WO2006003806A1 - エスカレータ用台車及びエスカレータ - Google Patents

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WO2006003806A1
WO2006003806A1 PCT/JP2005/011248 JP2005011248W WO2006003806A1 WO 2006003806 A1 WO2006003806 A1 WO 2006003806A1 JP 2005011248 W JP2005011248 W JP 2005011248W WO 2006003806 A1 WO2006003806 A1 WO 2006003806A1
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WO
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escalator
carriage
copying
cart
guide portion
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/011248
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshinobu Ishikawa
Yoshio Ogimura
Shin Murakami
Takayuki Kikuchi
Kazuya Yuge
Hidehiro Horiai
Masato Yoshida
Kenzo Tonoki
Taihei Koyama
Original Assignee
Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha filed Critical Toshiba Elevator Kabushiki Kaisha
Priority to CN200580021797.2A priority Critical patent/CN1976865B/zh
Publication of WO2006003806A1 publication Critical patent/WO2006003806A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B31/00Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning
    • B66B31/006Accessories for escalators, or moving walkways, e.g. for sterilising or cleaning for conveying hand carts, e.g. shopping carts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B5/00Accessories or details specially adapted for hand carts
    • B62B5/02Accessories or details specially adapted for hand carts providing for travelling up or down a flight of stairs
    • B62B5/021Accessories or details specially adapted for hand carts providing for travelling up or down a flight of stairs specially adapted for escalators

Definitions

  • the present invention relates to an escalator carriage mounted on an escalator including a plurality of steps that are formed in a staircase shape and driven to circulate, and the escalator carriage is maintained in a predetermined posture and proceeds.
  • the present invention relates to an escalator provided with a guide for guiding in a direction.
  • an escalator circulates and drives a plurality of steps formed in a staircase shape, and moves up and down with a person placed on the steps.
  • a balustrade is provided on both sides of the plurality of steps, and a handrail belt is provided on the balustrade. This is so that when a person gets on the step, his hand can be put on the handrail belt to keep his body stable.
  • This handrail belt moves in synchronization with a plurality of steps. According to such an escalator, the user can move to the upper and lower floors without going up and down the stairs when they are on the step.
  • these escalators 101 are provided with balustrades 103 on both sides of a plurality of steps 102 that are circulated and driven in a staircase pattern (the balustrade on the front side is not shown). Is provided with a handrail belt 104 that is synchronized with a plurality of steps 102. Also, an escort rail 105 is provided on the inner side of the balustrade 103 as a guide for the carriage! The escort rail 105 is a part of the balustrade 103 and is fixed to the building.
  • the escort rail 105 is engaged with a copying mechanism 107 of a carriage 106 mounted in step 102, and the copying mechanism 107 slides while being guided by the escort rail 105 as the step 102 moves.
  • the carriage 106 is moved horizontally.
  • the cart is not only a cart but also a wheelchair, a shopping cart (shopping cart), a baby carriage (baby power), etc., with a wheeled structure for transporting people and things while keeping the level. Including those requiring transportation.
  • the escort rail 105 is provided with a force and its mounting position on the inside of the balustrade 103, that is, on the step 102 side as follows. First, a reference point P is set above the tread 102a of step 102. This reference point P is substantially the same point as the axial center 108a of the wheel 108 when the carriage 106 is placed on the tread 102a. The mounting position of the escort rail 105 is determined based on the trajectory T offset r from the reference point P in a certain direction.
  • the copying mechanism 107 When the carriage 106 is placed on the tread 102a, the copying mechanism 107 is engaged with the escort rail 105 for copying.
  • the copying mechanism 107 has a rotating self-engagement roller 109 attached to the main body of the carriage 106, and the attachment position is a distance r in a certain direction from the axis 108a of the wheel 108. This is the offset position.
  • Step 102 on which the carriage 106 is mounted increases the inclination angle stepwise as it moves. Accordingly, a force W in the direction of falling from the tread 102a is applied to the carriage 106.
  • the escort rail 105 also increases in inclination. In this state, the carriage 106 that is about to fall from the tread surface 102a is guided while the copying mechanism 107 attached thereto is guided to the sliding surface of the escort rail 105 while generating anti-N. Is blocked.
  • the wheel 108 is used as a fulcrum, and the engagement roller 109 of the copying mechanism 107 is guided while generating a drag N on the sliding surface of the escort rail 105. 10 6 is balanced with the force W to fall. Since the engagement roller 109 follows the sliding force of the escort rail 105 while rolling, the excessive frictional force is not generated during the circulation in step 102.
  • FIG. 2 shows a carriage 106 with three copying mechanisms 107A, 107B, and 107C to increase stability.
  • the link 110 that forms a parallelogram is connected to and supported by the three wheels 108A, 108B, and 108C so that the copying mechanisms 107A, 107B, and 107C always have the same posture.
  • the length of each link 110 is substantially the same as the width of the tread 1022a of step 102.
  • rollers 111A, 111B, and 111C are attached to the copying mechanisms 107A, 107B, and 107C, respectively, and their attachment positions are set in a predetermined direction from the shaft centers of the wheels 108A, 108B, and 108C. The position is offset by the distance.
  • each link 110 Since the length of each link 110 is substantially the same as the width of the tread surface 102a of step 102, the copying mechanisms 107A, 107B, and 107C are to ride on the three steps 102 successively one step at a time. Become. In this way, three sets of the copying mechanism 107 are provided in the front-rear direction, and the other wheels 108B and 108C are in the inclined portion even when the wheel 108A approaches the escalator board. Since the three sets of copying mechanisms 107A, 107B, and 107C are connected by a parallelogram-shaped link 110, the force to keep the carriage 106 horizontal is all three sets of the copying mechanisms 107A, 107B, and 107C. Is maintained until it reaches the escalator board. For this reason, even when the carriage 106 is a wheelchair or the like, the unique copying mechanism realizes a stable carriage that is transported in a horizontal posture. .
  • the carriage 106 is a shopping cart or a pram (base).
  • the wheel 108 is a caster wheel that rotates in all directions around the vertical rotation axis, and is not structured to be stable at the corner between the two steps 102.
  • the corner 102b of step 102 rises with respect to the adjacent step 102 when moving from the horizontal part near the escalator board to the inclined part, and at that time, if one of the two wheels 108 is turned sideways, In this case, there is a possibility that the wheel 108 is pulled to the corner 102b of the rising step 102 and the cart 106 is tilted, resulting in a dangerous state.
  • the wheel 108 does not have a strength that can withstand a force in an oblique direction.
  • the wheel 108 is diagonally added with a resistance N for maintaining the posture from the corner between the two steps 102, in addition to the weight W of the carriage moving in the vertical direction. This force can cause the vertical rotation axis of the wheel 108 to deform and bend, or in the worst case, break and become dangerous.
  • a first object of the present invention is an escalator carriage used for an escalator equipped with a guide section of an escalator carriage, and for escalators that are safe even if equipped with caster wheels that rotate in all directions. To provide a dolly.
  • a second object of the present invention is an escalator to which a guide portion for guiding an escalator carriage is attached, and when the escalator carriage is placed, the copying mechanism is reliably engaged with the escort rail. It is to provide an escalator that can be combined.
  • a third object of the present invention is to provide an escalator capable of smoothly getting on the boarding / alighting part when the step force of the escalator carriage is also transferred to the boarding / alighting part.
  • a fourth object of the present invention is to provide an escalator capable of preventing a passenger from getting into a dangerous state when the boarding / alighting section is crowded with passengers who have previously got off. is there.
  • the first aspect of the present invention provides:
  • the cart body The cart body,
  • a wheel attached to the carriage body and rotatable in all directions around a vertical rotation axis; a copying mechanism attached to the carriage body and engaged with the guide part;
  • An abutment part attached to the main body of the carriage, abutting against the rising surface of the step and separating the wheel from the rising force S and the surface force;
  • the second aspect of the present invention provides:
  • a handrail belt that is circulated in synchronization with the steps
  • a boarding / exiting section provided at the upper floor side and the lower floor side of the step
  • the escalator carriage is provided in at least one boarding / alighting section, and allows the passage of the escalator carriage when the copying mechanism is engaged with the guide section, while the copying mechanism is engaged with the guide section.
  • a restricting member that prevents the passage of
  • the escalator trolley When the escalator trolley is to be put on the step, the escalator trolley cannot pass through the getting-on / off portion unless the copying mechanism of the escalator trolley is engaged with the guide portion. It is safe because the copying mechanism is not engaged with the guide section due to an accidental mistake.
  • the third aspect of the present invention includes, in addition to the configuration of the second aspect,
  • the escalator is configured such that the center of gravity of the escalator carriage moves upward by a predetermined distance when the escalator carriage moves to the step force landing section.
  • the escalator carriage shifts the escalator carriage to the boarding / exiting section, the escalator can smoothly ride on the portion where the escalator carriage is slightly higher than the upper surface of the step, so that the passenger is behind the escalator carriage. Even when standing, there is no danger that the front will not be blocked by an escalator carriage.
  • the fourth aspect of the present invention includes, in addition to the configuration of the second aspect, Detecting means for detecting the congestion status of passengers in the vicinity of the boarding / exiting area where passengers exit, and a control device for stopping or accelerating the step based on the detection result of the detecting means Escalator.
  • the fifth aspect of the present invention includes, in addition to the configuration of the second aspect,
  • This escalator is equipped with an emergency switch provided in front of the boarding / exiting section where the passenger exits, and a control device that stops the car when the emergency switch is operated.
  • FIG. 1 is a side view showing a state in which a conventional escalator carriage is mounted on an escalator.
  • FIG. 2 is a side view showing another example of a conventional escalator carriage.
  • FIG. 3 is a perspective view of an escalator carriage according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a partially omitted plan view of the escalator carriage shown in FIG.
  • FIG. 5 is an explanatory view of the operation of the escalator carriage shown in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a perspective view of a main part of a modification of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic side view of the second embodiment.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of a main part of the second embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view of relevant parts of an escalator according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a plan view for explaining the operation of the third embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along lines A to E in FIG.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram of the structure of an escalator according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a plan view of the vicinity of a boarding / alighting portion of an escalator according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the escalator carriage according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a partially omitted plan view of the escalator carriage of FIG. 3
  • FIG. 5 is an explanation of the operation of the escalator carriage of FIG. FIG.
  • reference numeral 1 denotes an escalator having a plurality of steps 2 formed in a step shape, and these steps 2 are circulated and driven in one direction.
  • balustrades (not shown) on both sides of step 2, and escort rails 3 are attached to them.
  • Step 2 has a tread surface 2a, a corner 2b, and a rising surface 2c, and the corner 2b rises with respect to the adjacent step 2 when moving from the horizontal portion near the boarding plate to the inclined portion.
  • 2d is the corner between the two steps 2.
  • Reference numeral 4 denotes an escalator cart (shopping cart).
  • the cart body 5, the copying mechanism 6 that is attached to the cart body 5 and slidably engages with the escort rail 3, and the cart body 5 are attached.
  • a plurality of caster wheels 7 that are attached and can rotate in all directions around a vertical rotation axis, and are attached to the rear part of the cart body 5 and come into contact with the rising surface 2c of step 2 while raising the rear caster wheel 7
  • a pair of left and right contact portions 8 for separating the surface 2c force is provided.
  • the cart body 5 includes a bottom portion 9 having a trapezoidal shape formed by combining a plurality of rods, a cargo 10 for loading cargo, a bottom portion 9 and a cage 10 disposed thereabove. A pair of left and right columns 11 to be connected is provided.
  • the caster wheels 7 are respectively attached to the four corners of the bottom portion 9, and the respective contact portions 8 are attached to the outside of the caster wheels 7 attached to the rear portion of the bottom portion 9.
  • the copying mechanism 6 includes an arm 14 rotatably attached to a pair of upper and lower brackets 12 fixed to the rear portion of the carriage body 5 via a vertical support shaft 13 (see FIG. 4), and a fixed to the arm 14.
  • a coil-shaped bistable panel 18 (see FIG. 4) stretched on the arm 14, and an engagement roller 19 that is pivotally supported by the tip of the arm 14 so as to be perpendicular and rotatable.
  • the copying mechanism 6 When the copying mechanism 6 is used, as shown in FIG. 4, the copying mechanism 6 is rotated in the direction of arrow A by the lock release lever 15, and the locking mechanism 17 is moved to the side of the lower bracket 12. Engage with. In this state, the lock mechanism 17 is urged counterclockwise around the pin 16 by the bistable panel 18, so that the engagement state with the bracket 12 is maintained, and the copying mechanism 6 is also bistable panel. 18 is biased counterclockwise about pin 13 as a center, so that it is fixed in a state where it protrudes out of cart body 5 (in use) as shown by a solid line.
  • the front end portion of the lock mechanism 17 is kicked with a foot to release the engagement with the bracket 12, and the copying mechanism 6 is further rotated in the direction of arrow B.
  • the copying mechanism 6 is rotated in the direction of arrow B by the restoring force of the bi-stable spring 18 and comes into contact with a stagger (not shown) on the cart body 5 side.
  • the copying mechanism 6 is urged clockwise around the vertical shaft 13 by the bistable panel 18, so that the copying mechanism 6 is stored in the cart body 5 (stored state) as indicated by a virtual line. Fixed.
  • the copying mechanism 6 has the same structure as a bicycle stand, and the lock mechanism 17 is automatically locked when switched to the use state, so that the operation is easy and there is no mistake. Further, since the copying mechanism 6 can be stored when it is not necessary, the pulling force is not exerted on surrounding objects when the carriage 4 moves. In addition, when a plurality of carts 4 are put on standby in front of the escalator, the bottom 9 and the car 10 of each cart 4 overlap in a nested state, but the storage space of the copying mechanism 6 is an intermediate part between the bottom 9 and the car 10. It is located in and does not hinder the overlap of carts 4.
  • the abutting portion 8 is in the form of a roller, and is vertically and rotatably supported by the carriage body 5 so as to be orthogonal to the rising surface 2c of the step 2, and rises more than the caster wheel 7 at the rear.
  • the caster wheel 7 is placed in a position close to c, and abuts against the rising surface 2c regardless of the direction in which the caster wheel 7 is facing, thereby separating the caster wheel 7 from the rising surface 2c.
  • a convex portion 8 a extending in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of the contact portion 8.
  • the convex portion 8a is formed so as to be fitted into a groove (not shown) formed in the vertical direction on the rising surface 2c.
  • a sliding material 8b made of a material having a low friction coefficient is provided on the outer peripheral surface of the contact portion 8.
  • step 2 where the carriage 4 is mounted, the corner 2b increases with respect to the step 2 adjacent to the rear as the horizontal portion in the vicinity of the board (not shown) of the escalator 1 shifts to the inclined portion. Go up. At this time, it is highly possible that either one or both of the two caster wheels 7 attached to the rear part of the carriage 4 are sideways. In the conventional carriage, the rising angle 2b of Step 2 adjacent to the front is set. There was a risk that the caster wheels would work as a bow.
  • each contact portion 8 is pushed rearward by the rising corner 2b of step 2, and the cart 4 moves backward, and the outer peripheral surface of each contact portion 8 is the rising surface of step 2. It comes into contact with 2c.
  • the convex portion 8a provided on the outer peripheral surface of the abutting portion 8 bites into the groove of the rising surface 2c having a cross-sectional comb shape, thereby preventing the abutting portion 8 from moving in the length direction of the tread surface 2a. Is done.
  • This works in the same way even when the caster wheel 7 is in the horizontal position and the carriage 4 is easy to move. Therefore, the carriage 4 loses its posture in the length direction of the tread surface 2a and the copying mechanism 6 becomes the escort rail 3 It will not fall into a dangerous state such as coming off from.
  • each caster wheel 7 since a gap is formed between each caster wheel 7 and the rising surface 2c in the rear part, each caster wheel 7 does not pull on the corner 2b. Therefore, there is no danger of the cart 4 falling over. Since the sliding member 8b having a small friction coefficient is provided on the outer peripheral surface of the contact portion 8, the contact portion 8 is smoothly pushed backward by the corner 2b. Further, in this embodiment, since the contact portion 8 is a rotatable roller, the cart 4 with a small resistance generated between the corner 2b can be smoothly retracted. [0051] Conventionally, in the inclined part of the escalator, as shown in FIG.
  • the caster wheel 108 includes a cart 1 from the corner between the two steps 102 in addition to the weight W of the cart 106 in the vertical direction.
  • Anti-N for maintaining the posture of 06 is added diagonally as a reaction force from escort rail 103.
  • the force from the rising surface 2c is received by each contact portion 8, the force from the rising surface 2c is not applied to each caster wheel 7. Therefore, there is no danger that the vertical rotation axis of the caster wheel 7 is bent or broken.
  • the engagement roller 19 of the copying mechanism 6 rolls while being pressed by the escort rail 3, and the groove on its outer peripheral surface is fitted to the escort rail 3. ing.
  • the inclined part of the escalator 1 has a tread surface 2a of the step 2 with a slight clearance just below the engaging roller 19, so the engaging roller 1 9 Cannot be greatly reduced.
  • the engagement roller 19 is sandwiched between the escort rail 3 and the step 2 so that the engagement roller 19 is not detached from the escort rail 3 in dimension.
  • FIG. 6 is a perspective view of a main part of a modification of the present embodiment.
  • the copying mechanism 6 is pushed and automatically stored by another cart superimposed in the rear force nested state! / ⁇
  • a pair of bearings 14a is provided at the lower part of the arm 14 with a space in the horizontal direction, and the lock release lever 15 has a horizontal portion 15a and a vertical position from one end thereof. It consists of a gripping part 15b that is bent 90 ° along the way and extends in a direction oblique to the horizontal part 15a, and a vertical part 15c that also hangs the other end of the horizontal part 15a.
  • the bearing 14a is supported rotatably around the axis.
  • a lock mechanism 17 is fixed to a portion of the horizontal portion 15a between the pair of bearings 14a. Further, the lower end portion of the vertical portion 15c is located on the side of the bottom portion 9 of the cart body 5, and the pressing member 20 is fixed thereto. The lock mechanism 17 is detachably engaged with an upper end of a bracket 12 erected on the upper surface of the bottom 9 of the bowl-shaped partial force cart body 5 at the tip.
  • the upper end of the bracket 12 is provided with a bent portion 12a bent at a right angle toward the inside, and the vertical support shaft 13 that rotatably supports the arm 14 is provided on the bent portion 12a. Is established. The upper end of the vertical support shaft 13 is connected to another bracket ( (Not shown).
  • the restoring force of the arm 14 causes the arm 14 to turn inward around the vertical support shaft 13, and the pressing member 20 is displaced in the direction of arrow D, so that the copying mechanism 6 is in the retracted state.
  • the copying mechanism 6 can also be stored by operating the lock release lever 15 with the limbs.
  • FIG. 7 is a schematic side view of the second embodiment
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of a main part of the second embodiment.
  • symbol is attached
  • the carriage 4 includes a plurality of copying mechanisms 6A, 6B, and 6C. These copying mechanisms 6A to 6B are connected to each other via links 21 having substantially the same length as the interval of step 2. It is connected to.
  • the link 21 is connected and supported so that the three sets of copying mechanisms 6A, 6B, and 6C are always in the same posture.
  • the length of each link 21 is substantially the same as the width of the tread surface 2a of step 2.
  • caster wheels 7 are attached to the copying mechanisms 6A, 6B, and 6c, respectively.
  • the contact portion 8 is formed in a substantially fan-shaped plate shape, and is continuous with the contact surface 8c that contacts the rising surface 2c of Step 2 and the lower end portion of the contact surface 8c and is separated from the rising surface 2c. In this way, it has an arcuate inclined surface 8d inclined obliquely downward. When the inclined surface 8d is in sliding contact with the corner 2b of the rising step 2, the contact portion 8 is retracted with respect to the corner 2b, and the contact surface 8c is in contact with the rising surface 2c.
  • the contact surface 8c and the inclined surface 8d are provided with a sliding material (not shown) having a low friction coefficient. Further, as shown in FIG. 8, the contact surface 8c is provided with a convex portion 8a extending vertically.
  • Step 2 of escalator 1 The force that the angle 2b rises as it moves from the horizontal part la to the inclined part lb.
  • the caster wheels 7 attached to the multiple copying mechanisms 6A, 6B, and 6C have the weight of the carriage 4 that is normally applied in the vertical direction.
  • the drag force for maintaining the posture from the corner portion 2d between the steps 2 is obliquely struck as a reaction force from the escort rail 3.
  • the abutting portion 8 disposed closer to the rising surface 2c than the caster wheels 7 receives a force in a direction perpendicular to the rising surface 2c, the caster wheels 7 are directed in this direction. The power of is not added. Therefore, the vertical rotation shaft of the caster wheel 7 is not bent or broken.
  • W represents the weight of the bogie 4, and NaZ3, NbZ3, and NcZ3 represent the reaction force from the escort rail 3, respectively.
  • the contact portion 8 since the sliding material provided on the peripheral surface of the contact portion 8 reduces friction with the corner 2b, the contact portion 8 is smoothly retracted. Further, since the convex portion 8a provided on the contact surface 8c is fitted into the groove 2e formed on the rising surface 2c, the contact portion 8 does not move in the length direction of the tread surface 2a of Step 2. This is because the caster wheel 7 faces sideways and the cart 4 is easy to move and functions even when it is in a state, so the cart 4 moves in the length direction of the tread surface 2a, and the mechanism 6 moves to the escort rail 3 There will be no dangers such as coming off from.
  • FIG. 9 is a perspective view of an essential part of an escalator according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a plan view for explaining the operation of the present embodiment
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along lines A to E in FIG. It is.
  • symbol is attached
  • balustrades 22 are provided on both sides of a plurality of steps 2 that are formed in a staircase shape and are driven to circulate, and a plurality of steps 2 are synchronized on these balustrades 22
  • a handrail belt 23 that is circulated and driven is provided.
  • Step 2 Fold the upper and lower floors
  • Each return section is provided with a boarding / unloading section 24 (the upper floor is not shown).
  • An escort rail 3 is provided on the inner side surface of one balustrade 22 so as to extend in the moving direction of step 1.
  • the escalator lower floor side entrance / exit section 24 of the present embodiment three poles 25-26 for restricting the passage of the carriage are erected, and the entrance / exit section 24 is provided on the left side. Only a specific point 28 formed between the pole 25 and the adjacent pole 26 has a width that allows the carriage to pass therethrough. The escort rail 3 protrudes to this specific location 28 and the end 3a is attached to the pole 25. By doing so, a stable effect can be obtained when the escort rail 3 is stabilized.
  • the lateral width between the end 3a of the escort rail 3 and the pole 26 is such that a slight gap is formed between the pole 26 and the carriage 4 in a state where the copying mechanism 6 (see FIG. 3) is engaged with the escort rail 3. Is set to form.
  • the pole 25 is provided with a display unit 29 that allows the passenger to recognize the direction in which the carriage 4 is engaged with the escort rail 3.
  • the portion 26a above the escort rail in the pole 26 is made of a material having moderate flexibility such as urethane, and the other portions are made of a material having high rigidity! .
  • the pole 27 located on the right side of the getting-on / off part 24 is located in the vicinity of the folded part 23a of the handrail belt 23, and the height thereof is set to be lower than that of the folded part 23a.
  • the poles 25 to 27 are regulated so that the carriage 4 passes through the specific portion 28.
  • the mechanism 6 always engages the escort rail 3 extended to the specific location 28, so the mechanism 6 engages with an operation error or an accidental error. There is no danger that the escort rail 3 is not engaged.
  • the direction of the trolley 4 as shown in the figure is inclined, but the trolley 4 is moved forward as it is.
  • the trolley 4 collides with the tip 3aa of the escort rail 3.
  • the carriage 4 has not yet passed between the escort rail 3 and the pole 26.
  • the carriage 4 is moved forward so that the carriage 4 is in sliding contact with the tip 3aa of the escort rail 3, it is necessary to return the inclined carriage 4 to the straight direction. Cannot pass between poles 2 and 6.
  • the carriage 4 is provided with a closing member 30 at the height of the escort rail 3 for preventing the contact portion 8 from entering the lower side of the escort rail 3, as shown in Fig. 10 (b).
  • a closing member 30 at the height of the escort rail 3 for preventing the contact portion 8 from entering the lower side of the escort rail 3, as shown in Fig. 10 (b).
  • the pole 25 is provided with a display portion 29 that allows the passenger to recognize the direction in which the carriage 4 is engaged with the escort rail 3, so that the escort rail 3 is in a state where the carriage 4 is reversed in the front-rear direction.
  • the passenger tries to pass between the two and pole 26, or when the force is too strong to pass, the passenger notices an error by looking at the display 29, and forcibly pushes the cart 4 ⁇ ⁇ Lenore 3 and Ponore 26 The power to try to pass through between them disappears.
  • the portion 26a of the pole 26 above the escort rail 3 is made of a flexible material, when the carriage 4 and the passenger pass between the poles 25 and 26, the passenger and the baggage are There is no problem even if it touches.
  • the part below the escort rail 3 on the pole 26 is highly rigid and made of material! Therefore, the function that restricts the place where the pole 26 can pass the cart 4 only to the specific place 28 It will not be damaged.
  • the pole 27 provided in the vicinity of the folded portion 23a of the handrail belt 23 has a low height, there is a risk that the passenger or baggage may come into contact when the passenger passes between the poles 26 and 27. Few. Further, since the pole 27 is located below the folded portion 23a of the handrail belt 23, the passenger is consciously avoiding the handrail belt 23 when passing between the poles 26 and 27, and therefore is located below the handrail belt 23. It is unlikely that you will notice the pole 27 you are in, and you will be stuck in the pole 27 and trip over it.
  • the escort rail 3 is shown in FIG. 11 in the portion A (see FIG. 9) just before entering between the poles 25 and 26.
  • the copying mechanism 6 can be easily inserted.
  • the trumpet shape of the escort rail 3 is also narrowed. However, as described above, the carriage 4 is restrained in the width direction by the poles 25 and 26. The mechanism 6 is guided toward the center of the escort rail 3.
  • FIG. 11 Immediately after the carriage 4 enters between the poles 25 and 26, the portion B (see FIG. 9) where the copying in the escort rail 3 and the mechanism 6 are engaged is shown in FIG. 11 (b).
  • the copying mechanism 6 has a member 3b that restrains the mechanism 6 to the lower side, and the copying mechanism 6 has a dimension that cannot be removed from the escort rail 3. Therefore, the copying mechanism 6 is erroneously detached from the escort rail 3. There is no end to it.
  • the portion C (see Fig. 9) where the copying mechanism 3 of the escort rail 3 is engaged is a metal having high rigidity as shown in Fig. 11 (c). It is firmly formed by the manufactured additive 3c. The tip of the workpiece 3c is pointed so that the copying mechanism 6 can be easily engaged, and the copying mechanism 6 can easily shift to this portion C.
  • FIG. 11 A portion D (see Fig. 9) from the boarding / exiting portion 24 just before the carriage 4 on the escort rail 3 to the step to the middle of the bent portion leading to the inclined portion of the escalator is shown in Fig. 11 (d). Since the copying mechanism 6 is guided with a strong force by the workpiece 3c having high rigidity and the member 3b for restraining the lower side, the carriage 4 can be controlled to a desired posture.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram of the structure of the escalator according to the fourth embodiment of the present invention.
  • symbol is attached
  • the carriage 4 also has the upper surface force of step 2 through the comb-shaped member 31 and the boarding / exiting portion 24.
  • the surface of the escort rail 3 that guides the copying mechanism 6 is bent in the middle so that the center of gravity G of the carriage 4 moves upward by a predetermined distance to a desired height. is there.
  • the center of gravity G of the carriage 4 includes the luggage in a state where the carriage 4 is loaded with a luggage of a predetermined size and weight.
  • the shape of the escort rail 3 formed so that the center of gravity G of the carriage 4 has a desired height is that when the carriage 4 moves from step 2 to the boarding / exiting section 24, the center of gravity of the carriage 4 changes from before the transition.
  • the shape is such that the height of the center of gravity G is slightly higher when the carriage 4 is on the upper surface of the step 2 than when the carriage 4 is on the upper surface of the boarding / exiting portion 24.
  • the escort rail 3 has a center of gravity G of the carriage 4 where the upper surface force of the carriage 4 force step 2 moves to the getting-on / off part 24, which is slightly higher through the comb-shaped member 31. Since the height of the vehicle does not change or is slightly lower, the top surface force of Step 2 is also directed toward the boarding / exiting section 24. The carriage 4 moves smoothly to the boarding / exiting section 24 with little force applied. Even if you are standing behind the trolley 4, you will not be in a dangerous situation where you will not be blocked by the trolley 4 in front.
  • Fig. 12 (b) when considering the case where the carriage 4 moves from the boarding / exiting portion 24 to the upper surface of Step 2 which is slightly lowered through the comb-shaped member 31, the escort rail is considered.
  • the shape of 3 is such that the center of gravity G of the carriage 4 does not change or is slightly higher. Because of this shape, the carriage 4 heading from the boarding / exiting section 24 to the upper surface of Step 2 does not move to the upper surface of Step 2 unless a little force is applied. If 4 naturally moves to the upper surface of Step 2, it will not cause any trouble to other passengers who have already boarded.
  • FIG. 13 is a plan view of the vicinity of the getting-on / off part of the escalator according to the fifth embodiment of the present invention.
  • symbol is attached
  • a cart detection sensor 32 and a human sensor 33 for detecting the congestion state of passengers are provided in the vicinity of the boarding / exiting portion 24 where the passenger exits and the carriage 4 is located in front of the boarding / exiting portion 24.
  • An emergency switch 34 is provided in the vicinity of the handrail belt 23 on the side where it is mounted. Based on the input information of the cart detection sensor 32, the human sensor 33, and the emergency switch 34, the control device 3 5 slows, stops, or accelerates step 2.
  • the cart detection sensor 32 is, for example, an IC chip 32a embedded in a part of the cart 4 such as the copying mechanism 6, and a chip in a portion of the escalator close to the cart 4 (for example, the escort rail 3).
  • the power provided with the information reading devices 32b and 32c can be considered as an example.
  • the human sensor 33 is attached to a ceiling or the like overlooking the entire getting-on / off part 24.
  • the control device 35 slows, stops, or accelerates the speed of Step 2 based on the input information of the cart detection sensor 32, the human detection sensor 33, and the emergency switch 34, so that the entrance / exit 24 Even if it gets crowded with passengers who get off the road, it will be in a state of being blocked up.
  • the cart detection sensor 32 since the IC chip 32a is embedded in the copying mechanism 6 of the cart 4, the chip information readers 32b and 32c equipped on the escort rail 3 are detected from the boarding / exiting section 24.
  • the controller 35 can detect the input / output information power of the chip information readers 32b and 32c and know the stagnation state of the carriage 4 at the getting-on / off unit 24.
  • the control device 35 can know the congestion status of the boarding / exiting unit 24 as well. Although this human sensor 33 may monitor the entire boarding / exiting section 24, only the passengers come and go on the side where the carriage 4 does not pass, and it is not necessary to manage the number of people passing by. Therefore, the human sensor 33 only needs to detect the congestion state of the area 24a on the side where the escort rail 3 is located in the getting-on / off part 24.
  • the control device 35 slows down the speed of Step 2 before it becomes dangerous or eliminates the previous congestion. If not, stop in case of V, or accelerate step 2 if the previous congestion is cleared.
  • the emergency switch 34 arranged near the handrail belt 23 on the side where the cart 4 is mounted can be pressed to 2 can be decelerated to a stop.
  • the announcement that “it starts to move slowly if you press it again” also causes the speaker power not shown to flow.
  • emergency switch 34 is pressed again, the “released” announcement is made, but step 2 is reduced for a certain amount of time. Drive at high speed and then re-accelerate to normal speed. If emergency switch 34 is pressed again during this movement start step 2 will decelerate and stop.
  • the emergency stop function based on the judgment of the passenger is prioritized over the automatic deceleration stop function using the cart detection sensor 32 and the human sensor 33 described above. If both sensor 33 fails, it will not be dangerous.
  • the restricting member for restricting the passage of the escalator carriage is provided in the lower floor getting on / off portion.
  • the restricting member is the upper floor getting on / off portion, or It may be installed in both the upper and lower floors.
  • the present invention can also be applied to an escalator provided with a horizontal portion in which the step moves horizontally in the middle of the inclined portion in which the step moves obliquely.
  • the escalator of the present invention is such that when the escalator carriage is to be put on the step, the escalator carriage passes through the getting-on / off section unless the copying mechanism of the escalator carriage is engaged with the guide section. Therefore, it is safe to avoid a dangerous state where the copying mechanism is not engaged with the guide portion due to an operation error or a depression error.

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Abstract

 台車本体(5)は垂直回転軸を中心として全方向に回転自在のキャスタ車輪(7)を有している。倣い機構(6)はエスコートレール(3)に係合して台車本体(5)を所定の姿勢に維持する。台車本体(5)に取り付けられた当接部(8)はステップ(2)の立ち上がり面(2c)に当接してキャスタ車輪(7)を立ち上がり面(2c)から離間させる。

Description

明 細 書
エスカレータ用台車及びエスカレータ 技術分野
[0001] 本発明は、階段状に形成されると共に循環駆動される複数個のステップを備えたェ スカレータに搭載されるエスカレータ用台車、及び該エスカレータ用台車を所定の姿 勢に維持し、進行方向に案内するための案内部を備えたエスカレータに関する。 背景技術
[0002] 一般に、エスカレータは、階段状に形成された複数個のステップを循環駆動し、そ のステップ上に人を載せて昇降する。複数個のステップの両側には欄干が設けられ 、その欄干上には手摺ベルトが設けられている。これは、人がステップに乗ったときに 身体の安定を保っために手摺ベルトに手を掛けられるようにするためである。この手 摺ベルトは、複数個のステップに同期連動して動いている。このようなエスカレータに よれば、利用者はステップに載れば階段を上がり下りせずに上下の階床に移動する ことが可能となる。
[0003] ところで、このようなエスカレータでは、人の階床間の移動は容易に行うことができる 力 荷物や台車を運ぶには不便である。近くにエレベータが有れば問題は無いが、 エスカレータだけしか無い施設や、エレベータを利用するには遠回りしなければなら ない施設も現実には多くある。
[0004] そこで、従来のエスカレータにお!/、ては、車椅子がそのまま載せられるように、特定 のステップを広くしたものがある。このようにすることで、車椅子利用者の便宜を図ると 共に、荷物や台車を運ぶことも可能にしている。
[0005] し力しながら、このようなエスカレータは、特定のステップに機構的な工夫を付加し たものであるので、その特定のステップに載るには、そのステップを所望の位置で停 止又は減速させる必要が有る。従って、ー且停止又は減速させるため、利用者が多 くて利便性を求められて 、る買物車 (ショッピング力ート)や乳母車 (ベビーカー)等の 台車に対しては不適である。
[0006] そこで、本発明者等は、以前に特開平 8— 324942号公報ゃ特開 2003— 95573 号公報に開示されたようなものを提案した。図 1に示すように、これらのエスカレータ 1 01は、階段状に循環駆動される複数個のステップ 102の両側に欄干 103が設けられ (手前側の欄干は図示省略)、これらの欄干 103上には複数個のステップ 102と同期 して連動する手摺ベルト 104が設けられている。また、欄干 103の内側側面には台車 の案内部としてのエスコートレール 105が設けられて!/、る。このエスコートレール 105 は欄干 103の一部であり、建屋に固定されている。
[0007] エスコートレール 105には、ステップ 102に搭載された台車 106の倣い機構 107が 係合し、ステップ 102の移動に伴って倣い機構 107はエスコートレール 105に案内さ れて摺動する。この場合、台車 106は水平に保たれて移動する。なお、ここで台車と は、単なる台車のみならず、車椅子、買物車 (ショッピングカート)、乳母車 (ベビー力 一)等、人や物を移送するための車輪付きの構造体で、水平を保ちながらの運搬を 要するものを含むものとする。
[0008] エスコートレール 105は、欄干 103の内側、即ちステップ 102側に設けられる力 そ の取付位置は以下のようにして定められる。まず、ステップ 102の踏み面 102aの上 方に基準点 Pを定める。この基準点 Pは、台車 106が踏み面 102aに載ったときの車 輪 108の軸心 108aと略同一点である。そして、基準点 Pより一定方向に距離 rオフセ ットした軌跡 Tを基準にして、エスコートレール 105の取り付け位置を定めている。
[0009] 台車 106が踏み面 102aに載ると、倣い機構 107がエスコートレール 105に係合し て倣う。図 1の例の場合、倣い機構 107は台車 106の本体に取り付けられた回転自 在の係合ローラ 109を有しており、その取付位置は車輪 108の軸心 108aより一定方 向に距離 rオフセットした位置である。台車 106が搭載されたステップ 102は移動する に伴って階段状に傾斜角度を増してゆく。それにつれて、台車 106には踏み面 102 aから転落する方向の力 Wが作用するようになる。一方、エスコートレール 105も傾斜 を増してゆく。この状態で、踏み面 102aから転落しょうとする台車 106には、それに 取り付けた倣い機構 107がエスコートレール 105の摺動面との間に抗カ Nを生じなが ら案内されるので、転落するのが阻まれる。
[0010] 即ち、台車 106の車輪 108が二つのステップ 102間の隅角部に支持され、倣い機 構 107がエスコートレール 105に案内されているので、車輪 108と倣い機構 107とで 支えられている台車 106は傾かない。これにより、ステップ 102が階段状に傾斜して いる間、台車 106が踏み面 102aから転げ落ちることはなぐ安定した姿勢を維持す ることがでさる。
[0011] ここで、台車 106は、車輪 108を支点にして、倣い機構 107の係合ローラ 109が、 エスコートレール 105の摺動面に抗カ Nを生じながら案内され、この抗カ Nは台車 10 6が転落しょうとする力 Wに釣り合つている。係合ローラ 109は、抗カ Nを生じながら エスコートレール 105に支えられている力 エスコートレール 105の摺動面を転がりな がら倣うので、ステップ 102の循環に際して過大な摩擦力は生じない。
[0012] 図 2は、安定性を増すために、三つの倣い機構 107A、 107B、及び 107Cを備え た台車 106を示している。
[0013] この台車 106において、平行四辺形を成すリンク 110は、三つの車輪 108A、 108 B、及び 108Cに対して、倣い機構 107A、 107B、及び 107Cが常に同じ姿勢になる ように連結支持している。ここで、各々のリンク 110の長さは、ステップ 102の踏み面 1 02aの幅と略同じとなっている。また、倣い機構 107A、 107B、及び 107Cには、そ れぞれローラ 111A、 111B、及び 111Cが取り付けられており、それぞれの取付位置 は車輪 108A、 108B、及び 108Cの軸心より一定方向に所定距離だけオフセットし た位置にある。
[0014] 各々のリンク 110の長さはステップ 102の踏み面 102aの幅と略同一であるので、倣 い機構 107A、 107B、及び 107Cが三つのステップ 102に一段ずつ連続して乗るこ とになる。このように、倣い機構 107を前後方向に三組設けており、車輪 108Aがエス カレータの乗降板の近傍に差しかかったときにも、他の車輪 108Bや 108Cは傾斜部 にある。三組の倣い機構 107A、 107B、及び 107Cは、それぞれ平行四辺形状のリ ンク 110で連結されているので、台車 106を水平に保つ力は、倣い機構 107A、 107 B、及び 107Cの三組全てがエスカレータの乗降板に達するまで維持される。このた め、台車 106が車椅子等の場合にも、独自の倣い機構により水平の姿勢で運搬され る安定ィ匕を実現して 、るので、傾 、て利用者が不安を感じることはな 、。
発明の開示
[0015] しかしながら、図 1において、台車 106が買物車 (ショッピングカート)や乳母車 (ベ ビーカー)の場合には、車輪 108が垂直回転軸を中心として全方向に回転するキヤ スタ車輪であり、二つのステップ 102間の隅角部で安定する構造ではない。ステップ 102の角 102bは、エスカレータの乗降板近傍の水平部から傾斜部に移行する際、 隣接するステップ 102に対して盛り上がるので、その際、二つの車輪 108のうちの一 つが横向きになると、最悪の場合、盛り上がるステップ 102の角 102bに車輪 108が 引つかかり、台車 106が傾いてしまう等の危険な状態になる可能性が有る。
[0016] また、台車 106が買物車 (ショッピングカート)や乳母車 (ベビーカー)の場合には、 車輪 108は斜め方向の力に耐えうるような強度を有していない。車輪 108には、通常 、鉛直方向にカ卩わる台車の重量 Wにカ卩えて、二つのステップ 102間の隅角部から姿 勢を維持するための抗カ Nが斜めに加わることになる。この力で車輪 108の垂直回 転軸が変形して曲がったり、最悪の場合、折れて危険な状態になることがある。
[0017] なお、エスコートレール付きのエスカレータ専用に設計した台車の場合には、車輪 を水平方向に回転しないように固定したものとすることもできる。しかしながら、この場 合、台車の取り回しが不便となり、機動性が必要な買物車 (ショッピングカート)や乳 母車 (ベビーカー)では実用上採用できないという問題点がある。
[0018] また、エスコートレール付きのエスカレータにエスカレータ用台車を乗せる場合には 、エスカレータ用台車の倣 、機構が確実にエスコートレールに係合して ヽな 、状態 でステップに乗り込んでしまうと安全性が損なわれるという問題がある。特に、下りの エスカレータに乗る場合には、積載したエスカレータ用台車買物を支えきれずに落 下させてしまうなどの危険がある。倣い機構が係合していない状態は、エスカレータ 用台車における倣い機構が無い側をエスコートレール側に向けてしまった場合や、 倣 、機構をエスコートレールに係合させたつもりで係合して 、な 、場合など、操作ミ スやうつかりミスで生じる。
[0019] また、エスカレータ用台車をステップから降ろす場合には、ステップ力も乗降部へ移 動する際に、櫛形状の部材を経て若干高くなつている部分にエスカレータ用台車を 乗り上げる必要がある。通常、乗客はエスカレータ用台車の後ろに立つので、エス力 レータ用台車がうまく乗降部に乗り上げないと、エスカレータ用台車で前を塞がれる ことになり、乗客が乗っているステップはどんどん進むので、危険な状態になるという 問題点がある。
[0020] さらに、エスカレータ用台車が乗降部へ降りる場合には、乗降部が先に降りた乗客 で混雑していると、前を塞がれることになり、乗客が乗っているステップはどんどん進 むので、危険な状態になるという問題点もある。
[0021] 本発明の第 1の目的は、エスカレータ用台車の案内部を取り付けたエスカレータに 用いるエスカレータ用台車であって、全方向に回転するキャスタ車輪を備えて ヽても 、安全であるエスカレータ用台車を提供することにある。
[0022] また、本発明の第 2の目的は、エスカレータ用台車を案内する案内部が取り付けら れたエスカレータであって、エスカレータ用台車を乗せる場合に、その倣い機構を確 実にエスコートレールに係合させることができるようにしたエスカレータを提供すること にある。
[0023] また、本発明の第 3の目的は、エスカレータ用台車をステップ力も乗降部へ移行さ せる場合に乗降部にスムーズに乗り上げさせることができるようにしたエスカレータを 提供することにある。
[0024] さらに、本発明の第 4の目的は、乗降部が先に降りた乗客で混雑している場合に危 険な状態になるのを防ぐことができるようにしたエスカレータを提供することにある。
[0025] 上記第 1の目的を達成するために、本発明の第 1のアスペクトは、
階段状に形成されると共に循環駆動される複数個のステップと、このステップ上に 搭載可能な台車を所定の姿勢に維持し、進行方向に案内するための案内部と備え たエスカレータに搭載されるものであって、
台車本体と、
台車本体に取り付けられ、垂直回転軸を中心として全方向に回転自在の車輪と、 台車本体に取り付けられ、案内部に係合する倣い機構と、
台車本体に取り付けられ、ステップの立ち上がり面に当接すると共に車輪を立ち上 力 Sり面力 離間させる当接部と、
を備えたエスカレータ用台車である。
[0026] 前記エスカレータ用台車は、ステップが水平部から傾斜部へ移行する際に、盛り上 がるステップの角により当接部が押されて後退するため、キャスタ車輪がステップの角 に引つ力かることがないので、横転する等の危険な状態になることがない。また、キヤ スタ車輪にステップの立ち上がり面からの力が加わらないので、キャスタ車輪の垂直 回転軸が曲がったり折れたりする等、危険な状態になることがない。
[0027] また、第 2の目的を達成するために、本発明の第 2のアスペクトは、
階段状に形成されると共に循環駆動される複数個のステップと、
ステップと同期して循環駆動される手摺ベルトと、
ステップの上階側と下階側の折り返し部に設けられた乗降部と、
ステップ上に搭載されるエスカレータ用台車に装備された倣い機構を係合させ、ェ スカレータ用台車を所定の姿勢に維持し、ステップの進行方向に摺動自在に案内す るための案内部と、
少なくとも一方の乗降部に設けられ、倣い機構が案内部に係合した状態ではエス カレータ用台車の通過を許容し、倣 、機構が案内部に係合して 、な 、状態ではエス カレータ用台車の通過を阻止する規制部材と、
を備えたエスカレータである。
[0028] 前記エスカレータは、エスカレータ用台車をステップに乗せようとする場合に、エス カレータ用台車の倣い機構が案内部に係合した状態でないとエスカレータ用台車が 乗降部を通過できないため、操作ミスやうつかりミスで倣い機構が案内部に係合して いない危険な状態になることが無ぐ安全である。
[0029] また、第 3の目的を達成するために、本発明の第 3のアスペクトは、第 2のアスペクト の構成に加えて、
案内部を、エスカレータ用台車がステップ力 乗降部に移行する際にエスカレータ 用台車の重心が上方に所定距離移動するように構成したエスカレータである。
[0030] 前記エスカレータは、エスカレータ用台車をステップ力も乗降部へ移行させる場合 に、ステップの上面よりも若干高くなつている部分にスムーズに乗り上げさせることが できるので、乗客がエスカレータ用台車の後ろに立っていても、前をエスカレータ用 台車で塞がれることがなぐ危険な状態になることがない。
[0031] また、第 4の目的を達成するために、本発明の第 4のアスペクトは、第 2のアスペクト の構成に加えて、 乗客の降り口がある乗降部近傍の乗客の混雑状況を検知する検知手段と、検知手 段の検知結果に基づ 、てステップを遅くするカ 亭止させ、又は加速する制御装置と を備えたエスカレータである。
[0032] 前記エスカレータは、乗降部が先に降りた乗客で混雑して前を塞がれた状態にな つた場合、検知手段の検知結果や操作スィッチの操作に基づ 、て制御装置力^テツ プを遅くするか停止させるので、ステップがどんどん進んで危険な状態になることがな い。
[0033] また、第 4の目的を達成するために、本発明の第 5のアスペクトは、第 2のアスペクト の構成に加えて、
乗客の降り口がある乗降部の手前に設けられた緊急スィッチと、緊急スィッチが操 作された場合にステップを遅くするカゝ停止させる制御装置とを備えたエスカレータで ある。
[0034] 前記エスカレータは、乗降部が先に降りた乗客で混雑して前を塞がれた状態にな つた場合、検知手段の検知結果や操作スィッチの操作に基づ 、て制御装置力^テツ プを遅くするか停止させるので、ステップがどんどん進んで危険な状態になることがな い。
図面の簡単な説明
[0035] [図 1]図 1は、従来のエスカレータ用台車をエスカレータに搭載した状態を示す側面 図である。
[図 2]図 2は、従来のエスカレータ用台車の他の例を示す側面図である。
[図 3]図 3は、本発明の第 1の実施形態であるエスカレータ用台車の斜視図である。
[図 4]図 4は、図 3のエスカレータ用台車の一部省略平面図である。
[図 5]図 5は、図 3のエスカレータ用台車の作用の説明図である。
[図 6]図 6は、第 1の実施形態の変形例の要部の斜視図である。
[図 7]図 7は、第 2の実施形態の概略側面図である。
[図 8]図 8は、第 2の実施形態の要部拡大斜視図である。
[図 9]図 9は、本発明の第 3の実施形態であるエスカレータの要部斜視図である。
[図 10]図 10は、第 3の実施形態の作用を説明するための平面図である。 [図 11]図 11は、図 9の A〜E部の横断面図である。
[図 12]図 12は、本発明の第 4の実施形態であるエスカレータの構造説明図である。
[図 13]図 13は、本発明の第 5の実施形態であるエスカレータの乗降部近傍の平面図 である。
発明を実施するための最良の形態
[0036] 以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図 3は本発明の第 1の実 施形態であるエスカレータ用台車の斜視図、図 4は図 3のエスカレータ用台車の一部 省略平面図、図 5は図 3のエスカレータ用台車の作用の説明図である。
[0037] 図 3において、 1はエスカレータで、階段状に形成された複数個のステップ 2を有し ており、これらのステップ 2は一方向に循環駆動される。ステップ 2の両側には欄干( 図示せず)が設けられ、これにエスコートレール 3が取り付けられている。ステップ 2は 、踏み面 2a、角 2b、及び立ち上がり面 2cを有しており、乗降板近傍の水平部から傾 斜部に移行する際に角 2bが隣接するステップ 2に対して盛り上がる。なお、 2dは二 つのステップ 2間の隅角部である。
[0038] 4はエスカレータ用台車 (ショッピングカート)で、台車本体 5と、この台車本体 5に取 り付けられ、エスコートレール 3に摺動自在に係合する倣い機構 6と、台車本体 5に取 り付けられ、垂直回転軸を中心として全方向に回転自在の複数個のキャスタ車輪 7と 、台車本体 5の後部に取り付けられ、ステップ 2の立ち上がり面 2cに当接すると共に 後部のキャスタ車輪 7を立ち上がり面 2c力 離間させる左右一対の当接部 8とを備え ている。
[0039] 台車本体 5は、複数本の棒体を組み合わせることにより形成された平面視台形状の 底部 9と、その上方に配置された荷物積載用のかご 10と、底部 9とかご 10とを連結す る左右一対の支柱 11とを備えている。底部 9の四隅にはそれぞれキャスタ車輪 7が取 り付けられ、各当接部 8は、底部 9の後部に取り付けられたキャスタ車輪 7の外側に取 り付けられている。
[0040] なお、底部 9、かご 10は、それぞれ後方に位置する他の台車 4の底部 9、かご 10の 前部を入り込ませることができるように形成されており、複数個の台車 4を前後方向に 入れ子状に重ね合わせることができるようになって 、る。 [0041] 倣い機構 6は、台車本体 5の後部に固定された上下一対のブラケット 12に垂直支 軸 13 (図 4参照)を介して回転自在に取り付けられたアーム 14と、このアーム 14に固 定されたロック解除レバー 15と、アーム 14の下部にピン 16を介して水平方向に回転 自在に軸支されたフック状のロック機構 17と、このロック機構 17と下側のブラケット 12 との間に張装されたコイル状の双安定パネ 18 (図 4参照)と、アーム 14の先端に垂直 かつ回転自在に軸支された係合ローラ 19とを備えて 、る。
[0042] 倣い機構 6を使用する際には、図 4に示すように、ロック解除レバー 15により倣い機 構 6を矢印 A方向に回動させ、ロック機構 17を下側のブラケット 12の側辺に係合させ る。この状態において、ロック機構 17は双安定パネ 18によりピン 16を中心として反時 計まわり方向に付勢されているため、ブラケット 12との係合状態が維持され、倣い機 構 6も双安定パネ 18によりピン 13を中心として反時計まわり方向に付勢されているた め、実線で示すように台車本体 5外に突出した状態 (使用状態)で固定される。
[0043] 倣い機構 6を収納する際には、ロック機構 17の先端部を足で蹴ってブラケット 12と の係合を解除して、さらに倣い機構 6を矢印 B方向に回動する。回転途中より、双安 定バネ 18の復元力で倣い機構 6が矢印 B方向に回動して台車本体 5側の図示しな いストツバに当接する。この状態において、倣い機構 6は双安定パネ 18により垂直支 軸 13を中心として時計まわり方向に付勢されているため、仮想線で示すように台車 本体 5に収納された状態 (収納状態)に固定される。
[0044] 倣い機構 6は自転車のスタンドと同様の構造を有しており、使用状態に切り換えた 際にはロック機構 17が自動的に施錠されるので、操作が容易であり、間違いがない。 また、倣い機構 6は必要ないときには収納できるので、台車 4が移動する際に周囲の 物に引つ力かることがない。また、複数の台車 4をエスカレータ前で待機させる場合に は、各台車 4の底部 9とかご 10が入れ子状態に重なり合うが、倣い機構 6の収納スぺ 一スは底部 9とかご 10の中間部に位置しており、台車 4の重なり合いを阻害しない。
[0045] 当接部 8はローラ状のもので、踏段 2の立ち上がり面 2cに直交するように台車本体 5に垂直かつ回転自在に軸支されており、後部のキャスタ車輪 7よりも立ち上がり面 2 cに近 ヽ位置に配置され、キャスタ車輪 7がどの方向を向 ヽて ヽる状態でも立ち上が り面 2cに当接してキャスタ車輪 7を立ち上がり面 2cから離間させる。 [0046] 図 4に示すように、当接部 8の外周面には周方向に延びる凸部 8aが形成されてい る。この凸部 8aは立ち上がり面 2cに上下方向に形成された溝(図示せず)に嵌入す るように形成されている。また、当接部 8の外周面には摩擦係数の低い材料で形成さ れた摺動材 8bが設けられて 、る。
[0047] 次に、本実施形態の作用を説明する。エスカレータ 1の乗降板(図示せず)の近傍 にお 、て、倣 、機構 6を収納状態(図 4の仮想線の状態)から使用状態 (実線状態) にする。そして、台車 4の後部の各キャスタ車輪 7を一つのステップ 7の踏み面 7aに 載せると共に倣い機構 6の係合ローラ 19をエスコートレール 3に下方より係合させる。 このとき、各当接部 8の中心部が前方に隣接するステップ 2との境界線よりも後方に位 置するようにする。
[0048] 台車 4を載せたステップ 2は、エスカレータ 1の乗降板(図示せず)の近傍の水平部 から傾斜部に移行するに伴い、その角 2bが後方に隣接するステップ 2に対して盛り 上がる。この際、台車 4の後部に取り付けられた二つのキャスタ車輪 7のいずれか一 方、あるいは両方が横向きになっている可能性が高ぐ従来の台車では前方に隣接 するステップ 2の盛り上がる角 2bにキャスタ車輪が弓 Iつ力かる恐れがあった。
[0049] これに対し、この台車 4では、盛り上がるステップ 2の角 2bにより各当接部 8が後方 に押されて台車 4が後退し、各当接部 8の外周面がステップ 2の立ち上がり面 2cに当 接した状態になる。このとき、当接部 8の外周面に設けた凸部 8aが、横断面くし形の 立ち上がり面 2cの溝に食い込むので、当接部 8が踏み面 2aの長さ方向へ移動する のが阻止される。これは、キャスタ車輪 7が横向きになって台車 4が動きやすい状態 になっていても同様に機能するので、台車 4が踏み面 2aの長さ方向に姿勢を崩して 倣い機構 6がエスコートレール 3から外れる等の危険な状態に陥ることがない。
[0050] また、後部の各キャスタ車輪 7と立ち上がり面 2cとの間には空隙が形成されている ので、各キャスタ車輪 7が角 2bに引つ力かることはない。したがって、台車 4が転倒す る恐れはなぐ安全である。なお、当接部 8の外周面には摩擦係数が小さい摺動材 8 bが設けられているため、当接部 8は角 2bにより滑らかに後方に押される。また、本実 施形態では当接部 8が回転自在のローラであるため、角 2bとの間に生じる抵抗が小 さぐ台車 4は滑らかに後退することができる。 [0051] また、従来、エスカレータの傾斜部では、図 1に示すように、キャスタ車輪 108には、 鉛直方向の台車 106の重量 Wに加え、二つのステップ 102間の隅角部から、台車 1 06が姿勢を維持するための抗カ Nがエスコートレール 103からの反力として斜めに 加わる。し力しながら、本実施形態では、立ち上がり面 2cからの力は各当接部 8が受 けるため、各キャスタ車輪 7には立ち上がり面 2cからの力は加わらない。したがって、 キャスタ車輪 7の垂直回転軸が曲がったり、折れたりする等、危険な状態になることが ない。
[0052] 図 3に示すように、倣い機構 6の係合ローラ 19はエスコートレール 3により上力 押さ えられた状態で転動しており、その外周面の溝がエスコートレール 3に嵌合している。 エスカレータ 1の傾斜部には、係合ローラ 19のすぐ下方に僅かなクリアランスを存し て踏段 2の踏み面 2aが有るので、台車 4に力を加えて無理に揺すっても係合ローラ 1 9を大きく下げることはできない。すなわち、係合ローラ 19はエスコートレール 3と踏段 2との間に挟まれて、寸法的にエスコートレール 3から外れない状態になっている。
[0053] 図 6は本実施形態の変形例の要部の斜視図である。この台車では、倣 、機構 6を 収納し忘れても、後方力 入れ子状態に重ね合わされる他の他の台車により倣 、機 構 6が押されて自動的に収納されるようにして!/ヽる。
[0054] すなわち、この倣い機構 6では、アーム 14の下部に一対の軸受け 14aが水平方向 に間隔をおいて設けられており、ロック解除レバー 15は、水平部 15aと、その一端か ら垂直に立ち上がると共に途中で 90° 屈曲して水平部 15aと斜交する方向に延びる 把持部 15bと、水平部 15aの他端力も垂下する垂直部 15cとから成っており、水平部 15aの部分が一対の軸受け 14aにより軸線まわりに回転自在に支持されて 、る。
[0055] 水平部 15aにおける一対の軸受け 14aの間の部分にはロック機構 17が固定されて いる。また、垂直部 15cの下端部は台車本体 5の底部 9の側方に位置しており、押圧 部材 20が固定されている。ロック機構 17は、その先端部の鈎状の部分力 台車本体 5の底部 9の上面に立設されたブラケット 12の上端に係脱自在に係合する。
[0056] このブラケット 12の上端には内側に向けて直角に折曲された折曲部 12aが設けら れており、アーム 14を回転自在に支持する垂直支軸 13はこの折曲部 12a上に立設 されている。なお、垂直支軸 13の上端は、台車本体 5に固定された他のブラケット( 図示せず)により支持されている。
[0057] このような構成によれば、倣 、機構 6の収納を忘れても、別の台車 4を後方力 入れ 子状態で重ねると、押圧部材 20が矢印 C方向に押されて仮想線の位置に移動し、口 ック解除レバー 15の水平部 15aが軸線まわりに回転してロック解除レバー 15が仮想 線で示す状態に変位する。これに伴い、ロック機構 17がブラケット 12から外れ、さら に別の台車 4により押圧部材 20が矢印 D方向に押されて、倣い機構 6が回動するの で、回動途中より、図示しないパネの復元力によりアーム 14が垂直支軸 13まわりに 内方へ回動し、押圧部材 20は矢印 Dの方向に変位して倣い機構 6が収納状態となる 。なお、ロック解除レバー 15を手足で操作して倣い機構 6を収納することもできる。
[0058] 次に、本発明の第 2の実施形態を説明する。図 7は第 2の実施形態の概略側面図、 図 8は第 2の実施形態の要部拡大斜視図である。なお、第 1の実施形態と同一又は 類似の部分には同一の符号を付してあり、重複する説明は省略してある。
[0059] 本実施形態では、台車 4が複数の倣い機構 6A、 6B、及び 6Cを備えており、これら の倣い機構 6A〜6Bはステップ 2の間隔と略同じ長さのリンク 21を介して相互に連結 されている。リンク 21は三組の倣い機構 6A、 6B、及び 6Cが常に同じ姿勢になるよう に連結支持している。ここで、各々のリンク 21の長さは、ステップ 2の踏み面 2aの幅と 略同じとなっている。また、倣い機構 6A、 6B、及び 6cにはそれぞれキャスタ車輪 7が 取り付けられている。
[0060] 当接部 8は略扇形の板状に形成され、ステップ 2の立ち上がり面 2cに当接する当接 面 8cと、この当接面 8cの下端部に連続すると共に立ち上がり面 2cから離反するよう に斜め下方に向けて傾斜した円弧状の傾斜面 8dとを有して 、る。盛り上がるステップ 2の角 2bに傾斜面 8dが摺接することにより当接部 8が角 2bに対して後退し、当接面 8 cが立ち上がり面 2cに当接した状態となる。
[0061] 当接面 8c及び傾斜面 8dには摩擦係数が低い摺動材(図示せず)が設けられてい る。また、図 8に示すように、当接面 8cには垂直に延びる凸部 8aが設けられている。
[0062] 次に、本実施形態の作用を説明する。各々のリンク 21の長さはステップ 2の踏み面 2aの幅と略同一であるので、倣い機構 6A、 6B、 6Cに取り付けられたキャスタ車輪 7 がそれぞれ異なるステップ 2に一つずつ乗ることになる。エスカレータ 1のステップ 2が 水平部 laから傾斜部 lbに移行するにつれて角 2bが盛り上がる力 傾斜部 lbでは複 数の倣い機構 6A、 6B、及び 6Cに取り付けられたキャスタ車輪 7には、鉛直方向に 通常加わる台車 4の重量に加えて、当接部 8が無い場合には、ステップ 2間の隅角部 2dから姿勢を維持するための抗力がエスコートレール 3からの反力として斜めにカロわ る。
[0063] し力しながら、各キャスタ車輪 7よりも立ち上がり面 2cに近い側に配置した当接部 8 が立ち上がり面 2cに直交する方向の力を受けているので、キャスタ車輪 7にはこの方 向の力が加わらない。したがって、キャスタ車輪 7の垂直回転軸が曲がったり、折れた りすることがない。なお、 Wは台車 4の重量、 NaZ3、 NbZ3、及び NcZ3はそれぞ れエスコートレール 3からの反力を表して 、る。
[0064] また、ステップ 2の角 2bが盛り上がる際、ステップ 2の踏み面 2aの長さ方向に並んだ 二つのキャスタ車輪 7の 、ずれか一方もしくは両方が横向きになって 、る可能性が高 いので、従来は盛り上がる角 2bに引つ力かる可能性が有った力 角 2bに摺接しなが ら後退する当接部 8が各キャスタ車輪 7と角 2bの間に隙間を保つので、各キャスタ車 輪 7が角 2bに引つかかることはない。
[0065] また、この際、当接部 8の周面に設けた摺動材が角 2bとの摩擦を小さくするため、 当接部 8は滑らかに後退する。さらに、当接面 8cに設けた凸部 8aが立ち上がり面 2c に形成された溝 2eに嵌入するので、当接部 8はステップ 2の踏み面 2aの長さ方向に は移動しな 、。これはキャスタ車輪 7が横に向 、て台車 4が動き易 、状態になって ヽ ても機能するので、台車 4が踏み面 2aの長さ方向に移動して倣 、機構 6がエスコート レール 3から外れる等の危険な状態になることがない。
[0066] 次に、本発明の第 3の実施形態を説明する。図 9は本発明の第 3の実施形態である エスカレータの要部斜視図、図 10は本実施形態の作用を説明するための平面図、 図 11は図 9の A〜E部の横断面図である。なお、先に説明した実施形態と同一又は 類似の部分には同一の符号を付してあり、重複する説明は省略してある。
[0067] 図 9に示すように、階段状に形成されると共に循環駆動される複数個のステップ 2の 両側には欄干 22が設けられ、これらの欄干 22上には複数個のステップ 2と同期して 循環駆動される手摺ベルト 23が設けられている。ステップ 2の上階側と下階側の折り 返し部にはそれぞれ乗降部 24が設けられている(上階側は図示省略)。また、一方 の欄干 22の内側側面にはエスコートレール 3がステップ 1の移動方向に延びるように 設けられている。
[0068] 本実施形態のエスカレータの下階側の乗降部 24には台車の通過を規制する三本 のポールが 25〜26が立設されており、この乗降部 24では、左側に設けられたポー ル 25と、これに隣接するポール 26との間に形成された特定個所 28のみが台車を通 過させることができる横幅を有している。エスコートレール 3はこの特定箇所 28にまで 突出し、端部 3aがポール 25に取り付けられている。このようにすることで、エスコート レール 3が安定すると 、う効果が得られる。
[0069] また、エスコートレール 3の端部 3aとポール 26の間の横幅は、倣い機構 6 (図 3参照 )がエスコートレール 3に係合した状態でポール 26と台車 4の間に僅かな隙間が形成 されるように設定されている。
[0070] また、ポール 25には、台車 4をエスコートレール 3に係合させる向きを乗客に認知さ せる表示部 29が設けられて 、る。
[0071] さらに、ポール 26におけるエスコートレールよりも上方の部位 26aが、例えばウレタ ン等の適度の柔軟性を有する材料で構成され、それ以外の部分は剛性の高!、材料 で構成されている。
[0072] また、乗降部 24の右側に位置するポール 27は、手摺ベルト 23の折り返し部 23aの 近傍に位置し、その高さは折り返し部 23aよりも低くなるように設定されている。
[0073] 台車 4をステップ 2に乗せる際には、台車 4が特定箇所 28を通るようにポール 25〜 27が規制している。その特定箇所 28を台車 4が通る際には、その特定箇所 28にま で延伸したエスコートレール 3に必ず倣 、機構 6が係合することになるので、操作ミス やうつかりミスで倣い機構 6がエスコートレール 3に係合していない危険な状態になる ことがない。
[0074] 図 10 (a)に示すように、倣い機構 6をエスコートレール 3に係合させないで台車 4を エスコートレール 3とポール 26の間(幅 W)に通すためには、 E寸法が Wよりも大きい ため、 Eの方向を Wの方向に対して斜めにする必要が有る。
[0075] そこで、図に示す如ぐ台車 4の向きを斜めにするが、そのまま台車 4を前進させて も台車 4がエスコートレール 3の先端 3aaに衝突する。この衝突した位置では台車 4は まだエスコートレール 3とポール 26の間を通過していない。台車 4をエスコートレール 3の先端 3aaに摺接するように台車 4を前進させると、斜めになつた台車 4を真っ直ぐ の方向に戻す必要が有り、 E寸法に邪魔されて台車 4がエスコートレール 3とポール 2 6の間を通過できない。
[0076] また、台車 4には、当接部 8がエスコートレール 3の下側に入り込むのを防ぐ塞ぎ部 材 30をエスコートレール 3の高さに設けているため、図 10 (b)に示すように、台車 4を 前後逆向きの状態でエスコートレール 3とポール 26の間に通そうとする場合には、ポ ール 26の中心から塞ぎ部材 30の先端までのまでの寸法 G力 ポール 26の中心から エスコートレール 3までの最小距離 W'よりも大きいので、台車 4を矢印方向に回して もエスコートレール 3とポール 26の間を通過させることはできない。
[0077] さらに、ポール 25には、台車 4をエスコートレール 3に係合させる向きを乗客に認知 させる表示部 29を設けているので、誤って台車 4を前後逆向きにした状態でエスコー トレール 3とポール 26の間を通過させようとしたとき、もしくは通過しょうとして通過でき な力つたときに、乗客がその表示部 29を見て誤りに気づき、無理に台車 4をエスコー 卜レーノレ 3とポーノレ 26の間〖こ通そうとうすること力 Sなくなる。
[0078] さらに、ポール 26におけるエスコートレール 3よりも上方の部位 26aは柔軟な材料で 構成されているため、台車 4及び乗客がポール 25、 26間を通過する際に乗客や手 荷物がポール 26に接触しても支障はない。また、ポール 26におけるエスコートレー ル 3以下の部分は剛性が高!、材料で構成されて!、るので、ポール 26が台車 4の通 過できる箇所を特定箇所 28のみに規制している機能が損なわれることはない。
[0079] また、手摺ベルト 23の折り返し部 23aの近傍に設けられたポール 27は高さを低くし てあるので、乗客がポール 26、 27間を通過する際に乗客や手荷物が接触する恐れ が少ない。さらに、ポール 27は手摺ベルト 23の折り返し部 23aの下方に位置してい るので、乗客はポール 26、 27間を通過する際に手摺ベルト 23を意識して避けて通る ので、その下に位置しているポール 27に必ず気づき、ポール 27に足を引っかけてつ まずく可能性は少ない。
[0080] エスコートレール 3は、ポール 25、 26間に入る手前の部位 A (図 9参照)では、図 11 (a)に示すように、間口が広いラッパ状であるので、倣い機構 6を挿入し易い。また、 この部位 Aでは倣 、機構 6の下側を拘束する部材が無 、ので、倣 、機構 6が下がる ように台車 4を傾ければ、倣 、機構 6を係合し直すことも容易である。
[0081] 台車 4をステップ 2に向けて前進させるにつれてエスコートレール 3のラッパ状の形 状も狭くなるが、上述したように、ポール 25、 26によって台車 4は幅方向に拘束され るので、倣い機構 6はエスコートレール 3の中央に向けて案内される。
[0082] 台車 4がポール 25、 26間に進入した直後の状態では、エスコートレール 3における 倣 、機構 6が係合して 、る部位 B (図 9参照)が、図 11 (b)に示す如ぐ倣 、機構 6を 下側に拘束する部材 3bを有しており、倣い機構 6がエスコートレール 3から外れない 寸法になって 、るので、倣 、機構 6が誤ってエスコートレール 3から外れてしまうこと はない。
[0083] 台車 4がステップ 2に乗る手前の状態では、エスコートレール 3における倣い機構 3 が係合している部位 C (図 9参照)が、図 11 (c)に示す如ぐ剛性が高い金属製の加 ェ物 3cによって強固に形成されている。この加工物 3cの先端は、倣い機構 6が容易 に係合できるように尖っており、倣い機構 6は無理無くこの部位 Cに移行することがで きる。
[0084] エスコートレール 3における台車 4をステップに乗せる直前の乗降部 24からエスカレ ータの傾斜部へ至る曲がり部の途中までの部位 D (図 9参照)は、図 11 (d)に示す如 ぐ剛性の高い加工物 3cと下側を拘束する部材 3bで倣い機構 6をしつ力りとガイドす るので、台車 4を所望の姿勢に制御できる。
[0085] そして、エスコートレール 3におけるエスカレータの傾斜部へ移行する曲力^部の途 中の部位 E (図 9参照)は、図 11 (e)に示す如ぐ倣い機構 6の下側を拘束する部材 は無くなる力 その代わりにステップ 2の上面が上昇して倣 、機構 6に近接して 、るの で、倣 、機構 6がエスコートレール 3から外れることはな!/、。
[0086] 次に、本発明の第 4の実施形態を説明する。図 12は本発明の第 4の実施形態であ るエスカレータの構造説明図である。なお、先に説明した実施形態と同一又は類似 の部分には同一の符号を付してあり、重複する説明は省略してある。
[0087] 本実施形態では、台車 4がステップ 2の上面力も櫛形状の部材 31を経て乗降部 24 の上面に移行する際に、台車 4の重心 Gが上方に所定距離移動して所望の高さとな るよう、エスコートレール 3における倣い機構 6を案内する面を途中で屈曲した形状に 形成してある。ここで、台車 4の重心 Gとは、台車 4に所定のサイズ及び重量の荷物を 積載した状態においてこの荷物を含めたものとする。
[0088] 台車 4の重心 Gが所望の高さとなるように形成したエスコートレール 3の形状とは、 台車 4がステップ 2から乗降部 24に移行する際に、台車 4の重心が移行前と移行後 でほぼ同じ高さになるようなるような形状、もしくは、台車 4が乗降部 24の上面にある 場合よりもステップ 2の上面にある場合の方が重心 Gが若干高くなる形状である。
[0089] 次に、本実施形態の作用を説明する。図 12 (a)に示すように、エスコートレール 3は 、台車 4力ステップ 2の上面力も櫛形状の部材 31を経て若干高くなつている乗降部 2 4まで移行する部位を、台車 4の重心 Gの高さが変わらないか、もしくは若干低くなる ような形状としているため、ステップ 2の上面力も乗降部 24へ向力 台車 4は力を殆ど 加えなくても乗降部 24ヘスムーズに移行するので、乗客は台車 4の後ろに立ってい ても前を台車 4で塞がれることはなぐ危険な状態に陥ることはない。
[0090] また、図 12 (b)に示すように、台車 4が乗降部 24から櫛形状の部材 31を経て若干 低くなつているステップ 2の上面まで移行する場合について逆に考えると、エスコート レール 3の形状は、台車 4の重心 Gが変化しないか、もしくは若干高くなるような形状 になっている。このような形状により、乗降部 24からステップ 2の上面へ向かう台車 4 には、少し力をカ卩えないとステップ 2の上面に移行しないので、乗客が意識して台車 4を押さないと台車 4が自然にステップ 2の上面へ移行することはなぐ先に乗り込ん だ他の乗客に迷惑を及ぼすような状態になることはない。
[0091] 次に、本発明の第 5の実施形態を説明する。図 13は本発明の第 5の実施形態であ るエスカレータの乗降部近傍の平面図である。なお、先に説明した実施形態と同一 又は類似の部分には同一の符号を付してあり、重複する説明は省略してある。
[0092] 本実施形態では、乗客の降り口がある乗降部 24近傍に乗客の混雑状態を検知す る台車検知センサ 32及び人感センサ 33を設け、さらに乗降部 24の手前には台車 4 が搭載される側の手摺ベルト 23の近傍に緊急スィッチ 34を設けており、これら台車 検知センサ 32、人感センサ 33、及び緊急スィッチ 34の入力情報を基に、制御装置 3 5が、ステップ 2の速度を遅くしたり、停止したり、加速したりするようにしている。
[0093] ここで、台車検知センサ 32とは、例えば倣い機構 6のような台車 4の一部に ICチッ プ 32aを埋め込み、エスカレータにおける通過する台車 4に近い部位(例えばエスコ ートレール 3)にチップ情報読取装置 32b、 32cを設けたもの力 一例として考え得る 。また、人感センサ 33は乗降部 24全体を見渡せる天井等に取り付けることが考えら れる。
[0094] 次に、本実施形態の作用を説明する。台車検知センサ 32、人感検知センサ 33、及 び緊急スィッチ 34の入力情報に基づいて制御装置 35がステップ 2の速度を遅くした り、停止したり、加速したりするので、乗降口 24が先に降りた乗客で混雑して前を塞 がれた状態になっても、どんどん進んで危険な状態になることがな 、。
[0095] 台車検知センサ 32では、台車 4の倣い機構 6に ICチップ 32aが埋め込まれている ので、エスコートレール 3に装備したチップ情報読取装置 32b、 32cが乗降部 24から 台車が出たことを検知し、制御装置 35はチップ情報読取装置 32b、 32cの入出力情 報力も乗降部 24での台車 4の停滞状況を知ることができる。
[0096] また、人感センサ 33は台車 4を運搬している乗客以外の乗客であっても直接検知 するので、その情報力も乗降部 24の混雑状況を制御装置 35が知ることができる。こ の人感センサ 33は乗降部 24全体を監視するようにしてもよいが、台車 4が通らない 側は乗客だけが往来し、その通行人数までも管理する必要はない。したがって、人感 センサ 33は、乗降部 24におけるエスコートレール 3が有る側のエリア 24aの混雑状況 のみを検知すればよい。
[0097] そして、この台車検知センサ 32と人感センサ 33の入力情報に基づ 、て、制御装置 35が、ステップ 2の速度を危険な状態になる前に遅くしたり、前の混雑が解消されな V、場合には停止したり、前の混雑が解消されればステップ 2を加速したりする。
[0098] さらに、台車 4を運転している乗客が乗降部 24手前で危険を感じた場合には、台車 4が搭載された側の手摺ベルト 23近傍に配置した緊急スィッチ 34を押せば、ステツ プ 2を減速停止することができる。この場合、「もう一度押せばゆっくり動き出す」旨の アナウンスが図示しないスピーカ力も流れるようにする。そして、緊急スィッチ 34を再 度押せば、「解除されました」旨のアナウンスがなされつつ、ステップ 2がある時間低 速で駆動されてから、通常速度へと再加速する。この動き出しの期間中に再び緊急 スィッチ 34が押されればステップ 2が減速停止する。制御装置 35においては、このよ うな乗客の判断による緊急停止機能は、前述の台車検知センサ 32と人感センサ 33 による自動的な減速停止機能よりも優先させているので、台車検知センサ 32と人感 センサ 33が両方故障しても、危険な状態になることはない。
[0099] なお、上記の実施形態では、エスカレータ用台車の通過を規制する規制部材を下 階側の乗降部に設けた場合について説明したが、規制部材は上階側の乗降部、あ るいは上階側と下階側の乗降部の両方に設けるようにしてもょ 、。
[0100] その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記の各実施形態に種々の改変 を施すことができる。
[0101] 本発明は、ステップが斜めに移動する傾斜部の途中にステップが水平に移動する 水平部を設けたエスカレータにも適用可能である。
産業上の利用の可能性
[0102] 本発明のエスカレータ用台車は、ステップが水平部から傾斜部へ移行する際に、 盛り上がるステップの角により当接部が押されて後退するため、キャスタ車輪がステツ プの角に引つ力かることがないので、横転する等の危険な状態になることがない。ま た、キャスタ車輪にステップの立ち上がり面からの力が加わらないので、キャスタ車輪 の垂直回転軸が曲がったり折れたりする等、危険な状態になることがない。
[0103] また、本発明のエスカレータは、エスカレータ用台車をステップに乗せようとする場 合に、エスカレータ用台車の倣い機構が案内部に係合した状態でないとエスカレー タ用台車が乗降部を通過できないため、操作ミスやうつ力りミスで倣い機構が案内部 に係合していない危険な状態になることが無ぐ安全である。

Claims

請求の範囲
[1] 階段状に形成されると共に循環駆動される複数個のステップと、このステップ上に 搭載された台車を所定の姿勢に維持し、進行方向に案内するための案内部とを備え たエスカレータに搭載されるものであって、
台車本体と、
前記台車本体に取り付けられ、垂直回転軸を中心として全方向に回転自在の車輪 と、
前記台車本体に取り付けられ、前記案内部に係合する倣い機構と、
前記台車本体に取り付けられ、前記ステップの立ち上がり面に当接すると共に前記 車輪を前記立ち上がり面力 離間させる当接部と、
を備えたエスカレータ用台車。
[2] 前記倣 、機構を複数個備え、これらの倣!、機構がそれぞれ異なるステップ上に載 置されると共にリンク機構を介して互いに連結され、さらに前記各倣い機構がそれぞ れ前記当接部を有している請求項 1記載のエスカレータ用台車。
[3] 前記当接部が前記台車本体に垂直かつ回転自在に軸支されたローラである請求 項 1記載のエスカレータ用台車。
[4] 前記ローラの外周面に周方向に延びる凸部が形成され、この凸部が前記立ち上が り面に形成された上下に延びる溝に嵌入する請求項 3記載のエスカレータ用台車。
[5] 前記当接部が、前記立ち上がり面に当接する当接面と、この当接面の下端部に連 続すると共に前記立ち上がり面力 離反するように斜め下方に向けて傾斜した傾斜 面とを有し、盛り上がるステップの角に前記傾斜面が摺接することにより前記当接面 が前記立ち上がり面に当接した状態に導かれるように形成された請求項 1記載のェ スカレータ用台車。
[6] 前記当接面に上下に延びる凸部が形成され、この凸部が前記立ち上がり面に形成 された上下に延びる溝に嵌入する請求項 5記載のエスカレータ用台車。
[7] 前記傾斜面に前記ステップの角との摩擦を少なくするための摺動材が設けられた 請求項 5記載のエスカレータ用台車。
[8] 前記倣い機構は、前記台車本体外に突出して前記案内部に係合する使用状態と 、前記台車本体に収納された収納状態とを選択的に取り得るように前記台車本体に 取り付けられると共に、前記使用状態で固定するロック機構と、前記使用状態におい て前記台車本体に入れ子状態に重ね合わされる他の台車が接することにより前記口 ック機構を解除すると共に前記収納状態に移行させるロック解除機構と、を有する請 求項 1記載のエスカレータ用台車。
[9] 階段状に形成されると共に循環駆動される複数個のステップと、
前記ステップと同期して循環駆動される手摺ベルトと、
前記ステップの上階側と下階側の折り返し部に設けられた乗降部と、
前記ステップ上に搭載されるエスカレータ用台車に装備された倣い機構を係合させ
、該エスカレータ用台車を所定の姿勢に維持し、前記ステップの進行方向に摺動自 在に案内するための案内部と、
少なくとも一方の乗降部に設けられ、前記倣い機構が前記案内部に係合した状態 では前記エスカレータ用台車の通過を許容し、前記倣い機構が前記案内部に係合 して 、な 、状態では前記エスカレータ用台車の通過を阻止する規制部材と、 を備えたエスカレータ。
[10] 前記規制部材は前記乗降部に立設された複数本のポールであり、これらポールの うちの一組の間にのみ前記エスカレータ用台車を通過させることができる横幅を有す る特定箇所が形成された請求項 9記載のエスカレータ。
[11] 前記一組のポールのうちの一方に前記案内部の端部が取り付けられた請求項 10 記載のエスカレータ。
[12] 前記一組のポールのうちの他方と前記案内部の前記端部との間の横幅は、前記ェ スカレータ用台車の倣い機構が前記案内部に係合した状態で前記他方のポールと 前記エスカレータ用台車との間に僅かな隙間が形成されるように設定された請求項 1 0記載のエスカレータ。
[13] 前記エスカレータ用台車を前記案内部に係合させる向きを乗客に認知させる表示 部が前記規制部材又はその近傍に設けられた請求項 9記載のエスカレータ。
[14] 少なくとも一部の規制部材における前記案内部よりも上方の部位が柔軟な材料で 構成された請求項 9記載のエスカレータ。
[15] 前記一組のポール以外のポールで且つ前記手摺ベルトの折り返し部近傍に設けら れたものを備え、このポールが前記手摺ベルトの折り返し部よりも低く形成された請 求項 10記載のエスカレータ。
[16] 前記案内部は、前記エスカレータ用台車が前記ステップ力 前記乗降部に移行す る際に前記エスカレータ用台車の重心が上方に所定距離移動するように構成された 請求項 9記載のエスカレータ。
[17] 前記重心は、前記エスカレータ用台車に搭載された所定の荷物を含めたものであ る請求項 16記載のエスカレータ。
[18] 前記案内部は、前記エスカレータ用台車が前記ステップ力 前記乗降部に移行す る際に移行の前後で前記エスカレータ用台車の重心がほぼ同じ高さになるように構 成された請求項 16記載のエスカレータ。
[19] 前記案内部は、前記エスカレータ用台車が前記ステップ力 前記乗降部に移行す る際に前記エスカレータ用台車が前記乗降部に有る場合よりも前記ステップ上に有 る場合の方が前記エスカレータ用台車の重心が高くなるように構成された請求項 16 記載のエスカレータ。
[20] 乗客の降り口がある乗降部近傍の乗客の混雑状況を検知する検知手段と、該検知 手段の検知結果に基づ 、て前記ステップを遅くするカ 亭止させ、又は加速する制御 装置とを備えた請求項 9記載のエスカレータ。
[21] 乗客の降り口がある乗降部の手前に設けられた緊急スィッチと、該緊急スィッチが 操作された場合に前記ステップを遅くするか停止させる制御装置とを備えた請求項 9 記載のエスカレータ。
[22] 前記制御装置は、前記検知手段の検知結果に基づいて前記ステップを遅くするか 加速させ、前記緊急スィッチが操作された場合に前記ステップを停止させ、再び前記 緊急スィッチが操作された場合に前記ステップを駆動する請求項 21記載のエスカレ ータ,
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