WO2004110313A1 - Stents - Google Patents

Stents Download PDF

Info

Publication number
WO2004110313A1
WO2004110313A1 PCT/EP2004/006262 EP2004006262W WO2004110313A1 WO 2004110313 A1 WO2004110313 A1 WO 2004110313A1 EP 2004006262 W EP2004006262 W EP 2004006262W WO 2004110313 A1 WO2004110313 A1 WO 2004110313A1
Authority
WO
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
stent
balloon catheter
smp
shape
preferably
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/006262
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Simon
Karl Kratz
Andreas Lendlein
Birgit Schnitter
Original Assignee
Mnemoscience Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, E.G. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/82Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION, OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/02Inorganic materials
    • A61L31/022Metals or alloys
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION, OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/08Materials for coatings
    • A61L31/10Macromolecular materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION, OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/14Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION, OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/14Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • A61L31/18Materials at least partially X-ray or laser opaque
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, E.G. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2210/00Particular material properties of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof
    • A61F2210/0014Particular material properties of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof using shape memory or superelastic materials, e.g. nitinol
    • A61F2210/0023Particular material properties of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof using shape memory or superelastic materials, e.g. nitinol operated at different temperatures whilst inside or touching the human body, heated or cooled by external energy source or cold supply
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION, OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS, OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2400/00Materials characterised by their function or physical properties
    • A61L2400/16Materials with shape-memory or superelastic properties

Abstract

Die vorliegenden Erfindung betrifft Stents zum Einsatz im nicht-vaskulären oder vaskulären Bereich, die ein Formgedächtnis-Polymermaterial umfassen.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Stents Gegenstand der Erfindung ist ein temporärer Stent aus Shape Memory Polymeren (SMP) zum Einsatz im nicht-vaskulären oder vaskulären Bereich. Der Stent lässt sich durch den Shape-Memory-Effekt verkleinern und kann minimalinvasiv entfernt werden. 



  Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Implantation und Entfernung des Stents sowie zur Herstellung und Programmierung des Stents. 



  Stand der Technik Zur Behandlung verstopfter oder verengter   Hohlorgane   oder nach operativen Eingriffen werden tubuläre Gewebestützen (Stents) in das   Hohlorgan   eingesetzt. Sie dienen dazu, die verengte Stelle aufzuhalten oder die Funktion des verletzten Hohlorgans zu übernehmen um wieder einen normalen Durch-oder Abfluss von Körperflüssigkeiten zu ermöglichen. Auch zur Behandlung verstopfter oder verengter Blutgefässe werden Gefässstützen (Stents) in das Blutgefäss eingesetzt, die die verengte Stelle aufhalten und wieder einen normalen Blutfluss ermöglichen. 



  Stents sind üblicherweise zylinderförmige Gebilde aus einer Art Maschendraht (wire coil design) oder Röhren, die perforiert oder nicht perforiert sein können (slottet tube design). Gebräuchliche Stents sind zwischen 1 und 12 cm lang und im Durchmesser etwa 1-12 mm gross. 



  Die mechanischen Anforderungen an einen Stent sind widersprüchlich. Einerseits muss ein Stent hohe radiale Kräfte auf das zu stützende   Hohlorgan   ausüben. Andererseits ist es erforderlich, dass sich der Stent radial komprimieren lässt um ihn leicht in ein Hohlorgan einführen zu können ohne dabei die Gefässwand bzw. das umliegende Gewebe zu verletzen. 



  Dieses Problem wurde dadurch gelöst, dass die Stents in komprimierter Form eingesetzt und erst an der richtigen Stelle aufgespannt werden. Im komprimierten Zustand ist der Durchmesser kleiner als im expandierten Zustand. Dieser Vorgang lässt sich prinzipiell auch zur minimalinvasiven Entfernung des Stents nutzen. Ein mögliches Problem ist 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dabei jedoch, dass die üblicherweise eingesetzten metallischen Werkstoffe sich nicht immer vollständig gleichmässig aufspannen bzw. wieder zusammenfalten lassen, was ein potentielles Verletzungsrisiko für das angrenzende Gewebe darstellt. 



  Zum   minimalinvasiven   Einsetzen eines Stents haben sich zwei verschiedene Technologien etabliert (Market report"US peripheral and vascular stent and AAA stent graft market" (Frost & Sullivan), 2001) : -Ballon expandierbare Stents (System besteht aus Ballon, Katheter, Stent) Selbst-expandierbare Stents (System besteht aus Hülse zum Einführen (protective sheeth), Katheter, Stent) ; Selbst-expandierende Stents bestehen aus einem   Formgedächtnismaterial   (SM- Material), wobei metallische SM-Materialien, wie Nitinol im Vordergrund stehen.

   Der Formgedächtnis-effekt ist ein in den letzten Jahren mit grossem Interesse untersuchter Effekt, der eine gezielte Formveränderung durch anlegen eines äusseren Reizes ermöglicht (zu Einzelheiten in dieser Hinsicht wird auf die bereits publizierte Literatur verwiesen, beispielsweise"Shape Memory Alloys", Scientific American, Vol. 281 (1979), Seiten 74-82). Die Materialien sind in der Lage bei einer Temperaturerhöhung ihre Form gezielt zu ändern. Der Formgedächtniseffekt wird ausgelöst, um den Durchmesser des Stents"von selbst"zu vergrössern und am Einsatzort zu fixieren. 



  Problematisch gestaltet sich, wie oben bereits angedeutet die Entfernung expandierter Stents. Wenn der Stent aus einem röhrenförmigen Hohlraum herausgezogen werden muss, besteht die Gefahr, dass dabei das umliegende Gewebe durch Abrasion verletzt wird, weil der Stent zu gross ist und scharfe Kanten aufweist. Der Formgedächtniseffekt wird daher auch angewendet, um den Durchmesser des Stents wieder zu verringern, wenn ein Stent wieder entfernt werden soll.

   Beispiele für entfernbare Implantate (Stents) aus Formgedächtnis-Metallen sind im Stand der Technik bekannt : US 6413273"Method and system for temporarily supporting a tubular organ"; US 6348067"Method and system with shape memory heating apparatus for temporarily supporting a tubular organ" ; US 5037427"Method of implanting a stent within a tubular organ of a living body and of removing same" ; US 5197978"Removable heat-recoverable tissue supporting device". 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Nitinol ist nicht einsetzbar bei einer Nickel-Allergie. Das Material ist ausserdem sehr teuer und nur durch aufwendige Verfahren programmierbar. Dieses Programmierverfahren benötigt vergleichsweise hohe Temperaturen, so dass eine Programmierung im Körper nicht möglich ist. Das SM-Material wird daher ausserhalb des Körpers programmiert, d. h. in seine temporäre Form gebracht. Nach dem Implantieren wird dann der Formgedächtniseffekt ausgelöst und der Stent expandiert, d. h. gewinnt seine permanente Form zurück. Eine Entfernung des Stents durch erneute Ausnutzung des Formgedächtniseffekts ist dann nicht möglich. Ein häufiges Problem bei metallischen Stents nicht nur im vaskulären Bereich ist darüber hinaus das Auftreten einer Restenose. 



  Andere metallische Stents aus SM-Materialien, beispielsweise aus der US 5197978, ermöglichen dagegen auch eine Ausnutzung des Formgedächtniseffekts zur Entfernung des Stents. Allerdings sind diese metallischen Werkstoffe in ihrer Herstellung sehr aufwendig und die Gewebeverträglichkeit ist nicht immer gesichert. Aufgrund der schlecht angepassten mechanischen Eigenschaften der Stents treten immer wieder Entzündungen und Schmerzen auf. 



  Der in US 5716410"Temporary stent and method of use"beschriebene temporäre Stent ist eine Spirale aus einem Formgedächtniskunststoff (SMP). Das SMP-Material enthält einen eingebetteten Heizdraht. Der Heizdraht ist über einen Katheter-Schaft an einen elektrischen Kontroller angeschlossen, wobei das Schaftende als hohle Röhre über das eine Ende der Spirale gestülpt ist. Erwärmt man den implantierten Stent, der sich in seiner expandierten, temporären Form befindet, über die Schalttemperatur Ttrans, so verkleinert sich der Durchmesser der Spirale. Hierdurch soll eine einfache Entfernung des Stents ermöglicht werden. Ein Nachteil der spiraligen Struktur besteht darin, dass die radialen Kräfte zu gering sind um röhrenförmige Hohlräume aufzudehnen.

   Die radialen Kräfte der Spirale verteilen sich nur über eine geringe Kontaktfläche zum Gewebe ; es besteht die Gefahr einer lokalen mechanischen Überbelastung durch Druck,   evtl.   sogar einer Einschneidung ins Gewebe. Ausserdem gestaltet sich die Befestigung des Katheter-Schafts (Heizelements) an den Heizdraht der implantierten Spirale als schwierig, weil der Katheter-Schaft erst über das eine Ende der Spirale übergestülpt werden muss. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Weitere Beispiele im Stand der Technik betreffen Stents aus Formgedächtnispolymeren, die sich in komprimierter,   temporärer   Form implantieren lassen, wobei die gewünschte permanente Grösse durch den Formgedächtniseffekt am Einsatzort generiert wird (US 4950258, US 6245103, US 6569191, EP 1033145). Die Entfernung des Stents erfolgt entweder durch einen weiteren chirurgischen Eingriff oder durch den Abbau des Materials im Körper. Ein Nachteil der verwendeten Materialien ist deren Versprödung beim Abbau und die Entstehung von Partikeln, die losgelöst vom Device zu Verstopfungen führen können. Darüber hinaus kann ein Abbau auch die Struktur/Natur eines Implantats so ändern, dass eine Unverträglichkeit mit Blut und/oder Gewebe auftritt. 



  Weitere Probleme die immer wieder auftreten, sind Schmerzen, die durch die unzureichende mechanische Anpassung des Stents an das umliegende Gewebe verursacht werden, sowie das Verrutschen des Stents. 



  Aufgabe der Erfindung Da Stents aber einen immer weiteren Einsatzbereich in der Medizin erobert haben, sind Anstrengungen notwendig, die oben geschilderten Nachteile zu überwinden. Es werden also Stents für den nicht-vaskulären oder vaskulären Einsatz gebraucht, die eine minimalinvasive Implantierung ebenso ermöglichen, wie eine schonende Entfernung. 



  Die Materialien für den Stent sollten darüber hinaus an den jeweiligen Einsatzort anpassbar sein, z. B. im Hinblick auf variierende mechanische Beanspruchungen. Die Materialien sollten bevorzugt noch eine weitere   Funktionalisierung   des Stents ermöglichen, z. B. durch Einbettung weiterer medizinisch nützlicher Stoffe. 



  Um die Nachteile des St. d. Techniks zu überwinden wird benötigt : ein einfaches Verfahren welches die minimalinvasive Implantation und Entfernung eines Stents ermöglicht, ein Stent, der sich   minimalinvasiv   und atraumatisch entfernen   lässt,   bevorzugt unter Einsatz des Formgedächtniseffekts, ein Stent der bei   vasulärem   oder nicht-vaskulärem Einsatz nicht in die Gefässwand einwächst, ein stent, der eine Oberfläche aufweist, die hämokompatibel ist, 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ein Stent, der während des Einsatzes eine ausreichende mechanische   Festigkeit/Integrität   aufweist, so dass die Funktion trotz eines ggf.

   auftretenden Bioabbaus nicht beeinträchtigt wird, ein Stent, der nicht mit dem zu stützenden Gewebe verwächst, so dass er einfach wieder entfernt werden kann, und der auch die Ausbildung eines Biofilms oder die Einkapselung von Keimen inhibiert, ein Verfahren zur Herstellung und Programmierung eines solchen Stents. 



  Kurze Beschreibung der Erfindung Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung gelöst, so wie er in den Ansprüchen definiert ist. Diese Stents umfassen ein Formgedächtnismaterial (SMP-Material), bevorzugt ein SMP-Material, das einen thermisch induzierten oder Licht induzierten Formgedächtniseffekt zeigt. Die erfindungsgemäss einzusetzenden SMP- Materialien können eine oder zwei Formen im Gedächtnis haben. 



  Derartige Stents lösen die oben angesprochenen Probleme, entweder insgesamt oder doch zumindest teilweise. Somit stellt die vorliegende Erfindung Stents zur Verfügung, umfassend ein SMP-Material, die durch Einsatz des Formgedächtniseffekts   minimalinvasiv   und atraumatisch entfernt werden können, die gewebekompatibel sind und eine ausreichende Festigkeit/Stabilität besitzen, so dass sie nach der gewünschten Einsatzzeit, während derer sie ihre Funktion ohne Verlust an mechanischer Stabilität ausüben, wieder entfernt werden können. 



  Insbesondere zur Verhinderung der Entstehung eines Biofilms und zur Verhinderung des Einwachsens kann der Stent zum nicht-vaskulären Einsatz modifiziert sein, durch eine geeignete Auswahl an Segmenten für das SMP-Material, durch eine Oberflächenmodifikation, insbesondere eine Mikrostrukturierung, oder durch geeignete Beschichtungen oder durch Einsatz von desinfizierenden Wirkstoffen, die aus dem Stent nach Implantation freigesetzt werden. 



  Weiterhin kann der Stent, je nach Einsatzort durch geeignete Modifikationen den jeweiligen Anforderungen angepasst werden, da z. B. unterschiedliche pH-Bedingungen, das Vorliegen von spezifischen Enzymen bzw. allgemein die mikrobielle Umgebung 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 besondere Anforderungen stellen. Durch eine entsprechende Auswahl an Segmenten für die SMP-Materialien kann diesen Anforderungen Rechnung getragen werden. 



  Kurze Beschreibung der Figuren Figur 1 zeigt schematisch den Grössenunterschied zwischen der permanenten und der temporären Form des Stents der Erfindung. 



  Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung der Arbeitsschritte zur Einbringung und zur Entfernung des Stents. Dabei stellt der hellgraue Teil den Stent, der dunkelgraue Teil den Ballon des Katheters und der schwarze Teil den Katheter dar. 



  Figur 3 zeigt schematisch das Funktionsprinzip eines Stents mit zwei Formen im Gedächtnis. 



  Detaillierte Beschreibung der Erfindung In bevorzugten Ausführungsformen wird die Aufgabe durch einen Stent aus SMP gelöst, dadurch gekennzeichnet, dass der Stent in seiner permanenten Form auf einem temperierbaren oder mit einer geeigneten Lichtquelle (insbesondere UV) versehenen Ballonkatheter vormontiert ist, der Durchmesser der temporären Form grösser ist als in der permanenten Form   (vgl.   Figur 1), die temporäre Form als Gewebestütze fungiert, das SMP eine Schalttemperatur von   40  C    und höher bzw. eine Schaltwellenlänge von 260 nm oder mehr besitzt, durch den SM Effekt der implantierte Stent die permanente, komprimierte Form einnimmt, so dass er einfach minimalinvasiv entfernt werden kann. 



  Ein mögliches Verfahren zum   minimalinvasiven   Einsetzen und Entfernen eines Stents, umfasst die folgenden Schritte (Figur 2) : Einsetzen : 

 <Desc/Clms Page number 7> 

   1. der    auf einem temperierbaren oder mit. einer geeigneten Lichtquelle versehenen   Balionkatheter   vormontierte Stent wird in das tubuläre, nicht-vaskuläre Organ   minimalinvasiv   eingeführt, 2. der platziert Stent wird ggf. mittels Katheter über seine Ttrans (mindestens 40    C)   erwärmt (Ballon füllt sich mit warmem Wasser oder Gas), 3. der Stent wird in die temporäre Form gebracht (gedehnt), indem der Ballonkatheter weiter mit warmem Wasser oder Gas aufgepumpt wird, bis er die erwünschte Form/Ausdehnung erreicht hat ;

   d. h. der Stent wird erst direkt am   Implantationsort   programmiert, 4. der gedehnte Stent wird mittels Katheter unter Ttrans abgekühlt (Ballon füllt sich mit kaltem Wasser oder Gas) oder mit Licht einer Wellenlänge grösser als 260 nm bestrahlt um die temporäre Form zu fixieren   5.   der Ballon wird zusammengezogen bzw. die Bestrahlung abgebrochen und der   Ballonkatheter entfernt,    Entfernen :

   1. zur Entfernung wird der   Ballonkatheter   in den Stentbereich eingeführt, 2. der Ballon wird mit Flüssigkeit (Wasser) oder Gas gedehnt um einen direkten Kontakt mit dem Stent herzustellen und den Wärmetransport zu gewährleisten bzw. die Bestrahlung mit Licht zu gewährleisten, 3. der Stent wird mittels Katheter über Ttrans erwärmt oder mit Licht einer Wellenlänge kleiner als 260 nm bestrahlt, um den Formgedächtniseffekt auszulösen, um den Stent wieder in seine permanent (kleinere) Form zu bringen, 4. der Ballon wird langsam entspannt (Ablassen von Flüssigkeit (Wasser) oder Gas), wobei der Stent sich zusammenzieht (SM Effekt) und sich automatisch auf dem Ballon festsetzt, 5. der komprimierte Stent wird ggf. abgekühlt und zusammen mit dem Ballonkatheter entfernt. 



  Alternativ kann dieses Vorgehen auch wie folgt beschrieben werden : Einsetzen : 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 1. der auf einem temperierbaren   Ballonkatheter   vormontierte Stent wird in das tubuläre Organ   minimalinvasiv   eingeführt, 6. der platziert Stent wird mittels Katheter über seine Ttrans (mindestens 40  C) erwärmt (Ballon füllt sich mit warmem Wasser oder Gas), 7. der Stent wird in die temporäre Form gebracht (gedehnt), indem der Ballonkatheter weiter mit warmem Wasser oder Gas aufgepumpt wird, bis er die erwünschte Form/Ausdehnung erreicht hat ;

   d. h der Stent wird erst direkt am   Implantationsort programmiert,    8. der gedehnte Stent wird mittels Katheter unter Ttrans abgekühlt (Ballon füllt sich mit kaltem Wasser oder Gas), um die temporäre Form zu fixieren, 9. der Ballon wird zusammengezogen und der   Ballonkatheter   entfernt. 



  Entfernen : 10. zur Entfernung wird der   Ballonkatheter   in den Stentbereich eingeführt,   11.   der Ballon wird mit Flüssigkeit (Wasser) oder Gas gedehnt um einen direkten Kontakt mit dem Stent herzustellen und den Wärmetransport zu gewährleisten, 12. der Stent wird mittels Katheter über   Ttrans erwärmt (Ballon füllt    sich mit warmem Wasser oder Gas), um den Formgedächtniseffekt auszulösen, um den Stent wieder in seine permanente (kleinere) Form zu bringen, 13. der Ballon wird langsam entspannt (Ablassen von Flüssigkeit (Wasser) oder Gas), wobei der Stent sich zusammenzieht (SM Effekt) und sich automatisch auf dem Ballon festsetzt, 14. der komprimierte Stent wird ggf. abgekühlt und zusammen mit dem Ballonkatheter entfernt. 



  Ein mögliches Verfahren zum minimalinvasiven Einsetzen und Entfernen eines Stents mit Licht induziertem Formgedächtnis umfasst die folgenden Schritte (Figur 2) : Einsetzen : 1. der auf einem mit einer geeigneten Lichtquelle versehenen Ballonkatheter vormontierte Stent wird in das tubuläre Organ minimalinvasiv eingeführt, 2. der Stent wird in die temporäre Form gebracht (gedehnt), indem der   Ballonkatheter   weiter mit (warmem) Wasser oder Gas aufgepumpt wird, bis er die erwünschte Form/Ausdehnung erreicht hat ; d. h der Stent wird erst direkt am Implantationsort programmiert, 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 3. der gedehnte Stent wird mit Licht einer Wellenlänge grösser als 260 nm bestrahlt, um die temporäre Form zu fixieren, 4. der Ballon wird zusammengezogen bzw. die Bestrahlung abgebrochen und der   Ballonkatheter   entfernt. 



  Entfernen : 5. zur Entfernung wird der Ballonkatheter in den Stentbereich eingeführt, 6. der Ballon wird mit Flüssigkeit (Wasser) oder Gas gedehnt um einen direkten Kontakt mit dem Stent herzustellen und die Bestrahlung mit Licht zu gewährleisten, 7. der Stent wird mit Licht einer Wellenlänge kleiner als 260 nm bestrahlt, um den Formgedächtniseffekt auszulösen, um den Stent wieder in seine permanente (kleinere) Form zu bringen, 8. der Ballon wird langsam entspannt (Ablassen von Flüssigkeit (Wasser) oder Gas), wobei der Stent sich zusammenzieht (SM Effekt) und sich automatisch auf dem Ballon festsetzt, 9. der komprimierte Stent wird zusammen mit dem Ballonkatheter entfernt. 



  Besonders bevorzugt ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Stents, die erst am Einsatzort programmiert werden, da sie dann dort in die temporäre Form gebracht werden, schon vor dem Einführen in den Körper ausserhalb des Körpers über ihre Übergangstemperaturen erwärmt werden. Da hierbei noch keine Kräfte auf den Stent einwirken, findet noch keine Änderung der Ausdehnung des Stents statt. Jedoch ermöglicht es diese Erwärmung, dass das SMP-Material des Stents elastisch und flexibel wird. So lassen sich die vorerwärmten Stents einfacher und besser einführen, verglichen mit den eher starren Stents vor der Erwärmung. Insbesondere wenn es sich um grosse Stents handelt und/oder um Stents die durch stark gewundene Gefässe oder ähnliches durchgeschoben werden müssen, bietet diese Vorerwärmung eine deutliche Verbesserung, was das Einführen des Stents angeht. 



  Bei vielen Anwendungen, bei denen Stents platziert werden, ist es sehr wichtig, dass die tatsächliche Position des Stents exakt dem gewünschten Einsatzort entspricht. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn zwei Stents hintereinander eingesetzt werden, da dabei eine präzise   Platzierung   ausserordentlich wichtig ist, um den gewünschten Erfolg zu sichern. Bei konventionellen Stents ist eine Korrektur der Platzierung von Stents jedoch nur schwer möglich, da ein erneutes Zusammenfalten des Stents am Einsatzort 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 häufig problematisch ist. Hier bieten die erfindungsgemässen Stents, die erst direkt am Einsatzort programmiert werden, einen deutlichen Vorteil.

   Da die erfindungsgemässen Stents in dieser Ausführungsform in ihrer aufgeweiteten Form im temporären Zustand vorliegen, kann durch das Auslösen des SM-Effekts eine einfache Verkleinerung des Stents erzielt werden, so dass der so wieder verkleinerte Stent erneut platziert werden kann, was einen einfache Korrektur der Platzierung ermöglicht. Nach der Korrektur wird der erfindungsgemässe Stent dann erneut durch die bereits vorstehend beschriebenen Verfahrensschritte neu programmiert und im temporären Zustand als Gewebestütze zurückgelassen. 



  Das Einsetzen mit Korrektur lässt sich dabei durch die folgenden Verfahrensschritte skizzieren : 1. Der auf einem temperierbaren Ballonkatheter vormontierte Stent wird in das tubuläre 
Organ eingeführt. 



  2. Der platziert Stent wird mittels Katheter über die Übergangstemperatur erwärmt. 



  3. Der Stent wird in die temporäre Form gebracht (gedehnt), bis er die gewünschte 
Form (Ausdehnung) erreicht hat. 



  4. Der gedehnte Stent wird mittels Katheter unter die Übergangstemperatur abgekühlt und somit im temporären Zustand fixiert. 



  Sollte hiernach festgestellt werden, dass der Stent noch nicht korrekt platziert wurde, führt man zusätzlich die nachfolgenden Korrekturschritte durch : 5. Der Stent wird mittels Katheter über die Übergangstemperatur erwärmt, um den 
Form-Gedächtnis-Effekt auszulösen und um den Stent wieder in seine kleinere Form zu bringen. 



  6. Der Ballon wird langsam entspannt, wobei sich der Stent zusammenzieht. 



  7. Der auf dem Ballon sitzende Stent kann nun korrekt platziert werden. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 



  Anschliessend werden die Schritte 3. und 4. wiederholt, um den Stent neu zu platzieren. 



  Anschliessend wird der Katheter entfernt. 



  Die hier beschriebene Korrekturmethode kann natürlich in analoger Weise auch mit den Form-Gedächtnis-Materialien durchgeführt werden, die einen lichtinduzierten Form- Gedächtnis-Effekt zeigen. 



  Stents mit zwei Formen im Gedächtnis Ein zweifach programmierter Stent hat den Vorteil, dass er zunächst in komprimierter Form   minimalinvasiv   implantiert werden kann und seine Fixierung am Einsatzort durch Erwärmen erfolgt. Dabei wird die erste Formänderung (z. B. Durchmesservergrösserung) vollzogen. Nach der gewünschten Verweildauer am Einsatzort kann der Stent   minimalinvasiv   entfernt werden, indem er erneut erwärmt wird, um die zweite Formänderung herbeizuführen (z. B. Durchmesserverkleinerung). 



  Stents mit zwei Formen im Gedächtnis lassen sich aus SMP herstellen, die durch kovalente Netzpunkte und zwei Schaltsegmente bzw. zwei Übergangstemperaturen Ttrans gekennzeichnet sind, wobei : Ttrans   1   < Ttrans 2 gilt und beide Schalttemperaturen oberhalb Körpertemperatur liegen. Die kovalenten Netzpunkte bestimmen die permanente Form des Stents, die Schaltsegmente bestimmen jeweils eine temporäre Form. 



  In einer Ausführungsform ist ein Stent in Form eines Röhrchens dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der permanenten Form Dperm klein ist, der Durchmesser der ersten temporären Form   Dtemp1   grösser als Dperm, und der Durchmesser der zweiten temporären Form   Dtemp2   kleiner als   Dtemp1   ist : Dperm < Dtempl >   Dtemp2.   



  Die zweite temporäre Form kann im Durchmesser identisch oder abweichend von der permanenten Form sein : Dperm =   Dtemp2   oder Dperm   &num;   Dtemp2. 



  Die zweifache Programmierung des Stents besteht aus den Verfahrensschritten : 1. Erwärmen des Stents oberhalb Ttrans 2, 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 2. Expansion des Stents von Dperm auf   Dtemp2,   3. Abkühlen unterhalb Ttrans2 und   oberhalbTtrans1,   4. Kompression des Stents auf   Dtemp1,   5. Abkühlen unter Ttrans1. 



  Beim Erwärmen des zweifach programmierten Stents über Ttrans1 verändert sich die Form von   Dtemp1 nach Dtemp2, d h    der Durchmesser vergrössert sich. Bei weiterem Erwärmen über Ttrans2 wird Dperm eingenommen, d. h. der Durchmesser verringert sich wieder (Figur 3). 



  Im folgenden wird die vorliegende Erfindung weiter beschrieben. 



  Der Stent der vorliegenden Erfindung umfasst ein SMP-Material. Geeignet sind Thermoplasten, Blends und Netzwerke. Auch Komposite aus SMP mit anorganischen   Nanopartikeln   sind geeignet. Bevorzugt ist in das SMP-Material kein Heizelement eingebettet. Der Formgedächtniseffekt kann thermisch mit Hilfe eines beheizbaren Mediums, durch Anwendung von   IR-oder NIR-Strahlung,    durch Anlegen eines oszillierenden elektrischen Feldes oder durch UV-Bestrahlung ausgelöst werden. 



  Mit der Definition, dass der erfindungsgemässe Stent ein SMP-Material umfasst soll definiert werden, dass der Stent einerseits im wesentlichen aus einem SMP-Material besteht, aber dass andererseits der Stent auch ein konventioneller Stent sein kann, eingebettet bzw. beschichtet mit einem SMP-Material. Diese beiden wesentlichen Konstruktionen bieten die folgenden Vorteile. 



  Stents, die im wesentlichen aus SMP-Materialien bestehen verwenden das SMP- Material, um die mechanischen Eigenschaften des Stents zu bestimmen. Dadurch, dass die im folgenden beschriebenen Materialien dazu eingesetzt werden, wird eine gute Gewebeverträglichkeit gesichert. Weiter können derartige Stents, wie oben beschrieben   minimalinvasiv   implantiert und wieder entfernt werden. Die SMP-Materialien können weiterhin relativ einfach verarbeitet werden, was die Herstellung erleichtert. Schliesslich können die SMP-Materialien noch mit weiteren Stoffen compoundiert oder beschichtet werden, so dass eine weitere Funktionalisierung möglich ist. In diesem Zusammenhang wird auf die folgenden Ausführungen verwiesen. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 



  Die zweite prinzipiell mögliche Ausführungsform ist ein Stent, der ein konventionelles Grundgerüst umfasst, wie beispielsweise eine"Maschendrahtkonstruktion"oder eine verformbare Röhre. Diese Grundgerüste sind mit einem SMP-Material beschichtet bzw. in dieses eingebettet. Insbesondere mit Maschendrahtkonstruktionen hat es sich gezeigt, dass die SMP-Materialien eine ausreichend grosse Kraft ausüben können, um das Grundgerüst zu verformen, wenn der Formgedächtniseffekt ausgelöst wird. Diese Ausführungsform erlaubt es also die positiven Eigenschaften der konventionellen Stents mit den oben geschilderten positiven Effekten der SMP-Materialien zu kombinieren. 



  Insbesondere können so Stents mit einer sehr hohen mechanischen Widerstandsfähigkeit erhalten werden, da dass konventionelle Grundgerüst dazu beiträgt. Daher eignet sich diese Ausführungsform insbesondere für Stents, die starker mechanischer Beanspruchung ausgesetzt werden. 



  Die Oberfläche des Stents ist kompatibel im Hinblick auf die physiologische Umgebung am Einsatzort ausgestaltet, durch geeignete Beschichtung (z. B. Hydrogel-Beschichtung) oder   Oberflächenmikrostrukturierung.   Beim Stent-Design müssen die Rahmenbedingungen wie pH Wert und Keimzahl je nach Einsatzort berücksichtigt werden. 



  Im folgenden werden geeignete Materialien für die Stents der vorliegenden Erfindung beschrieben. 



  SMP-Materialien im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Materialien, die durch ihre chemisch-physikalische Struktur in der Lage sind, gezielte Formänderungen durchzuführen. Die Materialien besitzen neben ihrer eigentlichen permanenten Form eine weitere Form, die dem Material temporär aufgeprägt werden kann. Solche Materialien sind durch zwei strukturelle Merkmale charakterisiert : Netzpunkte (physikalisch oder kovalent) und Schaltsegmente. 



  SMP mit thermisch induziertem Formgedächtniseffekt besitzen mindestens ein Schaltsegment mit einer Übergangstemperatur als Schalttemperatur. Die Schaltsegmente bilden temporäre Vernetzungsstellen, die sich beim Erwärmen oberhalb der Übergangstemperatur lösen und beim Abkühlen erneut bilden. Die 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 Übergangstemperatur kann eine Glastemperatur Tg amorpher Bereiche oder Schmelztemperatur Tm kristalliner Bereiche sein. Sie wird im folgenden   verallgemeinert   als Ttrans bezeichnet. Bei dieser Temperatur zeigen die SMP eine Formveränderung. 



  Oberhalb von Ttrans befindet sich das Material im amorphen Zustand und ist elastisch. 



  Wird also eine Probe über die Übergangstemperatur Ttrans erwärmt, im flexiblen Zustand dann deformiert und wieder unter die Übergangstemperatur abgekühlt, so werden die Kettensegmente durch Einfrieren von Freiheitsgraden im deformierten Zustand fixiert (Programmierung). Es werden temporäre Vernetzungsstellen (nichtkovalent) geformt, so dass die Probe auch ohne äussere Last nicht mehr in ihre ursprüngliche Form zurück kehren kann. Beim erneuten Erwärmen auf eine Temperatur oberhalb der Übergangstemperatur werden diese temporären Vernetzungsstellen wieder aufgelöst und die Probe kehrt zu ihrer ursprünglichen Form zurück. Durch erneutes Programmieren kann die temporäre Form wieder hergestellt werden. Die Genauigkeit, mit der die ursprüngliche Form wieder erhalten wird, wird   als Rückstellverhältnis    bezeichnet. 



  In photoschaltbaren SMP übernehmen photoreaktive Gruppen, die sich durch Bestrahlung mit Licht reversibel miteinander verknüpfen lassen, die Funktion des   Schaltsegments.   Die Programmierung einer temporären Form und Wiederherstellung der permanenten Form erfolgt in diesem Fall durch Bestrahlung ohne dass eine Temperaturänderung erforderlich ist. 



  Prinzipiell sind alle SMP-Materialien zur Herstellung von Stents einsetzbar. Beispielhaft kann hier auf die Materialien und die Herstellungsverfahren verwiesen werden, die in den folgenden Anmeldungen beschrieben sind, die hier durch Verweis direkt mit zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gehören : Deutsche Patentanmeldungen : 10208211.1, 10215858.4, 10217351.4, 10217350.8,   10228120.   3,10253391. 1,10300271. 5,10316573. 8 Europäische Patentanmeldungen : 99934294.2, 99908402.3 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 SMP-Materialien mit zwei Formen im Gedächtnis sind im US Patent 6,388, 043 beschrieben, das hier durch Verweis mit umfasst ist. 



  Konventionelle Materialien für Stents, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere in der oben genannten zweiten Ausführungsform mit zum Einsatz kommen können, sind wie folgt : Prinzipiell geeignete bistabile Materialien für den Einsatz im medizinischen Bereich sind Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), PVC, Polycarbonat (PC), Polyamide (PA), Polytetrafluorethylen (PTFE), Polymethacrylate,    Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyhydroxyethylmethacrylat (PHEMA), Polyacrylate,    Polyurethane (PUR), Polysiloxane, Polyetheretherketon (PEEK), Polysulfon (PSU), Polyether, Polyolefine, Polystyrol. 



  Bereits etablierte Materialien für den Einsatz im non-vaskulären Bereich sind z. B. 



  Polysiloxane (Katheter-und Schlauchsonden,   Blasenprothesen),   PHEMA (Harnblasenkatheter) und PA (Katheterschläuche). 



  Bereits etablierte Materialien für den Einsatz im vaskulären Bereich sind z. B. PUR (künstliche Blutgefässe, Herzklappen), PET (künstliche Blutgefässe, Blutgefässbeschichtungen), PA (Herzmitralklappen), Polysiloxane (Herzklappen), PTFE   (Gefässimplantate).   



  Zur Herstellung der erfindungsgemässen Stents können thermoplastische Elastomere verwendet werden. Geeignete thermoplastische Elastomere zeichnen sich durch mindestens zwei Übergangstemperaturen aus. Die höhere Übergangstemperatur kann den physikalischen Netzpunkten, die die permanente Form des Stents bestimmen, zugeordnet werden. Die niedrigere Übergangstemperatur, bei welcher der Formgedächtniseffekt ausgelöst werden kann, kann den Schaltsegmenten zugeordnet werden (Schalttemperatur, Ttrans). Bei geeigneten thermoplastischen Elastomeren liegt die Schalttemperatur typischerweise etwa 3 bis   20  C    oberhalb der Körpertemperatur. 



  Beispiele für thermoplastische Elastomere sind Multiblockcopolymere. Bevorzugte Multiblockcopolymere sind zusammengesetzt aus den Blöcken (Makrodiolen) bestehend 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 aus   a,     o)-Diol-Polymeren   von Poly (±-caprolacton) (PCL), Poly (ethylen glycol) (PEG),    Poly (pentadecalacton), Poiy (ethylenoxid), Poly (propylenoxid), Poly (propylenglycol),    Poly (tetrahydrofuran), Poly (dioxanon), Poly   (lactid), Poly (glycolid), Poly (lactid-ran-    glycolid), Polycarbonate und Polyether oder aus   a,     c)-Diol-Copolymeren   der Monomere, auf denen die oben genannten Verbindungen basieren,

   in einem Molekulargewichtsbereich   Mn von    250 bis 500 000   g/mol.   Zwei unterschiedliche Makrodiole werden mit Hilfe eines geeigneten bifunktionellen Kopplungsreagenz (im speziellen ein aliphatisches oder aromatisches Diisocyanat oder   Disäurechlorid   oder Phosgen) zu einem thermoplastischen Elastomer mit Molekulargewichten Mn im Bereich von 500 bis 50 000 000 g/mol verknüpft. In einem phasensegregierten Polymer kann bei jedem der Blöcke des o. g. Polymers unabhängig vom anderen Block eine Phase mit mindestens einem thermischen Übergang   (Glas-oder Schmelzübergang)    zugeordnet werden. 



  Besonders bevorzugt sind   Multiblockcopolymere   aus Makrodiolen basierend auf Pentadecalacton (PDL) und 0-Caprolacton (PCL) und einem Diisocyanat. Die Schalttemperatur-hier eine Schmelztemperatur-kann über die Blocklänge des   PCLs   im Bereich zwischen ca. 30 und   55  C    eingestellt werden. Die physikalischen Netzpunkte zur Fixierung der permanenten Form des Stents werden von einer zweiten kristallinen Phase mit einem Schmelzpunkt im Bereich von   87-95    C gebildet. Auch Blends aus Multiblockcopolymeren sind geeignet. Durch das Mischungsverhältnis lassen sich die Übergangstemperaturen gezielt einstellen. 



  Zur Herstellung der erfindungsgemässen Stents können auch Polymernetzwerke verwendet werden. Geeignete Polymernetzwerke zeichnen sich durch kovalente Netzpunkte und mindestens einem Schaltsegment mit mindestens einer Übergangstemperatur aus. Die kovalenten Netzpunkte bestimmen die permanente Form des Stents. Bei geeigneten Polymernetzwerken liegt die Schalttemperatur, bei welcher der Formgedächtniseffekt ausgelöst werden kann, typischerweise etwa 3 bis   20  C    oberhalb der Körpertemperatur. 



  Zur Herstellung eines kovalenten Polymernetzwerks wird eines der im obigen Abschnitt beschriebenen Makrodiole mit Hilfe eines multifunktionellen   Kopplungsreagenz   vernetzt. 



  Dieses Kopplungsreagenz kann eine mindestens trifunktionelle, niedermolekulare 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 Verbindung oder ein multifunktionales Polymer sein. Im Falle des Polymers kann es sich um ein   Sternpolymer   mit mindestens drei Armen, ein graft-Polymer mit mindestens zwei Seitenketten, ein hyperverzweigtes Polymer oder um eine dendritische Struktur handeln. 



  Sowohl im Falle der niedermolekularen als auch der polymeren Verbindungen müssen die Endgruppen zur Reaktion mit den Diolen befähigt sein. Im speziellen können hierfür Isocyanatgruppen verwendet werden (Polyurethan-Netzwerke). 



  Insbesondere bevorzugt sind amorphe   Polyurethannetzwerke   aus Triolen und/oder Tetrolen und Diisocyanat. Die Darstellung sternförmiger Präpolymere wie   Oligo [ (rac-    lactat)-co-glykolat] triol   oder-tetrol erfolgt    durch die ringöffnende Copolymerisation von rac-Dilactid und Diglykolid in der Schmelze der Monomere mit hydroxyfunktionellen Initiatoren unter Zusatz des Katalysators Dibutylzinn   (IV)   oxid (DBTO). Als Initiatoren der ringöffnenden Polymerisation werden Ethylenglykol, 1,1, 1-Tris (hydroxy-methyl) ethan bzw. Pentaerythrit eingesetzt. Analog werden Oligo (lactat-co-hydroxycaproat) tetrole und Oligo (lactat-hydroxyethoxyacetat)   tetrole   sowie [Oligo (propylenglycol)-block-oligo (raclactat)-co-glycolat)] triole hergestellt.

   Die erfindungsgemässen Netzwerke können einfach durch Umsetung der Präpolymere mit Diisocyanat, z. B. einem Isomerengemisch aus 2,2, 4- und 2,4, 4-Trimethylhexan-1, 6-diisocyanat (TMDI), in Lösung, z. B. in Dichloromethan, und anschliessender Trocknung erhalten werden. 



  Weiterhin können die im obigen Abschnitt beschriebenen   Makrodiole   zu entsprechenden   oe,-Divinylverbindungen funktionalisiert    werden, die thermisch oder photochemisch vernetzt werden können. Die   Funktionalisierung   erlaubt bevorzugt eine kovalente Verknüpfung der Makromonomere durch Reaktionen, die keine Nebenprodukte ergeben. Bevorzugt wird diese Funktionalisierung durch ethylenisch ungesättigte Einheiten zur Verfügung gestellt, insbesondere bevorzugt durch Acrylatgruppen und Methacrylatgruppen, wobei letztere insbesondere bevorzugt sind. Hierbei kann im speziellen die Umsetzung zu   a,     w-Makrodimethacrylaten,   bzw. Makrodiacrylaten durch die Reaktion mit den entsprechenden Säurechloriden in Gegenwart einer geeigneten Base durchgeführt werden.

   Die Netzwerke werden erhalten durch das Vernetzen der endgruppenfunktionalisierten Makromonomere. Diese Vernetzung kann erreicht werden durch das Bestrahlen der Schmelze, umfassend die endgruppenfunktionalisierte Makromonomerkomponente und ggf. ein niedermolekulares Comonomer, wie nachfolgend erläutert wird. Geeignete Verfahrensbedingungen dafür sind das 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 Bestrahlen der Mischung in Schmelze, vorzugsweise bei Temperaturen im Bereich von 40 bis100  C, mit Licht einer Wellenlänge von vorzugsweise 308   nm.   Alternativ ist eine Wärmevernetzung möglich wenn ein entsprechendes Initiatorsystem eingesetzt wird. 



  Werden die oben beschriebenen Makromonomere vernetzt, so entstehen Netzwerke mit einer einheitlichen Struktur, wenn lediglich eine Art an Makromonomer eingesetzt wird. Werden zwei Arten an Monomeren eingesetzt, so werden Netzwerke vom AB-Typ erhalten. Solche Netzwerke vom AB-Typ können auch erhalten werden, wenn die funktionalisierten Makromonomere mit geeigneten niedermolekularen oder oligomeren Verbindungen copolymerisiert werden. Sind die Makromonomere mit Acrylatgruppen oder Methacrylatgruppen funktionalisiert, so sind geeignete Verbindungen, die   copolymersisiert   werden können, niedermolekulare Acrylate, Methacrylate, Diacrylate oder Dimethacrylate. Bevorzugte Verbindungen dieser Art sind Acrylate, wie Butylacrylat oder Hexylacrylat, und Methacrylate, wie Methylmethacrylat und Hydroxyethylmethacrylat. 



  Diese Verbindungen, die mit den Makromonomeren copolymerisiert werden können, können in einer Menge von 5 bis 70 Gew. -%, bezogen auf das Netzwerk aus Makromonomer und der niedermolekularen Verbindung vorliegen, bevorzugt in einer Menge von 15 bis 60 Gew.-%. Der Einbau von variierenden Mengen der niedermolekularen Verbindung erfolgt durch Zugabe entsprechender Mengen an Verbindung zur zu vernetzenden Mischung. Der Einbau der niedermolekularen Verbindung in das Netzwerk erfolgt in einer Menge, die der in der Vernetzungsmischung enthaltenen Menge entspricht. 



  Die erfindungsgemäss zu verwendenden Makromonomere werden im folgenden detailliert beschrieben. 



  Durch Variation des Molgewichtes der Makrodiole lassen sich Netzwerke mit unterschiedlichen Vernetzungsdichten (bzw. Segmentlängen) und mechanischen Eigenschaften erzielen. Die kovalent zu vernetzenden Makromonomere weisen bevorzugt ein Zahlenmittel des Molgewichts, bestimmt durch   GPC-Analyse   von 2000 bis 30000 g/mol, bevorzugt von 5000 bis 20000   g/mol   und insbesondere bevorzugt von 7500 bis 15000   g/mol   auf. Die kovalent zu vernetzenden Makromonomere weisen 

 <Desc/Clms Page number 19> 

 bevorzugt an beiden Enden der Makromonomerkette eine   Methacrylatgruppe   auf. Eine derartige   Funktionalisierung   erlaubt die Vernetzung der Makromonomere durch einfache Photoinitiation (Bestrahlung). 



  Die Makromonomere sind bevorzugt bistabile oder sehr langsam abbaubare Polyestermakromonomere, insbesondere bevorzugt Polyestermakromonomere auf der Basis von   EI-Caprolacton   oder Pentadecalacton. Andere mögliche Polyestermakromonomere basieren auf Lactideinheiten, Glycolideinheiten, p- Dioxanoneinheiten und deren Mischungen und Mischungen mit   [l-Caprolactoneinheiten,   wobei   Polyestermakromonomere   mit Caprolactoneinheiten oder Pentadecalactoneinheiten insbesondere bevorzugt sind. Bevorzugte Polyestermakromonomere sind weiterhin Poly (caprolacton-co-glycolid) und Poly (caprolacton-co-lactid). Über das Mengenverhältnis der Comonomere lässt sich die Übergangstemperatur einstellen.

   Besonders bevorzugt sind auch bistabile Makromonomere auf Basis von Polyethern, Polycarbonaten, Polyamiden, Polystyrol, Polybutylenterephthalat und Polyethylenterephthalat. 



  Insbesondere bevorzugt sind die erfindungsgemäss einzusetzenden Makromonomere Polyester, Polyether oder Polycarbonate, umfassend die vernetzbaren Endgruppen. Ein insbesondere bevorzugter, erfindungsgemäss einzusetzenden Polyester ist ein Polyester auf der Basis von   11-Caprolacton   oder   Pentadecalacton,   für den die oben aufgeführten Angaben über das Molgewicht gelten. Die Herstellung eines solchen Polyestermakromonomeren, an den Enden funktionalisiert, bevorzugt mit Methacrylatgruppen, kann durch einfache Synthesen, die dem Fachmann bekannt sind hergestellt werden.

   Diese Netzwerke, ohne Berücksichtigung der weiteren wesentlichen polymeren Komponente der vorliegenden Erfindung, zeigen semikristalline Eigenschaften und weisen einen Schmelzpunkt der Polyesterkomponente auf (bestimmbar durch DSC-Messungen), der abhängig von der Art der eingesetzten Polyesterkomponente ist und darüber somit auch steuerbar ist. Bekanntermassen liegt diese Temperatur   (Tm1)   für Segmente basierend auf Caprolactoneinheiten zwischen 30 und 60  C in Abhängigkeit von der Molmasse des Makromonomers. 



  Ein bevorzugtes Netzwerk mit einer Schmelztemperatur als Schalttemperatur basiert auf dem Makromonomer Poly (caprolacton-co-glycolid)-dimethacrylat. Das 

 <Desc/Clms Page number 20> 

 Makromonomer kann als solches umgesetzt oder mit n-Butylacrylat zum AB-Netzwerk copolymerisiert werden. Die permanente Form des Stents wird durch kovalente Netzpunkte bestimmt. Das Netzwerk zeichnet sich durch eine kristalline Phase aus, deren Schmelztemperatur z. B. durch das Comonomerverhältnis von Caprolacton zu   Glycolid gezielt    im Bereich von 20 bis   57'C eingestellt worden    kann. n-Butylacrylat als Comonomer kann z. B. zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften des Stents verwendet werden. 



  Ein weiteres bevorzugtes Netzwerk mit einer Glastemperatur als Schalttemperatur wird erhalten aus einem ABA Triblockdimethacrylat als Makromonomer, gekennzeichnet durch einen Mittelblock B aus Polypropylenoxid und Endblöcke A aus Poly (rac-lactid). 



  Die amorphen Netzwerke weisen einen sehr breiten Schalttemperaturbereich auf. 



  Zur Herstellung von Stents mit zwei Formen im Gedächtnis sind Netzwerke mit zwei Übergangstemperaturen geeignet, wie beispielsweise interpenetrierende Netzwerke   (IPNs).   Das kovalente Netzwerk basiert auf   Poly (caprolacton)-dimethacrylat als    Makromonomer ; die interpenetrierende Komponente ist ein Multiblockcopolymer aus Makrodiolen basierend auf Pentadecalacton (PDL) und C-Caprolacton (PCL) und einem Diisocyanat. Die permanente Form des Materials wird durch die kovalenten Netzpunkte bestimmt. Die beiden Übergangstemperaturen-Schmelztemperaturen der kristallinen Phasen-lassen sich als Schalttemperaturen für jeweils eine temporäre Form nutzen. 



  Die untere Schalttemperatur Ttrans 1 kann über die Blocklänge des PCLs im Bereich zwischen ca. 30 und 55  C eingestellt werden. Die obere Schalttemperatur Ttrans 2 liegt im Bereich von   87-95  C.    



  Die oben beschriebenen SMP-Materialien basieren im wesentlichen auf Poly-oder Oligoestersegmenten. Diese SMP-Materialien zeigen daher teilweise eine unzureichende Stabilität in physiologischer Umgebung, da die Esterbindungen relativ einfach hydrolytisch abgebaut werden können, obwohl die Stabilität für die meisten Anwendungen, insbesondere bei Stents die nicht über einen sehr langen Zeitraum am Einsatzort verbleiben, ausreichend ist. Derartige Probleme lassen sich allerdings dadurch überwinden, dass die SMP-Materialien stattdessen Segmente auf Basis von Poly-oder Oligoethereinheiten oder Poly-oder Oligocarbonateinheiten umfassen. 

 <Desc/Clms Page number 21> 

 Derartige Segmente können beispielsweise auf Poly (ethylenoxid), Poly (propylenoxid) oder Poly (tetramethylenoxid) beruhen. 



  Weiterhin können zur Herstellung der erfindungsgemässen Stents photosensitive Netzwerke verwendet werden. Geeignete photosensitive Netzwerke sind amorph und zeichnen sich durch kovalente Netzpunkte aus, die die permanente Form des Stents bestimmen. Ein weiteres Merkmal ist eine photoreaktive Komponente bzw. eine durch Licht reversibel schaltbare Einheit, die die temporäre Form des Stents bestimmt. 



  Im Falle der photosensitiven Polymere wird ein geeignetes Netzwerk verwendet, welches entlang der amorphen Kettensegmente photosensitve Substituenten enthält. Bei UV-Bestrahlung sind diese Gruppen fähig, kovalente Bindungen miteinander einzugehen. Deformiert man das Material und bestrahlt es mit Licht einer geeigneten Wellenlänge   B1,   wird das ursprüngliche Netzwerk zusätzlich quervernetzt. Aufgrund der Vernetzung erreicht man eine temporäre Fixierung des Materials im deformierten Zustand (Programmierung). Da die Photovernetzung reversibel ist, lässt sich durch erneutes Bestrahlen mit Licht einer anderen Wellenlänge   k2   die Vernetzung wieder lösen und somit die ursprüngliche Form des Materials wieder abrufen (Wiederherstellung). Ein solcher photomechanischer Zyklus lässt sich beliebig oft wiederholen.

   Die Basis der photosensitiven Materialien ist ein weitmaschiges Polymernetzwerk, das, wie vorstehend ausgeführt, transparent im Hinblick auf die zur Auslösung der Formveränderung gedachten Strahlung ist, d. h. bevorzugt eine UVtransparente Matrix bildet. Erfindungsgemäss bevorzugt sind Netzwerke der vorliegenden Erfindung basierend auf Grundlage von niedermolekularen Acrylaten und Methacrylaten, die sich radikalisch polymerisieren lassen, insbesondere   C1-C6-   (Meth) Acrylate und Hydroxyderivate, wobei Hydroxyethylacrylat, Hydroxypropylmethacrylat, Hydroxypropylacrylat, Poly (ethylenglycol) methacrylat und nButylacrylat bevorzugt sind ; vorzugsweise werden n-Butylacrylat und Hydroxyethylmethacrylat verwendet. 



  Als Comonomer zur Herstellung der polymeren Netzwerke der vorliegenden Erfindung wird eine Komponente eingesetzt, die für die Vernetzung der Segmente verantwortlich ist. Die chemische Natur dieser Komponente hängt natürlich von der Natur der Monomere ab. 

 <Desc/Clms Page number 22> 

 



  Für die bevorzugten Netzwerke auf der Basis der oben als bevorzugt beschriebenen Acrylatmonomere sind geeignete Vernetzer bifunktionelle Acrylatverbindungen, die mit den Ausgangsmaterialien für die Kettensegmente geeignet reaktiv sind, so dass sie gemeinsam umgesetzt werden können. Derartige Vernetzer umfassen kurze, bifunktionelle Vernetzer, wie Ethylendiacrylat, niedermolekulare bi-oder polyfunktionelle Vernetzer, oligomere, lineare Diacrylatvernetzer, wie Poly (oxyethylen)   diacrylaten   oder Poly (oxypropylen) diacrylaten, und verzweigte Oligomere oder Polymere mit   Acrylatendg ru ppen.    



  Als weitere Komponente umfasst das erfindungsgemässe Netzwerk eine photoreaktive Komponente (Gruppe), die für die Auslösung der gezielt steuerbaren Formveränderung mitverantwortlich ist. Diese photoreaktive Gruppe ist eine Einheit, die durch Anregung mit einer geeigneten Lichtstrahlung, bevorzugt UV-Strahlung zu einer reversiblen Reaktion fähig ist (mit einer zweiten photoreaktiven Gruppe), die zur Erzeugung oder Lösung von kovalenten Bindungen führt. Bevorzugte photoreaktive Gruppen sind solche, die zu einer reversiblen Photodimerisierung fähig sind. Als photoreaktive Komponenten in den erfindungsgemässen photosensitiven Netzwerken dienen bevorzugt verschiedene Zimtsäureester (Cinnamate, CA) und   Cinnamylacylsäureester   (Cinnamylacylate, CAA). 



  Es ist bekannt, dass Zimtsäure und ihre Derivate unter UV-Licht von etwa 300 nm unter Ausbildung eines Cyclobutans dimerisieren. Die Dimere lassen sich wieder spalten, wenn mit UV-Licht einer kleineren Wellenlänge von etwa 240 nm bestrahlt wird. Die Absorptionsmaxima lassen sich durch Substituenten am Phenylring verschieben, verbleiben aber stets im   UV-Bereich.   Weitere Derivate, die sich photodimerisieren lassen, sind 1, 3-Diphenyl-2-propen-1-on (Chalkon),   Cinnamylacylsäure,   4- Methylcoumarin, verschiedene ortho-substituierte Zimtsäuren, Cinammyloxysilane (Silylether des Zimtalkohols). 



  Bei der Photodimerisierung von Zimtsäure und ähnlichen Derivaten handelt es sich um eine [2+2] Cycloaddition der Doppelbindungen zu einem Cyclobutanderivat. Sowohl die   E-als   auch   Z-Isomere   sind in der Lage, diese Reaktion einzugehen. Unter Bestrahlung läuft die   E/Z-Isomerisierung   in Konkurrenz zur Cycloaddition ab. Im kristallinen Zustand 

 <Desc/Clms Page number 23> 

 ist die   E/Z-Isomerisierung   jedoch gehindert. Aufgrund der verschiedenen Anordnungs- möglichkeiten der Isomere zueinander sind theoretisch 11 verschiedene stereoisomere Produkte (Truxillsäuren, Truxinsäuren) möglich. Der für die Reaktion erforderliche Abstand der Doppelbindungen zweier Zimtsäuregruppen beträgt etwa 4   Ä.   



  Die Netzwerke zeichnen sich durch die folgenden Eigenschaften aus : Insgesamt sind die Netzwerke gute SMP-Materialien, mit hohen Rückstellwerten, d. h. die ursprüngliche Form wird auch bei mehrfache Durchlaufen eines Zyklus an Formänderungen zu einem hohen Prozentsatz, üblicherweise oberhalb von 90%, erneut erhalten. Dabei tritt auch kein nachteiliger Verlust an mechanischen Eigenschaftswerten auf. 



  Zur Steigerung der Hämokompatabilität kann die chemische Struktur der erfindungsgemäss eingesetzten SMP-Materialien modifiziert werden, z. B. durch den Einbau der oben genannten Poly-oder   Oligoethereinheiten.   



  Verarbeitung der Polymere zu Stents Zur Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren zu Stents beispielsweise in Form einer Hohlröhre o. ä. (Figur 1) können alle üblichen   polymertechnischen   Methoden wie Spritzguss, Extrusion, Rapid Prototyping u. s. w. angewandt werden, die dem Fachmann bekannt sind. zusätzlich können Fertigungsverfahren wir Laser-Cutting eingesetzt werden. Im Falle der thermoplastischen Elastomere können verschiedene Designs durch ein Ausspinnen in Mono-oder Multifilament-Fäden mit anschliessender Verwebung zu einen zylinderförmigen Netz mit Maschenstruktur realisiert werden. 



  Bei der Herstellung von Stents aus   Polymernetzwerken   muss beachtet werden, dass die Form in der die Vernetzungsreaktion der Makromonomere erfolgt, der permanenten Form des Stents entspricht (Formgussverfahren mit anschliessender Härtung). Speziell die erfindungsgemässen Netzwerkmaterialen bedürfen daher zur weiteren Verarbeitung spezieller Fräs-und Schneidemethoden. Hierbei empfiehlt sich die Perforation bzw. das Schneiden beispielsweise einer Röhre mit Hilfe von LASER-Licht geeigneter Wellenlänge. Mit Hilfe dieser Technik-im speziellen bei der Kombination von CAD und 

 <Desc/Clms Page number 24> 

 gepulsten C02 oder YAG-Lasern-können Formen bis zu einer Grösse von 20 um herab gearbeitet werden, ohne dass das Material einer hohen thermischen Belastung (und damit unerwünschten Nebenreaktionen an der Oberfläche) ausgesetzt wird.

   Alternativ empfiehlt sich eine spanabhebende Weiterverarbeitung zum einsatzfähigen Stent. 



  Die zweite Ausführungsform wird erhalten durch Beschichten bzw. Einbetten eines konventionellen Materials (siehe oben) in ein SMP-Material durch ein geeignetes Verfahren. 



  Die erforderlichen mechanischen Eigenschaften eines Stents hängen vom Einsatzort ab und erfordern ein angepasstes Design. Wird der implantierte Stent starken mechanischen Verformungen ausgesetzt, ist eine sehr hohe Flexibilität erforderlich, ohne dass der Stent bei den Bewegungen kollabiert. Prinzipiell ist hier das"wire coil design"besser geeignet. In anderen Bereichen tiefergelegener Organe, wird der Stent weniger durch Verformungen mechanisch belastet, sondern eher durch einen relativ hohen Aussendruck. Ein hierfür geeigneter Stent muss sich durch hohe radiale Kräfte auf das umliegende Gewebe auszeichnen. Hier erscheint das"slotted tube design"besser geeignet. Röhren mit Perforationen ermöglichen den Einstrom von Flüssigkeiten aus dem umliegenden Gewebe in den Stent (Drainage). 



  Insbesondere im Stand der Technik gab es immer wieder Probleme bei Blutgefässen mit kleinen Durchmessern, da die bekannten Stents für solche Gefässe zu wenig flexibel und anpassbar sind. Die Stents der vorliegenden Erfindung jedoch ermöglichen auch einen sicheren Einsatz in solchen Gefässen, da die überlegenen elastischen Eigenschaften der SMP-Materialien, d. h. hohe Elastizität bei kleinen Auslenkungen und hohe Festigkeit bei grosser Ausdehnung, das Gefäss schützt, beispielsweise bei pulsatilen Bewegungen der Arterien. 



  Da bei Stents die im nicht-vaskulären Bereich eingesetzt werden sollen Drainage- Effekte im Vordergrund stehen, bietet sich für derartige Stents insbesondere ein Design mit eingebettetem konventionellen Grundgerüst an, oder ein Design im wesentlichen aus SMP-Material (perforierte Röhre oder Netzkörper), da bei diesen am einfachsten die für die Drainage notwendige Durchlässigkeit für Flüssigkeit gegeben ist, bei gleichzeitig ausreichender mechanischer Festigkeit. 

 <Desc/Clms Page number 25> 

 



    Funktionaiisieruno   der Stents Zur leichteren Einführung des Stents kann dieser ggf. mit einem Coating, das die Gleitfähigkeit erhöht, ausgerüstet werden (z. B. Silicone oder Hydrogele). 



  Weitere Möglichkeiten zur Verbesserung der Hämokompatibilität umfassen die Möglichkeit, dass eine Beschichtung vorgesehen wird (die dazu erforderlichen Materialien sind dem Fachmann bekannt) oder es kann eine Mikrostrukturierung der Oberfläche vorgenommen werden. Geeignete Verfahren zur Oberflächenmodifikation sind beispielsweise die   Plasmapolymerisation   und Pfropfpolymerisation. 



  Zur leichteren Lokalisierung des Stents durch bildgebende diagnostische Verfahren kann der Formgedächtniskunststoff mit einem geeigneten Röntgen-Kontrastmittel (bspw. 



    BaS04)   verblendet werden. Eine weitere Möglichkeit besteht im Einbau von Metallfäden (bspw. Edelstahl) in den Stent. Diese Metallfäden dienen hierbei nicht zur Stabilisierung (sondern zur Lokalisierung) ; es ist deren ausschliessliche Aufgabe den Röntgenkontrast zu erhöhen. Eine dritte Möglichkeit besteht in der Verblendung mit Metallen, die neben ihres hohen Röntgenkontrasts noch virostatische, fungizide oder bakterizide Eigenschaften (bspw. Nano-Silber) besitzen. Eine weitere Alternative in dieser Hinsicht ist der Einbau von röntgenopaken Chromophoren wie z. B. Trijodbenzol-Derivate in die SMP-Materialien selbst. 



  In einer weiteren Ausführungsform kann das SMP mit anorganischen   Nanopartikeln   compoundiert werden. Beispiele sind Partikel aus Magnesium oder Magnesium- Legierungen oder Magnetit. Geeignet sind auch Partikel aus Carbon. Derartig funktionalisierte SMP können in einem oszillierendem elektrischen Feld aufgeheizt werden, um den Formgedächtniseffekt auszulösen. 



  Der erfindungsgemässe Stent kann weiterhin mit einer Reihe von therapeutisch wirksamen Substanzen beladen sein, welche den Heilungsprozess unterstützen, die Restenose des Stents unterdrücken oder auch Folgeerkrankungen verhindern. Im Speziellen können eingesetzt werden :   *   Entzündungshemmende Wirkstoffe (bspw. Ethacridinlactat) 

 <Desc/Clms Page number 26> 

 
Schmerzlindernde Wirkstoffe (bspw. Acetylsalicilsäure) 
Antibiotische Wirkstoffe (bspw. Enoxacin, Nitrofurantoin) 
Wirkstoffe gegen Viren, Pilze (bspw. Elementares Silber)    Antithrombische    Wirkstoffe (bspw. AAS,   Clopidogrel,   Hirudin, Lepirudin, Desirudin) Cytostatische Wirkstoffe (bspw. Sirolimus, Rapamycin, oder Rapamune)   Immunosuppresive   Wirkstoffe (bspw. ABT-578) .

   Wirkstoffe zur Herabsetzung der Restenose (bspw.   Taxol,     Paclitaxel,     Sirolimus,   Actinomycin D) Der erfindungsgemässe Stent kann auf unterschiedliche Art und Weise mit Wirkstoffen beladen werden. 



  Die Wirkstoffe können entweder direkt mit dem Kunststoff verblendet oder als Coating auf den Stent aufgebracht werden. 



  Derartige Stents können auch im Bereich Gentherapie eingesetzt werden. 



  Wird das Material des Stents direkt mit den Wirkstoffen verblendet, so kann der Wirkstoff entweder   abbaukontrolliert   oder   diffusionskontrolliert   freigesetzt werden. Im Falle der abbaukontrollierten Freisetzung ist die Diffusionsgeschwindigkeit des Wirkstoffes aus der Matrix langsamer als die Abbaugeschwindigkeit des Polymeren. 



  Liegt dieser Fall vor, so wird der Wirkstoff vorteilhaft entweder in eine abbaubare Beschichtung, welche den Stent umgibt oder direkt in das Polymermaterial eingebettet. 



  Im Falle der diffusionskontrollierten Freisetzung ist die ist die Diffusionsgeschwindigkeit des Wirkstoffes aus der Matrix schneller als die Abbaugeschwindigkeit des Polymeren. 



  Hierbei wird der Wirkstoff stetig über die Zeit von der Matrix abgegeben. 



  Als dritte Möglichkeit kann der Wirkstoff in die Poren eines porösen Formgedächtniskunststoffs eingebracht werden. Nach Beladung mit dem Wirkstoff, werden die Poren des Materials geschlossen und der Stent wie oben beschrieben an den Wirkort gebracht. Durch einen geeigneten externen Stimulus (Wärme oder Einstrahlung von Licht) werden die Poren geöffnet und der Wirkstoff schlagartig freigesetzt. Für diese Anwendung ist-im Besonderen ein Formgedächtniskunststoff 

 <Desc/Clms Page number 27> 

 geeignet, welcher zwei Formen im Gedächtnis hat ; hierbei ist eine der Formen für die Formänderung des Stents, die zweite Form des Stents für die Öffnung der Poren verantwortlich. 



  Werden die Wirkstoffe in das Material des erfindungsgemässen Stents eingebracht, so erfolgt die Freisetzung der Wirkstoffe nachdem der Stent implantiert wurde. Hierbei geht die Freisetzung des Wirkstoffes mit dem Abbau des Stents einher ; daher ist zu beachten, dass die Diffusionsgeschwindigkeit des Wirkstoffes aus dem Stent geringer sein muss als die Abbaugeschwindigkeit des Material des Stents und dass die mechanische Stabilität des Stents durch diesen Abbau nicht beeinträchtigt wird. 



  In derartigen Ausführungsformen kann beispielsweise der Stent mehrere SMP- Materialien umfassen, z. B. eins zur Sicherung der Stabilität/Integrität des Stents und eins, beschichtet auf der Oberfläche des Stents und enthaltend die Wirkstoffe. 



  Im speziellen kommen folgende Einsatzgebiete in Frage lliac stents Diese sind 10-120 mm lang, meist 40-60 mm. Werden im Bauchbereich eingesetzt. Oft werden üblicherweise 2 Stents verwendet, da der Einsatz von langen Stents schwierig ist. Die Stents der vorliegenden Erfindung zeichnen sich jedoch durch eine gute Flexibilität aus und ermöglichen eine sehr schonende minimalinvasive Applikation und Entfernung, so dass die Stents der vorliegenden Erfindung auch in Längen eingesetzt werden können, die im Stand der Technik für nicht machbar gehalten werden. 



  Renal stents Hier ist eine hohe radiale Stärke erforderlich, wegen hoher elastischer Belastung in der Nieren-Arterie, die gegebenenfalls eine erhöhte mechanische Verstärkung des Stents nötig macht. Hier ist entweder   das"slotted   tube Design"geeignet oder aber der Einsatz von konventionellen Stents, beschichtet mit oder eingebettet in die SMP-Materialien. 



  Beide Ausführungsformen erlauben die Verwendung von radioopaquen Marker. Hier kommt es weiter darauf an, eine sichere Installation des Stents auf dem Ballon des Katheters und eine Präzision beim Einsetzen zu gewährleisten. Aufgrund unterschiedlicher Anatomie der Lebewesen sind hier angepasste, variable Längen und 

 <Desc/Clms Page number 28> 

 Durchmesser notwendig. Weiterhin empfiehlt sich die Kombination mit distalem Schutzdevice oder einem Plaque-Filter. 



  Karotis-Stents   (Halsschlagader)   Ein langer Stent kann hier eingestzt werden, um die bisherige Technik der Kombination zweier Stents zu vermeiden. 



  Ist auch an Gefässgabelungen einsetzbar Optimale Anpassung an verschiedene Durchmesser möglich Netzwerk mit engen Maschen wünschenswert und realisierbar (s. o. ), da Filterfunktion u. U. notwendig zur Vermeidung des Eintrags von   Blutgerinnsel   ins Gehirn (Plaque-Filterfunktion). 



   Stent muss druckstabil sein, das u. U. von aussen Druck aufgebaut werden könnte, dabei soll der Stent nicht kollabieren ; Femoral-poplietal Stents (Hüfte-Knie) Hier ist eine hohe radiale Stärke wegen hoher elastischer Belastung im Blutgefäss, die gegebenenfalls eine erhöhte mechanische Verstärkung des nötig macht. Hier ist das "slotted tube Design"eher geeignet (ggf. unter Einsatz eines konventionellen Gerüsts), insbesondere kann hier auch die Verwendung zweier langer Stents angedacht werden. 



  Coronale Stents Wire Coil Design. 



    Atraumatisches   Einbringen ohne abrasive Effekte hier eine unerlässliche Bedingung und mit den Stents der vorliegenden Erfindung möglich. 



  Design   nichtvaskulärer   Stents Die wesentlichen Einsatzgebiete sind der gesamte Magen-Darm-Trakt, Luft-und Speiseröhre, Gallengang, Harnleiter, Harnröhre und Eileiter. Dementsprechend kommen Stents in den unterschiedlichsten Grössen zum Einsatz. Die unterschiedlichen pH-Werte der Körperflüssigkeiten und das Auftreten von Keimen müssen im Stent-Design individuell berücksichtigt werden. 

 <Desc/Clms Page number 29> 

 



   Unabhängig vom Einsatzort werden nicht-vaskuläre Stents im wesentlichen zur Drainage von Körperflüssigkeiten wie   Gallensaft, Bauchspeicheldrüsensaft    oder Urin eingesetzt. Daher empfiehlt sich ein Design eines perforierten Schlauchs, der zum einen die aus dem Hohlraum abzutransportierende Flüssigkeit sicher abführen kann, auf der anderen Seite jedoch über die komplette Strecke die Flüssigkeit aufnimmt. Weiterhin muss das verwendete Polymermaterial eine hohe Flexibiltät aufweisen, um einen Tragekomfort sicherzustellen. Zur besseren Identifikation bei röngtenographischen Untersuchungen kann das Ausgangsmaterial mit   Röntgenkontrastmitteln   wie Bariumsulfat geblendet werden oder es werden röntgenopake Chromophore in die SMP- Materialien eingebaut, z. B. durch Einpolymerisieren geeigneter Monomere.

   Wenn Stents in Gebieten eingesetzt werden sollen, in denen Keime vorkommen, kann die Einarbeitung von antibiotischen Wirkstoffen in das Material sinnvoll sein. 



  Die insbesondere im   uretheralen   Bereich häufig auftretende Verkrustung der Stents kann durch geeignete Beschichtung oder   Oberflächenmodifikation   vermindert werden. 



  Die Fixierung des Stents hängt im Wesentlichen vom Einsatzort ab. Im Falle eines   urethralen   Stents findet sich das proximale Ende im Nierenbecken, das distale in der   Harnblase   oder auch ausserhalb des Körpers. Hierbei formt das proximale Ende des nach Abschluss der Expansion im Nierenbecken eine Schlaufe und so sichert so einen den Halt. 



  Eine andere Möglichkeit zur Fixierung von Stents besteht darin, dass der Stent sich über radiale Kräfte nach aussen hin fest an das umliegende Gewebe andrückt oder Anker- Elemente enthält, die der Fixierung dienen. 



  Im Falle von Gallen-oder Nierenstents ist eine atraumatische Platzierung und Entfernung eine unerlässliche Bedingung. Insbesondere muss hier bei der   Platzierung   sichergestellt sein, dass das Gewebe nicht durch abrasive Effekte in Mitleidenschaft gezogen wird und so Entzündungen hervorgerufen werden. Daher besitzt ein Stent, der in diesem Bereich eingesetzt wird, keinerlei zurückhaltende Elemente, die das Gewebe verletzen könnten. 

 <Desc/Clms Page number 30> 

 Beispiele geeigneter Materialien, die im Rahmen der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können, sind im folgenden exemplarisch dargelegt : Beispiele für   Multiblockcopoiymere   Das Multiblockcopolymer wurde aus Makrodiolen basierend auf Pentadecalacton (PDL) und Cl-Caprolacton (PCL) und einem Diisocyanat hergestellt.

   PDL gibt den Anteil an Pentadecalacton im Multiblockcopolymer an (ohne Berücksichtigung der Diisocyanatverbrückungen) sowie das Molgewicht der Polypentadecalactonsegmente. 



  PCL gibt die entsprechenden Angaben für Caprolactoneinheiten an. 

 <Desc/Clms Page number 31> 

 
 EMI31.1 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> 



   <SEP> Beispiel <SEP> PDL <SEP> PCL <SEP> Molgewicht <SEP> E-Modul <SEP> Zugfestigkeit <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> Mn <SEP> des <SEP> (70 C/MPa) <SEP> (MPa)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> Polyester-
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> urethans
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> 100 <SEP> Gew.-%/192000 <SEP> 17 <SEP> 18 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 10000 <SEP> g/mol
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2 <SEP> 22 <SEP> Gew. <SEP> -%/78 <SEP> Gew.-% <SEP> / <SEP> 120000 <SEP> 1,4 <SEP> 5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 10000 <SEP> g/mol <SEP> 10000 <SEP> g/mol
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3 <SEP> 41 <SEP> Gew.

   <SEP> -% <SEP> / <SEP> 59 <SEP> Gew.-% <SEP> / <SEP> 196000 <SEP> 3 <SEP> 10
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 10000 <SEP> g/mol <SEP> 10000 <SEP> g/mol
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4 <SEP> 60 <SEP> Gew. <SEP> -% <SEP> / <SEP> 40 <SEP> Gew.-% <SEP> / <SEP> 176000 <SEP> 7 <SEP> 8
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 10000 <SEP> g/mol <SEP> 10000 <SEP> g/mol
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5 <SEP> 80 <SEP> Gew. <SEP> -% <SEP> / <SEP> 20 <SEP> Gew.-% <SEP> / <SEP> 185000 <SEP> 8,5 <SEP> 7
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 10000 <SEP> g/mol <SEP> 10000 <SEP> g/mol
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6 <SEP> 40 <SEP> Gew.

   <SEP> -% <SEP> / <SEP> 60 <SEP> Gew.-% <SEP> / <SEP> 86000 <SEP> 3,5 <SEP> 4,5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 2000 <SEP> g/mol <SEP> 4000 <SEP> g/mol <SEP> 35 <SEP> (RT) <SEP> 23 <SEP> (RT)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7 <SEP> 50 <SEP> Gew. <SEP> -% <SEP> / <SEP> 50 <SEP> Gew.-% <SEP> / <SEP> 75000 <SEP> 1,5 <SEP> 1,6
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 3000 <SEP> g/mol <SEP> 10000 <SEP> g/mol <SEP> 70 <SEP> (RT) <SEP> 24 <SEP> (RT)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8 <SEP> 40 <SEP> Gew.

   <SEP> -% <SEP> / <SEP> 60 <SEP> Gew.-% <SEP> / <SEP> 62000 <SEP> 3 <SEP> 9
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 3000 <SEP> g/mol <SEP> 10000 <SEP> g/mol <SEP> 45 <SEP> (RT) <SEP> 30 <SEP> (RT)
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 32> 

 Die mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Temperatur für Beispiel 8 sind wie folgt :

   
 EMI32.1 
 
<tb> 
<tb> T <SEP> Bruchdehnun <SEP> E-Modul <SEP> Zugfestigkeit
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> ( C) <SEP> 9 <SEP> (MPa) <SEP> (MPa)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> (%)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 22 <SEP> 900 <SEP> 45 <SEP> 30 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 37 <SEP> 1000 <SEP> 25 <SEP> 30 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 50 <SEP> 1000 <SEP> 12 <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 55 <SEP> 1050 <SEP> 7 <SEP> 15 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 60 <SEP> 1050 <SEP> 3 <SEP> 10 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 65 <SEP> 1000 <SEP> 3 <SEP> 10 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 70 <SEP> 1000 <SEP> 3 <SEP> 9 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 75 <SEP> 1000 <SEP> 3 <SEP> 7 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 80 <SEP> 1000 <SEP> 1,

   <SEP> 5 <SEP> 3 <SEP> 
<tb> 
 Beispiele für polymere Netzwerke Geeignete polymere Netzwerke werden erhalten durch die Copolymerisation eines Makrodimethacrylats, basierend auf Glycolid-und   #-Caprolacton-Einheiten,    mit n- Butylacrylat. Der Gewichtsanteil an Glycolid im   Makrodimethacrylat   beträgt 9 Gew.-% (bzw. 11 Gew-% in Beispiel 13). Die Molgewichte der   Makrodimethacrylate   betragen etwa 10000-11000 g/mol. 
 EMI32.2 
 
<tb> 
<tb> 



  Beispiel <SEP> Gew. <SEP> -% <SEP> Butylacrylat <SEP> im <SEP> Netzwerk <SEP> E-Modul <SEP> Bruchdehnung
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> Bestimmt <SEP> durch <SEP> 13C-NMR <SEP> (MPa) <SEP> %
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9 <SEP> 17 <SEP> 11 <SEP> 271
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10 <SEP> 28 <SEP> 8, <SEP> 1 <SEP> 422 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 11 <SEP> 41 <SEP> 6,4 <SEP> 400
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 12 <SEP> 56 <SEP> 6, <SEP> 5 <SEP> 399 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 13 <SEP> 18 <SEP> 8, <SEP> 8 <SEP> 372 <SEP> 
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 33> 

 Beispiele für amorphe polymere Netzwerke Die amorphen Netzwerke wurden aus ABA Triblockdimethacrylaten hergestellt, wobei A für Segmente aus Poly (rac-lactid) und B für Segmente aus ataktischem Poly (propylenoxid) (Mn = 4000 g/mol) steht.

   
 EMI33.1 
 
<tb> 
<tb> Beispiel <SEP> Mn <SEP> [H-NMR] <SEP> Gew.-% <SEP> Tg1 <SEP> Tg2 <SEP> Methacry-PD <SEP> [GPC]
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> ABA <SEP> Triblock-A <SEP> (DSC) <SEP> (DSC) <SEP> lierungsgrad <SEP> ABA-
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> dimethacrylat <SEP> ( C) <SEP> ( C) <SEP> (%) <SEP> ** <SEP> Triblock-
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> (g/mol) <SEP> Diole <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 14 <SEP> 6400 <SEP> 38 <SEP> * <SEP> * <SEP> 77 <SEP> 1,4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 15 <SEP> 6900 <SEP> 42 <SEP> 10 <SEP> 36 <SEP> 100 <SEP> 1, <SEP> 1 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 16 <SEP> 8000 <SEP> 50-41 <SEP> 64 <SEP> 1, <SEP> 3 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 17 <SEP> 8500 <SEP> 53-50 <SEP> 19 <SEP> 56 <SEP> 1, <SEP> 7 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 18 <SEP> 8900 <SEP> 55-59 <SEP> 16 <SEP> 99 <SEP> 1,

   <SEP> 4 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 19 <SEP> 10300 <SEP> 61-60 <SEP> 1 <SEP> 115 <SEP> 2, <SEP> 3 <SEP> 
<tb> 
 PD = Polydispersität *Probe polymerisierte bei der DSC-Messung **Werte über 100 sind auf Verunreinigung zurückzuführen Die polymeren amorphen Netzwerke wurden im Hinblick auf ihre weiteren thermischen und mechanischen Eigenschaften untersucht. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen sind in den folgenden Tabellen zusammengefasst. 
 EMI33.2 
 
<tb> 
<tb> 



  Beispiel <SEP> Tg1 <SEP> T92 <SEP> E-Modul <SEP> bei <SEP> Bruchdehnung <SEP> Reissspannung
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> ( C) <SEP> ( C) <SEP> 22 C <SEP> (MPa) <SEP> bei <SEP> 22 C <SEP> (%) <SEP> bei <SEP> 22 <SEP>  C <SEP> (MPa)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 14-51 <SEP> 7 <SEP> 1, <SEP> 24 <SEP> 128 <SEP> 1, <SEP> 43 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 15 <SEP> -60 <SEP> (-43*) <SEP> 4 <SEP> (11*) <SEP> 2,02 <SEP> 71 <SEP> 0,94
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 16-46 <SEP> n. <SEP> d.

   <SEP> 1, <SEP> 38 <SEP> 218 <SEP> 2, <SEP> 18
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 17-50 <SEP> 15 <SEP> 4, <SEP> 17 <SEP> 334 <SEP> 5, <SEP> 44
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 18-59 <SEP> (-45*) <SEP> 7 <SEP> (33*) <SEP> 4, <SEP> 54 <SEP> 110 <SEP> 1, <SEP> 89 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 19-62 <SEP> (-49*) <SEP> 29 <SEP> (43*) <SEP> 6, <SEP> 37 <SEP> 210 <SEP> 3, <SEP> 92 <SEP> 
<tb> 
 *bestimmt durch DMTA ;

   n.   d.-nicht   detektierbar 

 <Desc/Clms Page number 34> 

 
 EMI34.1 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> Beispiel <SEP> Form-Rückstell-Temperatur <SEP> Start-End-
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> fixierung <SEP> verhältnis <SEP> intervall <SEP> temperatur <SEP> temperatur <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> (%) <SEP> nach <SEP> 5 <SEP> des <SEP> des <SEP> des
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> Zyklen <SEP> (%) <SEP> * <SEP> Übergangs <SEP> Übergangs <SEP> Übergangs
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> ( C) <SEP> ( C) <SEP> ( C) <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 14 <SEP> 92, <SEP> 9 <SEP> 87, <SEP> 5 <SEP> 27-2 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 15 <SEP> 96, <SEP> 0 <SEP> 94, <SEP> 1 <SEP> 37 <SEP> 2 <SEP> 39 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> 92,0 <SEP> 102,

  2 <SEP> 29 <SEP> 16 <SEP> 45
<tb> 
 *thermischer Übergang bei   Tg2   Beispiele für photosensitive Netzwerke 10 mmol n-Butylacrylat (BA), ein Zimtsäureester (0,1-3   mmol)   und ggf. 2   mmol   Hydroxyethylmethacrylat (HEMA) werden in einem Glaskolben vermischt. Zur Mischung werden 1 mol%   AiBN   und 0,3 mol% Poly (propylenglycol) dimethacrylat (M"= 560) hinzugefügt. Die Mischung wird mit einer Spritze in eine Form aus zwei   silylierten   Objektträgern, zwischen denen sich ein Teflondichtring einer Dicke von 0,5 mm befindet, gefüllt. Die Polymerisation der Mischung erfolgt 18 Stunden bei   80  C.    



  Die Form in der die Vernetzung erfolgt entspricht der permanenten Form. Die Mischung lässt sich auch in beliebigen anderen Formen vernetzen. 



  Nach der Polymerisation wird das Netzwerk aus der Form gelöst und mit   150   mL HexanFraktion bedeckt. Dann wird nach und nach Chloroform zugegeben. Dieses Lösungsmittelgemisch wird innerhalb von 24 Stunden mehrmals ausgetauscht, um niedermolekulare und unvernetzte Bestandteile herauszulösen. Abschliessend wird das Netzwerk mit Hexan-Fraktion gereinigt und im Vakuum bei   30  C    über Nacht getrocknet. 



  Das Gewicht der extrahierten Probe relativ zum vorherigen Gewicht entspricht dem Gelgehalt. Die beiden nachfolgenden Tabellen zeigen die Mengen der verwendeten Monomere sowie die Quellung Q der Netzwerke in Chloroform und deren   Gelgehalt G.    

 <Desc/Clms Page number 35> 

 
 EMI35.1 
 
<tb> 
<tb> 



   <SEP> Monomergehalt <SEP> der <SEP> Mischung <SEP> (mmol)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Nr. <SEP> BA <SEP> HEMA- <SEP> HEA-CA <SEP> HPMA- <SEP> HPA-CA <SEP> PEGMA- <SEP> Q <SEP> G
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> CA <SEP> CA <SEP> CA <SEP> (%) <SEP> (%) <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1A <SEP> 10 <SEP> 0,25 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 720 <SEP> 97, <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> B <SEP> 10 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 550 <SEP> 94, <SEP> 9 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1C <SEP> 10 <SEP> 1 <SEP> 400 <SEP> 91, <SEP> 6 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2A <SEP> 10 <SEP> -j <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 620 <SEP> 89,0
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2B <SEP> 10 <SEP> 0, <SEP> 25 <SEP> 900 <SEP> 96, <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2C <SEP> 10 <SEP> - <SEP> 0,5 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 680 <SEP> 95,

  7
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2D <SEP> 10 <SEP> - <SEP> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 1320 <SEP> 96,5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2E <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 1320 <SEP> 96, <SEP> 5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3A <SEP> 10 <SEP> - <SEP> - <SEP> 0,25 <SEP> - <SEP> - <SEP> 950 <SEP> 98,7
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3B <SEP> 10 <SEP> - <SEP> - <SEP> 0,5 <SEP> - <SEP> - <SEP> 650 <SEP> 93,4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3C <SEP> 10 <SEP> - <SEP> - <SEP> 1 <SEP> - <SEP> - <SEP> 450 <SEP> 98,4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3A <SEP> 10 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 0,25 <SEP> - <SEP> 830 <SEP> 95,9
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4B <SEP> 10 <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 700 <SEP> 98, <SEP> 1 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4C <SEP> 10 <SEP> 1 <SEP> 550 <SEP> 94, <SEP> 3 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5A <SEP> 10 <SEP> 0, <SEP> 25 <SEP> 600 <SEP> 98,

   <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5B <SEP> 10 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 0,5 <SEP> 550 <SEP> 97,3
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> C <SEP> 10 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 1 <SEP> 530 <SEP> 92,4
<tb> 
 BA = Butylacrylat; Zimtsäureester : CA = Zimtsäure ; HEMA = Hydroxyethylmethacrylat ; HEA = Hydroxyethylacrylat ; HPMA = Hydroxypropylmethacrylat ; HPA Hydroxypropylacrylat ;   PEGMA   = Poly (ethylenglycol) methacrylat 
In einer weiteren Serie wird den binären Polymersystemen zusätzlich ein Anteil von
2   mmol   Hydroxyethylmethacrylat (HEMA) zugefügt, da durch dieses Comonomer eine weitere Möglichkeit zur Kontrolle der mechanischen Eigenschaften der
Polymernetzwerke zu erwarten ist. 

 <Desc/Clms Page number 36> 

 
 EMI36.1 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> 



   <SEP> Monomergehalt <SEP> der <SEP> Mischung <SEP> (mmol)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Nr. <SEP> BA <SEP> HEMA <SEP> HEMA-HEA-HPMA-HPA-PEGMA-Q <SEP> G
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> CA <SEP> CA <SEP> CA <SEP> CA <SEP> CA <SEP> (%) <SEP> (%)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6A <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 370 <SEP> 95, <SEP> 5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6B <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 2 <SEP> 350 <SEP> 99, <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6C <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 420 <SEP> 96, <SEP> 8
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7A <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 390 <SEP> 98, <SEP> 5
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7B <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 300 <SEP> 92, <SEP> 8
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7C <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 3 <SEP> 250 <SEP> 96,

   <SEP> 4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8A <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 240 <SEP> 94, <SEP> 4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8B <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> 310 <SEP> 92, <SEP> 3
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8C <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> 3 <SEP> - <SEP> - <SEP> 310 <SEP> 92, <SEP> 9
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9A <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> 1 <SEP> 450 <SEP> 94, <SEP> 7
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9B <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 2 <SEP> - <SEP> 360 <SEP> 82, <SEP> 7
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9C <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 3 <SEP> - <SEP> 380 <SEP> 80,2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10A <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 1 <SEP> 1300 <SEP> 83,

   <SEP> 4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10B <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 2 <SEP> 1450 <SEP> 83, <SEP> 8
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10C <SEP> 10 <SEP> 2 <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> - <SEP> 3 <SEP> 2150 <SEP> 84, <SEP> 8
<tb> 
 Herstellung der   interpenetrierenden     Netzwerke ! PN    n-Butylacrylat wird mit 3   Gew.-%   (0,6 mol%) Poly (propylenglykol) dimethacrylat (Molgewicht 560   g/mol)   in Gegenwart von 0,1 Gew. -%   AiBN   wie oben beschrieben vernetzt. Der Film wird anschliessend in THF gequollen, um unverbrauchtes Monomer herauszulösen, und dann wieder getrocknet. Dann lässt man den Film in einer Lösung des sternförmigen photoreaktiven Makromonomers in THF (10 Gew.-%) aufquellen und anschliessend wieder trocknen.

   Die Beladung des Netzwerks mit der photoreaktiven 
Komponente beträgt dann etwa 30 Gew.-%. 

 <Desc/Clms Page number 37> 

 



  Herstellung der   sternförmigen photosensitiven    Makromonomere Sternförmiges Poly (ethylenglycol) mit 4 Armen (Molgewicht 2000   g/mol)   wird in trockenem THF und Triethylamin gelöst. Dazu wird langsam in trockenem THF gelöstes Cinnamyliden acetylchlorid getropft. Das Reaktionsgemisch wird für 12 Stunden bei Raumtemperatur, dann für 3 Tage bei   50  C    gerührt. Ausgefallene Salze werden abfiltriert, das Filtrat aufkonzentriert und das erhaltene Produkt mit Diethylether gewaschen. H-NMR Messungen ergeben einen Umsatz von 85 %. UV-spektroskopisch weist das Makromonomer vor der Photoreaktion ein Absorptionsmaximum bei 310 nm, nach der Photoreaktion bei 254 nm auf. 



  Die polymeren amorphen Netzwerke wurden im Hinblick auf ihre weiteren thermischen und mechanischen Eigenschaften untersucht. Die Ergebnisse dieser Untersuchungen sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst. 
 EMI37.1 
 
<tb> 
<tb> 



  Nr. <SEP> Tg <SEP> E-Modul <SEP> E <SEP> Zugfestigkeit <SEP> cyr <SEP> Bruchdehnung
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> ( C) <SEP> bei <SEP> RT <SEP> bei <SEP> RT <SEP> bei <SEP> RT <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> (MPa) <SEP> (MPa) <SEP> (%)
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> A-40, <SEP> 8 <SEP> 0, <SEP> 54 <SEP> 0, <SEP> 24 <SEP> 45 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1B-34, <SEP> 5 <SEP> 1, <SEP> 10 <SEP> 0, <SEP> 21 <SEP> 15 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> C-21, <SEP> 2 <SEP> 1, <SEP> 77 <SEP> 0, <SEP> 24 <SEP> 10 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2A-46, <SEP> 1 <SEP> 0, <SEP> 29 <SEP> 1, <SEP> 00 <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2B-40, <SEP> 3 <SEP> 0, <SEP> 22 <SEP> 0, <SEP> 15 <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2C-35, <SEP> 6 <SEP> 0, <SEP> 94 <SEP> 0, <SEP> 18 <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2D-19, <SEP> 9 <SEP> 1,

   <SEP> 69 <SEP> 0, <SEP> 42 <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 2E-10, <SEP> 9 <SEP> 4, <SEP> 22 <SEP> 0, <SEP> 12 <SEP> 35 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3A-30, <SEP> 6 <SEP> 0, <SEP> 56 <SEP> 0, <SEP> 15 <SEP> 30 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3B-22, <SEP> 8 <SEP> 0, <SEP> 90 <SEP> 0, <SEP> 31 <SEP> 35 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 3C-18, <SEP> 6 <SEP> 2, <SEP> 39 <SEP> 0, <SEP> 44 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4A-40, <SEP> 5 <SEP> 0,54 <SEP> 0,18 <SEP> 35
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4B-34, <SEP> 9 <SEP> 1, <SEP> 04 <SEP> 0, <SEP> 24 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 4C-24, <SEP> 9 <SEP> 1, <SEP> 88 <SEP> 0, <SEP> 35 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5A-38, <SEP> 8 <SEP> 0, <SEP> 36 <SEP> 0, <SEP> 08 <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5B-36, <SEP> 5 <SEP> 1, <SEP> 44 <SEP> 0,

   <SEP> 10 <SEP> 15 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 5C-29, <SEP> 6 <SEP> 1, <SEP> 41 <SEP> 0, <SEP> 22 <SEP> 6 <SEP> 
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 38> 

 
 EMI38.1 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> Nr. <SEP> Tg <SEP> E-Modul <SEP> E <SEP> Zugfestigkeit <SEP> #r <SEP> Bruchdehnung <SEP> #r
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> ( C) <SEP> bei <SEP> RT <SEP> bei <SEP> RT <SEP> bei <SEP> RT
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> <SEP> (MPa) <SEP> (MPa) <SEP> (%) <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6A-10, <SEP> 0 <SEP> 1, <SEP> 80 <SEP> 0, <SEP> 34 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6B <SEP> 2,2 <SEP> 11,52 <SEP> 2,48 <SEP> 35
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6C <SEP> 16, <SEP> 1 <SEP> 120, <SEP> 69 <SEP> 9, <SEP> 66 <SEP> 15 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7A-11, <SEP> 4 <SEP> 2, <SEP> 67 <SEP> 0,

   <SEP> 51 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7B <SEP> 7, <SEP> 3 <SEP> 9, <SEP> 71 <SEP> 2, <SEP> 26 <SEP> 30 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 7C <SEP> 12, <SEP> 6 <SEP> 39, <SEP> 78 <SEP> 5, <SEP> 28 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8A-11, <SEP> 9 <SEP> 2, <SEP> 35 <SEP> 0, <SEP> 83 <SEP> 45 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8B <SEP> 6, <SEP> 6 <SEP> 25, <SEP> 02 <SEP> 5, <SEP> 17 <SEP> 50 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 8C <SEP> 10, <SEP> 4 <SEP> 139, <SEP> 9 <SEP> 13, <SEP> 06 <SEP> 15 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9A <SEP> 3, <SEP> 5 <SEP> 1, <SEP> 53 <SEP> 0, <SEP> 53 <SEP> 50 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9B <SEP> 8, <SEP> 5 <SEP> 14, <SEP> 04 <SEP> 4, <SEP> 55 <SEP> 60 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 9C <SEP> 13,9 <SEP> 32,42 <SEP> 6,

  42 <SEP> 50
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10A <SEP> -27,4 <SEP> 25,7 <SEP> 1,40 <SEP> 0,29 <SEP> 30
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10B-23, <SEP> 6 <SEP> 52, <SEP> 8 <SEP> 2, <SEP> 41 <SEP> 0, <SEP> 67 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 10C <SEP> -20, <SEP> 0 <SEP> 56, <SEP> 6 <SEP> 4, <SEP> 74 <SEP> 0, <SEP> 96 <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 11A <SEP> *-46, <SEP> 5 <SEP> 0, <SEP> 15 <SEP> > <SEP> 1, <SEP> 60 <SEP> > <SEP> 2000 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 12A <SEP> **-45, <SEP> 0 <SEP> 0, <SEP> 17 <SEP> 1, <SEP> 0-1, <SEP> 5 <SEP> 300-500 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> vor <SEP> Bestrahlung <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 12A <SEP> **-40, <SEP> 0 <SEP> 0, <SEP> 20 <SEP> 0, <SEP> 5-0, <SEP> 9 <SEP> 30-100 <SEP> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> nach <SEP> Bestrahl.
<tb> 
 



  * Netzwerk aus n-Butylacrylat ; 0,3 mol% Vernetzer ; ohne photoreaktive Komponente   **   IPN ; 0,6 mol% Vernetzer, physikalisch beladen mit photoreaktiver Komponente 
Die Formgedächtniseigenschaften wurden in zyklischen photomechanischen
Experimenten bestimmt. Hierzu wurden ausgestanzte, hantelförmige 0,5 mm dicke
Folienstücke mit einer Länge von 10 mm und einer Breite von 3 mm verwendet.

Claims

Patentansprüche
1. Stent, umfassend ein SMP-Material, zum Einsatz im nicht-vaskulären oder vaskulären Bereich.
2. Stent nach Anspruch 1 , wobei der Stent ein Grundgerüst aus einem Metall aufweist, beschichtet mit dem SMP-Material, bevorzugt ein SMP-Material mit einer oder zwei Formen im Gedächtnis.
3. Stent nach einem der vorstehenden Ansprüche, weiter umfassend zusätzliche Additive, ausgewählt unter Röntgenkontrastmaterialien und medizinisch wirksamen Verbindungen.
4. Stent nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das SMP- Material ausgewählt ist unter polymeren Netzwerken, thermoplastischen SMP- Materialien, Kompositmaterialien oder Blends.
5. Stent nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das SMP-Material ausgewählt ist unter SMP-Materialien, bei denen der SMP-Effekt thermisch induziert wird, photoinduziert wird und/oder wobei das SMP-Material biokompatibel und/oder hämokompatibel ist.
6. Stent nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das SMP-Material Werte für E-Modul von 0,5 bis 50 MPa aufweist und/oder eine Reißdehnung von 100 bis 1200% und/oder eine Rückstellfixierung von mehr als 90%, bevorzugt mehr als 92%, stärker bevorzugt mehr als 95% und insbesondere bevorzugt mehr als 98%, und/oder ein Rückstellverhältnis nach 5 Zyklen im thermomechanischen Experiment von mehr als 90%, bevorzugt mehr als 92%, stärker bevorzugt mehr als 95% und insbesondere bevorzugt mehr als 98%.
7. Stent nach Anspruch 5, wobei das Netzwerk Caprolatconeinheiten, Pentadecalactoneinheiten, Ethylenglykoleinheiten, Propylenglykoleinheiten, Milchsäureeinheiten und/oder Glykolsäureeinheiten enthält.
8. Stent nach Anspruch 6, wobei das Netzwerk aus vernetzten Caprolactonmakromonomeren besteht.
9. Verfahren zur Herstellung eines Stents nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend die Verarbeitung des SMP-Materials zu einem Stent durch Extrusionsverfahren, Beschichtungsverfahren, Formgussverfahren oder Spinn- und Webverfahren.
10. Kit, umfassend einen Stent nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 und zusätzlich einen temperierbaren Ballonkatheter und/oder einen Ballonkatheter mit einem Lichtleiter.
11. Verfahren zur minimaünvasiven Implantation eines Stents, umfassend die folgenden Schritte:
- Platzieren eines Stents nach einem der Ansprüche 1 bis 7 auf einen temperierbaren Ballonkatheter oder einen Ballonkatheter mit einem Lichtleiter,
- Einführen des so platzierten Stents an die gewünschte Stelle,
- Erwärmen des Stents durch Einführen eines erwärmenden Mediums in den Katheter,
- Dehnen des Stents um so die Programmierung des SMP-Materials vorzunehmen,
- Einführen eines Kühlmediums in den Katheter, um den Stent im gedehnten Zustand zu fixieren, oder Einbringen von Licht (bevorzugt UV-Licht) einer geeigneten Wellenlänge, um den Stent im gedehnten Zustand zu fixieren,
- Entfernen des Ballonkatheters.
12. Verfahren zur Entfernung eines implantierten Stents nach einem der Ansprüche 1 bis 7, umfassend die folgenden Schritte, bevorzugt nach der Implantation nach Anspruch 10:
- Einführen eines Ballonkatheters an den Implantationsort,
- Einführen eines Wärmemediums in den Ballonkatheter, um den Stent zu erwärmen oder Einbringen von Licht einer geeigneten Wellenlänge, - Auslösen des Form-Gedächtnis-Effekts durch die Erwärmung bzw. die Lichteinwirkung, so dass der Stent aus seiner temporären Form in die permanente Form überführt wird,
- ausführen des Ballonkatheters, zusammen mit dem Stent.
13. Verfahren nach Anspruch 11 , weiter umfassend die Stufe der Einführung eines Kühlmediums, nach der Einführung des Wärmemediums, um den Stent in der permanenten Form abzukühlen, vor dem Ausführen.
14. Verfahren zur minimalinvasiven Implantation eines Stents, wobei der Stent ein SMP-Material mit zwei Formen im Gedächtnisist, umfassend die folgenden Schritte:
- Platzieren eines Stents nach einem der Ansprüche 1 bis 7 auf einen temperierbaren Ballonkatheter oder einen Ballonkatheter mit einem Lichtleiter, wobei das SMP-Material in der ersten temporären Form vorliegt,
- Einführen des so platzierten Stents an die gewünschte Stelle,
- Erwärmen des Stents durch Einführen eines erwärmenden Mediums in den Katheter oder Einbringen von Licht einer geeigneten Wellenlänge, um die zweite temporäre Form zu erhalten,
- Entfernen des Ballonkatheters.
15. Verfahren zur Entfernung eines implantierten Stents, wobei der Stent ein SMP- Material mit zwei Formen im Gedächtnis umfasst, umfassend die folgenden Schritte, bevorzugt nach der Implantation nach Anspruch 13:
- Einführen eines Ballonkatheters an den Implantationsort,
- Einführen eines Wärmemediums in den Ballonkatheter, um den Stent zu erwärmen oder Einbringen von Licht einer geeigneten Wellenlänge,
- Auslösen des Form-Gedächtnis-Effekts durch die Erwärmung bzw. die Lichteinwirkung, so dass der Stent aus seiner zweiten temporären Form in die permanente Form überführt wird,
- ausführen des Ballonkatheters, zusammen mit dem Stent.
PCT/EP2004/006262 2003-06-13 2004-06-09 Stents WO2004110313A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10326779 2003-06-13
DE10326779.4 2003-06-13
DE10326781 2003-06-13
DE10326781.6 2003-06-13
DE10357743.2 2003-12-10
DE10357742.4 2003-12-10
DE2003157743 DE10357743A1 (de) 2003-06-13 2003-12-10 Temporäre Stents
DE2003157742 DE10357742A1 (de) 2003-06-13 2003-12-10 Temporäre Stents zur nicht-vaskulären Verwendung

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200480016464 CN1805718B (zh) 2003-06-13 2004-06-09 支架
CA 2527976 CA2527976C (en) 2003-06-13 2004-06-09 Stents
JP2006515877A JP4798662B2 (ja) 2003-06-13 2004-06-09 ステント
EP20040739765 EP1633281A1 (de) 2003-06-13 2004-06-09 Stents
US10560452 US20070129784A1 (en) 2003-06-13 2004-06-09 Stents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004110313A1 true true WO2004110313A1 (de) 2004-12-23

Family

ID=33556477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2004/006262 WO2004110313A1 (de) 2003-06-13 2004-06-09 Stents

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070129784A1 (de)
EP (1) EP1633281A1 (de)
CA (1) CA2527976C (de)
WO (1) WO2004110313A1 (de)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004031014A1 (de) * 2004-06-26 2006-01-12 Raumedic Ag Vorrichtung zur gezielten Freistzung von Stoffen in einem Hohlraum
WO2006086304A1 (en) * 2005-02-08 2006-08-17 Wilson-Cook Medical Inc. Self contracting stent
JP2007089917A (ja) * 2005-09-29 2007-04-12 Terumo Corp 生体内留置物
WO2007115208A2 (en) 2006-03-30 2007-10-11 The Regents Of The University Of Colorado Shape memory polymer medical devices
WO2008019875A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 Mnemoscience Gmbh Tubular tissue support
WO2007084444A3 (en) * 2006-01-18 2008-07-17 Reva Medical Inc Side-chain crystallizable polymers for medical applications
US7939611B2 (en) 2004-07-08 2011-05-10 Reva Medical, Inc. Side-chain crystallizable polymers for medical applications
US8672995B2 (en) 2005-08-19 2014-03-18 C. R. Bard, Inc. Polymer prosthesis
US8722783B2 (en) 2006-11-30 2014-05-13 Smith & Nephew, Inc. Fiber reinforced composite material
US9000066B2 (en) 2007-04-19 2015-04-07 Smith & Nephew, Inc. Multi-modal shape memory polymers
US9005274B2 (en) 2008-08-04 2015-04-14 Stentys Sas Method for treating a body lumen
US9120919B2 (en) 2003-12-23 2015-09-01 Smith & Nephew, Inc. Tunable segmented polyacetal
US9192492B2 (en) 2005-02-17 2015-11-24 Jacques Seguin Device allowing the treatment of bodily conduits at an area of a bifurcation
US9427493B2 (en) 2011-03-07 2016-08-30 The Regents Of The University Of Colorado Shape memory polymer intraocular lenses
US9731045B2 (en) 2005-04-01 2017-08-15 The Regents Of The University Of Colorado Shape memory polymer
US9770534B2 (en) 2007-04-19 2017-09-26 Smith & Nephew, Inc. Graft fixation
US9808252B2 (en) 2009-04-02 2017-11-07 Endoshape, Inc. Vascular occlusion devices
US9815240B2 (en) 2007-04-18 2017-11-14 Smith & Nephew, Inc. Expansion moulding of shape memory polymers
US9913649B2 (en) 2014-05-28 2018-03-13 Boston Scientific Scimed, Inc. Catheter with radiofrequency cutting tip and heated balloon

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004110515A1 (de) * 2003-06-13 2004-12-23 Mnemoscience Gmbh Bioabbaubare stents
US8135476B2 (en) 2006-04-27 2012-03-13 Medtronic, Inc. Implantable medical electrical stimulation lead fixation method and apparatus
US8457763B2 (en) 2006-04-27 2013-06-04 Medtronic, Inc. Implantable medical electrical stimulation lead fixation method and apparatus
US8200343B2 (en) 2006-04-27 2012-06-12 Medtronic, Inc. Implantable medical electrical stimulation lead fixation method and apparatus
US8204569B2 (en) 2006-04-27 2012-06-19 Medtronic, Inc. Implantable medical electrical stimulation lead fixation method and apparatus
US8145323B2 (en) 2006-04-27 2012-03-27 Medtronic, Inc. Implantable medical electrical stimulation lead fixation method and apparatus
US7818084B2 (en) * 2006-06-16 2010-10-19 The Invention Science Fund, I, LLC Methods and systems for making a blood vessel sleeve
DE102006029574A1 (de) * 2006-06-22 2007-12-27 Charité - Universitätsmedizin Berlin Verweilkatheter
US20080085946A1 (en) * 2006-08-14 2008-04-10 Mather Patrick T Photo-tailored shape memory article, method, and composition
US9119714B2 (en) 2008-10-29 2015-09-01 The Regents Of The University Of Colorado, A Body Corporate Shape memory polymer prosthetic medical device
US8608890B2 (en) 2010-11-11 2013-12-17 Spirit Aerosystems, Inc. Reconfigurable shape memory polymer tooling supports
US8815145B2 (en) 2010-11-11 2014-08-26 Spirit Aerosystems, Inc. Methods and systems for fabricating composite stiffeners with a rigid/malleable SMP apparatus
US8734703B2 (en) 2010-11-11 2014-05-27 Spirit Aerosystems, Inc. Methods and systems for fabricating composite parts using a SMP apparatus as a rigid lay-up tool and bladder
US8877114B2 (en) 2010-11-11 2014-11-04 Spirit Aerosystems, Inc. Method for removing a SMP apparatus from a cured composite part
CN102764168A (zh) * 2011-05-03 2012-11-07 上海理工大学 弹性形状记忆可回收支架及其制作方法和使用方法
WO2014057349A3 (zh) 2012-10-09 2014-05-30 上海微创医疗器械(集团)有限公司 生物可降解的交联型聚合物、血管支架及其制造方法
US20170266026A1 (en) * 2014-12-08 2017-09-21 Suntech Co., Ltd. Biodegradable stent and shape memory expanding method therefor
WO2016178971A1 (en) * 2015-05-01 2016-11-10 Massachusetts Institute Of Technology Triggerable shape memory induction devices

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999042528A2 (en) * 1998-02-23 1999-08-26 Mnemoscience Gmbh Shape memory polymers
WO1999042147A1 (en) * 1998-02-23 1999-08-26 Massachusetts Institute Of Technology Biodegradable shape memory polymers
US20020142119A1 (en) * 2001-03-27 2002-10-03 The Regents Of The University Of California Shape memory alloy/shape memory polymer tools
WO2004010901A1 (en) * 2002-07-26 2004-02-05 Sdgi Holdings, Inc. Axially expanding polymer stent

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5163952A (en) * 1990-09-14 1992-11-17 Michael Froix Expandable polymeric stent with memory and delivery apparatus and method
US5964744A (en) * 1993-01-04 1999-10-12 Menlo Care, Inc. Polymeric medical device systems having shape memory
US5716410A (en) * 1993-04-30 1998-02-10 Scimed Life Systems, Inc. Temporary stent and method of use
NL9500493A (nl) * 1995-03-13 1996-10-01 Cordis Europ Catheter met lichtgeleider.
US6085599A (en) * 1995-04-26 2000-07-11 Feller; Murray F. Magnetic flow sensor
US5603722A (en) * 1995-06-06 1997-02-18 Quanam Medical Corporation Intravascular stent
US5800516A (en) * 1996-08-08 1998-09-01 Cordis Corporation Deployable and retrievable shape memory stent/tube and method
US5868781A (en) * 1996-10-22 1999-02-09 Scimed Life Systems, Inc. Locking stent
US7524329B2 (en) * 2005-02-08 2009-04-28 Wilson-Cook Medical Inc. Self contracting stent

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999042528A2 (en) * 1998-02-23 1999-08-26 Mnemoscience Gmbh Shape memory polymers
WO1999042147A1 (en) * 1998-02-23 1999-08-26 Massachusetts Institute Of Technology Biodegradable shape memory polymers
US20020142119A1 (en) * 2001-03-27 2002-10-03 The Regents Of The University Of California Shape memory alloy/shape memory polymer tools
WO2004010901A1 (en) * 2002-07-26 2004-02-05 Sdgi Holdings, Inc. Axially expanding polymer stent

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9120919B2 (en) 2003-12-23 2015-09-01 Smith & Nephew, Inc. Tunable segmented polyacetal
DE102004031014A1 (de) * 2004-06-26 2006-01-12 Raumedic Ag Vorrichtung zur gezielten Freistzung von Stoffen in einem Hohlraum
US7939611B2 (en) 2004-07-08 2011-05-10 Reva Medical, Inc. Side-chain crystallizable polymers for medical applications
US9782523B2 (en) 2004-07-08 2017-10-10 Reva Medical, Inc. Side-chain crystallizable polymers for medical applications
US8133959B2 (en) 2004-07-08 2012-03-13 Reva Medical, Inc. Side-chain crystallizable polymers for medical applications
US8124700B2 (en) 2004-07-08 2012-02-28 Reva Medical, Inc. Side-chain crystallizable polymers for medical applications
US8703113B2 (en) 2004-07-08 2014-04-22 Reva Medical Inc. Side-chain crystallizable polymers for medical applications
WO2006086304A1 (en) * 2005-02-08 2006-08-17 Wilson-Cook Medical Inc. Self contracting stent
US7524329B2 (en) 2005-02-08 2009-04-28 Wilson-Cook Medical Inc. Self contracting stent
US9192492B2 (en) 2005-02-17 2015-11-24 Jacques Seguin Device allowing the treatment of bodily conduits at an area of a bifurcation
US9731045B2 (en) 2005-04-01 2017-08-15 The Regents Of The University Of Colorado Shape memory polymer
US8672995B2 (en) 2005-08-19 2014-03-18 C. R. Bard, Inc. Polymer prosthesis
JP2007089917A (ja) * 2005-09-29 2007-04-12 Terumo Corp 生体内留置物
WO2007084444A3 (en) * 2006-01-18 2008-07-17 Reva Medical Inc Side-chain crystallizable polymers for medical applications
EP2446907A1 (de) * 2006-01-18 2012-05-02 Reva Medical, Inc. Kristallisierbare Seitenkettenpolymere für medizinische Anwendungen
EP2007288A4 (de) * 2006-03-30 2011-03-16 Univ Colorado Regents Medizinische vorrichtung aus formgedächtnispolymer
WO2007115208A2 (en) 2006-03-30 2007-10-11 The Regents Of The University Of Colorado Shape memory polymer medical devices
EP2007288A2 (de) * 2006-03-30 2008-12-31 The Regents of the University of Colorado Medizinische vorrichtung aus formgedächtnispolymer
WO2008019875A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-21 Mnemoscience Gmbh Tubular tissue support
US8722783B2 (en) 2006-11-30 2014-05-13 Smith & Nephew, Inc. Fiber reinforced composite material
US9815240B2 (en) 2007-04-18 2017-11-14 Smith & Nephew, Inc. Expansion moulding of shape memory polymers
US9308293B2 (en) 2007-04-19 2016-04-12 Smith & Nephew, Inc. Multi-modal shape memory polymers
US9000066B2 (en) 2007-04-19 2015-04-07 Smith & Nephew, Inc. Multi-modal shape memory polymers
US9770534B2 (en) 2007-04-19 2017-09-26 Smith & Nephew, Inc. Graft fixation
US9005274B2 (en) 2008-08-04 2015-04-14 Stentys Sas Method for treating a body lumen
US9808252B2 (en) 2009-04-02 2017-11-07 Endoshape, Inc. Vascular occlusion devices
US9427493B2 (en) 2011-03-07 2016-08-30 The Regents Of The University Of Colorado Shape memory polymer intraocular lenses
US9913649B2 (en) 2014-05-28 2018-03-13 Boston Scientific Scimed, Inc. Catheter with radiofrequency cutting tip and heated balloon

Also Published As

Publication number Publication date Type
CA2527976A1 (en) 2004-12-23 application
EP1633281A1 (de) 2006-03-15 application
US20070129784A1 (en) 2007-06-07 application
CA2527976C (en) 2011-11-22 grant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ward Small et al. Biomedical applications of thermally activated shape memory polymers
Wache et al. Development of a polymer stent with shape memory effect as a drug delivery system
US20060020324A1 (en) Balloon expandable crush-recoverable stent device
US5670161A (en) Biodegradable stent
US20110190871A1 (en) Crush Recoverable Polymer Scaffolds
US20110190872A1 (en) Crush Recoverable Polymer Scaffolds Having a Low Crossing Profile
US5578075A (en) Minimally invasive bioactivated endoprosthesis for vessel repair
US20070293927A1 (en) Gene and Cell Delivery Self Expanding Polymer Stents
US20060018948A1 (en) Biodegradable implantable medical devices, methods and systems
US20020133223A1 (en) Intravascular device and method for axially stretching blood vessels
US20070032857A1 (en) Axially nested slide and lock expandable device
US20090030501A1 (en) Axially nested slide and lock expandable device
Teo et al. Polymeric biomaterials for medical implants and devices
US8523936B2 (en) Expandable slide and lock stent
US20070237803A1 (en) Biodegradable Biocompatible Amphiphilic Copolymers for Coating and Manufacturing Medical Devices
US20090163994A1 (en) Flexible Stent-Graft Device Having Patterned Polymeric Coverings
US20080199510A1 (en) Thermo-mechanically controlled implants and methods of use
US20070282435A1 (en) Implantable medical devices fabricated from branched polymers
US20050049691A1 (en) Polymeric reconstrainable, repositionable, detachable, percutaneous endovascular stentgraft
US20040098089A1 (en) Medical devices
US20070038292A1 (en) Bio-absorbable stent
US20090143853A1 (en) Axially-radially nested expandable device
US8172894B2 (en) Circumferentially nested expandable device
US20090248141A1 (en) Shape Memory Polymer Medical Devices
US7473417B2 (en) Inherently radiopaque bioresorbable polymers for multiple uses

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2527976

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004739765

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006515877

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20048164646

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004739765

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10560452

Country of ref document: US

Ref document number: 2007129784

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase in:

Ref document number: PI0411437

Country of ref document: BR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10560452

Country of ref document: US