WO2007058274A1

WO2007058274A1 - 横編機の編糸切断・保持方法および装置

Info

Publication number: WO2007058274A1
Application number: PCT/JP2006/322888
Authority: WO
Inventors: Masaki Miyamoto
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Limited
Priority date: 2005-11-17
Filing date: 2006-11-16
Publication date: 2007-05-24
Also published as: JPWO2007058274A1; CN101310058A; JP5057991B2; CN101310058B; EP1972709A4; EP1972709A1

Abstract

　本発明は、編地編成領域内または近傍で、保持のための機構を設けなくても、多くの編糸の端部を保持することができる横編機の編糸切断・保持方法および装置に関する。コントローラ１０は、編地９の編成を終了し、次に編地の編成に使用するまで待機する編糸８で、編針４を使用し、前後の針床２間を渡る渡り部分８ａと、片側の針床２側の編針４での保持部分８ｂとを形成するので、編糸８を保持する特別の装置を設けなくても、編糸８を保持することができる。保持部分８ｂは、編地９の編成領域内またはその近傍に設けることができるので、給糸部材が走行する距離も短くなり、生産性も向上させることができる。カッタ１１は、針床２に沿って移動し、渡り部分８ａの編糸を切断するので、編地９の編成には支障がないようにすることができる。

Description

横編機の編糸切断'保持方法および装置

技術分野

[0001] 本発明は、編地の編成を終了し、次に編地の編成に使用するまで待機する編糸を切断して、次の編地編成のために糸端を保持する横編機の編糸切断'保持方法および装置に関する。

背景技術

[0002] 従来から、前後の針床が歯口で対向する横編機では、歯口上方に架設する糸道レールに沿ってヤーンフィーダなどの給糸部材を走行させ、歯口に進出する編針に編糸を供給して、編地の編成を行っている。給糸部材カも供給される編糸の先端は、針床の長手方向の端となる歯口下方に設けられ、グリッパを備える糸把持装置などで保持する（たとえば、特公平 1— 74463号公報、特許第 2547683号公報参照。）。糸把持装置にはカツタなどの切断機構が含まれ、ガーメント単位など、編地の単品を連続して編成するような場合は、編成を終了した後で、ヤーンフィーダを糸把持装置の位置まで走行させ、編糸を把持させた後で、糸把持装置から編地側に渡る編糸を切断機構で切断する。次の編地の編成を開始する際には、切断された編糸の端部を糸把持装置で把持したまま、ヤーンフィーダを針床の編地編成領域に走行させる。編糸把持切断装置を、針床の端に、 1つの切断部と複数の把持部となるように設け、キャリッジに搭載されるカム機構で駆動して作動させるものもある（たとえば、特公平 1— 56175号公報、特開 2005— 48337号公報参照。；)。

また、手袋編機などでは、歯口の下方に設けられ、ルーパーなどと呼ばれる切断' 保持装置が用いられている。ルーパーは、針床の端ではなぐ針床の中間に、複数設けることができる。

なお、横編機は、ヤーンフィーダなどの給糸部材カも緯糸となる編糸を供給して緯編みを行うことを基本的な動作としているけれども、レースバーなどと呼ばれる給糸部材力経糸を供給する機構を備えるようにすれば、経編み組織の編成も可能になる（たとえば、特許第 3452639号公報参照。）従来から、前述のようなルーパー、カツタ、グリッパなどの切断'保持装置で、編地をガーメントなどの単品毎に切り離しながら、順次編成することは可能である。カツタ、およびグリッパなどを含む糸把持装置は、針床の端部で、編地編成に使用する領域の外側に設けられるので、カツタによる切断の前には、グリッパによる編糸の把持のために、ヤーンフィーダなどを、グリッパのさらに外側の位置まで移動させる必要がある。また、次のガーメントの編成開始時には、グリッパの外側の位置から、編地編成に使用する領域内までヤーンフィーダを移動させる必要がある。このようなヤーンフィーダの移動は、移動距離が長くなるので、時間がかかり、生産効率を低下させてしまう。また、グリッパは複数設けられても、数には限りがあるので、保持可能な編糸の数も制限がある。ルーパーの場合も、切断'保持可能な編糸の数には制限がある。このため、保持可能な数よりも多くのヤーンフィーダを使用して編地を編成しているような場合、切断'保持を行うことができない編糸がガーメント間に渡り、ガーメント単位での編地の切り離しが不完全になってしまう。ガーメント単位での編地間に残る編糸は、渡り糸となり、後加工で切断処理する必要があるので、生産効率が低下する。また、同一のガーメント内でも、同一のヤーンフィーダでの編成部位がコース方向で離れている場合、編成部位間で渡り糸が生じてしまう。この渡り糸が長くなるような場合は、後加ェで切断処理する必要があるので、生産効率が低下する。

発明の開示

本発明の目的は、編地編成領域内または近傍で、保持のための機構を設けなくても、多くの編糸の端部を保持することができる横編機の編糸切断'保持方法および装置を提供することである。

本発明は、歯口を挟んで前後の針床が対向する横編機で編糸を切断して保持する横編機の編糸切断'保持方法であって、

編地の編成を終了し、次に編地の編成に使用するまで待機する編糸で、編針を使用し、前後の針床間を渡る渡り部分と、片側の針床側の編針による保持部分とを形成し、

該渡り部分の編糸を切断し、該保持部分で切断された編糸の端部を保持することを特徴とする横編機の編糸切断'保持方法である。また本発明で、前記渡り部分は、掛け目に続いて形成し、

前記保持部分は、該掛け目を形成した編針が属する針床とは異なる針床の編針に形成することを特徴とする。

また本発明で、前記保持部分は、少なくともインターロック編成部分を含むことを特徴とする。

また本発明で、複数のガーメントの編地を連続して編成する際には、前記渡り部分と前記保持部分とを、ガーメント間に形成することを特徴とする。

さらに本発明は、歯口を挟んで前後の針床が対向する横編機で編糸を切断して保持する装置であって、

編地の編成を終了し、次に編地の編成に使用するまで待機する編糸で、編針を使用し、前後の針床間を渡る渡り部分を形成する渡り部分形成手段と、

片側の針床側の編針で、渡り部分に続!ヽて編糸を保持する保持部分を形成する保持部分形成手段と、

針床に沿って移動し、該渡り部分の編糸を切断する切断手段とを含むことを特徴とする横編機の編糸切断'保持装置である。

また本発明で、前記切断手段は、キャリッジとともに移動することを特徴とする。図面の簡単な説明

本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。

図 1は、本発明の実施の一形態としての横編機の編糸切断'保持装置の概略的な構成を示す側面断面図である。

図 2は、キャリッジでカツタおよび作動機構を搭載する部分の構成を示す正面図である。

図 3は、図 1に示す渡り部分および保持部分を形成する糸処理の一例を概略的に示す図である。

図 4Aおよび図 4Bは、本発明の実施の他の形態の糸処理の例を示す図である。図 5A〜図 5Cは、本発明の実施形態での渡り部分および保持部分の形成状態を概略的に示す図である。発明を実施するための最良の形態

以下図面を参考にして本発明の好適な実施例を詳細に説明する。

図 1は、本発明の実施の一形態としての横編機 1の編糸切断'保持装置の概略的な構成を示す。横編機 1では、前側 Fと後側 Bの針床 2が歯口 3を挟んで対向する。各針床 2には、歯口 3に進退する摺動変位を行う編針 4を収容する針溝が、編針の配列ピッチに合わせて形成されている。各編針 4の摺動変位は、針床 2に沿って往復移動するキャリッジ 5に搭載されるカム機構によって選択的に駆動される。歯口 3の上方には糸道レール 6が架設される。糸道レール 6は、ヤーンフィーダ 7を走行可能に支持する。図示を省略しているけれども、一般に糸道レール 6は複数設けられ、各糸道レール 6にヤーンフィーダ 7を複数設けることができる。キャリッジ 5は、いずれかのャーンフィーダ 7を選択して連行し、連行するヤーンフィーダ 7から、歯口 3に進出する編針 4の先端のフックに編糸 8を供給する。このような編糸 8の供給と、編針 4の進退動作とを組合せ、編地 9が編成される。編地 9は、編成が終了した部分から、自重または引き下げ装置などで歯口 3の下方に移行する。

横編機 1には、編成データに従って編地 9を自動的に編成するための制御手段としてコントローラ 10が設けられる。コントローラ 10は、横編機 1で単品となるガーメント単位などの編地 9を連続して編成する際に、ガーメント間で編糸 8を切断して保持する制御も行う。すなわち、編糸 8を切断して保持するために、編地 9の編成を終了し、次に編地の編成に使用するまで待機する編糸 8で、編針 4を使用し、前後の針床 2間を渡る渡り部分 8aと、片側の針床 2側の 1または複数の編針 4での保持部分 8bとを形成するように制御する。図では、前側 Fの針床 2の編針 4で編地 9の編成を行い、編地 9を払い、前側 Fの編針 4に掛け目をして、さらに保持部分 8bを編成した後、掛け目を後側 Bの編針 4に目移しして渡り部分 8aを形成してヽる状態を示す。掛け目を後側 Bの編針 4に目移しすることによって、前側 Fの編針 4から払われた編地 9も後側 B の編針 4力歯口 3に垂れ下がるようになる。

これらの編成動作で、渡り部分 8aを形成する編針 4およびコントローラ 10は、渡り部分形成手段として機能する。保持部分 8bは、図 1では複数の編針 4を使用して形成している。 1本の編針 4の使用でも、たとえば編糸 8を巻き付けることなどで、同等の機能を有する部分を形成することができる。このような、保持部分 8bを形成する編針 4 およびコントローラ 10は、保持部分形成手段として機能する。

渡り部分 8aを切断するために、キャリッジ 5には切断手段としてのカツタ 11が搭載される。キャリッジ 5には、カツタ 11を歯口 3に対して進退させる作動機構 12も搭載される。作動機構 12は、コントローラ 10によって制御され、コントローラ 10は、渡り部分 8a の切断時のみ、カツタ 11を歯口 3に進出させ、他の期間はカツタ 11を歯口 3から退避させて待機させるように作動機構 12を制御する。

すなわち、歯口 3を挟んで前後の針床 2が対向する横編機 1で編糸 8を切断して保持する装置は、制御手段であるコントローラ 10と、切断手段であるカツタ 11とを含む。コントローラ 10は、編地 9の編成を終了し、次に編地の編成に使用するまで待機する編糸 8で、複数の編針 4を使用し、前後の針床 2間を渡る渡り部分 8aと、片側の針床 2側の編針 4での保持部分 8bとを形成するので、編糸 8を保持する特別の装置を設けなくても、編糸 8を保持することができるので、グリッパなどの糸把持装置の数による制限がなくなり、多くの編糸 8を保持することができる。保持部分 8bは、編地 9の編成領域内またはその近傍に設けることができるので、給糸部材が走行する距離も短くなり、生産性も向上させることができる。カツタ 11は、針床 2に沿って移動し、渡り部分 8 aの編糸を切断するので、編地 9の編成には支障がないようにすることができる。なお、編み出し糸、抜き糸、捨て糸などは、針床 2の端に設ける糸把持装置などで切断し、保持することが好ましい。

図 2は、キャリッジ 5でカツタ 11および作動機構 12を搭載する部分の構成を示す。作動機構 12は、モータ 15、駆動機構 16および案内機構 17を含む。モータ 15は駆動源となる。駆動機構 16は、モータ 15の回転を揺動に変換してカツタ 11を移動させる駆動を行う。案内機構 17は、カツタ 11の移動を案内して、カツタ 11の先端が歯口に、編針などと干渉しない経路で進退させる。カツタ 11を図 1の渡り部分 8aの位置で歯口 3に進出させ、カツタ 11の先端に設ける刃 1 laを渡り部分 8aに押し付けることによって、渡り部分 8aの切断を行うことができる。

なお、カツタ 11は、切断を確実にするために、振動させたり、回転する丸刃としたりすることもできる。また、鋏状に形成して、剪断で切断させることもできる。さら〖こ、このような各種のカツタは、キャリッジ 5に搭載するば力りではなぐ糸道レール 6などを利用して走行可能とし、ヤーンフィーダ 7と同様に、キャリッジ 5が連行して移動させることもできる。このように、切断手段であるカツタ 11を、キャリッジ 5とともに移動させれば、移動のための構成を簡略ィ匕することができる。また、カツタ 11をキャリッジ 5とは独立に移動させる機構を設けることもできる。カツタ 11がキャリッジ 5とは独立に移動するようにする場合は、カツタ 11を固定刃として、歯口 3内で移動すれば、渡り部分 8aを切断するようにしておくこともできる。

以上のように、渡り部分 8aの編糸 8を切断し、保持部分 8bで切断された編糸 8の端部を保持するので、保持のための機構を設けなくても、多くの編糸 8の端部を保持することができる。ガーメント単位の編地 9の編成を終了して、次のガーメントの編成を開始する際には、編成を終了した編地 9に続いて、渡り部分 8aと保持部分 8bとを容易に形成することができる。ガーメント内で編糸 8を切断'保持する場合も、ガーメントの編成領域内の編針 4を利用したり、編成領域外で隣接する編針 4を使用して、渡り部分 8aと保持部分 8bとを形成することができる。編成領域内の編針 4は、編目を保持して、な、で空、て、る編針 4を利用することができる。また、編目を保持する編針 4でも、編目を一時的に他の編針 4に移して空けるようにすれば、禾 IJ用することができる。編糸 8の切断および保持を、編成している編地 9の内部または近傍で行うことができるので、ヤーンフィーダ 7などの給糸部材を移動させる距離も減少させ、生産効率の低下を避けることができる。

図 3は、図 1に示す渡り部分 8aおよび保持部分 8bを形成する糸処理の一例を概略的に示す。前後の針床 2のうち、前側を F、後側を Bとして示す。図 3Aは、たとえば、キャリッジを右力左へ走行させて、図 1に示す編地 9の最終コースを編成している状態を示す。次に、図 3Bで編糸 8を供給しないでキャリッジを走行させ最終コースの編目を払う。通常、キャリッジには、複数のシステムのカム機構が搭載され、 1回の走行で、編針に対して複数回の進退動作を行わせることができるので、先行するカム機構のシステムで図 3Aの編成を行、、後行するカム機構のシステムで図 3Bの払、を行うことができる。次の図 3Cでは、キャリッジを左力も右に走行させ、前側 Fの針床の編針に掛け目を行う。編針の一部は掛け目を行わないで、掛け目の間隔をあけておく。すなわち、前側 Fの針床に、 a, b, c, d, e, f, g, hの編針が並んでいる場合、たとえば a , b, d, f, hのみに掛け目を行い、 c, e, gの編針には掛け目を行わない。次に図 3D では、キャリッジを右力も左へ走行させ、図 3Cで掛け目を行わな力つた編針 c, e, g のみに掛け目を行う。編針 b, c, d, e, f, g, hの区間では、図 3Cで掛け目を編針 b, d, f, hに対して針抜きで行い、図 3Dでは図 3Cで掛け目を行わな力つた編針 c, e, g に対して掛け目を行うので、インターロック編成が行われる。

次に図 3Eでは、キャリッジを左力右に走行させ、左端の編針 aを除く残りの編針 b , c, d, e, f, g, hに対してニットのコース編成を行う。この編成は、複数コース行わせることもできる。図 3Cでは前側 Fの編針 aに隣接する編針 bにも掛け目が行われているけれども、図 3Eで編針 bの掛け目はノックオーバされ、旧ループとなる。次に図 3F では、図 3Cで掛け目した編針 aの編目を目移しで後側 Bの編針に移す。後側 Bの編針と、前側 Fの編針 b力すでにノックオーバされた旧ループとに渡る編糸が渡り部分 8aとなり、前側 Fの編針 b, c, d, e, f, g, hに掛力る編糸が保持部分 8bとなる。次に図 3Gでは、図 1のカツタ 11で、図 3Fで形成した渡り部分 8aを切断する。切断部分から後側 Bの編針を経て図 1の編地 9に連なる部分は、編地 9とともに歯口 3から下方に排出される。ヤーンフィーダ 7に連なる編糸 8は、保持部分 8bが編針 b, c, d, e, f, g , hに保持されている状態で、次の編地の編成を開始することができる。保持部分 8b は、次のガーメントが編成される前に、編み出しの捨て編み部分に編み込むことができる。同一のガーメント内でも、同一のヤーンフィーダ 7から編糸 8を供給する編成部位がコース方向で離れている場合は、同様に編針を使用して保持し、切断することによって、編成部位間に渡り糸が生じないようにすることができ、糸始末の手間を削減することができる。

すなわち、保持部分 8bの編成は、図 3Cに示す第 1コース編成、図 3Dに示す第 2コース編成および図 3Eに示す第 3コース編成を含んで行われる。第 1コース編成および第 2コース編成では、掛け目によるインターロック編成を行い、第 3のコース編成で、第 1コース編成で最初に掛け目を行う編針を除き、インターロック編成を行った他の編針でニットの編目を形成する編成を行う。第 3コース編成と同様なコース編成を、複数回繰り返すこともできる。渡り部分 8aは、第 1コースで編成する掛け目と、その掛け目に隣接する旧ループの編目との間の編糸で形成し、保持部分は、渡り部分に連なるインターロック部分とそれに続くニットの編目で形成するので、糸端が解けないように保持することができる。

なお、図 3Bで編地を払っているけれども、編地を払わなければ、図 3Fの状態で、渡り部分 8aよりも左方の前側 Fの編針からも前後の針床間に渡る部分が生じるので、この部分を切断することができる。ただし、渡り部分 8aとして形成され、保持部分 8bに近い方を切ることが好ましい。図 3Bなどで編地を払っていれば、図 3Gで渡り部分 8a の左側となる編糸を切ることはできなくなる。

また、編地を払うのは、図 3B以外にも可能である。たとえば、図 3Aで形成する編目をいつたん後側 Bの編針に目移しし、図 3C以降の編成を行うことも可能であり、編地を払うのは図 3C、図 3D、または図 3Eの後、すなわち図 3Fの前に行えばよい。さらに、図 3Aに続いて、図 3C以降の編成を後側 Bの編針で行うこともできる。この場合も、編地の払いは、図 3Fの前ならいつでも可能である。

図 4Aおよび図 4Bは、本発明の実施の他の形態としての糸処理の例を示す。図 4A では、図 3Fの目移しとは異なり、編針 aの編目は前側 Fに残し、編針 b, c, d, e, f, g , hのニットの編目を後側 Bに目移しして、渡り部分 8aと保持部分 8bとを形成する。このようにして形成する渡り部分 8aを、図 4Bに示すようにカツタで切断することができるこのように、後側 Bに保持部分 8bを形成するのは、レースバーと呼ばれる部材を含む経糸挿入機構を備える横編機で、経糸挿入機構から給糸される経糸を切断し、保持する場合には、特に好ましくなる。経糸挿入機構を備える横編機については、特許第 3452639号公報などに開示されている。また、本件出願人は、 SPL122CSまたは LAPISの製品名で、経糸挿入機構を備える横編機を製造し、販売している。これらの横編機は、前後に針床を備え、経糸挿入機構は後針床の上方に設置され、前針床の編針のみに経糸を給糸可能となるような仕様となっている。

すなわち、針床に沿う方向のラッピング動作と、ラッピング動作に垂直な方向のスィング動作とを行って、一方の針床の編針での経編み組織の編成用に経糸を挿入する仕様の経糸挿入機構カゝら供給される経糸での編成に対しても、切断および保持を行うことができる。保持部分とレースバーを含む経糸挿入機構とは、他方である後側 Bの針床側に位置するので、保持部分 8bからレースバーに渡る経糸も、後側 Bの針床の上方に位置する。カツタを一方である前側 Fの針床のキャリッジに搭載するようにすれば、保持部分 8bからレースバーに渡る経糸がカツタで切られたり、邪魔にならないようにすることがでさる。

図 5A〜図 5Cは、渡り部分 8aと保持部分 8bの形成状態を概略的に示す。図 5Aは、図 3A〜図 3Gで示すように形成される渡り部分 8aと保持部分 8bの状態を示す。掛け目とニットとの組合せは、これに限られない。たとえば保持部分 8bの編成は、インタ一ロックとニットとの組合せ以外でも可能であることはもちろんである。さらに掛け目を複数の編針に対して行い、掛け目の一部を目移しして、掛け目間に渡り部分 8aを形成することもできる。この場合、目移ししな力つた掛け目の残部は、保持部分 8bに含まれる。また、図 5Bに示すように、複数の掛け目の全部と保持部分 8bとを異なる針床に形成し、掛け目と保持部分 8bとの間で渡り部分 8aを形成することもできる。さらに、図 5Cに示すように、編地 9を編針 4から払わずに、編地 9の編成領域外に掛け目と保持部分 8bとを形成し、保持部分 8bを目移しして渡り部分 8aを形成することもできる。また、保持部分 8bは、掛け目を行ってから、渡り部分 8aで針床間を渡らせ、編地 9とは異なる針床で編成することもできる。

本発明は、その精神または主要な特徴力逸脱することなぐ他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。

産業上の利用可能性

本発明によれば、編針を使用し、渡り部分と保持部分とを形成して、前後の針床間を渡る渡り部分の編糸を切断し、保持部分で切断された編糸の端部を保持するので、保持のための機構を設けなくても、多くの編糸の端部を保持することができる。ガーメント単位の編地の編成を終了して、次のガーメントの編成を開始する際には、渡り部分と保持部分とを容易に形成することができる。ガーメント内で編糸を切断'保持する場合も、たとえばガーメントの編成領域内で不使用の編針を利用して、渡り部分と保持部分とを形成することができる。また、編成領域外で隣接する編針を使用したり、編目を保持する編針から編目を他の編針に移動させて空、て、る編針を生成したりして、渡り部分と保持部分とを形成することができる。編糸の切断および保持を、編成して、る編地の内部または近傍で行うことができるので、ヤーンフィーダなどの給糸部材を移動させる距離も減少させ、生産効率の低下を避けることができる。さらに、レースバーなどを含む経糸挿入機構力挿入される経糸でも、ヤーンフィーダ力供給される緯糸となる編糸と同様に、効率よぐ切断'保持を行うことができる。

また本発明によれば、掛け目を形成してから前後の針床間に渡り部分を形成し、掛け目を形成した編針が属する針床とは異なる針床の編針に保持部分を形成するので、渡り部分を切断すれば、掛け目側を容易に離脱させ、保持部分側は編針で保持することができる。

また本発明によれば、保持部分は、インターロック編成によって、渡り部分を切断しても、糸端が解けないように保持することができる。また、保持部分に続く編成も可能となる。

また本発明によれば、複数のガーメントの編地を連続する際に、渡り部分と保持部分とをガーメント間に形成するので、編成を終了したガーメントの編地の編糸を切り離し、糸端を保持して、次のガーメントの編地の編み出しを行うことができる。

さらに本発明によれば、歯口を挟んで前後の針床が対向する横編機で編糸を切断して保持する装置は、渡り部分形成手段と、保持部分形成手段と、切断手段とを含む。渡り部分形成手段は、編地の編成を終了し、次に編地の編成に使用するまで待機する編糸で、編針を使用し、前後の針床間を渡る渡り部分を形成する。保持部分形成手段は、片側の針床側の編針で、渡り部分に続いて編糸を保持する保持部分を形成するので、編糸を保持する特別の装置を設けなくても、編糸を保持することができる。保持部分は、編地の編成領域内またはその近傍に設けることができるので、編糸を保持する装置を設ける場合よりも多くの保持部分を形成することも、給糸部材が走行する距離も短くなり、生産性も向上させることができる。切断手段は、針床に沿つて移動し、渡り部分の編糸を切断するので、編地の編成には支障がないようにすることができる。

また本発明によれば、切断手段は、キャリッジとともに移動するので、キャリッジに搭載したり、キャリッジが連行するようにして、移動のための構成を簡略ィ匕することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 歯口を挟んで前後の針床が対向する横編機で編糸を切断して保持する横編機の編糸切断 ·保持方法であって、

該渡り部分の編糸を切断し、該保持部分で切断された編糸の端部を保持することを特徴とする横編機の編糸切断'保持方法。

[2] 前記渡り部分は、掛け目に続、て形成し、

前記保持部分は、該掛け目を形成した編針が属する針床とは異なる針床の編針に形成することを特徴とする請求項 1記載の横編機の編糸切断'保持方法。

[3] 前記保持部分は、少なくともインターロック編成部分を含むことを特徴とする請求項

1または 2記載の横編機の編糸切断'保持方法。

[4] 複数のガーメントの編地を連続して編成する際には、前記渡り部分と前記保持部分とを、ガーメント間に形成することを特徴とする請求項 1〜3のいずれか 1つに記載の横編機の編糸切断'保持方法。

[5] 歯口を挟んで前後の針床が対向する横編機で編糸を切断して保持する装置であつて、

針床に沿って移動し、該渡り部分の編糸を切断する切断手段とを含むことを特徴とする横編機の編糸切断'保持装置。

[6] 前記切断手段は、キャリッジとともに移動することを特徴とする請求項 5記載の横編機の編糸切断'保持装置。