WO2000073678A1 - Moteur a combustion interne comportant un moyen de reduction des acyclismes pour les fonctionnements a bas regime - Google Patents

Moteur a combustion interne comportant un moyen de reduction des acyclismes pour les fonctionnements a bas regime Download PDF

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WO2000073678A1
WO2000073678A1 PCT/FR1999/002357 FR9902357W WO0073678A1 WO 2000073678 A1 WO2000073678 A1 WO 2000073678A1 FR 9902357 W FR9902357 W FR 9902357W WO 0073678 A1 WO0073678 A1 WO 0073678A1
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mass
pendulum
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Daniel Drecq
Guy Louradour
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Daniel Drecq
Guy Louradour
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
    • F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
    • F16F15/145—Masses mounted with play with respect to driving means thus enabling free movement over a limited range

Definitions

  • the present invention relates to a reciprocating internal combustion engine comprising means for reducing acyclicism for low speed operations.
  • a first solution is to stop the engine at red lights and then restart it. This requires coupling an engine-alternator directly to the crankshaft, which is expensive.
  • the second solution consists in reducing the speed of rotation of the engines at idle.
  • the acyclism increases, which makes its operation unstable.
  • the only method to decrease acyclism is to increase the moment of inertia of the steering wheel.
  • this has many disadvantages, namely: a penalizing increase in the mass of the powertrain; a necessary increase in starter performance; and a reduction in engine performance, the speed increases of which become slower.
  • the arrangement according to the present invention makes it possible to simultaneously obtain two results which are antagonistic, namely: a steering wheel which has a large moment of inertia for acyclism, which greatly reduces this, and a moment of inertia more weak for the engine because we use a flywheel whose mass is weaker.
  • pendulum masses are used associated either with the flywheel or with a pulley at the other end of the crankshaft.
  • these pendulum systems are not used to protect the crankshaft against a risk of rupture due to vibrations, but to combat the effects due to moment of inertia of the engine assembly (crankshaft and pistons) when the latter rotates at low speed (that is to say when the crankshaft is subjected to very low loads), and is therefore subject to acyclisms.
  • Such pendulum systems are described in US Patent 5,295,411.
  • the pendulum will be tuned on the number of explosions per revolution and this for speeds close to that of the idle (700 rev / min and below), therefore for a low operation charge.
  • the pendulums are tuned on harmonic 2.
  • the pendulums are therefore tuned on the harmonic of acyclism or, at the very least, in the vicinity of the pulsation of its major harmonic.
  • ⁇ is the speed of average rotation of the motor, we know that during operation, the instantaneous speed varies between ⁇ , and ⁇ 2 ; the coefficient of irregularity
  • n I ⁇ , - ⁇ -, I; we can calculate that for an engine
  • pendulum element (s), suitably tuned, compensates for acyclism.
  • the dimensioning and the mass of the pendulum elements are advantageously chosen as well as their positioning on the flywheel so as to tune them to the major harmonics of acyclism. It can be seen that, in this way, it is possible to run, for example, a 4-cylinder, 4-stroke engine at average speeds close to 300 rpm without annoying irregularities and with a flywheel lightened compared to those of l 'state of the art.
  • the present invention therefore relates to an internal combustion engine, the crankshaft of which is provided, for example, with a flywheel, characterized in that said flywheel is provided with at least one pendulum element whose dimensioning, mass and positioning on said flywheel are determined so as to be in the vicinity of the pulsation of the major harmonic (s) of acyclism.
  • the major acyclic harmonic has a pulsation equal to twice the speed of rotation.
  • the present invention may also include the following arrangements, taken separately or in combination: a) the flywheel is provided with at least two housings in which a flyweight can move freely; b) the flywheel is provided with three housings arranged at 120 ° from one another; c) the flywheel is provided with two groups of three housings arranged at 120 ° from one another, the two groups being symmetrically interposed and each group having different dimensions and positions as well as different masses; d) the side walls of each housing are flat and separated from each other by a raceway, the counterweight being a roller capable of rolling between the sidewalls on the raceway; preferably, the roller is a cylinder of revolution; e) the raceway of the housing, against which the roller rolls, is a surface of revolution about an axis perpendicular to the side walls of the housing; f) the housing can be a cylinder of revolution; g) the cross section of the raceway by a plane parallel to the side walls of the housing is a curve determined by calculation as a function of the desired
  • the moving mass has a T-section; m) the moving mass has a U-shaped section; n) the single pendulum system is constituted by an asymmetrical counterweight carried pivotally by an axis; o) the single pendulum system consists of a cylindrical counterweight provided on one side with holes, these holes can be separated or combined in a single light; p) the single pendulum system consists of a sealed housing filled with two immiscible liquids of different densities, for example oil and mercury; q) the single pendulum system consists of a toothed pinion meshing either on a central pinion or on a peripheral toothing; r) the pendulum system, either single or two-wire, is blocked beyond a predetermined speed of rotation by radial slides each retained by a spring moving under the effect of centrifugal force; s) the pendulum system consists of n weights arranged at n / 360 ° from each other, these weights having the shape of a circular sector whose
  • FIG. 1 shows an axial sectional view, along I-I of Figure 2, of the end of the crankshaft of an engine according to the invention provided with a flywheel with pendulum elements;
  • FIG. 2 shows an elevational view, partially broken away, of the steering wheel of Figure 1, along II-II of Figure 1;
  • Figures 3 and 4 show an elevational view and an axial sectional view of an alternative embodiment of Figures 1 and 2;
  • FIG. 11 shows an elevational view of a second alternative embodiment of the steering wheel of Figures 1 and 2;
  • FIG. 12 shows an elevational view of a third alternative embodiment of the steering wheel of Figures 1 and 2;
  • FIG. 13 shows an elevational view of a fourth alternative embodiment of the steering wheel of Figures 1 and 2;
  • FIG. 14 shows an elevational view of a fifth alternative embodiment of the steering wheel of Figures 1 and 2;
  • - Figure 15 shows an elevational view of a sixth alternative embodiment of Figures 1 and 2;
  • FIG. 16 shows an elevational view of a seventh alternative embodiment of Figures 1 and 2;
  • FIG. 17 shows an elevational view of an eighth alternative embodiment of Figures 1 and 2;
  • FIG. 18 shows an elevational view of an alternative embodiment of the systems described in Figures 7 and 9, incorporating locking means similar to those of Figure 17;
  • FIG. 19 shows a plan view of a fourth embodiment of the present invention, with a variant shown in dotted lines;
  • FIG. 20 is a perspective view of Figure 19.
  • a sleeve 3 on which is fixed coaxially a flywheel inertia designated by the general reference 4. This fixing is carried out by means of eight studs 46 regularly distributed around the axis of the flywheel 4.
  • the flywheel 4 is constituted by a solid disc 40 of a sufficiently large thickness to have a significant moment of inertia adapted to the engine with which it is associated.
  • This disc 40 is pierced with three circular openings 41 at 120 ° from one another, in each of which is inserted a cylindrical ring 42.
  • the two faces of the disc 40 are covered by annular flanges 43 which are fixed to the disc 40 by screws 47 cooperating with threaded bores 48 of the disc 40.
  • These two flanges 43 cover the ends rings 42 and define with the internal volume of each cylindrical ring 42 a closed cylindrical housing 44.
  • each housing 44 is disposed a counterweight constituted by a roller 45.
  • This roller 45 is a solid cylinder whose length is substantially equal (and in fact slightly less) to the thickness of the disc 40; this distance is that which separates the two flanges 43 and therefore defines the length of the housing 44. It follows that the rollers 45 can move freely in their housings 44 and, in particular, roll along the internal wall of said housings 44.
  • each of the rollers 45 rests at the bottom of its housing 44; as soon as the engine reaches a few revolutions per minute, for example at the starter drive speed, the rollers 45 come to occupy, under the effect of centrifugal force, the radial position shown in FIGS. 1 and 2.
  • rollers 45 When the engine idles, acyclisms appear, which result in successions of decelerations and accelerations of the rotation of the crankshaft 1: the rollers 45 then roll in one direction or the other along the wall of their cylindrical housings, which counterbalances, or at the very least decreases, said acyclisms, said rollers then behaving like pendular elements.
  • housings 44 are cylindrical, so that each roller 45 can be considered as a pendulum; but the invention is not limited to this particular case.
  • each housing can be arbitrary: circular (as shown), elliptical, or other; it may not even be symmetrical with respect to the radius of the disc 40 passing through the center of the cross section: this makes it possible to modify at will the reaction law of the flyweights on acyclic phenomena.
  • each roller 45 does not cross the entire thickness of the flywheel 40 but is hollowed out in the latter over only part of this thickness.
  • Each housing 44 is provided with a rolling ring 42 which projects partially out of the housing 44 and is covered by a cover 49.
  • the roller 45 struggles in the cylindrical volume formed by the bottom 44a of the housing 44, the ring 42 and the cover 49.
  • Figures 5 and 6 show a second embodiment of the device according to the invention, the elements identical to those of Figures 1 to 4 bearing the same references.
  • This second embodiment is characterized in that the flywheel 4 comprises two groups of three housings regularly interposed between them.
  • each housing 44 is arranged at 120 ° from one another, each housing comprising a counterweight 45.
  • Each housing 54 is provided with a rolling ring 52, a counterweight 55 and is closed by a cover 59. It should be noted that all the dimensional parameters of the housing 54 are different from those of the housing 44, namely: their distance from center of the flywheel 40 is smaller, their diameter is smaller and the mass of the flyweight 55 different.
  • Figures 7 to 10 illustrate a third embodiment of the invention.
  • the flywheel 4 has a peripheral groove 60.
  • the portions 61a of three masses 61 in the shape of a T, are arranged, arranged at 120 ° from one another .
  • Each portion 61a of a mass 61 is provided with two circular holes 62.
  • the flywheel 40 is pierced with three pairs of circular holes 63, arranged at 120 ° from one another.
  • Each pair of holes 63 corresponds to the two holes 62 of a mass 61.
  • the holes 62 and 63 are crossed by axes 64.
  • the axes 64 have a diameter smaller than that of the holes 62 and 63.
  • Each mass 61 then constitutes the equivalent of a pendulum held by two wires.
  • each mass 61 oscillates in one direction then in the other.
  • dimensions, position and mass are determined by mathematical calculation so that they are tuned to a pulsation close to the pulsation of the chosen harmonic, in this case the major harmonic of l of the engine under consideration.
  • FIGs 9 and 10 illustrate an alternative embodiment of the device of Figures 7 and 8, the shape of each mass being inverted and U-shaped so as to make a stirrup; identical elements bearing the same references.
  • Each mass 71 is a part whose section is U-shaped so as to cover the flywheel 40.
  • each mass 71 is provided with two side walls 70 whose spacing is slightly greater than the thickness of the steering wheel 40.
  • the side walls 70 are provided with holes 72, which correspond to the holes 62 in Figures 7 and 8; the steering wheel 40 is provided with the same holes 63 as in FIGS. 7 and 8 and axes 74 (corresponding to axes 64) pass through holes 63 and 72.
  • FIG. 11 shows various alternative embodiments which have been designed to prevent the weights or rollers from sliding.
  • the rollers 45 moving freely in cylindrical housings 44 are replaced by asymmetrical weights constituting the pendular mass 80 mounted on an axis 81 disposed in the center O of the housing 44 so as to be able to pivot in a housing 82.
  • the counterweight 80 is constituted by a cylinder which can rotate freely inside the housing 82 by virtue of a ball bearing 83. Holes 83 all arranged on the same side of the diameter 85 have the effect to bring up a asymmetry in the mass of the counterweight 80, thus constituting the pendulum mass.
  • FIG. 13 it can be seen that the three holes 83 in FIG. 12 have been brought together in a single semi-circular lumen 83a.
  • Figure 14 we see that in the cylindrical housing
  • a tight cylindrical case 86 is also placed, also of center O, this tight case 86 being filled by means of two liquids of different densities and immiscible, for example, oil 87 and mercury 88. Under the effect of centrifugal force, the mercury forms a kind of lens 88 as shown and constitutes the pendulum mass.
  • housing 82 is internally provided with a serration on which meshes a pinion
  • FIG. 16 represents a reverse arrangement to that of FIG. 15.
  • the pinion 89 forming a pendular mass, meshes on the centered axis 81a which is toothed.
  • the toothed axis 81a can be fixed or pivotally mounted on its axis O.
  • Figures 17 and 18 show arrangements which make it possible to cancel the effect of pendulum masses from a certain speed; whether with a single pendulum (figure 17) or a bi-wire pendulum (figure 18).
  • FIG 17 corresponds to Figure 2 and the same elements have the same references.
  • the circular openings 41 formed in the flywheel 40 are arranged cylindrical rings
  • the slide 90 can move in a housing 91 whose axis is radial.
  • a tension spring 92 keeps the slider 90 in contact with the bottom 91a of the housing 91.
  • the slide 90 moves radially against the spring 92.
  • the slide 90 has a curved surface 93, intended to constitute a seat for the roller 45.
  • the ring 42 has an appropriate opening to allow passage to slide 90.
  • the pieces occupy the positions shown in dashed lines: that is to say that the slide 90 is in abutment on the bottom 91a of its housing 91 and that the roller 45 can move freely.
  • the roller comes to take the position shown in solid lines and then plays the pendulum role assigned to it according to the present invention. From a certain speed of rotation, defined as a function of the mass of the slider 90 and the resistance of the spring 92, the slider 93 blocks the roller 45 which then becomes inoperative.
  • FIG. 18 represents a locking system playing the same role as that of FIG. 17, but for a bi-wire pendulum system, such as that of FIGS. 7 and 8.
  • the same elements as those of FIGS. 7 and 8 have the same references and are not described again.
  • the device comprises four bi-wired pendulum masses 61 arranged at 90 ° from one another (instead of three at 120 °).
  • the flywheel 40 comprises four radial housings 91, at 90 ° from one another, the axes of these housings 91 coinciding with the axes of symmetry of said flywheel 40 separating the four bi-wire pendulum masses 61.
  • each housing 91 slides a slide 90, against a traction resort 92; but the end 94 of the slide has a wedge shape at a 90 ° angle instead of being a semi-cylindrical seat 93.
  • each slider 90 When stopped, each slider 90 rests against the bottom 91a of its housing 91 under the effect of its tension spring 92. It is only from a speed determined as a function of the mass of each slider 90 and the resistance of its spring 92 that the slides 90 will slide under the effect of centrifugal force to block the masses 61, which then become inoperative.
  • Figures 19 and 20 show a fourth embodiment of the invention. Referring to these figures, it can be seen that the pendulum masses are constituted by six weights 100, each weight 100 being pivotally mounted on the flywheel 40 by means of an axis 101 and a bearing or bearing 102. The axes 101 are arranged at 60 ° from each other and the weights 100 have the shape of a circular sector whose angle at the center is 60 °.
  • the pins 101 are carried by a circular flange 103.
  • each counterweight can have a bore 104, centered on its bisector, disposed beyond the axis 101 relative to the center of the flywheel 40, in which a moving mass
  • the invention is not limited to the case where there are six weights, the number "n" weights may be any, but preferably greater than 3.

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Abstract

L'invention concerne un moteur à combustion interne, dont le vilebrequin (1) est muni d'une poulie ou d'un volant d'inertie (4) solidarisé avec lui par des moyens de fixation, dans lequel ledit volant d'inertie (4) est muni d'au moins un élément pendulaire (45) dont le dimensionnement, la masse et le positionnement sur le ledit volant d'inertie (4) sont déterminés de façon à être accordés au voisinage de la pulsation de l'harmonique majeur de l'acyclisme.

Description

MOTEUR A COMBUSTION INTERNE COMPORTANT UN MOYEN DE RÉDUCTION DES ACYCLISMES POUR LES FONCTIONNEMENTS A BAS RÉGIME
La présente invention concerne un moteur alternatif à combustion interne comportant un moyen de réduction des acyclismes pour les fonctionnements à bas régime.
Actuellement, tous les motoristes cherchent à diminuer la pollution et la consommation des moteurs de véhicules en ville.
Une première solution consiste à arrêter le moteur aux feux rouges et à le redémarrer ensuite. Cela nécessite d'accoupler directement sur le vilebrequin un moteur-alternateur, ce qui est cher.
La deuxième solution consiste à diminuer la vitesse de rotation des moteurs au ralenti. Mais, lorsque l'on diminue la vitesse au ralenti d'un moteur, l'acyclisme augmente, ce qui rend instable son fonctionnement. La seule méthode pour diminuer l'acyclisme est d'augmenter le moment d'inertie du volant. Mais cela présente de nombreux inconvénients, à savoir : une augmentation pénalisante de la masse du groupe moto-propulseur ; une augmentation nécessaire des performances du démarreur ; et un abaissement des performances du moteur, dont les montées en vitesse deviennent plus lentes.
La disposition selon la présente invention permet d'obtenir simultanément deux résultats qui sont antagonistes, savoir : un volant qui présente un grand moment d'inertie pour l'acyclisme, ce qui réduit très fortement celui-ci, et un moment d'inertie plus faible pour le moteur du fait que l'on utilise un volant dont la masse est plus faible.
Pour arriver à ce résultat, on utilise des masses pendulaires associées, soit au volant d'inertie, soit à une poulie à l'autre extrémité du vilebrequin.
Il est connu d'associer des masses pendulaires à un vilebrequin, à l'une et/ou l'autre des extrémités de celui-ci, pour amortir les vibrations qui apparaissent dans le vilebrequin lui-même lorsqu'il est soumis à de fortes charges, vibrations qui risquent de provoquer la rupture du vilebrequin.
Dans le cas de la présente invention, on n'utilise pas ces sytèmes pendulaires pour protéger le vilebrequin contre un risque de rupture due à des vibrations, mais pour combattre les effets dus au moment d'inertie de l'ensemble moteur (vilebrequin et pistons) lorsque ce dernier tourne à faible vitesse (c'est-à-dire lorsque le vilebrequin est soumis à de très faibles charges), et est donc soumis à des acyclismes. De tels systèmes pendulaires sont décrits dans le brevet US 5.295.411.
Il a été découvert que, de façon surprenante, ces mêmes moyens pouvaient avantageusement être employés pour résoudre un problème entièrement différent, qui est celui des irrégularités de cycle, ou "acyclisme", qui apparaissent quand un moteur tourne à bas régime, le vilebrequin étant alors soumis à de faibles charges.
Lorsque l'on veut traiter le problème des vibrations à fortes charges, comme c'est le cas avec les moyens décrits au brevet US 5.295.411, on cherche à accorder le (ou les) pendule(s) aux harmoniques susceptibles d'exciter le mode propre de torsion du vilebrequin sur toute la plage de vitesses du moteur. Pour un moteur à quatre cylindres à quatre temps, cette pulsation est de l'ordre de 30 000 à 40 000 tours/mn.
Au contraire, dans le cas de la présente invention, le pendule sera accordé sur le nombre d'explosions par tour et ceci pour des vitesses voisines de celle du ralenti (700 tours/mn et au-dessous), donc pour un fonctionnement à faible charge. Dans le cas d'un moteur à quatre cylindres à cycle à quatre temps, on a deux explosions par tour ; de sorte que les pendules sont accordés sur l'harmonique 2. Les pendules sont donc accordés sur l'harmonique de l'acyclisme ou, à tout le moins, au voisinage de la pulsation de son harmonique majeure.
Cette application de ces systèmes pendulaires, en eux- mêmes connus, au problème très particulier des acyclismes permet d'avoir un moment d'inertie adapté pour les vitesses de rotation de l'ordre de 500 t/mn ± 200. Ces systèmes, dont les caractéristiques sont calculées pour qu'ils soient efficaces contre les acyclismes à bas régimes sont inopérants et sans effet aux hauts régimes.
Selon l'invention, on accouple au vilebrequin, par exemple au volant d'inertie au moins un élément susceptible d'avoir, au cours de la rotation du volant, un mouvement pendulaire par rapport audit volant lorsque la rotation s'effectue avec un acyclisme. Si Ω est la vitesse de rotation moyenne du moteur, on sait qu'au cours du fonctionnement, la vitesse instantanée varie entre Ω, et Ω2 ; le coefficient d'irrégularité
cyclique est n = I Ω, -Ω —, I ; on peut calculer que, pour un moteur
Ω alternatif à combustion interne, n « - — =- où k est une constan m -.2 te
représentative de l'amplitude de variation du couple moteur et I est le moment d'inertie de l'ensemble moteur-récepteur. Ceci montre que l'acyclisme est d'autant plus grand que la vitesse moyenne de rotation est plus faible. L'utilisation d'élément(s) pendulaire(s), convenablement accordé(s), permet de compenser l' acyclisme. On choisit avantageusement le dimensionnement et la masse des éléments pendulaires ainsi que leur positionnement sur le volant d'inertie de façon à les accorder sur les harmoniques majeurs de l'acyclisme. On constate que, de la sorte, on peut faire tourner, par exemple, un moteur 4 cylindres, 4 temps à des vitesses moyennes voisines de 300 tours/mn sans irrégularités gênantes et avec un volant d'inertie allégé par rapport à ceux de l'état de la technique.
La présente invention a, en conséquence, pour objet un moteur à combustion interne, dont le vilebrequin est muni, par exemple, d'un volant d'inertie, caractérisé par le fait que ledit volant d'inertie est muni d'au moins un élément pendulaire dont le dimensionnement, la masse et le positionnement sur ledit volant d'inertie sont déterminés de façon à être accordés au voisinage de la pulsation du ou des harmoniques majeurs de l'acyclisme. Par exemple, pour un moteur alternatif 4 cylindres en ligne à cycle 4 temps, l'harmonique majeur de l'acyclisme a une pulsation égale à deux fois la vitesse de rotation.
La présente invention peut également comporter les dispositions suivantes prises séparément ou en combinaison : a) le volant d'inertie est muni d'au moins deux logements dans lesquels une masselotte peut se déplacer librement ; b) le volant d'inertie est muni de trois logements disposés à 120° les uns des autres ; c) le volant d'inertie est muni de deux groupes de trois logements disposés à 120° les uns des autres, les deux groupes étant intercalés de façon symétrique et chaque groupe ayant des dimensions et des positions différentes ainsi que des masses différentes ; d) les parois latérales de chaque logement sont planes et séparées l'une de l'autre par un chemin de roulement, la masselotte étant un galet susceptible de rouler entre les parois latérales sur le chemin de roulement ; de préférence, le galet est un cylindre de révolution ; e) le chemin de roulement du logement, contre lequel roule le galet, est une surface de révolution autour d'un axe perpendiculaire aux parois latérales du logement ; f) le logement peut être un cylindre de révolution ; g) la section droite du chemin de roulement par un plan parallèle aux parois latérales du logement est une courbe déterminée par calcul en fonction de la réaction désirée sur les phénomènes acy cliques ; h) les parois latérales de chaque logement sont constituées par des flasques annulaires fixés de part et d'autre du volant d'inertie ; le chemin de roulement d'un logement est constitué par une bague insérée dans une ouverture pratiquée dans le volant, la bordure intérieure de chaque flasque annulaire venant en appui contre une extrémité de chaque bague et constituant un chemin de roulement, les moyens de fixation du volant d'inertie sur le vilebrequin étant disposés dans la zone centrale laissée libre par les flasques annulaires ; i) le volant d'inertie est muni de trois dispositifs pendulaires disposés à 120° les uns des autres, chaque dispositif pendulaire étant double ; j) le volant d'inertie est muni de deux groupes de trois dispositifs pendulaires doubles intercalés de façon symétrique et ayant des caractéristiques de dimensions, positions et masses différentes ; k) le système pendulaire double est constitué par une masse mobile, reliée au volant par deux axes, chacun se déplaçant à la fois dans un logement ménagé dans la masse mobile et dans un logement ménagé dans le volant ;
1) la masse mobile a une section en T ; m) la masse mobile a une section en U ; n) le système pendulaire unifîlaire est constitué par une masselotte dissymétrique portée à pivotement par un axe ; o) le système pendulaire unifîlaire est constitué par une masselotte cylindrique munie sur un seul côté de perçages, ces perçages pouvant être séparés ou réunis en une seule lumière ; p) le système pendulaire unifîlaire est constitué par un boîtier étanche rempli de deux liquides non miscibles de densités différentes, par exemple de l'huile et du mercure ; q) le sytème pendulaire unifîlaire est constitué par un pignon denté engrenant soit sur un pignon central, soit sur une denture périphérique ; r) le système pendulaire soit unifîlaire soit bi-fîlaire est bloqué au-delà d'une vitesse de rotation prédéterminée par des coulisseaux radiaux retenus chacun par un ressort se déplaçant sous l'effet de la force centrifuge ; s) le système pendulaire est constitué par n masselottes disposées à n/360° les unes des autres, ces masselottes ayant la forme d'un secteur circulaire dont l'angle au centre est égal à n/360° et étant montées à pivotement sur le volant d'inertie ; t) chaque masselotte en forme de secteur circulaire comporte un alésage à l'intérieur duquel se déplace une masse mobile.
Pour faciliter la compréhension de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre d'exemple non limitatif et purement illustratif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin :
- la figure 1 représente une vue en coupe axiale, selon I-I de la figure 2, de l'extrémité du vilebrequin d'un moteur selon l'invention muni d'un volant d'inertie à éléments pendulaires ;
- la figure 2 représente une vue en élévation, avec arrachement partiel, du volant de la figure 1, selon II-II de la figure 1 ;
- les figures 3 et 4 représentent une vue en élévation et une vue en coupe axiale d'une variante de réalisation des figures 1 et 2 ;
- les figures 5 et 6 représentent deux vues en élévation et en coupe axiale d'un deuxième mode de mise en œuvre de la présente invention ; - les figures 7 et 8 représentent deux vues en élévation et en coupe axiale d'une troisième mode de mise en œuvre de la présente invention ;
- les figures 9 et 10 représentent deux vues en élévation et en coupe axiale d'une variante de réalisation du troisième mode de mise en œuvre de la présente invention ;
- la figure 11 représente une vue en élévation d'une deuxième variante de réalisation du volant des figures 1 et 2 ;
- la figure 12 représente une vue en élévation d'une troisième variante de réalisation du volant des figures 1 et 2 ;
- la figure 13 représente une vue en élévation d'une quatrième variante de réalisation du volant des figures 1 et 2 ;
- la figure 14 représente une vue en élévation d'une cinquième variante de réalisation du volant des figures 1 et 2 ; - la figure 15 représente une vue en élévation d'une sixième variante de réalisation des figures 1 et 2 ;
- la figure 16 représente une vue en élévation d'une septième variante de réalisation des figures 1 et 2 ;
- la figure 17 représente une vue en élévation d'une huitième variante de réalisation des figures 1 et 2 ;
- la figure 18 représente une vue en élévation d'une variante de réalisation des systèmes décrits aux figures 7 et 9, incorporant des moyens de blocage analogues à ceux de la figure 17 ;
- la figure 19 représente une vue en plan d'un quatrième mode de mise en œuvre de la présente invention, avec une variante représentée en pointillés ;
- la figure 20 est une vue en perspective de la figure 19. En se reportant aux figures 1 et 2, on voit que sur l'extrémité 1 d'un vilebrequin 2 est emmanché un manchon 3 sur lequel est fixé coaxialement un volant d'inertie désigné par la référence générale 4. Cette fixation est réalisée au moyen de huit goujons 46 régulièrement répartis autour de l'axe du volant 4.
Le volant 4 est constitué par un disque plein 40 d'une épaisseur suffisamment importante pour avoir un moment d'inertie significatif adapté au moteur auquel il est associé. Ce disque 40 est percé de trois ouvertures circulaires 41 à 120° l'une de l'autre, dans chacune desquelles est insérée une bague cylindrique 42. Les deux faces du disque 40 sont recouvertes par des flasques annulaires 43 qui sont fixés sur le disque 40 par des vis 47 coopérant avec des alésages filetés 48 du disque 40. Ces deux flasques 43 recouvrent les extrémités des bagues 42 et définissent avec le volume intérieur de chaque bague cylindrique 42 un logement cylindrique fermé 44.
Dans chaque logement 44 est disposée une masselotte constituée par un galet 45. Ce galet 45 est un cylindre plein dont la longueur est sensiblement égale (et en fait légèrement inférieure) à l'épaisseur du disque 40 ; cette distance est celle qui sépare les deux flasques 43 et définit donc la longueur du logement 44. Il en résulte que les galets 45 peuvent se mouvoir librement dans leurs logements 44 et, en particulier, rouler le long de la paroi interne desdits logements 44.
Lorsque le moteur est à l'arrêt, chacun des galets 45 repose en bas de son logement 44 ; dès que le moteur atteint quelques tours par minute, par exemple à la vitesse d'entraînement du démarreur, les galets 45 viennent occuper, sous l'effet de la force centrifuge, la position radiale représentée sur les figures 1 et 2.
Lorsque le moteur tourne au ralenti, des acyclismes apparaissent, qui se traduisent par des successions de ralentissements et d'accélérations de la rotation du vilebrequin 1 : les galets 45 roulent alors dans un sens ou dans l'autre le long de la paroi de leurs logements cylindriques, ce qui contre-balance, ou à tout le moins diminue, lesdits acyclismes, lesdits galets se comportant alors comme des éléments pendulaires.
Dans l'exemple représenté, les logements 44 sont cylindriques, de sorte que chaque galet 45 peut être considéré comme un pendule ; mais l'invention n'est pas limitée à ce cas particulier.
En effet, la section droite de la paroi interne de chaque logement peut être quelconque : circulaire (comme représenté), elliptique, ou autre ; elle peut même ne pas être symétrique par rapport au rayon du disque 40 passant par le centre de la section droite : cela permet de modifier à volonté la loi de réaction des masselottes sur les phénomènes acycliques. De même, dans l'exemple représenté, il y a trois logements
44 et trois galets 45, mais l'invention n'est pas limitée à ce mode particulier de réalisation : il faut au moins un logement et une masselotte ; mais il peut y en avoir 2, 3, 4 ou plus, à condition qu'ils soient disposés à intervalles réguliers par rapport au centre de rotation du volant. Les figures 3 et 4 représentent une variante de réalisation du mode de réalisation des figures 1 et 2, les mêmes éléments portant les mêmes références. Pour simplifier les figures, seul le volant d'inertie 4 a été représenté, le vilebrequin 1 et les moyens de fixation du volant 4 à l'extrémité du vilebrequin ayant été omis parce qu'ils ne font pas partie de l'invention. Il en sera de même pour les autres figures 5 à 10.
Selon cette variante, le logement 44 de chaque galet 45 ne traverse pas toute l'épaisseur du volant 40 mais est creusé dans ce dernier sur seulement une partie de cette épaisseur. Chaque logement 44 est muni d'une bague de roulement 42 qui fait saillie partiellement hors du logement 44 et est recouverte par un couvercle 49. Le galet 45 se débat dans le volume cylindrique constitué par le fond 44a du logement 44, la bague 42 et le couvercle 49.
Le fonctionnement de ce dispositif est le même que celui des figures précédentes 1 et 2.
Les figures 5 et 6 représentent un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, les éléments identiques à ceux des figures 1 à 4 portant les mêmes références.
Ce deuxième mode de réalisation est caractérisé par le fait que le volant 4 comporte deux groupes de trois logements régulièrement intercalés entre eux.
Il y a d'abord un groupe de trois logements 44, disposés à 120° les uns des autres, chaque logement comportant une masselotte 45. II y a en plus un deuxième groupe de trois logements 54, disposés à 120° les uns des autres. Ce deuxième groupe est intercalé entre le premier, c'est-à-dire que les logements 44 et 54 sont à 60° les uns des autres. Chaque logement 54 est muni d'une bague de roulement 52, d'une masselotte 55 et est fermé par un couvercle 59. Il est à noter que tous les paramètres dimensionnels des logements 54 sont différents de ceux des logements 44, à savoir : leur distance par rapport au centre du volant 40 est plus petit, leur diamètre est plus petit et la masse de la masselotte 55 différente.
Tous ces paramètres peuvent être facilement déterminés par calcul pour que les éléments pendulaires 45 et les éléments pendulaires 55 soient accordés au voisinage des pulsations des harmoniques majeurs de l'acyclisme.
Les figures 7 à 10 illustrent un troisième mode de mise en œuvre de l'invention.
Les calculs mathématiques montrent qu'il est préférable, dans certains cas, d'avoir des systèmes pendulaires doubles, que les spécialistes appellent "bi-filaires".
Dans les figures 7 à 10, il y a trois groupes de dispositifs pendulaires, disposés à 120° les uns des autres.
Aux figures 7 et 8, on voit que le volant d'inertie 4 comporte un sillon périphérique 60. Dans ce sillon 60 viennent s'encastrer les portions 61a de trois masses 61, en forme de T, disposées à 120° les unes des autres. Chaque portion 61a d'une masse 61 est munie de deux perçages circulaires 62. Le volant 40 est percé de trois paires de perçages circulaires 63, disposées à 120° les unes des autres. Chaque paire de perçages 63 correspond aux deux perçages 62 d'une masse 61. Les perçages 62 et 63 sont traversés par des axes 64. Les axes 64 ont un diamètre inférieur à celui des perçages 62 et 63. Chaque masse 61 constitue alors l'équivalent d'un pendule tenu par deux fils. Lorsque la vitesse de rotation du moteur diminue puis augmente, chaque masse 61 oscille dans un sens puis dans l'autre. Les différents paramètres de ces pendules doubles : dimensions, position et masse sont déterminées par calcul mathématique de façon à ce qu'ils soient accordés sur une pulsation voisine de la pulsation de l'harmonique choisi, en l'occurrence l'harmonique majeur de l'acyclisme du moteur considéré.
Les figures 9 et 10 illustrent une variante de réalisation du dispositif des figures 7 et 8, la forme de chaque masse étant inversée et en forme de U de façon à faire un étrier ; les éléments identiques portant les mêmes références. Chaque masse 71 est une pièce dont la section est en U de façon à coiffer le volant 40. A cet effet, chaque masse 71 est munie de deux parois latérales 70 dont l'écartement est légèrement supérieur à l'épaisseur du volant 40.
Les parois latérales 70 sont munies de perçages 72, qui correspondent aux perçages 62 des figures 7 et 8 ; le volant 40 est muni des mêmes perçages 63 que dans le cas des figures 7 et 8 et des axes 74 (correspondants aux axes 64) traversent les perçages 63 et 72.
Le fonctionnement est identique à celui du dispositif représenté aux figures 7 et 8.
A noter qu'aux figures 5 et 6, on a représenté un système comportant deux groupes de trois masselottes 45 et 55 mais l'invention n'est pas limitée à cette disposition particulière : on peut avoir un nombre "n" de groupes de masselottes, disposés sur "q" rayons différents, les masselottes de chaque groupe ayant une masse "m" différente. Il s'avère cependant nécessaire que le nombre "n" soit au moins égal à 2 et que les masselottes soient décalées d'angles égaux à pour des raisons d'équilibrage.
On peut, de la même façon, disposer un nombre quelconque "n" de masses telles que 61 ou 71, ayant des masses "m" différentes et placées sur "q" rayons différents, "n" étant égal ou supérieur à 2 et les masses 61 ou 71 étant décalées d'angles égaux à pour des raisons d'équilibrage.
Les figures 11 à 18 représentent diverses variantes de réalisation qui ont été conçues afin d'éviter que les masselottes ou galets ne glissent. Sur la figure 11 , on voit que les galets 45 se déplaçant librement dans des logements cylindriques 44 sont remplacés par des masselottes dissymétriques constituant la masse pendulaire 80 montées sur un axe 81 disposé au centre O du logement 44 de façon à pouvoir pivoter dans un logement 82. Sur la figure 12, on voit que la masselotte 80 est constituée par un cylindre pouvant tourner librement à l'intérieur du logement 82 grâce à un roulement à billes 83. Des perçages 83 disposés tous du même côté du diamètre 85 ont pour effet de faire apparaître une dissymétrie dans la masse de la masselotte 80, constituant ainsi la masse pendulaire.
Sur la figure 13, on voit que les trois perçages 83 de la figure 12 ont été réunis en une seule lumière semi-circulaire 83a. Sur la figure 14, on voit que dans le logement cylindrique
82, de centre O, on a disposé un boîtier cylindrique étanche 86 également de centre O, ce boîtier étanche 86 étant rempli au moyen de deux liquides de densités différentes et non miscibles, par exemple, de l'huile 87 et du mercure 88. Sous l'effet de la force centrifuge, le mercure forme une sorte de lentille 88 comme représenté et constitue la masse pendulaire.
Sur la figure 15, on voit que le logement 82 est intérieurement pourvu d'une dentelure sur laquelle engrène un pignon
89 qui constitue la masse pendulaire. Afin d'éviter les bruits provoqués par la mise en contact des pignons 89 sur la denture 82a, on dispose de préférence un axe 81 qui évite tout jeu du pignon 89.
La figure 16 représente une disposition inverse de celle de la figure 15. Dans ce cas, le pignon 89, faisant masse pendulaire, engrène sur l'axe centré 81a qui est denté. L'axe denté 81a peut être fixe ou monté à pivotement sur son axe O.
Les dispositifs décrits aux figures 11 à 16 fonctionnent exactement comme les dispositifs décrits aux figures 1 et 2 ou 3 et 4.
Les figures 17 et 18 représentent des dispositions qui permettent d'annuler l'effet des masses pendulaires à partir d'un certain régime ; que ce soit avec un pendule unifîlaire (figure 17) ou bi-filaire (figure 18).
La figure 17 correspond à la figure 2 et les mêmes éléments portent les mêmes références. Dans les ouvertures circulaires 41 ménagées dans le volant 40 sont disposées des bagues cylindriques
42 dans chacune desquelles peut se déplacer un galet 45. Un coulisseau
90 peut se déplacer dans un logement 91 dont l'axe est radial. Un ressort de traction 92 maintient le coulisseau 90 en contact avec le fond 91a du logement 91. Lorsque la vitesse de rotation du volant 40 augmente, le coulisseau 90 se déplace radialement à encontre du ressort 92. A son extrémité opposée au fond 91a du logement 91, le coulisseau 90 comporte une surface incurvée 93, destinée à constituer un siège pour le galet 45. Bien évidemment, la bague 42 comporte une ouverture appropriée pour laisser passage au coulisseau 90. A l'arrêt, les pièces occupent les positions représentées en traits tiretés : c'est-à- dire que le coulisseau 90 est en appui sur le fond 91a de son logement 91 et que le galet 45 peut se déplacer librement. Quand la vitesse augmente, le galet vient prendre la position représentée en traits pleins et joue alors le rôle pendulaire qui lui est dévolu selon la présente invention. A partir d'une certaine vitesse de rotation, définie en fonction de la masse du coulisseau 90 et de la résistance du ressort 92, le coulisseau 93 vient bloquer le galet 45 qui devient alors inopérant.
La figure 18 représente un système de blocage jouant le même rôle que celui de la figure 17, mais pour un système pendulaire bi-filaire, tel que celui des figures 7 et 8. Sur cette figure 18, les mêmes éléments que ceux des figures 7 et 8 portent les mêmes références et ne sont pas décrits à nouveau. A la différence de la figure 7, le dispositif comprend quatre masses pendulaires bi-filaires 61 disposées à 90° les unes des autres (au lieu de trois à 120°).
Le volant 40 comporte quatre logements radiaux 91, à 90° les uns des autres, les axes de ces logements 91 coïncidant avec les axes de symétrie dudit volant 40 séparant les quatre masses pendulaires bi-filaires 61.
Comme dans le cas de la figure 17, dans chaque logement 91, coulisse un coulisseau 90, à encontre d'un resort de traction 92 ; mais l'extrémité 94 du coulisseau a une forme de coin à 90° d'angle au lieu d'être un siège semi-cylindrique 93.
Le fonctionnement de ce dispositif est analogue à celui du dispositif de la figure 17.
A l'arrêt, chaque coulisseau 90 repose contre le fond 91a de son logement 91 sous l'effet de son ressort de traction 92. Ce n'est qu'à partir d'une vitesse déterminée en fonction de la masse de chaque coulisseau 90 et de la résistance de son ressort 92 que les coulisseaux 90 coulisseront sous l'effet de la force centrifuge pour venir bloquer les masses 61, qui deviennent alors inopérantes. Les figures 19 et 20 représentent un quatrième mode de mise en œuvre de l'invention. En se reportant à ces figures, on voit que les masses pendulaires sont constituées par six masselottes 100, chaque masselotte 100 étant montée à pivotement sur le volant 40 au moyen d'un axe 101 et d'un palier ou roulement 102. Les axes 101 sont disposés à 60° les uns des autres et les masselottes 100 ont la forme d'un secteur circulaire dont l'angle au centre est de 60°.
Comme illustré à la figure 20, les axes 101 sont portés par une bride circulaire 103.
Selon une variante de réalisation, représentée en pointillés sur la figure 19, chaque masselotte peut comporter un alésage 104, centré sur sa bissectrice, disposé au-delà de l'axe 101 par rapport au centre du volant 40, dans lequel peut se déplacer une masse mobile
105, de façon analogue à ce qui est représenté aux figures 1 à 6.
Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée au cas où il y a six masselottes, le nombre "n" masselottes pouvant être quelconque, mais de préférence supérieur à 3.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Moteur à combustion interne, dont le vilebrequin (1) est muni d'une poulie ou d'un volant d'inertie (4) solidarisé avec lui par des moyens de fixation, caractérisé par le fait que ledit volant d'inertie (4) est muni d'au moins un élément pendulaire (45, 55, 61, 71) dont le dimensionnement, la masse et le positionnement sur ledit volant d'inertie (4) sont déterminés de façon à être accordés au voisinage de la pulsation de l'harmonique majeur de l'acyclisme.
2 - Moteur selon la revendication 1 , dans lequel le volant d'inertie (40) est muni d'au moins "n" logements (44) dans lequel une masselotte (45) peut se déplacer librement, "n" étant égal ou supérieur à deux.
3 - Moteur selon la revendication 2, dans lequel le volant d'inertie (40) est muni d'au moins trois logements (44) disposés à 120° les uns des autres.
4 - Moteur selon la revendication 3, dans lequel le volant d'inertie (40) est muni de deux groupes de trois logements (44, 54) disposés à 120° les uns des autres, les deux groupes étant intercalés de façon symétrique et chaque groupe ayant des dimensions, des positions ainsi que des masses différentes.
5 - Moteur selon la revendication 3 ou 4, dans lequel les parois latérales de chaque logement (44) sont planes et séparées l'une de l'autre par un chemin de roulement et la masselotte est un galet (45) susceptible de rouler entre les parois latérales sur le chemin de roulement.
6 - Moteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le galet est un cylindre de révolution.
7 - Moteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le chemin de roulement du logement (44), contre lequel roule le galet (45), est une surface de révolution autour d'un axe perpendiculaire aux parois latérales du logement.
8 - Moteur selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le logement (44) est un cylindre de révolution.
9 - Moteur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la section droite du chemin de roulement par un plan parallèle aux parois latérales du logement est une courbe déterminée par calcul en fonction de la réaction désirée sur les phénomènes acycliques.
10 - Moteur selon la revendication 5 prise seule ou en combinaison avec l'une des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait que les parois latérales de chaque logement (44) sont constituées par des flasques annulaires (43) fixés de part et d'autre du volant d'inertie
(4).
11 - Moteur selon la revendication 5 prise seule ou en combinaison avec l'une des revendications 6 à 10, caractérisé par le fait que le chemin de roulement d'un logement (44) est constitué par une bague (42) insérée dans une ouverture (41) pratiquée dans le volant (4).
12 - Moteur selon la revendication 1, dans lequel les éléments pendulaires (61, 71) sont bi-filaires.
13 - Moteur selon la revendication 12, dans lequel les éléments pendulaires sont constitués par des masses (61, 71) munies de perçages (62, 72) traversés par des axes (64, 74) traversant également des perçages correspondants (63) pratiqués sur le volant d'inertie, les diamètres des perçages (62, 63, 72) étant supérieurs à celui des axes (64, 74). 14 - Moteur selon la revendication 13, dans lequel le volant (40) comporte un sillon périphérique (60) dans lequel s'engage une portion (61a) de la masse (61), cette portion (61a) éant munie de deux perçages (62) traversés par deux axes (64) traversant également deux perçages correspondants (63) du volant (40). 15 - Moteur selon la revendication 14, dans lequel chaque masse (61) a une section en forme de T.
16 - Moteur selon la revendication 13, dans lequel chaque masse (71) a une section en U, formant étrier, les deux parois latérales (70) de la masse (71) étant munies de deux perçages (72) traversés par deux axes (74) qui traversent également deux perçages correspondant (63) du volant (40).
17 - Moteur selon les revendications précédentes 1 à 16, caractérisé par le fait que le volant d'inertie (40) est muni de "n" groupes de dispositifs pendulaires (45, 55, 61, 71), disposés sur "q" rayons différents, les masses "m" desdits éléments pendulaires étant différentes ; "n" étant égal ou supérieur à 2 et les masses (45, 55, 61,
'IfJTi
71) étant décalées d'angles égaux à .
18 - Moteur seîon la revendication 3, dans lequel dans chaque logement (82) est disposée une masselotte dissymétrique (80), constituant la masse pendulaire, montée à pivotement sur un axe (81) situé sur le centre O du logement (82) ou sur un roulement (84) monté dans le logement (82).
19 - Moteur selon la revendication 3, comportant dans chaque logement (82) une masselotte cylinrique de masse dissymétrique (80) constituant la masse pendulaire ; la dissymétrie de la répartition des masses étant obtenue au moyen de perçages (83) creusés d'un seul côté dans la masselotte (80).
20 - Moteur selon la revendication 19, dans lequel les perçages (83) sont réunis en une seule lumière (83a). 21 - Moteur selon la revendication 3, dans lequel dans chaque logement (82) est disposé un boîtier étanche (86) rempli au moyen de deux liquides, non miscibles, de densités différentes, de façon à constituer une masse pendulaire.
22 - Moteur selon la revendication 21, dans lequel les deux liquides sont l'un de l'huile (87) et l'autre du mercure (88).
23 - Moteur selon la revendication 3, dans lequel chaque logement (82a) comporte une denture interne sur laquelle engrène un pignon denté (89) constituant la masse pendulaire.
24 - Moteur selon la revendication 23, dans lequel chaque pignon denté (89) est disposé entre le logement denté (82a) et un axe central (81).
25 - Moteur selon la revendication 3, dans lequel chaque logement (82) comporte en son centre un pignon denté (81a) sur lequel engrène un pignon denté (89) constituant la masse pendulaire, le pignon central pouvant être fixe ou rotatif.
26 - Moteur selon la revendication 3, dans lequel chaque galet (45) est bloqué, au-delà d'une vitesse de rotation prédéterminée, au moyen d'un coulisseau (90) coulissant dans un logement radial (91) à encontre d'un ressort de rappel (92). 27 - Moteur selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'il comporte quatre masses pendulaires bi-filaires (61) disposées à 90° les unes des autres, ces quatre masses étant bloquées, au-delà d'une vitesse de rotation prédéterminée, au moyen de quatre coulisseaux (90) coulissant dans quatre logements radiaux (91) disposés entre les masses pendulaires (61) à l'encontre chacun d'un ressort de rappel (92).
28 - Moteur selon les revendications 26 et 27, dans lequel la vitesse à partir de laquelle se produit le blocage est fonction de la masse de chaque coulisseau (90) et de la résistance de son ressort de rappel (92).
29 - Moteur selon la revendication 1, dans lequel le volant d'inertie (40) est muni de "n" masselottes (100) ayant la forme d'un secteur circulaire d'angle au centre égal à n/360°, chaque masselotte (100) étant montée à rotation sur un axe (101), lesdits axes (101) étant disposés à n/360° les uns des autres.
30 - Moteur selon la revendication 29, dans lequel le nombre "n" de masselottes est égal à 6.
31 - Moteur selon la revendication 29 ou 30, dans lequel chaque masselotte compote un alésage (104) centré sur sa bissectrice et situé au-delà de l'axe (101) par rapport au centre du volant d'inertie (40), dans lequel peut se déplacer une masse mobile (105).
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