WO2004026496A1 - System for treating sludge and hydrocarbon waste from a refinery - Google Patents

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WO2004026496A1 PCT/FR2002/003233 FR0203233W WO2004026496A1 WO 2004026496 A1 WO2004026496 A1 WO 2004026496A1 FR 0203233 W FR0203233 W FR 0203233W WO 2004026496 A1 WO2004026496 A1 WO 2004026496A1
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    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2494—Feed or discharge mechanisms for settling tanks provided with means for the removal of gas, e.g. noxious gas, air

Definitions

  • the present invention relates to a system for treating sludge and hydrocarbon waste from refineries.
  • Its purpose is to make it possible, simultaneously or alternately, to wash, on the one hand, soil, sediments and various detritus polluted by hydrocarbons and, on the other hand, the treatment of hydrocarbons contaminated by sediments and water .
  • Patent No. FR 2 797 598 (WO 0 236 278), filed by one of the inventors describes a depollution system for soil loaded with hydrocarbons, heavy metals or polychlorobiphenyl, making it possible to depollute many "orphan sites" currently abandoned, or possible beaches polluted during an oil spill.
  • the polluted sludge or soil is treated by mixing it, after grinding, with an activator accelerating the depollution of soil containing hydrocarbons and a micronized carrier capable of adsorbing at low temperature the hydrocarbons and polychlorobiphenyl, said carrier then being separated of the mixture and landfilled or regenerated when the soil contains only hydrocarbons, the resulting mixture of soil and water possibly undergoing a second washing with an activated neutral solution binding to heavy metals, and transporting them with it. re-washing, the washing water then being separated from the pollutant and remaining in a closed circuit.
  • the process used does not allow. recover the hydrocarbons, which after treatment are mixed with water and sediments.
  • the aim of the system according to the present invention is to remedy this state of affairs by allowing not only the washing of soil, sediments and various detritus soiled by hydrocarbons, but also the treatment and recovery of the hydrocarbons produced during this operation.
  • FIG. 1 is a technical diagram of the system representing its various components and the routes of the ' products being processed.
  • the weight composition of the hydrocarbon waste for which the process can be used must be included in the following ranges
  • the treatment operations are carried out in the atmosphere and are divided into six phases: three phases (Phi, Ph2, Ph3) concerning hydrocarbons soiled by sediments or water, two phases (Ph4, Ph5) of soil treatment polluted, decanter sludge (API), biofilter sludge and a phase (Ph6) of treatment of the volatile organic compounds (VOC) generated. by heated oil.
  • Phase n ° 2 (Ph2) Finishing of the treatment of hydrocarbons. After passing through the pre-dumps, the hydrocarbons in the liquid state are transferred by pipes through a filter 3 to melter tanks 4 equipped with steam coils 5. As in phase 1, the temperature is regulated at
  • the hydrocarbons After treatment in melters 4, the hydrocarbons are transferred in the liquid state through 100 micron filters 6, to shipping tanks 7 where they are stored and maintained at a temperature of 10 ° C below the flash point. Inlets are arranged in the same way as in the melters 4 in order to remove residual sediment if necessary. At this stage, the hydrocarbons contain less than 2% of sediment and less than 1% of water and can be recovered.
  • an automatic temperature regulation system will be implemented for the equipment of phases 1 to 3. This system will maintain a product temperature below 10 ° C at the flash point temperature.
  • the waste 8 is stored on a concrete slab. Polluted trash such as heat insulation, sheet metal, scrap wood or miscellaneous non-recoverable products are sorted and sent to an approved landfill.
  • Polluted trash such as heat insulation, sheet metal, scrap wood or miscellaneous non-recoverable products are sorted and sent to an approved landfill.
  • the earth is also sorted for separation of blocks of stone or concrete greater than 20 cm in their largest dimension which will be crushed using a crusher 9.
  • the mounds are loaded by means of a suitable machine (bucket or other) into worm-driven routers 11, which are rotated and whose speed is adjusted according to the compactness of the soils and aggregates to be treated to ensure their crumbling and mixing.
  • a suitable machine bucket or other
  • Water regulated between 60 ° C and 95 ° C is injected into the tops from a hot water tank 12 until the liquid phase overflows (water + hydrocarbons) in settling tanks 13 for fines; the water is filtered and returned to the hot water tank. After finding the absence of hydrocarbon, the overflow of the liquid phase is stopped by stopping the injection of water into the router 11. After settling of the earth and fines, three distinct phases are formed in the immobilized router: a ) clean earth at the bottom of the router, b) hot water in the middle, c) residual hydrocarbons on the surface.
  • the two liquid phases (water + hydrocarbons) are drained to the hot water tank 10 then the router 11 is put in reverse rotation to pour the clean earth into dumpsters.
  • the depolluted mineral sediments are smoothed in situ, or directed to a class II landfill.
  • the effluent to be treated passes through a bed of solid catalyst, and the organic molecules to be eliminated are transformed into carbon dioxide and water vapor.
  • the treatment temperature varies from 200 ° C to 350 ° C depending on the degree of reduction desired and the type of compounds to be removed.
  • the processing unit an integral part of the system, mainly comprises: - A suction device 15.
  • VOC treatment removes virtually all air pollution and odors.
  • the process used allows very good reduction of VOCs, even at low concentrations, a very good reaction to concentration peaks, the absence of associated pollution (low auto thermal threshold) and a low treatment temperature. It is remarkable for its simplicity, compactness and flexibility.
  • the treatment of a dusty atmosphere can lead to fouling of the catalytic bed 18.
  • a guard bed is installed and, if necessary, a dust filter.

Abstract

The invention relates to a system for treating sludge and hydrocarbon waste from a refinery. The invention is based on an association of equipment (11) on the same site, said equipment being used to wash earth, sediment or waste containing hydrocarbons (Ph4, Ph5), systems with containers (1, 4, 7) which are heated by winding pipes (2, 5) and which are used to treat, by means of decantation at atmospheric pressure, hydrocarbons soiled by sediments or water (Ph1, Ph2, Ph3) by decantation at atmsospheric pressure and a station for the treatment of volatile organic compounds generated by the heated hydrocarbons (Ph6), by means of a catalytic bed (18) and an air extractor (19). The aim of the invention is to enable the earth, sediment and various waste polluted by the hydrocarbons to be washed and to simultaneously or alternatingly enable hydrocarbons soiled by sediment and water to be treated.

Description

SYSTÈME DE TRAITEMENT DES BOUES ET DECHETS HYDROCARBONÉS HYDROCARBON SLUDGE AND WASTE TREATMENT SYSTEM
DE RAFFINERIEREFINERY
La présente invention a pour objet un système de traitement des boues et déchets hydrocarbonés de raffinerie.The present invention relates to a system for treating sludge and hydrocarbon waste from refineries.
Son objet est de permettre d'effectuer simultanément ou en alternance, d'une part le lavage des terres, sédiments et détritus divers pollués par des hydrocarbures et, d'autre part, le traitement des hydrocarbures souillés par des sédiments et de l'eau.Its purpose is to make it possible, simultaneously or alternately, to wash, on the one hand, soil, sediments and various detritus polluted by hydrocarbons and, on the other hand, the treatment of hydrocarbons contaminated by sediments and water .
Aujourd'hui, la dépollution des sols, des boues et des déchets d'hydrocarbures est devenue un problème crucial dans les pays industrialisés en raison des nuisances croissantes créées par les nombreux rejets nocifs non contrôlés engendrés en particulier par les grandes installations de transformations pétrolières. Les moyens de utilisés actuellement nécessitent souvent l'utilisation massive de solvants, ou de longs déplacements des terres à traiter entraînant des coûts de transport très élevés, ce qui fait qu'il existe de nombreux "sites orphelins" qu'on a préféré abandonner, tant la réhabilitation était onéreuse avec les systèmes existants. Certains systèmes connus prévoient, pour ramollir les terres polluées par les hydrocarbures, l'emploi de solvants de préférence non polaire pendant une durée prolongée, ce qui amène à polluer d'abord pour atteindre un résultat concluant, et en plus une perte de temps non négligeable.Today, the remediation of soils, sludge and hydrocarbon waste has become a crucial problem in industrialized countries because of the increasing nuisances created by the numerous uncontrolled harmful discharges caused in particular by large oil processing plants. The means currently used often require the massive use of solvents, or long displacements of the land to be treated resulting in very high transport costs, which means that there are many "orphan sites" which we preferred to abandon, as the rehabilitation was expensive with the existing systems. Some known systems provide, to soften the soil polluted by hydrocarbons, the use of preferably non-polar solvents for a prolonged period, which leads to pollute first to achieve a conclusive result, and in addition a waste of time not negligible.
Le brevet N° FR 2 797 598 (WO 0 236 278), déposé par l'un des inventeurs décrit un système de dépollution des terres chargées en hydrocarbures, en métaux lourds ou en polychlorobiphényle, permettant de dépolluer de nombreux "sites orphelins" actuellement abandonnés, ou d'éventuelles plages polluées lors de marée noire. Dans ce système, les boues ou sols pollués sont traités en les mélangeant, après broyage, avec un activateur accélérant la dépollutions des terres contenant des hydrocarbures et un porteur micronisé apte à adsorber à basse température les hydrocarbures et le polychlorobiphényle, ledit porteur étant ensuite séparé du mélange et mis en décharge ou régénéré lorsque le sol ne contient que des hydrocarbures, le mélange de terre et d'eau résultant subissant éventuellement un deuxième lavage avec une solution neutre activée se liant aux métaux lourds, et les transportant avec elle lors de ce re-lavage, l'eau de lavage étant ensuite séparée du polluant et restant eh circuit fermé. Cependant, le procédé utilisé ne permet pas de . récupérer les hydrocarbures, qui après traitement, sont mélangés avec de l'eau et des sédiments.Patent No. FR 2 797 598 (WO 0 236 278), filed by one of the inventors describes a depollution system for soil loaded with hydrocarbons, heavy metals or polychlorobiphenyl, making it possible to depollute many "orphan sites" currently abandoned, or possible beaches polluted during an oil spill. In this system, the polluted sludge or soil is treated by mixing it, after grinding, with an activator accelerating the depollution of soil containing hydrocarbons and a micronized carrier capable of adsorbing at low temperature the hydrocarbons and polychlorobiphenyl, said carrier then being separated of the mixture and landfilled or regenerated when the soil contains only hydrocarbons, the resulting mixture of soil and water possibly undergoing a second washing with an activated neutral solution binding to heavy metals, and transporting them with it. re-washing, the washing water then being separated from the pollutant and remaining in a closed circuit. However, the process used does not allow. recover the hydrocarbons, which after treatment are mixed with water and sediments.
Le système selon la présente invention a pour objectif de remédier à cet état de choses en permettant, non seulement le lavage des terres, sédiments et détritus divers souillés par des hydrocarbures, mais également le traitement et la récupération des hydrocarbures produits lors de cette opération.The aim of the system according to the present invention is to remedy this state of affairs by allowing not only the washing of soil, sediments and various detritus soiled by hydrocarbons, but also the treatment and recovery of the hydrocarbons produced during this operation.
Il est basé sur l'association, sur un même site, d'équipements de lavage des terres, sédiments ou détritus contenant des hydrocarbures, d'installations destinées au traitement par décantation à chaud et à la pression atmosphérique des hydrocarbures souillés par des sédiments ou de l'eau et d'une station de traitement des composés organiques volatiles (C.O.V.) générés par les hydrocarbures chauffés.It is based on the association, on the same site, of equipment for washing soil, sediments or detritus containing hydrocarbons, installations intended for the treatment by hot decantation and at atmospheric pressure of hydrocarbons soiled by sediments or water and a volatile organic compound (VOC) treatment station generated by heated hydrocarbons.
Sur le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif d'une forme de réalisation conforme à la présente demande, la figure 1 est un schéma technique du système représentant ses divers composants et les parcours des ' produits en cours de traitement.In the accompanying drawing, given by way of nonlimiting example of an embodiment in accordance with the present application, FIG. 1 is a technical diagram of the system representing its various components and the routes of the ' products being processed.
La composition pondérale des déchets d'hydrocarbures pour lesquels le procédé peut être utilisé doit être comprise dans les fourchettes suivantesThe weight composition of the hydrocarbon waste for which the process can be used must be included in the following ranges
- Teneur en sédiment : de O à 45%- Sediment content: from 0 to 45%
- Teneur en hydrocarbure : de O à 70%- Hydrocarbon content: from 0 to 70%
- Teneur en eau : de 0 à 40%. Les opérations de traitement sont effectuées à l'atmosphère et se déclinent en six phases : trois phases (Phi , Ph2, Ph3) concernant les hydrocarbures souillés par des sédiments ou de l'eau, deux phases (Ph4, Ph5) de traitement des terres polluées, boues de décanteur (API), boues de biofiltre et une phase (Ph6) de traitement des composés organiques volatiles (C.O.V.) générés. par les hydrocarbures chauffés.- Water content: from 0 to 40%. The treatment operations are carried out in the atmosphere and are divided into six phases: three phases (Phi, Ph2, Ph3) concerning hydrocarbons soiled by sediments or water, two phases (Ph4, Ph5) of soil treatment polluted, decanter sludge (API), biofilter sludge and a phase (Ph6) of treatment of the volatile organic compounds (VOC) generated. by heated oil.
Ces différentes phases sont décrites ci-après :These different phases are described below:
- Phase n° 1 (Ph1) : Sédimentation primaire des hydrocarbures. Les résidus d'hydrocarbures sont vidangés par camions citernes ou par bennes en fonction de leur viscosité dans des bacs préfondoirs 1. Ces résidus sont chauffés par des serpentins 2 disposés à l'intérieur des préfondoirs, un dispositif de régulation maintenant leur température à 10°C en dessous du point éclair. Les préfondoirs sont capotes pour permettre la récupération et le traitement des composés organiques volatiles (C.O.V.).- Phase n ° 1 (Ph1): Primary sedimentation of hydrocarbons. The hydrocarbon residues are emptied by tanker trucks or by dumpsters according to their viscosity in pre-dump tanks 1. These residues are heated by coils 2 placed inside the pre-dumps, a regulation device keeping their temperature at 10 ° C below the flash point. The preflows are hoods to allow the recovery and treatment of volatile organic compounds (C.O.V.).
La montée en température des hydrocarbures, entraînait la modification de leur densité, accélère la décantation des sédiments et la séparation de la phase aqueuse qui pourra être soutirée.The rise in temperature of the hydrocarbons, led to the modification of their density, accelerates the settling of the sediments and the separation of the aqueous phase which can be withdrawn.
- Phase n° 2 (Ph2) : Finition du traitement des hydrocarbures. Après être passés par les préfondoirs, les hydrocarbures à l'état liquide sont transférés par tubulures à travers un filtre 3 vers des bacs fondoirs 4 équipés de serpentins vapeur 5. De même que dans la phase n° 1 , la température est régulée à- Phase n ° 2 (Ph2): Finishing of the treatment of hydrocarbons. After passing through the pre-dumps, the hydrocarbons in the liquid state are transferred by pipes through a filter 3 to melter tanks 4 equipped with steam coils 5. As in phase 1, the temperature is regulated at
10°C en dessous du point éclair. A ce stade, la sédimentation par décantation s'effectue de façon optimale. Quatre piquages superposés en fond de capacité permettent de soutirer les hydrocarbures dépollués.10 ° C below the flash point. At this stage, sedimentation by decantation takes place optimally. Four tappings superimposed at the bottom of the capacity make it possible to withdraw the clean-up hydrocarbons.
Si le point éclair du produit permet de monter au delà de 100°C l'eau résiduelle est vaporisée, sinon elle est soutirée par décantation.If the flash point of the product allows to rise beyond 100 ° C the residual water is vaporized, otherwise it is drawn off by decantation.
- Phase n° 3 (Ph3) : Stockage pour analyse.- Phase n ° 3 (Ph3): Storage for analysis.
Après traitement en fondoirs 4, les hydrocarbures sont transférés à l'état liquide à travers des filtres 100 microns 6, vers des bacs d'expéditions 7 où ils sont stockés et maintenus en température de I0°C en dessous du point éclair. Des piquages sont disposées de l,a même façon que dans les fondoirs 4 afin d'éliminer si besoin est les sédiments résiduels. A ce stade, les hydrocarbures contiennent moins de 2% de sédiments et moins de 1 % d'eau et peuvent être récupérés.After treatment in melters 4, the hydrocarbons are transferred in the liquid state through 100 micron filters 6, to shipping tanks 7 where they are stored and maintained at a temperature of 10 ° C below the flash point. Inlets are arranged in the same way as in the melters 4 in order to remove residual sediment if necessary. At this stage, the hydrocarbons contain less than 2% of sediment and less than 1% of water and can be recovered.
Compte tenu de la diversité des caractéristiques physico-chimiquesGiven the diversity of physico-chemical characteristics
(point éclair, tension de vapeur) des produits entrants, un système de régulation automatique de température sera mis en oeuvre pour les équipements des phases n° 1 à 3. Ce système permettra de maintenir une température du produit inférieure à 10°C à la température du point éclair.(flash point, vapor pressure) of the incoming products, an automatic temperature regulation system will be implemented for the equipment of phases 1 to 3. This system will maintain a product temperature below 10 ° C at the flash point temperature.
- Phase n° 4 (Ph4) : Préparation des terres polluées.- Phase n ° 4 (Ph4): Preparation of polluted soil.
Les déchets 8 sont stockés sur une dalle en béton. Les détritus pollués tels que calorifuges, tôles, chutes de bois ou produits divers non récupéra- blés sont triés et dirigés vers une décharge agréée.The waste 8 is stored on a concrete slab. Polluted trash such as heat insulation, sheet metal, scrap wood or miscellaneous non-recoverable products are sorted and sent to an approved landfill.
Les terres sont également triées pour séparation des blocs de pierre ou béton supérieurs à 20 cm dans leur plus grande dimension qui seront concassés à l'aide d'un concasseur 9.The earth is also sorted for separation of blocks of stone or concrete greater than 20 cm in their largest dimension which will be crushed using a crusher 9.
Dans le cas ou la siccité des terres est inférieure à 30%, passage des terres propres sur filtre à bande 10 pour pressage des terres afin de les amener à une siccité de 30% minimum.In the case where the dryness of the earth is less than 30%, passage of clean earth on a band filter 10 for pressing the earth in order to bring it to a dryness of at least 30%.
Ces opérations de pressage deviennent systématiques dès lors qu'il faille traiter des boues de décanteur ou les boues de biofiltre. En effet, la récupération de ces déchets génère une quantité d'eau très importante.These pressing operations become systematic when it is necessary to treat decanter sludge or biofilter sludge. Indeed, the recovery of this waste generates a very large amount of water.
- Phase n° 5 (Ph5) : Traitement des terres polluées par des hydrocarbures.- Phase n ° 5 (Ph5): Treatment of soil polluted by hydrocarbons.
Une fois la préparation des charges effectuée, les tertres sont chargées au moyen d'un engin adapté (benne ou autre) dans des toupies 11 à vis sans fin, qui sont mises en rotation et dont la vitesse est réglée en fonction de la compacité des terres et agrégats à traiter pour assurer leur émiettement et leur mélange.Once the loads have been prepared, the mounds are loaded by means of a suitable machine (bucket or other) into worm-driven routers 11, which are rotated and whose speed is adjusted according to the compactness of the soils and aggregates to be treated to ensure their crumbling and mixing.
De l'eau régulée entre 60°C et 95°C est injectée dans les toupies à partir d'un ballon d'eau chaude 12 jusqu'au débordement de la phase liquide (eau + hydrocarbures) dans des bennes de décantation 13 des fines ; l'eau est filtrée et renvoyée vers le ballon d'eau chaude. Après constat de l'absence d'hydrocarbure, le débordement de la phase liquide est stoppé par arrêt de l'injection d'eau dans la toupie 11. Après décantation des terres et fines, trois phases distinctes se forment dans la toupie immobilisée : a) les terres propres en fond de toupie, b) l'eau chaude au milieu, c) les hydrocarbures résiduels en surface.Water regulated between 60 ° C and 95 ° C is injected into the tops from a hot water tank 12 until the liquid phase overflows (water + hydrocarbons) in settling tanks 13 for fines; the water is filtered and returned to the hot water tank. After finding the absence of hydrocarbon, the overflow of the liquid phase is stopped by stopping the injection of water into the router 11. After settling of the earth and fines, three distinct phases are formed in the immobilized router: a ) clean earth at the bottom of the router, b) hot water in the middle, c) residual hydrocarbons on the surface.
Les des deux phases liquides (eau + hydrocarbures) sont vidangées vers le ballon d'eau chaude 10 puis la toupie 11 est mise en rotation inverse pour déverser les terres propres en bennes.The two liquid phases (water + hydrocarbons) are drained to the hot water tank 10 then the router 11 is put in reverse rotation to pour the clean earth into dumpsters.
Après analyse, les sédiments minéraux dépollués sont ragréés in situ, ou dirigés vers une décharge de classe II.After analysis, the depolluted mineral sediments are smoothed in situ, or directed to a class II landfill.
- Phase n° 6 (Ph6) : Traitement des composants organiques volatiles (C.O.V.).- Phase n ° 6 (Ph6): Treatment of volatile organic components (C.O.V.).
Ces composants, récupérés via des tuyauteries dans les préfondoirs (1), les fondoirs 4 (Ph2) et les bacs d'expédition 7 (Ph3), sont traités par oxydation thermique et oxydation catalytique. Pour éliminer les composés organiques volatiles, la réaction mise en jeu est la combustion :These components, recovered via pipes in the pre-dumps (1), the melters 4 (Ph2) and the shipping tanks 7 (Ph3), are treated by thermal oxidation and catalytic oxidation. To eliminate volatile organic compounds, the reaction involved is combustion:
CxHy + 02 => C02 + n H20 + chaleurCxHy + 02 => C02 + n H20 + heat
L'effluent à traiter passe à travers un lit de catalyseur solide, et les molécules organiques à éliminer sont transformées en dioxyde de carbone et vapeur d'eau.The effluent to be treated passes through a bed of solid catalyst, and the organic molecules to be eliminated are transformed into carbon dioxide and water vapor.
La température de traitement varie de 200°C à 350°C selon le degré d'abattement souhaité et le type de composés à éliminer.The treatment temperature varies from 200 ° C to 350 ° C depending on the degree of reduction desired and the type of compounds to be removed.
L'unité de traitement, partie intégrante du système, comprend principalement : - Un dispositif d'aspiration 15.The processing unit, an integral part of the system, mainly comprises: - A suction device 15.
- Un récupérateur de chaleur 16,- A heat recovery unit 16,
- Un pré-chauffeur d'air 17,- An air preheater 17,
- Un lit catalytique 18,- A catalytic bed 18,
- Un extracteur d'air 19. Le traitement des C.O.V. supprime pratiquement toute pollution de l'air et toute odeur. Le procédé utilisé permet un très bon abattement des C.O.V., même à de faibles concentrations, une très bonne réaction aux pics de concentrations, l'absence de pollution associée (seuil bas d'auto thermie) et une faible température de traitement. Il est remarquable par sa simplicité, sa compacité et sa flexibilité.- An air extractor 19. VOC treatment removes virtually all air pollution and odors. The process used allows very good reduction of VOCs, even at low concentrations, a very good reaction to concentration peaks, the absence of associated pollution (low auto thermal threshold) and a low treatment temperature. It is remarkable for its simplicity, compactness and flexibility.
Le traitement d'une atmosphère poussiéreuse peut mener à un encrassement du lit catalytique 18. Dans ce cas un lit de garde est installé et, si besoin est, un filtre à poussières.The treatment of a dusty atmosphere can lead to fouling of the catalytic bed 18. In this case a guard bed is installed and, if necessary, a dust filter.
L'installation décrite permet de garantir en sortie les teneurs ci-dessous :The installation described guarantees the contents below:
COV < 20 ou 50 mgC/Nm3. NO < 100 mg/Nm3. CO < 100 mg/Nm3.VOC <20 or 50 mgC / Nm3. NO <100 mg / Nm3. CO <100 mg / Nm3.
CH4 < 50 mg/Nm3.CH4 <50 mg / Nm3.
Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été, à ce jour, obtenus par des systèmes similaires. The positioning of the various constituent elements gives the object of the invention a maximum of useful effects which had not, to date, been obtained by similar systems.

Claims

REVENDICATIONS
1 °. Système de traitement des boues et déchets hydrocarbonés de raffinerie, permettant d'effectuer simultanément ou en alternance, d'une part le lavage des terres, sédiments et détritus divers pollués par des hydrocarbures et, d'autre part, le traitement des hydrocarbures souillés par des sédiments et de l'eau, caractérisé par la combinaison, sur un même site, d'équipements de lavage des terres, sédiments ou détritus contenant des hydrocarbures, d'installations destinées au traitement par décantation à chaud et à l'atmosphère des hydrocarbures souillés par des sédiments ou de l'eau et d'une station de traitement des composés organiques volatiles générés par les hydrocarbures chauffés.1 °. System for the treatment of sludges and hydrocarbon waste from refineries, making it possible to carry out simultaneously or alternately, on the one hand the washing of soil, sediments and various detritus polluted by hydrocarbons and, on the other hand, the treatment of hydrocarbons contaminated by sediment and water, characterized by the combination, on the same site, of equipment for washing soil, sediment or detritus containing hydrocarbons, installations intended for the treatment by hot and atmospheric decantation of hydrocarbons contaminated with sediment or water and a station for the treatment of volatile organic compounds generated by heated hydrocarbons.
2°. Système selon la revendication 1 , se caractérisant par le fait que le lavage des terres, sédiments ou détritus contenant des hydrocarbures s'effectue, après une phase de préparation (Ph4) consistant à retirer les détritus ou blocs de pierre ou béton de dimension supérieure à 20 cm, en émiettant et mélangeant les produits à traiter dans des toupies (11) rotatives à vis sans fin à vitesse réglable en fonction de la compacité desdits produits, de l'eau régulée entre 60°C et 95°C étant injectée dans les toupies jusqu'au débordement de la phase liquide (eau + hydrocarbures) dans des bennes de décantation (13) des fines, les toupies (11) étant finalement mises en rotation inverse pour déverser les terres propres en bennes après vidange des deux phases liquides (eau + hydrocarbures).2 °. System according to claim 1, characterized in that the washing of the earth, sediments or detritus containing hydrocarbons is carried out, after a preparation phase (Ph4) consisting in removing the detritus or blocks of stone or concrete of dimension greater than 20 cm, by crumbling and mixing the products to be treated in rotary augers (11) with adjustable screw speed adjustable according to the compactness of said products, water regulated between 60 ° C and 95 ° C being injected into the routers until the liquid phase overflows (water + hydrocarbons) in settling tanks (13) of fines, the routers (11) are finally put in reverse rotation to pour the clean earth into tanks after emptying the two liquid phases ( water + hydrocarbons).
3°. Système selon la revendication 2, se caractérisant par le fait que, lors de la phase de préparation, si la siccité des terres est inférieure à 30%, celles-ci sont passées pour pressage sur un filtre à bande (10) prévu à cet effet afin de les amener à une siccité de 30% minimum.3 °. System according to claim 2, characterized in that, during the preparation phase, if the dryness of the earth is less than 30%, it is passed for pressing on a belt filter (10) provided for this purpose in order to bring them to a dryness of 30% minimum.
4°. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que le traitement des hydrocarbures souillés par des sédiments ou de l'eau s'effectue en trois phases successives, une phase de sédimentation primaire (Ph1) dans des bacs préfondoirs (1), une phase de finition du traitement (Ph2) dans des bacs fondoirs (4) et une phase de stockage pour analyse (Ph3) dans des bacs d'expédition (7), les préfondoirs (1), les bacs fondoirs (4) et les bacs d'expédition comportant des serpentins (2, 5) internes de chauffage aptes à maintenir la température des produits en traitement à 10°C au dessous du point éclair, grâce à un système de régulation automatique de température.4 °. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the treatment of hydrocarbons contaminated with sediment or water is carried out in three successive phases, a primary sedimentation phase (Ph1) in prefill tanks ( 1), a finishing phase of the treatment (Ph2) in melting tanks (4) and a storage phase for analysis (Ph3) in shipping tanks (7), the pre-dumps (1), the melting tanks (4) and the shipping tanks comprising internal heating coils (2, 5) capable of maintaining the temperature of the products under treatment at 10 ° C below the flash point, thanks to an automatic temperature regulation system.
5°. Système selon la revendication 4, se caractérisant par le fait que les produits à traiter sont transférés à l'état liquide par tubulures des préfondoirs (1) aux fondoirs (4) et de ces derniers aux bacs d'expédition (7).5 °. System according to claim 4, characterized in that the products to be treated are transferred in the liquid state by pipes from the pre-dumps (1) to the melters (4) and from the latter to the shipping containers (7).
6°. Système selon la revendication 5, se caractérisant par le fait que le transfert entre bacs fondoirs (4) et bacs d'expédition (7) se fait à travers des filtres 100 microns (6).6 °. System according to claim 5, characterized in that the transfer between melter tanks (4) and shipping tanks (7) is done through 100 micron filters (6).
7°. Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, se caractérisant par le fait que les bacs fondoirs (4) et les bacs d'expédition (7) sont équipés quatre piquages superposés en fond de capacité destinés à soutirer les hydrocarbures dépollués après sédimentation par décantation.7 °. System according to any one of Claims 4 to 6, characterized in that the melting tanks (4) and the shipping tanks (7) are fitted with four tapping points superimposed at the bottom of the capacity intended to withdraw the clean-up hydrocarbons after sedimentation by decantation.
8°. Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, se caractérisant par le fait que les bacs préfondoirs (1) sont capotes pour permettre la récupération et le traitement des composés organiques volatiles.8 °. System according to any one of Claims 4 to 7, characterized in that the prefrontal tanks (1) are hoods to allow the recovery and the treatment of volatile organic compounds.
9°. Système selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, se caractérisant par le fait que les composants organiques volatiles (C.O.V.) sont récupérés via des tuyauteries dans les bacs préfondoirs (1), les bacs fondoirs (4) (Ph2) et les bacs d'expédition (7) (Ph3), et sont traités par oxydation thermique et oxydation catalytique dans une unité de traitement faisant partie intégrante du système.9 °. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the volatile organic components (VOCs) are recovered via pipes in the pre-filling tanks (1), the melting tanks (4) (Ph2) and the tanks (7) (Ph3), and are treated by thermal oxidation and catalytic oxidation in a processing unit which is an integral part of the system.
10°. Système selon la revendication 9, se caractérisant par le fait que l'unité de traitement comporte en particulier un dispositif d'aspiration (15), un récupérateur de chaleur (16), un pré-chauffeur d'air (17), un lit catalytique (18) et un extracteur d'air (19). 11 °. Système selon la revendication 10, se caractérisant par le fait que le lit catalytique (18) cqmporte un catalyseur solide apte à transformer les molécules organiques à éliminer en dioxyde de carbone et vapeur d'eau.10 °. System according to claim 9, characterized in that the treatment unit comprises in particular a suction device (15), a heat recovery unit (16), an air preheater (17), a bed catalytic (18) and an air extractor (19). 11 °. System according to Claim 10, characterized in that the catalytic bed (18) contains a solid catalyst capable of transforming the organic molecules to be eliminated into carbon dioxide and water vapor.
12°. Système selon l'une quelconque des revendications 9 à 11 , se caractérisant par le fait que l'unité de traitement des composants organiques volatiles comporte un lit de garde et un filtre à poussières destinés à éviter l'encrassement du lit catalytique (18). 12 °. System according to any one of Claims 9 to 11, characterized in that the unit for processing volatile organic components comprises a guard bed and a dust filter intended to prevent fouling of the catalytic bed (18).
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