WO2003031279A1 - Halter für getränkepackungen - Google Patents

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WO2003031279A1
WO2003031279A1 PCT/CH2002/000505 CH0200505W WO03031279A1 WO 2003031279 A1 WO2003031279 A1 WO 2003031279A1 CH 0200505 W CH0200505 W CH 0200505W WO 03031279 A1 WO03031279 A1 WO 03031279A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
holder
support
rear wall
handle
wall
Prior art date
Application number
PCT/CH2002/000505
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rolf Stranders
Original Assignee
Rolf Stranders Consulting
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolf Stranders Consulting filed Critical Rolf Stranders Consulting
Priority to EP02754120A priority Critical patent/EP1432624A1/de
Publication of WO2003031279A1 publication Critical patent/WO2003031279A1/de

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G23/00—Other table equipment
    • A47G23/02—Glass or bottle holders
    • A47G23/0258—Glass or bottle holders for cartons or plastic bags

Definitions

  • the present invention relates to a holder with a handle for beverage packs or other cardboard or multi-layer laminate packs containing a filling material according to the preamble of claim 1.
  • Tetra®-Bricks, Combiblocks and similar products are widespread cuboid beverage packaging, in which the upper pack end usually has two folded tabs that are detachably attached to the opposite narrow sides of the pack wall.
  • Holder for beverage packs of the aforementioned type with a support intended for bearing against the rear wall of the container, on which the holder is located, and with a further support intended for bearing against a further container wall, both supports being rigidly connected to one another and forming parts of the holding body in various versions known.
  • These holders usually have the shape of the pack and are intended to hold the packs by means of side walls and a bottom.
  • These holders are relatively large and bulky. In addition, they easily become dirty due to milk running down, especially in the area of the edges between the side walls and the floor, which are difficult to clean.
  • the holders are offered in the grocery store in close proximity to the packaged drinks. Since the sales room has to be used in the best possible way, the well-known owners are Not very popular with retailers because they take up a lot of space with a rather low sales price.
  • the beverage cartons to be held are often sold in 4, 6 or 10 packs sealed in foil. With these products it is not possible to grab the holders to save space, or to weld them into the film.
  • the space problem arises not only when selling, but also when storing the beverage pack with holder, for example in the customer's refrigerator. Drinks are typically stored inside the refrigerator door. The holder takes up a lot of space in the storage compartment provided for this purpose and reduces the storage capacity in a disruptive manner.
  • the object of the present invention is therefore to provide holders for beverage packaging which do not have the disadvantages mentioned.
  • Figure 1 is a schematic embodiment of a known holder with a cuboid beverage pack shown in dash-dotted lines.
  • Figure 2 shows the known holder of Figure 1 in a diagrammatic representation.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a holder according to the invention in an assembled form in a diagrammatic representation, the hidden edges being shown in dashed lines in the assembled holder;
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a holder according to the invention in the open, not plugged-in state, the hidden edges not being shown;
  • 5a is a partial view of a connection area of a
  • FIG. 5b shows a partial view of a connection area of a holder according to a further embodiment of the invention
  • FIG. 6a shows a view of an opened holder according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 6b shows a view of an opened holder according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 7a shows a side view of a 6-pack of cuboid beverage packs with a
  • FIG. 7b shows a further possibility of adding a holder in the storage position to an individual beverage pack.
  • FIG. 8a shows a side view of a holder in the holding position on the packaging to be held, the flap and holding bracket not being shown;
  • FIG. 8b shows the holder according to FIG. 8a in a space-saving manner
  • 9a shows a plan view of a beverage packaging with a reclosable pourer, a holder according to a further embodiment of the invention being shown in the inserted position;
  • FIG. 9b shows the holder according to FIG. 9a in the holding position.
  • Figure la shows a known holder with a cuboid-shaped beverage package shown in dash-dotted lines, wherein an upper tab of the beverage pack is held in the slot 4 of the holder and the opposite tab 6 forms a beak-like pouring opening in a known manner.
  • beverage packs with resealable plastic closures have been coming onto the market. It is obvious that the present invention also applies to such packaging.
  • the known holder is shown in a diagrammatic representation in FIG.
  • An assembled holder 1 according to an embodiment of the present invention is shown in FIG. 3.
  • the new holder differs from the known holder in two essential points.
  • the new holder is no longer a rigid, one-piece workpiece, but the main elements are movable relative to each other, so that the Holder can be plugged together into a holding position, as shown in FIG. 3, but it can also be folded up and / or folded into a storage position, as shown in FIGS. 4, 6 and 7 on the basis of further embodiments of the invention.
  • the second decisive difference lies in the holder for the tab of the beverage packaging to be held. While the known holders have a slot for the lateral insertion of the tab, in the new holder a horizontal suspension slot 12 is formed by a rear wall support 10 and a holding bracket 11 arranged at a distance therefrom. If the holder 1 is in the open state, the tab L of the beverage packaging V can be conveniently inserted into the slot from above until the bracket 11 comes to rest in the bend between the tab and the rear wall of the packaging. In the known holders, the flap L had to be inserted into a narrow slot laterally, the flap having to be practically parallel to the packaging rear wall. With the new holder, the tab can be detached from the packaging rear wall and brought into any angular position in relation to the rear wall.
  • the holder 1 is put together by pushing an upper support wall 30 through a through opening 13, which is arranged above and parallel to the suspension slot 12 and retaining bracket 11 in the rear wall support 10. In the plugged-together state, the upper support wall 30 prevents the beverage packaging or the tab L from slipping out of the hanging slot 12. The holder 1 is thus effectively secured to the package to be held in the assembled state.
  • a handle 20 is arranged between the rear wall support 10 and the upper support wall 30, which allows the holder and the beverage packaging to be gripped and lifted comfortably and securely. In the example shown in FIGS.
  • the upper support wall 30, handle 20 and rear wall support 10 are each movably connected to one another by hinges.
  • the holder can be plugged together and unfolded as often as required and also folded into different storage positions, as is indicated in FIG. 7.
  • the holder according to the invention is ideally suited for packing with individual beverage packages or multiple packages. These are advantageously simply welded or shrink-wrapped into the enveloping plastic film.
  • the holder is preferably injection molded from plastic material and support wall 30, handle 20 and rear wall support 10 are over Film hinges 60, 61 connected to each other in a known manner. Polypropylene has proven to be a particularly preferred material for producing the holders according to the invention.
  • the film hinges 60, 61 are designed such that the hinge axes lie in different outer surfaces of the holder, as is indicated in FIG. 7b.
  • the holder can thus be placed in an extremely space-saving Z-shaped storage position.
  • the three essentially plate-shaped main elements of the holder are of sufficient strength, depending on the material, so that they do not bend or deform too much in the assembled state under the load of the beverage pack.
  • the holder according to the invention can also be made without hinges from a single strip of flexible material, for example a metal sheet.
  • the support wall 30, handle 20 and rear wall support 10 merge seamlessly into one another in this case.
  • the holder tapers slightly from the upper region of the rear wall support 10, which carries the through opening 13 and the bracket 11, to the support wall 30.
  • the support wall 30 is just wide enough at the lower edge 32 that it can be easily inserted into the through opening 13.
  • the support wall 30 is provided with two lateral snap-in recesses 31, 31 '. The support wall 30 is inserted into the through opening 13 until the side walls of the through opening 13 snap into the recesses 31, 31 ⁇ . The holder 1 thereby remains held against the tension in the flexible material in the assembled position.
  • the holder can also be releasably held in the assembled position by other latching or clamping elements on the support wall 30 and / or through opening 13 or rear wall support 10.
  • Other advantageous fastening elements are, for example, a latching groove, which is made in the support 30 and extends across its surface, so that the upper edge of the lead-through opening 13 can engage in it when plugged together, as is shown, for example, in FIG. 9.
  • the area of the support wall 30 lying in FIG. 6a below the recesses 31 is inserted through the lead-through opening 13. If the holder with the suspended beverage packaging is raised on the handle 20, this area is pressed down against the upper wall of the beverage packaging.
  • FIGS. 5a and 5b show two variants of through openings 13 which can be used in different embodiments of the holder according to the invention.
  • the through opening 13 is separated from the suspension slot 12 by a web 14.
  • the height of the web 14 corresponds approximately to the thickness the tab L of the beverage packaging so that when the beverage packaging is suspended, the inserted support wall 30 is not too far apart from the top wall of the beverage packaging.
  • FIGS. 8 and 9 show how the holders according to the invention can be moved from a holding position (FIGS. 8a and 9b) to a space-saving inserted position (FIGS. 8b and 9a).
  • a holding position FIGS. 8a and 9b
  • a space-saving inserted position FIGS. 8b and 9a
  • Such an insertion option requires a certain coordination of the length of the handle 20 and the distance Di from the hinge 60 to the upper edge of the insertion slot 13.
  • the handle 20 should only bend insignificantly, as indicated in FIG. 8b. Therefore, in an advantageous embodiment, the distance Dl is approximately as long as the handle is long.
  • a preferred holder with a 9 cm long handle 30 has a distance Di between hinge 60 and the upper edge of the insertion slot 13 of 8.9 cm.
  • FIG. 9b shows a holder in this inserted position.
  • a latching groove 31 is provided on the surface of the support 30. If the holder is pulled back into the holding position, as shown in FIG. 9b, by pulling on the handle 20, the upper edge of the insertion slot 13 snaps into this locking groove 31 and holds the holder 1 in the holding position.
  • the holder according to the invention can also perform a further function.
  • a preferred embodiment has a support 30 of 9.3 cm in length. In use with an approximately 9.5 cm wide TetraBrik ® packs thus come to lie approximately K of the folded pouring flap under the inserted support 30, or respectively under the front area 36 thereof, and the opened packaging is relatively tight against foreign odors and also against unwanted pouring.
  • the handle 20 is ergonomically designed, as is indicated in FIG. 6b.
  • the support wall 30 is dovetail-shaped in the front area.
  • An even more reduced variant comprises only one leg 33.
  • This embodiment according to FIG. 9 preferably comprises a right leg 33, and is used with beverage packaging with an upper plastic pourer A. In the inserted state, the leg 33 lies on the packaging top next to the pourer A and the two elements do not impede one another in their function.

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Es wird ein neuer Halter mit Handgriff vor allem für sogenannte Tetraâ-Getränkepackungen vorgeschlagen bei denen der obere Packungsabschluss in der Regel zwei umgefaltete, an den gegenüberliegenden Schmalseiten der Packungswand lösbar anliegende Laschen aufweist. Eine zum Anliegen an der Behälterrückwand bestimmte Rückwandstütze (10) ist mit einem Handgriff (20) und dieser wiederum mit einer zum Anliegen an eine obere Packungswand bestimmten Stütze (3) beweglich verbunden. An der Rückwandstütze (10) sind Haltemittel (11, 12) vorgesehen sind, um eine von der Behälterrückwand gelöste Verschlusslasche einer zu haltenden Verpackung etwa parallel zur anliegenden Wand festzuhalten. Der Halter kann platzsparend in einer Lagerposition aufgeklappt oder lösbar in eine Halteposition zusammengesteckt werden, wobei die Rückwandstütze (10) und die obere Stütze (3) zusammenwirken.

Description

Halter für Getrankepackungen
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Halter mit Handgriff für Getränkepackungen oder andere ein Füllgut enthaltende Karton- oder Mehrschichtlaminatpackungen gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Sogenannte Tetra®-Bricks, Combiblocks und ähnlich Fabrikate sind weitverbreitete quaderförmige Getränkeverpackungen, bei denen der obere Packungsabschluss in der Regel zwei umgefaltete, an den gegenüberliegenden Schmalseiten der Packungswand lösbar anliegende Laschen aufweist.
Halter für Getränkepackungen der vorgenannten Art, mit einer zum Anliegen an der Behälterrückwand bestimmten Stütze an welcher sich der Halter befindet, und mit einer zum Anliegen an eine weitere Behälterwand bestimmten weiteren Stütze, wobei beide Stützen starr miteinander verbunden sind und Teile des Haltekörpers bilden sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Diese Halter weisen üblicherweise die Form der Packung auf und sind dazu vorgesehen, die Packungen mittels Seitenwänden und einem Boden zu halten. Diese Halter sind verhältnismässig gross und sperrig. Zudem verschmutzen sie leicht durch herunterlaufende Milch, vor allem im Bereich der Kanten zwischen Seitenwänden und Boden, welche ungünstig zu reinigen sind.
Eine weitere bekannte Lösung, welche es gestattet, eine üblicherweise quaderförmige Get änkepackung sicher festzuhalten und das Ausgiessen, durch die übliche Behälteröffnung, zu ermöglichen ist unter anderen in der CH 664 001 und der DE 29 44 745 des Erfinders beschrieben. Dieser Halter mit Henkel zeichnet sich dadurch aus, dass an einer der Rückwandstütze ein Schlitz vorgesehen ist, um die von der Packungswand gelöste Verschlusslasche etwa parallel zur anliegenden Wand aufzunehmen und festzuhalten. Eine Stütze für die laschentragende Rückwand und eine rechtwinklig von deren oberen Ende nach vorne abstehende Stütze für die obere Behälterwand sind starr miteinander verbunden. Das als Schlitz ausgebildete Haltemittel ist am Übergang der beiden Stützen angeordnet. Die bekannten und auf dem Markt erfolgreichen Halter sind in den Figuren 1 und 2 dargestellt.
Idealerweise werden die Halter im Lebensmittelhandel in nächster Nähe von den verpackten Getränken angeboten. Da der Verkaufsraum bestmöglich ausgenutzt werden muss, sind die bekannten Halter bei den Endhändlern nicht sehr beliebt, denn sie beanspruchen bei einem eher geringen Verkaufspreis relativ viel Platz. Die zu haltenden Getränkekartons werden häufig in 4er, 6er oder lOer-Packs in Folie eingeschweisst verkauft. Bei diesen Produkten ist es nicht möglich die Halter platzsparend beizupacken, respektive mit in die Folie einzuschweissen. Das Platzproblem stellt sich nicht nur beim Verkauf, sondern auch bei der Lagerung der Getränkepackung mit Halter zum Beispiel im Kühlschrank des Kunden. Typischerweise werden Getränke im Innern der KühlSchranktür aufbewahrt. Im dafür vorgesehenen Abstellfach nimmt der Halter viel Platz ein, und verringert die Aufnahmekapazität in störender Weise.
Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, Halter für Getränkeverpackungen zur Verfügung zu stellen, die die genannten Nachteile nicht aufweisen.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Halter gemäss des Oberbegriffs des Anspruches 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zudem erlaubt es der neue Halter eine geöffnete Getränkeverpackung, respektive die gelöste und geöffnete Ausgiesslasche einer zu haltenden Getränkeverpackung einfach und schnell in eine Dichtposition zu bringen und dort zu halten. Weitere Ausführungsvarianten ergeben sich aus der Beschreibung und den abhängigen Ansprüchen.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindungsgegenstände dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Ausfuhrungsform eines bekannten Halters mit einer strichpunktiert dargestellten quaderförmigen Getränkepackung;
Fig. 2 den bekannten Halter der Figur 1 in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 3 eine Ausfuhrungsform eines erfindungsgemässen Halters in zusammengesteckter Form in schaubildlicher Darstellung, wobei bei dem zusammengesteckten Halter die verdeckten Kanten strichliniert dargestellt sind;
Fig. 4 eine weitere Ausfuhrungsform eines erfindungsgemässen Halters in offenem, nicht zusammengestecktem Zustand, wobei die verdeckten Kanten nicht dargestellt sind;
Fig. 5a eine Teilansicht eines Verbindungsbereiches eines
Halters gemäss Figur 4; Fig. 5b eine Teilansicht eines Verbindungsbereiches eines Halters gemäss einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung;
Fig. 6a eine Ansicht eines aufgeklappten Halters gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung; und
Fig. 6b eine Ansicht eines aufgeklappten Halters gemäss einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung.
Fig. 7a zeigt eine Seitenansicht auf einen 6er-Pack von quaderförmigen Getränkepackungen mit einer
Beipackmöglichkeit für einen Halter gemäss einer Ausfuhrungsform der Erfindung, und
Fig. 7b zeigt eine weitere Beipackmoglichkeit eines Halters in Lagerposition an einer einzelnen Getränkepackung.
Fig. 8a zeigt eine Seitenansicht eines Halters in Halteposition an der zu haltenden Verpackung, wobei Lasche und Haltebügel nicht dargestellt sind; und
Fig. 8b zeigt den Halter gemäss Figur 8a in platzsparender
eingeschobener Position. Fig. 9a zeigt eine Draufsicht auf eine Getränkeverpackung mit wiederverschliessbarem Ausgiesser, wobei ein Halter gemäss einer weiteren Ausfuhrungsform der Erfindung in eingeschobener Position dargestellt ist; und
Fig. 9b Zeigt den Halter gemäss Figur 9a in Halteposition.
Figur la zeigt einen bekannten Halter mit einer strichpunktiert dargestellten quaderförmigen Getränkepackung, wobei eine obere Lasche der Getränkepackung im Schlitz 4 des Halters gehalten ist und die gegenüberliegende Lasche 6 in bekannter Weise eine schnabelartige Ausgiessöffnung bildet. In letzter Zeit kommen vermehrt Getränkepackungen mit wiederverschliessbaren Kunst- Stoffverschlüssen auf den Markt. Es ist offensichtlich, dass die vorliegende Erfindung auch bei solchen Verpackungen Anwendung findet .
In der Figur 2 ist der bekannte Halter in schaubildlicher Darstellung gezeigt. Ein zusammengesteckter Halter 1 gemäss einer Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung ist in der Figur 3 dargestellt. Beim Vergleich der beiden Halter wird deutlich, dass sich der neue Halter in zwei wesentlichen Punkten vom bekannten Halter unterscheidet . Zum Ersten ist der neue Halter nicht mehr ein starres, einstückiges Werkstück, sondern die Hauptelemente sind relativ zueinander beweglich, so dass der Halter in eine Halteposition, wie in Figur 3 dargestellt zusammengesteckt werden kann, er aber auch in eine Lagerposition, wie in den Figuren 4, 6 und 7 anhand von weiteren Ausfuhrungsformen der Erfindung dargestellt, aufgeklappt und/oder zusammengefaltet werden kann.
Der zweite entscheidende Unterschied liegt in der Halterung für die zu haltende Lasche der Getränkeverpackung. Während die bekannten Halter einen Schlitz zum seitlichen Einführen der Lasche aufweisen, ist beim neuen Halter ein horizontaler Einhängeschlitz 12 von einer Rückwandstütze 10 und einem beabstandet an dieser angeordneten Haltebügel 11 gebildet. Befindet sich der Halter 1 im geöffneten Zustand, so kann die Lasche L der Getränkeverpackung V bequem von oben in den Schlitz eingeführt werden, bis der Haltebügel 11 im Knick zwischen Lasche und Verpackungsrückwand zu liegen kommt. Bei den bekannten Haltern musste die Lasche L eher umständlich seitlich in einen schmalen Schlitz eingeführt werden, wobei die Lasche praktisch parallel an der Verpackungsrückwand anliegen musste. Beim neuen Halter kann die Lasche von der Verpackungsrückwand gelöst und in eine beliebige Winkelposition zur Rückwand gebracht werden. Die Lasche wird dann einfach in den Einhängeschlitz 12 eingeschoben und die Rückwandstütze 10 mitsamt der Lasche gegen die Verpackungsrückwand geschwenkt. In einem nächsten Schritt wird der Halter 1 zusammengesteckt, indem eine obere Stützwand 30 durch eine Durchführöffnung 13, welche oberhalb von und parallel zu Einhängeschlitz 12 und Haltebügel 11 in der Rückwandstütze 10 angeordnet ist, durchgesteckt wird. Im zusammengesteckten Zustand verhindert die obere Stützwand 30 dass die Getränkeverpackung, respektive die Lasche L nach oben aus dem Einhängeschlitz 12 herausrutschen kann. Der Halter 1 ist also im zusammengesteckten Zustand wirksam an der zu haltenden Packung gesichert. Zwischen der Rückwandstütze 10 und der oberen Stützwand 30 ist ein Handgriff 20 angeordnet, der das bequeme und sichere Greifen und Anheben des Halters mitsamt Getränkeverpackung erlaubt. Im dargestellten Beispiel der Figuren 3 und 4 sind obere Stützwand 30, Handgriff 20 und Rückwandstütze 10 jeweils durch Scharniere beweglich miteinander verbunden. Der Halter lässt sich dadurch beliebig oft zusammenstecken und wieder auseinanderklappen und auch in verschiedene Lagerpositionen falten, wie dies in der Figur 7 angedeutet ist. Durch diese Faltbarkeit eignet sich der erfindungsgemässe Halter in idealer Weise zum Beipacken an einzelne Getränkeverpackungen oder Mehrfachpackungen. Diese werden vorteilhafterweise einfach mit in die umhüllende ' Kunststofffolie eingeschweisst oder eingeschrumpft . Der Halter ist bevorzugterweise aus Kunststoffmaterial gespritzt und Stützwand 30, Handgriff 20 und Rückwandstütze 10 sind über Filmscharniere 60, 61 in bekannter Weise miteinander verbunden. Polypropylen hat sich als besonders bevorzugter Werkstoff zur Herstellung der erfindungsgemässen Halter erwiesen. Die Filmscharniere 60, 61 sind gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltungsform so ausgebildet, dass die Scharnierachsen in unterschiedlichen Aussenflachen des Halters liegen, wie dies in der Figur 7b angedeutet ist. Der Halter kann dadurch in eine äusserst platzsparende Z-förmige Lagerposition gebracht werden. Die drei im wesentlichen plattenförmigen Hauptelemente des Halters sind je nach Material genügend stark ausgebildet, um sich im zusammengesteckten Zustand unter der Last der Getränkepackung nicht zu stark zu verbiegen oder zu verformen. Der erfindungsgemässe Halter kann auch, wie in der Figur 6a dargestellt, ohne Scharniere aus einem einzigen Streifen eines flexiblen Materials, zum Beispiel eines Metallblechs, gefertigt sein. Die Stützwand 30, Handgriff 20 und Rückwandstütze 10 gehen in diesem Fall nahtlos ineinander über.
Aus den Figuren 6a und 6b wird deutlich, dass sich der Halter vom oberen Bereich der Rückwandstütze 10, welcher die Durchführöffnung 13 und den Bügel 11 trägt, hin zur Stützwand 30 stetig leicht verjüngt. Die Stützwand 30 ist an der unteren Kante 32 gerade so breit, dass sie bequem in die Durchführöffnung 13 eingeführt werden kann. Im Ausführungsbeispiel der Figur 6a ist die Stützwand 30 mit zwei seitlichen Einrastausnehmungen 31, 31' versehen. Die Stützwand 30 wird soweit in die Durchführöffnung 13 eingeführt, bis die seitlichen Wände der Durchführöffnung 13 in die Ausnehmungen 31, 31 λ einrasten. Der Halter 1 bleibt dadurch entgegen der Spannung im flexiblen Material in der zusammengesteckten Position gehalten. Der Halter kann auch durch andere Rast- oder Klemmelemente an Stützwand 30 und/oder Durchführöffnung 13, respektive Rückwandstütze 10, lösbar in der zusammengesteckten Position gehalten werden. Andere vorteilhafte Befestigungselemente sind zum Beispiel eine Rastnut, welche in der Stütze 30 angebracht wird und quer über deren Oberfläche verläuft, so dass im zusammengesteckten Zustand die Oberkante der Durchführöffnung 13 in sie eingreifen kann, wie dies zum Beispiel in der Figur 9 gezeigt ist. Der in der Figur 6a unterhalb der Ausnehmungen 31 liegende Bereich der Stützwand 30 wird durch die Durchführδffnung 13 gesteckt. Wird der Halter mit eingehängter Getränkeverpackung am Handgriff 20 angehoben, so wird dieser Bereich nach unten gegen die obere Wand der Getränkeverpackung gedrückt .
In den Figuren 5a und 5b sind zwei Varianten von Durchführöffnungen 13 dargestellt, die bei verschiedenen Ausfuhrungsformen des erfindungsgemässen Halters zum Einsatz kommen können. In der Ausfuhrungsform nach Figur 5a ist die Durchführöffnung 13 vom Einhängeschlitz 12 durch einen Steg 14 getrennt. Die Höhe des Steges 14 entspricht in etwa der Dicke der Lasche L der Getränkeverpackung, so dass bei eingehängter Getränkeverpackung, die eingesteckte Stützwand 30 nicht zu weit von der oberen Wand der Getränkeverpackung beabstandet ist.
In der Ausfuhrungsform gemäss Figur 5b ist der Steg weggelassen. Durchführöffnung 13 und Einhängeschlitz 12 gehen direkt ineinander über. Neben einer einfacheren Fertigung hat diese steglose Ausführung den Vorteil, dass sich Getränkepackung und Halter im Bereich von Durchführöffnung 13 und Einhängeschlitz 12 gegenseitig stabilisieren können.
In den Figuren 8 und 9 ist dargestellt, wie sich die erfindungsgemässen Halter von einer Halteposition (Figuren 8a und 9b) in eine platzsparende eingeschobene Position (Figuren 8b und 9a) bringen lassen. Eine solche Einschubmöglichkeit setzt eine gewisse Abstimmung der Länge des Handgriffes 20 und des Abstandes Di vom Scharnier 60 zur Oberkante des Einführschlitzes 13 voraus. Im eingeschobenen Zustand soll sich der Handgriff 20, wie in der Figur 8b angedeutet nur unwesentlich verbiegen. Daher ist in einer vorteilhaften Ausfuhrungsform der Abstand Dl annähernd so gross wie der Handgriff lang ist. Ein bevorzugter Halter mit einem 9 cm langen Handgriff 30 weist einen Abstand Di zwischen Scharnier 60 und Oberkante des Einführschlitzes 13 von 8.9 cm auf. Diese Geometrie erlaubt es, dass der Halter in eine eingeschobene Position gebracht werden kann, in der er ausserst platzsparend, zum Beispiel in einer Kühlschranktüre, verstaut werden kann. In der Figur 9b ist ein Halter in eben dieser eingeschobenen Position dargestellt. Auf der Oberfläche der Stütze 30 ist eine Rastnut 31 angebracht. Wird der Halter durch ziehen am Handgriff 20, wieder in die Halteposition, wie in der Figur 9b dargestellt, gebracht, dann rastet die Oberkante des Einführschlitzes 13 in diese Rastnut 31 und hält den Halter 1 in der Halteposition. In der eingeschobenen Position wie sie zum Beispiel in der Figur 8b skizziert ist, kann der erfindungsgemässe Halter noch eine weitere Funktion erfüllen. Bei Getränkeverpackungen V mit einer Ausgiesslasche kann diese nach dem Öffnen vollständig nach oben umgeknickt werden, so dass sie auf der oberen Behälterwand zu liegen kommt. In dieser Dichtposition kann die Ausgiesslasche von einem vorderen Bereich 36 der eingeschobenen Stütze 30 gehalten werden. Mit dem herausziehen des Halters in die Halteposition wird automatisch auch wieder die Ausgiesslasche freigegeben. Entscheidend ist, dass die Länge der Stütze 30 gross genug ist, damit sie im eingeschobenen Zustand zumindest teilweise über die nach oben umgeklappte Ausgiesslasche ragt . Da die bekannten Brickverpackungen nur in wenigen Standardformen und Grossen im Handel sind, ist die Anpassung der entsprechenden Stützenlänge für den Fachmann ohne grossen Aufwand durchführbar. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel weist eine Stütze 30 von 9.3 cm Länge auf. Im Einsatz mit einer etwa 9.5 cm breiten TetraBrik® Packung kommen somit annähernd K der umgeklappten Ausgiesslasche unter der eingeschobenen Stütze 30, respektive unter deren vorderem Bereich 36, zu liegen und die geöffnete Verpackung ist relativ dicht gegen Fremdgerüche und auch gegen ein ungewolltes Ausgiessen abgeschlossen.
Der Handgriff 20 ist in einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform ergonomisch gestaltet, wie dies in der Figur 6b angedeutet ist. In der selben Figur ist auch gezeigt, dass die Stützwand 30 im vorderen Bereich schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist. Dies spart einerseits Material, andererseits wird dadurch der störende Mittelfalz an der Oberseite der Getränkeverpackung ausgespart, so dass die beiden Schenkel 33, 33 ' satt auf der Oberfläche der Getränkepackung zu liegen kommen. Eine noch stärker reduzierte Variante umfasst nur einen Schenkel 33. Diese Ausfuhrungsform gemäss Figur 9 umfasst bevorzugterweise einen rechten Schenkel 33, und kommt mit Getränkeverpackungen mit einem oberen Kunststoffausgiesser A zum Einsatz. Im eingeschobenen Zustand liegt der Schenkel 33 auf der Verpackungsoberseite neben dem Ausgiesser A und beide Elemente behindern sich gegenseitig in ihrer Funktion nicht.

Claims

Patentansprüche
1. Halter mit Handgriff für Getränkepackungen oder andere ein Füllgut enthaltende Karton- oder Mehrschichtlaminat- packungen bei denen der obere Packungsabschluss in der Regel zwei umgefaltete, an den gegenüberliegenden Schmalseiten der Packungswand lösbar anliegende Laschen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine zum Anliegen an der Behälterrückwand bestimmte Rückwandstütze (10) mit einem Handgriff (20) und dieser mit einer zum Anliegen an eine obere Packungswand bestimmten Stütze (30) beweglich miteinander verbunden sind und an der Rückwandstütze (10) Haltemittel (11, 12) vorgesehen sind, um eine von der Behälterrückwand gelöste Verschlusslasche einer zu haltenden Verpackung etwa parallel zur anliegenden Wand festzuhalten, wobei die Rückwandstütze (10) und die obere Stütze (3) in eine Halteposition zusammensteckbar sind.
2. Halter (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem oberen Bereich der Rückwandstütze (10) ein horizontaler Einhängeschlitz (12) von der Rückwandstütze (10) und einem beabstandet an dieser angeordneten Haltebügel (11) gebildet ist.
3. Halter (1) gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchführöffnung (13) zum Durchführen der Stütze (30) durch die Rückwandstütze (10) oberhalb und parallel zum Einhängeschlitz (12) ausgebildet ist.
4. Halter (1) gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Durchführöffnung (13) und Einhängeschlitz (12) ein Steg (14) ausgebildet ist.
5. Halter (1) gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Durchführδffnung (13) und Einhängeschlitz (12) direkt ineinander übergehen.
6. Halter (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Rückwandstütze (10) mit Handgriff (20) und Handgriff (20) mit Stütze (30) über Scharniere schwenkbeweglich miteinander verbunden sind.
7. Halter (1) gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter aus Kunststoffmaterial gefertigt ist und die
Rückwandstütze (10), Handgriff (20) und Stütze (30) über Filmscharniere miteinander verbunden sind.
8. Halter (1) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter aus flexiblem Material gefertigt ist und Rückwandstütze (10) , Handgriff (20) und Stütze (3) scharnierlos ineinander übergehen.
9. Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im zusammengesteckten Zustand die Rückwandstütze (10) und die
• nach vorne abstehende Stütze (30) annähernd rechtwinklig zueinander stehen.
10. Halter (1) gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Durchführöffnung (13) und/oder an der Stütze (30) Befestigungselemente (31, 31*) zum lösbaren Befestigen der Stütze (30) in einer Halteposition ausgebildet sind.
11. Halter (1) gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwand (30) in einem vorderen Bereich schwalbenschwanzförmig mit zwei Schenkeln (33, 33*) oder mit nur einem Schenkel (33) ausgebildet ist.
12. Halter (1) gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Längen des Handgriffes (20) und eines Abstandes Di vom Scharnier (60) zur Oberkante des Einführschlitzes (13) sich um nicht mehr als 5%, vorzugsweise um nicht mehr als 3% unterscheiden, wobei besonders bevorzugt die Länge des Handgriffes (20) um etwa 3% grösser ist, als der Abstandes Di vom Scharnier (60) zur Oberkante des Einführschlitzes (13) , so dass der an der zu haltenden Verpackung angebrachte Halter (1) in eine eingeschobene Position bringbar ist .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2936927A (en) * 1957-08-05 1960-05-17 William H Peters Holder for milk cartons
US4296958A (en) * 1979-02-09 1981-10-27 Werner Weber Holding Ab Holder for liquid packaging containers

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