WO2007020316A2 - Método y sistema para evitar la entrada de aire y otros contaminantes en envases o recipientes cerrados. - Google Patents

Método y sistema para evitar la entrada de aire y otros contaminantes en envases o recipientes cerrados. Download PDF

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Francisco Angel GARCIA PÉREZ
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Munoz Saiz Manuel
Garcia Perez Francisco Angel
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents

Definitions

  • FIELD OF THE INVENTION In closed containers and containers with a lid or cap, for all types of liquids and pasty products, food products, beverages, sauces, dairy products, soft drinks, juices, and also for cosmetic, hygienic sanitary, cleaning products, paintings, etc. and the like
  • closed containers or containers can be considered to be rigid or not understandable or flexible, the latter in turn can be subdivided into understandable with recovery and understandable without recovery. This is intended to be used in all cases.
  • the method and system for preventing the entry of air and other contaminants into rigid or flexible closed containers or containers with recovery comprising a) a flexible, or elastic, container that recovers the previous shape and / or volume upon depressing it, or a rigid container, b) a dispensing element which carries a non-return or non-return valve in the spout or outlet of the liquid from the container, c) a separating element, membrane or bag, separating the liquid and the air that replaces the volume of liquid extracted by the same amount of air from the outside, d) a check valve for the entry of air into the container and e) a cap, cap or cap formed internally to adapt to the end of the spout or nozzle, coupling under pressure, creating an additional seal when the cover or cap is pressed or threaded, in all cases two independent chambers are created, the chamber d e liquid and lad ⁇ ? . air.
  • the container can take any shape, cylindrical, oval, parallelepiped, etc. and can add a neck or neck. It can also be of any material, metallic, glass, thermoplastic, or mixed such as tetrabrick, etc.
  • the membrane or membrane bag can be made of latex or any thermoplastic material.
  • the dispensing element may be attached to the neck or to the periphery of the container and may use a limiter or dropper or a one-way check valve, which may be formed by one or more grooves or slits crossed or not, by a ball , a conical bolt, etc.
  • the latter can optionally use a spring.
  • a cylindrical bushing or two straps can help recover the resting or closed form, pressing on the external faces of each lips. You can also use a groove formed by two lips, one rigid and the other made of soft or elastic material. Another variant can use a rubber seal on one of the lips of the groove.
  • Another variant uses two lateral grooves through which the liquid circulates whose pressure opens a valve consisting of an elastic bushing.
  • the passage is only achieved if it is pressed with a certain force, which also acts as a check valve.
  • the dispensing element can be placed on the container, on a small bulge or protrusion outwards, which can be elongated.
  • a flexible dispensing element can also be used embedded inside the transport container, which is taken out and projected outwards for use. The flexible container is compressed and pushes the liquid through the dropper dispensing element or the check valve, in the case of rigid containers this occurs when the container is inverted and the liquid is pressed on the check valve. In both cases the air will enter the adjacent chamber separated from the liquid by the membrane or latex bag, or similar flexible material, through its check valve or through an orifice during its use.
  • the cap or cap makes a second closure or sealing of the container in the case of valve failure and for long periods of time.
  • the container can be initially loaded together with the liquid with an inert gas, CO 2 , nitrogen, etc. It acts as a preservative or antioxidant.
  • an inert gas CO 2 , nitrogen, etc. It acts as a preservative or antioxidant.
  • the non-return valve opens when the liquid is compressed or by the weight of the same when the container is inverted, for this purpose a spring must be overcome in the case of ball or plunger valves or the tension of a flexible plastic or rubber plate.
  • the valve seat will preferably be made of rubber or a very soft plastic, in the case of two-slot grooved valves at least one will be rubber soft You can use circular discs or crowns with toroidal joints that allow a good seal when closed and also crushed rings in the form of circular crowns whose inner edge may be thickened.
  • the check valve or, if applicable, the air inlet orifice can be at the bottom, this can be of the hinge or flap or swing valve type.
  • the check valves act by automatically opening the liquid one when the pressure increases and the air one increases when the suction takes place inside the container.
  • a rigid rubber or soft plastic nozzle can be added to the rigid bottles, which will have a side channel for breathing or air intake, a tube and a valve in addition to the membrane or bag.
  • the container container of the flexible type without recovery can have the smooth or corrugated walls in the form of bellows with its horizontal, vertical or helical edges with respect to its axis and can add a neck or neck.
  • the bellows can take a wavy or sawtooth section.
  • the container container as a bag, it can be covered by a container of flexible and elastic walls with holes, which recovers the initial form once it is stopped pressing.
  • the bag can be replaced by a bellows. All packages allow easy folding for disposal.
  • the container compresses the inner fluid and pushes the liquid through the spout-type dispensing element or the limiting and retention valve type, remaining with the last shape and volume adopted after stopping the pressure by closing the valve automatically and preventing the entry of outside air.
  • a mixed container can be used which has a rigid or semi-rigid portion and a flexible and understandable portion that acts as a pump. Advantages: It avoids the oxidation and contamination of the liquid of the closed containers, prolonging the conservation time and avoiding or reducing the amount of preservatives and antioxidants that can be carcinogenic or harmful, it also prevents the loss or release of harmful gases in case of paints, varnishes, solvents, etc. It allows the preservation of liquid products: juices, smoothies Fruits, etc. prepared at home It is very simple and useful.
  • Figure 1 shows an elevation, schematic and sectional view of a container with the sisterna of the invention.
  • Figures 2 through 9 show elevational, schematic and sectional views of variants of the system of the invention.
  • Figures 10 through 15 show side, schematic sectional and partial views of dispensers or nozzles of the containers.
  • Figure ID shows a schematic, elevation and sectional view of a container with the system of the invention.
  • Figure IaD shows a schematic elevation view of the container of Figure 1.
  • Figures 2D, 3D-8D, 9D and 1OD show schematic elevational views of system variants.
  • 5 Figures HD to 15D show schematic plan views of different dispensing elements.
  • Figures 16D to 22D show schematic elevational and partial views of different dispensing elements with their valves.
  • Figure 1 consists of a container (1), liquid chamber (8), neck of the mouth of the container (9), check valve in the outlet of liquid (10), valve of retention to the air inlet (15), air chamber (16) and separating membrane (35). It shows a container with separation between the liquid chamber and the air chamber by means of a membrane.
  • Figure 2 consists of a container container (1), liquid chamber (8), neck of the container mouth (9), check valve in the liquid outlet spout (10), check valve at the inlet air (15), air chamber (16) and separator bag membrane (35). It shows a container with separation between the liquid chamber and the air chamber by means of a membrane bag.
  • TM Figure 3 consists of container container (1), liquid chamber (8), check valve in the liquid outlet spout (10), air chamber (16), cap or cap (3) actuator of the valve of air passage (17), rotating around the zone of weakening (18) and membrane of the separator bag (35). It shows a container with separation between the liquid chamber and the air chamber by means of a separating bag, of membrane that instead of an air check valve uses a flow valve.
  • Figure 4 consists of container container (1), liquid chamber (8), neck of the container mouth (9), check valve in the liquid outlet spout (10), air chamber (16) and hole (36) that you can optionally use a valve. It shows an inverted container, or during its use, with separation between the liquid and the air chamber by means of a membrane separator bag that uses a manual-acting valve instead of the airflow check valve.
  • Figure 5 consists of container container (1), holes (5), liquid chamber (8), check valve in the liquid outlet spout (10), rubber annular plate (10a) with thickened inner flange, whose central zone moves and opens with the pressure of the liquid, air chamber (16), cover or cap (3) actuator of the air passage valve (17), rotating around the zone of weakening (18) and membrane of the separator bag (35).
  • Figure 6 consists of container container (1), holes (5), liquid chamber (8), check valve in the liquid outlet spout (10), rubber annular plate (10a) whose central area moves and Opens with the pressure of the liquid, air chamber (16), cover or cap (3) actuator of the air passage valve (17), rotating around the area of weakening (18) and separating membrane. (35). It shows a container with separation by membrane bag and with air passage valve.
  • Figure 7 consists of container container (1), liquid chamber (8), check valve in the liquid outlet spout (10) of the multi-hole type (5) and flexible annular plate (10a), air chamber (16), cover or cap (3) actuator of the air passage valve (17), rotating around the area of weakening (18) and separating membrane (35). It shows a container with membrane separation and with air passage valve.
  • Figure 8 consists of container container (1), lid or cap (3), liquid chamber (8), check valve in the liquid outlet spout (10) of the type of two-lip groove (5a) with valve air retention ball (15) and side air passage duct (19a), and separating membrane (35). It shows a container with membrane separation and with a check valve in the air duct.
  • Figure 9 consists of container container (1), cap or cap (3), liquid chamber (8), check valve in the liquid outlet spout (15) in side duct of the container (19), type valve two-slot groove (5a) with ball air check valve (15) and side air passage duct (19a) and membrane separator (35). It shows a container with membrane separation and check valve in the air duct.
  • Figure 10 consists of holes (5) and flexible rubber plate (10a) of a liquid check valve.
  • Figure 11 consists of a cap or cap (3), slot valve (5a) and lips 6 and 7.
  • Figure 12 consists of a bar or cap (3) its inner zone (14) shutter of the slot valve (5a), its lips 6 and 7 pressed further by the bushing (21).
  • Figure 13 consists of a cap or cap (3), side and inclined holes (5a) acting as a valve the rubber widened tubular bushing (10b).
  • Figure 14 consists of a cap or cap (3), slot valve (5a), its lips 6 and
  • Figure 15 of container (I) 5 neck (9), check valve (10) of ball (30) and spring (30a), lateral air circulation condiment (19) and membrane (35).
  • Figure 16 consists of container container (1), undulations or non-elastic bellows (2), cap or cap (3) whose inner area (14) adapts to the end of the spout or nozzle (4), to which it seals once it is threaded and tightened, and orifice or recess of the limit and check valve (5). It shows a device with undulations or bellows arranged longitudinally with respect to the dispensing element, before its compression.
  • Figure 17 consists of container container (1), undulations or non-elastic bellows (2), cap or cap (3) whose inner area (14) adapts to the end of the spout or nozzle (4), to which it seals once it is threaded and tightened, and orifice or recess of the limit and check valve (5). Shows the view of Figure 1, compressed
  • Figure 18 consists of a container container (1), undulations or non-elastic bellows (2), cap or cap (3) whose inner area (14) adapts to the end of the spout or nozzle (4) and orifice or slot in the valve limiting and retention (5). It shows a device with a smooth surface container.
  • Figure> 19 consists of a cap or cap (3), spout or nozzle (4) to which it is sealed once it is screwed and tightened, orifice or slot of the limiting and retention valve (5), the container container is formed by two rectangular plates (45 and 46) between which and peripherally uses the membrane (49), being (47 and 48) some arms that during pressing or emptying of the container forces it to be crushed adopting a rhomboidal shape.
  • Figure 20 consists of container container (1), undulations or bellows (2), cap or plug (3), dispensing element or nozzle (4) and orifice or recess of the limiting and check valve (5). It shows a device with the expanded transverse bellows.
  • Figure 21 consists of container container (1) corrugations or bellows (2), cap or cap (3), dispensing element or nozzle (4) and orifice or recess of the limiting and check valve (5). Show the bellows of Figure 7 compressed.
  • Figure 22 consists of container container (1), undulations or bellows (2), and dispensing element (4). It shows a device with the bellows arranged helically and the dispensing element formed by an angled duct.
  • Figure 23 consists of container container (1), undulations or bellows (2), and dispensing element (4). It shows a device with the bellows arranged longitudinally and the dispensing element with an angled duct and mounted on the bellows.
  • Figure 24 consists of a non-elastic container bag (35), elastic flexible envelope (34) and its holes (36). cap or plug (3), dispensing element or nozzle (4) and orifice or recess of the limiting and check valve (5). It shows a container bag with envelope.
  • Figure 25 consists of plates (42 and 43) membrane (44), arms (45) and dispensing element (4). It is a device that compresses the membrane by turning both plates together.
  • Figure 26 consists of container container (1), undulations or bellows (2), and dispensing element (4). It shows a device with the bellows arranged longitudinally and the dispensing element formed by an angled duct.
  • Figure 27 ' consists of a dispensing element (4) and a circular orifice or restrictor valve (5 a), which when pressed with a certain intensity acts as a check valve.
  • Figure 28 consists of a dispensing element (4) and a check and slot type check and limit valve (5), which acts when the container is pressed.
  • Figure 29 consists of a dispensing element (4) and a check valve and type of grooves or cross grooves (5b), which act upon pressing the container.
  • Figure 30 consists of a dispensing element (4) and a check and groove type check and limit valve (5) and the strips (50) that reinforce the tension of the lips.
  • Figure 31 consists of a check and slot type check valve (54), rigid lip (52), elastic or soft lip (53) and clamping ring (51). Pressing moves or separates the lip (53).
  • Figure 32 consists of dispensing element (4), variable section element (20), elastic ring (21) and ducts (22). Show the closed valve.
  • Figure 33 consists of dispensing element (4), variable section element (20), elastic ring (21) and ducts (22). It shows the open valve and the fluid outlet.
  • Figure 34 consists of a dispensing element (4), check valve ball (30) and strapping or springs (31). Show the closed valve.
  • Figure 35 1 consists of a dispensing element (4), check valve ball (30) and strips or springs (31). It shows the open valve and the fluid outlet.
  • Figure 36 consists of dispensing element (4), groove or groove lips (6 and 7), liquid (8), neck (9) and rib or projection (13) . Show the closed valve.
  • Figure 3 7 consists of a dispensing element (4), slit lips (6 and 7), liquid (8), neck (9) and rib or projection (13). Show the valve open.
  • Figure 38 consists of dispensing element (4) and inclined side slit (5).

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Método y sitema para evitar 1 entrada de aire y otros contaminantes en envases o recipientes cerrados rígidos o flexibles con o sin recuperación que comprende a) un recipiente contenedor flexible, o elástico, que recupera la forma y/o volumen anterior al dejar de presionarlo, o un recipiente rígido, b) un elemento surtidor el cual porta una válvula antirretorno o de retención en el surtidor o boca de salida del líquido del recipiente, c) opcionalmente un elementos separador, membrana o bolsa, separadora del líquido que sustituye el volumen de líquido extraído por igual cantidad de aire del exterior, d) una válvula de retención para la entrada de aire al recipiente y e) una tapa, tapón o caperuza conformada interiormente para adaptarse al extremo del surtidor o boquilla, acoplándose a presión, creando una obturación adicional al colocar a presión o a rosca dicha tapa o tapón, en todos los casos se crean cámaras independientes, la cámara de líquido y la de aire.

Description

MÉTODO Y SISTEMA PARA EVITAR LA ENTRADA DE AIRE Y OTROS CONTAMINANTES EN ENVASES O RECIPIENTES CERRADOS.
CAMPO DE LA INVENCIÓN.- En recipientes y envases cerrados con tapa o tapón, para todo tipo de líquidos y productos pastosos, productos alimenticios, bebidas, salsas, lácteos, refrescos, zumos, y también para productos cosméticos, higiénico sanitarios, de limpieza, pinturas, etc. y similares.
ESTADO DE LA TÉCNICA.- Los envases actuales cerrados con tapón o caperuza, tapa, etc. después de cada uso se rellenan de aire y otros productos, oxidándose y contaminándose el líquido interior, reduciendo el tiempo de conservación y por tanto su duración también se produce pérdida o desprendimiento de gases nocivos en envases de pinturas, barnices, disolventes, etc.
Para la presente invención los envases o recipientes cerrados pueden considerarse comprendidos en rígidos o no comprensibles o flexibles, estos últimos a su vez pueden subdividirse en comprensibles con recuperación y en comprensibles sin recuperación. La presente está encaminada a utilizarse en todos casos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.- El método y sistema para evitar la entrada de aire y otros contaminantes en envases o recipientes cerrados rígidos o flexibles con recuperación que comprende a) un recipiente contenedor flexible, o elástico, que recupera la forma y/o volumen anterior al dejar de presionarlo, o un recipiente rígido, b) un elemento surtidor el cual porta una válvula antirretorno o de retención en el surtidor o boca de salida del líquido del recipiente, c) un elemento separador, membrana o bolsa, separadora del líquido y el aire que sustituye el volumen de líquido extraído por igual cantidad de aire del exterior, d) una válvula de retención para la entrada de aire al recipiente y e) una tapa, tapón o caperuza conformada interiormente para adaptarse al extremo del surtidor o boquilla, acoplándose a presión, creando una obturación adicional al colocar a presión o a rosca dicha tapa o tapón, en todos los casos se crean dos cámaras independientes, la cámarr de líquido y lad<?. aire.
El recipiente contenedor puede adoptar cualquier forma, cilindrica, ovalada, de paralelepípedo, etc y puede añadir un cuello o gollete. También puede ser de cualquier material, metálico, vidrio, termoplástico, o mixto como el tetrabrick, etc. La membrana o bolsa de membrana puede fabricarse en látex o cualquier material termoplástico.
El elemento surtidor puede estar unido al gollete o a la periferia del recipiente y puede usar un limitador o gotero o una válvula de retención o de un solo sentido, la cual puede estar formada por una o más ranuras o hendiduras cruzadas o no, por una bola, un bulón cónico, etc. estos últimos pueden utilizar opcionalraente un muelle. En el caso de la ranura, la cual está formada por dos labios de material muy elástico y blando de goma o plástico, opcionalmente un casquillo cilindrico o dos flejes pueden ayudar a recuperar la forma de reposo o cerrado, presionando sobre las caras externas de sendos labios. También puede usar una ranura formada por dos labios uno rígido y otro de material blando o elástico. Otra variante puede utilizar una junta de goma en uno de los labios de la ranura. Otra variante utiliza dos ranuras laterales por las cuales circula el líquido cuya presión abre una válvula constituida por un casquillo elástico. En el caso del limitador o gotero debido a su alta restricción u oposición al paso del líquido solo se consigue el paso si se presiona con cierta fuerza por lo cual actúa igualmente como una válvula de retención. El elemento surtidor puede colocarse sobre el recipiente, sobre un pequeño abombamiento o protuberancia hacia el exterior, la cual puede ser alargada. También puede usarse un elemento surtidor flexible embutido en el interior del recipiente para el transporte, el cual se saca y proyecta hacia el exterior para su uso. El recipiente flexible se comprime e impulsa el líquido a través del elemento surtidor tipo gotero o de la válvula de retención, en el caso de recipientes rígidos esto se produce al invertir el mismo y presionar el líquido sobre la válvula de retención. En ambos casos el aire entrará en la cámara contigua separada del líquido por la membrana o bolsa de látex, o de material flexible similar, a través de su válvula de retención o por un orificio durante su utilización.
El tapón o caperuza efectúa un segundo cierre u obturación del recipiente para el caso del fallo de las válvulas y para largos periodos de tiempo.
El recipiente se puede cargar inicialmente junto con el líquido con un gas inerte, CO2, nitrógeno, etc. que actúa de conservante o antioxidaute. Se puede utilizar una lengüeta o tapa giratoria alrededor de una porción de una de su3 aristas, puede presentar en su periferia cierta conicidad, cubriendo la válvula y obturándola, también puede portar el bulón cónico de una válvula que abre el orificio de entrada de aire al levantar la lengüeta o tapa, sustituyendo en este caso a la válvula de retención . La válvula antirretomo abre al comprimirse el líquido o bien por el peso del mismo cuando se invierte el recipiente, para ello debe vencer un muelle en el caso de las válvulas de bolas o émbolo o bien la tensión de una placa flexible de plástico o goma.
El asiento de las válvulas será preferentemente de goma o de un plástico muy blando, en el caso de las válvulas tipo ranura de dos labios al menos uno será de goma blanda. Puede utilizar unos discos o coronas circulares con unas juntas toroi dales que permiten una buena estanqueidad cuando están cerradas y también unos anillos aplastados en forma de coronas circulares cuyo borde interno puede estar engrosado.
La válvula de retención o en su caso el orificio de entrada de aire puede estar en el fondo, esta puede ser del tipo charnela o chapaleta o válvula oscilante.
Las válvulas de retención actúan abriendo automáticamente, la de líquido al aumentar la presión y la de aire al producirse la succión en el interior del recipiente.
Cuando se use válvula de retención en el conducto de aire el llenado del recipiente se efectuará forzando y abriendo dicha válvula para que pueda salir el aire. para ei transporte los surtidores de salida de líquido se precintan o sellan mediante una capa de lámina metálica y/o papel que garantizan una mayor estanqueidad y el no haber sido manipulados anteriormente por otra persona.
A las botellas rígidas se les puede añadir una boquilla de goma o plástico blando las cuales portarán además de la membrana o bolsa un canal lateral para respiración o entrada del aire, un tubo y una válvula..
El recipiente contenedor del tipo flexible sin recuperación puede tener las paredes lisas u onduladas en forma de fuelle con sus aristas horizontales, verticales o helicoidales respecto a su eje y puede añadir un cuello o gollete. El fuelle puede adoptar una sección de forma ondulada o de diente de sierra. En el caso del recipiente contenedor a modo de bolsa, ésta puede estar cubierta por un recipiente de paredes flexibles y elásticas con orificios, el cual recupera la forma inicial una vez se deja de presionar. La bolsa puede sustituirse por un fuelle. Todos los envases permiten un fácil plegado para su desecho.
El recipiente una vez presionado comprime al fluido interior e impulsa el líquido a través del elemento surtidor tipo gotero o tipo válvula limitadora y de retención, permaneciendo con la última forma y volumen adoptado después de dejar de presionar cerrándose la válvula automáticamente y evitando la entrada de aire del exterior.
Puede utilizarse un recipiente mixto el cual tenga porción rígida o semirrígida y una porción flexible y comprensible que actúa de bomba. Ventajas: Evita la oxidación y contaminación del líquido de los envases cerrados, prolongando el tiempo de conservación y evitando o reduciendo la cantidad utilizada de conservantes y antioxidantes los cuales pueden ser cancerígenos o dañinos, también se evita la pérdida o desprendimiento de gases nocivos en caso de pinturas, barnices, disolventes, etc. Permite la conservación de los productos líquidos: zumos, batidos de Frutas, etc. preparados en casa. Es muy sencillo y útil.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra una vista en alzado, esquematizada y seccionada de un envase con el sisterna de la invención. Las figuras 2 a la 9 muestran vistas en alzado, esquematizadas y seccionadas de variantes del sistema de la invención.
Las figuras 10 a la 15 muestran vistas laterales, esquematizadas seccionadas y parciales de surtidores o boquillas de los envases.
La figura ID muestra una vista esquematizada, en alzado y seccionada de un envase con el sistema de la invención.
La figura IaD muestra una vista esquematizada en alzado del envase de la figura 1.
Las figuras 2D, 3D-8D, 9D y 1OD muestran vistas esquematizadas en alzado de variantes del sistema. 5 Las figuras HD a la 15D muestran vistas esquematizadas en planta de distintos elementos surtidores.
Las figuras 16D a la 22D muestran vistas esquematizadas en alzado y parciales de distintos elementos surtidores con sus válvulas.
DESCRIPCIÓN MAS DETALLADA DE LA INVENCIÓN 0 La figura 1 consta de recipiente contenedor (1), cámara de líquido (8), cuello de la boca del recipiente (9), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10), válvula de retención a la entrada de aire (15), cámara de aire (16) y membrana separadora (35). Muestra un recipiente con separación entre la cámara de líquido y la de aire mediante una membrana. 5 La figura 2 consta de recipiente contenedor (1), cámara de líquido (8), cuello de la boca del recipiente (9), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10), válvula de retención a la entrada de aire (15), cámara de aire (16) y membrana de la bolsa separadora (35). Muestra un recipiente con separación entre la cámara de líquido y la de aire mediante una bolsa de membrana.
™ La figura 3 consta de recipiente contenedor (1), cámara de líquido (8), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10), cámara de aire (16), tapa o caperuza (3) accionadora de la válvula de paso de aire (17), giratoria alrededor de la zona de debilitamiento (18) y membrana de la bolsa separadora (35). Muestra un recipiente con separación entre la cámara de líquido y la de aire mediante una bolsa separadora, de membrana que en vez de válvula antirretorno de aire utiliza una válvula de paso.
La figura 4 consta de recipiente contenedor (1), cámara de líquido (8), cuello de la boca del recipiente (9), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10), cámara de aire (16) y orificio (36) que opcionalmente puede usar una válvula. Muestra un recipiente invertido, o durante su utilización, con separación entre la cámara de líquido y la de aire mediante una bolsa separadora de membrana que en vez de válvula de retención de paso del aire utiliza una válvula de paso de acción manual.
La figura 5 consta de recipiente contenedor (1), orificios (5), cámara de líquido (8), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10), placa anular de goma (10a) con reborde interior engrosado, cuya zona central se desplaza y abre con la presión del líquido, cámara de aire (16), tapa o caperuza (3) accionadora de la válvula de paso de aire (17), giratoria alrededor de la zona de debilitamiento (18) y membrana de la bolsa separadora (35). Utiliza bolsa de membrana y válvula de paso de aire.
La figura 6 consta de recipiente contenedor (1), orificios (5), cámara de líquido (8), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10), placa anular de goma (10a) cuya zona central se desplaza y abre con la presión del líquido, cámara de aire (16), tapa o caperuza (3) accionadora de la válvula de paso de aire (17), giratoria alrededor de la zona de debilitamiento (18) y membrana separadora. (35). Muestra un recipiente con separación por bolsa de membrana y con válvula de paso de aire. La figura 7 consta de recipiente contenedor (1), cámara de líquido (8), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10) del tipo de orificios múltiples (5) y placa anular flexible (10a), cámara de aire (16), tapa o caperuza (3) accionadora de la válvula de paso de aire (17), giratoria alrededor de la zona de debilitamiento (18) y membrana separadora (35). Muestra un recipiente con separación por membrana y con válvula de paso de aire.
La figura 8 consta de recipiente contenedor (1), tapa o caperuza (3), cámara de líquido (8), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (10) del tipo de ranura de dos labios (5a) con válvula de retención de aire de bola (15) y conducto lateral de paso del aire (19a), y membrana separadora (35). Muestra un recipiente con separación por membrana y con válvula de retención en conducto del aire.
La figura 9 consta de recipiente contenedor (1), tapa o caperuza (3), cámara de líquido (8), válvula de retención en el surtidor de salida del líquido (15) en conducto lateral del recipiente (19), válvula del tipo de ranura de dos labios (5a) con válvula de retención de aire de bola (15) y conducto lateral de paso del aire (19a) y membrana separadora (35). Muestra un recipiente con separación por membrana y válvula de retención en conducto del aire.
La figura 10 consta de orificios (5) y placa flexible de goma (10a) de una válvula de retención del líquido. La figura 11 consta de tapa o caperuza (3), válvula de ranura (5a) y labios 6 y 7.
La figura 12 consta de lapa o caperuza (3) su zona interior (14) obturadora de la válvula de ranura (5a), sus labios 6 y 7 presionados adicionalmente por el casquillo (21). La figura 13 consta de tapa o caperuza (3), orificios laterales e inclinados (5a) actuando de válvula el casquillo tubular de borde ensanchado de goma (10b). La figura 14 consta de tapa o caperuza (3), válvula de ranura (5a), sus labios 6 y
7 presionados adicionalmenje ppr el casquillo (21) y la junta de goma (6a).
La figura 15 consjLa de recipiente (I)5 cuello (9), válvula de retención (10) de bola (30) y muelle (30a), conduelo lateral de circulación del aire (19) y membrana (35).
La figura 16 consta de recipiente contenedor (1), ondulaciones o fuelle no elástico (2), caperuza o tapón (3) cuya zona interior (14) se adapta al extremo del surtidor o boquilla (4), a la que obtura una vez se rosca y aprieta, y orificio o hendidura de la válvula limitadora y de retención (5). Muestra un dispositivo con ondulaciones o fuelle dispuestos longitudinalmente respecto al elemento surtidor, antes de su compresión. La figura 17 consta de recipiente contenedor (1), ondulaciones o fuelle no elástico (2), caperuza o tapón (3) cuya zona interior (14) se adapta al extremo del surtidor o boquilla (4), a los que obtura una vez se rosca y aprieta, y orificio o hendidura de la válvula limitadora y de retención (5). Muestra la vista de la figura 1, comprimida
La figura 18 consta de recipiente contenedor (1), ondulaciones o fuelle no elástico (2), caperuza o tapón (3) cuya zona interior (14) se adapta al extremo del surtidor o boquilla (4) y orificio o hendidura de la válvula limitadora y de retención (5). Muestra un dispositivo con el recipiente contenedor de superficie lisa.
La figura > 19 consta de caperuza o tapón (3), surtidor o boquilla (4) a la que obtura una vez se rosca y aprieta, orificio o hendidura de la válvula limitadora y de retención (5), el recipiente contenedor está formado por dos placas rectangulares (45 y 46) entre las cuales y periféricamente utiliza la membrana (49), siendo (47 y 48) unos brazos que durante el prensado o vaciado del recipiente obliga a este a aplastarse adoptando forma romboidal.
La figura 20 consta de recipiente contenedor (1), ondulaciones o fuelle (2), caperuza o tapón (3), elemento surtidor o boquilla (4) y orificio o hendidura de la válvula limitadora y de retención (5). Muestra un dispositivo con el fuelle transversal expandido.
La figura 21 consta de recipiente contenedor (1) ondulaciones o fuelle (2), caperuza o tapón (3), elemento surtidor o boquilla (4) y orificio o hendidura de Ia válvula limitadora y de retención (5). Muestra el fuelle de la figura 7 comprimido.
La figura 22 consta de recipiente contenedor (1), ondulaciones o fuelle (2), y elemento surtidor (4). Muestra un dispositivo con el fuelle dispuesto helicoidalmente y el elemento surtidor formado por un conducto acodado. La figura 23 consta de recipiente contenedor (1), ondulaciones o fuelle (2), y elemento surtidor (4). Muestra un dispositivo con el fuelle dispuesto longitudinalmente y el elemento surtidor con un conducto acodado y montado sobre el fuelle..
La figura 24 consta de bolsa contenedora no elástica (35), envolvente flexible elástico (34) y sus orificios (36),. caperuza o tapón (3), elemento surtidor o boquilla (4) y orificio o hendidura de la válvula limitadora y de retención (5). Muestra una bolsa recipiente con envolvente.
La figura 25 consta de placas (42 y 43) membrana (44), brazos (45) y elemento surtidor (4). Es un dispositivo que comprime la membrana al girar ambas placas entre sí.
La figura 26 consta de recipiente contenedor (1), ondulaciones o fuelle (2), y elemento surtidor (4). Muestra un dispositivo con el fuelle dispuesto longitudinalmente y el elemento surtidor formado por un conducto acodado.
La figura 27 ' consta de elemento surtidor (4) y orificio circular o válvula restrictora (5 a), que al presionar con cierta intensidad actúa como válvula de retención.
La figura 28 consta de elemento surtidor (4) y válvula limitadora y de retención de tipo ranura o hendidura (5), que actúa al presionar el recipiente.
La figura 29 consta de elemento surtidor (4) y válvula limitadora y de retención de tipo de ranuras o hendiduras cruzadas (5b), que actúan al presionar al recipiente.
La figura 30 consta de elemento surtidor (4) y válvula limitadora y de retención de tipo ranura o hendidura (5) y los flejes (50) que refuerzan la tensión de los labios.
La figura 31 ' consta de válvula limitadora y de retención de tipo ranura o hendidura (54), labio rígido (52), labio elástico o blando (53) y anillo de sujeción (51). Al presionar se desplaza o separa el labio (53).
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) La figura 32 consta de elemento surtidor (4), elemento de sección variable (20), anillo elástico (21) y conductos (22). Muestra la válvula cerrada.
La figura 33' consta de elemento surtidor (4), elemento de sección variable (20), anillo elástico (21) y conductos (22). Muestra la válvula abierta y la salida de fluido.
La figura 34 consta de elemento surtidor (4), bola de la válvula de retención (30) y flejes o muelles (31). Muestra la válvula cerrada.
La figura 35 1 consta de elemento surtidor (4), bola de la válvula de retención (30) y flejes o muelles (31). Muestra la válvula abierta y la salida de fluido.. La figura 36 , consta de elemento surtidor (4), labios de ranura o hendidura (6 y 7), líquido (8), gollete (9) y nervio o resalte (13). Muestra la válvula cerrada.
La figura 3 7 consta de elemento surtidor (4), labios de la hendidura (6 y 7), líquido (8), gollete (9) y nervio o resalte (13). Muestra la válvula abierta.
La figura 38 consta de elemento surtidor (4) y hendidura lateral inclinada (5).
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)

Claims

REIVINDICACIONES
1. Sistema para evitar la entrada de aire y otros contaminantes en envases o recipientes cerrados rígidos o flexibles con recuperación que comprende a) un recipiente contenedor b) un elemento surtidor el cual porta una válvula antirretorno o de retención en el surtidor o boca de salida del líquido del recipiente, c) un elemento separador del líquido y el aire que sustituye el volumen de líquido extraído por igual cantidad de aire del exterior, creando dos cámaras independientes la de líquido y la de aire, d) una válvula de retención para la entrada de aire al interior del recipiente y é) una tapa, tapón o caperuza que cubre el surtidor y la válvula y está conformada interiormente para adaptarse al extremo del surtidor, o boquilla, acoplándose a presión, creando una obturación adicional al colocar a presión o a rosca dicha tapa o tapón.
2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente contenedor es rígido y añade una boquilla de goma o plástico blando las cuales portan un canal lateral para respiración o entrada del aire, un tubo y una válvula.
3. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente contenedor es parcialmente flexible o elástico y recupera la forma y/o volumen anterior al dejar de presionarlo.
4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento separador es una membrana de látex.
5. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento separador es una bolsa de látex.
6. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento surtidor está unido al gollete o a la periferia del recipiente
7. Sistema según la reivindicación 8, caracterizado porque los dos labios de la ranura están presionados por un casquillo cilindrico o dos flejes que ayudan a recuperar la forma de reposo o cerrado, presionando sobre las caras externas de sendos labios.
8. Sistema según la reivindicación 8, caracterizado por utilizar una junta de goma en uno de los labios de la válvula de ranura.
9. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa utiliza una lengüeta giratoria alrededor de una porción de una de sus aristas, presentando en su periferia cierta conicidad, cubriendo la válvula y obturándola, portando el bulón cónico de la válvula que abre el orificio de entrada de aire al levantar la lengüeta o tapa.
10 Sistema según la reivindicación 1, caracterizado por utilizar corno válvula de retención de aire la de tipo de charnela, chapaleta u oscilante en el fondo del recipiente.
11. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado por utilizar las válvulas unos discos o coronas circulares con unas juntas toroidales que permiten una gran estanqueidad.
12. Sistema, según la reivindicación 1, caracterizado porque los surtidores de salida de líquido se precintan o sellan mediante una capa de lámina metálica y/o papel
13. Sistema según reivindicación 1, caracterizado por utilizar el surtidor una boquilla de goma la cual porta un canal lateral, un tubo y una válvula.
14. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque la cámara de líquido añade un gas inerte junto con el líquido.
15 Método para evitar la entrada de aire y otros contaminantes en envases o recipientes cerrados rígidos o flexibles con recuperación que consiste en crear en un recipiente cerrado dos cámaras independientes una de líquido y otra de aire separadas por una membrana o bolsa permitiendo la salida del líquido y la entrada de aire exterior
16. Un sistema para evitar la entrada de aire y otros contaminantes en envases o recipientes cerrados que comprende a) un recipiente contenedor muy flexible, no elástico, que no recupera la forma o volumen anterior al dejar de presionarlo, adoptando
; la foπna y volumen del líquido y gas remanente, b) una válvula y c) una tapa, tapón o caperuza conformada interiormente para adaptarse al extremo del surtidor, o boquilla, a la que se acopla a presión, produciendo una obturación adicional al colocar a presión o a rosca dicha tapa o tapón.
17. Sistema según reivindicación 16, caracterizado porque el recipiente contenedor tiene las paredes en forma de fuelle en diente de sierra.
18. Sistema según reivindicación 16, caracterizado porque el recipiente adopta forma de bolsa flexible, no elástica, la cual está cubierta a su vez por un recipiente externo de paredes flexibles elásticas y con orificios, el cual recupera la forma inicial una vez se deja de presionar.
19. Sistema según reivindicación 1 y 16, caracterizado porque el elemento surtidor está unido al gollete del recipiente y porta una válvula limitadora y de retención formada por una ranura o hendidura y ésta a su vez por dos labios muy elásticos y blandos de goma o plástico.
20. Sistema según reivindicación 1 y 16, caracterizado porque el elemento surtidor está unido al gollete del recipiente y está formado por una válvula limitadora y de retención formada por dos o mas ranuras o hendiduras cruzadas y cada una de estas formada a su vez por dos labios muy elásticos y blandos de goma o material termoplástico.
21. Sistema según reivindicación 1 y 16, caracterizado porque el elemento surtidor utiliza una válvula de retención del tipo de bola accionada por muelle.
22. Sistema según reivindicación 16, caracterizado porque el elemento surtidor porta una válvula de bulón de sección variable, con unos canales longitudinales en la zona más ancha, que se desplaza dentro de un anillo elástico.
23. Sistema según reivindicación 16, caracterizado porque el elemento surtidor está unido al gollete del recipiente y está formado por una válvula limitadora y de retención del tipo de ranura o hendidura, formada por dos labios, uno rígido y otro blando y elástico.
24. Sistema según reivindicación 16, caracterizado porque el elemento surtidor está unido al gollete del recipiente y está formado por una válvula limitadora y de retención del tipo de ranura de dos labios elásticos y reforzados por dos flejes.
25. Sistema según reivindicación 1 y 16, caracterizado porque el elemento surtidor está unido al gollete del recipiente y está formado por una válvula limitadora y de retención del tipo ranura o hendidura inclinada, en esta se desplaza principalmente el labio más externo o delantero.
26. Sistema según reivindicación 1 y 16, caracterizado porque el elemento surtidor está embutido en el recipiente, formando un pequeño abombamiento o protuberancia hacia el exterior presentando una ranura o hendidura formada por la unión de dos labios.
27. Sistema según reivindicación 16, caracterizado porque el elemento surtidor se adapta a presión introduciéndose o superponiéndose al gollete del recipiente contenedor y añade una pestaña anular para facilitar su sujeción a un rebaje anular en el gollete del recipiente contenedor.
28. Sistema según reivindicación 1 y 16, caracterizado porque el elemento surtidos está unido al gollete y utiliza como válvula de retención un limitador o gotero formado por al menos un orificio de sección restringida.
29. Sistema según reivindicación 1 y 16, caracterizado porque el envase utiliza una tapa o lengüeta giratoria alrededor de una de sus aristas, la cual está presionada por un fleje o muelle de recuperación, presentando en su periferia cierta conicidad, adaptándose a la válvula y obturándola.
30. Un método consistente en comprimir el fluido contenido en el interior de un recipiente impulsando el líquido a través del elemento surtidor o válvula limitadora tipo gotero, permaneciendo dicho recipiente con la última forma y volumen adoptado
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) aire del exterior, obturándose adicionalmente con la concavidad interior del tapón o tapa.
31. Un método consistente en comprimir el fluido contenido en el interior de un recipiente impulsando el líquido a través del elemento surtidor y a través de una válvula limitadora y de retención, permaneciendo dicho recipiente con la última forma y volumen adoptado después de dejar de presionar, eliminando la inercia a recuperarse de los recipientes actuales, cerrándose la válvula automáticamente y evitando la entrada de aire del exterior, obturándose adicionalmente con la concavidad interior del tapón o tapa.
32. Un método según reivindicaciones 30 y 31, caracterizado porque el recipiente se carga inicialmente con el líquido y un gas inerte, nitrógeno o anhídrido carbónico, y por permitir la fácil compresión y reducción de su volumen y facilitar su desecho.
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