース電極およびドレイン電極の形成工程のバリエーションを示す図である [図 7B]ソース電極およびドレイン電極の形成工程のノ リエーシヨンを示す図である, 符号の説明
1 化合物半導体装置
11 基板
12 GaN層（電子走行層）
13 AlGaN ノ リア層
13a アンインテンショナリ'ドープ AlGaN層
13b n— AlGaN層（電子供給層） 14 n— GaN層
15、 26 TaSiO (第 1絶縁膜）
16、 27 Ta205 (第 2絶縁膜）
17 ゲート絶縁膜
18、 28 ゲート電極
19 ソース電極
20 ドレイン電極
発明を実施するための最良の形態
[0020] 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
[0021] 図 2は、本発明の一実施形態に係る化合物半導体装置の概略断面図である。化合 物半導体装置 1は、基板 11上に形成される、 m— V族窒化物系化合物半導体である 窒化ガリウム（GaN)の電子走行層 12と、 AlGaNバリア層 13と、ドープ GaN層 14を 含む。 AlGaNノリア層 13の一部は、電子供給層として機能する。
[0022] AlGaNノリア層 13と GaN電子走行層 12のバンドギャップの相違により、これらの 層の界面に発生する電子層（二次元電子ガス）が高い移動度で動作し、チャネルを 構成する。
[0023] ドープ GaN層 14上に、 2層構造のゲート絶縁膜 17を介して、ゲート電極 18が位置 する。ゲート絶縁膜 17は、第 1絶縁膜 15と、第 1絶縁膜 15上の第 2絶縁膜 16とで構 成される。第 1絶縁膜 15は、酸素と、前記酸素と結合して比誘電率が 10以上の金属 酸ィ匕物を構成する金属力 選ばれる少なくとも 1つの元素 (第 1金属元素）と、 Siおよ び A1から選ばれる少なくとも 1つの金属元素 (第 2金属元素）と、酸素とから成る金属 酸化物である。第 1金属元素は、比誘電率を高くするためのものであり、第 2金属元 素は、バンドギャップを広くするためのものである。図 2の例では、第 1金属元素として Taを用い、第 2金属元素として Siを用いる。したがって、第 1絶縁膜 15は TaSiOとな る。第 2絶縁膜 16は、比誘電率が 10以上の金属酸化物である。図 2の例では Ta205 である。
[0024] 第 2絶縁膜 16は、ゲート絶縁膜 17全体としての誘電率をより高くするためのもので あり、第 2絶縁膜 16の存在は好ましいが、第 1絶縁膜 15の組成によって、適性動作 に必要な誘電率とバンドギャップが達成される場合は、第 1絶縁膜のみを用いてもよ い。第 2絶縁膜 16は、ゲート絶縁膜 17の耐圧向上のために必要であるが (換言する と、第 1絶縁膜 15 +第 2絶縁膜 16の膜厚を稼ぐことに対応する）、第 2絶縁膜 16の誘 電率が低いと、結果として全体の誘電率が低下してしまう。このために、第 2絶縁膜 1 6の誘電率は高 、ことが望ま U、。
[0025] このように、ゲート絶縁膜 17の少なくとも一部に、比誘電率を高めるための第 1金属 元素と、バンドギャップを広くするための第 2金属元素を含む酸ィ匕物を用いることで、 高誘電率とワイドバンドギャップの双方を併せ持つ絶縁ゲート構造が実現する。
[0026] 図 2の例では、高誘電率かつワイドバンドギャップの第 1絶縁膜 15は、ソース電極 1 9とドレイン電極 20の間に延びる全領域をカバーしている力 第 1絶縁膜 15は少なく ともゲート電極 18の直下に位置すればよい。
[0027] 以下で、図 2を参照して説明した絶縁ゲート構造を備える化合物半導体装置の製 造方法について説明する。
[0028] 図 3A〜図 3Fは、本発明の第 1実施形態に係る化合物半導体装置の製造工程図 である。まず、図 3Aに示すように、 SiC基板 11上に、通常の MOVPE法を用いて、 たとえば膜厚 3 μ mのアンインテンショナリ'ドープ GaN電子走行層（uid-GaN) 12、 膜厚 3nmのアンインテンショナリ ·ドープ Al Ga N層（uid- A aN) 13a、膜厚 20η
0.25 0.75
mの n— Al Ga N電子供給層 13bを順次堆積させる。電子供給層 13bの n型ドー
0.25 0.75
パントとして、たとえばシリコン（Si)をドーピング濃度 2 X 1018cm— 3でドープする。アン インテンショナリ 'ドープ AlGa層 13と、 n— AlGaN電子供給層 13bとで、 AlGaNバッ ファ層 13を構成する。 AlGaNバッファ層 13上に、膜厚 lOnm以下、たとえば 5nmの n— GaN層 14をさらに堆積する。 n型ドーパントとして、たとえば Siを 2 X 1018cm 3で ドープする。
[0029] 次に、図 3Bに示すように、全面にレジスト（不図示）を塗布し、ソース電極およびドレ イン電極が形成されるべき個所に開口を設けて、対応する領域の n— GaN層 14を所 定の膜厚まで低減する。図 3Bの例では、対応する領域の n— GaN層 14をすベて除 去している。 n— GaN層 14の加工は、塩素系ガスや不活性ガス、例えば C1ガスを用
2 いたドライエッチング法で行う。その後、蒸着リフトオフ法を用いて、ソース電極 19お よびドレイン電極 20を、 TiZAlで形成し、 550°Cでァニールしてォーミック電極とす る。
[0030] 次に、図 3Cに示すように、ウェハの全面に表面パッシベーシヨン膜（例えば Si3N4 膜） 14を堆積した後、レジスト 22を全面に塗布し、ゲート形成領域にたとえば幅 0. 8 μ mの開口 23を形成する。この開口パターンを用いて、フッ素系ガスを用いたドライ エッチングなどで、ゲート領域の Si3N4パッシベーシヨン膜 14を除去する。除去後し た個所の n— GaN層 14の界面に、蒸着、スパッタ法などにより、 Si膜 25を形成する。 なお、パッシベーシヨン膜 14の除去後に、レジスト 22を除去して、その後、全面に Si 膜 25を形成してもよい。
[0031] 次に、図 3Dに示すように、ウェハ全面に、比誘電率が 10以上の金属酸化物の層、 例ぇば丁&205層27を堆積し、 200°C〜900°Cの範囲で熱処理を行う。この熱処理に より、図 3Eに示すように、 n— GaN層 14の界面のゲート形成領域に位置する Si層 25 力 TaSiO層 26に変化する。なお、図示の便宜上、図 3D以降の工程図では、ソー ス電極 19およびドレイン電極 20上のパッシベーシヨン膜 21と Ta205膜 27は省略し てある。
[0032] 次に、図 3Fに示すように、レジスト (不図示）を全面に塗布し、ゲート形成領域にた とえば幅 1. 2 /z mの開口を持つようにパターユングし、 Ni (30nm)、 Au(300nm)を 順次体積して、リフトオフ法などでゲート電極 28)を形成する。このようにして、第 1実 施形態の GaN FET (化合物半導体装置)が完成する。
[0033] 図 4A〜図 4Eは、本発明の第 2実施形態の化合物半導体装置の製造工程図であ る。ソース電極 19およびドレイン電極 20を形成するまでの工程、すなわち図 4A、図 4Bは、第 1実施形態の図 3A、図 3Bと同一であり、その説明を省略する。
[0034] 図 4Cに示すように、蒸着、スパッタ法などにより、ウェハ全面に Si膜 25を形成する 。引き続き、全面に比誘電率が 10以上の金属酸化物の層、例えば Ta205層 27を堆 積する。そして、 200°C〜900°Cの範囲で熱処理を行う。その結果、図 4Dに示すよう に、 n— GaN層 14の界面に、 TaSiO層 26が形成される。
[0035] 次に、図 4Eに示すように、レジスト（不図示）を全面に塗布し、ゲート形成領域に例 えば 1. 2 /z mの開口を有するようにパターユングする。パターユングされたレジストを マスクとして、 Ni (30nm)、 Au (300nm)を順次堆積し、リフトオフ法などでゲート電 極 28を形成して、第 2実施形態の GaN FETが完成する。
[0036] 図 5A〜図 5Fは、本発明の第 3実施形態の化合物半導体装置の製造工程図であ る。ソース電極 19およびドレイン電極 20を形成するまでの工程、すなわち図 5A、図
5Bは、第 1実施形態の図 3A、図 3Bと同一であり、その説明を省略する。
[0037] 図 5Cに示すように、ウェハの全体にレジスト（不図示）を塗布し、ゲート形成領域に 例えば 0. の開口を設けて、対応する領域の n— GaN層 14を露出する。蒸着、 スパッタ法などにより、開口内に Siを堆積し、リフトオフ法で所定の領域に Si膜 25を 形成する。
[0038] 次に、図 5Dに示すように、全面に比誘電率が 10以上の金属酸化物の層、例えば Ta205層 27を堆積し、平坦ィ匕して、 Si膜 25に対応する個所をリセス状に浅くする。こ の状態で、 200°C〜900°Cの範囲で熱処理を行う。その結果、図 5Eに示すように、 n GaN層 14の界面のゲート形成領域に TaSiO層 26が形成される。
[0039] 次に、図 5Fに示すように、レジストを全面に塗布し、ゲート形成領域に例えば 1. 2
IX mの開口パターンを形成して、対応する領域の n— GaN層 14を露出する。露出し た n— GaN層 14上に、 Ni (30nm) ZAu(300nm)を堆積し、リフトオフ法などでゲー ト電極 28を形成して、第 3実施形態の GaN FETが完成する。
[0040] 図 6は、本発明の効果を示すグラフである。横軸がゲートへの印加電圧 (V)、縦軸 がゲートリーク電流 (AZmm)を表わす。白丸のプロットは、 m-Vィ匕合物半導体層に 直接ゲート電極をつけた場合の順方向ゲートリーク電流を、正方形のプロットは、図 1 Bに示す Ta205絶縁膜を挿入した MISFETのゲートリーク電流を、菱形のプロットは 、本発明の実施形態のように、 TaSiOxを絶縁ゲート構造に適用した FETのゲートリ ーク電流を示す。
[0041] グラフから明らかなように、実施形態の絶縁ゲート構造は、ショットキーゲートや、 Ta 205絶縁膜を挿入した場合と比較して、順方向の電圧印加に対して高い耐圧特性を 示す。さらに、誘電率の比較的高い (たとえば 10以上の)金属酸ィ匕物を構成する金 属元素を含むので、高誘電率も確保される。
[0042] 以上、良好な実施形態に基づいて本発明を説明した力 本発明はこれらの例に限 定されるものではなぐ当業者にとって多様な変更が可能である。たとえば、図 3B、 図 4B、図 5Bにおいて、ソース電極 19およびドレイン電極 20の形成領域の n—GaN 層 14をすベて除去する必要は必ずしもなぐ図 7Aに示すように、ソース電極 19およ びドレイン電極 20に対応する個所の n— GaN層 14を薄くして残しても良い。さらに、 図 7Bに示すように、ソース電極 19およびドレイン電極 20に対応する個所の n— A1G aN電子供給層 13bを薄くする構成を採用してもよい。いずれの場合も、高耐圧かつ 高誘電率の絶縁ゲート構造を有する化合物半導体装置が実現される。

Claims

請求の範囲
[1] 基板上に形成され、 m— V族窒化物系化合物半導体で構成される電子走行層と、 前記化合物半導体層の上方に位置するゲート絶縁膜と、
前記ゲート絶縁膜上に位置するゲート電極と
を備え、前記ゲート絶縁膜は、
酸素と、前記酸素と結合して比誘電率が 10以上の金属酸化物を構成する金属から 選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、 Siおよび A1力 選ばれる少なくとも 1つの金属 元素と、で構成される第 1絶縁膜
を含むことを特徴とする化合物半導体装置。
[2] 前記ゲート絶縁膜は、
前記第 1絶縁膜上に位置し、比誘電率が 10以上の金属酸ィ匕物から成る第 2絶縁膜 をさらに含む
ことを特徴とする請求項 1に記載の化合物半導体装置。
[3] 前記電子走行層上に設けられる III-V族窒化物系化合物半導体の電子供給層と、 前記電子供給層と、前記ゲート絶縁膜との間に設けられ、所定の濃度に不純物が ドープされた m-v族窒化系化合物半導体層と
をさらに含むことを特徴とする請求項 1に記載の化合物半導体装置。
[4] 前記電子走行層は、 GaN層であり、
前記 GaN電子走行層上に設けられ、所定の濃度に不純物がドープされた Al Ga
1
Ν (0≤χ≤1)電子供給層と、
前記 Al Ga Ν (0≤χ≤1)電子供給層と、前記ゲート絶縁膜との間に設けられ、所
1
定の濃度に不純物がドープされた GaN層と
をさらに含むことを特徴とする請求項 1に記載の化合物半導体装置。
[5] 前記電子走行層の上方で、前記ゲート電極の両側にそれぞれ位置するソース電極 およびドレイン電極をさらに有し、
前記ドープされた GaN層は、前記ソース電極およびドレイン電極が設けられる位置 で薄くなつている
ことを特徴とする請求項 4に記載の化合物半導体装置。
[6] 前記電子走行層の上方で、前記ゲート電極の両側にそれぞれ位置するソース電極 およびドレイン電極をさらに有し、
前記ドープされた GaN層は、前記ソース電極およびドレイン電極が設けられる位置 で完全に除去されている
ことを特徴とする請求項 4に記載の化合物半導体装置。
[7] 前記電子走行層の上方で、前記ゲート電極の両側にそれぞれ位置するソース電極 およびドレイン電極をさらに有し、
前記ドープされた GaN層は、前記ソース電極およびドレイン電極が設けられる位置 で完全に除去され、かつ当該位置で、前記 A1GAN電子供給層が薄くなつている ことを特徴とする請求項 4に記載の化合物半導体装置。
[8] 前記ドープされた GaN膜は、 1 X 1017cm 3以上の n型にドープされて 、る
ことを特徴とする請求項 4に記載の化合物半導体装置。
[9] 基板上に、 III V族窒化物系化合物半導体で構成される電子走行層を形成し、 前記電子走行層の上方に、酸素と、前記酸素と結合して比誘電率が 10以上の金 属酸化物を構成する金属から選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、 Siおよび A1から 選ばれる少なくとも 1つの金属元素と、で構成される第 1絶縁膜を形成し、
前記第 1絶縁膜の上方に、ゲート電極を形成する
工程を含むことを特徴とする化合物半導体装置の製造方法
[10] 前記ゲート電極の形成に先立って、前記第 1の絶縁膜上に、比誘電率が 10以上の 金属酸化物から成る第 2絶縁膜を形成する工程
をさらに含むことを特徴とする請求項 9に記載の化合物半導体装置の製造方法。
[11] 前記第 1絶縁膜は、
前記電子走行層の上方に、シリコン膜を堆積し、
前記シリコン膜上に、比誘電率が 10以上の金属酸化物の層を形成し、 前記シリコン膜および金属酸ィ匕膜の層をァニールする
こと〖こよって形成される
ことを特徴とする請求項 9に記載の化合物半導体装置の製造方法。
[12] 前記ァニール工程により、前記シリコン膜の少なくとも一部を、前記第 1絶縁膜に変 化させることを特徴とする請求項 11に記載の化合物半導体装置の製造方法。
[13] 前記電子走行層上に、 III-V族窒化物系化合物半導体の電子供給層を形成し、 前記電子供給層上に、所定の濃度に不純物がドープされた πι-ν族窒化系化合物 半導体層を形成する
工程をさらに含み、前記第 1絶縁膜は、前記ドープされた m-v族窒化系化合物半導 体層上に形成される
ことを特徴とする請求項 9に記載の化合物半導体装置の製造方法。
[14] 前記電子走行層を、 GaN層として形成し、
前記 GaN電子走行層上に、所定の濃度に不純物がドープされた Al Ga N (0≤x
x 1-x
≤1)電子供給層を形成し、
前記電子供給層上に、所定の濃度に不純物がドープされた GaN層を形成し、 前記第 1絶縁膜を前記ドープされた GaN層上に形成する
工程をさらに含むことを特徴とする請求項 9に記載の化合物半導体装置の製造方法
PCT/JP2006/319466 2006-09-29 2006-09-29 Dispositif à semi-conducteur a base de composé et processus de fabrication correspondant WO2008041277A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06810864A EP2068355A4 (en) 2006-09-29 2006-09-29 VERBUND SEMICONDUCTOR ARRANGEMENT AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE
JP2008537335A JP5088325B2 (ja) 2006-09-29 2006-09-29 化合物半導体装置およびその製造方法
PCT/JP2006/319466 WO2008041277A1 (fr) 2006-09-29 2006-09-29 Dispositif à semi-conducteur a base de composé et processus de fabrication correspondant
US12/412,996 US20090194791A1 (en) 2006-09-29 2009-03-27 Compound semiconductor device and manufacturing method thereof
US14/061,185 US20140080277A1 (en) 2006-09-29 2013-10-23 Compound semiconductor device and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2006/319466 WO2008041277A1 (fr) 2006-09-29 2006-09-29 Dispositif à semi-conducteur a base de composé et processus de fabrication correspondant

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/412,996 Continuation US20090194791A1 (en) 2006-09-29 2009-03-27 Compound semiconductor device and manufacturing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008041277A1 true WO2008041277A1 (fr) 2008-04-10

Family

ID=39268144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/319466 WO2008041277A1 (fr) 2006-09-29 2006-09-29 Dispositif à semi-conducteur a base de composé et processus de fabrication correspondant

Country Status (4)

Country Link
US (2) US20090194791A1 (ja)
EP (1) EP2068355A4 (ja)
JP (1) JP5088325B2 (ja)
WO (1) WO2008041277A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012028581A (ja) * 2010-07-23 2012-02-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体装置の製造方法
JP2012089677A (ja) * 2010-10-19 2012-05-10 Fujitsu Ltd 半導体装置及び半導体装置の製造方法
JP2012178376A (ja) * 2011-02-25 2012-09-13 Sanken Electric Co Ltd 半導体装置及びその製造方法
JP2013513975A (ja) * 2009-12-30 2013-04-22 インテル コーポレイション ゲルマニウムベースの量子井戸デバイス
JP2014033115A (ja) * 2012-08-03 2014-02-20 Rohm Co Ltd 窒化物半導体素子
EP2157612B1 (en) * 2008-08-21 2017-11-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Semiconductor device

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5530682B2 (ja) * 2009-09-03 2014-06-25 パナソニック株式会社 窒化物半導体装置
US8227833B2 (en) * 2009-12-23 2012-07-24 Intel Corporation Dual layer gate dielectrics for non-silicon semiconductor devices
JP2013074069A (ja) * 2011-09-27 2013-04-22 Fujitsu Ltd 半導体装置及び半導体装置の製造方法
JP5957994B2 (ja) * 2012-03-16 2016-07-27 富士通株式会社 半導体装置の製造方法
US8768271B1 (en) 2012-12-19 2014-07-01 Intel Corporation Group III-N transistors on nanoscale template structures
US9525054B2 (en) 2013-01-04 2016-12-20 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. High electron mobility transistor and method of forming the same
JP2014183125A (ja) * 2013-03-18 2014-09-29 Fujitsu Ltd 半導体装置
JP6135487B2 (ja) * 2013-12-09 2017-05-31 富士通株式会社 半導体装置及び半導体装置の製造方法
JP6337726B2 (ja) 2014-09-29 2018-06-06 株式会社デンソー 半導体装置およびその製造方法
CN106935641A (zh) * 2015-12-31 2017-07-07 北京大学 高电子迁移率晶体管和存储器芯片
CN106328701A (zh) * 2016-11-24 2017-01-11 苏州能屋电子科技有限公司 基于双层盖帽层结构的ⅲ族氮化物hemt器件及其制作方法
CN110854193A (zh) * 2019-11-28 2020-02-28 西安电子科技大学芜湖研究院 一种氮化镓功率器件结构及其制备方法
US11575023B2 (en) 2020-11-11 2023-02-07 International Business Machines Corporation Secure chip identification using random threshold voltage variation in a field effect transistor structure as a physically unclonable function

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000150503A (ja) 1998-11-12 2000-05-30 Lucent Technol Inc ＧａＡｓやＧａＮに基づく半導体基体上に酸化物層を含む物品
JP2002324813A (ja) * 2001-02-21 2002-11-08 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> ヘテロ構造電界効果トランジスタ
JP2003158262A (ja) * 2001-11-22 2003-05-30 Toshiba Corp 半導体装置及びその製造方法
JP2005328059A (ja) 2004-05-14 2005-11-24 Internatl Business Mach Corp <Ibm> 高誘電率ゲート酸化物を有する電界効果トランジスタの閾値及びフラットバンド電圧安定化層
JP2006165207A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Fujitsu Ltd 化合物半導体装置およびその製造方法
JP2006173294A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 半導体装置
JP2006196764A (ja) * 2005-01-14 2006-07-27 Fujitsu Ltd 化合物半導体装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1410444B1 (en) * 2001-07-24 2012-08-22 Cree, Inc. Insulating Gate AlGaN/GaN HEMT
EP1644986B1 (en) * 2003-07-02 2008-02-13 Nxp B.V. Semiconductor device, method of manufacturing a quantum well structure and a semiconductor device comprising such a quantum well structure
US7268375B2 (en) * 2003-10-27 2007-09-11 Sensor Electronic Technology, Inc. Inverted nitride-based semiconductor structure
US20070138506A1 (en) * 2003-11-17 2007-06-21 Braddock Walter D Nitride metal oxide semiconductor integrated transistor devices
JP2006245317A (ja) * 2005-03-03 2006-09-14 Fujitsu Ltd 半導体装置およびその製造方法
US7195999B2 (en) * 2005-07-07 2007-03-27 Micron Technology, Inc. Metal-substituted transistor gates
US20070045752A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Leonard Forbes Self aligned metal gates on high-K dielectrics
JP5231719B2 (ja) * 2006-03-30 2013-07-10 富士通株式会社 電界効果トランジスタの製造方法
US7563730B2 (en) * 2006-08-31 2009-07-21 Micron Technology, Inc. Hafnium lanthanide oxynitride films
US7544604B2 (en) * 2006-08-31 2009-06-09 Micron Technology, Inc. Tantalum lanthanide oxynitride films
US7432548B2 (en) * 2006-08-31 2008-10-07 Micron Technology, Inc. Silicon lanthanide oxynitride films
US7759747B2 (en) * 2006-08-31 2010-07-20 Micron Technology, Inc. Tantalum aluminum oxynitride high-κ dielectric
US7776765B2 (en) * 2006-08-31 2010-08-17 Micron Technology, Inc. Tantalum silicon oxynitride high-k dielectrics and metal gates
US7605030B2 (en) * 2006-08-31 2009-10-20 Micron Technology, Inc. Hafnium tantalum oxynitride high-k dielectric and metal gates
US20080057659A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Micron Technology, Inc. Hafnium aluminium oxynitride high-K dielectric and metal gates

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000150503A (ja) 1998-11-12 2000-05-30 Lucent Technol Inc ＧａＡｓやＧａＮに基づく半導体基体上に酸化物層を含む物品
JP2002324813A (ja) * 2001-02-21 2002-11-08 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> ヘテロ構造電界効果トランジスタ
JP2003158262A (ja) * 2001-11-22 2003-05-30 Toshiba Corp 半導体装置及びその製造方法
JP2005328059A (ja) 2004-05-14 2005-11-24 Internatl Business Mach Corp <Ibm> 高誘電率ゲート酸化物を有する電界効果トランジスタの閾値及びフラットバンド電圧安定化層
JP2006165207A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Fujitsu Ltd 化合物半導体装置およびその製造方法
JP2006173294A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 半導体装置
JP2006196764A (ja) * 2005-01-14 2006-07-27 Fujitsu Ltd 化合物半導体装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2068355A4

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2157612B1 (en) * 2008-08-21 2017-11-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Semiconductor device
JP2013513975A (ja) * 2009-12-30 2013-04-22 インテル コーポレイション ゲルマニウムベースの量子井戸デバイス
US9219135B2 (en) 2009-12-30 2015-12-22 Intel Corporation Germanium-based quantum well devices
US9478635B2 (en) 2009-12-30 2016-10-25 Intel Corporation Germanium-based quantum well devices
US9876014B2 (en) 2009-12-30 2018-01-23 Intel Corporation Germanium-based quantum well devices
JP2012028581A (ja) * 2010-07-23 2012-02-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体装置の製造方法
US9263544B2 (en) 2010-07-23 2016-02-16 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method for fabricating semiconductor device
US9627222B2 (en) 2010-07-23 2017-04-18 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method for fabricating nitride semiconductor device with silicon layer
JP2012089677A (ja) * 2010-10-19 2012-05-10 Fujitsu Ltd 半導体装置及び半導体装置の製造方法
JP2012178376A (ja) * 2011-02-25 2012-09-13 Sanken Electric Co Ltd 半導体装置及びその製造方法
JP2014033115A (ja) * 2012-08-03 2014-02-20 Rohm Co Ltd 窒化物半導体素子

Also Published As

Publication number Publication date
EP2068355A4 (en) 2010-02-24
JP5088325B2 (ja) 2012-12-05
EP2068355A1 (en) 2009-06-10
US20140080277A1 (en) 2014-03-20
US20090194791A1 (en) 2009-08-06
JPWO2008041277A1 (ja) 2010-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008041277A1 (fr) Dispositif à semi-conducteur a base de composé et processus de fabrication correspondant
JP5487615B2 (ja) 電界効果半導体装置及びその製造方法
JP5487550B2 (ja) 電界効果半導体装置及びその製造方法
US7750369B2 (en) Nitride semiconductor device
JP4077731B2 (ja) 化合物半導体装置およびその製造方法
JP5217157B2 (ja) 電界効果トランジスタおよびその製造方法
JP5401775B2 (ja) 化合物半導体装置およびその製造方法
JP5183913B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP4134575B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
CN105336789A (zh) 一种高质量MIS结构的GaN基场效应晶体管及其制备方法
JPWO2010074275A1 (ja) ヘテロ接合電界効果トランジスタ、ヘテロ接合電界トランジスタの製造方法、および電子装置
US8598571B2 (en) Method of manufacturing a compound semiconductor device with compound semiconductor lamination structure
JP5306438B2 (ja) 電界効果トランジスタおよびその製造方法
US9755044B2 (en) Method of manufacturing a transistor with oxidized cap layer
JP2008091394A (ja) 電界効果トランジスタ及びその製造方法
JP2014045174A (ja) 窒化物半導体装置
JP2003059946A (ja) ＧａＮ系半導体装置
JP5101143B2 (ja) 電界効果トランジスタ及びその製造方法
JP3984471B2 (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP2006351762A (ja) 半導体装置及びその製造方法
US10566183B2 (en) Method of manufacturing semiconductor device and the semiconductor device
US8350293B2 (en) Field effect transistor and method of manufacturing the same
JP5666992B2 (ja) 電界効果型トランジスタおよびその製造方法
JP2010245240A (ja) ヘテロ接合型電界効果半導体装置及びその製造方法
US9236441B2 (en) Nitride-based semiconductor device and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 06810864

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008537335

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006810864

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE