WO2004061839A1 - 記録媒体の固定構造 - Google Patents

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WO2004061839A1
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fixing
fixing mechanism
rotating body
magnetic disk
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Nobuyoshi Yamaoka
Misao Inoke
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Fujitsu Limited
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    • G—PHYSICS
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    • G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
    • G11B25/043—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card using rotating discs
    • G—PHYSICS
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/12—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules
    • G11B33/121—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules the apparatus comprising a single recording/reproducing device

Definitions

  • the present invention relates to a fixing mechanism for fixing a recording medium such as a magnetic disk, and more particularly to a fixing mechanism for a recording medium including a rotating body and first and second fixing members that sandwich the recording medium around the rotating body.
  • a recording medium that is, a magnetic disk
  • the magnetic disk rotates around the center axis of the spindle hub.
  • Servo signal information is written on the magnetic disk.
  • a circular recording track is drawn based on the signal information. As long as the center of the recording track coincides with the center axis of the spindle hub, the head slider can reliably follow the recording track.
  • a through hole is formed in the center of the magnetic disk. This through hole receives the spindle hap. At this time, a slight play is provided between the inner diameter of the through hole and the outer diameter of the spindle hub. Due to the play provided, the magnetic disk can be mounted on the spindle hub relatively easily during HDD assembly. Workability is improved. Production efficiency can be enhanced. On the other hand, such play will cause the magnetic disk to slip in a plane perpendicular to the center axis of the spindle and bush.
  • the lateral displacement of the magnetic disk causes the center of the recording track to move from the center axis of the spindle hub. If the amount of lateral displacement exceeds the track pitch, the head slider cannot follow the recording track. In particular, in the case of a small HDD, a sufficient pressing force cannot be applied to the magnetic disk from a so-called clamp. In such an HDD, lateral displacement of the magnetic disk is likely to occur. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in view of the above situation, and has as its object to provide a recording medium fixing mechanism capable of avoiding lateral displacement of a recording medium.
  • a rotating body a recording medium mounted on the rotating body, first and second fixing members for sandwiching the recording medium around the rotating body, a first fixing member And a resilient member disposed between the recording media.
  • the first fixing member for example, a spacer arranged between recording media around the rotating body can be used.
  • the frictional force between the first fixing member and the recording medium can be increased based on the function of the elastic member. Even if an impact is applied to the recording medium, the center of the recording track is reliably maintained on the central axis. Lateral displacement of the recording medium in a plane perpendicular to the central axis of the rotating body can be avoided.
  • the elastic member is not disposed between the first fixing member and the recording medium, lateral displacement of the recording medium in the above-described plane occurs.
  • the lateral displacement of the recording medium causes the center of the recording track to move from the central axis of the rotating body. If the amount of lateral displacement exceeds the track pitch, the head slider will not be able to follow the recording track.
  • a texture structure may be established on the surface of the elastic member. For example, a plurality of grooves may be formed on the surface of the elastic member. According to such a texture structure, the frictional force can be further increased between the first fixing member, that is, the spacer and the recording medium. Lateral displacement of the recording medium can be avoided more reliably.
  • the rotating body, the recording medium mounted on the rotating body, the first and second fixing members for sandwiching the recording medium around the rotating body, and the first fixing member and the recording medium A fixing mechanism for a recording medium, comprising:
  • the first fixing member for example, a spacer disposed between the recording media around the rotating body can be used.
  • the resin film may be made of, for example, a polyimide resin having a high friction coefficient.
  • the frictional force between the first fixing member and the recording medium can be increased based on the function of the resin film. Even if a recording medium is shocked, The center of the recording track is reliably maintained on the central axis. Lateral displacement of the recording medium in a plane perpendicular to the central axis of the rotating body can be avoided.
  • a texture structure may be established on the surface of the resin film. According to such a texture structure, the frictional force between the first fixing member, that is, the spacer and the recording medium can be further increased. Lateral displacement of the recording medium can be avoided more reliably.
  • the rotating body the recording medium mounted on the rotating body, the first and second fixing members that sandwich the recording medium around the rotating body, and one of the first fixing member and the recording medium
  • a recording medium fixing mechanism comprising: a key hole to be formed; and a key member fixed to the other of the first fixing member and the recording medium and entering the key hole.
  • the first fixing member and the recording medium can be reliably fixed. Even if an impact is applied to the recording medium, the center of the recording track is reliably maintained on the central axis. Lateral displacement of the recording medium in a plane perpendicular to the central axis of the rotating body can be avoided.
  • a spacer disposed between the recording media around the rotating body can be used as the first fixing member.
  • the key member may be formed integrally with the other of the first fixing member and the recording medium. Further, the key member may be constituted by a pin penetrating one of the first fixing member and the recording medium.
  • a fixing mechanism When the above-described fixing mechanism is incorporated in a recording disk drive such as a hard disk drive (HDD), a flange formed at the lower end of the rotating body and a clamp fixed to the tip of the rotating body are first fixed. It may function as a member.
  • a fixing mechanism can be used not only in a hard disk drive (HDD) but also in a recording disk drive such as an optical disk drive.
  • FIG. 1 is a plan view schematically showing a specific example of a recording medium drive, that is, an internal structure of a hard disk drive (HDD).
  • FIG. 2 is an enlarged partial sectional view taken along line 2-2 of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged partial cross-sectional view of FIG. 2 showing the configuration of the recording medium fixing mechanism according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the recording medium fixing mechanism according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a graph showing the amount of displacement of the magnetic disk based on a simulation.
  • FIG. 6 is an enlarged partial sectional view of FIG. 2 showing a configuration of a recording medium fixing mechanism according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing a configuration of a recording medium fixing mechanism according to the second embodiment.
  • FIG. 8 is an enlarged partial cross-sectional view of FIG. 2 showing the configuration of the recording medium fixing mechanism according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a configuration of a recording medium fixing mechanism according to the third embodiment.
  • FIG. 10 is an enlarged partial sectional view of FIG. 2 showing a configuration of a recording medium fixing mechanism according to a modification of the third embodiment.
  • FIG. 1 schematically shows a specific example of a recording medium drive, that is, an internal structure of a hard disk drive (HDD) 11.
  • the HDD 11 includes, for example, a box-shaped housing main body 12 that partitions an internal space of a flat rectangular parallelepiped.
  • the accommodation space accommodates one or more magnetic disks 13 as a recording medium.
  • the magnetic disk 13 is mounted on a spindle motor 14.
  • the spindle motor 14 can rotate the magnetic disk 13 at a high speed such as 540 rpm, 720 rpm, and 1000 rpm.
  • a lid or a cover (not shown) that seals the accommodation space between the housing main body 12 and the housing main body 12 is connected to the housing main body 12.
  • the accommodating space further accommodates Head Actuyue 15th.
  • the head actuator 15 is an actuator rotatably supported by a vertically extending support shaft 16.
  • An eta block 17 is provided.
  • a rigid actuator arm 18 extending horizontally from the support shaft 16 is defined.
  • the actuator arm 18 is arranged on each of the front and back surfaces of the magnetic disk 13.
  • the actuator block 17 may be molded from aluminum based on the structure, for example.
  • a head suspension 19 is attached to the tip of the arm 18.
  • the head suspension 19 extends forward from the tip of the actuator 18.
  • a flying head slider 21 is supported. In this manner, the flying head slider 21 is connected to the actuator block 17.
  • the flying head slider 21 is opposed to the surface of the magnetic disk 13.
  • a so-called magnetic head that is, an electromagnetic transducer (not shown) is mounted on the flying head slider 21.
  • These electromagnetic transducers include, for example, a giant magnetoresistive element (GMR) and a tunnel junction magnetoresistive element (TMR) that read information from a magnetic disk 13 using the resistance change of a spin valve film or a tunnel junction film.
  • a write element such as a thin-film magnetic head that writes information on the magnetic disk 13 using a magnetic field generated by a thin-film coil pattern.
  • a pressing force is applied to the flying head slider 21 from the head suspension 19 toward the surface of the magnetic disk 13.
  • Buoyancy acts on the flying head slider 21 by the action of airflow generated on the surface of the magnetic disk 13 based on the rotation of the magnetic disk 13. Due to the balance between the pressing force of the head suspension 19 and the buoyancy, the flying head slider 21 can keep flying with relatively high rigidity while the magnetic disk 13 is rotating.
  • the actuator block 17 is connected to a power source 22 such as a voice coil motor (VCM). With the power source 22, the actuator block 17 can rotate around the support shaft 16. The swing of the actuator arm 18 and the head suspension 19 is realized based on the rotation of the actuator block 17. When the arm arm 18 swings around the support shaft 16 while the flying head slider 21 is floating, the flying head slider 21 moves in the magnetic direction in the radial direction. It can cross the surface of the disc 13. As is well known, when a plurality of magnetic disks 13 are incorporated into the housing body 12, two actuator arms 18 between two adjacent magnetic disks 13 or two heads are provided. Suspension 19 is placed.
  • VCM voice coil motor
  • recording tracks are set concentrically with respect to the center of rotation.
  • a servo information signal is written to the magnetic disk 13.
  • a circular recording track is drawn based on the support signal information.
  • the spindle motor 14 includes a motor base 23 fixed to the bottom plate of the housing body 12.
  • the motor base 23 is formed with a sleeve 23 a that rises vertically from the surface of the motor base 23.
  • a rotating body, that is, a spindle haptic 24 is mounted on the sleeve 23a.
  • the spindle hub 24 is received by the sleeve 23 a via a pair of upper and lower pole bearings 25.
  • the spindle hub 24 is rotatably connected to the motor base 23 around a predetermined central axis 26.
  • the spindle hub 24 has a predetermined inward surface facing the outward surface of the sleeve 23a, that is, the outer peripheral surface of the cylinder.
  • a permanent magnet 27 is fixed to the inward surface of the spindle hub 24.
  • a group of stays 28 is fixed to the outward surface of the sleeve 23a.
  • Each step 28 may be composed of a core 28a composed of a plurality of stacked metal thin plates and a coil 28b wound around the core 28a. When current is supplied to the coil 28b, the spindle hub 24 rotates around the central axis 26 based on the magnetic field generated by the coil 28b.
  • Two magnetic disks 13 and 13 are mounted on the spindle hub 24.
  • through holes 13a, 13a are formed in the centers of the individual magnetic disks 13, 13.
  • the through holes 13a, 13a receive the spindle hub 24.
  • a play is provided between the inner diameter of the through hole 13a and the outer diameter of the spindle hub 24.
  • An annular spacer 29 is sandwiched between the magnetic disks 13 around the spindle hub 24.
  • the annular spacer 29 holds the space between the magnetic disks 13 and 13.
  • An outwardly extending flange 31 is formed at the lower end of the spindle hub 24.
  • the lower magnetic disk 13 is received by the flange 31.
  • a clamp 32 is attached to the upper end of the spindle hub 24.
  • FIG. 3 illustrates a recording medium fixing mechanism according to the first embodiment of the present invention.
  • the fixing mechanism includes a resin film, that is, a resin sheet 34 disposed between the annular spacer 29 and the magnetic disk 13. That is, the resin sheets 34 and 34 are arranged between the upper magnetic disk 13 and the annular spacer 29 and between the annular spacer 29 and the lower magnetic disk 13. .
  • the annular spacer 29 functions as the first fixing member of the present invention.
  • the clamp 32 and the flange 31 function as the second fixing member of the present invention.
  • the material of the resin sheet 34 for example, a material having a high friction coefficient is used.
  • a polyimide resin can be used.
  • the resin sheet 34 has a predetermined elasticity. As shown in FIG. 4, the shape of the resin sheet 34 matches the shape of the upper surface and the lower surface of the annular spacer 29.
  • the magnetic disk 13 can be easily mounted on the spindle hub 24. Workability is improved. Production efficiency can be enhanced. Moreover, according to the fixing mechanism as described above, the frictional force between the annular spacer 29 and the magnetic disk 13 can be increased based on the function of the resin sheet 34. Even if a shock is applied to the HDD 11, the center of the recording track is reliably maintained on the central axis 26. The lateral displacement of the magnetic disk 13 in a plane orthogonal to the center axis 26 of the spindle hub 24 can be avoided.
  • lateral displacement of the magnetic disk 13 occurs in the above-described plane.
  • the lateral displacement of the magnetic disk 13 causes the center of the recording track to move from the center axis 26 of the spindle hub 24. If the amount of lateral displacement exceeds the track pitch, the head The electromagnetic transducer on the slider 21 cannot follow the recording track.
  • the magnetic disk 13 is strong from the clamp 32 to the magnetic disk 13 and the annular spacer 29. No pressing force can be applied to Even in such a case, according to the resin sheet 24 described above, the lateral displacement of the magnetic disk 13 can be sufficiently avoided.
  • a texture structure may be established on the surface of the resin sheet 34.
  • a plurality of grooves may be formed on the surface of the resin sheet 34. According to such a texture structure, the frictional force between the annular spacer 29 and the magnetic disk 13 can be further increased. The lateral displacement of the magnetic disk 13 can be avoided more reliably.
  • the present inventor analyzed the lateral displacement of the magnetic disk 13 based on the software simulation in the HDD 11 as described above.
  • Two specific examples and comparative examples were prepared for the analysis.
  • a resin sheet 34 was sandwiched between the annular spacer 29 and the magnetic disk 13. The surface of the resin sheet 34 was kept intact.
  • a resin sheet 34 was similarly sandwiched between the annular spacer 29 and the magnetic disk 13.
  • a texture structure was established on the surface of the resin sheet 34.
  • the resin sheet 34 was not sandwiched.
  • the upper and lower magnetic disks 13 and 13 were subjected to an impact of 1000 [G].
  • FIG. 5 it was confirmed that the amount of displacement of the magnetic disk 13 was significantly reduced in the first specific example as compared with the comparative example.
  • the power consumption was further reduced.
  • the resin sheet 34 may be interposed between the flange 31 and the magnetic disk 13, and the resin sheet 34 may be interposed between the magnetic disk 13 and the clamp 32. May be interposed.
  • the flange 31 clamps 32 function as the first fixing member according to the present invention.
  • the resin sheet 34 may be interposed between the flange 31 and the magnetic disk 13. 13
  • the resin sheet 34 may be interposed between the and the clamp 32.
  • a pair of upper and lower annular spacers 29 function as the first and second fixing members according to the present invention. Can be.
  • the resin sheet 34 may be adhered to, for example, the surface of the annular spacer 29 or the surface of the magnetic disk 13, or may be embedded.
  • the resin sheet 34 may be replaced with an elastic sheet such as a rubber sheet.
  • a so-called texture structure may be established on the surface of the magnetic disk 13. If the resin sheet 34 is covered with the texture structure, the generation of dust due to the damage of the texture structure can be reliably prevented.
  • FIG. 6 shows a recording medium fixing mechanism according to the second embodiment of the present invention.
  • a key groove 35 is formed in the magnetic disk 13.
  • the key groove 35 corresponds to a key hole according to the present invention.
  • a key member 36 is formed on the annular spacer 29.
  • the annular spacer 29 functions as a first fixing member according to the present invention.
  • the key member 35 is fitted into the key hole 36, so that the annular spacer 29 and the magnetic disk 13 can be securely fixed. Even if an impact is applied to the HDD 11, the center of the recording track is reliably maintained on the central axis 26. The lateral displacement of the magnetic disk 13 in a plane orthogonal to the center axis 26 of the spindle hub 24 can be avoided.
  • FIG. 8 shows a recording medium fixing mechanism according to the third embodiment of the present invention.
  • a key hole 37 is formed in the magnetic disk 13.
  • a key hole 38 is formed in the annular spacer 29.
  • a key member, that is, a pin 39 is fixed to the annular spacer 29.
  • the pin 39 is fixed to the key hole 38 of the annular spacer 29.
  • the annular spacer 29 functions as a first fixing member according to the present invention.
  • the equivalent Configurations and structures are given the same reference numerals.
  • the annular spacer 29 and the magnetic disk 13 can be securely fixed. it can. Even if a shock is applied to the HDD 11, the center of the recording track is reliably maintained on the central axis 26. The lateral displacement of the magnetic disk 13 in a plane orthogonal to the center axis 26 of the spindle hub 24 can be avoided.
  • the pin 39 may pass through, for example, an annular spacer 29.
  • the pin 39 may penetrate, for example, the magnetic disk 13.
  • the annular spacer 29 and the magnetic disk 13 can be fixed more reliably.
  • the pin 39 may be formed in a prismatic shape, or may be formed in a cylindrical shape.
  • the key member may be fixed to the flange 32 or the clamp 32.
  • the flange 31 and the clamp 32 function as the first fixing member according to the present invention.
  • the key member may be fixed to the flange 32 or may be fixed to the clamp 32.
  • a pair of upper and lower annular spacers 29 function as the first and second fixing members according to the present invention.
  • the fixing mechanism as described above may be used in a recording disk drive such as an optical disk drive in addition to the hard disk drive (HDD) as described above.

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  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Abstract

　記録媒体の固定機構は、回転体（２５）と、回転体（２５）に装着される記録媒体（１３）とを備える。記録媒体（１３）は、回転体（２５）回りで第１固定部材（２９）および第２固定部材（２８、３１）に挟み込まれる。第１固定部材（２９）および記録媒体（１３）の間には樹脂膜（３４）が配置される。樹脂膜（３４）の働きで、記録媒体（１３）および第１固定部材（２９）の間で摩擦力は高められることができる。記録媒体（１３）の記録トラックの中心は回転体（２５）の中心軸上に確実に維持される。記録媒体（１３）の横ずれは回避されることができる。

Description

明細書 記録媒体の固定構造 技術分野
本発明は、 例えば磁気ディスクといった記録媒体を固定する固定機構に関し、 特に、 回転体と、 回転体回りで記録媒体を挟み込む第 1および第 2固定部材とを 備える記録媒体の固定機構に関する。 背景技術
ハードディスク駆動装置 （HD D) では記録媒体すなわち磁気ディスクはスピ ンドルモー夕のスピンドルハブに装着される。 磁気ディスクはスピンドルハブの 中心軸回りで回転する。 磁気ディスクにはサーポ信号情報が書き込まれる。 サー ポ信号情報に基づき円形の記録トラックは描き出される。 記録トラックの中心が スピンドルハブの中心軸に一致する限り、 ヘッドスライダは確実に記録トラック を追従することができる。
磁気ディスクの装着にあたって磁気ディスクの中心には貫通孔が穿たれる。 こ の貫通孔はスピンドルハプを受け入れる。 このとき、 貫通孔の内径とスピンドル ハブの外径との間には僅かながら遊びが設けられる。 遊びが設けられることから、 HD Dの組立時に比較的に簡単に磁気ディスクはスピンドルハブに装着されるこ とができる。 作業性は向上する。 生産効率は高められることができる。 その一方 で、 こういった遊びは、 スピンドルノ、ブの中心軸に直交する平面内で磁気ディス クの横ずれを引き起こす。 磁気ディスクの横ずれはスピンドルハブの中心軸から 記録トラックの中心を移動させてしまう。 横ずれの移動量がトラックピツチを上 回ると、 ヘッドスライダは記録トラックを追従しきれなくなってしまう。 特に、 小型の HD Dでは、 いわゆるクランプから磁気ディスクに十分な押し付け力が作 用することはできない。 こうした HD Dでは磁気ディスクの横ずれが発生しやす い。 発明の開示
本発明は、 上記実状に鑑みてなされたもので、 記録媒体の横ずれを回避するこ 'とができる記録媒体の固定機構を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、 第 1発明によれば、 回転体と、 回転体に装着され る記録媒体と、 回転体回りで記録媒体を挟み込む第 1および第 2固定部材と、 第 1固定部材および記録媒体の間に配置される弾性部材とを備えることを特徴とす る記録媒体の固定機構が提供される。 第 1固定部材には、 例えば回転体回りで記 録媒体同士の間に配置されるスぺ一ザが用いられることができる。
こういった固定機構によれば、 弾性部材の働きに基づき第 1固定部材および記 録媒体の間で摩擦力は高められることができる。 記録媒体に衝撃が加えられても、 記録トラックの中心は中心軸上に確実に維持される。 回転体の中心軸に直交する 平面内で記録媒体の横ずれは回避されることができる。
その一方で、 第 1固定部材および記録媒体の間に弾性部材が配置されないと、 前述の平面内で記録媒体の横ずれは引き起こされる。 記録媒体の横ずれは回転体 の中心軸から記録トラックの中心を移動させてしまう。 横ずれの移動量がトラッ クピッチを上回ると、 へッドスライダは記録トラックを追従しきれなくなつてし まう。
弾性部材の表面にはテクスチャ構造が確立されてもよい。 例えば弾性部材の表 面に複数筋の溝が形成されればよい。 こうしたテクスチャ構造によれば、 第 1固 定部材すなわちスぺ一サおよび記録媒体の間で摩擦力はより高められることがで きる。 記録媒体の横ずれは一層確実に回避されることができる。
第 2発明によれば、 回転体と、 回転体に装着される記録媒体と、 回転体回りで 記録媒体を挟み込む第 1および第 2固定部材と、 第 1固定部材および記録媒体の 間に配置される樹脂膜とを備えることを特徴とする記録媒体の固定機構が提供さ れる。 第 1固定部材には、 例えば回転体回りで記録媒体同士の間に配置されるス ぺーサが用いられることができる。 樹脂膜は例えば摩擦係数の高いポリイミド樹 脂から構成されればよい。
こういった固定機構によれば、 樹脂膜の働きに基づき第 1固定部材および記録 媒体の間で摩擦力は高められることができる。 記録媒体に衝撃が加えられても、 記録トラックの中心は中心軸上に確実に維持される。 回転体の中心軸に直交する 平面内で記録媒体の横ずれは回避されることができる。
こうした固定機構では、 樹脂膜の表面にはテクスチャ構造が確立されてもよい。 こうしたテクスチャ構造によれば、 第 1固定部材すなわちスぺーサおよび記録媒 体の間で摩擦力はより高められることができる。 記録媒体の横ずれは一層確実に 回避されることができる。
第 3発明によれば、 回転体と、 回転体に装着される記録媒体と、 回転体回りで 記録媒体を挟み込む第 1および第 2固定部材と、 第 1固定部材および記録媒体の いずれか一方に形成されるキ一孔と、 第 1固定部材および記録媒体の他方に固定 されて、 キ一孔に進入するキ一部材とを備えることを特徴とする記録媒体の固定 機構が提供される。
こういった固定機構によれば、 キー部材はキ一孔にはめ合わせられることから、 第 1固定部材および記録媒体は確実に固定されることができる。 記録媒体に衝撃 が加えられても、 記録トラックの中心は中心軸上に確実に維持される。 回転体の 中心軸に直交する平面内で記録媒体の横ずれは回避されることができる。 第 1固 定部材には、 前述と同様に、 回転体回りで記録媒体同士の間に配置されるスぺ一 サが用いられることができる。
こうした記録媒体の固定機構では、 キ一部材は、 第 1固定部材および記録媒体 の他方に一体に形成されてもよい。 また、 キ一部材は、 第 1固定部材および記録 媒体のいずれか一方を貫通するピンから構成されてもよい。
以上のような固定機構が例えばハードディスク駆動装置 （HD D) といった記 録ディスク駆動装置に組み込まれる場合、 回転体の下端に形成されるフランジゃ、 回転体の先端に固着されるクランプが第 1固定部材として機能してもよい。 以上 のような固定機構は、 ハードディスク駆動装置 （HD D) だけでなく、 光デイス ク駆動装置といつた記録ディスク駆動装置に利用されることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 記録媒体駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置 （HD D) の内部構造を概略的に示す平面図である。 図 2は、 図 1の 2— 2線に沿つた拡大部分断面図である。
図 3は、 本発明の第 1実施形態に係る記録媒体の固定機構の構成を示す図 2の 拡大部分断面図である。
図 4は、 第 1実施形態に係る記録媒体の固定機構の構成を示す分解斜視図であ る。
図 5は、 シミュレーションに基づき磁気ディスクのずれ量を示すグラフである。 図 6は、 本発明の第 2実施形態に係る記録媒体の固定機構の構成を示す図 2の 拡大部分断面図である。
図 7は、 第 2実施形態に係る記録媒体の固定機構の構成を示す分解斜視図であ る。
図 8は、 本発明の第 3実施形態に係る記録媒体の固定機構の構成を示す図 2の 拡大部分断面図である。
図 9は、 第 3実施形態に係る記録媒体の固定機構の構成を示す分解斜視図であ る。
図 1 0は、 第 3実施形態の一変形例に係る記録媒体の固定機構の構成を示す図 2の拡大部分断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。
図 1は記録媒体駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置 （H D D) 1 1の内部構造を概略的に示す。 この HD D 1 1は、 例えば平たい直方体の 内部空間を区画する箱形の筐体本体 1 2を備える。 収容空間には、 記録媒体とし ての 1枚以上の磁気ディスク 1 3が収容される。 磁気ディスク 1 3はスピンドル モータ 1 4に装着される。 スピンドルモー夕 1 4は例えば 5 4 0 0 r p mや 7 2 0 0 r p m、 1 0 0 0 0 r p mといった高速度で磁気ディスク 1 3を回転させる ことができる。 筐体本体 1 2には、 筐体本体 1 2との間で収容空間を密閉する蓋 体すなわちカバー （図示されず） が結合される。
収容空間にはへッドアクチユエ一夕 1 5がさらに収容される。 このへッドアク チユエ一夕 1 5は、 垂直方向に延びる支軸 1 6に回転自在に支持されるァクチュ エータブロック 1 7を備える。 ァクチユエ一夕ブロック 1 7には、 支軸 1 6から 水平方向に延びる剛体のァクチユエ一夕アーム 1 8が規定される。 ァクチユエ一 夕アーム 1 8は磁気ディスク 1 3の表面および裏面ごとに配置される。 ァクチュ エータブロック 1 7は例えば铸造に基づきアルミニウムから成型されればよい。 ァクチユエ一夕アーム 1 8の先端にはヘッドサスペンション 1 9が取り付けら れる。 ヘッドサスペンション 1 9は、 ァクチユエ一夕アーム 1 8の先端から前方 に向かって延びる。 へッドサスペンション 1 9の前端には浮上へッドスライダ 2 1が支持される。 こうして浮上ヘッドスライダ 2 1はァクチユエ一タブロック 1 7に連結される。 浮上へッドスライダ 2 1は磁気ディスク 1 3の表面に向き合わ せられる。
浮上へッドスライダ 2 1にはいわゆる磁気へッドすなわち電磁変換素子 （図示 されず） が搭載される。 この電磁変換素子は、 例えば、 スピンバルブ膜やトンネ ル接合膜の抵抗変化を利用して磁気ディスク 1 3から情報を読み出す巨大磁気抵 抗効果素子 (GMR) やトンネル接合磁気抵抗効果素子 (TMR) といった読み 出し素子 （図示されず） と、 薄膜コイルパターンで生成される磁界を利用して磁 気ディスク 1 3に情報を書き込む薄膜磁気ヘッドといった書き込み素子 （図示さ れず） とで構成されればよい。
浮上へッドスライダ 2 1には、 磁気ディスク 1 3の表面に向かってへッドサス ペンション 1 9から押し付け力が作用する。 磁気ディスク 1 3の回転に基づき磁 気ディスク 1 3の表面で生成される気流の働きで浮上へッドスライダ 2 1には浮 力が作用する。 ヘッドサスペンション 1 9の押し付け力と浮力とのバランスで磁 気ディスク 1 3の回転中に比較的に高い剛性で浮上へッドスライダ 2 1は浮上し 続けることができる。
ァクチユエ一タブロック 1 7には例えばボイスコイルモータ （V CM) といつ た動力源 2 2が接続される。 この動力源 2 2の働きでァクチユエ一夕ブロック 1 7は支軸 1 6回りで回転することができる。 こうしたァクチユエ一夕ブロック 1 7の回転に基づきァクチユエ一夕アーム 1 8およびへッドサスペンション 1 9の 揺動は実現される。 浮上へッドスライダ 2 1の浮上中に支軸 1 6回りでァクチュ エー夕アーム 1 8が揺動すると、 浮上ヘッドスライダ 2 1は半径方向に磁気ディ スク 1 3の表面を横切ることができる。 周知の通り、 複数枚の磁気ディスク 1 3 が筐体本体 1 2内に組み込まれる場合には、 隣接する磁気ディスク 1 3同士の間 で 2本のァクチユエ一夕アーム 1 8すなわち 2つのへッドサスペンション 1 9が 配置される。
磁気ディスク 1 3の表面には、 回転中心を基準に同心円上の記録卜ラックが設 定される。 記録トラックの設定にあたって磁気ディスク 1 3にはサーポ情報信号 が書き込まれる。 サ一ポ信号情報に基づき円形の記録トラックは描き出される。 2値情報の書き込みや読み出しにあたって浮上へッドスライダ 2 1上の電磁変換 素子は記録トラックを追従する。
図 2に示されるように、 スピンドルモー夕 1 4は、 筐体本体 1 2の底板に固定 されるモ一夕ベース 2 3を備える。 モータべ一ス 2 3には、 モ一夕ベース 2 3の 表面から垂直方向に立ち上がるスリーブ 2 3 aが形成される。 スリーブ 2 3 aに は回転体すなわちスピンドルハプ 2 4が装着される。 スピンドルハブ 2 4は、 上 下 1対のポールベアリング 2 5を介してスリーブ 2 3 aに受け止められる。 こう してスピンドルハブ 2 4は所定の中心軸 2 6回りで回転自在にモータベース 2 3 に連結される。
スピンドルハブ 2 4は所定の内向き面でスリーブ 2 3 aの外向き面すなわち円 筒外周面に向き合わせられる。 スピンドルハブ 2 4の内向き面には永久磁石 2 7 が固着される。 その一方で、 スリーブ 2 3 aの外向き面には一群のステ一夕 2 8 が固着される。 各ステ一夕 2 8は、 積み重ねられた複数枚の金属製薄板で構成さ れるコア 2 8 aと、 コア 2 8 aに巻き付けられるコイル 2 8 bとから構成されれ ばよい。 コイル 2 8 bに電流が供給されると、 コイル 2 8 bで生じる磁界に基づ きスピンドルハブ 2 4は中心軸 2 6回りで回転する。
スピンドルハブ 2 4には 2枚の磁気ディスク 1 3、 1 3が装着される。 装着に あたって個々の磁気ディスク 1 3、 1 3の中心には貫通孔 1 3 a、 1 3 aが穿た れる。 貫通孔 1 3 a、 1 3 aはスピンドルハブ 2 4を受け入れる。 ここで、 貫通 孔 1 3 aの内径とスピンドルハブ 2 4の外径との間には遊びが設けられる。 磁気 ディスク 1 3同士の間にはスピンドルハブ 2 4回りで環状スぺーサ 2 9が挟み込 まれる。 環状スぺ一サ 2 9は磁気ディスク 1 3、 1 3同士の間隔を保持する。 スピンドルハブ 2 4の下端には、 外向きに広がるフランジ 3 1が形成される。 フランジ 3 1には下側の磁気ディスク 1 3が受け止められる。 スピンドルハブ 2 4の上端にはクランプ 3 2が取り付けられる。 クランプ 3 2は例えば 1本のねじ 3 3でスピンドルハブ 2 4に固定されればよい。 こうして磁気ディスク 1 3、 1 3および環状スぺ一サ 2 9はクランプ 3 2とフランジ 3 1との間に挟み込まれる。 図 3は本発明の第 1実施形態に係る記録媒体の固定機構を示す。 この固定機構 は、 環状スぺ一サ 2 9および磁気ディスク 1 3の間に配置される樹脂膜すなわち 樹脂製シート 3 4を備える。 すなわち、 上側の磁気ディスク 1 3および環状スぺ ーサ 2 9の間と、 環状スぺーサ 2 9および下側の磁気ディスク 1 3の間とに樹脂 製シート 3 4、 3 4が配置される。 ここでは、 環状スぺーサ 2 9は本発明の第 1 固定部材として機能する。 同時に、 クランプ 3 2およびフランジ 3 1は本発明の 第 2固定部材として機能する。
樹脂製シ一ト 3 4の材料には例えば摩擦係数の高い材料が用いられる。 ここで は、 例えばポリイミド樹脂が用いられることができる。 樹脂製シート 3 4には所 定の弾性が与えられる。 図 4に示されるように、 樹脂製シート 3 4の形状は環状 スぺーサ 2 9の上側表面および下側表面の形状に合わせられる。
以上のような HD D 1 1では、 前述のように貫通孔 1 3 aの内径とスピンドル ハブ 2 4の外径との間に遊びが設けられることから、 HD D 1 1の組立時に比較 的に簡単に磁気ディスク 1 3はスピンドルハブ 2 4に装着されることができる。 作業性は向上する。 生産効率は高められることができる。 しかも、 以上のような 固定機構によれば、 樹脂製シ一ト 3 4の働きに基づき環状スぺ一サ 2 9および磁 気ディスク 1 3の間で摩擦力は高められることができる。 HD D 1 1に衝撃が加 えられても、 記録トラックの中心は中心軸 2 6上に確実に維持される。 スピンド ルハブ 2 4の中心軸 2 6に直交する平面内で磁気ディスク 1 3の横ずれは回避さ れることができる。
その一方で、 環状スぺーサ 2 9および磁気ディスク 1 3の間に樹脂膜 3 4が配 置されないと、 前述の平面内で磁気ディスク 1 3の横ずれは引き起こされる。 磁 気ディスク 1 3の横ずれはスピンドルハブ 2 4の中心軸 2 6から記録トラックの 中心を移動させてしまう。 横ずれの移動量がトラックピッチを上回ると、 ヘッド スライダ 2 1上の電磁変換素子は記録トラックを追従しきれなくなつてしまう。 特に、 前述のように 1本のねじ 3 3でスピンドルハブ 2 4にクランプ 3 2が固定 される場合には、 クランプ 3 2から磁気ディスク 1 3、 1 3および環状スぺ一サ 2 9に強力に押し付け力が作用することができない。 こういった場合でも、 前述 の樹脂製シ一ト 2 4によれば、 磁気ディスク 1 3の横ずれは十分に回避されるこ とができる。
以上のような記録媒体の固定機構では、 樹脂製シート 3 4の表面にテクスチャ 構造が確立されてもよい。 例えば樹脂製シート 3 4の表面に複数筋の溝が形成さ れればよい。 こうしたテクスチャ構造によれば、 環状スぺーサ 2 9および磁気デ イスク 1 3の間で摩擦力はより高められることができる。 磁気ディスク 1 3の横 ずれは一層確実に回避されることができる。
本発明者は、 以上のような HD D 1 1でソフトウェアシミュレーションに基づ き磁気ディスク 1 3の横ずれを解析した。 解析にあたって 2つの具体例および比 較例は用意された。 第 1具体例では、 環状スぺ一サ 2 9および磁気ディスク 1 3 の間に樹脂製シート 3 4が挟み込まれた。 樹脂製シート 3 4の表面は無垢のまま 維持された。 第 2具体例では、 環状スぺーサ 2 9および磁気ディスク 1 3の間に 同様に樹脂製シート 3 4が挟み込まれた。 ただし、 第 2具体例では樹脂製シ一ト 3 4の表面にテクスチャ構造が確立された。 比較例では樹脂製シート 3 4は挟み 込まれなかった。 スピンドルハブ 2 4の中心軸 2 6に直交する平面内で上側およ び下側の磁気ディスク 1 3、 1 3に 1 0 0 0 [G] の衝撃が加えられた。 図 5に 示されるように、 比較例に比べて、 第 1具体例では磁気ディスク 1 3のずれ量は 大きく低減されることが確認された。 特に、 第 2具体例では一層大きく低減され ることが確認された。
以上のような固定機構では、 フランジ 3 1と磁気ディスク 1 3との間に樹脂製 シート 3 4は挟み込まれてもよく、 磁気ディスク 1 3とクランプ 3 2との間に榭 脂製シート 3 4は挟み込まれてもよい。 こういった場合には、 フランジ 3 1ゃク ランプ 3 2が本発明に係る第 1固定部材として機能する。 スピンドルハブ 2 4に 1枚の磁気ディスク 1 3が装着される場合には、 同様に、 フランジ 3 1と磁気デ イスク 1 3との間に樹脂製シート 3 4は挟み込まれてもよく、 磁気ディスク 1 3 とクランプ 3 2との間に樹脂製シ一ト 3 4は挟み込まれてもよい。 その他、 スピ ンドルハブ 2 4に 3枚以上の磁気ディスク 1 3が装着される場合には、 上下 1対 の環状スぺ一サ 2 9が本発明に係る第 1および第 2固定部材として機能すること ができる。
樹脂製シート 3 4は例えば環状スぺーサ 2 9の表面や磁気ディスク 1 3の表面 に接着されてもよく、 埋め込まれてもよい。 樹脂製シ一ト 3 4は、 例えばゴムシ —トといった弾性シートに置き換えられてもよい。 その他、 磁気ディスク 1 3の 表面にいわゆるテクスチャ構造が確立されてもよい。 樹脂製シート 3 4がテクス チヤ構造に覆い被されば、 テクスチャ構造の損壊に基づく塵埃の発生は確実に阻 止されることができる。
図 6は本発明の第 2実施形態に係る記録媒体の固定機構を示す。 この固定機構 では磁気ディスク 1 3にキー溝 3 5が形成される。 このキ一溝 3 5は本発明に係 るキ一孔に相当する。 環状スぺ一サ 2 9にはキー部材 3 6がー体に形成される。 例えば図 7から明らかなように、 環状スぺ一サ 2 9に磁気ディスク 1 3が重ね合 わせられると、 キー部材 3 6はキ一溝 3 5に進入する。 ここでは、 環状スぺーサ 2 9は本発明に係る第 1固定部材として機能する。 図中、 前述の実施形態と均等 な構成や構造には同一の参照符号が付される。
以上のような固定機構によれば、 キー部材 3 5はキ一孔 3 6にはめ合わせられ ることから、 環状スぺ一サ 2 9および磁気ディスク 1 3は確実に固定されること ができる。 HD D 1 1に衝撃がカ卩えられても、 記録トラックの中心は中心軸 2 6 上に確実に維持される。 スピンドルハブ 2 4の中心軸 2 6に直交する平面内で磁 気ディスク 1 3の横ずれは回避されることができる。
図 8は本発明の第 3実施形態に係る記録媒体の固定機構を示す。 この固定機構 では、 磁気ディスク 1 3にキ一孔 3 7が形成される。 環状スぺ一サ 2 9にキ一孔 3 8が形成される。 環状スぺーサ 2 9にはキ一部材すなわちピン 3 9が固定され る。 ピン 3 9は環状スぺ一サ 2 9のキ一孔 3 8に固定される。 例えば図 9から明 らかなように、 環状スぺ一サ 2 9に磁気ディスク 1 3が重ね合わせられると、 ピ ン 3 9は磁気ディスク 1 3のキ一孔 3 7に進入する。 ここでは、 環状スぺーサ 2 9は本発明に係る第 1固定部材として機能する。 図中、 前述の実施形態と均等な 構成や構造には同一の参照符号が付される。
以上のような固定機構によれば、 ピン 3 9は磁気ディスク 1 3のキ一孔 3 7に はめ合わせられることから、 環状スぺーサ 2 9および磁気ディスク 1 3は確実に 固定されることができる。 HD D 1 1に衝撃が加えられても、 記録トラックの中 心は中心軸 2 6上に確実に維持される。 スピンドルハブ 2 4の中心軸 2 6に直交 する平面内で磁気ディスク 1 3の横ずれは回避されることができる。
その他、 例えば図 1 0に示されるように、 ピン 3 9は例えば環状スぺーサ 2 9 を貫通してもよい。 ピン 3 9は例えば磁気ディスク 1 3を貫通してもよい。 こう した固定機構では、 環状スぺーサ 2 9および磁気ディスク 1 3は一層確実に固定 されることができる。 ただし、 ピン 3 9は角柱形状に形成されてもよく、 その他 円柱形状に形成されてもよい。
以上のような固定機構では、 キー部材はフランジ 3 2に固定されてもよく、 ク ランプ 3 2に固定されてもよい。 こういった場合には、 フランジ 3 1やクランプ 3 2が本発明に係る第 1固定部材として機能する。 スピンドルハブ 2 4に 1枚の 磁気ディスク 1 3が装着される場合には、 同様に、 キー部材はフランジ 3 2に固 定されてもよく、 クランプ 3 2に固定されてもよい。 その他、 スピンドルハブ 2 4に 3枚以上の磁気ディスク 1 3が装着される場合には、 上下 1対の環状スぺ一 サ 2 9が本発明に係る第 1および第 2固定部材として機能することができる。 以上のような固定機構は、 前述のようなハードディスク駆動装置 （HD D) に 加えて、 例えば光ディスク駆動装置といった記録ディスク駆動装置に利用されて もよい。

Claims

請求の範囲
1 . 回転体と、 回転体に装着される記録媒体と、 回転体回りで記録媒体を挟み込 む第 1および第 2固定部材と、 第 1固定部材および記録媒体の間に配置される弹 性部材とを備えることを特徴とする記録媒体の固定機構。
2 . 請求の範囲第 1項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記第 1固定部材 は、 回転体回りで記録媒体同士の間に配置されるスぺ一サであることを特徴とす る記録媒体の固定機構。
3 . 請求の範囲第 2項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記弾性部材の表 面にはテクスチャ構造が確立されることを特徴とする記録媒体の固定機構。
4. 回転体と、 回転体に装着される記録媒体と、 回転体回りで記録媒体を挟み込 む第 1および第 2固定部材と、 第 1固定部材および記録媒体の間に配置される樹 脂膜とを備えることを特徴とする記録媒体の固定機構。
5 . 請求の範囲第 4項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記第 1固定部材 は、 回転体回りで記録媒体同士の間に配置されるスぺ一サであることを特徴とす る記録媒体の固定機構。
6 . 請求の範囲第 5項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記樹脂膜の表面 にはテクスチャ構造が確立されることを特徴とする記録媒体の固定機構。
7 . 請求の範囲第 6項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記樹脂膜はポリ ィミド樹脂から構成されることを特徴とする記録媒体の固定機構。
8 . 回転体と、 回転体に装着される記録媒体と、 回転体回りで記録媒体を挟み込 む第 1および第 2固定部材と、 第 1固定部材および記録媒体のいずれか一方に形 成されるキ一孔と、 第 1固定部材および記録媒体の他方に固定されて、 キ一孔に 進入するキー部材とを備えることを特徴とする記録媒体の固定機構。
9 . 請求の範囲第 8項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記第 1固定部材 は、 回転体回りで記録媒体同士の間に配置されるスぺ一サであることを特徴とす る記録媒体の固定機構。
1 0 . 請求の範囲第 9項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記キー部材は、 第 1固定部材および記録媒体の他方に一体に形成されることを特徴とする記録媒 体の固定機構。
1 1 . 請求の範囲第 9項に記載の記録媒体の固定機構において、 前記キ一部材は、 第 1固定部材および記録媒体のいずれか一方を貫通するピンであることを特徴と する記録媒体の固定機構。
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