WO2002085549A1 - Voluteuse perfectionnee a froid de barre de metal pouvant cintrer en relief - Google Patents
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- WO2002085549A1 WO2002085549A1 PCT/FR2002/001176 FR0201176W WO02085549A1 WO 2002085549 A1 WO2002085549 A1 WO 2002085549A1 FR 0201176 W FR0201176 W FR 0201176W WO 02085549 A1 WO02085549 A1 WO 02085549A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
Definitions
- the present invention relates to an improved cold metal curler allowing to work a metal bar on an edge or on a field or on a flat surface.
- This curler allows in particular to bend the square or rectangular metal bars diagonally C ' is to say in a direction that is not perpendicular to one side of their
- the voluteuse is intended for the general public of do-it-yourselfers and ironworkers of art which will be able thanks to the invention to develop new patterns while preserving the extent of the possibilities of the prior art
- the worked metal bars are used in the) o realization of gates, grids, fences, protection of windows and furniture interior and through the invention may adopt forms in three dimensions that give a relief effects of portal hitherto unachievable because previously portals included arabesques and scrolls but were in the plane of cirsconsc ⁇ tes gate
- the metal bars worked are of the type made of soft rolled metal, copper, aluminum, stainless steel and of any type of section, square, rectangular, octagonal, round
- the rod rests on a horizontal flat plate disposed generally up to the user's pelvis a first end of the bar is stuck in a heart, which is a volute first shape, disposed approximately on the axis of rotation of an arm lever initially, the metal bar can be bent up to 360 ° around ⁇ ⁇ of the heart by bending by means of a lever arm that actuates the user the lever arm comprises a roller mounted on an axis, the roller is in pressure contact with the bar during bending, the lever arm is pivotally mounted around the axis of the plate, the first end of the bar being positioned substantially on the axis of the p OLAR Secondly, the bar is bent up to 360 ° around the second scroll form I the just user positioned on the tray by continuity of the shape of the heart In the prior art the roller adopts a forme
- a metal bar for example, of square section cannot rest on its edge since the bar under the effect of its gravity finds itself in an unstable position and comes to reposition itself in stable position on one of these sides It is even more impossible to bend it on the edge since under the effect of the pressure of the bending, the bar then returns violently to resume a position of stable equilibrium by positioning itself on t-, o field.
- prior art can therefore only bend on a field or on a flat surface and cannot bend diagonally on an edge
- V oluteuses of the prior art do not have adjustable roller Indeed the prior art offers only a roller which is a smooth outer surface of hollow cylinder and cv lind ⁇ que This effectively limits the range of potential embodiments carried out by the ⁇ oluteuse with a simple roller
- the invention overcomes the defects of the prior art and proposes a voluteuse which works on edge or on field or on flat by bending the metal diagonally, a voluteuse which has a roller of adjustable shape allowing to work different sections of metal in different conditions, a volute of first adjustable shape offering different volute ge ⁇ es of first shape, an adjustable lever arm allowing ⁇ ( to maximize the efforts of the user and to minimize mechanical stresses on the machine, a lever arm rotates on a crown so as to be able to support more effort and not risk breaking
- the shaped roller has a recess on its ⁇ outer surface so as to be able to treat the metal bar diagonally, that is to say to allow to keep the metal bar in a stable position according to a longitudinal angle determined according to an edge on the plate
- the recess rib in the shaped roller adopts a wedge shape in the format of a corner of the metal bar and this in order to stabilize it maximum
- the scrolls are bored on their outer surface of a rib so as to keep the bar on edge during bending
- this rib has a wedge shape in the format a corner of the metal bar in order to stabilize it on the edge as much as possible
- this rib has the shape of a corner of the bar. so as to keep the bar stable on edge during bending
- the shaped roller is adjustable and reversible so
- the roller is mounted free sliding and pivoting about an axis secured to the lever arm
- This roller is used in a use of the voluteuse which becomes a volute reel
- a disc of circular shape or elliptical is secured to the plate, a first end of the bar is wedged against this disc by means of a fixing device, it is wound by bending by means of the lever arm around this disc
- the advantage of the free sliding roller is ability to wrap a bar around a closed scroll, for example circular or elliptical, over at least two turns In the case where the bar is wound over two turns the At the height of the sliding roller is at least less than twice the height of the axis on which the roller is mounted
- the first shape scroll is adjustable so as to be able to create several departures of different shapes II consists of two half-hearts of complementary shapes A first half-heart in which a first end is inserted of the metal bar and a second half-heart of a shape complementary to the first half-heart and the inner surface of which comes to marry the first half-heart so that the outer surface of the two half-hearts present gives shape to a first volute
- the adjustable heart ⁇ o has six adjustment positions in six equal progressive angles Each position determines an increasingly open outer surface of the spiral
- the lever arm is mounted on a crown, the crown pivots in rotation around a support disc fixed on a base
- This arrangement makes it possible to request much greater efforts than in the prior art or the lever arm was mounted on a fixing rod which was pivotally mounted about an axis, all the effort being transferred to the axis which was of the order of 22 mm, while according to the invention all the effort is distributed by the crown on the support disc, the diameter of which is much larger than 22 mm, in the order in some embodiments of 220 mm
- the lever arm is adjustable in rotation relative to the crown so as to be able to offer the user several geometric configurations which can determine the attack distance to the metal bar in order to play on the moment exerted on the bar during bending
- the arm has six adjustment positions
- the user can obtain a curved bar in relief ⁇ £ by bending the bar at a first end on a flat surface or on a field, then by bending its other end on an edge
- a shaped roller having a wedge-shaped rib having an angle of 45 ° with the vertical the bar obtained will present after bending according to this process a general shape of two circular scrolls in two planes having an angle of 45 between them °
- FIG. 1 represents a sectional view of the voluteuse Figure 2 represents a perspective view from above of the volute bending a bar
- FIG. 3 represents a side view of a bending of bar on edge according to a first embodiment
- FIG. 4a represents a side view of a bending of bar on edge according to a second embodiment
- Figure 4b shows a view from another side of a shaped part used in the ⁇ embodiment of the bending according to the second embodiment in Figure 4a
- Figure 5 shows a side view of a bending of bar on edge according to a third embodiment
- Figures 6a, 6b show a sectional view from above of the first element of the roller of adjustable shape L
- Figures 6c, 6d show a sectional view from above of the second element of the roller of adjustable shape
- Figures 6e, 6f show a sectional view of the roller of adjustable shape assembled in two different positions
- Figure 6g shows a sectional view of another variant of the roll of form according to a variant adapting to a coiling function winder of the present invention
- Figure 7 shows a perspective view of a bending of bar on field in a particular configuration of the roller of adjustable and reversible shape
- Figure 8a, 8b represent a top view in perspective and side of the first element of a volute of first shape
- FIGS. 8c, 8d represent a top and side view of the second element of a complementary volute of first form.
- FIG. 8e represents a perspective view of a volute of first adjustable form and
- voluteuse 1 which consists of a base 10, a foot 1 1 which can be a height of about 1 meter so as to establish a working height at height pelvis of a medium-sized man Foot 1 1 is secured to base 10 which rests on the ground On the upper face of foot 1 1 is
- ⁇ / secures a fixing support 12 of cylindrical external surface and the upper surface of which is of a diameter greater than the upper surface of the foot 1 1
- the crown 13 is provided with a central bore with a diameter very slightly greater than that of the fixing support 12 and this in order to be able to be driven in rotation in the horizontal plane around its vertical axis of i-symmetry around the fixing support 12
- the crown 13 is provided of handles 13a on which can be built in rotation arms which the user can actuate in its bending operations
- On the upper face of the fixing support 12 is secured a plate 14
- the plate 14 is pierced with a central passage 14a which serves fixing hole for volutes of the first form 17 on the plate 14
- a lever arm ⁇ i 15 consists of a lever arm support 15a and a ram arm 15b is my tee on the crown 13 by the lever arm support 15a In the vertical plane, the angle by which the lever arm 15 is fixed on the crown 13 is adjustable, thus offering the user a variety of attack choices.
- the ram arm 15b is slidably mounted in translation relative to the lever arm support 15a, fig2, a rack 15c and its cover 15e allow the position of the ram arm 15b to be adjusted relative to the lever arm support 15a
- On the end of the ram arm 15b is mounted an axis 15d which serves as an axis of rotation for the roller 16
- the roller 16 works just above the plate 14 so as to be able to bend the bars which rest according to one side or along an edge on this plate 14
- a volute of first form 17 is secured to the
- FIG. 2 shows a top view in perspective, a bar 19 of which a user initiates bending on an edge A first end 19a of the bar 19 is wedged in a first volute shape 17 an improved form of roller 16 and provided with a rib 26 is in contact with the bar and holds it in a stable position on yew edge on the plate 14 in the lever arm 15 counterclockwise, the user will bend the bar around the first form volute 17 A locking key 18 wedges the bar in the first form volute 17
- FIG. 3 represents a side view of a bending of a ba ⁇ e on an edge according to a first embodiment.
- the roller of shape 16a is a hollow cylinder.
- the roller is mounted to pivot in rotation about a cyhnd ⁇ que axis 22 secured to the lever arm 15
- the lower surface 23 of the roller 16a is flush with the upper surface of the plate 14
- the surface lateral external of the roller has a general cy nd ⁇ que shape but however comprising a recess 26 on its periphery on its lower part which in the present case adopts the form of a wedge-shaped rib of the bar 19
- This wedge-shaped rib has two perpendicular side surfaces and thus accommodate a first corner 28a of a metal bar 19 which in this embodiment has a square section
- the metal bar 19 rests on the plate 14 on an edge 29 which is defined by the corner 28b adjacent f to the corner 28a held in the recess 26 of the shaped roller 16a
- the metal bar is bent around the volute of shape 17
- FIG. 4a represents a side view of a bending of bar on edge according to a second embodiment.
- the roller of form 16 adopts a known form which is that of a hollow cylinder and of lateral external surface. plane and
- a shaped part 41 is positioned by the user between the shaped roller 16 the metal bar 19, which in this example is for example of rectangular section
- the shaped part 41 has the general external shape of a rectangle parallelepiped
- One of these lateral surfaces 42 is bored according to a recess 26a which in this embodiment has the shape of a section rib having a wedge shape i
- the rib has two faces perpendicular to each other and this in order to adapt to a bar of square or rectangular section
- the corner has an angle of 30 ° relative to the vertical, which will make it possible to bend the bar at an angle of 30 ° relative to the side of the bar
- the bar 19 is curved around the volute 17
- T- & Figure 4b shows a side view in a direction perpendicular to that of Figure 4a of the shaped part 41 which in this example adopts a general shape of parralléhpand hollowed out on one of its faces with a rib 26a
- FIG. 5 represents a side view of a bending of a ba ⁇ e on an edge according to a third embodiment. In this embodiment, it is the scrolls 17a which
- Figures 6e, 6f show a side view of the adjustable roller and form reversible 60,61 consists of a first roller member 60 shown in Figure 6a and 6b and a second roller member 61 shown in Figure 6c, 6d
- the first roller element l 60 adopts a hollow cylinder shape and the external surface having a first rib face and a second rib face
- the second roller element 61 has a general shape of hollow cylinder with an internal diameter equal to that of the diameter outside of the first roller element 60 The second roller element 61 therefore slides in translation around the first roller element 60
- the second roller element 61 has a lower part with a cylindrical outer surface 61a, and a upper part 61 b with a conical outer surface of decreasing diameter
- the second roller element 61 comprises a ⁇ fixing device for fixing it to the first roller element 60 Ce device consists of three holes 62a, 62b, 62c into which three screws can be inserted.
- the outer surface of the assembled roller has a rib 26d, Figure f and 26th, figure e, a specific type because of particular height and s' thus adapting to a bar section of this particular type ribbed e is not strictly wedge-shaped, but has the two edges of a wedge.
- the assembly of the two roller elements 60, 61 therefore constitutes an adjustable roller. It is therefore clearly visible in FIGS. 6e, 6f two positions of adjustable roller adjustment corresponding to two different bar sections ⁇ FIG.
- 6g represents a side view of a roller of shape 16c of a particular type since it corresponds to a roller of shape allow to bend by wrapping a ba ⁇ e around a volute of first shape 17
- the shaped roller 16c is mounted free sliding around the axis of the cylindrical axis 22 of the lever arm 15, it has an obviously stabilizing 26
- the height of the shaped roller 16c is mfé ⁇ eure at least at twice the height of the cyhnd ⁇ que axis 22 and this in order to be able to bend the bar over at least two closed towers Thanks to this free-form sliding roller 16c it therefore becomes possible to bend a square or rectangular bar on a diagonal edge around a first form volute 17
- FIG. 7 shows in perspective the roller 16 adjustable shape bending in a particular arrangement or it bends a bar 19 on the flat, that is to say by being in contact with one side of the bar
- the roller 16 it is necessary to turn the roller 16 180 ° relative to its arrangement shown in FIG. 6e, 6f so that it has on its lower part its smooth cylindrical section which is that of the first roller element 60, the second roller element 61 then being found in the middle of the axis
- the bar is bent against this smooth cylindrical section outside of the first roller element 60
- FIGS. 8a, 8b show a side and top view of the first element 80 of a volute of first form 17 which consists of a hooking device 81 on the
- FIGS 8c, 8d show a side and top perspective view of the i. > second element of a volute of first form 84
- This second volute element of first form 84 comprises fixing lugs 85a, 85b on the plate 14
- the second volute element has a lateral surface 92 complementary to part of the lateral external surface 93 of the first element of the volute of first form 80, so as to be able to be embedded on a part of its periphery so that the two ⁇ elements assembled form a smooth and spiral-shaped external surface
- Figure 8 e is shown in perspective an example of assembly
- the invention therefore relates to a metal bar cold scroller (19) comprising a plate (14), a scroll (17), a roller (16), a lever arm (15) o actuating the roller (16) which bends the bar (19) around the volute (17), characterized in that at least one of the parts in pressure contact with the metal bar (19) during bending has a stabilization recess (26) so as to ability to bend the base (19) while holding it on edge at a stable longitudinal angle during bending
- the invention therefore also relates to a cold metal rod bender characterized in that the stabilizing recess (26) is a wedge-shaped rib ⁇
- the invention therefore also relates to a cold metal rod bender characterized in that the rib (26) has two faces which are each oriented at an angle of 45 ° with the vertical, this type of rib being adapted in particular to metal bars (19) of square section.
- the invention therefore also relates to a cold metal bar brazing device (19), characterized in that it also includes a shaped part (41) which is positioned between the shaping roller (16) and the metal bar ( 19), the shaped part (41) has a stabilization recess (26) in order to keep the metal bar (19) stable at a longitudinal angle during bending.
- the invention therefore also relates to a cold metal rod voluteuse according to claim 1 characterized in that the shaped roller (16) has a stabilization recess (26) adjustable so as to be able to adapt to several types of section of ⁇ different metal bars.
- the invention therefore also relates to a cold metal rod brazing device according to claim 5 characterized in that the shaped roller (16) consists of two parts, a first part (60) and a second part (61), the second piece (61) slides on the first piece (60), the first piece (60) has a rib face (60d), the second piece (61) has a second rib face (61b), so that that the assembly of the two parts forms a rib (26) which is adjustable according to the position of attachment of the second part on the first part.
- the invention therefore also relates to a cold metal bar brazing device, characterized in that, in the direction of sliding, the height of the second part (61) is less than the height of the first part (60) in order to leave a gap between the plate (4) and the second part (61) in certain fixing positions so that the metal bar (19) can be worked on the field or on the flat against the side wall
- the invention therefore also relates to a cold metal rod curler (19)> comprising a plate (14), a scroll (17), a roller (16) mounted freely on an axis (15d) secured to a lever arm characterized in that the volute is of closed external shape and that the height of the roller (16) of shape is less than the height of the axis (15d) so that the voluteuse can wind a bar around the closed volute and that the roller (16) can bend at different altitudes on the axis.
- the invention therefore also relates to a cold metal barrel scrolling device according to claim 1 characterized in that the scroll (17) is a scroll of first adjustable shape and composed of two complementary parts, a first piece (80) secured to the plate and a second part (84) comprising several fixing positions on the plate I f ⁇ so that the two parts fixed on the plate have an outer lateral surface in the form of a spiral which is increasingly open depending on the fixing positions of the second part (84).
- the invention therefore also relates to a method of cold bending in relief of a rectangular or square metal bar (19) on an edge at a first end (19a) and on a plate at the other end (19b) characterized in that '' It includes at least the following steps: a.
- a fourth step where the metal ba ⁇ e (19) is placed on a flat surface, the second end (19b) of the ba ⁇ e being slid into a volute of first shape (17) e. a fifth step of bending the ba ⁇ e (19) along its second end (19b) on a plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Voluteuse à froid de barre de métal (19) comprenant un plateau (14), une volute (17), un galet (16), un bras de levier (15) actionnant le galet (16) que cintre la barre (19) autour de la volute (17), caractérisé en ce qu'au moins une des pièces en contact en pression avec la barre de métal (19) durant le cintrage présente un évidemment de stabilisation (26) de façon à pouvoir cintrer la barre (19) en la maintenant sur arête dans un angle longitudinal stable durant le cintrage.
Description
VOLUTEUSE PERFECTIONNEE A FROID DE BARRE DEmKTΑL POUVANT
CINTRER EN RELIEF
'( La présente invention concerne une voluteuse perfectionnée de métal a froid permettant de travailler une barre de métal sur arête ou sur champ ou sur plat Cette voluteuse permet notamment de cintrer les barres de métal carrées ou rectangulaires en diagonale C'est à dire dans une direction qui ne soit pas perpendiculaire à un côté de leur
5 section, et notamment dans un cas particulier pertinent dans une direction confondue avec la diagonale de leur section, soit à 45° par rapport à un côté de la barre pour une barre carrée La voluteuse est destinée au grand public de bricoleurs et de ferronniers d'art qui pourront grâce à l'invention développer de nouveaux motifs tout en conservant l'étendu des possibilités de l'art antérieur Les barres de métal travaillées sont utilisées dans la ) o réalisation de portails, grilles, clôtures, protection de fenêtres et mobiliers d'intérieur et grâce à l'invention pourront adopter des formes dans les trois dimensions qui donnent à un portail des effets de relief jusqu'alors irréalisables En effet, précédemment les portails comportaient des arabesques ou des volutes mais qui étaient cirsconscπtes dans le plan du portail Les barres de métal travaillées sont de type barre en métal laminé doux, cuivre, \ ζ aluminium, inoxydable et de tout type de section, carrées, rectangulaires, octogonales, ronde
On connaît de nombreuses voluteuses de métal a froid Ces voluteuses permettent uniquement de cintrer le métal sur champ ou sur plat, c'est à dire perpendiculairement à un côte de la section de la barre de métal Le principe d'utilisation de ces voluteuses est simple La barre repose sur un plateau plan horizontal généralement disposé à hauteur du bassin de l'utilisateur Une première extrémité de la barre est coincée dans un cœur, qui est une volute de première forme, disposée environ sur l'axe de rotation d'un bras de levier Dans un premier temps, la barre de métal peut être cintrée jusqu'à sur 360 ° autour ι \ de ce cœur par cintrage au moyen d'un bras de levier qu'actionne l'utilisateur Le bras de levier comporte un galet monté sur un axe, le galet est en contact en pression avec la barre lors du cintrage, le bras de levier est monté pivotant autour de l'axe du plateau, la première extrémité de la barre étant positionnée sensiblement sur l'axe du plateau Dans un second temps, la barre est cintrée jusqu'à 360° autour de volutes de seconde forme que je l'utilisateur vient positionner sur le plateau en continuité de la forme du cœur Dans l'art antérieur le galet adopte une forme de cylindre creux et de surface extérieure cylindrique et lisse, les volutes adoptent elles aussi une surface extérieur plane vertical et lisse Un premier problème avec cette voluteuse est qu'il est uniquement possible de cintrer la barre sur champ ou sur plat, c'est à dire en disposant un côte de la barre sur le plateau
}> <> horizontal En effet, une barre de métal, par exemple, de section carrée ne peut pas reposer sur son arête puisque la barre sous l'effet de sa gravité se retrouve dans une position instable et vient se repositionner en position stable sur un ces côtés II est encore plus impossible de la cintrer sur arête puisque sous l'effet de la pression du cintrage, la barre revient alors violemment reprendre une position d'équilibre stable en se positionnant sur t-, o champ Les voluteuses de l'art antérieur ne peuvent donc cintrer que sur champ ou sur plat et ne peuvent pas cintrer en diagonale sur arête
Les v oluteuses de l'art antérieur ne disposent pas de galet réglable En effet l'art antérieur ne propose qu'un galet qui est un cylindre creux de surface extérieure lisse et cv lindπque Ceci limite de fait la panoplie de réalisations potentielle effectuée par la \ oluteuse avec un simple galet
1 es v oluteuses de l'art antérieur ne disposent pas par ailleurs de volutes de première forme réglable, ce qui signifie que l'utilisateur doit disposer d'une panoplie de volute de première forme pour pouvoir réaliser des volutes sur barre de première forme différentes
^ Les voluteuses de l'art antérieur disposent d'un bras de levier non réglable, ce qui impose à l'utilisateur un nombre restreint de position de bras de levier qui est alors particulièrement sollicite en effort lors du cintrage, le bras de levier peut subir des déformations, et n'offre pas à l'utilisateur les positions optimales pour cintrer avec un
< effort minimal
Les voluteuses de l'art antérieur utilisent un bras de levier qui est fragilisé dans sa conception puisqu'il est monté en rotation autour d'un axe Cet axe doit donc supporter des efforts importants et risque la rupture
-Λ ° L'invention pallie aux défauts de l'art antérieur et propose une voluteuse qui travaille sur arête ou sur champ ou sur plat en cintrant le métal en diagonale, une voluteuse qui dispose d'un galet de forme réglable permettant de travailler différentes sections de métal dans différentes conditions, une volute de première forme réglable proposant différentes géométπes de volute» de première forme, un bras de levier réglable permettant λ( de maximiser les efforts de l'utilisateur et de minimiser les sollicitations mécaniques sur la machine, un bras de levier monte en rotation sur une couronne de façon à pouvoir supporter plus d'effort et ne pas risquer la rupture
Dans un aspect de l'invention, le galet de forme présente un évidemment sur sa χ surface extérieure de façon à pouvoir traiter la barre de métal en diagonale, c'est à dire de permettre de maintenir la barre de métal en position stable selon un angle longitudinal déterminé selon une arête sur le plateau Dans un aspect perfectionné de l'invention, la nervure d'évidement dans le galet de forme adopte une forme de coin au format d'un coin de la barre de métal et ce afin de la stabiliser de façon maximale
^> Dans un aspect de l'invention, les volutes sont alésées sur leur surface extéπeure d'une nervure de façon à maintenir la barre sur arête durant le cintrage Dans un aspect perfectionné de l'invention cette nervure présente une forme de coin au format d'un coin de la barre de métal et ce afin de la stabiliser sur arête de façon maximale
Dans un aspect de l'invention, durant le cintrage un raccord présentant sur une
3o surface extérieure un évidemment en forme de nervure est disposé entre le galet de forme et la barre La barre est ainsi maintenue stable sur arête Dans un aspect perfectionné de l'invention cette nervure présente de forme au format d'un coin de la barre de façon à maintenir la barre stable sur arête durant le cintrage
Dans un aspect de l'invention, le galet de forme est réglable et réversible de façon
3^ à pouvoir s'adapter à tout type de sections de barres II est compose de deux pièces, une première pièce munie d'une nervure et une deuxième pièce coulissante le long de la première pièce munie d'une nervure complémentaire Ce galet de forme pourra ainsi adopter une série de forme de nervures de façon à pouvoir s'adapter aux sections standards des différents gabarits de barre de métal couramment proposées dans le
^ ° commerce
Dans un aspect de l'invention le galet est monté libre coulissant et pivotant autour d'un axe solidarisé au bras de levier Ce galet est utilisé dans une utilisation de la voluteuse qui devient une voluteuse enrouleuse Dans cette configuration, un disque de forme circulaire ou elliptique est solidarisé au plateau, une première extrémité de la barre est coincée contre ce disque au moyen d'un dispositif de fixation, elle est enroulée par cintrage au moyen du bras de levier autour de ce disque L'intérêt du galet libre coulissant est de pouvoir enrouler une barre autour d'une volute fermée, par exemple circulaire ou elliptique, sur au moins deux tours Dans le cas ou la barre est enroulée sur deux tours la
A hauteur du galet coulissant est au moins inférieure a deux fois la hauteur de l'axe sur lequel est monté le galet
Dans un aspect de l'invention, la volute de première forme est réglable de façon à pouvoir créer plusieurs départs de formes différents II est constitué de deux demi-cœur de formes complémentaires Un premier demi-cœur dans lequel vient s'insérer une première extrémité de la barre de métal et un second demi-cœur de forme complémentaire du premier demi cœur et dont la surface intérieure vient épouser le premier demi-cœur de façon à ce que la surfac extérieure des deux demi-cœur présentent donne forme à une première volute de forme Dans un aspect de l'invention perfectionné, le cœur réglable Λ o comporte six positions de réglage en six angles progressifs égaux Chaque position détermine une surface extérieure de spirale de plus en plus ouverte
Dans un aspect de l' invention, le bras de levier est monté sur un couronne, la couronne pivote en rotation autour d'un disque support fixé sur un socle Cette disposition permet de solliciter des efforts bien plus important que dans l'art antérieur ou le bras de > levier était monté sur un tige de fixation qui était montée pivotante autour d'un axe, tout l'effort étant reporté sur l'axe qui était de l'ordre de 22 mm, tandis que selon l'invention tout l'effort est réparti par la couronne sur le disque support dont le diamètre est de taille bien supérieure a 22 mm, de l'ordre dans certaines réalisations de 220 mm
Dans un aspect de l'invention, le bras de levier est réglable en rotation par rapport lo a la couronne de façon à pouvoir proposer à l'utilisateur plusieurs configurations géométriques pouvant déterminer la distance d'attaque à la barre de métal et ce afin de jouer sur le moment exercé sur la barre lors du cintrage Dans un aspect de l'invention, le bras comporte six positions de réglage
Dans un aspect de l'invention, l'utilisateur peut obtenir une barre volutée en relief ι £ en cintrant la barre selon une première extrémité sur plat ou sur champ, puis en cintrant son autre extrémité sur arête Dans le cas d'une barre carré, et d'un galet de forme présentant une nervure en forme de coin présentant un angle de 45° avec la verticale la barre obtenue présentera après cintrage selon ce procédé une forme générale de deux volutes cirsconscπtes dans deux plans présentant entre eux un angle de 45°
>°
On se référera maintenant aux figures sur lesquelles La figure 1 représente une vue en coupe de la voluteuse La Figure 2 représente une vue en perspective de dessus de la voluteuse cintrant une barre
$ i La figure 3 représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un premier mode de réalisation
La figure 4a représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un second mode de réalisation
La Figure 4b représente une vue selon un autre côté d'une pièce de forme utilisé dans la ύ réalisation du cintrage selon le second mode de réalisation en figure 4a
La Figure 5 représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un troisième mode de réalisation
Les Figures 6a, 6b représentent une vue en coupe et de dessus du premier élément du galet de forme réglable L, Les Figures 6c, 6d représentent une vue en coupe et de dessus du second élément du galet de forme réglable
Les Figures 6e, 6f représentent une vue en coupe du galet de forme réglable assembles selon deux positions différentes
La Figure 6g représente une vue en coupe d'une autre variante du galet de forme selon une variante s'adaptant a une fonction voluteuse enrouleuse de la présente invention La Figure 7 représente une vue en perspective d'un cintrage de barre sur champ dans une configuration particulière du galet de forme réglable et réversible La Figure 8a, 8b représentent une vue de dessus en perspective et de côté du premier élément d'une volute de première forme
Les figures 8c, 8d représentent une vue de dessus et de côté du deuxième élément d'une volute complémentaire de première forme La Figure 8e représente une vue en perspective d'une volute de première forme réglable et
-i0 assemblée
Sur la Figure 1 est représentée la voluteuse 1 selon l'invention qui est constituée d'un socle 10, d'un pied 1 1 qui peut être d'une hauteur d'environ 1 mètre de façon à établir une hauteur de travail a hauteur de bassin d'un homme de taille moyenne Le pied 1 1 est solidarisé au socle 10 qui repose au sol Sur la face supérieure du pied 1 1 est
Λ/ solidarise un support de fixation 12 de surface extéπeure cylindrique et dont la surface supéπeure est d'un diamètre supérieur à la surface supérieure du pied 1 1 Autour du support de fixation 12 est montée une couronne 13, la couronne 13 est muni d'un perçage central d'un diamètre très légèrement supérieur à celui du support de fixation 12 et ce afin de pouvoir être animée en rotation dans le plan horizontal autour de son axe vertical de i- symétrie autour du support de fixation 12 La couronne 13 est munie de poignées 13a sur lesquelles peuvent être encastres des bras de rotation que pourra actionner l'utilisateur dans ses manoeuvres de cintrage Sur la face supéπeure du support de fixation 12 est solidarisé un plateau 14 Le plateau 14 est percé d'un passage central 14a qui sert de perçage de fixation pour les volutes de première forme 17 sur le plateau 14 Un bras de τi levier 15 compose d'un support de bras de levier 15a et d'un bras bélier 15b est monté sur la couronne 13 par le support de bras de levier 15a Dans le plan hoπzontal, l'angle selon lequel le bras de levier 15 se fixe sur la couronne 13 est réglable offrant ainsi à l'utilisateur une panoplie de choix d'attaque de la barre de métal lors du cintrage Le bras de bélier 15b est monté coulissant en translation par rapport au support de bras de levier 15a, fig2, une e crémaillère 15c et son couvercle 15e permettent de régler la position du bras de bélier 15b par rapport au support de bras de levier 15a Sur l'extrémité du bras de bélier 15b est monté un axe 15d qui sert d'axe de rotation au galet 16 Le galet 16 travaille juste au dessus du plateau 14 de façon a pouvoir cintrer les barres qui reposent selon un côté ou selon une arête sur ce plateau 14 Une volute de première forme 17 est solidarisée au
}>> plateau 14 sur sa face supéπeure et se situe dans ce cas particulier au centre du plateau 14 La Figure 2 représente en vue de haut en perspective, une barre 19 dont un utilisateur amorce un cintrage sur arête Une première extrémité 19a de la barre 19 est coincée dans une volute de première forme 17 Un galet de forme perfectionné 16 et muni d'une nervure 26 est en contact avec la barre et la maintient dans une position stable sur if arête sur le plateau 14 En actionnant le bras de levier 15 selon le sens inverse des aiguilles d'une montre, l'utilisateur cintrera la barre autour de la volute de première forme 17 Une cle de blocage 18 coince la barre dans la volute de première forme 17
La figure 3 représente une vue de côté d'un cintrage de baπe sur arête selon un premier mode de réalisation Dans ce mode, le galet de forme 16a est un cylindre creux
<,£ muni en son centre d'un perçage cy ndπque 21 Le galet est monté pivotant en rotation autour d'un axe cyhndπque 22 solidaπsé au bras de levier 15 La surface inféneure 23 du galet 16a affleure la surface supéπeure du plateau 14 La surface extérieure latérale du galet présente une forme générale cy ndπque mais comportant toutefois un renfoncement 26 sur son pourtour sur sa partie basse qui dans le cas présent adopte la forme d'une
nervure en forme de coin de la barre 19 Cette nervure de section en forme de coin présente deux surfaces latérales perpendiculaires et logent ainsi un premier coin 28a d'une barre de métal 19 qui dans cet exemple de réalisation présente une section carrée La barre de métal 19 repose sur le plateau 14 sur une arête 29 qui est défini par le coin 28b adjacent f au coin 28a maintenu dans le renfoncement 26 du galet de forme 16a La barre de métal est cintrée autour de la volute de forme 17
La figure 4a représente une vue de côté d'un cintrage de barre sur arête selon un second mode de réalisation Dans ce mode de réalisation, le galet de forme 16 adopte une forme connue qui est celle d'un cylindre creux et de surface extérieure latérale plane et
-ι o cylindrique Une pièce de forme 41 est positionnée par l'utilisateur entre le galet de forme 16 la barre de métal 19, qui dans cet exemple est par exemple de section rectangulaire La pièce de forme 41 présente la forme extérieure générale d'un parallépipède rectangle Une de ces surfaces latérales 42 est alésée suivant un renfoncement 26a qui dans cet exemple de réalisation présente la forme'd'une nervure de section présentant une forme de coin i Suivant cet exemple de réalisation, la nervure présente deux faces perpendiculaires entre elles et ce afin de s'adapter à une barre de section carrée ou rectangulaire Par exemple dans cet exemple de réalisation, le coin présente un angle de 30° par rapport a la verticale, ce qui permettra de cintrer la barre selon un angle de 30° par rapport au côté de la barre La barre 19 est cintrée autour de la volute de forme 17
T-& La Figure 4b représente une vue de côté selon une direction perpendiculaire à celle de la figure 4a de la pièce de forme 41 qui dans cet exemple adopte une forme général de parralléhpède évidée selon l'une de ses faces d'une nervure 26a
La figure 5 représente une vue de côté d'un cintrage de baπe sur arête selon un troisième mode de réalisation Dans ce mode de réalisation, ce sont les volutes 17a qui
•ι > présentent sur leur surface extérieure une nervure d'évidemment 26b de façon à pouvoir stabiliser la barre 19 sur arête lors du cintrage
Les figures 6e, 6f représentent une vue de côté du galet de forme réglable et réversible 60,61 composé d'un premier élément de galet 60 représenté en figure 6a et 6b et d'un second élément de galet 61 représenté en figure 6c,6d Le premier élément de galet l 60 adopte une forme de cylindre creux et e surface extéπeure présentant une première face de nervure et une seconde face de nervure Le second élément du galet 61 présente une forme générale de cylindre creux de diamètre intérieur égal à celui du diamètre extérieur du premier élément du galet 60 Le second élément de galet 61 coulisse donc en translation autour du premier élément de galet 60 Le premier élément de galet, fig 6a, fig
'\> 6b consiste d'abord en un cylindre creux cylindnque 60a sur sa partie haute, puis en une section de cône 60b de diamètre décroissant sur sa partie mitoyenne, puis en un section de cône de diamètre croissant 60c sur sa partie basse Le second élément de galet 61 présente une partie basse de surface extérieure cylindrique 61a, et une partie haute 61 b de surface extérieure conique de diamètre décroissant Le second élément de galet 61 comporte un ϋ dispositif de fixation pour le fixer sur le premier élément de galet 60 Ce dispositif consiste en trois trous 62a, 62b, 62c dans lequel peuvent être insérés trois visses Selon l'altitude à laquelle est solidarisé le second élément de galet 61 sur le premier élément de galet 60, la surface extérieure du galet assemblé présente une nervure 26d, figure f et 26e, figure e, d'un type particulier car présentant une hauteur particulière et s'adaptant donc à une section de barre d'un type particulier Cette nervure n'est pas strictement en forme de coin, mais présente les deux arêtes d'un coin L'assemblage des deux éléments de galet 60,61 constitue donc un galet réglable On voit donc bien apparaître sur les figures 6e, 6f deux positions de réglage du galet de forme réglable correspondant à deux sections de barres différentes
Λ La figure 6g représente une vue de côté d'un galet de forme 16c d'un type particulier puisqu'il correspond a un galet de forme permettent de cintrer en enroulant une baπe autour d'une volute de première forme 17 Dans cette aspect de l'invention, le galet de forme 16c est monte libre coulissant autour de l'axe de l'axe cylindrique 22 du bras de î levier 15, il présente un évidemment de stabilisation 26 La hauteur du galet de forme 16c est mféπeure au moins à deux fois la hauteur de l'axe cyhndπque 22 et ce afin de pouvoir cintrer la barre sur au moins deux tours fermés Grâce à ce galet de forme libre coulissant 16c il devient donc possible de cintrer sur arête en diagonale une barre de section carrée ou rectangulaire autour d'une volute de première forme 17
Λ O La figure 7 représente en perspective le galet de forme réglable 16 cintrant dans une disposition particulière ou il cintre une barre 19 sur plat, c'est à dire en étant en contact avec un côté de la barre Pour utiliser le galet 16 dans cette configuration il faut retourner le galet 16 à 180° par rapport à sa disposition représenté en figure 6e, 6f de façon a ce qu'il présente sur sa partie basse sa section cylindnque lisse qui est celle du f premier élément de galet 60, le second élément de galet 61 se retrouvant alors au milieu de l 'axe La barre est cintrée contre cette section cylindnque lisse extéπeure du premier élément de galet 60
Les figures 8a, 8b représentent une vue de côté et de dessus du premier élément 80 d'une volute de première forme 17 qui est constituée d'un dispositif d'accrochage 81 au
2 ° plateau 14 qui dans cet exemple est une tige filetée, d'un disque support 82 qui complète le perçage effectué dans ce plateau 14, solidarisé sur le disque support est fixé une volute de forme 90 qui présente une cavité de maintient d'extrémité de barre 83 dans laquelle vient se loger l'extrémité des barres de métal cintrées
Les figures 8c, 8d représentent une vue de côte et de dessus en perspective du i. > second élément d'une volute de première forme 84 Ce second élément de volute de première forme 84 comprend des ergots de fixation 85a, 85b sur le plateau 14 Le second élément de volute présente une surface mtéπeure latérale 92 complémentaire d'une partie de la surface extérieure latérale 93 du premier élément de la volute de première forme 80, de façon a pouvoir s'encastrer sur une partie de son pourtour de telle sorte que les deux Û éléments assemblés forment une surface extéπeure lisse et en forme de spirale Suivant la position d'assemblage entre le premier élément de volute de première forme 80 et le second élément de volute de première forme 81, la surface extéπeure de volute de première forme adopte une surface extéπeure particulière On comprend bien que l'on obtient ainsi une volute de première forme réglable qui peut réaliser plusieurs motifs de = volute de première forme suivant la position d'assemblage des deux pièces Sur la figure 8e est représentée en perspective un exemple d'assemblage
L'invention concerne donc une voluteuse à froid de barre de métal ( 19) comprenant un plateau (14) , une volute (17), un galet (16), un bras de levier (15) o actionnant le galet ( 16) qui cintre la barre (19) autour de la volute (17), caractérisé en ce qu'au moins une des pièces en contact en pression avec la barre de métal (19) durant le cintrage présente un évidemment de stabilisation (26) de façon à pouvoir cintrer la baπe ( 19) en la maintenant sur arête dans un angle longitudinal stable durant le cintrage
L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal caractérisée en ce que l'évidemment de stabilisation (26) soit une nervure de section en forme de coin
^ L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal caractérisée en ce que la nervure (26) présente deux faces qui soit chacune orienté d'un angle de 45° avec la verticale, ce type de nervure s'adaptant notamment à des barres de métal (19) de section carré.
L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal (19) caractérisée en ce qu'elle 'comprend également une pièce de forme (41)qui se positionne entre le galet de forme (16) et la barre de métal (19), la pièce de forme (41) présente un évidemment de stabilisation (26) afin de maintenir la barre de métal (19) stable suivant un o angle longitudinal lors du cintrage.
L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 1 caractérisée en ce que le galet de forme (16) présente un évidemment de stabilisation (26) réglable de façon à pouvoir s'adapter à plusieurs types de section de Λ barre de métal différentes.
L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 5 caractérisée en ce que le galet de forme (16) est constitué de deux pièces, une première pièce (60) et une seconde pièce (61), la seconde pièce (61) coulisse sur la -o première pièce (60), la première pièce (60) présente une face de nervure (60d), la seconde pièce (61) présente une seconde face de nervure (61b), de façon à ce que l'assemblage des deux pièces forme une nervure (26) qui soit réglable suivant la position de fixation de la seconde pièce sur la première pièce. ζ L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal caractérisée en ce que suivant la direction du coulissement la hauteur de la seconde pièce (61) soit inférieure à la hauteur de la première pièce (60) afin de laisser un écart entre le plateau ( 4) et la seconde pièce (61) dans certaines positions de fixation pour que la barrede métal (19) puisse être travaillée sur champ ou sur plat contre la paroi latérale
3.0 externe cylindrique (60a) de la première pièce (60), c'est à dire permettant dans certaines positions de fixation qu'un même galet puisse travailler sur champ ou sur plat dans un sens et sur arête en diagonale dans la nervure si on retourne le galet de 180° .
L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal (19) > comprenant un plateau (14), une volute (17), un galet (16) monté libre sur un axe (15d) solidarisé à un bras de levier caractérisé en ce la volute soit de forme extérieure fermée et que le la hauteur du galet (16) de forme soit inférieure à la hauteur de l'axe (15d) de façon à ce que la voluteuse puisse enrouler une barre autour de la volute fermée et que le galet (16) puisse cintrer à des altitudes différentes sur l'axe.
L'invention concerne donc aussi une voluteuse à froid de barre de métal selon la revendication 1 caractérisé en ce la volute (17) est une volute de première forme réglable et composée de deux pièces complémentaires, une première pièce (80) solidarisée au plateau et une seconde pièce (84) comportant plusieurs positions de fixation sur le plateau If ζ de façon à ce que les deux pièces fixées sur le plateau présentent une surface latérale extérieure en forme de spirale de plus en plus ouverte suivant les positions de fixation de la seconde pièce (84).
L'invention concerne donc aussi un procédé de volutage à froid en relief d'une barre de métal (19) rectangulaire ou carrée sur arête selon une première extrémité (19a) et sur plat selon l'autre extrémité (19b) caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes : a. une première étape de stabilisation d'une baπe de métal (19) sur arête sur un plateau (17) en l'insérant dans l'évidemment (26) d'une pièce en contact avec cette baπe de métal, une première extrémité (19a) de la barre (19) est glissée dans une volute de première forme (17) b. une deuxième étape de cintrage en maintenant cette pièce pourvue d'un évidemment (26) en contact avec la baπe (19) en pression dans son évidemment c. une troisième étape de retrait de la baπe (19), travaillée selon une première extrémité (19a), et pour présenter sa seconde extrémité (19b) <f sur le plateau d. une quatrième étape ou la baπe de métal (19) est disposée sur plat, la seconde extrémité (19b) de la baπe étant glissée dans une volute de première forme (17) e. une cinquième étape de cintrage de la baπe (19) selon sa second extrémité (19b) sur plat
Claims
Revendications
l) Voluteuse à froid de baπe de métal (19) comprenant un plateau (14) , une volute (17), un galet (16), un bras de levier (15) actionnant le galet (16) qui cintre la baπe (19) autour de la volute (17), caractéπsé en ce qu'au moins une des pièces en contact en pression avec la baπe de métal r (19) durant le cintrage présente un évidemment de stabilisation (26) de façon a pouvoir cintrer la baπe (19) en la maintenant sur arête dans un angle longitudinal stable durant le cintrage
2) Voluteuse à froid de baπe de métal selon la revendication 1 caractéπsée -^o en ce que l'évidemment de stabilisation (26) soit une nervure de section en forme de coin
3) Voluteuse à froid de baπe de métal selon la revendication 2 caractérisée en ce que la nervure (26) présente deux faces qui soit chacune orienté i _f d'un angle de 45° avec la verticale, ce type de nervure s'adaptant notamment à des baπes de métal (19) de section carré
4) Voluteuse à froid de baπe de métal (19) selon la revendication 1 caractéπsée en ce qu'elle comprend également une pièce de forme
2-c (41)quι se positionne entre le galet de forme (16) et la baπe de métal
(19), la pièce de forme (41) présente un évidemment de stabilisation (26) afin de maintenir la baπe de métal (19) stable suivant un angle longitudinal lors du cintrage
T- > 5) Voluteuse à froid de baπe de métal selon la revendication 1 caractéπsée en ce que le galet de forme (16) présente un évidemment de stabilisation (26) réglable de façon à pouvoir s'adapter à plusieurs types de section de barre de métal différentes o 6) Voluteuse à froid de baπe de métal selon la revendication 5 caractéπsée en ce que le galet de foπne (16) est constitué de deux pièces, une première pièce (60) et une seconde pièce (61), la seconde pièce (61) coulisse sur la première pièce (60), la première pièce (60) présente une face de nervure (60d), la seconde pièce (61) présente une seconde face de nervure (61 b), de façon à ce que l'assemblage des deux pièces forme une nervure (26) qui soit réglable suivant la position de fixation de la seconde pièce sur la première pièce
7) Voluteuse a froid de baπe de métal selon la revendication 6 caractérisée
L, ϋ en ce que suivant la direction du coulissement la hauteur de la seconde pièce (61 ) soit inférieure à la hauteur de la première pièce (60) afin de laisser un écart entre le plateau (14) et la seconde pièce (61) dans certaines positions de fixation pour que la baπede métal (19) puisse être
travaillée sur champ ou sur plat contre la paroi latérale externe cylindrique (60a) de la première pièce (60), c'est à dire permettant dans certaines positions de fixation qu'un même galet puisse travailler sur champ ou sur plat dans un sens et sur arête en diagonale dans la nervure > si on retourne le galet de 180 1e0
8) Voluteuse à froid de baπe de métal (19) comprenant un plateau (14), une volute (17), un galet (16) monte libre sur un axe (15d) solidarisé à un bras de levier caractéπsé en ce la volute soit de forme extéπeure fermée ° et que le la hauteur du galet (16) de forme soit inférieure à la hauteur de l'axe (15d) de façon à ce que la voluteuse puisse enrouler une barre autour de la volute fermée et que le galet (16) puisse cintrer à des altitudes différentes sur l'axe
A ζ 9) Voluteuse à froid de baπe de métal selon la revendication 1 caractéπsé en ce la volute (17) est une volute de première forme réglable et composée de deux pièces complémentaires, une première pièce (80) sohdaπsée au plateau et une seconde pièce (84) comportant plusieurs positions de fixation sur le plateau de façon à ce que les deux pièces fixées sur le plateau présentent une surface latérale c extérieure en forme de spirale de plus en plus ouverte suivant les positions de fixation de la seconde pièce (84)
10 ) Procédé de volutage à froid en relief d'une baπe de métal (19) i S" rectangulaire ou caπée sur arête selon une première extrémité (19a) et sur plat selon l'autre extrémité (19b) caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes a une première étape de stabilisation d'une baπe de métal (19) sur arête sur un plateau (17) en l'insérant dans l 'évidemment (26) d'une pièce τ>o en contact avec cette baπe de métal, une première extrémité (19a) de la baπe (19) est glissée dans une volute de première forme (17) b une deuxième étape de cintrage en maintenant cette pièce pourvue d'un évidemment (26) en contact avec la barre (19) en pression dans son évidemment ι> c une troisième étape de retrait de la baπe (19), travaillée selon une première extrémité (19a), et pour présenter sa seconde extrémité (19b) sur le plateau d une quatrième étape ou la baπe de métal (19) est disposée sur plat, la seconde extrémité (19b) de la baπe étant glissée dans une volute de L, y première forme (17) e une cinquième étape de cintrage de la baπe (19) selon sa second extrémité (19b) sur plat
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Legal Events
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| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Country of ref document: JP |