WO2005116414A1 - Systeme ameliore de regulation de la temperature des gaz admis dans un moteur - Google Patents

Systeme ameliore de regulation de la temperature des gaz admis dans un moteur Download PDF

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WO2005116414A1
WO2005116414A1 PCT/FR2005/001029 FR2005001029W WO2005116414A1 WO 2005116414 A1 WO2005116414 A1 WO 2005116414A1 FR 2005001029 W FR2005001029 W FR 2005001029W WO 2005116414 A1 WO2005116414 A1 WO 2005116414A1
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exchange system
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Mathieu Chanfreau
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Valeo Systemes Thermiques
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Definitions

  • the invention relates to heat exchangers for cooling or heating the gases admitted into the combustion chambers of a heat engine of a motor vehicle.
  • It relates more particularly to a method and a system for regulating the temperature of the gases admitted into a heat engine of a motor vehicle.
  • Conventional heat exchange systems for the thermal regulation of the gases admitted into a motor vehicle engine, comprise a heat exchange module intended to regulate the temperature of the gases which supply the engine.
  • Turbo-compressed heat engines in particular diesel engines, are supplied by pressurized air called
  • charge air coming from a turbo compressor powered by engine exhaust. As a result of its compression, this air is at a too high temperature and it is desirable, for a good functioning of the engine, to cool it before its admission into the latter.
  • a cooler called a charge air cooler (abbreviated to "RAS") is used for this.
  • This cooler has the function of cooling the charge air by heat exchange with another fluid such as outside air or a liquid such as water in a low temperature water circuit (between 20 ° C and 40 ° C approximately) and thus forms an air / air or liquid / air exchanger.
  • Turbocharged combustion engines in particular diesel engines, are increasingly supplied by recirculated exhaust gases (abbreviated as EGR).
  • EGR recirculated exhaust gases
  • the recirculated exhaust gases are at a very high temperature (around 500 to 600 ° C). This is why, they are conventionally cooled by means of another exchanger supplied by the engine cooling water, called cooler of recirculated exhaust gases (abbreviated as "EGRC").
  • the RAS charge air cooler can be bypassed punctually to ensure the temperature rise of the engine during the cold start phase.
  • the RAA supply air heater can be mounted on this bypass.
  • the EGRC exhaust gas cooler is derived to reduce pollution during the cold start phase.
  • EP 1 273 787 and EP 1 273788 propose a gas supply system for a diesel engine having a simplified architecture, in which the heat exchange module has only two branches.
  • One leg has a RAS charge air cooler and the other leg has an EGRC / RAA heat exchanger which can operate as an EGRC exhaust gas cooler or as a RAA feed air heater . Valves are used to distribute the gases in the different branches of the circuit.
  • the architecture EP 1 273 787 and EP 1 273 788 do not make it possible to adapt the temperature of the gases admitted into the engine to all of the operating phases of the latter.
  • EP 1 273 788 does not have such drawbacks, since the engine is supplied in the cold phase directly with a mixture of cold supply air and hot recirculated exhaust gases, without cooling. However, in the warm phase of the engine cycle, the recirculated exhaust gases are cooled in the EGRC / RAA heat exchanger and then in the charge air cooler RAS before being filtered by the particulate filter. Recirculated exhaust gases can therefore foul the RAS charge air cooler.
  • the object of the invention is to overcome the aforementioned drawbacks by proposing a heat exchange system for the thermal regulation of the gases admitted into a motor vehicle engine, comprising two heat exchange branches.
  • the first branch comprises a first exchanger shaped to operate in cooler mode, and first distribution means, connected at the inlet to an intake air inlet and at the outlet to the first exchanger.
  • the second branch includes a second heat exchanger shaped to operate in cooler mode and second distribution means, connected at the inlet to the recirculated exhaust gas inlet and at the outlet to the second exchanger.
  • the first distribution means are capable of adjusting the proportion of intake air to be cooled in the first exchanger and the second distribution means are capable of adjusting the proportion of gas recirculated exhaust to cool in the second exchanger.
  • the second exchanger is further configured to operate in heater mode and the second distribution means are also connected to the intake air intake by an intermediate duct, the second distribution means being able to adjust the proportion of intake air to be heated in the second exchanger.
  • the first distribution means are further connected at the output to the second distribution means by the intermediate duct, the first distribution means being able to adjust the proportion of intake air to be distributed in the intermediate duct.
  • the heat exchange system includes control means suitable for controlling one or more of the distribution means among the first and second distribution means.
  • the first exchanger is connected to a cold fluid inlet capable of delivering a cold fluid for the exchange of heat with the intake air which passes through the first exchanger.
  • the second exchanger is connected to a regulated fluid inlet capable of delivering a fluid whose temperature is regulated for the exchange of heat with the gases which pass through the second exchanger.
  • the regulated fluid inlet of the second exchanger is connected to a hot fluid inlet and to a cold fluid inlet, while the system further comprises auxiliary distribution means controlled by the control means, the control means being suitable for adjusting the proportion of hot fluid and the proportion of cold fluid to be sent to the fluid inlet of the second exchanger.
  • the temperature of the fluid delivered by the hot fluid arrival is substantially between 85 ° C and 118 ° C.
  • the auxiliary distribution means are directly connected to the hot fluid inlet, to the cold fluid inlet and to the fluid inlet of the second exchanger.
  • the auxiliary distribution means include a temperature sensor.
  • the auxiliary distribution means are arranged to deliver a hot fluid into the fluid inlet of the second exchanger, when the second exchanger is not traversed by gases, in the temperature rise phase of the engine.
  • the temperature of the hot fluid in the fluid inlet of the first exchanger is at least equal to 60 ° C.
  • the first distribution means are connected at the output to a first bypass bypass of the first exchanger, the first distribution means being able to adjust the proportion of intake air to be distributed in the first bypass, which makes it possible to adjust the proportion of intake air not to be cooled or heated, while the second distribution means are connected at the outlet to a second bypass bypass of the second exchanger, the second distribution means being able to adjust the proportion of gas d recirculated exhaust to be distributed in the second branch, which makes it possible to adjust the proportion of recirculated exhaust gas not to cool.
  • the second distribution means are further connected at the output to a common bypass bypass of the first exchanger and the second exchanger, the first means of distribution being able to collaborate with the second distribution means to adjust the proportion of intake air to be distributed in the common bypass, which makes it possible to adjust the proportion of intake air not to be cooled or heated, and the second distribution means being able to adjust the proportion of recirculated exhaust gases to be distributed in the common bypass, which makes it possible to adjust the proportion of recirculated exhaust gases not to cool.
  • the first exchanger and the second exchanger comprise a common outlet manifold.
  • the first distribution means and the second distribution means comprise a respective proportional valve.
  • the heat exchange system includes a flow valve arranged on the inlet of recirculated exhaust gases, upstream of the second distribution means, to regulate the flow of recirculated gases.
  • the second heat exchanger is made of aluminum.
  • FIG. 1A is a diagram showing a first embodiment of a heat exchange system according to one invention
  • FIG. 1B is a diagram showing a second embodiment of a heat exchange system according to one invention
  • - Figure 2 is a representation of a heat exchange system according to the invention
  • FIG. 3 is an alternative embodiment of the heat exchange system according to the invention.
  • FIGS. 4 to 7 are flowcharts illustrating the operation of the regulation system in different phases of engine operation.
  • FIG. 2 shows a heat exchange system according to the invention.
  • the heat exchange system according to the invention consists of a heat exchange module designated by the general reference 1.
  • the heat exchange module 1 includes a first heat exchanger 2.
  • This exchanger is intended for supply air (also called “intake air”). As shown schematically by the arrow 4, the intake air reaches via a first conduit 26 to the inlet manifold 34 of the exchanger 2.
  • the first exchanger 2 is also traversed by a fluid, especially water, for the exchange of heat with the gases which pass through it.
  • the heat exchange module 1 comprises a second exchanger designated by the reference 5, suitable for receiving recirculated exhaust gases or a mixture of recirculated exhaust gases and air.
  • the recirculated exhaust gases arrive via a second conduit 25 to the intake manifold 33, also called the inlet manifold or inlet box, of the exchanger 5
  • the second exchanger 5 is in further traversed by a fluid, in particular water, for the exchange of heat with the gases which pass through it.
  • Second distribution means 23 are connected to the exhaust gas inlet 3 and to the second conduit 25.
  • the second distribution means 23 are also connected to the intermediate conduit 14 and to a common bypass 7. They make it possible to direct the supply air from the conduit 14 or the recirculated exhaust gases from the inlet 3 or a mixture of air and recirculated exhaust gases to the exchanger 5 and / or to the common bypass 7 .
  • the distribution means 23 may for example consist of a distribution valve.
  • valves 24 and 23 are preferably proportional valves, for example of the butterfly type or with a rotary member or even with valves.
  • the heat exchange module 1 includes an outlet manifold 31, also called an outlet box.
  • the outlet manifold 31 is common to the exchanger 2 and to the exchanger 5.
  • each exchanger could have its own outlet manifold.
  • the intake air which circulated in 1 "exchanger 2 as well as the recirculated exhaust gases 1 or the mixture of intake air and recirculated exhaust gases which have circulated in the exchanger 5 are mixed in the outlet manifold 31 before being directed by one or more pipes 36 to the engine intake as shown by arrow 30.
  • the heat exchange module 1 which has just been described is connected to the cooling circuit 10 of the engine 40 of the motor vehicle.
  • This cooling circuit comprises a main pump PI, generally mechanical, which circulates the water of the cooling circuit through the engine 40. After having passed through the engine, the water can be distributed by third distribution means VI, which can be constituted for example by a four-way valve or by a simpler thermostat.
  • the valve VI can transmit part or all of the water that leaves the engine to a bypass 44, on which is mounted a heating radiator 46, also called an air heater, which makes it possible to heat the passenger compartment of the motor vehicle.
  • the valve VI can also be positioned to prevent the transmission of the water leaving the engine to the line 44.
  • the valve VI can transmit part or all of the water leaving the engine to a pipe 47, which can pass the water through a bypass pipe 48 which brings the water back to the circulation pump PI without cooling.
  • the valve VI can also be positioned to prevent the transmission of the water which leaves the engine towards the line 47.
  • valve VI can transmit part or all of the water which leaves the engine towards a pipe 55, which makes it possible to bring the water to a high temperature cooler 50 or HT cooler. On leaving the cooler 50, the cooled water is brought back to the PI circulation via line 52.
  • the valve VI can also be positioned to prevent the transmission of water leaving the engine to line 55.
  • the valve VI thus makes it possible to distribute the water between the bypass pipe 47, the radiator 46 and the high temperature cooler 50, as a function of the temperature of the water leaving the engine 40, the needs of the engine and the passenger compartment heating.
  • the line 47 can also pass the water through a bypass line 62 which conveys the hot water which leaves the engine 40 to the heat exchange module 1.
  • the water which circulates in the line 62 is substantially the same temperature as the water leaving the engine, that is to say a temperature substantially between 85 ° C and 118 ° C depending on the operating phases of the vehicle, and in particular when the engine is hot.
  • the first exchanger 2 is connected to a cold water inlet 64 suitable for delivering cold water for the exchange of heat with the air which passes through the first exchanger 2.
  • the second exchanger 5 is connected to a water inlet 63 suitable for delivering water having a regulated temperature for the exchange of heat with the gases which pass through the second exchanger 5.
  • the regulated fluid inlet 63 is connected to the line 62 which corresponds to a hot water inlet and the line 61 which corresponds to a cold water inlet.
  • Auxiliary distribution means V2 are provided for adjusting the proportion of hot water and the proportion of cold water to be sent to the water inlet 63 of the second exchanger 5.
  • the hot water leaves the engine 40 via line 62.
  • the water from line 62 flows into line 63 to reach the exchanger 5 which thus acts as an intake air heater.
  • the high temperature water reaches the auxiliary distribution means V2.
  • auxiliary distribution means can be constituted by a three-way valve V2.
  • the valve V2 can be located at the intersection of the branches 63, 68 and 70, as shown in FIG. 2. In this case, it makes it possible to bring the water, via the conduit 70, to the main circulation pump PI.
  • Figure 3 it can be located at the intersection of branches 61, 62 and 63.
  • the following description will be made with reference to the position of Figure 2, for valve V2, as non-limiting example.
  • a temperature sensor can be integrated into the valve V2 to regulate the temperature level of the circuit at low temperature.
  • the cooling circuit must include an additional pump P2, generally electric.
  • the RAS charge air cooler is not supplied with air 4 during the heating phases in RAA mode.
  • the additional pump P2 circulates water in the line 60, this water then partially passing through the line 64.
  • the water passes through the charge air cooler (RAS) 2 before return via line 68 to the low temperature cooler 58.
  • the water can be cooled to a lower temperature there than in the high temperature cooler 50.
  • water cold coming out of the low temperature cooler 58 is substantially between 25 ° C and 50 ° C, when the ambient temperature is of the order of 20 ° C.
  • the water at low temperature leaves the cooler 58 and returns to the pipe 60.
  • the exchanger 2 is thus supplied with water at low temperature.
  • Line 60 also circulates part of the low temperature water received in line 61. This water can mix with the hot water which circulates in line 62 towards line 63, thanks to the valve V2. It then passes through the exchanger 5, before arriving at the valve V2.
  • the exchanger 5 can thus be supplied either with water at low temperature or either with a mixture of water at low temperature and hot water, or with hot water at high temperature.
  • the exchanger 2 always functions as a charge air cooler RAS and is supplied by cold water having circulated in the low temperature cooler 50.
  • the exchanger 5 can operate in two modes, depending on the needs of the engine.
  • the exchanger 5 In a first mode, it is used to cool the recirculated exhaust gases 3.
  • the exchanger 5 is then used as an EGRC recirculated exhaust gas cooler.
  • the exchanger 5 is supplied with cold water coming from the line 61 (cooled by the low temperature exchanger 58), or by a mixture of hot water coming from the line 62 and cold water coming from line 61, or in hot or lukewarm water coming from line 62 only.
  • the exchanger 5 is used to heat the air supplying the engine. In this case, it works as an RAA heater and not as a cooler. It is then supplied with outgoing hot water directly from the motor 40 via the line 62, without having been cooled.
  • the heat exchange system shown in Figures 1A and 1B may include means 9, upstream of the valve 23, for adjusting the flow rate of the recirculated exhaust gases.
  • a fraction of the exhaust gases can be released directly to the atmosphere, while the other part is recirculated.
  • these means 9 may consist of a flow valve 9 suitable for adjusting the flow rate to a desired value.
  • Control means which may for example be an electronic control unit, are suitable for controlling at least one of the distribution means among the first distribution means 24 and the second distribution means 23.
  • the control means can besides controlling the flow valve
  • This control is made so as to obtain an optimum temperature of the mixture of intake air and recirculated gases arriving in the engine, in particular a temperature which makes it possible to obtain good engine performance and reduced pollution.
  • This command is carried out according to parameters and a variation law, which can be integrated into a memory and a calculation logic forming part of the control unit.
  • FIG. 4 is a flow diagram illustrating the operation of the regulation system in the starting phase of the engine 40.
  • step 40 When starting the engine, with injection of recirculated exhaust gases, for example until the ignition of the catalyst, the intake air must be heated to the maximum while the recirculated exhaust gases must not be cooled. So, as illustrated by step 40:
  • the valve 24 is positioned so as to direct the air towards the intermediate duct 14 and to prevent it from passing into the exchanger 2.
  • the valve 23 is positioned so as to direct the mixture of air and recirculated exhaust gases to the branch 7.
  • the valve VI is either closed in the direction of the branches 44, 47 and 55 because there is no water flow in the motor, or arranged to leave a flow only in the bypass of the motor 48.
  • valve V2 The position of valve V2 is indifferent. Pump P2 is not supplied.
  • step 41 The intake air from the pipe 4 passes entirely through the intermediate pipe 14, then through the pipe 13, and finally into the common bypass 7.
  • the valve 24 is positioned as above.
  • the valve 23 is closed towards the exchanger 5 and open towards the bypass 7 to avoid a corrosion phenomenon which could occur following a deposit of recirculated exhaust gas condensates in the exchanger 5.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating the operation of the regulation system during the engine temperature rise phase.
  • step 50 When the engine rises in temperature, with injection of recirculated exhaust gases, for example after the ignition of the catalyst, and at low thermal load, the water which leaves the engine can pass through branches 44, 47 and 55 The intake air must not be cooled or must be heated, while the recirculated exhaust gases must be cooled slightly or must not be cooled at all. So, as illustrated by step 50:
  • the recirculated exhaust gases from line 3 mix with the air coming from the duct.
  • the mixture can be distributed proportionally between the exchanger 5 and the branch , 7.
  • the mixture can also be sent entirely to the branch 7.
  • the valve V2 can send a mixture of hot and cold water to the exchanger 5 (mixer function) to regulate the intake temperature of the gases entering the engine. It can also send only hot water to one exchanger 5 to heat the mixture of intake air and gas passing through it, if the water temperature is higher than the temperature of the mixture. In particular, the water temperature can be at least equal to 60 ° C to avoid a phenomenon of condensation and corrosion in one exchanger 5. - The pump P2 is not supplied.
  • the valve 23 can be positioned to direct the mixture of exhaust gases and air in the exchanger 5 and prevent it from passing into the bypass 7. It can also be positioned to direct the mixture of exhaust and air in the bypass 7 and prevent it from passing into the exchanger 5. It can still be positioned to direct part of the mixture of exhaust gas and air in the bypass 7 and the other part in the exchanger 5.
  • the valve 24 is positioned to direct the air coming from the pipe 4 into the intermediate duct 14 and prevent it from passing into the exchanger 2. It can be fully open or partially open to increase the rate of gas recirculated exhaust.
  • the valve V2 is positioned to distribute the water coming from branch 63 between the low temperature cooler 58 and branch 70 towards the engine, which makes it possible to have a mixture of hot water (branch 62) and of water cooled in the cooler 58 in the branch 63 which feeds the exchanger 5.
  • the valve V2 can also be positioned to direct the water which comes from the branch 63 only in the branch 70 in
  • the valve VI is positioned to prevent the water leaving the engine from going into the branch 55 in the direction of the high temperature cooler 50.
  • step 51 the operation of the regulation system, as illustrated by step 51, is substantially analogous to step 50, but the valve V2 can also send only cold water into the exchanger 5 if the temperature air leaving the turbocharger exceeds a certain threshold.
  • valve V2 is positioned to direct the water which comes from the branch 56 only in the low temperature cooler 58, which makes it possible to send only cooled water in the branch 61 and in 1 ' exchanger 5 (branch 63).
  • step 52 When the engine warms up, this time without injecting recirculated exhaust gases, for example after the ignition of the catalyst, and at high thermal load, the intake air must be completely or partially cooled. So, as illustrated by step 52 .:
  • the P2 pump is supplied to send cold water to the exchanger 2 (branch 64).
  • the valve V2 is positioned as in step 50, which makes it possible to have only hot water (branch 63) in 1 exchanger 5, which avoids a phenomenon of condensation, and cold water in 1 exchanger 2 (branch 64).
  • the valve VI is positioned to prevent the water leaving the engine from going into the branch 55 in the direction of the high temperature cooler 50.
  • the valve 24 is positioned to send the air which comes from the pipe 4 into the exchanger 2 or partially in the intermediate duct 14 in the direction of the bypass 7.
  • the valve 23 is closed in the direction of the exchanger 5 and open in the direction of the bypass 7 to prevent condensates of exhaust gas from forming in the exchanger 5, if the flow valve 9 is leaking. This position of the valve 23 makes it possible to avoid corrosion phenomena.
  • Figure 6 is a flowchart illustrating the operation of the control system in the engine temperature control phase.
  • step 60 In the engine temperature regulation phase, without injecting recirculated exhaust gases, for example after ignition of the catalyst, and at high thermal load, the intake air must be completely or partially cooled. So, as illustrated by step 60:
  • the pump P2 is supplied to send cold water to the exchanger 2.
  • the valve V2 can be positioned to send the water coming from the branch 63 only to the low temperature cooler 58, which makes it possible to send a mixture of water hot and cold water in the exchanger 5. It can also be positioned so as to send the water coming from the branch 63 only in the pipe 70, towards the engine, which makes it possible to send the hot water in one exchanger 5.
  • the exchanger 5 is thus ready to cool the recirculated exhaust gases, in the event of switching to an operating mode with injection of recirculated exhaust gases.
  • the water temperature can be at least equal to
  • the valve VI can be positioned to prevent the water leaving the engine from going into the branch 55 in the direction of the high temperature cooler 50.
  • the valve 24 can be positioned to send the air coming from the pipe 4 into the exchanger 2 and prevent it from passing through the intermediate duct 14.
  • the valve 23 can be closed in the direction of the exchanger 5 and open, at least partially, in the direction of the bypass
  • step 61 If the engine is fully loaded, as illustrated by step 61, the water which leaves the engine no longer passes through the branch 48, which makes it possible to cool the engine as much as possible with the radiator 50.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating the operation of the regulation system in the regeneration phase of the particulate filter.
  • step 70 During the regeneration phase of the particulate filter, without injecting recirculated exhaust gases, at low load, the intake air must not be cooled or must be heated. So, as illustrated by step 70: - The air coming from the pipe 4 passes entirely through the intermediate duct 14 then into the exchanger 5 which is in supply air heater mode. The exchanger 5 will heat the air passing through it before sending it to the engine;
  • the P2 pump is supplied if the water temperature exceeds a predefined threshold.
  • the valve V2 can be positioned so as to send the water coming from the branch 63 only in the pipe 70, in the direction of the engine, which makes it possible to send hot water in the exchanger 5, to heat up the air which passes through the exchanger 5.
  • the valve VI can be positioned to prevent the water leaving the engine from going into the branch 55 in the direction of the high temperature cooler 50.
  • the valve 23 is positioned to direct the air which arrives from the intermediate duct 14 in the exchanger 5.
  • the valve 23 can also be closed in the direction of the bypass 7 to prevent any recirculated exhaust gases which may arrive from the pipe 3, in the event of blockage of the flow valve 9, does not pour into it, and cause an overheating of the bypass 7.
  • the valve 24 can be positioned so as to direct the air coming from the pipe 4 into the intermediate duct 14 and prevent it from passing into the exchanger 2.
  • valve 24 is then positioned so as to direct the air, coming from the pipe 4, into the exchanger 2 to favor the engine performance while continuing to regenerate the particulate filter.
  • step 71 the intake air must not be cooled or must be heated and the recirculated exhaust gases must be cooled. So, as illustrated by step 71:
  • the P2 pump is supplied if the water temperature exceeds a predefined threshold, otherwise it is stopped.
  • the valve V2 can be positioned so as to send the water coming from the branch 63 only in the pipe 70, towards the engine, which makes it possible to send hot water to the exchanger 5, to heat up the mixture which passes through the exchanger 5.
  • the valve VI is positioned as a function of the engine temperature, the engine load and the heating demand.
  • the valve 23 can be positioned to direct the mixture of air and exhaust gases either in the exchanger 5 or in the bypass 7: If the temperature of the mixture is lower than the temperature of the hot water arriving in 1 exchanger 5, the mixture is directed to the exchanger 5 which operates in heater mode. Otherwise, the mixture is directed to bypass 7.
  • the valve 23 is also closed in the direction of the bypass 7, to avoid overheating of the bypass 7, in the event of blockage of the flow valve 9 in the open position.
  • the valve 24 can be positioned so as to direct the air coming from the pipe 4 into the intermediate duct 14 and prevent it from passing into the exchanger 2.
  • valve 24 is then positioned so as to direct the air, coming from the pipe 4, into the exchanger 2 to favor the performance of the engine while continuing the regeneration of the particle filter and there is no more injection. recirculated exhaust gases.
  • step 72 the intake air must be cooled and the recirculated exhaust gases must also be cooled. So, as illustrated by step 72:
  • the exchanger 2 receives cold water to cool the air passing through it.
  • the valve V2 can be positioned so as to send the water coming from the branch 63 only in the pipeline 68, towards the low-temperature cooler 58, which makes it possible to send cold water or a mixture of hot and cold water in the exchanger 5 to reduce the temperature of the exhaust gases and reduce the particles of nitrogen oxide (Nox).
  • the valve VI is positioned as a function of the engine temperature, the engine load and the heating demand. Through for example, it can be positioned so as to prevent the water leaving the engine from passing through the line 48, if necessary. It can also be positioned so as to prevent the water leaving the engine from passing through line 55, if necessary.
  • the valve 24 can be positioned so as to direct the air coming from the pipe 4 into the exchanger 2 and prevent it from passing into the intermediate duct 14. It can also be positioned so as to direct a part of the air from the pipe 4 in the exchanger 2 and the other part in the intermediate duct 14.
  • the valve 23 can be positioned so as to direct the recirculated exhaust gases coming from the pipe 3 into the exchanger 5 and prevent them from passing into the bypass 7. It can also be positioned so as to direct the gases exhaust pipes from line 3 in the branch 7 and prevent them from passing into the exchanger 5. It can finally be positioned so as to direct the recirculated exhaust gases from line 3 in the branch 7 and in the exchanger 5.
  • the valve 23 can additionally be positioned so as to direct, in the exchanger 5, any recirculated exhaust gases which could arrive from the pipe 3, in the event of blockage of the flow valve 9 in the open position, which avoids overheating of bypass 7.
  • the system for regulating the temperature of the gases admitted into the engine makes it possible to use the same exchanger for heating the supply air and cooling the recirculated exhaust gases.
  • the control of the distribution means VI, V2, 23, and 24 makes it possible in particular to adjust the temperature of the water which is delivered to 1 'exchanger 5, in according to engine requirements.
  • the exchanger 5 can thus be supplied with hot water, cold water or even by a mixture of hot water and cold water.
  • the regulation system of the invention therefore has the advantage of providing a structure of reduced size and inexpensive, while ensuring a regulation of the temperature of the gases admitted into the engine adapted to the needs of the engine.
  • the regulation system of the invention makes it possible to circulate hot water in the exchanger 5 even before the effective circulation of gas therein, which reduces the risk of condensation and corrosion. Furthermore, the regulation system of the invention makes it possible to use water cooled by the cooler 58 in the exchanger 5, in the temperature regulation phase, with injection of recirculated exhaust gases, which makes it possible to '' lower the temperature of the gases leaving the exchanger 5 substantially below 100 ° C or even up to 20 ° C (or 5 ° C above room temperature), and thus reduce the rate of nitrogen oxide Nox, with the same level of particles. Given these temperatures, the exchanger 5 could be made of aluminum.
  • valve V2 and the bypass 7 allow the temperature of the gases at the outlet of the exchanger 5 to be maintained around 100 ° C. hot water in exchanger 5 to prevent the formation of condensate.
  • the recirculated exhaust gases can be mixed with the intake air before passing in the exchanger 5, in regeneration phase at medium load with injection of recirculated exhaust gases, which makes it possible to reduce the nitrogen oxide (Nox) rate and to decrease the temperature of the mixture before it enters 1 exchanger 5.
  • Nox nitrogen oxide

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Abstract

L'invention propose un système d'échange de chaleur, pour la régulation thermique des gaz admis dans un moteur de véhicule automobile, comportant deux branches d'échange de chaleur. La première branche comporte un premier échangeur (2) conformé pour fonctionner en mode refroidisseur, et des premiers moyens de répartition (24), reliés en entrée à une arrivée d'air d'admission (4) et en sortie au premier échangeur (2) . La deuxième branche comporte un deuxième échangeur de chaleur (5) conformé pour fonctionner en mode refroidisseur et des deuxièmes moyens de répartition (23), reliés en entrée à l'arrivée de gaz d'échappement recirculés et en sortie au deuxième échangeur (5). Les premiers moyens de répartition sont aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à refroidir dans le premier échangeur (2) et les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à refroidir dans le deuxième échangeur. Le deuxième échangeur (5) est en outre conformé pour fonctionner en mode réchauffeur. Les deuxièmes moyens de répartition (23) sont en outre reliés à l'arrivée d'air d'admission (4) par un conduit intermédiaire (14), les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à réchauffer dans le deuxième échangeur (5).

Description

Système amélioré de régulation de la température des gaz admis dans un moteur -
L'invention se rapporte aux échangeurs de chaleur pour refroidir ou réchauffer les gaz admis dans les chambres de combustion d'un moteur thermique de véhicule automobile.
Elle concerne plus particulièrement un procédé et un système de régulation de la température des gaz admis dans un moteur thermique de véhicule automobile.
Les systèmes d'échange de chaleur classiques, pour la régulation thermique des gaz admis dans un moteur de véhicule automobile, comportent un module d'échange de chaleur destiné à réguler la température des gaz qui alimentent le moteur.
Les moteurs thermiques turbo-compressés, en particulier les moteurs diesel, sont alimentés par un air sous pression appelé
"air de suralimentation", provenant d'un turbo compresseur actionné par les gaz d'échappement du moteur. Par suite de sa compression, cet air se trouve a une température trop élevée et il est souhaitable, pour un bon fonctionnement du moteur, de le refroidir avant son admission dans ce dernier. On utilise pour cela, de manière classique, un refroidisseur appelé refroidisseur d'air de suralimentation (en abrégé "RAS"). Ce refroidisseur a pour fonction de refroidir l'air de suralimentation par échange thermique avec un autre fluide comme l'air extérieur ou un liquide comme l'eau d'un circuit d'eau à basse température (entre 20°C et 40°C environ) et forme ainsi un échangeur du type air/air ou liquide/air.
Les moteurs thermiques turbo-compressés, notamment les moteurs diesel, sont de plus en plus alimentés par des gaz d'échappement recirculés (en abrégé EGR) . En effet, pour obtenir un meilleur rendement du moteur et diminuer la pollution, il est connu de recirculer une partie des gaz d'échappement vers l'admission du moteur. Les gaz d'échappement recirculés sont à une température très élevée (500 à 600°C environ) . C'est pourquoi, ils sont classiquement refroidis au moyen d'un autre échangeur alimenté par l'eau de refroidissement du moteur, appelé refroidisseur de gaz d'échappement recirculés (en abrégé "EGRC" ) .
Enfin, il est connu de réchauffer l'air d'alimentation du moteur lorsque sa température est trop basse, en particulier en phase de démarrage du véhicule et par température extérieure très basse et/ou en cas de régénération d'un système de post- traitement des émissions (par exemple un filtre à particules) . Ce réchauffage s'effectue dans un échangeur de chaleur appelé réchauffeur d'air d'alimentation (en abrégé "RAA") . L'air d'alimentation est réchauffé le plus souvent par échange de chaleur avec l'eau du circuit de refroidissement du moteur dit circuit à haute température.
Dans des réalisations existantes, le refroidisseur d'air de suralimentation RAS peut être dérivé ponctuellement pour assurer la montée en température du moteur en phase de démarrage à froid. Le réchauffeur d'air d'alimentation RAA peut être monté sur cette dérivation. Il existe également des architectures dans lesquelles le refroidisseur des gaz d'échappement EGRC est dérivé pour réduire la pollution en phase de démarrage à froid.
EP 1 273 787 et EP 1 273788 proposent un système d'alimentation en gaz d'un moteur diesel ayant une architecture simplifiée, dans laquelle le module d'échange de chaleur ne comporte que deux branches. Une des branches comporte un refroidisseur d'air de suralimentation RAS et l'autre branche comporte un échangeur de chaleur EGRC/RAA qui peut fonctionner en tant que refroidisseur des gaz d'échappement EGRC ou en tant que réchauffeur d'air d'alimentation RAA. Des vannes permettent de répartir les gaz dans les différentes branches du circuit. Toutefois, les architecture EP 1 273 787 et EP 1 273 788 ne permettent pas d'adapter la température des gaz admis dans le moteur à toutes les phases de fonctionnement de ce dernier.
En particulier, dans EP 1 273 787, au cours de la phase de démarrage du moteur froid, les gaz d'échappement recirculés qui sont chaud et l'air d'alimentation qui est froid arrivent dans 1' échangeur de chaleur EGRC/RAA. Le mélange est alors refroidi, alors que dans une telle phase il est souhaitable d'alimenter le moteur en gaz non refroidis.
EP 1 273 788 ne présente pas de tels inconvénients, car le moteur est alimenté en phase froide directement avec un mélange d'air d'alimentation froid et de gaz d'échappement recirculés chaud, sans refroidissement. Cependant, dans la phase chaude du cycle du moteur, les gaz d'échappement recirculés sont refroidis dans l' échangeur de chaleur EGRC/RAA puis dans le refroidisseur d'air de suralimentation RAS avant d'être filtrés par le filtre à particules. Les gaz d'échappement recirculés risquent donc d'encrasser le refroidisseur d'air de suralimentation RAS.
L'invention a pour but de surmonter les inconvénients précités en proposant un système d'échange de chaleur pour la régulation thermique des gaz admis dans un moteur de véhicule automobile, comportant deux branches d'échange de chaleur. La première branche comporte un premier échangeur conformé pour fonctionner en mode refroidisseur, et des premiers moyens de répartition, reliés en entrée à une arrivée d'air d'admission et en sortie au premier échangeur. La deuxième branche comporte un deuxième échangeur de chaleur conformé pour fonctionner en mode refroidisseur et des deuxièmes moyens de répartition, reliés en entrée à l'arrivée de gaz d'échappement recirculés et en sortie au deuxième échangeur. Les premiers moyens de répartition sont aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à refroidir dans le premier échangeur et les deuxièmes moyens de répartition sont aptes à ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à refroidir dans le deuxième échangeur. Avantageusement, le deuxième échangeur est en outre conformé pour fonctionner en mode réchauffeur et les deuxièmes moyens de répartition sont en outre reliés à l'arrivée d'air d'admission par un conduit intermédiaire, les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à réchauffer dans le deuxième échangeur.
Des caractéristiques optionnelles du système d'échange de chaleur selon l'invention, complémentaires ou de substitution, sont énoncées ci-après :
- Les premiers moyens de répartition sont en outre reliés en sortie aux deuxièmes moyens de répartition par le conduit intermédiaire, les premiers moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à répartir dans le conduit intermédiaire.
- Le système d'échange de chaleur comporte des moyens de commande propres à commander 1 ' un au moins des moyens de répartition parmi les premiers et les deuxièmes moyens de répartition.
- Le premier échangeur est relié à une entrée de fluide froid propre à délivrer un fluide froid pour l'échange de chaleur avec l'air d'admission qui traverse le premier échangeur.
- Le deuxième échangeur est raccordé à une entrée de fluide régulé propre à délivrer un fluide dont la température est régulée pour l'échange de chaleur avec les gaz qui traversent le deuxième échangeur.
- L'entrée de fluide régulé du deuxième échangeur est reliée à une arrivée de fluide chaud et à une arrivée de fluide froid, tandis que le système comprend en outre des moyens de répartition auxiliaires commandés par les moyens de commande, les moyens de commande étant propres à ajuster la proportion de fluide chaud et la proportion de fluide froid à envoyer dans l'entrée de fluide du deuxième échangeur.
- La température du fluide délivré par l'arrivée de fluide chaud est sensiblement comprise entre 85°C et 118°C.
- Les moyens de répartition auxiliaires sont directement raccordés à- l'arrivée de fluide chaud, à l'arrivée de fluide froid et à l'entrée de fluide du deuxième échangeur.
- Les moyens de répartition auxiliaires comprennent un capteur de température .
- Les moyens de répartition auxiliaires sont agencés pour délivrer un fluide chaud dans l'entrée de fluide du deuxième échangeur, lorsque le deuxième échangeur n'est pas traversé par des gaz, dans la phase de montée en température du moteur.
- La température du fluide chaud dans l'entrée de fluide du premier échangeur est au moins égale à 60°C.
- Les premiers moyens de répartition sont reliés en sortie à une première dérivation de contournement du premier échangeur, les premiers moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à répartir dans la première dérivation, ce qui permet d'ajuster la proportion d'air d'admission à ne pas refroidir ni réchauffer, tandis que les deuxièmes moyens de répartition sont reliés en sortie a une deuxième dérivation de contournement du deuxième échangeur, les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à répartir dans la deuxième dérivation, ce qui permet d'ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à ne pas refroidir.
- Les deuxièmes moyens de répartition sont en outre reliés en sortie à une dérivation commune de contournement du premier échangeur et du deuxième échangeur, les premiers moyens de répartition étant aptes à collaborer avec les deuxièmes moyens de répartition pour ajuster la proportion d'air d'admission à répartir dans la dérivation commune, ce qui permet d'ajuster la proportion d'air d'admission à ne pas refroidir ni réchauffer, et les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à répartir dans la dérivation commune, ce qui permet d'ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à ne pas refroidir.
- Le premier échangeur et le deuxième échangeur comportent un collecteur de sortie commun.
- Les dérivations débouchent dans le collecteur commun.
- Les premiers moyens de répartition et les deuxièmes moyens de répartition comprennent une vanne proportionnelle respective .
- Le système d'échange de chaleur comporte une vanne de débit agencée sur l'arrivée de gaz d'échappement recirculés, en amont des deuxièmes moyens de répartition, pour régler le débit des gaz recirculés.
- Le deuxième échangeur de chaleur est réalisé en aluminium.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés sur lesquels:
- la figure 1A est un schéma représentant un premier mode de réalisation d'un système d'échange de chaleur conforme à 1' invention;
- la figure 1B est un schéma représentant un deuxième mode de réalisation d'un système d'échange de chaleur conforme à 1 ' invention; - la figure 2 est une représentation d'un système d'échange de chaleur conforme à l'invention;
- la figure 3 est une variante de réalisation du système d'échange de chaleur conforme à l'invention; et
- les figures 4 à 7 sont des organigrammes illustrant le fonctionnement du système de régulation dans différentes phases de fonctionnement du moteur.
On se réfère à la figure 2, qui représente un système d'échange de chaleur conforme à l'invention. Le système d'échange de chaleur conforme à l'invention est constitué par un module d'échange de chaleur désigné par la référence générale 1.
Le module d'échange de chaleur 1 comprend un premier échangeur de chaleur 2. Cet échangeur est destiné à l'air d'alimentation (également appelé "air d'admission"). Comme schématisé par la flèche 4, l'air d'admission parvient par l'intermédiaire d'un premier conduit 26 jusqu'au collecteur d'entrée 34 de 1' échangeur 2. Le premier échangeur 2 est en outre parcouru par un fluide, notamment de l'eau, pour l'échange de chaleur avec les gaz qui le traversent .
Des premiers moyens de répartition 24, constitués dans l'exemple par une vanne de répartition, permettent de répartir l'air d'alimentation entre le premier conduit 26 et un conduit intermédiaire 14.
D'autre part, le module d'échange de chaleur 1 comporte un deuxième échangeur désigné par la référence 5, propre à recevoir des gaz d'échappement recirculés ou un mélange de gaz d'échappement recirculés et d'air. Comme schématisé par la flèche 3, les gaz d'échappement recirculés arrivent par l'intermédiaire d'un deuxième conduit 25 jusqu'au collecteur d'admission 33, également appelé collecteur d'entrée ou boîte d'entrée, de 1 ' échangeur 5. Le deuxième échangeur 5 est en outre parcouru par un fluide, notamment de l'eau, pour l'échange de chaleur avec les gaz qui le traversent.
Des deuxièmes moyens de répartition 23 sont reliés à l'arrivée de gaz d'échappement 3 et au deuxième conduit 25. Les deuxièmes moyens de répartition 23 sont en outre reliés au conduit intermédiaire 14 et à une dérivation commune 7. Ils permettent de diriger l'air d'alimentation provenant du conduit 14 ou les gaz d'échappement recirculés provenant de l'arrivée 3 ou encore un mélange d'air et de gaz d'échappement recirculés vers 1' échangeur 5 et/ou encore vers la dérivation commune 7.
Les moyens de répartition 23 peuvent être par exemple constitués d'une vanne de répartition.
Les vannes 24 et 23 sont de préférence des vannes proportionnelles, par exemple de type papillon ou à organe rotatif ou encore à soupapes.
On remarque que dans l'exemple représenté sur la figure 2, il existe une dérivation 7 commune à l'air d'admission et aux gaz d'échappement recirculés. Cette forme de réalisation est représentée schématiquement sur la figure 1A. Toutefois, en variante, on pourrait prévoir une première dérivation 8 pour l'air d'admission et une deuxième dérivation distincte 7' pour les gaz d'échappement recirculés, comme représenté sur la figure 1B.
Dans la suite de la description, il sera fait référence à une dérivation commune 7, à titre d'exemple non limitatif.
Le module d'échange de chaleur 1 comporte un collecteur de sortie 31, également appelé boîte de sortie. Dans l'exemple représenté, le collecteur de sortie 31 est commun à l' échangeur 2 et à l' échangeur 5. Toutefois, en variante de réalisation, chaque échangeur pourrait posséder son propre collecteur de sortie. L'air d'admission qui a circulé dans 1" échangeur 2 ainsi que les gaz d'échappement1 recirculés ou le mélange d'air d'admission et de gaz d'échappement recirculés qui ont circulé dans 1 ' échangeur 5 se mélangent dans le collecteur de sortie 31 avant d'être dirigés par une ou plusieurs canalisations 36 vers l'admission du moteur comme schématisé par la flèche 30.
Le module d'échange de chaleur 1 qui vient d'être décrit est raccordé au circuit de refroidissement 10 du moteur 40 du véhicule automobile. Ce circuit de refroidissement comprend une pompe principale PI, généralement mécanique, qui fait circuler l'eau du circuit de refroidissement à travers le moteur 40. Après avoir traversé le moteur, l'eau peut être répartie -par des troisièmes moyens de répartition VI, qui peuvent être constitués par exemple par une vanne à quatre voies ou par un thermostat plus simple.
La vanne VI peut transmettre une partie ou la totalité de l'eau qui sort du moteur vers une dérivation 44, sur laquelle est monté un radiateur de chauffage 46, également appelé aérotherme, qui permet de chauffer l'habitacle du véhicule automobile. La vanne VI peut également être positionnée pour empêcher la transmission de l'eau qui sort du moteur vers la canalisation 44.
La vanne VI peut transmettre une partie ou la totalité de l'eau qui sort du moteur à une canalisation 47, qui peut faire passer l'eau dans une canalisation de dérivation 48 qui ramène l'eau jusqu'à la pompe de circulation PI sans refroidissement. La vanne VI peut également être positionnée pour empêcher la transmission de l'eau qui sort du moteur vers la canalisation 47.
Par ailleurs, la vanne VI peut transmettre une partie ou la totalité de l'eau qui sort du moteur vers une canalisation 55, qui permet d'amener l'eau vers un refroidisseur à haute température 50 ou refroidisseur HT. A sa sortie du refroidisseur 50, l'eau refroidie est ramenée vers la pompe de circulation PI par la canalisation 52. La vanne VI peut également être positionnée pour empêcher la transmission de l'eau qui sort du moteur vers la canalisation 55.
La vanne VI permet ainsi de répartir l'eau entre la canalisation de dérivation 47, le radiateur 46 et le refroidisseur à haute température 50, en fonction de la température de l'eau à la sortie du moteur 40, des besoins du moteur et du chauffage de l'habitacle.
La canalisation 47, peut aussi faire passer l'eau dans une canalisation de dérivation 62 qui véhicule l'eau chaude qui quitte le moteur 40 vers le module d'échange de chaleur 1. L'eau qui circule dans la canalisation 62 est sensiblement à la même température que l'eau qui sort du moteur, c'est à dire une température sensiblement comprise entre 85°C et 118°C en fonction des phases de fonctionnement du véhicule, et en particulier lorsque le moteur est chaud.
Le premier échangeur 2 est raccordé à une entrée d'eau froide 64 propre à délivrer de l'eau froide pour l'échange de chaleur avec l'air qui traverse le premier échangeur 2.
Le deuxième échangeur 5 est raccordé à une entrée d'eau 63 propre à délivrer de l'eau ayant une température régulée pour l'échange de chaleur avec les gaz qui traversent le deuxième échangeur 5. L'entrée de fluide régulé 63 est reliée à la canalisation 62 qui correspond à une arrivée d'eau chaude et à la canalisation 61 qui correspond à une arrivée d'eau froide.
Des moyens de répartition auxiliaires V2 sont prévus pour ajuster la proportion d'eau chaude et la proportion d'eau froide à envoyer dans l'entrée d'eau 63 du deuxième échangeur 5.
En particulier, lorsque le deuxième échangeur 5 est en mode "réchauffeur d'air d'alimentation", l'eau chaude quitte le moteur 40 par la canalisation 62. L'eau de la canalisation 62 se déverse dans la canalisation 63 pour parvenir jusqu'à l' échangeur 5 qui joue ainsi le rôle de réchauffeur d'air d'admission. Après avoir circulé dans 1 ' échangeur 5, l'eau à haute température parvient jusqu'aux moyens de répartition auxiliaires V2.
Ces moyens de répartition auxiliaires peuvent être constitués par une vanne à trois voies V2. La vanne V2 peut être située à l'intersection des branches 63, 68 et 70, comme représenté sur la figure 2. En ce cas, elle permet de ramener l'eau, par l'intermédiaire de la conduite 70, jusqu'à la pompe principale de circulation PI.
En variante, comme représenté sur la figure 3, elle peut être située a l'intersection des branches 61, 62 et 63. La suite de la description sera faite en référence à la position de la figure 2, pour la vanne V2 , à titre d'exemple non limitatif.
En complément , un capteur de température peut être intégré dans la vanne V2 pour réguler le niveau de température du circuit à basse température.
Le circuit de refroidissement doit comprendre une pompe additionnelle P2 , généralement électrique.
Le refroidisseur d'air de suralimentation RAS n'est pas alimenté en air 4 dans les phases de réchauffage en mode RAA.
Dans les phases de suralimentation du moteur, la pompe additionnelle P2 fait circuler de l'eau dans la canalisation 60, cette eau passant ensuite partiellement dans la canalisation 64. L'eau traverse le refroidisseur d'air de suralimentation (RAS) 2 avant de revenir par la canalisation 68 jusqu'au refroidisseur à basse température 58. L'eau peut y être refroidie à une température plus basse que dans le refroidisseur à haute température 50. En particulier, l'eau froide qui sort du refroidisseur à basse température 58 est sensiblement comprise entre 25°C et 50°C, lorsque la température ambiante est de l'ordre de 20°C. L'eau à basse température sort du refroidisseur 58 et repasse dans la canalisation 60. L' échangeur 2 est ainsi alimenté en eau à basse température.
La canalisation 60 fait également circuler une partie de l'eau à basse température reëue dans la canalisation 61. Cette eau peut se mélanger à l'eau chaude qui circule dans la canalisation 62 vers la canalisation 63, grâce à la vanne V2. Elle traverse ensuite 1 'échangeur 5, avant d'arriver à la vanne V2.
L' échangeur 5 peut ainsi être alimenté soit en eau à basse température ou soit par un mélange d'eau à basse température et d'eau chaude, soit en eau chaude à haute température.
L' échangeur 2 fonctionne toujours comme refroidisseur d'air de suralimentation RAS et est alimenté par de l'eau froide ayant circulé dans le refroidisseur à basse température 50.
L' échangeur 5 peut fonctionner selon deux modes, en fonction des besoins du moteur.
Dans un premier mode, il est utilisé pour refroidir les gaz d'échappement recirculés 3. L' échangeur 5 est alors utilisé comme refroidisseur de gaz d'échappement recirculés EGRC. Dans ce cas, 1 ' échangeur 5 est alimenté en eau froide issue de la canalisation 61 (refroidie par 1 ' échangeur à basse température 58) , ou par un mélange d'eau chaude issue de la canalisation 62 et d'eau froide issue de la canalisation 61, ou encore en eau chaude ou tiède issue de la canalisation 62 uniquement.
Dans un second mode de fonctionnement, 1 ' échangeur 5 est utilisé pour réchauffer l'air d'alimentation du moteur. Dans ce cas, il fonctionne comme réchauffeur RAA et non comme refroidisseur. Il est alors alimenté en eau chaude sortant directement du moteur 40 par la canalisation 62, sans avoir été refroidie .
Les gaz qui sortent de l' échangeur 2, de l' échangeur 5 ou de la dérivation 7 passent dans le collecteur commun 31 où ils se mélangent puis transitent ensemble par le conduit 30. Ainsi l'air et les gaz d'échappement recirculés sont bien mélangés et mieux répartis dans chaque cylindre.
En outre, le système d'échange de chaleur représenté sur les figures 1A et 1B peut comporter des moyens 9, en amont de la vanne 23, pour régler le débit des gaz d'échappement recirculés. Une fraction des gaz d'échappement peut être rejetée directement à l'atmosphère, tandis que l'autre partie est recirculée. Par exemple, ces moyens 9 peuvent être constitués d'une vanne de débit 9 propre à régler le débit à une valeur voulue .
Des moyens de commande, qui peuvent être par exemple une unité de commande électronique, sont propres à commander l'un au moins des moyens de répartition parmi les premiers moyens de répartition 24 et les deuxièmes moyens de répartition 23. Les moyens de commande peuvent en outre commander la vanne de débit
9, ainsi que la vanne VI et la vanne V2. Cette commande est faite de manière à obtenir une température optimale du mélange d'air d'admission et de gaz recirculés parvenant dans le moteur, en particulier une température qui permette d'obtenir de bonnes performances du moteur et une pollution réduite.
Cette commande est effectuée selon des paramètres et une loi de variation, qui peuvent être intégrés dans une mémoire et une logique de calcul faisant partie de l'unité de commande.
On se réfère maintenant aux organigrammes des figures 4 à 7, illustrant le fonctionnement du système de régulation dans phases de fonctionnement du moteur. La figure 4 est un organigramme illustrant le fonctionnement du système de régulation en phase de démarrage du moteur 40.
Au démarrage du moteur, avec injection de gaz d'échappement recirculés, par exemple jusqu'à l'allumage du catalyseur, l'air d'admission doit être réchauffé au maximum tandis que les gaz d'échappement recirculés ne doivent pas être refroidis. Alors, comme illustré par l'étape 40 :
- L'air d'admission provenant de la canalisation 4 passe entièrement dans le conduit intermédiaire 14.
- Les gaz d'échappement recirculés provenant de la canalisation 3 se mélangent à l'air qui provient du conduit intermédiaire 14, puis le mélange est dirigé dans la dérivation commune 7.
- La vanne 24 est positionnée de manière à diriger l'air vers le conduit intermédiaire 14 et à empêcher qu'il ne passe dans 1 ' échangeur 2.
- La vanne 23 est positionnée de manière à diriger le mélange d'air et de gaz d'échappement recirculés vers la dérivation 7.
-La vanne VI est soit fermée en direction des branches 44, 47 et 55 car il n'y a pas de débit d'eau dans le moteur, soit agencée pour laisser un débit uniquement dans la dérivation du moteur 48.
La position de la vanne V2 est indifférente La pompe P2 n'est pas alimentée.
Au démarrage du moteur, en l'absence d'injection de gaz d'échappement recirculés, par exemple jusqu'à l'allumage du catalyseur. L'air d'admission ne doit pas être refroidi. Alors, comme illustré par l'étape 41 : - L'air d'admission provenant de la canalisation 4 passe entièrement dans le conduit intermédiaire 14, puis dans le conduit 13, et enfin dans la dérivation commune 7.
- La vanne 24 est positionnée comme précédemment.
- La vanne 23 est fermée vers l' échangeur 5 et ouverte vers la dérivation 7 pour éviter un phénomène de corrosion qui pourrait se produire suite à un dépôt de condensats de gaz d'échappement recirculés dans l' échangeur 5.
-Les vannes VI et V2 sont positionnées comme précédemment.
La figure 5 est un organigramme illustrant le fonctionnement du système de régulation en phase de montée en température du moteur.
Lors de la montée en température du moteur, avec injection de gaz d'échappement recirculés, par exemple après l'allumage du catalyseur, et à faible charge thermique, l'eau qui sort du moteur peut passer dans les branches 44, 47 et 55. L'air d'admission ne doit pas être refroidi ou doit être réchauffé, tandis que les gaz d'échappement recirculés doivent être refroidis légèrement ou ne doivent pas être refroidis du tout. Alors, comme illustré par l'étape 50 :
- L'air d'admission provenant de la canalisation 4 passe entièrement dans le conduit intermédiaire 14.
-Les gaz d'échappement recirculés provenant de la canalisation 3 se mélangent à l'air qui arrive du conduit. Le mélange peut être réparti proportionnellement entre l' échangeur 5 et la dérivation, 7. Le mélange peut également être envoyé entièrement dans la dérivation 7.
- La vanne V2 peut envoyer un mélange d'eau chaude et d'eau froide dans 1 ' échangeur 5 (fonction de mitigeur) pour réguler la température d'admission des gaz arrivant dans le moteur. Elle peut également n'envoyer que de l'eau chaude dans 1 ' échangeur 5 pour réchauffer le mélange d'air d'admission et de gaz qui y transite, si la température de l'eau est supérieure à la température du mélange. En particulier, la température de l'eau peut être au moins égale à 60°C pour éviter un phénomène de condensation et de corrosion dans 1 ' échangeur 5. - La pompe P2 n'est pas alimentée.
- La vanne 23 peut être positionnée pour diriger le mélange de gaz d'échappement et d'air dans l' échangeur 5 et empêcher qu'il ne passe dans la dérivation 7. Elle peut également être positionnée pour diriger le mélange de gaz d'échappement et d'air dans la dérivation 7 et empêcher qu'il ne passe dans 1 ' échangeur 5. Elle peut encore être positionnée pour diriger une partie du mélange de gaz d'échappement et d'air dans la dérivation 7 et l'autre partie dans 1 ' échangeur 5.
- La vanne 24 est positionnée pour diriger l'air provenant de la canalisation 4 dans le conduit intermédiaire 14 et empêcher qu'il ne passe dans 1 ' échangeur 2. Elle peut être entièrement ouverte ou partiellement ouverte pour augmenter le taux de gaz d'échappement recirculés.
- La vanne V2 est positionnée pour répartir l'eau qui provient de la branche 63 entre le refroidisseur à basse température 58 et la branche 70 en direction du moteur, ce qui permet d'avoir un mélange d'eau chaude (branche 62) et d'eau refroidie dans le refroidisseur 58 dans la branche 63 qui alimente l' échangeur 5. La vanne V2 peut également être positionnée pour diriger l'eau qui provient de la branche 63 uniquement dans la branche 70 en
-direction du moteur, ce qui permet de n'avoir que de l'eau chaude (branche 62) dans l' échangeur 5. - La vanne VI est positionnée pour empêcher que l'eau qui sort du moteur ne se dirige dans la branche 55 en direction du refroidisseur à haute température 50.
Lors de la montée en température du moteur, avec injection de gaz d'échappement recirculés, par exemple après l'allumage du catalyseur, mais cette fois à charge thermique moyenne, l'air d'admission ne doit pas être refroidi ou doit être réchauffé en partie, tandis que les gaz d'échappement recirculés doivent être refroidis partiellement ou ne doivent pas être refroidis du tout. Alors, le fonctionnement du système de régulation, comme illustré par l'étape 51, est sensiblement analogue à l'étape 50, mais la vanne V2 peut en outre n'envoyer que de l'eau froide dans l' échangeur 5 si la température de l'air en sortie du turbocompresseur dépasse un certain seuil .
Dans ce cas, la vanne V2 est positionnée pour diriger l'eau qui provient de la branche 56 uniquement dans le refroidisseur à basse température 58, ce qui permet de n'envoyer que de l'eau refroidie dans la branche 61 et dans 1 ' échangeur 5 (branche 63) .
Lors de la montée en température du moteur, cette fois sans injection de gaz d'échappement recirculés, par exemple après l'allumage du catalyseur, et à forte charge thermique, l'air d'admission doit être refroidi complètement ou partiellement. Alors, comme illustré par l'étape 52.:
- L'air d'admission provenant de la canalisation 4 passe entièrement ou partiellement dans l' échangeur 2 pour y être refroidi .
- La pompe P2 est alimentée pour envoyer de l'eau froide dans 1 ' échangeur 2 (branche 64) .
- La vanne V2 est positionnée comme dans l'étape 50, ce qui permet de n'avoir que de l'eau chaude (branche 63) dans 1' échangeur 5, ce qui permet d'éviter un phénomène de condensation, et de l'eau froide dans 1' échangeur 2 (branche 64) .
- La vanne VI est positionnée pour empêcher que l'eau qui sort du moteur ne se dirige dans la branche 55 en direction du refroidisseur à haute température 50.
- La vanne 24 est positionnée pour envoyer l'air qui provient de la canalisation 4 dans 1' échangeur 2 ou partiellement dans le conduit intermédiaire 14 en direction de la dérivation 7.
- La vanne 23 est fermée en direction de l' échangeur 5 et ouverte en direction de la dérivation 7 pour éviter que des condensats de gaz d'échappement ne se forment dans 1' échangeur 5, si la vanne de débit 9 est fuyante. Cette position de la vanne 23 permet d'éviter des phénomènes de corrosion.
La figure 6 est un organigramme illustrant le fonctionnement du système de régulation en phase de régulation de température du moteur.
En phase de régulation de température du moteur, sans injection de gaz d'échappement recirculés, par exemple après l'allumage du catalyseur, et à forte charge thermique, l'air d'admission doit être refroidi complètement ou partiellement. Alors, comme illustré par l'étape 60 :
- L'air d'admission provenant de la canalisation 4 passe entièrement dans 1 ' échangeur 2 pour y être refroidi.
- La pompe P2 est alimentée pour envoyer de l'eau froide dans 1' échangeur 2.
- La vanne V2 peut être positionnée pour envoyer l'eau qui provient de la branche 63 uniquement vers le refroidisseur à basse température 58, ce qui permet d'envoyer un mélange d'eau chaude et d'eau froide dans l' échangeur 5. Elle peut être également positionnée de manière à envoyer l'eau qui provient de la branche 63 uniquement dans la canalisation 70, en direction du moteur, ce qui permet d'envoyer de l'eau chaude dans 1 ' échangeur 5. L' échangeur 5 est ainsi prêt à refroidir des gaz d'échappement recirculés, en cas de passage à un mode de fonctionnement avec injection de gaz d'échappement recirculés. La température de l'eau peut être au moins égale à
60°C pour éviter un phénomène de condensation et de corrosion dans l' échangeur 5.
- La vanne VI peut être positionnée pour empêcher que l'eau qui sort du moteur ne se dirige dans la branche 55 en direction du refroidisseur à haute température 50.
- La vanne 24 peut être positionnée pour envoyer l'air qui provient de la canalisation 4 dans 1 ' échangeur 2 et empêcher qu'il ne passe dans le conduit intermédiaire 14.
- La vanne 23 peut être fermée en direction de l' échangeur 5 et ouverte, au moins partiellement, en direction de la dérivation
7 pour éviter que des condensats de gaz ne se forment suite à une fuite de la vanne de débit 9.
Si on passe a pleine charge du moteur, comme illustré par l'étape 61, l'eau qui sort du moteur ne passe plus dans la branche 48, ce qui permet de refroidir au maximum le moteur avec le radiateur 50.
La figure 7 est un organigramme illustrant le fonctionnement du système de régulation en phase de régénération du filtre à particules .
En phase de régénération du filtre à particules, sans injection de gaz d'échappement recirculés, à faible charge, l'air d'admission ne doit pas être refroidi ou doit être réchauffé. Alors, comme illustré par l'étape 70 : - L'air provenant de la canalisation 4 passe entièrement dans le conduit intermédiaire 14 puis dans 1 ' échangeur 5 qui est en mode réchauffeur d'air d'alimentation. L' échangeur 5 va réchauffer l'air qui le traverse avant de l'envoyer vers le mo eur;
- La pompe P2 est alimentée si la température de l'eau dépasse un seuil prédéfini.
- La vanne V2 peut être positionnée de manière à envoyer l'eau qui provient de la branche 63 uniquement dans la canalisation 70, en direction du moteur, ce qui permet d'envoyer de l'eau chaude dans 1 ' échangeur 5, pour réchauffer l'air qui transite dans l' échangeur 5.
- La vanne VI peut être positionnée pour empêcher que l'eau qui sort du moteur ne se dirige dans la branche 55 en direction du refroidisseur à haute température 50.
- La vanne 23 est positionnée pour diriger l'air qui arrive du conduit intermédiaire 14 dans l' échangeur 5. La vanne 23 peut également être fermée en direction de la dérivation 7 pour empêcher que les gaz d'échappement recirculés éventuels qui pourraient arriver de la canalisation 3, en cas de blocage de la vanne de débit 9, ne s'y déversent, et provoquent une surchauffe de la dérivation 7.
- La vanne 24 peut être positionnée de manière à diriger l'air provenant de la canalisation 4 dans le conduit intermédiaire 14 et empêcher qu'il ne passe dans l' échangeur 2.
En cas d'accélération importante du véhicule, le mode réchauffage n'est plus nécessaire. La vanne 24 est alors positionnée de manière à diriger l'air, provenant de la canalisation 4, dans l' échangeur 2 pour privilégier les performances du moteur tout en poursuivant la régénération du filtre à particules.
En phase de régénération du filtre à particules, cette fois avec injection de gaz d'échappement recirculés, à faible charge, l'air d'admission ne doit pas être refroidi ou doit être réchauffé et les gaz d'échappement recirculés doivent être refroidis. Alors, comme illustré par l'étape 71 :
- L'air provenant de la canalisation 4 passe entièrement dans le conduit intermédiaire 14 et se mélange aux gaz d'échappement recirculés provenant de la canalisation 3. Le mélange passe entièrement dans l' échangeur 5.
- La pompe P2 est alimentée si la température de l'eau dépasse un seuil prédéfini, sinon elle est arrêtée.
- La vanne V2 peut être positionnée de manière à envoyer l'eau qui provient de la branche 63 uniquement dans la canalisation 70, en direction du moteur, ce qui permet d'envoyer de l'eau chaude dans l' échangeur 5, pour réchauffer le mélange qui traverse l' échangeur 5.
- La vanne VI est positionnée en fonction de la température moteur, de la charge moteur et de la demande en chauffage.
- La vanne 23 peut être positionnée pour diriger le mélange d'air et de gaz d'échappement soit dans l' échangeur 5 soit dans la dérivation 7 : Si la température du mélange est inférieure à la température de l'eau chaude qui arrive dans 1 ' échangeur 5, le mélange est dirigé vers l' échangeur 5 qui fonctionne en mode réchauffeur. Sinon, le mélange est dirigé vers la dérivation 7.
La vanne 23 est également fermée en direction de la dérivation 7, pour éviter une surchauffe de la dérivation 7, en cas de blocage de la vanne de débit 9 en position ouverte. - La vanne 24 peut être positionnée de manière à diriger l'air provenant de la canalisation 4 dans le conduit intermédiaire 14 et empêcher qu'il ne passe dans 1 ' échangeur 2.
En cas d'accélération importante du véhicule, le mode réchauffage n'est plus nécessaire. La vanne 24 est alors positionnée de manière à diriger l'air, provenant de la canalisation 4, dans l' échangeur 2 pour privilégier les performances du moteur tout en poursuivant la régénération du filtre à particules et il n'y a plus d'injection de gaz d'échappement recirculés.
En phase de régénération du filtre à particules, avec injection de gaz d'échappement recirculés, mais cette fois à moyenne ou forte charge moteur, l'air d'admission doit être refroidi et les gaz d'échappement recirculés doivent également être refroidis. Alors, comme illustré par l'étape 72 :
- L'air provenant de la canalisation 4 passe entièrement dans 1' échangeur 2 pour être refroidi.
- Les gaz d'échappement provenant de la canalisation 3 passe entièrement dans l' échangeur 5 pour être refroidi.
- La pompe P2 est alimentée. L' échangeur 2 reëoit de l'eau froide pour refroidir l'air qui le traverse.
- La vanne V2 peut être positionnée de manière à envoyer l'eau qui provient de la branche 63 uniquement dans la canalisation 68, en direction du refroidisseur à basse température 58, ce qui permet d'envoyer de l'eau froide ou un mélange d'eau chaude et d'eau froide dans l' échangeur 5 pour réduire la température des gaz d'échappement et diminuer les particules d'oxyde d' azote (Nox) .
- La vanne VI est positionnée en fonction de la température moteur, de la charge moteur et de la demande en chauffage. Par exemple, elle peut être positionnée de manière à empêcher l'eau qui sort du moteur de passer dans la canalisation 48, si nécessaire. Elle peut aussi être positionnée de manière à empêcher l'eau qui sort du moteur de passer dans la canalisation 55, si nécessaire.
- La vanne 24 peut être positionnée de manière à diriger l'air provenant de la canalisation 4 dans l' échangeur 2 et empêcher qu'il ne passe dans le conduit intermédiaire 14. Elle peut également être positionnée de manière à diriger une partie de l'air provenant de la canalisation 4 dans l' échangeur 2 et l'autre partie dans le conduit intermédiaire 14.
- La vanne 23 peut être positionnée de manière à diriger les gaz d'échappement recirculés provenant de la canalisation 3 dans l' échangeur 5 et empêcher qu'ils ne passent dans la dérivation 7. Elle peut aussi être positionnée de manière à diriger les gaz d'échappement recirculés provenant de la canalisation 3 dans la dérivation 7 et empêcher qu'ils ne passent dans l' échangeur 5. Elle peut enfin être positionnée de manière à diriger les gaz d'échappement recirculés provenant de la canalisation 3 dans la dérivation 7 et dans l' échangeur 5.
La vanne 23 peut en complément être positionnée de manière à diriger, dans l' échangeur 5, les gaz d'échappement recirculés éventuels qui pourraient arriver de la canalisation 3, en cas de blocage de la vanne de débit 9 en position ouverte, ce qui permet d'éviter une surchauffe de la dérivation 7.
Le système de régulation de la température des gaz admis dans le moteur, conforme à l'invention, permet d'utiliser un même échangeur pour le réchauffage de l'air d'alimentation et le refroidissement des gaz d'échappement recirculés.
Il permet en outre d'alimenter le refroidisseur d'air de suralimentation RAS en eau froide 2. Le contrôle des moyens de répartition VI, V2 , 23, et 24 permet notamment d'ajuster la température de l'eau qui est délivrée à 1 ' échangeur 5, en fonction des besoins du moteur. L' échangeur 5 peut ainsi être alimenté en eau chaude, en eau froide ou encore par un mélange d'eau chaude et d'eau froide.
Le système de régulation de l'invention a donc l'avantage de fournir une structure d'encombrement réduit et peu coûteuse, tout en assurant une régulation de la température des gaz admis dans le moteur adaptée aux besoins du moteur.
En particulier, le système de régulation de l'invention permet de faire circuler de l'eau chaude dans l' échangeur 5 avant même la circulation effective de gaz dans celui-ci, ce qui réduit le risque de condensation et de corrosion. Par ailleurs, le système de régulation de l'invention permet d'utiliser de l'eau refroidie par le refroidisseur 58 dans l' échangeur 5, en phase de régulation en température, avec injection de gaz d'échappement recirculés, ce qui permet d'abaisser la température des gaz en sortie de l' échangeur 5 sensiblement en dessous de 100°C voir même jusqu'à 20°C (soit 5°C au-dessus de la température ambiante) , et de réduire ainsi le taux d'oxyde d'azote Nox, avec le même niveau de particules. Compte tenu de ces températures, l' échangeur 5 pourrait être réalisé en aluminium.
Par ailleurs, le fait d'avoir des températures relativement plus basses dans l' échangeur 5 permet de ralentir la cinétique chimique et par suite le risque de corrosion.
Dans les situations où le risque de condensation (et donc d'encrassement) est élevé, la vanne V2 et la dérivation 7 permettent de maintenir la température des gaz en sortie de l' échangeur 5 autour de 100°C : on peut ainsi envoyer plus d'eau chaude dans l' échangeur 5 pour éviter la formation de condensats .
Conformément à l'invention, les gaz d'échappement recirculés peuvent être mélangés avec l'air d'admission avant de passer dans 1 ' échangeur 5, en phase de régénération à charge moyenne avec injection de gaz d'échappement recirculés, ce qui permet de diminuer le taux d'oxyde d'azote (Nox) et de diminuer la température du mélange avant son entrée dans 1 ' échangeur 5.
Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus. Elle englobe toutes les variantes de réalisation qui pourront être envisagées par l'homme du métier.

Claims

Revendications
1. Système d'échange de chaleur pour la régulation thermique des gaz admis dans un moteur de véhicule automobile, comportant deux branches d'échange de chaleur, la première branche comportant un premier échangeur (2) conformé pour fonctionner en mode refroidisseur, et des premiers moyens de répartition (24), reliés en entrée à une arrivée d'air d'admission (4) et en sortie au premier échangeur (2) , la deuxième branche comportant un deuxième échangeur de chaleur (5) conformé pour fonctionner en mode refroidisseur et des deuxièmes moyens de répartition (23), reliés en entrée à l'arrivée de gaz d'échappement recirculés (3) et en sortie au deuxième échangeur (5) , les premiers moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à refroidir dans le premier échangeur (2) et les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à refroidir dans le deuxième échangeur (5) , caractérisé en ce que le deuxième échangeur (5) est en outre conformé pour fonctionner en mode réchauffeur et en ce que les deuxièmes moyens de répartition (23) sont en outre reliés à l'arrivée d'air d'admission (4) par un conduit intermédiaire (14) , les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à réchauffer dans le deuxième échangeur (5) .
2. Système d'échange de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premiers moyens de répartition (24) sont en outre reliés en sortie aux deuxièmes moyens de répartition par le conduit intermédiaire (14) , les premiers moyens de répartition (24) étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à répartir dans le conduit intermédiaire (14) .
3. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande propres à commander l'un au moins des moyens de répartition parmi les premiers et les deuxièmes moyens de répartition (24,23) .
4. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier échangeur (2) est relié à une entrée de fluide froid (64) propre à délivrer un fluide froid pour l'échange de chaleur avec l'air d'admission qui traverse le premier échangeur (2) .
5. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le deuxième échangeur (5) est raccordé à une entrée de fluide régulé (63) propre à délivrer un fluide dont la température est régulée pour l'échange de chaleur avec les gaz qui traversent le deuxième échangeur (5) .
6. Système d'échange de chaleur selon la revendication 5 prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que l'entrée de fluide régulé du deuxième échangeur (63) est reliée à une arrivée de fluide chaud (62) et à une arrivée de fluide froid (61) , et en ce que le système comprend en outre des moyens de répartition auxiliaires (V2) commandés par les moyens de commande, les moyens de commande étant propres à ajuster la proportion de fluide chaud (62) et la proportion de fluide froid (61) à envoyer dans l'entrée de fluide du deuxième échangeur (63) .
7. Système d'échange de chaleur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la température du fluide délivré par l'arrivée de fluide chaud (62) est sensiblement comprise entre 85°C et 118°C.
8. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les moyens de répartition auxiliaires (V2) sont directement raccordés à l'arrivée de fluide chaud (62), à l'arrivée de fluide froid (61) et à l'entrée de fluide du deuxième échangeur (63) .
9. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les moyens de répartition auxiliaires (V2) comprennent un capteur de température.
10. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les moyens de répartition auxiliaires (V2) sont agencés pour délivrer un fluide chaud dans l'entrée de fluide du deuxième échangeur (63), lorsque le deuxième échangeur n'est pas traversé par des gaz, dans la phase de montée en température du moteur.
11. Système d'échange de chaleur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la température du fluide chaud dans l'entrée de fluide du premier échangeur (63) est au moins égale à 60°C.
12. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens de répartition (24) sont reliés en sortie à une première dérivation (8) de contournement du premier échangeur (2) , les premiers moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion d'air d'admission à répartir dans la première dérivation (8), ce qui permet d'ajuster la proportion d'air d'admission à ne pas refroidir ni réchauffer, et en ce que les deuxièmes moyens de répartition (23) sont reliés en sortie à une deuxième dérivation (7') de contournement du deuxième échangeur (5), les deuxièmes moyens de répartition (23) étant aptes à ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à répartir dans la deuxième dérivation (7'), ce qui permet d'ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à ne pas refroidir.
13. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens de répartition (23) sont en outre reliés en sortie à une dérivation commune (7) de contournement du premier échangeur (2) et du deuxième échangeur (5) , les premiers moyens de répartition étant aptes à collaborer avec les deuxièmes moyens de répartition pour ajuster la proportion d'air d'admission à répartir dans la dérivation commune (7) , ce qui permet d'ajuster la proportion d'air d'admission à ne pas refroidir ni réchauffer, et les deuxièmes moyens de répartition étant aptes à ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à répartir dans la dérivation commune (7) , ce qui permet d'ajuster la proportion de gaz d'échappement recirculés à ne pas refroidir.
14. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier échangeur (2) et le deuxième échangeur (5) comportent un collecteur de sortie commun (31) .
15. Système d'échange de chaleur selon la revendication 14 prise en combinaison avec l'une des revendications 12 et 13, caractérisé en ce que les dérivations (7 ',7, 8) débouchent dans le collecteur commun (31) .
16. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens de répartition (24) et les deuxièmes moyens de répartition (23) comprennent une vanne proportionnelle respective.
17. Système d'échange , de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une vanne de débit (9) agencée sur l'arrivée de gaz d'échappement recirculés, en amont des deuxièmes moyens de répartition (23), pour régler le débit des gaz recirculés.
18. Système d'échange de chaleur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième échangeur de chaleur (5) est réalisé en aluminium.
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