WO2001088452A1 - Water cooled transport roller for a roller-hearth kiln - Google Patents

Water cooled transport roller for a roller-hearth kiln Download PDF

Info

Publication number
WO2001088452A1
WO2001088452A1 PCT/EP2001/005516 EP0105516W WO0188452A1 WO 2001088452 A1 WO2001088452 A1 WO 2001088452A1 EP 0105516 W EP0105516 W EP 0105516W WO 0188452 A1 WO0188452 A1 WO 0188452A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
base
shaft
guide tube
transport roller
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/005516
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Günter Piduch
Wolfram Pawlak
Gerhard Radusch
Thomas Winkels-Herding
Original Assignee
Thyssen Krupp Encoke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE2000124556 priority Critical patent/DE10024556C2/en
Priority to DE10024556.0 priority
Application filed by Thyssen Krupp Encoke Gmbh filed Critical Thyssen Krupp Encoke Gmbh
Publication of WO2001088452A1 publication Critical patent/WO2001088452A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/026Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails

Abstract

The invention relates to a water cooled transport roller for a roller-hearth kiln, comprising a cylindrical base body (1), a thermal insulation (2) on the outer periphery of the base body and a cooling water conduit (3) placed in a central position in the base body. The cooling water can be fed through the conduit (3) at an end of the base body which is rotationally arranged; it then passes through the conduit and flows back through an annular chamber (4) located between the conduit and the base body after a change in direction on the exit side of the conduit. A shaft (5) which is fixed to the base body exhibits a cavity for receiving the water input end of the conduit, a central bore (7) aligned with the rotation axis of the base body, for feeding the cooling water, as well as drain channels for draining the water backflow, which run into a water collecting chamber. The shaft (5) is rotationally connected to a water distributing head (11) for feeding the central bore (7) with cooling water and extracting the water backflow from the collecting chamber.

Description

       

  



  "Wassergekühlte Transportrolle für einen Rollenherdofen"
Beschreibung : Die Erfindung betrifft eine wassergekühlte Transportrolle für einen Rollenherdofen mit einem zylindrischen Grundkörper, einer Wärmedämmung am äusseren Umfang des Grundkörpers und einem zentrisch im Grundkörper angeordneten Leitrohr für Kühlwasser, wobei das Kühlwasser an einem Ende des drehbar gelagerten Grundkörpers dem Leitrohr zuführbar ist, das Leitrohr durchströmt und nach einer Umlenkung am austrittsseitigen Ende des Leitrohres in einem Ringraum zwischen Leitrohr und Grundkörper zurückströmt.



  Gemäss einer aus der Praxis bekannten Ausführung, von dem die Erfindung ausgeht, ist das Leitrohr zum wassereinlaufseitigen Ende verjüngt ausgebildet und unter Zwischenschaltung eines Distanzhalters im Grundkörper gehalten. Die Wasserzuführung erfolgt mittels eines Wasserzulaufrohres, das in das verjüngte Anschlussende des Leitrohres eingeschoben ist. Das zurückfliessende Wasser strömt zwischen Stegen des Distanzhalters hindurch und tritt aus einer stirnseitigen Öffnung eines in den Grundkörper eingesetzten Anschlusselementes aus. Am anderen Ende des Leitrohres ist ein Umlenkkopf mit radialen Bohrungen angeschlossen, der auf einem Dorn aufgespannt ist. Die Wasserführung, insbesondere die Wasserzuführung, erweist sich als Schwachstelle der bekannten Transportrolle.

   Relativbewegungen zwischen dem im Grundkörper gehaltenen und mit dem Grundkörper rotierenden Leitrohr und dem drehfest angeordneten Wasserzulaufrohr führen zu einem Verschleiss des Wasserzulaufrohres. Das in den Grundkörper zur Wasserführung eingebaute  Leitrohr besteht aus einem dünnwandigen Rohr grosser Länge, dessen exakte Ausrichtung in der Rotationsachse des Grundkörpers nicht immer gewährleistet werden kann. Bei einem Versatz oder einer leichten Krümmung des Leitrohrendes ist das in das Leitrohr eingeschobene   Wasserzulaufrohr    einer erheblichen Scherbeanspruchung ausgesetzt, die nach kurzer Zeit zu einem Schaden des Wasserzulaufrohres führt.

   Bereits eine kurzzeitige Unterbrechung der Wasserzuführung oder auch nur eine Störung in der Wasserzuführung hat aufgrund der hohen Ofentemperaturen sofort eine irreversible Schädigung der Transportrolle zur Folge. Der beschriebene Schadensverlauf tritt plötzlich auf und ist während des Betriebs der Transportrolle nicht absehbar.



  Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wassergekühlte Transportrolle des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, dass ein vorzeitiger Defekt in der Kühlwasserführung weitgehend ausgeschlossen ist.



  Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass an dem Grundkörper ein Schaft befestigt ist, der eine Aufnahme für das   wassereinlaufseitige    Ende des Leitrohres, eine mit der Rotationsachse des Grundkörpers fluchtende Zentralbohrung für Zuführung von Kühlwasser sowie in einen Wassersammelraum mündende Abflusskanäle für einen Wasserrückfluss aufweist, und dass an den Schaft ein Wasserverteiler drehbeweglich angeschlossen ist, durch den das Kühlwasser in die Zentralbohrung einspeisbar und der Wasserrückfluss aus dem Wassersammelraum abziehbar ist. Die erfindungsgemässe Lehre setzt ein mit der zuvor beschriebenen Schadensanalyse der bekannten Ausführung.

   Bei der erfindungsgemässen Anord nung ist die für den Wasserzulauf und-ablauf erforderliche Drehdurchführung aus dem Bereich des Leitrohres heraus in eine Baugruppe verlagert, die aus einem Schaft und einem Wasserverteilerkopf besteht. Bei den Elementen dieser Baugruppe handelt es sich um massive, präzise bearbeitete Bauteile. Dabei kann gewährleistet werden, dass die zueinander drehbeweglichen Anschlusselemente der Bauteile exakt unter Einhaltung enger Toleranzen fluchten. Das Ende des wasserführenden Leitrohres ist drehfest in den Schaft eingepasst.



  Ein etwaiger Versatz zur Rotationsachse der Transportrolle und/oder eine Krümmung des Leitrohres ist für die Funktion der erfindungsgemässen Anordnung daher unschädlich.



  Für die weitere konstruktive Ausgestaltung der aus Schaft und Wasserverteilerkopf bestehenden Baugruppe ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Eine Ausführungsform sieht vor, dass der Wasserverteilerkopf ein mit der Rotationsachse fluchtendes Wasserzuführrohr aufweist, das an seinem Ende drehbeweglich in die Zentralbohrung des Schaftes eingreift.



  Gemäss einer anderen Ausführung weist der Schaft einen mit der Zentralbohrung fluchtenden Zylinderzapfen auf, der eine   Wellendurchführung    des Wasserverteilerkopfes durchfasst und drehbeweglich an eine Einrichtung für die Kühlwasserzuführung anschliessbar ist. Bei beiden Ausführungen weist der Wasserverteilerkopf zweckmässig für den Wasserrückfluss eine Sackbohrung in Längsrichtung auf, deren Durchmesser grösser ist als der Aussendurchmesser des Wasserzuführrohres bzw. des Zylinderzapfens. Das rücklaufende Wasser durchströmt einen von der Sackbohrung und der Wasserzuleitung begrenzten Ringraum und tritt durch eine in die Sackbohrung einmündende Querbohrung aus. 



  Der Schaft ist gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung an der Stirnseite des Grundkörpers anschraubbar.



  Er weist zu diesem Zweck einen an der Stirnseite des Grundkörpers befestigbaren Flansch und ein in den Grundkörper eingepasstes Anschlussende auf, welches den Schaft am Grundkörper zentriert.



  In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, dass am wasseraustrittseitigen Ende des Leitrohres ein Distanzhalter mit radialen Stegen angeordnet ist und dass in den Grundkörper ein Hohlschaft eingesetzt ist, der einen Aufnahmeraum für den Distanzhalter aufweist. Bei der beschriebenen Anordnung tritt das Wasser aus dem Leitrohr axial aus und wird in dem Aufnahmeraum, in den der Distanzhalter eingesetzt ist, umgelenkt. Bei dieser Ausführung ist ein grosser Austrittsquerschnitt und damit eine druckverlustarme Umlenkung des Wassers gewährleistet. Auch dies trägt zur betriebssicheren Funktion der Kühlwasserführung bei. Der Hohlschaft kann einen   Wellenfortsatz    zum Anschluss einer Antriebseinrichtung aufweisen.



  Die Wärmedämmung an der Aussenseite des Grundkörpers besteht gemäss einer bevorzugten Ausführung der Erfindung aus einer Fasermatte aus hochtemperaturbeständigen anorganischen Fasern, die unter elastischer Verdichtung zwischen dem Grundkörper und einem die Lauffläche bildenden Aussenrohr eingespannt ist. Die Befestigung des Aussenrohres erfolgt in an sich bekannter Weise an Stegen, die auf den Grundkörper aufgeschweisst sind. Als Fasern eignen sich z. B. keramische Fasern, Glasfasern und   SiO2-Fasern.     Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert.

   Es zeigen schematisch Fig.   1    den Längsschnitt durch eine erfindungsgemäss aus gebildete wassergekühlte Transportrolle für einen
Rollenherdofen, Fig. 2 das kühlwassereinlaufseitige Ende der Transport rolle in einer gegenüber Fig.   1    vergrösserten Dar stellung, ebenfalls im Längsschnitt.



  Die in den Figuren dargestellte Transportrolle besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem zylindrischen Grundkörper   1,    einer Wärmedämmung 2 am äusseren Umfang des Grundkörpers 1 und einem zentrisch im Grundkörper 1 angeordneten Leitrohr 3 für Kühlwasser. Das Kühlwasser ist an einem Ende des drehbar gelagerten Grundkörpers 1 dem Leitrohr 3 zuführbar, durchströmt das Leitrohr 3 und strömt nach einer Umlenkung am austrittsseitigen Ende des Leitrohres in einem Ringraum 4 zwischen Leitrohr und Grundkörper zurück.



  An dem Grundkörper 1 ist ein Schaft 5 befestigt, der eine Aufnahme für das   wassereinlaufseitige    Ende 6 des Leitrohres, eine mit der Rotationsachse des Grundkörpers 1 fluchtende Zentralbohrung 7 für die Zuführung von Kühlwasser sowie in einen   Wassersammelraum    8 mündende   Abfluss-    kanäle 9 für einen   Wasserrückfluss    aufweist. Die Abflusskanäle 9 bestehen aus Bohrungen, die konzentrisch um die Zentralbohrung 7 angeordnet sind. Der Wassersammelraum 8 besteht aus einem zylindrischen Raum, der von einem Deckel 10 verschlossen ist. An den Schaft 5 ist ein Wasserverteilerkopf 11 drehbeweglich angeschlossen, durch den das Kühlwasser in die Zentralbohrung 7 einspeisbar und der Wasserrückfluss aus dem Wassersammelraum 8 abziehbar ist.



  Insbesondere der vergrösserten Darstellung in Fig. 2 entnimmt man, dass der Wasserverteilerkopf 11 ein mit der Rotationsachse fluchtendes Wasserzuführrohr 12 aufweist, das an seinem Ende drehbeweglich in die Zentralbohrung 7 des Schaftes 5 eingreift. Zwischen dem Schaftende und der Zentralbohrung 7 ist zweckmässig ein kleiner Spalt eingerichtet, so dass eine verschleissfreie Drehbewegung des Wasserzuführrohres 12 gegenüber dem Schaft 5 gewährleistet ist. Leckagen und damit verbundene geringe Rückvermischungen zwischen dem Wasserzulauf und dem heissen Wasserrücklauf können bei entsprechender   Wasserdurchsatzleistung    ohne weiteres hingenommen werden. Eine Dichtungsanordnung zwischen dem Wasserzuführrohr 12 und der Zentralbohrung 7 soll jedoch nicht ausgeschlossen sein.

   Die drehbewegliche Lagerung des Wasserverteilerkopfes 11 erfolgt an dem Deckel, der als Lagerdeckel mit entsprechend bearbeiteten Lagerflächen ausgebildet ist.



  Der Fig. 2 entnimmt man ferner, dass der Wasserverteilerkopf 11 für den Wasserrückfluss eine Sackbohrung 13 in Längsrichtung aufweist, deren Durchmesser grösser ist als der Aussendurchmesser des Wasserzuführrohres 12. In die Sackbohrung 13 mündet eine Querbohrung 14 für den Wasserablauf ein. 



  Der Schaft 5 weist einen an der Stirnseite des Grundkörpers 1 mit Schrauben 15 befestigbaren Flansch und ein in den Grundkörper 1 eingepasstes Anschlussende auf.



  Den Figuren entnimmt man, dass am wasseraustrittseitigen Ende des Leitrohres 3 ein Distanzhalter 16 mit radialen Stegen 17 angeordnet ist. In den Grundkörper 1 ist ein Hohlschaft 18 eingesetzt, der einen Aufnahmeraum 19 für den Distanzhalter aufweist. Das Leitrohr 3 ist drehfest und durch den Distanzhalter 16 zentriert angeordnet. Der Hohlschaft 18 kann an den Grundkörper 1 angeschweisst oder in entsprechender Weise wie der kühlwassereinlaufseitige Schaft 5 mit Schrauben an der Stirnseite des Grundkörpers 1 angeflanscht sein. Das Kühlwasser tritt an der Stirnseite des Leitrohres 3 aus und wird im Aufnahmeraum 19 des Hohlschaftes 18 umgelenkt.

   Es strömt durch die von den radialen Stegen 17 des Distanzhalters 16 gebildeten Kanälen und fliesst in dem Ringraum 4 zwischen Leitrohr 3 und Grundkörper   1    ab, wobei ein Wärmeaustausch einerseits mit dem heissen Grundkörper 1 und andererseits mit dem gekühlten Leitrohr 3 erfolgt. Der Hohlschaft 18 weist im übrigen einen Wellenfortsatz zum Anschluss einer   Antriebsein-    richtung auf.



  Die Wärmedämmung 2 besteht aus einer Fasermatte aus hochtemperaturbeständigen anorganischen Fasern, z. B. keramischen Fasern oder   Si02-Fasern.    Die Fasermatte ist unter elastischer Verdichtung zwischen dem Grundkörper 1 und einem die Lauffläche bildenden, aus Rohrsegmenten zusammengesetzten Aussenrohr 20 eingespannt. Die Befestigung des Aussenrohres 20 bzw. der Rohrsegmente erfolgt an Stegen 21, die aussenseitig auf den Grundkörper 1 aufgeschweisst sind.



  Die Lagerung des Grundkörpers 1 erfolgt an Abschnitten 22 beidseits des   Wärmedämmbereiches.  



  



  "Water-cooled transport roller for a roller hearth furnace"
Description: The invention relates to a water-cooled transport roller for a roller hearth furnace with a cylindrical base body, thermal insulation on the outer circumference of the base body and a guide tube for cooling water arranged centrally in the base body, the cooling water being able to be fed to the guide tube at one end of the rotatably mounted base body, the guide tube flows through and flows back after a deflection at the outlet-side end of the guide tube in an annular space between the guide tube and the base body.



  According to an embodiment known from practice, from which the invention is based, the guide tube is tapered towards the water inlet end and held in the base body with the interposition of a spacer. The water is supplied by means of a water inlet pipe which is pushed into the tapered connection end of the guide pipe. The water flowing back flows between webs of the spacer and emerges from an end opening of a connection element inserted into the base body. At the other end of the guide tube, a deflection head with radial bores is connected, which is clamped on a mandrel. The water supply, especially the water supply, proves to be the weak point of the known transport roller.

   Relative movements between the guide tube held in the base body and rotating with the base body and the non-rotatably arranged water feed tube lead to wear of the water feed tube. The guide tube built into the base body for water supply consists of a thin-walled tube of great length, the exact alignment of which cannot always be guaranteed in the axis of rotation of the base body. In the event of an offset or a slight curvature of the end of the guide tube, the water inlet tube inserted into the guide tube is exposed to considerable shear stress, which leads to damage to the water inlet tube after a short time.

   Even a brief interruption in the water supply or even a malfunction in the water supply immediately results in irreversible damage to the transport roller due to the high furnace temperatures. The described course of damage occurs suddenly and cannot be foreseen during the operation of the transport roller.



  The object of the invention is to further develop a water-cooled transport roller of the construction described at the outset in such a way that a premature defect in the cooling water supply is largely ruled out.



  According to the invention, the object is achieved in that a shaft is fastened to the base body, which has a receptacle for the end of the guide tube on the water inlet side, a central bore aligned with the axis of rotation of the base body for supplying cooling water, and drainage channels opening into a water collection space for a water backflow, and that a water distributor is rotatably connected to the shaft, through which the cooling water can be fed into the central bore and the water return can be drawn off from the water collection space. The teaching according to the invention starts with the previously described damage analysis of the known embodiment.

   In the arrangement according to the invention, the rotary feedthrough required for the water inlet and outlet is shifted out of the area of the guide tube into an assembly which consists of a shaft and a water distributor head. The elements of this assembly are massive, precisely machined components. It can be ensured that the connecting elements of the components, which are rotatable relative to one another, are aligned exactly while maintaining close tolerances. The end of the water-bearing guide tube is fitted in the shaft so that it cannot rotate.



  Any offset to the axis of rotation of the transport roller and / or a curvature of the guide tube is therefore harmless for the function of the arrangement according to the invention.



  There are various possibilities for the further structural design of the assembly consisting of the shaft and water distribution head. One embodiment provides that the water distributor head has a water supply pipe which is aligned with the axis of rotation and which engages at its end in a rotatable manner in the central bore of the shaft.



  According to another embodiment, the shaft has a cylindrical pin which is aligned with the central bore and which passes through a shaft feedthrough of the water distributor head and can be connected to a device for the cooling water supply in a rotatable manner. In both versions, the water distribution head expediently has a blind bore in the longitudinal direction for the backflow of water, the diameter of which is larger than the outside diameter of the water supply pipe or of the cylinder journal. The returning water flows through an annular space delimited by the blind bore and the water supply line and exits through a transverse bore that opens into the blind bore.



  According to an advantageous embodiment of the invention, the shaft can be screwed onto the end face of the base body.



  For this purpose, it has a flange which can be fastened to the end face of the base body and a connection end which is fitted into the base body and which centers the shaft on the base body.



  In a further embodiment, the invention teaches that a spacer with radial webs is arranged at the water outlet end of the guide tube and that a hollow shaft is inserted into the base body, which has a receiving space for the spacer. In the arrangement described, the water emerges axially from the guide tube and is deflected in the receiving space into which the spacer is inserted. This design ensures a large outlet cross-section and therefore low pressure loss redirection of the water. This also contributes to the reliable functioning of the cooling water supply. The hollow shaft can have a shaft extension for connecting a drive device.



  According to a preferred embodiment of the invention, the thermal insulation on the outside of the base body consists of a fiber mat made of high-temperature-resistant inorganic fibers, which is clamped under elastic compression between the base body and an outer tube forming the tread. The outer tube is fastened in a manner known per se to webs which are welded onto the base body. As fibers are such. B. ceramic fibers, glass fibers and SiO2 fibers. In the following, the invention is explained on the basis of a drawing illustrating only one exemplary embodiment.

   1 schematically shows the longitudinal section through a water-cooled transport roller for one formed according to the invention
Roller hearth furnace, Fig. 2, the cooling water inlet end of the transport roll in an enlarged position compared to Fig. 1 Dar, also in longitudinal section.



  The basic design of the transport roller shown in the figures consists of a cylindrical base body 1, thermal insulation 2 on the outer circumference of the base body 1 and a guide tube 3 for cooling water arranged centrally in the base body 1. The cooling water can be fed to the guide tube 3 at one end of the rotatably mounted base body 1, flows through the guide tube 3 and flows back after a deflection at the outlet-side end of the guide tube in an annular space 4 between the guide tube and the base body.



  A shaft 5 is fastened to the base body 1 and has a receptacle for the water inlet end 6 of the guide tube, a central bore 7 aligned with the axis of rotation of the base body 1 for the supply of cooling water and drainage channels 9 opening into a water collecting space 8 for a backflow of water , The drainage channels 9 consist of bores which are arranged concentrically around the central bore 7. The water collection space 8 consists of a cylindrical space which is closed by a cover 10. A water distributor head 11 is rotatably connected to the shaft 5, through which the cooling water can be fed into the central bore 7 and the water return flow can be drawn off from the water collecting space 8.



  In particular, from the enlarged illustration in FIG. 2, it can be seen that the water distributor head 11 has a water supply pipe 12 which is aligned with the axis of rotation and which at its end engages in the central bore 7 of the shaft 5 such that it can rotate. A small gap is expediently set up between the shaft end and the central bore 7, so that a wear-free rotational movement of the water supply pipe 12 relative to the shaft 5 is ensured. Leakage and the associated low backmixing between the water inlet and the hot water return can easily be tolerated with the corresponding water throughput. A sealing arrangement between the water supply pipe 12 and the central bore 7 should not, however, be excluded.

   The water-distributing head 11 is rotatably supported on the cover, which is designed as a bearing cover with correspondingly machined bearing surfaces.



  2 also shows that the water distributor head 11 has a blind bore 13 for the water backflow in the longitudinal direction, the diameter of which is larger than the outside diameter of the water supply pipe 12. A transverse bore 14 for the water drain opens into the blind bore 13.



  The shaft 5 has a flange which can be fastened with screws 15 on the end face of the base body 1 and a connection end which is fitted into the base body 1.



  It can be seen from the figures that a spacer 16 with radial webs 17 is arranged at the water outlet end of the guide tube 3. A hollow shaft 18 is inserted into the base body 1 and has a receiving space 19 for the spacer. The guide tube 3 is rotatably and centered by the spacer 16. The hollow shaft 18 can be welded to the base body 1 or flanged to the end face of the base body 1 with screws in a manner corresponding to the shaft 5 on the cooling water inlet side. The cooling water emerges from the end face of the guide tube 3 and is deflected in the receiving space 19 of the hollow shaft 18.

   It flows through the channels formed by the radial webs 17 of the spacer 16 and flows out in the annular space 4 between the guide tube 3 and the base body 1, heat being exchanged on the one hand with the hot base body 1 and on the other hand with the cooled guide tube 3. The hollow shaft 18 also has a shaft extension for connecting a drive device.



  The thermal insulation 2 consists of a fiber mat made of high temperature resistant inorganic fibers, e.g. B. ceramic fibers or Si02 fibers. The fiber mat is clamped under elastic compression between the base body 1 and an outer tube 20 which forms the tread and is composed of tube segments. The outer tube 20 or the tube segments are fastened to webs 21 which are welded onto the base body 1 on the outside.



  The base body 1 is mounted on sections 22 on both sides of the thermal insulation area.


    

Claims

Patentansprüche : 1. Wassergekühlte Transportrolle für einen Rollenherdofen mit einem zylindrischen Grundkörper (1), einer Wärmedämmung (2) am äusseren Umfang des Grund körpers (1) und einem zentrisch im Grundkörper (1) angeordneten Leit rohr (8) für Kühlwasser, wobei das Kühlwasser an einem Ende des drehbar gelagerten Grundkörpers (1) dem Leitrohr (3) zuführbar ist, das Leitrohr (3) durchströmt und nach einer Umlenkung am austrittseitigen Ende des Leitrohres in einem Ringraum (4) zwischen Leitrohr und Grundkörper zurückströmt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass an dem Grundkörper (1) ein Schaft (5) befestigt ist, der eine Aufnahme für das wassereinlaufseitige Ende (6) des Leitrohres,  Claims: 1. Water-cooled transport roller for a roller hearth furnace with a cylindrical base body (1), thermal insulation (2) on the outer circumference of the base body (1) and a guide tube (8) arranged centrally in the base body (1) for cooling water, the Cooling water can be fed to the guide tube (3) at one end of the rotatably mounted base body (1), flows through the guide tube (3) and, after being deflected at the outlet end of the guide tube, flows back in an annular space (4) between the guide tube and base body, characterized in that a shaft (5) is attached to the base body (1) and has a receptacle for the water inlet end (6) of the guide tube,
eine mit der Rotationsachse des Grundkörpers (1) fluchtende Zentralbohrung (7) für die Zuführung von Kühlwasser sowie in einen Wassersammelraum (8) mündende Abflusskanäle (9) für einen Wasserrückfluss aufweist, und dass an den Schaft (5) ein Wasserverteilerkopf (11) drehbeweglich angeschlossen ist, durch den das Kühlwasser in die Zentralbohrung (7) einspeisbar und der Wasserrückfluss aus dem Wassersammelraum (8) abziehbar ist.  has a central bore (7) aligned with the axis of rotation of the base body (1) for the supply of cooling water and drainage channels (9) opening into a water collecting space (8) for a water backflow, and that a water distributor head (11) is rotatable on the shaft (5) is connected through which the cooling water can be fed into the central bore (7) and the water return flow can be drawn off from the water collecting space (8).
2. Transportrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserverteilerkopf (11) ein mit der Rotationsachse fluchtendes Wasserzuführrohr (12) aufweist, das an seinem Ende drehbeweglich in die Zentralbohrung (7) des Schaftes eingreift. 2. Transport roller according to claim 1, characterized in that the water distributor head (11) has a water supply pipe (12) aligned with the axis of rotation, which at its end rotatably engages in the central bore (7) of the shaft.
3. Transportrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (5) einen mit der Zentralbohrung (7) fluchtenden Zylinderzapfen aufweist, der eine Wellendurchführung des Wasserverteilerkopfes (11) durchfasst und drehbeweglich an eine Einrichtung für die Kühlwasserzuführung anschliess- bar ist. 3. Transport roller according to claim 1, characterized in that the shaft (5) has a cylinder pin which is aligned with the central bore (7) and which passes through a shaft passage of the water distributor head (11) and can be connected rotatably to a device for the cooling water supply.
4. Transportrolle nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserverteilerkopf (11) für den Wasser rückfluss eine Sackbohrung (13) in Längsrichtung aufweist, deren Durchmesser grösser ist als der Aussendurchmesser des Wasserzuführrohres (12) bzw. des Zylinderzapfens, und dass in die Sackbohrung (13) eine Querbohrung (14) für den Wasserablauf einmündet. 4. Transport roller according to claim 2 or 3, characterized in that the water distributor head (11) for the water backflow has a blind bore (13) in the longitudinal direction, the diameter of which is larger than the outer diameter of the water supply pipe (12) or the cylinder pin, and that a transverse bore (14) for the water drain opens into the blind bore (13).
5. Transportrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (5) einen an der Stirnseite des Grundkörpers (1) befestigbaren Flansch und ein in den Grundkörper (1) eingepasstes Anschlussende aufweist. 5. Transport roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shaft (5) has a flange which can be fastened to the end face of the base body (1) and a connection end which is fitted into the base body (1).
6. Transportrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am wasseraustrittseitigen Ende des Leitrohres (3) ein Distanzhalter (16) mit radialen Stegen (17) angeordnet ist und dass in den Grundkörper (1) ein Hohlschaft (18) eingesetzt ist, der einen Aufnahmeraum (19) für den Distanzhalter (16) aufweist. 6. Transport roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that a spacer (16) with radial webs (17) is arranged at the water outlet end of the guide tube (3) and that in the base body (1) a hollow shaft (18) is used which has a receiving space (19) for the spacer (16).
7. Transportrolle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlschaft (18) einen Wellenfortsatz zum Anschluss einer Antriebseinrichtung aufweist. 7. Transport roller according to claim 6, characterized in that the hollow shaft (18) has a shaft extension for connecting a drive device.
8. Transportrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmedämmung (2) eine Fasermatte aus hochtemperaturbeständigen anorganischen Fasern aufweist, die unter elastischer Verdichtung zwischen dem Grundkörper (1) und einem die Lauffläche bildenden Aussenrohr (20) eingespannt ist. 8. Transport roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that the thermal insulation (2) has a fiber mat made of high-temperature-resistant inorganic fibers which is clamped under elastic compression between the base body (1) and an outer tube (20) forming the tread.
PCT/EP2001/005516 2000-05-18 2001-05-15 Water cooled transport roller for a roller-hearth kiln WO2001088452A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000124556 DE10024556C2 (en) 2000-05-18 2000-05-18 Water-cooled transport roller for a roller hearth furnace
DE10024556.0 2000-05-18

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA 2409024 CA2409024A1 (en) 2000-05-18 2001-05-15 Water cooled transport roller for a roller-hearth kiln
EP20010955281 EP1285209A1 (en) 2000-05-18 2001-05-15 Water cooled transport roller for a roller-hearth kiln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001088452A1 true WO2001088452A1 (en) 2001-11-22

Family

ID=7642649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/005516 WO2001088452A1 (en) 2000-05-18 2001-05-15 Water cooled transport roller for a roller-hearth kiln

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1285209A1 (en)
KR (1) KR20030028740A (en)
CN (1) CN1429330A (en)
CA (1) CA2409024A1 (en)
DE (1) DE10024556C2 (en)
WO (1) WO2001088452A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2396578A (en) * 2002-04-16 2004-06-30 Michael Charles Richa Bartlett Rotational union coupling for a continuous casting roller
CN101891265A (en) * 2010-07-19 2010-11-24 丁树涛 Anti-blocking water distribution head for sewage treatment system
EP3048072A4 (en) * 2013-10-22 2017-06-14 Zuiko Corporation Composite sheet manufacturing device and composite sheet manufacturing method

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299847C (en) * 2005-01-29 2007-02-14 高峰 Furnace roller thermal insulation protection process
FR2884306B1 (en) * 2005-04-07 2007-05-11 Stein Heurtey Cooled roll for handling steel products
CN102080930B (en) * 2009-11-27 2012-09-26 中冶长天国际工程有限责任公司 Screw shaft and unloading device for rotary hearth furnace
DE102010000211A1 (en) * 2010-01-26 2011-07-28 Atotech Deutschland GmbH, 90537 Device for transporting plate-shaped substrates in a system for chemical and / or electrochemical treatment
CN101943523B (en) * 2010-09-17 2012-07-11 北京京杰锐思技术开发有限公司 Furnace roller
CN102649991B (en) * 2011-02-25 2013-08-14 上海宝钢设备检修有限公司 High-temperature-resistant water-cooling furnace bottom roll
CN103103603B (en) * 2011-11-11 2015-08-05 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司 A kind of water-cooling shaft that can work under the hot environment of vacuum apparatus for a long time
CN102618716B (en) * 2012-04-18 2013-04-17 武汉钢铁(集团)公司 High-temperature furnace roller for CSP (Compact Strip Production) heating furnace

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1566160A (en) * 1924-02-14 1925-12-15 Julian E Montgomery Conveyer for annealing furnaces
FR838114A (en) * 1938-05-18 1939-02-28 Arbed Conveyor roller for high temperature products
DE748157C (en) * 1936-10-01 1944-10-27 Air-cooled conveyor roller for conveyor ovens
DE2115399A1 (en) * 1970-06-26 1972-03-09 Koho Es Gepipari Miniszterium Heated rolls - for roller conveyor heat treatment furnaces
EP0635691A1 (en) * 1993-07-23 1995-01-25 ITALIMPIANTI S.p.A. Roller for furnaces, particularly for iron and steel making furnaces for heating slabs or the like
DE19736058A1 (en) * 1997-08-20 1999-02-25 Loecher Ind Und Apparatebau Gm Cooled roller for strip furnace

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3802495A (en) * 1972-09-18 1974-04-09 Combustion Eng Internally fluid cooled rotatable roll
DE3740619C1 (en) * 1987-12-01 1988-12-22 Didier Eng Heating furnace for a roughed-strip casting installation
DE19541615C1 (en) * 1995-11-08 1997-07-10 Thyssen Stahl Ag Rotary union for the cooling water supply and discharge of a guide roller in a continuous caster

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1566160A (en) * 1924-02-14 1925-12-15 Julian E Montgomery Conveyer for annealing furnaces
DE748157C (en) * 1936-10-01 1944-10-27 Air-cooled conveyor roller for conveyor ovens
FR838114A (en) * 1938-05-18 1939-02-28 Arbed Conveyor roller for high temperature products
DE2115399A1 (en) * 1970-06-26 1972-03-09 Koho Es Gepipari Miniszterium Heated rolls - for roller conveyor heat treatment furnaces
EP0635691A1 (en) * 1993-07-23 1995-01-25 ITALIMPIANTI S.p.A. Roller for furnaces, particularly for iron and steel making furnaces for heating slabs or the like
DE19736058A1 (en) * 1997-08-20 1999-02-25 Loecher Ind Und Apparatebau Gm Cooled roller for strip furnace

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2396578A (en) * 2002-04-16 2004-06-30 Michael Charles Richa Bartlett Rotational union coupling for a continuous casting roller
US7874192B2 (en) 2002-04-16 2011-01-25 Bartlett Engineering (South Wales) Limited Arrangement for cooling a roll
CN101891265A (en) * 2010-07-19 2010-11-24 丁树涛 Anti-blocking water distribution head for sewage treatment system
EP3048072A4 (en) * 2013-10-22 2017-06-14 Zuiko Corporation Composite sheet manufacturing device and composite sheet manufacturing method
US10610417B2 (en) 2013-10-22 2020-04-07 Zuiko Corporation Composite sheet manufacturing device and composite sheet manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
DE10024556A1 (en) 2001-11-29
DE10024556C2 (en) 2003-01-09
CA2409024A1 (en) 2002-11-15
EP1285209A1 (en) 2003-02-26
KR20030028740A (en) 2003-04-10
CN1429330A (en) 2003-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0526508B1 (en) Rotor nozzle for a high-pressure cleaning device
DE3310529C2 (en) Device for cooling the rotor of a gas turbine
DE4404256C2 (en) Swivel coupling, in particular on a drive shaft of an eccentric screw machine
EP1425516B1 (en) Bearing system for cylinders, rolls or drums
DE3821971C2 (en) Stuffing box for sealing a shaft with large runout errors
EP2303491B1 (en) Modular strand guide roller
EP1218186B1 (en) Cylinder of a rotation printing machine
DE19649195C1 (en) Axial piston machine with swivelling cylinder drum
EP1442197B1 (en) Device for cleaning an inner pipe inserted into a gas or oil conveying boring
DE3247239C2 (en)
EP1646463B1 (en) Internally cooled billet guiding roller
EP1518003B1 (en) Coating device
DE3014891C2 (en)
DE3805350C2 (en)
EP0726095A2 (en) Device for producing a fluid jet
DE10135533A1 (en) Bearing for rotating spray head of high-pressure cleaner comprises stationary casing and two sealing bushes mounted between them
DE3814794A1 (en) HEATABLE ROLLER
DE4239542A1 (en) Rotor nozzle for a high pressure cleaning device
EP1615737B1 (en) Strand-guiding roller
DE102014112552B4 (en) Cavity Pump
EP0158220B1 (en) Calander roll heated by a heat-transfer fluid
EP0179363B1 (en) Cylinder for web-processing machines
EP0645191A2 (en) Nozzle
EP2960201A1 (en) Rotary distributor for distributing of free-flowing media
DE202006008288U1 (en) Arrangement of bearings , e.g. in wind power installations and building construction machine, has inner and outer rings to rotate in relation to each other and ball bearings

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA CN KR MX US ZA

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2001955281

Country of ref document: EP

Ref document number: PA/A/2002/011226

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2409024

Country of ref document: CA

Ref document number: 1020027015415

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200209354

Country of ref document: ZA

Ref document number: 018097022

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2001955281

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020027015415

Country of ref document: KR

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2001955281

Country of ref document: EP