WO2001030654A1 - Verfahren und vorrichtung zum prüfen der unversehrtheit einer packung, insbesondere einer zigarettenpackung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum prüfen der unversehrtheit einer packung, insbesondere einer zigarettenpackung Download PDF

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    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines

Definitions

  • the invention relates to a method for checking the integrity of a package containing at least one object, in particular a package of the tobacco processing industry containing a defined grouping of objects, wherein the objects are assigned one or more characteristic features from which a coding is generated, the coding of which Result is applied as a label to the package, which is read and compared with the characteristics of the objects.
  • the invention also relates to a device for checking the integrity of a package containing at least one object, in particular a package of the tobacco processing industry containing a defined grouping of objects, the objects being assigned one or more characteristic features from which a code or codes are generated is, the result of which is applied as a label to the package, which is detected by a reader which responds to the package code and which is used with the coded characteristic features of the objects of the package contents detected by a reading device are compared.
  • a device for checking the integrity of a package containing at least one object in particular a package of the tobacco processing industry containing a defined grouping of objects, the objects being assigned one or more characteristic features from which a code or codes are generated is, the result of which is applied as a label to the package, which is detected by a reader which responds to the package code and which is used with the coded characteristic features of the objects of the package contents detected by a reading device are compared.
  • Measures and arrangements of the type described above are intended to guarantee or control the original composition or assignment of packaged goods and packaging or packaging material in order to guarantee product quality guaranteed by the manufacturer and to detect abusive actions and interventions in the original end product.
  • the invention has for its object to enable such a control across the board with the simplest possible means.
  • This object is achieved according to the invention in that the characteristic features assigned to the objects are detected after the package has been opened and compared with the label read on the surface of the package.
  • characteristic features of objects are also to be understood as coincidentally existing, or subsequently applied or assigned features of inner and outer packaging components of the package composed of a plurality of envelope components or inserts or overlays.
  • the characteristic features assigned to the objects are recorded on the open end face of the pack, which has the advantage that the cover side of the pack, which is used in accordance with the intended use or the removal of cigarettes, is used for the control function.
  • a reliable detection of the objects provided with the characteristic features or arranged in a defined grouping is according to one additional proposal given that the characteristic features assigned to the objects are detected by direct face contact of the mouthpiece ends of cigarettes.
  • a relatively safe and simple test method can be implemented in that, according to a further development, the presence or the position of indicators provided on the mouthpiece ends is detected by the front contact of the mouthpiece ends.
  • the device for carrying out the method described at the outset consists of a magnetically, electrically, mechanically, optically or the like on the one hand the package identification with its own energy supply and on the other hand by direct contact with the objects reading their characteristic features.
  • a relatively safe and simple interaction between the reading device and the measurement objects can be achieved according to a preferred development in that the reading device is designed to be responsive to metallic deposits or pads by direct contact on the front side with the mouthpiece ends of cigarettes.
  • An additional configuration which optimizes the utility value of the reading device consists in the fact that it is equipped with a display indicating a match or deviation of the package marking and content features.
  • the advantage achieved by the invention is that the reader, which can be easily handled by any consumer at any time and anywhere, for example in the form of a credit card or a lighter, can be used both on the surface of the package and on the normal opening in which the package is used.
  • the procedure according to the invention serves, in the form of a close cooperation between producers and consumers, the common concern to ensure the authenticity of the manufactured and purchased product.
  • FIG. 2 shows a reader placed on the open end of the cigarette packet on the cigarette ends
  • FIG. 3 shows the overall view of a filter manufacturing machine with a schematically indicated additional unit that serves to prevent counterfeiting
  • FIG. 4 shows a cigarette block which is open on the face side and which is open at the front
  • Figure 5 shows a detector device for generating or reading a coded label.
  • filter cigarettes 1 have been provided with unambiguous characteristic features during the production process or thereafter, for example in the form of a magnetically detectable metallic overlay or a metal-containing imprint 2.
  • This individual, coded feature pattern 5 is read by a detector device 7 designed as an easy-to-use, for example credit card-shaped, reading device and is displayed on a display 10. After opening the pack 4 according to FIG. 2, the same or another detector device 7 is brought into direct contact with the end face thereof before the removal of cigarettes 1 and the individual feature pattern 5 of the block formation 6 is read out, compared with the marking on the pack 4 and that Comparison signal shown on the display 10. A discrepancy between the two test signals identifies an improperly manipulated package and its content.
  • the detector device 7 is also programmed in such a way that it detects duplicate packs if a correctly coded combination of pack and content codes occurs at least twice, which indicates a forgery on the display 10, because each individual original pack has specific, individual characteristic features their content and their adequate imprint.
  • FIG. 3 shows a filter manufacturing machine described in more detail, for example, in our US Pat. No.
  • 4,412,505 consisting of a first assembly in the form of a processing device 11 for processing a filter tow strip 13 pulled from a bale 12 by stretching, loosening and spraying using a plasticizer in a spraying device 14 and a second assembly in the form of a processing device 16 for the production of coated filter rods by gathering the filter tow strip 13 in an inlet funnel 17, covering the filter strand obtained with a supplied covering strip 18 in a format 19 and separation into individual filter rods 3.
  • the filter tow strip 13 is subtracted from a reel 21 between the assembly 11 and the assembly 16, b for example, metallic or color-contrasting marking strips 2, which can be recognized as an embedded foreign body with a corresponding detector on the long side or front of the filter cigarettes 1.
  • the filter cigarettes 1 prepared in this way assume a random position with respect to the stored markings 2 during their packaging process in a packaging machine and thus have an overall position within a transport chamber 22 of the packaging machine according to FIG. 4 which contains a cigarette block and is disclosed, for example, in US Pat a random feature pattern.
  • This characteristic feature pattern which is unique for each cigarette block 6 or for each cigarette pack 4, is detected, for example, on the front side of the transport chamber 22 by means of a detector device 7.
  • a detector device 7 for example, a commercially available matrix camera that can be activated in a holding phase or dwell phase of the transport chamber 22, which is cyclically moved by means of a chamber belt 23, or as in the present embodiment 5 example, a CCD line camera 26 which scans the end face of the cigarette block 6 located in the passing transport chamber 22 and is provided with a lens 24, for example the JR2048 series from Shufter & Krichhoff, Hamburg, Germany.
  • each evaluation window is subdivided into four quadrants 1 to 4 in a clockwise direction, whereby the subdivision can of course be refined as desired.
  • the processing unit 28 can assign the marking 2 recognized at each filter end to a specific quadrant, so that for each article position within the transport chamber 22 according to FIG.
  • the processing unit 28 can obtain an encoded identification representing the specific feature pattern, for example, by forming the sum signal 47 by adding the position numbers 15, 14 and 18.
  • This coded marking is output to a marking device in the form of a stamping mechanism 29 which, depending on the specific packaging materials to be marked, for example an ink jet printer or a marking laser of conventional design, such as from IWKmaschinestechnik GmbH, DE or from Domino Laser Inc. can be.

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Abstract

Die Erfindung betrifft das Prüfen eines charackteristischen Merkmalsmusters einer verpackten Zigarettengruppe und deren adäquater Kennzeichnung auf der Packung. Es ist das Ziel, eine von jedem Verbraucher leicht handhabbare Prüfmethode einzusetzen. Erreicht wird dies durch ein Lesegerät (7), mit dessen Hilfe das codierte Merkmalsmuster (5) auf der Packungsoberfläche gelesen und mit dem bei geöffneter Packung (4) durch Direktkontakt mit den Stirnseiten der Zigaretten (1) gelesenen Merkmalsmuster der Zigaretten verglichen wird. Auf diese Weise werden durch Abweichungen oder wiederholte identische Übereinstimmungen Fälschungen aufgedeckt.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Unversehrtheit einer Packung, insbesondere einer Zigarettenpackung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Prüfen der Unversehrtheit einer wenigstens einen Gegenstand enthaltenden Packung, insbesondere einer eine definierte Gruppierung von Gegenständen enthaltenden Packung der tabakverarbeitenden Industrie, wobei den Gegenständen ein oder mehrere charakteristische Merkmale zugeordnet werden, aus dem oder denen eine Codierung generiert wird, deren Ergebnis als Kennzeichnung auf die Packung aufgebracht wird, welche gelesen und mit dem oder den Merkmalen der Gegenstände verglichen wird.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Prüfen der Unversehrtheit einer wenigstens einen Gegenstand enthaltenden Packung, insbesondere einer eine definierte Gruppierung von Gegenständen enthaltenden Packung der tabak- verarbeitenden Industrie, wobei den Gegenständen ein oder mehrere charakteristische Merkmale zugeordnet werden, aus dem oder denen eine Codierung generiert wird, deren Ergebnis als Kennzeichnung auf die Packung aufgebracht wird, welche durch ein auf den Packungscode ansprechendes Lesegerät erfaßt und mit den durch ein Lesegerät erfaßten codierten charakteristischen Merkmalen der Gegenstände des Packungsinhalts verglichen wird.
Durch Maßnahmen und Anordnungen der vorstehend bezeichneten Art soll die ursprüngliche Zusammenstellung bzw. Zuordnung von Packungsgut und Packung bzw. Verpackungsmaterial garantiert bzw. kontrolliert werden, um eine vom Hersteller garantierte Produktqualität zu gewährleisten und mißbräuchliche Handlungen und Eingriffe am originalen Endprodukt aufzudecken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Kontrolle mit möglichst einfachen Mitteln flächendeckend zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die den Gegenständen zugeordneten charakteristischen Merkmale nach dem Öffnen der Packung erfaßt und mit der auf der Oberfläche der Packung gelesenen Kennzeichnung verglichen werden.
Unter charakteristischen Merkmalen von Gegenständen sind im weitesten Sinne auch zufällig vorhandene, oder nachträglich aufgebrachte bzw. zugeordnete Merkmale von inneren und äußeren Verpackungskomponenten der sich aus mehreren Hüllkomponenten bzw. Einlagen oder Auflagen zusammensetzenden Packung zu verstehen.
Gemäß einer weiterhin vorgeschlagenen bevorzugten Maßnahme werden die den Gegenständen zugeordneten charakteristischen Merkmale an der geöffneten Stirnseite der Packung erfaßt, was den Vorteil hat, daß die ohnehin dem bestimmungs- gemäßen Gebrauch bzw. der Entnahme von Zigaretten dienende Deckelseite der Packung für die Kontrollfunktion genutzt wird.
Ein sicheres Erfassen der mit den charakteristischen Merkmalen versehenen bzw. in einer definierten Gruppierung angeordneten Gegenstände ist nach einem zusätzlichen Vorschlag dadurch gegeben, daß die den Gegenständen zugeordneten charakteristischen Merkmale durch stirnseitigen Direktkontakt der Mundstückenden von Zigaretten erfaßt werden.
Eine relativ sichere und einfache Prüfmethode läßt sich dadurch realisieren, daß gemäß einer Weiterbildung durch den stirnseitigen Kontakt der Mundstückenden das Vorhandensein bzw. die Lage von an den Mundstückenden vorgesehenen Indikatoren erfaßt wird.
Da normalerweise der Inhalt jeder Packung durch unterschiedliche bzw. individuelle charakteristische Merkmale der Gegenstände definiert ist, ist davon auszuge- hen, daß es sich bei entdeckten duplizierten Packungen um Fälschungen handelt. Dies wird nach einem weiteren Vorschlag unmittelbar dadurch erkannt, daß bei einem durch wenigstens zwei Vergleichsmessungen als richtig codierte Kombination von Packungs- und Inhaltscodes erhaltenen Meßergebnis ein Fälschungssignal ausgegeben wird.
Die Vorrichtung zur Durchführung des eingangs bezeichneten Verfahrens besteht aus einem mit eigener Energieversorgung einerseits die Packungskennzeichnung magnetisch, elektrisch, mechanisch, optisch oder dergleichen und andererseits durch Direktkontakt mit den Gegenständen deren charakteristische Merkmale erfassenden Lesegerät.
Eine relativ sichere und einfache Interaktion zwischen Lesegerät und Meßobjekten kann gemäß einer bevorzugten Weiterbildung dadurch erreicht werden, daß das Lesegerät durch stirnseitigen Direktkontakt mit den Mundstückenden von Zigaretten auf metallische Einlagerungen oder Auflagen ansprechend ausgebildet ist. Eine zusätzliche, den Gebrauchswert des Lesegerätes optimierende Ausgestaltung besteht darin, daß es mit einem eine Übereinstimmung oder Abweichung von Pak- kungskennzeichnungs- und Inhaltsmerkmalen anzeigenden Display ausgestattet ist. Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß das von jedem Konsumenten zu jeder zeit und überall einfach handhabbare Lesegerät, beispielsweise in Form einer Scheckkarte oder eines Feuerzeugs, sowohl an der Oberfläche der Packung als auch an der normalen Gebrauchsöffnung der Packung einsetzbar ist.
Die erfindungsgemäße Vorgehensweise dient in Form einer engen Kooperation von Produzenten und Konsumenten dem gemeinsamen Anliegen, die Echtheit des hergestellten und erworbenen Produktes zu gewährleisten.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Figur 1 ein auf die Oberfläche einer Zigarettenpackung aufgesetztes
Lesegerät,
Figur 2 ein an der geöffneten Stirnseite der Zigarettenpackung auf die Zigarettenenden aufgesetztes Lesegerät,
Figur 3 die Gesamtansicht einer Filterherstellmaschine mit einem der Fälschungssicherung dienenden, schematisch angedeuteten Zusatzaggregat,
Figur 4 eine einen Zigarettenblock transportierende, stirnseitig offene
Transportkammer einer Zigarettenpackmaschine und
Figur 5 eine Detektoreinrichtung zum Erzeugen bzw. zum Auslesen einer codierten Kennzeichnung.
Nach einem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind Filterzigaretten 1 während des Herstellungsverfahrens oder danach mit eindeutigen charakteristischen Merkmalen, beispielsweise in Form einer magnetisch detektierbaren metallischen Auflage oder eines metallhaltigen Aufdrucks 2, versehen worden. Die auf diese Weise im Filterbereich 3, beispielsweise an der Innen- oder Außenseite des Filterumhüllungspapiers oder des die Zigaretten und Filter verbindenden Belagpapiers, aufgebrachten Kennzeichnungsmerkmale nehmen in der in die Packung 4 eingebrachten Blockformation 6 der Filterzigaretten eine zufallsbedingte willkürliche Lage ein, die beispielsweise gemäß Figur 1 für jede Einzelpackung als charak- teristisches individuelles Merkmalsmuster in Form einer codierten Kennzeichnung sichtbar oder unsichtbar auf einer Außenfläche der Packung 4 aufgebracht sind. Dieses individuelle, codierte Merkmalsmuster 5 wird von einer als leicht handhabbares, beispielsweise scheckkartenförmiges Lesegerät ausgebildeten Detektoreinrichtung 7 gelesen und auf einem Display 10 angezeigt. Nach der stirnseitigen Öffnung der Packung 4 gemäß Figur 2 wird dieselbe oder eine andere Detektoreinrichtung 7 vor der Entnahme von Zigaretten 1 direkt mit deren Stirnseite in Kontakt gebracht und das individuelle Merkmalsmuster 5 der Blockformation 6 ausgelesen, mit der Kennzeichnung auf der Packung 4 verglichen und das Vergleichssignal auf dem Display 10 angezeigt. Eine Abweichung zwi- sehen beiden Prüfsignalen identifiziert eine mißbräuchlich manipulierte Packung und deren Inhalt.
Dabei ist die Detektoreinrichtung 7 außerdem so programmiert, daß sie duplizierte Packungen dann erkennt, wenn wenigstens zweimal eine richtig codierte Kombination von Packungs- und Inhaltscodes auftritt, womit eine Fälschung auf dem Display 10 angezeigt wird, denn jede einzelne Originalpackung hat spezifische, individuelle charakteristische Merkmale ihres Inhalts und ihres adäquaten Aufdrucks. Figur 3 zeigt eine beispielsweise in unserer US-PS 4 412 505 näher beschriebene Filterherstellmaschine, bestehend aus einer ersten Baugruppe in Form eines Aufbereitungsgerätes 11 zum Bearbeiten eines von einem Ballen 12 abgezogenen Fil- tertowstreifens 13 durch Strecken, Auflockern und Besprühen mittels eines Weich- machers in einer Sprühvorrichtung 14 und einer zweiten Baugruppe in Form eines Bearbeitungsgerätes 16 zur Herstellung von umhüllten Filterstäben durch Raffung des Filtertowstreifens 13 in einem Einlauftrichter 17, Umhüllen des erhaltenen Filterstranges mit einem zugeführten Umhüllungsstreifen 18 in einem Format 19 und Trennung in Einzelfilterstäbe 3. Um in den einen Filterbereich bzw. Filterabschnitt 3 der fertig konfektionierten Filterzigaretten 1 bildenden Filtertowstreifen 13 ein detektierbares charakteristisches Kennzeichnungsmerkmal vorzusehen, wird dem Filtertowstreifen 13 zwischen der Baugruppe 11 und der Baugruppe 16 ein von einer Bobine 21 abgezogener, beispielsweise metallischer oder farblich kontrastierender Markierungsstreifen 2 zuge- führt, der als eingelagerter Fremdkörper mit einem entsprechenden Detektor längsseitig oder stirnseitig der Filterzigaretten 1 erkannt werden kann. Die auf diese Weise präparierten Filterzigaretten 1 nehmen während ihres Verpackungsprozesses in einer Packmaschine bezüglich der eingelagerten Markierungen 2 eine zufallsbedingte Lage ein und weisen damit insgesamt innerhalb einer einen Zigarettenblock beinhaltenden, beispielsweise in der US-PS 4 471 866 offenbarten Transportkammer 22 der Packmaschine gemäß Figur 4 ein zufallsbedingtes Merkmalsmuster auf.
Dieses für jeden Zigarettenblock 6 bzw. für jede Zigarettenpackung 4 einzigartige charakteristische Merkmalsmuster wird beispielsweise stirnseitig an der Transport- kammer 22 mittels einer Detektoreinrichtung 7 erfasst.
Als Detektoreinrichtung 7 kann beispielsweise eine in einer Haltephase bzw. Rastphase der mittels eines Kammernbandes 23 taktweise bewegten Transportkammer 22 aktivierbare handelsübliche Matrix-Kamera oder wie im vorliegenden Ausfüh- rungsbeispiel gemäß Figur 5 eine die Stirnseite des in der vorbeilaufenden Transportkammer 22 befindlichen Zigarettenblocks 6 abtastende, mit einem Objektiv 24 versehene CCD-Zeilenkamera 26 eingesetzt werden, beispielsweise der Serie JR2048 der Firma Schäfter & Krichhoff, Hamburg, Germany.
Durch schrittweise Abtastung der Filterenden in einer Packung 4 oder einer Transportkammer 22 mittels der Zeilenkamera 26 unter Einsatz eines Taktgebers 27 zum Erzeugen eines hochfrequenten synchronen Taktes wird in einer Bildverarbeitungseinheit 28 ein Bild eingescannt, aus dem die Verarbeitungseinheit 28 die Lage der Filterenden ermittelt und entsprechende Bewertungsfenster festlegt. Als Beispiel ist gemäß Figur 4 jedes Bewertungsfenster in vier Quadranten 1 bis 4 im Uhrzeigersinn unterteilt, wobei die Unterteilung selbstverständlich beliebig verfeinert werden kann. Daraus kann die Verarbeitungseinheit 28 die an jedem Filterende erkannte Markie- rung 2 einem bestimmten Quadranten zuordnen, so dass für jede Artikellage innerhalb der Transportkammer 22 gemäß Figur 4 beispielsweise durch Addition der betreffenden Quadranten 1 , 3, 2, 4, 2, 3 für die obere Lage als Kodierung die Ziffer 15, für die mittlere Lage durch Addition der Quadranten 1 , 2, 1 , 3, 4, 2, 1 die Ziffer 14 und für die untere Lage durch Addition der Quadranten 4, 3, 4, 2, 3, 2 die Ziffer 18 gewonnen werden. Daraus kann die Verarbeitungseinheit 28 eine das spezifische Merkmalsmuster repräsentierende codierte Kennzeichnung zum Beispiel dadurch gewinnen, dass durch Addition der Lagenziffern 15, 14 und 18 das Summensignal 47 gebildet wird. Diese codierte Kennzeichnung wird an ein Markierungsgerät in Form eines Stem- pelwerks 29 ausgegeben, welches je nach den spezifischen zu kennzeichnenden Packungsmaterialien zum Beispiel ein Tintenstrahldrucker oder ein Beschriftungslaser herkömmlicher Bauart, wie zum Beispiel von der Firma IWK Verpackungstechnik GmbH, DE oder von der Firma Domino Laser Inc. sein kann. Beim Einsatz der Detektoreinrichtung 7 als Lesegerät wird lediglich die Bildverarbeitungseinheit 28 durch eine umprogrammierte, die erfassten Kennzeichnungsmerkmale decodierende und vergleichende Verarbeitungseinheit und das Stempelwerk 29 durch ein einfaches Anzeigedisplay ersetzt, wobei der Taktgeber 27 ent- fällt.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zum Prüfen der Unversehrtheit einer wenigstens einen Gegenstand enthaltenden Packung, insbesondere einer eine definierte Gruppierung von Gegenständen enthaltenden Packung der tabakverarbeitenden Industrie, wobei den Gegenständen ein oder mehrere charakteristische Merkmale zugeordnet werden, aus dem oder denen eine Codierung generiert wird, deren Ergebnis als Kennzeichnung auf die Packung aufgebracht wird, welche gelesen und mit dem oder den Merkmalen der Gegenstände verglichen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die den Gegenständen zugeordneten charakteristischen Merkmale nach dem Öffnen der Packung erfaßt und mit der auf der Oberfläche der Packung gelesenen Kennzeichnung verglichen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die den Gegens- fänden zugeordneten charakteristischen Merkmale an der geöffneten Stirnseite der Packung erfaßt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Gegenständen zugeordneten charakteristischen Merkmale durch stirnseitigen Di- rektkontakt der Mundstückenden von Zigaretten erfaßt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch den stirnseitigen Kontakt der Mundstückenden das Vorhandensein bzw. die Lage von an den Mundstückenden vorgesehenen Indikatoren erfaßt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem durch wenigstens zwei Vergleichsmessungen als richtig codierte Kombination von Packungs- und Inhaltscodes erhaltenen Meßergebnis ein Fälschungs- signal ausgegeben wird.
6. Vorrichtung zum Prüfen der Unversehrtheit einer wenigstens einen Gegenstand enthaltenden Packung, insbesondere einer eine definierte Gruppierung von Gegenständen enthaltenden Packung der tabakverarbeitenden Industrie, wobei den Gegenständen ein oder mehrere charakteristische Merkmale zugeordnet werden, aus dem oder denen eine Codierung generiert wird, deren Ergebnis als Kennzeichnung auf die Packung aufgebracht wird, welche durch ein auf den Packungscode ansprechendes Lesegerät erfaßt und mit den durch eine Lesegerät erfaßten codier- ten charakteristischen Merkmalen der Gegenstände des Packungsinhalts verglichen wird, gekennzeichnet durch ein mit eigener Energieversorgung einerseits die Packungskennzeichnung magnetisch, elektrisch, mechanisch, optisch oder dergleichen und andererseits durch Direktkontakt mit den Gegenständen (1 ), deren charakteristische Merkmale (5) erfassendes Lesegerät.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Lesegerät (7) durch stirnseitigen Direktkontakt mit den Mundstückenden (3) von Zigaretten (1 ) auf metallische Einlagerungen oder Auflagen (2) ansprechend ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Lesegerät (7) mit einem eine Übereinstimmung oder Abweichung von Packungs- kennzeichnungs- und Inhaltsmerkmalen anzeigenden Display (10) ausgestattet ist.
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