WO2006037447A1 - Geschirrspülmaschine mit thermischer nachbehandlung - Google Patents

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WO2006037447A1
WO2006037447A1 PCT/EP2005/009982 EP2005009982W WO2006037447A1 WO 2006037447 A1 WO2006037447 A1 WO 2006037447A1 EP 2005009982 W EP2005009982 W EP 2005009982W WO 2006037447 A1 WO2006037447 A1 WO 2006037447A1
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WO
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boiler
dishwasher
fresh water
rinsing
steam
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PCT/EP2005/009982
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Streb
Stefan Scheringer
Original Assignee
Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg
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Priority to AT05783451T priority patent/ATE448727T1/de
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    • A47L15/0076—Washing or rinsing machines for crockery or tableware of non-domestic use type, e.g. commercial dishwashers for bars, hotels, restaurants, canteens or hospitals
    • A47L15/0078—Washing or rinsing machines for crockery or tableware of non-domestic use type, e.g. commercial dishwashers for bars, hotels, restaurants, canteens or hospitals with a plurality of fluid recirculation arrangements, e.g. with separated washing liquid and rinsing liquid recirculation circuits
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    • A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
    • A47L2601/04—Steam

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with thermal treatment of the items to be washed, in particular after cleaning and rinsing the same.
  • the dishwasher comprises a tank system in which, after cleaning the items to be washed with rinsing liquor and the rinse of the items to be washed with fresh water, a thermal treatment of the items to be cleaned with steam.
  • dishwashers with a tank system are known in which a rinsing eye is kept in a tank. With this is, without being discarded after a cleaning cycle, repeatedly washed dishes cleaned. After the cleaning process, fresh water which has been heated in a boiler or a water heater is applied to the items to be washed by means of an additional rinse-aid system. This introduced rinse water is used in whole or in part to regenerate the rinse liquor.
  • These machines are mainly used in commercial enterprises because short cycle times can be achieved.
  • the cleaning of the dishes is carried out with the rinse liquor in a chemo-thermal process step, while the rinse is usually done with heated fresh water.
  • Machines operated according to this principle are used for the process step
  • Clean and rinse in each cleaning cycle uses fresh water or the rinse water from the first cleaning cycle as a cleaning solution for the second Used cleaning cycle and then discarded. These machines are mainly used in the household sector.
  • a dishwasher comprises at least one rinsing chamber and in each case one rinsing water tank associated with each rinsing chamber.
  • a heating device for the rinse water in the rinse water tank is provided as well as a circulation pump for the rinse water with motor drive. This aspirates via a suction heated rinse water from the rinse water tank and this leads via at least one pressure line spray nozzles to at least one spray device to spray rinse water on the dishes. This is accommodated on a holder inside the rinsing chamber.
  • An air supply device is provided, which is integrated in the intake line of the circulating pump.
  • a control device is provided, which makes it possible to allow only in the initial phase of the rinsing process with hot water, an air supply.
  • WO 2004/058035 Al also relates to a dishwasher.
  • This has a rinsing container, in which the items to be washed is received and a means for circulating liquid, and means for heating the liquid.
  • a spraying device for applying the liquid to the items to be washed is provided when a washing operation is selected by a control device.
  • the dishwasher comprises a device for providing steam, which has a separate steam chamber with integrated heating. This is connected to the bottom of the washing container, wherein with the steam chamber and the bottom of the washing container, a steam nozzle is coupled, through which the pressure of the steam for flowing into the washing can be adjusted.
  • a dishwasher for receiving dishes arranged in a washing which comprises a pump for circulating Liquid, a water heater for heating liquid and a spray device for applying the liquid to the items to be washed in case of failure of a flushing operation by a control device.
  • this dishwasher has a device for providing steam upon activation of a separate, running between pre-wash cycle and main rinse steam rinse cycle.
  • This means for providing the steam is arranged directly below the spray directly in the washing container and essentially comprises a heater with a downwardly open cover with a raised portion, are formed in the steam discharge openings.
  • a cleaning of the items to be washed by rinsing liquor from a tank wherein the rinse liquor is sprayed onto the items to be cleaned with a pump via a rinsing system with nozzles.
  • a rinse with heated fresh water which is previously heated in a boiler and is applied by means of another pump via a provided in the dishwasher rinse aid with nozzles on the dishes.
  • a thermal aftertreatment of the items to be cleaned with steam follows this, wherein the steam is generated in the boiler, which is present for heating the fresh water required for the rinse in the dishwasher.
  • the steam generated in the boiler is applied to the rinse aid provided in a chamber of the dishwasher via the rinse aid provided for the final rinse.
  • Dishwasher can be a separate steam generating unit to generate the steam required for the thermal aftertreatment avoid. Rather, can to - A -
  • the level of the fresh water stored in the boiler is always maintained via a controller associated with the dishwasher so that heating of the fresh water flowing in or of the fresh water contained in the boiler is always covered by fresh water.
  • the control contained in the dishwasher switches on the rinsing the pumping water pump and after the completion of the rinsing process again off before a heated fresh water promotional pump is turned on.
  • the circulating pump and the switch-on of the heated fresh water promotional further pump may be a drip break, during which the rinse liquor and washed particles can drain into the lying below the chamber for receiving the wash ware tank.
  • an optional dripping pause takes place, during which the further pump delivering the heated fresh water remains switched off.
  • the controller of the dishwasher now initiates switching on of the heating provided in the boiler, which produces steam in the boiler, which is introduced via a steam line into the rinse aid of the dishwasher and thus enters the chamber of the dishwasher, in which the rinsed dishes are included.
  • cooling or drying of the items to be washed by introducing air or cold water into the chamber of the dishwasher can take place after the thermal after-treatment step of the cleaned and rinsed items.
  • a dishwashing machine which has a chamber receiving the items to be cleaned and a pump containing a washing-up nozzle.
  • the dishwasher further comprises a fresh water pumping further pump and a boiler in which the fresh water is heated by means of a heater.
  • the boiler includes a steam line, which is connected to supply line for spray systems for rinsing the items to be rinsed.
  • a valve is accommodated in the steam line, the outlet point of which is arranged in the upper region of the boiler.
  • the valve can be formed, for example, as a spring-loaded check valve.
  • the suction for the heated fresh water from the boiler promotional further pump is arranged so that it always below the
  • Fresh water level of the boiler is located and sucking the heated fresh water pump sucks no steam.
  • the sole FIGURE shows a dishwashing machine proposed according to the invention in a schematic representation.
  • the illustration of the figure is a dishwasher 1 can be seen.
  • a dishwasher 1 can be seen.
  • the dishwasher 1 shown schematically can be designed both as a front-loaded unit or as a push-through unit.
  • the dishwasher 1 comprises a tank 4 for receiving the rinsing eye.
  • a heater 5 is arranged to heat the rinse liquor.
  • the rinsing liquor contained in the tank 4 is mixed with cleaner and brought to temperature via the heater 5.
  • the heated rinse liquor is introduced via a circulating pump 6 into a rinsing system 7 for rinsing liquor and exits via rinsing system 7 formed nozzles 8 for rinsing. About the nozzles 8, the rinse liquor is sprayed onto the dishes 3 and thus the Washware cleaned. The rinse liquor falls from the ware 3 in the tank 4 and is circulated by means of the circulating pump 6 on.
  • the dishwasher 1 comprises a boiler 9.
  • a heater 10 in order to heat the fresh water 20 contained in the boiler 9.
  • the boiler 9 and the chamber of the dishwasher 1 are connected via a vent line 14 in conjunction with each other.
  • the boiler 9 is associated with a further pump 11, via which the heated by means of the heater 10 fresh water rinsing systems 12 for the rinsing of the ware 3 is supplied after the rinsing step.
  • the rinsing systems 12 for the rinsing are designed as spraying systems, so that the heated fresh water can be finely distributed to nozzles 13 in which the clearing dishwashing dishes 3 receiving chamber of the dishwasher 1 can be initiated.
  • the heater 10 After the rinsing process, the heater 10 is turned on, so that steam 9 forms in the boiler, which is passed through the steam line 16 and the recorded therein check valve 17 in the rinsing system 12 for rinsing.
  • the steam flows via the nozzles 13 into the dishwasher 3 receiving chamber of the dishwasher and impinges on the dishes 3.
  • the heater 10 and thus the steam generation is set and completed the thermal aftertreatment.
  • cooling or drying of the items 3 by blowing air or cold water can optionally take place.
  • the dishwasher 1 comprises a controller 22 via the controller 22, the program is started so that the pump 6 promotes circulation of the soapy water through the flushing system 7 to the nozzle 8. About the nozzles 8, the rinse liquor is sprayed onto the items 3 to be cleaned and thus cleaned the items to be washed. The rinsing eye then falls from the items to be washed 3 in the tank 4 and is further circulated there. After cleaning, the circulating pump 6 is switched off via the controller 22.
  • the heated fresh water promotional further pump 11 is turned on and the heated fresh water (rinse water) through the rinsing system 12 for rinse, which is designed as a spray system, and provided on this Nozzles 13 sprayed onto the cleaned items 3, so that this is rinsed clear.
  • the rinse water drops into the tank 4 and serves to regenerate the rinsing liquor stored in this tank. Any excess flushing liquor is pumped off or runs into a process not shown here.
  • the supply of fresh water contained in the boiler 9 is so dimensioned that in any case the heating provided in the boiler 9 remains covered, indicated in the figure by the cover level 21 for fresh water 20.
  • the heater 10 is turned on after completion of the rinse step. Steam is thereby formed in the boiler 10, which is introduced into the flushing system 12 for rinsing via the steam line 16 and the valve 17 provided therein, which may be designed as a non-return valve, for example.
  • the steam is fed into the compartment of the dishwasher 1 accommodating the items to be washed 3, that is to say via a component already present in the dishwasher 1, namely the rinsing system 12 for the final rinse.
  • the rinsing system 12 for the rinse is preferably designed with nozzles 13 as a spray system.
  • the heater 10 of the boiler 9 and thus the steam generation is set, whereby the thermal treatment of the cleaned, rinsed clean items 3 is completed.
  • a cooling or drying of the items 3 by blowing air or by introducing cold water into the dishwasher 1 can take place.
  • a re-filling of the boiler 9 with fresh water by controlling the filling valve 15 via the controller 12.
  • the controller 22 also initiates the heating of the fresh water in the boiler 9 by switching on the heater 10th
  • new items 3 can be introduced for a new cleaning cycle and the next rinsing operation can be started via the controller 22.
  • the steam line 16 which is connected in the upper part of the boiler 9, connects this with the supply line for heated fresh water for a flushing system 12 for rinsing the dishes 3.
  • a valve 17 is provided in this, which, for example as Check valve can be formed.
  • a corresponding pressure is built up in front of the check valve 17.
  • the steam flows via the steam line 16 and the rinsing systems 12 for rinsing with nozzles 13 in the chamber of the dishwasher 1 a.
  • a refilling of the boiler 9 with cold fresh water takes place by activating a filling valve 15 via the controller 22 of the dishwasher 1.
  • the suction point, to which the heated fresh water promotional further pump 11 is connected, is indicated by reference numeral 19. Due to the position of the suction point 19 for the further pump 11 on the boiler 9 it is ensured that the further heated fresh water pump 11 draws in exclusively water. By means of the position of the discharge point 18 in the upper region of the boiler 9, it is ensured that only water vapor flows into the steam line 16, which can then be introduced into the chamber of the dishwasher 1 via the rinsing system 12 for the final rinse.
  • the boiler 9 and its heating 10 can be used both for heating the fresh water 20 stored in the boiler 9 and for generating steam after the final rinse in the dishwasher 1.
  • the control 22 also ensures that the fresh water level of fresh water 20 within the boiler 9 does not fall below the coverage level 21 at which the heater 10 is still covered by fresh water 20 drops.
  • the controller 22 also controls the opening and closing of the filling valve 15, via which cold fresh water flows into the boiler 9.
  • the temperature of the stored in the boiler 9, already heated fresh water 20 decreases, whereby the heater 10 of the boiler 9 is turned on again via the controller 22.
  • the heated supply of fresh water in the boiler 9 is maintained in this way to the temperature required for the final rinse.
  • steam generation of the steam required for the thermal aftertreatment in the boiler 9 it is ensured via the controller 22 that the cover level 21 of the fresh water 20 does not fall below the coverage level 21 of the heater 10.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1) und eine Geschirrspülmaschine. In der Geschirrspülmaschine (1) wird Spülgut (3) mit Spüllauge gereinigt und anschließend mit in einem Boiler (9) erwärmten Frischwasser (20) klargespült. Danach wird das Spülgut (3) einer thermischen Nachbehandlung mit Dampf unterzogen. Der Dampf für die thermische Nachbehandlung wird in dem Boiler (9) zur Erwärmung des Frischwassers (20) erzeugt und über für die Klarspülung vorgesehene Spülsysteme (12, 13) in die Geschirrspülmaschine (1) eingebracht.

Description

Geschirrspülmaschine mit thermischer Nachbehandlung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Geschirrspülmaschine mit thermischer Nachbehandlung des Spülgutes, insbesondere nach der Reinigung und Klarspülung desselben. Die Geschirrspülmaschine umfasst ein Tanksystem, bei welchem nach der Reinigung des Spülgutes mit Spüllauge und der Klarspülung des Spülgutes mit Frischwasser eine thermische Behandlung des Spülgutes mit Dampf vorgenommen wird.
Stand der Technik
Bei Geschirrspülmaschinen, bei denen das Spülgut während des Reinigungsverfahrens nicht transportiert wird, werden zwei grundsätzliche Varianten unterschieden.
Zum einen sind Geschirrspülmaschinen mit einem Tanksystem bekannt, bei welchen in einem Tank Spüllauge vorgehalten wird. Mit dieser wird, ohne dass sie nach einem Reinigungszyklus verworfen wird, immer wieder eingebrachtes Spülgut gereinigt. Nach dem Reinigungsvorgang wird über ein zusätzliches Klarspülsystem Frischwasser, das in einem Boiler oder einem Durchlauferhitzer erwärmt wurde, auf das Spülgut aufgebracht. Dieses eingebrachte Klarspülwasser wird ganz oder teilweise dazu verwendet, die Spüllauge zu regenerieren. Diese Maschinen werden hauptsächlich in Gewerbebetrieben eingesetzt, da sich kurze Zykluszeiten erzielen lassen. Die Reinigung des Spülgutes erfolgt mit der Spüllauge in einem chemo-thermischen Verfahrensschritt, während das Klarspülen üblicherweise mit erwärmtem Frischwasser erfolgt.
Zum anderen sind Geschirrspülmaschinen mit Wasserwechselsystem bekannt. Bei
Maschinen, die gemäß dieses Prinzips betrieben werden, wird für den Verfahrensschritt
Reinigen und Klarspülen in jedem Reinigungszyklus frisches Wasser verwendet oder das Klarspülwasser aus dem ersten Reinigungszyklus als Reinigungslauge für den zweiten Reinigungszyklus verwendet und anschließend verworfen. Diese Maschinen werden hauptsächlich im Haushaltsbereich eingesetzt.
Durch den jeweiligen Austausch der Spüllauge sind - verglichen mit Geschirrspülmaschinen mit Tanksystem - längere Zykluszeiten gegeben. Durch den jeweiligen Austausch der Reinigungslösung und der Klarspüllösung können in den Reinigungsprogrammen in jedem Zyklus andere Temperaturen gefahren werden. Die Reinigung des Spülgutes erfolgt in einem chemo-thermischen Verfahrensschritt. Durch länger bemessene Aufheizphasen lassen sich auch thermische Verfahren durchführen.
Aus DE 299 23 594 Ul ist eine Geschirrspülmaschine bekannt. Diese Geschirrspülmaschine umfasst wenigstens eine Spülkammer sowie jeweils einen jeder Spülkammer zugeordneten Spülwassertank. Gegebenenfalls ist eine Heizeinrichtung für das Spülwasser im Spülwassertank vorgesehen sowie eine Umwälzpumpe für das Spülwasser mit Motorantrieb. Diese saugt über eine Ansaugleitung erhitztes Spülwasser aus dem Spülwassertank an und führt dieses über wenigstens eine Druckleitung Sprühdüsen wenigstens einer Sprüheinrichtung zu, um Spülwasser auf das Spülgut zu sprühen. Dieses ist auf einer Halterung innerhalb der Spülkammer aufgenommen. Es ist eine Luftzufuhreinrichtung vorgesehen, welcher in die Ansaugleitung der Umwälzpumpe integriert ist. Ferner ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, welche es ermöglicht, lediglich in der Anfangsphase des Spülvorgangs mit heißem Wasser eine Luftzufuhr zu ermöglichen.
WO 2004/058035 Al bezieht sich ebenfalls auf eine Geschirrspülmaschine. Diese weist einen Spülbehälter auf, in welchem das Spülgut aufgenommen wird sowie eine Einrichtung zum Umwälzen von Flüssigkeit, und eine Einrichtung zum Erwärmen der Flüssigkeit. Ferner ist eine Sprüheinrichtung zum Aufbringen der Flüssigkeit auf das Spülgut bei Auswahl eines Spülvorgangs durch eine Steuereinrichtung vorgesehen. Ferner umfasst die Geschirrspülmaschine eine Einrichtung zur Bereitstellung von Dampf, die eine gesonderte Dampfkammer mit integrierter Heizung aufweist. Diese ist mit dem Boden des Spülbehälters verbunden, wobei mit der Dampfkammer und dem Boden des Spülbehälters eine Dampfdüse gekoppelt ist, durch die der Druck des Dampfes zum Einströmen in den Spülbehälter eingestellt werden kann.
Aus DE 29 00 954 Al ist eine Geschirrspülmaschine zur Aufnahme von in einem Spülbehälter angeordnetem Spülgut bekannt, die eine Pumpe zum Umwälzen von Flüssigkeit, einen Durchlauferhitzer zum Erwärmen von Flüssigkeit und eine Sprühvorrichtung zum Aufbringen der Flüssigkeit auf das Spülgut bei Ausfall eines Spülvorgangs durch eine Steuereinrichtung aufweist. Darüber hinaus verfügt diese Geschirrspülmaschine über eine Einrichtung zur Bereitstellung von Dampf bei Aktivierung eines gesonderten, zwischen Vorspülgang und Hauptspülgang ablaufenden Dampfspülgangs. Diese Einrichtung zur Bereitstellung des Dampfes ist unmittelbar unterhalb der Sprüheinrichtung direkt im Spülbehälter frei angeordnet und umfasst im Wesentlichen eine Heizung mit einer nach unten offenen Abdeckung mit einem hochstehenden Abschnitt, in den Dampfabgabeöffnungen eingeformt sind. Beim Dampfspülgang wird das Wasser - nach dem Einlassen in den Spülbehälter bis zu einem vorbestimmten Wasserstandpegel - von der Heizung aufgeheizt, so dass Wasserdampf entsteht. Dieser kann über die Dampfabgabeöffnungen jeweils in den Spülbehälter an beliebigen Stellen unkontrolliert austreten. Der Dampfspülgang dient gemäß dieser Lösung zum Anlösen von stark verschmutztem Spülgut und wird bei Ausfall eines entsprechenden Programms durch den Benutzer über die Steuereinrichtung initiiert.
Darstellung der Erfindung
Mit dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine erfolgt eine Reinigung des Spülgutes durch Spüllauge aus einem Tank, wobei mit einer Pumpe über ein Spülsystem mit Düsen die Spüllauge auf das zu reinigende Spülgut gespritzt wird. Anschließend erfolgt eine Klarspülung mit erwärmtem Frischwasser, welches zuvor in einem Boiler erwärmt wird und mittels einer weiteren Pumpe über ein in der Geschirrspülmaschine vorgesehenes Klarspülsystem mit Düsen auf das Spülgut aufgebracht wird. Eine thermische Nachbehandlung des Spülgutes mit Dampf schließt sich daran an, wobei der Dampf in dem Boiler erzeugt wird, der zur Erwärmung des für die Klarspülung erforderlichen Frischwassers in der Geschirrspülmaschine vorhanden ist. Der im Boiler erzeugte Dampf wird über das für die Klarspülung vorgesehene Klarspülsystem auf das in einer Kammer der Geschirrspülmaschine aufgenommen, zu reinigende Spülgut aufgebracht.
Durch das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren zum Betreiben einer
Geschirrspülmaschine lässt sich eine separate Dampferzeugungseinheit zur Erzeugung des für die thermische Nachbehandlung erforderlichen Dampfes vermeiden. Vielmehr kann zur - A -
Dampferzeugung der ohnehin in der Geschirrspülmaschine zur Erwärmung des Frischwassers eingesetzte Boiler herangezogen werden.
Zur Erzeugung des für die thermische Nachbehandlung des Spülgutes erforderlichen Dampfes wird über eine der Geschirrspülmaschine zugeordnete Steuerung das Niveau des im Boiler bevorrateten Frischwassers stets so gehalten, dass eine die Erwärmung des nachfließenden Frischwassers oder des im Boiler enthaltenden Frischwassers erzeugende Heizung stets von Frischwasser bedeckt ist.
Die in der Geschirrspülmaschine enthaltene Steuerung schaltet die die Spüllauge umwälzende Pumpe ein und nach der Durchführung des Spülvorgangs auch wieder aus, bevor eine erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe eingeschaltet wird. Zwischen dem Ausschaltzeitpunkt der die Spüllauge umwälzende Pumpe und dem Einschaltzeitpunkt der das erwärmte Frischwasser fördernde weiteren Pumpe kann eine Abtropfpause liegen, während der die Spüllauge und abgeschwemmte Partikel in den unterhalb der Kammer zur Aufnahme des Spülgutes liegenden Tank abtropfen können. Nach dem Klarspülungsschritt erfolgt optional wieder eine Abtropfpause, während der die erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe ausgeschaltet bleibt. Über die Steuerung der Geschirrspülmaschine wird nun ein Einschalten der im Boiler vorgesehenen Heizung initiiert, wodurch im Boiler Dampf entsteht, der über eine Dampfleitung in die Klarspülsysteme der Geschirrspülmaschine eingeleitet wird und somit in die Kammer der Geschirrspülmaschine gelangt, in der das klargespülte Spülgut enthalten ist.
Optional kann nach dem thermischen Nachbehandlungsschritt des gereinigten und klargespülten Spülgutes ein Abkühlen oder Trocknen des Spülgutes durch Einbringen von Luft oder kaltem Wasser in die Kammer der Geschirrspülmaschine erfolgen.
Erfindungsgemäß wird ferner eine Geschirrspülmaschine vorgeschlagen, welche eine das zu reinigende Spülgut aufnehmende Kammer aufweist sowie eine Spüllauge umwälzende Pumpe enthält. Die Geschirrspülmaschine umfasst ferner eine Frischwasser fördernde weitere Pumpe sowie einen Boiler, in welchem das Frischwasser mittels einer Heizung erwärmt wird. Der Boiler umfasst eine Dampfleitung, die mit Zuführleitung für Sprühsysteme zur Klarspülung des Spülgutes verbunden wird. Durch diese Lösung wird der im Boiler nach dem Klarspülschritt erzeugte Dampf in die zuvor mit erwärmtem Frischwasser beaufschlagten Sprühsysteme eingebracht und über die an diesen Sprühsystemen ausgebildeten Düsen in die das klargespülte Spülgut aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine eingebracht.
Zum Aufbau eines ausreichenden Dampfdruckniveaus ist in der Dampfleitung, deren Mündungsstelle im oberen Bereich des Boilers angeordnet ist, ein Ventil aufgenommen.
Das Ventil lässt sich zum Beispiel als ein federbeaufschlagtes Rückschlagventil ausbilden.
Über dieses wird ein Gegendruck in der Dampfleitung ausgebaut und bei Erreichen eines bestimmten Druckniveaus strömt der Dampf in die zur Klarspülung vorgesehenen
Sprühsysteme ein. Die Ansaugstelle für die erwärmtes Frischwasser aus dem Boiler fördernde weitere Pumpe ist so angeordnet, dass diese stets unterhalb des
Frischwasserpegels des Boilers liegt und die das erwärmte Frischwasser fördernde Pumpe keinen Dampf ansaugt.
Zeichnung
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.
Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäß vorgeschlagene Geschirrspülmaschine in schematischer Wiedergabe.
Ausführungsvarianten
Der Darstellung der Figur ist eine Geschirrspülmaschine 1 zu entnehmen. In dieser ist ein über geeignete Halterungen innerhalb der Geschirrspülmaschine fixierter Korb 2 zur Aufnahme des zu reinigenden Spülgutes 3 vorgesehen. Die schematisch dargestellte Geschirrspülmaschine 1 kann sowohl als frontbeschickte Einheit oder auch als Durchschubeinheit ausgebildet werden. Die Geschirrspülmaschine 1 umfasst einen Tank 4 zur Aufnahme der Spüllauge. Innerhalb des Tanks 4 ist eine Heizung 5 angeordnet zur Erwärmung der Spüllauge. Die im Tank 4 enthaltene Spüllauge wird mit Reiniger versetzt und über die Heizung 5 auf Temperatur gebracht.
Die erwärmte Spüllauge wird über eine Umwälzpumpe 6 in ein Spülsystem 7 für Spüllauge eingebracht und tritt über am Spülsystem 7 ausgebildete Düsen 8 für Spüllauge aus. Über die Düsen 8 wird die Spüllauge auf das Spülgut 3 gespritzt und damit das Spülgut gereinigt. Die Spüllauge fällt vom Spülgut 3 in den Tank 4 und wird mittels der Umwälzpumpe 6 weiter umgewälzt.
Ferner umfasst die Geschirrspülmaschine 1 einen Boiler 9. Im Boiler 9 befindet sich eine Heizung 10, um das im Boiler 9 enthaltene Frischwasser 20 zu erwärmen. Die Befüllung des Boilers 9 erfolgt über ein Füllventil 15. Der Boiler 9 und die Kammer der Geschirrspülmaschine 1 stehen über eine Entlüftungsleitung 14 in Verbindung miteinander.
Dem Boiler 9 ist eine weitere Pumpe 11 zugeordnet, über welche das mittels der Heizung 10 erwärmte Frischwasser Spülsystemen 12 für die Klarspülung des Spülgutes 3 nach dem Spülschritt zugeleitet wird. Die Spülsysteme 12 für die Klarspülung sind als Sprühsysteme ausgebildet, so dass das erwärmte Frischwasser fein verteilt an Düsen 13 in die das klarzuspülende Spülgut 3 aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine 1 eingeleitet werden kann.
In dem Boiler 9 verbleibt beim Klarspülvorgang in jedem Falle so viel Frischwasser 20, dass die das Frischwasser 20 erwärmende Heizung stets von Wasser bedeckt ist.
Nach dem Klarspülvorgang wird die Heizung 10 eingeschaltet, so dass sich im Boiler 9 Dampf bildet, der über die Dampfleitung 16 und das in dieser aufgenommene Rückschlagventil 17 in das Spülsystem 12 für die Klarspülung geleitet wird. Der Dampf strömt über die Düsen 13 in die das Spülgut 3 aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine und trifft auf das Spülgut 3 auf. Je nach gewähltem Programm für die Geschirrspülmaschine 1 wird die Heizung 10 und damit die Dampferzeugung eingestellt und die thermische Nachbehandlung abgeschlossen.
Vor Entnahme des gereinigten klargespülten und thermisch nachbehandelten Spülgutes 3 aus der Geschirrspülmaschine 1 kann optional ein Abkühlen oder Trocknen des Spülgutes 3 durch Einblasen von Luft oder von kaltem Wasser erfolgen.
Die Geschirrspülmaschine 1 umfasst eine Steuerung 22. Über die Steuerung 22 wird das Programm gestartet, so dass die Pumpe 6 zur Umwälzung der Spüllauge diese über das Spülsystem 7 an die Düsen 8 fördert. Über die Düsen 8 wird die Spüllauge auf das zu reinigende Spülgut 3 gespritzt und damit das Spülgut gereinigt. Die Spüllauge fällt anschließend vom Spülgut 3 in den Tank 4 und wird dort weiter umgewälzt. Nach der Reinigung wird über die Steuerung 22 die Umwälzpumpe 6 abgeschaltet. Nach einer Abtropfpause, während der Verunreinigungen und Spüllauge vom zu reinigenden Spülgut 3 abtropft, wird die erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe 11 eingeschaltet und das erwärmte Frischwasser (Klarspülwasser) über das Spülsystem 12 für Klarspülung, welches als Sprühsystem ausgebildet ist, und die an diesem vorgesehenen Düsen 13 auf das gereinigte Spülgut 3 gespritzt, so dass dieses klargespült wird. Dadurch werden noch anhaftende Schmutzpartikel und die Spüllauge abgeschwemmt. Das Klarspülwasser fällt in den Tank 4 und dient der Regeneration der in diesem bevorrateten Spüllauge. Ein eventueller Überschuss an Spüllauge wird abgepumpt oder läuft in einen hier nicht näher dargestellten Ablauf über.
Der Vorrat an im Boiler 9 enthaltenem Frischwasser ist so bemessen, dass in jedem Falle die im Boiler 9 vorgesehene Heizung bedeckt bleibt, angedeutet in der Figur durch das Bedeckungsniveau 21 für Frischwasser 20.
Über die Steuerung 22 wird nach Beendigung des Klarspülschrittes die Heizung 10 eingeschaltet. Im Boiler 10 bildet sich dadurch Dampf, der über die Dampfleitung 16 und das in diesem vorgesehenen Ventil 17, welches zum Beispiel als Rückschlagventil ausgebildet sein kann, in das Spülsystem 12 für Klarspülung eingeleitet wird. Die Dampfeinspeisung in die das Spülgut 3 aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine 1 erfolgt mithin über eine bereits in der Geschirrspülmaschine 1 vorhandene Komponente, nämlich das Spülsystem 12 für die Klarspülung. Das Spülsystem 12 für die Klarspülung wird bevorzugt mit Düsen 13 als Sprühsystem ausgestaltet.
Je nach gewähltem Programm wird die Heizung 10 des Boilers 9 und damit die Dampferzeugung eingestellt, wodurch die thermische Nachbehandlung des gereinigten klargespülten Spülgutes 3 abgeschlossen ist. Bevor das Spülgut 3 aus der Geschirrspülmaschine 1 entnommen wird, kann eine Abkühlung oder eine Trocknung des Spülgutes 3 durch Einblasen von Luft oder durch Einbringen von kaltem Wasser in die Geschirrspülmaschine 1 erfolgen. Danach erfolgt eine erneute Befüllung des Boilers 9 mit Frischwasser durch Ansteuerung des Füllventils 15 über die Steuerung 12. Die Steuerung 22 initiiert auch den Aufheizvorgang des Frischwassers im Boiler 9 durch Einschalten der Heizung 10. Nach Entnahme des gereinigten klargespülten und thermisch nachbehandelten Spülgutes und gegebenenfalls nach dessen Abkühlung kann für einen neuen Reinigungszyklus neues Spülgut 3 eingegeben werden und der nächste Spülvorgang über die Steuerung 22 gestartet werden.
Die Dampfleitung 16, welche im oberen Bereich des Boilers 9 angeschlossen wird, verbindet diesen mit der Zuführleitung für erwärmtes Frischwasser für ein Spülsystem 12 zur Klarspülung des Spülgutes 3. Zum Druckaufbau in der Dampfleitung 16 ist in dieser ein Ventil 17 vorgesehen, welches zum Beispiel als Rückschlagventil ausgebildet werden kann. Je nach aufzubringender Schließkraft wird ein dementsprechender Druck vor dem Rückschlagventil 17 aufgebaut. Nach Überschreiten der Schließkraft des Ventils 17 strömt der Dampf über die Dampfleitung 16 und die Spülsysteme 12 für die Klarspülung mit Düsen 13 in die Kammer der Geschirrspülmaschine 1 ein. Während der Dampferzeugung ist sichergestellt, dass der Pegel des Frischwassers 20 im Boiler 9 ein Bedeckungsniveau 21, bei welchem die Heizung 10 des Boilers 9 mit Frischwasser 20 überdeckt ist, nicht unterschritten wird. Eine Wiederbefüllung des Boilers 9 mit kaltem Frischwasser erfolgt durch Ansteuerung eines Füllventils 15 über die Steuerung 22 der Geschirrspülmaschine 1. Die Ansaugstelle, an welcher die erwärmtes Frischwasser fördernde weitere Pumpe 11 angeschlossen ist, ist durch Bezugszeichen 19 gekennzeichnet. Durch die Position der Ansaugstelle 19 für die weitere Pumpe 11 am Boiler 9 ist sichergestellt, dass die weitere, erwärmtes Frischwasser fördernde Pumpe 11 ausschließlich Wasser ansaugt. Über die Position der Mündungsstelle 18 im oberen Bereich des Boilers 9 ist sichergestellt, dass ausschließlich Wasserdampf in die Dampfleitung 16 einströmt, welcher dann über das Spülsystem 12 für die Klarspülung in die Kammer der Geschirrspülmaschine 1 eingetragen werden kann.
Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung kann in vorteilhafter Weise vermieden werden, für die Dampferzeugung eine weitere separate Dampferzeugungseinheit vorzusehen. Über die Maschinensteuerung 22 kann der Boiler 9 und dessen Heizung 10 sowohl zur Erwärmung des im Boiler 9 bevorrateten Frischwassers 20 herangezogen werden als auch zur Dampferzeugung nach Beendigung des Klarspülvorgangs in der Geschirrspülmaschine 1. Über die Steuerung 22 ist ebenfalls sichergestellt, dass der Frischwasserpegel an Frischwasser 20 innerhalb des Boilers 9 nicht unter das Bedeckungsniveau 21, bei welchem die Heizung 10 noch von Frischwasser 20 überdeckt ist, absinkt. Zu diesem Zweck steuert die Steuerung 22 auch das Öffnen und das Schließen des Füllventils 15, über welches kaltes Frischwasser in den Boiler 9 nachströmt. In den Boiler 9 nachströmenden kalten Frischwasser sinkt die Temperatur des im Boiler 9 bevorrateten, bereits erwärmten Frischwassers 20 ab, wodurch über die Steuerung 22 die Heizung 10 des Boilers 9 wieder eingeschaltet wird. Der erwärmte Frischwasservorrat im Boiler 9 wird auf diese Weise auf die für den Klarspülvorgang erforderliche Temperatur gehalten. Während der Dampferzeugung des für die thermische Nachbehandlung erforderlichen Dampfes im Boiler 9 wird über die Steuerung 22 sichergestellt, dass das Bedeckungsniveau 21 des Frischwassers 20 nicht unterhalb des Bedeckungsniveaus 21 der Heizung 10 absinkt.
Bezugszeichenliste
1 Geschirrspülmaschine
2 Korb 3 Spülgut
4 Tank für Spüllauge
5 Heizung für Spüllauge
6 Umwälzpumpe
7 Spülsystem für Spüllauge 8 Düsen für Spüllauge
9 Boiler
10 Heizung für Klarspülwasser und thermische Nachbehandlung
11 weitere Pumpe (für Klarspülung)
12 Spülsystem für Klarspülung 13 Düsen für Klarspülung
14 Entlüftungsleitung
15 Füllventil
16 Dampfleitung
17 Ventil (Rückschlagventil) 18 Mündungsstelle Dampfleitung
19 Ansaugstelle weitere Pumpe 11
20 Frischwasser
21 Bedeckungsniveau Heizung 10
22 Steuerung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine (1), in welcher Spülgut (3) mit Spüllauge gereinigt, anschließend mit in einem Boiler (9) erwärmten Frischwasser (20) klargespült und einer thermischen Nachbehandlung mit Dampf unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf für die thermische Nachbehandlung in dem Boiler (9) zur Erwärmung des Frischwassers (20) erzeugt und über für die Klarspülung vorgesehene Spülsysteme (12, 13) in die Geschirrspülmaschine (1) eingebracht wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Niveau von im Boiler (9) bevorratetem Frischwasser (20) stets oberhalb eines Niveaus (21) zur Bedeckung einer Heizung (10) des Boilers (9) gehalten wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem jeden Klarspülvorgang im Boiler (9) so viel Frischwasser (20) verbleibt, dass eine Heizung (10) stets von Frischwasser (20) bedeckt bleibt.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über eine Steuerung (22) eine die Spüllauge umwälzende Pumpe (6) eingeschaltet und nach dem Spülvorgang abgeschaltet wird und eine erwärmtes Frischwasser (20) fördernde weitere Pumpe (11) ausgeschaltet wird.
5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Abschaltung der Spüllauge umwälzenden Pumpe (6) und der Einschaltung der erwärmtes Frischwasser (20) fördernden weiteren Pumpe (11) eine Abtropfpause liegt.
6. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Klarspülung des Spülgutes (3) eine dem Boiler (9) zugeordnete Heizung (10) eingeschaltet wird und über eine Dampfleitung (16) mit Ventil (17) in eine das Spülgut (3) aufnehmende Kammer der Geschirrspülmaschine (1) einströmt.
7. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem thermischen Nachbehandlungsschritt des Spülgutes (3) ein Abkühlen oder Trocknen des Spülgutes (3) durch Einbringen von Luft oder kaltem Wasser erfolgt.
8. Geschirrspülmaschine (1) zur Durchführung des Verfahrens gemäß der vorhergehenden Ansprüche mit einer Spülgut (3) aufnehmenden Kammer, einer Spüllauge umwälzenden Pumpe (6) und einer Frischwasser (20) fördernden, weiteren Pumpe (11) sowie einem Boiler (9), in welchem das Frischwasser (20) erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Boiler (9) eine Dampfleitung (16) aufweist, die mit Zuführleitungen für Spülsysteme (12, 13) zur Klarspülung des Spülgutes (3) verbunden sind.
9. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfleitung (16) ein einen Gegendruck aufbauendes Ventil (17) enthält.
10. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (17) als Rückschlagventil ausgeführt ist.
11. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfleitung (16) im oberen Bereich des Boilers (9) angeschlossen ist.
12. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mündungsstelle (18) der Dampfleitung (16) oberhalb eines Bedeckungsniveaus (21) für eine Heizung (10) im Boiler (9) liegt.
13. Geschirrspülmaschine (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ansaugstelle (19) für die weitere Pumpe (11) zur Förderung des erwärmten Frischwassers (20) unterhalb eines Bedeckungsniveaus (21) für eine im Boiler (9) aufgenommene Heizung (10) liegt.
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