WO2003067009A1 - Agencement de charniere pour monter pivotant un ouvrant sur une structure fixe - Google Patents

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Alain Froissard
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    • E05Y2900/531—Doors

Definitions

  • Hinge arrangement for pivotally mounting an opening leaf on a fixed structure, such as the door of a vehicle, container or the like, of the type comprising a member in the form of a hinge plate articulated at its ends opposite to the opening and the fixed structure, at least the part of the door or of the fixed structure, to which the hinge plate is articulated, being formed by a section integral with the opening or of the fixed structure.
  • Arrangements of this type which are known, have the disadvantage that total or partial disassembly of the door or the hinge, in the event of damage is difficult to implement.
  • the invention aims to provide a hinge device which no longer has the aforementioned drawback.
  • the hinge device according to the invention is characterized in that the aforementioned profile is produced in two separate pieces ' assembled by removable fixing means, one piece being integral with the opening or the fixed structure while that , the other part is the part to which the hinge plate is articulated.
  • the removable assembly means are formed by a plurality of screws, the heads 59 of which bear on an external face of the profile.
  • FIG. 1 is a schematic elevational view of the rear face of a vehicle, closed by two doors hinged to the fixed structure of the vehicle by a plurality of hinge device according to the invention
  • - Figure 2 is a view in the direction of arrow II in Figure 1
  • Figure 3 is a perspective view of a hinge device, mounted on the door profile and seen from the outside
  • Figure 4 is a perspective view of a hinge device according to the invention, mounted on the door profile and seen from the inside;
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a hinge device according to the invention.
  • Figure 6 is a longitudinal sectional view along the line VI-VI of Figure 4;
  • Figure 7 is a sectional view, with cutaway of the detail surrounded by a circle VII of Figure 1;
  • FIG. 9 is a sectional view along line IX-IX of Figure 3, and - Figure 10 is a view corresponding to Figure 9, but showing the hinge device in its open position.
  • each hinge device 4 comprises a member in the form of a plate 6, of generally rectangular shape whose opposite longitudinal edges 7, 8 are articulated respectively to a door profile 10 mounted on the edge 12 of the panel 13 door, as seen clearly in Figure 7 and a section 15 mounted on the rear edge 2 of the vehicle wall.
  • each plate edge 7, 8 has a cylindrical passage 17, 18 respectively extending parallel to the edge of the plate, the middle part 19 between these two passages being stiffened. More specifically, as can be seen in FIGS.
  • the hinge device 6 further comprises two articulation members of the plate to the door profiles 10 and of the vehicle 15, namely an upper member 20 and a lower member 21.
  • Each member has the form of a bar capable of being secured respectively to the upper front 23 and lower 24 face of the plate.
  • the upper bar 20 has on its face facing the upper end face 23 of the hinge plate 6 two substantially cylindrical tubular ends 26, 27 intended to be fitted into the upper ends of the articulation passages 17, 18 of the plate 6.
  • the cylindrical peripheral surface of each endpiece 26, 27 carries means for immobilizing in rotation in its receiving passage, these means being formed, in the example shown, by radial projections 28 whose width and height gradually increase from the end towards the bar.
  • the bar 20 carries on its upper face an axial cylindrical end piece 30 aligned with the end piece 26. In this end piece is cut, from the free end a slot 32 intended to receive one end 34 of a torsion spring 35 whose other end 36 is intended to be immobilized in the door profile 10, as will be explained below.
  • the end branches 34 and 36 of the spring extend substantially perpendicular to the axis of the spring 35.
  • a cylindrical hole 38 is provided which is axially aligned with the tubular end piece 27.
  • the lower bar 21 carries on its face opposite the end face 24 of the hinge plate 6 two tubular cylindrical ends 40, 41 which are configured to be fitted in the articulation passages 17, 18 s Opening in the face 24.
  • Each end piece 40, 41 comprises immobilization means including the plate 6, in the form of a radial projection 42.
  • the bar 21 carries on its outer face a cylindrical articulation end piece 45 intended to engage, in a rotary manner in the door profile.
  • the door profile 10 consists of two profile elements 48, 49 each in the form of a separate piece, which are configured to be assembled, removably.
  • the profile element 48 extends over the entire height of the door.
  • a longitudinal edge has the shape of a "U” in which engages the edge 12 of the door panel 13, the branches of the "U” bearing the references 51 and 52.
  • the other longitudinal edge of the profile element 48 has a groove 53 which extends over the entire length of the profile and is intended to receive a longitudinal rib 54 of the other profile element 49.
  • the latter has a substantially rectangular external cross section which ' delimits an internal cylindrical space 56 the diameter of which is slightly greater than the diameter of the articulation end pieces 30 and 45 of the hinge plate strips 20 and 21 so that these end pieces can rotate in this cylindrical internal space 56.
  • the outer rib 54 of the profile element 49 engages in the groove 53 the profile element 48 and is fixed therein by clamping screws 58 whose heads 59 are supported on the outer face of the profile element 48. It can also be seen that the bearing face of the screw heads 59 is extended by a wing which is configured to be in bearing against the lateral face of the profile element 49. an extension defines a slot 62 for engaging a seal 64 interposed between the door profile and the edge profile of the vehicle.
  • the profile element 49 is cut into several sections in order to be able to integrate the hinges to the door profile 10.
  • a section of section 49 is placed on each articulation end piece 30, 45 of a hinge device 4, the torsion spring 35 then engaging co-axially in the upper section.
  • the end branch 36 of the spring is blocked in any suitable known manner in the profile.
  • the assembly formed by the four hinge devices and the profile sections 49 mounted on the hinges is assembled to the profile element 48 by engagement of the ribs 54 of the profile sections in the longitudinal groove 53 of the profile element 48. Then the ribs are locked in the groove using the tightening screws 58 which pass through the walls defining the groove and the ribs. Then the door thus fitted with the hinges is mounted on the vehicle profile 15 by placing the disengaged hinge part 67 with the articulation passage 18 in the appropriate recesses (not shown) made in the vehicle profile 15, in a manner known in itself. By then passing an axis longitudinally in the profile 15 and the articulation passages 18, the mounting of the doors on the rear of the vehicle is completed.
  • the torsion springs 38 allow, when the doors are opened, first of all a pivoting around the hinge axis of the rear of the vehicle by opposing a resistance force to the pivoting of the door around the door ends 30 and 45 of the hinge devices until the door has reached the pivot angle of about 180 °. It is only after pivoting about the axis of the walls of the vehicle that the pivoting of the door can continue around the end pieces 30 and 45 against the torsion springs 35.

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Abstract

L'invention concerne un agencement de charnière pour monter pivotant un ouvrant sur une structure fixe, telle que la porte d'un véhicule, d'un container ou analogue. Cet agencement est du type comportant un organe en forme d'une plaque de charnière (6) montée au niveau de ses extrémités opposées, pivotantes sur l'ouvrant et la partie fixe, au moins la partie de la porte ou de la structure fixe, à laquelle est articulée la plaque de charnière est formée par un profilé solidaire de l'ouvrant ou de la structure fixe. L'agencement est caractérisé en ce que le profilé (10) est réalisé en deux pièces séparées (48, 49) , susceptibles d'être assemblées par des moyens de fixation amovibles (58), une pièce (48) étant solidaire de l'ouvrant ou de la structure fixe (2) tandis que l'autre pièce (49) constitue la partie à laquelle est articulée la plaque de charnière (6). L'invention est utilisable pour des camions.

Description

"Agencement de charnière pour monter pivotant un ouvrant sur une structure fixe"
Agencement de charnière pour monter pivotant un ouvrant sur une structure fixe, telle que la porte d'un véhicule, d'un container ou analogue, du type comportant un organe en forme d'une plaque de charnière articulée au niveau de ses extrémités opposées à l'ouvrant et à la structure fixe, au moins la partie de la porte ou de la structure fixe, à laquelle est articulée la plaque de charnière étant formée par un profilé solidaire de l'ouvrant ou de la structure fixe. Les agencements de ce type, qui sont connus, présentent l'inconvénient que les travaux de démontage totales ou partiels de la porte ou de la charnière, en cas d'avarie est difficile à mettre en œuvre. L'invention a pour but de proposer un dispositif de charnière qui ne présente plus l'inconvénient susmentionné.
Pour atteindre ce but, le dispositif de charnière selon l'invention est caractérisé en ce que le profilé précité est réalisé en deux pièces séparées ' assemblées par des moyens de fixation amovibles, une pièce étant solidaire de l'ouvrant ou de la structure fixe tandis que, l'autre pièce est la partie à laquelle est articulé la plaque de charnière.
Selon une caractéristique de l'invention, les moyens d'assemblage amovibles, sont formés par une pluralité de vis dont les têtes 59 prennent appui sur une face extérieure du profilé.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention et dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en élévation schématique de la face arrière d'un véhicule, fermée par deux portes articulées à la structure fixe du véhicule par une pluralité de dispositif de charnière selon l'invention; - la figure 2 est une vue en direction de la flèche II de la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de charnière, monté sur le profilé de porte et vue de la face extérieure; la figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif de charnière selon l'invention, monté sur le profilé de porte et vue de la face intérieure;
- la figure 5 est une vue en perspective, éclatée, d'un dispositif de charnière selon l'invention;
- la figure 6 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne VI-VI de la figure 4; la figure 7 est une vue en coupe, et avec arrachement du détail entouré d'un cercle VII de la figure 1;
- la figure 8 ' est une vue en coupe le long de la ligne VIII-VIII de la figure 3;
- la figure 9 est une vue en coupe le long de la ligne IX-IX de la figure 3, et - la figure 10 est une vue correspondant à la figure 9, mais montrant le dispositif de charnière dans sa position d'ouverture.
L'invention sera décrite ci-après dans son application à une porte arrière d'un véhicule, conformément à 1 figure 1.
Cette figure 1 montre en 1 deux portes arrières d'un véhicule, dont chacune est articulée au bord arrière 2 d'une paroi latérale du véhicule, par l'intermédiaire de quatre dispositifs de charnière 4 selon l'invention. Comme le montre les figures, chaque dispositif de charnière 4 comporte un organe en forme d'une plaque 6, de forme générale rectangulaire dont les bords longitudinaux opposés 7, 8 sont articulés respectivement à un profilé de porte 10 monté sur le bord 12 du panneau 13 de porte, comme on le voit clairement sur la figure 7 et à un profilé 15 monté sur le bord arrière 2 de la paroi de véhicule. Pour réaliser cette articulation, chaque bord de plaque 7, 8 comporte un passage cylindrique respectivement 17, 18 s' étendant parallèlement au bord de la plaque, la partie médiane 19 entre ces deux passages étant rigidifiée. Plus précisément, comme on le voit sur les figures 5 et 6, le dispositif de charnière 6 comprend en outre deux organes d'articulation de la plaque aux profilés de porte 10 et de véhicule 15, à savoir un organe supérieur 20 et un organe inférieur 21. Chaque organe présente la forme d'une barrette susceptible d'être solidarisée respectivement de la face frontale supérieure 23 et inférieure 24 de la plaque.
A cette fin la barrette supérieure 20comporte sur sa face au regard de la face d'extrémité supérieure 23 de la plaque de charnière 6 deux embouts tubulaires sensiblement cylindriques 26, 27 destinés à être emmanchés dans les extrémités supérieures des passages d'articulation 17, 18 de la plaque 6. La surface périphérique cylindrique de chaque embout 26, 27 porte des moyens d'immobilisation en rotation dans son passage récepteur, ces moyens étant formés, dans l'exemple représenté, par des saillies radiales 28 dont la largeur et la hauteur augmentent progressivement à partir de l'extrémité en direction de la barrette. La barrette 20 porte sur sa face supérieure un embout cylindrique 30 axiale ent aligné avec l'embout 26. Dans cet embout est découpée, à partir de l'extrémité libre une fente 32 destinée à recevoir une extrémité 34 d'un ressort de torsion 35 dont l'autre extrémité 36 est destinée à être immobilisée dans le profilé de porte 10, comme on l'expliquera plus loin. Les branches d'extrémité 34 et 36 du ressort s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'axe du ressort 35.
Au niveau de l'autre embout cylindrique 27 de la barrette 20, est prévu un perçage cylindrique 38 qui axialement aligné avec l'embout tubulaire 27. La barrette inférieure 21 porte sur sa face en regard de la face d'extrémité 24 de la plaque de charnière 6 deux embouts cylindriques tubulaires 40, 41 qui sont configurés pour s'emmancher dans les passages d'articulation 17, 18 s Ouvrant dans la face 24. Chaque embout 40, 41 comporte des moyens d'immobilisation dont la plaque 6, en forme de saillie radiale 42. La barrette 21 porte sur sa face extérieure un embout cylindrique d'articulation 45 destiné à s'engager, de façon rotative dans le profilé de porte.
En se reportant notamment aux figures 3 et 4, on constate que le profilé de porte 10 se compose de deux éléments de profilé 48, 49 chacun en forme d'une pièce séparée, qui sont configurés pour pouvoir être assemblés, de façon amovible. L'élément de profilé 48 s'étend sur toute la hauteur de la porte. Un bord longitudinal présente la forme d'un "U" dans lequel s'engage le bord 12 du panneau de porte 13, les branches du "U" portant les références 51 et 52. L'autre bord longitudinal de l'élément de profilé 48 comporte une rainure 53 qui s'étend sur toute la longueur du profilé et est destinée à recevoir une nervure longitudinale 54 de l'autre élément de profilé 49. Ce dernier présente une section transversale extérieure sensiblement rectangulaire qui' délimite un espace cylindrique intérieur 56 dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre des embouts d'articulation 30 et 45 des barrettes de plaque de charnière 20 et 21 pour que ces embouts puissent s'engager de façon rotative dans cet espace interne cylindrique 56.
A l'état assemblé, la nervure extérieure 54 de l'élément de profilé 49 s'engage dans la rainure 53 l'élément de profilé 48 et est fixé dans celle-ci par des vis de serrage 58 dont les têtes 59 prennent appui sur la face extérieure de l'élément de profilé 48. On constate encore que la face d'appui des têtes de vis 59 est prolongée par une aile qui est configurée pour être en appui contre la face latérale de l'élément de profilé 49. un prolongement définit une fente 62 d'engagement d'un joint d'étanchéité 64 interposé entre le profilé de porte et le profilé de bord du véhicule. L'élément de profilé 49 est coupé en plusieurs tronçons pour pouvoir intégrer les charnières au profilé de porte 10.
Pour le montage de charnières, on place sur chaque embout d'articulation 30, 45 d'un dispositif de charnière 4 un tronçon de profilé 49, le ressort de torsion 35 s ' engageant alors co-axialement dans le tronçon supérieur. La branche d'extrémité 36 du ressort est bloqué de toute façon appropriée connue dans le profilé.
Puis l'ensemble formé par les quatre dispositifs de charnière et les tronçons de profilé 49 montés sur les charnières est assemblé à l'élément de profilé 48 par engagement des nervures 54 des tronçons de profilé dans la rainure longitudinale 53 de l'élément de profilé 48. Puis les nervures sont bloquées dans la rainure à l'aide des vis se serrage 58 qui traversent les parois de délimitation de la rainure et les nervures. Puis on monte la porte ainsi munie des charnières sur le profilé de véhicule 15 en plaçant la partie de charnière dégagée 67 avec le passage d'articulation 18 dans les évidements appropriés (non représentés) pratiqués dans le profilé de véhicule 15, de façon connue en soi. En faisant ensuite passer un axe longitudinalement dans le profilé 15 et les passages d'articulation 18, le montage des portes sur l'arrière du véhicule est achevé.
On comprend aisément que, en cas d'un endommage ent d'une porte ou d'une charnière, il suffit d'enlever les vis 58 pour séparer les deux éléments ou pièces de profilé 48 et 49 du profilé de porte 10 pour pouvoir effectuer l'opération de remplacement par exemple d'une porte ou d'une charnière, la charnière pouvant être partiellement démontée par exemple partie basse ou la partie haute. Comme le montre la figure 10, en position d'ouverture de la porte, ces vis sont facilement accessibles. Il est encore à noter que les ressorts de torsion 38 permettent, lors de l'ouverture des portes, tout d'abord un pivotement autour de l'axe de charnière de 1 ' arrière du véhicule en opposant une force de résistance au pivotement de la porte autour des embouts de porte 30 et 45 des dispositifs de charnière jusqu'à ce que la porte ait atteint l'angle de pivotement d'environ 180°. Ce n'est qu'après le pivotement autour de l'axe des parois du véhicule que le pivotement de la porte puisse continuer autour des embouts 30 et 45 à l' encontre des ressorts de torsion 35.

Claims

REVEND I CATIONS
1. Agencement de charnière pour monter pivotant un ouvrant sur une structure fixe, telle que la porte d'un véhicule, d'un container ou analogue, du type comportant un organe en forme d'une plaque de charnière montée au niveau de ses extrémités opposées, pivotantes sur l'ouvrant et la partie fixe, au moins la partie de la porte ou de la structure fixe, à laquelle est articulée la plaque de charnière est formée par un profilé solidaire de l'ouvrant ou de la structure fixe, caractérisé en ce que le profilé (10) est réalisé en deux pièces séparées (48, 49), susceptibles d'être assemblées par des moyens de fixation amovibles (58), une pièce (48) étant solidaire de l'ouvrant (1) ou de la structure fixe (2) tandis que l'autre pièce (49) constitue la partie à laquelle est articulée la plaque de charnière (6) .
2. Agencement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage amovibles (58) sont formés par une pluralité de vis dont les têtes (59) prennent appui sur une face extérieure du profilé.
3. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce de profilé (49) à laquelle est articulée la plaque de charnière (6) porte un élément (54) en forme d'une nervure longitudinale, qui s'engage dans une rainure longitudinale (53) de forme complémentaire prévu dans l'autre pièce de profilé (48), et en ce qu'à l'état assemblé des pièces de profilé, la nervure (54) s'engage dans la rainure (53) et est bloquée dans celle-ci par les vis de serrage 58.
4. Agencement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la plaque de charnière (6) comporte des embouts d'articulation (30, 45) qui s'engagent, de façon rotative dans des tronçons de la pièce de profilé (49) munie des nervures d'assemblage précitées (54).
5. Agencement selon la revendication 4, caractérisé en ce que les embouts d'articulation (30, 45) précités de la plaque de charnière (6) sont prévus sur des barrettes (20, 21) solidarisables de la plaque de charnière (6) .
6. Agencement de charnière selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le profilé qui est réalisé en deux pièces est le profilé de 1 'ouvrant (10) .
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