Compositions silicones adhésives sensibles à la pression, leur procédé de préparation et leurs utilisations.
La présente invention concerne des compositions adhésives sensibles à la pression à base de silicone et sans solvant, ainsi que des procédés de préparation et d'utilisation de ces compositions qui sont capables de durcir par traitement thermique, rayons UN. et/ou sous faisceau d'électrons.
Les compositions à base de silicone sont connues pour rendre des surfaces adhérentes. A ce sujet, il est souvent nécessaire d'appliquer ces revêtements silicone sous la forme de solutions dans un solvant pour en réduire la viscosité et rendre ainsi ces compositions utilisables dans des applications de revêtement. Le solvant facilite effectivement l'étalement du revêtement, toutefois, ceci n'est pas satisfaisant car il faut ensuite évaporer le solvant en question, ce qui demande une grande consommation d'énergie. De plus, son évaporation pose des problèmes d'environnement et notamment des problèmes liés aux rejets dans l'atmosphère; ceci nécessite l'élimination et la récupération du solvant, entraînant de ce fait un coût considérable en appareillage et en énergie.
Il existe donc un besoin certain pour des compositions adhésives sans solvant et capables, cependant, d'être étalées facilement sur un support. L'absence de solvant dans ces compositions abaisse la quantité d'énergie nécessaire au durcissement de ces dernières et limite le besoin en équipement anti-pollution. Cet objectif est atteint par l'invention qui concerne de nouvelles compositions silicones durcissabies en adhésifs sensibles à la pression, appelés communément PSA.
Un autre objectif essentiel de l'invention est de fournir des compositions réticulables et/ou polymérisabies par voie cationique sous traitement thermique, et/ou rayons UN. et/ou par faisceau d'éiectrons. Un autre objectif de l'invention est de fournir des compositions utilisables aussi bien en couche mince qu'en couche épaisse.
Ces divers objectifs sont atteints à présent par l'invention qui concerne une composition adhesive sensible à la pression et sans solvant, durcissable comprenant :
• (a) au moins une résine siiicone Re contenant : D au moins un motif R1 3Si01 2,
D et au moins un motif tétrafonctionnel S/O42 et/ou un motif trifonctionnel
dans lesquelles :
-R 1 et R2, identiques ou différents, sont des radicaux monovalents choisis parmi les radicaux alkyles, les radicaux alkényles et les radicaux hydroxy;
• (b) au moins une gomme silicone Go de viscosité supérieure à 100 000 mPa.s, et de préférence supérieure à 200 000 mPa.s, et fontionnaiise en bout(s) de chaîne(s) avec au moins un groupement époxy et/ou vinyl et de préférence hydroxy, • (c) 1 à 50 % en poids d'un diluant de nature silicone de viscosité inférieure à
100 mPa.s à base d'au moins une silicone Di comprenant : D au moins un motif de formule (FS) :
Z Si R°a O(3.a)/2 dans laquelle : - a = 0, 1 ou 2,
- R°, identique ou différent, représente un radical alkyle, cycloalkyle, aryle, vinyle, alcoxy, de préférence un alkyle inférieur en C-|-Cg,
- Z, identique ou différent, est un substituant organique comportant au moins une fonction réactive époxy, alcénylether, oxétane et/ou dioxolane,
• (d) et une quantité efficace d'amorceur Am activable par voie thermique, sous faisceau d'électrons et/ou sous rayons UV, choisi parmi les amorceurs dont l'entité cationique est choisie parmi celles de formule (I) :
[(R3)n- 1 -(R4)m]+ (!) dans laquelle :
- les radicaux R3, identiques ou différents, représentent un radical aryle carbocyclique ou hétérocyclique en C6-C20, ledit radical hétérocyclique pouvant contenir comme hétéroéléments de l'azote, du soufre, et/ou de l'oxygène. - les radicaux R^ identiques ou différents, représentent R3, un radical alkyle linéaire ou ramifié en C1-C30, et ou un radical aikényle linéaire ou ramifié en C-|-C3fj ;
- lesdits radicaux R3 et R^ étant éventuellement substitués par :
• un groupement alkyle linéaire ou ramifié en C1-C25, • un groupement alcoxy OR^,
• un groupement cétonique -(C=0)-R5,
• un groupement ester ou carboxylique -(C=0)-0- R^,
• un groupement mercapto SR^,
• un groupement mercapto SOR^,
• R5 étant un radical choisi parmi le groupe constitué d'un atome d'hydrogène, un radical linéaire ou ramifié en C-1-C25, un radical aryl en C6-C30, et/ou un radical alkylaryl dont la partie alkyle est linéaire ou ramifiée en C-1-C25 et la partie aryle est en C5-C30,
• un groupement nitro,
• un atome de chlore,
• un atome de brome,
• et/ou un groupement cyano.
Dans le cadre de l'invention, le rapport en poids Rp0jds de la gomme silicone Go par rapport à la résine silicone Re est compris entre 0,01 et 100 et de préférence entre 0,1 et 10. Si on souhaite obtenir un revêtement dur et peu adhésif, ce rapport Rpolds est choisi inférieur ou égal à 1 ; si par contre on souhaite obtenir un revêtement davantage adhésif, ce rapport Rp0ids est choisi supérieur à 1.
Selon une première variante concernant le diluant, la silicone Di est de préférence de type oligomère ou polymère.
Selon une deuxième variante, la silicone Di comprend au moins deux atomes de silicium.
Cette silicone Di peut être est choisie parmi un grand nombre de silicones portant au moins une fonction réactive Z. Ces fonctions Z peuvent être notamment choisies parmi les radicaux suivants :
— (CH2)3 — 0- C = CH R-
- avec R' représentant un radical alkyle linéaire ou ramifié en C-J-C5.
A titre d'exemples, la silicone Di peut être choisie parmi les espèces dont les formules moyennes sont données ci-dessous:
Me * Me
(n < 100) et R = radical alkyle.
O / \
CHÇH CH.
O
CH2CH2CH2
CH, Si -CH. i h) O
CH: Si- CH,
CH,C H,CH.
/
CHQH CH.
O
P)
avec a <100.
avec R = radical alkyle.
s)
t)
u)
Selon une troisième variante concernant le diluant, celui-ci peut comprendre une espèce de nature organique Do pouvant être avantageusement combiné à la silicone Di. Dans ce cas, la quantité en poids de diluant de nature silicone est de préférence plus élevée que celle du diluant de nature organique.
Parmi ces espèces organiques Do ayant des propriétés de diluants, on citera celles portant au moins une fonction acrylate, alcool, acide, époxy, oxétane et/ou dioxolane.
Pour les diluants organiques acrylates, on peut citer par exemple les composés suivants: bisphénol-A-époxydiacrylate ; acrylo-glycéro-polyester obtenu à partir de glycérol et de polyester , pentaerythritoltriacrylate (PETA) , triméthylol propane triacrylate (TMPTA), 1 ,6-hexanediol diacrylate (HDODA), triméthylolpropane éthoxylate triacrylate, tétraéthylène giycol diacrylate (TTEGDA), tripropylène-glycoldiacrylate (TREGDA), triéthylène-glycol diacrylate (TREGDA),
triméthylpropane triméthacrylate (TMPTMA), acrylo-uréthanes, acrylopolyéthers, acrylopolyesters, polyesters insaturés, et acryloacryliques
Pour les diluants organiques alcools, on peut citer notamment les polyols; et à titre d'exemple le composé ci-après:
Pour les diluants organiques époxy, on peut citer par exemple les composés suivants: le di(2,3-époxypropyl) l'isophthalate, le 1-(2,3-époxypropyl)-2-(2,3- époxypropoxy)benzene, le di(2,3-époxypropyl)adipate, le 1 ,3-bis(2,3- époxypropoxy)benzene, le 1 ,3,5-tris(2,3-époxypropoxy)benzene, le 2,2-bis[4-(2,3- époxypropoxy)phenyl]propane, le 2,2-bis[4-(2,3-époxypropoxy)phényl]ether, le polyglycidyl ether de phenoi-formaldehyde novolac, le 3,4-époxycyclohexylmethyl 3,4- époxycyclohexanecarboxylate, le 1 ,4-bis(2,3-époxypropoxy)butane, le 1 ,2,3-tris(2,3- époxypropoxy)propane, le 2,2-bis[4-(2,3-époxypropoxy)cyclohexyl]propane, le 4-(1 ,2- époxyethyl)-1 ,2-époxycyclohexane, le 2-(3,4-époxycyclohexyl)-5,5-spiro-3,4-époxy- cyclohexane-meta-dioxane bis(3,4-époxycyclohexyl) adipate, le 1 ,2-8,9-diépoxy- p-menthane, le 3,4-époxycycloexylméthyl-3',4'époxycyclohexane carboxylate, le butyl 2,3-époxypropyl ether, le hexyl 2,3-époxypropyi ether, le phenyl 2,3-époxypropyl ether, le 4-methylphenyl 2,3-époxypropyl ether, le 1-methylphenyl 2,3-époxypropyl ether, le 1 ,2-époxyoctane, le 2,3-époxyoctane, le 1,2-époxydecane, le 1 ,2-époxydodecane ,le 1 ,2-époxytetradecane, le 1 ,2-époxyhexadecane, les huiles de soja et de lin époxydés et le polybutadiène époxydé.
Pour les diluants organiques alcényléthers, on peut citer par exemple les composés suivants: le dodécylvinyléther (DDVE), le cyclohexyivinyléther (CVE), le butanedioldivinyléther (BDVE) , le butanediolmonovinyléther ( HBVE) , le cyclohexanediméthanol divinyléther (CHDVE), le cyclohexane diméthanol monovinyléther (CHMVE), le triéthylèneglycol divinyléther (DVE-3) , et le 1 ,4-cyclohexane diméthanol divinyléther (CHVE).
Pour les diluants organiques oxétane, on peut citer les espèces suivantes:
Pour les diluants organiques dioxolane, on peut citer par exemple le dioxolane.
Avantageusement, l'entité cationique de l'amorceur Am est choisie parmi au moins une entité du groupe constitué de : [(C6H5)2 1]+, [C8H17 - O - C6H5 - 1 -C6H5]+.
[C-I2H25 - C6H5 - 1 - C6H5]+, [(C8H17 O - C6H5)2 l]+>
[(C8H17) - O - C6H5 - 1 - C6H5)]+- [(C12H25 - C6H5)2 l]+,
[C6H4-0-C6H4- I -C6H4]+. [C6H4-(C=0)-C6H4- 1 -C6H4]+,
[C6H4-0-C6H4- l -C6H4-0-C6H4]+ [C6H4-(C=0)-C6H -l-C6H4- (C=0)-C6H4]+. [C6H4-I-C6H4 -0-CH2-0-C(OH) -C12H25]+, et
[(CH(CH3)2- C6H5-)- 1 -(-R")]+ OÙ R" représente le radical -C6H5-R'" , R'" étant un radical alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 15 atomes de carbone.
De préférence, cette entité cationique est choisie parmi celles de formule [(CH(CH3)2- CQH5-)- 1 -(-R")] telle que définie précédemment.
En ce qui concerne l'entité anionique de l'amorceur Am, celle-ci peut être de nature très diverse. A titre d'exemples, on citera notamment les espèces suivantes utilisées seules ou en mélange: BF4 ", PFg", CF3SO3-, N(Sθ2CF3)2 ".et C(S02CF3)2 ".
Toutefois, cette entité anionique est de préférence choisie parmi celles de formule (II) :
dans laquelle :
- a et b sont des nombres entiers tels que 0 < a < 4, 0 < b < 4, et a + b = 4,
- les symboles X, identiques ou différents, représentent : • un atome d'halogène choisi parmi le chlore et/ou le fluor avec
0 < a < 3,
• une fonction OH avec 0 < a < 2,
- et les radicaux R? identiques ou différents, représentent :
• un radical phényle substitué par au moins un groupement électroattracteur tel que -CF3, -OCF3, -NO2, CN, -SO2R8,
-0(C=0)-R8, -0-CnF2n+1. -Cn^n+I - n etar|t. un nombre entier compris entre 1 et 20 ou substitué par au moins 2 atomes d'halogène, en particulier le fluor,
• un radical aryle contenant au moins deux noyaux aromatiques telles que biphényle, naphtyie, éventuellement substitué par au moins un atome d'halogène, notamment un atome de fluor ou un groupement électroattracteur tel que -CF3, -OCF3, - O2, -CN, -S02R8, -0(C=0)- Rβ • R8 étant -0-CnF2n+l , -CnF2n+1 > n é ant un nombre entier compris entre 1 et 20.
Sont particulièrement adaptées au sein des compositions selon l'invention, les entités cationiques ci-après répondant à la formule (II): [B (CQF^)^]-, [B
(C6H3(CF3)2)4]-, [B (C6H4OCF3)4]-, [B (C6H4CF3)4]-, [(C6F5)2 B F2]", [C6F5 B F3]",
[B (CgH3F2)4]". Plus particulièrement, cette entité est choisie parmi B(CQF5)4 _, [B (C6H3(CF3)2)4]-, [B (C6H4OCF3)4]- et leur mélange.
Dans le cas où la réticulation et/ou polymérisation est effectuée par traitement U.V.et/ou sous faisceau d'électrons, la composition selon l'invention peut comprendre également le cas échéant au moins un photosensibilisateur sélectionné parmi les produits (poly)aromatiques éventuellement métalliques et les produits heterocycliques. De préférence, le photosensibilisateur est choisi dans la liste de produits suivants : phénothiazine, tétracène, pérylène, anthracène, diphényl-9-10-anthracène, thioxanthone, 2-chlorothioxanthen-9-one, 1-chlôro 4 propoxy 9H-thioxanthen-9-one, isopropyl-OH-thioxanten-9-one, mélange isomères 2 et 4, 2-isopropyl-9H -thioxanthen- 9-one, benzophénone, [4-(4-méthylphénylthio)phényl]-phénylméthanone, 4-benzyl-4'- méthyldiphénylsulphide, acétophénone, xanthone, fluorénone, anthraquinone, 9,10-
diméthylanthracène, 2-éthyl-9,10-diméthyloxy-anthracène, 2,6-diméthyl-naphtalène, 2,5-diphényl-1-3-4-oxadiazole, xanthopinacol, 1,2-benzanthracène, 9-nitro-anthracène, et leurs mélanges.
Outre un photosensibilisateur, la composition selon l'invention peut renfermer un additif de stabilisation à base d'aminé aliphatique tertiaire, secondaire ou primaire; cette aminé est de préférence choisie parmi les dérivés décrits dans la demande de brevet WO98/07798.
En général, la composition adhesive selon l'invention est préparée par mélange (i) de la résine Re, (ii) de la gomme silicone Go en solution, (iii) du diluant Di, et (iv) en option de l'amorceur Am. Après cette première étape, le solvant est éliminé par dévolatilisation. L'amorceur Am est ensuite ajouté si celui-ci n'est pas présent dans le mélange initial.
La composition silicone adhesive peut être appliquée sur divers types de supports par l'un quelconque des procédés connus d'étalement, par exemple par raclage, gravure, brossage, pulvérisation et revêtement au rouleau indirect. Comme support, on citera par exemple le papier, le verre, les métaux, les matières plastiques ou tout autre support à base de matière synthétique et/ou fibreuse. Une fois le support sélectionné et revêtu de l'épaisseur voulue de composition selon l'invention, la réticulation et/ou polymérisation est effectuée par traitement thermique, rayons UN., sous faisceau d'électrons; ces trois modes de traitement pouvant être combinés le cas échéant pour obtenir le revêtement.
En général, l'épaisseur de revêtement recherché est de l'ordre de 0,1 μm à 100 μ en couche mince et de l'ordre de 100 μm à 10 cm en couche épaisse.
On peut également ajouter des photosensibiiisateurs de préférence lorsque l'épaisseur de la couche est supérieur à quelques dizaines de microns.
Après réticulation et/ou polymérisation des compositions selon l'invention sur support, les adhésifs obtenus sensibles à la pression peuvent être associés avec des supports non-adhérents vis-à-vis dudit adhésif et forment ainsi des complexes dits autocollants. Des papiers protecteurs adhésifs tels les étiquettes, papiers décoratifs, rubans adhésifs sont notamment réalisés à partir de ce type de complexe. D'autres types d'adhésifs PSA peuvent être mis au point; par exemples, des rubans adhésifs pour isolation électrique, pour circuits électroniques, des rubans
adhésifs pour protéger des embouts de câbles électriques ou encore des rubans adhésifs pour masquer des zones exposées à une pulvérisation par plasma de métaux ou de carbures à haute température.
Exemples.
Les exemples ci-dessous illustrent certains avantages des compositions selon l'invention.
Exemple 1 - Préparation de la composition PSA1 réticulable.
Une composition d'adhésif sensible à la pression pour ruban micacé est obtenue en préparant une résine en milieu diluant réactif.
Une résine silicone de type MQ avec un rapport molaire M/Q = 60/40 dans le toluène à 60% est mélangée avec une gomme silicone à motifs D de viscosité 1 million de mPa.s et hydroxylée en bouts de chaîne avec un rapport gomme/résine de 0,89 (soit 65% de résine en solution pour 35% de gomme).
On rajoute à 100 parties en poids de ce mélange 24 parties en poids de diluant silicone de formule p) où a = 13. On élimine sous vide de 20 mm/Hg le toluène à 70°C sous agitation pendant une heure. La résine obtenue contient de 28 à 30% de diluant p) . Cette résine a une viscosité à 20°C d'environ 20000 mPa.s. Après dévolatilisation, on ajoute 2,5 parties en poids d'une solution à 18% du photoamorceur de formule :
[(CH(CH3)2-(C6H5)-I-(C6H5)-CH3]+ ;B(C6F5)4-
On obtient ainsi la composition PSA1.
Exemple 2 - Préparation de la composition PSA2 réticulable.
On rajoute à la composition PS1 10% en poids de diluant cyclohexanediméthanoldivinyléther. La viscosité mesurée est de 2000 mPa.s"1.
Après dévolatilisation, on ajoute 2,5 parties en poids d'une solution à 18% du photoamorceur P1 pour 100 parties en poids de ce mélange. On obtient ainsi la composition PSA2.
Tests sur papier micacé ou film polyester.
1. Application de ces formulations sur papier micacé et film polyester.
Les compositions sont appliquées à la barre de Meyer 2 sur papier micacé ou sur film polyester pour obtenir un revêtement de 10 micromètres d'épaisseur.
Les revêtements enduits sur les supports sont ensuite réticulés et/ou poiymérisés sous différentes conditions d'irradiation à partir d'un défilement du support enduit sur un convoyeur dont le tapis défile sous deux lampes à vapeur de mercure (banc UV, commercialisé par la société IST).
2. Evaluation du tack.
Le tack est mesuré en caractérisant la force nécessaire pour séparer le support revêtu d'une composition adhesive réticulée et/ou polymérisée et un support en vis-à- vis, tel qu'une plaque d'acier ou de verre.
Après la réticulation et/ou polymérisation, on mesure le tack pour chacun des revêtements obtenus selon différentes vitesses de défilement du support sous la lampe UN. On obtient ainsi des revêtements ayant un tack faible, moyen ou fort.