WO2005011551A1

WO2005011551A1 - 使い捨ておむつ

Info

Publication number: WO2005011551A1
Application number: PCT/JP2004/011228
Authority: WO
Inventors: Takayuki Miyoshi; Hisashi Takai; Hironao Minato; Koichiro Mitsui
Original assignee: Uni-Charm Co., Ltd.
Priority date: 2003-08-05
Filing date: 2004-08-05
Publication date: 2005-02-10
Also published as: RU2006101732A; US7189220B2; EP1652502A1; RU2322222C2; US20050033257A1; BRPI0412937A; KR20060033032A; ATE554739T1; JP2005052209A; EP1652502B1; KR100779929B1; TWI236899B; TW200509867A; JP3645248B2; EP1652502A4; CN1842311A; CN1842311B; MY140894A

Abstract

　テープファスナの外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、テープファスナの自由部がターゲットテープから外れてしまうことがない使い捨ておむつを提供する。　おむつ１Ａの後胴周り域１０のサイドフラップ１４には、前後胴周り域８，１０を連結するための一対のテープファスナ６が取り付けられている。おむつ１Ａでは、テープファスナ６が熱可塑性合成樹脂繊維から形成された第１繊維不織布と第１繊維不織布の外面の略全体にコーティングされた熱可塑性合成樹脂とから構成され、熱可塑性合成樹脂がテープファスナの外面に略平滑な第１合成樹脂層を形成している。

Description

明細書

使い捨ておむつ

技術分野

[0001] 本発明は、排泄物を吸収、保持する使い捨ておむつに関する。

背景技術

[0002] 縦方向に前月同周り域および後胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを備え、前後胴周り域を連結するための横方向へ延びる一対のテープファスナが後胴周り域のサイドフラップに取り付けられ、テープファスナを着脱可能に止着するターゲットテープが前胴周り域に取り付けられたオープン型の使い捨ておむつがある（特許文献 1)。

[0003] テープファスナは、互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維から形成された繊維不織布で作られている。テープファスナは、後胴周り域のサイドフラップの横方向外端部に固着された固定部と、固定部力横方向外方へ延びる自由部とを有する。テープファスナの自由部の内面には、メカ二カルファスナのうちのフックが取り付けられている。ターゲットテープは、横方向へ長い矩形を呈し、互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維から形成された嵩高な繊維不織布で作られている。特許文献 1に開示のおむつを着用者に装着するには、後胴周り域のサイドフラップを前胴周り域の外側に重ね合わせ、フックを介してテープファスナの自由部をターゲットテープに止着し、前後胴周り域を連結する。着用者には、装着したおむつの上にズボンやスカート等の着衣を着用させる。おむつの装着中に着用者が動くと、テープファスナの外面と着衣の内面とが擦れ合う。

特許文献 1 :特開平 9 - 38139号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] 特許文献 1に開示のおむつは、テープファスナが多数の熱可塑性合成樹脂繊維から形成された繊維不織布で作られ、テープファスナの外面のきめが粗く外面が平滑ではないので、テープファスナの外面と着衣の内面とが擦れ合ったときに、着衣からテープファスナに所定の滑り摩擦が作用し、滑り摩擦によってテープファスナの自由部が捩れたり捲れたりしょうとする。このおむつでは、テープファスナの自由部の捩れや捲れが互いに係合するテープファスナとターゲットテープとにそれらの係合を解除する剪断力や剥離力として伝わるので、テープファスナの自由部がターゲットテープ力不用意に外れてしまう場合がある。

[0005] 本発明の目的は、テープファスナの外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、テ一プファスナの自由部がターゲットテープから外れてしまうことがない使い捨ておむつを提供することにある。

課題を解決するための手段

[0006] 前記課題を解決するための本発明の前提は、縦方向に前胴周り域および後胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを備え、前記前後胴周り域を連結するための一対のテープファスナが該後胴周り域のサイドフラップに取り付けられ、前記テープファスナが、前記後胴周り域のサイドフラップに固着された固定部と、前記固定部から横方向外方へ延びていて内面に形成された止着手段を介して前記前胴周り域の外側に着脱可能な自由部とを有する使い捨ておむつである。

[0007] 前記前提における本発明の特徴は、前記テープファスナが、互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維から形成された第 1繊維不織布と、前記第 1繊維不織布の外面の略全体にコーティングされた熱可塑性合成樹脂とから構成され、前記熱可塑性合成樹脂が、前記テープファスナの外面に略平滑な第 1合成樹脂層を形成していることにある。

[0008] 本発明の実施態様の一例としては、前記テープファスナの外面の動摩擦係数が 0.

4以下である。

[0009] 本発明の実施態様の他の一例として、前記第 1繊維不織布を形成する合成樹脂繊維と前記第 1合成樹脂層とには、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩化ビエル系、ポリスチレン系のうちの少なくとも 1種類の合成樹脂が使用され、前記合成樹脂繊維と前記第 1合成樹脂層とのうちの一方には、それらの他方に使用された合成樹脂と同一種類のそれが 25重量％以上含まれている。

[0010] 本発明の実施態様の他の一例としては、前記後胴周り域のサイドフラップ力互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維から形成された第 2繊維不織布と、前記第 2繊維不織布の外面の略全体にコーティングされた熱可塑性合成樹脂とから構成され、前記熱可塑性合成樹脂が、前記後胴周り域のサイドフラップの外面に略平滑な第 2合成樹脂層を形成している。

[0011] 本発明の実施態様の他の一例としては、前記後胴周り域のサイドフラップの外面の動摩擦係数が 0. 4以下である。

[0012] 本発明の実施態様の他の一例として、前記第 2繊維不織布を形成する合成樹脂繊維と前記第 2合成樹脂層とには、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩ィ匕ビュル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリスチレン系のうちの少なくとも 1種類の合成樹脂が使用され、前記合成樹脂繊維と前記第 2合成樹脂層とのうちの一方には、それらの他方に使用された合成樹脂と同一種類のそれが 25重量％以上含まれている。

[0013] 本発明の実施態様の他の一例としては、前記テープファスナの固定部が前記第 1 合成樹脂層に塗布された接着剤を介して前記後胴周り域のサイドフラップに固着されている。

発明の効果

[0014] 本発明にかかる使い捨ておむつによれば、テープファスナが第 1繊維不織布と第 1 繊維不織布の外面にコーティングされた熱可塑性合成樹脂とから構成され、熱可塑性合成樹脂がテープファスナの外面に略平滑な第 1合成樹脂層を形成しているので、テープファスナの外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、着衣からテープファスナに作用する滑り摩擦を減少させることができる。このおむつは、滑り摩擦がテープファスナにわず力、しか作用せず、テープファスナの自由部が捩れたり捲れたりしょうとすることはなレ、。このおむつは、テープファスナの自由部の捩れや捲れを防ぐことができるので、互いに係合するテープファスナの自由部と前月同周り域とに剪断力や剥離力が作用せず、テープファスナの自由部が前胴周り域から不用意に外れてしまうことはない。

[0015] 後胴周り域のサイドフラップが第 2繊維不織布と第 2繊維不織布の外面にコーティングされた熱可塑性合成樹脂とから構成されたおむつは、熱可塑性合成樹脂が後胴周り域のサイドフラップの外面に略平滑な第 2合成樹脂層を形成しているので、サイドフラップの外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、着衣からサイドフラップに作用する滑り摩擦を減少させることができる。このおむつは、滑り摩擦がサイドフラップにわず力しか作用せず、サイドフラップが捩れたり捲れたりしょうとすることはなレ、。このおむつは、サイドフラップの捩れや捲れを防ぐことができるので、テープファスナの自由部と前胴周り域とに剪断力や剥離力が作用せず、テープファスナの自由部が前胴周り域力不用意に外れてしまうことはない。

[0016] テープファスナの固定部の第 1合成樹脂層と後胴周り域のサイドフラップとが接着剤を介して固着されたおむつでは、接着剤がほぼ平滑な第 1合成樹脂層に塗布されているので、テープファスナに対する接着剤の乗りがよぐテープファスナの固定部を固着すべき対象物が繊維不織布であってその外面が粗く平滑でなくても、テープファスナの固定部の固着に支障を来すことはなぐテープファスナの固定部を後胴周り域のサイドフラップに確実に固着することができる。

図面の簡単な説明

[0017] [図 1]一例として示すおむつの部分破断斜視図。

[図 2]図 1の II一 II線矢視断面図。

[図 3]図 1の ΠΙ_ΠΙ線端面図。

[図 4]図 1の IV— IV線端面図。

[図 5]図 3の端面図のうちのテープファスナ 6の部分拡大図。

[図 6]着用状態で示すおむつの斜視図。

[図 7]動摩擦係数の測定の概略図。

[図 8]他の一例として示すおむつの部分破断斜視図。

[図 9]図 8の IX— IX線端面図。

[図 10]図 9の端面図のうちのテープファスナと後胴周り域のサイドフラップとの部分拡大図。

符号の説明

[0018] 1A 使い捨ておむつ

1B 使い捨ておむつ

2 透液性表面シート 3 不透液性裏面シート

4 吸液性コア

6 テープファスナ

7 ターゲットテープ

8 前胴周り域

9 股下域

10 後胴周り域

11 エンドフラップ

12 サイドフラップ

13 サイドフラップ

14 サイドフラップ

14a 横方向外端部

22 固定部

23 自由部

24 フック (止着手段）

27 熱可塑性合成樹脂繊維

28 繊維不織布 (第 1繊維不織布)

29 熱可塑性合成樹脂

30 合成樹脂層（第 1合成樹脂層)

31 接着剤

34 繊維不織布 (第 2繊維不織布)

35 熱可塑性合成樹脂繊維

36 熱可塑性合成樹脂

37 合成樹脂層（第 2合成樹脂層)

発明を実施するための最良の形態

[0019] 添付の図面を参照し、本発明に係る使い捨ておむつの詳細を説明すると、以下のとおりである。

[0020] 図 1 , 2は、一例として示すおむつ 1Aの部分破断斜視図と、図 1の II一 II線矢視断面図とであり、図 3, 4は、図 1の III一 III線端面図と、図 1の IV— IV線端面図とである。図 1では、横方向を矢印 Lで示し、縦方向を矢印 Mで示す。なお、表裏面シート 2, 3 や防漏シート 5、テープファスナ 6、ターゲットテープ 7、繊維不織布 28の内面とは、着用者の肌に対向する面をレ、い、それらの外面とは、着用者の肌に非対向の面をいう。

[0021] おむつ 1 Aは、肌当接側に位置する透液性表面シート 2および肌非当接側に位置する不透液性裏面シート 3と、表裏面シート 2, 3の間に介在する吸液性コア 4と、一対の防漏シート 5とを主要な構成部材とする。おむつ 1Aは、それら構成部材の他に、可撓性の一対のテープファスナ 6と横方向へ長い可撓性のターゲットテープ 7とを有する。

[0022] おむつ 1Aは、縦方向に前胴周り域 8および後胴周り域 10と、それら胴周り域 8， 10 の間に位置する股下域 9とを備え、コア 4の両端縁 4aの縦方向外方に位置して横方向へ延びる一対のエンドフラップ 11と、コア 4の両側縁 4bの横方向外方に位置して縦方向へ延びる一対のサイドフラップ 12, 13, 14とを有する。おむつ 1Aは、前後胴周り域 8, 10のサイドフラップ 12, 14の横方向の長さ寸法が股下域 9のサイドフラップ 13の横方向の長さ寸法よりも大きぐその平面形状が実質的に砂時計型を呈する。

[0023] 表面シート 2は、親水性繊維不織布 15から形成されている。裏面シート 3は、互いに重なり合う通気不透液性プラスチックフィルム 16と疎水性繊維不織布 17とから形成されている。裏面シート 3では、フィルム 16が肌当接側に位置するとともに、不織布 17が肌非当接側に位置している。フィルム 16と不織布 17とは、それらの対向面が接着剤（図示せず）を介して断続的に接合されている。コア 4は、前後胴周り域 8, 10間に延び、表面シート 2と裏面シート 3 (フィルム 16)とのうちの少なくとも一方に固着されている。防漏シート 5は、疎水性繊維不織布 18から形成されている。不織布 15， 17, 18は、互いに交絡するポリオレフイン系の多数の熱可塑性合成樹脂繊維から作られ、フイノレム 16は、ポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂から作られている。

[0024] エンドフラップ 11は、コア 4の端縁 4aから縦方向外方へ延びる表面シート 2の端部 2 aと裏面シート 3の端部 3aとから形成されている。エンドフラップ 11では、それらシート 2, 3の端部 2a, 3aが互いに重なり合った状態で、それらシート 2, 3の内外面が固着されている。エンドフラップ 11には、横方向へ延びる帯状の胴周り用弾性部材 19が収縮可能に取り付けられている。胴周り用弾性部材 19は、表面シート 2の端部 2aと裏面シート 3の端部 3aとの間に介在し、横方向へ所定の倍率に伸長させた状態でそれらシート 2, 3の内外面に固着されている。

[0025] サイドフラップ 12， 13， 14は、コア 4の側縁 4bから横方向外方へ延びる表裏面シート 2， 3の側部 2b, 3bと防漏シート 5の後記する固定側部 5aとから形成されている。サイドフラップ 12， 13, 14では、表面シート 2の側部 2bがコア 4の側縁 4bから横方向外方へわずかに延び、側部 2bからさらに横方向外方へ裏面シート 3の側部 3bと防漏シート 5の佃 Jき 5aと力 S延びてレヽる。サイドフラップ 12, 13, 14では、それらシート 2, 3， 5の側部 2b, 3b, 5aが互いに重なり合った状態で、それらシート 2, 3, 5の内外面が固着されている。なお、前後胴周り域 8， 10のサイドフラップ 12， 14は、その大部分が裏面シート 3の側部 3bと防漏シート 5の側部 5aとから形成されてレ、る。股下域 9のサイドフラップ 13には、縦方向へ延びる糸状の多数の脚周り用弾性部材 20が収縮可能に取り付けられている。脚周り用弾性部材 20は、裏面シート 3の側部 3bと防漏シート 5の側部 5aの間に介在し、横方向へ所定の倍率に伸長させた状態でそれらシート 3, 5の内外面に固着されている。

[0026] 防漏シート 5は、コア 4の側縁 4bの横方向外方に位置して前後胴周り域 8, 10間を縦方向へ延びる固定側部 5aと、表面シート 2の上方へ起立性向を有して前後胴周り域 8, 10間を縦方向へ延びる可動部 5bと、エンドフラップ 11に位置しておむつ 1Aの横方向内方へ倒伏した固定両端部 5cとを有する。可動部 5bの上方には、縦方向へ延びる伸縮性弾性部材 21が収縮可能に取り付けられている。弾性部材 21は、可動部 5bの一部に覆われた状態で、可動部 5bに固着されている。固定両端部 5cは、表面シート 2の端部 2a内面に固着されている。防漏シート 5では、おむつ 1Aが表面シート 2を内側にして縦方向へ湾曲すると、弾性部材 21が収縮して可動部 5bが表面シート 2の上方へ起立し、可動部 5bが排泄物に対する障壁を形成する。

[0027] テープファスナ 6は、ほぼ矩形を呈し、後胴周り域 10のサイドフラップ 14に配置されて横方向へ延びている。テープファスナ 6は、サイドフラップ 14の横方向外端部 14a に固着された固定部 22と、固定部 22から横方向外方へ延びる自由部 23とを有する。自由部 23の内面には、おむつ 1Aの厚み方向へ向かって延びる可撓性の多数のフック 24 (止着手段）が取り付けられている。自由部 23には、その先端につまみ部分 25が形成されている。自由部 23は、フック 24を介してターゲットテープ 7の外面に着脱可能である。

[0028] ターゲットテープ 7は、ほぼ矩形を呈し、前胴周り域 8に配置されて横方向へ延びている。ターゲットテープ 7は、その内面が裏面シート 3 (不織布 17)の外面に接着剤（図示せず）を介して断続的または連続的に固着されている。ターゲットテープ 7の外面には、おむつ 1 Aの厚み方向へ向かって弧を画く可撓性の多数のループ 26が取り付けられている。

[0029] 図 5は、図 3の端面図のうちのテープファスナ 6の部分拡大図であり、図 6は、着用状態で示すおむつ 1 Aの斜視図である。

[0030] テープファスナ 6は、互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維 27から形成された繊維不織布 28 (第 1繊維不織布）と、不織布 28の外面の略全体にコーティングされた熱可塑性合成樹脂 29とから構成されている。熱可塑性合成樹脂 29は、テープファスナ 6の外面に略平滑な合成樹脂層 30 (第 1合成樹脂層）を形成している。なお、不織布 28は、親水性または疎水性のいずれであってもよい。

[0031] 不織布 28に熱可塑性合成樹脂 29をコーティングするには、接触塗工 (コーター塗ェ）の技術を利用することができる。接触塗工は、溶融させた合成樹脂 29を排出するノズノレの先端を不織布 28の外面に接触させつつ、不織布 28に合成樹脂 29を連続的に塗布する方法である。

[0032] 不織布 28を形成する合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とには、ポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂が使用されている。ポリオレフイン系としては、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩化ビュル系、ポリスチレン系のうちの少なくとも 1種類の合成樹脂を使用することができる。

[0033] 合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とには、同一種類のポリオレフイン系合成樹脂が使用されていることが好ましい。たとえば、合成樹脂繊維 27にポリエチレン系の合成樹脂を使用する場合は、合成樹脂層 30にポリエチレン系の合成樹脂を使用する。合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とに同一種類の合成樹脂を使用することで、それらの融点が略同一になるとともに、それらの相容性が良好となり、繊維不織布 28の外面に熱可塑性合成樹脂 29をコーティングしたときに、合成樹脂繊維 27と合成樹脂 2 9とを容易に接合させること力 Sできる。

[0034] 合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とに異なる種類のポリオレフイン系合成樹脂を使用することもできる力この場合、合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とのうちの一方には、それらの他方に使用された合成樹脂と同一種類の合成樹脂が 25重量％以上含まれていることが必要である。合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とにおける同一種類の合成樹脂の含有量が 25重量％未満であると、合成樹脂繊維 27の融点と合成樹脂層 30の融点とが異なったり、合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30との相容性が悪化する場合がある。たとえば、合成樹脂繊維 27の融点よりも合成樹脂層 30の融点が高ぐ合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30との相容性が悪いと、溶融させた高温の熱可塑性合成樹脂 29を不織布 28の外面にコーティングしなければ、合成樹脂繊維 27と合成樹脂 29とを接合することができず、高温の熱可塑性合成樹脂 29によって不織布 28がフィルム化する場合がある。不織布 28がフィルム化すると、テープファスナ 6 の剛性が必要以上に増加して柔軟性を失レ、、テープファスナ 6が着用者の肌に接したときに不快な刺激を与えてしまう。合成樹脂繊維 27は、その繊度が 0. 3— lOdtex の範囲にあることが好ましレ、。不織布 28の坪量は、 20— 500g/m²、好ましくは 30 一 300g/m²、より好ましくは 50— 150g/m²である。

[0035] テープファスナ 6に取り付けられたフック 24は、ポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂から作られている。テープファスナ 6の固定部 22では、合成樹脂層 30に接着剤 31 が塗布され、合成樹脂層 30が接着剤 31を介して後胴周り域 10のサイドフラップ 14 を形成する防漏シート 5 (繊維不織布 18)の固定側部 5a内面に固着されている。ターゲットテープ 7には、ポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂繊維から作られた繊維不織布またはポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂フィルムが使用されている。ターグットテープ 7に取り付けられたループ 26は、ポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂から作られている。

[0036] 保護者や介護者がおむつ 1Aを着用者に装着する手順の一例は、以下のとおりである。保護者や介護者は、展開させたおむつ 1Aの上に仰向けにした着用者の臀部を乗せた後、前胴周り域 8を摘持し、おむつ 1Aの股下域 9を折り曲げて前胴周り域 8 を着用者の腹部の上に乗せる。次に、後胴周り域 10のサイドフラップ 14が着用者の腹部の上に位置するように、テープファスナ 6を指で摘持してサイドフラップ 14を折り曲げるとともに、サイドフラップ 14を前月同周り域 8のエンドフラップ 11とサイドフラップ 1 2との外側に重ね合わせ、フック 24を介してテープファスナ 6の自由部 23をターゲットテープ 7の外面に止着する。

[0037] テープファスナ 6をターゲットテープ 7に止着するには、テープファスナ 6の自由部 2 3をターゲットテープ 7の外面に押し付け、フック 24とループ 26とを係合させる。前後胴周り域 8, 10が連結されたおむつ 1Aには、胴周り開口 32と一対の脚周り開口 33とが形成される。着用者には、装着したおむつ 1 Aの上にズボンやスカート等の着衣を着用させる。おむつ 1Aの装着中に着用者が動くと、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合う。おむつ 1 Aの装着中に排泄された排泄物は、表面シート 2を透過してコア 4に吸収、保持される。

[0038] おむつ 1Aでは、熱可塑性合成樹脂 29がテープファスナ 6の外面に略平滑な合成樹脂層 30 (第 1合成樹脂層）を形成しているので、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、着衣からテープファスナ 6に作用する滑り摩擦を減少させること力 Sできる。おむつ 1 Aでは、滑り摩擦がテープファスナ 6にわずかしか作用せず、テープファスナ 6の自由部 23が捩れたり捲れたりしょうとすることはない。テープファスナ 6の自由部 22の捩れや捲れは、互いに係合するテープファスナ 6とターゲットテープ 7とにそれらの係合を解除する剪断力や剥離力として伝わる。しかし、このおむつ 1Aでは、テープファスナ 6の自由部 23の捩れや捲れを防ぐことができるので、自由部 23とターゲットテープ 7とに剪断力や剥離力が作用せず、テープファスナ 6の自由部 23がターゲットテープ 7の外面から不用意に外れてしまうことはない。

[0039] おむつ 1Aは、後胴周り域 10のサイドフラップ 14とテープファスナ 6の固定部 22との固着に、固定部 22の合成樹脂層 30に塗布された接着剤 31が利用されている。おむつ 1Aは、接着剤 31がほぼ平滑な合成樹脂層 30に塗布されているので、テープファスナ 6に対する接着剤 31の乗りがよぐテープファスナ 6の固定部 22を固着すべき対象物が繊維不織布 18であってその外面が粗く平滑でなくても、固定部 22の固着に支障を来すことはなぐ固定部 22を後胴周り域 10のサイドフラップ 14に確実に固着すること力 Sできる。

テープファスナ 6は、その外面の動摩擦係数が 0. 4以下である。おむつ 1Aは、テープファスナ 6の外面の動摩擦係数が 0. 4以下なので、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、滑り摩擦がテープファスナ 6にわず力か作用しなレ、。テープファスナ 6の外面の動摩擦係数が 0. 4を超過すると、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合ったときに、着衣からテープファスナ 6に大きな滑り摩擦が作用し、滑り摩擦によってテープファスナ 6の自由部 23が捩れたり捲れたりしょうとして互いに係合するテープファスナ 6の自由部 23とターゲットテープ 7とに剪断力や剥離力が作用する。すなわち、動摩擦係数が 0. 4を超過すると、テープファスナ 6 の自由部 23とターゲットテープ 7との係合を維持し得ず、おむつ 1Aの装着中に自由部 23がターゲットテープ 7から不用意に外れてしまう場合がある。なお、テープファスナ 6の外面の動摩擦係数は、 JIS K 7125に準拠し、以下の方法で測定した。動摩擦係数の測定の概略を図 7に示す。

(1)動摩擦係数の測定には、平滑な下面 50aを有する可動おもり 50と、平滑な上面 51aを有する固定台 51とを使用する。おむつ 1Aに取り付ける以前のテープファスナ 6から幅寸法 30mm、長さ寸法 30mmの動摩擦係数測定用サンプル 52を作成するとともに、染色堅ろう度試験 ilS L 0803)に使用する白布 53 (綿、かなきん 3号）を用, sする。

(2)両面粘着テープを使用してサンプノレ 52を可動おもり 50の下面 50aに固定する。両面粘着テープを使用して白布 53を固定台 51の上面 51aに固定する。可動おもり 5 0は、その重量が 58gであり、その下面に 6. 47/cm²の加重が力かっている。

(3)動摩擦係数の測定では、可動おもり 50を図 7に矢印 N1で示す方向へ lOcmZ minの速度で移動させる。動摩擦係数は、可動おもり 50を 5cm移動させる間の摩擦力から求める。具体的には、動摩擦係数を式： β =F /Fによって算出する。ここで

D P

、 μは、動摩擦係数であり、 F は、可動おもりを 5cm移動させる間の摩擦力である。 F

D

は、測定用サンプル 52と白布 53との接触面に矢印 N2で示す垂直方向に作用する

P

力である。おむつ 1 Aでは、テープファスナ 6の自由部 23とターゲットテープ 7とを係合させたときのそれらの係合力が 0· 3— 8· ON/ (テープファスナの幅寸法）の範囲にあることが好ましい。係合力が 0· 3N/ (テープファスナの幅寸法)未満では、テープファスナ 6の外面の動摩擦係数が 0. 4以下であったとしても、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合ったときに、テープファスナ 6の自由部 23がターゲットテープ 7から外れてしまう場合がある。なお、テープファスナ 6の自由部 23とターゲットテープ 7との係合力は、以下の方法で測定した。

(1)係合力の測定には、測定装置として SHIMAZU社製のオートグラフ（ソフトウェア： SHIMAZU社製

Trapezium Ver.1.22)を使用し、その他、 135° ピール測定用治具（チャック間の垂直軸に対して 45° 傾斜する平面を有し、その下端をオートグラフの下部チャックに固定可能に加工したアルミ製治具）、圧着ローラ（直径： 100mm、幅： 44mm、重量： 700 g、硬度： HS70のローラ、 5mm/secで往復移動可能）、ステンレス板（ステンレス製の平板、厚み： 2— 5mm)、ガムテープ 2枚（日東電工製 N753、寸法 50mm X 70m m)、金属製クリップ、を使用した。

(2)おむつ 1Aからテープファスナ 6を切り取って係合力測定用第 1サンプノレを作成するとともに、おむつ 1Aからターゲットテープ 7の横方向の寸法を二分するようにターゲットテープ 7の略半分を切り取って係合力測定用第 2サンプノレを作成する。次に、オートグラフの上部チャックがテープファスナ 6の自由部 23のつまみ部分 25を摘持し得るように、つまみ部分 25の両面にガムテープを貼り付ける。

(3)ステンレス板の平滑な上面に第 2サンプノレを置く。第 2サンプルは、皺を伸ばした状態で、ステンレス板の上面に片面粘着テープを使用して固定する。次に、第 2サンプノレの上に第 1サンプノレを置き、圧着ローラを使用して第 1サンプノレのフック 24と第 2 サンプルのループ 26とを係合させる（圧着条件：移動速度 5mmZminで第 1サンプルの長さ方向へ一往復）。オートグラフの下部チャックで 135° ピール測定用治具の下部を挟むとともに、オートグラフの下部チャックでテープファスナ 6の自由部 23のつまみ部分 25 (ガムテープを含む）を挟む。オートグラフの測定条件は、ロードセノレ = 5 0N、試験力レンジ = 10N、引張速度 = 300mmZmin、上部チャックと 135° ピール測定用治具との距離 = 5 Ommである。

(4)上部チャックと下部チャックとを互いに離間させる方向へ移動させることで、第 1 サンプルと第 2サンプルとに剥離力を作用させ、第 1サンプルと第 2サンプルとが剥離するときの力を測定する。第 1サンプルと第 2サンプルとが剥離するときの力を 10回測定し、 10回測定した値の平均値をテープファスナ 6の自由部 23とターゲットテープ 7 との係合力とする。

[0042] 図 8, 9は、他の一例として示すおむつ 1Bの部分破断斜視図と、図 8の IX— IX線端面図とであり、図 10は、図 9の端面図のうちのテープファスナ 6と後胴周り域 10のサイドフラップ 14との部分拡大図である。図 8では、横方向を矢印 Lで示し、縦方向を矢印 Mで示す。なお、繊維不織布 34の内面とは、着用者の肌に対向する面をいい、不織布 34の外面とは、着用者の肌に非対向の面をいう。

[0043] おむつ 1Bは、透液性表面シート 2および不透液性裏面シート 3と、表裏面シート 2，

3の間に介在する吸液性コア 4と、一対の防漏シート 5とを主要な構成部材とする。おむつ 1Bは、それら構成部材の他に、可撓性の一対のテープファスナ 6を有する。おむつ 1Bは、縦方向に前月同周り域 8および後胴周り域 10と、それら胴周り域 8, 10の間に位置する股下域 9とを備え、コア 4の両端縁 4aの縦方向外方に位置して横方向へ延びるエンドフラップ 11と、コア 4の両側縁 4bの横方向外方に位置して縦方向へ延びるサイドフラップ 12, 13, 14とを有する。おむつ 1Bは、前後胴周り域 8, 10のサイドフラップ 12, 14の横方向の長さ寸法が股下域 9のサイドフラップ 13の横方向の長さ寸法よりも大きぐその平面形状が実質的に砂時計型を呈する。

[0044] 表面シート 2は、図 1のそれと同一の親水性繊維不織布 15から形成されている。裏面シート 3は、嵩高な疎水性繊維不織布 34 (第 2繊維不織布)から形成されてレ、る。不織布 34は、互いに交絡するポリオレフイン系の多数の熱可塑性合成樹脂捲縮繊維 35から作られている。コア 4は、表裏面シート 2, 3のうちの少なくとも一方に固着されている。防漏シート 5は、図 1のそれと同一の疎水性繊維不織布 18から形成されている。

[0045] エンドフラップ 11は、コア 4の端縁 4aから縦方向外方へ延びる表面シート 2の端部 2 aと裏面シート 3の端部 3aとから形成されている。エンドフラップ 11では、表裏面シート 2, 3の端部 2a, 3aが互いに重なり合った状態で固着されている。エンドフラップ 11 には、横方向へ延びる帯状の胴周り用弾性部材 19が収縮可能に取り付けられている。胴周り用弾性部材 19は、表面シート 2の端部 2aと裏面シート 3の端部 3aとの間に介在し、それらシート 2, 3の内外面に固着されている。

[0046] サイドフラップ 12， 13， 14は、コア 4の側縁 4b力、ら横方向外方へ延びる表裏面シート 2， 3の側部 2b, 3bと防漏シート 5の固定側部 5aとから形成されている。前後胴周り域 8, 10のサイドフラップ 12, 14では、表面シート 2の側部 2bと防漏シート 5の側部 5 aとがコア 4の側縁 4bから横方向外方へ延び、それら側部 2b， 5aからさらに横方向外方へ裏面シート 3の側部 3bが延びている。サイドフラップ 12, 14は、その大部分が裏面シート 3の側部 3bから形成されている。股下域 9のサイドフラップ 13では、表面シート 2の側部 2bがコア 4の側縁 4bから横方向外方へわずかに延び、側部 2bからさらに横方向外方へ裏面シート 3の側部 3bと防漏シート 5の側部 5aとが延びてレ、る。サイドフラップ 12, 13, 14では、それらシート 2, 3, 5の佃 J咅 2b, 3b, 5a力 S互レ、に重なり合った状態で固着されている。股下域 9のサイドフラップ 13には、縦方向へ延びる糸状の多数の脚周り用弾性部材 20が収縮可能に取り付けられている。脚周り用弾性部材 20は、裏面シート 3の側部 3bと防漏シート 5の側部 5aの間に介在し、それらシート 3, 5の内外面に固着されている。

[0047] 防漏シート 5は、コア 4の側縁 4bの横方向外方に位置して縦方向へ延びる固定側部 5aと、表面シート 2の上方へ起立性向を有して縦方向へ延びる可動部 5bと、ェンドフラップ 11に位置して横方向内方へ倒伏した固定両端部 5cとを有する。可動部 5b の上方には、縦方向へ延びる伸縮性弾性部材 21が収縮可能に取り付けられている。固定両端部 5cは、表面シート 2の端部 2a内面に固着されている。可動部 5bは、表面シート 2の上方へ起立して排泄物に対する障壁を形成する。

[0048] テープファスナ 6は、後胴周り域 10のサイドフラップ 14に配置されて横方向へ延びている。テープファスナ 6は、サイドフラップ 14の横方向外端部 14aに固着された固定部 22と、固定部 22から横方向外方へ延びる自由部 23とを有する。自由部 23の内面には、おむつ 1Bの厚み方向へ向かって延びる多数のフック 24 (止着手段）が取り付けられている。自由部 23には、その先端につまみ部分 25が形成されている。自由部 23は、フック 24を介して裏面シート 3 (不織布 34)の外面に着脱可能である。

[0049] テープファスナ 6は、互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維 27から形成された繊維不織布 28 (第 1繊維不織布）と、繊維不織布 28の外面の略全体にコーティングされた熱可塑性合成樹脂 29とから構成されている。熱可塑性合成樹脂 29は、テープファスナ 6の外面に略平滑な合成樹脂層 30 (第 1合成樹脂層）を形成している。不織布 28に熱可塑性合成樹脂 29をコーティングするには、図 1のそれと同様に、接触塗工（コーター塗工）の技術を利用することができる。

[0050] 不織布 28を形成する合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とには、図 1のそれと同様に、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩化ビュル系、ポリスチレン系のうちの少なくとも 1種類の合成樹脂を使用することができる。合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とには、同一種類の合成樹脂が使用されていることが好ましい。なお、合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とに異なる種類の合成樹脂を使用することもできる力この場合、合成樹脂繊維 27と合成樹脂層 30とのうちの一方には、それらの他方に使用された合成樹脂と同一種類の合成樹脂が 25重量％以上含まれていることが必要である。合成樹脂繊維 27の繊度と不織布 28の坪量とは、図 1 のそれらと同一である。

[0051] テープファスナ 6に取り付けられたフック 24は、可撓性を有し、ポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂から作られている。テープファスナ 6の固定部 22では、合成樹脂層 30に接着剤 31が塗布され、合成樹脂層 30が接着剤 31を介して後胴周り域 10のサイドフラップ 14を形成する裏面シート 3 (不織布 34)の側部 3b内面に固着されている

[0052] 後胴周り域 10のサイドフラップ 14では、裏面シート 3を形成する不織布 34 (第 2繊維不織布）の外面の略全体に熱可塑性合成樹脂 36がコーティングされている。熱可塑性合成樹脂 36は、後胴周り域 10のサイドフラップ 14の外面に略平滑な合成樹脂層 37 (第 2合成樹脂層）を形成している。不織布 34に熱可塑性合成樹脂 36をコーテイングするには、不織布 28に熱可塑性合成樹脂 29をコーティングする方法と同様に、接触塗工（コーター塗工）の技術を利用することができる。

[0053] 不織布 34を形成する合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37とには、ポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂が使用されている。ポリオレフイン系としては、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、ポリスチレン系のうちの少なくとも 1種類の合成樹脂を使用することができる。

[0054] 合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37とには、同一種類のポリオレフイン系合成樹脂が使用されていることが好ましい。たとえば、合成樹脂繊維 35にポリエチレン系の合成樹脂を使用する場合は、合成樹脂層 37にポリエチレン系の合成樹脂を使用する。合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37とに同一種類のポリオレフイン系合成樹脂を使用することで、それらの融点が略同一になるとともに、それらの相容性が良好となり、不織布 34の外面に熱可塑性合成樹脂 36をコーティングしたときに、合成樹脂繊維 35と合成樹脂 36とを容易に接合させることができる。

[0055] 合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37とに異なる種類のポリオレフイン系合成樹脂を使用することもできる力この場合、合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37とのうちの一方には、それらの他方に使用された合成樹脂と同一種類の合成樹脂が 25重量％以上含まれていることが必要である。合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37とにおける同一種類の合成樹脂の含有量が 25重量％未満であると、合成樹脂繊維 35の融点と合成榭脂層 37の融点とが異なったり、合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37との相容性が悪化する場合がある。たとえば、合成樹脂繊維 35の融点よりも合成樹脂層 37の融点が高ぐ合成樹脂繊維 35と合成樹脂層 37との相容性が悪いと、溶融させた高温の熱可塑性合成樹脂 36を不織布 34の外面にコーティングしなければ、合成樹脂繊維 35と合成樹脂 36とを接合することができず、高温の熱可塑性合成樹脂 36によって不織布 34がフィルム化する場合がある。不織布 34がフィルム化すると、後胴周り域 10のサイドフラップ 14の剛性が増加して柔軟性を失レ、、サイドフラップ 14が着用者の肌に接したときに不快な刺激を与えてしまう。

[0056] 保護者や介護者がおむつ 1Bを着用者に装着する手順は、図 1のそれと同一である。ただし、このおむつ 1Bは、テープファスナ 6の自由部 23を前胴周り域 8に延びる裏面シート 3の外面に押し付け、不織布 34を形成する捲縮繊維 35にフック 24を係合させる。着用者には、装着したおむつ 1Bの上にズボンやスカート等の着衣を着用させる。おむつ 1Bの装着中に着用者が動くと、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合うとともに、後胴周り域 10のサイドフラップ 14の外面と着衣の内面とが擦れ合う。

[0057] おむつ 1Bは、熱可塑性合成樹脂 29がテープファスナ 6の外面に略平滑な合成樹脂層 30 (第 1合成樹脂層）を形成しているので、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、着衣からテープファスナ 6に作用する滑り摩擦を減少させること力 Sできる。おむつ 1Bでは、滑り摩擦がテープファスナ 6にわず力か作用せず、テープファスナ 6の自由部 23が捩れたり捲れたりしょうとすることはないので、互いに係合するテープファスナ 6の自由部 23と裏面シート 3とに剪断力や剥離力が作用することはなく、自由部 23が裏面シート 3 (不織布 34)の外面から不用意に外れてしまうことはなレ、。

[0058] おむつ 1Bは、熱可塑性合成樹脂 36が後胴周り域 10のサイドフラップ 14の外面に略平滑な合成樹脂層 37 (第 2合成樹脂層）を形成しているので、サイドフラップ 14の外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、着衣からサイドフラップ 14に作用する滑り摩擦を減少させることができる。おむつ 1Bでは、滑り摩擦がサイドフラップ 14にわずかしか作用せず、サイドフラップ 14が捩れたり捲れたりすることはなレ、。サイドフラップ 14の捩れや捲れは、サイドフラップ 14からテープファスナ 6に伝わるとともに、互いに係合するテープファスナ 6の自由部 23と裏面シート 3とにそれらの係合を解除する剪断力や剥離力として伝わる。しかし、このおむつ 1Bは、サイドフラップ 14の捩れや捲れを防ぐことができるので、テープファスナ 6の自由部 23と裏面シート 3とに剪断力や剥離力が作用せず、自由部 23が裏面シート 3の外面から不用意に外れてしまうことはない。

[0059] おむつ 1Bは、図 1と同様に、接着剤 31がテープファスナ 6の固定部 22のほぼ平滑な合成樹脂層 30に塗布されているので、テープファスナ 6に対する接着剤 31の乗りがよぐテープファスナ 6の固定部 22を固着すべき対象物が繊維不織布 34であってその外面が粗く平滑でなくても、固定部 22の固着に支障を来すことはなぐ固定部 2 2を後胴周り域 10のサイドフラップ 14に確実に固着することができる。

[0060] テープファスナ 6は、その外面の動摩擦係数が 0. 4以下である。テープファスナ 6の外面の動摩擦係数が 0. 4を超過すると、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合ったときに、着衣からテープファスナ 6に大きな滑り摩擦が作用してテープファスナ 6の自由部 23が捩れたり捲れたりしょうとし、互いに係合するテープファスナ 6と裏面シート 3とに剪断力または剥離力が強く作用するので、おむつ 1Bの装着中に自由部 23が裏面シート 3から外れてしまう場合がある。

[0061] 後胴周り域 10のサイドフラップ 14は、その外面の動摩擦係数が 0. 4以下である。

おむつ 1Bは、サイドフラップ 14の外面の動摩擦係数が 0. 4以下なので、テープファスナ 6の外面と着衣の内面とが擦れ合ったとしても、滑り摩擦がサイドフラップ 14にわず力、しか作用しなレ、。サイドフラップ 14の外面の動摩擦係数が 0. 4を超過すると、サイドフラップ 14の外面と着衣の内面とが擦れ合ったときに、着衣からサイドフラップ 14 に大きな滑り摩擦が作用し、サイドフラップ 14が捩れたり捲れたりしょうとして互いに係合するテープファスナ 6の自由部 23と裏面シート 3とに剪断力や剥離力が強く作用する。すなわち、動摩擦係数が 0. 4を超過すると、テープファスナ 6の自由部 23と裏面シート 3との係合を維持し得ず、おむつ 1Bの装着中に自由部 23が裏面シート 3から不用意に外れてしまう場合がある。

[0062] なお、テープファスナ 6の外面の動摩擦係数の測定方法は、図 1のそれと同一である。サイドフラップ 14の外面の動摩擦係数の測定方法は、おむつ 1Bから後胴周り域 10のサイドフラップ 14を切り取って幅寸法 30mm、長さ寸法 30mmの動摩擦係数測定用サンプノレを作成すること以外、テープファスナ 6の動摩擦係数の測定方法と同一である。

[0063] おむつ 1Bでは、テープファスナ 6の自由部 23と裏面シート 3 (不織布 34)とを係合させたときのそれらの係合力が 0· 3-8. ON/ (テープファスナの幅寸法）の範囲にあることが好ましい。係合力が 0. 3N/ (テープファスナの幅寸法）未満では、テープファスナ 6の外面やサイドフラップ 14の外面の動摩擦係数が 0. 4以下であったとしても、テープファスナ 6やサイドフラップ 14の外面と着衣の内面とが擦れ合ったときに、テープファスナ 6の自由部 23が裏面シート 3から外れてしまう場合がある。テープファスナ 6の自由部 23と裏面シート 3との係合力の測定方法は、おむつ 1Bから前胴周り域 8の横方向の寸法を二分するように前胴周り域 8の略半分を切り取って係合力測定用第 2サンプノレを作成すること以外、図 1のそれと同一である。 [0064] 表面シート 2には、多数の開孔を有する疎水性繊維不織布や微細な多数の開孔を有するプラスチックフィルムのいずれかを使用することもできる。裏面シート 3や防漏シート 5には、高い耐水性を有するメルトブローン法による繊維不織布の少なくとも片面に、高い強度と良好な柔軟性とを有するスパンボンド法による繊維不織布をラミネートした複合不織布（SM不織布、 SMS不織布）を使用することもできる。

[0065] 表裏面シート 2， 3や防漏シート 5、テープファスナ 6、ターゲットテープ 7を形成する繊維不織布 15, 17, 18， 28, 34には、スパンレース、ニードノレパンチ、メノレトブローン、サーマルボンド、スパンポンド、ケミカルボンドの各製法により製造された不織布を使用することができる。それら不織布 15， 17, 18, 28, 34を形成する繊維には、芯鞘型複合繊維、並列型複合繊維、異型中空繊維、微多孔繊維、接合型複合繊維を使用することもできる。

[0066] コア 4は、粒子状や繊維状の高吸収性ポリマーとフラッフパルプとの混合物、または、粒子状や繊維状の高吸収性ポリマーとフラッフパルプと熱可塑性合成樹脂繊維との混合物であり、所定の厚みに圧縮されている。コア 4は、その型崩れやポリマーの脱落を防止するため、全体がティッシュペーパーや親水性繊維不織布等の透液性シ一トに包被されていることが好ましい。ポリマーには、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系を使用することができる。

[0067] シート 2, 3, 5どうしの固着やシート 2, 3に対するコア 4の固着、シート 2, 3, 5に対する弾性部材 19， 20, 21の固着には、接着剤を使用することができる。接着剤 (接着剤 31を含む）には、ホットメルト型接着剤を使用することが好ましい。接着剤には、ホットメルト型接着剤の他に、アクリル系接着剤やゴム系接着剤のいずれかを使用することもできる。接着剤は、表裏面シート 2， 3や防漏シート 5にスパイラル状や波状、ジグザグ状、ドット状、縞状のうちのいずれかの態様で塗布されていることが好ましレ、。接着剤をそれらの態様で表裏面シート 2， 3や防漏シート 5に塗布すると、それらシート 2， 3， 5どうしが断続的に固着され、コア 3がシート 2, 3に断続的に固着されるとともに、弾性部材 19， 20, 21がシート 2, 3， 5に断続的に固着される。

[0068] おむつ 1A， IBでは、テープファスナ 6の自由部 23の内面にフック 24が取り付けられているが、フック 24の他に、自由部 23の内面に粘着剤（止着手段）を塗布することもできる。自由部 23の内面に粘着剤を塗布する場合は、ターゲットテープ 7にポリオレフイン系の熱可塑性合成樹脂フィルムが使用される。おむつ 1A, 1Bでは、テープファスナ 6の固定部 22と後胴周り域 10のサイドフラップ 14との固着に、接着剤 31ではなくヒートシールゃソニックシール等の熱融着手段を利用することもできる。また、おむつ 1Aの後胴周り域 10のサイドフラップ 14では、裏面シート 3を形成する繊維不織布 17 (第 2繊維不織布）の外面の略全体に熱可塑性合成樹脂 36がコーティングされ、熱可塑性合成樹脂 36がサイドフラップ 14の外面に略平滑な合成樹脂層 37 (第 2合成樹脂層）を形成してレ、てもよレ、。

Claims

請求の範囲

[1] 縦方向に前月同周り域および後胴周り域と、それら胴周り域の間に位置する股下域とを備え、前記前後胴周り域を連結するための一対のテープファスナが該後胴周り域のサイドフラップに取り付けられ、前記テープファスナが、前記後胴周り域のサイドフラップに固着された固定部と、前記固定部力横方向外方へ延びていて内面に形成された止着手段を介して前記前月同周り域の外側に着脱可能な自由部とを有する使い捨ておむつにおいて、

前記テープファスナが、互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維から形成された第 1繊維不織布と、前記第 1繊維不織布の外面の略全体にコーティングされた熱可塑性合成樹脂とから構成され、前記熱可塑性合成樹脂が、前記テープファスナの外面に略平滑な第 1合成樹脂層を形成していることを特徴とする前記おむつ。

[2] 前記テープファスナの外面の動摩擦係数が、 0. 4以下である請求項 1記載のおむつ。

[3] 前記第 1繊維不織布を形成する合成樹脂繊維と前記第 1合成樹脂層とには、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、ポリスチレン系のうちの少なくとも 1種類の合成樹脂が使用され、前記合成樹脂繊維と前記第 1合成樹脂層とのうちの一方には、それらの他方に使用された合成樹脂と同一種類のそれが 25重量％以上含まれている請求項 1または請求項 2に記載のおむつ

[4] 前記後胴周り域のサイドフラップが、互いに交絡する多数の熱可塑性合成樹脂繊維から形成された第 2繊維不織布と、前記第 2繊維不織布の外面の略全体にコーテイングされた熱可塑性合成樹脂とから構成され、前記熱可塑性合成樹脂が、前記後胴周り域のサイドフラップの外面に略平滑な第 2合成樹脂層を形成している請求項 1 ないし請求項 3いずれかに記載のおむつ。

[5] 前記後胴周り域のサイドフラップの外面の動摩擦係数が、 0. 4以下である請求項 4 記載のおむつ。

[6] 前記第 2繊維不織布を形成する合成樹脂繊維と前記第 2合成樹脂層とには、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ塩化ビニル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリスチレン系のうちの少なくとも 1種類の合成樹脂が使用され、前記合成樹脂繊維と前記第 2合成樹脂層とのうちの一方には、それらの他方に使用された合成樹脂と同一種類のそれが 25重量％以上含まれている請求項 4または請求項 5に記載のおむつ。前記テープファスナの固定部が、前記第 1合成樹脂層に塗布された接着剤を介して前記後胴周り域のサイドフラップに固着されている請求項 1ないし請求項 6いずれかに記載のおむつ。