WO2002020412A1 - Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung durch einsatz biogener stoffe - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung durch einsatz biogener stoffe Download PDF

Info

Publication number
WO2002020412A1
WO2002020412A1 PCT/EP2001/010351 EP0110351W WO0220412A1 WO 2002020412 A1 WO2002020412 A1 WO 2002020412A1 EP 0110351 W EP0110351 W EP 0110351W WO 0220412 A1 WO0220412 A1 WO 0220412A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
energy
biogenic substances
sea water
biogenic
substances
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/010351
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Krumm
Original Assignee
Herhof Umwelttechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10052918A external-priority patent/DE10052918B4/de
Application filed by Herhof Umwelttechnik Gmbh filed Critical Herhof Umwelttechnik Gmbh
Priority to AU2001289871A priority Critical patent/AU2001289871A1/en
Publication of WO2002020412A1 publication Critical patent/WO2002020412A1/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/16—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using waste heat from other processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/06—Energy recovery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50204—Waste pre-treatment by pyrolysis, gasification or cracking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/54601—Special features of, or arrangements for incinerators using waste heat for desalinating sea water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste

Definitions

  • the invention relates to a method for seawater desalination using biogenic substances and an apparatus for performing such a method.
  • the invention further relates to a method for the treatment of brackish or leachate and an apparatus for performing such a method.
  • the object of the invention is to propose an advantageous method and an advantageous device for sea water desalination.
  • this object is achieved by a method for seawater desalination using biogenic substances, in which biogenic substances are processed, the processed biogenic substances are converted into energy and in which seawater is desalinated by the energy generated in this way.
  • the energy supply can take place partially, predominantly or completely through the biogenic substances.
  • the device according to the invention for seawater desalination using biogenic substances comprises a treatment device for biogenic substances, an energy conversion facility for the processed biogenic substances and a seawater desalination facility.
  • biogenic substances are household waste or waste similar to household waste, and substances or mixtures of substances which contain or consist of household waste or waste similar to household waste.
  • other biogenic substances are also suitable for carrying out the method, for example biogenic residues or other biomasses.
  • the biogenic substances are especially processed biologically. Mechanical processing is also possible. For example, mechanical processing can be carried out first, followed by biological processing.
  • the biogenic substances are therefore preferably processed biologically or biomechanically.
  • the processed biogenic substances are then at least partially converted into energy.
  • This energy conversion can create an "energy carrier".
  • the energy generated in this way desalinates seawater.
  • the chemical energy content of biogenic substances is used for the first time in order to carry out seawater desalination in the immediate plant network.
  • at least one energy source can be “generated”, with the aid of which seawater can be desalinated or a plant for seawater desalination can be operated.
  • the biogenic substances or the substances and / or substance mixtures that contain biogenic substances can be composted with forced ventilation. This is preferably done in a container, which is preferably a closed container. NEN container that has a device for forced ventilation. It is advantageous if the biogenic substances are dried to a residual moisture content of at most 15% during processing or composting. Such a treatment product is known under the brand namedovstabilat®. The process is preferably carried out in such a way that the composting is brought to a standstill by drying after the readily biodegradable constituents of the biogenic substances have been broken down.
  • the energy conversion can take place by combustion, gasification and / or degassing, but also by other methods.
  • the energy conversion can take place in a gas turbine or one or more gas engines, in which a pyrolysis gas made from Dry Stumblet® is thermally utilized.
  • an energy carrier is generated by the energy conversion.
  • This can be synthesis gas, hot flue gas, steam, hot water, electrical current or preferably rotational energy, but also other energy sources.
  • the energy conversion drives a high-pressure pump, which in turn drives a reverse osmosis unit.
  • the reverse osmosis unit desalinates sea water.
  • the energy content of the concentrate is recovered from the reverse osmosis unit.
  • the energy is recovered either by a pressure exchanger - known from DE 44 05 365 A1 - or an expansion turbine that drives the high-pressure pump directly. It is proposed here to operate both energy recovery systems in parallel, if necessary.
  • the expansion turbine is used to generate electricity in order to supply the entire system with electrical energy (energy self-sufficiency).
  • Fig. 3 shows a modification of the plant with an integrated pyrolysis and combustion
  • FIG. 4 shows a modification of the system according to FIG. 3.
  • the processed fuel 4 is fed to a thermal recycling 5.
  • the heat 6 generated there is fed to a thermal desalination device 7.
  • Drive energy 8 is generated in the thermal recycling device 5 and is supplied to both the thermal desalination device 7 and a drive device 9.
  • the drive device 9 drives a high-pressure pump 11 via a shaft 10.
  • the high-pressure pump 11 is supplied with sea water 12 via a feed line 13. It conveys the sea water via a pressure line 14 to a reverse osmosis device 15, in which the sea water desalination takes place.
  • the desalinated sea water, ie the fresh water 16 is removed. It can be saved.
  • the concentrate 17 from the reverse osmosis device 15 is fed to an energy recovery device 18.
  • Seawater 12 is desalinated in the thermal desalination device 7.
  • the fresh water 16 can be stored.
  • the concentrate 19 formed in the thermal desalination is removed.
  • Mechanical energy is generated in the energy recovery device 18 and is supplied to the high pressure pump 11 via a shaft 20. As a result, the need for drive energy from the drive device 9 is reduced. Alternatively or in parallel, electricity can be generated here in order to supply the other system components with electrical energy if necessary.
  • the energy conversion of the biogenic feedstock 1 takes place after a treatment 3 of whatever type. This can be combustion, gasification, degassing etc.
  • the energy sources that occur are: synthesis gas, hot flue gas, steam, hot water, electrical current, rotational energy of a drive shaft, etc.
  • a suitable energy carrier, preferably electrical current or rotational energy, is used to drive a drive device 9, such as an electric motor or Steam turbine to drive a high pressure pump 11.
  • This high-pressure pump 11 brings sea water 12 to such a high pressure (around 6 MPa and more) that desalination takes place in a downstream reverse osmosis unit 15 via a membrane separation stage.
  • the energy content of the concentrate 17 from the membrane separation stage 15 is used via a device for energy recovery 18 in order to reduce the energy requirement for the pump drive 11 or, if appropriate, to generate electricity.
  • the heat 6 inevitably released during the energy conversion of the biogenic substance 1 is used to additionally generate fresh water 16 via a thermal sea water desalination process 7.
  • the drive power required for various units can be covered by appropriate energy sources that are generated during the energy conversion of the biogenic substance.
  • a small power generation system must be provided if, for example, a steam turbine drives the high pressure pump directly. It is hard to imagine that all drives can be designed as steam drives.
  • Fig. 2 shows a modification of the system of FIG. 1, in which the same parts are provided with the same reference numerals, so that they do not have to be described again.
  • 3 'Dry Stecuringt® is produced in the preparation.
  • the processing device is preferably a closed container with a device for forced ventilation.
  • a perforated base can be present in the container on which the biogenic substances, in particular household waste or waste similar to household waste or a mixture containing household waste or waste similar to household waste, lie in a bed.
  • Air or another oxygen-containing gas is supplied to the space under the perforated floor, in particular by a blower. The air flows through the holes in the perforated floor and the bed of biogenic substances lying on it from bottom to top.
  • the exhaust air is drawn off above the biogenic substances. It is preferably carried out in a cycle, that is to say that all or part of the biogenic substances are returned.
  • a heat exchanger can be provided in the circulating air circuit, which extracts heat from the circulating air. It is advantageous if the moisture contained in the circulating air is condensed out, preferably in a heat exchanger. The process is carried out in such a way that the end product has a moisture content of at most 15%.
  • the dry stabilizer 4 'produced is fed to an energy recovery system 5'.
  • the steam 8 '(superheated steam) generated in the energy recovery system 5' is fed to a steam turbine 9 ', where it generates energy relaxed.
  • the relaxed, cooled steam 8 is returned to the energy recovery system 5 '.
  • the steam turbine 9' drives the high pressure pump 11 via a shaft 10. Heat 6 and electric current 8 '" are generated in the energy recovery system 5'.
  • the energy recovery from the concentrate 17 of the reverse osmosis device 15 takes place in a pressure exchanger 18 '.
  • dry stabilizer 4 ' is generated and used in an energy recovery plant (EVA) 5'.
  • EVA energy recovery plant
  • Electricity generation is required (for illustration purposes, integrated in the energy recovery system 5 '; alternatively, the electricity generation can also be generated by relaxing the concentrate 17 from the reverse osmosis device 15; see FIG. 3).
  • Part of the fresh water 16 is used as feed water 21 to compensate for losses in the water / steam circuit 8 ', 8 ".
  • FIG. 3 shows a modification of the embodiments according to FIGS. 1 and 2 with integrated pyrolysis and combustion.
  • the Dry Stecuringt® from the Dry Stabilate® production 3 ' is pyrolyzed in the integrated pyrolysis and combustion device 5 "(IPV process).
  • the synthesis gas 22 that is produced is compressed to combustion chamber pressure (not shown in the drawing) and in a gas turbine 9 "or - not shown in the drawing - used in one or more gas engines.
  • the gas turbine 9 drives the high-pressure pump 11 directly.
  • the waste heat 6 generated in the integrated pyrolysis and combustion device 5" and in the gas turbine 9 is fed to the thermal desalination device 7 and used to operate it.
  • the electric current 23 for driving Auxiliary drives are generated separately by electricity generation from synthesis gas 22 (not shown in the drawing) or by expansion of the concentrate 17 from the reverse osmosis device 15 in a turbine (expansion turbine) with a generator 18 ′′.
  • the thermal desalination device 7 is not mandatory, but optional. If it is not present, the waste heat 6 is dissipated to the environment.
  • FIG. 4 shows a modification of the embodiment according to FIG. 3.
  • part 17 ′ of the concentrate is fed from the reverse osmosis device 15 to a turbine / generator unit 23, which comprises a turbine 24 and a generator 25.
  • the generated electrical current 26 is used in the Dry Stumblet® generation 3 ", the integrated pyrolysis and combustion device 5" and in the thermal desalination device 7 or other plant components.
  • the remaining part 17 of the concentrate from the reverse osmosis device 15 is fed to a pressure exchanger 27.
  • the energy content of the concentrate is transferred to part of the sea water 12.
  • the concentrate from the pressure exchanger 27 is discharged.
  • the invention provides a method and a device for the simultaneous mechanical and thermal desalination of sea water.
  • thermal desalination is not absolutely necessary.
  • it is advantageous in certain applications.
  • the method according to the invention and the device according to the invention can be implemented in complete energy self-sufficiency. It is not necessary to obtain electricity from external sources, for example a power grid or other sources. It is also not necessary to purchase other fossil fuels.
  • the invention enables the main pump of the reverse osmosis device to be driven directly by a gas turbine, steam turbine, gas engine, etc.
  • the concentrate from the reverse osmosis device can be used for energy recovery in such a way that a part additionally brings sea water to the pressure required for membrane separation via a pressure exchanger and thus increases the throughput of the system, which in turn increases the specific zifen energy requirement is reduced (this is shown in Fig. 4), and that the other part is used via an expansion turbine to generate electricity to supply the entire system with electrical energy (this is also shown in Fig. 4).
  • Another advantage associated with the invention is that the starting material, preferablyurestabilat®, and the end product, preferably drinking water, can be stored as desired. This is not the case with the energetic utilization ofnstabilat® according to the state of the art, since electricity and heat are generated which cannot be stored or can only be stored to an extremely limited extent. This is also not possible with the known sea water desalination, since electricity or heat are used as the energy input.

Abstract

Ein Verfahren dient zur Meerwasserentsalzung durch Einsatz biogener Stoffe (1). Um ein vorteilhaftes Verfahren dieser Art vorzuschlagen, werden die biogenen Stoffe aufbereitet (3) und in Energie umgewandelt (5). Durch die derart erzeugte Energie wird Meerwasser entsalzt, war vorzugsweise in einer Umkehrosmoseeinrichtung (15) erfolgt.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung durch Einsatz biogener
Stoffe
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Meerwasserentsalzung durch Einsatz biogener Stoffe und eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren für die Aufbereitung von Brack- oder Sickerwasser und eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens.
Verfahren und Vorrichtungen zur Meerwasserentsalzung sind bereits bekannt. Stand der Technik sind netzbetriebene Umkehrosmose-Einheiten oder „dual- purpose-Anlagen"; hier wird im Regelfall mit einer Gas- und Dampfturbinenanlage Strom erzeugt, und die Abwärme wird zur thermischen Meerwasserentsalzung genutzt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein vorteilhaftes Verfahren und eine vorteilhafte Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung vorzuschlagen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Meerwasserentsalzung durch Einsatz biogener Stoffe gelöst, bei dem biogene Stoffe aufbereitet werden, die aufbereiteten biogenen Stoffe in Energie umgewandelt werden und bei dem durch die derart erzeugte Energie Meerwasser entsalzt wird. Die Energiezufuhr kann teilweise, überwiegend oder vollständig durch die biogenen Stoffe erfolgen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung durch Einsatz biogener Stoffe, insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, umfaßt eine Aufbereitungsvorrichtung für biogene Stoffe, eine Energiewandlungs- einrichtung für die aufbereiteten biogenen Stoffe und eine Meerwasserentsalzungseinrichtung.
Als biogene Stoffe kommen insbesondere Hausmüll oder hausmüllähnliche Abfälle in Betracht sowie Stoffe oder Stoffgemische, die Hausmüll oder hausmüllähnliche Abfälle enthalten oder daraus bestehen. Allerdings sind auch andere biogene Stoffe zur Durchführung des Verfahrens geeignet, beispielsweise biogene Reststoffe oder sonstige Biomassen.
Die biogenen Stoffe werden insbesondere biologisch aufbereitet. Zusätzlich ist auch eine mechanische Aufbereitung möglich. Beispielsweise kann zunächst eine mechanische Aufbereitung durchgeführt werden, an die sich dann eine biologische Aufbereitung anschließt. Die biogenenen Stoffe werden also vorzugsweise biologisch oder biologisch-mechanisch aufbereitet.
Die aufbereiteten biogenen Stoffe werden anschließend zumindest teilweise in E- nergie umgewandelt. Bei dieser Energiewandlung kann ein „Energieträger" entstehen. Durch die derart erzeugte Energie wird Meerwasser entsalzt.
Gemäß der Erfindung wird erstmals der chemische Energieinhalt von biogenen Stoffen genutzt, um damit im unmittelbaren Anlagenverbund eine Meerwasserentsalzung durchzuführen. Aus dem chemischen Energieinhalt der biogenen Stoffe kann insbesondere mindestens ein Energieträger „erzeugt" werden, mit dessen Hilfe Meerwasser entsalzt werden kann bzw. eine Anlage zur Meerwasserentsalzung betrieben werden kann.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die biogenen Stoffe bzw. die Stoffe und/oder Stoffgemische, die biogene Stoffe enthalten, können unter Zwangsbelüftung kompostiert werden. Dies geschieht vorzugsweise in einem Behälter, bei dem es sich vorzugsweise um einen geschlosse- nen Behälter handelt, der eine Einrichtung zur Zwangsbelüftung aufweist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die biogenen Stoffe bei der Aufbereitung bzw. Kompostierung auf einen Restfeuchtegehalt von höchstens 15% getrocknet werden. Ein derartiges Aufbereitungsprodukt ist unter dem Markennamen Trockenstabilat® bekannt. Vorzugsweise wird das Verfahren derart durchgeführt, daß die Kompostierung durch Trocknung zum Stillstand gebracht wird, nachdem die biologisch leicht abbaubaren Bestandteile der biogenen Stoffe abgebaut worden sind.
Die Energieumwandlung kann durch Verbrennung, Vergasung und/oder Entgasung erfolgen, aber auch durch weitere Verfahren. Insbesondere kann die Energieumwandlung in einer Gasturbine oder einem oder mehreren Gasmotoren erfolgen, in der ein Pyrolysegas aus Trockenstabilat® thermisch verwertet wird.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß durch die Energieumwandlung ein Energieträger erzeugt wird. Dabei kann es sich um Synthesegas, heißes Rauchgas, Dampf, Heißwasser, elektrischen Strom oder vorzugsweise Rotationsenergie handeln, aber auch um weitere Energieträger.
Vorteilhaft ist es, wenn durch die Energieumwandlung eine Hochdruckpumpe angetrieben wird, die ihrerseits eine Umkehrosmoseeinheit antreibt. Durch die Umkehrosmoseeinheit wird Meerwasser entsalzt.
Dabei ist es von Vorteil, wenn der Energieinhalt des Konzentrats aus der Umkehrosmoseeinheit rückgewonnen wird. Die Energierückgewinnung erfolgt entweder durch einen Drucktauscher- bekannt aus DE 44 05 365 A1 - oder eine Expansionsturbine, die direkt die Hochdruckpumpe mit antreibt. Es wird hier vorgeschlagen, beide Energierückgewinnungssysteme gegebenenfalls parallel zu betreiben. Bei direktem Antrieb der Hochdruckpumpe mit Rotationsenergie wird die Expansionsturbine zur Stromerzeugung genutzt, um die gesamte Anlage mit elektrischer Energie zu versorgen (Energieautarkie). Die Wärme, die bei der Energiewandlung der biogenen Stoffe freigesetzt wird, kann zur Meerwasserentsalzung genutzt werden. Es kann also über ein thermisches Meerwasserentsalzungsverfahren zusätzlich Frischwasser erzeugt werden. (Frischwasser = Produktwasser).
Das geschilderte Verfahren gilt sinngemäß auch für die Aufbereitung von Brackoder Sickerwasser.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Anlage zur Meerwasserentsalzung in einer schematischen Darstellung,
Fig. 2 eine Abwandlung der in Fig. 1 gezeigten Anlage,
Fig. 3 eine Abwandlung der Anlage mit einer integrierten Pyrolyse und Verbrennung und
Fig. 4 eine Abwandlung der Anlage gemäß Fig. 3.
Bei der in Figur 1 gezeigten Anlage wird das Ausgangsprodukt 1 , das biogene Stoffe enthält, beispielsweise Abfall und/oder Biomasse und/oder biogene Reststoffe, als Brennstoff 2 in einer Aufbereitungsstufe 3 aufbereitet. Der aufbereitete Brennstoff 4 wird einer thermischen Verwertung 5 zugeführt. Die dort entstehende Wärme 6 wird einer thermischen Entsalzungseinrichtung 7 zugeführt.
In der thermischen Verwertungseinrichtung 5 wird Antriebsenergie 8 erzeugt, die sowohl der thermischen Entsalzungseinrichtung 7 als auch einer Antriebsvorrichtung 9 zugeführt wird. Die Antriebsvorrichtung 9 treibt über eine Welle 10 eine Hochdruckpumpe 11 an. Der Hochdruckpumpe 11 wird Meerwasser 12 über eine Zuleitung 13 zugeführt. Sie fördert das Meerwasser über eine Druckleitung 14 zu einer Umkehrosmoseeinrichtung 15, in der die Meerwasserentsalzung stattfindet. Das entsalzte Meerwasser, also das Frischwasser 16, wird abgeführt. Es kann gespeichert werden. Das Konzentrat 17 aus der Umkehrosmoseeinrichtung 15 wird einer Energierückgewinnungseinrichtung 18 zugeführt.
In der thermischen Entsalzungseinrichtung 7 wird Meerwasser 12 entsalzt. Das Frischwasser 16 kann gespeichert werden. Das in der thermischen Entsalzung entstehende Konzentrat 19 wird abgeführt.
In der Energierückgewinnungseinrichtung 18 wird mechanische Energie erzeugt, die über eine Welle 20 der Hockdruckpumpe 11 zugeführt wird. Hierdurch wird der Bedarf an Antriebsenergie aus der Antriebsvorrichtung 9 vermindert. Alternativ oder parallel kann hier eine Stromerzeugung erfolgen, um die anderen Anlagenkomponenten gegebenenfalls mit elektrischer Energie zu versorgen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich erfolgt gemäß der Erfindung nach einer wie auch immer beschaffenen Aufbereitung 3 die Energiewandlung des biogenen Einsatzstoffes 1 ; dies kann eine Verbrennung, Vergasung, Entgasung etc. sein. Die dabei auftretenden Energieträger sind je nach Verfahren: Synthesegas, heißes Rauchgas, Dampf, Heißwasser, elektrischer Strom, Rotationsenergie einer Antriebswelle etc. Ein geeigneter Energieträger, vorzugsweise elektrischer Strom oder Rotationsenergie, wird genutzt, um über eine Antriebsvorrichtung 9, z.B. einen Elektromotor oder eine Dampfturbine, eine Hochdruckpumpe 11 anzutreiben. Diese Hochdruckpumpe 11 bringt Meerwasser 12 auf einen so hohen Druck (rund 6 MPa und mehr), so daß in einer nachgeschalteten Umkehrosmoseeinheit 15 über eine Membrantrennstufe eine Meerwasserentsalzung erfolgt. Der Energieinhalt des Konzentrats 17 aus der Membrantrennstufe 15 wird über eine Vorrichtung zur Energierückgewinnung 18 genutzt, um den Energiebedarf zum Pumpenantrieb 11 zu reduzieren, oder gegebenenfalls Strom zu erzeugen. Die bei der Energiewandlung des biogenen Stoffes 1 unweigerlich freigesetzte Wärme 6 wird genutzt, um über ein thermisches Meerwasserentsalzungsverfahren 7 zusätzlich Frischwasser 16 zu erzeugen. Die hierbei erforderlichen Antriebsleistungen verschiedener Aggregate können durch entsprechende Energieträger, die bei der Energiewandlung des biogenen Stoffes erzeugt werden, abgedeckt werden. Denkbar ist aber auch, daß eine kleine Stromerzeugungsanlage vorgesehen werden muß, wenn z.B. eine Dampfturbine direkt die Hockdruckpumpe antreibt. Es ist kaum vorstellbar, daß alle Antriebe als Dampfantriebe gestaltet werden können.
Fig. 2 zeigt eine Abwandlung der Anlage gemäß Fig. 1 , in der gleiche Teile mit gleichem Bezugszeichen versehen sind, so daß sie nicht erneut beschrieben werden müssen. Bei der Anlage gemäß Fig. 2 wird in der Aufbereitung 3' Trockenstabilat® erzeugt. Die Aufbereitungsvorrichtung ist in diesem Fall vorzugsweise ein geschlossener Behälter mit einer Einrichtung zur Zwangsbelüftung. In dem Behälter kann ein Lochboden vorhanden sein, auf dem die biogenen Stoffe, insbesondere Hausmüll oder hausmüllähnliche Abfälle oder ein Gemisch, das Hausmüll oder hausmüllähnliche Abfälle enthält, in einer Schüttung aufliegen. Dem Raum unter dem Lochboden wird Luft oder ein anderes sauerstoffhaltiges Gas zugeführt, insbesondere durch ein Gebläse. Die Luft durchströmt die Löcher des Lochbodens und die darauf aufliegende Schüttung der biogenen Stoffe von unten nach oben. Über den biogenen Stoffen wird die Abluft abgezogen. Sie wird vorzugsweise im Kreislauf geführt, also den biogenen Stoffen ganz oder teilweise wieder zugeführt. In dem Umluftkreis kann ein Wärmetauscher vorgesehen sein, der der Umluft Wärme entzieht. Vorteilhaft ist es, wenn die in der Umluft enthaltene Feuchtigkeit auskondensiert wird, vorzugsweise in einem Wärmetauscher. Das Verfahren wird derart ausgeführt, daß das Endprodukt einen Feuchtegehalt von höchstens 15% aufweist.
Das erzeugte Trockenstabilat 4' wird einer energetischen Verwertungsanlage 5' zugeführt. Der in der energetischen Verwertungsanlage 5' erzeugte Dampf 8' (Heißdampf) wird einer Dampfturbine 9' zugeleitet und dort unter Energieerzeugung entspannt. Der entspannte, abgekühlte Dampf 8" wird zur energetischen Verwertungsanlage 5' zurückgeführt. Die Dampfturbine 9' treibt über eine Welle 10 die Hochdruckpumpe 11 an. In der energetischen Verwertungsanlage 5' werden Wärme 6 und elektrischer Strom 8'" erzeugt.
Die Energierückgewinnung aus dem Konzentrat 17 der Umkehrosmoseeinrichtung 15 erfolgt in einem Drucktauscher 18'.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird Trockenstabilat 4' erzeugt und in einer energetischen Verwertungsanlage (EVA) 5' verwertet. Die Dampfturbine 9' treibt direkt die Hockdruckpumpe 11 an. Eine Stromerzeugung ist erforderlich (darstellerisch in die energetische Verwertungsanlage 5' integriert; die Stromerzeugung kann aber auch alternativ durch eine Entspannung des Konzentrats 17 aus der Umkehrosmoseeinrichtung 15 erzeugt werden; vgl. Fig. 3). Ein Teil des Frischwassers 16 wird als Speisewasser 21 genutzt, um Verluste im Wasser-/Dampfkreislauf 8', 8" auszugleichen.
Fig. 3 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsformen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 mit einer integrierten Pyrolyse und Verbrennung. Das Trockenstabilat® aus der Tro- ckenstabilat®-Erzeugung 3' wird in der integrierten Pyrolyse- und Verbrennungseinrichtung 5" pyrolisiert (IPV- Verfahren). Das dabei entstehende Synthesegas 22 wird auf Brennkammerdruck verdichtet (in der Zeichnung nicht dargestellt) und in einer Gasturbine 9" oder - in der Zeichnung nicht dargestellt - in einem oder mehreren Gasmotoren eingesetzt. Die Gasturbine 9" treibt direkt die Hochdruckpumpe 11 an. Die in der integrierten Pyrolyse- und Verbrennungseinrichtung 5" und in der Gasturbine 9" entstehende Abwärme 6 wird der thermischen Entsalzungseinrichtung 7 zugeführt und genutzt, um diese zu betreiben. Der elektrische Strom 23 zum Antrieb von Hilfsantrieben wird separat durch Verstromung von Synthesegas 22 (in der Zeichnung nicht dargestellt) oder durch Expansion des Konzentrats 17 aus der Umkehrosmoseeinrichtung 15 in einer Turbine (Expansionsturbine) mit Generator 18" erzeugt. Die thermische Entsalzungseinrichtung 7 ist nicht zwingend, sondern optional. Wenn sie nicht vorhanden ist, wird die Abwärme 6 an die Umgebung abgeführt.
Die Fig. 4 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform gemäß Fig. 3. Hier wird ein Teil 17' des Konzentrats aus der Umkehrosmoseeinrichtung 15 einer Turbine/Generator-Einheit 23 zugeführt, die eine Turbine 24 und einen Generator 25 umfaßt. Der erzeugte elektrische Strom 26 wird in derTrockenstabilat®-Erzeugung 3", der integrierten Pyrolyse- und Verbrennungseinrichtung 5" und in der thermischen Entsalzungseinrichtung 7 oder anderen Anlagenkomponenten verwendet.
Der verbleibende Teil 17 des Konzentrats aus der Umkehrosmoseeinrichtung 15 wird einem Drucktauscher 27 zugeführt. Im Drucktauscher 27 wird der Energieinhalt des Konzentrats auf einen Teil des Meerwassers 12 übertragen. Das Konzentrat aus dem Drucktauscher 27 wird abgeführt.
Durch die Erfindung werden ein Verfahren und eine Vorrichtung für die gleichzeitige mechanische und thermische Meerwasserentsalzung geschaffen. Die thermische Meerwasserentsalzung ist allerdings nicht zwingend erforderlich. Sie ist in bestimmten Anwendungsfällen allerdings vorteilhaft.
Das erfindungsgemäß Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung können in völliger Energieautarkie realisiert werden. Ein Strombezug aus fremden Quellen, beispielsweise einem Stromnetz oder sonstigen Quellen, ist nicht erforderlich. Auch ein Bezug sonstiger fossiler Energieträger ist nicht nötig.
Die Erfindung ermöglicht den direkten Antrieb der Hauptpumpe der Umkehrosmoseeinrichtung durch eine Gasturbine, Dampfturbine, Gasmotor, etc.
Gemäß der Erfindung kann das Konzentrat aus der Umkehrosmoseeinrichtung zur Energierückgewinnung derart genutzt werden, daß ein Teil über einen Drucktauscher zusätzlich Meerwasser auf den für die Membrantrennung erforderlichen Druck bringt und so den Durchsatz der Anlage erhöht, wodurch wiederum der spe- zifische Energiebedarf abgesenkt wird (dies ist in Fig. 4 dargestellt), und daß der andere Teil über eine Expansionsturbine zur Stromerzeugung genutzt wird, um die gesamte Anlage mit elektrischer Energie zu versorgen (auch dies ist in Fig. 4 dargestellt).
Ein weiterer mit der Erfindung verbundener Vorteil besteht darin, daß sich der Einsatzstoff, vorzugsweise Trockenstabilat®, und das Endprodukt, vorzugsweise Trinkwasser, beliebig speichern lassen. Bei der energetischen Verwertung von Trockenstabilat® nach dem Stand der Technik ist dies nicht der Fall, da Strom und Wärme erzeugt werden, die nicht oder nur äußerst eingeschränkt speicherbar sind. Bei der bekannten Meerwasserentsalzung ist dies ebenfalls nicht möglich, da als Einsatzenergie Strom oder Wärme verwendet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Meerwasserentsalzung und/oder zur Aufbereitung von Brackoder Sickerwasser durch Einsatz biogener Stoffe (1 ),
bei dem biogene Stoffe (1 ) aufbereitet (3, 3') werden,
bei dem die aufbereiteten biogenen Stoffe (4, 4') in Energie umgewandelt (5, 5', 5", 8, 8', 9, 9', 9") werden
und bei dem durch die derart erzeugte Energie Meerwasser entsalzt (15) und/oder Brack- oder Sickerwasser aufbereitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die biogenen Stoffe (1 ) biologisch oder biologisch-mechanisch aufbereitet (3, 3') werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die biogenen Stoffe (1 ) unter Zwangsbelüftung in einem vorzugsweise geschlossenen Behälter (3") kompostiert werden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die biogenen Stoffe (1 ) bei der Aufbereitung bzw. Kompostierung auf einen Restfeuchtegehalt von höchstens 15% getrocknet werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Energieumwandlung durch Verbrennung, Vergasung und/oder Entgasung erfolgt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Energieumwandlung ein Energieträger, vorzugsweise Synthesegas (22), heißes Rauchgas, Dampf (8'), Heißwasser, elektrischer Strom (8'") und/oder Rotationsenergie (10) erzeugt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Energieumwandlung eine Hochdruckpumpe (11 ) angetrieben wird, die eine Umkehrosmoseeinheit (15) antreibt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckpumpe (11 ) direkt durch Rotationsenergie der Welle einer Antriebsvorrichtung angetrieben wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Energieinhalt des Konzentrats (17) aus der Umkehrosmoseeinheit (15) rückgewonnen (18) wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Wärme (6), die bei der Energieumwandlung freigesetzt wird, gleichzeitig Meerwasser entsalzt (7) wird.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Edukte Meerwasser (12) und/oder biogene Stoffe (1 ) und/oder das Produkt Frischwasser (16) gespeichert werden.
12. Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung und/oder zur Aufbereitung von Brackoder Sickerwasser durch Einsatz biogener Stoffe (1), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ,
mit einer Aufbereitungseinrichtung (3, 3') für biogene Stoffe (1 ), einer Energiewandlungseinrichtung (5, 5', 5", 8, 8', 8", 9, 9', 9") für die aufbereiteten biogenen Stoffe (4, 4')
und einer Meerwasserentsalzungseinrichtung (15) und/oder einer Einrichtung für die Aufbereitung von Brack- oder Sickerwasser.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbereitungseinrichtung (3') einen vorzugsweise geschlossenen Behälter, vorzugsweise mit einer Einrichtung zur Zwangsbelüftung, zum Kompostieren der biogenen Stoffe umfaßt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die E- nergieumwandlungseinrichtung eine Pyrolyseeinrichtung (5") und/oder eine Vergasungseinrichtung und/oder eine Verbrennungseinrichtung und/oder eine Dampfturbine (9') und/oder eine Gasturbine (9") und/oder einen oder mehrere Gasmotoren umfaßt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, gekennzeichnet durch eine Hochdruckpumpe (11 ) zum Antrieb einer Umkehrosmoseeinheit (15).
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, gekennzeichnet durch eine Energierückgewinnungseinrichtung (18, 18', 18"), insbesondere einen Drucktauscher (18') und/oder eine Expansionsturbine (18", 23, 24) zum Rückgewinnen der Energie des Konzentrats (17).
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, gekennzeichnet durch eine thermische Meerwasserentsalzungseinheit (7).
PCT/EP2001/010351 2000-09-08 2001-09-07 Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung durch einsatz biogener stoffe WO2002020412A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2001289871A AU2001289871A1 (en) 2000-09-08 2001-09-07 Method and device for desalinating sea water by means of biogenic substances

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10044438.5 2000-09-08
DE10044438 2000-09-08
DE10052918.6 2000-10-25
DE10052918A DE10052918B4 (de) 2000-09-08 2000-10-25 Verfahren und Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung durch Einsatz biogener Stoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002020412A1 true WO2002020412A1 (de) 2002-03-14

Family

ID=26006970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/010351 WO2002020412A1 (de) 2000-09-08 2001-09-07 Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung durch einsatz biogener stoffe

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU2001289871A1 (de)
WO (1) WO2002020412A1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102022251A (zh) * 2010-12-04 2011-04-20 广东海洋大学 利用潮汐能驱动的海水淡化及发电的方法与装置
CN102180531A (zh) * 2010-01-07 2011-09-14 通用电气公司 利用来自气化过程的能量的咸水脱盐系统和方法
CN102840092A (zh) * 2010-12-04 2012-12-26 广东海洋大学 利用潮汐能单向驱动的调功式海水淡化及发电的装置
CN102840093A (zh) * 2010-12-04 2012-12-26 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的海水淡化及发电装置
CN102840091A (zh) * 2010-12-04 2012-12-26 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的调功式海水淡化及发电装置
CN102852704A (zh) * 2010-12-04 2013-01-02 广东海洋大学 利用潮汐能单向驱动的旁路稳压式海水淡化及发电装置
CN102852702A (zh) * 2010-12-04 2013-01-02 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的旁路增压式海水淡化及发电装置
CN102852703A (zh) * 2010-12-04 2013-01-02 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的补压式海水淡化及发电装置
CN105152399A (zh) * 2015-09-01 2015-12-16 中冶建筑研究总院有限公司 一种反渗透集装箱式海水淡化装置及其产水工艺
DE102016103741A1 (de) 2016-03-02 2017-09-07 Technische Universität Darmstadt Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Koppeln einer Abfallverbrennungsanlage und einer Meerwasserentsalzungsanlage

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3467587A (en) * 1966-01-05 1969-09-16 Foster Wheeler Corp Waste incinerator steam generator-flash evaporator desalination unit
JPS60222113A (ja) * 1983-12-08 1985-11-06 Nippon Kaihatsu Consultant:Kk 膜分離装置におけるエネルギ−回収装置
GB2181724A (en) * 1985-09-25 1987-04-29 Feld & Hahn Gmbh Disposal of seepage water from rubbish dumps
DE3941133A1 (de) * 1989-12-13 1991-07-25 Fresenius Ag Vorrichtung zur rueckgewinnung von energie bei umkehrosmoseanlagen
JPH05288010A (ja) * 1992-04-07 1993-11-02 Kumagai Gumi Co Ltd エネルギのリサイクル装置
DE19633039A1 (de) * 1996-08-16 1998-02-19 Herpen Co Kg La Mont Kessel Meerwasserentsaltung betrieben mit der in einer Müllverbrennungsanlage freigesetzten Energie
DE19649901A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-23 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines Gemisches von Restabfällen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3467587A (en) * 1966-01-05 1969-09-16 Foster Wheeler Corp Waste incinerator steam generator-flash evaporator desalination unit
JPS60222113A (ja) * 1983-12-08 1985-11-06 Nippon Kaihatsu Consultant:Kk 膜分離装置におけるエネルギ−回収装置
GB2181724A (en) * 1985-09-25 1987-04-29 Feld & Hahn Gmbh Disposal of seepage water from rubbish dumps
DE3941133A1 (de) * 1989-12-13 1991-07-25 Fresenius Ag Vorrichtung zur rueckgewinnung von energie bei umkehrosmoseanlagen
JPH05288010A (ja) * 1992-04-07 1993-11-02 Kumagai Gumi Co Ltd エネルギのリサイクル装置
DE19633039A1 (de) * 1996-08-16 1998-02-19 Herpen Co Kg La Mont Kessel Meerwasserentsaltung betrieben mit der in einer Müllverbrennungsanlage freigesetzten Energie
DE19649901A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-23 Herhof Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines Gemisches von Restabfällen

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 090 (C - 337) 8 April 1986 (1986-04-08) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 018, no. 076 (M - 1556) 8 February 1994 (1994-02-08) *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102180531A (zh) * 2010-01-07 2011-09-14 通用电气公司 利用来自气化过程的能量的咸水脱盐系统和方法
CN102022251A (zh) * 2010-12-04 2011-04-20 广东海洋大学 利用潮汐能驱动的海水淡化及发电的方法与装置
CN102840092A (zh) * 2010-12-04 2012-12-26 广东海洋大学 利用潮汐能单向驱动的调功式海水淡化及发电的装置
CN102840093A (zh) * 2010-12-04 2012-12-26 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的海水淡化及发电装置
CN102840091A (zh) * 2010-12-04 2012-12-26 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的调功式海水淡化及发电装置
CN102852704A (zh) * 2010-12-04 2013-01-02 广东海洋大学 利用潮汐能单向驱动的旁路稳压式海水淡化及发电装置
CN102852702A (zh) * 2010-12-04 2013-01-02 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的旁路增压式海水淡化及发电装置
CN102852703A (zh) * 2010-12-04 2013-01-02 广东海洋大学 利用潮汐能双向驱动的补压式海水淡化及发电装置
CN105152399A (zh) * 2015-09-01 2015-12-16 中冶建筑研究总院有限公司 一种反渗透集装箱式海水淡化装置及其产水工艺
DE102016103741A1 (de) 2016-03-02 2017-09-07 Technische Universität Darmstadt Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Koppeln einer Abfallverbrennungsanlage und einer Meerwasserentsalzungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001289871A1 (en) 2002-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012214907B4 (de) Dampfkraftanlage zur Erzeugung von elektrischer Energie nach dem Oxyfuel-Verfahren
EP2406190B1 (de) Verfahren und anlage zur verwertung von biomasse sowie blockheizkraftwerk
EP3197839B1 (de) Verfahren und anordnung zur abwasserbehandlung
WO2002020412A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur meerwasserentsalzung durch einsatz biogener stoffe
EP3356299A1 (de) System zur aufarbeitung von organischen reststoffen mittels hydrthermaler karbonisierung
WO2006089766A1 (de) Verfahren und reaktor zur biologischen aufbereitung von organik enthaltenden abfallstoffen
DE10052918B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung durch Einsatz biogener Stoffe
WO2012028628A1 (de) Einrichtung und verfahren zur gewinnung von öl und/oder fett aus öl- und/oder fetthaltigem wässerigen abfall
DE102016104272B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von Misch-Müll
DE102006050967B3 (de) Verfahren zum Erzeugen von Mischdampf
EP0094547B1 (de) Anlage zur Beseitigung von Sickerwasser und Faulgas in Abfalldeponien
EP1211308A1 (de) Verfahren zur Verwertung von Tiermehl
DE4331932A1 (de) Anlage und Verfahren zur Biogaserzeugung
DE102006009165A1 (de) Verfahren und Reaktor zur biologischen Aufbereitung von Organik enthaltenden Abfallstoffen
DE102018114366A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von biologischen Stoffen, insbesondere von Gärresten pflanzlicher und tierischer Herkunft, insbesondere aus Biogasanlagen, von Gülle oder von sonstigen organischen Abfallprodukten
WO2001079123A1 (de) Konditionierungsverfahren biogener feststoffe
DE102010017635A1 (de) Recyclingsystem und Verfahren zum Betreiben eines Recyclingsystems
DE19617218C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von biologischen Reststoffen, insbesondere Klärschlamm
DE19853151C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Brennstoff aus Hausmüll
DE3937039A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zur entsorgung von fluessigmist und duennschlamm
DE102014202190A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von elektrischer Energie durch Vergasung von Feststoffen, insbesondere Biomasse
EP2631581A2 (de) Trocknungsvorrichtung für eine Biogasanlage und ein Verfahren zum Trocknen eines Flüssigproduktes mit einer solchen Trocknungsvorrichtung
EP3022277B1 (de) Verfahren zur nutzung von biomasse zur erzeugung von elektrischer energie und wärmebereitstellung durch pyrolyse; vergasung und verbrennung und zur umwandlung von wärmeenergie in elektrische energie
DE102019120642B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von organischen Abfallstoffen
DE102005043280A1 (de) Verfahren der Abfallaufbereitung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP