WO2004045336A1 - Auftraggerät, insbesondere schminkgerät - Google Patents

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WO2004045336A1
WO2004045336A1 PCT/EP2003/010672 EP0310672W WO2004045336A1 WO 2004045336 A1 WO2004045336 A1 WO 2004045336A1 EP 0310672 W EP0310672 W EP 0310672W WO 2004045336 A1 WO2004045336 A1 WO 2004045336A1
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Reinhard Bauer
Herbert Brendel
Thomas Heidenreiter
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Schwan-Stabilo Cosmetics Gmbh & Co. Kg
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    • A45D40/26Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
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    • A46B9/00Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • A46B9/021Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups arranged like in cosmetics brushes, e.g. mascara, nail polish, eye shadow

Definitions

  • the invention relates to an application device, in particular a make-up device with a first area for storing a liquid, gel-like or pasty product.
  • the invention relates in particular to a make-up device that is used in connection with mascara or mascara or the like.
  • the invention is not restricted to this application.
  • Applicators of the type mentioned above are known. Conventionally, these are so-called immersion systems, in which an application device or an applicator is immersed in the first area in order to load the application device with the product. These conventional devices are in need of improvement:
  • the product By immersing the application device in the product, the product can be contaminated, in particular contaminated, which can make it unusable. So that the application device can immerse itself in the first area at all, a comparison wise large opening required, which goes hand in hand with a correspondingly large air attack surface with regard to the stored product. There is therefore a risk of the stored product drying out or aging.
  • the application device leaves a crater-like depression in the case of tough products after immersion, which is accompanied by an enlargement of the air attack surface.
  • a user could be prompted to "help" with water, for example, because she had the impression that the product had dried out, which entails considerable contamination risks.
  • the invention has for its object to improve the device of the type mentioned in that the disadvantages and problems described are eliminated.
  • the object is achieved by a second area for loading an application device with the product, the second area being separated from the first.
  • the loading of an application device does not take place within the storage area for the product.
  • access to the product store (first area) corresponding to the size of the application device does not have to be present, as a result of which there is a risk of drying out or aging there is no longer a large air attack surface.
  • At least one feed channel is provided for feeding the product from the first to the second region.
  • the device according to the invention further preferably has a conveying device for conveying the product from the first to the second region.
  • the conveyor can be designed as desired. According to a particularly preferred embodiment of the invention, however, it is designed to force the product from the first area into the second area and / or to increase the pressure in the first area compared to the pressure in the second area. If the above-mentioned feed channel is provided, the product is conveyed through the feed channel from the first region into the second region when the conveyor device is actuated.
  • the application device can assume a rest position and a working position and moving the application device from the rest position to the working position causes the conveyor device to be actuated.
  • an “automatic system” is provided, so that it is sufficient to load the application device with the product by moving the application device from the rest position into the work position.
  • the device has a receiving area for the application device which is separate from the first area in the rest position.
  • This receiving area can be designed, for example, in such a way that the application device is protected from impairments in the rest position. More preferably, the second area adjoins the receiving area in such a way that the application device passes the second area (loading area) when it is removed from the receiving area for placement in the working position.
  • This configuration further contributes to the "automatic" loading of the application device with the product already mentioned above.
  • the device has: a screw thread having a first thread element and a second thread element, the actuation of which causes the application device to be moved from the rest position into the working position, and a coupling for coupling the first thread element to the conveyor device.
  • the coupling mentioned serves in particular to implement the “automatic” mentioned above.
  • the clutch is preferably a one-way clutch.
  • the clutch is a ratchet clutch.
  • the coupling has at least one elastic ratchet element.
  • the conveying device further preferably has a piston-cylinder device.
  • the conveyor device has a rotary drive.
  • the rotary drive further preferably has a hollow spindle, the interior of which is designed for receiving and / or pushing through the application device and on the outer jacket of which a thread is formed.
  • a scraper is preferably provided for stripping product residues from the application device after use of the application device. After stripping, the product residues can be fed to a reser or old mass.
  • the invention further preferably creates not only the application device according to the above statements, but also such an application device in combination with an application device for the product.
  • the invention also relates to the application device for an application device according to the above statements.
  • Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of a
  • Figure 2 is a schematic perspective view of the
  • the application device shown in the drawing is a make-up device. It has a handle 10 in which a handle 12 with an applicator 14 is fixed at its free end is plugged in. In the rest position shown in Figure 1, the handle 10 is screwed onto a container 16. For this purpose, the container 16 has an external thread 18. The handle has a thread 20. A hollow spindle 22 is rotatably inserted in the container 16. The hollow spindle 22 has an external thread 24 which meshes with an internal thread 26 of a piston 28. The piston 28 is axially displaceable with respect to the container 16, but is non-rotatably.
  • a reservoir 30 for a cosmetic product, for example mascara, is formed in the central region of the container 16.
  • a feed channel 32 directly above a chamber floor 33 connects the storage 30 to a loading area 34.
  • the application device 14 which has the shape of a brush, for example, is located in a receiving area 36. Between the receiving area 36 and the loading area 34 there is a scraper 38 for cleaning the used application device.
  • the receiving area 36 is surrounded by a reservoir 40 for waste material.
  • An end bottom 42 forms the lower end of the container.
  • the handle 12 has a contour in cross section with four ratchet lugs, one of which is designated by the reference number 44 by way of example.
  • the hollow spindle 22 is provided with an elastically resilient ratchet tongue 46.
  • the number of ratchets 44 is not limited to four. It is preferably in the range from one to six. In the same way, several ratchet tongues 46 can also be provided.
  • the handle 12 rotating with the handle 10 takes the hollow spindle 22 with it via the ratchet lugs 44 and the ratchet tongue 46.
  • This rotation of the hollow spindle 22 leads to the piston 28 in FIG. 1 being displaced downward via the thread pair 24/26.
  • the pitch of the thread pair 24/26 is approximately 0.4 mm, which is why the piston 28 is moved downwards by the aforementioned 0.4 mm in FIG. 1.
  • mascara is forced out of the store 30 into the loading area 34 via the feed channel 32.
  • the application element 14 in FIG. 1 moves upward past the scraper 38 and through the loading area 34. In the loading area mentioned, it is loaded with mascara via the feed channel 32.
  • the wiper 38 wipes off mascara residues from the application device 14.
  • the remnants collect in the reservoir 40 for old mass.
  • the scraper 38 functions as a cleaning device for the application device 14, i.e. Before the next loading with mascara, the application device 14 is cleaned by wipers.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Auftraggerät, insbesondere ein Schminkgerät mit einem ersten Bereich (30) zum Speichern eines flüssigen, gelartigen oder pastösen Produktes. Erfindungsgemäss ist ein zweiter Bereich (34) zum Beladen einer Auftrageinrichtung (14) mit dem kosmetischen Produkt vorgesehen, wobei der zweite Bereich von dem ersten Bereich getrennt ist.

Description

AUFTRAGGERÄT, INSBESONDERE SCHMINKGERÄT
Die Erfindung betrifft ein Auftraggerät, insbesondere ein Schminkgerät mit einem ersten Bereich zum Speichern eines flüssigen, gelartigen oder pastösen Produkts. Dabei bezieht sich die Erfindung insbesondere auf ein Schminkgerät, das im Zusammenhang mit Wimperntusche bzw. Mascara oder dergleichen verwendet wird. Die Erfindung ist aber nicht auf diese Anwendung beschränkt.
Auftraggeräte der oben genannten Art sind bekannt. Dabei handelt es sich herkömmlicherweise um sogenannte Tauchsysteme, bei denen eine Auftrageinrichtung bzw. ein Applikator in den ersten Bereich eingetaucht wird, um die Auftrageinrichtung mit dem Produkt zu beladen. Diese herkömmlichen Geräte sind verbesserungsbedürftig:
Durch das Eintauchen der Auftrageinrichtung in das Produkt kann das Produkt verunreinigt, insbesondere verkeimt werden, wodurch es unbrauchbar werden kann. Damit die Auftrageinrichtung überhaupt in den ersten Bereich eintauchen kann, ist eine Vergleichs- weise große Öffnung erforderlich, was mit einer entsprechend großen Luftangriffsoberfläche im Hinblick auf das gespeicherte Produkt einhergeht. Dadurch besteht die Gefahr des Austrocknens bzw. des Alterns des gespeicherten Produkts. Darüber hinaus hinterläßt die Auftrageinrichtung bei zähen Produkten nach dem Eintauchen eine kraterartige Vertiefung, die mit einer Vergrößerung der Luftangriffsoberfläche einhergeht. Zudem könnte sich eine Anwenderin angesichts der kraterartigen Vertiefung veranlaßt sehen, beispielsweise mit Wasser „nachzuhelfen", weil sie den Eindruck gewonnen hat, das Produkt sei ausgetrocknet, wodurch erhebliche Kontaminationsrisiken verbunden sind. Es kommt hinzu, daß beim Beladen beispielsweise einer bürstenförmigen Auftrageinrichtung mit einem Stiel das Produkt auch auf den Stiel gelangt, wodurch der Stiel zunehmend verunreinigt wird. Überhaupt ist ein genaues Dosieren nicht möglich. Auch ist zu beobachten, daß herkömmlicherweise vorgesehene Abstreifer zwar radial, nicht aber axial wirksam sind, weshalb Klumpen des Produkts an der Auftrageinrichtung verbleiben, die zu Überdosierungen und Verschmieren beim Gebrauch, beispielsweise beim Schminken führen. Werden diese Klumpen beispielsweise an Kosmetikpapier abgestreift, geht Produkt verloren. Schließlich ist als problematisch anzusehen, daß ausgetrocknete Bröselreste, die sich unter Umständen auf der Auftrageinrichtung befinden, beim (Wieder-)Eintauchen in den ersten Bereich in das gespeicherte Produkt eingemischt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Gerät der eingangs genannten Art insofern zu verbessern, als die beschriebenen Nachteile und Probleme beseitigt sind.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe gelöst durch einen zweiten Bereich zum Beladen einer Auftrageinrichtung mit dem Produkt, wobei der zweite Bereich von dem ersten getrennt ist.
Mit anderen Worten erfolgt erfindungsgemäß das Beladen einer Auftrageinrichtung nicht innerhalb des Speicherbereichs für das Produkt. Dadurch ist jegliche „Rückwirkung" ausgeschlossen, insbesondere besteht nicht mehr das Problem der Verkeimung des gespeicherten Produkts. Darüber hinaus muß kein der Größe der Auftrageinrichtung entsprechender Zugang zu dem Produktspeicher (erster Bereich) vorhanden sein, wodurch die Gefahr des Austrocknens bzw. der Alterung wegen allzu großer Luftangriffsoberflächen nicht mehr gegeben ist. Auch besteht nicht die Gefahr, daß ein Stiel einer Auftrageinrich- tung ungewollt mit dem Produkt verschmiert wird. Schließlich ist ausgeschlossen, daß Bröselreste in den ersten Bereich gelangen.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens ein Zuführkanal zum Zuführen des Produkts von dem ersten zu dem zweiten Bereich vorgesehen.
Weiter bevorzugt weist das erfindungsgemäße Gerät eine Fördereinrichtung zum Fördern des Produkts von dem ersten in den zweiten Bereich auf.
Dabei kann die Fördereinrichtung prinzipiell beliebig ausgelegt sein. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist sie jedoch dazu ausgelegt, das Produkt von dem ersten Bereich in den zweiten Bereich zu drängen und/oder den Druck in dem ersten Bereich gegenüber dem Druck in dem zweiten Bereich zu erhöhen. Wenn der oben erwähnte Zuführkanal vorgesehen ist, wird bei Betätigung der Fördereinrichtung das Produkt durch den Zuführkanal hindurch von dem ersten Bereich in den zweiten Bereich gefördert.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Auftrageinrichtung eine Ruhestellung und eine Arbeitsstellung einnehmen kann und ein Verbringen der Auftrageinrichtung von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung ein Betätigen der Fördereinrichtung bewirkt.
Mit anderen Worten ist quasi eine „Automatik" vorgesehen, so daß es zum Beladen der Auftrageinrichtung mit dem Produkt genügt, die Auftrageinrichtung von der Ruhestellung in die Arbeitssteliung zu verbringen.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Gerät einen von dem ersten Bereich getrennten Aufnahmebereich für die Auftrageinrichtung in der Ruhestellung auf.
Dieser Aufnahmebereich kann beispielsweise derart gestaltet sein, daß die Auftrageinrichtung in der Ruhestellung vor Beeinträchtigungen geschützt ist. Weiter bevorzugt schließt sich dabei der zweite Bereich derart an den Aufnahmebereich an, daß die Auftrageinrichtung den zweiten Bereich (Beladebereich) passiert, wenn sie zum Verbringen in die Arbeitsstellung aus dem Aufnahmebereich entnommen wird.
Diese Ausgestaltung trägt weiter zu dem bereits oben erwähnten ..automatischen" Beladen der Auftrageinrichtung mit dem Produkt bei.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Gerät auf: ein ein erstes Gewindeelement und ein zweites Gewindeelement aufweisendes Schraubgewinde, dessen Betätigen ein Verbringen der Auftrageinrichtung von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung bewirkt, und eine Kupplung zum Kuppeln des ersten Gewindeelements mit der Fördereinrichtung.
Die genannte Kupplung dient insbesondere dazu, die oben bereits erwähnte „Automatik" zu realisieren.
Bei der Kupplung handelt es sich bevorzugt um eine Einwegekupplung.
Dadurch ist gewährleistet, daß die Fördereinrichtung nur dann betätigt wird, wenn die Auftrageinrichtung von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung verbracht wird, nicht aber dann, wenn die Auftrageinrichtung von der Arbeitsstellung in die Ruhestellung verbracht wird.
Als besonders einfach wird es erfindungsgemäß bevorzugt, daß die Kupplung eine Ratschkupplung ist.
Um ein einfaches Betätigen zu gewährleisten, weist die Kupplung nach einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mindestens ein elastisches Ratschelement auf.
Weiter bevorzugt weist die Fördereinrichtung eine Kolben-Zylinder-Einrichtung auf. Nach einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Fördereinrichtung einen Drehantrieb auf.
Dadurch läßt sich die Fördereinrichtung besonders einfach realisieren.
Der Drehantrieb weist dabei weiter bevorzugt eine Hohlspindel auf, deren Innenraum zum Aufnehmen und/oder Durchstecken der Auftrageinrichtung ausgelegt ist und auf deren Außenmantel ein Gewinde ausgebildet ist.
Dadurch ist eine besonders kompakte Bauweise möglich.
Bevorzugt ist ein Abstreifer zum Abstreifen von Produktresten von der Auftrageinrichtung nach Gebrauch der Auftrageinrichtung vorgesehen. Die Produktreste können nach dem Abstreifen einem Reser oir für Altmasse zugeführt werden.
Die Erfindung schafft weiter bevorzugt nicht nur das Auftraggerät nach den obigen Ausführungen, sondern auch ein solches Auftraggerät in Kombination mit einer Auftrageinrichtung für das Produkt.
Darüber hinaus bezieht sich die Erfindung auch auf die Auftrageinrichtung für ein Auftraggerät nach den obigen Ausführungen.
Im folgenden ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Dabei zeigen
Figur 1 eine schematische Längsschnittansicht eines
Schminkgerätes nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung und
Figur 2 eine schematische perspektivische Ansicht der
Einzelheit y in Figur 1.
Das in der Zeichnung dargestellte Auftraggerät ist ein Schminkgerät. Es hat ein Griffstück 10, in das ein Stiel 12 mit einer Auftrageinrichtung 14 an seinem freien Ende fest eingesteckt ist. In der in Figur 1 gezeigten Ruhestellung ist das Griffstück 10 auf einen Behälter 16 aufgeschraubt. Dazu weist der Behälter 16 ein Außengewinde 18 auf. Das Griffstück hat ein Gewinde 20. In den Behälter 16 ist eine Hohlspindel 22 drehbar eingesetzt. Die Hohlspindel 22 weist ein Außengewinde 24 auf, das mit einem Innengewinde 26 eines Kolbens 28 kämmt. Der Kolben 28 ist bezüglich des Behälters 16 zwar axial ver- schieblich, jedoch undrehbar gehalten.
Im mittleren Bereich des Behälters 16 ist ein Speicher 30 für ein Kosmetikprodukt, beispielsweise Mascara ausgebildet. Ein Zuführkanal 32 unmittelbar oberhalb eines Kammerbodens 33 verbindet den Speicher 30 mit einem Beladebereich 34.
In der in Figur 1 dargestellten Ruhestellung befindet sich die Auftrageinrichtung 14, die beispielsweise die Form einer Bürste hat, in einem Aufnahmebereich 36. Zwischen dem Aufnahmebereich 36 und dem Beladebereich 34 liegt ein Abstreifer 38 zum Säubern der benutzten Auftrageinrichtung. Der Aufnahmebereich 36 ist von einem Reservoir 40 für Altmasse umgeben. Den unteren Abschluß des Behälters bildet ein Endboden 42.
Wie Figur 2 zu entnehmen ist, hat der Stiel 12 im Querschnitt eine Kontur mit vier Ratschnasen, von denen eine beispielhaft mit der Bezugszahl 44 bezeichnet ist. Die Hohlspindel 22 ist mit einer elastisch federnden Ratschzunge 46 versehen. Die Zahl der Ratschnasen 44 ist nicht auf vier beschränkt. Sie liegt bevorzugt im Bereich von eins bis sechs. In gleicher Weise können auch mehrere Ratschzungen 46 vorgesehen sein.
Die Funktion des in der Zeichnung dargestellten Schminkgerätes ist wie folgt:
Wird das Griffstück 10 von dem Behälter 16 abgeschraubt, wozu eine Drehbewegung des Griffstückes 10 relativ zu dem Behälter 16 erforderlich ist, so nimmt der sich mit dem Griffstück 10 drehende Stiel 12 über die Ratschnasen 44 und die Ratschzunge 46 die Hohlspindel 22 mit. Diese Drehung der Hohlspindel 22 führt dazu, daß sich über die Gewindepaarung 24/26 der Kolben 28 in Figur 1 nach unten verschiebt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Steigung der Gewindepaarung 24/26 ca. 0,4 mm, weshalb der Kolben 28 um die genannten 0,4 mm in Figur 1 nach unten bewegt wird. Dadurch wird Mascara aus dem Speicher 30 über den Zuführkanal 32 in den Beladebereich 34 gedrängt. Wegen des Abschraubens des Griffstücks 10 von dem Behälter 16 bewegt sich aber gleichzeitig mit der beschriebenen Absenkung des Kolbens 28 das Auftragelement 14 in Figur 1 nach oben an dem Abstreifer 38 vorbei und durch den Beladebereich 34 hindurch. In dem genannten Beladebereich wird es über den Zuführkanal 32 mit Mascara beladen.
Da der Kolben 28 sich genau um den erwähnten Hub nach unten bewegt, ist eine genaue Portionierung der Mascara beim Beladen der Auftrageinrichtung 14 möglich. Soll mehr oder weniger auf die Auftrageinrichtung 14 geladen werden, muß nur das Verhältnis der Steigungen der Gewindepaarungen 24/26 und 18/20 geändert werden. Ein Kolbenhub von 0,2 - 0,7 mm hat sich als vorteilhaft erwiesen.
Wird das Griffstück 10 nach Auftragen des Kosmetikprodukts wieder auf den Behälter 16 aufgeschraubt, so rutscht die von den Elementen 44 und 46 gebildete Kupplung durch, weshalb sich der Kolben 28 nicht bewegt. Der Abstreifer 38 streift Mascarareste von der Auftrageinrichtung 14 ab. Die Reste sammeln sich in dem Reservoir 40 für Altmasse. Somit fungiert der Abstreifer 38 als Reinigungsvorrichtung für die Auftrageinrichtung 14, d.h. vor dem nächsten Beladen mit Mascara wird die Auftrageinrichtung 14 durch Abstreifer gesäubert.
Die in der obigen Beschreibung, den Ansprüchen sowie der Zeichnung offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims

ANSPRUCHE
1. Auftraggerät, insbesondere Schminkgerät mit einem ersten Bereich (30) zum Speichern eines flüssigen, gelartigen oder pastösen Produkts,
gekennzeichnet durch
einen zweiten Bereich (34) zum Beladen einer Auftrageinrichtung (14) mit dem Produkt, wobei der zweite Bereich (34) von dem ersten Bereich (30) getrennt ist.
2. Gerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mindestens einen Zuführkanal (32) zum Zuführen des Produkts von dem ersten Bereich (30) zu dem zweiten Bereich (34).
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Fördereinrichtung (28) zum Fördern des Produkts von dem ersten (30) in den zweiten (34) Bereich.
4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (28) dazu ausgelegt ist, das Produkt von dem ersten Bereich (30) in den zweiten Bereich (34) zu drängen und/oder den Druck in dem ersten Bereich (30) gegenüber dem Druck in dem zweiten Bereich (34) zu erhöhen.
5. Gerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftrageinrichtung (14) eine Ruhestellung und eine Arbeitsstellung einnehmen kann und ein Verbringen der Auftrageinrichtung (14) von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung ein Betätigen der Fördereinrichtung (28) bewirkt.
6. Gerät nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch einen von dem ersten Bereich (30) getrennten Aufnahmebereich (36) für die Auftrageinrichtung (14) in der Ruhestellung.
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Bereich (34) sich derart an den Aufnahmebereich (36) anschließt, daß die Auftrageinrichtung (14) den zweiten Bereich (34) passiert, wenn sie zum Verbringen in die Arbeitsstellung aus dem Aufnahmebereich (36) entnommen wird.
8. Gerät nach einem der Ansprüche 3 bis 7, gekennzeichnet durch ein ein erstes Gewindeelement (20) und ein zweites Gewindeelement (18) aufweisendes Schraubgewinde, dessen Betätigung ein Verbringen der Auftrageinrichtung (14) von der Ruhesteilung in die Arbeitsstellung bewirkt, und eine Kupplung (44, 46) zum Kuppeln des ersten Gewindeelements (20) mit der Fördereinrichtung (28).
9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (44, 46) eine Einwegekupplung ist.
10. Gerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (44, 46) eine Ratschkupplung ist.
11. Gerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (44, 46) mindestens ein elastisches Ratschelement (46) aufweist.
12. Gerät nach einem der Ansprüche 3 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (28) eine Kolben-Zylinder-Einrichtung aufweist.
13. Gerät nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (28) einen Drehantrieb (22, 24, 26) aufweist.
14. Gerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb (22, 24, 26) eine Hohlspindel (22) aufweist, deren Innenraum zum Aufnehmen und/oder Durchstecken der Auftrageinrichtung (14) ausgelegt ist und auf deren Außenmantel ein Gewinde (24) ausgebildet ist.
15. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Abstreifer (38) zum Abstreifen von Produktresten von der Auftrageinrichtung (14) nach Gebrauch der Auftrageinrichtung (14).
16. Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer Auftrageinrichtung (14) für das Produkt.
17. Auftrageinrichtung für ein Auftraggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche.
PCT/EP2003/010672 2002-11-18 2003-09-25 Auftraggerät, insbesondere schminkgerät WO2004045336A1 (de)

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BR0316374-1A BR0316374A (pt) 2002-11-18 2003-09-25 Aparelho de aplicação, em particular, aparelho de maquiagem
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EP03750627A EP1463425B1 (de) 2002-11-18 2003-09-25 Auftraggerät, insbesondere schminkgerät
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