WO2006045358A1 - Integraler leitungssatz und verfahren zur herstellung eines integralen leitungssatzes - Google Patents

Integraler leitungssatz und verfahren zur herstellung eines integralen leitungssatzes Download PDF

Info

Publication number
WO2006045358A1
WO2006045358A1 PCT/EP2005/007814 EP2005007814W WO2006045358A1 WO 2006045358 A1 WO2006045358 A1 WO 2006045358A1 EP 2005007814 W EP2005007814 W EP 2005007814W WO 2006045358 A1 WO2006045358 A1 WO 2006045358A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
circuit board
integral
wiring harness
functions
harness according
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/007814
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thorsten Frank
Original Assignee
Carl Freudenberg Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200510012077 external-priority patent/DE102005012077A1/de
Application filed by Carl Freudenberg Kg filed Critical Carl Freudenberg Kg
Publication of WO2006045358A1 publication Critical patent/WO2006045358A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239—Electronic boxes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/147—Structural association of two or more printed circuits at least one of the printed circuits being bent or folded, e.g. by using a flexible printed circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/05—Flexible printed circuits [FPCs]
    • H05K2201/053—Tails
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10189—Non-printed connector

Definitions

  • the invention relates to an integral wiring harness and a method of manufacturing an integral wiring harness.
  • a wiring harness to be extended by a function for example, to equip a vehicle with standard equipment with an additional function, so at least one more cable and / or an interface in a to introduce existing bundle of different cables.
  • the production of a wiring harness in particular the spatial positioning of the added component, takes place individually depending on the abilities and customs of the manufacturing technician. Consequently, different cables and / or additionally introduced interfaces may be positioned arbitrarily distributed in the wiring harness. This leads to a sometimes very confusing structure of the wiring harness and complicates its final assembly.
  • Wiring harness must assign the different interfaces of the wiring harness both spatially and functionally to the correct locations in an existing spatial arrangement of an electrical system. Depending on the structure of an individually manufactured wiring harness this is associated with significant problems, since due to its arbitrary and not matched to the spatial arrangement of the electrical system construction can not be guaranteed that its interfaces are the right places of the electrical system easily assigned.
  • the invention is therefore based on the object to enable trouble-free equipment of a device with operating functions in terms of a given technical requirements profile. According to the invention the above object is achieved with respect to an integral line set with the features of claim 1.
  • an integral wiring harness comprises at least two printed circuit board circuits, which are electrically operatively connected to each other by at least one connecting device, wherein at least one circuit board circuit functions as a basic circuit, which performs independent functions of an electrical system, and at least one further circuit board circuit acts as an additional circuit, which is based on the functions or the functions perform additional supplementary functions.
  • a circuit board circuit allows a defined and schematic arrangement of conductor structures in a fixed distance relationship, so that all lines can be fixed at defined positions.
  • interfaces relative to each other can be clearly spatially positioned and matched in their positioning on the arrangement in which the wiring harness is to be mounted. In that regard, errors in the final assembly of the wiring harness or the individual interfaces in an existing arrangement are almost impossible.
  • an integral wiring harness having a base circuit in the form of a circuit board circuit can easily be supplemented in a modular manner by further circuits without causing a confusing structure of the wiring harness as a whole.
  • functions of a basic circuit can be extended by additional functions, which are based on the functions of the basic circuit and are dependent on the basic circuit.
  • the existing functions of the basic circuit can also order Additional functions are added, which act as independent, independent of the base circuit, additional functions.
  • a fitter can assemble a factory-prefabricated cable set uniformly, which is already tuned to a technical requirement profile with regard to the operating functions to be controlled by it.
  • a suitable connection device By provision of a suitable connection device, sources of error in the electrical connection of the lines of the cable set are finally largely minimized, since a cross-linking of the individual lines with each other can already be done at the factory.
  • the printed circuit board circuits could be arranged at least partially in layers one above the other. It is conceivable that so-called FPCs are used as circuit board circuits.
  • the layered arrangement allows the realization of a particularly space-saving spatial distance relationship of the circuit board circuits to each other.
  • the printed circuit board circuits could comprise first interfaces that are reversibly or irreversibly connected to the connecting device individually.
  • the provision of first interfaces enables unambiguous recognizability and assignability of individual functions of a circuit board circuit. Reversible connectivity makes it easy to undo an erroneous connection with the connection device.
  • first interfaces are connected by gluing, soldering or a crimping technique with the connecting device.
  • a connecting device can serve a variety of electrical conductors.
  • the printed circuit board circuits could comprise second interfaces that are individually reversibly or irreversibly connected to electrical elements.
  • the provision of second interfaces allows the installer to easily recognize how to integrate and position a circuit board circuit in a device or existing array on site.
  • the first and / or second interfaces could be marked in color or by a code.
  • the electrical elements could be designed as switches.
  • the provision of switches which are reversibly or irreversibly connected to the printed circuit board circuits allows in a simple manner that ultimately only actuators must be mounted on the switches during assembly. As a result, a particularly cost-effective and afflicted with little assembly errors mounting is possible.
  • a switch is soldered directly to a circuit board circuit and only has to be connected to an actuator for the operator. It is also conceivable that at least one switch is integrated directly in a circuit board circuit.
  • the electrical elements could include light emitting diodes.
  • the provision of light-emitting diodes enables the creation of displays which can give an operator information about the operating state of an electrical device.
  • it is particularly advantageous that a line set can be installed completely assembled with LEDs at the factory in a final assembly on site.
  • At least one interface could be associated with a connector to a reversible connection with a downstream device or element. It is conceivable that both the first interfaces and the second interfaces are associated with plugs. The provision of plugs allows in a simple way that the assignment of interfaces to a downstream device is easily changeable.
  • the connecting device could be designed as a control unit. As a result, it is possible for the control unit to selectively connect or disconnect individual operating functions of both the base circuit and the additional circuits, and to this extent activate or deactivate individual circuit board circuits.
  • the printed circuit board circuits could comprise a carrier material of a flexible material.
  • a flexible material is advantageous in terms of assembly, as by a flexible material unevenness of a Underlay can be easily compensated.
  • polyester or polyimide as the material.
  • other plastics are conceivable, which are characterized by a suitable flexibility.
  • thermoplastic or elastomeric plastics are conceivable.
  • the carrier material could be formed as a metallically coated film.
  • metals such as copper, aluminum or silver could find application.
  • the use of metallically coated films is advantageous with regard to the line properties or the resistance to environmental influences of the conductor structures to be produced on the printed circuit board circuit.
  • the carrier material could be formed as a foil coated with carbon paste.
  • Carbon paste is characterized by special rheological properties, which are advantageous for printing processes.
  • the conductor patterns of the printed circuit board circuits could be generated by an etching process. It is conceivable that a mask is applied to a metallically coated film, which covers the conductor structures to be created. In the wake of this is then by a
  • Etching process the entire coating of the film with the exception of the structures covered by the mask solved. This process is known with regard to its process parameters and allows the production of high-quality printed circuit board circuits.
  • the conductor patterns of the printed circuit boards could be generated by a printing process.
  • a printing process it is conceivable to use an inkjet or perform a classic screen printing process.
  • Printing processes enable the creation of particularly delicate ladder structures.
  • the circuit board circuits could be assigned to a rigid or dimensionally stable base material, which serves as a support.
  • the handling of the wiring harness is simplified.
  • a deformation of the wiring harness is avoided by the stabilizing base material.
  • the printed circuit board circuits could be sandwiched between a first and a second rigid base material against this background.
  • the sandwich-like design ensures that the printed circuit board circuits are protected against environmental influences. In this case, it is conceivable to provide insulation layers and / or adhesive layers between the printed circuit board circuits and / or the base materials.
  • At least one of the base materials which serves either as a support or as a cover, could be formed as a nonwoven fabric.
  • a nonwoven polyester or polyamide could be used, which has a thickness of 0.1 to 2 mm.
  • the tear strength of the nonwoven fabric could be in the range of 50 to 250 N / 50 mm and have a stretchability of 30 to 50%. By such a configuration, the nonwoven fabric has a special stability and serviceability.
  • At least one base material could be formed as a mechanical or chemical compound of two materials.
  • Mechanical connection means a physical connection between two materials.
  • a plastic part could be molded, glued or molded onto a nonwoven fabric.
  • a positive or positive connection between two materials is also conceivable.
  • chemical compound is meant a composite material composed of one or more materials. This concrete embodiment is advantageous with regard to the recycling of materials.
  • the base material could be associated with fixtures. It is conceivable that the base material has recesses through which, for example, screws can be passed. Such a configuration allows a particularly secure fixing of the base material to another body.
  • Circuit board tails which are associated with interfaces, can be folded in different directions. As a result, a particularly compact and less bulky construction of a wiring harness is possible.
  • the printed circuit board circuits could be formed three-dimensionally plastically in a layered structure. This concrete embodiment ensures that a wiring harness of three-dimensionally shaped structures can be applied accurately. This is helpful, for example, in car doors or car seats.
  • the wiring harness according to the invention could find application in particular in devices in motor vehicles. However, it is also conceivable to use such a wiring harness in other electrical devices. When used in motor vehicles, the wiring harness could find particular application in the seats.
  • the base circuit could control a longitudinal height and backrest adjustment, with an additional circuit controls the seat heating.
  • a wiring harness which takes into account the accessories of the buyer.
  • Fig. In a schematic view of an integral line set consisting of two circuit board circuits.
  • the sole figure shows an integral wiring harness, which comprises two printed circuit board circuits 1, 2.
  • the printed circuit board circuits 1, 2 are arranged one above the other in layers and electrically connected by a connecting device 3.
  • the circuit board circuit 1 acts as a basic circuit, which performs independent functions.
  • the circuit board circuit 2 acts as an additional circuit, which executes on the functions building or complementary functions additional functions.
  • the circuit board circuit 1 comprises first interfaces 4, which are individually connected to the connecting device 3.
  • the circuit board circuit 2 comprises first interfaces 5 which are connected to the connection device.
  • the circuit board circuit 1 comprises second interfaces 6, which can be individually connected to electrical elements, not shown.
  • the circuit board circuit 2 comprises second interfaces 7, which can be individually connected to electrical elements, not shown.
  • the connecting device 3 is designed as a control unit and the printed circuit board circuits 1, 2 comprise a carrier material made of a flexible material.
  • the flexible and foldable material is a metallically coated foil.
  • the printed circuit board circuits 1, 2 are arranged folded and have folding points 10.
  • the printed circuit board circuits 1, 2 are associated with a rigid base material 8, which serves as a support.
  • the base material 8 is formed as a nonwoven fabric.
  • the base material 8 comprises means 9 for attachment to another body.
  • the devices 9 are formed as passages.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

Ein integraler Leitungssatz umfasst im Hinblick auf die Aufgabe, eine problemlose Ausstattung eines Geräts mit Betriebsfunktionen im Hinblick auf ein vorgegebenes technisches Anforderungsprofil zu ermöglichen, mindestens zwei Leiterplattenschaltungen (1, 2), welche miteinander durch mindestens eine Verbindungseinrichtung (3) elektrisch wirkverbindbar sind, wobei mindestens eine Leiterplattenschaltung (1) als Basisschaltung fungiert, welche eigenständige Funktionen eines elektrischen Systems ausführt, und mindestens eine weitere Leiterplattenschaltung (2) als Zusatzschaltung fungiert, welche auf den Funktionen aufbauende oder die Funktionen ergänzende Zusatzfunktionen ausführt. Die genannte Aufgabe löst auch ein Verfahren zur Herstellung eines integralen Leitungssatzes, insbesondere eines integralen Leitungssatzes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei mindestens zwei Leiterplattenschaltungen (1, 2) miteinander durch mindestens eine Verbindungseinrichtung (3) elektrisch wirkverbunden werden, wobei mindestens eine Leiterplattenschaltung (1), welche als Basisschaltung fungiert und eigenständige Funktionen eines elektrischen Systems ausführt, mit mindestens einer weiteren Leiterplattenschaltung (2), welche als Zusatzschaltung fungiert und auf den Funktionen aufbauende oder die Funktionen ergänzende Zusatzfunktionen ausführt, kombiniert wird.

Description

Integraler Leitungssatz und Verfahren zur Herstellung eines integralen
Leitungssatzes
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen integralen Leitungssatz und ein Verfahren zur Herstellung eines integralen Leitungssatzes.
Stand der Technik
In Kraftfahrzeugen finden Leitungssätze in Form von Kabelbäumen aus Rundkabeln Verwendung. Die einzelnen Kabel, welche beispielsweise in Kabelsträngen zusammengefasst sind, dienen der Ansteuerung unterschiedlichster Funktionen elektrischer Systeme wie Sitzen, Türen oder ähnlichen Systemen. Um sämtliche Funktionen eines elektrischen Systems fehlerfrei anzusteuern, muss bei der Montage eines solchen Leitungssatzes sehr genau darauf geachtet werden, dass die einzelnen Kabel den richtigen Schnittstellen innerhalb des Kabelbaurrs zugeordnet werden.
Soll ein Kabelbaum um eine Funktion erweitert werden, beispielsweise um ein Fahrzeug mit Serienausstattung mit einer Zusatzfunktion auszustatten, so ist mindestens ein weiteres Kabel und/ oder eine Schnittstelle in ein bestehendes Bündel unterschiedlicher Kabel einzubringen. Dabei erfolgt die Herstellung eines Leitungssatzes, insbesondere die räumliche Positionierung des hinzugefügten Bauteils, individuell in Abhängigkeit von den Fähigkeiten und Gepflogenheiten des fertigenden Monteurs. Folglich können unterschiedliche Kabel und/ oder zusätzlich eingebrachte Schnittstellen willkürlich verteilt im Leitungssatz positioniert sein. Dies führt zu einem zum Teil sehr unübersichtlichen Aufbau des Leitungssatzes und erschwert dessen Endmontage.
Der Monteur in der nachgeordneten Endmontage des so gefertigten
Leitungssatzes muss die unterschiedlichen Schnittstellen des Leitungssatzes sowohl räumlich als auch funktionell den richtigen Stellen in einer bestehenden räumlichen Anordnung eines elektrischen Systems zuordnen. Je nach Aufbau eines individuell gefertigten Leitungssatzes ist dies mit erheblichen Problemen verbunden, da aufgrund dessen willkürlichen und nicht auf die räumliche Anordnung des elektrischen Systems abgestimmten Aufbaus nicht sichergestellt werden kann, dass dessen Schnittstellen den richtigen Stellen des elektrischen Systems problemlos zuordenbar sind.
Die Verwendung eines solchen Leitungssatzes sowie die Anwendung der bekannten Montageprinzipien sind aufwändig, bergen viele Fehlerquellen und sind folglich nicht kostengünstig.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine problemlose Ausstattung eines Geräts mit Betriebsfunktionen im Hinblick auf ein vorgegebenes technisches Anforderungsprofil zu ermöglichen. Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe hinsichtlich eines integralen Leitungssatzes mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Danach umfasst ein integraler Leitungssatz mindestens zwei Leiterplattenschaltungen, welche miteinander durch mindestens eine Verbindungseinrichtung elektrisch wirkverbind bar sind, wobei mindestens eine Leiterplattenschaltung als Basisschaltung fungiert, welche eigenständige Funktionen eines elektrischen Systems ausführt, und mindestens eine weitere Leiterplattenschaltung als Zusatzschaltung fungiert, welche auf den Funktionen aufbauende oder die Funktionen ergänzende Zusatzfunktionen ausführt.
In erfindungsgemäßer Weise ist zunächst erkannt worden, dass eine Leiterplattenschaltung eine definierte und schematische Anordnung von Leiterstrukturen in einer fixen Abstandsbeziehung erlaubt, so dass sämtliche Leitungen an definierten Positionen festlegbar sind. Hierdurch können Schnittstellen relativ zueinander eindeutig räumlich positioniert und in ihrer Positionierung auf die Anordnung abgestimmt werden, in welcher der Leitungssatz montiert werden soll. Insoweit sind Fehler bei der Endmontage des Leitungssatzes bzw. der einzelnen Schnittstellen in einer bestehenden Anordnung nahezu ausgeschlossen.
Des Weiteren ist erkannt worden, dass ein integraler Leitungssatz, welcher eine Basisschaltung in Form einer Leiterplattenschaltung aufweist, problemlos in modularer Weise um weitere Schaltungen ergänzt werden kann, ohne einen unübersichtlichen Aufbau des Leitungssatzes insgesamt zu bewirken. Dabei können Funktionen einer Basisschaltung um Zusatzfunktionen erweitert werden, die auf den Funktionen der Basisschaltung aufbauen und von der Basisschaltung abhängig sind. Die bestehenden Funktionen der Basisschaltung können jedoch auch um Zusatzfunktionen ergänzt werden, welche als eigenständige, von der Basisschaltung unabhängige, Zusatzfunktionen fungieren.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann ein Monteur einen werksseitig vorgefertigten Leitungssatz einheitlich montieren, der bereits auf ein technisches Anforderungsprofil im Hinblick auf die durch ihn anzusteuernden Betriebsfunktionen abgestimmt ist. Durch Vorkehrung einer geeigneten Verbindungseinrichtung sind schließlich Fehlerquellen beim elektrischen Anschließen der Leitungen des Leitungssatzes weitgehend minimierbar, da eine Vernetzung der einzelnen Leitungen miteinander bereits werksseitig erfolgt sein kann.
Insoweit ist eine problemlose Ausstattung eines Geräts mit Betriebsfunktionen im Hinblick auf ein vorgegebenes technisches Anforderungsprofil ermöglicht.
Folglich ist die eingangs genannte Aufgabe gelöst.
Die Leiterplattenschaltungen könnten zumindest teilweise schichtweise übereinander liegend angeordnet sein. Hierbei ist denkbar, dass so genannte FPCs als Leiterplattenschaltungen Anwendung finden. Die schichtweise Anordnung erlaubt die Realisierung einer besonders Platz sparenden räumlichen Abstandsbeziehung der Leiterplattenschaltungen zueinander.
Direkt auf den Leiterplattenschaltungen könnten elektrische Elemente ausgebildet sind. Hierdurch ist ein integraler Aufbau der Leiterplattenschaltungen realisierbar. Dabei ist insbesondere denkbar, dass an definierten Schnittstellen der Leiterplattenschaltungen Schalter, Stecker oder Leuchtdioden direkt auf der Leiterplattenschaltung ausgebildet sind. In besonders raffinierter Weise könnten die Leiterplattenschaltungen erste Schnittstellen umfassen, die mit der Verbindungseinrichtung reversibel oder irreversibel einzeln verbunden sind. Die Vorkehrung erster Schnittstellen ermöglicht eine eindeutige Erkennbarkeit und Zuordenbarkeit einzelner Funktionen einer Leiterplattenschaltung. Durch eine reversible Verbindbarkeit ist eine irrtümliche Verbindung mit der Verbindungseinrichtung auf einfache Weise rückgängig zu machen.
Denkbar ist vor diesem Hintergrund auch eine irreversible Verbindung der ersten Schnittstellen mit der Verbindungseinrichtung, wodurch sichergestellt ist, dass ein vorgefertigter Leitungssatz nicht mehr irrtümlich durch Falschanschlüsse Fehlern unterworfen wird. Hierbei ist möglich, dass die ersten Schnittstellen durch Kleben, Löten oder eine Crimptechnik mit der Verbindungseinrichtung verbunden sind. Als Verbindungseinrichtung können verschiedenste elektrische Leiter dienen.
Die Leiterplattenschaltungen könnten zweite Schnittstellen umfassen, die mit elektrischen Elementen einzeln reversibel oder irreversibel verbunden sind. Die Vorkehrung zweiter Schnittstellen erlaubt dem Monteur, auf einfache Weise zu erkennen, wie eine Leiterplattenschaltung in einem Gerät oder einer bestehenden Anordnung vor Ort zu integrieren und zu positionieren ist. Dabei könnten die ersten und/ oder zweiten Schnittstellen farblich oder durch einen Code gekennzeichnet sein.
Die elektrischen Elemente könnten als Schalter ausgebildet sein. Die Vorkehrung von Schaltern, welche reversibel oder irreversibel mit den Leiterplattenschaltungen verbunden sind, ermöglicht auf einfache Weise, dass bei der Montage letztlich nur noch Betätigungselemente auf den Schaltern angebracht werden müssen. Hierdurch ist eine besonders kostengünstige und mit wenig Montagefehlern behaftete Montage möglich. Vor diesem Hintergrund ist beispielsweise auch denkbar, dass ein Schalter direkt auf einer Leiterplattenschaltung angelötet ist und nur noch mit einem Betätigungselement für den Bediener verbunden werden muss. Denkbar ist auch, dass mindestens ein Schalter direkt in einer Leiterplattenschaltung integriert ist.
Die elektrischen Elemente könnten Leuchtdioden umfassen. Die Vorkehrung von Leuchtdioden ermöglicht die Schaffung von Displays, welche einem Bediener Informationen über den Betriebszustand eines elektrischen Geräts geben können. Bei dieser Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft, dass ein Leitungssatz werksseitig komplett mit Leuchtdioden montiert in eine Endmontage vor Ort eingebracht werden kann.
Zumindest einer Schnittstelle könnte ein Stecker zu einer reversiblen Verbindung mit einem nachgeschalteten Gerät oder einem Element zugeordnet sein. Dabei ist denkbar, dass sowohl den ersten Schnittstellen als auch den zweiten Schnittstellen Stecker zugeordnet sind. Die Vorkehrung von Steckern ermöglicht auf einfache Weise, dass die Zuordnung von Schnittstellen an ein nachgeschaltetes Gerät in einfacher Weise veränderbar ist.
Die Verbindungseinrichtung könnte als Steuergerät ausgebildet sein. Hierdurch ist realisierbar, dass das Steuergerät einzelne Betriebsfunktionen sowohl der Basisschaltung als auch der Zusatzschaltungen selektiv zu- oder abschalten kann und insoweit einzelne Leiterplattenschaltungen aktiviert oder deaktiviert.
Die Leiterplattenschaltungen könnten ein Trägermaterial aus einem flexiblen Material umfassen. Die Vorkehrung eines flexiblen Materials ist von Vorteil im Hinblick auf die Montage, da durch ein flexibles Material Unebenheiten einer Unterlage besonders leicht ausgeglichen werden können. Vor diesem Hintergrund ist denkbar, als Material Polyester oder Polyimid zu verwenden. Selbstverständlich sind weitere Kunststoffe denkbar, welche sich durch eine geeignete Flexibilität auszeichnen. Insbesondere sind thermoplastische oder elastomere Kunststoffe denkbar.
Das Trägermaterial könnte als metallisch beschichtete Folie ausgebildet sein. Dabei könnten Metalle wie Kupfer, Aluminium oder Silber Anwendung finden. Die Verwendung metallisch beschichteter Folien ist im Hinblick auf die Leitungseigenschaften oder die Resistenz gegen Umwelteinflüsse der zu erzeugenden Leiterstrukturen auf der Leiterplattenschaltung von Vorteil.
Das Trägermaterial könnte als mit Carbonpaste beschichtete Folie ausgebildet sein. Carbonpaste zeichnet sich durch besondere rheologische Eigenschaften aus, die für Druckprozesse vorteilhaft sind.
Die Leiterstrukturen der Leiterplattenschaltungen könnten durch einen Ätzprozess erzeugt sein. Dabei ist denkbar, dass auf eine metallisch beschichtete Folie eine Maske aufgebracht wird, welche die zu schaffenden Leiterstrukturen bedeckt. Im Nachgang hierzu wird dann durch einen
Ätzprozess die gesamte Beschichtung der Folie mit Ausnahme der durch die Maske bedeckten Strukturen gelöst. Dieser Prozess ist im Hinblick auf seine Verfahrensparameter bekannt und erlaubt insoweit eine Herstellung qualitativ hochwertiger Leiterplattenschaltungen.
Die Leiterstrukturen der Leiterplattenschaltungen könnten durch einen Druckprozess erzeugt werden. Hierbei ist denkbar, einen InkJet einzusetzen oder einen klassischen Siebdruckprozess durchzuführen. Druckprozesse ermöglichen die Schaffung besonders filigraner Leiterstrukturen. Die Leiterplattenschaltungen könnten einem biegesteifen oder formstabilen Grundmaterial zugeordnet sein, welches als Auflage dient. Durch diese konkrete Ausgestaltung wird die Handhabung des Leitungssatzes vereinfacht. Eine Deformierung des Leitungssatzes wird durch das stabilisierende Grundmaterial vermieden. Insoweit ist es für einen Monteur auf einfache Weise möglich, einen Leitungssatz als starres Element ohne Verdrehungen oder Verdrillungen in enge Spalte einzuführen.
Die Leiterplattenschaltungen könnten vor diesem Hintergrund sandwichartig zwischen einem ersten und einem zweiten biegesteifen Grundmaterial angeordnet sein. Durch die sandwichartige Ausgestaltung ist sichergestellt, dass die Leiterplattenschaltungen vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Hierbei ist denkbar, zwischen den Leiterplattenschaltungen und/ oder den Grundmaterialien Isolationsschichten und/oder Klebeschichten vorzusehen.
Mindestens eines der Grundmaterialien, welche entweder als Auflage oder als Abdeckung dient, könnte als Vliesstoff ausgebildet sein. Als Vliesstoff könnte Polyester oder Polyamid eingesetzt werden, welcher eine Dicke von 0,1 bis 2 mm aufweist. Die Reißfestigkeit des Vliesstoffes könnte im Bereich 50 bis 250 N / 50 mm liegen und eine Dehnungsfähigkeit von 30 bis 50% besitzen. Durch eine solche Ausgestaltung weist der Vliesstoff eine besondere Stabilität und Gebrauchstauglichkeit auf.
Mindestens ein Grundmaterial könnte als mechanische oder chemische Verbindung aus zwei Werkstoffen ausgebildet sein. Dabei ist unter mechanischer Verbindung eine physikalische Verbindung zwischen zwei Werkstoffen zu verstehen. Beispielsweise könnte an einem Vliesstoff ein Kunststoffteil angeformt, angeklebt oder angespritzt werden. Dabei ist ebenfalls eine kraft- oder formschlüssige Verbindung zwischen zwei Werkstoffen denkbar. Durch diese konkrete Ausgestaltung können tragende Bauteile aus einem stabilen Werkstoff und lediglich stabilisierende Bauteile aus einem schwächeren und beispielsweise kostengünstigeren Werkstoff gefertigt werden.
Unter chemischer Verbindung ist ein Kompositwerkstoff zu verstehen, der sich aus einem oder mehreren Werkstoffen zusammensetzt. Diese konkrete Ausgestaltung ist von Vorteil im Hinblick auf die Wiederverwertung von Werkstoffen.
Dem Grundmaterial könnten Einrichtungen zur Befestigung zugeordnet sein. Dabei ist denkbar, dass das Grundmaterial Ausnehmungen aufweist, durch die beispielsweise Schrauben hindurchführbar sind. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht eine besonders sichere Festlegung des Grundmaterials an einem weiteren Körper.
Die Leiterplattenschaltungen könnten gefaltet angeordnet sein. Diese konkrete Ausgestaltung erlaubt einen besonders dünnen Aufbau eines Leitungssatzes. Dabei ist denkbar, dass einzelne Leiterplattenschaltungen eine sehr dünne Folie umfassen und insoweit leicht gefaltet und geknickt werden können. Hierbei ist von Vorteil, dass einzelne
Leiterplattenschaltungsschwänze, denen Schnittstellen zugeordnet sind, in verschiedene Richtungen geklappt werden können. Hierdurch ist ein besonders kompakter und wenig ausladender Aufbau eines Leitungssatzes möglich.
Die Leiterplattenschaltungen könnten in schichtweisem Aufbau dreidimensional plastisch ausgeformt sein. Durch diese konkrete Ausgestaltung ist sichergestellt, dass ein Leitungssatz an dreidimensional ausgeformten Strukturen passgenau angelegt werden kann. Dies ist beispielsweise bei Autotüren oder Autositzen hilfreich. Der erfindungsgemäße Leitungssatz könnte insbesondere bei Geräten in Kraftfahrzeugen Anwendung finden. Denkbar ist jedoch auch, einen solchen Leitungssatz bei anderen elektrischen Geräten zu verwenden. Beim Einsatz in Kraftfahrzeugen könnte der Leitungssatz insbesondere in den Sitzen Anwendung finden. Dabei könnte die Basisschaltung eine Längs- Höhen- und Lehnenverstellung ansteuern, wobei eine Zusatzschaltung die Sitzheizung ansteuert. Ganz in Abhängigkeit von den Wünschen eines Käufers des Kraftfahrzeuges könnte werksseitig ein Leitungssatz zusammengestellt werden, welcher den Zubehörwünschen des Käufers Rechnung trägt.
Des Weiteren ist die eingangs genannte Aufgabe im Hinblick auf ein Verfahren zur Herstellung eines integralen Leitungssatzes mit den Merkmalen des Patentanspruchs 23 gelöst.
Um Wiederholungen zu vermeiden, sei in Bezug auf die erfinderische Tätigkeit auf die Ausführungen zum integralen Leitungssatz als solchem verwiesen.
Es ist denkbar, einen erfindungsgemäßen integralen Leitungssatz in Kraftfahrzeugen, weißer Ware, wie Küchengroß- und -kleingeraten, brauner Ware, wie Bild- und Tonwiedergabegeräten, zu verwenden, um diese Geräte problemlos mit Grund- und Zusatzfunktionen auszustatten.
Es gibt nun verschiede Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung auf vorteilhafte Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung zeigt die einzige
Fig. in einer schematischen Ansicht einen integralen Leitungssatz, bestehend aus zwei Leiterplattenschaltungen.
Ausführung der Erfindung
Die einzige Figur zeigt einen integralen Leitungssatz, welcher zwei Leiterplattenschaltungen 1 , 2 umfasst. Die Leiterplattenschaltungen 1 , 2 sind schichtweise übereinanderliegend angeordnet und durch eine Verbindungseinrichtung 3 elektrisch wirkverbunden. Dabei fungiert die Leiterplattenschaltung 1 als Basisschaltung, welche eigenständige Funktionen ausführt. Die Leiterplattenschaltung 2 fungiert als Zusatzschaltung, welche auf den Funktionen aufbauende oder die Funktionen ergänzende Zusatzfunktionen ausführt. Die Leiterplattenschaltung 1 umfasst erste Schnittstellen 4, die mit der Verbindungseinrichtung 3 einzelnen verbunden sind. Die Leiterplattenschaltung 2 umfasst erste Schnittstellen 5, die mit der Verbindungseinrichtung verbunden sind.
Die Leiterplattenschaltung 1 umfasst zweite Schnittstellen 6, die mit nicht gezeigten elektrischen Elementen einzeln verbunden werden können. Die Leiterplattenschaltung 2 umfasst zweite Schnittstellen 7, die mit nicht gezeigten elektrischen Elementen einzeln verbunden werden können. Die Verbindungseinrichtung 3 ist als Steuergerät ausgebildet und die Leiterplattenschaltungen 1 , 2 umfassen ein Trägermaterial aus einem flexiblen Material. Als flexibles und faltbares Material dient eine metallisch besichtete Folie. Die Leiterplattenschaltungen 1 , 2 sind gefaltet angeordnet und weisen Faltstellen 10 auf.
Die Leiterplattenschaltungen 1 , 2 sind einem biegesteifen Grundmaterial 8 zugeordnet, welches als Auflage dient. Das Grundmaterial 8 ist als Vliesstoff ausgebildet. Das Grundmaterial 8 umfasst Einrichtungen 9 zur Befestigung an einem weiteren Körper. Die Einrichtungen 9 sind als Durchgänge ausgebildet.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lehre wird einerseits auf den allgemeinen Teil der Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Patentansprüche verwiesen.
Abschließend sei ganz besonders hervorgehoben, dass das zuvor rein willkürlich gewählte Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der erfindungsgemäßen Lehre dient, diese jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel einschränkt.

Claims

Patentansprüche
1. Integraler Leitungssatz, umfassend mindestens zwei Leiterplattenschaltungen (1 , 2), welche miteinander durch mindestens eine Verbindungseinrichtung (3) elektrisch wirkverbindbar sind, wobei mindestens eine Leiterplattenschaltung (1 ) als Basisschaltung fungiert, welche eigenständige Funktionen eines elektrischen Systems ausführt, und mindestens eine weitere Leiterplattenschaltung (2) als Zusatzschaltung fungiert, welche auf den Funktionen aufbauende oder die Funktionen ergänzende Zusatzfunktionen ausführt.
2. Integraler Leitungssatz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) zumindest teilweise schichtweise übereinander liegend angeordnet sind.
3. Integraler Leitungssatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass direkt auf den Leiterplattenschaltungen (1 , 2) elektrische Elemente ausgebildet sind.
4. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) erste Schnittstellen (4 ,5) umfassen, die mit der Verbindungseinrichtung (3) reversibel oder irreversibel einzeln verbindbar sind.
5. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) zweite Schnittstellen (6, 7) umfassen, die mit elektrischen Elementen einzeln reversibel oder irreversibel verbindbar sind.
6. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Elemente Schalter oder Stecker umfassen.
7. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Elemente Leuchtdioden umfassen.
8. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer Schnittstelle (4, 5, 6, 7) ein
Stecker zur reversiblen Verbindung zugeordnet ist.
9. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (3) als Steuergerät ausgebildet ist.
10. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) ein Trägermaterial aus einem flexiblen Material umfassen.
11. Integraler Leitungssatz nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial als metallisch beschichtete Folie ausgebildet ist.
12. Integraler Leitungssatz nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass als Beschichtung Silberleitpaste, Kupferleitpaste oder Aluminium fungiert.
13. Integraler Leitungssatz nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial als mit Carbonpaste beschichtete Folie ausgebildet ist.
14. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterstrukturen der Leiterplattenschaltungen (1 , 2) durch einen Ätzprozess erzeugt sind.
15. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterstrukturen der Leiterplattenschaltungen (1 , 2) durch einen Druckprozeß erzeugt sind.
16. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) mindestens einem biegesteifen und/ oder formstabilen Grundmaterial (8) zugeordnet sind, welches als Auflage dient.
17. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) sandwichartig zwischen einem ersten und einem zweiten biegesteifen Grundmaterial (8) angeordnet sind.
18. Integraler Leitungssatz nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Grundmaterial (8) als Vliesstoff ausgebildet ist.
19. Integraler Leitungssatz nach Anspruch 16, 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Grundmaterial (8) als mechanische oder chemische Verbindung aus zwei Werkstoffen ausgebildet sind.
20. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundmaterial (8) Einrichtungen zur Befestigung aufweist.
21. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) gefaltet angeordnet sind.
22. Integraler Leitungssatz nach einem der Ansprüche 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplattenschaltungen (1 , 2) in schichtweisem Aufbau dreidimensional plastisch ausgeformt sind.
23. Verfahren zur Herstellung eines integralen Leitungssatzes, insbesondere eines integralen Leitungssatzes nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei mindestens zwei Leiterplattenschaltungen (1 , 2) miteinander durch mindestens eine Verbindungseinrichtung (3) elektrisch wirkverbunden werden, wobei mindestens eine Leiterplattenschaltung (1 ), welche als Basisschaltung fungiert und eigenständige Funktionen ausführt, mit mindestens einer weiteren Leiterplattenschaltung (2), welche als Zusatzschaltung fungiert und auf den Funktionen aufbauende oder die Funktionen ergänzende Zusatzfunktionen ausführt, kombiniert wird.
PCT/EP2005/007814 2004-10-28 2005-07-19 Integraler leitungssatz und verfahren zur herstellung eines integralen leitungssatzes WO2006045358A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004052545 2004-10-28
DE102004052545.5 2004-10-28
DE200510012077 DE102005012077A1 (de) 2005-03-16 2005-03-16 Integraler Leitungssatz und Verfahren zur Herstellung eines integralen Leitungssatzes
DE102005012077.6 2005-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006045358A1 true WO2006045358A1 (de) 2006-05-04

Family

ID=35519638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/007814 WO2006045358A1 (de) 2004-10-28 2005-07-19 Integraler leitungssatz und verfahren zur herstellung eines integralen leitungssatzes

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2006045358A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09215154A (ja) * 1996-02-07 1997-08-15 Yazaki Corp 電気接続箱
US5944414A (en) * 1996-10-25 1999-08-31 Yazaki Corporation Ceiling-mounted electric component assembly
JP2001122056A (ja) * 1999-10-27 2001-05-08 Yazaki Corp 車両用ワイヤハーネス装置
US6700795B1 (en) * 2002-01-23 2004-03-02 Yazaki North America Scalable, modular architecture for automotive power distribution and body control functions

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09215154A (ja) * 1996-02-07 1997-08-15 Yazaki Corp 電気接続箱
US5944414A (en) * 1996-10-25 1999-08-31 Yazaki Corporation Ceiling-mounted electric component assembly
JP2001122056A (ja) * 1999-10-27 2001-05-08 Yazaki Corp 車両用ワイヤハーネス装置
US6700795B1 (en) * 2002-01-23 2004-03-02 Yazaki North America Scalable, modular architecture for automotive power distribution and body control functions

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 12 25 December 1997 (1997-12-25) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 2000, no. 22 9 March 2001 (2001-03-09) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10150533B4 (de) Kabelbaum für einen Fahrzeugsitz
DE69701568T3 (de) Gerät und verfahren zur zusammensetzung eines armaturenbrettes und elektronische komponenten
DE10061866C2 (de) An einer Fahrzeugdecke montierbare Anordnung
DE69131269T2 (de) Stromkreisaufbau für Instrumententafel eines Kraftfahrzeuges und sein Herstellungsverfahren
DE69916970T2 (de) Innenverkleidungsteil mit nuten zur integrierten formgebung von elektrischen schaltungen
DE102016121047B4 (de) Herstellungsverfahren für eine beleuchtungseinrichtung
DE10157434B4 (de) Schaltungsanordnung zum Steuern elektrischer Vorrichtungen in einem Fahrzeug
DE102005012077A1 (de) Integraler Leitungssatz und Verfahren zur Herstellung eines integralen Leitungssatzes
EP0980322B1 (de) Sensorschaltung für kraftfahrzeuge
DE10111371A1 (de) Felxible Flachbandleitung und Verfahren zum Anschluss eines elektrischen Funktionsbauteils an eine flexible Flachbandleitung
WO2015173692A1 (de) Elektronische schaltung für eine totwinkelüberwachungsanzeige
DE19718920C2 (de) Leitungssatz für ein Kraftfahrzeug
WO2006045358A1 (de) Integraler leitungssatz und verfahren zur herstellung eines integralen leitungssatzes
DE10031487B4 (de) Schaltungsverbindungsanordnung in einer Fahrzeugtür
DE19732224A1 (de) Leiterbahnfolie mit Leiterbahnen zum Verbinden von elektrischen Verbrauchern, insbesondere von elektrischen Verbrauchern in Kraftfahrzeugtüren
DE3781302T2 (de) Selektiver mehrfachsteckverbindungsblock.
DE19938396B4 (de) Kraftfahrzeugspiegel
DE10352920B4 (de) Verfahren zur Befestigung von Flachbandkabelsystemen
DE102014107840A1 (de) Modulares Lenksäulenmodul, Basismodul für ein modulares Lenksäulenmodul sowie ein Verfahren zur Herstellung eines modularen Lenksäulenmoduls
DE10109086C2 (de) Formbauteil
DE102004057505B4 (de) Elektrisches Funktionsbauteil
DE10250457A1 (de) Lenkrad eines Kraftfahrzeuges mit einem integrierten Airbagmodul
WO2008128840A1 (de) Anbindung eines ventils an eine standardisierte schnittstelle eines integrierten elektronischen bauteils
DE102017007394A1 (de) Leiterplatte für Fahrzeuge zum Übertragen von elektrischen Signalen und/oder elektrischen Strömen und Fahrzeug mit einer solchen Leiterplatte
DE20320315U1 (de) Folienleitungssatz zum Verbinden von Leitungsbahnen eines Folienleitungssatzes

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA US UZ VC VN YU ZA ZM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG MD RU TJ TM AT BE BG CH CY DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05766859

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1