WO2008000772A2 - Oberlicht - Google Patents

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WO2008000772A2
WO2008000772A2 PCT/EP2007/056433 EP2007056433W WO2008000772A2 WO 2008000772 A2 WO2008000772 A2 WO 2008000772A2 EP 2007056433 W EP2007056433 W EP 2007056433W WO 2008000772 A2 WO2008000772 A2 WO 2008000772A2
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skylight
edge
mounting
dad
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PCT/EP2007/056433
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WO2008000772A3 (de
Inventor
Till Neumann
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Geze Gmbh
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52—Frames specially adapted for doors
    • E06B1/524—Mullions; Transoms

Definitions

  • the invention relates to a skylight according to the preamble of patent claim 1.
  • a skylight which is mounted by means of an adjustable mounting profile on a stationary frame, known.
  • a fixed or movable element be arranged in the concrete embodiment, a pivotally mounted wing.
  • the mounting profile is supported on the one hand on an edge profile of the skylight and on the other hand on the frame, wherein a receiving space for the concealed arrangement of the mounting profile is disposed within the skylight.
  • the designated as a locking element profile is adjustable in the horizontal direction and can engage in a complementary recess of the frame, where it can be fastened in this position in the edge profile of the skylight by bracing with a clamping plate or an upper part of a pin belt.
  • the altitude of the mounted skylight is fixed by this embodiment of the attachment, i. On-site deviations are not compensable.
  • the receiving space of the mounting profile is located directly between two spaced glass panes of the skylight, wherein an also lying between the glass pane edge profile of the skylight is recessed in the region of the mounting profile. This is expensive to manufacture
  • the invention has for its object to provide a skylight, the zar- gene attachment allows a simple and space-saving way to compensate for existing dimensional deviations.
  • the edge profile of the skylight is adjustable relative to the mounting profile in the vertical direction, and a wall of the edge profile rests on an adjusting device of the mounting profile, wherein the adjusting device is arranged concealed within the edge profile.
  • the adjusting device has at least one adjusting screw, which can be screwed into a threaded bore of the mounting profile.
  • the distance between the mounting profile, which can be clamped with a clamping profile on the edge profile of the skylight, and the clamping profile can be varied by operating the adjusting screw.
  • the adjustment is easy to use and also allows subsequent adjustment of the built-in skylight by first the clamping between the mounting rail and the edge profile of the skylight is canceled, for example, by loosening the screws, and then adjusted by operating the adjustment screws the altitude of the skylight to the frame can be. To secure this set position of the skylight, the fastening screws are finally tightened again.
  • the clamping profile can carry a hinge section of a hinge, wherein the clamping profile can be formed integrally with the hinge section.
  • the skylight can be formed as a so-called frameless wing with two transparent, spaced apart parallel slices, which are held on the edge side by a lying between the discs and both discs connecting edge profile, wherein the edge profile may have at least one receiving space.
  • Such a wing is optically particularly advantageous because it has no over the surface of the discs protruding components of the wing.
  • FIG. 1 shows a frameless partition according to the invention in front view
  • Fig. 2 is an enlarged view of the connection area between the fixed field of the partition wall and frame according to Fig. 1;
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of the components of the connection region from FIG. 2, before assembly
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of the components of the connecting portion of Figures 2 and 3, after assembly.
  • FIG. 5 shows a three-dimensional view of the connection region from FIG. 4.
  • a frameless partition wall 1 is shown, which, enclosed by a frame 2, is arranged in a wall, not shown and as a partition wall elements designed as a pivot axis about a rotary pivot bearing wings 7 and a skylight arranged above 3.
  • the skylight 3 and the wing 7 are each formed as so-called frameless wings, ie they each have two transparent, spaced apart parallelising discs 6, 9, which edge by a lying between the discs 6, 9 and both discs 6, 9 connecting edge profile 4, 5, 8 are held.
  • the disks 6, 9 may be made of glass or, if suitably suitable, alternatively of another transparent material.
  • the edge profiles 4, 5, 8 have a supporting function and are suitable for the assembly of fittings and other functional components.
  • the edge profiles 4, 5, 8 each have at least one receiving space, which may be formed for example of chamber or groove and a frictional attachment of the fitting on the edge profile 4, 5, 8 allows.
  • the edge profiles 4, 5, 8 may also be adapted for receiving air drying means which cooperate with the space located between the discs 6, 9.
  • further profiles designed as so-called spacers may be arranged between the panes 6, 9 directed towards the intermediate space and contain the air-drying agent.
  • the skylight 3 can be mounted on the frame 2 in a connecting region 10, wherein in this connecting region 10, a hinge 11 is arranged, which serves as the upper pivot bearing of the wing 7. On the opposite side of the skylight 3 in the same way - but without a hinge - are attached to the frame 2 (not shown). These connecting areas 10 carry the weight of the skylight 3. In its upper part, the skylight 3 is also connected to the frame 2 (not shown), this connection must have no supporting function, but fixed as a floating bearing the skylight only in its mounting plane.
  • the hinge 11 engages with the clamping profile 14 of a hinge lug through a recess 12 of the disc 6 into the lower horizontal edge profile 4 of the skylight 3 and is fastened to this edge profile 4.
  • the hinge 11 can engage with its other hinge tabs through a recess 13 of the disc 9 in the upper horizontal edge profile 8 of the wing 7 and secured to the edge profile 8.
  • connection region 10 the components located in this connection region 10 are represented individually, ie before assembly, whereby the component designed as a rotary wing dete wing 7, the hinge bearing is connected only after the assembly of the skylight 3, is not shown in these drawings:
  • the skylight 3 has at its lower edge a horizontal edge profile 4 and at its vertical edge a vertical edge profile 5, which are non-positively connected with each other and form with other, arranged on the other wing edges edge profiles a circumferential frame.
  • the edge profiles 4, 5, which are covered in the direction perpendicular to the wing plane by slices 6 of the skylight 3 are formed uniformly in this embodiment and each have a chamber-like receiving space 18, 23, which towards the wing inside by an inside wall 16, 21st and to the wing outer edge through a further, outer side wall 17, 22 is limited.
  • a further receiving space 19, 24 designed as a groove open towards the outside edge of the wing is arranged in each case toward the outer edge of the wing.
  • this receiving space can be mounted marginal end elements such as seals or covers.
  • a mounting block 15 For attachment of the skylight 3 to the frame 2, a mounting block 15 is provided, which is mounted on the frame 2.
  • the mounting block 15 has a plurality of threaded bores 25 into which screws 37 serving for fastening a mounting profile 29 can be screwed.
  • the threaded holes 25 - waiving a mounting block - also be arranged directly in the frame.
  • the mounting profile 29 is formed as an angle section with a horizontal leg 30 and a vertical leg 31.
  • a plurality of holes formed as holes 34 are present, the distance corresponds to the distance of the threaded holes 25 of the mounting block 15, so that the screws 37 pass through the recesses 34 of the vertical leg 31 of the mounting profile 29 and rob with their mind heads the vertical Leg 31 of the mounting profile 29 can jam with the surface of the mounting block 15.
  • the horizontal leg 31 of the mounting profile 29 is inserted from below into the downwardly open receiving space 19 of the lower horizontal support section 4 of the skylight 3.
  • a plurality of recesses 33 formed as holes are also present. These allow the penetration of fastening screws 36, which are screwed into threaded holes 28 of the clamping profile 14.
  • the clamping profile 14 has a flat clamping portion 26 and an angularly arranged thereto hinge portion 27.
  • the hinge portion 27 carries at its end the upper half of the hinge 11, which can be coupled with an attachable to the wing lower hinge half.
  • the clamping portion 26 is inserted through the recess 12 of the disc 6 and an underlying recess of a directed to the disc 6 wall of the closed receiving space 18 of the edge profile 4 of the skylight 3 in the receiving space 18.
  • each formed for example as elongated holes recesses 20 are present in the outside wall 17 of the receiving space 18 of the edge profile 4 more. These recesses 20 are used to pass through the screwing through the holes of the mounting profile 29 into the threaded holes 28 of the clamping profile 14 fixing screws 36.
  • the upper surface of the leg 30 when tightening the mounting screws 36 does not come with the outside wall 17 of the edge profile 4 in abutment, but it remains between the upper surface of the leg 30 and the outside wall 17 of the edge profile 4 a through the depth of the Adjusting screws 35 defined distance to the extent of which increases the mounting position of the skylight 3 relative to the frame 2.
  • the vertical leg 31 of the mounting profile 29 is fixed by means of screws 37 to the mounting block 15 of the frame.
  • the clamping profile 14 is inserted into the receiving space 18 of the lower horizontal edge profile 4 of the skylight 3 and clamped by the fastening screws 36, which pass through the horizontal leg 30 of the mounting profile 29 with the outside wall 17 of the edge profile 4.
  • the adjusting screws 35 protrude beyond the upper surface of the horizontal leg 30 of the mounting profile 29 and thus define a distance between the mounting profile 29 and the outside wall 17 of the edge profile. 4
  • a subsequent adjustment of the built-in skylight 3 is possible by first the fixing screws 36 are released and then the height of the skylight 3 to the frame 2 can be adjusted by pressing the adjustment screws 35. To secure this set position of the skylight 3, the mounting screws 36 are finally tightened again.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Es wird ein Oberlicht beschrieben, welches mittels eines justierbaren Montageprofils an einer ortsfesten Zarge montierbar ist. Das Montageprofil ist einerseits an einem Randprofil des Oberlichts und andererseits an der Zarge abgestützt, wobei innerhalb des Oberlichts ein Aufnahmeraum für die verdeckte Anordnung des Montageprofils angeordnet ist. Das Randprofil des Oberlichts ist gegenüber dem Montageprofil in vertikaler Richtung verstellbar, und eine Wandung des Randprofils liegt auf einer Justiereinrichtung des Montageprofils auf, wobei die Justiereinrichtung innerhalb des Randprofils verdeckt angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Oberlicht
Die Erfindung betrifft ein Oberlicht nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus der DE 199 53 774 B4 ist ein Oberlicht, welches mittels eines justierbaren Montageprofils an einer ortsfesten Zarge montierbar ist, bekannt. Unterhalb des Oberlichts kann ein feststehendes oder bewegliches Element, im konkreten Ausführungsbeispiel ein schwenkbar gelagerter Flügel angeordnet sein. Das Montageprofil ist einerseits an einem Randprofil des Oberlichts und andererseits an der Zarge abgestützt, wobei innerhalb des Oberlichts ein Aufnahmeraum für die verdeckte Anordnung des Montageprofils angeordnet ist. Das als Riegelelement bezeichnete Profil ist in Horizontalrichtung justierbar und kann in eine komplementäre Aussparung der Zarge eingreifen, wobei es in dieser Lage im Randprofil des Oberlichts durch Verspannen mit einer Klemmplatte bzw. einem Oberteil eines Zapfenbandes befestigbar ist. Die Höhenlage des montierten Oberlichts ist durch diese Ausführung der Befestigung fest vorgegeben, d.h. bauseits vorhandene Maßabweichungen sind nicht ausgleichbar. Der Aufnahmeraum des Montageprofils liegt direkt zwischen zwei beabstandeten Glasscheiben des Oberlichts, wobei ein ebenfalls zwischen den Glasscheibe liegendes Randprofil des Oberlichts im Bereich des Montageprofils ausgespart ist. Dies ist in der Herstellung aufwendig
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Oberlicht zu schaffen, deren zar- genseitige Befestigung auf einfache und platzsparende Weise einen Ausgleich bauseits vorhandener Maßabweichungen ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung. Das Randprofil des Oberlichts ist gegenüber dem Montageprofil in vertikaler Richtung verstellbar, und eine Wandung des Randprofils liegt auf einer Justiereinrichtung des Montageprofils auf, wobei die Justiereinrichtung innerhalb des Randprofils verdeckt angeordnet ist. Hierdurch wird auf einfache und platzsparende Weise eine Anpassung der Montageposition des Oberlichts an bauseits vorhandene Maßabweichungen ermöglicht, denn die Höhenlage des Oberlichts lässt sich durch Betätigen der Justiereinrichtung auch bei montiertem Flügel nachträglich justieren. Durch die verdeckte Anordnung der Justiereinrichtung innerhalb des Randprofils ist das Randprofil als umlaufender Rahmen ausbildbar, welcher in der Herstellung einfacher ist. Ferner stehen keinerlei Teile über die Erstreckung des Oberlichts hervor, so dass sich angrenzende Flügel mit geringem Spalt angrenzend an das Oberlicht anordnen lassen.
Die Justiereinrichtung weist mindestens eine Justierschraube auf, welche in eine Gewindebohrung des Montageprofils einschraubbar sein kann. Der Abstand zwischen dem Montageprofil, welches mit einem Klemmprofil an dem Randprofil des Oberlichts verklemmbar ist, und dem Klemmprofil ist durch Betätigung der Justierschraube variierbar.
Die Justiereinrichtung ist leicht bedienbar und ermöglicht auch eine nachträgliche Justierung des bereits eingebauten Oberlichts, indem zuerst die Klemmung zwischen dem Montageprofil und dem Randprofil des Oberlichts aufgehoben wird, beispielsweise durch Lösen der Befestigungsschrauben, und dann durch Betätigung der Justierschrauben die Höhenlage des Oberlichts zur Zarge eingestellt werden kann. Zur Sicherung dieser eingestellten Position des Oberlichts werden die Befestigungsschrauben abschließend wieder angezogen.
In dem scharnierseitigen Verbindungsbereich kann das Klemmprofil einen Scharnierabschnitt eines Scharniers tragen, wobei das Klemmprofil einstückig mit dem Scharnierabschnitt ausgebildet sein kann. Hierdurch wird die Anzahl der Einzellteile sowie der Montageschritte reduziert. Das Oberlicht kann als sogenannter rahmenloser Flügel mit zwei transparenten, voneinander beabstandet parallelliegenden Scheiben ausgebildet sein, die rand- seitig durch ein zwischen den Scheiben liegendes und beide Scheiben verbindendendes Randprofil gehalten sind, wobei das Randprofil mindestens einen Aufnahmeraum aufweisen kann. Ein derartiger Flügel ist optisch besonders vorteilhaft, da er keinerlei über die Oberfläche der Scheiben überstehende Bauteile des Flügels aufweist.
Im Nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung anhand der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße, rahmenlose Trennwand in Frontansicht;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Verbindungsbereichs zwischen Festfeld der Trennwand und Zarge gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung der Komponenten des Verbindungsbereichs aus Fig. 2, vor der Montage;
Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung der Komponenten des Verbindungsbereichs aus Fig. 2 und 3, nach der Montage;
Fig. 5 eine dreidimensionale Ansicht des Verbindungsbereichs aus Fig. 4.
In der Fig. 1 ist eine rahmenlose Trennwand 1 dargestellt, welche, von einer Zarge 2 umschlossen, in einer nicht dargestellten Wand angeordnet ist und als Trennwandelemente einen als um eine Drehachse schwenkbar gelagerter Drehflügel ausgebildeten Flügel 7 sowie ein darüber angeordnetes Oberlicht 3 aufweist.
Das Oberlicht 3 und der Flügel 7 sind jeweils als sogenannte rahmenlose Flügel ausgebildet, d.h. sie weisen jeweils zwei transparente, voneinander beabstandet parallelliegenden Scheiben 6, 9 auf, welche randseitig durch ein zwischen den Scheiben 6, 9 liegendes und beide Scheiben 6, 9 verbindendendes Randprofil 4, 5, 8 gehalten sind. Die Scheiben 6, 9 können aus Glas oder, bei entsprechender Eignung, alternativ aus einem anderen transparenten Material ausgebildet sein. Die Randprofile 4, 5, 8 weisen tragende Funktion auf und sind für die Montage von Beschlägen und anderen Funktionsbauteilen geeignet. Hierzu können die Randprofile 4, 5, 8 jeweils mindestens einen Aufnahmeraum aufweisen, welcher beispielsweise aus Kammer oder Nut ausgebildet sein kann und eine kraftschlüssige Befestigung des Beschlags am Randprofil 4, 5, 8 ermöglicht. Die Randprofile 4, 5, 8 können ferner für die Aufnahme von Lufttrocknungsmitteln, welche mit dem sich zwischen den Scheiben 6, 9 befindenden Zwischenraum zusammenwirken, eingerichtet sein. Alternativ können, zusätzlich zu den Randprofilen 4, 5, 8 jeweils noch weitere, als sogenannte Abstandshalter ausgebildete Profile zwischen den Scheiben 6, 9 zum Zwischenraum gerichtet angeordnet sein und das Lufttrocknungsmittel beinhalten.
Das Oberlicht 3 ist an der Zarge 2 in einem Verbindungsbereich 10 montierbar, wobei in diesem Verbindungsbereich 10 auch ein Scharnier 11 angeordnet ist, welches als oberes Schwenklager des Flügels 7 dient. An der gegenüberliegenden Seite kann das Oberlicht 3 in gleicher Weise - jedoch ohne Scharnier - an der Zarge 2 befestigt werden (nicht dargestellt). Diese Verbindungsbereiche 10 tragen das Gewicht des Oberlichts 3. In seinem oberen Bereich ist das Oberlichts 3 ebenfalls mit der Zarge 2 verbunden (nicht dargestellt), wobei diese Verbindung keine tragende Funktion aufweisen muss, sondern als Loslager das Oberlicht lediglich in seiner Montageebene fixiert.
Wie es insbesondere in der Fig. 2 ersichtlich ist, greift das Scharnier 11 mit dem Klemmprofil 14 eines Scharnierlappens durch eine Aussparung 12 der Scheibe 6 hindurch in das untere horizontale Randprofil 4 des Oberlichts 3 ein und ist an diesem Randprofil 4 befestigt. In entsprechender weise kann das Scharnier 11 mit seinem anderen Scharnierlappen durch eine Aussparung 13 der Scheibe 9 hindurch in das obere horizontale Randprofil 8 des Flügels 7 eingreifen und an dem Randprofil 8 befestigt sein.
In der Fig. 3 sind die sich in diesem Verbindungsbereich 10 befindenden Komponenten einzeln, d.h. vor der Montage darstellt, wobei der als Drehflügel ausgebil- dete Flügel 7, dessen Scharnierlagerung erst nach erfolgter Montage des Oberlichts 3 verbunden wird, in diesen Zeichnungen nicht dargestellt ist:
Das Oberlicht 3 weist an seiner Unterkante ein waagerechtes Randprofil 4 und an seiner vertikalen Kante ein senkrechtes Randprofil 5 auf, welche kraftschlüssig miteinander verbunden sind und mit weiteren, an den anderen Flügelkanten angeordneten Randprofilen einen umlaufenden Rahmen bilden. Die Randprofile 4, 5, welche in Blickrichtung senkrecht zur Flügelebene jeweils durch Scheiben 6 des Oberlichts 3 überdeckt sind, sind in diesem Ausführungsbeispiel einheitlich ausgebildet und weisen jeweils einen kammerartigen Aufnahmeraum 18, 23 auf, welcher zum Flügelinneren hin durch eine innenseitige Wandung 16, 21 und zur Flügelaußenkante hin durch eine weitere, außenseitige Wandung 17, 22 begrenzt ist. Anschließend an die außenseitige Wandung 17, 22 ist zur Flügelaußenkante hin jeweils ein weiterer, als zur Flügelaußenkante hin offene Nut ausgebildeter Aufnahmeraum 19, 24 angeordnet. In diesem Aufnahmeraum lassen sich Randabschlusselemente wie beispielsweise Dichtungen oder Abdeckblenden montieren.
Zur Befestigung des Oberlichts 3 an der Zarge 2 ist ein Befestigungsklotz 15 vorgesehen, welcher an der Zarge 2 montiert ist. Der Befestigungsklotz 15 weist mehrere Gewindebohrungen 25 auf, in welche zur Befestigung eines Montageprofils 29 dienende Schrauben 37 einschraubbar sind. Alternativ können die Gewindebohrungen 25 - unter Verzicht auf einen Befestigungsklotz - auch direkt in der Zarge angeordnet sein.
Das Montageprofil 29 ist als Winkelprofil mit einem horizontalen Schenkel 30 und einem vertikalen Schenkel 31 ausgebildet. In dem vertikalen Schenkel 31 sind mehrere als Löcher ausgebildete Aussparungen 34 vorhanden, deren Abstand dem Abstand der Gewindebohrungen 25 des Befestigungsklotzes 15 entspricht, so dass die Schrauben 37 die Aussparungen 34 des vertikalen Schenkels 31 des Montageprofils 29 durchgreifen und mit ihren Seh rauben köpfen den vertikalen Schenkel 31 des Montageprofils 29 mit der Oberfläche des Befestigungsklotzes 15 verklemmen können. Der horizontale Schenkel 31 des Montageprofils 29 ist von unten her in den nach unten hin offenen Aufnahmeraum 19 des unteren horizontalen Tragprofils 4 des Oberlichts 3 einführbar. In dem horizontalen Schenkel 31 sind ebenfalls mehrere als Löcher ausgebildete Aussparungen 33 vorhanden. Diese ermöglichen den Durchgriff von Befestigungsschrauben 36, welche in Gewindebohrungen 28 des Klemmprofils 14 einschraubbar sind.
Das Klemmprofil 14 weist einen flachen Klemmabschnitt 26 sowie einen hierzu winkelig angeordneten Scharnierabschnitt 27 auf. Der Scharnierabschnitt 27 trägt an seinem Ende die obere Hälfte des Scharniers 11 , welche mit einer am Flügel befestigbaren unteren Scharnierhälfte kuppelbar ist. Der Klemmabschnitt 26 ist durch die Aussparung 12 der Scheibe 6 und eine darunter liegende Aussparung einer zur Scheibe 6 gerichteten Wandung des geschlossenen Aufnahmeraums 18 des Randprofils 4 des Oberlichts 3 in den Aufnahmeraum 18 einführbar. In der außenseitigen Wandung 17 des Aufnahmeraums 18 des Randprofils 4 sind mehrere, jeweils beispielsweise als Langlöcher ausgebildete Aussparungen 20 vorhanden. Diese Aussparungen 20 dienen dem Durchgriff der durch die Löcher des Montageprofils 29 hindurch in die Gewindebohrungen 28 des Klemmprofils 14 einschraubbaren Befestigungsschrauben 36. Bei langlochartiger Ausgestaltung der Aussparungen 20 sind die Schafte dieser Befestigungsschrauben 36 entlang der Langlöcher parallel zur Längsachse des Randprofils 4 verschiebbar, wodurch sich eine durch die Länge der Langlöcher definierte Justiermöglichkeit des Montageprofils 29 entlang der Längsachse des Randprofils 4 ergibt. Durch Anziehen der Befestigungsschrauben 36 ist die außenseitige Wandung 17 des Randprofils 4 zwischen dem Klemmprofil 14 und dem vertikalen Schenkel 30 des Montageprofils 29 verklemmbar und das Montageprofil 29 somit an dem Randprofil 4 festlegbar.
Um eine Höhenjustierbarkeit des Oberlichts 3 gegenüber der Zarge 2 zu erreichen, sind in dem vertikalen Schenkel 30 des Montageprofils 29 mindestens zwei Gewindebohrungen 32 vorhanden, wobei die in diesem Schenkel 30 vorhandenen Aussparungen 33 zwischen den Gewindebohrungen 32 liegen. Eine dritte Gewindebohrung 32 ist zwischen den mittleren Aussparungen 33 des Schenkels 30 an- geordnet. In diese Gewindebohrungen 32 sind jeweils Justierschrauben 35 von unten her einschraubbar, wobei die Enden der Schraubenschafte, je nach Einschraubtiefe, über die obere Fläche des Schenkels 30 herausragen können. In diesem Fall kommt die obere Fläche des Schenkels 30 beim Anziehen der Befestigungsschrauben 36 nicht mit der außenseitigen Wandung 17 des Randprofils 4 in Anlage, sondern es verbleibt zwischen der oberen Fläche des Schenkels 30 und der außenseitigen Wandung 17 des Randprofils 4 ein durch die Einschraubtiefe der Justierschrauben 35 definierter Abstand, um dessen Maß sich auch die Montageposition des Oberlichts 3 gegenüber der Zarge 2 erhöht.
Die Fig. 4 und 5 zeigen die vorgehend beschriebenen Komponenten in eingebautem Zustand: Der vertikale Schenkel 31 des Montageprofils 29 ist mittels der Schrauben 37 an dem Befestigungsklotz 15 der Zarge festgelegt. Das Klemmprofil 14 ist in den Aufnahmeraum 18 des unteren horizontalen Randprofils 4 des Oberlichts 3 eingeführt und durch die Befestigungsschrauben 36, welche den horizontalen Schenkel 30 des Montageprofils 29 durchgreifen, mit der außenseitigen Wandung 17 des Randprofils 4 verklemmt. Die Justierschrauben 35 ragen über die obere Fläche des horizontalen Schenkels 30 des Montageprofils 29 hinaus und definieren somit einen Abstand zwischen dem Montageprofil 29 und der außenseitigen Wandung 17 des Randprofils 4.
Eine nachträgliche Justierung des eingebauten Oberlichts 3 ist möglich, indem zuerst die Befestigungsschrauben 36 gelöst werden und dann durch Betätigung der Justierschrauben 35 die Höhenlage des Oberlichts 3 zur Zarge 2 eingestellt werden kann. Zur Sicherung dieser eingestellten Position des Oberlichts 3 werden die Befestigungsschrauben 36 abschließend wieder angezogen.
Im Anschluss an die beschriebene Montage bzw. Justierung ist der außenseitige Aufnahmeraum 19 des Randprofils 4, in welchem das Montageprofil 29 angeordnet ist, durch eine Abdeckblende abdeckbar. Liste der Referenzzeichen
Trennwand
Zarge
Oberlicht
Randprofil
Randprofil
Scheibe
Drehflügel
Randprofil
Scheibe
Verbindungsbereich
Scharnier
Aussparung
Aussparung
Profil
Befestigungsklotz
Wandung
Wandung
Aufnahmeraum
Aufnahmeraum
Aussparung
Wandung
Wandung
Aufnahmeraum
Aufnahmeraum
Gewindebohrung
Klemmabschnitt
Scharnierabschnitt Gewindebohrung
Montageprofil
Schenkel
Schenkel
Gewindebohrung
Aussparung
Aussparung
Justierschraube
Befestigungsschraube
Schraube

Claims

Patentansprüche
1. Oberlicht (3), welches mittels eines justierbaren Montageprofils (29) an einer ortsfesten Zarge (2) montierbar ist, indem das Montageprofil (29) einerseits an einem Randprofil (4) des Oberlichts (3) und andererseits an der Zarge (2) abgestützt ist, wobei innerhalb des Oberlichts (3) ein Aufnahmeraum (18, 19) für die verdeckte Anordnung des Montageprofils (29) angeordnet ist, dad u rch geken nzeich net, dass das Randprofil (4) des Oberlichts (3) gegenüber dem Montageprofil (29) in vertikaler Richtung verstellbar ist und eine Wandung (17) des Randprofils (4) auf einer Justiereinrichtung des Montageprofils (29) aufliegt, wobei die Justiereinrichtung innerhalb des Randprofils (4) verdeckt angeordnet ist.
2. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 1, dad u rch geken nzeich net, dass die Justiereinrichtung mindestens eine Justierschraube (35) aufweist.
3. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 2, dad u rch geken nzeich net, dass die Justierschraube (35) in eine Gewindebohrung des Montageprofils (29) einschraubbar ist.
4. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 2, dad u rch geken nzeich net, dass die Wandung (17) auf der Stirnseite des Schaftes der Justierschraube (35) abstützbar ist.
5. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 1, dad u rch geken nzeich net, dass das Montageprofil (29) mit einem Klemmprofil (14) an dem Randprofil (4) des Oberlichts (3) verklemmbar ist.
6. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 5, dad u rch geken nzeich net, dass das Klemmprofil (14) einen Scharnierabschnitt (27) eines Scharniers (11) trägt.
7. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 1, dad u rch geken nzeich net, dass das Randprofil (4) des Oberlichts (3) gegenüber dem Montageprofil (29) in horizontaler Richtung verstellbar ist.
8. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 1, d ad u rch geken nzeich net, dass das Oberlicht (3) als Flügel mit zwei transparenten, voneinander beabstandet parallelliegenden Scheiben (6) ausgebildet ist, die randseitig durch ein zwischen den Scheiben (6) liegendes und beide Scheiben (6) verbindendendes Randprofil (4, 5) gehalten sind.
9. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 1, dad u rch geken nzeich net, dass das Randprofil (4, 5) mindestens einen Aufnahmeraum (18, 19, 23, 24) aufweist.
10. Rahmenlose Trennwand nach Anspruch 1, dad u rch geken nzeich net, dass das Randprofil (4, 5) mindestens eine Wandung (16, 17,21, 22) aufweist.
PCT/EP2007/056433 2006-06-30 2007-06-27 Oberlicht WO2008000772A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006030783.6 2006-06-30
DE102006030783.6A DE102006030783B4 (de) 2006-06-30 2006-06-30 Rahmenlose Trennwand, mit einem Oberlicht und mit einem justierbaren Montageprofil zur Montage an einer ortsfesten Zarge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2008000772A2 true WO2008000772A2 (de) 2008-01-03
WO2008000772A3 WO2008000772A3 (de) 2008-03-06

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