WO2007148441A1 - 飲料容器 - Google Patents

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WO2007148441A1
WO2007148441A1 PCT/JP2007/000674 JP2007000674W WO2007148441A1 WO 2007148441 A1 WO2007148441 A1 WO 2007148441A1 JP 2007000674 W JP2007000674 W JP 2007000674W WO 2007148441 A1 WO2007148441 A1 WO 2007148441A1
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WO
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ventilation
state
beverage
drinking
container
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Application number
PCT/JP2007/000674
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English (en)
French (fr)
Inventor
Daisuke Yamashita
Yoshiyuki Oushi
Original Assignee
Pigeon Corporation
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Publication date
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Priority to CN2007800225535A priority patent/CN101472805B/zh
Priority to US12/306,184 priority patent/US8336724B2/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/32Closures with discharging devices other than pumps with means for venting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00Table service
    • A47G19/22Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205Drinking glasses or vessels
    • A47G19/2266Means for facilitating drinking, e.g. for infants or invalids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/38Devices for discharging contents
    • B65D25/40Nozzles or spouts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages

Definitions

  • the present invention relates to a beverage container for containing a beverage such as milk.
  • a beverage container with a straw or the like as a drinking mouth is used as a beverage container for infants and the like to drink teas such as milk and barley tea, and beverages such as juice.
  • a beverage container has a lid and is convenient to carry, and also has the advantage that it is easy for infants to drink because it has a straw or the like.
  • the beverage can be sealed so that the beverage inside the container does not leak from the straw or the like.
  • such a beverage container is provided with a vent hole to prevent milk or the like from being blown out from the straw port.
  • the beverage container 1 of Patent Document 1 is provided with an air hole opening / closing valve 6, and the beverage container 10 of Patent Document 2 is formed with a lever member 21.
  • the user operates the air hole opening / closing valve 6 and the lever member 21 to carry the air holes of the beverage container 1 and the like closed when carrying. And drink In order to prevent the heated milk from being blown out of the straw, the user operates the air hole opening / closing valve 6 etc. to open the air vent.
  • Patent Document 1 there is a problem that the operation is complicated because the user needs to operate the air hole opening / closing valve 6 and the like by himself / herself. For this reason, proposals such as Patent Document 3 and Patent Document 4 have been made.
  • a mechanism for opening and closing the vent hole in synchronization with the opening and closing operation of a hood or the like that covers the straw and prevents the beverage from leaking is shown.
  • the vent hole is closed when the hood is covered with a straw or the like, and conversely, when the hood or the like is opened, the vent hole is opened.
  • Patent Document 5 when the beverage container is carried, the vent hole is closed with a straw bent by a hood or the like. However, when drinking a beverage, the straw is restored and the vent hole is opened. A mechanism is disclosed.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 2 _ 3 2 1 7 4 1 (FIG. 1 etc.)
  • Patent Document 2 Japanese Patent No. 3 4 3 4 5 0 3 (Fig. 1 etc.)
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 0 4 — 4 2 9 8 2 (FIG. 5 etc.)
  • Patent Document 4 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 0 4 _ 3 4 5 7 4 2
  • Patent Document 5 Japanese Patent Laid-Open No. 2 0 6-8 1 8 7 (Fig. 1 etc.)
  • Patent Documents 1 to 4 can satisfy the following demands.
  • Patent Document 1 to Patent Document 4 it is possible to prevent the drink from leaking out by tilting the container when drinking, but when the user such as an infant drinks the drink with a straw, the inside of the container is There was a problem that it became negative pressure and it became difficult to drink with a straw.
  • Patent Document 5 since the vents are opened when drinking, there is an advantage that even if the user drinks the drink, the inside of the container does not become negative pressure and it is easy to drink, but if the container is tilted, the drink Leaked from the vents.
  • the present invention provides that when a user drinks a beverage in a container body at a drinking mouth portion such as a straw, the beverage does not leak even if the container body is tilted, and the inside of the container body is negative pressure. It is an object of the present invention to provide a beverage container that can prevent the beverage from becoming difficult to drink.
  • the subject is a container body having a container opening for injecting a liquid beverage, a base member that covers the container opening and arranges the drinking mouth, A lid for covering the upper part of the base member so as to be openable and closable, wherein the base member includes a first ventilation means for adjusting a pressure change in the container body, and the container body.
  • the base member includes a first ventilation means for adjusting a pressure change in the container body, and the container body.
  • Ventilation opening / closing means capable of changing the first ventilation means to a ventilation state or a closed state is formed, and the ventilation opening / closing means has the lid disposed so as to cover the drinking mouth portion, and a user holds a beverage container.
  • Carrying state that can be carried and before In the drinking state in which the lid is disposed so as to expose the drinking mouth portion so that the drinking mouth portion can be used by the user, the first ventilation means is closed, and the carrying state and In the operation state in which the lid is disposed at an intermediate position in the drinking state, the first aeration means is configured to be in an aerated state, and this is achieved by a beverage container.
  • the base member includes the first member for adjusting the pressure change in the container body.
  • a ventilation means and a second ventilation means for introducing air from outside when the inside of the container body is in a negative pressure state with respect to the outside and preventing leakage of the liquid beverage in the container body.
  • the lid is formed with the ventilation opening / closing means capable of changing the first ventilation means to the ventilation state or the blocking state, and the ventilation opening / closing means is provided so that the lid body covers the drinking mouth portion.
  • the first ventilation means is closed.
  • the first ventilation means is in a ventilation state.
  • the first ventilation means of the beverage container is closed by the ventilation opening / closing means, so that the liquid beverage stored in the container body does not leak from the first ventilation means.
  • the liquid beverage does not leak from the second ventilation means.
  • the first ventilation means is in a vented state when the lid is disposed in an operation state that is an intermediate position for moving the lid from a portable state to a drinking state. For this reason, even when warm milk or the like is contained in the container body and the pressure inside the container is positive with respect to the outside, the pressure is adjusted to atmospheric pressure via the first aeration means. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a situation in which warm milk or the like in the container body is ejected from the drinking mouth.
  • the first ventilation means when the lid is placed in a drinking state, the first ventilation means is in a closed state. Therefore, even if the user drinks the internal liquid drink from the mouth by tilting the container body, the internal liquid drink is the first ventilation. There is no leakage from the means.
  • the base member is provided with the second ventilation means.
  • the ventilation opening / closing means closes the second ventilation means when the lid is placed in the portable state. It is the drink container characterized by having the structure made into a state.
  • the ventilation opening / closing means is configured to close the second ventilation means when the lid is placed in a portable state. For this reason, it is possible to prevent the liquid beverage contained in the container body from accidentally leaking from the second ventilation means, so that the liquid beverage in the container body can be surely leaked out when being carried. Can be prevented.
  • the first ventilation means is a ventilation hole including a through hole, and the second ventilation means is provided.
  • the vent valve is formed of a check valve that can only allow gas to flow into the container body.
  • the vent hole and the vent valve are formed as an integral vent member, and the vent member is the base member. It is the structure arrange
  • the vent hole and the vent valve are formed as an integrated vent member, and the vent member is arranged on the base member.
  • the configuration is simple, the number of parts can be reduced, and the air can be reliably sealed. Therefore, for example, even when a ventilation member is formed as an independent member, assembly and the like can be performed easily and reliably. As a result, the occurrence of problems such as leakage of liquid beverage from the base member due to poor assembly of the vents and vent valves is significantly reduced. In addition, even when it is molded integrally with the base member, the leak position is limited, so that it can be reliably sealed.
  • the ventilation opening / closing means is the same as the first ventilation means when the lid is in the portable state.
  • the ventilation block means includes a portable sealing portion that closes the first ventilation means and the second ventilation means when the lid is in a portable state, and the lid is in a drinking state.
  • a drinking sealing portion is formed in which one ventilation means is closed, and a second ventilation means is in ventilation, and an air circulation portion is formed in which the first ventilation means is in ventilation when the lid is in an operating state.
  • the first ventilation means and the second ventilation means can be closed, and in the drinking state, the first ventilation means is closed so that liquid does not leak out.
  • the second ventilation means can be in a vented state so that outside air can be appropriately introduced, and in the operating state, the first venting means can be in a vented state so that it can be opened even when there is a high internal pressure. Therefore, since it is not necessary to have a complicated configuration, the manufacturing cost can be reduced, and the beverage container can have a good operability and surely perform its function.
  • the lid body is changed by changing a relative position of the lid body to the base member.
  • a beverage container characterized by being configured to accommodate or expose the mouthpiece portion disposed on a base member is there.
  • the lid can accommodate or expose the drinking mouth portion disposed on the base member by changing the relative position of the lid to the base member. Yes. For this reason, it is possible not only to be a beverage container that is not easily leaked and easy to drink simply by moving the lid, but also to accommodate or expose the drinking mouth part by moving the lid. Therefore, the beverage container is easy to use for the user.
  • the lid in the structure of any one of claims 1 to 5, includes a hood member that accommodates or exposes the drinking mouth portion, and the hood.
  • the lid includes the hood member that accommodates or exposes the mouthpiece portion, and the restricting means that restricts movement of the hood member, and the ventilation means is formed in the restricting means. Has been.
  • the first ventilation means is a ventilation hole including a through hole
  • the second ventilation means Is a beverage container characterized in that air is introduced from the outside when the negative pressure in the container body is increased to a negative pressure state caused by a user's drinking act.
  • the second ventilation means is configured to introduce air from the outside when the negative pressure in the container body increases to a negative pressure state resulting from the user's drinking act. So, in the drinking state where the lid is arranged to expose the mouthpiece, even if the user accidentally falls down the container body, the liquid beverage in the container body leaks out from the mouthpiece Can be prevented. That is, in a situation where the liquid body can leak outside from the drinking mouth, for example, by accidentally tilting the container body in a drinking state, the inside of the container body can be in a light negative pressure state. In this state, when the second ventilation means introduces air from the outside, the liquid beverage in the container body leaks to the outside through the drinking mouth.
  • the second ventilation means does not introduce air from the outside in such a light negative pressure state, even if the user accidentally tilts the container body, the container Liquid drinks in the body do not leak out from the mouth.
  • the second ventilation means introduces air from the outside.
  • the negative pressure state in the container body is eliminated by the second ventilation means, and the liquid beverage can be drink smoothly. It has become.
  • the second ventilation means includes a ventilation opening for introducing air from outside, and the ventilation opening is closed.
  • the second ventilation means is configured such that when the negative pressure in the container body is increased to a negative pressure state caused by a user's drinking action, the ventilation blockage portion is provided.
  • the beverage container is configured to release the closed state of the vent opening and introduce air from outside.
  • the second ventilation means has the ventilation opening for introducing air from the outside, and the ventilation blocking part capable of closing the ventilation opening, and the second ventilation means
  • the configuration is such that when the negative pressure in the container body increases to the level of the negative pressure caused by the user's drinking behavior, the ventilation blockage releases the blockage of the ventilation opening and introduces air from the outside. It has become.
  • the ventilation blockage part closes the ventilation opening.
  • the liquid beverage does not leak out from the mouth.
  • the ventilation blockage releases the blockage of the ventilation opening and introduces air into the container to reduce the negative pressure state inside the container. To release.
  • the user can eliminate the negative pressure state inside the container body by the second ventilation means, and can drink the liquid beverage smoothly.
  • the drinking mouth portion prevents leakage of the liquid beverage in the container body, and
  • the beverage container is characterized in that an open / close valve is formed to allow the liquid beverage to flow out by deformation of the drinking part.
  • the drinking mouth portion is formed with the on-off valve that prevents the liquid beverage in the container body from leaking and allows the liquid beverage to flow out by deformation of the drinking mouth portion.
  • the on-off valve opens, and the liquid beverage in the container body flows out to the outside without being blocked. It will be supplied into the oral cavity.
  • the on-off valve has a shielding part for blocking the liquid beverage in the drinking mouth part, and a shape formed in the shielding part A beverage container characterized by being a deformable cutout.
  • the on-off valve is a shielding part that dams up the liquid beverage in the drinking mouth part, and a shape-deformable notch part formed in the shielding part. For this reason, even if the user inadvertently tilts the container body, the liquid drink in the container body is blocked by this shielding part and does not leak outside.
  • the notch part will be deformed and open, and the liquid beverage in the container body will not be blocked. In addition, it flows out to the outside and is supplied to the user's oral cavity.
  • the beverage when a user drinks a beverage in a container body at a drinking mouth portion such as a straw, the beverage does not leak even if the container body is tilted, and the container body has a negative pressure or the like.
  • a beverage container that can prevent the beverage from becoming difficult to drink.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a beverage container 10 according to the first embodiment of the present invention, and shows a drinking state.
  • the beverage container 10 has a transparent container body 11 that stores, for example, warmed milk that is a liquid beverage.
  • a base member 12 is disposed on the upper part of the container body 11, and a drinking port, for example, a straw 20 is disposed on the base member 12. Further, as shown in FIG. 1, the base member 12 includes a base base portion 13 disposed so as to cover the container main body 11, and a base standing portion formed to protrude upward from the base base portion 13. 1 has 4.
  • a hood 15 is provided as a lid for covering the upper portion of the base upright portion 14 so as to be openable and closable.
  • FIG. 2 is a schematic end view of the beverage container 10 of FIG.
  • the upper part of the container main body 11 is a container opening that is wide open to inject the above-described warmed milk or clean the inside of the container main body 11, for example.
  • a container opening 1 1 a is formed.
  • the base base portion 13 is disposed so as to cover the container opening 11a, and can be attached to and detached from the container opening 11a by providing a screw portion that is screwed to the inner surface. Has been.
  • the base upright portion 14 is a through hole for disposing a straw 20 in a separate container in the container and communicating with the outside on the lower side.
  • Straw holes 1 4 a are formed. Since the straw hole 14 a is formed in accordance with the outer shape of the straw 20, when the straw 20 is placed in the straw hole 14 a, the straw 20 closes the straw hole 14 a,
  • the container body 1 1 is configured so that the milk in 1 does not leak.
  • the insertion recess 21 is formed in a ring shape in the straw 20 and is inserted from the container body 11 side so that the ring insertion recess 21 is formed in the straw. It is configured to be fixed by fitting into the hole 14 a.
  • the lower side of the straw 20 is disposed in the container body 11, so that the user can suck the upper end of the straw 20 while holding it in the mouth. 1 It is configured to be able to drink the milk in 1.
  • FIG. 3 (a) is a schematic perspective view showing the ventilation member 16 of FIG. 2 as viewed from the container body 11 side of FIG. 2, and FIG. 3 (b) is the ventilation member of FIG. 3 (a).
  • FIG. 3 is a schematic plan view of 16 seen from above in FIG. 2, and FIG. 3 (c) is a schematic sectional view of the ventilation member 16 of FIG. 3 (b).
  • the ventilation member 16 has a ventilation hole 18 as a through hole and a ventilation valve 17.
  • the vent valve 17 is shown in Fig. 2, Fig. 3 (a) and Fig. 3 (c). As shown, it has a slit 17a and the whole is a check valve. That is, since the slit 17 a is formed at the tip of a portion formed of a flexible material so that the inside is hollow and protrudes in one direction, the air in the arrow Y direction in FIG. 3 (c) The valve is opened only when the air flows in, and the valve is closed when air or liquid flows in the opposite direction.
  • this is a configuration in which only inflow of air (gas) from outside the beverage container 10 into the beverage container 10 is performed.
  • vent hole 18 and the vent valve 17 are formed integrally with the vent member 16, and the vent member 16 is attached to the base upright portion 14 as shown in FIG. It is configured.
  • the ventilation member 16 is separated from the base member 12.
  • the present invention is not limited to this, and the ventilation member 16 may be integrally formed with the base member 12. In this case, it is possible to perform integral molding, such as by two-color molding, fin molding.
  • the beverage container 10 of the present embodiment is a portable beverage container 10 and also has a straw 20, so that milk does not leak from the tip of the straw 20 when being carried. It has a configuration like this.
  • FIG. 4 and 5 are schematic end views showing a state where the hood 15 of FIG. 2 has moved, FIG. 4 shows an operating state, and FIG. 5 shows a portable state.
  • the hood 15 can move in the direction of the arrow R in Fig. 2 along the base upright portion 14 around the axis 15e (see Fig. 1). It is configured. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a straw sealing convex portion 14 b is formed in a protruding shape on the base standing portion 14 toward the straw 20 side. Therefore, when the hood 15 moves, the straw 20 is crushed by being sandwiched between the inner surface of the hood 15 and the straw sealing convex portion 14 b as shown in FIGS. 4 and 5, and the opening is closed. .
  • the milk in the container body 11 can be prevented from leaking from the tip of the straw 20 when the beverage container 10 is carried.
  • the straw 20 is completely formed in the space formed by the base upright portion 14 and the hood 15. Will be housed.
  • the hood 15 can accommodate or expose the straw 20 inside by changing the relative position of the hood 15 to the base upright portion 14. ing.
  • the base standing part 14 is formed with the air holes 18 as described above.
  • the function of the vent hole 18 will be described.
  • a user such as a mother closes the straw 20 with a hood 15 as shown in FIG. State.
  • the pressure in the container body 11 increases and the pressure in the container body 11 becomes positive with respect to the outside.
  • the vent hole 18 is an example of a first ventilating means for adjusting the pressure change in the container body 11.
  • vent hole 18 is a through hole as described above.
  • the following configuration is adopted. That is, as shown in FIG. 2 and the like, inside the hood 15, on the side close to the straw 20. Convex portable sealing convex part 15 b provided on the side away from the convex drinking sealing convex part 15 a provided and the straw 20 is formed, and these have elasticity By contacting the ventilation member 16, the ventilation holes 17 and Z or the ventilation valve 18 of the ventilation member 16 can be sealed. In addition, an air circulation portion 15 c that does not contact the vent hole 18 is formed between the sealing convex portions 15 a and 15 b.
  • the beverage container 10 when the beverage container 10 in which the hood 15 is disposed so as to cover the straw 20 is carried, the beverage container 10 may be tilted, for example, when it is shaken by the end of the day. Since it may be reversed, the opening of the straw 20 is closed as described above, and the vent hole 18 is also closed by the portable sealing convex portion 15b. Therefore, it is possible to prevent the milk in the container main body 11 from leaking out from the vent hole 18 in the portable state.
  • the user who wants to open the hood 15 starts to move the hood 15 to the drinking state shown in FIG. 2 and enters the operation state shown in FIG. In this operating state, the hood 15 still closes the opening of the straw 20, so that milk does not leak from the straw 20 even if the inside of the container body 11 is at a positive pressure.
  • the portable sealing convex portion 15 b is separated from the vent hole 18 and the vent hole 18 is opened.
  • the vent hole 18 is disposed so as to face the space of the air circulation portion 15 c.
  • the air in the container body 11 is positive due to the warm milk in the container body 11, the air is discharged through the vent hole 18 and the air circulation part 15 c, and the pressure is increased. Since it is adjusted, the inside of the container body 1 1 can be returned to atmospheric pressure.
  • the hood 15 shown in Fig. 4 bends the straw 20 and closes the opening. As shown in Fig. 2, the straw 20 is opened and restored.
  • the opening of the straw 20 is opened.
  • the hood 15 is provided with a drinking sealing projection 15a, a portable sealing projection 15b, and a portable sealing projection 15b that can change the ventilation hole 18 to a vented state or a closed state.
  • An air circulation portion 15 c (an example of a ventilation opening / closing means) is formed.
  • These drinking sealing convex portions 15 a, portable sealing convex portions 15 b, and air circulation portions 15 c are in the portable state (the hood 15 is arranged so as to cover the base standing portion 14 and the straw 20. The user can carry the beverage container 10 in the state shown in FIG.
  • the hood 15 is arranged so as to expose the base stand 14 and the straw 20 and the straw 20 is In the state shown in FIG. 2 that can be used by the user, the drinking sealing convex portion 15 a and the portable sealing convex portion 15 b are in contact with the vent hole 18, respectively.
  • the drinking sealing convex portion 15 a and the portable sealing convex portion 15 b are arranged so as to be in a ventilation state without contact.
  • the vent valve 17 in FIG. 2 has an air flow from the outside as indicated by an arrow Y in FIG. 3 (c) when the pressure in the container body 11 becomes negative. Since the slit 1 7 a is formed, the milk in the container body 1 1 is prevented from leaking through the vent valve 1 7. 7 is an example of the second ventilation means.
  • the hood 15 is closed and the mobile phone is sealed.
  • the airtight valve 17 is brought into a hermetically sealed state by bringing the portable hermetic convex portion 15 b into contact with the opening surface 17 b opposite to the slit 17 a of the vent valve 17.
  • the user begins to open the hood 15 for drinking (Fig. 4), and in the fully opened state shown in Fig. 2, the air circulation portion 15c is arranged on the opening surface 17b. Therefore, the open surface 17 b is opened, and the outside air can be introduced according to the pressure fluctuation in the container body 11.
  • the portable sealing convex portion 15 b is not only for the vent hole 18 but also for the vent valve 17. Is in a closed state.
  • the vent valve 17 is a check valve, it normally has a structure that prevents milk from leaking out. However, a strong force is applied to the vent valve 17 in the direction in which the milk leaks, and it is possible that the milk will leak by mistake. In particular, in a portable state, the beverage container 10 may be placed upside down. Therefore, in the present embodiment, the portable sealing convex portion 15 b closes the vent valve 17 to reliably prevent the leakage of the milk.
  • the vent hole 18 is set to the air state. It has become. For this reason, even when warm milk or the like is contained in the container main body 11 and the pressure inside the container main body 11 is positive with respect to the outside, the pressure is increased to the atmospheric pressure through the vent hole 18. It is possible to prevent the occurrence of such a situation that the warm milk etc. in the container body 1 1 is ejected from the straw 2 0.
  • the vent hole 18 is closed, so that the container body 11 is tilted greatly so that the user can drink milk from the straw 20 or knock it down. If this happens, the internal milk will not leak from the vents 18 through the straw 20.
  • the base upright portion 14 is formed with a vent valve 17.
  • the ventilation valve 17 is not closed by the drinking sealing convex portion 15 a and is disposed facing the air circulation portion 15 c to be in a ventilation state. .
  • the slit 1 7 a of the vent valve 1 7 opens. Air is introduced into the container body 11 and the negative pressure state is quickly eliminated.
  • vent valve 17 is a check valve, there is no risk of milk leaking when the container body 11 is tilted in the drinking state.
  • milk in the container body 11 can be prevented from leaking to the outside when the beverage container 10 is carried, and (2) warm milk. Can be prevented from squirting milk from the straw 20 even when stored in the container body 11 (3) Even if the container body 11 is tilted when drinking, the milk in the container body 1 1 leaks. (4) Furthermore, the container body 11 becomes an excellent beverage container 10 in which the inside of the container body 11 does not become difficult to drink milk due to negative pressure or the like.
  • vent hole 18 and the vent valve 17 of the beverage container 10 of the present embodiment are integrally formed in the vent member 16 and attached to the base upright portion 14 Has been.
  • vents 1 8 and 1 7 that are openings can be placed in one part. Therefore, the configuration is simple and the number of parts can be reduced.
  • the vent valve 17 side has a larger diameter than the vent hole 18 side, so that the user may misplace the vent valve 17 and the vent hole 18. It is possible to prevent the reverse mounting.
  • the portable sealing convex portion 15b shown in FIG. 2 and the like is an example of a portable sealing portion that closes the vent hole 18 and the vent valve 17 when the hood 15 is in the portable state of FIG.
  • the drinking sealing convex 15a is an example of a drinking sealing part in which the vent 15 is closed and the vent valve 17 is vented when the hood 15 is in the drinking state of FIG.
  • the air circulation portion 15 c is an example of an air circulation portion in which the vent hole 18 and the vent valve 17 are in a vented state when the hood 15 is in the operation state of FIG.
  • the drinking sealing convex portion 15a, the portable sealing convex portion 15b, and the air circulation portion 15c are continuously formed in the hood 15. Therefore, by moving the hood 15 in the direction of arrow R in FIG. 2, the vent holes 18 and Z or the vent valve 17 can be closed or vented as necessary as described above. . In this way, the vent hole 1 8 and the vent valve 1 7 are configured to be opened and closed depending on the use state by the drinking sealing convex portion 15 a, the portable sealing convex portion 15 b, etc.
  • the portable sealing convex portion 15 b By making the width of 15 b larger than the potable sealing convex portion 15 a, the portable sealing convex portion 15 b can cover both the vent hole 18 and the vent valve 17. Further, the drinking sealing convex portion 15 a is configured to block the vent hole 18.
  • Container 1 0.
  • the movement of the hood 15 causes the straw 20 to be accommodated between the hood 15 and the base member 12 as shown in FIG. You can also. For this reason, the user can not only expose the straw 20 by moving the food 15 but also make the milk less leaky and easier to drink, making it easy to use. 1 0.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing a beverage container 30 according to the second embodiment of the present invention. Since the beverage container 30 according to the present embodiment has the same configuration as the beverage container 10 according to the first embodiment described above, the similar configuration etc. will be described to that effect. Omitted, the following explanation focuses on the differences.
  • the beverage container 30 has a container body 3 1 for storing milk or the like as a beverage, and the base member 3 covers the opening provided in the upper part of the container body 31. 2 is arranged.
  • the base member 32 is provided with a straw 20 for the user to drink milk in the container body 31.
  • a hood 35 that is a hood member that accommodates or exposes a straw 20 as will be described later is disposed on the base member 32.
  • a slider 33 is disposed on the base member 32, which is a restricting means for restricting the movement of the hood 35.
  • the slider 33 is configured to move on the base member 3 2 along the surface of the base member 3 2.
  • the base member 3 2 is provided with two handles 39a and 39b on both sides thereof so as to protrude along the container body 31.
  • FIG. 7, FIG. 8 and FIG. 9 show the slider 3 3, the hood 3 5 and the straw of FIG.
  • FIG. 9 is a schematic end view showing the operating state of 20 and the like.
  • the configuration of the base member 32, the slider 33, and the hood 35 will be described with reference to FIG.
  • the base member 3 2 is formed with a straw hole 3 2 a for fitting the straw 20. For this reason, this straw hole 3 When the straw 20 is attached to 2 a, the straw hole 3 2 a is sealed, and the milk in the container body 31 is not leaked from this one hole 3 2 a.
  • a ventilation member 36 is disposed on the base member 32 as shown in FIG.
  • the ventilation member 36 has a ventilation hole 3 8 (corresponding to the ventilation hole 18 in the first embodiment) and a ventilation valve 3 7 (in the first embodiment). Equivalent to vent valve 3 7).
  • FIG. 9 on the inner side of the slider 3 3 (base member 3 2 side), there is a drinking sealing convex portion 3 3 a (corresponding to the drinking sealing convex portion 15 a of the first embodiment), Mobile airtight convex portion 3 3 b (corresponding to the mobile airtight convex portion 15 b of the first embodiment) and air circulation portion 3 3 c (corresponding to the air circulation portion 15 c of the first embodiment) Are formed continuously.
  • the drinking sealing convex portion 3 3 a of the slider 3 3, which is the movement restricting means of the hood 35, the portable sealing convex portion 3 3 b and the air circulation portion 3 3 c are examples of the ventilation opening / closing means.
  • the beverage container 30 according to the present embodiment is configured to be portable by storing warm milk or the like in the container body 11.
  • FIG. 7 is a schematic end view showing the portable state (corresponding to the portable state in the first embodiment).
  • the straw 20 is covered with a hood 35, bent by a straw sealing convex portion 3 5a formed protruding from the hood 35, etc., and the opening is closed, Even if the beverage container 30 is tilted while being carried, the milk in the container body 31 does not leak out from the tip of the straw 20.
  • the hood 3 5 has a proximal end abutting portion 35 5 d on the proximal end side, and the proximal end abutting portion 35 5 d is provided on the slider 3 3 on the proximal end side hood stopper 3 3 d. It is the structure contact
  • the hood 35 has a distal end abutting portion 35 e on its distal end side, and the distal end abutting portion 35 e is connected to the proximal end side foot of the slider 33 It is configured to abut against the stopper 3 3 e.
  • the proximal end abutting portion 3 5 d and the distal end abutting portion 3 5 e of the hood 3 5 abut on the proximal end hood stopper 3 3 d and the distal end side hood stopper 3 3 e of the slider 3 3, respectively. Therefore, since the rotation is restricted and pressed against the base member 3 2 side, the hood 3 5 is accidentally opened in the carrying state (in the direction of arrow R 1 in FIG. 7) and from the tip of the straw 20 It has also become a configuration where milk does not leak.
  • the portable sealing convex portion 3 3 b of the slider 3 3 abuts so as to cover both the vent hole 3 8 and the vent valve 3 7, and these are in the closed state. Even if 30 is mistakenly placed upside down in a bag or the like, the milk in the container body 31 does not leak as in the first embodiment.
  • FIG. 8 corresponds to the operation state of the first embodiment. Ie, slider
  • FIG. 9 corresponds to the drinking state of the first embodiment. That is, when the slider 3 3 is further moved to the left and disposed in the open position and then rotated in the direction of the arrow R 1 to open the hood 3 5, the straw 2 0 is restored, and the user can use the straw 2 0 You can drink milk from. At this time, if the pressure in the container main body 31 remains positive, milk may spout from the tip of the straw 20, but in this embodiment, as in the first embodiment. Since the pressure is returned from the positive pressure to the atmospheric pressure in advance through the vent hole 38, the milk is prevented from being ejected from the straw 20 in advance. [0061] Further, in the drinking state, as shown in FIG.
  • the present embodiment is not moved by the hood 35 itself, but by the movement of the slider 33, which is a restricting means for restricting the movement of the hood 35.
  • the pores 3 8 and the vent valve 3 7 can be closed or vented. Therefore, the vents 3 8 and the like can be opened and closed without moving the hood 3 5.
  • a slider-side uneven portion 3 3 f is formed on the surface of the slider 3 3.
  • a hood-side uneven portion is also formed on the hood 3 5 that is in contact with the slider-side uneven portion 3 3 f. 3 5 b is formed, and the movement of the slider 3 3 is restricted by the hood 3 5 in the drinking state.
  • the position of the slider 3 3 with respect to the base member 3 2 can be accurately determined by opening the hood 3 5 and the hood side uneven portion 3 5 b contacting the slider side uneven portion 3 3 f. It is possible to prevent the air vent 38 from being inadvertently inadvertently moved by moving in the direction in which the slider 33 closes (rightward in FIG. 9) during drinking.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view showing a beverage container 40 according to the third embodiment of the present invention.
  • the beverage container 40 according to the present embodiment includes the above-described first embodiment. Since the beverage container 10 has the same configuration as that of the beverage container 10, the same configuration is described as such and description thereof is omitted, and the difference will be mainly described below.
  • the beverage container 40 has a container body 41 that contains a beverage such as milk, and the base member 42 is disposed so as to cover the upper opening of the container body 41.
  • Handles 4 9 a and 4 9 b are arranged on the base member 4 2 along the container body 41.
  • the base member 42 is provided with a drinking mouth 50 and a straw 50 a. Further, the base member 42 is provided with a hood 45 so as to cover the drinking mouth 50, and the inner surface of the hood 45 is configured to cover and close the tip of the straw 50.
  • the hood 45 is provided with two arms 45a and 45b, and the two arms 45a and 45b are connected to the rotating shaft 51.
  • the arms 45 a and 45 b and the feed 45 can be rotated in the direction of arrow R 2 in FIG. 10 by the rotation of the rotating shaft 51 in FIG.
  • the hood 45 is closed as shown in FIG. 10 so as to cover the drinking mouth 50. become.
  • FIG. 11 (a) is a schematic end view of the A—A 'line in Figure 10.
  • a ventilation member 46 similar to that of the first embodiment is arranged on the base member 42 corresponding to the position immediately below the rotating shaft 51.
  • the ventilation member 46 includes a ventilation hole 48 corresponding to the ventilation hole 18 of the first embodiment and a ventilation valve 47 corresponding to the ventilation valve 17 of the first embodiment. Is formed.
  • the vertical direction is close to the straw 20 Ventilation member 4
  • vent valve 1 7 and vent hole 1 8 are arranged, whereas in this embodiment, the straw 5
  • a vent valve 47 and a vent hole 48 are arranged in the lateral direction at equal intervals with respect to zero.
  • FIG. 11 (b) is a schematic end view taken along line BB ′ of FIG. 11 (a).
  • the rotation shaft 51 is formed with a vent hole recess 51 a for ventilating the vent hole 48. For this reason, when a portion other than the vent recess 51a for the vent hole of the rotating shaft 51 contacts the vent hole 48, the vent hole 48 is configured to be closed.
  • the ventilation hole ventilation recess 51a corresponds to the air circulation portion 15c of the first embodiment.
  • the portions other than the vent recess 51 a for the vent hole of the rotary shaft 51 are the portable sealing convex portion of the first embodiment.
  • FIG. 11 (c) is a schematic end view taken along the line CC ′ of FIG. 11 (a).
  • the rotary shaft 51 is formed with a vent recess 51 b for the vent valve for bringing the vent valve 47 into a vented state.
  • the vent valve 47 is configured to be closed when a portion other than the vent recess 51 b for the vent valve of the rotating shaft 51 contacts the vent valve 47.
  • vent recess 51 b for the vent valve corresponds to the air circulation portion 15 c of the first embodiment, and the portions other than the vent recess 51 b for the rotary valve 51 of the rotating shaft 51 are the same as those of the first embodiment. This corresponds to the portable sealing convex portion 15 b of the form.
  • the ventilation hole 51a for the vent hole and the ventilation recess 51b for the ventilation valve are continuously connected via the rotation shaft 51, and the axis of the rotation shaft 51. It is set as the recessed part from which length differs in circumference length.
  • FIG. 11 (d) is a schematic end view showing the relationship between the rotating shaft 51 and the ventilation member 46 when the hood 45 of FIG. 10 is arranged in the above-described operation state.
  • e) is a schematic end view along line B-B 'of Fig. 11 (d).
  • Fig. 11 (f) is shown in Fig. 11 It is a schematic end view of line C_C 'in (d).
  • FIG. 11 (g) is a schematic end view showing the relationship between the rotating shaft 51 and the ventilation member 46 when the hood 45 of FIG. 10 is placed in the above-mentioned drinking state.
  • h) is a schematic end view taken along line BB 'in Fig. 11 (g)
  • Fig. 11 (i) is a schematic end view taken along line CC' in Fig. 11 (g).
  • the ventilation hole 48 is in a ventilation state. That is, as shown in FIG. 11 (e), the vent hole vent recess 51a is disposed on the vent hole 48, and communicates with the outside through the vent valve vent recess 51b. Therefore, warm milk is put into the container main body 41, and even if the inside of the container main body 41 is positive with respect to the outside, the pressure is adjusted to the atmospheric pressure through the vent hole 48. Therefore, it is possible to prevent the milk in the container body 41 from being ejected from the drinking mouth 50.
  • the beverage container 40 is easy for the user to drink milk.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view showing a beverage container 100 according to the fourth embodiment of the present invention. Since the beverage container 100 according to the present embodiment has the same configuration as the beverage container 10 according to the first embodiment described above, the same configuration is described as such and description thereof is omitted. In the following, the differences will be mainly described.
  • the ventilation hole 16 and the ventilation valve 17 are physically arranged in the ventilation member 16, but this embodiment differs from the first embodiment.
  • the vent hole 18 and the vent valve 17 are formed separately, and the structure of the vent valve is different from that of the first embodiment.
  • the ventilation valve of the present embodiment is referred to as a ventilation valve 1 17.
  • the ventilation valve 1 1 7 is an example of a second ventilation means.
  • the vent valve 1 1 7 is a vent opening for introducing air from the outside.
  • the vent opening 1 1 7 b and the vent openings 1 1 and b are in a vented state or a closed state.
  • it has a closing member 1 1 7 c which is a ventilation closing part which can be changed to
  • FIG. 14 is a schematic perspective view showing the overall configuration of the vent valve 1 17 in FIG. 12, and FIG. 15 is a schematic cross-sectional view showing the operating state of the vent valve 1 17. That is, FIG. 15 (a) is a schematic cross-sectional view showing a state in which the closing member 1 1 7 c closes the ventilation opening 1 1 7 b, and FIG. 15 (b) shows the closing member 1 1 7 7.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a state in which c allows ventilation through the ventilation opening 1 1 7 b. As shown in Fig.
  • the closing member 1 1 7 c has a structure that changes the ventilation opening 1 1 7 b to the closed state or the vented state by moving in the arrow Y direction in the figure.
  • the closing member 1 1 7 c has a closing projection 1 1 7 a having a convex cross-sectional shape, and this closing projection 1 1 7 a Vent opening 1 1 7 b By moving forward and backward with respect to one end, the structure changes to a closed state or a vented state.
  • the ventilation is performed as shown in the figure.
  • the closing projection 1 1 7 a of the closing member 1 1 7 c of the valve 1 1 7 closes the ventilation opening 1 1 7 b, that is, the state shown in FIG. 15 (a). For this reason, even if the user accidentally falls down the beverage container 10 0 0 and milk or the like in the container body 1 1 tries to flow outward from the straw 20, the container body 1 1 Since air does not flow in from the inside, and the negative pressure does not disappear, milk does not leak from the straw 20.
  • FIG. 13 is a schematic explanatory diagram showing the ventilation state of the ventilation valve 1 17.
  • the first vent valve 1 1 7 operates and changes from the closed state to the vented state, so that even when the user drinks milk, it can be sucked smoothly.
  • FIG. 16 is a schematic perspective view showing a beverage container 300 according to the fifth embodiment of the present invention. Since the beverage container 300 according to the present embodiment has the same configuration as the beverage container 10 according to the first embodiment described above, the same configuration is described as such and description thereof is omitted. In the following, the differences will be mainly described.
  • an opening / closing valve 2 11 is formed inside a straw 2 10.
  • the on-off valve 2 1 1 is formed with a shielding part 2 1 1 a for damming milk in the container body 1 1, and is a notch, for example, a slit 2 1 1 b For example, it is formed in a cross shape.
  • the on-off valve 2 1 1 is deformed when the user deforms the straw 2 1 0 with his hand or mouth, or when the user sucks the straw 2 1 0, and the slit 2 1 1 b is open. That is, the configuration can be deformed.
  • FIG. 17 is a schematic explanatory view showing a state in which the slit 2 1 1 b is opened. As shown in FIG. 17, when the slit 2 1 1 b is opened, the milk in the container body 1 1 flows out from the straw 2 1 0 to the outside.
  • this embodiment is configured as described above, the following operations and the like are achieved.
  • the milk is open / close valve 2 1 1 Is prevented from leaking outside.
  • the straw 2 1 0 is deformed by the mouth force etc. at the time of the addition, or the user sucks the 1 2 1 0 Therefore, the slit 2 1 1 b is opened, so that the milk can be consumed smoothly.
  • the on-off valve 2 1 1 is configured to prevent milk from leaking out of the container body 1 1 and to allow milk to flow out by deformation of the straw 2 1 0.
  • the slit 211b is in a cross shape, but the shape of the slit is not limited to this, and may be a single character.
  • FIG. 18 is a schematic explanatory diagram showing a modification of the fifth embodiment.
  • an opening / closing valve 2 2 1 is formed in the straw 2 20, and the slit 2 2 1 b is formed in a single character in the vertical direction of the figure.
  • the straw 2 2 0 when the user squeezes the straw 2 2 0 in order to drink milk and crushes the straw 2 2 0 in the direction of the arrows U and D (in the direction of the inside of the straw 2 2 0), the straw 2 2 0 It is deformed so as to spread in the direction of W 1 and W 2 (the direction of the outside of the straw 2 20).
  • the slit 2 2 1 b also opens in the directions of the arrows W 1 and W 2 as shown by the broken lines in the figure, so that the milk can flow out.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above.
  • the movement restricting means can be operated by a lever that rotates around the axis along the surface of the base member 1 3, or close to the base member 1 3.
  • the movement of the hood 35 may be restricted.
  • the ventilation opening / closing means is not formed by a concave portion provided directly on the hood or the movement restricting means, but is interlocked with the movement of the hood or movement restricting means between the hood movement restricting means and the ventilation member.
  • the movable member may be arranged to open and close the vent hole and the vent valve.
  • vent valve is not a U-shaped or V-shaped valve body, but a check valve with a movable member that moves according to pressure fluctuations. You may make it.
  • the handle is arranged on both sides. However, a so-called one-handed cup in which the handle is provided only in one direction or a structure without the handle may be used.
  • the above-described embodiments may be configured in combination with each other.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a beverage container according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic end view of the beverage container of FIG.
  • FIG. 3 (a) is a schematic perspective view showing the ventilation member of FIG. 2, (b) is a schematic plan view of the ventilation member of (a) as viewed from above, and (c) is ( It is a schematic sectional drawing of the ventilation member of b).
  • FIG. 4 is a schematic end view showing a state where the hood of FIG. 2 has moved.
  • FIG. 5 is another schematic end view showing a state where the hood of FIG. 2 has moved.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing a beverage container according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic end view showing an operating state and the like of the slider, the hood, and the first opening of FIG.
  • FIG. 8 is another schematic end view showing the operating state of the slider, the hood, and the first opening of FIG.
  • FIG. 9 is another schematic end view showing the operating state of the slider, the hood, and the first opening of FIG.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view showing a beverage container according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 (a) is a schematic end view of the A—A 'line in FIG. 10, (b) is a schematic end view of the B—B ′ line in FIG. 11 (a), (c ) Is a schematic end view taken along the line CC 'in Fig. 11 (a), and (d) is the relationship between the rotating shaft and the ventilation member when the hood of Fig. 10 is placed in the above operating state. (E) is a schematic end view of line ⁇ _ ⁇ 'in (d), (f) is a schematic end view of line C_C' in (d), and (g) is FIG. 10 is a schematic end view showing the relationship between the rotation shaft and the ventilation member when the hood of FIG.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view showing a beverage container according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic explanatory view showing a ventilation state of the ventilation valve.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view showing the overall configuration of the vent valve.
  • FIG. 15 (a) is a schematic cross-sectional view showing a state in which the closing member closes the vent opening, and (b) is a schematic cross-sectional view showing a state in which the closing member allows the vent opening to vent. It is.
  • FIG. 16 is a schematic perspective view showing a beverage container according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a schematic explanatory view showing a state in which the slip is opened.
  • FIG. 18 is a schematic explanatory diagram showing a modification of the fifth embodiment.

Abstract

【課題】本発明は、使用者が容器本体を傾けても、飲料が漏れ出すことなく、且つ容器本体内が負圧等となっても飲料が飲みやすい飲料容器を提供すること。 【解決手段】容器本体11と、ベース部材12と、蓋体15と、を有し、ベース部材には、容器本体内の圧力変化を調整する第一通気手段18と、容器本体内が外部に対して負圧状態となったときに外部から空気を導入すると共に、容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐことができる第二通気手段17が備えられ、蓋体には、第一通気手段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気開閉手段15a等が形成され、通気開閉手段は、使用者が飲料容器を携帯可能となる携帯状態及び、飲み口部が使用者にとって使用可能となる飲用状態では、第一通気手段を閉塞状態とすると共に、操作状態では、第一通気手段を通気状態とする構成となっている飲料容器10。

Description

明 細 書
飲料容器
技術分野
[0001 ] 本発明は、 ミルク等の飲料を収容する飲料容器に関するものである。
背景技術
[0002] 従来より、 例えば乳幼児等がミルクや麦茶等のお茶類、 ジュース等の飲料 を飲む飲料容器として、 飲み口であるストロー等が付いている飲料容器を使 用している。 このような飲料容器は蓋等が付いており、 持ち運びに便利であ ると共に、 ストロー等が付いているため乳幼児等が飲料を飲みやすいという 長所もめる。
このような飲料容器は、 使用者がバッグ等に入れて携帯するため、 容器内 部の飲料がストロー等から漏れ出ないように、 ストローを密閉できる構成と もなつている。
また、 このような飲料容器内に飲料として温かいミルク等を入れ、 スト口 一を密閉すると、 容器内部が陽圧となり、 実際に乳幼児等が飲む際にスト口 一を開状態にすると、 温かいミルク等がストローから噴出するおそれがある そこで、 従来から、 このような飲料容器には、 通気孔が形成され、 スト口 一からミルク等が噴出するのを防止する構成となっている。
[0003] また、 このような通気孔は開口であるため、 飲料容器の携帯時に飲料が外 部に漏れ出さないように、 通気孔を覆うカバーが必要となる。 そこで、 例え ば、 特許文献 1や特許文献 2に記載されているような飲料容器が提案されて いる。
すなわち、 特許文献 1の飲料容器 1では、 空気孔開閉バルブ 6が備えられ 、 特許文献 2の飲料容器 1 0ではレバー部材 2 1が形成されている。
具体的には、 使用者は、 携帯時において、 空気孔開閉バルブ 6やレバー部 材 2 1を操作し、 飲料容器 1等の通気孔を閉状態とする。 そして、 飲料を飲 むときには、 使用者が空気孔開閉バルブ 6等を操作し、 通気孔を開状態とし て、 内部の温められたミルク等がストローから噴出するのを防いでいる。
[0004] しかし、 特許文献 1等では、 使用者が空気孔開閉バルブ 6等を自ら操作す る必要があるため、 操作が煩雑となるという問題があった。 このため、 特許 文献 3及び特許文献 4のような提案がなされている。
つまり、 ストローを覆うと共に飲料が漏れ出すのを防ぐフード等の開閉動 作に同期して通気孔も開閉させる機構が示されている。 具体的には、 フード 等でストロー等を覆うと通気孔が閉状態となり、 逆にフード等が開くと、 通 気孔が開状態になる構成となっている。
また、 特許文献 5では、 飲料容器の携帯時には、 フード等で屈曲させられ たストロー等で通気孔が塞がれるが、 飲料を飲むときは、 ストロー等が復元 し、 通気孔が開状態となる機構が開示されている。
[0005] 特許文献 1 :特開 2 0 0 2 _ 3 2 1 7 4 1号公報 (図 1等)
特許文献 2:特許第 3 4 3 4 5 0 3号公報 (図 1等)
特許文献 3:特開 2 0 0 4 _ 4 2 9 8 2号公報 (図 5等)
特許文献 4:特開 2 0 0 4 _ 3 4 5 7 4 2号公報
特許文献 5 :特開 2 0 0 6— 8 1 8 7号公報 (図 1等)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] このような携帯用のストロー付き飲料容器では、 以下のような要望を満た すものであった。 具体的には、 特許文献 1乃至特許文献 4は、 以下のような 要望を満たすことが可能である。
すなわち、 (1 ) 飲料容器の携帯時には、 ストロー等や通気孔が密閉され ているので飲料が漏れ出すことを防止でき、 (2 ) また、 飲料として温かい ミルク等を容器内に収容した場合で、 上記密閉状態から開状態に変わる際 ( 開栓時) 、 通気孔を開くことで、 ミルク等がストロー等から噴出するのを防 ぐことができ、 (3 ) さらに、 飲用時に通気孔を閉状態にすることで、 飲料 容器を傾けたり倒しても、 通気孔から飲料が漏れ出すことがない。 しかし、 特許文献 1乃至特許文献 4では、 飲用時に容器を傾けることで飲 料が漏れ出すことを防ぐことができるが、 幼児等の使用者がストロー等で飲 料を飲むことで、 容器内が負圧となり、 ストロー等で飲料が段々と飲みにく くなるという問題があった。
一方、 特許文献 5では、 飲用時に通気孔が開状態となるため、 使用者が飲 料を飲んでも、 容器内が負圧とならず、 飲みやすいという利点があるが、 容 器を傾けると飲料が通気孔から漏れ出すという問題があつた。
[0007] そこで、 本発明は、 使用者がストロー等の飲み口部で容器本体内の飲料を 飲む際、 容器本体を傾けても、 飲料が漏れ出すことなく、 且つ、 容器本体内 が負圧等となつて飲料が飲みにくくなるのを未然に防ぐことができる飲料容 器を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0008] 前記課題は、 請求項 1の発明によれば、 液体飲料を注入するための容器開 口部を有する容器本体と、 前記容器開口部を覆うと共に飲み口部を配置する ベース部材と、 このベース部材の上部を開閉可能に覆うための蓋体と、 を有 する飲料容器であって、 前記ベース部材には、 前記容器本体内の圧力変化を 調整する第一通気手段と、 前記容器本体内が外部に対して負圧状態となった ときに外部から空気を導入すると共に、 前記容器本体内の液体飲料の漏出を 防ぐことができる第二通気手段が備えられ、 前記蓋体には、 前記第一通気手 段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気開閉手段が形成され、 前記通気 開閉手段は、 前記飲み口部を覆うように前記蓋体が配置され、 使用者が飲料 容器を携帯可能となる携帯状態及び、 前記飲み口部が使用者にとって使用可 能となるように、 前記飲み口部を露出するよう前記蓋体が配置された飲用状 態では、 第一通気手段を閉塞状態とすると共に、 前記携帯状態及び前記飲用 状態の中間位置に前記蓋体が配置される操作状態では、 前記第一通気手段を 通気状態とする構成となっていることを特徴とする飲料容器により達成され る。
[0009] 前記構成によれば、 ベース部材には、 容器本体内の圧力変化を調整する第 一通気手段と、 容器本体内が外部に対して負圧状態となったときに外部から 空気を導入すると共に、 容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐことができる第 二通気手段が備えられている。 また、 前記構成によれば、 蓋体には、 第一通 気手段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通気開閉手段が形成され、 通気 開閉手段は、 飲み口部を覆うように蓋体が配置され、 使用者が飲料容器を携 帯可能となる携帯状態及び、 飲み口部を露出するように蓋体が配置され、 使 用者にとって使用可能となる飲用状態では、 第一通気手段を閉塞状態とする と共に、 携帯状態及び飲用状態の中間位置に蓋体が配置される操作状態では 、 第一通気手段を通気状態とする構成となっている。
したがって、 携帯状態では、 飲料容器の第一通気手段が通気開閉手段によ リ閉塞状態となっているので、 容器本体内に収容されている液体飲料が第一 通気手段から漏れ出すことがない。 また、 第二通気手段からも液体飲料が漏 れ出すことがない。
[0010] また、 蓋体を携帯状態から飲用状態に移動させる中間位置である操作状態 に配置したとき第一通気手段は通気状態となっている。 このため、 容器本体 内に温かいミルク等を収容し、 容器内部の圧力が外部に対して陽圧となって いる場合でも、 その圧力は第一通気手段を介して大気圧に調整される。 した がって、 容器本体内の温かいミルク等が飲み口部から噴出する等の事態に発 生を未然に防ぐことができる。
また、 蓋体を飲用状態に配置すると、 第一通気手段が閉塞状態となるので 、 容器本体を傾けて内部の液体飲料を使用者が飲み口部から飲んでも、 内部 の液体飲料が第一通気手段から漏れ出すことがない。
[001 1 ] さらに、 蓋体を飲用状態とし、 第一通気手段が閉塞状態となっても、 ベー ス部材には第二通気手段が形成されている。
このため、 使用者が飲み口部から容器本体内の液体飲料を飲み、 内容量が 減少し、 容器本体内が負圧となっても、 第二通気手段から外気が容器本体内 に導かれ、 迅速に負圧状態が解消されることになる。 したがって、 容器本体 内が負圧状態となり、 使用者が飲み口部から飲料を飲みにくくなるという事 態の発生を未然に防ぐことができ、 飲み易い飲料容器となる。
[0012] このように、 前記構成によれば、 (1 ) 飲料容器の携帯時に容器本体内の 飲料が外部に漏れ出すのを防ぐことができ、 (2 ) 液体飲料として温かいミ ルク等を収容しても、 飲み口部から噴出等することを防ぐことができ、 (3 ) 飲用時に容器本体を傾けても容器本体内の液体飲料が漏れ出すことがなく 、 (4 ) さらに、 容器本体内が負圧等となって液体飲料が飲みにくくなるこ ともないという飲料容器を提供することができる。
[0013] 好ましくは、 請求項 2の発明によれば、 請求項 1の構成において、 前記通 気開閉手段は、 前記蓋体が前記携帯状態に配置されたとき、 前記第二通気手 段を閉塞状態とする構成となっていることを特徴とする飲料容器である。
[0014] 前記構成によれば、 通気開閉手段は、 蓋体が携帯状態に配置されたとき、 第二通気手段を閉塞状態とする構成となっている。 このため、 万一、 容器本 体内に収容された液体飲料が誤って第二通気手段から漏れ出すことを防ぐこ とができるので、 携帯時等における容器本体内の液体飲料の漏れ出しを確実 に防止することができる。
[0015] 好ましくは、 請求項 3の発明によれば、 請求項 1又は請求項 2の構成にお いて、 前記第一通気手段が、 貫通孔からなる通気孔とされ、 前記第二通気手 段が、 前記容器本体内への気体の流入のみが可能な逆止弁からなる通気弁と され、 前記通気孔と前記通気弁とは、 一体の通気部材として形成され、 この 通気部材が前記ベース部材に配置される構成となっていることを特徴とする 飲料容器である。
[0016] 前記構成によれば、 通気孔と通気弁とは、 一体の通気部材として形成され 、 この通気部材がベース部材に配置される構成となっている。 このため、 開 口である通気孔と通気弁を一つの部品に配置できるので、 構成が簡易であり 、 部品点数を少なくして、 確実に密閉することができる。 そのため、 例えば 独立した部材として通気部材を形成した場合でも、 組み立て等を容易且つ確 実に行うことができる。 この結果、 通気孔や通気弁の組み立て不良等が原因 でベース部材から液体飲料が漏れ出す等の不具合の発生を著しく減少させる ことができ、 また、 ベース部材と一体に成形した場合でも、 漏れ出る位置が 限定されることで、 確実に密閉させることができる。
また、 清掃等のために通気孔と通気弁を取り外す必要がある場合でも、 こ れらを一つの部品として着脱することができるので、 使用者にとって取リ极 いやすい飲料容器となる。
[0017] 好ましくは、 請求項 4の発明によれば、 請求項 1乃至請求項 3のいずれか の構成において、 前記通気開閉手段は、 前記蓋体が前記携帯状態において前 記第一通気手段と前記第二通気手段とを閉塞状態とする携帯密閉部と、 前記 蓋体が前記飲用状態において、 前記第一通気手段を閉塞状態とし、 前記第二 通気手段を通気状態とする飲用密閉部と、 前記蓋体が前記操作状態において 前記第一通気手段を通気状態とする空気流通部が形成されていることを特徴 とする飲料容器である。
[0018] 前記構成によれば、 通気閉塞手段は、 蓋体が携帯状態において第一通気手 段と第二通気手段とを閉塞状態とする携帯密閉部と、 蓋体が飲用状態におい て、 第一通気手段を閉塞状態とし、 第二通気手段を通気状態とする飲用密閉 部と、 蓋体が操作状態において第一通気手段を通気状態とする空気流通部が 形成されている。
このため、 蓋体の操作によって、 携帯状態では、 第一通気手段及び第二通 気手段を閉塞した密閉状態とでき、 飲用状態では、 液体が漏れ出ないよう第 一通気手段を閉塞状態としつつ、 適宜外気を流入させられるよう第二通気手 段を通気状態とでき、 操作状態では、 高まった内圧があっても開放できるよ う第一通気手段を通気状態とすることができる。 したがって、 複雑な構成と する必要がないので、 製造コストを低下することができると共に、 操作性が 良好で、 確実に機能を発揮することができる飲料容器となる。
[0019] 好ましくは、 請求項 5の発明によれば、 請求項 1乃至請求項 4のいずれか の構成において、 前記蓋体の前記ベース部材に対する相対位置を変化させる ことで、 前記蓋体が前記ベース部材に配置されている前記飲み口部を収容し 又は露出させることができる構成とされていることを特徴とする飲料容器で ある。
[0020] 前記構成によれば、 蓋体のベース部材に対する相対位置を変化させること で、 蓋体がベース部材に配置されている飲み口部を収容し又は露出させるこ とができる構成とされている。 このため、 蓋体の移動のみで、 漏れにくく、 飲みやすい飲料容器となるだけでなく、 蓋体の移動で、 飲み口部を蓋体内に 収容し若しくは露出させることもできる。 したがって、 使用者にとって使い 易い飲料容器となる。
[0021 ] 好ましくは、 請求項 6の発明によれば、 請求項 1乃至請求項 5のいずれか の構成において、 前記蓋体は、 前記飲み口部を収容し又は露出させるフード 部材と、 このフード部材の移動を規制する規制手段と、 を有し、 前記規制手 段に前記通気開閉手段が形成されていることを特徴とする飲料容器である。
[0022] 前記構成によれば、 蓋体は、 飲み口部を収容し又は露出させるフード部材 と、 このフード部材に移動を規制する規制手段と、 を有し、 規制手段に通気 開閉手段が形成されている。
このため、 飲み口部の露出等の動作を行うことなく、 通気開閉手段を動作 させることができる、 つまり、 フード部材を動かすことなく、 通気開閉手段 のみを操作することができ、 誤ってフード部材が開いてしまうことを防ぐこ とができる。
[0023] 好ましくは、 請求項 7の発明によれば、 請求項 1又は請求項 2の構成にお いて、 前記第一通気手段は、 貫通孔からなる通気孔とされ、 前記第二通気手 段は、 使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容器本体内の負圧が 高まったときに外部から空気を導入する構成となっていることを特徴とする 飲料容器である。
[0024] 前記構成によれば、 第二通気手段は、 使用者の飲用行為に起因する負圧状 態にまで容器本体内の負圧が高まったときに外部から空気を導入する構成と なっているので、 前記飲み口部を露出するよう蓋体が配置された飲用状態で 、 使用者が誤って容器本体を倒す等しても、 この容器本体内の液体飲料が飲 み口部から漏出することを防ぐことができる。 すなわち、 飲用状態で容器本体を誤って倒す等し、 液体飲料が飲み口部か ら外部へ漏れ出し得る状況では、 容器本体内が軽い負圧状態となり得る。 こ の状態で第二通気手段が外部から空気を導入すると、 容器本体内の液体飲料 は飲み口部を介し、 外部へ漏出してしまうことになる。
この点、 前記構成では、 第二通気手段が、 このような軽い負圧状態では、 外部から空気を導入しない構成となっているため、 使用者が誤って容器本体 を倒す等しても、 容器本体内の液体飲料が飲み口部から外部へ漏れ出すこと がない。
一方、 使用者が飲み口部を口に含み吸引することで、 容器本体内部の飲料 容器を飲むという飲用行為のときは、 その飲用行為に起因する容器本体内の 負圧が、 上述の倒れた際の負圧より高まることになリ、 このような状態では 第二通気手段が外部から空気を導入する。
したがって、 使用者が飲用行為を行い、 容器本体内の液体飲料を飲むとき は、 容器本体内部の負圧状態は、 第二通気手段によって解消され、 円滑に液 体飲料を飲むことができる構成となっている。
[0025] 好ましくは、 請求項 8の発明によれば、 請求項 7の構成において、 前記第 二通気手段は、 外部から空気を導入する通気開口部と、 前記通気開口部を閉 塞状態とすることができる通気閉塞部と、 を有し、 前記第二通気手段は、 使 用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容器本体内の負圧が高まった ときに、 前記通気閉塞部が前記通気開口部の閉塞状態を解除して、 外部から 空気を導入する構成となっていることを特徴とする飲料容器である。
[0026] 前記構成によれば、 第二通気手段は、 外部から空気を導入する通気開口部 と、 通気開口部を閉塞状態とすることができる通気閉塞部とを有し、 第二通 気手段は、 使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで容器本体内の負圧が 高まったときに、 通気閉塞部が通気開口部の閉塞状態を解除して、 外部から 空気を導入する構成となっている。
このため、 使用者が容器本体を倒す等して、 容器本体内が軽い負圧状態に なっても、 通気閉塞部が通気開口部を閉塞状態としているので、 容器本体内 の液体飲料が飲み口部から外部へ漏出することがない。
一方、 使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで高まったときは、 通気 閉塞部が通気開口部の閉塞状態を解除し、 容器内部に空気を導入して、 容器 内部の負圧状態を解除する。
したがって、 使用者は、 容器本体内部の負圧状態が、 第二通気手段によつ て解消され、 円滑に液体飲料を飲むことができる。
[0027] 好ましくは、 請求項 9の発明によれば、 請求項 1乃至請求項 8のいずれか の構成において、 前記飲み口部には、 前記容器本体内の液体飲料の漏出を防 ぐと共に、 前記飲み口部の変形によって液体飲料を流出させることができる 開閉弁が形成されていることを特徴とする飲料容器である。
[0028] 前記構成によれば、 飲み口部には、 容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐと 共に、 飲み口部の変形によって液体飲料を流出させることができる開閉弁が 形成されている。
このため、 使用者が誤って容器本体を倒す等しても、 容器本体内の液体飲 料は、 この開閉弁によって堰き止められ外部に漏れ出すことはない。
一方、 使用者が飲み口部を口にくわえ、 飲み口部を変形させると、 開閉弁 が開状態となり、 容器本体内の液体飲料は堰き止められることなく、 外部へ 流出して、 使用者の口腔内等に供給されることになる。
[0029] 好ましくは、 請求項 1 0の発明によれば、 請求項 9の構成において、 前記 開閉弁が、 前記飲み口部内の液体飲料を堰き止める遮蔽部と、 この遮蔽部に 形成された形状変形可能な切リ欠き部であることを特徴とする飲料容器であ る。
[0030] 前記構成によれば、 前記開閉弁が、 前記飲み口部内の液体飲料を堰き止め る遮蔽部と、 この遮蔽部に形成された形状変形可能な切り欠き部である。 このため、 使用者が誤って容器本体を倒す等しても、 容器本体内の液体飲 料は、 この遮蔽部によって堰き止められ外部も漏れ出すことがない。
一方、 使用者が飲み口部を口にくわえ、 飲み口部を変形させると、 切り欠 き部が変形し開状態となリ、 容器本体内の液体飲料は堰き止められることな く、 外部へ流出して、 使用者の口腔内等に供給されることになる。
発明の効果
[0031 ] 本発明は、 使用者がストロー等の飲み口部で容器本体内の飲料を飲む際、 容器本体を傾けても、 飲料が漏れ出すことなく、 且つ、 容器本体内が負圧等 となつて飲料が飲みにくくなるのを未然に防ぐことができる飲料容器を提供 することができるという利点がある。
発明を実施するための最良の形態
[0032] 以下、 この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、 詳細に 説明する。
尚、 以下に述べる実施の形態は、 本発明の好適な具体例であるから、 技術 的に好ましい種々の限定が付されているが、 本発明の範囲は、 以下の説明に おいて特に本発明を限定する旨の記載がない限り、 これらの態様に限られる ものではない。
[0033] (第 1の実施の形態)
(飲料容器 1 0の全体構成等について)
図 1は、 本発明の第 1の実施の形態に係る飲料容器 1 0を示す概略図であ つて飲用状態を示している。 図 1に示すように、 飲料容器 1 0は、 液体飲料 である例えば、 温めた状態のミルクを収容する透明な容器本体 1 1を有して いる。
この容器本体 1 1の上部には、 ベース部材 1 2が配置され、 ベース部材 1 2には、 飲み口部である例えば、 ストロー 2 0が配置されている。 また、 ベ 一ス部材 1 2は、 図 1に示すように、 容器本体 1 1を覆うように配置される ベース基部 1 3と、 ベース基部 1 3から上方に突出して形成されるベース起 立部 1 4を有している。
そして、 このベース起立部 1 4の上部を開閉可能に覆うための蓋体である 例えば、 フード 1 5を有している。
また、 図 1に示すように、 ベース部材 1 2の両側には、 容器本体 1 1に沿 つて取っ手 1 9 a、 1 9 bが 2個配置されている。 [0034] 図 2は、 図 1の飲料容器 1 0の概略端面図である。 図 2に示すように、 容 器本体 1 1の上部には、 例えば、 上述の温めた状態のミルクを注入したり、 容器本体 1 1内を洗浄するために大きく開口した容器開口部である例えば、 容器開口 1 1 aが形成さてれている。
また、 図 2に示すように、 ベース基部 1 3は、 容器開口 1 1 aを覆うよう に配置されており、 内面に螺合するネジ部を設けることで、 容器開口 1 1 a に着脱可能とされている。
そして、 図 2に示すようにベース起立部 1 4には、 下側には別部材の容器 内ストローが配置されて外部と連通することになるストロー 2 0を配置させ るための貫通孔であるストロー孔 1 4 aが形成されている。 このストロー孔 1 4 aは、 ストロー 2 0の外形に合わせて形成されているため、 ストロー 2 0をストロ一孔 1 4 aに配置すると、 ストロー 2 0がストロ一孔 1 4 aを塞 ぎ、 容器本体 1 1内のミルクが漏れ出ない構成となっている。
具体的には、 図 2に示すようにストロー 2 0に、 嵌め込み凹部 2 1がリン グ状に形成され、 容器本体 1 1側から挿入することで、 このリング状の嵌め 込み凹部 2 1がストロー孔 1 4 aに嵌合することで固定される構成となって いる。
[0035] このストロー 2 0は図 1及び図 2に示すように、 下側が容器本体 1 1内に 配置されるので、 使用者がストロー 2 0の上端を口にくわえて吸うことで容 器本体 1 1内のミルクを飲むことができる構成となっている。
また、 図 2に示すように、 ベース起立部 1 4には、 シリコーンやエラスト マー等の弾性体で形成された通気部材 1 6が配置されている。 図 3 ( a ) は 、 図 2の通気部材 1 6を図 2の容器本体 1 1側から見た状態を示す概略斜視 図であり、 図 3 ( b ) は、 図 3 ( a ) の通気部材 1 6を図 2の上方から見た 概略平面図であり、 図 3 ( c ) は、 図 3 ( b ) の通気部材 1 6の概略断面図 である。
図 3 ( c ) に示すように、 通気部材 1 6は、 貫通孔である通気孔 1 8と通 気弁 1 7を有している。 通気弁 1 7は、 図 2、 図 3 ( a ) 及び図 3 ( c ) に 示すようにスリット 1 7 aを有し、 全体が逆止弁となっている。 すなわち、 柔軟な材料で形成されて、 内部が中空で一方向に突出するよう形成された部 分の先端にスリット 1 7 aを形成しているため、 図 3 ( c ) の矢印 Y方向の 空気の流入に際してのみ弁が開状態となり、 逆方向に空気や液体の流入に際 しては、 弁が閉状態となる構成である。
つまり、 これは、 図 2に当てはめると、 飲料容器 1 0外から飲料容器 1 0 内への空気 (気体) の流入のみを行う構成となる。
[0036] このように、 通気孔 1 8と通気弁 1 7は、 通気部材 1 6に一体的に形成さ れ、 この通気部材 1 6が図 2に示すように、 ベース起立部 1 4に装着される 構成となっている。
なお、 本実施の形態では、 通気部材 1 6をベース部材 1 2と別体としたが 、 これに限らず、 通気部材 1 6をベース部材 1 2と一体成形としても良い。 この場合は、 二色成型ゃィンサー卜成形等によつて一体成形とすることがで さる。
[0037] ところで、 本実施の形態の飲料容器 1 0は、 携帯用の飲料容器 1 0である と共に、 ストロー 2 0も備わっているため、 携帯時にストロー 2 0の先端か らミルクが漏れ出さないような構成となっている。
図 4及び図 5は、 図 2のフード 1 5が移動した状態を示す概略端面図であ つて、 図 4は操作状態、 図 5は携帯状態を示している。
図 2、 図 4及び図 5に示すように、 軸点 1 5 e (図 1参照) を中心にフー ド 1 5がベース起立部 1 4に沿って図 2等の矢印 R方向に移動可能な構成と なっている。 また、 ベース起立部 1 4には、 図 1及び図 2に示すように、 ス トロー 2 0側に向かってストロー密閉凸部 1 4 bが突状に形成されている。 このため、 フード 1 5が移動すると、 図 4及び図 5に示すようにストロー 2 0はフード 1 5の内面とストロー密閉凸部 1 4 bに挟まれて潰れ、 その開 口が閉塞状態となる。
したがって、 飲料容器 1 0の携帯時に容器本体 1 1内のミルクがストロー 2 0の先端から漏れ出すことを防ぐことができる構成となっている。 [0038] また、 フード 1 5が図 5に示すように、 閉じた密閉された携帯状態とされ ると、 ストロー 2 0をベース起立部 1 4とフード 1 5とで形成する空間内に 完全に収容することとなる。
このように、 本実施の形態では、 フード 1 5のベース起立部 1 4に対する 相対位置を変化させることで、 フード 1 5がストロー 2 0を内部に収容し、 又は露出させることができる構成となっている。
[0039] ところで、 図 2等に示すように、 ベース起立部 1 4には、 上述のように通 気孔 1 8が形成されている。 この通気孔 1 8の機能について説明する。 例えば飲料容器 1 0内に温かいミルクが収容された状態で、 飲料容器 1 0 を携帯したリ攪拌するために、 母親等の使用者が図 5に示すようにフード 1 5でストロー 2 0を閉塞状態とする。 この時、 通気孔 1 8がないと容器本体 1 1内の圧力が高まり、 外部に対して容器本体 1 1内の圧力が陽圧となる。
この状態で、 使用者がミルクを飲むためにフード 1 5を図 2に示す飲用状 態に移動させ、 ストロー 2 0を復元させると、 容器本体 1 1内の圧力が高い ため、 ストロー 2 0の先端から温かいミルクが噴出するおそれがある。 そこで、 本実施の形態では、 フード 1 5やストロー 2 0の動きに連動して 、 このような容器本体 1 1内の陽圧を大気圧に戻すための通気孔 1 8を形成 し、 ストロー 2 0からミルクが噴出するのを未然に防ぐ構成となっている。 したがって、 通気孔 1 8は、 容器本体 1 1内の圧力変化を調整する第一通 気手段の一例となっている。
[0040] 一方、 このような通気孔 1 8は、 上述のように貫通孔であるため、 通気孔
1 8が常に開状態であると、 携帯時に飲料容器 1 0を傾けると容器本体 1 1 内のミルクが通気孔 1 8から漏れ出るという問題があった。 また、 乳幼児等 の飲用を行う使用者が飲料容器 1 0のストロー 2 0からミルクを飲もうとし て、 飲料容器 1 0を大きく傾けたり、 倒してしまった際にも、 通気孔 1 8か らミルクが漏れ出るおそれがあった。
そこで、 本実施の形態では、 以下のような構成を採用している。 すなわち 、 図 2等に示すようにフード 1 5の内側には、 ストロー 2 0に近接する側に 設けられた凸状の飲用密閉凸部 1 5 aとストロー 2 0とは逆に離間する側に 設けられた凸状の携帯密閉凸部 1 5 bが形成されており、 これらが、 弾性を 有する通気部材 1 6と当接することで通気部材 1 6の通気孔 1 7及び Z又は 通気弁 1 8を密閉可能な構成となっている。 また、 各密閉凸部 1 5 a, 1 5 bの間には、 通気孔 1 8に当接しない空気流通部 1 5 cが形成されている。
[0041 ] 以下、 これら飲用密閉凸部 1 5 a、 空気流通部 1 5 c及び携帯密閉凸部 1 5 bの働きを通気孔 1 8との関係で具体的に説明する。
先ず、 図 5に示すように、 フード 1 5がストロー 2 0を覆うように配置さ れている飲料容器 1 0の携帯状態では、 例えば飽内等で揺れ動く等、 飲料容 器 1 0が傾いたり反転することがあるので、 上述のようにストロー 2 0の開 口が閉塞状態となっていると共に、 通気孔 1 8も携帯密閉凸部 1 5 bによつ て閉塞状態となっている。 したがって、 携帯状態において容器本体 1 1内の ミルクが通気孔 1 8から漏れ出すことを未然に防ぐことができる構成となつ ている。
次に、 フード 1 5を開こうとする使用者は、 先ず、 フード 1 5を図 2の飲 用状態とするよう移動させはじめ、 図 4に示す操作状態となる。 この操作状 態では、 フード 1 5は依然としてストロー 2 0の開口を閉塞状態としている ので、 容器本体 1 1内が陽圧であってもミルクがストロー 2 0から漏れ出す ことはない。
しかし、 この操作状態では、 図 4に示すように携帯密閉凸部 1 5 bが通気 孔 1 8から離れ通気孔 1 8を開状態としている。 そして、 この通気孔 1 8は 、 空気流通部 1 5 cの空間に臨むように配置される。
このため、 容器本体 1 1内の温かいミルクによって容器本体 1 1内の圧力 が陽圧となっていても、 この通気孔 1 8及び空気流通部 1 5 cを介して空気 が排出され、 圧力が調整されるので、 容器本体 1 1内を大気圧に戻すことが できる。
[0042] そのまま、 使用者が更に、 フード 1 5を移動させて開いた飲用状態とする と、 図 4に示すフード 1 5がストロー 2 0を折り曲げて、 その開口を閉塞し ている状態から、 図 2に示すように、 ストロー 2 0を開放し復元させる状態
、 すなわち、 ストロー 2 0の開口が開放状態となる。
[0043] また、 図 2に示す飲用状態 (使用者がストロー 2 0を介して容器本体 1 1 内のミルクを飲むことができる状態) では、 通気孔 1 8に対してフード 1 5 の飲用密閉凸部 1 5 aが当接し、 通気孔 1 8を閉塞状態としておリ、 使用者 が傾けたり倒しても、 通気孔 1 8から液体が漏れ出ないだけでなく、 容器本 体 1 1の開口がストロー 2 0に限定されるため、 ストロー 2 0から漏れ出る ことも防いでいる。
[0044] このように、 本実施の形態では、 フード 1 5には、 通気孔 1 8を通気状態 又は閉塞状態に変更可能な、 飲用密閉凸部 1 5 a、 携帯密閉凸部 1 5 b及び 空気流通部 1 5 c (通気開閉手段の一例) が形成されている。 そして、 これ ら飲用密閉凸部 1 5 a、 携帯密閉凸部 1 5 b及び空気流通部 1 5 cは、 携帯 状態 (ベース起立部 1 4やストロー 2 0を覆うようにフード 1 5が配置され 、 使用者が飲料容器 1 0を携帯可能となる図 5の状態) 及び飲用状態 (ベー ス起立部 1 4やストロー 2 0を露出するようにフード 1 5が配置され、 ス卜 ロー 2 0が使用者にとって使用可能となる図 2の状態) では、 通気孔 1 8に それぞれ飲用密閉凸部 1 5 a及び携帯密閉凸部 1 5 bが当接することで閉塞 状態としている。
また、 操作状態 (携帯状態及び飲用状態の中間位置にフード 1 5が配置さ れた図 4の状態) では、 通気孔 1 8に飲用密閉凸部 1 5 a及び携帯密閉凸部 1 5 bは当接せず、 空気流通部 1 5 cが配置されることで通気状態とする構 成となっている。
[0045] また、 図 2の通気弁 1 7は、 上述のように、 容器本体 1 1内の圧力が負圧 となったときに図 3 ( c ) の矢印 Yで示すように、 外部から空気を導入する 構成となっていると共に、 スリット 1 7 aが形成されているので、 容器本体 1 1内のミルクが通気弁 1 7を介して漏れ出すことを防ぐ構成となっており 、 通気弁 1 7は、 第二通気手段の一例となっている。
そして、 図 5に示すように、 フード 1 5が閉止された密閉された携帯状態 にあっては、 通気弁 1 7のスリット 1 7 aとは逆側の開口面 1 7 bに携帯密 閉凸部 1 5 bが当接することで、 密閉された状態となる。 一方、 使用者が飲 用するためにフード 1 5を開き始め (図 4 ) 、 また、 完全に開いた図 2に示 す状態では、 空気流通部 1 5 cが開口面 1 7 bに配置されており、 開口面 1 7 bが開放された状態となり、 容器本体 1 1内の圧力変動に応じて、 外気を 流入させることができる。
[0046] 本実施の形態では、 以上のような構成を有するため以下のような作用効果 を奏することになる。
つまり、 図 5の携帯状態では、 飲料容器 1 0の通気孔 1 8が携帯密閉凸部 1 5 bにより閉塞状態となっているので、 容器本体 1 1内に収容されている ミルクが通気孔 1 8から漏れ出すことがない。 また、 逆止弁である通気弁 1 7からもミルクが漏れ出すことがない。
[0047] 特に、 本実施の形態では、 図 5の携帯状態にフード 1 5が配置されたとき 、 携帯密閉凸部 1 5 bが、 通気孔 1 8のみならず、 通気弁 1 7に対しても当 接し、 覆った閉塞状態としている。
通気弁 1 7は、 逆止弁となっているため、 通常、 ミルクが漏れ出ない構造 となっている。 しかし、 通気弁 1 7に対し、 ミルクが漏れ出す方向に強い力 が加わり、 誤ってミルクが漏れ出すことも考えられる。 特に、 携帯状態では 、 飲料容器 1 0が逆さまに配置されることも考えられる。 そこで、 本実施の 形態では、 携帯密閉凸部 1 5 bが通気弁 1 7を閉塞することで、 確実にミル クの漏れ出しを防止する構成となっている。
[0048] また、 本実施の形態では、 フード 1 5を携帯状態から飲用状態に移動させ る中間位置である操作状態に配置したとき (図 4の位置) 、 通気孔 1 8は通 気状態となっている。 このため、 容器本体 1 1内に温かいミルク等を収容し 、 容器本体 1 1内部の圧力が外部に対して陽圧となっている場合でも、 その 圧力は通気孔 1 8を介して大気圧に調整され、 容器本体 1 1内の温かいミル ク等がストロー 2 0から噴出する等の事態に発生を未然に防ぐことができる また、 フード 1 5を図 2の飲用状態に配置すると、 通気孔 1 8が閉塞状態 となるので、 容器本体 1 1を大きく傾けて内部のミルクを使用者がストロー 2 0から飲んだり、 倒したりした場合でも、 内部のミルクが通気孔 1 8ゃス トロー 2 0から漏れ出すことがない。
[0049] さらに、 フード 1 5を飲用状態とし、 通気孔 1 8が閉塞状態となっても、 ベース起立部 1 4には通気弁 1 7が形成されている。 そして、 このとき、 こ の通気弁 1 7は、 図 2に示すように、 飲用密閉凸部 1 5 aによって閉塞され ず、 空気流通部 1 5 cに臨んで配置され、 通気状態となっている。
このため、 使用者がストロー 2 0から容器本体 1 1内のミルクを飲み、 内 容量が減少し、 容器本体 1 1内が負圧となっても、 通気弁 1 7のスリット 1 7 aが開き、 空気が容器本体 1 1内に導かれ、 迅速に負圧状態が解消される ことになる。
したがって、 容器本体 1 1内が負圧状態となり、 使用者がストロー 2 0か らミルクを飲みにくくなるという事態の発生を未然に防ぐことができ、 飲み 易い飲料容器 1 0となる。
また、 通気弁 1 7は逆止弁となっているため、 飲用状態における容器本体 1 1の傾き程度では、 ミルクが漏れ出すおそれがない。
[0050] このように、 本実施の形態によれば、 (1 ) 飲料容器 1 0の携帯時に容器 本体 1 1内のミルクが外部に漏れ出すのを防ぐことができ、 (2 ) 温かいミ ルク等を容器本体 1 1に収容しても、 ストロー 2 0からミルクが噴出等する ことを防ぐことができ、 (3 ) 飲用時に容器本体 1 1を傾けても容器本体 1 1内のミルクが漏れ出すことがなく、 (4 ) さらに、 容器本体 1 1内が負圧 等となってミルクが飲みにくくなることもないという優れた飲料容器 1 0と なる。
[0051 ] また、 図 3に示すように、 本実施の形態の飲料容器 1 0の通気孔 1 8と通 気弁 1 7は通気部材 1 6において一体に形成され、 ベース起立部 1 4に装着 されている。
このため、 開口である通気孔 1 8と通気弁 1 7を一つの部品に配置できるの で、 構成が簡易であり、 部品点数を少なくすることができる。
そのため、 組み立て等を容易且つ確実に行うことができる。 この結果、 通 気孔 1 8や通気弁 1 7の組み立て不良等が原因でベース起立部 1 4からミル クが漏れ出す等の不具合の発生を著しく減少させることができる。
なお、 図 3 ( b ) に示すように、 通気弁 1 7側が通気孔 1 8側よりも大き な径とされているため、 使用者が通気弁 1 7と通気孔 1 8の位置を間違って 、 逆に装着することを防止することができる。
また、 使用者が清掃等のために通気孔 1 8と通気弁 1 7を取り外す必要が ある場合でも、 これらを一つの部品として着脱することができるので、 使用 者にとって取り扱いやすい飲料容器 1 0となる。
[0052] なお、 図 2等に示す携帯密閉凸部 1 5 bは、 フード 1 5が図 5の携帯状態 において通気孔 1 8と通気弁 1 7とを閉塞状態とする携帯密閉部の一例であ リ、 飲用密閉凸部 1 5 aは、 フード 1 5が図 2の飲用状態において、 通気孔 1 8を閉塞状態とし、 通気弁 1 7を通気状態とする飲用密閉部の一例である また、 空気流通部 1 5 cは、 フード 1 5が図 4の操作状態において通気孔 1 8と通気弁 1 7とを通気状態とする空気流通部の一例となっている。
[0053] このようにフード 1 5の内部に飲用密閉凸部 1 5 a、 携帯密閉凸部 1 5 b 及び空気流通部 1 5 cが連続して形成されている。 このため、 フード 1 5を 図 2の矢印 R方向に移動させることで、 上述のように、 必要に応じて通気孔 1 8及び Z又は通気弁 1 7を閉塞状態又は通気状態とすることができる。 このように、 通気孔 1 8と通気弁 1 7とを飲用密閉凸部 1 5 aや携帯密閉 凸部 1 5 b等によって、 使用状態に応じて開閉する構成とし、 この時、 携帯 密閉凸部 1 5 bを飲用密閉凸部 1 5 aよりも大きな幅等とすることで、 携帯 密閉凸部 1 5 bは通気孔 1 8と通気弁 1 7の両方を覆うことができる。 また 、 飲用密閉凸部 1 5 aは通気孔 1 8を塞ぐ構成とされている。
したがって、 複雑な構成とする必要がないので、 製造コストを低下させる ことができると共に、 操作性が良好で、 確実に上記機能を発揮できる飲料容 器 1 0となる。
[0054] また、 本実施の形態では、 フード 1 5の移動によって、 図 5等に示すよう にストロー 2 0をフード 1 5とベース部材 1 2との間に収容させたり、 露出 させたりすることもできる。 このため、 使用者はフード 1 5の移動だけでス トロー 2 0を露出等させたりすることができるだけでなく、 ミルクを漏れに <く、 且つミルクを飲みやすくすることができ、 使いやすい飲料容器 1 0と なっている。
[0055] (第 2の実施の形態)
図 6は、 本発明の第 2の実施の形態に係る飲料容器 3 0を示す概略斜視図 である。 本実施の形態に係る飲料容器 3 0は、 上述の第 1の実施の形態に係 る飲料容器 1 0と同様の構成を有するため、 同様の構成等については、 その 旨を記載して説明を省略し、 以下相違点を中心に説明する。
図 6に示すように、 飲料容器 3 0は、 飲料であるミルク等を収容する容器 本体 3 1を有し、 その容器本体 3 1の上部に設けられた開口を覆うようにべ 一ス部材 3 2が配置されている。 このベース部材 3 2には、 使用者が容器本 体 3 1内のミルクを飲むためのストロー 2 0が配置されている。
また、 このベース部材 3 2には、 後述するようにストロー 2 0を収容し、 又は露出させるフード部材である例えば、 フード 3 5が配置されている。 また、 ベース部材 3 2には、 フード 3 5の移動を規制する規制手段である 例えば、 スライダー 3 3が配置されている。 このスライダー 3 3は、 ベース 部材 3 2上をベース部材 3 2の表面に沿って移動する構成となっている。 また、 ベース部材 3 2には、 その両側に取っ手 3 9 a、 3 9 bが 2個、 容 器本体 3 1に沿って突出するよう配置されている。
[0056] 図 7、 図 8及び図 9は、 図 6のスライダー 3 3、 フード 3 5及びストロー
2 0等の動作状態等を示す概略端面図であり、 以下、 図 9を用いてベース部 材 3 2、 スライダー 3 3及びフード 3 5の構成等について説明する。
先ず、 ベース部材 3 2には、 図 9に示すように、 ストロー 2 0を嵌合させ るためのストロー孔 3 2 aが形成されている。 このため、 このストロー孔 3 2 aにストロー 2 0を装着すると、 ストロー孔 3 2 aは密閉され、 このスト 口一孔 3 2 aから容器本体 3 1内のミルクが漏れ出すことがない構成となつ ている。
次に、 ベース部材 3 2には、 図 9に示すように通気部材 3 6が配置されて いる。 通気部材 3 6は、 上述の第 1の実施の形態と同様に、 通気孔 3 8 (第 1の実施の形態の通気孔 1 8に相当) と通気弁 3 7 (第 1の実施の形態の通 気弁 3 7に相当) が形成されている。
また、 図 9に示すように、 スライダー 3 3の内側 (ベース部材 3 2側) に は、 飲用密閉凸部 3 3 a (第 1の実施の形態の飲用密閉凸部 1 5 aに相当) 、 携帯密閉凸部 3 3 b (第 1の実施の形態の携帯密閉凸部 1 5 bに相当) 及 び空気流通部 3 3 c (第 1の実施の形態の空気流通部 1 5 cに相当) がそれ ぞれ連続して形成されている。
[0057] すなわち、 これらフード 3 5の移動規制手段であるスライダー 3 3の飲用 密閉凸部 3 3 a . 携帯密閉凸部 3 3 b及び空気流通部 3 3 cが通気開閉手段 の一例となっている。
[0058] このような構成となっているスライダー 3 3、 ベース部材 3 2、 フード 3 5及びストロー 2 0等の動作等を図 7乃至図 9を用いて説明する。
本実施の形態に係る飲料容器 3 0は、 容器本体 1 1内に温かいミルク等を 収容して携帯可能な構成となっている。 そして、 図 7が携帯状態 (第 1の実 施の形態における携帯状態に相当) を示す概略端面図である。
図 7に示すようにストロー 2 0は、 フード 3 5によって覆われ、 フード 3 5等から突出して形成されているストロー密閉凸部 3 5 aによって屈曲させ られ、 開口が閉塞状態となっており、 携帯状態で飲料容器 3 0を傾けても、 容器本体 3 1内のミルクがストロー 2 0の先端から漏れ出すことがない。 また、 フード 3 5は、 その基端側に基端当接部 3 5 dを有し、 この基端当 接部 3 5 dが、 スライダー 3 3に設けられている基端側フードストツバ 3 3 dに当接される構成となっている。 また、 フード 3 5はその先端側に、 先端 当接部 3 5 eを有し、 この先端当接部 3 5 eがスライダー 3 3の基端側フー ドストッパ 3 3 eに当接される構成となっている。 このように、 フード 3 5 の基端当接部 3 5 dと先端当接部 3 5 eが、 スライダー 3 3の基端側フード ストッパ 3 3 dと先端側フードストッパ 3 3 eにそれぞれ当接することによ つて、 その回動が規制され、 ベース部材 3 2側に押し付けられているため、 携帯状態で誤ってフード 3 5が開き (図 7の矢印 R 1方向) 、 ストロー 2 0 の先端からミルクが漏れ出ることがない構成ともなつている。
また、 携帯状態では、 スライダー 3 3の携帯密閉凸部 3 3 bが、 通気孔 3 8及び通気弁 3 7の両方を覆うように当接し、 これらを閉塞状態としている ので、 携帯状態で飲料容器 3 0が誤ってバッグ等の中で逆さまに配置されて も、 第 1の実施の形態と同様に、 容器本体 3 1内のミルクが漏れ出さない構 成となっている。
[0059] 図 8は、 第 1の実施の形態の操作状態に相当する。 すなわち、 スライダー
3 3が、 図 8の矢印 X方向の左側に移動すると、 そのフードストッパ 3 3 d がフード 3 5から離れると共に、 携帯密閉凸部 3 3 bも図において左側に移 動し、 通気孔 3 8及び通気弁 3 7に当接するものがない通気状態となる。 このとき、 ストロー 2 0の開口はフード 3 5が閉じていることによって閉 塞状態であるため、 容器本体 3 1内に温かいミルクが配置されているときは 、 容器本体 3 1内が外部に対して陽圧となってしまうが、 通気孔 3 8が通気 状態となっているため、 容器本体 3 1内の圧力は放出されるよう調整され、 大気圧に戻る構成となっている。
[0060] 図 9は第 1の実施の形態の飲用状態に相当する。 すなわち、 スライダー 3 3が更に、 左側に移動し、 開く位置に配置された後に、 フード 3 5を開くよ う矢印 R 1方向に回動すると、 ストロー 2 0が復元し、 使用者がストロー 2 0からミルクを飲める状態となる。 このとき、 容器本体 3 1内の圧力が陽圧 のままの場合は、 ストロー 2 0の先端からミルクが噴出等するおそれがある が、 本実施の形態では、 第 1の実施の形態と同様に、 通気孔 3 8で予め圧力 を陽圧から大気圧に戻しているため、 ミルクがストロー 2 0から噴出等する ことを未然に防止している。 [0061 ] また、 飲用状態では、 図 9に示すようにスライダー 3 3の飲用密閉凸部 3 3 aが通気孔 3 8を閉塞状態としている。 このため、 第 1の実施の形態のよ うに、 使用者がストロー 2 0をくわえ、 飲料容器 3 0を大きく傾けてミルク を飲んだり、 倒した場合でも、 容器本体 3 1内のミルクが通気孔 3 8ゃス卜 ロー 2 0から漏れ出すことがない。
また、 飲用状態では、 第 1の実施の形態と同様に、 通気弁 3 8の開口面 3 7 bに当接するものがない通気状態となっている (図 9 ) 。 このため、 スト ロー 2 0でミルクを飲み、 内容量が減少することにより、 容器本体 3 1内が 負圧となっても通気弁 3 8から空気が導入されるので、 迅速に大気圧に戻り 、 使用者がミルクを飲みにくいという状況が発生することも未然に防ぐこと ができる構成となっている。
[0062] このように本実施の形態では、 第 1の実施の形態と異なり、 フード 3 5自 体の移動ではなく、 フード 3 5の移動を規制する規制手段であるスライダー 3 3の移動により通気孔 3 8及び通気弁 3 7を閉塞状態又は通気状態にする ことができる。 したがって、 フード 3 5を動かさずに、 通気孔 3 8等の開閉 を行いことができる構成となっている。
また、 図 9に示すように、 スライダー 3 3の表面にはスライダー側凹凸部 3 3 f が形成され、 一方、 このスライダー側凹凸部 3 3 f に当接するフード 3 5にも、 フード側凹凸部 3 5 bが形成されて、 飲用状態ではスライダー 3 3の移動をフード 3 5で規制している。
したがって、 フード 3 5が開いて、 フード側凹凸部 3 5 bがスライダー側 凹凸部 3 3 f に当接することで、 スライダー 3 3のベース部材 3 2に対する 位置を正確に位置決めすることができ、 特に、 飲用時にスライダー 3 3が閉 じる方向 (図 9の右方向) に移動して、 通気孔 3 8を誤って通気状態とする ことを未然に防止することができる。
[0063] (第 3の実施の形態)
図 1 0は、 本発明の第 3の実施の形態に係る飲料容器 4 0を示す概略斜視 図である。 本実施の形態に係る飲料容器 4 0には、 上述の第 1の実施の形態 に係る飲料容器 1 0と同様の構成を有するため、 同様の構成はその旨を記載 して説明を省略し、 以下相違点を中心に説明する。
飲料容器 4 0は、 飲料容器 4 0は、 ミルク等の飲料を収容する容器本体 4 1を有し、 この容器本体 4 1の上部開口を覆うようにベース部材 4 2が配置 されている。
ベース部材 4 2には、 取っ手 4 9 a、 4 9 bが容器本体 4 1に沿って配置 されている。
また、 ベース部材 4 2には、 飲み口 5 0とストロー 5 0 aが配置されてい る。 また、 ベース部材 4 2には、 飲み口 5 0を覆うようにフード 4 5が配置 されており、 フード 4 5内面がストロー 5 0先端を覆って塞ぐ構成とされて いる。 このフード 4 5には、 2つのアーム 4 5 a、 4 5 bが備えられ、 2つ のアーム 4 5 a、 4 5 bは、 回動軸 5 1に接続されている。
すなわち、 図 1 0の回動軸 5 1の回動により、 アーム 4 5 a、 4 5 bとフ 一ド 4 5が図 1 0の矢印 R 2方向に回動可能な構成となっている。
つまり、 飲料容器 4 0を携帯状態 (第 1の実施の形態の携帯状態に相当) にするには、 フード 4 5を図 1 0に示すように閉め、 飲み口 5 0を覆う状態 にすることになる。 一方、 飲料容器 4 0を飲用状態 (第 1の実施の形態の飲 用状態に相当) にするには、 フード 4 5を矢印 R 2方向に沿って大きく開き 、 飲み口 5 0を露出させる必要がある。
また、 これら携帯状態及び飲用状態の中間位置にフード 4 5が配置されて いる移動状態
が操作状態 (第 1の実施の形態の操作状態に相当) となる。
図 1 1 ( a ) は、 図 1 0の A— A ' 線の概略端面図である。 図 1 1 ( a ) に示すように、 回動軸 5 1の直下に相当するベース部材 4 2には、 第 1の実 施の形態と同様の通気部材 4 6が配置されている。 通気部材 4 6には、 第 1 の実施の形態の通気孔 1 8に相当する通気孔 4 8と、 第 1の実施の形態の通 気弁 1 7に相当する通気弁 4 7がー体に形成されている。
つまり、 他の実施形態では、 ストロー 2 0に対して近接 Z離間する縦方向 に通気部材 4
6の通気弁 1 7と通気孔 1 8が配置されているのに対して、 本実施形態では 、 ストロー 5
0に対して等間隔の横方向に通気弁 47と通気孔 48が配置されている。
[0065] 図 1 1 (b) は、 図 1 1 (a) の B— B' 線概略端面図である。 図 1 1 ( b) に示すように、 回動軸 51には、 通気孔 48を通気状態とするための通 気孔用通気凹部 51 aが形成されている。 このため、 回動軸 51の通気孔用 通気凹部 51 a以外の部分が通気孔 48に当接するときは、 通気孔 48は閉 塞状態となるように構成されている。
すなわち、 通気孔用通気凹部 51 aは、 第 1の実施の形態の空気流通部 1 5 cに相当し
、 回動軸 51の通気孔用通気凹部 51 a以外の部分は、 第 1の実施の形態の 携帯密閉凸部
1 5 b及び飲用密閉凸部 1 5 aに相当することになる。
[0066] 図 1 1 (c) は、 図 1 1 (a) の C— C' 線概略端面図である。 図 1 1 ( c) に示すように、 回動軸 51には、 通気弁 47を通気状態とするための通 気弁用通気凹部 51 bが形成されている。 このため、 回動軸 51の通気弁用 通気凹部 51 b以外の部分が通気弁 47に当接するときは、 通気弁 47は閉 塞状態となるように構成されている。
すなわち、 通気弁用通気凹部 51 bは、 第 1の実施の形態の空気流通部 1 5 cに相当し、 回動軸 51の通気弁用通気凹部 51 b以外の部分は、 第 1の 実施の形態の携帯密閉凸部 1 5 bに相当することとなる。
なお、 図 1 0に示すように、 通気孔用通気凹部 51 aと通気弁用通気凹部 51 bとは、 回動軸 51を介して連続してつながつていると共に、 回動軸 5 1の軸周り長さにおいて長さの異なる凹部とされている。
[0067] 図 1 1 (d) は図 1 0のフード 45が上述の操作状態に配置されたときの 回動軸 51と通気部材 46との関係を示す概略端面図であり、 図 1 1 (e) は、 図 1 1 (d) の B— B' 線概略端面図であり、 図 1 1 ( f ) は、 図 1 1 (d) の C_C' 線概略端面図である。
また、 図 1 1 (g) は、 図 1 0のフード 45が上述の飲用状態に配置され たときの回動軸 51と通気部材 46との関係を示す概略端面図であり、 図 1 1 (h) は、 図 1 1 (g) の B— B' 線概略端面図であり、 図 1 1 ( i ) は 、 図 1 1 (g) の C— C' 線概略端面図である。
これら図 1 1 (a) 乃至図 1 1 ( i ) を用いてフード 45が閉まっている 携帯状態、 フード 45を開けようとする操作状態及びフード 45を開けて飲 み口からミルクを飲む飲用状態における飲料容器 40の動作等を説明する。
[0068] 先ず、 図 1 0に示すようにフード 45が閉まり使用者が携帯可能な携帯状 態では、 回動軸 51と通気部材 46とは、 図 1 1 (a) 乃至図 1 1 (c) の 状態となる。 すなわち、 通気部材 46の通気孔 48及び通気弁 47はいずれ も回動軸 51に当接した閉塞状態となり、 使用者が飲料容器 40を傾けても 容器本体 41内のミルク等が通気孔 48等から漏れ出すことがない構成とな つている。 また、 この時、 ストロー 50の先端もフード 45によって閉じら れた密閉状態とされている。
次に、 操作者がフード 45を開こうとする操作状態では、 図 1 1 (d) 乃 至図 1 1 ( f ) に示すように、 通気孔 48が通気状態となっている。 つまり 、 図 1 1 (e) に示すように通気孔用通気凹部 51 aが通気孔 48上に配置 され、 この通気弁用通気凹部 51 b等を介して、 外部と連通することとなる 。 したがって、 容器本体 41内に温かいミルクを入れて、 容器本体 41内が 外部に対して陽圧となっても、 通気孔 48を介して圧力が大気圧に調整させ る。 したがって、 容器本体 41内のミルクが飲み口 50から噴出等すること を防ぐことができる。
[0069] 次に、 フード 45を開けた飲用状態では、 図 1 1 (g) 乃至図 1 1 ( i ) に示すように、 通気孔 48には回動軸 51が当接し閉塞状態であるが、 通気 弁 47は通気状態となっている。 このため、 容器本体 41内のミルクを使用 者が飲もうとして、 飲み口 50をくわえ飲料容器 40を傾けてもミルク等が 通気孔 48から漏れ出すことがない。 また、 飲み口 5 0からミルクを飲み、 内容量が減少し、 容器本体 4 1内が負 圧になる場合でも、 本実施の形態では通気弁 4 7があるため外部から空気が 導入されて、 負圧状態となるのを未然に防ぐことができる。
このため、 使用者にとってミルク等を飲みやすい飲料容器 4 0となる。
[0070] (第 4の実施の形態)
図 1 2は、 本発明の第 4の実施の形態に係る飲料容器 1 0 0を示す概略斜 視図である。 本実施の形態に係る飲料容器 1 0 0は、 上述の第 1の実施の形 態に係る飲料容器 1 0と同様の構成を有するため、 同様の構成はその旨を記 載して説明を省略し、 以下相違点を中心に説明する。
[0071 ] 第 1の実施の形態では、 通気部材 1 6に通気孔 1 8と通気弁 1 7がー体的 に配置されていたが、 本実施の形態では、 第 1の実施の形態と異なり通気孔 1 8と通気弁 1 7が別体で形成されていると共に、 通気弁の構造が第 1の実 施の形態と異なっている。 以下、 本実施の形態の通気弁を通気弁 1 1 7とす る。 通気弁 1 1 7は、 第二通気手段の一例である。
図 1 2に示すように、 通気弁 1 1 7は、 外部から空気を導入する通気開口 部である例えば、 通気開口 1 1 7 bと、 この通気開口 1 1, bを通気状態又 は閉塞状態に変更可能な通気閉塞部である例えば、 閉塞部材 1 1 7 cを有し ている。
[0072] 図 1 4は、 図 1 2の通気弁 1 1 7の全体の構成を示す概略斜視図であり、 図 1 5は、 通気弁 1 1 7の動作状態を示す概略断面図である。 すなわち、 図 1 5 ( a ) は、 閉塞部材 1 1 7 cが通気開口 1 1 7 bを閉塞している状態を 示す概略断面図であり、 図 1 5 ( b ) は、 閉塞部材 1 1 7 cが通気開口 1 1 7 bを通気可能としている状態を示す概略断面図である。 図 1 5 ( a ) 及び ( b ) に示すように、 閉塞部材 1 1 7 cは、 図の矢印 Y方向に移動すること で通気開口 1 1 7 bを閉塞状態又は通気状態に変化させる構造となっている 具体的には、 図 1 5に示すように、 閉塞部材 1 1 7 cは、 その断面形状が 凸状の閉塞凸部 1 1 7 aを有し、 この閉塞凸部 1 1 7 aが通気開口 1 1 7 b に一方の端部に対して進退することで、 閉塞状態又は通気状態に変化する構 成となっている。
この閉塞部材 1 1, cの矢印 Y方向の移動 (進退) は、 図 1 2の容器本体 1 1内の負圧状態に基づいて変化する構成となっている。 詳細については後 述する。
[0073] すなわち、 図 1 2に示すように、 飲料容器 1 0 0からストロー 2 0が突出 し、 使用者が容器本体 1 1内の液体飲料を飲め得る飲用状態では、 図に示す ように通気弁 1 1 7の閉塞部材 1 1 7 cの閉塞凸部 1 1 7 aが、 通気開口 1 1 7 bを閉塞する状態、 すなわち、 図 1 5 ( a ) に示す状態となっている。 このため、 たとえ、 使用者が誤って飲料容器 1 0 0を倒し、 容器本体 1 1 内の液体飲料であるミルク等がストロー 2 0から外部に向かって流れようと しても、 容器本体 1 1内に外部から空気が流入せず、 このため負圧が解消し ないので、 ミルクがストロー 2 0から漏れ出ることがない。
[0074] 一方、 このように負圧が解消 (解除) されないと、 使用者がストロー 2 0 をくわえてミルクを飲むときに、 ミルクが出にくく飲みにくいという状態が 生じる。
このため、 本実施の形態では、 使用者が図 1 2のストロー 2 0をくわえて 吸引をすると、 通気弁 1 1 7の閉塞部材 1 1 1 cがその負圧の高まりで移動 を開始し、 図 1 5 ( a ) の状態から図 1 5 ( b ) の状態に変化する構成とな つている。
この図 1 5 ( b ) の状態を示したのが図 1 3である。 すなわち、 図 1 3は 、 通気弁 1 1 7が通気状態を示す概略説明図である。
[0075] 図 1 3に示すように、 閉塞部材 1 1 7 cが、 上述の負圧の高まりで容器本 体 1 1内に向かって移動すると通気開口 1 1 7 bを塞ぐ閉塞凸部 1 1 7 aが 通気開口 1 1 7 bの端部から離間し、 通気開口 1 1 1 bが通気状態となり、 外部から空気が流入する。
このため、 容器本体 1 1内の負圧は解消され、 使用者は円滑に容器本体 1 1内のミルクを飲むことができる。 このように、 本実施の形態では、 飲料容器 1 0 0のフード 1 5を開け、 ス トロー 2 0を露出させた飲用状態で、 たとえ、 使用者が誤って飲料容器 1 1 を倒しても、 ストロー 2 0からミルクが漏れ出ることがない。
また、 使用者がストロー 2 0からミルクを飲むため吸引動作を行い容器本 体 1 1内の負圧を高めると (飲用行為に起因して高まった負圧状態の一例) 、 初めて通気弁 1 1 7が動作し、 閉塞状態から通気状態に変化するので、 使 用者がミルクを飲む際も円滑に吸引可能となっている。
[0076] (第 5の実施の形態)
図 1 6は、 本発明の第 5の実施の形態に係る飲料容器 3 0 0を示す概略斜 視図である。 本実施の形態に係る飲料容器 3 0 0は、 上述の第 1の実施の形 態に係る飲料容器 1 0と同様の構成を有するため、 同様の構成はその旨を記 載して説明を省略し、 以下相違点を中心に説明する。
[0077] 本実施の形態では、 上述の実施の形態と異なり、 図 1 6に示すように、 ス トロー 2 1 0の内部に開閉弁 2 1 1が形成されている。 この開閉弁 2 1 1は 、 図に示すように、 容器本体 1 1内のミルクを堰き止める遮蔽部 2 1 1 aが 形成されていると共に、 切り欠き部である例えば、 スリツ卜 2 1 1 bが、 例 えば十文字状に形成されている。
この開閉弁 2 1 1は、 使用者がストロー 2 1 0を手や口等で変形させるこ と、 若しくは使用者がストロー 2 1 0を吸引することで変形し、 その際、 ス リット 2 1 1 bが開く構成となっている。 すなわち、 形状変形可能な構成と なっている。
図 1 7が、 スリット 2 1 1 bが開いた状態を示す概略説明図である。 図 1 7に示すように、 スリット 2 1 1 bが開くことで、 容器本体 1 1内のミルク はストロー 2 1 0から外部に流出することになる。
[0078] 本実施の形態は、 このように構成されるため以下のような作用等を奏する 。 つまり、 たとえ、 図 1 6の飲用状態で、 使用者が誤って飲料容器 3 0 0を 倒し、 ミルクがストロー 2 1 0内を外部に向かって流れようとしても、 ミル クは開閉弁 2 1 1によって堰き止められ外部に漏れ出すことがない。 一方、 使用者がストロー 2 1 0をくわえてミルクを飲むときは、 そのくわ えたときの口の力等でストロー 2 1 0が変形し、 若しくは、 使用者がスト口 一 2 1 0を吸引することで、 スリット 2 1 1 bが開き、 ミルクを円滑に飲む ことができる構成となっている。
つまり、 開閉弁 2 1 1は、 容器本体 1 1内のミルクの漏出を防ぐと共に、 ストロー 2 1 0の変形によってミルクを流出させることができる構成となつ ている。
[0079] なお、 本実施の形態では、 スリット 2 1 1 bは、 十文字状となっているが 、 スリットの形状はこれに限られず、 一文字状であってもよい。 図 1 8は、 第 5の実施の形態の変形例を示す概略説明図である。
図 1 8に示すように、 本変形例では、 ストロー 2 2 0内部に開閉弁 2 2 1 が形成され、 そのスリツ卜 2 2 1 bは、 図の縦方向に一文字状に形成されて いる。
したがって、 使用者がミルクを飲むためストロー 2 2 0をくわえストロー 2 2 0を図の矢印 U及び D方向 (相互にストロー 2 2 0の内側方向) に押し つぶすと、 ストロー 2 2 0は図の W 1及び W 2方向 (相互にストロー 2 2 0 の外側方向) に広がるように変形する (破線で示す部分) 。
このとき、 スリット 2 2 1 bも、 図の破線で示すように矢印 W 1及び W 2 方向に開き、 ミルクを外部に流出させることができる構成となっている。
[0080] 本発明は、 上述の各実施の形態に限定されない。 例えば、 スライダー 3 3 で規制手段を構成するのではなく、 移動規制手段を、 ベース部材 1 3の表面 に沿って軸周りに回動するレバーによる操作としたり、 ベース部材 1 3に近 接 Z離間するポタン状の構成として、 フード 3 5の移動を規制する構成とし てもよい。 また、 通気開閉手段をフードまたは移動規制手段に直接設けた凹 部ゃ凸部で形成するのではなく、 フードゃ移動規制手段と通気部材との間に 、 フードや移動規制手段の動きに連動して動く可動部材を配置して、 通気孔 や通気弁を開閉する構成としてもよい。 さらに、 通気弁は U字状や V字状の 弁体ではなく、 圧力の変動に応じて移動する可動部材による逆止弁として構 成してもよい。 また、 各実施の形態では両側に取っ手が配置された構成とさ れていたが、 取っ手が一方向のみに設けられた所謂片手カップや、 取っ手が ない構成とされていてもよい。 上述の各実施の形態は、 相互に組み合わせて 構成するようにしてもよい。
図面の簡単な説明
[図 1]本発明の第 1の実施の形態に係る飲料容器を示す概略図である。
[図 2]図 1の飲料容器の概略端面図である。
[図 3] (a) は、 図 2の通気部材を示す概略斜視図であり、 (b) は、 (a) の通気部材を上方から見た概略平面図であり、 (c) は、 (b) の通気部材 の概略断面図である。
[図 4]図 2のフードが移動した状態を示す概略端面図である。
[図 5]図 2のフードが移動した状態を示す他の概略端面図である。
[図 6]本発明の第 2の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
[図 7]図 6のスライダー、 フード及びスト口一等の動作状態等を示す概略端面 図である。
[図 8]図 6のスライダー、 フード及びスト口一等の動作状態等を示す他の概略 端面図である。
[図 9]図 6のスライダー、 フード及びスト口一等の動作状態等を示す他の概略 端面図である。
[図 10]本発明の第 3の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
[図 11] (a) は、 図 1 0の A— A' 線の概略端面図であり、 (b) は、 図 1 1 (a) の B— B' 線概略端面図であり、 (c) は、 図 1 1 (a) の C— C ' 線概略端面図でリ、 (d) は図 1 0のフードが上述の操作状態に配置され たときの回動軸と通気部材との関係を示す概略端面図であり、 (e) は、 ( d) の Β_Β' 線概略端面図であり、 (f ) は、 (d) の C_C' 線概略端 面図であり、 (g) は、 図 1 0のフードが飲用状態に配置されたときの回動 軸と通気部材との関係を示す概略端面図であり、 (h) は、 (g) の B_B ' 線概略端面図であり、 ( i ) は、 (g) の C_C' 線概略端面図である。 [図 12]本発明の第 4の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
[図 13]通気弁が通気状態を示す概略説明図である。
[図 14]通気弁の全体の構成を示す概略斜視図である。
[図 15] (a) は、 閉塞部材が通気開口を閉塞している状態を示す概略断面図 であり、 (b) は、 閉塞部材が通気開口を通気可能としている状態を示す概 略断面図である。
[図 16]本発明の第 5の実施の形態に係る飲料容器を示す概略斜視図である。
[図 17]スリッ卜が開いた状態を示す概略説明図である。
[図 18]第 5の実施の形態の変形例を示す概略説明図である。
符号の説明
1 0■ ■ ■飲料容器、 1 1 ■ ■ ■容器本体、 1 2 ■ ■ ■ベース部材、 1 5 ■ ■ ■フード、
1 5 a ■ ■ ■飲用密閉凸部、 1 5 b ■ ■ ■携帯密閉凸部、 1 5 c ■ ■ ■空気 流通部、 20、 2 1 0、 220 - ■ 'ストロー、 1 7、 1 1 7 ■ ■ ■通気弁 、 1 1 7 b ■ ■ ■通気開口、 1 1 7 c ■ ■ ■閉塞部材、 1 1 7 a ' ■ '閉塞 凸部、 2 1 1 ■ ■ ■開閉弁、 2 1 1 a ■ ■ ■遮蔽部、 2 1 1 b ' ■ ■スリツ 卜

Claims

請求の範囲
[1 ] 液体飲料を注入するための容器開口部を有する容器本体と、
前記容器開口部を覆うと共に飲み口部を配置するベース部材と、 このベース部材の上部を開閉可能に覆うための蓋体と、 を有する飲料容器 であって、
前記ベース部材には、 前記容器本体内の圧力変化を調整する第一通気手段 前記容器本体内が外部に対して負圧状態となったときに外部から空気を導 入すると共に、 前記容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐことができる第二通 気手段が備えられ、
前記蓋体には、 前記第一通気手段を通気状態又は閉塞状態に変更可能な通 気開閉手段が形成され、
前記通気開閉手段は、 前記飲み口部を覆うように前記蓋体が配置され、 使 用者が飲料容器を携帯可能となる携帯状態及び、 前記飲み口部が使用者にと つて使用可能となるように、 前記飲み口部を露出するよう前記蓋体が配置さ れた飲用状態では、 第一通気手段を閉塞状態とすると共に、 前記携帯状態及 び前記飲用状態の中間位置に前記蓋体が配置される操作状態では、 前記第一 通気手段を通気状態とする構成となっていることを特徴とする飲料容器。
[2] 前記通気開閉手段は、 前記蓋体が前記携帯状態に配置されたとき、 前記第 二通気手段を閉塞状態とする構成となっていることを特徴とする請求項 1に 記載の飲料容器。
[3] 前記第一通気手段が、 貫通孔からなる通気孔とされ、
前記第二通気手段が、 前記容器本体内への気体の流入のみが可能な逆止弁 からなる通気弁とされ、
前記通気孔と前記通気弁とは、 一体の通気部材として形成され、 この通気 部材が前記ベース部材に配置される構成となっていることを特徴とする請求 項 1又は請求項 2に記載の飲料容器。
[4] 前記通気開閉手段は、 前記蓋体が前記携帯状態において前記第一通気手段 と前記第二通気手段とを閉塞状態とする携帯密閉部と、
前記蓋体が前記飲用状態において、 前記第一通気手段を閉塞状態とし、 前 記第二通気手段を通気状態とする飲用密閉部と、
前記蓋体が前記操作状態において前記第一通気手段を通気状態とする空気 流通部が形成されていることを特徴とする請求項 1乃至請求項 3のいずれか に記載の飲料容器。
[5] 前記蓋体の前記ベース部材に対する相対位置を変化させることで、 前記蓋 体が前記ベース部材に配置されている前記飲み口部を収容し又は露出させる ことができる構成とされていることを特徴とする請求項 1乃至請求項 4のい ずれかに記載の飲料容器。
[6] 前記蓋体は、 前記飲み口部を収容し又は露出させるフード部材と、
このフード部材の移動を規制する規制手段と、 を有し、
前記規制手段に前記通気開閉手段が形成されていることを特徴とする請求 項 1乃至請求項 5のいずれかに記載の飲料容器。
[7] 前記第一通気手段は、 貫通孔からなる通気孔とされ、
前記第二通気手段は、 使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容 器本体内の負圧が高まったときに外部から空気を導入する構成となっている ことを特徴とする請求項 1又は請求項 2に記載の飲料容器。
[8] 前記第二通気手段は、 外部から空気を導入する通気開口部と、
前記通気開口部を閉塞状態とすることができる通気閉塞部と、 を有し、 前記第二通気手段は、 使用者の飲用行為に起因する負圧状態にまで前記容 器本体内の負圧が高まったときに、 前記通気閉塞部が前記通気開口部の閉塞 状態を解除して、 外部から空気を導入する構成となっていることを特徴とす る請求項 7に記載の飲料容器。
[9] 前記飲み口部には、 前記容器本体内の液体飲料の漏出を防ぐと共に、 前記 飲み口部の変形によって液体飲料を流出させることができる開閉弁が形成さ れていることを特徴とする請求項 1乃至請求項 8のいずれかに記載の飲料容 器。 前記開閉弁が、 前記飲み口部内の液体飲料を堰き止める遮蔽部と、 この遮 蔽部に形成された形状変形可能な切リ欠き部であることを特徴とする請求項 9に記載の飲料容器。
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